WO2021112258A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2021112258A1
WO2021112258A1 PCT/JP2020/045414 JP2020045414W WO2021112258A1 WO 2021112258 A1 WO2021112258 A1 WO 2021112258A1 JP 2020045414 W JP2020045414 W JP 2020045414W WO 2021112258 A1 WO2021112258 A1 WO 2021112258A1
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WO
WIPO (PCT)
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housing
shell
substrate
covering
connector
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/045414
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
英生 塩田
誉仁 大熊
広章 行武
Original Assignee
イリソ電子工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by イリソ電子工業株式会社 filed Critical イリソ電子工業株式会社
Publication of WO2021112258A1 publication Critical patent/WO2021112258A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  

Definitions

  • the present invention relates to a connector, particularly to a connector in which the housing is covered with a shell.
  • the connector described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-218905 includes a receptacle-side housing arranged on a printed circuit board, a receptacle-side contact held in the receptacle-side housing, and a shell (shielding material) covering the receptacle-side housing. It has.
  • a shielding effect can be obtained by the above shell against noise from the outside and noise radiated from the receptacle side contact.
  • the terminal portion (board connection portion) soldered to the printed circuit board is exposed to the outside without being covered by the shell, so that a sufficient shielding effect can be obtained. Can not.
  • the present invention takes the above facts into consideration and aims to obtain a connector capable of improving the shielding effect.
  • the connector of the first aspect has a housing mounted on a substrate and a first substrate connection portion connected to the substrate, and covers the first terminal held in the housing and the housing to generate noise.
  • a shielding shell is provided, and the shell has a first covering portion that covers the first substrate connection portion.
  • the first terminal held in the housing mounted on the board has a first board connection portion connected to the board, and noise is shielded (shielded) by the shell covering the housing. ). Since this shell has a first coating portion that covers the first substrate connection portion of the first terminal, the first substrate connection portion is not covered by the shell and is exposed to the outside as compared with a configuration in which the first substrate connection portion is exposed to the outside. The shielding effect (shielding effect) against noise can be improved.
  • the "covering the first substrate connection portion" described in the first aspect does not require that the entire first substrate connection portion is covered, and at least a part of the first substrate connection portion (preferably large). The part) may be covered.
  • the connector of the second aspect is configured such that the shell is held in the housing before mounting the housing on the substrate.
  • the shell since the shell is held in the housing before mounting the housing on the substrate, it is not necessary to perform the shell assembling work after mounting the housing on the substrate, and the assembling step on the substrate can be performed. It can be simplified.
  • the "holding” described in the second aspect includes, for example, one in which a part of the shell is press-fitted into the housing, one in which the shell is integrated with the housing by insert molding, and the like.
  • the first covering portion extends from the shell main body portion that covers the housing in the shell.
  • the first substrate connection portion of the first terminal is covered by the first covering portion extending from the shell main body portion that covers the housing in the shell. Therefore, by extending the first covering portion from the shell main body portion according to the shape and position of the first substrate connecting portion, it is possible to sufficiently shield the first substrate connecting portion.
  • the first substrate connecting portion protrudes from the housing in the plate surface direction of the substrate, and the first covering portion is from the shell main body portion. It has a first bent portion that is bent in the protruding direction of the first substrate connecting portion.
  • the first substrate connection portion of the terminal protrudes from the housing in the plate surface direction of the substrate.
  • the first covering portion of the shell that covers the first substrate connecting portion has a first bent portion that is bent in the projecting direction from the shell main body portion to the first substrate connecting portion.
  • the connector of the fifth aspect has a second substrate connection portion connected to the substrate in any one of the first to fourth aspects, and has a second terminal held in the housing. Further provided, the shell has a second coating that covers the second substrate connector.
  • the second substrate connection portion of the second terminal held in the housing is covered by the second coating portion provided on the shell, the second substrate connection portion is not covered by the shell.
  • the shielding effect (shielding effect) against noise can be improved as compared with the configuration exposed to the outside.
  • the connector of the sixth aspect has the second covering portion extending from the shell main body portion that covers the housing in the shell.
  • the second substrate connection portion of the second terminal is covered by the second covering portion extending from the shell main body portion that covers the housing in the shell. Therefore, by extending the second covering portion from the shell main body portion according to the shape and position of the second substrate connecting portion, it is possible to sufficiently shield the second substrate connecting portion.
  • the connector of the seventh aspect has the second substrate connecting portion protruding from the housing in the plate surface direction of the substrate, and the second covering portion from the shell main body portion. It has a second bent portion that is bent in the protruding direction of the second substrate connecting portion.
  • the second board connection portion of the terminal projects in the plate surface direction of the board with respect to the housing.
  • the second covering portion of the shell that covers the second substrate connecting portion has a second bent portion that is bent in the projecting direction from the shell main body portion to the second substrate connecting portion.
  • the first covering portion and the second covering portion are arranged adjacent to each other, and the first covering portion is arranged adjacent to each other.
  • a slit is formed between the covering portion and the second covering portion.
