BR102016021354A2 - método para reduzir aspereza de superfície - Google Patents

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Abstract

trata-se de um método para reduzir a aspereza de superfície em uma passagem interna (p) de uma peça de trabalho (w) que inclui colocar a passagem interna (p) em contato com um fluido de trabalho (f) corrosivo que compreende água em ou próxima de condições supercríticas.

Description

“MÉTODO PARA REDUZIR ASPEREZA DE SUPERFÍCIE” Antecedentes da Invenção [001] A presente invenção refere-se a métodos de fabricação e, mais particularmente, a métodos para reduzir aspereza de superfície em passagens internas de peças de trabalho.
[002] Em processos de fabricação, há um desejo de reduzir a aspereza de superfície em pequenos canais internos de componentes. Isso é especialmente verdadeiro para partes com geometrias internas complexas, por exemplo, componentes ou conjuntos produzidos a partir de fundição ou de processos de fabricação aditiva.
[003] Vários métodos para reduzir a aspereza de superfície são conhecidos, tais como polimento mecânico, polimento eletroquímico, passivação química e polimento químico com o uso de ácidos fortes. Embora todos esses métodos sejam eficazes, os mesmos têm desvantagens.
[004] Por exemplo, o polimento mecânico se torna difícil à medida que as dimensões de passagem interna encolhem, e pode produzir resultados desiguais ao redor de curvas e outras funções internas devido à variação no campo de fluxo especialmente em “zonas mortas” do campo de fluxo. O polimento eletroquímico exige a inserção de um eletrodo próximo à superfície a ser polida, que não é viável em geometrias internas complexas. O polimento químico com o uso de ácidos fortes apresenta desafios ambientais, de saúde e de segurança significativos.
[005] Consequentemente, permanece uma necessidade por um método para reduzir a aspereza de superfície em passagens internas.
Descrição Resumida da Invenção [006] Essa necessidade é abordada através de um método com o uso de soluções de água quase críticas ou supercríticas para limpar as passagens internas.
Breve Descrição das Figuras [007] A invenção pode ser mais bem entendida por meio de referência à descrição a seguir, obtida em conjunto com as Figuras de desenho anexas, nas quais: A Figura 1 é um fluxograma que ilustra um método de polimento químico à base de água; A Figura 2 é um diagrama esquemático de um aparelho para polimento químico à base de água acoplado a uma peça de trabalho; A Figura 3 é um diagrama esquemático de um aparelho alternativo; A Figura 4 é um diagrama esquemático de um acessório alternativo; e A Figura 5 é um diagrama esquemático de outro acessório alternativo.
Descrição Detalhada da Invenção [008] Referindo-se aos desenhos em que as referências numéricas idênticas indicam os mesmos elementos ao longo das várias vistas, a Figura 1 é um fluxograma que ilustra, em geral, um método para tratar passagens internas de uma peça de trabalho. O método descrito no presente documento é adequado para tratar passagens internas em muitos tipos de peças de trabalho. Em uma primeira etapa, bloco 100, as passagens internas são colocadas em contato com o fluido de trabalho que compreende água em ou próximo a condições supercríticas, opcionalmente, com um ou mais cossolventes.
[009] Em água, o ponto crítico ocorre a cerca de 374 °C (705 °F) e 22,064 MPa (3,2 KSIA). A água é altamente corrosiva para metais em condições que atingem o ponto crítico (isto é, condições “quase supercríticas”) e acima do ponto crítico (isto é, condições “supercríticas”). As propriedades de água começam a mudar substancialmente a cerca de 10% abaixo do ponto crítico, isto é, pressões de cerca de 19 a 20 MPa (2,8 a 2,9 KSIA) e maiores e temperaturas de cerca de 325 a 350 °C (617 a 662 °F) e maiores. Sem se limitar a pressões ou temperaturas específicas, uma pessoa de habilidade comum na técnica entenderá que a água exibe um aumento substancial distinto em propriedades corrosivas sob condições nas quais ainda é tecnicamente um gás ou líquido, e não um fluido supercrítico. Conforme usado no presente documento, o termo “quase supercrítico” se refere à água com tais propriedades altamente corrosivas.
