WO2022248175A1 - Laugenbehälter mit spezifischem verbindungsbereich zwischen einem hohlzylinder und einer rückwand, sowie haushaltsgerät - Google Patents
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- WO2022248175A1 WO2022248175A1 PCT/EP2022/061933 EP2022061933W WO2022248175A1 WO 2022248175 A1 WO2022248175 A1 WO 2022248175A1 EP 2022061933 W EP2022061933 W EP 2022061933W WO 2022248175 A1 WO2022248175 A1 WO 2022248175A1
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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- D06F37/26—Casings; Tubs
- D06F37/261—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements
- D06F37/263—Tubs made by a specially selected manufacturing process or characterised by their assembly from elements assembled from at least two elements connected to each other; Connecting or sealing means therefor
Definitions
- Tub with a specific connection area between a hollow cylinder and a rear wall, and household appliance
- the tub has a hollow cylinder.
- the tub has a rear wall that is separate from the hollow cylinder.
- the tub has a longitudinal axis.
- the hollow cylinder has a rear edge region viewed in the direction of the longitudinal axis. Viewed perpendicularly to the longitudinal axis, the rear wall has a radially outer edge region.
- the rear edge area of the hollow cylinder and the outer edge area of the rear wall are in contact with one another in the assembled state.
- the tub also has a connecting element that is separate from the rear wall and from the hollow cylinder.
- a further aspect of the invention relates to a household appliance for the care of items of laundry. This can be a washing machine or a washer-dryer.
- the laundry drum is usually accommodated in the tub.
- the laundry drum can be referred to as an inner drum.
- the tub can also be referred to as an external drum.
- the laundry drum is usually connected to a shaft.
- the shaft is coupled to a motor of the household appliance so that it can be driven with it.
- the laundry drum which is non-rotatably connected to the shaft can then also be rotated, in particular about a horizontal axis of rotation.
- a tub is made up of several parts, as has already been explained above.
- an outer drum base is constructed in several parts. It has an inner part made of plastic, which is axially connected to a radially outer edge region rear edge area of a cup-shaped shell rests against the outer drum. The two components are held together at these edge areas with a separate clamping ring.
- the contact area at this interface is limited in terms of rigidity and stable contact with one another.
- GB 2157326 A discloses a washing machine with a corresponding drum. There, a rear wall is connected to a casing wall of the drum at a rear, radially outer interface area. A configuration similar in this regard to that in the prior art mentioned above is implemented there. The corresponding disadvantages also arise there.
- the tub has a hollow cylinder.
- the tub has a rear wall that is separate from the hollow cylinder.
- the tub has a longitudinal axis.
- the hollow cylinder has a rear edge region viewed in the direction of the longitudinal axis. Viewed perpendicularly to the longitudinal axis, the rear wall has a radially outer edge region.
- the rear rear wall of the hollow cylinder and the outer edge area of the rear wall are in contact with one another in the assembled state.
- the tub has a connecting element that is separate from the hollow cylinder.
- the connecting element is arranged at the interface of these mentioned edge regions of the hollow cylinder on the one hand and the rear wall on the other hand, so that the hollow cylinder and the rear wall are held together by this connecting element at this interface.
- the rear edge area has in particular a stiffening groove, in particular with a U-like or V-like cross section.
- a stiffening groove in particular with a U-like or V-like cross section.
- an embodiment of the hollow cylinder in Created this axially rear area which is mechanically more stable.
- This rear edge area in particular is significantly stiffened as a result.
- this configuration means that this rear edge area is more dimensionally stable and is also designed to be more symmetrical about the longitudinal axis in the circumferential direction. This results in improved direct contact with one another, also with regard to the radial configuration of these two edge regions. As a result, a more precise and mechanically more stable connection of these two edge regions directly to one another is made possible.
- the connecting element also engages in this stiffening groove. It is thus achieved that the connecting element can also be arranged in a space-saving manner.
- the connecting element can thus extend accordingly, in particular in the radial direction, and therefore does not protrude any further outwards in the radial direction.
- This stiffening groove which in particular is designed to be open radially outwards, is therefore also used to receive the connecting element at least in certain areas.
- the stiffening groove is thus also formed with two functions.
- one exemplary embodiment can provide for the rear edge region to have a radially inner, conical contact surface.
- the outer edge region of the rear wall has a radially outer contact surface which is designed in a cone-shaped manner complementary to the radially inner, cone-shaped contact surface and which bears against the radially inner, cone-shaped contact surface.
- the mechanically stable connection of these two components can be further improved by this very specific configuration of these contact surfaces, which in particular bear directly against one another over a large area.
- the conical shape improves both the axial and the radial positioning of these two components relative to one another. This also enables a more stable mechanical fit of the components to one another.
- this respective cone-shaped configuration of the contact surfaces is oriented in such a way that it is inclined backwards in cross-section relative to the longitudinal axis.
- this cone shape is formed in the axial direction in such a way that the rear end of the contact surface viewed in cross-section lies radially further outwards than the axially front end of these contact surfaces in relation to this.
- the contact surfaces widen towards the rear. This embodiment also improves this specific interface area between the rear edge area of the hollow cylinder and the radially outer edge area of the rear wall.
- the stiffening groove has a rear boundary wall viewed in the axial direction and thus in the direction of the longitudinal axis. This is also intended to delimit a receiving space for a seal of the tub at the front.
- This rear boundary wall is thus also designed to be multifunctional. On the one hand, it defines the stiffening groove in terms of size and dimensions. On the other hand, such a rear, radially oriented boundary wall supports the stiffening of the rear edge region in a particularly advantageous manner.
- the receiving space adjoining the rear boundary wall of the stiffening groove in the axial direction to the rear is also precisely defined and limited. It is therefore also no longer necessary for this rear edge area to be formed with a specific thickening which itself has such an integral groove for a seal.
- the channel-shaped, in particular U-shaped, stiffening groove has a bottom leg of the channel shape, in particular the U-shape.
- This bottom leg is a radially inner delimitation area of this stiffening groove.
- the base leg has a radially inner surface, through which the radially inner, conical contact surface is formed at least in certain areas.
- the cone-shaped contact surface thus extends in the axial direction at least in certain areas in the area of this U-shaped stiffening groove, in particular in the area of this floor leg.
- the base leg can therefore also be multifunctional.
- This also supports a very compact, but nevertheless highly functional interface area between this rear edge area and the radially outer edge area.
- the channel-shaped, in particular U-shaped, stiffening groove has an axially front boundary wall.
- a front surface of this front boundary wall, viewed in the radial direction, is arranged flush with a surface of the rear wall adjoining it in the radial direction.
- the radial transition in this respect between these specifically mentioned surfaces is designed steplessly. At this point, undesired protrusions that can lead to jamming and spreading during assembly can be avoided.
- the respective conical shape of the contact surfaces is formed over the entire length of the trough-shaped stiffening groove. This also supports a highly functional mechanical operating principle for the secure positioning of the components in relation to one another so that these edge regions lie against one another over as large an area as possible. Both the axial and the radial precise arrangement of these edge areas to each other on these contact surfaces is favored.
- the tub has, viewed in the direction of the longitudinal axis, a receiving space for a seal behind the stiffening groove.
- This receiving space is therefore intended to receive the seal.
- this receiving space is formed in such a way that it is formed completely behind this rear edge area. It is therefore no longer necessary for a separate groove, in which the seal is received, to be formed in this rear edge area itself, in particular integrated in a rear boundary wall of the stiffening groove. A simpler and yet highly functional sealing principle is therefore achieved by this proposed embodiment.
- this receiving space is delimited at the front in the axial direction and thus viewed in the direction of the longitudinal axis of the outer tub by a radial delimiting wall of the hollow cylinder.
- this receiving space is delimited to the rear, viewed in the axial direction, by a radial delimiting wall of the rear wall.
