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Publication number: BE624051A
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Description


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    "Matériaux   expansés à base de vermiculite" 
Il a été proposé de traiter la vermiculite   exfoliée   par une solution de silicate de sodium,   généralement   en présence   d'adjuvants,   de manière à provoquer   la prise, en   masse du   silicate   par simple évaporation.-   Mais,   dans ces   procédés,   on   obtient   un matériau qui reste très sensible à l'action des   facteurs   atmosphériques (variations de température, action de   l'humidité);

     ce matériau manque de rigidité et sa résistance   &   la compression ne dépasse pas environ 5 à 5 kg par cm2, dans lés meilleure cas, ce qui le rend inutilisable pour la plupart des problêmes de construction qui se posent dans la   pratique).   

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  En outre, la densité d'un tel matériau est   relati-   vement   élevât  do l'ordre de 0,4 à 0,6. 



   Le   procéda   de la présente invention permet 
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 de préparer à partir de la vcm1culite des matériaux expansés ayant une densité   nettement   inférieure à   0,6   et une résistance à la compression nettement supérieure à 5   kg   par cm2, cas matériaux étant en outre insensibles aux variations   hygrométriques   de l'atmosphère ambiante. 



   L'une des caractéristiques   essentielles   de l'invention est de   chauffer   la   vermiculite   en 
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 présence d'une solution oou..lI;)r.:ia1e de silicate de sodium d'un rapport moléculaire   SiO /   Na2O compris entre 2,5 et 4 à une température telle et pondant 'une   dur4o   telle qu'il y ait formation d'une masse 
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 homogène, rigide, ayant une densité inférieure à 0,6 et une r6si :tance .). la compression supérieure à 5 kg par cm2. 



   La température nécessaire pour l'exécution 
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 du proct:du de l'invention cet raup4rieure à 500*Ct do pzé.r: rac de l'ordre do 600 C, pour une durée de chauffage appropriée,   cello-ci   étant de l'ordre de 50 minutez dans la technique industrielle courante. 



   Bien que l'invention ne soit liée a -Aucune 
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 explication théorique, la do.nd.r:s'e pense qttô, dans les conditions prescrites, il se produit une réaction C\ir.li1UQ ....e vitrification entre les constituants du silicate de rodium mis en oouvre et 1-jù S1 '.at;n't,.'. constitutifs de la #x'w.i,'Lil.3.'te (Si, 

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 Al, uns 1$. typf 3 cette réaction étant accom,. pagaée de l'oxpula1on intégrale et raptdfe de l'eau du milieu - Ite atr1au 9bnu, parfaitement ried t est d'une structure porfuaej A3, eyt .devenu 1nsens1ble à l'action 4e l'hugut4o Pour la 4tuA objet Selon le . procédé de l'invention  qn m$1µ$$$ ;

  f.,!.'1tt.\en$ la vej!.).9KHt svae unµ J9ft 9, ds silicate de sodium, telle , ,çt60  ji desi|U8| puis on moule le .liQgQ d'ung taggg i4&"aV1 la pièce 44" moulue ost ensuit? s@Wi$i à  ne ou1sson,. 0019 ayêif1é ci-dessus. 



  Pour le MOUI409 lA pou# oplwp fie Utté- .pentes 04nières .so;1..Q gaz :PEiJ!!tLc1.it6 11 1'inventiont on tassst iésè? mtt le siélyago trqduj,t dans le moule, puis on oh4gfee QrqtalG#tnt les Pero1. 4'1 moule 40 tagog 4 9 ¯'1JA(U\O."M de réaction, ïtaï#eiife ogr 3-#  diffireates faoea de la pièce; .s oçt 1P8 ,urta t QOrente pour pouvoir 4r-e 4i wl3$ et transporta dans 10 totw à Mspaaf Cette tggqg d*opé2?(3? permet â'jv1ter.l@ N91a cous |i|(s4 ?p préê4nt prdaa3. Qe qu rp3pé  !Qisf uiji Vlinta8' tsetoiqua B\1pp}.6meX1.t..JH' du pflstwii p fc44.