  • the degree of freedom in designing the first covering portion and the second covering portion is high.
  • the first coating portion and the second coating portion are referred to the substrate. Arranged at different angles.
  • the first covering portion and the second covering portion are arranged at different angles with respect to the substrate, for example, the shapes of the first substrate connecting portion and the second substrate connecting portion connected to the substrate. Even if the size and size are different, it is possible to satisfactorily cover each substrate connection portion with each covering portion.
  • the connector of the tenth aspect is, in any one of the fifth to ninth aspects, the second covering portion is a part of the connecting portion to the progressive processing carrier in the shell.
  • connection portion to the progressive processing carrier in the shell since a part of the connection portion to the progressive processing carrier in the shell is used as the second coating portion, as compared with the case where the connection portion and the second coating portion are separately provided. , Efficient.
  • the second covering portion extends parallel to the plate surface direction of the substrate.
  • the second coating portion of the shell extends parallel to the plate surface direction of the substrate, the second coating portion is transferred to the carrier when the shell is manufactured by the progressive mold. Easy to use as part of the connection part of. In particular, when a slit is formed between the first coating portion and the second coating portion as in the eighth aspect, it is easy to cut the connection portion when the shell is separated from the carrier. Become.
  • the shell main body portion that covers the housing in the shell is arranged so as to be abuttable against the housing. ..
  • the shell main body portion covering the housing is arranged so as to be in contact with the housing in the shell, deformation of the shell can be prevented or suppressed. As a result, it is possible to prevent or suppress insufficient shielding effect of the first terminal on the first substrate connection portion and the like due to the deformation of the shell.
  • the connector according to the present invention can improve the shielding effect.
  • the connector 10 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 17.
  • the arrow FR appropriately described in each drawing is in front of the connector 10, the arrow LH is on the left side of the connector 10, and the arrow UP is on the upper side of the connector 10.
  • the directions with respect to the connector 10 are shown. These directions are independent of the orientation of the connector 10 in use. Further, in each drawing, some reference numerals may be omitted in order to make the drawings easier to see.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the connector 10 according to the present embodiment.
  • the connector 10 is a so-called movable (floating) connector, and includes a housing 12 (see FIGS. 1 and 2) mounted on a circuit board 11 (see FIGS. 12, 16, and 17).
  • the housing 12 is composed of a movable housing 14 (see FIG. 3) into which a mating connector (not shown), which is an object to be connected, is inserted and removed, and a fixed housing 30 (see FIG. 4) fixed to the circuit board 11. ..
  • the fixed housing 30 has a pair of side wall portions 30A and 30B arranged on both sides in a crossing direction (arrow Y direction) orthogonal to the insertion / removal direction (arrow Z direction) of the mating connector with respect to the movable housing 14.
  • the circuit board 11 corresponds to the "board” in the present invention, and the thickness direction of the circuit board 11 coincides with the insertion / removal direction Z.
  • the plate surface direction of the circuit board 11 is the direction orthogonal to the insertion / extraction direction Z described above.
  • the connector 10 is bridged between the movable housing 14 and the pair of side wall portions 30A and 30B along the laying direction Y, and is in the terminal arrangement direction (arrow X) orthogonal to the insertion / removal direction Z and the laying direction Y.
  • a plurality of signal terminals 50 (see FIGS. 2 and 5) arranged in a direction) and a pair of side wall portions 30A and 30B arranged on both sides of the terminal arrangement direction X with respect to the plurality of signal terminals 50.
  • It is provided with a plurality of power supply terminals 70 (see FIGS. 2 and 6) that are bridged between the two and the power supply terminals 70 that are bridged along the bridging direction Y.
  • the signal terminal 50 corresponds to the "first terminal" in the present invention
  • the power supply terminal 70 corresponds to the "second terminal” in the present invention.
  • this connector 10 includes a shell 80 that covers the housing 12 and shields noise.
  • the shell 80 is a shield member, and is composed of a movable shell 82 (see FIG. 7) that covers the movable housing 14 and a fixed shell 90 (see FIG. 8) that covers the fixed housing 30.
  • the shell 80 has a first covering portion 112 that covers the first substrate connecting portion 50C2 described later of the signal terminal 50, and a second covering portion 114 that covers the second substrate connecting portion 70C2 of the power supply terminal 70 described later. doing.
  • the connector 10 constitutes a plug (male type) of a connector for connecting a board to a board, and the mating side connector which is a receptacle (female type) is fixed to a mating side circuit board different from the circuit board 11. It is configured.
  • the mating connector includes a plurality of mating signal terminals (not shown) that are electrically connected to the plurality of signal terminals 50, and a plurality of mating power terminals (not shown) that are electrically connected to the plurality of power supply terminals 70. Is provided.
  • the object to be connected to the connector 10 is not limited to the receptacle (connector), but may be a bus bar or a square pin.
  • the above-mentioned insertion / removal direction Z coincides with the vertical direction of the connector 10
  • the above-mentioned crossing direction Y coincides with the left-right direction of the connector 10
  • the above-mentioned terminal arrangement direction X Is the same as the front-back direction of the connector 10.