- This receiving space is designed to be open radially outwards in the area of these boundary walls. This means that it is not covered on the outside, viewed radially, either by the hollow cylinder or by the rear wall. This simplifies accessibility and positioning for the seal. Free space can thus also be provided in the radial direction to the outside when this seal is axially compressed, so that an advantageous compression of this seal is made possible here. This also advantageously supports the sealing effect at this interface.
- the freely protruding U-legs are formed by the radially oriented boundary walls.
- the receiving space is covered radially outwards by the separate connecting element.
- the connecting element is thus arranged in such a way that it completely covers this receiving space, which is open radially outward. In the axial direction, the connecting element thus extends in particular completely over this entire axial extent of the receiving space.
- the connecting element is also designed to be multifunctional. On the one hand, it enables the mechanically stable mounting of the two edge regions relative to one another, and on the other hand, it covers this receiving space radially outwards.
- the fastener is a U-shaped cross-section clip.
- the U-opening is oriented in particular towards the longitudinal axis of the outer tub.
- This clip has a front clip leg in the axial direction.
- the front clip leg lies directly on an axial Direction considered front surface of the radial boundary wall of the hollow cylinder.
- this clip has a rear clip leg viewed in the axial direction. This rear clip leg rests against a rear face of the radial boundary wall of the rear wall, viewed in the axial direction.
- This clip thus encompasses these two boundary walls. It thus rests directly, as it were, on the surface of the boundary walls facing away from the receiving space.
- This also enables a particularly advantageous, mechanically stable arrangement and a firm mounting of the edge regions directly at these specific boundary edges with this connecting element.
- a particularly advantageous axial clamping or bracing is made possible.
- the U-shaped stiffening groove is arranged so that it overlaps with the receiving space in the radial direction relative to the longitudinal axis.
- a space-saving concept can thus also be implemented in this regard in the radial direction.
- the rear wall has an axial stop.
- this axial stop rests against a rear surface of the rear boundary wall.
- This rear boundary wall bounds the stiffening groove to the rear in the axial direction. This also means that the axial position between the two edge areas can also be adjusted in a defined manner.
- the axial stop is arranged so that it radially overlaps with this rear boundary wall, in particular the rear surface of the rear boundary wall.
- the axial stop viewed in the radial direction, is a bottom of the receiving space for the seal.
- Several components here preferably have multifunctionality. This enables the entire mechanical operating principle and a particularly space-saving interface concept.
- the hollow cylinder of the tub is designed in several parts. In one exemplary embodiment, it has an axially front hollow cylinder part and an axially rear hollow cylinder part connected thereto.
- the rear hollow cylinder part has the rear edge area of the hollow cylinder and is directly connected to the rear wall.
- the two separate hollow cylinder parts can be connected to one another in many ways. They can be connected, for example, by flanging. It is also possible that they are connected by riveting or welding or the like. Provision can be made for the front hollow cylinder part and/or the rear hollow cylinder part to be made of plastic. Provision can be made for the front hollow cylinder part or the rear hollow cylinder part to be made of metal.
- the rear wall of the tub it is possible for the rear wall of the tub to have a single wall.
- the rear wall can be made of metal or plastic.
- this rear wall has an opening in the middle.
- a storage module for storing a shaft of a household appliance for the care of laundry items can be accommodated therein.
- the shaft is connected to a laundry drum of the household appliance for the care of laundry items, in particular in a non-rotatable manner.
- the laundry drum which is arranged in the tub and is separate therefrom can thus be rotated.
- the axis of rotation can be parallel or coaxial to the longitudinal axis of the outer tub.
- the tub is easy to assemble and disassemble due to the proposed concept.
- a further aspect of the invention relates to a household appliance for the care of items of laundry.
- This household appliance can be a washing machine or a washer-dryer.
- the household appliance has a housing.
- a tub according to the aspect mentioned above or an advantageous embodiment thereof is arranged in this housing.
- the domestic appliance also has a laundry drum. This is accommodated in the tub.
- Household appliances for the care of items of laundry such as a washing machine or a washer-dryer, have a laundry drum.
- This usually has a hollow-cylindrical casing wall.
- a laundry drum usually also has a rear base plate.
- the jacket wall is closed to the rear in the hollow cylindrical shape.
- the front of the laundry drum usually has a so-called end base.
- the end face and the bottom disk are usually separate parts from the casing wall, which are connected to the casing wall. It is known in this context that folded joints are produced between the components mentioned.
- a particular advantage of the invention is that if the household appliance is to be repaired, the rear wall of the tub can be easily dismantled and removed together with the laundry drum stored in the rear wall of the tub without removing the entire tub from the household appliance.
- the opening released by the rear wall on the tub is so large that the laundry drum still arranged on the rear wall fits through the opening. In this way, for example, the laundry drum and/or bearings can be repaired or replaced particularly easily.
- top”, bottom”, “front”, “back”, “horizontal”, “vertical”, “depth direction”, “width direction”, “height direction” are the intended use and intended positioning of the tub or the appliance given positions and orientations.
- FIG. 1 shows a schematic vertical sectional illustration through an embodiment of a household appliance according to the invention for the care of laundry items
- FIG. 2 shows a schematic vertical sectional representation through a partial area of an exemplary embodiment of a tub according to the invention.
- Fig. 3 shows an enlarged view of a portion of the view in Fig. 2.
- FIG. 1 a schematic embodiment of a household appliance for the care of laundry items is shown in a vertical sectional view.
- the household appliance 1 is a washing machine here.
- the household appliance 1 has a housing 2 .
- An oscillating system 3 of the household appliance 1 is arranged in this housing 2 .
- the household appliance 1 also has a tub 4 .
- the oscillating system 3 has the tub 4 of the household appliance 1 .
- the household appliance 1 has a laundry drum 5 .
- the laundry drum 5 is a separate component from the tub 4 .
- the laundry drum 5 is accommodated in the tub 4 .
- the tub 4 can be referred to as the outer drum and the laundry drum 5 as the inner drum.
- the laundry drum 5 is rotatably mounted about an axis of rotation A in the exemplary embodiment.
- the axis of rotation A is oriented horizontally here and in the x-direction, which is the depth direction of the household appliance 1 .
- the laundry drum 5 is intended to accommodate the laundry items.
- the laundry drum 5 is connected to a shaft 6 of the household appliance 1 .
- a non-rotatable connection is formed here.
- the shaft 6 is also oriented horizontally and coaxially to the axis of rotation.
- the household appliance 1 for example, a pulley 7 and a strap 8 on.
- These components are connected to a motor 9 of the household appliance 1 and can be driven as a result.
- the motor 9 can be an electric motor, for example.
- the oscillating system 3 preferably has springs 10 . In addition, it preferably also has a shock absorber 11 .
- the household appliance 1 has a bearing 12 . In this bearing 12, the shaft 6 is rotatably mounted. The bearing 12 is arranged in a bearing receptacle 13 which is formed on the tub 4 .
- the tub 4 has a longitudinal axis B in the embodiment. This is oriented here schematically and by way of example in the horizontal direction and thus in the x-direction. In particular, it is oriented coaxially to the longitudinal axis A in this schematic representation.
- the tub 4 has a hollow cylinder 14 .
- the tub 4 also has a rear wall 15 . Through the rear wall 15 of the tub 4 is closed to the rear. This rear wall 15 is separate from the hollow cylinder 14 .
- the laundry drum 5 also has a hollow cylinder 16 and a rear wall 17 . Viewed in the direction of the longitudinal axis B and thus in the axial direction, the hollow cylinder 14 has a rear edge area 18 .
- the rear wall 15 has an outer edge region 19 viewed radially with respect to the longitudinal axis B.
- the rear edge area 18 and the radially outer edge area 19 are directly adjacent to one another.
- FIG. 2 an embodiment of a tub 4 according to the invention is shown in a vertical sectional view. An upper half of this tub 4 is shown here in this vertical section.
