AT405420B - Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen - Google Patents

Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen Download PDF

Info

Publication number
AT405420B
AT405420B AT0089097A AT89097A AT405420B AT 405420 B AT405420 B AT 405420B AT 0089097 A AT0089097 A AT 0089097A AT 89097 A AT89097 A AT 89097A AT 405420 B AT405420 B AT 405420B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
rollers
channels
washing
quot
fiber
Prior art date
Application number
AT0089097A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA89097A (de
Inventor
Johann Sbaschnigg
Wilhelm Dipl Ing Mausser
Franz Ing Petschauer
Johannes Dipl Ing Dr Kappel
Original Assignee
Andritz Patentverwaltung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Patentverwaltung filed Critical Andritz Patentverwaltung
Priority to AT0089097A priority Critical patent/AT405420B/de
Priority to DE59802544T priority patent/DE59802544D1/de
Priority to EP98928237A priority patent/EP0985068B1/de
Priority to PCT/EP1998/002720 priority patent/WO1998054401A1/de
Priority to CA002290972A priority patent/CA2290972C/en
Priority to US09/424,578 priority patent/US6311849B1/en
Priority to AU80162/98A priority patent/AU8016298A/en
Publication of ATA89097A publication Critical patent/ATA89097A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT405420B publication Critical patent/AT405420B/de

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20—Methods of refining
    • D21D1/40—Washing the fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/74—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders
    • D21F1/78—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders with pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