  • the insertion / removal direction Z may be referred to as "vertical direction”
  • the laying direction Y may be referred to as "left-right direction”
  • the terminal arrangement direction X may be referred to as "front-back direction”.
  • the connector 10 is formed in a symmetrical shape in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the movable housing 14 has a rectangular bottomed hole 16 that opens upward, and is formed in a bottomed substantially rectangular tubular shape (substantially rectangular parallelepiped shape).
  • the movable housing 14 includes a pair of left and right side wall portions 14A and 14B facing each other in the left-right direction, and a pair of front-rear connecting wall portions 14C and 14D connecting both front and rear ends of the left and right side wall portions 14A and 14B in the left-right direction.
  • the side wall portions 14A and 14B of the above are connected in the left-right direction, and the bottom wall portion 14E (see FIG.
  • the front and rear connecting wall portions 14C and 14D are connected in the front-rear direction is integrally provided.
  • the left and right side wall portions 14A and 14B extend in the front-rear direction, and the front and rear connecting wall portions 14C and 14D extend in the left-right direction.
  • the bottom wall portion 14E is provided in a substantially lower half portion of the movable housing 14, and is formed thick in the vertical direction.
  • the movable housing 14 is manufactured of an insulating material such as a synthetic resin.
  • the movable housing 14 according to the present embodiment is formed in a long shape having a longitudinal direction in the front-rear direction, but the dimensions of the movable housing 14 in the front-rear direction are appropriately changed depending on the number of signal terminals 50. It has become.
  • a pair of front and rear engaging convex portions 18 projecting toward the outside in the front and rear direction (outside of the terminal arrangement direction X) are formed. ing.
  • the front and rear engaging convex portions 18 are formed in a rectangular parallelepiped shape.
  • a plurality of signal terminal insertion grooves 20 extending in the vertical direction are formed so as to be arranged at equal intervals in the front-rear direction. These signal terminal insertion grooves 20 are open toward the bottomed hole 16 side and the upper side. Further, these signal terminal insertion grooves 20 are communicated with a plurality of signal terminal insertion holes 21 (see FIG. 11) penetrating the bottom wall portion 14E in the vertical direction.
  • a pair of left and right storage recesses 22 that open outward in the front-rear direction are formed on the front and rear connecting wall portions 14C and 14D, respectively.
  • the left and right accommodating recesses 22 extend in the vertical direction and communicate with a pair of left and right through holes 24 formed at the base end portion of the engaging convex portion 18. These through holes 24 penetrate the base end portion of the engaging convex portion 18 in the vertical direction.
  • the lower ends of the left and right accommodating recesses 22 are communicated with a pair of left and right elastic portion insertion grooves (not shown) formed on the lower surface of the movable housing 14.
  • the left and right elastic portion insertion grooves extend in the left-right direction and open toward both sides in the left-right direction.
  • spring accommodating recesses 28 are formed on both sides in the left-right direction in the substantially lower half portion of the front and rear connecting wall portions 14C and 14D, respectively.
  • the pair of left and right spring accommodating recesses 28 are open toward the outside in the front-rear direction and the outside in the left-right direction.
  • shell holding holes 29 opened downward are formed in the front and rear connecting wall portions 14C and 14D above the left and right spring accommodating recesses 28, respectively.
  • the fixed housing 30 has a rectangular through hole 32 penetrating in the vertical direction and is formed in a substantially rectangular frame shape.
  • the fixed housing 30 includes a pair of left and right side wall portions 30A and 30B facing each other in the left-right direction and a pair of front-rear connecting wall portions 30C and 30D connecting both ends of the left and right side wall portions 30A and 30B in the front-rear direction in the left-right direction. It is prepared in one piece.
  • the left and right side wall portions 30A and 30B extend in the front-rear direction, and the front and rear connecting wall portions 30C and 30D extend in the left-right direction.
  • the middle portions in the front-rear direction of the left and right side wall portions 30A and 30B project upward from both ends in the front-rear direction of the left and right side wall portions 30A and 30B. Both ends of the left and right side wall portions 30A and 30B in the front-rear direction and the front and rear connecting wall portions 30C and 30D are set to have the same vertical dimensions.
  • the fixed housing 30 is manufactured of an insulating material such as a synthetic resin.
  • the fixed housing 30 according to the present embodiment is formed in a long shape having a longitudinal direction in the front-rear direction, but the dimensions of the fixed housing 30 in the front-rear direction are appropriately changed depending on the number of signal terminals 50. It has become.
  • a substantially lower half portion of the movable housing 14 is inserted inside the through hole 32 of the fixed housing 30, and a substantially upper half portion of the movable housing 14 is arranged on the upper side (outside) of the fixed housing 30. ..
  • a substantially rectangular annular gap (reference numeral omitted) is formed between the inner peripheral surface of the through hole 32 of the fixed housing 30 and the outer peripheral surface of the substantially lower half of the movable housing 14 when viewed from the vertical direction.