- the hollow cylinder 14 has a multi-part design here. In this exemplary embodiment, it has a hollow cylinder part 14a which is at the front in the axial direction and a rear hollow cylinder part 14b which is connected to the rear in this regard. The two hollow cylinder parts 14a and 14b are connected to one another at an interface 14c. In the exemplary embodiment, the rear hollow cylinder part 14b has the rear edge region 18 integrated and thus formed in one piece with it. In addition, it can be seen in FIG. 2 that the tub 4 has a connecting element 20 that is separate from the hollow cylinder 14 and the rear wall 15 . In the exemplary embodiment, this is a U-type bracket. In this regard, in one exemplary embodiment, it is a circumferential ring.
- FIG. 3 shows an enlarged view of the partial detail with the rear edge area 18 and the radially outer edge area 19 .
- the connector 20 is also shown. It can be seen here that this connecting element 20 in this vertical section has an axially front clip leg 20a and an axially rear clip leg 20b. These are the cantilevered legs of the U-shape. The relevant U-shape is oriented in such a way that the U-opening faces the longitudinal axis B. A bottom leg 20c of this connector 20 is also shown.
- the rear edge region 18 has a reinforcing groove 21 that is channel-shaped, in particular U-shaped, in this cross section.
- the connecting element 20, here in particular the front clip leg 20a engages radially in this stiffening groove 21.
- this stiffening groove 21 is open in the radial direction to the outside.
- the stiffening groove 21 is delimited in the axial direction by a front, radially oriented delimiting wall 29 .
- This stiffening groove 21 is limited by a rear, radially oriented boundary wall 22 to the rear in the axial direction.
- the U-like stiffening groove 21 is delimited by a base leg 23 . This is a radially inner bottom leg of the U shape.
- the rear boundary wall 22 has a front face 22a when viewed axially.
- the front surface 22a faces the hollow portion of the stiffening groove 21 .
- the front clip leg 20a lies directly flat against this front surface 22a.
- the front surface 22a is obliquely inclined in cross section in the exemplary embodiment, so that the boundary wall 22 tapers outward in the radial direction.
- this rear boundary wall 22 has a rear surface 22b.
- This back surface 22b faces a receiving space 23 .
- this receiving space 23 is also delimited by this rear delimiting wall 22 .
- the receiving space 23 completely adjoins this boundary wall 22 to the rear in the axial direction. It is intended to receive a seal 24 of the tub 4 .
- the receiving space 23 is U-shaped in this cross section. It is open to the outside in the radial direction. This means that it is not covered to the outside either by the rear boundary wall 22 of the stiffening groove 21 or by a further boundary wall 25 in this radial direction. In the exemplary embodiment, it is only covered by the connecting element 22, here the bottom leg 20c, in the radial direction outwards, in particular completely.
- This further, radially oriented boundary wall 25 is an integral part of the rear wall 15.
- This boundary wall 25 of the rear wall 15, which is radially oriented in cross-section, is part of this radially outer edge region 19.
- this boundary wall 25 has a front face 25a viewed axially.
- This front surface 25a faces the accommodating space 23 .
- this boundary wall 25 has a rear surface 25b viewed in the axial direction.
- the rear clamp leg 20b of the connecting element 20 rests directly on this rear surface 25b.
- radial overlaps are formed here, as can be seen in FIG. 3 .
- the rear surface 25b is obliquely inclined in cross section in the exemplary embodiment, so that the boundary wall 25 tapers outward in the radial direction.
- boundary walls 22 and 25 are also arranged so that they overlap one another in the radial direction. In particular, they extend equally far outwards in the radial direction.
- the receiving space 23 is also delimited by an axial stop 26 .
- the axial stop 26 is part of the radially outer edge region 19. It is formed in one piece therewith. This axial stop 26 is designed to overlap with the boundary wall 22 in the radial direction. This beats this axial stop 26 coming from behind on the rear surface 22b.
- the axial width of the receiving space 23 is then also precisely defined.
- the axial position between the rear edge area 18 and the radially outer edge area 19 can also be adjusted in a particularly defined manner.
- this axial stop 26 then also forms a radially inner base leg, which delimits this receiving space 23 radially on the inside.
- the connecting element 20 can be a completely circumferential clamping ring.
- the accommodation space 23 is formed completely behind the stiffening groove 21 in the axial direction. In particular, it is also formed completely behind the rear edge region 18 .
- this interface between the rear edge area 18 and the radially outer edge area 19 also has a cone structure.
- the rear edge region 18 has a radially inner, conical contact surface 27 .
- the radially outer edge area 19 has a radially outer conical contact surface 28 .
- the two contact surfaces 27 and 28 are designed to be complementary to one another in terms of their cone shape. In the mounted state, as can be seen in FIG. 3, these two contact surfaces 27 and 28 bear against one another over a large area, in particular over the entire surface. As can also be seen in Fig.
- a front end of these respective conical contact surfaces 27 and 28 is designed to be radially further inward than a respective axially rearward rear end of these conical contact surfaces 27 and 28.
- the radially inner, conical contact surface 27 is a radially inner surface of the base leg 23, which delimits the stiffening groove 21.
- this radially inner, conical contact surface 27 extends in the axial direction over the entire length of this stiffening groove 21.
- the contact surfaces 27 and 28 extend over the same length. 3 that a front face 29a of the front boundary wall 29, which bounds the stiffening groove 21 axially to the front, transitions flush in the radial direction into a front face 30 of the rear wall 15.
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Abstract
Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Laugenbehälter (4) für ein Haushaltsgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, mit einem Hohlzylinder (14) und einer dazu separaten Rückwand (15), wobei der Laugenbehälter (4) eine Längsachse (B) aufweist, und der Hohlzylinder (14) einen in Richtung der Längsachse (B) betrachtet hinteren Randbereich (18) aufweist und die Rückwand (15) senkrecht zur Längsachse (B) betrachtet einen radial äußeren Randbereich (19) aufweist, wobei der hintere Randbereich (18) und der äußere Randbereich (19) aneinander anliegen und mit einem Verbindungselement (20) des Laugenbehälters (4) zusammen gehalten sind, wobei der hintere Randbereich (18) eine im Querschnitt U-artige Versteifungsnut (21) aufweist, in welche das Verbindungselement (20) eingreift, und/oder der hintere Randbereich (18) eine radial innere, konusförmige Anlagefläche (27) aufweist, und der äußere Randbereich (19) eine radial äußere Anlagefläche (28) aufweist, die zur radial inneren, konusförmigen Anlagefläche (27) komplementär konusförmig ausgebildet ist und welche an der radial inneren, konusförmigen Anlagefläche (27) anliegt.
Description
Laugenbehälter mit spezifischem Verbindungsbereich zwischen einem Hohlzylinder und einer Rückwand, sowie Haushaltsgerät
Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Laugenbehälter für ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken. Der Laugenbehälter weist einen Hohlzylinder auf. Der Laugenbehälter weist eine zum Hohlzylinder separate Rückwand auf. Der Laugenbehälter weist eine Längsachse auf. Der Hohlzylinder weist einen in Richtung der Längsachse betrachtet hinteren Randbereich auf. Die Rückwand weist, senkrecht zur Längsachse betrachtet, einen radial äußeren Randbereich auf. Der hintere Randbereich des Hohlzylinders und der äußere Randbereich der Rückwand sind in montiertem Zustand aneinander anliegend. Der Laugenbehälter weist darüber hinaus ein zur Rückwand und zum Hohlzylinder separates Verbindungselement auf. Das Verbindungselement ist an der Schnittstelle dieser genannten Randbereiche des Hohlzylinders einerseits und der Rückwand andererseits angeordnet, so dass dort an dieser Schnittstelle der Hohlzylinder und die Rückwand durch dieses Verbindungselement zusammen gehalten sind. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken. Dies kann eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner sein.
