WO2021166384A1

WO2021166384A1 - 加熱送風装置

Info

Publication number: WO2021166384A1
Application number: PCT/JP2020/045584
Authority: WO
Inventors: 勇人菊池; 松井　康訓; 和征大内
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2020-02-17
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2021-08-26
Also published as: CN115038358A; JP2021126447A; JP7450174B2

Abstract

本開示に係る加熱送風装置は、吸入口から吸い込んだ空気を吐出口から吐出させる送風部と、送風部よりも下流側に配置される加熱部と、を備える。加熱送風装置は、金属微粒子を生成する金属微粒子生成部と、金属微粒子をハウジングの外部に吹き出させる金属微粒子吹出口と、をさらに備える。加熱送風装置は、ミストを生成するミスト生成部と、ミストをハウジングの外部に吹き出させるミスト吹出口と、をさらに備える。金属微粒子吹出口の開口面の法線と、ミスト吹出口の開口面の法線とは、金属微粒子吹出口よりも下流側において交差する。

Description

加熱送風装置

　本開示は、加熱送風装置に関する。

　従来、加熱送風装置として、送風部と、加熱部と、金属微粒子生成部と、金属微粒子吹出口と、ミスト生成部と、ミスト吹出口と、を備えるものが知られている（特許文献１参照）。この特許文献１では、加熱送風装置としてのヘアドライヤの幅方向に、金属微粒子吹出口、ミスト吹出口、金属微粒子吹出口の順に並ぶように配設される。

特開２０１８－１４３２８３号公報

　上述の加熱送風装置（ヘアドライヤ）においては、金属微粒子が使用者の毛髪に到達する前に風で拡散する比率が高く、金属微粒子がミストに少量しか含まれなくなる可能性がある。

　本開示は、このような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものである。そして、本開示の目的は、金属微粒子が使用者の毛髪に到達する前に風で拡散する比率を低減することができ、金属微粒子がミストに多く含まれることになる加熱送風装置を提供することにある。

　本開示の態様に係る加熱送風装置は、吸入口および吐出口を有するハウジングと、ハウジングの内部に配置され、吸入口から吸い込んだ空気を吐出口から吐出させる送風部と、ハウジングの内部における送風部よりも下流側に配置される加熱部と、を備える。また、加熱送風装置は、ハウジングの内部に配置され、金属微粒子を生成する金属微粒子生成部と、ハウジングに形成され、金属微粒子生成部により生成される金属微粒子をハウジングの外部に吹き出させる金属微粒子吹出口と、を備える。さらに、加熱送風装置は、ハウジングの内部に配置され、ミストを生成するミスト生成部と、ハウジングに形成され、ミスト生成部により生成されるミストをハウジングの外部に吹き出させるミスト吹出口と、を備える。金属微粒子吹出口の開口面の法線と、ミスト吹出口の開口面の法線とは、金属微粒子吹出口よりも下流側において交差する。

　本開示によれば、金属微粒子が使用者の毛髪に到達する前に風で拡散する比率を低減することができ、金属微粒子がミストに多く含まれることになる加熱送風装置を提供することができる。

一実施形態に係る加熱送風装置の側面図である。一実施形態に係る加熱送風装置の正面図である。一実施形態に係る加熱送風装置の断面図である。一実施形態に係る加熱送風装置の上部内部を示す平面図である。一実施形態に係る加熱送風装置の上部内部で金属微粒子生成部およびイオン生成部が設けられる部分を拡大して示す平面図である。一実施形態に係る加熱送風装置と、比較例１と、比較例２とでカラーリングによるキューティクルの損傷抑制効果を評価した評価結果をまとめたグラフである。一実施形態に係る加熱送風装置と、比較例１と、比較例２とでカラーリングの褪色抑制効果を評価した評価結果をまとめたグラフである。

　以下、図面を参照しながら実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。

　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

　以下、図１から図７を用いて、本実施形態に係る加熱送風装置（ヘアドライヤ１）を説明する。なお、人用ドライヤ以外にも、例えばペット用ドライヤなどの用途にも、本開示は適用可能である。

　［１．構成］
　図１から図４に示すように、本実施形態に係る加熱送風装置としてのヘアドライヤ１は、使用者が手で握る部分としての把持部１ａと、把持部１ａと交差する方向に結合された本体部１ｂと、を備える。そして、使用時には把持部１ａと本体部１ｂとで略Ｔ字状あるいは略Ｌ字状（本実施形態では、略Ｔ字状）の外観を呈するように折り畳み可能に構成される。

