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Vorrichtung zur Behandlung von Bildzylindern an Tiefdruckmaschinen.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Bildzylindern an Tiefdruckmaschinen. Es sind bereits Tiefdruckmaschinen bekannt geworden, bei denen die Druckstelle auf der Oberseite und die Einfärbestelle auf der Unterseite des Bildzylinders liegen. In dem Raum zwischen der Druckstelle und der Einfärbestelle hat man zur Vermeidung eines Eintrocknen der Farbe und damit eines Unsauberwerdens der Oberfläche bereits Aufsprüheinrichtungen für Farblösungs-bzw.
Farbverdünnungsmittel angeordnet. Dadurch wird erreicht, dass etwa in den Ätzungen nach dem Druck noch zurückgebliebene Teilchen beseitigt werden, so dass ein weiteres gutes Einfärben des Formzylinders an der Einfärbestelle gewährleistet war.
Die bekannte Einrichtung zeigt aber den Nachteil, dass die zurückgebliebenen Teilchen in den Farbbehälter gelangen und dass damit wieder die Möglichkeit besteht, dass die Unreinigkeiten an den Formzylinder herangelangen. Ausserdem kann die bekannte Einrichtung nicht als Wasch-und Naehtrockeneinrichtung benutzt werden.
Erfindungsgemäss ist die Zuführungsvorrichtung für das Farblösungs-oder Farbverdünnungs- mittel zugleich als Trockenvorrichtung ausgebildet. Auf diese Weise besteht die Möglichkeit, in dem Raum zwischen der Druckstelle und der Wiedereinfärbestelle den Bildzylinder zu waschen und zu trocknen. Die Zuführungseinrichtung kann mit der Trockenvorrichtung erfindungsgemäss in einem Gehäuse untergebracht werden, welches sich mit seiner offenen Seite dicht am Umfang des Bildzylinders anlegt und mit einer verschliessbaren Austrittsöffnung für die abtretende Waschflüssigkeit ausgerüstet ist.
Damit besteht die Möglichkeit, durch überschüssige Zuführung von Waschflüssigkeit und gleichzeitiges Trocknen den Bildzylinder zu reinigen, die Waschflüssigkeit aber mit den abgenommenen Unreinigkeiten in dem besonderen Gehäuse zusammen und für sich wegzuführen.
Die Trockenvorrichtung kann als in dem Gehäuse angeordnete und mit dem Umfang des Bildzylinders zusammenarbeitende Trockenwalze ausgebildet sein.
Ferner kann die Anordnung derart getroffen werden, dass das Gehäuse mit der Trockenenrichtung von der Oberfläche des Bildzylinders abstellbar ist, so dass nur das Farblösungs-bzw. Farb- verdünnungsmittel aufgesprüht wird.
Der Erfindungsgedanke, der noch andere konkrete Ausführungsmöglichkeiten zulässt, ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.
Unmittelbar über dem Bildzylinder 1 sitzt auf der Achse 2 der Gegenzylinder 3. Unterhalb des Bildzylinders 1 befindet sich ein Farbbehälter 4, aus dem die Farbe durch eine auf der Achse 5 sitzende Farbzuführungswalze 6 auf den Bildzylinder 1 übertragen wird. Die Farbauftragwalze 6 läuft in der eingezeichneten Pfeilrichtung um. Unmittelbar hinter der Farbauftragstelle ist die Rakel 7 angeordnet, die die aufgetragene Farbe ordnungsgemäss in die Vertiefungen des Bildzylinders einstreicht und verteilt. Bild-und Druckzylinder laufen in der eingezeichneten Pfeilrichtung um.
Unmittelbar hinter der Druckstelle A sitzt auf dem Bildzylinder ein sich über dessen Breite erstreckendes Gehäuse 8, welches an seiner Unterseite einen Fangbehälter 9 mit einem Auslauf 10 bildet. Das Gehäuse 8 lagert kippbar auf der Achse 11, so dass es nach Bedarf in die mit starken Linien eingezeichnete Stellung oder in die gestrichelt eingezeichnete Stellung gekippt werden kann. Die Achse 11 trägt gleichzeitig einen Hohlzylinder 12, der der Zuführung eines Farblösungsmittels 13 dient, welches in der gezeigten Weise auf den Bildzylinder 1 aufgespritzt wird. Unterhalb des Hohl-
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zylinders 12 sitzt in dem Gehäuse 8 auf einer Welle 14 eine Trockenwalze 15, die in der mit starken
Linien eingezeichneten Stellung des Gehäuses 8 auf dem Umfang des Bildzylinders 1 anliegt und diesen abtrocknet.
In starken Linien ist in der Abbildung die Stellung der Einrichtung während des Waschens des Zylinders wiedergegeben. Wird nur Lösungsmittel zugeführt, um das Eintrocknen der Farbe während des Druckens zu verhindern, so wird die Einrichtung in die gestrichelt eingezeichnete Lage gekippt, wobei entsprechend weniger Lösungsmittel aus dem Hohlzylinder 12 ausgespritzt wird.
Beim Waschen wird vorzugsweise noch der Druck und die Farbzuführung abgestellt, während das überschüssige Waschmittel in der Rinne 9 aufgefangen und durch die Leitung 10 weggeführt wird.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zur Behandlung von Bildzylindern an Tiefdruckmaschinen mit einer zwischen der Druckstelle und der Einfärbestelle angeordneten Zuführungsvorrichtung für Farblösungs-bzw.
Farbverdünnungsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführungsvorrichtung für das Farblösungs- oder Farbverdünnungsmittel zugleich als Trockenvorrichtung ausgebildet ist.