BR102020008027A2

BR102020008027A2 - Parte final do canal de sucção, método de fabricação e trem de estiragem compreendendo tal parte final do canal de sucção

Info

Publication number: BR102020008027A2
Application number: BR102020008027-0A
Authority: BR
Inventors: Eduard Prediger; Jochen Dressen
Original assignee: Saurer Intelligent Technology AG
Priority date: 2019-04-25
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2021-02-02
Also published as: DE102019110731A1; CN111850752A; JP2020180422A; BR102020008027A8; EP3730683A1; MX2020004281A; JP7431651B2; US20200340149A1; CN111850752B

Abstract

A presente invenção refere-se a uma parte final do canal de sucção (1) para descarregar resíduos de algodão na área de um trem de estiragem por meio de aplicação de pressão negativa, em que a parte final do canal de sucção (1) compreende um primeiro componente (2) que pode ser pressurizado com pressão negativa com uma entrada (21) e uma saída (2) que se comunica com a entrada ( 22). A parte final do canal de sucção (1) é caracterizada por a parte final do canal de sucção (1) apresentar um segundo componente (3) que pode ser pressurizado com pressão negativa como elemento de cobertura, que pode ser conectado de forma intercambiável ao primeiro componente (2). O segundo componente (3) apresenta uma abertura (33) que, no estado montado da parte final do canal de sucção (1), forma uma desembocadura de sucção que se comunica com a entrada (21), através da qual os resíduos de algodão podem ser descarregados na parte final do canal de sucção (1) quando um vácuo está presente.

Description

PARTE FINAL DO CANAL DE SUCÇÃO, MÉTODO DE FABRICAÇÃO E TREM DE ESTIRAGEM COMPREENDENDO TAL PARTE FINAL DO CANAL DE SUCÇÃO

[001] A invenção refere-se a uma parte final de canal de sucção para dissipar resíduos de algodão na área de um trem de estiragem por meio de aplicação de pressão negativa.

[002] Uma parte final desse canal de sucção é conhecida, por exemplo, nas publicações EP 1 601 825 A1 e EP 3 026 152 A1. A parte final do canal de sucção conhecida no documento EP 1 601 825 A1 possui um par de rolos e desembocaduras de sucção atribuídas a um bocal de fiação, em que pode-se fornecer uma parte final do canal de sucção a ser acoplada a apenas uma fonte de pressão negativa, por meio da qual a limpeza dos rolos ou de todo o trem de estiragem, bem como a dissipação do ar de fiação para fora do bocal de fiação são tornados possíveis simultaneamente.

[003] No documento EP 3 026 152 A1 é proposta uma parte final do canal de sucção através da qual os resíduos de fibra na área do trem de estiragem podem ser removidos com eficiência, independentemente do tipo de fibra da banda de fibra a ser puxada pelo trem de estiragem. A parte final do canal de sucção possui uma desembocadura de sucção única e de maior dimensão, que pode ser ajustada de maneira definida na direção de arranjo dos pares de rolos e dependendo da distância de dois pares de rolos adjacentes a ser alterada, devido ao tipo de fibra, para poder levar adequadamente em consideração a distância entre os pares de rolos adjacentes e, portanto, o tipo de fibra.

[004] A presente invenção tem como objetivo permitir que o resíduo de algodão na área de um trem de estiragem seja descarregado de forma econômica e adaptável a diferentes tipos de fibras por meio de aplicação de pressão negativa.

[005] Para este fim, a presente invenção propõe, de acordo com um primeiro aspecto, uma parte final do canal de sucção para remover o resíduo de algodão na área de um trem de estiragem por meio de aplicação de pressão negativa, a parte final do canal de sucção compreendendo um primeiro componente que pode ser pressurizado com pressão negativa com uma entrada e uma saída que se comunica com a entrada. A entrada é prevista para introduzir ou admitir o resíduo de algodão prevalecente na área do trem de estiragem na parte final do canal de sucção por meio do fluxo de sucção gerado pela aplicação de pressão negativa. O resíduo de algodão é removido ou descarregado pela saída quando o vácuo está presente.

