AT14136U1 - Halterung - Google Patents

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AT14136U1
AT14136U1 ATGM214/2014U AT2142014U AT14136U1 AT 14136 U1 AT14136 U1 AT 14136U1 AT 2142014 U AT2142014 U AT 2142014U AT 14136 U1 AT14136 U1 AT 14136U1
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Halterung für ein Fassaden-Einsatzelement, insbesondere für ein rechteckiges Glaselement, an einem Fachwerk-Tragwerk. Um ein vertikale Pfosten und horizontale Riegel aufweisendes Fachwerk-Tragwerk durch Einbeziehung des Fassaden-Einsatzelements ohne zusätzliche Stäbe oder Zuganker diagonal zu versteifen, so dass in horizontaler Richtung einwirkende Kräfte, insbesondere Windkräfte, aufgenommen werden, wird vorgeschlagen, dass die Halterung seitlich des Fassaden-Einsatzelements in einer Ecke desselben angeordnet ist und Druckkräfte vom Fachwerk-Tragwerk in das Fassaden-Einsatzelement und umgekehrt überträgt indem die Halterung eine am Fachwerk- Tragwerk fixierbare und seitlich am Fassaden-Einsatzelement spielfrei anliegende Profilschiene (22, 24, 28) aufweist.

Description

Beschreibung
HALTERUNG
[0001] Die Erfindung betrifft eine Halterung für ein Fassaden-Einsatzelement, insbesondere fürein rechteckiges Glaselement, an einem Fachwerk-Tragwerk.
[0002] Aus der AT 502 470 A1 ist ein Verbundelement aus Glas bekannt mit entlang des Glas¬randes aufgeklebten Randleisten, die an einer Tragkonstruktion befestigt sind, wobei die Rand¬leisten, vorzugsweise aus Holzwerkstoffen, einen über den Rand der Glasscheibe ragendenBereich aufweisen, an dem sie vorzugsweise mit statisch aussteifender Wirkung, vorzugsweiserundum, befestigt sind. Die Verklebung stellt dabei den Verbund zwischen dem Glas und denRandleisten her und bewirkt eine Abminderung von Spannungsspitzen bei auftretenden äuße¬ren Belastungen sowie einen Ausgleich von klimatisch bedingten Längenänderungsdifferenzenzwischen der Glasscheibe und den Randleisten. Bei dieser Ausführung ist eine Glasscheibe inauf ihrer Oberfläche im Randbereich mit einer Randleiste verklebt. Die Randleiste ist nichtseitlich der Glasscheibe angeordnet, so dass keine hohen in der Ebene der Scheibe wirkendeKräfte übertragen werden können.
[0003] Aus der AT 511 373 B1 ist eine Verbundkonstruktion aus einer Glasscheibe und einerRahmenkonstruktion bekannt, wobei die Glasscheibe umfangsseitig an eine Flachseite über einKlebemittel mit einem, mit der Rahmenskonstruktion verbindbaren Koppelelement verbundenist, wobei zwischen einer Stirnseite der Glasscheibe und dem Koppelelement zumindest einVerklotzungsmittet nicht haftend anbringbar ist, wobei zwischen dem Verklotzungsmittel unddem Koppelelement eine Trennschicht vorgesehen ist. Bei dieser Ausführung ist stimseitig zurGlasscheibe ein Koppelelement vorgesehen und zwischen diesem und der Glasscheibe einVerklotzungsmittel, aber dieses ist durch eine als Klebeband, Kunststofffolie, Metallfolie Papieroder Textilgewebe ausgeführte Trennschicht vom Koppelelement getrennt. Dadurch wird dieÜbertragung von Zugkräften und Schubbeanspruchungen ausgeschlossen. In Anspruch 10 desbekannten Patents wird ausdrücklich gefordert, dass zwischen der Stirnseite jedes Verklot-zungsmittels und den Ecken der Glasscheibe ein Sicherheitsabstand herrscht, um die Eckender Glasscheibe nicht übermäßig zu beanspruchen.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein vertikale Pfosten und horizontale Riegelaufweisendes Fachwerk-Tragwerk durch Einbeziehung des Fassaden- Einsatzelements ohnezusätzliche Stäbe oder Zuganker diagonal zu versteifen, so dass in horizontaler Richtung ein¬wirkende Kräfte, insbesondere Windkräfte, aufgenommen werden.
[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Halterung seitlich desFassaden-Einsatzelements in einer Ecke desselben angeordnet ist und Druckkräfte vom Fach¬werk-Tragwerk in das Fassaden-Einsatzelement und umgekehrt überträgt indem die Halterungeine am Fachwerk-Tragwerk fixierbare und seitlich am Fassaden-Einsatzelement spielfrei anlie¬gende Profilschiene aufweist.
[0006] Im Gegensatz zur bekannten Ausführung werden erfindungsgemäß Druckkräfte geradein den Ecken des Fassaden-Einsatzelements ein- bzw. ausgeleitet, denn dadurch steht derlängste Hebelarm des Fassaden-Einsatzelements zur Verfügung.
[0007] Die optimale Kraftübertragung zur Stirnseite des Fassaden-Einsatzelements wird er¬reicht, wenn die Profilschiene ein im Querschnitt rechteckiges Profil aufweist.
[0008] Eine Anpassung an die Feinstruktur der Stirnseite des Fassaden-Einsatzelements istmöglich, wenn die Profilschiene als Vollprofil aus einem Kunststoff besteht, der formstabil aberweicher als Glas ist.
[0009] Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Profilschiene aus Polyvinylchlorid besteht.Bevorzugt wird Material mit einer Reißdehnung von 20 %, einem E-Modul von 2.700 Mpa, einerKerbschlagzähigkeit von 4 kJ/m2 und einer Shore Härte von 80 Skala D.
[0010] Die Montage der Profilschiene am Fachwerk-Tragwerk wird erleichtert, wenn in derProfilschiene mehrere in Längsrichtung voneinander beabstandete Löcher für im Fachwerk-Tragwerk verankerte Schrauben vorgesehen sind.
[0011] Während zur Kraftübertragung in einer freien Ecke eines Fassaden-Einsatzelementszwei Profilschienen mit Standardlänge rechtwinklig zueinander angeordnet werden, ist es vor¬teilhaft, wenn am Außenrand zweier benachbarter Fassaden- Einsatzelemente eine langeProfilschiene mit doppelter Länge zur Verfügung steht die jeweils in halber Länge an jedem derbeiden Fassaden-Einsatzelemente anliegt, wobei in der Fuge zwischen beiden Fassaden-Einsatzelementen eine Profilschiene mit Standardlänge angebracht werden kann. Im 4-Ecken-Bereich von vier aneinander grenzenden Fassaden-Einsatzelementen bilden die Fugen einKreuz, so dass dort eine lange Profilschiene und zwei Profilschienen mit Standardlänge vorzu¬sehen sind.
[0012] Eine vollflächige Kraftübertragung wird erreicht, wenn ein eventuell zwischen Profil¬schiene und Fassaden-Einsatzelement freibleibender Spalt mit aushärtendem Kunststoff gefülltist.
[0013] Als besonders geeignet hat sich als Kunststoff ein mineralischen Füllstoff enthaltendesEpoxidharz mit Aminhärter erwiesen.
[0014] Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur ausden Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen, für sich und/oder in Kombination,sondern auch aus der nachstehenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten bevor¬zugten Ausführungsbeispiels.
[0015] Fig. 1 zeigt den 4-Ecken-Bereich mit vier aneinander grenzenden Fassaden-Einsatz¬ elementen.
[0016] In der einzigen Figur ist schematisch unmaßstäblich der 4-Ecken-Bereich 10 mit vieraneinander grenzenden Fassaden-Einsatzelementen 12, 14, 16, 18, dem linken oberen Fassa¬den-Einsatzelement 12, dem rechten oberen Fassaden-Einsatzelement 14, dem linken unterenFassaden-Einsatzelement 16 und dem rechten unteren Fassaden-Einsatzelement 18 darge¬stellt. In den ein Kreuz bildenden Fugen 20, 26 zwischen den Fassaden-Einsatzelementen12,14, 16, 18 sind in der horizontalen Fuge 20 zwischen den oberen Fassaden-Einsatzelemen¬ten 12, 14 und den unteren Fassaden-Einsatzelementen 16, 18 Profilschienen 22, 24 mit einerStandardlänge von 10 cm angeordnet. In der vertikalen Fuge 26 zwischen den linken Fassa¬den- Einsatzelementen 12, 16 und den rechten Fassaden-Einsatzelementen 14, 18 ist einelange Profilschiene 28 mit doppelter Länge von 20 cm eingebaut. Die aus Polyvinylchlorid be¬stehenden Profilschienen sind 10 mm breit und 12 mm hoch. Das Polyvinylchlorid hat eineReißdehnung von 20 %, einen E-Modul von 2.700 Mpa, eine Kerbschlagzähigkeit von 4 kJ/m2und eine Shore Härte von 80 Skala D. Im Bereich der Oberkante des linken unteren Fassaden-Einsatzelements 16 ist schematisch ein Spalt zur Profilschiene 22 dargestellt, der mit Kunststoff30 ausgefüllt ist. Dies ist bei der Montage eingebrachter aushärtender HILTI-HIT- RE 500 Zwei-komponenten-Kunststoff, einem mineralischen Füllstoff enthaltendem Epoxidharz mit Aminhär¬ter. Zur Befestigung der Profilschienen 22, 24, 28 mit hier nicht dargestellten Schrauben amFachwerk-Tragwerk sind mehrere in Längsrichtung voneinander beabstandete Löcher 32 vor¬gesehen.