Bei Haushaltsgeräten zur Pflege von Wäschestücken ist es bekannt, dass diese in einem Gehäuse einen Laugenbehälter und eine Wäschetrommel aufweisen. Die Wäschetrommel ist insbesondere üblicherweise in dem Laugenbehälter aufgenommen. Die Wäschetrommel kann in dem Zusammenhang als Innentrommel bezeichnet werden. Der Laugenbehälter kann in dem Zusammenhang auch als Außentrommel bezeichnet werden. Die Wäschetrommel ist üblicherweise mit einer Welle verbunden. Die Welle ist mit einem Motor des Haushaltsgeräts gekoppelt, so dass sie damit angetrieben werden kann. Abhängig davon ist dann auch die mit der Welle drehfest verbundene Wäschetrommel drehbar, insbesondere um eine horizontale Drehachse.
Bekannt ist es auch, dass ein Laugenbehälter mehrteilig aufgebaut ist, so wie dies bereits oben dargelegt wurde. Beispielsweise darf in dem Zusammenhang auf die DE 1885212 U verwiesen werden. Dort ist ein Außentrommelboden mehrteilig aufgebaut. Er weist einen inneren Teil aus Kunststoff auf, der mit einem radial äußeren Randbereich an einem axial
hinteren Randbereich eines topfförmigen Mantels an der Außentrommel anliegt. Mit einem separaten Spannring sind die beiden Komponenten an diesen Randbereichen miteinander gehalten. Der Anlagebereich an dieser Schnittstelle ist jedoch im Hinblick auf die Steifigkeit und das stabile aneinander Anliegen eingeschränkt.
Darüber hinaus ist aus der GB 2157326 A eine Waschmaschine mit einer entsprechenden Trommel bekannt. Dort ist eine Rückwand mit einer Mantelwand der Trommel an einem hinteren, radial äußeren Schnittstellenbereich verbunden. Eine diesbezüglich ähnliche Ausgestaltung wie in dem oben genannten Stand der Technik ist dort realisiert. Auch dort ergeben sich somit die entsprechenden Nachteile.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Laugenbehälter zu schaffen, bei welchem die Schnittstelle zwischen einer Rückwand und einem Hohlzylinder dieses Laugenbehälters verbessert ist. Entsprechend ist es auch Aufgabe, ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch einen Laugenbehälter und ein Haushaltsgerät gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Laugenbehälter für ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken. Der Laugenbehälter weist einen Hohlzylinder auf. Der Laugenbehälter weist eine zum Hohlzylinder separate Rückwand auf. Der Laugenbehälter weist eine Längsachse auf. Der Hohlzylinder weist einen in Richtung der Längsachse betrachtet hinteren Randbereich auf. Die Rückwand weist, senkrecht zur Längsachse betrachtet, einen radial äußeren Randbereich auf. Der hintere Rückwand des Hohlzylinders und der äußere Randbereich der Rückwand sind in montiertem Zustand aneinander anliegend. Der Laugenbehälter weist darüber hinaus ein zur werden und zum Hohlzylinder separates Verbindungselement auf. Das Verbindungselement ist an der Schnittstelle dieser genannten Randbereiche des Hohlzylinders einerseits und der Rückwand andererseits angeordnet, so dass dort an dieser Schnittstelle der Hohlzylinder und die Rückwand durch dieses Verbindungselement zusammen gehalten sind.
Der hintere Randbereich weist insbesondere eine, insbesondere im Querschnitt U-artige oder V-artige, Versteifungsnut auf. Dadurch ist eine Ausgestaltung des Hohlzylinders in
diesem axial hinteren Bereich geschaffen, die mechanisch stabiler ist. Gerade dieser hintere Randbereich ist dadurch deutlich versteift. Dies ermöglicht eine verbesserte mechanische Kopplung mit dem radial äußeren Randbereich der Rückwand. Darüber hinaus ist durch diese Ausgestaltung dieser hintere Randbereich formstabiler gebildet und ist auch in Umlaufrichtung um die Längsachse symmetrischer gestaltet. Dadurch ergeben sich auch im Hinblick auf die radiale Ausgestaltung dieser beiden Randbereiche verbesserte direkte Anlagen aneinander. Dadurch ist somit ein passgenaueres und mechanisch stabileres Verbinden dieser beiden Randbereiche direkt miteinander ermöglicht.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass in diese Versteifungsnut auch das Verbindungselement eingreift. Damit ist es erreicht, dass das Verbindungselement auch platzsparender angeordnet werden kann. Insbesondere in radialer Richtung kann sich somit das Verbindungselement entsprechend erstrecken und steht in radialer Richtung somit nicht weiter nach außen über. Es wird somit auch diese Versteifungsnut, die insbesondere radial nach außen offen ausgebildet ist, genutzt, um das Verbindungselement zumindest bereichsweise aufzunehmen. Damit ist die Versteifungsnut auch doppelfunktional gebildet.
Zusätzlich oder anstatt dazu kann in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, dass der hintere Randbereich eine radial innere, konusförmige Anlagefläche aufweist. Der äußere Randbereich der Rückwand weist in einem Ausführungsbeispiel eine radial äußere Anlagefläche auf, die zur radial inneren, konusförmigen Anlagefläche komplementär konusförmig ausgebildet ist und welche an der radial inneren, konusförmigen Anlagefläche anliegt. Durch diese ganz spezifische Ausgestaltung dieser Anlageflächen, die insbesondere direkt und großflächig aneinander anliegen, kann die mechanisch stabile Verbindung dieser beiden Komponenten nochmals verbessert werden. Durch die Konusform wird sowohl die axiale als auch die radiale Lagesicherung dieser beiden Komponenten zueinander verbessert. Ein stabilerer mechanischer Sitz der Komponenten aneinander ist dadurch ebenfalls ermöglicht.
Insbesondere ist diese jeweilige konusförmige Ausgestaltung der Anlageflächen so orientiert, dass sie im Querschnitt gegenüber der Längsachse nach hinten schräg gestellt ist. Dies bedeutet, dass diese Konusform in axialer Richtung jeweils so gebildet ist, dass
das hintere Ende der im Querschnitt betrachteten Anlagefläche radial weiter nach außen liegt als das diesbezüglich axial vordere Ende dieser Anlageflächen. Somit weiten sich die Anlageflächen in Richtung der Längsachse betrachtet nach hinten hin auf. Auch durch dieses Ausführungsbeispiel ist eine Verbesserung dieses spezifischen Schnittstellenbereichs zwischen dem hinteren Randbereich des Hohlzylinders und dem radial äußeren Randbereich der Rückwand gebildet.
In einem Ausführungsbeispiel weist die Versteifungsnut eine in axialer Richtung und somit in Richtung der Längsachse betrachtet hintere Begrenzungswand auf. Diese ist bestimmungsgemäß auch dazu vorgesehen, dass sie einen Aufnahmeraum für eine Dichtung des Laugenbehälters nach vorne begrenzt. Damit ist diese hintere Begrenzungswand ebenfalls multifunktionell gestaltet. Sie definiert einerseits die Versteifungsnut bezüglich der Größe und Dimension. Andererseits ist durch eine derartige hintere, radial orientierte Begrenzungswand die Versteifung des hinteren Randbereichs besonders vorteilhaft unterstützt. Nicht zuletzt ist somit auch der in axialer Richtung nach hinten an die hintere Begrenzungswand der Versteifungsnut anschließende Aufnahmeraum exakt definiert und begrenzt. Es ist daher auch nicht mehr erforderlich, dass dieser hintere Randbereich mit einer spezifischen Verdickung ausgebildet werden muss, die selbst integral eine derartige Nut für eine Dichtung aufweist. Da nicht mehr vorgesehen ist, dass eine derartige Dichtung quasi vollständig innerhalb einer derartigen Nut einer Begrenzungswand des Hohlzylinders selbst angebracht werden soll, ist die oben genannte Ausgestaltung vorteilhaft. Diese hintere Begrenzungswand kann daher geometrisch einfacher gebildet werden. Damit ist sie auch einfacher herzustellen.