[006] A parte final do canal de sucção de acordo com a invenção tem uma configuração de várias partes definida em comparação com as conhecidas. Além do primeiro componente, a parte final do canal de sucção também possui um segundo componente, que é projetado como elemento de cobertura e também para ser submetido a pressão negativa. O segundo componente pode ser conectado de forma intercambiável ao primeiro componente. Intercambiável no sentido da presente invenção corresponde a uma separação e montagem não destrutivas ou sem danos do primeiro e do segundo componentes. O primeiro e o segundo componente podem ser repetidamente separados e montados um do outro por meio de diferentes opções de fixação. Por exemplo, meios de conexão de união positiva, união friccional ou união por força podem ser selecionados. Os meios de conexão de união positiva, como os meios de conexão com engate, são particularmente preferidos, pois podem ser liberados e fechados de maneira simples pela ação de uma quantidade predeterminada de força. Além disso, esses meios de conexão com engate provaram ser particularmente úteis para materiais contendo plástico, dos quais o primeiro e / ou o segundo componente podem ser feitos.

[007] O segundo componente compreende uma desembocadura que, no estado montado da parte final do canal de sucção, forma uma desembocadura de sucção que se comunica com a entrada, através da qual o resíduo de algodão pode ser descarregado na parte final do canal de sucção quando um vácuo está presente.

[008] A separação da desembocadura de sucção da entrada, ao prever componentes diferentes, provou ser vantajosa, pois diferentes tipos de fibras só podem ser levados em consideração pela troca do segundo componente projetado como elemento de cobertura. Uma substituição complexa de uma parte final do canal de sucção completa ou um ajuste do mesmo podem ser evitados com um mecanismo de ajuste estruturalmente complexo.

[009] Além disso, a configuração de acordo com a invenção permite que a sucção seja adaptada a diferentes posições do trem de estiragem variando o número e / ou as dimensões das desembocaduras de sucção. Assim, o segundo componente pode preferivelmente apresentar mais de uma abertura, em que as aberturas no estado montado da parte final do canal de sucção, respectivamente, formam desembocaduras de sucção que se comunicam com a entrada ou com uma entrada associada a partir de uma pluralidade de entradas formadas com o primeiro componente. Consequentemente, as aberturas podem ser projetadas de modo a serem dimensionadas de acordo com a respectiva posição de sucção e, portanto, podem diferir umas das outras. O primeiro componente também pode ter mais de uma entrada ou uma entrada suficientemente grande para comunicação com as respectivas aberturas.

[0010] A variação na concepção da parte final do canal de sucção é numerosa no decurso da solução de acordo com a invenção. De uma maneira alternativa, a parte final do canal de sucção pode preferi- velmente ter mais de um segundo componente, cada um com pelo menos uma abertura, em que a respectiva abertura no estado montado da parte final do canal de sucção apresenta uma desembocadura de sucção que se comunica com a entrada ou com uma entrada associada de uma pluralidade de entradas formadas com o primeiro componente. Se necessário, somente o segundo componente pode ser substituído, cuja abertura é disposta em uma posição na qual, quando o tipo de fibra a ser processado é alterado, uma seção transversal de abertura diferente é necessária para a descarga apropriada do resíduo de algodão.

[0011] A parte final do canal de sucção pode, consequentemente, ser projetada e organizada de acordo com os requisitos e posicionalmente de acordo com os requisitos na área do trem de estiragem. Por exemplo, a parte final do canal de sucção pode ter um dimensionamento adequado para aplicar ar de sucção a pelo menos dois pares de rolos do trem de estiragem, pelo menos uma desembocadura de sucção sendo atribuída a pelo menos um rolo de um par de rolos. A desembocadura de sucção é preferivelmente atribuída a um rolo inferior do par de rolos. Como alternativa ou adicionalmente, a desembocadura de sucção pode ser atribuída a um rolo superior do par de rolos, posicionando adequadamente a parte final do canal de sucção na área do trem de estiragem.