AT 405 420 B
Die Erfindung betrifft eineVorrichtung zur Entwässerung und Wäsche von Faserstoffsuspensionen mit zwei gegensinnig drehenden Walzen, einer Stoffaufgabe und einer Stoffabnahme, wobei der Stoffauflauf an beiden Walzen getrennt und zum Austrag der Filtermatte unterhalb des Spaltes zwischen den beiden Walzen eine Austragsschnecke angeordnet ist und die Walzen Kanäle zur Filtratabfuhr aufweisen.
Es sind derartige Anlagen bekannt, wobei diese eine seitliche Stoffaufgabe und eine nach unten verlaufende Formationszone aufweisen, in der eine Faserstoffmatte gebildet wird. Daran schließt gegebenenfalls eine Verdrängungs-Waschzone gefolgt von einem Preßnip an. Der Stoffaustrag erfolgt hier über den beiden Walzen in einer Repulper-Schnecke. Derartige Vorrichtungen weisen eine Reihe von Nachteilen auf, wobei insbesondere die Stoffabnahme kompliziert und störanfällig ist, da der Trog der Repulper-Schnecke gegen die Walzen gedichtet werden muß. Weiters wird nur etwa die Hälfte des Umfanges für die Entwässerung und Wäsche genutzt. Außerdem weisen derartige Vorrichtungen eine Neigung zur Verstopfung auf, da die Schwerkraft die Faserstoffmatte von den Walzen abzulösen versucht. Ein Betrieb ohne Waschwasser ist daher nicht möglich. Weiters sind aus der WO 96/06221 A2 und WO 96/18495 A1 Vorrichtungen zur Entwässerung von Faserstoffsuspensionen bekannt, die mit umgekehrter Drehrichtung der Walzen gegenüber obig genannten Vorrichtungen arbeiten. Ein Einsatz dieser Vorrichtungen für die Wäsche ist jedoch nicht möglich.
Die WO 96/06221 A2 (Ingersoll-Rand) zeigt speziell eine Zweiwalzenpresse mit einer etwa im Bereich des horizontalen Durchmessers angeordneten Stoffzufuhr und eine unterhalb des Spaltes der beiden Walzen angeordnete Austragsschnecke. Weites sind in Fig. 2 derartige Walzen mit Kanälen zur Filtratabfuhr dargestellt. Die WO 96/18495 A1 (Sunds/Sundqvist) zeigt ebenfalls eine Zweiwalzenpresse mit einer unterhalb des Spaltes der beiden Walzen angeordnete Austragsschnecke. Die Suspensionszufuhr erfolgt durch einen im oberen Teil angeordneten Zulauf, wobei der gesamte Bereich oberhalb der Walzen mit Suspension umspült wird. Kanäle zur Abführung des Filtrates sind hier nicht vorgesehen. Durch diese Anordnung ist weder eine ausreichende Entwässerung möglich, da immer wieder frische Suspension mit bereits vorentwässertem Material in Kontakt kommt, noch gibt es die Möglichkeit eine Waschzone vorzusehen. Die EP 0 136 787 A1 (Fujimoto Pollcon) beschreibt eine Doppelzylinderpresse, bei der die Suspension von unten in den Trog eingeführt wird, wobei durch eine Bewegung einer Hälfte des Troges, die mit der Achse der darin angeordneten Walze verbunden ist, ein gegeneinander Anpressen der beiden Walzen erreicht wird. Dies ist speziell bei gefüllten Trögen sehr aufwendig und erfordert einen hohen Energieeinsatz.
Ziel der Erfindung ist es daher die angeführten Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zur Entwässerung und Wäsche von Faserstoffen zu schaffen, die eine hohe Entwässerungsleistung mit Wäsche gewährleistet und vorteilhafterweise eine geringe Rückbefeuchtung der Faserstoffmatte aufweist.
Dies erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß der Stoffauflauf im unteren Bereich der Walzen vorgesehen ist und die Kanäle gegen die Drehrichtung angeordnete Einlässe aufweisen. Werden für die Filtratabfuhr Kanäle vorgesehen, die in den Walzen angeordnet sind, so lassen sich große Mengen von Filtrat und Waschwasser problemlos abführen. Es kann daher auch eine besonders günstige Verdrängungswäsche realisiert werden. Weisen die Kanäle gegen die Drehrichtung angeordnete Einlässe auf, so wird weitestgehend eine Rückbefeuchtung der Faserstoffmatte verhindert. Dadurch kann die Effizienz der Vorrichtung noch weiter gesteigert werden.
Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß an den Stoffauflauf ein Leitblech anschließt, dessen Abstand zur Walzenoberfläche kontinuierlich abnimmt. Durch dieses Leitblech läßt sich ein kontinuierlich steigender Druck auf die Faserstoffsuspension erzeugen und somit eine besonders günstige Entwässerung durchführen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnte, daß eine Waschzone im oberen Bereich der beiden Walzen angeordnet ist. Dadurch kann die Nutzung eines Großteils des Umfanges der beiden Walzen und damit eine hohe Effizienz der Vorrichtung erreicht werden.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Waschzone durch ein Trennblech abgetrennt ist. Durch diese Ausführungen läßt sich eine optimale Anpassung des Bereichs der Wäsche und eine optimale Ausnützung der Oberfläche der Walzen für Entwässerung und Wäsche erzielen.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle zusätzlich Öffnungen aufweisen, die mit dem in Drehrichtung vorhergehenden Kanal in Verbindung stehen. Durch diese besondere Ausgestaltung ist eine noch bessere Filtrat- und Waschwasserabfuhr möglich, wodurch die Rückbefeuchtung weiter reduziert werden kann.
Eine günstige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenoberfläche als Lochblech mit großen Löchern ausgeführt ist, wobei die Löcher des Lochbleches einen Durchmesser im Bereich von 10 bis 25 mm aufweisen können. Durch diese Konstruktion können die Kosten gesenkt werden, da wesentlich weniger Löcher erforderlich sind und auch die Herstellung einfach und billiger durchgeführt 2