  • a plurality of signal terminal insertion grooves 36 extending in the vertical direction are formed in the middle portions in the front-rear direction of the left and right side wall portions 30A and 30B so as to be arranged at equal intervals in the front-rear direction.
  • the plurality of signal terminal insertion grooves 36 are open to the center side and the lower side in the left-right direction.
  • power supply terminal insertion holes 38 penetrating in the vertical direction are formed on both sides in the front-rear direction with respect to the plurality of signal terminal insertion grooves 36, respectively.
  • fixed shell holding grooves 39 are formed on both sides in the front-rear direction with respect to the power supply terminal insertion hole 38, respectively.
  • the fixed shell holding groove 39 is open to the outside in the left-right direction and both sides in the up-down direction.
  • movable shell holding grooves are formed on the central side in the left-right direction with respect to the fixed shell holding groove 39. The movable shell holding groove and the fixed shell holding groove 39 are communicated with each other.
  • an engaging recess 40 recessed upward is formed, respectively.
  • front and rear engaging protrusions 18 formed in the movable housing 14 are arranged.
  • the upper surface of each engaging protrusion 18 is in contact with or close to the upper surface of each engaging recess 40.
  • the engaging convex portion 18 and the engaging concave portion 40 function as a retainer for preventing the movable housing 14 from falling off upward with respect to the fixed housing 30.
  • a gap is formed between the left and right side surfaces of each engaging protrusion 18 and the left and right side surfaces of each engaging recess 40 to allow the movable housing 14 to move relative to the fixed housing 30.
  • the plurality of signal terminals 50 are manufactured by punching a conductive metal plate into a predetermined shape, and a pair of left and right terminal rows 52A and 52B (see FIG. 2). ).
  • the left and right terminal rows 52A and 52B each have a configuration in which a plurality of signal terminals 50 are arranged at equal intervals in the front-rear direction.
  • the plurality of signal terminals 50 included in the left terminal row 52A and the plurality of signal terminals 50 included in the right terminal row 52B are formed in the same shape, but are arranged in opposite positions in the left-right direction. ing.
  • the plurality of signal terminals 50 included in the left terminal row 52A are bridged between the left side wall portion 30A of the fixed housing 30 and the movable housing 14 along the left-right direction, and the right terminal row 52B has.
  • the plurality of signal terminals 50 are bridged along the left-right direction between the side wall portion 30B on the right side of the fixed housing 30 and the movable housing 14. Note that FIG. 5 shows one signal terminal 50 included in the left terminal row 52A and one signal terminal 50 included in the right terminal row 52B.
  • Each signal terminal 50 is held in the movable housing 14, and is electrically contacted with the mating signal terminal provided on the mating connector to elastically deform outward in the left-right direction, and the first contact portion 50A and the first contact portion 50A.
  • the first elastic portion 50B extending outward in the left-right direction and being elastically deformable, and the first elastic portion 50B extending outward in the left-right direction from the end opposite to the first contact portion 50A and fixed. It has a first connection portion 50C which is held in the housing 30 and fixed to the circuit board 11.
  • the first contact portion 50A is formed in a long plate shape having a plate thickness direction in the left-right direction and a longitudinal direction in the up-down direction, with respect to a signal terminal insertion groove 20 and a signal terminal insertion hole (not shown) of the movable housing 14. It is inserted from the lower side.
  • the substantially lower half of the first contact portion 50A is a first holding portion 50A1 inserted (press-fitted) into the signal terminal insertion hole 21 of the movable housing 14.
  • the first holding portion 50A1 is formed with a plurality of claw portions 54 projecting from both sides in the front-rear direction side by side in the vertical direction.
  • the first holding portion 50A1 is held by the movable housing 14 by the plurality of claw portions 54 biting into the inner peripheral surface of the signal terminal insertion hole 21.
  • the substantially upper half of the first contact portion 50A is the first contact elastic portion 50A2.
  • the first contact elastic portion 50A2 is inserted into the signal terminal insertion groove 20 of the movable housing 14, and is elastically deformable in the left-right direction.
  • a first contact portion 56 projecting into the bottomed hole 16 of the movable housing 14 is formed on the upper portion of the first contact elastic portion 50A2.
  • the first contact portion 56 is in contact with the mating side signal terminal provided on the mating side connector. As a result, the signal terminal 50 is electrically connected to the other party's signal terminal.
  • the first connection portion 50C extends outward in the left-right direction from the lower end of the first press-fitting portion 50C1 inserted (press-fitted) from the lower side into the signal terminal insertion groove 36 of the fixed housing 30 and the first press-fitting portion 50C1. It also has a first substrate connecting portion 50C2, and is formed in a substantially L shape when viewed in the front-rear direction.
  • the first press-fitting portion 50C1 is formed with claw portions 60 protruding from both sides in the front-rear direction. The first press-fitting portion 50C1 is held by the fixed housing 30 by hooking these claw portions 60 on the inner peripheral surface of the signal terminal insertion groove 36.
  • the first substrate connecting portion 50C2 projects from the fixed housing 30 in the plate surface direction (here, outward in the left-right direction) of the circuit board 11.