[0012] De acordo com uma outra forma de concretização preferida, a parte final do canal de sucção pode ser fixada de maneira substituível na área do trem de estiragem. Para este fim, a parte final do canal de sucção pode ter um meio de fixação. Um meio de fixação no sentido da presente invenção é entendido como um meio que contribui para a fixação da parte final do canal de sucção na área do trem de estiragem. Assim, a parte final do canal de sucção pode preferivelmente compreender um meio de conexão com engate, tal como um gan- cho de engate ou um receptáculo de gancho de engate, que coopera com um meio de conexão de engate adicional associado, que é previsto na área do trem de estiragem, para fixar a parte final do canal de sucção. Como alternativa ou adicionalmente, a parte final do canal de sucção pode preferivelmente ter uma forma externa como um meio de fixação que pode ser pelo menos parcialmente preso por um grampo flexível para prender e manter a parte final do canal de sucção estacionária.

[0013] De acordo com uma outra forma de concretização preferida, a parte final do canal de sucção compreende um funil que é projetado para convergir na direção da abertura. Esse funil permite vantajosamente uma aplicação aprimorada de ar de sucção em áreas definidas do trem de estiragem para descarregar os resíduos de algodão. O funil pode ainda ser preferivelmente concebido como um inserto que pode ser fixado de forma permutável na ou junto à abertura. O descarregamento dos resíduos de algodão para diferentes tipos de fibras em posições definidas na área do trem de estiragem pode ser assim assegurado de uma maneira melhorada. Se um funil apresentar um defeito, por exemplo, então apenas o funil correspondente precisará ser substituído.

[0014] O funil também pode ser fixado a ou na abertura associada de várias maneiras. Também pode ser prevista uma conexão de engate. Alternativamente, o funil pode ser colocado na abertura, em particular por meio de um encaixe de pressão.

[0015] De acordo com um aspecto adicional da presente invenção, uma parte final do duto de sucção pode ser produzida por um método, no qual são utilizados um método de impressão 3D, um método de sinterização a laser ou um método de moldagem por injeção de plástico para produzir pelo menos um dos componentes da parte final do duto de sucção, como em particular o primeiro ou o segundo compo- nente ou o funil. A produção da parte final do canal de sucção pode ser realizada de forma econômica e com pequenas tolerâncias.

[0016] De acordo com um aspecto adicional da presente invenção, é proposto um trem de estiragem que compreende pelo menos dois pares de rolos para o estiramento definido de uma banda de fibra fornecida, em que uma parte final do canal de sucção conforme descrito acima é disposta na região do trem de estiragem. O resíduo de algodão predominante na área do trem de estiragem durante a operação pode, assim, ser descarregado com eficiência de maneira adaptada ao tipo de fibra, em que falhas devido à fixação de resíduos de algodão nos pares de rolos são reduzidas.

[0017] Em uma vista lateral do trem de estiragem, a parte final do canal de sucção é preferivelmente disposta pelo menos com uma abertura centralizada em relação a um rolo de um par de rolos associado. Entende-se por um arranjo centrado, um posicionamento que, na vista lateral, o ponto de giratório do rolo estende um triângulo isósceles com os pontos de borda mutuamente opostos da abertura, em que o eixo de simetria do triângulo percorre o ponto central da abertura. O arranjo centralizado da desembocadura de sucção permite uma descarga eficiente dos resíduos de algodão na área do rolo designado. A parte final do canal de sucção possui, preferivelmente, uma pluralidade de aberturas, cada uma das quais é atribuída a um rolo de um par de rolos, em que cada abertura é disposta centralizada no respectivo rolo. Isso permite uma descarga eficiente dos resíduos de algodão em todos os pares de rolos no trem de estiragem.

[0018] Outras características e vantagens da invenção emergem da descrição a seguir de exemplos de concretização preferidos da invenção, com referência às figuras e desenhos que mostram detalhes essenciais à invenção e a partir das reivindicações de patente. As características individuais podem ser implementadas individualmente ou em qualquer combinação em qualquer forma de concretização preferida da invenção.

[0019] Os exemplos de concretização preferidos da invenção são explicados em mais detalhes abaixo com referência aos desenhos anexos.