   Pins les procèdes connu. qui 9.!!'9at POP X49%44$0 eQ' PPOQUJQnt il faut eglat u,? tu81.IiP . a11cat. alcalis en 146144fe avec 41r i3U.Vl,\at. vol f:Uit le lzaolin. par exemple, c,, 4J.1i!oJ) qul est inutile dans le présent ])1'o06ù.6, ce u J..e1?li'é.at- un autra av<,1u..." tage technique* 

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 On pogt égal ornent, sans sortir du cadre de l'invention, op4re le coulage -ans prussien et sans chauffage On ajouta, dans ce cas, préalablement, au amodie, un #o poa4 eziesant cornue durcisseur, provoquant une solidification du m<* lune*; çelv"04 peut ensuite iStre démoule facilement Cfôwaft or4 peut utiliser dans ce but les eQ3,ut&on$ e glyo, le golutionu de triac'6tut., de. do téUyôaQstfite de Jlyoxl.'etc... 



  )10\W l'çxgçutlon du procède de l'invention, QA mot Qn pelgvpo pour 50 gr de vermîoulite 50 à 100 Ml 40 solution aqueuse (11-e silicate de sodium d'un rapport Q4cu\re alpa / lia 0 compris entra Ze5 et 4, de prtéronce de l'ordre de 3. Loraqu'on tr4velle avec un durcisseur, toi qu'un mélange à 'basa Je peç6tuto de elyo4.rol$ la quantité de dur" ciaaow & HtiXisep 46pon4 du toinps de ppiao 46$irdt 611* 04t 40 l'ordre de 20 à 40 ml de durcisseur pour 1QO m 4e aoluticn qe silicate mise en oeuvre lorsqu'on désire un 4*iApa de prise de l'ordre de 25 5µ !!tijRUtt<<!< La tolnp4rgturç de la cuisson est supérieure ±00*$, la température optimum étant de 600 0, avoo une durée de eaauffao de l'ordre de 30 minutes. 



  18 matériaux résultant de la cuisson répondant aux spécifications su8"!nentionnôoat en ce qui oonço=# la densité et la résistance à la com- %'o,ss1ofi' ilf sont en outre extrêmement rigides, ré8ist9Rt b%un à l'abrasion et ne se Modifient pas dans une atmosphère saturée de vapeur d'eau. 

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  On peut, 8=* ooi*ttt dm cadre de l'ittvantoa, utllteee & la place du ellicate de 5rû3.tme un autre silicate ..s,, ,a,'u le silice de Pbtaïsm aluni. 



  Pour mieux .Cadre oompcendre l' '131i il en aéra donné .8t titre iMicatif ithi non limitatif, deux exemple  d'exécution* On ââlâàgâ e&!&eal6 par ut malaxage dg quelques minutes, 50 gr de Veraiculite 9 100 al d'une solution aqueuse de Silicate âè BOdiu  de 37/>Oo B6# ayant un rapport moléculaire éti . égal à le ta pâte fluide bbtabuë *et coulés dans un moule adtallîquej puk oxexplt en # inoxydable Le a parois du raoulo chas août 6j'' séôs pendant quelque 3u'e l'aetiati d'une # source de chaleur puissante #3e 4t&$94 et b4"bàt on arrête le chauffage dès qu'on constate la tb aê tion d'une légère croûte à la âuttbôd du Afttèfiàk*On peut alors déaoular la fiées  qui est #a lord euffisanment Cohérente pour pouvoir 8tre tt&M,pttK* sans subit des doM<taa< <6a la tr4nâpôttà défia usa four à noufle z,4gié à 600"C# oâ .1, est iai6s durant:

   30 uiuutent Le matériau obtenu  àpitês défourH*Êe et reftoidiasenaeat, a une daneité de a;4 et uaa riaistancé à la ccapressiôù de 1 kg/GBi2. Il est extrêmement rigide, 24dî0tê bien à i' ba1 et ne se modifie pas e. aespHet humide. 

