CN101353567A - 一种保温隔热阻燃材料 - Google Patents

一种保温隔热阻燃材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101353567A
CN101353567A CNA2007100495911A CN200710049591A CN101353567A CN 101353567 A CN101353567 A CN 101353567A CN A2007100495911 A CNA2007100495911 A CN A2007100495911A CN 200710049591 A CN200710049591 A CN 200710049591A CN 101353567 A CN101353567 A CN 101353567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
gel
alcosol
heat insulation
retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100495911A
Other languages
English (en)
Inventor
朱斌
钱宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU SIMO NANOMETER TECHN Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU SIMO NANOMETER TECHN Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU SIMO NANOMETER TECHN Co Ltd filed Critical CHENGDU SIMO NANOMETER TECHN Co Ltd
Priority to CNA2007100495911A priority Critical patent/CN101353567A/zh
Publication of CN101353567A publication Critical patent/CN101353567A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

在现有保温隔热阻燃材料中,很少有保温隔热与阻燃两方面都优秀的材料。本发明涉及的是一种保温隔热阻燃材料的制备,该隔热材料是以玻璃纤维、高铝纤维等无机纤维一种或几种混合为基材,用氧化硅醇溶胶(浓度为2-15%)为粘合剂,经浸泡、成型、凝胶、干燥工艺形成的保温隔热阻燃材料。该材料阻燃级别可达到A1级,同时常温导热系数小于0.035W/m.k。

Description

一种保温隔热阻燃材料
技术领域:
本发明涉及的是一种保温隔热阻燃材料的制备。
背景技术:
由于环保要求,现在许多地方都要求保温节能,同时许多地方使用的节能材料还要求有良好的阻燃性。在现有保温隔热阻燃材料中,很少有保温隔热与阻燃两方面都优秀的材料。保温隔热材料主要是用有机材料原位发泡或有机材料原位发泡并添加无机粉体两种模式。常用原材料有氟里昂、聚氰酸酯等,由于环保要求,其使用受到严格限制。而且采用有机材料原位发泡的保温材料在使用几年后会由于收缩导致保温性能下降。并且这类有机材料阻燃性能不是很好。
而本发明采用的以无机保温阻燃材料为基础,用氧化硅醇溶胶为粘合剂粘结。而且氧化硅醇溶胶凝胶干燥后形成的气凝胶是开放式的气隙结构同时还可以起一定的支撑作用,是优良的保温材料。由于采用的材料主要由氧化硅构成,无可燃性,是很好的阻燃材料。所以在保温隔热和阻燃方面都有很好的效果。这种材料使用寿命长,性能稳定,使用方便。
发明内容:
本发明涉及的是一种保温隔热阻燃材料的制备,该隔热材料是以玻璃纤维、高铝纤维等无机纤维一种或几种混合为基材,用氧化硅醇溶胶(浓度为2-15%)为粘合剂,经浸泡、成型、凝胶、干燥工艺形成的保温隔热阻燃材料。该材料阻燃级别可达到A1级,同时常温导热系数小于0.035W/m.k。这种保温隔热阻燃材料可用于需要保温隔热同时要防火阻燃的地方。这种材料易加工成型,可根据需要做成各种形状,也可切割。
这种材料的制备步骤如下:
制备氧化硅醇溶胶(浓度为2-15%),以硅溶胶或硅酸酯为原料,通过调节水醇比、pH值等制备硅凝胶的方法制备。
(1)将无机纤维分散在氧化硅醇溶胶中。浸泡时只要将纤维充分浸润即可。
(2)根据需要成型,醇溶胶的量可根据需要控制。
(3)凝胶,干燥。凝胶时间长短可用醇溶胶的pH值或者凝胶温度控制,凝胶时需要用薄膜将成型的材料密封,干燥时去掉密封用的薄膜。凝胶干燥方法包括常温干燥、冷冻干燥、加热干燥、真空干燥、超临界干燥等一种或几种方法。
本发明所涉及的氧化硅醇溶胶与一般文献上所说的硅溶胶不一样,它是以硅溶胶或硅酸酯为原料,通过调节水醇比、pH值等制备硅凝胶的方法制备的,是形成凝胶前的一种过渡态,形成凝胶后再经过干燥可得到硅气凝胶。这种气凝胶化学成分是氧化硅,是一种多孔材料,具有高空隙率、低导热系数,无可燃性等特点。
具体实施例:
(1)制备氧化硅醇溶胶(浓度为2-15%):将正硅酸乙酯(28%含量)200-500ml,添加300-800ml乙醇滴入含0.2-1ml浓盐酸的水中即得氧化硅醇溶胶。控制pH值在3-6之间。
(2)将100-500克无机纤维分散在氧化硅醇溶胶中,完全浸润。
(3)将无机纤维捞出放入模具成型。
(4)用薄膜将成型的材料密封30-60度凝胶,1-7天后去掉密封用的薄膜,加热至150-200度干燥2-5小时即可。
当然技术领域内的一般技术人员应该认识到,上述实施例仅是用来说明本发明,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变形都将落在本发明权利要求范围内。