[0020] Nas figuras:

[0021] A figura 1 mostra uma vista lateral em perspectiva em uma representação esquemática de uma parte final do canal de sucção de acordo com um exemplo de concretização,

[0022] A figura 2 mostra uma vista lateral em perspectiva em uma representação esquemática de um primeiro componente da parte final do canal de sucção mostrada na figura 1,

[0023] A figura 3 mostra uma vista lateral em perspectiva em uma representação esquemática de um elemento de cobertura da parte final do canal de sucção mostrada na figura 1,

[0024] A figura 4 mostra uma vista lateral em perspectiva em uma representação esquemática de um inserto da parte final do canal de sucção mostrado na figura 1,

[0025] A figura 5 mostra uma vista lateral esquemática de um arranjo da parte final do canal de sucção mostrada na figura 1 na área de um trem de estiragem de acordo com um exemplo de concretização.

[0026] A figura 1 mostra uma representação esquemática de uma vista em perspectiva de uma parte final do canal de sucção 1 composta por vários componentes de acordo com um exemplo de concretização. A parte final do canal de sucção 1 compreende um primeiro componente 2 projetado como uma parte base e um segundo componente 3, que é conectado de forma intercambiável ao primeiro componente 2 e projetado como um elemento de cobertura.

[0027] A figura 2 mostra uma vista esquemática de uma vista em perspectiva do primeiro componente 2. O primeiro componente 2 é semelhante a um tubo com uma extensão que é mais longa ao longo do eixo do tubo axial do que ao longo de sua extensão radial. De acordo com este exemplo de concretização, o primeiro componente 2 tem uma extensão longitudinal, de modo que os rolos associados, tanto os rolos inferiores quanto os rolos superiores, de todos os pares de rolos de um trem de estiragem, que são previstos para o estiramento de uma banda de fibra, podem ser acionados pelo ar de sucção.

[0028] O primeiro componente 2 compreende uma entrada 21 e uma saída 22 que se comunica com ela. A entrada 21 é projetada como um furo alongado que se estende paralelamente ao eixo do tubo axial. A entrada 21 é delimitada em seus lados longitudinais por ele-mentos-guia tipo mola 23, que podem ser engatados um com o outro com elementos-guia de ranhuras complementares do segundo componente 3 para montagem do primeiro 2 e segundo componente 3. Os elementos-guia em forma de mola 23 têm uma interrupção 24 perto da saída 22, abaixo da qual uma primeira lingueta de engate 25 está disposta para engatar e, um primeiro meio de fixação 4 que prende a parte final do canal de sucção 1 na área de um trem de estiragem. Uma fixação radial pode ser alcançada com segurança. Para fixar axialmente a parte final 1 do canal de sucção na área do trem de estiragem , também é prevista uma ponta de engate 27 na extremidade da parte 1 final do canal de sucção oposta à saída 22, que continua na direção longitudinal da parte final 1 do canal de sucção para engatar em um segundo meio de fixação 5 complementarmente projetado (vide figura 5) .

[0029] A extremidade dos elementos-guia tipo mola 23 próximos à saída 22 tem um receptáculo de engate 26 para engatar em uma segunda lingueta de engate 32 formada com o segundo componente 3, através do qual o primeiro 2 e o segundo componente 3 são mantidos estacionários em relação um ao outro no estado montado.

[0030] A configuração do primeiro componente 2 mostrada na figura 2 é uma variante preferida, da qual um versado na técnica pode certamente se desviar de acordo com os requisitos dentro de sua capacidade técnica, sem se afastar da ideia na qual a invenção se baseia.. As configurações e arranjos mostrados das interrupções 24, das primeiras linguetas de engate 25, dos receptáculos de engate 26 e / ou da ponta de engate 27 podem ser posicionados no primeiro componente 2 em um local diferente e / ou em outra configuração, dependendo dos requisitos. Assim, as interrupções 25 podem muito bem ser dispensadas ou estas podem ser previstas em uma posição diferente ao longo dos elementos-guia tipo mola 23. Em conexão com o primeiro meio de fixação 4, a interrupção para montagem e desmontagem simples da parte final do canal de sucção 1 junto ou a partir do primeiro meio de fixação 4 provou dar bons resultados. As primeiras linguetas de engate 25 e os receptáculos de engate 26 também podem ser dispostos em um local diferente no primeiro componente 2, desde que o segundo componente 3 seja projetado de forma correspondente Além disso, a primeira lingueta de engate 25 pode ter um receptáculo de engate ou uma ponta de engate, que é projetada em conexão operacional com um meio de engate projetado complementarmente nos meios de fixação 4, a fim de conseguir a fixação radial e axial da parte final do canal de sucção 1 de maneira combinada por meio de um único dispositivo de fixação. O mesmo se aplica à ponta de engate 27 formada na extremidade longitudinal.

