WO2023227154A1 - Gelaenderelement, baugeruest mit einem derartigen gelaenderelement und verfahren zur demontage eines derartigen gelaenderelements - Google Patents

Gelaenderelement, baugeruest mit einem derartigen gelaenderelement und verfahren zur demontage eines derartigen gelaenderelements Download PDF

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WO2023227154A1
WO2023227154A1 PCT/DE2023/100262 DE2023100262W WO2023227154A1 WO 2023227154 A1 WO2023227154 A1 WO 2023227154A1 DE 2023100262 W DE2023100262 W DE 2023100262W WO 2023227154 A1 WO2023227154 A1 WO 2023227154A1
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WO
WIPO (PCT)
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railing
coupling element
scaffolding
strut
coupling
Prior art date
Application number
PCT/DE2023/100262
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wolf Christian BEHRBOHM
Original Assignee
Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh filed Critical Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh
Publication of WO2023227154A1 publication Critical patent/WO2023227154A1/de

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/147—Railings specially adapted for mounting prior to the mounting of the platform
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
    • E04G7/306—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
    • E04G7/308—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect without tying means for connecting the bars or members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
    • E04G7/34—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using positive engagement, e.g. hooks or pins

Definitions

  • the invention relates to a railing element that can be mounted in advance for securing work or standing areas, in particular on a scaffolding, a scaffolding with such a railing element and a method for dismantling such a railing element.
  • the construction or assembly of scaffolding must be carried out in such a way that a floor of the scaffolding that follows a floor of the scaffolding located below, before people, such as scaffolders, enter the work or stand areas of the next higher floor , is secured against falling with at least one railing.
  • the railing in question can be installed in advance.
  • a railing that was mounted in advance is also referred to as a railing that was mounted in advance.
  • Railings or scaffoldings with railings that can be mounted in advance are known, for example, from WO 02/057569 A1 and from WO 98/07934 A1 (EP 0 918 912 A1).
  • Railings that can be mounted in advance or scaffolding with railings that are mounted in advance are also from the German patent application No. 10 2021 101 768.8 and the parallel international application PCT/DE2021/100922 of the application. Applicant and from the applicant's German patent application DE 10 2021 133 941.3 as well as from the applicant's German patent application No. 10 2022 101 720.6, all of which had not yet been published on the filing date of the present property right.
  • These patent applications disclose differently designed railing bar ends for detachable and articulated attachment to differently designed railing fasteners or fastening elements of scaffolding posts. Each railing bar end can also be labeled with a coupling element.
  • Each railing fastener or fastening element can also be designated or referred to as a connecting element.
  • the railing fastening means or fastening elements are disclosed in the form of rosettes or perforated disks as well as in the form of other support elements or hanging elements, in particular with rectangular or round cross sections.
  • the vertically positioned scaffolding poles can also be labeled or referred to as scaffolding stands or vertical poles or vertical supports.
  • Differently designed suspension hooks are disclosed as coupling elements for releasably and articulately attaching the railing elements to the railing fastening means or fastening elements of the scaffolding posts.
  • Railings that can be mounted in advance and railings that are mounted in advance are also known from EP 3 012 385 A1.
  • Vertical posts are disclosed there, which are fitted at regular intervals with perforated discs for releasable fastening.
  • scaffolding components such as scaffolding bars.
  • the scaffolding bars can also be used as railings.
  • Each railing consists of an elongated straight tube that has two tube ends extending away from each other.
  • a first connection head is articulated to the first pipe end of the pipe ends by means of a first shaft element in the form of a bolt or shaft of a commercially available hexagonal screw.
  • a second connection head is articulated to the second pipe end of the pipe ends by means of a second shaft element in the form of a bolt or shaft of a commercially available hexagonal screw.
  • Each connection head has an upper head part and a lower head part, between which an attachment slot that is open to the front and to the sides is formed for attachment to an associated perforated disk of the associated scaffolding handle.
  • Each connection head has an upper wedge opening on its upper head part and a lower wedge opening on its lower head part, through which a connection wedge can be inserted for locking the connection head with the perforated disk.
  • the connection wedge is captively connected to the connection head.
  • the connecting wedge has a holding part in the form of an incision or a projecting element.
  • the holding part is designed to releasably hang the connecting wedge on the associated tube end of the tube of the railing.
  • the tube has two parallel elongated openings at each tube end, each in the form of an elongated hole, which extend parallel to the longitudinal axis of the tube and which, viewed in a transverse direction perpendicular to the longitudinal axis, are aligned with one another.
  • Each connection head and each pipe end are connected to each other in an articulated manner using a hexagonal screw, which is determined by the respective extends through both slots.
  • connection head connected to the hexagonal screw can be held along the respective elongated hole of the tube of the baluster from a first position in which the connecting wedge, when it is suspended on the tube end of the tube, is held in a first wedge position in which the attachment space between the upper and lower head part is free to accommodate the perforated disk, can be moved into a locking position.
  • connection head is set up to move along the pipe when the pipe moves along the corresponding elongated holes and thus to release the connecting wedge from the pipe end of the pipe in order to allow the connecting wedge to enter a hole in the holes Perforated disk and through this to step into and through the lower wedge opening and thereby achieve a locking of the connection head by means of the connecting wedge on or with the perforated disk and the scaffolding tube of the associated scaffolding post.
  • the elongated holes in the tube of the railing bar serve exclusively to move the tube together with the connecting wedge suspended at its upper end of the tube via the holding part of the connecting wedge so far upwards relative to the corresponding elongated holes for the purpose of advance assembly of the railing can that the connecting wedge is pulled so far upwards into a release position that a collision-free insertion of the connection head with its removal slot onto the assigned perforated disk of the assigned scaffolding post is possible, and that subsequently, i.e.
  • the tube of the baluster along the corresponding elongated holes relative to the hexagonal screw and thus relative to the connection head can be moved back, up to a position in which the upper pipe end and the holding part of the connecting wedge come out of engagement, so that the connecting wedge then moves with its lower wedge end downwards through the assigned hole due to gravity the Perforated disc can fall into a locking position in which the railing bar of the railing is locked via the connection head and the connecting wedge with the associated perforated disc of the associated scaffolding post, although it is not yet firmly clamped.
  • the railing bar that is locked at this end of the railing bar with the associated perforated disc against lifting can be locked with another perforated disc of another scaffolding post, which can then be mounted on an already assembled scaffolding post by placing it upwards.
  • a railing element that can be mounted in advance according to the preamble of claim 1 is known from DE 101 11 976 A1 and from the parallel WO 02/072977 A1.
  • At least one tube end of a railing tube of the respective railing element has a hanging hook that can be pivoted about a transverse axis as a rosette engagement means for hanging in a Hole rosette of a vertical support provided by two horizontally adjacent vertical supports.
  • the said hanging hook is mounted in the railing tube on its inner wall and is axially displaceable relative to this locking sleeve locked against pivoting about the transverse axis.
  • the locking sleeve is held in a locking position with the help of the spring force of a spring, in which an axial fixing projection of the hanging hook engages in the interior of the sleeve so that it engages behind the inner wall of the sleeve.
  • the axial locking sleeve can be pushed into the interior of the railing element against the spring force of the spring either with the aid of an operating lever attached thereto and referred to as a handle or with the aid of a suitable operating tool Scaffolding tube can be moved into an unlocking position in which the fixing projection of the hanging hook is released from the front edge of the axial locking sleeve, so that the hanging hook is released for pivoting upwards relative to the railing tube.
  • At least one of the hanging hooks serving as rosette engagement means extends from the position of use of the railing element that can be mounted in advance or is mounted in advance, in which the railing element extends perpendicular to the longitudinal axes of the two assigned, horizontally adjacent vertical supports , can be pivoted in such a way that the hanging hook can be removed from the associated hole rosette upwards or downwards, whereupon the rosette E is also engaged by pivoting the railing element downwards or upwards
  • the other tube end of the railing tube must be separated from the hole rosette located there on the other vertical support can be done without having to dismantle any vertical support sections or vertical supports.
  • pivotable rosette-E gripping means are provided at both ends of a railing element, it can be removed from the position of use without significant pivoting from the horizontal of both hole rosettes.
  • These exemplary embodiments also relate exclusively to scaffolding posts with special perforated disks as connecting elements and special, complex and damage-prone constructions of balusters with integrated, spring-loaded, axially displaceable locking sleeves and with special hanging hooks.
  • the object of the invention with regard to the railing element for securing work or standing surfaces, in particular on a scaffolding is achieved in that the railing element has a railing strut, in particular a railing rod or a railing bar or a railing tube, and coupling elements arranged at their ends for releasably fastening the railing element - merits on and between two spaced, vertical scaffolding stands, with the elongated railing strut extending along its longitudinal axis, and with a first coupling element of the coupling elements at a first end of the ends of the railing strut and a second end of the ends pointing away from the first end
  • a second coupling element of the coupling elements is arranged on the railing strut, and wherein the first coupling element is designed in such a way that it can be attached to a first connecting element of a first scaffold stand of the scaffold stand in an articulated manner, in particular pivotable relative to the first connecting element,
  • each At least one locking means is provided in each case on the railing element, which is in a locking position in which the coupling element assigned to it and the railing strut are locked relative to one another by means of the locking means against pivoting, preferably about a connecting axis of the assigned connecting means.
  • the respective locking means can be moved from the respective locking position into an unlocking position or can be removed from the respective railing element, so that the respective associated coupling element can be pivoted relative to the respective railing strut, preferably about the respective connecting axis of the respective associated connecting means, in order to enable disassembly of the respective railing element without loosening or without dismantling and / or without changing the position of at least one scaffolding stand of the respective scaffolding stands.
  • the first coupling element assigned to the respective first end of the respective railing strut and/or the second coupling element assigned to the respective second end of the respective railing strut and/or the respective railing strut has or have at least one elongated guide for the respectively assigned connecting means, with which the each associated connecting means is coupled and each is designed and arranged in such a way that in the respective unlocking position of the respective associated locking means, or when the respective locking means is removed from the respective railing element, the respectively assigned coupling element and the respective railing strut are both relative to one another, preferably around the respective connecting axis of the respective associated connecting means can be pivoted, so that a kink point can be formed between the respective associated coupling element and the respective railing strut, and can also, preferably simultaneously, be displaced relative to one another along the respective elongated guide, in each case into a disassembly position or in each case into a, preferably second, assembly and disassembly position, starting from which the
  • the at least one elongated guide is a linear guide and/or an elongated opening or an elongated opening or an elongated hole. This enables a particularly simple and robust construction and advantageous displacement conditions.
  • the associated connecting means and/or the associated locking means is or are designed with a shaft, with a pin, with a bolt or with a screw.
  • the associated connecting means and the associated locking means are designed the same. This means that the railing element can be manufactured or designed even more simply and economically.
  • the associated locking means is designed in such a way that it can be released and/or transferred into the unlocked position exclusively with the aid of a special tool, preferably not generally commercially available, for the purpose of transferring it into the unlocking position or can be removed from the railing element. This ensures that the locking means is not used unintentionally or without authorization or only by authorized persons for the purpose of transferring it to the unlocking position. can be released or moved into the unlocked position or removed from the railing element.
  • the at least one elongated guide is provided on or in the associated coupling element, preferably and extends along a longitudinal axis of a connecting part of the coupling element that is articulated to the railing strut by means of the connecting means, and that the railing strut with at least two first openings, preferably openings, in particular bores, are provided, which, preferably viewed in the direction of the longitudinal axis of the railing strut, are arranged offset from one another at a first distance, with at least one first first opening of the at least two first openings of the railing strut for at least partial reception of the connecting means coupled to the associated coupling element, and wherein at least one second first opening of the at least two first openings serves to at least partially receive the associated locking means locked to the associated coupling element.
  • the associated coupling element has at least one second opening, preferably an opening, in particular a bore, which in the locking position of the locking means locked to the associated coupling element is connected to the at least one second first opening of the at least two first openings the railing strut overlaps or is aligned, so that the associated locking means engages both in the at least one second opening of the associated coupling element and in the at least one second first opening of the railing strut.
  • the at least one elongated guide is provided on or in the railing strut, preferably and extends along the longitudinal axis of the railing strut, and that the associated coupling element is provided with at least two third openings, preferably openings, in particular bores, which are arranged offset from one another at a third distance, with at least a first third opening of the at least two third openings of the coupling element serves to at least partially receive the connecting means coupled to the railing strut, and at least one second third opening of the at least two third openings of the coupling element serves to at least partially receive the associated locking means locked to the associated coupling element.
  • the railing strut has at least a fourth opening, preferably an opening, in particular a bore, which in the locking position of the locking means locked to the associated coupling element overlaps or is aligned with the at least one second third opening of the at least two third openings of the associated coupling element , so that the associated locking means engages both in the at least a fourth opening of the railing strut and in the at least a second third opening of the associated coupling element.
  • the first coupling element and the second coupling element are designed the same. This allows the installation security of the railing element to be increased.
  • the railing element can be manufactured more economically and is designed to be simpler and more cost-effective.
  • the railing strut is designed symmetrically to a center plane of symmetry which extends in the longitudinal center of the railing strut perpendicular to the longitudinal axis of the railing strut. This allows the above advantages to be further improved.
  • the object of the invention is achieved with regard to the scaffolding in that it has several scaffolding stands, several connecting elements and at least one railing element according to the invention, preferably mounted in advance in one or the position of use, or that it consists of several scaffolding stands, several connecting elements and at least one railing element according to the invention is constructed, wherein a first scaffold stand of the scaffold stands has a first connecting element of the connecting elements, to which the first coupling element of the railing element is attached in an articulated and releasable manner, preferably without a separate aid or without an aid to be handled separately, and that a second scaffold stand of the scaffold stand has a second connecting element, to which the second coupling element of the railing element is attached in an articulated and releasable manner, preferably without a separate aid or without an aid that can be handled separately, and wherein the railing element is mounted in a position of use, preferably leading, in which the railing strut is in one horizontal installation position, and wherein the coupling elements of the railing element and the
  • the object of the invention is achieved with regard to the method for dismantling a railing element according to the invention of a scaffolding according to the invention, preferably mounted in advance in one or the position of use, in that the railing element is connected to the first coupling element
  • Coupling elements of the railing strut arranged in the horizontal installation position on the first connecting element of the first scaffolding stand are releasable and articulated, in particular in the unlocking position of the locking means relative to the first connecting element, in particular in an (imaginary) pivoting plane containing the, preferably parallel, longitudinal axes of the first and second scaffolding posts is pivotally attached or is pivotally attached in an (imaginary) pivoting plane which is arranged parallel to an (imaginary) plane which contains the, preferably parallel, longitudinal axes of the first and second scaffolding stands, and that the railing element is connected to the second coupling element of the coupling elements
  • the railing strut is releasably and articulated on the second connecting element of the second scaffolding stand,
  • Figs. 1.1 to 1.3 a section of a scaffolding with a first railing element mounted in advance according to a first exemplary embodiment, wherein,
  • Fig. 1.1 shows the first railing element in its first position of use, in which its first railing strut is in a horizontal or horizontal first installation position, and where
  • Fig. 1.2 shows the first railing element after removal of the first first locking means in a first dismantling intermediate position
  • Fig. 1.3 shows the first railing element in a first disassembly position.
  • Figs. 2.1 to 2.3 a section of a scaffolding with a pre-mounted second railing element according to a second exemplary embodiment, wherein
  • Fig. 2.1 shows the second railing element in its second position of use, in which its second railing strut is in a horizontal or horizontal second installation position, and where,
  • Fig. 2.2 shows the second railing element after removal of the first second locking means in a second dismantling intermediate position
  • Fig. 2.3 shows the second railing element in a second disassembly position.
  • FIG. 3.1 to 3.3 a section of a scaffolding with an advanced mounted third railing element according to a third exemplary embodiment, where
  • Fig. 3.1 shows the third railing element in its third position of use, in which its third railing strut is in a horizontal or horizontal third installation position, and where
  • Fig. 3.2 shows the third railing element after removal of the first third locking means in a third dismantling intermediate position
  • Fig. 3.3 shows the third railing element in a third disassembly position.
  • FIGs. 4.1 to 4.3 a section of a scaffolding with a fourth railing element mounted in advance according to a fourth exemplary embodiment, wherein
  • Fig. 4.1 shows the fourth railing element in its fourth position of use, in which its fourth railing strut is in a horizontal or horizontal fourth installation position, and where
  • Fig. 4.2 shows the fourth railing element after removal of the first fourth locking means in a fourth intermediate dismantling position
  • Fig. 4.3 shows the fourth railing element in a fourth disassembly position.