[010] O estado físico e/ou composição do fluido de trabalho pode ser variado para se adequar a uma aplicação particular, sendo que as condições mais eficazes são dependentes de liga. Por exemplo, o níquel é conhecido por dissolver mais rapidamente um pouco abaixo do ponto crítico e em condições mais ácidas. O cromo, por outro lado, parece ser mais solúvel acima do ponto crítico e sob condições alcalinas. Os cossolventes podem ser adicionados conforme necessário para alcançar uma condição ácida ou alcalina particular. Exemplos não limitantes de cossolventes adequados incluem: ácidos minerais, ácidos orgânicos, bases orgânicas, bases inorgânicas e sais.
[011] A natureza corrosiva do fluido de trabalho leva à dissolução de asperezas de superfície, reduzindo a aspereza de superfície das passagens internas. Esse processo pode ser denominado, no presente documento, “polimento químico”.
[012] Subsequentemente, no bloco 102, as passagens internas são purgadas ou lavadas para interromper o processo de polimento químico e remover resíduos de metal dissolvidos. A lavagem pode ser realizada, por exemplo, usando-se um fluido de lavagem não corrosivo separado. Alternativamente, pode-se realizar a transição do fluido de trabalho para condições subcríticas de modo a não ser corrosivo e, então, usado como um fluido de lavagem.
[013] As passagens podem ser examinadas para determinar se o tratamento está concluído (bloco 104) e as etapas de polimento seguidas de lavagem podem ser repetidas conforme necessário para alcançar um acabamento de superfície desejado.
[014] Opcionalmente, as passagens internas podem ser secas (bloco 106), por exemplo, por circulação de ar aquecido forçada.
[015] A Figura 2 mostra, de maneira esquemática, um exemplo de aparelho 10 que pode ser usado para realizar o método descrito acima, acoplado a uma peça de trabalho “W” que tem uma ou mais passagens internas “P”. A peça de trabalho exemplificativa W mostrada na Figura 2 inclui uma passagem superior que é essencialmente reta bem como uma passagem inferior que contém múltiplas curvas.
[016] O processo descrito no presente documento é adequado para polir quimicamente as passagens internas em qualquer peça de trabalho suscetível à ação corrosiva de água supercrítica ou quase supercrítica. O processo é adequado para uso em peças de trabalho produzidas a partir de ligas aeroespaciais tais como ligas à base de níquel e cobalto. O processo pode ser usado nas passagens internas de componentes de motor de turbina a gás tais como aerofólios e bocais de combustível. O processo é especialmente útil para usar componentes complexos com múltiplas passagens internas produzidas a partir de processos tais como fundição ou fabricação aditiva. “Fabricação aditiva” é um termo usado no presente documento para descrever um processo que envolve construção de camada por camada ou manufatura aditiva (em oposição à remoção de material assim como em processos de usinagem convencionais). Tais processos podem também ser denominados como “processos de fabricação rápida”. Os processos de fabricação aditiva incluem, mas sem limitação: Fusão Direta por Laser de Metal (DMLM), Fabricação a Laser em Formato de Rede (LNSM), sinterização de feixe de elétrons, Sinterização a Laser Seletiva (SLS), impressão 3D, tais como por jatos de tinta e jatos a laser, Estereolitografia (SLA), Fusão de Feixe de Elétrons (EBM), Modelagem Projetada a Laser em Formato de Rede (LENS) e Deposição de Metal Direta (DMD).
[017] A peça de trabalho W é acoplada a um acessório que inclui um cano de tubo de distribuição de entrada 14 e um cano de tubo de distribuição de saída 16. O propósito dos canos de tubo de distribuição 14, 16, é fornecer uma trajetória de fluxo de fluido conveniente entre as passagens P e o restante do aparelho 10. Será entendido que um ou ambos os canos de tubo de distribuição 14, 16 podem ser substituídos por outra ferragem, tal como uma combinação de canos e encaixes.
[018] Um reservatório 18 contém um suprimento de fluido de trabalho “F” conforme descrito acima. Alternativamente, o fluido de trabalho pode ser suprido a partir de outra fonte tal como um cano de suprimento de água de construção (não mostrado).
[019] Uma bomba 20 tem uma entrada 22 conectada ao reservatório 18 e uma saída 24 conectada ao cano de tubo de distribuição de entrada 14. Coletivamente, o reservatório 18, a bomba 20 e as passagens internas P da peça de trabalho W definem um circuito de fluxo de fluido.
