WO2023189047A1 - 建設機械 - Google Patents

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WO2023189047A1
WO2023189047A1 PCT/JP2023/006608 JP2023006608W WO2023189047A1 WO 2023189047 A1 WO2023189047 A1 WO 2023189047A1 JP 2023006608 W JP2023006608 W JP 2023006608W WO 2023189047 A1 WO2023189047 A1 WO 2023189047A1
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WO
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washer
washer tank
container
cab
tank
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/006608
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English (en)
French (fr)
Inventor
陽介 柳井
龍矩 薄井
大介 山本
晶仁 塚口
Original Assignee
株式会社日立建機ティエラ
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日立建機ティエラ filed Critical 株式会社日立建機ティエラ
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Priority to CN202380013359.XA priority patent/CN117897534A/zh
Priority to KR1020247006602A priority patent/KR20240036680A/ko
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48Liquid supply therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48Liquid supply therefor
    • B60S1/50Arrangement of reservoir
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/08Superstructures; Supports for superstructures
    • E02F9/0858Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/16Cabins, platforms, or the like, for drivers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00Type of vehicle
    • B60Y2200/40Special vehicles
    • B60Y2200/41Construction vehicles, e.g. graders, excavators
    • B60Y2200/412Excavators

Definitions

  • the present invention relates to a construction machine, such as a hydraulic excavator or a wheel loader, which is equipped with a cab in which an operator rides.
  • a hydraulic excavator which is a typical example of construction machinery, has a self-propelled lower body, an upper rotating body rotatably mounted on the lower traveling body, and a working machine rotatably mounted on the front side of the upper rotating body. It is equipped with a device.
  • the upper revolving body that constitutes the vehicle body is provided with a cab in which an operator rides.
  • the cab includes a box-shaped cab box that covers the driver's seat and consists of a front part, a rear part, a left part, a right part, and a top part. Windows are provided on the front, rear, left, and right sides of the cab box for the operator to view the surroundings.
  • the site where the hydraulic excavator operates is a wasteland where dust and muddy water are scattered during operation.
  • a wiper device for wiping away water droplets adhering to the window (window glass) and a squirting device for squirting washer fluid onto the window are provided on the front and rear surfaces of the cab.
  • a washer tank is provided in the cab to store washer fluid to be supplied to the ejection device (Patent Document 1).
  • the washer tank is formed, for example, as a rectangular parallelepiped-shaped container.
  • the washer tank is formed of a transparent or translucent resin material, so that the remaining amount of washer fluid can be confirmed by visually observing it from the side.
  • the remaining amount of washer fluid (liquid level position) can be confirmed by visually observing it from the side.
  • the cab of a hydraulic excavator is a narrow space that only allows the operator to operate the excavator.
  • a small hydraulic excavator called a mini excavator has a structure in which a driver's seat, control levers, switches, a monitor, etc. are surrounded by a cab box.
  • the washer tank In the cab of a small hydraulic excavator, there are limits to where the washer tank can be installed. For this reason, the washer tank may be installed in a location that is surrounded by a cab box or other items and cannot be seen from the side. In this case, it becomes impossible to easily check the remaining amount of washer fluid in the washer tank.
  • the present invention has been made in view of the problems of the prior art described above, and an object of the present invention is to provide a construction machine that allows the remaining amount of washer fluid in the washer tank to be easily confirmed. be.
  • the present invention includes a self-propelled vehicle body, and a cab provided on the vehicle body and having a window, and the cab includes a jetting device that jets washer fluid onto the window, and a jetting device that jets washer fluid to the jetting device.
  • the washer tank is made of a transparent or translucent container and has an inclined surface extending from the bottom surface to the top surface.
  • an operator can easily check the remaining amount of washer fluid in the washer tank even if the washer tank is placed in a place where the washer fluid level cannot be visually seen from the side.
  • FIG. 1 is a left side view of a hydraulic excavator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the upper rotating body taken from the direction of arrow II-II in FIG. 1.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the rear part of the cab in FIG. 2;
  • FIG. 4 is a sectional view showing the rear part of the cab from the direction of arrow IV-IV in FIG. 3.
  • 5 is a cross-sectional view showing a state in which the backrest of the driver's seat is reclined, taken from the same position as FIG. 4.
  • FIG. It is a perspective view showing a washer tank with a pump and a hose assembled.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the washer tank taken from the direction of arrow XI-XI in FIG. 8.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the washer tank taken from the direction of arrow XI-XI in FIG. 8.
  • a crawler type hydraulic excavator will be taken as an example of a construction machine according to an embodiment of the present invention, and will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 11.
  • the working device side is assumed to be the front side
  • the counterweight side is assumed to be the rear side
  • the width direction perpendicular to the front-rear direction is assumed to be the left-right direction.
  • a hydraulic excavator 1 as a construction machine includes a self-propelled lower traveling body 2, an upper rotating body 3 rotatably provided on the lower traveling body 2, and a rotating upper rotating body 3 that rotates toward the front side of the upper rotating body 3. and a swing-type working device 4 that can be provided.
  • the lower traveling body 2 and the upper revolving body 3 constitute a vehicle body of the hydraulic excavator 1.
  • the work device 4 performs earth and sand excavation work etc. by being operated by an operator.
  • the hydraulic excavator 1 according to the present embodiment is a small hydraulic excavator called a mini excavator, and a small cab 8 is provided on the upper revolving structure 3.
  • the upper revolving body 3 has a revolving frame 5, which will be described later, as a base.
  • the revolving frame 5 of the upper revolving body 3 is provided with a counterweight 6, a cab 8, and the like.
  • the pivot frame 5 is formed as a support structure and is pivotably mounted on the undercarriage 2 .
  • a working device 4 is attached to the front part of the swing frame 5 so as to be swingable in the left-right direction.
  • a counterweight 6 is provided at the rear of the swing frame 5 to balance the weight of the working device 4.
  • a cover member 7 is provided on the right side of the swing frame 5 to cover a hydraulic oil tank, a fuel tank, etc. (none of which are shown).
  • an engine diesel engine
  • a prime mover a prime mover
  • a heat exchanger a heat exchanger
  • a hydraulic pump are provided on the rear side of the swing frame 5.
  • a hybrid type prime mover that combines a diesel engine and an electric motor or a single electric motor can be used.
  • the cab 8 is provided extending from the center of the upper revolving body 3 in the left-right direction to the left side. As shown in FIG. 2, the cab 8 includes a floor member 9, a driver's seat 10, a cab box 13, a front wiper device 14, a rear wiper device 15, a front blowout device 16, a rear blowout device 17, and a washer tank 18, which will be described later. It consists of
  • the floor member 9 constitutes the base of the cab 8.
  • the floor member 9 includes a flat footrest 9A arranged on the front side, a driver's seat pedestal 9B that rises in a step shape from the rear of the footrest 9A and covers the engine, etc., and a driver's seat pedestal 9B diagonally upward from the rear of the driver's seat pedestal 9B.
  • a tank stand 9D is provided extending in the left-right direction at the upper part of the back surface 9C.
  • a driver's seat 10 and the like are installed on the driver's seat pedestal 9B.