　把持部１ａの突出端部からは、電源コード２が引き出される。また、把持部１ａは、本体部１ｂ側の根元部１ｃと先端部１ｄとに分割され、これらの根元部１ｃと先端部１ｄとが、連結部１ｅを介して回動可能に連結される。本実施形態では、先端部１ｄは、本体部１ｂに沿う位置まで折り畳むことができる。

　ヘアドライヤ１の外壁（外郭）を構成するハウジング３は、複数の分割体を継ぎ合わせて構成される。ハウジング３の内部には空洞が形成され、この空洞の内部に、各種電気部品が収容される。

　本体部１ｂの内部には、その長手方向（図３の左右方向）の一方側（右側）の入口開口（吸入口）４ａから出口開口（吐出口）４ｂに至る風洞（送風流路）４が形成される。この風洞４の内部には、送風部５が収容される。送風部５は、ファン５ａと、ファン５ａを回転させるモータ５ｂと、を備える。そして、モータ５ｂを駆動させてファン５ａを回転させることによって空気流Ｗが形成される。この空気流Ｗは、外部から入口開口４ａを介して風洞４の内部に流入し、主として風洞４の内部を通って出口開口４ｂから外部に排出される。

　本実施形態では、入口開口（吸入口）４ａが網目状の枠体８１で覆われ、この枠体８１の開口部の形状がハニカム形状とされる。また、枠体８１には、開口率が５５パーセント～９０パーセント程度であって、３００μｍ～６５０μｍ程度の網目幅のメッシュ８２が一体成形される。メッシュ８２は、例えば金属またはポリエステルなどの難燃性樹脂を用いることができ、このように網目幅の細かいメッシュ８２を一体成形することにより、細かい埃および毛髪などが風洞（送風流路）４の内部に入ってしまうのをより確実に抑制することができる。

　また、本体部１ｂにおいて、ハウジング３の外筒３ａの内部には、略円筒状の内筒６が設けられ、空気流Ｗは、主に内筒６の内側を流れる。この内筒６の内側では、最も上流側にファン５ａが配置され、ファン５ａの下流側にファン５ａを駆動するモータ５ｂが配置され、モータ５ｂのさらに下流側に加熱部としてのヒータ８が配置される。

　そして、ヒータ８を作動させたときには、出口開口４ｂから温風が吹き出される。本実施形態では、ヒータ８は、帯状かつ波板状の電気抵抗体を内筒６の内周に沿って巻回して配置したものとして構成されているが、このような構成には限定されない。

　内筒６は、筒状部６ａと、筒状部６ａから径方向外側に向けて伸びて周方向に分散して配置された複数の支持リブ６ｂ（図３では一箇所のみ図示）と、を有する。また、内筒６は、支持リブ６ｂを介して筒状部６ａに接続され、この筒状部６ａの軸方向と略直交する方向に張り出すフランジ部６ｃを有する。

　そして、筒状部６ａとフランジ部６ｃとの間には間隙ｇ１が形成され、この間隙ｇ１を介して空洞９の内部に空気流Ｗの一部が分岐されて流入する（分岐流が形成される）。分岐流の空洞９の内部への導入口となる間隙ｇ１は、ファン５ａの下流でありかつヒータ８の上流側となる位置に設けられる。したがって、分岐流は、ヒータ８によって加熱される前の比較的冷たい空気流である。

　また、空洞９の内部に流入した分岐流は、一部がさらに分岐されて、内筒６とハウジング３との間を通って出口開口４ｂの外周部分から吹き出される。この分岐流の一部は、後述する金属微粒子吹出口（荷電粒子放出口）２０ａ，２０ｂまたはミスト吹出口（荷電粒子放出口）２０ｃを通過せずに、内筒６とハウジング３との間を通って出口開口４ｂの外周部分から吹き出される。この分岐流の一部は、比較的冷たい空気流である。

　本実施形態では、ハウジング３における空洞９の出口開口４ｂ側となる位置に、略円弧状の貫通孔（開口）３ｂが形成され、この貫通孔３ｂが絶縁性の合成樹脂材料からなるカバー２０で塞がれる。このカバー２０は、ハウジング３に対して、下流側から上流側に移動させることで、ハウジング３に取り付けられる。