[0031] A figura 3 mostra uma vista esquemática de uma vista em perspectiva do segundo componente 3. O segundo componente 3 tem uma configuração em forma de placa com elementos-guia tipo ranhura 31 dispostos no lado longitudinal para receber e guiar os elementos-guia tipo mola 23. Em uma extremidade dos elementos-guia do tipo ranhura 31, as segundas linguetas de engate 32 são dispostas para engatar nos receptáculos de engate associados 26. Ao longo do lado superior, o segundo componente 3 tem um total de três aberturas 33 ao longo de sua direção longitudinal, cada uma das quais é delimitada por uma borda 34 que se projeta em direção ao lado superior. A borda 34 compreende no lado interno, na direção de passagem das aberturas 33 ranhuras de guia 35, através das quais pode ser alojado um inserto 36 que pode ser inserido na abertura 33 e é mostrado em perspectiva em uma ilustração esquemática na figura 4. O inserto 36 é projetado em forma de funil com uma entrada 38 e uma saída 39. A largura de abertura da entrada 38 é maior do que a da saída 39. A saída 39 é complementar à borda 34 e tem nervuras de guia 37 do lado de fora, que são previstas para engate nas ranhuras de guia internas 35. Em uma alternativa, não mostrada, as nervuras de guia podem ser previstas por dentro na borda 34 e as ranhuras de guia por fora no inserto 36. Uma outra alternativa, não mostrada, é concebível, na qual a borda 34 e a saída 39 são projetadas de modo que a borda 34 possa ser inserida na saída 39. A saída 39 e a borda 34 são projetadas de acordo com esses exemplos de concretização para manter o inserto 36 intercambiável por meio de uma força de aperto ou um encaixe de pressão. Como alternativa, outras opções de fixação, tal como fixação através de um parafuso de fixação, trava tipo baioneta ou similar, podem ser previstas.

[0032] A parte final 1 do canal de sucção de acordo com este exemplo de concretização é montada engatando os elementos-guia em forma de mola 23 com os elementos-guia em forma de ranhura 31 e por um movimento relativo subsequente ao longo da direção longitudinal da parte final de canal de sucção 1 até o engate na segunda lingueta de engate 32 no receptáculo de engate 26. A desmontagem é realizada na ordem inversa. Com o primeiro componente 2, os segun- dos componentes 3 diferentes podem, consequentemente, ser combinados para adaptar adequadamente a parte final 1 do canal de sucção a diferentes configurações de um trem de estiragem ou tipos diferentes de fibras processadas com o mesmo trem de estiragem de uma maneira simples. Com um segundo componente 3, os primeiros componentes 2 configurados de forma diferente também podem ser combinados. A parte final do canal de sucção 1 fornece um alto grau de variabilidade e flexibilidade. Além disso, componentes individuais podem ser facilmente substituídos no caso de um defeito.

[0033] A parte final do canal de sucção 1 ou pelo menos um de seus componentes, tal como o primeiro componente 2, o segundo componente 3 e / ou o inserto 36, pode ser produzida por meio de um processo de impressão 3D, um processo de sinterização a laser ou um processo de moldagem por injeção de plástico, levando em consideração as vantagens inerentes a esses processos. Como resultado, um grau adicional de liberdade pode ser fornecido na configuração da parte final do canal de sucção 1.