  • the tank stand 9D is located immediately in front of the rear surface portion 13B of the cab box 13, which will be described later, and also serves as a pedestal for mounting the washer tank 18.
  • the tank stand 9D is an L-shaped structure that extends rearward from the upper part of the back surface portion 9C and has a raised rear portion, and the washer tank 18 is provided on the vertical surface portion 9D1 on the rear side. installed.
  • a cab box 13 is attached around the floor member 9.
  • the driver's seat 10 is provided on the driver's seat pedestal 9B of the floor member 9.
  • the driver's seat 10 includes a seat surface 10A on which an operator sits, and a backrest 10B rising from the rear of the seat surface 10A.
  • the fixed angle of the backrest 10B can be adjusted in the front-rear direction according to the operator's body shape and preference. Specifically, as shown in FIG. 5, the upper end (headrest) of the backrest 10B reaches the vicinity of the rear surface portion 13B of the cab box 13 by rotating the backrest 10B to the maximum extent to the rear.
  • Lever devices 11 for operation are provided on both the left and right sides of the driver's seat 10.
  • the working lever device 11 is operated by an operator when operating the working device 4 and the like.
  • a lever/pedal device 12 for running is provided at the front of the footrest portion 9A of the floor member 9.
  • the lever/pedal device 12 for traveling is operated by an operator when the lower traveling body 2 is traveling.
  • the cab box 13 is provided above the floor member 9.
  • the cab box 13 forms an outer shell of the cab 8 and also forms a driver's cabin inside.
  • the cab box 13 is formed into a box shape with a front surface portion 13A, a rear surface portion 13B, a left surface portion 13C, a right surface portion 13D, and a top surface portion 13E.
  • the cab box 13 has a front window 13F in the front part 13A, a rear window 13G in the rear part 13B, a left window 13H in the left part 13C, and a right window 13J in the right part 13D.
  • a skylight (not shown) is provided in the top surface portion 13E.
  • the cab box 13 is provided with a door 13K that opens and closes the entrance/exit on the front side of the left side portion 13C.
  • the front window 13F, rear window 13G, left window 13H, right window 13J, etc. are formed of transparent window glass. Further, the front window 13F is provided over the entire height of the cab box 13. On the other hand, the rear window 13G, the left window 13H, and the right window 13J are provided above the middle part of the cab box 13 in the vertical direction.
  • the rear portions of the rear window 13G of the rear surface portion 13B, the left window 13H of the left surface portion 13C, and the right window 13J of the right surface portion 13D are provided above the tank stand 9D of the floor member 9. For this reason, it is difficult to visually observe the positions of the liquid levels L1 and L2 of the washer fluid in the washer tank 18 attached to the tank stand 9D from the side.
  • the front wiper device 14 is provided on the left side of the front window 13F.
  • the front wiper device 14 wipes off water droplets, such as rainwater and muddy water, adhering to the front window 13F (window glass).
  • the rear wiper device 15 is provided on the right side of the rear window 13G.
  • the rear wiper device 15 wipes off water droplets adhering to the rear window 13G.
  • the front wiper device 14 and the rear wiper device 15 constitute a wiper device.
  • a sky wiper device for wiping away water droplets adhering to the skylight can also be provided.
  • the front ejection device 16 is provided at the upper right part of the front window 13F.
  • the front ejection device 16 ejects the washer fluid that is pressure-fed from the washer tank 18 onto the front window 13F (window glass).
  • the rear ejection device 17 is provided at the upper left of the rear window 13G.
  • the rear ejection device 17 ejects washer fluid onto the rear window 13G (window glass).
  • the front jetting device 16 and the rear jetting device 17 constitute a jetting device.
  • the front ejection device 16 is connected to the washer tank 18 via a front pump 27 (hose 27A), which will be described later.
  • the rear ejection device 17 is connected to the washer tank 18 via a rear pump 28 (hose 28A).
  • a ceiling ejection device that ejects washer fluid onto the skylight can also be provided.
  • the washer tank 18 is a container that stores washer liquid to be supplied to the front jetting device 16 and the rear jetting device 17.
  • the washer tank 18 is formed as a transparent or translucent container made of a resin material, for example.
  • the washer tank 18 is installed in a state where the angle of the backrest 10B of the driver's seat 10 is set so that the operator can sit on the seat surface 10A of the driver's seat 10 (the backrest 10B of the driver's seat 10 is approximately perpendicular to the seat surface 10A). ), it is disposed between the backrest 10B and the rear surface portion 13B of the cab box 13 at a position lower than the upper end of the backrest 10B.
  • the washer tank 18 is located on the tank stand 9D of the floor member 9 and attached to the vertical surface portion 9D1.
  • the lever device 11, various switches, monitors, lamps, etc. need to be placed in a position where the operator sitting in the driver's seat 10 can see and operate them. Therefore, the lever device 11, various switches, monitors, lamps, etc. are arranged on both the left and right sides of the driver's seat 10. In this case, since the cab 8 of the small hydraulic excavator 1 is formed in the shape of a small box, a lever device 11 and various switches, etc. are arranged on both the left and right sides of the driver's seat 10. It is difficult to secure space for installation.
  • the washer tank 18 can be installed by using this space.
  • the washer tank 18 when the washer tank 18 is installed behind the driver's seat 10, it needs to be placed at a lower position than the rear window 13G so as not to block the rear window 13G.
  • the washer tank 18 is formed as an oblong container extending in the left-right direction between the backrest 10B of the driver's seat 10 and the rear surface 13B of the cab box 13.
  • the washer tank 18 includes a first container portion 19 disposed on the left side overlapping the backrest 10B in the front-rear direction, and a second container portion 20 continuous with the first container portion 19 and provided on the right side. .
  • the first container part 19 is provided in a size range of about two-thirds of the length of the washer tank 18 in the left-right direction from the middle part to the left end part.
  • the first container part 19 has a front inclined surface 19A, a rear surface 19B, a top surface 19C, a bottom surface 19D, and a left surface 19E, and is formed as an oblong container with a trapezoidal cross-section perpendicular to the left-right direction.
  • the rear surface 19B is flush with the rear surface 20B of the second container section 20
  • the top surface 19C is flush with the top surface 20C of the second container section
  • the bottom surface 19D is flush with the bottom surface 20D of the second container section 20. are on the same plane.
  • the inclined surface 19A is inclined from the bottom surface 19D to the top surface 19C.
  • the inclined surface 19A is formed as a rectangular plane inclined rearward from the front edge of the bottom surface 19D toward the front edge of the top surface 19C.
  • the top surface 19C becomes an elongated surface, so the first container portion 19 can also be said to be a horizontally elongated container with a triangular (right triangular) cross section.
  • the inclined surface 19A is inclined rearward from the front edge of the bottom surface 19D toward the front edge of the top surface 19C. Moreover, the inclined surface 19A forming a part of the washer tank 18 is transparent or semi-transparent. Therefore, as shown in FIG. 7, when the washer tank 18 is viewed from the front side (lateral direction), if the remaining amount of washer fluid, that is, the liquid level L1 is at the position indicated by the dotted line, as shown in FIG. When the washer tank 18 is viewed from above, the position P1 of the front edge of the liquid level L1 (shown in FIG. 11 as the position where the liquid level L1 contacts the inclined surface 19A) can be visually confirmed as the remaining amount E1 (dotted line).