Claims (8)

  1. Ansprüche 1. Halterung für ein Fassaden-Einsatzelement, insbesondere für ein rechteckiges Glasele¬ment, an einem Fachwerk-Tragwerk, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung seit¬lich des Fassaden-Einsatzelements in einer Ecke desselben angeordnet ist und Druckkräf¬te vom Fachwerk-Tragwerk in das Fassaden-Einsatzelement und umgekehrt überträgt in¬dem die Halterung eine am Fachwerk-Tragwerk fixierbare und seitlich am Fassaden-Einsatzelement spielfrei anliegende Profilschiene (22, 24, 28) aufweist.
  2. 2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (22, 24, 28)ein im Querschnitt rechteckiges Profil aufweist.
  3. 3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (22,24, 28) als Vollprofil aus einem Kunststoff besteht, der formstabil aber weicher als Glas ist.
  4. 4. Halterung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (22, 24, 28)aus Polyvinylchlorid besteht.
  5. 5. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die in derProfilschiene (22, 24, 28) mehrere in Längsrichtung voneinander beabstandete Löcher (32)für im Fachwerk-Tragwerk verankerte Schrauben vorgesehen sind.
  6. 6. Halterung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass außer einer Profilschiene((22, 24) in Standardlänge auch lange Profilschiene (28) mit doppelter Länge zur Verfü¬gung steht.
  7. 7. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spaltzwischen Profilschiene ((22, 24, 28) und Fassaden- Einsatzelement (12, 14, 16, 18) mitaushärtendem Kunststoff (30) gefüllt ist.
  8. 8. Halterung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff (30) ein mine¬ralischen Füllstoff enthaltendes Epoxidharz mit Aminhärter ist. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
ATGM214/2014U 2014-04-05 2014-05-20 Halterung AT14136U1 (de)

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