In einem Ausführungsbeispiel weist die rinnenförmige, insbesondere U-artige, Versteifungsnut einen Bodenschenkel der Rinnenform, insbesondere der U-Form auf. Dieser Bodenschenkel ist ein radial innerer Begrenzungsbereich dieser Versteifungsnut. Der Bodenschenkel weist eine radial innere Fläche auf, durch welche zumindest bereichsweise die radial innere, konusförmige Anlagefläche gebildet ist. Die konusförmige Anlagefläche erstreckt sich in axialer Richtung somit zumindest bereichsweise im Bereich dieser U-artigen Versteifungsnut, insbesondere im Bereich dieses Bodenschenkels. Der Bodenschenkel kann in dem Zusammenhang somit auch multifunktional gebildet sein. Denn er begrenzt einerseits nach außen hin die Versteifungsnut, begrenzt andererseits nach innen hin an seiner innen liegenden Fläche eine Anlagestruktur und stellt dazu diese
radial innere, konusförmige Anlagefläche bereit. Diese ist somit einstückig beziehungsweise integriert in diesem Bodenschenkel ausgebildet. Dadurch wird einerseits ein kompaktes, andererseits ein mechanisch stabiles Konstrukt geschaffen.
Ein sehr kompakter, aber dennoch hochfunktioneller Schnittstellenbereich zwischen diesem hinteren Randbereich und dem radial äußeren Randbereich ist dadurch ebenfalls unterstützt.
In einem Ausführungsbeispiel weist die rinnenförmige, insbesondere U-artige, Versteifungsnut eine axial vordere Begrenzungswand auf. Eine vordere Fläche dieser vorderen Begrenzungswand ist in radialer Richtung betrachtet bündig mit einer in radialer Richtung daran angrenzenden Fläche der Rückwand angeordnet. Damit ist der diesbezüglich radiale Übergang zwischen diesen konkret genannten Flächen stufenlos ausgebildet. An dieser Stelle können somit unerwünschte Überstände, die zu Verklemmungen und Verspreizungen bei der Montage führen können, vermieden werden.
In einem Ausführungsbeispiel ist die jeweilige Konusform der Anlageflächen in Richtung der Längsachse betrachtet über die gesamte Länge der rinnenförmigen Versteifungsnut ausgebildet. Auch damit wird ein hochfunktionelles mechanisches Wirkprinzip zur sicheren Positionierung der Komponenten zueinander zum möglichst großflächigen aneinander Anliegen dieser Randbereiche unterstützt. Sowohl die axiale als auch die radiale passgenaue Anordnung dieser Randbereiche zueinander an diesen Anlageflächen ist dadurch begünstigt.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Laugenbehälter in Richtung der Längsachse betrachtet hinter der Versteifungsnut einen Aufnahmeraum für eine Dichtung auf. Dieser Aufnahmeraum ist somit bestimmungsgemäß dazu vorgesehen, die Dichtung aufzunehmen. Insbesondere ist dieser Aufnahmeraum derart gebildet, dass er vollständig hinter diesem hinteren Randbereich ausgebildet ist. Damit ist es nicht mehr erforderlich, dass in diesem hinteren Randbereich selbst, insbesondere in einer hinteren Begrenzungswand der Versteifungsnut integriert, eine eigene Nut gebildet werden muss, in der die Dichtung aufgenommen ist. Ein einfacheres und dennoch hochfunktionelles Dichtungsprinzip ist daher durch dieses vorgeschlagene Ausführungsbeispiel erreicht.
In einem Ausführungsbeispiel ist dieser Aufnahmeraum in axialer Richtung und somit in Richtung der Längsachse des Laugenbehälters betrachtet nach vorne hin durch eine radiale Begrenzungswand des Hohlzylinders begrenzt. Dieser Aufnahmeraum ist in einem Ausführungsbeispiel in axialer Richtung betrachtet durch eine radiale Begrenzungswand der Rückwand nach hinten begrenzt. Dieser Aufnahmeraum ist im Bereich dieser Begrenzungswände radial nach außen offen ausgebildet. Dies bedeutet, dass er sowohl durch den Hohlzylinder als auch durch die Rückwand radial betrachtet nach außen nicht abgedeckt ist. Dadurch sind die Zugänglichkeit und die Positionierung für die Dichtung vereinfacht. Auch beim axialen Zusammendrücken dieser Dichtung kann somit in radialer Richtung nach außen Freiraum bereitgestellt werden, so dass hier ein vorteilhaftes Komprimieren dieser Dichtung ermöglicht ist. Dies unterstützt auch die Dichtwirkung an dieser Schnittstelle vorteilhaft.
In einem Ausführungsbeispiel ist diesbezüglich vorgesehen, dass diese beiden genannten Begrenzungswände in radialer Richtung zumindest bereichsweise überlappen. Diesbezüglich ist somit im Querschnitt ein U-artiger Aufnahmeraum gebildet.
Die frei kragenden U-Schenkel sind in dem Zusammenhang durch die radial orientierten Begrenzungswände gebildet.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Aufnahmeraum durch das separate Verbindungselement radial nach außen abgedeckt. In einem Ausführungsbeispiel ist das Verbindungselement somit derart angeordnet, dass es eine vollständige Abdeckung dieses radial nach außen offenen Aufnahmeraums bildet. In axialer Richtung erstreckt sich das Verbindungselement somit insbesondere vollständig über diese gesamte axiale Ausdehnung des Aufnahmeraums. Durch dieses Ausführungsbeispiel ist auch das Verbindungselement multifunktionell gestaltet. Es ermöglicht einerseits die mechanisch stabile Halterung der beiden Randbereiche zueinander, deckt andererseits radial nach außen hin diesen Aufnahmeraum ab.
In einem Ausführungsbeispiel ist das Verbindungselement eine im Querschnitt U-artige Klammer. Die U-Öffnung ist insbesondere zur Längsachse des Laugenbehälters hin orientiert. Diese Klammer weist einen in axialer Richtung vorderen Klammerschenkel auf. Der vordere Klammerschenkel liegt in einem Ausführungsbeispiel direkt an einer in axialer
Richtung betrachtet Vorderfläche der radialen Begrenzungswand des Hohlzylinders an. In einem Ausführungsbeispiel weist diese Klammer einen in axialer Richtung betrachtet hinteren Klammerschenkel auf. Dieser hintere Klammerschenkel liegt an einer in axialer Richtung betrachtet Rückfläche der radialen Begrenzungswand der Rückwand an. Somit umgreift diese Klammer diese beiden Begrenzungswände. Sie liegt somit quasi jeweils auf der dem Aufnahmeraum abgewandten Fläche der Begrenzungswände direkt an. Auch dadurch sind eine besonders vorteilhafte, mechanisch stabile Anordnung und eine feste Halterung der Randbereiche gerade an diesen spezifischen Begrenzungsrändern mit diesem Verbindungselement direkt ermöglicht. Ein besonders vorteilhaftes axiales Klemmen beziehungsweise Verspannen ist dadurch ermöglicht.
In einem Ausführungsbeispiel ist die U-artige Versteifungsnut in radialer Richtung zur Längsachse überlappend mit dem Aufnahmeraum angeordnet. Somit kann auch diesbezüglich in radialer Richtung ein platzsparendes Konzept realisiert werden.