  • the front edges P1, P2, etc. of the liquid levels L1, L2, etc. reflected on the inclined surface 19A change their positions in the front-back direction as the remaining amounts E1, E2, etc. Therefore, when the washer tank 18 is viewed from above, if the front edge (remaining amount) of the liquid level is near the front side of the inclined surface 19A, the remaining amount is small. On the other hand, in a state where the front edge (remaining amount) of the liquid surface is near the rear side of the inclined surface 19A, the remaining amount is large. In other words, the remaining amount of washer fluid can be easily checked just by looking at the washer tank 18 from above.
  • the inclined surface 19A is arranged at a position overlapping the backrest 10B of the driver's seat 10 in the front-rear direction, it is possible to avoid the backrest 10B tilted rearward as shown in FIG. In other words, the position that does not touch the backrest 10B can be effectively utilized, and the capacity of the washer tank 18 can be increased in a limited space.
  • the angle at which the backrest 10B can be rotated to the maximum rearward (tilting backward) changes depending on the front-rear position of the driver's seat 10;
  • the inclination angle of 19A is set so as to follow the back surface of the backrest 10B when the backrest 10B is rotated to the maximum rear side. Due to this point as well, the capacity of the washer tank 18 can be increased, and the backrest 10B can have a large backward inclination angle, making it possible to widen the range of seating postures of the operator.
  • the washer fluid in the washer tank 18 decreases as it goes upward. Therefore, even if the washer tank 18 shakes and waves of washer fluid are generated, the waves can be suppressed to small waves, and the load when these waves collide with the inner wall can be reduced.
  • the second container portion 20 is provided in a size range of about one third on the right side of the length of the washer tank 18 in the left and right direction.
  • the second container section 20 has a front surface 20A, a rear surface 20B, a top surface 20C, a bottom surface 20D, and a right surface 20E, and is formed as a container whose cross section perpendicular to the left-right direction is square.
  • the second container section 20 is provided continuously on the right side of the first container section 19.
  • the rear surface 20B is flush with the rear surface 19B of the first container section 19
  • the top surface 20C is flush with the top surface 19C of the first container section 19
  • the bottom surface 20D is flush with the bottom surface 19D of the first container section 19. are on the same plane.
  • the washer tank 18 can increase the amount of washer liquid filled by forming the second container part 20 in a rectangular parallelepiped shape. Further, the top surface 20C can be formed flat from the front surface 20A to the rear surface 20B. Thereby, a large (large diameter) filling port 21 can be provided on the top surface 20C.
  • the filling port 21 is provided on the top surface 20C of the second container portion 20 so as to protrude upward. Since the filling port 21 is formed to have a large diameter as described above, it is possible to easily fill the washer liquid.
  • the cap hook 22 is located beside the filling port 21 and provided on the top surface 20C. A belt 29A of a cap 29, which will be described later, is hooked onto the cap hook 22.
  • the washer tank 18 is provided with bolt insertion holes 23 on the left side of the first container part 19 and on the right side of the second container part 20 so as to penetrate in the front-rear direction.
  • Bolts 26, which will be described later, are inserted into the two bolt insertion holes 23.
  • a motor bracket 24 is provided at the center in the left-right direction, and a hose bracket 25 is provided at the left side.
  • the motor bracket 24 holds a front pump 27 and a rear pump 28, which will be described later.
  • the motor bracket 24 is made of a rectangular plate extending in the left-right direction, and its upper edge is fixed to the bottom surface 19D of the first container portion 19.
  • the motor bracket 24 has C-shaped notches 24A and 24B that are arranged in the left-right direction and open downward.
  • the front pump 27 is fitted into the notch 24A using elastic force.
  • a rear pump 28 is fitted into the notch 24B using elastic force.
  • the hose bracket 25 holds the hose 27A of the front pump 27 and the hose 28A of the rear pump 28.
  • the hose bracket 25 is made of a rectangular plate extending in the front-rear direction, and its upper edge is fixed to the bottom surface 19D of the first container part 19.
  • the hose bracket 25 also has C-shaped notches 25A and 25B that are arranged in the left-right direction and open diagonally downward.
  • a hose 27A of the front pump 27 is fitted into the notch 25A using elastic force.
  • a hose 28A of the rear pump 28 is fitted into the notch 25B using elastic force.
  • the washer tank 18 connects the rear surface 19B of the first container section 19 and the rear surface 20B of the second container section 20 to the vertical surface section 9D1 constituting the tank stand 9D of the floor member 9. (the rear side of the backrest 10B of the driver's seat 10).
  • the washer tank 18 is attached to the backrest 10B and the cab box 13 (cab 8) at a position lower than the backrest 10B. It can be installed between the rear surface portion 13B and the rear surface portion 13B.
  • the front pump 27 is fitted into the notch 24A of the motor bracket 24 of the washer tank 18.
  • the front pump 27 includes a pump section and a motor section, and a hose 27A extending from the pump section is connected to the front ejection device 16. Further, the middle portion of the hose 27A is fitted into the notch 25A of the hose bracket 25.
  • the rear pump 28 is fitted into the notch 24B of the motor bracket 24.
  • the rear pump 28 includes a pump section and a motor section, and a hose 28A extending from the pump section is connected to the rear jetting device 17. Further, the middle portion of the hose 28A is fitted into the notch 25B of the hose bracket 25.
  • the cap 29 is removably attached to the filling port 21 of the washer tank 18.
  • the cap 29 can close the filling port 21 by being attached to the filling port 21.
  • the filling port 21 can be opened.
  • washer fluid can be filled through the filling port 21.
  • the cap 29 has a belt 29A to prevent it from falling off or being lost, and the tip of the belt 29A is hooked to the cap hook 22.
  • the hydraulic excavator 1 applied to this embodiment has the configuration described above, and its operation will be described next.
  • the operator gets on the cab 8, sits in the driver's seat 10, and operates the lever/pedal device 12 for driving, thereby allowing the lower traveling body 2 to travel. Further, by operating the working lever device 11, the working device 4 can be rotated to perform excavation work of earth and sand.
  • the wiper switch (not shown) in the cab 8 is turned ON to operate the front wiper device 14, thereby preventing the front window 13F from becoming dirty. can be wiped away.
  • a washer switch (not shown) is turned on to start the front pump 27, and the washer liquid in the washer tank 18 is jetted from the front jetting device 16 toward the front window 13F.
  • dirt on the rear window 13G can also be wiped away by the rear wiper device 15 and the rear jet device 17.
  • the operator who gets into the cab 8 looks into the back of the backrest 10B of the driver's seat 10 and visually observes the washer tank 18 from above.
  • the front edges P1 and P2 of the washer liquid levels L1 and L2 are clearly reflected on the inclined surface 19A of the first container portion 19.
  • the positions of the front edges P1, P2 move in the front-back direction according to the heights of the liquid levels L1, L2. Therefore, when the washer tank 18 is visually observed from above, if the front edge P1 of the liquid level L1 appears closer to the front side of the inclined surface 19A, it can be seen that the remaining amount E1 of the washer liquid is small (the liquid level L1 is low).