AT 405 420 B werden kann. Weiters ist die Gefahr einer Verkrustung wesentlich geringer und eine Reinigung der Löcher ist sogar während des Betriebs möglich.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen einzeln mit Sieben bespannt sind. Durch diese Siebe kann eine besonders günstige Entwässerung erreicht werden. Insbesondere die Kombination dieser Siebe, die durch die Lochbleche unterstützt werden, bringt gegenüber den bisherigen Varianten mit kleinen in den Stahlmantel einer Walzenoberfläche gebohrten Löchern (1 bis 1,5 mm Durchmesser) besondere Vorteile, die insbesondere eine Verringerung der Gefahr einer Verkrustung und günstigere Reinigungsmöglichkeit darstellt. Weiters ist es einfach möglich die Siebe zu wechseln, wobei die Walzen kantileverbar ausgeführt sein können.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Oberteile abklappbar sind. Dies ermöglicht einen einfachen Ausbau der Walzen ohne größere Zerlegungsarbeiten.
Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß beide Walzen gegeneinander anpreßbar sind. Zur Regelung des Preßdrucks und dadurch Erhöhung des Endtrockengehaltes der Faserstofftnatte können die Walzen z.B. mit Hydraulikzylindern oder anderen geeigneten Aggregaten aneinander gepreßt werden.
Die Erfindung wird nun im Folgenden anhand der Zeichnungen beispielhaft beschrieben, wobei Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine detaillierte Darstellung, Fig. 3 einen Ausschnitt X aus Fig. 2 und Fig. 4 eine Ansicht in Richtung IV in Fig. 2 darstellt.
Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Faserstoffwäscher 1 mit Entwässerungswalzen 2,3, der jeweils zugeordneten Stoffzufuhr 4,5 und deren Stoffaustragsschnecke 6. Die Faserstoffsuspension wird dabei durch Stoffzufuhrleitungen 4,5 über die Länge gleichmäßig den Walzen 2,3 an der untersten Position zugeführt. Die Zufuhr kann dabei zwischen der 5 Uhr- und der 9 Uhr-Position (linke Walze) bzw. zwischen der 3 Uhr- und der 7 Uhr-Position (rechte Walze) angeordnet sein. Dadurch kann ein wesentlich größerer Teil des Umfangs der Walzen 2,3 ausgenutzt werden. Die Suspension wird weiters in die von den Leitblechen 7,8 mit den Oberflächen der Walzen 2,3 gebildeten Bereiche 7', 8' geführt, wobei der Abstand der Leitbleche 7,8 zur Oberfläche der Walzen 2,3 kontinuierlich abnimmt. Dadurch wird ein stetiger Druckanstieg und eine günstige Entwässerung bei gleichzeitiger Bildung einer Faserstoffmatte gewährleistet. Die Waschflüssigkeit wird über Leitungen 9,10 den Waschzonen 9", 10" zugeführt, die durch Bleche 9', 10’ begrenzt werden. Der Abstand der Bleche 9’, 10' kann zur Oberfläche der Walzen 2,3 in Drehrichtung DR1, DR2 kontinuierlich abnehmen, so daß auch hier ein zunehmend höherer Druck für die Verdrängungswäsche realisiert wird. Im unteren Bereich der Walzen 2,3 sind dann Abnahmeschaber 11,12 vorgesehen, durch die die Faserstoffmatte und insbesondere die an den Oberflächen der Walzen 2,3 noch anhaftenden Rückständen abgenommen werden und in die Austragschnecke 6 hineinfallen. Zur besseren Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten, insbesondere beim Walzenaustausch, sind aufklappbare Oberteile 13,14 vorgesehen. Im unteren Bereich der Walzen 2,3 sind zur weiteren Reinigung der Oberflächen Spritzdüsen 15,16 angeordnet.
Fig. 2 zeigt eine analoge Darstellung zu Fig. 1, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. Ergänzend sind hier insbesondere die Hydraulikzylinder 17,18 zur gegenseitigen Anpreß-ung der Walzen 2,3 erkennbar. Weiters sind die Zylinder 19,20 zum Abheben der Oberteile 13,14 sowie die Anstellzylinder 21,22 für die Abnahmeschaber 11,12 erkennbar. Ebenfalls dargestellt sind im oberen Bereich Stege 23,24 für das Bedienpersonal.
Fig. 3 zeigt nun einen Ausschnitt X aus Fig. 2, in dem die Entwässerungs- und Waschfunktion genauer dargestellt ist. Auch hier wurden wieder dieselben Bezugszeichen wie in den übrigen Figuren verwendet. Fig. 3 zeigt speziell die Kanäle 25 der Walzen 2,3, durch die das Filtrat und das Waschwasser abgeführt werden. Es sind hier gut die gegen die Drehrichtung DR1, DR2 angeordneten Einlässe 26 erkennbar, wobei der Filtrat- bzw. der Waschwasserfluß entsprechend den Pfeilen 27 erfolgt. Aus diesen Kanälen 25 wird die Flüssigkeit dann achsial abgeführt. Im linken unteren Teil ist die Variante mit zusätzlichen Öffnungen 28 dargestellt, durch die Filtrat in die in Drehrichtung DR1, DR2 vorhergehenden Kanäle fließen kann. Da in diesen Kanälen das Filtrat bereits zumindest teilweise abgeführt wurde, kann daher das Volumen der Kanäle 25 für die Aufnahme von Filtrat- bzw. Waschwasser aus vorhergehenden Kanälen 25 genutzt und somit die Neigung zur Rückbefeuchtung weiter verringert werden.
Fig. 4 zeigt nun die Ansicht gemäß Pfeil IV in Fig. 2. Hieraus ist erkennbar, daß zur besseren Verteilung der Suspensionszufuhr über die Länge der Walzen 2,3 auch mehrere Stoffzufuhrleitungen 4,4' und entsprechend auf der Rückseite (nicht dargestellt) vorgesehen sein können. Ebenfalls erkennbar sind die Lagerungen 29,30 für die Wellenenden 31,32 der Walze 2 sowie das Getriebe 34. Das Filtrat wird dabei in einer Wanne unterhalb der Walzen gesammelt.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Varianten beschränkt, vielmehr kann die Waschzone auch als Waschteich ausgeführt werden. Die Waschwasseraufgabe erfolgt hier zentral, wodurch die Aufteilung auf 3