In einem Ausführungsbeispiel weist die Rückwand einen Axialanschlag auf. Dieser Axialanschlag liegt im montierten Zustand der Komponenten miteinander an einer Rückfläche der hinteren Begrenzungswand an. Diese hintere Begrenzungswand begrenzt die Versteifungsnut in axialer Richtung nach hinten. Damit ist es auch erreicht, dass die axiale Lage zwischen den beiden Randbereichen zusätzlich definiert einstellbar ist. In einem Ausführungsbeispiel ist der Axialanschlag radial überlappend mit dieser hinteren Begrenzungswand, insbesondere der Rückfläche der hinteren Begrenzungswand, angeordnet.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Axialanschlag in radialer Richtung betrachtet ein Boden des Aufnahmeraums für die Dichtung. Damit ist auch dieser Axialanschlag multifunktionell gestaltet. Auch dadurch kann ein kompakter Schnittstellenbereich zwischen den genannten Randbereichen geschaffen werden. Mehrere Komponenten weisen hier vorzugsweise Multifunktionalität auf. Das gesamte mechanische Wirkprinzip sowie ein besonders bauraumsparendes Schnittstellenkonzept sind dadurch ermöglicht.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Hohlzylinder des Laugenbehälters mehrteilig ausgebildet. Erweist in einem Ausführungsbeispiel ein axial vorderes Hohlzylinderteil und ein damit verbundenes axial hinteres Hohlzylinderteil auf. Das hintere Hohlzylinderteil
weist den hinteren Randbereich des Hohlzylinders auf und ist mit der Rückwand direkt verbunden. Die beiden separaten Hohlzylinderteile können vielfältig miteinander verbunden sein. Sie können beispielsweise durch Bördelung verbunden sein. Möglich ist es auch, dass sie durch Nieten oder Schweißen oder dergleichen verbunden sind. Es kann vorgesehen sein, dass das vordere Hohlzylinderteil und/oder das hintere Hohlzylinderteil aus Kunststoff ausgebildet ist. Es kann vorgesehen sein, dass das vordere Hohlzylinderteil oder das hintere Hohlzylinderteil aus Metall ausgebildet sind. Es ist in einem Ausführungsbeispiel möglich, dass die Rückwand des Laugenbehälters einwandig ausgebildet ist. In einem Ausführungsbeispiel kann die Rückwand aus Metall oder aus Kunststoff ausgebildet sein. In einem Ausführungsbeispiel weist diese Rückwand zentral mittig einen Durchbruch auf. Darin kann ein Lagermodul zum Lagern einer Welle eines Haushaltsgeräts zur Pflege von Wäschestücken aufgenommen sein. Die Welle ist in einem Ausführungsbeispiel mit einer Wäschetrommel des Haushaltsgeräts zur Pflege von Wäschestücken verbunden, insbesondere drehfest verbunden. Damit kann die in dem Laugenbehälter angeordnete und dazu separate Wäschetrommel gedreht werden. Die Drehachse kann in dem Zusammenhang parallel oder koaxial zur Längsachse des Laugenbehälters sein.
Generell ist der Laugenbehälter durch das vorgeschlagene Konzept leicht montierbar und demontierbar.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken. Dieses Haushaltsgerät kann eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner sein. Das Haushaltsgerät weist ein Gehäuse auf. In diesem Gehäuse ist insbesondere ein Laugenbehälter gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon angeordnet. Das Haushaltsgerät weist in einem Ausführungsbeispiel auch eine Wäschetrommel auf. Diese ist in dem Laugenbehälter aufgenommen.
Haushaltsgeräte zur Pflege von Wäschestücken, wie beispielsweise eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner, weisen eine Wäschetrommel auf. Diese weist üblicherweise eine hohlzylinderförmige Mantelwand auf.
Darüber hinaus weist eine Wäschetrommel üblicherweise auch eine rückseitige Bodenscheibe auf. Dadurch ist die Mantelwand in der Hohlzylinderform nach hinten geschlossen. Frontseitig weist die Wäschetrommel üblicherweise einen sogenannten Stirnboden auf. Der Stirnboden und die Bodenscheibe sind zur Mantelwand üblicherweise separate Teile, die mit der Mantelwand verbunden werden. Bekannt ist es in dem Zusammenhang, dass Falzverbindungen zwischen den genannten Komponenten erzeugt werden.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist, dass im Falle einer Reparatur des Haushaltsgeräts die Rückwand des Laugenbehälters leicht demontiert werden kann und zusammen mit in der Rückwand des Laugenbehälters gelagerten Wäschetrommel entfernt werden kann, ohne den kompletten Laugenbehälter aus dem Haushaltsgeräte auszubauen. Die durch die Rückwand freigegebene Öffnung am Laugenbehälter ist so groß, dass die noch an der Rückwand angeordnete Wäschetrommel durch die Öffnung passt. Auf diese Weise können beispielsweise die Wäschetrommel und/oder Lager besonders einfach repariert oder ausgetauscht werden.
Mit den Angaben „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten, „horizontal“, „vertikal“, „Tiefenrichtung“, „Breitenrichtung“, „Höhenrichtung“ sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßen Positionieren des Laugenbehälters beziehungsweise des Geräts gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen.
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Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Vertikalschnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts zur Pflege von Wäschestücken;
Fig. 2 eine schematische Vertikalschnittdarstellung durch einen Teilbereich eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Laugenbehälters; und
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teilbereichs der Darstellung in Fig. 2.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist in einer Vertikalschnittdarstellung ein schematisches Ausführungsbeispiel für ein Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken gezeigt. Das Haushaltsgerät 1 ist hier eine Waschmaschine. Das Haushaltsgerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf. In diesem Gehäuse 2 ist ein Schwingsystem 3 des Haushaltsgeräts 1 angeordnet. Das Haushaltsgerät 1 weist des Weiteren einen Laugenbehälter 4 auf. Das Schwingsystem 3 weist im Ausführungsbeispiel den Laugenbehälter 4 des Haushaltsgeräts 1 auf. Darüber hinaus weist das Haushaltsgerät 1 eine Wäschetrommel 5 auf. Die Wäschetrommel 5 ist eine zum Laugenbehälter 4 separate Komponente. Die Wäschetrommel 5 ist in dem Laugenbehälter 4 aufgenommen. Der Laugenbehälter 4 kann in dem Zusammenhang als Außentrommel und die Wäschetrommel 5 als Innentrommel bezeichnet werden. Die Wäschetrommel 5 ist im Ausführungsbeispiel um eine Drehachse A drehbar gelagert. Die Drehachse A ist hier horizontal orientiert und in x-Richtung orientiert, welche die Tiefenrichtung des Haushaltsgeräts 1 ist. Die Wäschetrommel 5 ist bestimmungsgemäß zur Aufnahme der Wäschestücke ausgebildet. Die Wäschetrommel 5 ist mit einer Welle 6 des Haushaltsgeräts 1 verbunden. Insbesondere ist hier eine drehfeste Verbindung ausgebildet. Die Welle 6 ist ebenfalls horizontal und koaxial zur Drehachse orientiert. Zum Antrieb der Welle 6 weist das Haushaltsgerät 1 beispielsweise eine Riemenscheibe 7 und
einen Riemen 8 auf. Diese Komponenten sind mit einem Motor 9 des Haushaltsgeräts 1 verbunden und dadurch antreibbar. Der Motor 9 kann beispielsweise ein Elektromotor sein.
Das Schwingsystem 3 weist darüber hinaus vorzugsweise Federn 10 auf. Es weist darüber hinaus auch vorzugsweise einen Stoßdämpfer 11 auf. Darüber hinaus weist das Haushaltsgerät 1 ein Lager 12 auf. In diesem Lager 12 ist die Welle 6 drehbar gelagert. Das Lager 12 ist in einer Lageraufnahme 13, die am Laugenbehälter 4 ausgebildet ist, angeordnet.