　さらに、カバー２０の下流側には、略円筒状の外側ノズル２０ｆが一体に形成され、カバー２０をハウジング３に取り付けた際に、この外側ノズル２０ｆによって出口開口４ｂの外周が画成される。

　また、内筒６の下流端には、外側ノズル２０ｆよりも小径の略円筒状をした内側ノズル２１が取り付けられ、この内側ノズル２１の下流側開口が出口開口４ｂの一部となる。

　このように、内筒６の下流端に内側ノズル２１を取り付けると共に、カバー２０をハウジング３に取り付けることにより、外側ノズル２０ｆと内側ノズル２１とによって、二重筒構造のノズルが形成される。

　したがって、送風部５を駆動させることにより形成される空気流Ｗは、大半が内筒６の内部に導入されて内側ノズル２１の開口（出口開口４ｂの中心）から吹き出される主空気流Ｗ１となるが、一部の空気流Ｗが分岐流Ｗ２および分岐流Ｗ３となる。分岐流Ｗ２は、空洞９の内部に流入し、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂおよびミスト吹出口２０ｃを通過せずに、外側ノズル２０ｆと内側ノズル２１との間（出口開口４ｂの外周側）から吹き出される空気流である。また、分岐流Ｗ３は、空洞９の内部に流入し、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂまたはミスト吹出口２０ｃから吹き出される空気流である。

　また、本体部１ｂの内部で、ハウジング３と内筒６との間に形成された空洞９には、二つ（複数）の金属微粒子生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）３０，４０、およびミスト生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）５０などが収容される。また、空洞９には、ミスト生成部５０に電圧を印加する電圧印加回路１２が収容され、空洞９の電圧印加回路１２が収容された部位とは別の部位には、金属微粒子生成部３０，４０に電圧を印加する電圧印加回路（図示せず）が収容される。

　電圧印加回路１２および電圧印加回路（図示せず）は、把持部１ａの内部、または本体部１ｂの内部で把持部１ａの延長線上となる領域に配置するのが好適である。使用者が把持部１ａを持ったときに、電圧印加回路１２および電圧印加回路（図示せず）の質量に起因する回転モーメントを小さくして、使用者の手に作用する負荷を小さくするためである。

　また、これらの電圧印加回路１２および電圧印加回路（図示せず）を、内筒６を挟んで相互に反対側となる位置に配置するのが好適である。こうすれば、電圧印加回路１２と電圧印加回路（図示せず）との相互干渉による電圧の低下および不安定化などの不具合を抑制することができる。

　さらに、本実施形態では、本体部１ｂの側面部分（空洞９の電圧印加回路１２が収容された部位とは別の部位）に、温風と冷風との切り換え（選択）および動作モードの選択などを行うスイッチ部（送風モード選択部）１９が設けられる。

　また、把持部１ａの先端部１ｄには、電源のオンとオフとの切り換えなどを行う別のスイッチ部（送風モード選択部）１６が設けられる。これらの電気部品同士は、金属導体などからなる芯線を絶縁性樹脂などで被覆したリード線１７によって接続される。

　金属微粒子生成部３０に繋がるリード線１７、金属微粒子生成部４０に繋がるリード線１７およびミスト生成部５０に繋がるリード線１７は、相互に交叉させることなく極力離間させて配索するのが好適である。それぞれのリード線１７を流れる電流の相互干渉によって、金属微粒子生成部３０，４０あるいはミスト生成部５０で所望の電圧が得られなくなったり、電圧が不安定になったりするのを抑制するためである。

　本実施形態では、スイッチ部１６は、ハウジング３の表面に露出した操作子１６ａを操作することにより、内部接点の開閉状態を切り換えることができるように構成される。このとき、操作子１６ａを上下方向にスライドさせることにより、内部接点の開閉状態を多段階に切り換えることができるようにすることが可能である。

　例えば、電源オフ、弱風、中風、強風の四つのモードに切り換えられるようにすることが可能である。この場合、操作子１６ａを最下部に位置させた状態を電源オフとすることができる。

　そして、操作子１６ａを最下部から一段階上方にスライドさせた際に、電源オン状態となって、弱風が送風されるようにすることができる。さらに、操作子１６ａを一段階上方にスライドさせた際に、中風が送風され、操作子１６ａを最上部までスライドさせた際に、強風が送風されるようにすることができる。