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 serves to secure work or standing areas, not shown, on one or the scaffolding 11.1,
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 comprises an elongated railing strut 12.1, 12.2 extending in a straight line along its longitudinal axis 13.1, 13.2, preferably in the form of a railing tube. At the ends of each railing strut 12.1, 12.2 there are coupling elements 14.1,
  • 10.2, 10.3, 10.4 is at a first end 16.1.1, 16.2.1 of the ends 16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2 of the respective railing strut 12.1, 12.2 a first coupling ment element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 and at a second end 16.2.1, 16.2.2 of the ends 16.1.1, 16.1.2 pointing away from the first end 16.1.1, 16.2.1 ; 16.2.1, 16.2.2 of the respective railing strut 12.1, 12.2 a second coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is arranged.
  • the respective first coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the respective two coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is designed in such a way that it can be attached to a first connecting element without a separate or separately handled aid
  • the respective second 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 coupling element of the respective two coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is designed in such a way that without a separate or separately hand -ended aid on a second connecting element 17.1, 17.2 of a second cable stand Scaffold stand 15.1, 15.2 can be attached in an articulated and detachable manner.
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 is pivotally fastened starting from a not shown, preferably first, in particular oblique, assembly and disassembly position, in particular in a pivot plane containing the, preferably parallel, longitudinal axes of the first and second scaffolding post or in a pivot plane is pivotably attached, which is arranged parallel to a plane which contains the, preferably parallel, longitudinal axes of the first and second scaffold stands, can be pivoted leading into a position of use 18.1, 18.2, 18.3, 18.4 in order to form a leading railing in which the respective railing strut
  • 12.1, 12.2 is arranged in a horizontal, in particular essentially horizontal, installation position 19.1, 19.2 and in which the respective first coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is detachable and articulated on the respective first connecting element 17.1, 17.2 of the respective first scaffold stand 15.1, 15.2 ig is attached and in which the respective second coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 on the respective second connecting element
  • Each railing strut 12.1, 12.2 is secured at its respective first end 16.1.1, 16.2.1 by means of a captively secured first connecting connected by means of 20.1 to the respective first coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 and/or is connected at its respective second end 16.1.2, 16.2.2 to the second coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 by means of a captively fastened second connecting means 20.1 .
  • At least one locking means 20.2 is provided, which is located in a locking position 21, in which the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 and the associated railing strut 12.1, 12.2 are prevented from pivoting about the respective connecting axis 22 by means of the respective locking means 20.2 each assigned connecting means 20.1 are locked relative to one another.
  • Each locking means 20.2 can be moved into an unlocking position starting from the respective locking position 21 or can be removed from the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, so that the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 is relative to the respective railing strut 12.1, 12.
  • the first coupling element 14.1, 14.2, 14.3 assigned to the first end 16.1.1, 16.2.1 of the respective railing strut 12.1 and/or the second coupling element 14.1 assigned to the second end 16.1.2, 16.2.2 of the respective railing strut 12.1, 12.2 , 14.2, 14.3 and / or the railing strut 12.2 at least one elongated guide 23.1 , 23.2, 23.3 for the associated connecting means 20.1, with which the associated connecting means 20.1 is coupled.
  • the elongated guide 23.1, 23.2, 23.3 is each designed and arranged such that in the unlocking position of the associated locking means or when the locking means 20.2 is removed from the railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 and the railing strut 12.1, 12.2 can both be pivoted relative to one another about the connecting axis 22 of the associated connecting means 20.2, so that between the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.3 and the Railing strut 12.1, 12.2 a kink 24.1, 24.2, 24.3, 24.4 can be formed, as well as, preferably simultaneously, along the elongated guide 23.1, 23.2, 23.3 can be moved relative to one another, namely into a dismantling position
  • the at least one elongated guide 23.1, 23.2, 23.3, 24.4 is a linear guide in the form of at least one elongated hole designed as an opening.
  • Each railing strut 12.1, 12.2 is preferably an elongated tube.
  • the tube preferably has a substantially circular ring cross-section over its entire tube length.
  • Each connecting means 20.1 is preferably designed with a special screw, not shown in the figures.
  • Each locking means 20.2 is preferably designed with a special screw, not shown in the figures.
  • Each connecting means 20.1 is designed with a physical axis, in particular with a shaft, which extends along its longitudinal axis 26.1.
  • Each locking means 20.2 is designed with a physical axis, in particular with a shaft, which extends along its longitudinal axis 26.2. All connecting means 20.1 and all locking means 20.2 are preferably designed the same.
  • each locking means 20.2 or each connecting means 20.1 and each locking means 20.2 is designed in such a way that it can be released or removed exclusively with the help of a special tool, preferably not generally commercially available, and not shown in the figures.
  • Each coupling element 14.1, 14.2, 14.3 has a hanging hook 27.1
  • connection part 28.1, 28.2, 28.2, 28.4 for connecting the respective scaffold strut 12.1, 12.2.
  • Each connection part 28.1, 28.2, 28.3, 28.4 is elongated and extends along its longitudinal axis 29.1,
  • the respective hanging hook 27.1 is designed in the same way as the hanging hook, which is shown in particular in Figures 3.1, 3.2 and 4 of German patent application No. 10 2021 133 941.3 and in is described in the description of the figures there.
  • the content of this patent application is included in its entirety at this point, particularly with regard to the hanging hooks disclosed there.
  • the respective hanging hook 27.2 is designed in the same way as the hanging hook, which is shown in particular in Figures 6 and 7 of German patent application No. 10 2021 101 768.8 and is described in the description of the figures there.
  • the content of this patent application is included in its entirety at this point, particularly with regard to the hanging hooks disclosed there.
  • the at least one elongated guide is provided in the form of the at least one elongated hole 23.1, 23.2 in the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3 and is located along the longitudinal axis 29.1, 29.2, 29.3 a connecting part 28.1, 28.2, 28.3 of the respective coupling element 14.1, 14.2, 14.3 which is articulated to the respective railing strut 12.1 by means of the respective connecting means 20.1.
  • the Langloch 23.2 of the connection part of the coupling element 14.3 is more reckless than the respective long hole 23.1, 23.2 of the respective connection part 29.1, 29.2 of the respective coupling element 14.1, 14.2 in accordance with those shown in the figures 1.1 to 2.3 both embodiments.
  • the connecting part 29.3 is additionally provided with an opening in the form of a bore 43, which is arranged at the connecting part end 30.3 of the connecting part 29.3 pointing away from the hanging hook 27.1.
  • This bore 43 of the connecting part 29.3 of the coupling element 14.3, also referred to as the second opening, is aligned in the locking position 21 of the locking means 20.2 locked with the associated coupling element 14.3 with the rear bore 31.2 of the at least two bores 31.1, 31.2 of the railing strut 12.1, so that the associated locking means 2 0.2 engages both in the said bore 43 of the connecting part of the associated coupling element 14.3 and in the rear bore 31.2 of the two bores 31.1, 31.2 of the railing strut 12.1.
  • the at least one elongated hole 23.1, 23.2 extends along its elongated hole longitudinal axis 33.1, 33.2 parallel to the respective longitudinal axis 29.1, 29.2 of the respective connecting part 28.1, 28.2 of the respective coupling element 14.1, 14.2, 14.3.
  • the respective railing strut 12.1 is at each end 16.1.1, 16.1.2 of its ends 16.1.1, 16.1.2 with two openings in Form of holes 31.1, 31.2 provided in the direction of the respective longitudinal axis 38.1 of the respective railing strut 12.1, viewed at a first distance 32, are arranged offset from one another.
  • the front bore 31.1 of the at least two bores 31.1, 31.2 of the respective railing strut 12.1 serves to push through the shaft of the connecting means 20.1, which is preferably designed as a special screw and is coupled to the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3.
  • the rear bore 31.2 of the at least two bores 31.1, 31.2 of the respective railing strut 12.1 serves to push through the associated locking means 20.2 which is locked with the associated coupling element 14.1, 14.2, 14.3.
  • This is also the shaft, preferably the special screw.
  • the at least one elongated guide is provided in the form of at least one elongated hole 23.3 in the railing strut 12.2.
  • the at least one elongated hole 23.3 extends along the longitudinal axis 38.2 of the railing strut 12.2.
  • the at least one elongated hole 23.3 extends along its elongated hole longitudinal axis 33.3 parallel to the longitudinal axis 38.2 of the railing strut 12.2.
  • the associated coupling element 14.4 is provided with two openings in the form of bores 34.1, 34.2, which are arranged offset from one another at a second distance 35.
  • the rear bore 34.2 of these two bores 34.1, 34.2 of this coupling element serves to push through the connecting means coupled to the railing strut in the form of the shaft of the special screw.
  • the front bore 34.1 of the two bores 34.1, 34.2 of this coupling element 14.4 serves to push through the associated locking means 20.2 in the form of the shaft, preferably the further special screw, which is locked to the associated coupling element 14.4.
  • each railing strut 12.1, 12.2 is designed symmetrically to a center plane of symmetry, not shown, which extends in the respective longitudinal center of the respective railing strut 12.1, 12.2 perpendicular to the respective longitudinal axis 38.1, 38.2 of the respective railing strut 12.1, 12.2. It goes without saying that the respective railing element can also be provided with differently designed coupling elements.
  • each railing strut can only be coupled to a coupling means at one end of its two ends, as shown, for example, in Figures 1.1 to 4.3 on the left, while the railing strut is at its other end Both ends can be provided with the same or different coupling element, which can be rotated or connected to the railing strut by welding.
  • 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 includes several scaffolding stands 15.1, 15.2, several connecting elements 20.1 and each at least one railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 according to the invention.
  • 10.4 therefore includes an elongated railing strut 12.1, 12.2, at both ends 16.1.1, 16.1.2; 16.2.1, 16.2.2 each have a coupling element 14.1,
  • Each railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 is attached to an associated connecting element 20.1 of the associated vertical scaffold stand using the respective coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 in the form of a hanging hook 27.2, 27.2
  • a first scaffolding stand 15.1, 15.2 of the scaffolding stands 15.1, 15.2 has a first connecting element 20.1 of the connecting elements 20.1, on which the first coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the coupling elements
  • 11.2, 11.3, 11.4 has a second scaffold stand 15.1, 15.2 of the scaffold stand 15.1, 15.2 a second connecting element 20.1, on which the second coupling element 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the coupling elements 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 of the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 each without a separate one s aids and also without a separately Handling aid that is articulated and releasably attached.
  • the respective railing element 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 in one or the use of 18.1, 18.2, 18.3, 18.4 is prematurely assembled in which the respective railing struts 12.1, 12.2 in one or the horizontal, preferably essentially horizontal, installation position 19.1, 19.2 is arranged.
  • the respective railing strut 12.1, 12.2 is in its installed position
  • scaffolding 11.1, 11.3, 11.4 shown in Figures 1.1, 3.1 and 4.1 identically designed scaffolding stands 15.1 are used according to a first exemplary embodiment.
  • These scaffolding stands 15.1 each have at least one first connecting element 20.1, which can also be referred to as a first railing fastening element, for releasably and articulated fastening of the respective railing element 10.1, 10.3, 10.4.
  • first connecting element 20.1 can also be referred to as a first railing fastening element, for releasably and articulated fastening of the respective railing element 10.1, 10.3, 10.4.
  • all connecting elements 20.1 are designed and arranged the same.
  • These connecting elements 20.1 can each be a holder in the form of a U-bracket, as described, for example, in particular in Figures 2.1 and 2.2 of the applicant's German patent application 10 2021 133 941.3 and in the description of the figures there. It can also be a holder, in particular in the form of a U-shaped bracket or a U-bracket, according to EP 1 983 129 A2 and the applicant's parallel WO 2008/128500 A2, which is shown there in particular in Figures 4 , 10, 15 and 19 and are described in the figure descriptions there.
  • It can also be a holder in the form of a U-shaped bracket or a U-bracket according to DE 10 2018 114 244 A1 and the parallel WO 2019/238154 A1 by the applicant, which is shown there in particular in Figures 4 and 5 shown and described in the description of the figures there.
  • This holder can also be provided with a locking lever that can be pivoted about a pivot axis, as shown in particular in the respective FIG. 4 and described in the descriptions of the figures there.
  • the content of these property rights is also included in full at this point, particularly with regard to the brackets and locking levers disclosed there.
  • Each perforated disk 17.2 can be equipped with several through holes in a manner known per se. can be seen, of which a through hole 36 is illustrated in Figures 2.1 to 2.3.
  • a through hole 36 is illustrated in Figures 2.1 to 2.3.
  • eight through holes can be provided, of which four large through holes and four small through holes can each be arranged alternately in the circumferential direction and offset from one another at a circumferential angle of approximately 45 degrees to each other.
  • each scaffolding stand 15.1, 15.2 has a raw connector 37 at its upper end for attaching another, preferably identical, scaffolding stand.
  • the pipe connectors 37 are preferably each designed the same.
  • Each scaffolding stand 15.1, 15.2 has a slip-on tube at its lower end (not shown), by means of which it can be connected to a pipe connector (also not shown) of a scaffolding component used to assemble the respective scaffolding 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, for example the same scaffolding stand or one Scaffolding stand of different length or a starting piece is placed.
  • Each of the scaffolding stands 15.1, 15.2 is in the vertical assembly position 39.1, 39.2 shown, detachable but secured against lateral pivoting, mounted or attached to the scaffolding component (not shown) arranged immediately below.
  • the longitudinal axes 38.1, 38.2 of the two horizontally adjacent scaffolding stands 15.1, 15.2 of each scaffolding 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 are arranged essentially parallel to one another.
  • they can be connected to horizontal and diagonal scaffolding struts or scaffolding bars, such as longitudinal bars and crossbars, and diagonals, which are not shown in the figures.
  • the respective first locking means 20.2 and the respective second locking means 20.2 are designed the same and are also the respective first Connecting means 20.1 and the respective second connecting means 20.1 designed the same.
  • all locking means 20.2 and all connecting means 20.1 are designed the same. Therefore, for reasons of simplification, the name locking means is always used for all locking means 20.2, regardless of the respective exemplary embodiment of the different railing elements 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 and the same main reference numbers 20 are always used for this. Furthermore, for the same reasons, the name connecting means is always used for all connecting means 20.1 and the same main reference numbers 20 are always used for this.
  • Figures 1.1 to 1.3 show a section of a scaffolding 11.1 with a first railing element 10.1 mounted in advance according to a first exemplary embodiment, with a first railing strut 12.1 according to a first exemplary embodiment.
  • first railing strut 12.1 each end 16.1.1, 16.2.1 of its two ends 16.1.1, 16.2.1 is provided with two through holes or bores 31.1, 31.2 which are offset from one another at an axial distance 32.
  • the first railing element 10.1 has two coupling elements 14.1, 14.1, each according to a first exemplary embodiment, each coupling element 14.1 being provided with at least one elongated hole 23.1.
  • the first first coupling element 14.1 shown on the left is articulated and releasably attached to the associated first first connecting element 17.1 of the associated first first scaffolding stand 15.1 according to a first exemplary embodiment.
  • the second first coupling element 14.1 shown on the right is attached in an articulated and releasable manner to the associated second first connecting element 17.1 of the associated second first scaffolding stand 15.1, also according to the first exemplary embodiment.
  • first railing element 10.1 in its first position of use 18.1, in which its first railing strut 12.1 is in a horizontal or horizontal first installation position 19.1 and in which the first coupling element 14.1 shown on the left and the first railing strut 12.1 by means of a located in its first locking position 21 first locking means 20.2 are locked against pivoting about the first first pivot axis 22 of the first first connecting means 20.1, also referred to as the connecting axis, by means of which the first first coupling element 14.1 and the first railing strut 12.1 are coupled pivotably relative to one another.
  • 17.1 of the assigned first first scaffold stand 15.1 is wasted downwards and at the same time the assigned first end 16.1.1 of the first railing strut 12.1 is wasted downwards relative to the first first coupling element 14.1 about the first first pivot axis 22 of the first first connecting means 20.1 and along the elongated hole 23.1 of the first first coupling element 14.1 backwards or downwards into a first intermediate position
  • 1.3 shows the first railing element in a first disassembly position 41.1, in which the first first coupling element 14.1 can be dismantled from the first first connecting element 17.1 of the first first scaffolding stand 15.1.
  • Figures 2.1 to 2.3 show a section of a scaffolding 11.2 with a pre-mounted second railing element 10.2 according to a second exemplary embodiment, with a second railing strut 12.1.
  • the second railing strut 12.1 is designed in the same way as the first railing strut 12.1 according to the first exemplary embodiment.
  • the second railing element 10.2 comprises two coupling elements 14.2, 14.2, each according to a second exemplary embodiment, each coupling element 14.2 also being provided with at least one elongated hole 23.1, of which the first second coupling element 14.2 shown on the left is attached to the assigned first second connection.
  • connecting element 17.1 of the associated first second scaffold stand 15.2 is articulated and releasably fastened according to a second exemplary embodiment, and of which the second second coupling element 14.2 shown on the right is articulated and releasable to the associated second second connecting element 17.2 of the associated second second scaffold stand 15.2 also according to the second exemplary embodiment is attached.