  • the portion on the base end side (the portion on the first press-fitting portion 50C1 side) is inclined inward in the left-right direction
  • the portion on the tip end side is the plate of the circuit board 11. It is formed parallel to the surface.
  • the portion on the tip end side of the first substrate connecting portion 50C2 is configured to be fixed (electrically connected) to the circuit board 11 by means such as soldering.
  • the first elastic portion 50B constitutes an intermediate portion in the left-right direction of the signal terminal 50, and extends integrally from the lower end of the first contact portion 50A to the outside and the upper side in the left-right direction.
  • the first connecting portion 50C is integrally extended from an end portion of the first elastic portion 50B opposite to the first contact portion 50A.
  • the plurality of power supply terminals 70 are manufactured by punching a conductive metal plate and bending it.
  • a pair of left and right power supply terminals 70 are arranged on both sides of the movable housing 14 in the front-rear direction.
  • the left and right power supply terminals 70 are formed in a symmetrical shape in the left-right direction.
  • the left and right power supply terminals 70 arranged on the front side of the movable housing 14 and the left and right power supply terminals 70 arranged on the rear side of the movable housing 14 are arranged in opposite postures in the front-rear direction.
  • the power supply terminal 70 on the left side is bridged between the side wall portion 30A on the left side of the fixed housing 30 and the movable housing 14 along the left-right direction
  • the power supply terminal 70 on the right side is the side wall on the right side of the fixed housing 30. It is bridged between the portion 30B and the movable housing 14 along the left-right direction.
  • Each power supply terminal 70 is held in the movable housing 14, and is electrically contacted with the mating side power supply terminal provided on the mating side connector to elastically deform inward in the front-rear direction, and a second contact portion 70A and a second contact portion 70A.
  • the second elastic portion 70B extending outward in the left-right direction and being elastically deformable, and the second elastic portion 70B extending outward in the left-right direction from the end opposite to the second contact portion 70A and fixed. It has a second connection portion 70C, which is held in the housing 30 and fixed to the circuit board 11.
  • the second contact portion 70A is formed in the shape of a long plate having the front-rear direction as the plate thickness direction and the vertical direction as the longitudinal direction, and is formed from the lower side with respect to the through hole 24 and the accommodating recess 22 of the movable housing 14. It has been inserted.
  • the substantially lower half of the second contact portion 70A is a second holding portion 70A1 inserted (press-fitted) into the through hole 24 of the movable housing 14.
  • the second holding portion 70A1 is formed with a plurality of claw portions 72 projecting from both sides in the left-right direction side by side in the vertical direction.
  • the second holding portion 70A1 is held by the movable housing 14 by the plurality of claw portions 72 biting into the inner peripheral surface of the through hole 24.
  • the substantially upper half of the second contact portion 70A is the second contact elastic portion 70A2.
  • the second contact elastic portion 70A2 is inserted into the accommodating recess 22 of the movable housing 14, and is elastically deformable in the front-rear direction.
  • a second contact portion 71 projecting outward in the front-rear direction from the movable housing 14 is formed on the upper portion of the second contact elastic portion 70A2.
  • the second contact portion 71 is in contact with the mating side power supply terminal provided on the mating side connector. As a result, the power supply terminal 70 is electrically connected to the power supply terminal on the other side.
  • the second connection portion 70C extends outward in the left-right direction from the lower end of the second press-fitting portion 70C1 inserted (press-fitted) from the lower side into the power supply terminal insertion hole 38 of the fixed housing 30 and the second press-fitting portion 70C1. It also has a second substrate connecting portion 70C2, and is formed in a substantially L shape in the front-rear direction.
  • the second press-fitting portion 70C1 is formed with a claw portion 78 protruding toward the center in the left-right direction. The second press-fitting portion 70C1 is held by the fixed housing 30 by hooking the claw portion 78 on the inner peripheral surface of the power supply terminal insertion hole 38.
  • the second substrate connecting portion 70C2 projects from the fixed housing 30 in the plate surface direction (here, outward in the left-right direction) of the circuit board 11.
  • the second board connection portion 70C2 is configured to be fixed (electrically connected) to the circuit board 11 by means such as soldering.
  • the second elastic portion 70B constitutes an intermediate portion in the left-right direction of the power supply terminal 70, and extends integrally from the lower end of the second contact portion 70A to the outside in the left-right direction.
  • the second connecting portion 70C is integrally extended from the end portion of the second elastic portion 70B opposite to the second contact portion 70A.
  • the left-right intermediate portion of the second elastic portion 70B is a second spring portion 70B1 that is bent upward in an inverted U shape. The portion of the second spring portion 70B1 on the central side in the left-right direction is accommodated in the left and right spring accommodating recesses 28 of the movable housing 14.
  • the movable shell 82 is manufactured by punching a metal plate and bending it.
  • movable shells 82 are arranged on both left and right sides of the movable housing 14.
  • the left and right movable shells 82 are formed in the same shape, but are arranged in opposite postures in the left-right direction.