　一方、温風と冷風との切り換えおよび動作モードの選択などを行うスイッチ部１９は、ハウジング３の表面（側面）に形成した操作子１９ａを操作する（押圧する）ことにより、内部接点の開閉状態を切り換えることができるように構成される。そして、操作子１９ａの上方には、現在選択されているモードを表示する表示部１４が形成される。

　これらのスイッチ部１９および表示部１４などは、図示しない制御部と電気的に接続される。

　また、カバー２０には、上述したように、金属微粒子吹出口（イオン放出口）２０ａ，２０ｂとミスト吹出口（イオン放出口）２０ｃとがそれぞれ独立して形成される。

　ミスト生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）５０および金属微粒子生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）３０，４０の前方には、イオンが流れるイオン流路４ｃが形成される。このため、金属微粒子吹出口（イオン放出口）２０ａ，２０ｂおよびミスト吹出口（イオン放出口）２０ｃは、イオン流路４ｃの下流側に設けられる。

　また、カバー２０は、金属微粒子あるいはミストによる帯電を抑制するため、ハウジング３よりも導電性を低くするのが好適である。カバー２０が帯電すると、その電荷によって、金属微粒子生成部３０，４０およびミスト生成部５０から電荷を帯びた金属微粒子、マイナスイオン、ミストが放出され難くなるためである。

　カバー２０の帯電を抑制するためには、帯電を起こしにくい材料、例えば、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂を用いてカバー２０を形成し、カバー２０の材質は帯電を起こしにくい材質とするのが好ましい。なお、この部分では、カバー２０がヘアドライヤ１の外郭を構成する。

　また、ミスト生成部（イオン発生部：荷電粒子生成部）５０の電極にカバー２０を当接させることにより、カバー２０の除電を行えるようにすることも可能である。

　さらに、本実施形態では、毛髪の帯電状態を変更することが可能な帯電部（帯電付与パネル）１ｆが設けられる。この帯電部１ｆは、把持部１ａの近傍に設けられる。具体的には、帯電部１ｆは、把持部１ａの外表面に露出する導電性樹脂（導電部材）で形成される。

　図５に示されるように、本実施形態では、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの孔径を、ミスト吹出口２０ｃの孔径より小さくしてある。すなわち、ミスト吹出口２０ｃを介してのミスト生成部５０のメンテナンスおよび状態の確認などをより容易に行わせると共に、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂを介しての手指および道具などの誤進入が抑制される。

　また、本実施形態では、ミスト吹出口２０ｃの周辺部２０ｄに、金属微粒子吹出口（イオン放出口）２０ａ，２０ｂが形成される。

　具体的には、金属微粒子吹出口２０ａと金属微粒子吹出口２０ｂとが、ミスト吹出口２０ｃが中心となるように並設される。

　すなわち、カバー２０には、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂおよびミスト吹出口２０ｃが、ヘアドライヤ１の幅方向（図５の上下方向）に、金属微粒子吹出口２０ａ、ミスト吹出口２０ｃ、金属微粒子吹出口２０ｂの順に並ぶように形成される。

　このような配置とすることで、マイナスに帯電しているミストが、ミスト吹出口２０ｃの周辺部２０ｄに形成された金属微粒子吹出口（イオン放出口）２０ａ，２０ｂから吹き出されるマイナスイオンによって、外側へ拡散（離散）してしまうのを抑制できる。

　その結果、ミストの直進性が向上してミストが髪に届き易くなり、髪ケア効果をより高めることができる。

　また、本実施形態では、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａと、ミスト吹出口２０ｃの開口面の法線Ｌｂとは、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂよりも下流側において交差する。

　なお、当該「交差」とは、法線Ｌａと法線Ｌｂとが同じ上下方向平面において交差（交叉）する場合に加え、法線Ｌａと法線Ｌｂとが同じ上下方向平面においては交差しないが、ヘアドライヤ１の上下方向に見た場合（平面視）に交差する場合も含む。法線Ｌａと法線Ｌｂとが同じ上下方向平面においては交差しないが、ヘアドライヤ１の上下方向に見た場合に交差する場合にあっては、法線Ｌａと法線Ｌｂとは互いに平行でなく交叉もないねじれの位置の関係にある。すなわち、当該「交差」には、例えば、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面と、ミスト吹出口２０ｃの開口面とが、ヘアドライヤ１の上下方向（高さ方向）において重畳していない場合なども含まれる。