  • 2.1 shows the second railing element 10.2 in its second position of use 18.2, in which its second railing strut 12.1 is in a horizontal or horizontal second installation position 12.2 and in which the first second coupling element 14.2 shown on the left and the second railing strut 12.1 by means of the first second locking means 20.2 located in its locking position 21, which is designed in the same way as the first first locking means 20.2 according to the first exemplary embodiment, against pivoting about the first pivot axis 22 of the first second connecting means 20.1, by means of which the first second coupling element 14.2 and the second railing strut 12.1 are coupled so that they can pivot relative to one another.
  • the second railing element 10.2 is shown after the removal of the first second locking means 20.2 in a second dismantling intermediate position 40.2, in which the first second coupling element 14.2 shown on the left is relative to the assigned first second connecting element 17.2 of the assigned first second scaffolding stand 15.2 pivoted downwards and at the same time the assigned first second end 16.1.1 of the second railing strut 12.1 is pivoted downwards relative to the first second coupling element 14.2 about the first pivot axis 22 of the first second connecting means 20.1 and along the first second elongated hole 23.1 of the first second coupling element 14.2 was moved backwards or downwards into a first second intermediate position 42.2, in which the first second coupling element 14.2 can be dismantled from the first second connecting element 17.1 of the first second scaffold stand 15.2.
  • 2.3 shows the second railing element 10.2 in a second disassembly position 41.2, in which the first second coupling element 14.2 and accordingly the second railing element 10.2 can be removed from the first second connecting element
  • Figures 3.1 to 3.3 show a section of a scaffolding 11.3 with an advanced mounted third railing element 10.3 according to a third exemplary embodiment, with a third railing strut 12.1, which is designed in the same way as the first railing strut 12.1 according to the first exemplary embodiment.
  • the third railing element 10.3 includes two coupling elements 14.3. 14.3, each coupling element 14.3 being provided with at least one elongated hole 23.2 and additionally at its rear end with a through hole or bore 43.
  • the first third coupling element 14.3 shown there on the left is attached in an articulated and releasable manner to the associated first first connecting element 17.1 of the associated first first scaffolding stand 15.1 according to the first exemplary embodiment.
  • the second third coupling element 14.3 shown there on the right is attached to the associated second first connecting element 17.1 of the associated second first scaffold stand 15.1 in an articulated and releasable manner, also according to the first exemplary embodiment.
  • 3.1 shows the third railing element 10.3 in its third position of use 18.3, in which its third railing strut 12.1 is in a horizontal or horizontal third installation position 19.3 and in which the first third coupling element 14.3 shown on the left and the third railing strut 12.1 by means of a located in its first locking position 21, the first first locking means 20.2 are locked against pivoting about the first first pivot axis 22 of the first first connecting means 20.1, by means of which the first third coupling element 14.3 and the third railing strut 12.1 are coupled pivotably relative to one another.
  • FIG. 3.2 shows the third railing element 10.3 after the removal of the first first locking means 20.2 in a third dismantling intermediate position 40.3, in which the first third coupling element 14.3 shown on the left is relative to the associated first first connecting element 17.1 of the associated first first scaffolding stand 15.1 at the bottom and at the same time the associated first third end 16.1.1 of the third railing strut 12.1 is wasted downwards relative to the first third coupling element 14.3 about the first pivot axis 22 of the first first connecting means 20.1 and backwards along the third elongated hole 23.2 of the first third coupling element 14.3 or below was moved to a third intermediate position 42.3.
  • 3.3 shows the third railing element 10.3 in a third disassembly position 41.3, in which the first first coupling element 14.3 can be dismantled from the first first connecting element 17.1 of the first first scaffolding stand 15.1.
  • Figures 4.1 to 4.3 show a section of a scaffolding 11.4 with an advanced fourth railing element 10.4 according to a fourth exemplary embodiment, with a fourth railing strut 15.1, which is formed with at least a first fourth elongated hole 23.3.
  • 10.4 includes two coupling elements 14.1, 14.4, each according to a fourth exemplary embodiment, in which each coupling element 14.4 is provided with two through holes 34.1, 34.2 arranged at a distance 35 from one another.
  • the first fourth coupling element 14.4 shown there on the left is attached in an articulated and releasable manner to the associated first first connecting element 17.1 of the associated first first scaffolding stand 15.1 according to the first exemplary embodiment.
  • 4.1 shows the fourth railing element 10.4 in its fourth position of use 18.4, in which its fourth railing strut 12.4 is in a horizontal or horizontal fourth installation position 19.4 and in which the first fourth coupling element 14.4 shown on the left and the fourth railing strut 12.4 are locked against pivoting about the first pivot axis 22 of the first fourth connecting means 20.1 by means of a first fourth locking means 20.2 located in its first locking position 21, by means of which the first fourth coupling element 14.4 and the fourth railing strut 12.4 are pivotally coupled relative to one another.
  • the fourth railing element 10.4 is shown after the removal of the first fourth locking means 20.2 in a fourth dismantling intermediate position 40.4, in which the first fourth coupling element 14.4 shown on the left is relative to the assigned first first connecting element 17.1 of the assigned first first scaffolding stand 15.1 according to the first exemplary embodiment was pivoted downward and at the same time along the first fourth elongated hole 23.3 of the fourth railing strut 12.2 was moved forward or downward into a fourth intermediate position 42.4 and at the same time the assigned first fourth end 16.2.1 of the fourth railing strut 12.2 was relative to the first fourth coupling element 14.4 was pivoted downwards about the first pivot axis 22 of the first fourth connecting means 20.1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Geländerelement (10.1) zur Sicherung von Arbeitsoder Standflächen, mit wenigstens einer Geländerstrebe (12.1) und mit an einem ersten Ende (16.1.1) der Geländerstrebe (12.1) angeordneten Kopplungselementen (14.1) und an einem zweiten Ende (16.1.2) der Geländerstrebe (12.1) angeordneten Kopplungselementen (14.1) zum lösbaren Befestigen des Geländerselements (10.1) an und zwischen zwei beabstandeten Gerüstständern (15.1). Das dem ersten Ende (16.1.1) der Geländerstrebe (12.1) zugeordnete erste Kopplungselement (14.1) und/oder das dem zweiten Ende (16.1.2) der Geländerstrebe (12.1) zugeordnete zweite Kopplungselement (14.1) und/oder die Geländerstrebe weist bzw. weisen wenigstens eine längliche Führung (23.1) auf, mit der ein zugeordnetes Verbindungsmittel (20.1) gekoppelt ist. Die Erfindung betrifft auch ein Baugerüst (11.1) mit einem erfindungsgemäßen Geländerelement (10.1) und ein Verfahren zur Montage eines erfindungsgemäßen Geländerelements (10.1).

Description

GELÄNDERELEMENT, BAUGERÜST MIT EINEM DERARTIGEN GELÄNDERELEMENT UND VERFAHREN ZUR DEMONTAGE EINES DERARTIGEN GELÄNDERELEMENTS
Die Erfindung betrifft ein voreilend montierbares Geländerelement zur Sicherung von Arbeits- oder Standflächen, insbesondere auf einem Baugerüst, ein Baugerüst mit einem derartigen Geländerelement und ein Verfahren zur Demontage eines derartigen Geländerelements.
Der Aufbau bzw. die Montage von Baugerüsten muss abhängig von den gesetzlichen Regelungen derart erfolgen, dass eine Etage des Baugerüsts, die auf eine darunter befindlich aufgebaute Etage des Baugerüsts folgt, vor dem Betreten der Arbeits- oder Standflächen der nächsthöheren Etage durch Personen, wie Gerüstbauer, mit wenigstens einem Geländer gegen Herabfallen gesichert ist. Zu diesem Zwecke kann das betroffene Geländer voreilend montiert werden. Bei einem Geländer, das voreilend montiert wurde, spricht man auch von einem voreilend montierten Geländer.
Voreilend montierbare Geländer bzw. Baugerüste mit voreilend montierten Geländern sind beispielsweise aus der WO 02/057569 A1 und aus der WO 98/07934 A1 (EP 0 918 912 A1 ) bekannt geworden.
Voreilend montierbare Geländer bzw. Baugerüste mit voreilend montierten Geländern sind auch aus der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2021 101 768.8 sowie der parallelen internationalen Anmeldung PCT/DE2021/100922 der An- melderin und aus der deutschen Patentanmeldung DE 10 2021 133 941.3 der Anmelderin sowie aus der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2022 101 720.6 der Anmelderin bekannt geworden, die allesamt zum Anmeldetag des hier vorliegenden Schutzrechts noch nicht veröffentlicht waren. Diese Schutzrechtsanmeldungen offenbaren unterschiedlich gestaltete Geländerstabenden zum lösbaren und gelenkigen Befestigen an unterschiedlich gestalteten Geländer-Befestigungsmitteln bzw. -Befestigungselementen von Gerüststielen. Jedes Geländerstabende ist auch mit Kopplungselement bezeichenbar bzw. bezeichnet. Jedes Geländer-Befestigungsmittel bzw. -Befestigungselement ist auch mit Verbindungselement bezeichenbar bzw. bezeichnet. Die Geländer-Befestigungsmittel bzw. -Befestigungselemente sind in Form von Rosetten bzw. Lochscheiben sowie in Form von anderen Auflageelementen oder Einhängeelementen, insbesondere mit rechteckigen oder runden Querschnitten, offenbart. Die vertikal aufgestellten Gerüststiele sind auch mit Gerüstständer oder Vertikalstiele oder Vertikalstütze bezeichenbar bzw. bezeichnet. Als Kopplungselemente zum lösbaren und gelenkigen Befestigen der Geländerelemente an den Geländer- Befestigungsmitteln bzw. -Befestigungselementen der Gerüststiele sind unterschiedlich gestaltete Einhängehaken offenbart. Der Inhalt der vier vorstehend bezeichneten Schutzrechtsanmeldungen der Anmelderin wird an dieser Stelle vollinhaltlich aufgenommen.
Die vorstehend erwähnten Geländer sind im fertiggestellten Gerüst nicht mehr ausbaubar, es sei denn die fertig aufgestellten vertikalen Gerüststiele werden gelöst bzw. demontiert. Außerdem müssen diese Geländer beim Aufbau zwingend vorlaufend montiert werden. In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, dass im Bedarfsfall teilweise Geländer wieder demontiert werden müssen, ohne die Vertikalstiele bzw. vertikalen Gerüstständer zu lösen bzw. zu demontieren oder deren Stellung maßgeblich zu verändern.
Voreilend montierbare Geländer und voreilend montierte Geländer sind auch aus der EP 3 012 385 A1 bekannt geworden. Dort sind Vertikalpfosten offenbart, die in regelmäßigen Abständen mit Lochscheiben zum lösbaren Befesti- gen von Gerüstbauteilen wie Gerüstriegeln versehen sind. Die Gerüstriegel können auch als Geländer eingesetzt werden. Jedes Geländer besteht aus einem langgestreckten geraden Rohr, das zwei sich voneinander weg erstreckende Rohr-Enden aufweist. An dem ersten Rohr-Ende der Rohr-Enden ist ein erster Anschlusskopf mittels eines ersten Wellenelements in Form eines Bolzens oder Schafts einer handelsüblichen Sechskant-Schraube gelenkig befestigt ist. An dem zweiten Rohr-Ende der Rohr-Enden ist ein zweiter Anschlusskopf mittels eines zweiten Wellenelements in Form eines Bolzens oder Schafts einer handelsüblichen Sechskant-Schraube gelenkig befestigt ist. Jeder Anschlusskopf weist einen oberen Kopfteil und einen unteren Kopfteil auf, zwischen denen ein nach vorne und zu den Seiten hin offener Aufsteckschlitz zum Aufstecken auf eine zugeordnete Lochscheibe des zugeordneten Gerüststiels ausgebildet ist. Jeder Anschlusskopf weist an seinem oberen Kopfteil eine obere Keilöffnung und an seinem unteren Kopfteil eine untere Keilöffnung auf, durch die ein Anschlusskeil zum Verriegeln des Anschlusskopfes mit der Lochscheibe steckbar ist. Der Anschlusskeil ist mit dem Anschlusskopf verliersicher verbunden. Er kann von einer Verriegelungsstellung, in welcher er sich durch die obere Keilöffnung, durch ein Loch der Lochscheibe und durch die untere Keilöffnung hindurch erstreckt, nach oben in eine Entriegelungsstellung bewegt werden, in welcher der Anschlusskeil noch immer durch die obere Keilöffnung ragt, in welcher jedoch sein unteres Keilende bis nach oberhalb der Lochscheibe nach oben in eine Freigabestellung bewegt ist, um den Anschlusskopf von der Lochscheibe entfernen zu können bzw. um den Anschlusskopf auf die zugeordnete Lochscheibe aufstecken zu können. Der Anschlusskeil weist einen Halteteil in Form eines Einschnitts oder eines vorspringenden Elements auf. Der Halteteil ist dazu eingerichtet, den Anschlusskeil an dem zugeordneten Rohr-Ende des Rohrs des Geländers lösbar einzuhängen. Das Rohr weist an jedem Rohr-Ende zwei parallele längliche Öffnungen jeweils in Form eines Langloches auf, die sich parallel zu der Längsachse des Rohrs erstrecken und die, in einer Querrichtung senkrecht zu der Längsachse betrachtet, miteinander fluchten. Jeder Anschlusskopf und jedes Rohr-Ende sind mittels jeweils einer Sechskantschraube gelenkig miteinander verbunden, die sich durch die jeweili- gen beiden Langlöcher hindurch erstreckt. Der mit der Sechskantschraube verbundene Anschlusskopf kann entlang des jeweiligen Langloches des Rohrs des Geländerstabs von einer ersten Position, in welcher der Anschlusskeil, wenn er an dem Rohrende des Rohrs eingehängt ist, in einer ersten Keil-Position gehalten wird, in welcher der Aufsteckraum zwischen dem oberen und unteren Kopfteil dazu frei ist, die Lochscheibe aufzunehmen, in eine Verriegelungsposition überführt werden. Zu diesem Zwecke ist der Anschlusskopf ist dazu eingerichtet, sich bei einer Bewegung des Rohrs entlang der korrespondierenden Langlöcher entlang des Rohrs fortzubewegen und damit den Anschlusskeil von dem Rohr-Ende des Rohrs freizugeben, um es dem Anschlusskeil zu erlauben, in ein Loch der Löcher der Lochscheibe und durch dieses hindurch in und durch die untere Keilöffnung hindurch zu treten und dadurch eine Verriegelung des Anschlusskopfes mittels des Anschlusskeils an bzw. mit der Lochscheibe und dem Gerüstrohr des zugeordneten Gerüststiels zu erreichen. Vereinfacht ausgedrückt, dienen die Langlöcher in dem Rohr des Geländerstabs ausschließlich dazu, zum Zwecke einer voreilenden Montage des Geländers das Rohr zusammen mit dem an dessen oberen Rohr-Ende über den Halteteil des Anschlusskeils eingehängten Anschlusskeil so weit relativ zu den korrespondierenden Langlöchern nach oben bewegen zu können, dass der Anschlusskeil so weit nach oben in eine Freigabestellung gezogen wird, dass ein kollisionsfreies Aufstecken des Anschlusskopfes mit seinem Austeckschlitz auf die zugeordnete Lochscheibe des zugeordneten Gerüststiels ermöglicht ist, und dass anschließend, also nach dem Aufstecken des Anschlusskopfes auf die Lochscheibe, in einer Zwischen-Montageposition, in welcher sich das untere Keilende des Anschlusskeils in einer Stellung befindet, in welcher es sich über einem gewünschten Loch der Löcher der zugeordneten Lochscheibe befindet, um dort eine Verriegelung erreichen zu können, das Rohr des Geländerstabs entlang der korrespondierenen Langlöcher relativ zu der Sechskantschraube und damit relativ zu dem Anschlusskopf zurück verschoben werden kann, und zwar bis in eine Stellung, in welcher das obere Rohrende und der Halteteil des Anschlusskeils außer Eingriff gelangen, so dass der Anschlusskeil dann schwerkraftbedingt mit seinem unteren Keilende nach unten durch das zugeordnete Loch der Lochscheibe in eine Verriegelungsposition fallen kann, in welcher dar Geländerstab des Geländers über den Anschlusskopf und den Anschlusskeil mit der zugeordneten Lochscheibe des zugeordneten Gerüststiels verriegelt ist, wenngleich noch nicht fest verklemmt ist. Anschließend oder schon zuvor kann der an diesem Geländerstab-Ende mit der zugeordneten Lochscheibe gegen Ausheben verriegelte Geländerstab mit einer anderen Lochscheibe eines weiteren Gerüststiels verriegelt werden, der dann durch ein Nach-Oben-Setzen auf einem bereits montierten Gerüststiel montiert werden kann. Dadurch ist ein voreilend montiertes Geländer erreichbar, in welcher sich der Geländerstab in einer horizontalen Einbaustellung befindet. In dieser Stellung kann das Geländer entweder nur über ein Lösen wenigstens eines Gerüststiels der beiden horizontal benachbarten Gerüststiele demontiert werden oder durch ein Herausschlagen bzw. Herausziehen des Anschlusskeils eines Anschlusskopfes der Anschlussköpfe bis in eine Freigabestellung in welcher der Anschlusskopf von der zugeordneten Lochscheibe des Gerüststiels abnehmbar ist, und zwar ausschließlich durch ein seitliches Verschwenken des betroffenen Anschlusskopfes. Hingegen ist konstruktionsbedingt ein Entfernen des jeweiligen Anschlusskopfes durch ein nach unten oder nach oben Schwenken des jeweiligen Anschlusskopfes relativ zu der Lochscheibe unmöglich. Diese Ausführungsbeispiele betreffen ausschließlich Gerüststiele mit speziellen Lochscheiben als Verbindungselemente und spezielle Geländerstäbe mit speziellen Metallguß-Anschlussköpfen als Kopplungselemente, die mit speziellen Anschlusskeilen versehen sind. Zur Befestigung dieser Geländerstäbe an den Lochscheiben ist zwingend ein separat handzuhabendes Hilfsmittel in Form des speziellen Anschlusskeils erforderlich, mit dessen Hilfe der betroffene Anschlusskopf an einer Lochscheibe befestigt werden muss.