Claims (10)

  1. AT 405 420 B beide Faserstoffmatten selbsttätig erfolgt. Weiters können die Walzenmäntel auch aus gebohrten Lochblechen bestehen und ohne Siebbespannung betrieben werden. Patentansprüche 1. Vorrichtung zur Entwässerung und Wäsche von Faserstoffsuspensionen mit zwei gegensinnig drehenden Walzen, einer Stoffaufgabe und einer Stoffabnahme, wobei der Stoffauflauf (4, 5) an beiden Walzen (2, 3) getrennt und zum Austrag der Filtermatte unterhalb des Spaltes zwischen den beiden Walzen (2, 3) eine Austragsschnecke (6) angeordnet ist und die Walzen (2, 3) Kanäle (25) zur Filtratabfuhr aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoffauflauf (4, 5) im unteren Bereich der Walzen (2, 3) vorgesehen ist und die Kanäle (25) gegen die Drehrichtung (DR1, DR2) angeordnete Einlässe (26) aufweisen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stoffauflauf (4, 5) ein Leitblech (7, 8) anschließt, dessen Abstand zur Walzenoberfläche kontinuierlich abnimmt.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Waschzone (9", 10") im oberen Bereich der beiden Walzen (2, 3) angeordnet ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Waschzone (9", 10") durch ein Trennblech (9', 10') abgetrennt ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (25) zusätzliche Öffnungen (28) aufweisen, die mit dem in Drehrichtung (DR1, DR2) vorhergehenden Kanal (25) in Verbindung stehen.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenoberfläche als Lochblech mit großen Löchern ausgeführt ist.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher des Lochbleches einen Durchmesser im Bereich von 10 bis 25 mm aufweisen.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen einzeln mit Sieben bespannt sind.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß abklappbare Oberteile (13, 14) vorgesehen sind.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß beide Walzen (2, 3) gegeneinander anpreßbar sind. Hiezu 4 Blatt Zeichnungen 4
AT0089097A 1997-05-26 1997-05-26 Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen AT405420B (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0089097A AT405420B (de) 1997-05-26 1997-05-26 Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen
DE59802544T DE59802544D1 (de) 1997-05-26 1998-05-09 Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen
EP98928237A EP0985068B1 (de) 1997-05-26 1998-05-09 Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen
PCT/EP1998/002720 WO1998054401A1 (de) 1997-05-26 1998-05-09 Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen
CA002290972A CA2290972C (en) 1997-05-26 1998-05-09 Device for dehydrating and washing suspensions of fibrous material
US09/424,578 US6311849B1 (en) 1997-05-26 1998-05-09 Device for dehydrating and washing suspensions of fibrous material
AU80162/98A AU8016298A (en) 1997-05-26 1998-05-09 Device for dehydrating and washing suspensions of fibrous material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0089097A AT405420B (de) 1997-05-26 1997-05-26 Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA89097A ATA89097A (de) 1998-12-15
AT405420B true AT405420B (de) 1999-08-25