Der Laugenbehälter 4 weist im Ausführungsbeispiel eine Längsachse B auf. Diese ist hier schematisch und beispielhaft in horizontaler Richtung und somit in x-Richtung orientiert. Insbesondere ist sie in dieser schematischen Darstellung koaxial zur Längsachse A orientiert. Der Laugenbehälter 4 weist einen Hohlzylinder 14 auf. Der Laugenbehälter 4 weist darüber hinaus eine Rückwand 15 auf. Durch die Rückwand 15 ist der Laugenbehälter 4 nach hinten geschlossen. Diese Rückwand 15 ist zum Hohlzylinder 14 separat. Die Wäschetrommel 5 weist ebenfalls einen Hohlzylinder 16 und eine Rückwand 17 auf. In Richtung der Längsachse B und somit in axialer Richtung betrachtet weist der Hohlzylinder 14 einen hinteren Randbereich 18 auf. Die Rückwand 15 weist in einem Ausführungsbeispiel einen bezüglich der Längsachse B radial betrachtet äußeren Randbereich 19 auf. Der hintere Randbereich 18 und der radial äußere Randbereich 19 sind direkt aneinander anliegend.
In Fig. 2 ist in einer Vertikalschnittdarstellung ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Laugenbehälters 4 gezeigt. Es ist hier in dieser Vertikalschnittdarstellung eine obere Hälfte dieses Laugenbehälters 4 dargestellt.
Wie in diesem Ausführungsbeispiel zu erkennen ist, ist der Hohlzylinder 14 hier mehrteilig ausgebildet. Er weist in diesem Ausführungsbeispiel ein in axialer Richtung vorderes Hohlzylinderteil 14a und ein diesbezüglich nach hinten anschließendes hinteres Hohlzylinderteil 14b auf. Die beiden Hohlzylinderteile 14a und 14b sind an einer Schnittstelle 14c miteinander verbunden.
Im Ausführungsbeispiel weist das hintere Hohlzylinderteil 14b integriert und somit einstückig damit ausgebildet den hinteren Randbereich 18 auf. Darüber hinaus ist in Fig. 2 zu erkennen, dass der Laugenbehälter 4 ein zum Hohlzylinder 14 und zur Rückwand 15 separates Verbindungselement 20 aufweist. Dieses ist im Ausführungsbeispiel eine U- artige Klammer. Sie ist diesbezüglich in einem Ausführungsbeispiel ein umlaufender Ring.
In Fig. 3 ist eine vergrößerte Darstellung des Teilausschnitts mit dem hinteren Randbereich 18 und dem radial äußeren Randbereich 19 gezeigt. Das Verbindungselement 20 ist ebenfalls dargestellt. Hierbei ist zu erkennen, dass dieses Verbindungselement 20 in diesem Vertikalschnitt einen axial vorderen Klammerschenkel 20a und einen axial hinteren Klammerschenkel 20b aufweist. Diese sind hier die freikragenden Schenkel der U-Form. Die diesbezügliche U-Form ist so orientiert, dass die U-Öffnung der Längsachse B zugewandt ist. Ein Bodenschenkel 20c dieses Verbindungselements 20 ist ebenfalls gezeigt.
Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, weist der hintere Randbereich 18 eine in diesem Querschnitt rinnenförmige, insbesondere U-artige, Versteifungsnut 21 auf. In einem Ausführungsbeispiel greift das Verbindungselement 20, hier insbesondere der vordere Klammerschenkel 20a, radial in diese Versteifungsnut 21 ein. Diese Versteifungsnut 21 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel in radialer Richtung nach außen hin offen ausgebildet. Die Versteifungsnut 21 ist in axialer Richtung durch eine vordere, radial orientierte Begrenzungswand 29 begrenzt. In axialer Richtung nach hinten ist diese Versteifungsnut 21 durch eine hintere, radial orientierte Begrenzungswand 22 begrenzt. Darüber hinaus ist die U-artige Versteifungsnut 21 durch einen Bodenschenkel 23 begrenzt. Dieser ist ein radial innerer Bodenschenkel der U-Form.
Wie in dem gezeigten Ausführungsbeispiel auch zu erkennen ist, weist die hintere Begrenzungswand 22 eine axial betrachtet Vorderfläche 22a auf. Die Vorderfläche 22a ist dem Hohlbereich der Versteifungsnut 21 zugewandt. An dieser Vorderfläche 22a liegt der vordere Klammerschenkel 20a direkt flächig an. Die Vorderfläche 22a ist im Querschnitt in dem Ausführungsbeispiel schräg geneigt, so dass sich die Begrenzungswand 22 in radialer Richtung nach außen verjüngt.
Darüber hinaus weist diese hintere Begrenzungswand 22 eine Rückfläche 22b auf. Diese Rückfläche 22b ist einem Aufnahmeraum 23 zugewandt. Durch diese hintere Begrenzungswand 22 wird in einem Ausführungsbeispiel auch dieser Aufnahmeraum 23 begrenzt. Der Aufnahmeraum 23 schließt vollständig in axialer Richtung nach hinten an diese Begrenzungswand 22 an. Er ist bestimmungsgemäß zur Aufnahme einer Dichtung 24 des Laugenbehälters 4 vorgesehen.
Der Aufnahmeraum 23 ist hier U-förmig in diesem Querschnitt gebildet. Er ist in radialer Richtung nach außen hin offen. Dies bedeutet, dass er sowohl durch die hintere Begrenzungswand 22 der Versteifungsnut 21 als auch durch eine weitere Begrenzungswand 25 in dieser radialen Richtung nach außen hin nicht abgedeckt ist. Im Ausführungsbeispiel ist er lediglich durch das Verbindungselement 22, hier dem Bodenschenkel 20c, in radialer Richtung nach außen hin, insbesondere vollständig, abgedeckt.
Diese weitere, radial orientierte Begrenzungswand 25 ist integraler Bestandteil der Rückwand 15. Diese im Querschnitt radial orientierte Begrenzungswand 25 der Rückwand 15 ist Bestandteil dieses radial äußeren Randbereichs 19. Wie zu erkennen ist, weist diese Begrenzungswand 25 eine axial betrachtet Vorderfläche 25a auf. Diese Vorderfläche 25a ist dem Aufnahmeraum 23 zugewandt. Darüber hinaus weist diese Begrenzungswand 25 eine in axialer Richtung betrachtet Rückfläche 25b auf. An dieser Rückfläche 25b liegt der hinter Klammerschenkel 20b des Verbindungselements 20 direkt an. Insbesondere sind hier jeweils radiale Überlappungen ausgebildet, wie dies in Fig. 3 zu erkennen ist. Die Rückfläche 25b ist im Querschnitt in dem Ausführungsbeispiel schräg geneigt, so dass sich die Begrenzungswand 25 in radialer Richtung nach außen verjüngt.
Darüber hinaus sind auch die Begrenzungswände 22 und 25 in radialer Richtung überlappend zueinander angeordnet. Insbesondere erstrecken sie sich in radialer Richtung gleich weit nach außen.
Der Aufnahmeraum 23 ist in einem Ausführungsbeispiel darüber hinaus durch einen Axialanschlag 26 begrenzt. Der Axialanschlag 26 ist Bestandteil des radial äußeren Randbereichs 19. Er ist einstückig damit ausgebildet. Dieser Axialanschlag 26 ist in radialer Richtung überlappend mit der Begrenzungswand 22 ausgebildet. Dadurch schlägt
dieser Axialanschlag 26 von hinten her kommend an der Rückfläche 22b an. Diesbezüglich ist dann auch die axiale Weite des Aufnahmeraums 23 exakt definiert. Darüber hinaus ist die Axialposition zwischen dem hinteren Randbereich 18 und dem radial äußeren Randbereich 19 zusätzlich besonders definiert einstellbar.
Diese Axialanschlag 26 bildet in dem Zusammenhang dann auch einen radial innen liegenden Bodenschenkel, der radial innen diesen Aufnahmeraum 23 begrenzt.
Das Verbindungselement 20 kann in einem Ausführungsbeispiel ein vollständig umlaufender Klammerring sein.
Der Aufnahmeraum 23 ist in axialer Richtung vollständig hinter der Versteifungsnut 21 ausgebildet. Er ist insbesondere auch vollständig hinter dem hinteren Randbereich 18 ausgebildet.