  • the washer fluid is filled.
  • the cap 29 is removed to open the filling port 21.
  • the washer fluid is filled (replenished) from the filling port 21.
  • the front edge of the liquid surface reflected on the inclined surface 19A can be seen to move rearward, so when it approaches the top surface 19C, the washer liquid filling is stopped. This allows the washer fluid to be quickly filled without overflowing.
  • a cap 29 is attached to the filling port 21.
  • the washer tank 18 that stores washer fluid to be supplied to the front jetting device 16 and the rear jetting device 17 is made of a transparent or translucent container, and is formed from the bottom surface 19D of the first container section 19 to the top surface. It is provided with an inclined surface 19A that is inclined over 19C. Therefore, when the heights of the washer liquid levels L1 and L2 change in the washer tank 18, the front edges P1 and P2 of the liquid levels L1 and L2 move in the front-rear direction along the inclined surface 19A.
  • the operator can check the remaining amounts E1 and E2 of the washer fluid by simply checking the positions of the front edges P1 and P2 of the liquid levels L1 and L2 reflected on the inclined surface 19A of the first container part 19 from above. It can be confirmed.
  • the washer fluid in the washer tank 18 can be easily checked, and the workability of inspection work and filling work can be improved. Furthermore, when filling the washer fluid from above, the filling progress can be easily recognized simply by visually observing the washer tank 18 from above, and it is possible to prevent washer fluid from overflowing.
  • a driver's seat 10 is provided inside the cab 8 where an operator sits.
  • the washer tank 18 is arranged between the backrest 10B and the rear surface 13B of the cab box 13 forming the cab 8 at a position lower than the upper end (headrest) of the backrest 10B of the driver's seat 10.
  • the washer tank 18 can be installed in the cab 8 by utilizing the rear side position of the driver's seat 10, which is difficult to use.
  • the washer tank 18 located at a lower position than the upper end of the backrest 10B does not obstruct the rear view, so that the operator can be provided with a wide rear view.
  • the washer tank 18 is formed as a horizontally elongated container extending in the left-right direction.
  • 19 A of inclined surfaces are arrange
  • the inclined surface 19A can avoid the backrest 10B that is tilted back.
  • the position that does not touch the backrest 10B can be effectively utilized, and the capacity of the washer tank 18 can be increased in a limited space.
  • the backward inclination angle of the backrest 10B can be increased, making it possible to widen the range that can accommodate the preferences of the operator's seating posture.
  • the washer tank 18 includes a first container part 19 having an inclined surface 19A, and a second container part 20 provided continuously to the first container part 19.
  • the first container part 19 has a trapezoidal or triangular cross section perpendicular to the left-right direction
  • the second container part 20 has a flat top surface 20C from the front surface 20A to the rear surface 20B, and has a cross-sectional shape perpendicular to the left-right direction.
  • the vertical cross-sectional shape is a square.
  • a filling port 21 for filling the washer fluid is provided on the top surface 20C of the second container portion 20. Therefore, a large (large diameter) filling port 21 can be provided on the flat top surface 20C, and the washer fluid filling operation can be performed efficiently.
  • the second container part 20 is provided on the right side of the first container part 19 is described as an example.