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  On Mélange 811Sûmblo dans un Malaxeur 150 do vomîtulîte exfoliée, 300 ml d'une solution aqueuse de silicate de sodium de 4ô/42. Bd ayant un rasport mGlcu1u1ru sïoz>l NU20 égal à 2,9 1 1 et 90 ml diM solution renfermant; 8 gr du triacétate do Silyorol et <2? 3r de for1.Ü",In:Lde le reste étant de lloâut Cette solution agit <ï0taae durcisseur, le te,t9 de p1"i;!)e Cbt"1"OSPOb4:

  i.l'1t. dans ces conditions,   étant     d'environ   30   Minutes.   Après deux Minutes de   malaxage ,   on coula la pâte dans un moule et on aban-   donne     dette     préparation     durant 50   minutes, Au bout 
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 de te tenlps, on démoulé la pièce, qui est dès lors ai'iËa&mônt cohérents pour pouvoir âtre manipulée Huas subL"" des dommages. On la transporte dans un itiufr r4glé à 6000e OÙ-on la laisse pondant 30 minutes* Le matériau obtenu, atrès défournage et retrôidïsoemantt a une densité do  .28 et une résietance à la compression de lbl5 kg/Om2.

   Il ast ex- trêmement   rigide,     résiste   bien à l'abrasion et ne sa   Modifie   pas en atmosphère   humide.   Sa résis- 
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 tint* à la flexion dynaiaornétrique est de 7 kg par cm2. les   pannaaux   et objets expansés de la présente invention peuvent   tuver   un champ d'utilisation 
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 très vjutte ! 1 par1e3ux.insonorisQnta. parois de pro*toêtibti contre lû feu, coquilles et panneaux d'iso-   lation   thermique et   électrique,   briques   réfractaires,.   

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 panneaux à 1. tQ" 4.+cort1t' 15 4-8nttv.c". 8\\ * port* de QaYlO$t t11r'8 pom? 1*3 3*J*f >   ##  tltrea à n1c9tpo.

   ôfeo ff o'% !.'e 2 -peut aussi &t$ ga3i, ew ,8 $0UX li*   a*3W do9 plaquel, par epple J.!l't.1.U,.\}n (a..t alu. 



  . ;1.n1wu." . ,,), pou!* POWHS.**  1 H  n.#.f ...... rident q.

Claims

R E S U M E 1) Procédé de préparation de matériaux EMI8.1 expansés à partir de lo v4rlniculiti. exfoliée, con- entant à chiffe? ladite vermiculite exfoliée on présence d'un silicate de sodium d'un rapport mo- EMI8.2 ecue1r $10 / R20 couprin jntro 2,5 et 4 à une température telle ot -)4gnnuat une durée tulle qu'il y ait fonoation d'une ..S.1e lioino3èneg rigide, ayant une donzite inférieure z 0,6 et une ràniotanue a la compression supérieure à 5 kg par amZ.

Per4 un tel procède, le. mode opératoire qui consista à ig4langer intimement la voraiculito exfolia avec une solution aqueuse de silicate de sodium d'un rapport moléculaire tel que spécifia en 1); à couler ensuite le mélange d'une façon EMI8.3 '4'..11 pute e 4euxo*tso la pièce, appie 4.q- lae, a une cuisson telle que spécifiée en 1).

3) Doue un procédé selon 1) et 2), la particularité qui consiste introduire le mélange EMI8.4 de veuJ.1te et de silicate aans un moule, puis à chauffer brutalement les parois du moule, de EMI8.5 façon à provoquer un coiaaeneeotent de réaction, notamment sur les différentes faces de la pièce moulée.

@ 4) Dans un procédé selon 1) et 2), le mode opératoire qui consiste à ajouter au mélange à EMI8.6 aouler un çouposè agissant comiie durcisseur, tel que le triboét4te go e1ycérol. <Desc/Clms Page number 9>

9) Dans un procédé selon 1), 2), 3) et 4), les points suivants pris en joutas combinaisons possibles EMI9.1 a) OA met on couvre, pour 50 sr de vumieu1:1.te.

50 à 100 ml de solution uquiuso de silicatd de sodium b) la solution aqueuse desilicete de sodium a un EMI9.2 rapport .ûQl!culd.:rt3 Bi02 . Na20 empris eutro 2,5 et 4, de préférence de l'ordre de 3 ; c) la température de la cuisson est supérieure à EMI9.3 5QO.C, de pX't 4't"<)Xlce M000j pour une durée de cuisson de l'ordre de 30 minutes, 6) A titre de produits industriels nouveaux, les Matériaux expansé préparée selon 1) à 5).