Family

ID=3502196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0089097A AT405420B (de) 1997-05-26 1997-05-26 Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6311849B1 (de)
EP (1) EP0985068B1 (de)
AT (1) AT405420B (de)
AU (1) AU8016298A (de)
CA (1) CA2290972C (de)
DE (1) DE59802544D1 (de)
WO (1) WO1998054401A1 (de)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE512753C2 (sv) 1999-03-09 2000-05-08 Kvaerner Pulping Tech Anordning för tvättning och avvattning av en fibermassasuspension.
SE516566C2 (sv) * 2000-05-05 2002-01-29 Metso Paper Inc Avvattningsanordning med avledningsyta för avpressad vätska
US7285180B2 (en) * 2004-04-19 2007-10-23 Gl&V Management Hungary Kft. Perforated deck made out of a plurality of segments
WO2006119044A2 (en) * 2005-04-29 2006-11-09 Gtl Energy Method to transform bulk material
SE528867C2 (sv) * 2005-07-04 2007-03-06 Metso Paper Inc Valskropp för pressvals samt valspress innefattande två pressvalsar
SE530578C2 (sv) * 2006-11-23 2008-07-08 Metso Paper Inc Pressvals för tvättning och/eller avvattning av massa och förfarande för tillverkning eller reparation av sådan pressvals
US20080222947A1 (en) * 2007-03-13 2008-09-18 French Robert R Method To Improve The Efficiency Of Removal Of Liquid Water From Solid Bulk Fuel Materials
CN101680171B (zh) * 2007-05-25 2012-04-25 美佐纸业股份有限公司 用于洗涤和脱水纤维素纸浆的装置
EP2171022B1 (de) 2007-08-01 2015-07-22 GTL Energy Ltd Verfahren zur herstellung wasserfester festbrennstoffe
SE532437C2 (sv) * 2007-09-19 2010-01-19 Andritz Oy Avvattningstrumma för avvattning av cellulosamassa
SE531844E (sv) * 2007-12-13 2013-06-04 Metso Paper Inc Apparat för tvättning och avvattning av massa
SE531846E (sv) * 2007-12-13 2012-06-19 Metso Paper Inc Apparat för tvättning och avvattning av massa
SE531845E (sv) * 2007-12-13 2012-06-19 Metso Paper Inc Apparat för tvättning och avvattning av massa
SE532099C2 (sv) * 2007-12-13 2009-10-20 Metso Paper Inc Appparat för tvättning och avvattning av massa, system för styrning av en sådan apparat, och förfarande för bearbetning av massa i en sådan apparat
SE0802072A2 (sv) * 2008-10-01 2010-07-20 Metso Paper Inc Tvättpress för tvättning av cellulosamassa
SE533686C2 (sv) * 2009-04-09 2010-12-07 Andritz Oy Press för avvattning av en suspension, samt sätt för rengöring av denna
SE533871C2 (sv) * 2009-05-29 2011-02-15 Metso Paper Inc Anordning för att förhindra återvätning av massan i en apparat för tvättning och/eller avvattning av massa
SE535686C2 (sv) * 2011-03-24 2012-11-06 Metso Paper Sweden Ab Anordning för reglering av ett pressnyp
SE536171C2 (sv) * 2011-10-12 2013-06-11 Metso Paper Sweden Ab Enhet för förhindrande av återvätning av cellulosamassa vid tvättning och/eller avvattning
SE537853C2 (sv) * 2013-05-07 2015-11-03 Valmet Oy Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa med en insats för förhindrande av återvätning av massan
SE538068C2 (sv) * 2013-12-19 2016-02-23 Valmet Oy Arrangemang och förfarande för massaproduktion
US9803319B2 (en) 2014-12-19 2017-10-31 Andritz Inc. Press roll comb plate and related method
CN105887546A (zh) * 2016-04-06 2016-08-24 胡和萍 一种挤浆机的滤网导辊驱动装置
SE540916C2 (en) 2016-09-15 2018-12-18 Valmet Oy An apparatus for washing and dewatering pulp, a system for controlling such an apparatus, and a method for processing pulp in such an apparatus
CN115042468B (zh) * 2022-07-12 2023-02-24 佛山市纬睿纺织实业有限公司 一种压迫取液的纺织用植物染料原料提取装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0136787A1 (de) * 1983-08-09 1985-04-10 Fujimoto Pollcon Co., Ltd. Doppelzylinderpresse zur Bildung von Schichten aus Fasern
WO1996006221A2 (en) * 1994-08-22 1996-02-29 Beloit Technologies, Inc. A pulp slurry-handling press roll, and twin roll and single roll slurry-handling presses
WO1996018495A1 (en) * 1994-12-12 1996-06-20 Sunds Defibrator Industries Ab Dewatering apparatus