  • the present invention is not limited to this, and for example, the second container portion may be provided on the left side of the first container portion.
  • the second container section may be eliminated and only the first container section may be used.
  • the washer tank 18 is disposed between the backrest 10B of the driver's seat 10 and the rear surface portion 13B of the cab box 13 that constitutes the cab 8.
  • the present invention is not limited to this configuration, and the washer tank 18 is effective in any position other than the rear side of the driver's seat 10 in the cab 8 where the level of the washer fluid cannot be visually seen from the side.
  • the washer tank may be arranged not directly behind the backrest of the driver's seat, but at a position behind the backrest and to the left or right side of the backrest.
  • the washer tank may be arranged on a floor member next to the driver's seat (lever device for work).
  • the crawler type hydraulic excavator 1 has been described as an example of the construction machine.
  • the present invention is not limited to this, and may be applied to, for example, a wheel-type hydraulic excavator equipped with a cab.
  • the present invention is widely applicable to other construction machines such as wheel loaders equipped with cabs.

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Abstract

前噴出装置(16)、後噴出装置(17)に供給するウォッシャ液を貯えるウォッシャタンク(18)は、透明または半透明な容器からなり、第1容器部(19)の底面(19D)から天面(19C)に亘って傾斜した傾斜面(19A)を備えている。従って、ウォッシャタンク(18)内でウォッシャ液の液面(L1,L2)の高さが変化すると、液面(L1,L2)の前端縁(P1,P2)が傾斜面(19A)に沿って前後方向に移動する。これにより、オペレータは、第1容器部(19)の傾斜面(19A)に映った液面(L1,L2)の前端縁(P1,P2)の位置を上側から見て確認するだけで、ウォッシャ液の残量(E1,E2)を確認することができる。

Description

建設機械
 本発明は、例えば、オペレータが搭乗するキャブを備えた油圧ショベル、ホイールローダ等の建設機械に関する。
 建設機械の代表例である油圧ショベルは、自走可能な下部走行体と、下部走行体上に旋回可能に設けられた上部旋回体と、上部旋回体の前側に回動可能に設けられた作業装置と、を備えている。車体を構成する上部旋回体には、オペレータが搭乗するキャブが設けられている。
 キャブは、運転席を覆うように、前面部、後面部、左面部、右面部および天面部からなるボックス状のキャブボックスを備えている。このキャブボックスの前面部、後面部、左面部、右面部には、オペレータが周囲を目視するための窓が設けられている。
 ここで、油圧ショベルが稼働する現場は、稼働時に塵埃や泥水が飛散する荒地である。このために、例えば、キャブの前面部や後面部には、窓(窓ガラス)に付着した水滴を払拭するワイパ装置と、窓にウォッシャ液を噴出する噴出装置と、が設けられている。また、キャブ内には、噴出装置に供給するウォッシャ液を貯えるウォッシャタンクが設けられている(特許文献1)。
 ウォッシャタンクは、例えば、直方体状の容器として形成されている。この場合、ウォッシャタンクは、透明または半透明な樹脂材料によって形成されることにより、横方向から目視することで、ウォッシャ液の残量を確認することができる。
実開平2-5372号公報
 ところで、特許文献1の発明によるウォッシャタンクは、横方向から目視することにより、ウォッシャ液の残量(液面位置)を確認することができる。しかし、油圧ショベルのキャブは、オペレータが操作するだけの狭い空間となっている。特に、ミニショベルと呼ばれる小型の油圧ショベルは、運転席、操作レバー、スイッチ、モニタ等をキャブボックスで囲む構造になっている。
 小型の油圧ショベルのキャブでは、ウォッシャタンクを設置する場所も限られてしまう。このため、周囲がキャブボックスや他の物品で囲まれて横方向から目視できない場所にウォッシャタンクが設置される場合がある。この場合には、ウォッシャタンク内のウォッシャ液の残量を容易に確認することができなくなる。
 ここで、前述したように油圧ショベルは、塵埃や泥水が飛散する荒地での作業が多く、視界を確保するためにワイパ装置とウォッシャ液を頻繁に使用する。従って、ウォッシャ液の残量が少ないまま作業を開始し、作業途中でウォッシャ液が無くなった場合には、作業を止めてウォッシャ液を充填(補充)しなくてはならず、作業効率が低下するという問題がある。また、現場によっては、ウォッシャ液を容易に確保できない場合があり、この場合には、良好な視界を確保するのが難しくなる虞がある。
 さらに、ウォッシャ液の残量(液面位置)が確認し難い場合には、ウォッシャ液の充填作業でウォッシャ液が溢れる虞があり、ウォッシャ液が溢れた場合には、別途清掃作業が必要になったり、電気系統のトラブルの原因になったりするという問題がある。
 本発明は、上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、ウォッシャタンク内のウォッシャ液の残量を容易に確認することができるようにした建設機械を提供することにある。
 本発明は、自走可能な車体と、前記車体に設けられ窓を有するキャブと、を備え、前記キャブは、前記窓にウォッシャ液を噴出する噴出装置と、前記噴出装置に供給するウォッシャ液を貯えるウォッシャタンクと、を備えてなる建設機械において、前記ウォッシャタンクは、透明または半透明な容器からなり、底面から天面に亘って傾斜した傾斜面を備えている。
 本発明によれば、作業者は、ウォッシャ液の液面を横方向から目視できない場所にウォッシャタンクが配置された場合でも、ウォッシャタンク内のウォッシャ液の残量を容易に確認することができる。
本発明の実施形態に係る油圧ショベルの左側面図である。 上部旋回体を図1中の矢示II-II方向から示す断面図である。 図2中のキャブの後部を拡大して示す断面図である。 キャブの後部を図3中の矢示IV-IV方向から示す断面図である。 運転席の背もたれが倒れた状態を図4と同様位置から示す断面図である。 ポンプとホースが組付けられたウォッシャタンクを示す斜視図である。 ポンプとホースが組付けられたウォッシャタンクを示す前面図である。 ポンプとホースが組付けられたウォッシャタンクを示す平面図である。 ポンプとホースが組付けられたウォッシャタンクを示す左側面図である。 ウォッシャタンクを単体で示す斜視図である。 ウォッシャタンクを図8中の矢示XI-XI方向から示す断面図である。
 以下、本発明の実施形態に係る建設機械として、クローラ式の油圧ショベルを例に挙げ、図1ないし図11に従って詳細に説明する。なお、実施形態では、作業装置側が前側、カウンタウエイト側が後側とした上で、この前後方向と直交する幅方向を左右方向として説明する。