[0034] A figura 5 mostra uma vista lateral esquemática de um possível arranjo da parte final 1 do canal de sucção na área de um trem de estiragem. O trem de estiragem representado puramente esquematicamente pela figura 5 pelos pares de rolos 6, 7 e 8 compreende um par de rolos de entrada 6, através do qual uma banda de fibra é introduzida na área de estiramento. O par de rolos de entrada 6 tem um rolo inferior de entrada 61 e um rolo superior de entrada 62. O par de rolos de entrada 6 é seguido na direção de transporte da banda de fibra R por um par de rolos central 7 compreendendo um rolo inferior central 71 e um rolo superior central 72, em que um par de rolos de saída 8 com um rolo de saída 81 e um rolo de saída 82 é conectado a jusante deste na direção de transporte da banda de fibra. Entre os pares de rolos individuais 6, 7, 8, estão formadas as regiões de estira- mento para diferente estiramento da banda de fibra que por ali passa, de maneira conhecida, em que pares de rolos conectados uns aos outros giram a diferentes velocidades de rotação na operação do trem de estiragem.

[0035] Abaixo dos pares de rolos 6, 7, 8, a parte final do canal de sucção 1 é disposta com um número de aberturas que corresponde ao número de pares de rolos 6, 7, 8. As respectivas aberturas 33 estão à mesma distância ao longo da direção de transporte da banda de fita R que os respectivos pontos de rotação dos rolos inferiores associados 61, 71, 81. O arranjo é mostrado centrado de acordo com este exemplo de concretização. O arranjo centralizado é mostrado pelo fato de que, na vista lateral mostrada, em particular o ponto de rotação do rolo inferior 81 com os pontos de borda mutuamente opostos do inserto 36 ou da abertura 33 estende um triângulo isósceles D, cujo eixo de simetria S passa através do ponto central do inserto 36 ou da abertura 33. De acordo com este exemplo de concretização, este arranjo centralizado é previsto da mesma maneira para o arranjo das aberturas 33 que ficam opostas ao rolo inferior central 71 e ao rolo inferior de entrada 61.

[0036] De acordo com este exemplo de concretização, a parte final 1 do canal de sucção é mantida estacionária na área do trem de estiragem através de dois meios de fixação 4, 5. O primeiro meio de fixação 4 é projetado como um grampo que engata em torno da circunferência externa da parte final 1 do canal de sucção e engata na primeira lingueta de engate 25 prevista na parte final 1 do canal de sucção. O primeiro meio de fixação 4 apresenta um elemento de fixação 41 projetado como uma lingueta de engate, que pode ser fixada na área do trem de estiragem em um suporte dos pares de rolos, do trem de estiragem ou em um segmento estrutural da estação de trabalho da máquina têxtil através de um elemento complementar. O segundo meio de fixação 5 é disposto a jusante do par de rolos de saída 8 na direção do transporte da banda de fita na área do trem de estiragem e possui um receptáculo de engate não mostrado, no qual a ponta de engate 27 se engata no estado montado.

[0037] O arranjo da parte final do canal de sucção 1 permite uma descarga confiável e eficiente dos resíduos de algodão que entram na área dos pares de rolos 6, 7, 8 na operação do trem de estiragem . O resíduo de algodão é sugada por meio de um fluxo de sucção devido a uma pressão negativa predominante na parte final do canal de sucção 1 através da abertura em forma de funil do inserto 36 na abertura 33 do segundo componente 3 e descarregado através da entrada 21 do primeiro componente 2 através da saída 22. De acordo com este exemplo de concretização, a saída 22 do primeiro componente 2 é projetada como um elemento de conexão por mangueira para conectar uma mangueira de pressão negativa, através da qual um fluxo de pressão negativa é introduzido na parte final do canal de sucção 1 aplicando um vácuo ou, se necessário, um fluxo de sobrepressão aplicando uma sobrepressão. Um fluxo de sobrepressão que pode ser introduzido é vantajoso, pois a parte final do canal de sucção 1 e / ou os rolos associados podem ser soprados ou liberados dos resíduos de algodão, se necessário.
Lista de Sinas de Referência
1 parte final do canal de sucção
2 primeiro componente
3 segundo componente
4 primeiro meio de fixação
5 segundo meio de fixação
6 par de rolos de entrada
7 par de rolos central
8 par de rolos de saída
21 entrada
22 saída
23 elemento-guia do tipo mola
24 interrupção
25 primeira lingueta de engate
26 receptáculo de engate
27 ponta de engate
31 elemento-guia do tipo ranhura
32 segunda lingueta de engate
33 abertura
34 borda
35 ranhura de guia
36 inserto
37 nervura de guia
38 entrada
39 saída
41 elemento de fixação
61 rolo inferior de entrada
62 rolo superior de entrada
71 rolo inferior central
72 rolo superior central
81 rolo inferior de saída
82 rolo superior de saída
D triângulo isósceles
R direção de transporte da banda de fita
S eixo de simetria