[020] Um dispositivo de aquecimento 26, tal como um aquecedor de resistência elétrica ou trocador de calor pode ser fornecido para aquecer o fluido de trabalho para uma temperatura apropriada, em ou próximo de condições supercríticas. Nesse exemplo, o dispositivo de aquecimento 26 é mostrado imerso no reservatório 18.
[021] O cano de tubo de distribuição de saída 16 é conectado a uma linha de drenagem 28. A linha de drenagem 28 pode ser encaminhada para uma drenagem de construção ou um vaso de coleta de resíduos, ou pode ser encaminhada de volta para o reservatório 18 para recirculação. Uma válvula de controle de escoamento 30 é disposta na linha de drenagem 28. A válvula de controle de escoamento 30 pode ser operada de maneira manual ou remota.
[022] O aparelho 10 pode ser usado bombeando-se fluido de trabalho aquecido “F” a partir do reservatório 18 através da bomba 20 para o interior das passagens internas P da peça de trabalho W. Quando a válvula de controle de escoamento 30 está fechada, a pressão de fluido se forma até o fluido de trabalho estar em ou próximo de condições supercríticas conforme descrito acima. O fluido de trabalho altamente corrosivo leva à dissolução de asperezas de superfície, polindo quimicamente a superfície das passagens internas.
[023] Subsequentemente a válvula de controle de escoamento 30 é aberta, liberando fluido de trabalho e reduzindo sua pressão para condições subcríticas. À medida que a bomba 20 continua a operar, o fluido de trabalho funciona agora como um fluido de lavagem não corrosivo para eliminar partículas metálicas dissolvidas. A válvula de controle de escoamento 30 pode estar aberta, fechada e/ou modulada conforme necessário para manter uma pressão desejada e para ciclizar o fluido de trabalho entre condições subcríticas e supercríticas.
[024] A Figura 3 mostra, de maneira esquemática, um aparelho alternativo 100 que pode ser usado para realizar o método descrito acima. O aparelho inclui um reservatório de fluido 118, um trocador de calor 126, uma bomba 120, canos de tubo de distribuição entrada e de saída 114, 116, uma válvula reguladora de pressão 130 e uma linha de retorno 128.
[025] O reservatório 118 contém um suprimento de fluido de trabalho F conforme descrito acima, e é disposto de modo que possa ser pressurizado. O aparelho 100 pode ser operado executando-se a bomba 120 para circular o fluido de trabalho F. O circuito de fluxo de fluido é fechado e, portanto, faz com que a pressão se forme, regulada pela válvula reguladora de pressão 130 ou outro dispositivo adequado. A válvula reguladora de pressão 130 pode ter seu ponto de definição configurado para uma pressão acima ou próxima ao ponto crítico para o fluido de trabalho F.
[026] O trocador de calor 126 pode, então, ser usado para aquecer o fluido de trabalho F para uma temperatura acima ou próxima ao ponto crítico. O fluido de trabalho altamente corrosivo leva à dissolução de asperezas de superfície, polindo quimicamente a superfície das passagens internas. Subsequentemente, o fluido de trabalho pode ser resfriado através de convecção natural ou resfriando-se através do trocador de calor 126. À medida que a bomba 120 continua a operar, o fluido de trabalho funciona agora como um fluido de lavagem não corrosivo para eliminar partículas metálicas dissolvidas.
[027] Os acessórios descritos acima podem ser variados para se adequar a uma aplicação particular. Por exemplo, a Figura 4 ilustra canos de tubo de distribuição de entrada e de saída 214, 216 que têm faces de vedação planas 232 para engatar uma peça de trabalho W, e portas individuais 234 que se comunicam com as passagens internas P da peça de trabalho W. A Figura 5 ilustra canos de tubo de distribuição de entrada e de saída 314, 316 que têm margens de vedação periféricas 332 para engatar uma peça de trabalho W, e espaços cheios abertos 334 que se comunicam com as passagens internas P da peça de trabalho.
