AT413513B - Zweiplatten-spritzgiessmaschine - Google Patents

Description

2

AT 413 513 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zweiplatten-Spritzgießmaschine mit einer beweglichen und einer feststehenden Formaufspannplatte und höchstens drei den Randbereich der Formauf-spannplatten durchsetzenden Stangen, wobei die Schließkraft auf die bewegliche Formaufspannplatte ausschließlich durch Zugstangen aufgebracht wird. 5

Klassische Zweiplattenmaschinen weisen vier Zugholme auf und entsprechen insofern jenen Spritzgießmaschinen, bei welchen die Schließkraft von einer Einrichtung erzeugt wird, welche zwischen der beweglichen Formaufspannplatte und einer von Holmen durchsetzten Abstützplatte angeordnet ist. Ein Nachteil dieser Maschinen besteht darin, daß der Raum zwischen den io Formhälften schwer zugänglich ist. Man hat daher eine Reihe von Vorschlägen gemacht, das Konzept der holmlosen Spritzgießmaschine auf Zweiplattenmaschinen zu übertragen. Grundsätzlich ging man dabei von einer einzigen, außerhalb der Formaufspannplatten angeordneten Zugstange zur Aufnahme der Schließkraft aus (vgl. z.B. WO 94/17977 A1, DE 195 35 081 A1, US 5,536,166 A). Diese Anordnung bedingt ein Aufklaffen der Formhälften unter dem Einfluß 15 der Schließkraft, falls keine kompensatorische Gegenbewegung der Formhälften vorgesehen wird.

Im Zusammenhang mit Dreiplattenmaschinen ist in AT 398 290 B bereits darauf hingewiesen worden, daß die Zugänglichkeit des Formzwischenraumes durch Weglassen von Maschinen-20 holmen erhöht werden kann. Die Erfindung überträgt diesen Gedanken auf die Zugstangen von Zweiplattenmaschinen und sieht vor, daß in an sich bekannter Weise wenigstens zwei Eckbereiche der Formaufspannplatten von Zugstangen durchsetzt sind.

Zwar geht eine derartige Anordnung bereits aus der EP 544 903 A1 hervor, die Schließkraft 25 wird dort allerdings nicht ausschließlich durch Zugstangen aufgebracht, sondern es sind zusätzlich Elektromagneten vorgesehen, die durch ihre magnetische Anziehungskraft zum Zuhalten der Formhälften beitragen.

Dieser Vorschlag ist insofern nicht naheliegend, als der Vorteil einer leichten Zugänglichkeit des 30 Formzwischenraumes bei Maschinen mit weniger als vier Holmen mit dem Nachteil verringerter Symmetrie erkauft ist. Bei Dreiplattenmaschinen ist dieser Nachteil insofern vermindert, als dort die Schließkraft nicht durch die Holme, sondern durch einen zentralen hydraulischen und elektrischen Antrieb in die bewegliche Formaufspannplatte eingeleitet wird. Dennoch haben sich Maschinen mit zwei Holmen in der Form von Dreiplattenmaschinen nie durchgesetzt. Trotz der 35 größeren konstruktiven Probleme bei Zweiplattenmaschinen, bei denen die Holme als Zugstangen die Schließkraft insbesondere auch auf die bewegliche Formaufspannplatte übertragen, ist das erfindungsgemäße Konzept sinnvoll. Es erlaubt es nämlich, in völlig neuartiger Weise die von der Maschine beanspruchte Grundfläche dadurch zu verringern, daß die auf der Rückseite der feststehenden Formaufspannplatte vorgesehene Dosier- und Einspritzeinrichtung unmittel-40 bar an der feststehenden Formaufspannplatte befestigt wird und daß hierfür ausreichend Platz zur Verfügung steht. Dies gilt auch dann, wenn die Antriebe der beiden Zugstangen einspritz-seitig angeordnet sind, eine Maßnahme welche auch den schließseitigen Grundflächenbedarf stark reduziert. 45 Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.

Einzelheiten der Erfindung werden anschließend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser ist

Fig. 1 die schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles der Erfindung, 50 Fig. 2 die Ansicht B von Fig. 1

Fig. 3 die Ansicht A von Fig. 1, und

Fig. 4 die schematische Darstellung der Situation von Fig. 2 beim Stand der Technik.

Die dargestellte Spritzgießmaschine weist als wesentlichen Teil eine bewegliche Formauf-55 spannplatte 1 und eine feststehende Formaufspannplatte 2 auf. Diese tragen Formhälften 7 und

Claims (4)

1. 3 AT 413 513 B 8, welche beim Einspritzen des Kunststoffes durch eine Schließkraft zusammengehalten werden und nach der Fertigstellung eines Formteiles in die geöffnete Form gemäß Fig. 1 gebracht werden. In diesem Zustand erfolgt das Ausstößen des fertigen Produktes durch den Auswerfer 9. 5 Die Bewegung der Formaufspannplatte 1 und das Aufbringen der Schließkraft erfolgt mittels zweier Zugstangen 3, 4, welche mittels je eines Antriebes 5, 6 in beiden Richtungen verschoben werden können. io Im vorliegenden Fall sind hydraulische Antriebe vorgesehen, wobei in bekannter Weise das Öffnen und Schließen der Form durch Einleiten von hydraulischer Flüssigkeit rechts oder links vom feststehenden Innenkolben 11 erfolgt, das Aufbringen der Schließkraft bzw. Aufreißkraft dadurch, daß der Raum links oder rechts vom jeweils mit einer Zugstange 3, 4 verbundenen Kolben 12 erfolgt. 15 Das Weglassen von zwei Zugstangen erleichtert wie erwähnt den Zugang zum Raum zwischen den Formhälften 7, 8 bzw. zwischen den Formaufspannplatten, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist. Ein unerwarteter Vorteil entsteht jedoch dadurch, daß, wie ein Vergleich von Fig. 3 (Erfindung) und Fig. 4 (Stand der Technik) ergibt, der Freiraum F für das Andocken und Bedienen 20 des in Fig. 1 nur schematisch dargestellten Einspritzaggregates 10 wesentlich erweitert wird. Man kann nunmehr das Einspritzaggregat direkt an der Rückseite der feststehenden Formaufspannplatte 2 verankern. Dieser Vorteil wirkt sich insbesondere dann aus, wenn die Antriebe 5, 6 der Zugstangen 3, 4 auf die rechte Seite der Maschine verlegt werden, sodaß die schließseitigen Abmessungen lediglich durch den Öffnungsweg der Formaufspannplatte 1 und die Größe 25 des Auswerfers 9 bestimmt sind. Patentansprüche: 1. Zweiplatten-Spritzgießmaschine mit einer beweglichen und einer feststehenden Formauf spannplatte und höchstens drei den Randbereich der Formaufspannplatten durchsetzenden Stangen, wobei die Schließkraft auf die bewegliche Formaufspannplatte ausschließlich durch Zugstangen aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise wenigstens zwei Eckbereiche der Formaufspannplatten (1. 2) von Zugstangen (3, 4) 35 durchsetzt sind.
2. 2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise zwei Zugstangen (3, 4) in einer zur Symmetrieebene der Maschine unter 45° verlaufenden Ebene in den Eckbereichen der Formaufspannplatten (1, 2) angeordnet sind. 40
3. 3. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise jeder Zugstange (3, 4) ein Antrieb (5, 6) zugeordnet ist, welcher auf der der beweglichen Formaufspannplatte (1) abgewandten Seite der feststehenden Formaufspannplatte (2) angeordnet ist. 45 Hiezu
4. 4 Blatt Zeichnungen 50 55