  • the movable shell 82 is configured to be held in the movable housing 14 by press-fitting before mounting the housing 12 on the circuit board 11, and a part of the movable shell 82 is also held by press-fitting in the fixed housing 30. ..
  • Each movable shell 82 includes a movable shell main body 82A that covers the left and right side surfaces of the movable housing 14, and a pair of front and rear movable side holding portions 82B that extend from both ends in the front-rear direction to both sides in the front-rear direction of the movable shell main body 82A.
  • a pair of front and rear downward extension portions 82C extending downward from the front and rear movable side holding portions 82B, and a pair of front and rear springs extending outward in the left-right direction from the lower ends of the front and rear downward extension portions 82C, respectively.
  • the movable shell body 82A has a long rectangular plate shape with the front-rear direction as the longitudinal direction and the left-right direction as the plate thickness direction, and is superimposed on the left and right side surfaces of the movable housing 14.
  • the front-rear movable side holding portion 82B extends obliquely from the lower portions of both ends in the front-rear direction of the movable shell main body 82A to the outside in the front-rear direction and the center side in the left-right direction, and then extends to the outside in the front-rear direction and the upper side in the front-rear direction.
  • the extension portion 82B1 extending upward in these movable side holding portions 82B is inserted from the lower side into the front and rear shell holding holes 29 formed in the movable housing 14.
  • Each upper extension portion 82B1 is formed with a pair of upper and lower claw portions 84 projecting toward the center in the front-rear direction.
  • the front and rear movable side holding portions 82B are held by the movable housing 14 by the claw portions 84 biting into the inner peripheral surface of the shell holding hole 29, and the movable shell main body 82A is held via these movable side holding portions 82B. Is held in the movable housing 14.
  • the front and rear downward extension portions 82C extend linearly downward from the lower end portions of the front and rear movable side holding portions 82B, and the lower end portions are arranged in the vicinity of the upper side of the circuit board 11.
  • the front and rear spring portions 82D are bent downward after being extended outward and upward in the left-right direction from the lower end portion of the front and rear downward extending portions 82C, and form a substantially inverted U shape in the front-rear direction view. There is.
  • the front and rear spring portions 82D and the downward extending portion 82C have spring properties.
  • the front and rear fixed side holding portions 82E extend outward in the front-rear direction from the outer ends in the left-right direction of the front and rear spring portions 82D, and then extend upward.
  • the extension portion 82E1 extending upward in these fixed side holding portions 82E is inserted from the lower side into a movable shell holding groove (not shown) formed at both front and rear ends of the fixed housing 30.
  • a plurality of claw portions 86 projecting from both sides in the front-rear direction are formed in each of the extension portions 82E1 so as to be arranged in the vertical direction.
  • the front and rear fixed side holding portions 82E are held by the fixed housing 30 by the plurality of claw portions 86 biting into the inner peripheral surface of the movable shell holding groove.
  • the front and rear fixed side connecting portions 82F extend outward and downward in the left-right direction from the upper end portions of the front and rear fixed side holding portions 82E.
  • the tip of these fixed-side connecting portions 82F is elastically pressed against the housing holding portion 92E described later of the fixed shell 90.
  • the movable shell 82 and the fixed shell 90 are electrically connected to each other.
  • the fixed shell 90 is manufactured by punching a metal plate and bending it.
  • the fixed shell 90 is manufactured by progressive processing (forward press processing).
  • the fixed shell 90 includes a shell main body portion 92 that covers the fixed housing 30, a pair of left and right first covering portions 112 that cover the first substrate connecting portion 50C2 of the signal terminal 50, and a second substrate connecting portion 70C2 of the power supply terminal 70.
  • a plurality of (here, four) second covering portions 114 to be covered are integrally provided.
  • the fixed shell 90 is configured to be held in the fixed housing 30 by press fitting before mounting the housing 12 on the circuit board 11.
  • the shell main body 92 includes a pair of left and right side wall coverings 92A and 92B covering the left and right side walls 30A and 30B of the fixed housing 30, and a pair of front and rear connecting wall coverings 92C and 92D covering the front and rear connecting walls 30C and 30D.
  • a plurality of (four in this case) housing holding portions 92E held in the fixed housing 30, and a plurality of (four in this case) substrate connecting portions 92F extending from each housing holding portion 92E are provided. There is.
  • the left and right side wall covering portions 92A and 92B cover the side wall portions 30A and 30B from the outside in the left-right direction and the side wall portions 30A and 30B extending from the upper end portion of the side wall 94 toward the center side in the left-right direction and covering the side wall portions 30A and 30B from the upper side. It includes an upper wall 96, and a front wall 98 and a rear wall 100 extending from the upper portion of the front end portion of the side wall 94 toward the center side in the left-right direction and covering the side wall portions 30A and 30B from the outside in the front-rear direction.