 図1において、建設機械としての油圧ショベル1は、自走可能な下部走行体2と、下部走行体2上に旋回可能に設けられた上部旋回体3と、上部旋回体3の前側に回動可能に設けられたスイング式の作業装置4と、により構成されている。下部走行体2と上部旋回体3は、油圧ショベル1の車体を構成している。作業装置4は、オペレータによって操作されることで土砂の掘削作業等を行う。ここで、本実施形態による油圧ショベル1は、ミニショベルと呼ばれる小型の油圧ショベルであり、上部旋回体3に小さなキャブ8が設けられている。
 上部旋回体3は、ベースとなる後述の旋回フレーム5を有している。上部旋回体3の旋回フレーム5には、カウンタウエイト6、キャブ8等が設けられている。
 旋回フレーム5は、支持構造体として形成され、下部走行体2上に旋回可能に取付けられている。旋回フレーム5の前部には、作業装置4が左右方向に揺動可能に取付けられている。旋回フレーム5の後部には、作業装置4との重量バランスをとるためのカウンタウエイト6が設けられている。また、旋回フレーム5の右側には、作動油タンク、燃料タンク等(いずれも図示せず)を覆ってカバー部材7が設けられている。さらに、旋回フレーム5の後側には、原動機としてのエンジン(ディーゼルエンジン)、熱交換器、油圧ポンプ(いずれも図示せず)が設けられている。なお、原動機としては、ディーゼルエンジンと電動モータとを組み合わせたハイブリッド式の原動機または電動モータ単体を用いることができる。
 キャブ8は、上部旋回体3の左右方向の中央から左側に亘って設けられている。図2に示すように、キャブ8は、後述のフロア部材9、運転席10、キャブボックス13、前ワイパ装置14、後ワイパ装置15、前噴出装置16、後噴出装置17、ウォッシャタンク18を含んで構成されている。
 フロア部材9は、キャブ8のベースを構成している。フロア部材9は、前側に配置された平坦な足載せ部9Aと、足載せ部9Aの後部からステップ状に立ち上がり、エンジン等を覆った運転席台座9Bと、運転席台座9Bの後部から斜め上側に延びた背面部9Cと、背面部9Cの上部に左右方向に延びて設けられたタンク台9Dと、を備えている。
 運転席台座9B上には、運転席10等が取付けられている。また、タンク台9Dは、後述するキャブボックス13の後面部13Bの直前に位置し、ウォッシャタンク18を取付けるための台座を兼ねている。図4に示すように、例えば、タンク台9Dは、背面部9Cの上部から後側に延び、その後部が立ち上がったL字状の構造体からなり、後側の縦面部9D1にウォッシャタンク18が取付けられている。さらに、フロア部材9の周囲には、キャブボックス13が取付けられている。
 運転席10は、フロア部材9の運転席台座9B上に設けられている。運転席10は、オペレータが座る座面10Aと、座面10Aの後部から立ち上がった背もたれ10Bと、を備えている。背もたれ10Bは、オペレータの体形、好みに応じて前後方向に固定角度を調整することができる。具体的には、図5に示すように、背もたれ10Bは、後側に最大に回動させることにより、上端(ヘッドレスト)がキャブボックス13の後面部13Bの近傍に達する。
 作業用のレバー装置11は、運転席10の左右両側に設けられている。作業用のレバー装置11は、作業装置4等を動作させるときにオペレータによって操作される。また、走行用のレバー・ペダル装置12は、フロア部材9の足載せ部9Aの前部に設けられている。走行用のレバー・ペダル装置12は、下部走行体2を走行させるときにオペレータによって操作される。
 キャブボックス13は、フロア部材9の上側に設けられている。キャブボックス13は、キャブ8の外殻を形成すると共に、内部に運転室を形成している。キャブボックス13は、前面部13A、後面部13B、左面部13C、右面部13Dおよび天面部13Eによりボックス状に形成されている。
 また、キャブボックス13は、前面部13Aに前窓13Fを有し、後面部13Bに後窓13Gを有し、左面部13Cに左窓13Hを有し、右面部13Dに右窓13Jを有し、天面部13Eに天窓(図示せず)を有している。さらに、キャブボックス13は、左面部13Cの前側の乗降口を開閉するドア13Kを備えている。
 前窓13F、後窓13G、左窓13H、右窓13J等は、透明な窓ガラスによって形成されている。また、前窓13Fは、キャブボックス13の全高に亘って設けられている。一方、後窓13G、左窓13H、右窓13Jは、キャブボックス13の上下方向の中間部から上側に設けられている。
 ここで、後面部13Bの後窓13G、左面部13Cの左窓13Hおよび右面部13Dの右窓13Jの後部は、フロア部材9のタンク台9Dよりも上側に設けられている。このために、タンク台9Dに取付けられたウォッシャタンク18内のウォッシャ液の液面L1,L2の位置を側方から目視し難い。
 図2に示すように、前ワイパ装置14は、前窓13Fの左側に設けられている。前ワイパ装置14は、前窓13F(窓ガラス)に付着した水滴、例えば、雨水、泥水等を払拭する。後ワイパ装置15は、後窓13Gの右側に設けられている。後ワイパ装置15は、後窓13Gに付着した水滴を払拭する。前ワイパ装置14、後ワイパ装置15は、ワイパ装置を構成している。前ワイパ装置14、後ワイパ装置15以外にも、天窓に付着した水滴を払拭する天ワイパ装置を設けることもできる。
 前噴出装置16は、前窓13Fの右上部に設けられている。前噴出装置16は、ウォッシャタンク18から圧送されるウォッシャ液を前窓13F(窓ガラス)に噴出する。後噴出装置17は、後窓13Gの左上部に設けられている。後噴出装置17は、ウォッシャ液を後窓13G(窓ガラス)に噴出する。前噴出装置16、後噴出装置17は、噴出装置を構成している。
 前噴出装置16は、後述の前用ポンプ27(ホース27A)を介してウォッシャタンク18に接続されている。後噴出装置17は、後用ポンプ28(ホース28A)を介してウォッシャタンク18に接続されている。前噴出装置16、後噴出装置17以外にも、ウォッシャ液を天窓に噴出する天噴出装置を設けることもできる。
 次に、本実施形態の特徴部分となるウォッシャタンクの構成、ウォッシャ液の点検作業、充填作業等について詳細に説明する。
 ウォッシャタンク18は、前噴出装置16、後噴出装置17に供給するウォッシャ液を貯える容器である。ウォッシャタンク18は、例えば、樹脂材料からなる透明または半透明な容器として形成されている。ウォッシャタンク18は、オペレータが運転席10の座面10Aに着座できるように運転席10の背もたれ10Bの角度が設定された状態(運転席10の背もたれ10Bが座面10Aに対して略垂直な姿勢)において、この背もたれ10Bの上端よりも低い位置で、背もたれ10Bとキャブボックス13の後面部13Bとの間に配置されている。具体的には、ウォッシャタンク18は、フロア部材9のタンク台9D上に位置して縦面部9D1に取付けられている。
 ここで、ウォッシャタンク18が運転席10の背もたれ10Bとキャブボックス13の後面部13Bとの間に配置されている理由について述べる。まず、レバー装置11、各種スイッチ、モニタ、ランプ等は、運転席10に座ったオペレータが目視と操作ができる位置に配置する必要がある。従って、レバー装置11、各種スイッチ、モニタ、ランプ等は、運転席10の左右両側に配置されている。この場合、小型の油圧ショベル1のキャブ8は、小さなボックス状に形成されているため、運転席10の左右両側には、レバー装置11、各種スイッチ等が配置されているから、ウォッシャタンク18を設置するスペースを確保することが困難である。
 一方、運転席10の背もたれ10Bよりも後側は、背もたれ10Bを倒すためのスペースが存在するから、このスペースを利用することでウォッシャタンク18を設置することができる。しかし、運転席10の後側にウォッシャタンク18を設置する場合、後窓13Gを遮らないように、後窓13Gよりも低い位置に配置する必要がある。
 この場合、スペースの限られたキャブ8内において、ウォッシャタンク18内のウォッシャ液の残量(液面位置)を横方向から目視することが困難である。しかし、本実施形態のウォッシャタンク18は、上側からウォッシャ液の残量を目視で確認することができる。
 ウォッシャタンク18は、運転席10の背もたれ10Bとキャブボックス13の後面部13Bとの間を左右方向に延びた横長形状の容器として形成されている。ウォッシャタンク18は、背もたれ10Bと前後方向で重なる左側位置に配置された第1容器部19と、第1容器部19に連続して右側に設けられた第2容器部20と、を備えている。