Ein voreilend montierbares Geländerelement gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist aus der DE 101 11 976 A1 und aus der parallelen WO 02/072977 A1 bekannt geworden. Dabei ist an wenigstens einem Rohr-Ende eines Geländer-Rohrs des jeweiligen Geländerelements ein um eine Querachse schwenkbarer Einhänge-Haken als ein Rosetten-Eingriffsmittel zum Einhängen in eine Loch-Rosette einer Vertikalstütze von zwei horizontal benachbart aufgestellten Vertikalstützen vorgesehen. In der voreilend montierten Gebrauchsstellung des jeweiligen Geländerelements, in welcher sich das jeweilige Geländer-Rohr in einer horizontalen Einbaustellung befindet, ist der besagte Einhänge-Haken mit Hilfe einer in dem Geländer-Rohr an dessen Innenwand gelagerten, relativ zu dieser axial verschiebbaren Riegel-Hülse gegen ein Verschwenken um die Querachse verriegelt. Die Riegel-Hülse wird mit Hilfe der Federkraft einer Feder in einer Verriegelungsstellung gehalten, in der ein axialer Fixiervorsprung des Einhänge-Hakens in den Innenraum der Hülse eingreift, so dass er die Innenwand der Hülse hintergreift. Zum Zwecke einer Demontage des Geländerelements ohne ein Lösen wenigstens einer Vertikalstütze der beiden horizontal benachbarten Vertikalstützen, kann die axiale Riegel-Hülse entweder mit Hilfe eines daran angebrachten und als Handhabe bezeichneten Betätigungshebels oder mit Hilfe eines geeigneten Betätigungswerkzeugs gegen die Federkraft der Feder in des Innere des Gerüstrohrs in eine Entriegelungsstellung verschoben werden, in welcher der Fixiervorsprung des Einhänge-Hakens von dem vorderen Rand der axialen Riegel-Hülse freikommt, so dass der Einhänge-Haken für eine Verschwenkung relativ zu dem Geländer-Rohr nach oben freigegeben wird. In der hochgeschwenkten Position des Einhänge-Hakens drückt eine untere Vorderkante der Riegel-Hülse gegen eine schräge Oberseite des Fixiervorsprungs, wodurch eine die geöffnete Position des Einhänge-Hakens aufrechterhaltende Kraft auf den Einhänge-Haken ausgeübt wird. Der Grundgedanke dieser Ausführungsformen besteht darin, dass wenigstens einer der als Rosetten- E ingriffsmittel dienenden Einhänge-Haken ausgehend von der Gebrauchsstellung des voreilend montierbaren bzw. voreilend montierten Geländerelements, in welcher sich das Geländerelement senkrecht zu den Längsachsen der beiden zugeordneten, horizontal benachbarten Vertikalstützen erstreckt, so ver- schwenkbar ist, dass der Einhänge-Haken von der zugeordneten Loch-Rosette nach oben oder unten abgenommen werden kann, worauf durch ein Nach- Unten- oder Nach-Oben-Verschwenken des Geländerelements auch das Ro- setten-E ingriffsmittel an dem anderen Rohr-Ende des Geländer-Rohrs von der dort befindlichen Loch-Rosette der anderen Vertikalstütze getrennt werden kann, ohne dass irgendwelche Vertikalstützen-Abschnitte bzw. Vertikalstützen demontiert werden müssten. Sofern an beiden Enden eines Geländerelements schwenkbare Rosetten-E ingriffsmittel vorgesehen sind, kann dieses aus der Gebrauchslage ohne wesentliche Verschwenkung aus der Horizontalen von beiden Lochrosetten abgenommen werden. Auch diese Ausführungsbeispiele betreffen ausschließlich Gerüststiele mit speziellen Lochscheiben als Verbindungselemente und spezielle sowie aufwändige und beschädigungsanfällige Konstruktionen von Geländerstäben mit integrierten, federkraft-beaufschlagten, axial verschiebbaren Verriegelungs-Hülsen und mit speziellen Einhänge-Haken.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein voreilend montierbares Geländerelement zur Sicherung von Arbeits- oder Standflächen, insbesondere auf einem Baugerüst sowie ein Baugerüst mit einem derartigen Geländerelement und ein Verfahren zur Demontage eines derartigen Geländerelements zur Verfügung zu stellen, das einfach und kostengünstig herstellbar ist, das vergleichsweise einfach aufgebaut ist und das für ein breites Spektrum von unterschiedlich gestalteten Verbindungselementen von Gerüstständern und von unterschiedlich gestalteten Kopplungsmitteln, insbesondere Einhängehaken, einsetzbar ist, um als ein voreilendes Geländer in einer Gebrauchsstellung montiert werden zu können, in der die Geländerstrebe in einer horizontalen, insbesondere im Wesentlichen waagrechten Einbaustellung, insbesondere senkrecht zu den Längsachsen der zugeordneten, horizontal benachbarten Gerüstständern, angeordnet ist, ausgehend von der das Geländerelement ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Lageveränderung wenigstens einer der Gerüstständer der Gerüstständer demontiert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Ansprüche 1 , 13 und 14 gelöst. Demgemäß wird die Erfindungsaufgabe bezüglich des Geländerelements zur Sicherung von Arbeits- oder Standflächen, insbesondere auf einem Baugerüst, dadurch gelöst, dass das Geländerelement eine Geländerstrebe, insbesondere eine Geländerstange oder einen Geländerstab oder ein Geländerrohr, und an ihren Enden angeordnete Kopplungselemente zum lösbaren Befestigen des Geländersele- merits an und zwischen zwei beabstandeten, vertikalen Gerüstständern aufweist, wobei die langgestreckte Geländerstrebe sich entlang ihrer Längsachse erstreckt, und wobei an einem ersten Ende der Enden der Geländerstrebe ein erstes Kopplungselement der Kopplungselemente und an einem von dem ersten Ende weg weisenden zweiten Ende der Enden der Geländerstrebe ein zweites Kopplungselement der Kopplungselemente angeordnet ist, und wobei das erste Kopplungselement derart gestaltet ist, dass es, vorzugsweise ohne ein separates oder separat handzuhabendes Hilfsmittel, an einem ersten Verbindungselement eines ersten Gerüstständers der Gerüstständer gelenkig, insbesondere relativ zu dem ersten Verbindungselement verschwenkbar, befestigbar oder befestigt ist, und wobei das zweite Kopplungselement derart gestaltet ist, dass es, vorzugsweise ohne ein separates oder separat handzuhabendes Hilfsmittel, an einem zweiten Verbindungselement eines zweiten Gerüstständers der Gerüstständer gelenkig, insbesondere relativ zu dem zweiten Verbindungselement verschwenkbar, befestigbar oder befestigt ist, und wobei das Geländerelement ausgehend von einer, vorzugsweise ersten, Montage- und Demontagestellung voreilend, insbesondere in einer die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüststiels enthaltenden (gedachten) Schwenkebene verschwenkbar ist oder in einer (gedachten) Schwenkebene verschwenkbar ist, die parallel zu einer (gedachten) Ebene angeordnet ist, welche die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüstständers enthält, in eine Gebrauchsstellung verschwenkbar ist, um ein voreilendes Geländer auszubilden, in welcher die Geländerstrebe in einer horizontalen, insbesondere im Wesentlichen waagrechten, Einbaustellung angeordnet ist und in welcher das erste Kopplungselement an dem ersten Verbindungselement des ersten Gerüstständers lösbar und gelenkig befestigt ist und in welcher das zweite Kopplungselement an dem zweiten Verbindungselement des zweiten Gerüstständers lösbar und gelenkig befestigt ist, und wobei die Geländerstrebe an ihrem ersten Ende mittels eines verliersicher befestigten ersten Verbindungsmittels mit dem ersten Kopplungselement verbunden ist und/oder an ihrem zweiten Ende mittels eines verliersicher befestigten zweiten Verbindungsmittels mit dem jeweiligen zweiten Kopplungselement verbunden. Bei je- dem Geländerelement ist jeweils wenigstens ein Verriegelungsmittel vorgesehen, das sich in einer Verriegelungsstellung befindet, in der das ihm zugeordnete Kopplungselement und die Geländerstrebe mittels des Verriegelungsmittels gegen ein Verschwenken, vorzugsweise um eine Verbindungsachse des zugeordneten Verbindungsmittels, relativ zueinander verriegelt sind. Das jeweilige Verriegelungsmittel ist ausgehend von der jeweiligen Verriegelungsstellung jeweils in eine Entriegelungsstellung überführbar oder von dem jeweiligen Geländerelement entfernbar ist, so dass das jeweils zugeordnete Kopplungselement relativ zu der jeweiligen Geländerstrebe, vorzugsweise um die jeweilige Verbindungsachse des jeweils zugeordneten Verbindungsmittels, verschwenkbar ist, um eine Demontage des jeweiligen Geländerelements ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage und/oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der jeweiligen Gerüstständer zu ermöglichen. Erfindungsgemäß weist bzw. weisen das dem jeweiligen ersten Ende der jeweiligen Geländerstrebe zugeordnete erste Kopplungselement und/oder das dem jeweiligen zweiten Ende der jeweiligen Geländerstrebe zugeordnete zweite Kopplungselement und/oder die jeweilige Geländerstrebe wenigstens eine längliche Führung für das jeweils zugeordnete Verbindungsmittel auf, mit der das jeweils zugeordnete Verbindungsmittel gekoppelt ist und das jeweils derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in der jeweiligen Entriegelungsstellung des jeweils zugeordneten Verriegelungsmittels, oder wenn das jeweilige Verriegelungsmittel von dem jeweiligen Geländerelement entfernt ist, das jeweils zugeordnete Kopplungselement und die jeweilige Geländerstrebe sowohl relativ zueinander, vorzugsweise um die jeweilige Verbindungsachse des jeweils zugeordneten Verbindungsmittels, verschwenkbar sind, so dass zwischen dem jeweils zugeordneten Kopplungselement und der jeweiligen Geländerstrebe jeweils eine Knickstelle ausbildbar ist, als auch, vorzugsweise gleichzeitig, entlang der jeweiligen länglichen Führung relativ zueinander verschiebbar sind, und zwar jeweils in eine Demontagestellung oder jeweils in eine, vorzugsweise zweite, Montage- und Demontagestellung, ausgehend von welcher das jeweilige Geländerelement ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Stellungsveränderung jeweils wenigstens eines Gerüstständers der jewei- ligen Gerüstständer von den jeweiligen Verbindungselementen der jeweiligen Gerüstständer, insbesondere zunächst von dem jeweils zugeordneten Verbindungselement des jeweils zugeordneten Gerüstständers und anschließend von dem jeweils anderen Verbindungselement des jeweils anderen Gerüstständers, demontierbar ist. Dadurch ist dann das jeweilige Geländerelement ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der Gerüstständer demontierbar.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass es sich bei der wenigstens einen, länglichen Führung um eine Linear-Führung und/oder um eine längliche Öffnung oder um eine längliche Durchbrechung oder um ein Langloch handelt. Dies ermöglicht eine besonders einfache und robuste Konstruktion und vorteilhafte Verschiebeverhältnisse.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass das zugeordnete Verbindungsmittel und/oder das zugeordnete Verriegelungsmittel mit einem Schaft, mit einem Stift, mit einem Bolzen oder mit einer Schraube ausgebildet ist bzw. sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das zugeordnete Verbindungsmittel und das zugeordnete Verriegelungsmittel gleich gestaltet sind. Dadurch kann das Geländerelement noch einfacher und wirtschaftlicher hergestellt bzw. gestaltet werden.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführung kann vorgesehen sein, dass das zugeordnete Verriegelungsmittel derart gestaltet ist, dass es ausschließlich mit Hilfe eines, vorzugsweise nicht allgemein im Handel erhältlichen, Spezialwerkzeugs zum Zwecke seiner Überführung in die Entriegelungsstellung lösbar ist und/oder oder in die Entriegelungsstellung überführbar ist oder von dem Geländerelement entfernbar ist. Dadurch ist erreichbar, dass das Verriegelungsmittel nicht unbeabsichtigt oder nicht unberechtigt bzw. ausschließlich von berechtigten Personen zum Zwecke seiner Überführung in die Entriegelungsstel- lung lösbar oder in die Entriegelungsstellung überführbar oder von dem Geländerelement entfernbar ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine längliche Führung an oder in dem zugeordneten Kopplungselement vorgesehen ist, vorzugsweise und sich entlang einer Längsachse eines mittels des Verbindungsmittels mit der Geländerstrebe gelenkig gekoppelten Anschlussteils des Kopplungselements erstreckt, und dass die Geländerstrebe mit wenigstens zwei ersten Öffnungen, vorzugsweise Durchbrechungen, insbesondere Bohrungen, versehen ist, die, vorzugsweise in Richtung der Längsachse der Geländerstrebe betrachtet, in einem ersten Abstand versetzt zueinander angeordnet sind, wobei wenigstens eine erste erste Öffnung der wenigstens zwei ersten Öffnungen der Geländerstrebe zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement gekoppelten Verbindungsmittels dient, und wobei wenigstens eine zweite erste Öffnung der wenigstens zwei ersten Öffnungen zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten zugeordneten Verriegelungsmittels dient. Dadurch wird eine besonders einfach herstellbare, einfache sowie robuste Konstruktion erreicht.
Dabei kann gemäß einer Weiterbildung vorgesehen sein, dass das zugeordnete Kopplungselement wenigstens eine zweite Öffnung, vorzugsweise eine Durchbrechung, insbesondere eine Bohrung, aufweist, die in der Verriegelungsstellung des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten Verriegelungsmittels mit der wenigstens einen zweiten ersten Öffnung der wenigstens zwei ersten Öffnungen der Geländerstrebe überlappt oder fluchtet, so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel sowohl in die wenigstens eine zweite Öffnung des zugeordneten Kopplungselements als auch in die wenigstens eine zweite erste Öffnung der Geländerstrebe eingreift.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine längliche Führung an oder in der Geländerstrebe vorgesehen ist, vorzugsweise und sich entlang der Längsachse der Geländerstrebe ersteckt, und dass das zugeordnete Kopplungselement mit wenigstens zwei dritten Öffnungen, vorzugsweise Durchbrechungen, insbesondere Bohrungen, versehen ist, die, in einem dritten Abstand versetzt zueinander angeordnet sind, wobei wenigstens eine erste dritte Öffnung der wenigstens zwei dritten Öffnungen des Kopplungselements zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit der Geländerstrebe gekoppelten Verbindungsmittels dient, und wobei wenigstens eine zweite dritte Öffnung der wenigstens zwei dritten Öffnungen des Kopplungselements zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten zugeordneten Verriegelungsmittels dient.
Dabei kann vorgesehen sein, dass die Geländerstrebe wenigstens eine vierte Öffnung, vorzugsweise Durchbrechung, insbesondere Bohrung, aufweist, die in der Verriegelungsstellung des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten Verriegelungsmittels mit der wenigstens einen zweiten dritten Öffnung der wenigstens zwei dritten Öffnungen des zugeordneten Kopplungselements überlappt oder fluchtet, so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel sowohl in die wenigstens eine vierte Öffnung der Geländerstrebe als auch in die wenigstens eine zweite dritte Öffnung des zugeordneten Kopplungselements eingreift.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass das erste Kopplungselement und das zweite Kopplungselement gleich ausgebildet sind. Dadurch kann die Montagesicherheit des Geländerelements erhöht werden. Außerdem kann dadurch das Geländerelement wirtschaftlicher hergestellt werden und ist einfacher und kostengünstiger gestaltet.