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE355990B (de) * 1966-01-25 1973-05-14 Sunds Ab
SE318182B (de) * 1968-04-23 1969-12-01 Karlstad Mekaniska Ab
SE380300C (sv) * 1974-03-04 1984-10-29 Sunds Ab Anordning for vetskebehandling av en fibersuspension
EP0140990A1 (de) * 1983-11-08 1985-05-15 Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG Vorrichtung zum Flüssigkeitsentzug von strangförmig anfallenden faserigen, verfilzten Materialien
SE454187B (sv) * 1985-10-31 1988-04-11 Kamyr Ab Apparat for behandling av fibermaterial
AU4848890A (en) * 1989-02-23 1990-09-26 Beloit Corporation Pulp washing apparatus and process

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0136787A1 (de) * 1983-08-09 1985-04-10 Fujimoto Pollcon Co., Ltd. Doppelzylinderpresse zur Bildung von Schichten aus Fasern
WO1996006221A2 (en) * 1994-08-22 1996-02-29 Beloit Technologies, Inc. A pulp slurry-handling press roll, and twin roll and single roll slurry-handling presses
WO1996018495A1 (en) * 1994-12-12 1996-06-20 Sunds Defibrator Industries Ab Dewatering apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
US6311849B1 (en) 2001-11-06
CA2290972C (en) 2006-12-12
ATA89097A (de) 1998-12-15
WO1998054401A1 (de) 1998-12-03
AU8016298A (en) 1998-12-30
DE59802544D1 (de) 2002-01-31
EP0985068A1 (de) 2000-03-15
CA2290972A1 (en) 1998-12-03
EP0985068B1 (de) 2001-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT405420B (de) Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen
AT390812B (de) Waschvorrichtung fuer faserstoffsuspensionen
DE4392040C1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Flüssigkeiten aus Faserstoffsuspensionen sowie Verwendung der Vorrichtung
DE69107199T2 (de) Gerät zum filtrieren von suspensionen und betriebsverfahren des gerätes.
DE3221788C1 (de) Rotierbare Sortiertrommel
AT409108B (de) Schneckenpresse zum abtrennen von flüssigkeiten aus feststoff-flüssigkeits-mischungen, insbesondere faserstoffsuspensionen
DE69212255T2 (de) Siebvorrichtung für Papierherstellung
DE3126466C2 (de) Waschvorrichtung für Faserstoff
DE69010123T2 (de) Entaschungseinrichtung für Altpapier in Suspension.
AT401185B (de) Vorrichtung zur entwässerung und bzw. oder wäsche von suspensionen, insbesondere faserstoffsuspensionen
DE69021562T2 (de) Verfahren und gerät zur kontinuierlichen filtration und flüssigkeitsverdrängung einer flüssigen suspension eines faserartigen oder fein verteilten materials.
DE69103602T3 (de) Verfahren und vorrichtung zum trennen einer fasersuspension.
DE3245232C2 (de)
DE3235003A1 (de) Eindicker zum entwaessern von suspensionen, insbesondere von faserstoffsuspensionen
DE3127114A1 (de) Einrichtung zum aufloesen von altpapier und aussortieren daraus zu gewinnender fasern fuer die herstellung von papier, karton oder pappe
DE4243166A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von schmutziger, fetthaltiger Wolle
EP0863252B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern einer Faserstoffsuspension
DE3048955A1 (de) Vakuum-trommelfilter
AT401014B (de) Verfahren und vorrichtung zum eindicken bzw. zur wäsche von faserstoff
DE2709915A1 (de) Presse zum entwaessern von faserstoffsuspensionen
AT394062B (de) Vorrichtung zur behandlung von feststoffaufschlaemmungen
EP0460638A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von Zellstoff
DE112010005105T5 (de) Papierherstellungsvorrichtung und Papierherstellungsanlage
AT526700A2 (de) Flüssigkeitsverteiler
AT339340B (de) Vorrichtung zum abscheiden von feststoffen aus flussigkeit

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20131215