 第1容器部19は、ウォッシャタンク18の左右方向の長さ寸法のうち、中間部から左端部までの3分の2程度の寸法範囲に設けられている。第1容器部19は、前側の傾斜面19A、後面19B、天面19C、底面19D、左面19Eを有し、左右方向に垂直な断面形状が台形状の横長な容器として形成されている。後面19Bは、第2容器部20の後面20Bと同一面をなし、天面19Cは、第2容器部20の天面20Cと同一面をなし、底面19Dは、第2容器部20の底面20Dと同一面をなしている。
 傾斜面19Aは、底面19Dから天面19Cに亘って傾斜している。具体的には、傾斜面19Aは、底面19Dの前端縁から天面19Cの前端縁に向け後側に傾斜した長方形状の平面として形成されている。これにより、天面19Cは、細長な面となるから、第1容器部19は、断面が三角形状(直角三角形状)の横長な容器とも言える。
 ここで、傾斜面19Aは、底面19Dの前端縁から天面19Cの前端縁に向け後側に傾斜している。この上で、ウォッシャタンク18の一部をなす傾斜面19Aは、透明または半透明となっている。従って、図7に示すように、ウォッシャタンク18を前側(横方向)から見たときに、ウォッシャ液の残量、即ち、液面L1が点線で示す位置の場合、図8に示すように、ウォッシャタンク18を上側から見ると、液面L1の前端縁の位置P1(液面L1が傾斜面19Aに接した位置として図11に図示)が残量E1(点線)として目視で確認できる。
 また、図11に示すように、ウォッシャ液の残量が多く、二点鎖線で示す高い液面L2の場合には、液面L2の前端縁が傾斜面19Aに接する位置がP2になるから、ウォッシャタンク18を上側から見ると、残量E2として目視で確認できる。
 これにより、傾斜面19Aに映る液面L1,L2等の前端縁P1,P2等は、残量E1,E2等として前後方向で位置を変える。従って、ウォッシャタンク18を上側から見たときに、傾斜面19Aの前側寄りに液面の前端縁(残量)がある状態では、残量が少ないことになる。一方、傾斜面19Aの後側寄りに液面の前端縁(残量)がある状態では、残量が多いことになる。即ち、ウォッシャタンク18を上側から見るだけで、ウォッシャ液の残量を容易に確認することができる。
 また、傾斜面19Aは、運転席10の背もたれ10Bと前後方向で重なる位置に配置されているから、図5に示すように、後側に倒された背もたれ10Bを避けることができる。換言すると、背もたれ10Bに当たらない位置を有効に利用することができ、限られたスペースで、ウォッシャタンク18の容量を大きくすることができる。ここで、運転席10が前後方向に移動可能な機能を有している場合、運転席10の前後位置によって背もたれ10Bが後側に最大に回動(後傾)できる角度が変わるが、傾斜面19Aの傾斜角度は、背もたれ10Bを後側に最大に回動させた状態で、背もたれ10Bの背面に沿うように設定されている。この点によっても、ウォッシャタンク18の容量を大きくすることができる上に、背もたれ10Bの後傾角度を大きく取ることができ、オペレータの着座姿勢の対応範囲を広くすることができる。
 さらに、ウォッシャタンク18に傾斜面19Aを設けたことで、ウォッシャタンク18内のウォッシャ液は、上側に行くほどに少なくなる。このために、ウォッシャタンク18が揺れてウォッシャ液の波が発生しても、小さな波に抑えることができるから、この波が内壁に衝突するときの負荷を小さくすることができる。
 第2容器部20は、ウォッシャタンク18の左右方向の長さ寸法のうち、右側の3分の1程度の寸法範囲に設けられている。第2容器部20は、前面20A、後面20B、天面20C、底面20D、右面20Eを有し、左右方向に垂直な断面形状が四角形状の容器として形成されている。第2容器部20は、第1容器部19に右側に連続して設けられている。後面20Bは、第1容器部19の後面19Bと同一面をなし、天面20Cは、第1容器部19の天面19Cと同一面をなし、底面20Dは、第1容器部19の底面19Dと同一面をなしている。
 ウォッシャタンク18は、第2容器部20を直方体状に形成したことで、ウォッシャ液の充填量を増大することができる。また、天面20Cは、前面20Aから後面20Bに亘って平坦に形成することができる。これにより、天面20Cには、大きな(大口径な)充填口21を設けることができる。
 充填口21は、第2容器部20の天面20Cに上側に突出して設けられている。充填口21は、前述したように大口径に形成されているから、ウォッシャ液の充填作業を容易に行うことができる。キャップフック22は、充填口21の傍らに位置して天面20Cに設けられている。キャップフック22には、後述するキャップ29のベルト29Aが掛止めされる。
 ウォッシャタンク18には、第1容器部19の左側と第2容器部20の右側に前後方向に貫通してボルト挿通孔23が設けられている。2個のボルト挿通孔23には、後述のボルト26が挿通される。また、第1容器部19の底面19Dには、左右方向の中央に位置してモータブラケット24が設けられ、左側に位置してホースブラケット25が設けられている。
 モータブラケット24は、後述の前用ポンプ27と後用ポンプ28とを保持する。図7に示すように、モータブラケット24は、左右方向に延びた長方形状の板体からなり、上端縁が第1容器部19の底面19Dに固着されている。また、図10に示すように、モータブラケット24は、左右方向に並んで下側に開口したC字状の切欠24A,24Bを有している。切欠24Aには、前用ポンプ27が弾性力を利用して嵌合されている。切欠24Bには、後用ポンプ28が弾性力を利用して嵌合されている。
 ホースブラケット25は、前用ポンプ27のホース27Aと後用ポンプ28のホース28Aとを保持する。図11に示すように、ホースブラケット25は、前後方向に延びた長方形状の板体からなり、上端縁が第1容器部19の底面19Dに固着されている。また、ホースブラケット25は、左右方向に並んで斜め下側に開口したC字状の切欠25A,25Bを有している。切欠25Aには、前用ポンプ27のホース27Aが弾性力を利用して嵌合されている。切欠25Bには、後用ポンプ28のホース28Aが弾性力を利用して嵌合されている。
 そして、図3ないし図5に示すように、ウォッシャタンク18は、第1容器部19の後面19Bと第2容器部20の後面20Bとを、フロア部材9のタンク台9Dを構成する縦面部9D1の所定位置(運転席10の背もたれ10Bの後側)に当接させる。この状態で、2個のボルト挿通孔23に挿通したボルト26をタンク台9Dに螺着することにより、ウォッシャタンク18は、背もたれ10Bよりも低い位置で、背もたれ10Bとキャブボックス13(キャブ8)の後面部13Bとの間に設置することができる。
 図6、図7に示すように、前用ポンプ27は、ウォッシャタンク18のモータブラケット24の切欠24Aに嵌合状態で取付けられている。前用ポンプ27は、ポンプ部とモータ部とを備え、ポンプ部から延びたホース27Aは、前噴出装置16に接続されている。また、ホース27Aは、途中部分がホースブラケット25の切欠25Aに嵌合されている。
 後用ポンプ28は、モータブラケット24の切欠24Bに嵌合状態で取付けられている。後用ポンプ28は、ポンプ部とモータ部とを備え、ポンプ部から延びたホース28Aは、後噴出装置17に接続されている。また、ホース28Aは、途中部分がホースブラケット25の切欠25Bに嵌合されている。
 キャップ29は、ウォッシャタンク18の充填口21に着脱可能となっている。キャップ29は、充填口21に取付けられることにより、充填口21を閉塞することができる。一方、キャップ29は、充填口21から取外されることにより、充填口21を開放することができる。この充填口21の開放状態では、充填口21を通じてウォッシャ液を充填することができる。また、キャップ29は、脱落、紛失を防止するためのベルト29Aを有し、このベルト29Aの先端は、キャップフック22に掛止めされている。
 本実施形態に適用された油圧ショベル1は上述の如き構成を有するもので、次に、その動作について説明する。
 まず、オペレータは、キャブ8に搭乗して運転席10に座り、走行用のレバー・ペダル装置12を操作することにより、下部走行体2を走行させることができる。また、作業用のレバー装置11を操作することにより、作業装置4を回動させて土砂の掘削作業等を行うことができる。
 さらに、キャブボックス13の前窓13Fが塵埃や泥水で汚れた場合には、キャブ8内のワイパスイッチ(図示せず)をONにして前ワイパ装置14を動作させることにより、前窓13Fの汚れを払拭することができる。このときに、ウォッシャスイッチ(図示せず)をONにして前用ポンプ27を起動し、ウォッシャタンク18内のウォッシャ液を前噴出装置16から前窓13Fに向けて噴出する。これにより、強固に付着した汚れをウォッシャ液で溶かし、前ワイパ装置14によって効率よく払拭することができる。同様に、後窓13Gについても、後ワイパ装置15、後噴出装置17によって汚れを払拭することができる。