Dabei kann vorgesehen sein, dass die Geländerstrebe symmetrisch zu einer Mitten-Symmetrieebene ausgebildet ist, die sich in der Längs-Mitte der Geländerstrebe senkrecht zu der Längsachse der Geländerstrebe erstreckt. Dadurch lassen sich die vorstehenden Vorteile weiter verbessern. Die Erfindungsaufgabe wird bezüglich des Baugerüsts dadurch gelöst, dass dieses mehrere Gerüstständer, mehrere Verbindungselemente und wenigstens ein erfindungsgemäßes, vorzugsweise voreilend in einer bzw. der Gebrauchsstellung montiertes, Geländerelement aufweist bzw. dass dieses aus mehreren Gerüstständern, aus mehreren Verbindungselementen und aus wenigstens einem erfindungsgemäßen Geländerelement aufgebaut ist, wobei ein erster Gerüstständer der Gerüstständer ein erstes Verbindungselement der Verbindungselemente aufweist, an dem das erste Kopplungselement des Geländerelements, vorzugsweise ohne ein separates Hilfsmittel oder ohne ein separat handzuhabendes Hilfsmittel, gelenkig und lösbar befestigt ist, und dass ein zweiter Gerüstständer der Gerüstständer ein zweites Verbindungselement aufweist, an dem das zweite Kopplungselement des Geländerelements, vorzugsweise ohne ein separates Hilfsmittel oder ohne ein separat handzuhabendes Hilfsmittel, gelenkig und lösbar befestigt ist, und wobei das Geländerelement in einer Gebrauchsstellung, vorzugsweise voreilend, montiert ist, in welcher die Geländerstrebe in einer horizontalen Einbaustellung angeordnet ist, und wobei die Kopplungselemente des Geländerelements und die Verbindungselemente der Gerüstständer jeweils derart aufeinander abgestimmt gestaltet sind, dass das Geländerelement nicht ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der Gerüstständer oder nicht ohne ein Überführen des zugeordneten Verriegelungsmittels von seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des Verriegelungsmittels von dem Geländerelement von den Verbindungselementen der Gerüstständer, insbesondere zunächst von dem zugeordneten Verbindungselement des zugeordneten Gerüstständers der Gerüstständer und anschließend von dem anderen Verbindungselement des anderen Gerüstständers der Gerüstständer demontierbar ist.
Die Erfindungsaufgabe wird bezüglich des Verfahrens zur Demontage eines, vorzugsweise voreilend in einer bzw. der Gebrauchsstellung montierten, erfindungsgemäßen Geländerelements eines erfindungsgemäßen Baugerüsts dadurch gelöst, dass das Geländerelement mit dem ersten Kopplungselement der Kopplungselemente der in der horizontalen Einbaustellung angeordneten Geländerstrebe an dem ersten Verbindungselement des ersten Gerüstständers lösbar und gelenkig, insbesondere in der Entriegelungsstellung des Verriegelungsmittels relativ zu dem ersten Verbindungselement, insbesondere in einer die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüststiels enthaltenden (gedachten) Schwenkebene verschwenkbar befestigt ist oder in einer (gedachten) Schwenkebene verschwenkbar befestigt ist, die parallel zu einer (gedachten) Ebene angeordnet ist, welche die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüstständers enthält, und dass das Geländerelement mit dem zweiten Kopplungselement der Kopplungselemente der Geländerstrebe an dem zweiten Verbindungselement des zweiten Gerüstständers lösbar und gelenkig, insbesondere in der Entriegelungsstellung des Verriegelungsmittels relativ zu dem zweiten Verbindungselement, insbesondere in einer die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüststiels enthaltenden (gedachten) Schwenkebene verschwenkbar befestigt ist oder in einer (gedachten) Schwenkebene verschwenkbar befestigt ist, die parallel zu einer (gedachten) Ebene angeordnet ist, welche die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüstständers enthält, wobei sich das Verriegelungsmittel in seiner Verriegelungsstellung befindet, in welcher ein Verschwenken des ihm zugeordneten Kopplungselements der Kopplungselemente, vorzugsweise um die Verbindungsachse des zugeordneten Verbindungsmittels, relativ zu der Geländerstrebe verhindert ist, so dass das Geländerelement nicht ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der Gerüstständer oder nicht ohne ein Überführen des Verriegelungsmittels von seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des Verriegelungsmittels von dem Geländerelement demontierbar ist, wobei das Verriegelungsmittel entweder von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung überführt wird oder von dem Geländerelement entfernt wird, worauf das dem Verriegelungsmittel zugeordnete Kopplungselement und die Geländerstrebe, vorzugsweise nach unten, vorzugsweise um die Verbindungsachse des zugeordneten Verbindungsmittels, relativ zueinander verschwenkt und, vorzugsweise gleichzeitig, entlang der länglichen Führung relativ zueinander verschoben werden, so dass sich zwischen dem zugeordneten Kopplungselement und der Geländerstrebe eine Knickstelle ausbildet, worauf das zugeordnete Kopplungselement von dem ihm zugeordneten Verbindungselement des zugeordneten Gerüstständers entfernt wird, worauf auch das andere Kopplungselement von dem ihm zugeordneten anderen Verbindungselement des zugeordneten anderen Gerüstständers entfernt wird. Dadurch ist dann das Geländerelement ohne ein Lösen oder ohne eine Demontage oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers der Gerüstständer demontiert worden.
Weitere Gesichtspunkte, Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben sind.
Es zeigen:
Figs. 1.1 bis 1.3 einen Ausschnitt eines Baugerüsts mit einem voreilend montierten ersten Geländerelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, wobei,
Fig. 1.1 das erste Geländerelement in seiner ersten Gebrauchsstellung zeigt, in der sich seine erste Geländerstrebe in einer horizontalen bzw. waagrechten ersten Einbaustellung befindet, und wobei
Fig. 1.2 das erste Geländerelement nach dem Entfernen des ersten ersten Verriegelungsmittels in einer ersten Demontage-Zwischenstellung zeigt, und wobei
Fig. 1 .3 das erste Geländerelement in einer ersten Demontagestellung zeigt.
Figs. 2.1 bis 2.3 einen Ausschnitt eines Baugerüsts mit einem voreilend montierten zweiten Geländerelement gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei
Fig. 2.1 das zweite Geländerelement in seiner zweiten Gebrauchsstellung zeigt, in der sich seine zweite Geländerstrebe in einer horizontalen bzw. waagrechten zweiten Einbaustellung befindet, und wobei,
Fig. 2.2 das zweite Geländerelement nach dem Entfernen des ersten zweiten Verriegelungsmittels in einer zweiten Demontage-Zwischenstellung zeigt, und wobei
Fig. 2.3 das zweite Geländerelement in einer zweiten Demontagestellung zeigt.
Figs. 3.1 bis 3.3 einen Ausschnitt eines Baugerüsts mit einem voreilend montierten dritten Geländerelement gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, wobei
Fig. 3.1 das dritte Geländerelement in seiner dritten Gebrauchsstellung zeigt, in der sich seine dritte Geländerstrebe in einer horizontalen bzw. waagrechten dritten Einbaustellung befindet, und wobei
Fig. 3.2 das dritte Geländerelement nach dem Entfernen des ersten dritten Verriegelungsmittels in einer dritten Demontage-Zwischenstellung zeigt, und wobei
Fig. 3.3 das dritte Geländerelement in einer dritten Demontagestellung zeigt.
Figs. 4.1 bis 4.3 einen Ausschnitt eines Baugerüsts mit einem voreilend montierten vierten Geländerelement gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel, wobei
Fig. 4.1 das vierte Geländerelement in seiner vierten Gebrauchsstellung zeigt, in der sich seine vierte Geländerstrebe in einer horizontalen bzw. waagrechten vierten Einbaustellung befindet, und wobei
Fig. 4.2 das vierte Geländerelement nach dem Entfernen des ersten vierten Verriegelungsmittels in einer vierten Demontage-Zwischenstellung zeigt, und wobei
Fig. 4.3 das vierte Geländerelement in einer vierten Demontagestellung zeigt.
In den Figuren 1.1 bis 1.3 und 2.1 bis 2.3 und 3.1 bis 3.3 sowie 4.1 bis 4.3 sind vier unterschiedliche Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Geländerelementen 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 und diese Geländerelemente 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 enthaltenden Baugerüsten 11.1 , 11.2, 11.3, 11.4 gezeigt. Verdeckte Kanten sind aus Darstellungsgründen überwiegend mit durchgezogenen Linien gezeichnet.
Jedes Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 dient zur Sicherung von nicht gezeigten Arbeits- oder Standflächen auf einem bzw. dem Baugerüst 11.1 ,
11.2, 11.3, 11.4. Jedes Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 umfasst eine langgestreckte, sich geradlinig entlang ihrer Längsachse 13.1 , 13.2 erstreckenden Geländerstrebe 12.1 , 12.2, vorzugsweise in Form eines Geländerrohrs. An den Enden jeder Geländerstrebe 12.1 , 12.2 sind Kopplungselemente 14.1 ,
14.2, 14.3, 14.4 zum lösbaren Befestigen des jeweiligen Geländerselements
10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 an und zwischen zwei horizontal beabstandeten, vertikalen Gerüstständern 15.1 , 15.2 vorgesehen. Bei jedem Geländerelement 10.1 ,
10.2, 10.3, 10.4 ist an einem ersten Ende 16.1.1 , 16.2.1 der Enden 16.1.1 , 16.1.2; 16.2.1 , 16.2.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 , 12.2 ein erstes Kopp- lungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 der Kopplungselemente 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 und an einem von dem ersten Ende 16.1.1 , 16.2.1 wegweisenden zweiten Ende 16.2.1 , 16.2.2 der Enden 16.1.1 , 16.1.2; 16.2.1 , 16.2.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 , 12.2 ein zweites Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 der Kopplungselemente 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 angeordnet. Das jeweilige erste Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 der jeweiligen beiden Kopplungselemente 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 ist derart gestaltet, dass es ohne ein separates oder separat handzuhabendes Hilfsmittel an einem ersten Verbindungselement
17.1 , 17.2 eines ersten Gerüstständers 15.1 , 15.2 der Gerüstständer 15.1 , 15.2 gelenkig und lösbar befestigbar ist. Das jeweilige zweite 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 Kopplungselement der jeweiligen beiden Kopplungselemente 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 ist derart gestaltet ist, dass es ohne ein separates oder separat handzuhabendes Hilfsmittel an einem zweiten Verbindungselement 17.1 , 17.2 eines zweiten Gerüstständers 15.1 , 15.2 der Gerüstständer 15.1 , 15.2 gelenkig und lösbar befestigbar ist. Jedes Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 ist ausgehend von einer nicht gezeigten, vorzugsweise ersten, insbesondere schrägen, Montage- und Demontagestellung, insbesondere in einer die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüststiels enthaltenden Schwenkebene verschwenkbar befestigt ist oder in einer Schwenkebene verschwenkbar befestigt ist, die parallel zu einer Ebene angeordnet ist, welche die, vorzugsweise parallelen, Längsachsen des ersten und zweiten Gerüstständers enthält, voreilend in eine Gebrauchsstellung 18.1 , 18.2, 18.3, 18.4 verschwenkbar, um ein voreilendes Geländer auszubilden, in welcher die jeweilige Geländerstrebe
12.1 , 12.2 in einer horizontalen, insbesondere im Wesentlichen waagrechten, Einbaustellung 19.1 , 19.2 angeordnet ist und in welcher das jeweilige erste Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 an dem jeweiligen ersten Verbindungselement 17.1 , 17.2 des jeweiligen ersten Gerüstständers 15.1 , 15.2 lösbar und gelenkig befestigt ist und in welcher das jeweilige zweite Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 an dem jeweiligen zweiten Verbindungselement
17.1 , 17.2 des jeweiligen zweiten Gerüstständers 15.1 , 15.2 lösbar und gelenkig befestigt ist. Jede Geländerstrebe 12.1 , 12.2 ist an ihrem jeweiligen ersten Ende 16.1.1 , 16.2.1 mittels eines verliersicher befestigten ersten Verbindungs- mittels 20.1 mit dem jeweiligen ersten Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 verbunden und/oder ist an ihrem jeweiligen zweiten Ende 16.1.2, 16.2.2 mittels eines verliersicher befestigten zweiten Verbindungsmittels 20.1 mit dem zweiten Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 verbunden. Es ist jeweils wenigstens ein Verriegelungsmittel 20.2 vorgesehen, das sich in einer Verriegelungsstellung 21 befindet, in der das zugeordnete Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 und die zugeordnete Geländerstrebe 12.1 , 12.2 mittels des jeweiligen Verriegelungsmittels 20.2 gegen ein Verschwenken um die jeweilige Verbindungsachse 22 des jeweils zugeordneten Verbindungsmittels 20.1 relativ zueinander verriegelt sind. Jedes Verriegelungsmittel 20.2 ist ausgehend von der jeweiligen Verriegelungsstellung 21 jeweils in eine Entriegelungsstellung überführbar oder ist von dem jeweiligen Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 entfernbar, so dass das zugeordnete Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 relativ zu der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 , 12.2 um die jeweilige Verbindungsachse 22 des zugeordneten Verbindungsmittels 20.1 , verschwenkbar ist, um eine Demontage des jeweiligen Geländerelements 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers 15.1 , 15.2 der jeweiligen Gerüstständer 15.1 , 15.2 zu ermöglichen. Erfindungsgemäß weist jeweils das dem ersten Ende 16.1.1 , 16.2.1 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 zugeordnete erste Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3 und/oder das dem zweiten Ende 16.1.2, 16.2.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 , 12.2 zugeordnete zweite Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3 und/oder die Geländerstrebe 12.2 wenigstens eine längliche Führung 23.1 , 23.2, 23.3 für das zugeordnete Verbindungsmittel 20.1 auf, mit der das zugeordnete Verbindungsmittel 20.1 gekoppelt ist. Die längliche Führung 23.1 , 23.2, 23.3 ist jeweils derart ausgebildet und angeordnet, dass in der Entriegelungsstellung des zugeordneten Verriegelungsmittels oder wenn das Verriegelungsmittel 20.2 von dem Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 entfernt ist, das zugeordnete Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 und die Geländerstrebe 12.1 , 12.2 sowohl relativ zueinander um die Verbindungsachse 22 des zugeordneten Verbindungsmittels 20.2 verschwenkbar sind, so dass zwischen dem zugeordneten Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.3 und der Geländerstrebe 12.1 , 12.2 eine Knickstelle 24.1 , 24.2, 24.3, 24.4 ausbildbar ist, als auch, vorzugsweise gleichzeitig, entlang der länglichen Führung 23.1 , 23.2, 23.3 relativ zueinander verschiebbar sind, und zwar in eine Demontagestellung
41.1 , 41.2, 41.3, 41.4 oder in eine, vorzugsweise zweite, Montage- und Demontagestellung 25.1 , 25.2, 25.3, 25.4, ausgehend von welcher das Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 ohne ein Lösen bzw. ohne eine Demontage oder ohne eine relevante Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers
15.1 , 15.2 der Gerüstständer 15.1 , 15.2 von den Verbindungselementen 17.1 ,
17.2 der Gerüstständer 15.1 , 15.2, insbesondere zunächst von dem zugeordneten Verbindungselement 17.1 , 17.2 des zugeordneten Gerüstständers 15.1 ,
15.2 und anschließend von dem anderen Verbindungselement 17.1 , 17.2 des anderen Gerüstständers 15.1 , 15.2, demontierbar ist.
In den gezeigten Ausführungsbeispielen handelt es sich jeweils bei der jeweils wenigstens einen länglichen Führung 23.1 , 23.2, 23.3, 24.4 um eine Linear- Führung in Form wenigstens eines als eine Durchbrechung ausgebildeten Langloches. Vorzugsweise handelt es sich bei jeder Geländerstrebe 12.1 , 12.2 um ein langestrecktes Rohr. Bevorzugt weist das Rohr über seine gesamte Rohr-Länge einen im Wesentlichen kreisrunden Ring-Querschnitt auf.
Jedes Verbindungsmittel 20.1 ist bevorzugt mit einer in den Figuren nicht gezeigten Spezialschraube ausgebildet. Jedes Verriegelungsmittel 20.2 ist bevorzugt mit einer in den Figuren nicht gezeigten Spezialschraube ausgebildet. Jedes Verbindungsmittel 20.1 ist mit einer körperlichen Achse, insbesondere mit einem Schaft, ausgebildet, die bzw. der sich entlang ihrer bzw. dessen Längsachse 26.1 erstreckt. Jedes Verriegelungsmittel 20.2 ist mit einer körperlichen Achse, insbesondere mit einem Schaft, ausgebildet, die bzw. der sich entlang ihrer bzw. dessen Längsachse 26.2 erstreckt. Bevorzugt sind alle Verbindungsmittel 20.1 und alle Verriegelungsmittel 20.2 gleich gestaltet. Auch wenn die jeweilige Spezialschraube in den Figuren als eine Sechskantschraube dargestellt ist, die als eine Gewindeschraube ausgebildet sein kann und die mit einer nicht gezeigten Sechskantmutter gegen Verlieren gesichert sein kann, ist zumindest jedes Verriegelungsmittel 20.2 oder ist jedes Verbindungsmittel 20.1 und jedes Verriegelungsmittel 20.2, derart gestaltet, dass es bzw. sie ausschließlich mit Hilfe eines, vorzugsweise nicht allgemein im Handel erhältlichen, in den Figuren nicht gezeigten Spezialwerkzeugs lösbar oder entfernbar ist.