　本実施形態では、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の中心（法線Ｌａ）を、ミスト吹出口２０ｃの開口面の中心（法線Ｌｂ）よりも下方に形成してある。そして、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂは、その開口面の法線Ｌａがミスト生成部５０側（ヘアドライヤ１の幅方向内側）に傾斜するように形成される。このように金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂを形成することにより、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａと、ミスト吹出口２０ｃの開口面の法線Ｌｂとが、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂよりも下流側において交差する。

　さらに、ミスト吹出口２０ｃの下流側かつ下方に、ミストの吹き出し方向に延在するように壁部２０ｅ（図４参照）を設けている。この壁部２０ｅを設けることで、ミスト吹出口２０ｃから吹き出されたミストが下方に拡散（離散）してしまうのを抑制できる。

　また、金属微粒子生成部３０，４０およびミスト生成部５０は、空洞９の内部でヘアドライヤ１の幅方向（図５の上下方向）に、金属微粒子生成部３０、ミスト生成部５０、金属微粒子生成部４０の順に並列に配置される。

　そして、ミスト生成部５０と、このミスト生成部５０と隣り合う金属微粒子生成部（イオン発生部）３０，４０との間には、遮蔽板（仕切部）６ｄが設けられる。

　そして、遮蔽板６ｄは、クランク形状に形成されて、ヘアドライヤ１の上下方向およびミストの吹き出し方向（図５の左右方向）に延在するように配置される。このように遮蔽板６ｄを配置することにより、金属微粒子およびミストが金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂおよびミスト吹出口２０ｃから吹き出される前に混合してしまうのを抑制できる。

　本実施形態では、遮蔽板６ｄの上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線Ｌｃと、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａとは、互いに略平行である。遮蔽板６ｄの上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線Ｌｃと、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａとがなす角度は所定の範囲内、例えば３０°以下であることが好ましい。

　また、本実施形態では、遮蔽板６ｄの上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線Ｌｃと、ミスト吹出口２０ｃの開口面の法線Ｌｂとは、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂよりも下流側において交差する。

　なお、当該「交差」とは、直線Ｌｃと法線Ｌｂとが同じ上下方向平面において交差（交叉）する場合に加え、直線Ｌｃと法線Ｌｂとが同じ上下方向平面においては交差しないが、ヘアドライヤ１の上下方向に見た場合（平面視）に交差する場合も含む。直線Ｌｃと法線Ｌｂとが同じ上下方向平面においては交差しないが、ヘアドライヤ１の上下方向に見た場合に交差する場合にあっては、直線Ｌｃと法線Ｌｂとは互いに平行でなく交叉もないねじれの位置の関係にある。すなわち、当該「交差」には、例えば、遮蔽板６ｄと、ミスト吹出口２０ｃの開口面とが、ヘアドライヤ１の上下方向（高さ方向）において重畳していない場合なども含まれる。

　本実施形態では、遮蔽板６ｄは、その上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線Ｌｃがミスト生成部５０側（ヘアドライヤ１の幅方向内側）に傾斜するように形成される。このように遮蔽板６ｄを形成することにより、遮蔽板６ｄの上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線Ｌｃと、ミスト吹出口２０ｃの開口面の法線Ｌｂとが、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂよりも下流側において交差する。

　金属微粒子生成部３０，４０は、導電性を有する金属材料によって形成される放電用電極（第一の金属微粒子生成用電極）５１，５２および対向電極（第二の金属微粒子生成用電極）５３，５４をそれぞれ有する。

　本実施形態では、金属微粒子生成部３０，４０の放電用電極５１，５２は針状の部材として形成され、対向電極５３，５４は放電用電極５１，５２の先端側に離間配置した円環状の部材として形成される。

　そして、金属微粒子生成部３０，４０は、これらの放電用電極５１，５２と対向電極５３，５４との間に電圧印加回路（図示せず）によって高電圧を印加して放電（コロナ放電など）を生じさせるものである。

　これらの金属微粒子生成部３０，４０は、ほぼ同一の形状に形成してもよいし、金属微粒子生成部３０，４０の形状がそれぞれ異なるようにしてもよい。

　ミスト生成部５０は、導電性を有する金属材料によって形成される放電用電極（第一のミスト生成用電極）５５および対向電極（第二のミスト生成用電極）５６を有する。

　本実施形態では、ミスト生成部５０の放電用電極５５は針状の部材として形成され、対向電極５６は放電用電極５５の先端側に離間配置した円環状の部材として形成される。

　そして、ミスト生成部５０は、これら放電用電極５５と対向電極５６との間に電圧印加回路１２によって高電圧を印加することで放電（コロナ放電など）を生じさせるものである。