In einem Ausführungsbeispiel weist diese Schnittstelle zwischen dem hinteren Randbereich 18 und dem radial äußeren Randbereich 19 auch eine Konusstruktur auf. In dem Zusammenhang ist in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass der hintere Randbereich 18 eine radial innere, konusförmige Anlagefläche 27 aufweist. In einem Ausführungsbeispiel weist der radial äußere Randbereich 19 eine radial äußere konusförmige Anlagefläche 28 auf. Die beiden Anlageflächen 27 und 28 sind bezüglich ihrer Konusform komplementär zueinander ausgebildet. Im montierten Zustand ist, wie dies in Fig. 3 zu erkennen ist, eine großflächig, insbesondere vollflächige Anlage dieser beiden Anlageflächen 27 und 28 ausgebildet. Wie in Fig. 3 auch zu erkennen ist, ist in Richtung der Längsachse B betrachtet ein vorderes Ende dieser jeweiligen konusförmigen Anlageflächen 27 und 28 radial weiter innen liegend ausgebildet als ein jeweiliges axiales weiter hinten liegendes hinteres Ende dieser konusförmigen Anlageflächen 27 und 28. Dies bedeutet, dass die Konusform sich nach hinten betrachtet aufweitet. Wie darüber hinaus in Fig. 3 zu erkennen ist, ist die radial innere, konusförmige Anlagefläche 27 eine radial innere Fläche des Bodenschenkels 23, der die Versteifungsnut 21 begrenzt. Insbesondere erstreckt sich in einem Ausführungsbeispiel diese radial innere, konusförmige Anlagefläche 27 in axialer Richtung über die gesamte Länge dieser Versteifungsnut 21. In einem Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Anlageflächen 27 und 28 über die gleiche Länge.
Darüber hinaus ist im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 auch noch zu erkennen, dass eine Vorderfläche 29a der vorderen Begrenzungswand 29, die die Versteifungsnut 21 axial nach vorne hin begrenzt, in radialer Richtung bündig in eine Vorderfläche 30 der Rückwand 15 übergeht.
Bezugszeichenliste
1 Haushaltsgerät
2 Gehäuse
3 Schwingsystem
4 Laugenbehälter
5 Wäschetrommel
6 Welle
7 Riemenscheibe
8 Riemen
9 Motor
10 Feder
11 Stoßdämpfer
12 Lager
13 Lageraufnahme
14 Hohlzylinder
14a Hohlzylinderteil
14b Hohlzylinderteil
15 Rückwand
16 Hohlzylinder
17 Rückwand
18 Randbereich
19 Randbereich
20 Verbindungselement
20a Klammerschenkel
20b Klammerschenkel
20c Bodenschenkel
21 Versteifungsnut
22 Begrenzungswand
22a Vorderfläche
22 b Rückfläche
23 Aufnahmeraum
24 Dichtung
25 Begrenzungswand
25a Vorderfläche
25b Rückfläche 26 Axialanschlag
27 Anlagefläche
28 Anlagefläche
29 Begrenzungswand
29a Vorderfläche 30 Vorderfläche
Claims
1. Laugenbehälter (4) für ein Haushaltsgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, mit einem Hohlzylinder (14) und einer dazu separaten Rückwand (15), wobei der Laugenbehälter (4) eine Längsachse (B) aufweist, und der Hohlzylinder (14) einen in Richtung der Längsachse (B) betrachtet hinteren Randbereich (18) aufweist und die Rückwand (15) senkrecht zur Längsachse (B) betrachtet einen radial äußeren Randbereich (19) aufweist, wobei der hintere Randbereich (18) und der äußere Randbereich (19) aneinander anliegen und mit einem Verbindungselement (20) des Laugenbehälters (4) zusammen gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Randbereich (18) eine im Querschnitt rinnenförmige Versteifungsnut (21) aufweist, in welche das Verbindungselement (20) eingreift, und/oder der hintere Randbereich (18) eine radial innere, konusförmige Anlagefläche (27) aufweist, und der radial äußere Randbereich (19) eine radial äußere Anlagefläche (28) aufweist, die zur radial inneren, konusförmigen Anlagefläche (27) komplementär konusförmig ausgebildet ist und welche an der radial inneren, konusförmigen Anlagefläche (27) anliegt.
2. Laugenbehälter (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsnut (21) eine axial hintere Begrenzungswand (22) aufweist, die einen Aufnahmeraum (23) für eine Dichtung (25) des Laugenbehälters (4) nach vorne begrenzt.
3. Laugenbehälter (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsnut (21) einen Bodenschenkel (23) der Rinnenform aufweist, wobei der Bodenschenkel (23) eine radial innere Fläche aufweist, durch welche zumindest bereichsweise die radial innere, konusförmige Anlagefläche (27) gebildet ist.
4. Laugenbehälter (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die rinnenförmige Versteigungsnut (21) eine axial vordere Begrenzungswand (29) aufweist, wobei einen vordere Fläche (29a) der vorderen Begrenzungswand (29) in radialer Richtung bündig mit einer daran angrenzenden Fläche (30) der Rückwand (15) angeordnet ist.
5. Laugenbehälter (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Konusform der Anlageflächen (27, 28) in Richtung der Längsachse (B) betrachtet über die gesamte Länge der Versteifungsnut (21) ausgebildet ist.
6. Laugenbehälter (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Laugenbehälter (4) in Richtung der Längsachse (B) betrachtet hinter der Versteifungsnut (21) einen Aufnahmeraum (23) für eine Dichtung (25) aufweist, insbesondere einen Aufnahmeraum (23) aufweist, der vollständig hinter dem hinteren Randbereich (18) ausgebildet ist.
7. Laugenbehälter (4) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (23) in axialer Richtung nach vorne hin durch eine radiale Begrenzungswand (22) des Hohlzylinders (14) und nach hinten durch eine radiale Begrenzungswand (25) der Rückwand (15) begrenzt ist, wobei der Aufnahmeraum (23) im Bereich dieser Begrenzungswände (22, 25) radial nach außen offen ausgebildet ist.
8. Laugenbehälter (4) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (23) durch das separate Verbindungselement (20) radial nach außen abgedeckt ist.
9. Laugenbehälter (4) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (20) eine im Querschnitt U-artige Klammer ist, die mit einem axial vorderen Klammerschenkel (20a) an einer Vorderfläche (22a) der radialen Begrenzungswand (22) des Hohlzylinders (14) anliegt und die mit einem axial hinteren Klammerschenkel (20b) an einer Rückfläche (25b) der radialen Begrenzungswand (25) der Rückwand (15) anliegt.
10. Laugenbehälter (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungsnut (21) in radialer Richtung überlappend mit dem Aufnahmeraum (23) angeordnet ist.
11. Laugenbehälter (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwand (15) einen Axialanschlag (26) aufweist, der an einer
Rückfläche (22b) der hinteren Begrenzungswand (22), die die Versteifungsnut (21) begrenzt, anliegt.
12. Laugenbehälter (4) nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Axialanschlag (26) radial überlappend mit der hinteren Begrenzungswand (22) angeordnet ist.
13. Laugenbehälter (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 10 und nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Axialanschlag (26) in radialer Richtung betrachtet den Boden des Aufnahmeraus (23) bildet.
14. Laugenbehälter (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlzylinder (14) mehrteilig ausgebildet ist und ein axial vorderes Hohlzylinderteil (14a) und ein damit verbundenes axial hinteres Hohlzylinderteil (14b) aufweist, wobei das hintere Hohlzylinderteil (14b) den hinteren Randbereich (18) aufweist und mit der Rückwand (15) verbunden ist.
15. Haushaltsgerät (1) zur Pflege von Wäschestücken, mit einem Gehäuse (2) und mit einem Laugenbehälter (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, der in dem Gehäuse (2) angeordnet ist.
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