Claims (6)

1.本发明涉及的是一种保温隔热阻燃材料的制备,这种材料的制备步骤如下:
(1)制备氧化硅醇溶胶(浓度为2-15%),以硅溶胶或硅酸酯为原料,通过调节水醇比、pH值等制备硅凝胶的方法制备。
(2)将无机纤维分散在氧化硅醇溶胶中。浸泡时只要将纤维充分浸润即可。
(3)根据需要成型,醇溶胶的量可根据需要控制。
(4)凝胶,干燥。凝胶时间长短可用醇溶胶的pH值或者凝胶温度控制,凝胶时需要用薄膜将成型的材料密封,干燥时去掉密封用的薄膜。凝胶干燥方法包括常温干燥、冷冻干燥、加热干燥、真空干燥、超临界干燥等一种或几种方法。
该材料阻燃级别可达到A1级,同时常温导热系数小于0.035W/m.k。
2.如权利要求1所述的保温隔热阻燃材料:其特征是以玻璃纤维、高铝纤维等无机纤维一种或几种混合为基材,起支撑作用。
3.如权利要求1所述的保温隔热阻燃材料,其特征为采用的是氧化硅醇溶胶为粘合剂,浓度为2-15%,用量可根据需要调节。氧化硅醇溶胶是以硅溶胶或硅酸酯为原料,通过调节水醇比、pH值等制备硅凝胶的方法制备的,是形成凝胶前的一种过渡态,形成凝胶后再经过干燥可得到硅气凝胶。
4.如权利要求1所述的保温隔热阻燃材料,其特征制备步骤包括浸泡、成型、凝胶、干燥。
5.如权利要求1、4所述的保温隔热阻燃材料,其凝胶时间长短可用醇溶胶的pH值或凝胶温度控制。其干燥步骤可用常温干燥、冷冻干燥、加热干燥、真空干燥、超临界干燥等一种或几种方法。
6.如权利要求1所述的保温隔热阻燃材料,其特征为可以是板状也可以是其它任意形状,可作为保温隔热阻燃材料应用在需要保温隔热阻燃的地方,如建筑。
CNA2007100495911A 2007-07-24 2007-07-24 一种保温隔热阻燃材料 Pending CN101353567A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100495911A CN101353567A (zh) 2007-07-24 2007-07-24 一种保温隔热阻燃材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100495911A CN101353567A (zh) 2007-07-24 2007-07-24 一种保温隔热阻燃材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101353567A true CN101353567A (zh) 2009-01-28

Family

ID=40306590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100495911A Pending CN101353567A (zh) 2007-07-24 2007-07-24 一种保温隔热阻燃材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101353567A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102071592A (zh) * 2010-11-29 2011-05-25 沈阳临德陶瓷研发有限公司 一种高强隔热纸的制备方法
CN102557567A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 上海船舶工艺研究所 一种水性硅质耐高温密封材料及其制备方法
CN103496886A (zh) * 2013-08-15 2014-01-08 秦皇岛路桥建设开发有限公司 一种阻燃保温复合材料的制备方法
CN107868270A (zh) * 2016-09-23 2018-04-03 中国科学院化学研究所 一种由纤维和粘合剂构筑的气凝胶材料及其制备方法和应用
CN108794785A (zh) * 2017-04-26 2018-11-13 深圳光启高等理工研究院 预浸料及其制备方法
CN115404085A (zh) * 2022-08-23 2022-11-29 爱彼爱和新材料有限公司 制备防火隔热的气凝胶复合材料的方法、防火隔热的气凝胶复合材料及其应用

