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Die Erfindung betrifft ein Schneidwerk für landwirtschaftliche Geräte, insbesondere Selbst- ladewagen, zum Zerkleinern von Halm- und Blattgut, mit einer Aufnahmevorrichtung, einem diese mit einem Laderaum verbindenden, im wesentlichen vertikal verlaufenden Förderkanal, einer För- dereinrichtung und wenigstens zwei in Förderrichtung übereinanderliegenden Messerreihen mit über die Breite des Förderkanals angeordneten Messern.
Aus der DE-OS 1507210 und der AT-PS Nr. 264893 sind einreihige Schneidwerke bekannt, wo- bei im ersteren Fall die Messer um eine obenliegende Achse verschwenkbar sind, im zweiten Fall überhaupt keine Schwenkbarkeit vorgesehen ist.
Aus der DE-OS 2800353 ist eine Anordnung bekannt, bei der eine Reihe von zwei Messer- reihen aus dem Förderkanal um eine tieferliegende Achse herausverschwenkbar angebracht ist, allerdings nicht in eine im wesentlichen horizontale Schleifstellung, weil die Messer am Querträ- ger des Wagenkastens nicht vorbeischwenkbar sind ; überdies ist kein Rahmen vorgesehen.
Bei der Ausführung nach der DE-OS 2800353 ist lediglich die untere Messerreihe um eine horizontale Achse zurückschwenkbar, damit sie aus dem Förderkanal herausgenommen werden kann ; dies ist eine für Serienschneidwerke übliche Massnahme. Das weitere Herausschwenken würde jedoch an dem Querträger des Wagenbodens zu Ende kommen.
Bei einem auf dem Markt befindlichen Selbstladewagen mit einem Schneidwerk der eingangs genannten Art sind zwei Messerreihen vorgesehen, deren Messer versetzt zueinander angeordnet sind, so dass die Messer der oberen Messerreihe in die Zwischenräume zwischen den Messern der unteren Messerreihe ragen. Die Messer der unteren Messerreihe sind dabei ortsfest, während die
Messer der oberen Messerreihe aus einer Wartestellung an einer Begrenzungswand des Förderkanals in diesen hineingeschwenkt werden können, wenn das Erntegut sehr kurz geschnitten werden soll.
Der entscheidende Nachteil eines derartigen Schneidwerks besteht darin, dass das Nach- schleifen der Messer dadurch sehr erschwert wird, dass die ortsfesten Messer einzeln abgenommen werden müssen oder die schwenkbare Messerreihe als Ganzes ausgebaut werden muss, was bei dem hohen Gewicht dieses Bauteiles wenigstens zwei Personen erforderlich macht. Der Einsatz scharfer Messer ist dabei von grosser Bedeutung, weil stumpfe Messer bis zur zehnfachen Schnittkraft scharfer Messer bedürfen, so dass bei gleichzeitig besonders hoher Abnutzung der Messer im Mittelbereich des Förderkanals, bedingt durch die ungleichmässige Verteilung des Erntegutes im Schwad, der Schnittkraftbedarf bis auf das Dreifache steigt. Das bedeutet entweder eine Verdoppelung des erforderlichen Drehmomentes oder eine auf die Hälfte verringerte Ladeleistung.
Daraus ergibt sich die grosse Bedeutung, die einem Scharfhalten der Messer des Schneidwerks zukommt, demgegenüber alle andern Massnahmen, etwa eine Erhöhung der Zahl der Messerreihen oder der Zahl der Förderelementreihen der Fördervorrichtung, in den Hintergrund treten.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Schneidwerk der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass das unter Umständen häufig erforderliche Schleifen der Messer wesentlich erleichtert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss bei einem Schneidwerk der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Messer jeder Messerreihe in an sich bekannter Weise jeweils in gesonderten Messerrahmen befestigt sind, welche Messerrahmen in ihrer Gesamtheit oder gruppenweise gemeinsam um eine tiefliegende, in Betriebsstellung der Messer im Abstand unterhalb derselben angeordnete, im wesentlichen horizontale Achse in eine im wesentlichen horizontale Schleifstellung ausserhalb des Förderkanalbereiches ausschwenkbar sind.
Damit wird der wesentliche Vorteil erreicht, dass die Messerrahmen von nur einer Person rasch ausgeschwenkt werden können, um dann mit einem Schleifwerkzeug geschärft zu werden, ohne dass die einzelnen Messer umständlich und mühsam ausgebaut oder die in die Betriebsstellung zuschaltbar Messerreihe als Ganzes ausgebaut werden muss. Unter horizontaler Schleifstellung wird eine Stellung verstanden, in welcher die Schneiden der Messer im wesentlichen horizontal und nach oben gerichtet verlaufen.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die miteinander verriegelbaren Messerrahmen zusätzlich zu der unterhalb der Messer in Betriebsstellung angeordneten Achse auch um jeweils eigene, im wesentlichen horizontale Achsen ausschwenkbar sind.