  • the front and rear connecting wall covering portions 92C and 92D are a vertical wall 102 that covers the connecting wall portions 30C and 30D from the outside in the front-rear direction, and the connecting wall portions 30C and 30D extending from the upper end portion of the vertical wall 102 toward the center side in the front-rear direction. It is provided with an upper wall 104 that covers the surface from above. The vertical wall 102 projects outward in the left-right direction with respect to the upper wall 104.
  • the four housing holding portions 92E are arranged on both sides in the front-rear direction with respect to the left and right side wall covering portions 92A and 92B.
  • Each housing holding portion 92E has a plate shape with the left-right direction as the plate thickness direction, and is inserted from above into each of the four fixed shell holding grooves 39 formed in the fixed housing 30.
  • Each housing holding portion 92E is formed with a plurality of claw portions 106 projecting from both sides in the front-rear direction side by side in the vertical direction.
  • Each of the housing holding portions 92E is held by the fixed housing 30 by the plurality of claw portions 106 biting into the inner peripheral surface of each fixed shell holding groove 39. Then, the fixed side connecting portion 82F of the movable shell 82 is pressed against these housing holding portions 92E from the center side in the left-right direction.
  • An arc-shaped upper wall connecting portion 108 extends from the upper end portion of each housing holding portion 92E when viewed in the front-rear direction.
  • the upper wall connecting portion 108 extends upward and toward the center in the left-right direction, and is connected to the left-right end portion of the connecting wall covering portion 92C or 92D.
  • a side wall connecting portion 110 forming a crank shape in a plan view (vertical direction view) extends from the upper portion of each housing holding portion 92E on the central side end portion in the front-rear direction.
  • the side wall connecting portion 110 extends outward in the left-right direction and then bends toward the center in the front-rear direction, and is connected to the end portion in the front-rear direction of the side wall covering portion 92A or 92B.
  • the four board connecting portions 92F have a plate shape with the vertical direction as the plate thickness direction, and extend outward in the left-right direction from the lower end portion of each housing holding portion 92E. These board connection portions 92F are configured to be fixed (electrically connected) to the circuit board 11 by means such as soldering.
  • the left and right first covering portions (first extending portions) 112 are extended from the lower end portions (ends on the circuit board 11 side) of the side wall covering portions 92A and 92B of the left and right side wall covering portions 92A and 92B of the shell main body portion 92, respectively. There is.
  • Each first covering portion 112 extends obliquely from the lower end portion of each side wall 94 toward the outer side and the lower side in the left-right direction in a region in the front-rear direction in which a plurality of signal terminals 50 are arranged, and a plurality of signals. It extends outward from the first board connection portion 50C2 of the terminal 50 in the left-right direction (see FIGS. 9 to 14).
  • These first covering portions 112 cover the first substrate connecting portions 50C2 of the plurality of signal terminals 50 from the side opposite to the circuit board 11 (here, the upper side and the outer side in the left-right direction).
  • the first board connection portion 50C2 of each signal terminal 50 is in the plate surface direction of the circuit board 11 with respect to the fixed housing 30 (here, the outer side in the left-right direction). It protrudes into.
  • the first covering portion 112 has a first bent portion 112A bent from the lower end portion of the side wall 94 to the side where the first substrate connecting portion 50C2 protrudes (here, the outer side in the left-right direction). doing.
  • a second covering portion (second extending portion) 114 is arranged in the vicinity of the outer side in the front-rear direction with respect to each of the first covering portions 112.
  • Each of the second covering portions 114 extends from the lower end portion (end portion on the circuit board 11 side) of the side wall covering portions 92A and 92B on the left and right side wall covering portions 92A and 92B of the shell main body portion 92 (FIGS. 9, 11, and 11). 13 and 14).
  • Each second covering portion 114 extends outward in the left-right direction from the lower end portion of each side wall 94 in the region in the front-rear direction in which the power supply terminal 70 is arranged, and is a second substrate connection portion of the power supply terminal 70.
  • the 70C2 is covered from the side opposite to the circuit board 11 (here, the upper side).
  • the tip of each second covering portion 114 and the tip of each second substrate connecting portion 70C2 are arranged so as to be aligned in the left-right direction.
  • the second board connection portion 70C2 of the power supply terminal 70 projects in the plate surface direction of the circuit board 11 (here, outward in the left-right direction) with respect to the housing 12. ing.
  • the second covering portion 114 has a second bent portion 114A that is bent in the protruding direction of the second substrate connecting portion 70C2 from the end portion of the shell main body portion 92 on the circuit board 11 side.
  • the first covering portion 112 and the second covering portion 114 are arranged adjacent to each other, and are located between the first covering portion 112 and the second covering portion 114. Is formed with a slit 116.
  • the first covering portion 112 extends obliquely from the outside in the left-right direction toward the lower side, while the second covering portion 114 extends parallel to the plate surface direction of the circuit board 11. That is, the first covering portion 112 and the second covering portion 114 are arranged at different angles with respect to the circuit board 11.
  • the second covering portion 114 is a part of the connecting portion 118A to the progressive processing carrier 118 (see FIG. 15) in the fixed shell 90.