Jedes Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3 weist einen Einhängehaken 27.1 ,
27.2 zum lösbaren und gelenkigen Befestigen an einem Verbindungselement
17.1 , 17.2 eines Gerüstständers 15.1 , 15.2 der jeweiligen Gerüstständer 15.1 ,
15.2 und weist einen Anschlussteil 28.1 , 28.2, 28.2, 28.4 zum Anschließen der jeweiligen Gerüststrebe 12.1 , 12.2 auf. Jeder Anschlussteil 28.1 , 28.2, 28.3, 28.4 ist länglich gestaltet und erstreckt sich entlang seiner Längsachse 29.1 ,
29.2, 29.3, 29.4 von dem jeweiligen Einhängehaken 27.1 , 27.2 weg bis zu seinem jeweiligen Anschlussteil-Ende 30.1 , 30.2, 30.3, 30.4, mit dem die jeweilige Geländerstrebe 12.1 , 12.2 verbunden ist.
In den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 1.1 bis 1.3, 3.1 bis 3.3 und 4.1 bis 4.3 ist der jeweilige Einhängehaken 27.1 gleich gestaltet wie der Einhängehaken, der insbesondere in den Figuren 3.1 , 3.2 und 4 der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2021 133 941.3 gezeigt und in der dortigen Figurenbeschreibung beschrieben ist. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird an dieser Stelle insbesondere bezüglich der dort offenbarten Einhängehaken vollinhaltlich aufgenommen.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2.1 bis 2.3 ist der jeweilige Einhängehaken 27.2 gleich gestaltet wie der Einhängehaken, der insbesondere in den Figuren 6 und 7 der deutschen Patentanmeldung Nr. 10 2021 101 768.8 gezeigt und in der dortigen Figurenbeschreibung beschrieben ist. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird an dieser Stelle insbesondere bezüglich der dort offenbarten Einhängehaken vollinhaltlich aufgenommen.
Gemäß dem in den Figuren 1.1 bis 1.3 gezeigten Ausführungsbeispiel und gemäß dem in den Figuren 2.1 bis 2.3 gezeigten Ausführungsbeispiel und auch gemäß dem in den Figuren 3.1 bis 3.3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die wenigstens eine längliche Führung in Form des wenigstens einen Langloches 23.1 , 23.2 in dem zugeordneten Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3 vorgesehen ist und sich jeweils entlang der Längsachse 29.1 , 29.2, 29.3 eines mittels des jeweiligen Verbindungsmittels 20.1 mit der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 gelenkig gekoppelten Anschlussteils 28.1 , 28.2, 28.3 des jeweiligen Kopplungselements 14.1 , 14.2, 14.3 erstreckt. Bei dem in den Figuren 3.1 bis 3.3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Langloch 23.2 des Anschlussteils 29.3 des Kopplungselements 14.3 kürzer ausgeführt als das jeweilige Langloch 23.1 , 23.2 des jeweiligen Anschlussteils 29.1 , 29.2 des jeweiligen Kopplungselements 14.1 , 14.2 gemäß den in den Figuren 1.1 bis 2.3 gezeigten beiden Ausführungsbeispielen. Bei dem in den Figuren 3.1 bis 3.3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Anschlussteil 29.3 zusätzlich mit einer Durchbrechung in Form einer Bohrung 43 versehen, die an dem von dem Einhängehaken 27.1 wegweisenden Anschlussteil-Ende 30.3 des Anschlussteils 29.3 angeordnet ist. Diese auch als zweite Öffnung bezeichnete Bohrung 43 des Anschlussteils 29.3 des Kopplungselements 14.3 fluchtet in der Verriegelungsstellung 21 des mit dem zugeordneten Kopplungselement 14.3 verriegelten Verriegelungsmittels 20.2 mit der hinteren Bohrung 31.2 der wenigstens zwei Bohrungen 31.1 , 31.2 der Geländerstrebe 12.1 , so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel 20.2 sowohl in die besagte Bohrung 43 des Anschlussteils des zugeordneten Kopplungselements 14.3 als auch in die hintere Bohrung 31.2 der beiden Bohrungen 31.1 , 31.2 der Geländerstrebe 12.1 eingreift. Das wenigstens eine Langloch 23.1 , 23.2 gemäß diesen drei Ausführungsbeispielen erstreckt sich entlang seiner Langloch-Längsachse 33.1 , 33.2 parallel zu der jeweiligen Längsachse 29.1 , 29.2 des jeweiligen Anschlussteils 28.1 , 28.2 des jeweiligen Kopplungselements 14.1 , 14.2, 14.3.
In den Ausführungsbeispielen, die in den Figuren 1.1 bis 1.3 sowie 2.1 bis 2.3 und 3.1 bis 3.3 gezeigt sind, ist die jeweilige Geländerstrebe 12.1 an jedem Ende 16.1.1 , 16.1.2 ihrer Enden 16.1.1 , 16.1.2 mit zwei Durchbrechungen in Form von Bohrungen 31.1 , 31.2 versehen, die, in Richtung der jeweiligen Längsachse 38.1 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 betrachtet, in einem ersten Abstand 32 versetzt zueinander angeordnet sind. Jeweils die vordere Bohrung 31 .1 der wenigstens zwei Bohrungen 31.1 , 31.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 dient zum Durchstecken des mit dem zugeordneten Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3 gekoppelten Schafts des vorzugsweise als Spezialschraube ausgebildeten Verbindungsmittels 20.1. Jeweils die hintere Bohrung 31.2 der wenigstens zwei Bohrungen 31.1 , 31.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 dient zum Durchstecken des mit dem zugeordneten Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3 verriegelten, zugeordneten Verriegelungsmittels 20.2. Dabei handelt es sich ebenfalls jeweils um den Schaft, vorzugsweise der Spezialschraube.
Gemäß dem in den Figuren 4.1 bis 4.3 gezeigten alternativen Ausführungsbeispiel ist die wenigstens eine längliche Führung in Form wenigstens eines Langloches 23.3 in der Geländerstrebe 12.2 vorgesehen. Das wenigstens eine Langloch 23.3 erstreckt sich entlang der Längsachse 38.2 der Geländerstrebe 12.2. Das wenigstens eine Langloch 23.3 erstreckt sich entlang seiner Langloch- Längsachse 33.3 parallel zu der Längsachse 38.2 der Geländerstrebe 12.2. Außerdem ist bei diesem Ausführungsbeispiel das zugeordnete Kopplungselement 14.4 mit zwei Durchbrechungen in Form von Bohrungen 34.1 , 34.2 versehen, die in einem zweiten Abstand 35 versetzt zueinander angeordnet sind. Die hintere Bohrung 34.2 dieser beiden Bohrungen 34.1 , 34.2 dieses Kopplungselements dient zum Durchstecken des mit der Geländerstrebe gekoppelten Verbindungsmittels in Form des Schafts der Spezialschraube. Die vordere Bohrung 34.1 der beiden Bohrungen 34.1 , 34.2 dieses Kopplungselements 14.4 dient zum Durchstecken des mit dem zugeordneten Kopplungselement 14.4 verriegelten, zugeordneten Verriegelungsmittels 20.2 in Form des Schafts, vorzugsweise der weiteren Spezialschraube.
Bei allen in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen sind das jeweilige erste Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 und das jeweilige zweite Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 der jeweiligen beiden Kopplungselemente 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 des jeweiligen Geländerelements 10.1 , 10.2, 10.3 10.4 gleich ausgebildet. Jede Geländerstrebe 12.1 , 12.2 ist symmetrisch zu jeweils einer nicht gezeigten Mitten-Sym metrieebene ausgebildet, die sich in der jeweiligen Längs-Mitte der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 , 12.2 senkrecht zu der jeweiligen Längsachse 38.1 , 38.2 der jeweiligen Geländerstrebe 12.1 , 12.2 erstreckt. Es versteht sich, dass das jeweilige Geländerelement auch mit unterschiedlich gestalteten Kopplungselementen versehen sein kann. Es versteht sich ferner, dass pro Geländerstrebe auch vorgesehen sein kann, dass diese nur an einem Ende ihrer beiden Enden mit einem Kopplungsmittel gekoppelt sein kann, wie sie beispielsweise in den Figuren 1.1 bis 4.3 jeweils links gezeigt ist, während die Geländerstrebe an ihrem anderen Ende ihrer beiden Enden mit einem gleichen oder anderen Kopplungselement versehen sein kann, das drehtest oder durch Verschweißen mit der Geländerstrebe verbunden sein kann.
In den Figuren 1 .1 , 2.1 , 3.1 und 4.1 sind vier Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Baugerüsten 11.1 , 11 .2, 11.3, 11 .4 gezeigt. Jedes Baugerüst
11.1 , 11.2, 11.3, 11.4 umfasst mehrere Gerüstständer 15.1 , 15.2, mehrere Verbindungselemente 20.1 und jeweils wenigstens ein erfindungsgemäßes Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4. Jedes Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3,
10.4 umfasst also eine langgestreckte Geländerstrebe 12.1 , 12.2, an deren beiden Enden 16.1.1 , 16.1.2; 16.2.1 , 16.2.2 jeweils ein Kopplungselement 14.1 ,
14.2, 14.3, 14.4 angeordnet ist. Jedes Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 ist mit Hilfe des jeweiligen Kopplungselements 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 in Form jeweils eines Einhängehakens 27.2, 27.2 an jeweils einem zugeordneten Verbindungselement 20.1 des jeweils zugeordneten vertikalen Gerüstständers
15.1 , 15.2 lösbar und gelenkig befestigt. Bei jedem Baugerüst 11.1 , 11 .2, 11 .3,
11 .4 weist ein erster Gerüstständer 15.1 , 15.2 der Gerüstständer 15.1 , 15.2 ein erstes Verbindungselement 20.1 der Verbindungselemente 20.1 auf, an dem das erste Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 der Kopplungselemente
14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 des jeweiligen Geländerelements 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4, jeweils ohne ein separates Hilfsmittel und auch ohne ein separat handzuhabendes Hilfsmittel, gelenkig und lösbar befestigt ist. Bei jedem Baugerüst 11.1 ,
11.2, 11.3, 11.4 weist ein zweiter Gerüstständer 15.1 , 15.2 der Gerüstständer 15.1 , 15.2 ein zweites Verbindungselement 20.1 auf, an dem das zweite Kopplungselement 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 der Kopplungselemente 14.1 , 14.2, 14.3, 14.4 des jeweiligen Geländerelements 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 jeweils ohne ein separates Hilfsmittel und auch ohne ein separat handzuhabendes Hilfsmittel, gelenkig und lösbar befestigt ist. Bei jedem Baugerüst 11.1 , 11.2, 11.3, 11 .4 ist das jeweilige Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 in einer bzw. der Gebrauchsstellung 18.1 , 18.2, 18.3, 18.4 voreilend montiert, in welcher die jeweilige Geländerstrebe 12.1 , 12.2 in einer oder der horizontalen, vorzugsweise im Wesentlichen waagrechten, Einbaustellung 19.1 , 19.2 angeordnet ist. Vorzugsweise ist also die jeweilige Geländerstrebe 12.1 , 12.2 in ihrer Einbaustellung
19.1 , 19.2 derart angeordnet, dass sich ihre jeweilige Längsachse 38.1 , 38.2 senkrecht zu den jeweils zugeordneten beiden vertikalen Gerüstständern 15.1 , 15.2 bzw. zu deren Längsachsen 38.1 , 38.2 angeordnet ist. Bei jedem Baugerüst 11.1 , 11 .2, 11.3, 11 .4 sind die die jeweiligen Kopplungselemente 14.1 ,
14.2, 14.3, 14.4 des jeweiligen Geländerelements 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 und die jeweiligen Verbindungselemente 17.1 , 17.2 der jeweiligen Gerüstständer 15.1 ,
15.2 jeweils derart aufeinander abgestimmt gestaltet, dass das jeweilige Geländerelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 nicht ohne ein Lösen bzw. Demontieren oder nicht ohne eine relevante Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers 15.1 , 15.2 der jeweiligen Gerüstständer 15.1 , 15.2 oder nicht ohne ein Überführen des jeweils zugeordneten Verriegelungsmittels 20.2 von seiner jeweiligen Verriegelungsstellung 21 in seine jeweilige Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des jeweiligen Verriegelungsmittels 20.2 von dem jeweiligen Geländeelement 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 demontierbar ist.
Bei den in den Figuren 1.1 , 3.1 und 4.1 gezeigten Ausführungsbeispielen von Baugerüsten 11.1 , 11.3, 11.4 sind jeweils gleich gestaltete Gerüstständer 15.1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel eingesetzt. Diese Gerüstständer 15.1 weisen jeweils wenigstens ein auch als erstes Geländer-Befestigungselement bezeichenbares erstes Verbindungselement 20.1 zum lösbaren und gelenkigen Befestigen des jeweiligen Geländerelements 10.1 , 10.3, 10.4 auf. Bei diesen drei Ausführungsbeispielen von Baugerüsten 11.1 , 11.3, 11.4 und den dabei verbauten Gerüstständern 15.1 sind alle Verbindungselemente 20.1 gleich gestaltet und angeordnet. Bei diesen Verbindungselementen 20.1 kann es sich jeweils um eine Halterung in Form eines U-Bügels handeln, wie sie beispielsweise insbesondere in den Figuren 2.1 und 2.2 der deutschen Patentanmeldung 10 2021 133 941.3 der Anmelderin und in der dortigen Figurenbeschreibung beschrieben ist. Es kann sich auch jeweils um eine Halterung, insbesondere in Form eines U-förmigen Bügels bzw. eines U-Bügels, gemäß der EP 1 983 129 A2 und der parallelen WO 2008/128500 A2 der Anmelderin handeln, die dort insbesondere in den Figuren 4, 10, 15 und 19 gezeigt und in den dortigen Figurenbeschreibungen beschrieben sind. Diese Halterungen können, wie dort teilweise gezeigt, jeweils mit einem um eine Schwenkachse schwenkbaren Verriegelungshebel versehen sein, wie er insbesondere in den jeweiligen Figuren 5, 7a-7d und 8a bis 8e oder in den Figuren 11 ,12a bis 12 d und 13a bis 13e gezeigt und in den dortigen Figurenbeschreibungen beschrieben sind. Es kann sich auch jeweils um eine Halterung in Form eines U-förmigen Bügels bzw. eines U-Bügels gemäß der DE 10 2018 114 244 A1 und der parallelen WO 2019/238154 A1 der Anmelderin handeln, die dort insbesondere in den Figuren 4 und 5 gezeigt und in der dortigen Figurenbeschreibung beschrieben sind. Auch diese Halterung kann jeweils mit einem um eine Schwenkachse schwenkbaren Verriegelungshebel versehen sein, wie er insbesondere in der jeweiligen Figur 4 gezeigt und in den dortigen Figurenbeschreibungen beschrieben ist. Auch der Inhalt dieser Schutzrechte wird an dieser Stelle insbesondere bezüglich der dort offenbarten Halterungen und Verriegelungshebel vollinhaltlich aufgenommen.
Bei dem in der Figur 2.1 gezeigten Ausführungsbeispiel eines Baugerüsts 11.2 sind andere Gerüstständer 15.2 eingesetzt. Auch diese anderen Gerüstständer
15.2 sind jeweils gleich gestaltet. Sie weisen jeweils wenigstens ein anderes Verbindungselement in Form einer Lochscheibe 17.2 auf, an der jeweils ein zugeordnetes anderes Kopplungsmittel 14.2 eines anderen Geländerelements
10.2 lösbar und gelenkig befestigbar bzw. befestigt ist. Jede Lochscheibe 17.2 kann in an sich bekannter Art und Weise mit mehreren Durchgangslöchern ver- sehen sein, von denen in den Figuren 2.1 bis 2.3 jeweils ein Durchgangsloch 36 veranschaulicht ist. Vorzugsweise können in ebenfalls bekannter Art und Weise beispielsweise acht Durchgangslöcher vorgesehen sein, von denen vier große Durchgangslöcher und vier kleine Durchgangslöcher jeweils in Umfangsrichtung abwechselnd und in einem Umfangswinkel von jeweils etwa 45 Grad zueinander versetzt zueinander angeordnet sein können.