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Hiebei ist es vorteilhaft, wenn die Messerrahmen am - in Förderrichtung gesehen - jeweils vorhergehenden Messerrahmen schwenkbar gelagert sind.
Bei einer solchen Ausgestaltung der Erfindung können bei Bedarf auch die einzelnen Messerrahmen zum Schleifen ausgeschwenkt werden, ohne dass die noch scharfen Messerreihen, die nicht geschliffen werden müssen, ebenfalls herausgeschwenkt werden müssen.
Um ein Aus- und Einschwenken der Messerrahmen zu erleichtern kann eine Vorrichtung, insbesondere ein Hydraulikzylinder, zum Erzeugen der Schwenkkraft mit den Messerrahmen verbunden sein.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist zum Begrenzen des Schwenkweges ein Anschlag für die Messerrahmen vorgesehen.
Die Erfindung ist nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind. Es zeigen : Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Schneidwerks gemäss der Erfindung, Fig. 2 einen Teil des Schneidwerks der Fig. 1 mit einem ausgeschwenkten Messerrahmen und Fig. 3 die Seitenansicht eines andern Schneidwerks gemäss der Erfindung mit drei Messerrahmen.
Fig. 1 zeigt den vorderen Teil eines Selbstladewagens mit einem Teil des Laderaums --1--, einer als Trommelförderer ausgebildeten Fördervorrichtung --2-- und einer Aufnahmevorrichtung --3--. Die Fördervorrichtung --2-- ist mit zinkenförmigen Förderelementen --17-- verse- hen, von denen in Fig. 1 nur eines dargestellt ist und die in einen Förderkanal --4-- hinein- ragen, um das von der Aufnahmevorrichtung --3-- erfasste Erntegut in Förderrichtung --6-- nach oben in den Laderaum-l-zu schieben.
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--2-- gegenüberliegenden Begrenzungswand --17-- deskanals --4-- ist eine horizontale Achse --9-- befestigt, auf der schwenkbar zwei Messerrahmen --7 und 7'-- gelagert sind. Der Messerrahmen --7-- trägt eine Reine von Messern --11--, die durch die Begrenzungswand --17-- in den Förderkanal --4-- hineinragen, während der Messerrahmen --7'-- Messer --1'-- trägt, die in Schneidstellung über den Messern --11-- und versetzt zu diesen angeordnet sind.
Zur Verriegelung der Messer --11 und 11'-in ihrer Betriebsstellung sind an der Begrenzungswand --17-- Verriegelungsvorrichtungen --16 bzw. 16'-vorge- sehen, die beispielsweise aus Bügeln bestehen, durch die Bolzen gesteckt werden, um die Mes- serrahmen-7 und 7'-in ihrer Betriebsstellung zu halten.
Um die beiden Messerrahmen-7 und 7'-gemeinsam um die Achse --9-- in die im wesentlichen horizontale Schleifstellung ausschwenken zu können, ist eine Verriegelungsvorrichtung --8-vorgesehen, die beispielsweise ebenfalls aus Bolzen besteht, um die beiden Messerrahmen --7 und 7'-miteinander zu verbinden. In diesem miteinander verbundenen Zustand lassen sich die beiden Messerrahmen --7 und 7'--, wie in Fig. 1 gestrichelt dargestellt ist, gemeinsam in die Schleifstellung aus dem Förderkanal --4-- herausschwenken. In dieser Stellung können die Messer --11 und 11'-bequem mit einer Schleifhexe od. dgl. geschärft werden.
Wie in Fig. 1 weiter angedeutet ist, kann bei gelöster Verriegelungsvorrichtung --8-- auch nur der untere Messerrahmen --7-- in die Schleifstellung ausgeschwenkt werden, ohne dass dabei der Messerrahmen --7'-- mit der oberen Messerreihe-11'-mitbewegt werden muss. Umgekehrt ist es auch möglich, bei ausgekuppelter Verriegelungsvorrichtung --8--, eingerückter Verriege-
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--16-- undmenin die Schleifstellung zu schwenken.
In Fig. 2 ist gezeigt, dass am Messerrahmen --7-- ein Hebel --13-- befestigt ist, der mit der Kolbenstange einer als Hydraulikzylinder ausgebildeten Einrichtung --14-- zum Erzeugen der Schwenkkraft angelenkt ist. Durch diese Einrichtung --14-- wird das Ein- und Ausschwenken der Messerrahmen-7 und 7'-erleichtert.
