<Desc/Clms Page number 1>
Zerkleinerllngsvorrichtung fiir Kohle od. dgl.
Bei Kohlenstaubfeuerungen handelt es sich im Allgemeinen um die Verbrennung von minder- wertigem Material, wie Grieskohle, Feinkohle, das sich auf Rosten überhaupt nicht verbrennen lässt.
Dieses Material enthält aber bereits einen grossen Prozentsatz an Fertigstaub, der bereits unmittelbar in der Feuerung verwendbar wäre und ferner einen grossen Prozentsatz von vorzerkleinertem Material, so dass nur noch eine verhältnismässig geringe Mahl- bzw. Schleuderarbeit angewendet werden müsste, um diese Teile des Brennmaterials brennfähig zu machen.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsvorrichtung für Kohle od. dgl. mit Vorzerkleinerungs-und Fertigwerk und zielt darauf ab, sowohl den Fertigstaub als auch das genügend vorzerkleinere Material so schnell wie möglich der Wirkung der Schlagwerke zu entziehen, um unnötige Arbeit zu vermeiden. Diese Aufgaben werden der Erfindung gemäss dadurch gelöst, dass eine Hammermühle mit axialem Austritt des zerkleinerten Gutes mit einer bekannten Sehlägermühle, deren Schläger auf Scheiben sitzen, auf einer gemeinsamen, horizontalen Antriebswelle angeordnet werden. Schlägermühlen deren Schläger auf Scheiben sitzen und als Fertigwerk Verwendung finden, sind bekannt. Desgleichen sind Vorzerkleinerungsvorrichtungen, bei welchen der Staub hindurchtreten kann, bekannt.
Die Er- findung besteht somit in der Kombination zweier an sich bekannter Zerkleinerungsvorrichtungen, von denen die eine, die Vorzerkleinerungsarbeit bewirkende Vorrichtung den freien Durchgang des vom Saugluftstrom getragenen Kohlenstaubes in das Fertigwerk gestattet, ohne ihn weiter zu zerkleinern, während als Fertigwerk eine Zerkleinerungsvorrichtung gewählt ist, die geeignet ist, diesen Kohlenstaub abzufangen und weiter zu zerkleinern, bis er den nötigen Feinheitsgrad erlangt hat. Durch diese Ausbildung der Mühle wird der Vorteil erheblich geringeren Kraftbedarfs erzielt.
Die normale Kombination der Hammermühle mit einer Sehlägermühle würde sich so vollziehen, dass die Hammermühle über dem Einlauf der Schlägermühle angeordnet würde. Dies würde aber zwei Antriebe erfordern, wodurch die Mühle verteuert wird. Dadurch, dass die Hammermühle so ausgebildet wird, dass das zerkleinerte Material axial abgeführt wird, ist es erst möglich, beide Systeme auf einer gemeinsamen Welle anzuordnen.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, u. zw. zeigt Fig. 1 einen senkrechten Querschnitt durch die Mühle und Fig. 2 eine Einzelheit in vergrössertem Massstab.
Im Deckel 2 eines Gehäuses 1 sind Öffnungen 3 für den Zutritt von Zusatzluft und eine Öffnung 4, durch welche die Welle 7 des Schlagsystemes eingeführt wird, vorgesehen. In der linken Seitenwand des Gehäuses ist eine Öffnung 5, durch welche die von einer Aufgabevorrichtung kommende Kohle zum Schlagwerk gelangt während durch eine Öffnung 6 die Welle 7 des Schlagsystems nach aussen ragt. Im eingeschnürten Teil des Gehäuses sind ver Winkelringe 8 angeordnet, zwischen denen Schlagarme 9 sich bewegen können, die mittels Bolzen 10 in Nahen 11. auf der Welle 7 angeordnet sind.
Die Schlaganne 9 lassen zwischen sich einen grossen Durchgang frei, so dass das in das Schlagwerk gelangende genügend und fast genügend zerkleinerte Material durch die Förderluft glatt weiter gefördert wird, ohne erst von den Schalgarmen 9 berührt zu werden.
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
<Desc / Clms Page number 1>
Crushing device for coal or the like.
In the case of pulverized coal firing, it generally concerns the combustion of inferior material, such as semolina or fine coal, which cannot be burned on grates at all.
However, this material already contains a large percentage of finished dust, which could already be used directly in the furnace, and also a large percentage of pre-shredded material, so that only a relatively small grinding or centrifugal work would have to be used to make these parts of the fuel burnable close.
The invention relates to a crushing device for coal or the like with pre-crushing and finishing plant and aims to remove both the finished dust and the sufficiently pre-crushed material from the impact of the hammer mechanisms as quickly as possible in order to avoid unnecessary work. According to the invention, these objects are achieved in that a hammer mill with an axial exit of the comminuted material with a known saw mill, the beaters of which are seated on discs, are arranged on a common, horizontal drive shaft. Beater mills whose beater sit on discs and are used as a finished product are known. Pre-shredding devices through which the dust can pass are also known.
The invention thus consists of the combination of two known comminution devices, one of which, the pre-comminution work, allows the coal dust carried by the suction air flow to pass freely into the prefabricated plant without further comminuting it, while a comminution device is selected as the prefabricated plant which is suitable for intercepting this coal dust and further crushing it until it has reached the required degree of fineness. This design of the mill has the advantage of significantly lower power consumption.
The normal combination of the hammer mill with a saw mill would take place in such a way that the hammer mill would be arranged above the inlet of the beater mill. But this would require two drives, which makes the mill more expensive. Because the hammer mill is designed in such a way that the comminuted material is removed axially, it is only possible to arrange both systems on a common shaft.
In the drawing, the invention is illustrated using an exemplary embodiment, u. Between FIG. 1 shows a vertical cross section through the mill and FIG. 2 shows a detail on an enlarged scale.
In the cover 2 of a housing 1 there are openings 3 for the entry of additional air and an opening 4 through which the shaft 7 of the impact system is introduced. In the left side wall of the housing there is an opening 5 through which the coal coming from a feed device reaches the hammer mechanism, while the shaft 7 of the hammer system protrudes outward through an opening 6. In the constricted part of the housing ver angle rings 8 are arranged, between which impact arms 9 can move, which are arranged by means of bolts 10 in the vicinity 11 on the shaft 7.
The beater 9 leave a large passage free between them, so that the enough and almost enough comminuted material that has reached the beater is smoothly conveyed by the conveying air without first being touched by the formwork arms 9.
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1