In allen gezeigten Ausführungsbeispielen weist jeder Gerüstständer 15.1 , 15.2 an seinem oberen Ende einen Rohverbinder 37 zum Aufstecken eines weiteren, vorzugsweise gleichen, Gerüstständers auf. Die Rohrverbinder 37 sind vorzugsweise jeweils gleich gestaltet. Jeder Gerüstständer 15.1 , 15.2 weist an seinem nicht gezeigten, unteren Ende ein Aufsteckrohr auf, mittels dessen er jeweils auf einen ebenfalls nicht gezeigten Rohrverbinder eines zur Montage des jeweiligen Baugerüsts 11.1 , 11.2, 11.3, 11.4 dienenden Gerüstbauteils, beispielsweise eines gleichen Gerüstständers oder eines eine andere Länge aufweisenden Gerüstständers oder eines Anfangsstückes aufgesetzt ist. Jeder der Gerüstständer 15.1 , 15.2 ist in der der jeweils gezeigten vertikalen Montagestellung 39.1 , 39.2 lösbar aber gegen ein seitliches Verschwenken gesichert auf dem unmittelbar darunter angeordneten, nicht gezeigten Gerüstbauteil montiert bzw. aufgesteckt. Die Längsachsen 38.1 , 38.2 der jeweils zwei horizontal benachbarten Gerüstständer 15.1 , 15.2 jedes Baugerüsts 11.1 , 11.2, 11.3, 11.4 sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Um die jeweils zwei horizontal benachbarten Gerüstständer 15.1 , 15.2 gegen ein seitliches Verschwenken relativ zueinander zu sichern, können diese mit horizontalen und diagonalen Gerüststreben bzw. Gerüstriegeln, wie Längsriegel und Querriegel, und Diagonalen verbunden sein, die in den Figuren nicht gezeigt sind.
In allen Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 1.1 bis 1.3 und gemäß den Figuren 2.1 bis 2.3 und gemäß den Figuren 3.1 bis 3.3 und gemäß den Figuren 4.1 bis 4.3 sind das jeweilige erste Verriegelungsmittel 20.2 und das jeweilige zweite Verriegelungsmittel 20.2 gleich gestaltet und sind auch das jeweilige erste Verbindungsmittel 20.1 und das jeweilige zweite Verbindungsmittel 20.1 gleich gestaltet. In diesen Ausführungsbeispielen sind also alle Verriegelungsmittel 20.2 und alle Verbindungsmittel 20.1 gleich gestaltet. Deshalb ist aus Vereinfachungsgründen unabhängig von dem jeweiligen Ausführungsbeispiel der unterschiedlichen Geländerelemente 10.1 , 10.2, 10.3, 10.4 für alle Verriegelungsmittel 20.2 stets die Bezeichnung Verriegelungsmittel verwendet und es werden dafür stets gleiche Haupt-Bezugszeichen 20 verwendet. Ferner wird aus denselben Gründen für alle Verbindungsmittel 20.1 stets die Bezeichnung Verbindungsmittel verwendet und es werden dafür stets gleiche Haupt- Bezugszeichen 20 verwendet.
Die Figuren 1.1 bis 1.3 zeigen einen Ausschnitt eines Baugerüsts 11.1 mit einem voreilend montierten ersten Geländerelement 10.1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, mit einer ersten Geländerstrebe 12.1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Bei dieser ersten Geländerstrebe 12.1 ist jedes Ende 16.1.1 , 16.2.1 ihrer beiden Enden 16.1.1 , 16.2.1 mit zwei in einem axialen Abstand 32 zueinander versetzt angeordneten Durchgangslöchern bzw. Bohrungen 31.1 , 31.2 versehen. Das erste Geländerelement 10.1 weist zwei Kopplungselemente 14.1 , 14.1 , jeweils gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, auf, wobei jedes Kopplungselement 14.1 mit wenigstens einem Langloch 23.1 versehen ist. Das jeweils links gezeigte erste erste Kopplungselement 14.1 ist an dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt ist. Das jeweils rechts gezeigte zweite erste Kopplungselement 14.1 ist an dem zugeordneten zweiten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten zweiten ersten Gerüstständers 15.1 , ebenfalls gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, gelenkig und lösbar befestigt.
Die Fig. 1.1 zeigt das erste Geländerelement 10.1 in seiner ersten Gebrauchsstellung 18.1 , in der sich seine erste Geländerstrebe 12.1 in einer horizontalen bzw. waagrechten ersten Einbaustellung 19.1 befindet und in der das dort links gezeigte erste erste Kopplungselement 14.1 und die erste Geländerstrebe 12.1 mittels eines sich in seiner ersten Verriegelungsstellung 21 befindlichen ersten ersten Verriegelungsmittels 20.2 gegen ein Verschwenken um die auch als Verbindungsachse bezeichnete erste erste Schwenkachse 22 des ersten ersten Verbindungsmittels 20.1 verriegelt sind, mittels dessen das erste erste Kopplungselement 14.1 und die erste Geländerstrebe 12.1 relativ zueinander ver- schwenkbar gekoppelt sind.
Die Fig. 1.2 zeigt das erste Geländerelement 10.1 nach dem Entfernen des ersten ersten Verriegelungsmittels 20.2 in einer ersten Demontage- Zwischenstellung 40.1 , bei der das dort links gezeigte erste erste Kopplungselement 14.1 relativ zu dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement
17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 nach unten verschwend und zugleich das zugeordnete erste erste Ende 16.1.1 der ersten Geländerstrebe 12.1 relativ zu dem ersten ersten Kopplungselement 14.1 um die erste erste Schwenkachse 22 des ersten ersten Verbindungsmittels 20.1 nach unten verschwend und entlang des Langloches 23.1 des ersten ersten Kopplungselements 14.1 nach hinten bzw. unten in eine erste Zwischen-Position
42.1 verschoben wurde.
Die Fig. 1 .3 zeigt das erste Geländerelement in einer ersten Demontagestellung 41.1 , in welcher das erste erste Kopplungselement 14.1 von dem ersten ersten Verbindungselement 17.1 des ersten ersten Gerüstständers 15.1 demontierbar ist.
Die Figuren 2.1 bis 2.3 zeigen einen Ausschnitt eines Baugerüsts 11.2 mit einem voreilend montierten zweiten Geländerelement 10.2 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, mit einer zweiten Geländerstrebe 12.1. Die zweite Geän- derstrebe 12.1 ist gleich gestaltet wie die erste Geländerstrebe 12.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. Das zweite Geländerelement 10.2 umfasst zwei Kopplungselemente 14.2, 14.2, jeweils gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei jedes Kopplungselement 14.2 ebenfalls mit wenigstens einem Langloch 23.1 versehen ist, von denen das dort links gezeigte erste zweite Kopplungselement 14.2 an dem zugeordneten ersten zweiten Verbin- dungselement 17.1 des zugeordneten ersten zweiten Gerüstständers 15.2 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt ist, und von denen das dort rechts gezeigte zweite zweite Kopplungselement 14.2 an dem zugeordneten zweiten zweiten Verbindungselement 17.2 des zugeordneten zweiten zweiten Gerüstständers 15.2 ebenfalls gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt ist.
In der Fig. 2.1 ist das zweite Geländerelement 10.2 in seiner zweiten Gebrauchsstellung 18.2 gezeigt, in der sich seine zweite Geländerstrebe 12.1 in einer horizontalen bzw. waagrechten zweiten Einbaustellung 12.2 befindet und in der das dort links gezeigte erste zweite Kopplungselement 14.2 und die zweite Geländerstrebe 12.1 mittels des sich in seiner Verriegelungsstellung 21 befindlichen ersten zweiten Verriegelungsmittels 20.2, das gleich wie das erste erste Verriegelungsmittel 20.2 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gestaltet ist, gegen ein Verschwenken um die erste Schwenkachse 22 des ersten zweiten Verbindungsmittels 20.1 verriegelt sind, mittels dessen das erste zweite Kopplungselement 14.2 und die zweite Geländerstrebe 12.1 relativ zueinander verschwenkbar gekoppelt sind.
In der Fig. 2.2 ist das zweite Geländerelement 10.2 nach dem Entfernen des ersten zweiten Verriegelungsmittels 20.2 in einer zweiten Demontage- Zwischenstellung 40.2 gezeigt , bei der das dort links gezeigte erste zweite Kopplungselement 14.2 relativ zu dem zugeordneten ersten zweiten Verbindungselement 17.2 des zugeordneten ersten zweiten Gerüstständers 15.2 nach unten verschwenkt und zugleich das zugeordnete erste zweite Ende 16.1.1 der zweiten Geländerstrebe 12.1 relativ zu dem ersten zweiten Kopplungselement 14.2 um die erste Schwenkachse 22 des ersten zweiten Verbindungsmittels 20.1 nach unten verschwenkt und entlang des ersten zweiten Langloches 23.1 des ersten zweiten Kopplungselements 14.2 nach hinten bzw. unten in eine erste zweite Zwischen-Position 42.2 verschoben wurde, in der das erste zweite Kopplungselement 14.2 von dem ersten zweiten Verbindungselement 17.1 des ersten zweiten Gerüstständers 15.2 demontierbar ist. In der Fig. 2.3 ist das zweite Geländerelement 10.2 in einer zweiten Demontagestellung 41.2 gezeigt, in welcher das erste zweite Kopplungselement 14.2 und demgemäß das zweite Geländerelement 10.2 von dem ersten zweiten Verbindungselement 17.2 des ersten zweiten Gerüstständers 15.2 entfernbar ist.
Die Figuren 3.1 bis 3.3 zeigen einen Ausschnitt eines Baugerüsts 11.3 mit einem voreilend montierten dritten Geländerelement 10.3 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, mit einer dritten Geländerstrebe 12.1 , die gleich gestaltet ist, wie die erste Geländerstrebe 12.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. Das dritte Geländerelement 10.3 umfasst zwei Kopplungselemente 14.3. 14.3, wobei jedes Kopplungselement 14.3 mit wenigstens einem Langloch 23.2 und zusätzlich an seinem hinteren Ende mit einem Durchgangsloch bzw. mit einer Bohrung 43 versehen ist. Das dort links gezeigte, erste dritte Kopplungselement 14.3 ist an dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt. Das dort rechts gezeigte, zweite dritte Kopplungselement 14.3 ist an dem zugeordneten zweiten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten zweiten ersten Gerüstständers 15.1 ebenfalls gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt.
Die Fig. 3.1 zeigt das dritte Geländerelement 10.3 in seiner dritten Gebrauchsstellung 18.3, in der sich seine dritte Geländerstrebe 12.1 in einer horizontalen bzw. waagrechten dritten Einbaustellung 19.3 befindet und in der das dort links gezeigte erste dritte Kopplungselement 14.3 und die dritte Geländerstrebe 12.1 mittels eines sich in seiner ersten Verriegelungsstellung 21 befindlichen ersten ersten Verriegelungsmittels 20.2 gegen ein Verschwenken um die erste erste Schwenkachse 22 des ersten ersten Verbindungsmittels 20.1 verriegelt sind, mittels dessen das erste dritte Kopplungselement 14.3 und die dritte Geländerstrebe 12.1 relativ zueinander verschwenkbar gekoppelt sind. Die Fig. 3.2 zeigt das dritte Geländerelement 10.3 nach dem Entfernen des ersten ersten Verriegelungsmittels 20.2 in einer dritten Demontage- Zwischenstellung 40.3, bei der das dort links gezeigte erste dritte Kopplungselement 14.3 relativ zu dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 nach unten verschwend und zugleich das zugeordnete erste dritte Ende 16.1.1 der dritten Geländerstrebe 12.1 relativ zu dem ersten dritten Kopplungselement 14.3 um die erste erste Schwenkachse 22 des ersten ersten Verbindungsmittels 20.1 nach unten verschwend und entlang des dritten Langloches 23.2 des ersten dritten Kopplungselements 14.3 nach hinten bzw. unten in eine dritte Zwischen- Position 42.3 verschoben wurde.
Die Fig. 3.3 zeigt das dritte Geländerelement 10.3 in einer dritten Demontagestellung 41.3, in welcher das erste erste Kopplungselement 14.3 von dem ersten ersten Verbindungselement 17.1 des ersten ersten Gerüstständers 15.1 demontierbar ist.
Die Figuren 4.1 bis 4.3 zeigen einen Ausschnitt eines Baugerüsts 11.4 mit einem voreilend montierten vierten Geländerelement 10.4 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel, mit einer vierten Geländerstrebe 15.1 , die mit wenigstens einem ersten vierten Langloch 23.3 ausgebildet ist. Das vierte Geländerelement
10.4 umfasst zwei Kopplungselemente 14.1 , 14.4, jeweils gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel, bei denen jedes Kopplungselement 14.4 mit zwei in einem Abstand 35 zueinander angeordneten Durchgangsbohrungen 34.1 , 34.2 versehen ist. Das dort links gezeigte erste vierte Kopplungselement 14.4 ist an dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt. Das dort rechts gezeigte zweite vierte Kopplungselement
14.4 ist an dem zugeordneten zweiten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten zweiten ersten Gerüstständers 15.1 ebenfalls gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gelenkig und lösbar befestigt. ln der Fig. 4.1 ist das vierte Geländerelement 10.4 in seiner vierten Gebrauchsstellung 18.4 gezeigt, in der sich seine vierte Geländerstrebe 12.4 in einer horizontalen bzw. waagrechten vierten Einbaustellung 19.4 befindet und in der das dort links gezeigte erste vierte Kopplungselement 14.4 und die vierte Geländerstrebe 12.4 mittels eines sich in seiner ersten Verriegelungsstellung 21 befindlichen ersten vierten Verriegelungsmittels 20.2 gegen ein Verschwenken um die erste Schwenkachse 22 des ersten vierten Verbindungsmittels 20.1 verriegelt sind, mittels dessen das erste vierte Kopplungselement 14.4 und die vierte Geländerstrebe 12.4 relativ zueinander verschwenkbar gekoppelt sind.
In der Fig. 4.2 ist das vierte Geländerelement 10.4 nach dem Entfernen des ersten vierten Verriegelungsmittels 20.2 in einer vierten Demontage- Zwischenstellung 40.4 gezeigt, bei der das dort links gezeigte erste vierte Kopplungselement 14.4 relativ zu dem zugeordneten ersten ersten Verbindungselement 17.1 des zugeordneten ersten ersten Gerüstständers 15.1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel nach unten verschwenkt und zugleich entlang des ersten vierten Langloches 23.3 der vierten Geländerstrebe 12.2 nach vorn bzw. unten in eine vierte Zwischen-Position 42.4 verschoben wurde und zugleich das zugeordnete erste vierte Ende 16.2.1 der vierten Geländerstrebe 12.2 relativ zu dem ersten vierten Kopplungselement 14.4 um die erste Schwenkachse 22 des ersten vierten Verbindungsmittels 20.1 nach unten verschwenkt wurde.