Fig. 2 zeigt ferner, dass der Messerrahmen --7'-- mit einem Anschlag --10-- ausgerüstet ist, um die Schwenkbewegung des Messerrahmens --7'-- zu begrenzen. Hiebei ist der Anschlag --10-- als Zugseil ausgebildet, das einerseits am Messerrahmen --7'-- und anderseits an der Unterseite des Selbstladewagens befestigt ist. Je nach der Länge des Seils kann die Messerreihe-11'-in die im wesentlichen horizontale Schleifstellung oder nur in die Wartestellung geschwenkt werden, in der die Messer --11'-- gerade ausserhalb des Förderkanals --4-- liegen,
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wenn nur die untere Messerreihe --11-- zum Einsatz kommen soll und kein Kurzschnitt für Siliergut gewünscht wird.
Fig. 3 zeigt eine Variante der Erfindung, bei der drei Messerreihen --11, 11'und 11"-- in den Förderkanal --4-- ragen. Hiebei ist die Fördervorrichtung --2-- als Kettenförderer ausgebildet.
Jede der drei Messerreihen ist an einem eigenen Messerrahmen-7, 7', 7"-befestigt, welche durch Verriegelungsvorrichtungen --8-- starr miteinander verbunden werden können. Diese Verriegelungsvorrichtungen --8-- entsprechen den Verriegelungsvorrichtungen --8-- beim Beispiel der Fig. 1 und 2. Bei eingekuppelten Verriegelungsvorrichtungen --8-- können alle drei Messerrahmen gemeinsam um die tiefliegende Achse --19-- in die Schneidstellung geschwenkt werden, in der sie durch den ebenfalls als Seil ausgebildeten Anschlag --10-- gehalten werden.
Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführung sind die in Förderrichtung --6-- nachgeordneten Messerrahmen --7'und 7" -- jeweils am vorhergehenden Messerrahmen-7 bzw. 7'-schwenkbar gelagert, was besonders vorteilhaft ist, wenn der Raum hinter dem Förderkanal --4-- begrenzt ist.
Um die Messerrahmen --7, 7'und 7"-- einzeln oder gemeinsam in die Schleifstellung ausschwenken zu können, ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein umsteckbarer Schwenkhebel --12-vorgesehen, der starr mit dem jeweils auszuschwenkenden Messerrahmen verbunden werden kann und der vor allem das Einschwenken der Messerrahmen nach erfolgtem Schleifen wesentlich erleichter.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist es möglich, beispielsweise nur die oberste Messer- reihe zu schleifen. Hiezu genügt es, die entsprechende Verriegelungsvorrichtung --16"-zu entriegeln ; um den Messerrahmen --7"-- um seine Schwenkachse --18"-- am darunterliegenden Messerrahmen --7'-- zu schwenken. Entsprechendes gilt zum Ausschwenken der beiden Messer- rahmen --7'und 7"-- um ihre gemeinsame Schwenkachse --18'-- am untersten Messerrahmen --7--.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist nicht weiter dargestellt, dass jeder Messerrahmen einen eigenen Anschlag --10-- haben kann, um den Schwenkweg zu begrenzen. Eine besonders einfache Lösung ergibt sich dabei dann, wenn der Anschlag --10-- am selben Messerrahmen --7 bzw. 7'-angebracht ist, an dem der jeweils darüberliegende Messerrahmen --7'bzw. 7"-- ge- lagert ist.
Bei einer nicht dargestellten Variante der Erfindung ist in vorteilhafter Weise in Förderrich- tung --6-- gesehen ab dem zweiten Messerrahmen --7'-- jeder Messerrahmen --7", 7"'-- usw. vom Förderkanal --4-- zurückschwenkbar ausgebildet, während die Messer --11-- des ersten
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bis vier Messer für die Bearbeitung von Heu trägt. Die beiden folgenden Messerrahmen --7'und 7" -- können dann die weiteren Messer-11'bzw. 11"- für das Schneiden von Grüngut oder Anwelkgut aufnehmen.
Noch günstiger wird die räumliche Anordnung im Sinne einer schneidtechnisch günstigen Anordnung, wenn ein Messerrahmen --7-- mehrere Messerreihen --1-- in gestaffelter Anordnung aufnimmt.
Im übrigen ergibt sich bei einer Anordnung von drei Messerrahmen --7-- mit drei Messerreihen --11-- in gestaffelter Anordnung, dass mit vier Förderkämmen die gleiche Verbesserung der Schneideigenschaften erreicht wird wie mit zwei Messerreihen --11-- und sechs Förderkämmen, wobei ein weiterer Vorteil darin besteht, dass durch das höhere Gutpaket beim Schnitt der Anteil an langen Halmen wesentlich geringer gehalten wird.