Claims

Parte final do canal de sucção (1) para descarregar resíduos de algodão na área de um trem de estiragem por meio de aplicação de pressão negativa, em que a parte final do canal de sucção (1) compreende um primeiro componente (2) que pode ser pressurizado com pressão negativa com uma entrada (21) e uma saída (22) que se comunica com a entrada (21),
caracterizada pelo fato de que
a parte final do canal de sucção (1) apresenta um segundo componente (3) que pode ser pressurizado com pressão negativa projetado como um elemento de cobertura, que pode ser conectado de forma intercambiável ao primeiro componente (2), em que o segundo componente (3) apresenta uma abertura (33) que, no estado montado da parte final do duto de sucção (1) forma uma desembocadura de sucção que se comunica com a entrada (21), através da qual os resíduos de algodão podem ser descarregados na parte final do canal de sucção (1) quando uma pressão negativa está presente.
Parte final do canal de sucção (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o segundo componente (3) apresenta mais de uma abertura (33), em que as aberturas (33) no estado montado da parte final do canal de sucção (1) forma respectivamente desembocaduras de sucção que se comunicam com a entrada (21) ou com uma entrada associada (21) a partir de uma pluralidade de entradas (21) formadas com o primeiro componente (2).
Parte final do canal de sucção (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a parte final do canal de sucção (1) apresenta mais de um segundo componente (2), com respectivamente pelo menos uma abertura (33), em que a respectiva abertura (33) no estado montado da parte final do canal de sucção (1) forma uma desembocadura de sucção que se comunica com a entrada (21) ou com uma entrada associada (21) a partir de uma pluralidade de entradas (21) formadas com o primeiro componente (2).
Parte final do canal de sucção (1) de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que a parte final do canal de sucção (1) apresenta um dimensionamento adequado para a aplicação de ar de sucção de pelo menos dois pares de rolos (6; 7; 8) do trem de estiragem , em que respectivamente a pelo menos um rolo (61; 62; 71 ; 72; 81; 82) de um par de rolos (6; 7; 8) é atribuída pelo menos uma desembocadura de sucção.
Parte final do canal de sucção (1) de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a parte final do canal de sucção (1) compreende pelo menos um meio de fixação (4; 5) para fixação estacionária na área do trem de estiragem.
Parte final do canal de sucção (1) de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a parte final do canal de sucção (1) compreende um funil que é projetado para convergir na direção da abertura (33).
Parte final do canal de sucção (1) de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o funil é formado por um inserto (36) que pode ser fixado de forma intercambiável na ou junto à abertura (33).
Método para produção de uma parte final do canal de sucção (1), como definido em uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que um método de impressão 3D, um método de sinterização a laser ou um método de moldagem por injeção de plástico é usado para produzir pelo menos um dos componentes da parte final do canal de sucção (1).
Trem de estiragem, compreendendo vários pares de rolos (6, 7, 8) para a estiragem definida de uma banda de fita fornecida,
caracterizada pelo fato de que
uma parte final do canal de sucção (1), como definido em uma das reivindicações anteriores, é disposta na área do trem de estiragem.
Trem de estiragem, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a parte final do canal de sucção (1) em uma vista lateral do trem de estiragem está centralizada pelo menos com uma abertura (33) em relação a um rolo (61; 62; 71; 72; 81; 82) de um par de rolos associado (6; 7 ; 8) .