CN105624655A - 一种铁件化学镀镍工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铁件化学镀镍工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）除油：用5%-10%的除油粉加温到65-70度浸泡5-10分钟；2）水洗；3）酸洗活化；4）水洗；5）化学镀：把冲洗干净的工件，放到加温至85-90度，施镀时间为10-20分钟；6）水洗：过水槽清洗，或用自来水冲洗，把工件带出来的镀液清洗干净；7）钝化：用5%的重铬酸甲或铬酐，钝化时间为1-3分钟，防止镀层会变色，钝化液为常温状态，无需加温；8)水洗：把工件残留的钝化液清洗干净；9)纯水洗：纯水洗是防止工件有水印，有其他的残留物，纯水加温到80-100度；10)吹干：用无油空压机***吹干，或烘干即可。该工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁件化学镀镍工艺。
背景技术
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。目前铁件化学镀镍工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的度件质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种铁件化学镀镍工艺，该工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种铁件化学镀镍工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）除油：用5%-10%的除油粉加温到65-70度浸泡5-10分钟；
2）水洗：过水槽，或用自来水，彻底的把盲孔，死角，全部冲洗干净，不要有除油粉残留，有条件可以有软布用手察下平面，确保把油更好的去除；
3）酸洗活化：用15%-20%的盐酸，活化时间1-3分钟，主要是看工件来决定时间的长久，如工件本身有过多的生锈，请在除油之前，先除锈；
4）水洗：用过水槽、或自来水，彻底的冲洗干净，以免把残留的盐酸带进渡槽，盲孔死角一定要用水枪冲洗干净；
5）化学镀：把冲洗干净的工件，放到加温至85-90°，施镀时间为10-20分钟；
6）水洗：过水槽清洗，或用自来水冲洗，把工件带出来的镀液清洗干净；
7）钝化：用5%的重铬酸甲或铬酐，钝化时间为1-3分钟，防止镀层会变色。，钝化液为常温状态，无需加温；
8)水洗：把工件残留的钝化液清洗干净；
9)纯水洗:纯水洗是防止工件有水印，有其他的残留物,纯水加温到80-100°;
10)吹干:用无油空压机***吹干，或烘干即可。
本发明的有益效果是：本发明方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。。
具体实施方式
本发明公开的技术方案是一种铁件化学镀镍工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）除油：用5%-10%的除油粉加温到65-70度浸泡5-10分钟；
2）水洗：过水槽，或用自来水，彻底的把盲孔，死角，全部冲洗干净，不要有除油粉残留，有条件可以有软布用手擦下平面，确保把油更好的去除；
3）酸洗活化：用15%-20%的盐酸，活化时间1-3分钟，主要是看工件来决定时间的长久，如工件本身有过多的生锈，请在除油之前，先除锈；
4）水洗：用过水槽、或自来水，彻底的冲洗干净，以免把残留的盐酸带进渡槽，盲孔死角一定要用水枪冲洗干净；
5）化学镀：把冲洗干净的工件，放到加温至85-90°，施镀时间为10-20分钟；
6）水洗：过水槽清洗，或用自来水冲洗，把工件带出来的镀液清洗干净；
7）钝化：用5%的重铬酸甲或铬酐，钝化时间为1-3分钟，防止镀层会变色，钝化液为常温状态，无需加温；
8)水洗：把工件残留的钝化液清洗干净；
9)纯水洗:纯水洗是防止工件有水印，有其他的残留物,纯水加温到80-100°;
10)吹干:用无油空压机***吹干，或烘干即可。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种铁件化学镀镍工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）除油：用5%-10%的除油粉加温到65-70度浸泡5-10分钟；
2）水洗：过水槽，或用自来水，彻底的把盲孔，死角，全部冲洗干净，不要有除油粉残留，有条件可以有软布用手擦下平面，确保把油更好的去除；
3）酸洗活化：用15%-20%的盐酸，活化时间1-3分钟，主要是看工件来决定时间的长久，如工件本身有过多的生锈，请在除油之前，先除锈；
4）水洗：用过水槽、或自来水，彻底的冲洗干净，以免把残留的盐酸带进渡槽，盲孔死角一定要用水枪冲洗干净；
5）化学镀：把冲洗干净的工件，放到加温至85-90°，施镀时间为10-20分钟；
6）水洗：过水槽清洗，或用自来水冲洗，把工件带出来的镀液清洗干净；
7）钝化：用5%的重铬酸甲或铬酐，钝化时间为1-3分钟，防止镀层会变色，钝化液为常温状态，无需加温；
8)水洗：把工件残留的钝化液清洗干净；
9)纯水洗:纯水洗是防止工件有水印，有其他的残留物,纯水加温到80-100°;
10)吹干:用无油空压机***吹干，或烘干即可。
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Publications (1)
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| CN201410698622.6A Pending CN105624655A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种铁件化学镀镍工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105624655A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107424782A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-12-01 | 池州市超杰机电设备有限公司 | 一种铁芯夹件结构及其镀镍工艺 |
| CN108085662A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-05-29 | 浙江陶特容器科技有限公司 | 一种钢瓶内表面化学镀镍方法及其装置 |
| CN108118314A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-06-05 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种镀镍方法 |
| CN111074259A (zh) * | 2018-10-19 | 2020-04-28 | 沧州华润化工有限公司 | 一种金属板材表面钝化处理方法 |
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2014
- 2014-11-28 CN CN201410698622.6A patent/CN105624655A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160601 |