　本実施形態では、金属微粒子生成部３０，４０の放電用電極５１，５２の長手方向の軸線Ｌｄと、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａとは、互いに略平行である。金属微粒子生成部３０，４０の放電用電極５１，５２の長手方向の軸線Ｌｄと、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａとがなす角度は所定の範囲内、例えば３０°以下であることが好ましい。

　また、本実施形態では、金属微粒子生成部３０，４０の放電用電極５１，５２の長手方向の軸線Ｌｄと、遮蔽板６ｄの上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線Ｌｃとは、互いに平行である。

　また、本実施形態では、ミスト生成部５０の放電用電極５５の長手方向の軸線Ｌｅと、ミスト吹出口２０ｃの開口面の法線Ｌｂとは、互いに平行であり、かつ、同一直線上（すなわち、同軸）に位置する。

　また、本実施形態では、金属微粒子生成部３０，４０の放電用電極５１，５２の長手方向の軸線Ｌｄと、ミスト生成部５０の放電用電極５５の長手方向の軸線Ｌｅとは、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂよりも下流側において交差する。

　なお、当該「交差」とは、軸線Ｌｄと軸線Ｌｅとが同じ上下方向平面において交差（交叉）する場合に加え、軸線Ｌｄと軸線Ｌｅとが同じ上下方向平面においては交差しないが、ヘアドライヤ１の上下方向に見た場合（平面視）に交差する場合も含む。軸線Ｌｄと軸線Ｌｅとが同じ上下方向平面においては交差しないが、ヘアドライヤ１の上下方向に見た場合に交差する場合にあっては、軸線Ｌｄと軸線Ｌｅとは互いに平行でなく交叉もないねじれの位置の関係にある。すなわち、当該「交差」には、例えば、金属微粒子生成部３０，４０の放電用電極５１，５２と、ミスト生成部５０の放電用電極５５とが、ヘアドライヤ１の上下方向（高さ方向）において重畳していない場合なども含まれる。

　［２．動作］
　以下、本実施形態で示すヘアドライヤ１の動作、作用を説明する。

　電源オンオフ用のメインスイッチ（スイッチ部１６）をオンにすることにより、ファン５ａが回転し、ハウジング３の内部の吸入口４ａ側が減圧されて、空気が吸入口４ａからハウジング３の内部に取り入れられる。

　上述したように、送風部５を駆動させることにより形成される空気流Ｗは、大半が内筒６の内部に導入されて内側ノズル２１の開口（出口開口４ｂの中心）から吹き出される主空気流Ｗ１となるが、一部の空気流Ｗが分岐流Ｗ２および分岐流Ｗ３となる。分岐流Ｗ２は、空洞９の内部に流入し、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂおよびミスト吹出口２０ｃを通過せずに、外側ノズル２０ｆと内側ノズル２１との間（出口開口４ｂの外周側）から吹き出される空気流である。また、分岐流Ｗ３は、空洞９の内部に流入し、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂまたはミスト吹出口２０ｃから吹き出される空気流である。

　［カラーリングによるキューティクルの損傷抑制効果の評価］
　［評価方法］
　毛束の洗髪、ヘアドライヤによる乾燥、およびコーミングを繰り返し行うと共に、ブリーチ処理を６０回の洗髪、乾燥を行うごとに実施する。そして、この洗髪、乾燥、コーミング処理の繰り返し回数が３０回、６０回、１２０回、および１８０回の時点で、毛束のキューティクル枚数を計測する。

　［評価結果］
　図６に、本実施形態に係るヘアドライヤと、比較例１と、比較例２とにおいてそれぞれ計測した「毛束のキューティクル枚数」をまとめたグラフを示す。

　「本実施形態」は、金属微粒子吹出口の開口面の法線と、ミスト吹出口の開口面の法線とが、金属微粒子吹出口よりも下流側において交差する状態で、ミストおよび金属微粒子を吐出するものである。また、「比較例１」は、金属微粒子吹出口の開口面の法線と、ミスト吹出口の開口面の法線とが、互いに平行である状態で、ミストおよび金属微粒子を吐出するものである。さらに、「比較例２」は、金属微粒子を吐出することなく、ミストのみを吐出するものである。