 次に、油圧ショベル1で執り行われる各種の点検作業、例えば、ウォッシャタンク18のウォッシャ液の残量を点検する作業やウォッシャタンク18にウォッシャ液を充填する作業について説明する。
 ウォッシャ液の残量の点検作業は、キャブ8に乗り込んだオペレータが運転席10の背もたれ10Bの後側を覗き込み、ウォッシャタンク18を上側から目視する。ウォッシャタンク18を上側から目視すると、第1容器部19の傾斜面19Aには、ウォッシャ液の液面L1,L2の前端縁P1,P2が透けて映っている。このときに、前端縁P1,P2の位置は、液面L1,L2の高さに応じて前後方向に移動する。従って、ウォッシャタンク18を上側から目視したときに、液面L1の前端縁P1が傾斜面19Aの前側寄りに見える状態では、ウォッシャ液の残量E1が少ない(液面L1が低い)ことが分かる。一方、液面L2の前端縁P2が傾斜面19Aの後側寄りに見える状態では、残量E2が多い(液面L2が高い)ことが分かる。即ち、ウォッシャタンク18を上側から見るだけで、ウォッシャ液の残量E1,E2を容易に確認することができる。
 ウォッシャ液の残量E1,E2の点検作業で、ウォッシャタンク18内のウォッシャ液の残量が少ないことが分かった場合には、ウォッシャ液の充填作業を行う。まず、キャップ29を取外して充填口21を開放させる。この状態で、充填口21からウォッシャ液を充填(補充)する。このウォッシャ液の充填時には、傾斜面19Aに映る液面の前端縁が後側に移動するのが見えるから、天面19Cに近付いたらウォッシャ液の充填を止める。これにより、ウォッシャ液を溢れさせることなく、素早く充填することができる。ウォッシャ液を充填したら、充填口21にキャップ29を取付ける。
 かくして、本実施形態によれば、前噴出装置16、後噴出装置17に供給するウォッシャ液を貯えるウォッシャタンク18は、透明または半透明な容器からなり、第1容器部19の底面19Dから天面19Cに亘って傾斜した傾斜面19Aを備えている。従って、ウォッシャタンク18内でウォッシャ液の液面L1,L2の高さが変化すると、液面L1,L2の前端縁P1,P2が傾斜面19Aに沿って前後方向に移動する。これにより、オペレータは、第1容器部19の傾斜面19Aに映った液面L1,L2の前端縁P1,P2の位置を上側から見て確認するだけで、ウォッシャ液の残量E1,E2を確認することができる。
 この結果、小型の油圧ショベル1のキャブ8のように、ウォッシャ液の液面を横方向から目視することが困難である場所にウォッシャタンク18が配置された場合でも、ウォッシャタンク18内のウォッシャ液の残量(液面高さ位置)を容易に確認することができ、点検作業や充填作業の作業性を向上することができる。また、上側からのウォッシャ液の充填作業では、ウォッシャタンク18を上側から目視するだけで、充填の進行具合を容易に認識することができ、ウォッシャ液が溢れるのを未然に防ぐことができる。
 キャブ8内には、オペレータが座る運転席10が設けられている。ウォッシャタンク18は、運転席10の背もたれ10Bの上端(ヘッドレスト)よりも低い位置で、背もたれ10Bとキャブ8を構成するキャブボックス13の後面部13Bとの間に配置されている。これにより、キャブ8内で使い勝手の悪い運転席10の後側位置を利用してウォッシャタンク18を設置することができる。また、背もたれ10Bの上端よりも低い位置のウォッシャタンク18は、後方視界を邪魔することがないから、オペレータに広い後方視界を提供することができる。
 ウォッシャタンク18は、左右方向に延びた横長形状の容器として形成されている。傾斜面19Aは、ウォッシャタンク18の前面のうち、背もたれ10Bと前後方向で重なる位置に配置されている。これにより、傾斜面19Aは、後側に倒された背もたれ10Bを避けることができる。換言すると、背もたれ10Bに当たらない位置を有効に利用することができ、限られたスペースで、ウォッシャタンク18の容量を大きくすることができる。しかも、背もたれ10Bの後傾角度を大きく取ることができ、オペレータの着座姿勢の好みに対応できる範囲を広くすることができる。
 ウォッシャタンク18は、傾斜面19Aを有する第1容器部19と、第1容器部19に連続して設けられた第2容器部20と、を備えている。第1容器部19は、左右方向に垂直な断面形状が台形状または三角形状であり、第2容器部20は、前面20Aから後面20Bに亘って平坦な天面20Cを有し、左右方向に垂直な断面形状が四角形状である。第2容器部20の天面20Cには、ウォッシャ液を充填するための充填口21が設けられている。従って、平坦な天面20Cには、大きな(大口径な)充填口21を設けることができ、ウォッシャ液の充填作業を効率よく行うことができる。
 なお、実施形態では、第1容器部19の右側に第2容器部20を設けた場合を例に挙げて説明している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば、第1容器部の左側に第2容器部を設ける構成としてもよい。また、第1容器部の左右両側に第2容器部を設ける構成としてもよい。さらに、第2容器部を廃止して第1容器部だけとしてもよい。
 実施形態では、運転席10の背もたれ10Bとキャブ8を構成するキャブボックス13の後面部13Bとの間に、ウォッシャタンク18を配置した場合を例示している。しかし、本発明はこの構成に限るものではなく、ウォッシャタンク18は、運転席10の後側以外でも、キャブ8内において、ウォッシャ液の液面を横方向から目視できない位置であれば有効である。即ち、ウォッシャタンクは、運転席の背もたれの真後ろではなく、背もたれよりも後側で、背もたれよりも左側または右側に外れた位置に配置してもよい。或いは、運転席(作業用のレバー装置)の横のフロア部材上にウォッシャタンクを配置する構成としてもよい。
 実施形態では、建設機械としてクローラ式の油圧ショベル1を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えば、キャブを備えたホイール式の油圧ショベルに適用してもよい。さらに、本発明は、キャブを備えたホイールローダ等の他の建設機械にも広く適用できるものである。
 1 油圧ショベル(建設機械)
 2 下部走行体(車体)
 3 上部旋回体(車体)
 8 キャブ
 10 運転席
 10B 背もたれ
 13 キャブボックス
 13B 後面部
 13F 前窓(窓)
 13G 後窓(窓)
 13H 左窓(窓)
 13J 右窓(窓)
 16 前噴出装置(噴出装置)
 17 後噴出装置(噴出装置)
 18 ウォッシャタンク
 19 第1容器部
 19A 傾斜面
 19C,20C 天面
 19D 底面
 20 第2容器部
 20A 前面
 20B 後面
 21 充填口

Claims (4)

  1.  自走可能な車体と、前記車体に設けられ窓を有するキャブと、を備え、
     前記キャブは、前記窓にウォッシャ液を噴出する噴出装置と、前記噴出装置に供給するウォッシャ液を貯えるウォッシャタンクと、を備えてなる建設機械において、
     前記ウォッシャタンクは、透明または半透明な容器からなり、底面から天面に亘って傾斜した傾斜面を備えていることを特徴とする建設機械。
  2.  請求項1に記載の建設機械において、
     前記キャブ内に運転席が設けられ、
     前記ウォッシャタンクは、前記運転席の背もたれの上端よりも低い位置で、前記背もたれと前記キャブの後面部との間に配置されていることを特徴とする建設機械。
  3.  請求項2に記載の建設機械において、
     前記ウォッシャタンクは、左右方向に延びた横長形状の容器として形成され、
     前記傾斜面は、前記ウォッシャタンクの前面のうち、前記背もたれと前後方向で重なる位置に配置されていることを特徴とする建設機械。
  4.  請求項3に記載の建設機械において、
     前記ウォッシャタンクは、前記傾斜面を有する第1容器部と、前記第1容器部に連続して設けられた第2容器部と、を備え、
     前記第1容器部は、左右方向に垂直な断面形状が台形状または三角形状であり、
     前記第2容器部は、前面から後面に亘って平坦な前記天面を有し、左右方向に垂直な断面形状が四角形状であり、
     前記第2容器部の前記天面には、ウォッシャ液を充填するための充填口が設けられていることを特徴とする建設機械。
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