In der Fig. 4.3 ist das vierte Geländerelement 10.4 in einer vierten Demontagestellung 41.4 gezeigt, in welcher das erste vierte Kopplungselement 14.4 von dem ersten ersten Verbindungselement 17.1 des ersten ersten Gerüstständers 15.1 demontierbar ist. BEZUGSZEICHENLISTE
10.1 Geländerelement (Fig.1 )
10.2 Geländerelement (Fig. 2)
10.3 Geländerelement (Fig. 3)
10.4 Geländerelement (Fig. 4)
11.1 Baugerüst (Fig. 1 )
11.2 Baugerüst (Fig. 2)
11.3 Baugerüst (Fig. 3)
11.4 Baugerüst (Fig. 4)
12.1 Geländerstrebe (Figs. 1 , 2, 3)
12.2 Geländerstrebe (Fig. 4)
13.1 Längsachse von 12.1 (Figs. 1 , 2, 3)
13.2 Längsachse von 12.2 (Fig. 4)
14.1 Kopplungselement (Fig. 1 )
14.2 Kopplungselement (Fig. 2)
14.3 Kopplungselement (Fig. 3)
14.4 Kopplungselement (Fig. 4)
15.1 Gerüstständer/Vertikalstiel (Fig. 1 , 3, 4)
15.2 Gerüstständer/Vertikalstiel (Fig. 2)
16.1.1 erstes Ende (links) von 12.1
16.1.2 zweites Ende (rechts) von 12.1
16.2.1 erstes Ende (links) von 12.2
16.2.2 zweites Ende (rechts) von 12.2
17.1 Verbindungselement (U-Bügel) (Figs. 1 , 3, 4
17.2 Verbindungselement/Lochscheibe (Fig. 2)
18.1 Gebrauchsstellung von 10.1
18.2 Gebrauchsstellung von 10.2
18.3 Gebrauchsstellung von 10.3
18.4 Gebrauchsstellung von 10.4
19.1 (horizontale/waagrechte) Einbaustellung von 12.1 19.2 (horizontale/waagrechte) Einbaustellung von 12.2
20.1 Verbindungsmittel (Spezialschraube)
20.2 Verriegelungsmittel (Spezialschraube)
21 Verriegelungsstellung von 20.2
22 Verbindungsachse/Schwenkachse von 20.1
23.1 (längliche) Führung/Linear-Führung/Langloch (Figs. 1 , 2)
23.2 (längliche) Führung/Linear-Führung/Langloch (Fig. 3)
23.3 (längliche) Führung/Linear-Führung/Langloch (Fig. 4)
24.1 Knickstelle (Fig. 1 )
24.2 Knickstelle (Fig. 2)
24.3 Knickstelle (Fig. 3)
24.4 Knickstelle (Fig. 4)
25.1 (zweite) Montage- und Demontagestellung (Fig. 1.3)
25.2 (zweite) Montage- und Demontagestellung (Fig. 2.3)
25.3 (zweite) Montage- und Demontagestellung (Fig. 3.3)
25.4 (zweite) Montage- und Demontagestellung (Fig. 4.3)
26.1 Längsachse von 20.1
26.2 Längsachse von 20.2
27.1 Einhängehaken von 14.1 , 14.3, 14.4 (Figs. 1 , 3, 4)
27.2 Einhängehaken von 14.2 (Fig. 2)
28.1 Anschlussteil von 14.1 (Fig. 1 )
28.2 Anschlussteil von 14.2 (Fig. 2)
28.3 Anschlussteil von 14.3 (Fig. 3)
28.4 Anschlussteil von 14.4 (Fig. 4)
29.1 Längsachse von 28.1 (Fig. 1 )
29.2 Längsachse von 28.2 (Fig. 2)
29.3 Längsachse von 28.3 (Fig. 3)
29.4 Längsachse von 28.4 (Fig. 4)
30.1 Anschlussteil-Ende von 28.1 (Fig. 1 )
30.2 Anschlussteil-Ende von 28.2 (Fig. 2)
30.3 Anschlussteil-Ende von 28.3 (Fig. 3)
30.4 Anschlussteil-Ende von 28.4 (Fig. 4) (vordere) Durchbrechung/Bohrung in 12.1 (Figs. 1 , 2, 3) (hintere) Durchbrechung/Bohrung in 12.1 (Figs. 1 , 2, 3) (erster) Abstand zwischen 31 .1 und 31 .2 Langloch-Längsachse von 23.1 (Figs. 1 ,2) Langloch-Längsachse von 23.2 (Fig. 3) Langloch-Längsachse von 23.3 (Fig. 4) (vordere) Durchbrechung/Bohrung in 14.4 (Fig. 4) (hintere) Durchbrechung/Bohrung in 14.4 (Fig. 4) (zweiter) Abstand zwischen 34.1 und 34.2 Durchgangsloch von 17.2 (Lochscheibe) (Fig. 2) Rohrverbinder Längsachse von 15.1 Längsachse von 15.2 Montagestellung von 15.1 Montagestellung von 15.2 (erste) Demontage-Zwischenstellung (zweite) Demontage-Zwischenstellung (dritte) Demontage-Zwischenstellung (vierte) Demontage-Zwischenstellung (erste) Demontagestellung (zweite) Demontagestellung (dritte) Demontagestellung (vierte) Demontagestellung (erste) Zwischen-Position (zweite) Zwischen-Position (dritte) Zwischen-Position (vierte) Zwischen-Position Durchbrechung/Bohrung in 28.3

Claims

PATENTANSPRÜCHE Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) zur Sicherung von Arbeitsoder Standflächen, insbesondere auf einem Baugerüst (11.1 , 11.2,
11 .3, 11 .4), mit einer Geländerstrebe (12.1 , 12.2) und mit an Enden (16.1.1 , 16.1.2; 16.2.1 , 16.2.2) der Geländerstrebe (12.1 , 12.2) angeordneten Kopplungselementen (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) zum lösbaren Befestigen des Geländerselements (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) an und zwischen zwei beabstandeten Gerüstständern (15.1 , 15.2), wobei die langgestreckte Geländerstrebe (12.1 , 12.2) sich entlang ihrer Längsachse (13.1 , 13.2) erstreckt, und wobei an einem ersten Ende (16.1.1 , 16.2.1 ) der Enden (16.1 .1 , ,16.1.2; 16.2.1 , 16.2.2) der Geländerstrebe (12.1 , 12.2) ein erstes Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) und an einem von dem ersten Ende (16.1.1 , 16.2.1 ) weg weisenden zweiten Ende (16.2.1 , 16.2.2) der Enden (16.1.1 , 16.1.2; 16.2.1 , 16.2.2) der Geländerstrebe (12.1 , 12.2) ein zweites Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) angeordnet ist, und wobei das erste Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) derart gestaltet ist, dass es an einem ersten Verbindungselement (17.1 , 17.2) eines ersten Gerüstständers (15.1 , 15.2) der Gerüstständer (15.1 , 15.2) gelenkig befestigbar ist, und wobei das zweite Kopplungselement (14.1 , 14.2,
14.3, 14.4) derart gestaltet ist, dass es an einem zweiten Verbindungselement (17.1 , 17.2) eines zweiten Gerüstständers (15.1 , 15.2) der Gerüstständer (15.1 , 15.2) gelenkig befestigbar ist, und wobei das Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) ausgehend von einer Montage- und Demontagestellung voreilend in eine Gebrauchsstellung (18.1 , 18.2, 18.3, 18.4) verschwenkbar ist, um ein voreilendes Geländer auszubilden, in welcher die Geländerstrebe (12.1 , 12.2) in einer horizontalen Einbaustellung (19.1 , 19.2) angeordnet ist und in welcher das erste Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) an dem ersten Verbindungs- element (17.1 , 17.2) des ersten Gerüstständers (15.1 , 15.2) lösbar und gelenkig befestigt ist und in welcher das zweite Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) an dem zweiten Verbindungselement (17.1 ,
17.2) des zweiten Gerüstständers (15.1 , 15.2) lösbar und gelenkig befestigt ist, und wobei die Geländerstrebe (12.1 , 12.2) an ihrem ersten Ende (16.1.1 , 16.2.1 ) mittels eines verliersicher befestigten ersten Verbindungsmittels (20.1 ) mit dem ersten Kopplungselement (14.1 , 14.2,
14.3, 14.4) verbunden ist und/oder an ihrem zweiten Ende (16.1 .2,
16.2.2) mittels eines verliersicher befestigten zweiten Verbindungsmittels (20.1 ) mit dem zweiten Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) verbunden ist, und wobei ein Verriegelungsmittel (20.2) vorgesehen ist, das sich in einer Verriegelungsstellung (21 ) befindet, in der das ihm zugeordnete Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) und die Geländerstrebe (12.1 , 12.2) mittels des Verriegelungsmittels (20.2) gegen ein Verschwenken relativ zueinander verriegelt sind, und wobei das Verriegelungsmittel (20.2) ausgehend von der Verriegelungsstellung (21 ) in eine Entriegelungsstellung überführbar oder von dem Geländerelement (12.1 , 12.2) entfernbar ist, so dass das zugeordnete Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) relativ zu der Geländerstrebe (12.1 , 12.2) ver- schwenkbar ist, um eine Demontage des Geländerelements (10.1 , 10.2,
10.3, 10.4) ohne ein Lösen oder eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers (15.1 , 15.2) der Gerüstständer (15.1 , 15.2) zu ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, dass das dem ersten Ende (16.1.1 , 16.2.1 ) der Geländerstrebe (12.1 ,
12.2) zugeordnete erste Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) und/oder das dem zweiten Ende (16.1.2, 16.2.2) der Geländerstrebe (12.1 , 12.2) zugeordnete zweite Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) und/oder die Geländerstrebe (12.1 , 12.2) wenigstens eine längliche Führung (23.1 , 23.2, 23.3) für das zugeordnete Verbindungsmittel (20.1 ) aufweist bzw. aufweisen, mit der das zugeordnete Verbindungsmittel (20.1 ) gekoppelt ist und die derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in der Entriegelungsstellung des zugeordneten Verriegelungsmittels oder wenn das Verriegelungsmittel von dem Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) entfernt ist, das zugeordnete Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) und die Geländerstrebe (12.1 , 12.2) sowohl relativ zueinander verschwenkbar sind, so dass zwischen dem zugeordneten Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) und der Geländerstrebe (12.1 , 12.2) eine Knickstelle (24.1 , 24.2, 24.3, 24.4) ausbildbar ist, als auch entlang der länglichen Führung (23.1 , 23.2, 23.3) relativ zueinander verschiebbar sind, und zwar in eine Demontagestellung (41 .1 , 41 .2, 41 .3, 41 .4), ausgehend von welcher das Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers (15.1 , 15.2) der Gerüstständer (15.1 , 15.2) demontierbar ist.
2. Geländerelement nach Anspruchl , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der wenigstens einen länglichen Führung (23.1 , 23.2, 23.3) um eine Linear-Führung handelt.
3. Geländerelement nach Anspruchl oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der wenigstens einen länglichen Führung (23.1 , 23.2, 23.3) um eine längliche Öffnung oder um eine längliche Durchbrechung oder um ein Langloch handelt.
4. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Verbindungsmittel (20.1 ) mit einem Schaft, mit einem Stift, mit einem Bolzen oder mit einer Schraube ausgebildet ist.
5. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) mit einem Schaft, mit einem Stift, mit einem Bolzen oder mit einer Schrau- be ausgebildet ist. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Verbindungsmittel 20.1 und das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) gleich gestaltet sind. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) derart gestaltet ist, dass es ausschließlich mit Hilfe eines Spezialwerkzeugs zum Zwecke seiner Überführung in die Entriegelungsstellung lösbar ist und/oder oder in die Entriegelungsstellung überführbar ist oder von dem Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) entfernbar ist. Geländerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine längliche Führung an oder in dem zugeordneten Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3) vorgesehen ist, und dass die Geländerstrebe (12.1 ) mit wenigstens zwei ersten Öffnungen (31 .1 , 31 .2) versehen ist, die in einem ersten Abstand (32) versetzt zueinander angeordnet sind, wobei wenigstens eine erste erste Öffnung
(31.1 ) der wenigstens zwei ersten Öffnungen (31.1 , 31 .2) der Geländerstrebe (12.1 ) zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3) gekoppelten Verbindungsmittels (20.1 ) dient, und wobei wenigstens eine zweite erste Öffnung (31 .2) der wenigstens zwei ersten Öffnungen (31.1 , 31 .2) zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3) verriegelten zugeordneten Verriegelungsmittels (20.2) dient. Geländerelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Kopplungselement (14.3) wenigstens eine zweite Öffnung
(34.2) aufweist, die in der Verriegelungsstellung (21 ) des mit dem zugeordneten Kopplungselement (14.3) verriegelten Verriegelungsmittels (20.2) mit der wenigstens einen zweiten ersten Öffnung (31.2) der wenigstens zwei ersten Öffnungen 31.1 , 31.2 der Geländerstrebe (12.1 ) überlappt oder fluchtet, so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) sowohl in die wenigstens eine zweite Öffnung (34.2) des zugeordneten Kopplungselements (14.3) als auch in die wenigstens eine zweite erste Öffnung (31.2) der Geländerstrebe (12.1 ) eingreift. Geländerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine längliche Führung (23.3) an oder in der Geländerstrebe (12.2) vorgesehen ist, und dass das zugeordnete Kopplungselement (14.4) mit wenigstens zwei dritten Öffnungen (34.1 , 34.2) versehen ist, die, in einem dritten Abstand (35) versetzt zueinander angeordnet sind, wobei wenigstens eine erste dritte Öffnung (34.2) der wenigstens zwei dritten Öffnungen (34.1 , 34.2) des Kopplungselements (14.4) zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit der Geländerstrebe (12.2) gekoppelten Verbindungsmittels (20.1 ) dient, und wobei wenigstens eine zweite dritte Öffnung (34.1 ) der wenigstens zwei dritten Öffnungen (34.1 , 34.2) des Kopplungselements (14.4) zur wenigstens teilweise Aufnahme des mit dem zugeordneten Kopplungselement (14.4) verriegelten zugeordneten Verriegelungsmittels (20.2) dient. Geländerelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Geländerstrebe wenigstens eine vierte Öffnung aufweist, die in der Verriegelungsstellung des mit dem zugeordneten Kopplungselement verriegelten Verriegelungsmittels mit der wenigstens einen zweiten dritten Öffnung der wenigstens zwei dritten Öffnungen des zugeordneten Kopplungselements überlappt oder fluchtet, so dass das zugeordnete Verriegelungsmittel sowohl in die wenigstens eine vierte Öffnung der Geländerstrebe als auch in die wenigstens eine zweite dritte Öffnung des zugeordneten Kopplungselements eingreift. Geländerelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3,
14.4) und das zweite Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) gleich ausgebildet sind. Baugerüst (11.1 , 11.2, 11.3, 11.4) mit mehreren Gerüstständern (15.1 ,
15.2), mehreren Verbindungselementen (17.1 , 17.2) und einem Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Gerüstständer (15.1 , 15.2) der Gerüstständer (15.1 ,
15.2) ein erstes Verbindungselement (17.1 , 17.2) der Verbindungselemente (17.1 , 17.2) aufweist, an dem das erste Kopplungselement (14.1 ,
14.2, 14.3, 14.4) des Geländerelements (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) gelenkig und lösbar befestigt ist, und dass ein zweiter Gerüstständer (15.1 ,
15.2) der Gerüstständer (15.1 , 15.2) ein zweites Verbindungselement (17.1 , 17.2) aufweist, an dem das zweite Kopplungselement (14.1 , 14.2,
14.3, 14.4) des Geländerelements (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) gelenkig und lösbar befestigt ist, und wobei das Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3,
10.4) in einer Gebrauchsstellung (18.1 , 18.2, 18.3, 18.4) montiert ist, in welcher die Geländerstrebe (12.1 , 12.2) in einer horizontalen Einbaustellung (19.1 , 19.2) angeordnet ist, und wobei die Kopplungselemente (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) des Geländerelements (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) und die Verbindungselemente (17.1 , 17.2) der Gerüstständer (15.1 ,
15.2) derart aufeinander abgestimmt gestaltet sind, dass das Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) nicht ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers (15.1 , 15.2) der Gerüstständer (15.1 , 15.2) oder nicht ohne ein Überführen des Verriegelungsmittels (20.2) von seiner Verriegelungsstellung (21 ) in seine Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des Verriegelungsmittels (20.2) von dem Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) demontierbar ist. Verfahren zur Demontage eines Geländerelements (10.1 , 10.2, 10.3,
10.4) eines Baugerüsts (11.1 , 11.2, 11.3, 11.4) nach Anspruch 13, bei dem das Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) mit dem ersten Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) der in der horizontalen Einbaustellung (19.1 ,
19.2) angeordneten Geländerstrebe (12.1 , 12.2) an dem ersten Verbindungselement (17.1 , 17.2) des ersten Gerüstständers (15.1 , 15.2) lösbar und gelenkig befestigt ist und mit dem zweiten Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) der Geländerstrebe (12.1 , 12.2) an dem zweiten Verbindungsele- ment(17.1 , 17.2) des zweiten Gerüstständers (15.1 , 15.2) lösbar und gelenkig befestigt ist, wobei sich das ihm zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) in seiner Verriegelungsstellung 21 befindet, in welcher ein Verschwen- ken des zugeordneten Kopplungselements (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) der Kopplungselemente (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) relativ zu der Geländerstrebe (12.1 , 12.2) verhindert ist, so dass das Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) nicht ohne ein Lösen oder ohne eine Stellungsveränderung wenigstens eines Gerüstständers (15.1 , 15.2 der Gerüstständer (15.1
15.2) oder nicht ohne ein Überführen des Verriegelungsmittels (20.2) von seiner Verriegelungsstellung (21 ) in seine Entriegelungsstellung oder nicht ohne ein Entfernen des Verriegelungsmittels (20.2) von dem Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) demontierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das zugeordnete Verriegelungsmittel (20.2) von der Verriegelungsstellung (21 ) in die Entriegelungsstellung überführt wird oder von dem Geländerelement (10.1 , 10.2, 10.3, 10.4) entfernt wird, worauf das dem Verriegelungsmittel (20.2) zugeordnete Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) und die Geländerstrebe (12.1 , 12.2) relativ zueinander verschwenkt und entlang der länglichen Führung (23.1 , 23.2, 23.3) relativ zueinander verschoben werden, so dass sich zwischen dem zu- geordneten Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.3, 14.4) und der Geländerstrebe (12.1 , 12.2) eine Knickstelle (24.1 , 24.2, 24.3, 24.4) ausbildet, worauf das zugeordnete Kopplungselement (14.1 , 14.2, ,14.3, 14.4) von dem ihm zugeordneten Verbindungselement (17.1 , 17.2) des zugeordneten Gerüstständers (15.1 , 15.2) entfernt wird, worauf auch das andere Kopplungselement (14.1 , 14.2, 14.3, 14.4) von dem ihm zugeordneten anderen Verbindungselement des zugeordneten anderen Gerüstständers (15.1 , 15.2) entfernt wird.
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