　図６から分かるように、「本実施形態」は、「比較例１」および「比較例２」よりもキューティクル枚数が多く、「比較例１」および「比較例２」と比較してキューティクルの損傷抑制効果が高いといえる。

　［カラーリングの褪色抑制効果の評価］
　［評価方法］
　カラーリング処理を施した毛束の洗髪、ヘアドライヤによる乾燥、およびコーミングを繰り返し行う。そして、この洗髪、乾燥、コーミング処理の繰り返し回数が７回、１４回、および２８回の時点で、毛束の初期（０回）からの色の変化量ΔＥを計測する。

　［評価結果］
　図７に、本実施形態に係るヘアドライヤと、比較例１と、比較例２とにおいてそれぞれ計測した「毛束の初期からの色の変化量ΔＥ」をまとめたグラフを示す。

　図７から分かるように、「本実施形態」は、「比較例１」および「比較例２」よりも色の変化量ΔＥが低く、「比較例１」および「比較例２」と比較してカラーリングの褪色抑制効果が高いといえる。

　［３．効果等］
　（１）本実施形態において、ヘアドライヤ１は、吸入口４ａおよび吐出口４ｂを有するハウジング３を備える。ヘアドライヤ１は、ハウジング３の内部に配置され、吸入口４ａから吸い込んだ空気を吐出口４ｂから吐出させる送風部５と、ハウジング３の内部における送風部５よりも下流側に配置される加熱部（ヒータ８）と、を備える。ヘアドライヤ１は、ハウジング３の内部に配置される金属微粒子生成部３０，４０と、ハウジング３に形成され、金属微粒子生成部３０，４０により生成される金属微粒子をハウジングの外部に吹き出させる金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂと、を備える。ヘアドライヤ１は、ハウジング３の内部に配置され、ミストを生成するミスト生成部５０と、ハウジング３に形成され、ミスト生成部５０により生成されるミストをハウジング３の外部に吹き出させるミスト吹出口２０ｃと、を備える。金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａと、ミスト吹出口２０ｃの開口面の法線Ｌｂとは、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂよりも下流側において交差する。

　金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａと、ミスト吹出口２０ｃの開口面の法線Ｌｂとが、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂよりも下流側において交差することにより、金属微粒子が使用者の毛髪に到達する前に拡散する比率を低減することができる。したがって、金属微粒子がミストに多く含まれることになり、金属微粒子を含むミストが触媒としての活性を失う比率を低減することができる。

　（２）金属微粒子生成部３０，４０は、少なくとも一つの針状の金属微粒子生成用電極５１，５２を有し、金属微粒子生成用電極５１，５２の長手方向の軸線Ｌｄと、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａとは、互いに略平行であってもよい。

　これにより、金属微粒子生成部３０，４０により生成した金属微粒子を、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂからハウジング３の外部により放出させ易くすることができる。

　（３）ミスト生成部５０は、少なくとも一つの針状のミスト生成用電極５５を有し、ミスト生成用電極５５の長手方向の軸線Ｌｅと、ミスト吹出口２０ｃの開口面の法線Ｌｂとは、互いに平行であってもよい。

　これにより、ミスト生成部５０により生成したミストを、ミスト吹出口２０ｃからハウジング３の外部により放出させ易くすることができる。

　（４）金属微粒子生成部３０，４０は、少なくとも一つの針状の金属微粒子生成用電極５１，５２を有し、ミスト生成部５０は、少なくとも一つの針状のミスト生成用電極５５を有してもよい。そして、金属微粒子生成用電極５１，５２の長手方向の軸線Ｌｄと、ミスト生成用電極５５の長手方向の軸線Ｌｅとは、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂよりも下流側において交差してもよい。

　これにより、金属微粒子がミストにより多く含まれることになり、金属微粒子を含むミストが触媒としての活性を失う比率をより低減することができる。

　（５）ミスト生成部５０と金属微粒子生成部３０，４０との間には、遮蔽板６ｄが配置され、遮蔽板６ｄの上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線Ｌｃと、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂの開口面の法線Ｌａとは、互いに略平行であってもよい。

　これにより、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂからハウジング３の外部に吹き出される、金属微粒子を含む空気流の乱れを抑制することができる。