[028] O processo descrito acima tem inúmeros benefícios para o polimento químico de passagens internas. A química aquosa é relativamente segura e ecológica bem como é improvável que deixe para trás quaisquer resíduos que possam impactar o desempenho parcial. As pressões e temperaturas exigidas estão bem abaixo dos limites de projeto de componentes tais como bocais de combustível. A mesma produzirá resultados consistentes até mesmo em passagens curvadas e evitará “espaços mortos”. A mesma não exige que as superfícies a serem tratadas estejam próximas ao exterior de uma peça de trabalho. Espera-se que esse processo seja especialmente útil na remoção de aspereza de superfície de superfícies em processos de fabricação aditiva de leito de pó de laser.
[029] A seção anterior descreveu um método para reduzir a aspereza de superfície com o uso de água supercrítica ou quase supercrítica. Todas as funções reveladas neste relatório descritivo (incluindo quaisquer reivindicações, resumo e Figuras anexas) e/ou todas as etapas de qualquer método ou processo aqui revelado podem ser combinadas em qualquer combinação, exceto em combinações em que pelo menos algumas dentre tais funções e/ou etapas sejam mutuamente exclusivas.
[030] Cada função revelada neste relatório descritivo (incluindo quaisquer reivindicações, resumo e Figuras anexas) pode ser substituída por funções alternativas que satisfaçam um mesmo propósito ou um propósito equivalente ou similar, a menos que seja expressamente estabelecido de outro modo. Portanto, a menos que seja expressamente estabelecido de outro modo, cada função revelada é apenas um exemplo de uma série genérica de funções equivalentes ou similares.
[031] A invenção não se restringe aos detalhes da(s) realização(realizações) antecedente(s). A invenção se estende a quaisquer funções inovadoras ou qualquer combinação inovadora das funções reveladas neste relatório descritivo (incluindo quaisquer reivindicações, resumo e Figuras anexas), ou a quaisquer etapas inovadoras ou qualquer combinação inovadora das etapas de qualquer método ou processo aqui revelado.
Lista de Componentes aparelho 10 cano de tubo de distribuição de entrada 14 cano de tubo de distribuição de saída 16 reservatório 18 bomba 20 entrada 22 saída 24 dispositivo de aquecimento 26 linha de drenagem 28 válvula de controle de escoamento 30 aparelho 100 reservatório de fluido 118 trocador de calor 126 bomba 120 cano de tubo de distribuição de entrada 114 cano de tubo de distribuição de saída 116 válvula reguladora de pressão 130 linha de retorno 128 cano de tubo de distribuição de entrada 214 cano de tubo de distribuição de saída 216 que têm faces de vedação planas 232 portas 234 cano de tubo de distribuição de entrada 314 cano de tubo de distribuição de saída 316 espaços cheios abertos 334 Reivindicações

Claims (10)

1. MÉTODO PARA REDUZIR ASPEREZA DE SUPERFÍCIE em uma passagem interna (p) de uma peça de trabalho (w) caracterizado pelo fato de que compreende colocar a passagem interna (P) em contato com um fluido de trabalho (F) corrosivo que compreende água em ou próxima de condições supercríticas.
2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente lavar a passagem interna (P), subsequentemente à colocação da passagem interna (P) em contato com o fluido de trabalho (F).
3. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente alternar as etapas de colocar a passagem interna (P) em contato com um fluido de trabalho (F) corrosivo que compreende água em ou próxima de condições supercríticas e lavar a passagem interna (P).
4. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a passagem interna (P) é lavada realizando-se transição das propriedades do fluido de trabalho (F) para condições subcríticas não corrosivas.
5. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente alternar as etapas de colocar a passagem interna (P) em contato com um fluido de trabalho (F) corrosivo que compreende água em ou próxima de condições supercríticas e lavar a passagem interna (P) realizando-se a transição das propriedades do fluido de trabalho (F) para condições subcríticas não corrosivas.
6. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que as propriedades do fluido de trabalho (F) são transicionadas variando-se sua temperatura.
7. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que as propriedades do fluido de trabalho (F) são transicionadas variando-se sua pressão.
8. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o fluido de trabalho (F) é circulado através da passagem interna (P) com o uso de uma bomba (20, 120).
9. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente pressurizar o fluido de trabalho (F): bombeando-se o fluido de trabalho (F) para o interior da passagem interna (P) enquanto se usa uma válvula de controle de escoamento (30) para bloquear a saída do fluido de trabalho (F) a partir da passagem interna (P).
10. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o fluido de trabalho (F) compreende adicionalmente pelo menos um cossolvente.
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