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102071592A (zh) * 2010-11-29 2011-05-25 沈阳临德陶瓷研发有限公司 一种高强隔热纸的制备方法
CN102557567A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 上海船舶工艺研究所 一种水性硅质耐高温密封材料及其制备方法
CN102557567B (zh) * 2010-12-28 2014-04-02 上海船舶工艺研究所 一种水性硅质耐高温密封材料及其制备方法
CN103496886A (zh) * 2013-08-15 2014-01-08 秦皇岛路桥建设开发有限公司 一种阻燃保温复合材料的制备方法
CN103496886B (zh) * 2013-08-15 2015-08-05 秦皇岛路桥建设开发有限公司 一种阻燃保温复合材料的制备方法
CN107868270A (zh) * 2016-09-23 2018-04-03 中国科学院化学研究所 一种由纤维和粘合剂构筑的气凝胶材料及其制备方法和应用
CN107868270B (zh) * 2016-09-23 2019-12-27 中国科学院化学研究所 一种由纤维和粘合剂构筑的气凝胶材料及其制备方法和应用
CN108794785A (zh) * 2017-04-26 2018-11-13 深圳光启高等理工研究院 预浸料及其制备方法
CN115404085A (zh) * 2022-08-23 2022-11-29 爱彼爱和新材料有限公司 制备防火隔热的气凝胶复合材料的方法、防火隔热的气凝胶复合材料及其应用
CN115404085B (zh) * 2022-08-23 2024-03-01 爱彼爱和新材料有限公司 制备防火隔热的气凝胶复合材料的方法、防火隔热的气凝胶复合材料及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101353567A (zh) 一种保温隔热阻燃材料
CN106866063A (zh) 一种阻燃型无机复合eps保温板及其制备方法
CN111423728B (zh) 一种隔热复合材料及其制备方法
CN105220779A (zh) 一种多功能绿色建筑材料
CN1214319A (zh) 改性纳米保温材料及其生产工艺
CN101007928A (zh) 一种太阳热反射绝热清漆及其生产方法
WO2015010651A1 (zh) 一种建筑保温隔热气凝胶材料及制备方法
CN114634700B (zh) 一种气凝胶改性聚氨酯泡沫隔热板及其制备方法
CN113150235A (zh) 一种可膨胀型石墨硬质聚氨酯复合保温材料及其制备方法
CN109694630A (zh) 水性环保隔热阻燃涂料及其制备方法
CN111362664B (zh) 铝钛掺杂二氧化硅气凝胶/纤维复合材料的制备方法
CN113754376B (zh) 一种建筑保温透湿性抹面胶浆及其制备方法
KR102314067B1 (ko) 계면활성제가 적용된 소수성 실리카 에어로겔 분말과, 실리카 에어로겔을 사용한 복합발포체의 제조방법 및 이를 이용한 실리카 에어로겔 복합발포체
CN111253144A (zh) 掺钛二氧化硅气凝胶/纤维复合材料的制备方法
CN107902955A (zh) 一种轻质阻燃的建筑工程外墙保温材料
CN203583691U (zh) 一种用于建筑外墙的保温板
TWI568840B (zh) Wooden material combined with airgel fireproof material and its manufacturing method
CN103319679B (zh) 太阳能水箱聚氨酯硬泡沫无机防火保温材料
CN107746287A (zh) 一种建筑外墙用的保温材料的制备方法
CN105924040B (zh) 一种真空绝热板芯材及其制备方法
KR101751000B1 (ko) 무기단열재용 습기방지코팅제 조성물, 열전도도 안정성이 우수한 무기단열재 이의 제조방법
CN100546801C (zh) 一种太阳能保温材料的生产方法
CN105366983A (zh) 一种防火保温复合型浆料
CN110723947B (zh) 一种新型保暖建筑材料
CN101805163A (zh) 一种防火保温板用快速凝固的不燃保温材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20090128