　（６）遮蔽板６ｄの上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線Ｌｃと、ミスト吹出口２０ｃの開口面の法線Ｌｂとは、金属微粒子吹出口２０ａ，２０ｂよりも下流側において交差してもよい。

　これにより、ミスト吹出口２０ｃからハウジング３の外部に吹き出される、ミストを含む空気流の乱れを抑制することができる。

　なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

　本開示は、金属微粒子がミストに多く含まれることになり、金属微粒子が使用者の毛髪に到達する前に風で拡散する比率を低減することができる加熱送風装置（ヘアドライヤ）に適用可能である。具体的には、人用ドライヤ以外にも、例えばペット用ドライヤなどの用途にも、本開示は適用可能である。

　１　ヘアドライヤ（加熱送風装置）
　３　ハウジング
　４　風洞（送風流路）
　４ａ　入口開口（吸入口）
　４ｂ　出口開口（吐出口）
　５　送風部
　８　ヒータ（加熱部）
　２０　カバー
　２０ａ　金属微粒子吹出口
　２０ｂ　金属微粒子吹出口
　２０ｃ　ミスト吹出口
　３０　金属微粒子生成部
　４０　金属微粒子生成部
　５０　ミスト生成部
　５１　放電用電極（第一の金属微粒子生成用電極）
　５２　放電用電極（第一の金属微粒子生成用電極）
　５５　放電用電極（第一のミスト生成用電極）
　Ｌａ　金属微粒子吹出口の開口面の法線
　Ｌｂ　ミスト吹出口の開口面の法線
　Ｌｃ　遮蔽板の上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線
　Ｌｄ　針状の金属微粒子生成用電極の長手方向の軸線
　Ｌｅ　針状のミスト生成用電極の長手方向の軸線

Claims

　吸入口および吐出口を有するハウジングと、
　前記ハウジングの内部に配置され、前記吸入口から吸い込んだ空気を前記吐出口から吐出させる送風部と、
　前記ハウジングの内部における前記送風部よりも下流側に配置される加熱部と、
　前記ハウジングの内部に配置され、金属微粒子を生成する金属微粒子生成部と、
　前記ハウジングに形成され、前記金属微粒子生成部により生成される金属微粒子を前記ハウジングの外部に吹き出させる金属微粒子吹出口と、
　前記ハウジングの内部に配置され、ミストを生成するミスト生成部と、
　前記ハウジングに形成され、前記ミスト生成部により生成されるミストを前記ハウジングの外部に吹き出させるミスト吹出口と、を備え、
　前記金属微粒子吹出口の開口面の法線と、前記ミスト吹出口の開口面の法線とは、前記金属微粒子吹出口よりも下流側において交差する、加熱送風装置。
　前記金属微粒子生成部は、少なくとも一つの針状の金属微粒子生成用電極を有し、
　前記金属微粒子生成用電極の長手方向の軸線と、前記金属微粒子吹出口の前記開口面の前記法線とは、互いに略平行である、請求項１に記載の加熱送風装置。
　前記ミスト生成部は、少なくとも一つの針状のミスト生成用電極を有し、
　前記ミスト生成用電極の長手方向の軸線と、前記ミスト吹出口の前記開口面の前記法線とは、互いに平行である、請求項１または２に記載の加熱送風装置。
　前記金属微粒子生成部は、少なくとも一つの針状の金属微粒子生成用電極を有し、
　前記ミスト生成部は、少なくとも一つの針状のミスト生成用電極を有し、
　前記金属微粒子生成用電極の長手方向の軸線と、前記ミスト生成用電極の長手方向の軸線とは、前記金属微粒子吹出口よりも下流側において交差する、請求項１から３のいずれか一項に記載の加熱送風装置。
　前記ミスト生成部と前記金属微粒子生成部との間には、遮蔽板が配置され、
　前記遮蔽板の上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線と、前記金属微粒子吹出口の前記開口面の前記法線とは、互いに略平行である、請求項１から４のいずれか一項に記載の加熱送風装置。
　前記ミスト生成部と前記金属微粒子生成部との間には、遮蔽板が配置され、
　前記遮蔽板の上流側の端部と下流側の端部とを結ぶ直線と、前記ミスト吹出口の前記開口面の前記法線とは、前記金属微粒子吹出口よりも下流側において交差する、請求項１から５のいずれか一項に記載の加熱送風装置。