  • the side wall 94 of the shell main body 92 from which the first covering 112 and the second covering 114 are extended has a slight gap with respect to the fixed housing 30 as shown in FIG. They are arranged so as to face each other so as to be able to come into contact with the fixed housing 30. That is, when an external force is applied to the side wall 94 toward the center in the left-right direction, the side wall 94 is configured to come into contact with the side wall portion 30A or 30B of the fixed housing 30.
  • a plurality of signal terminals 50 and a pair of power supply terminals 70 are bridged between the pair of side wall portions 30A and 30B of the fixed housing 30 and the movable housing 14.
  • the plurality of signal terminals 50 are arranged in the front-rear direction (terminal arrangement direction X) orthogonal to the vertical direction (insertion / extraction direction Z) and the horizontal direction (crossing direction Y), and are elastically deformed in the middle portion of the crossing direction Y. It has a possible first elastic portion 50B.
  • the pair of power supply terminals 70 are arranged on both sides of the terminal arrangement direction X with respect to the plurality of signal terminals 50, and are bridged between the pair of side wall portions 30A and 30B.
  • the intermediate portion in the crossing direction Y is held at the end of the movable housing 14 in the terminal arrangement direction X, and the portions are located between the pair of side wall portions 30A and 30B and the movable housing 14.
  • Each has a second elastic portion 70B that can be elastically deformed.
  • the first elastic portion 50B of each signal terminal 50 and the pair of second elastic portions 70B of each power supply terminal 70 are elastically deformable, and the movable housing 14 is relative to the fixed housing 30. Movement is allowed. As a result, it is possible to absorb the misalignment between the connector 10 and the mating connector.
  • the signal terminal 50 held in the housing 12 mounted on the circuit board 11 has a first board connecting portion 50C2 connected to the circuit board 11, and the housing 12 is used.
  • Noise is shielded by the covering shell 80.
  • the shell 80 is composed of left and right movable shells 82 that cover the movable housing 14, and fixed shells 90 that cover the fixed housing 30, and the relative movement is allowed by the elastic deformation of the spring portion 82D of the movable shell 82. Will be done.
  • the fixed shell 90 has a first covering portion 112 that covers the first substrate connecting portion 50C2 of the signal terminal 50. Therefore, the shielding effect (shielding effect) against noise can be improved as compared with the configuration in which the first substrate connecting portion 50C2 is exposed to the outside without being covered by the shell 80.
  • the fixed shell 90 is configured to be held in the fixed housing 30 before the housing 12 is mounted on the circuit board 11. Therefore, it is not necessary to perform the assembling work of the fixed shell 90 after mounting the housing 12 on the circuit board 11, and the assembling process on the circuit board 11 can be simplified.
  • the first substrate connecting portion 50C2 of the signal terminal 50 is covered by the first covering portion 112 extending from the shell main body portion 92 that covers the fixed housing 30 in the fixed shell 90. Therefore, by extending the first covering portion 112 from the shell main body portion 92 according to the shape and position of the first substrate connecting portion 50C2, it is possible to sufficiently shield the first substrate connecting portion 50C2.
  • the first board connection portion 50C2 of the signal terminal 50 projects in the plate surface direction of the circuit board 11 with respect to the fixed housing 30.
  • the first covering portion 112 of the fixed shell 90 that covers the first substrate connecting portion 50C2 is a first bent portion that is bent in the projecting direction of the first substrate connecting portion 50C2 from the end portion of the shell main body portion 92 on the circuit board 11 side. It has 112A. By changing the bending angle of the first bending portion 112A, the extending direction of the first covering portion 112 can be changed. As a result, a wider range of the first substrate connecting portion 50C2 can be covered by the first covering portion 112.
  • the second board connection portion 70C2 of the power supply terminal 70 held in the housing 12 is covered with the second coating portion 114 provided on the fixed shell 90. Therefore, the shielding effect against noise can be improved as compared with the configuration in which the second substrate connecting portion 70C2 is exposed to the outside without being covered by the fixed shell 90.
  • the second substrate connection portion 70C2 of the power supply terminal 70 is covered by the second covering portion 114 extending from the shell main body portion 92 that covers the fixed housing 30 in the fixed shell 90. Therefore, by extending the second covering portion 114 from the shell main body portion 92 according to the shape and position of the second substrate connecting portion 70C2, it is possible to sufficiently shield the second substrate connecting portion 70C2.
  • the second board connection portion 70C2 of the power supply terminal 70 projects in the plate surface direction of the circuit board 11 with respect to the fixed housing 30.
  • the second covering portion 114 of the fixed shell 90 that covers the second board connecting portion 70C2 is the second substrate from the end portion on the circuit board 11 side of the shell main body portion 92 that is arranged so as to be in contact with the fixed housing 30. It has a second bent portion 114A that is bent in the protruding direction of the connecting portion 70C2. By changing the bending angle of the second bending portion 114A, the extending direction of the second covering portion 114 can be changed. As a result, a wider range of the second substrate connecting portion 70C2 can be covered by the second covering portion 114.
  • first covering portion 112 and the second covering portion 114 are arranged at different angles with respect to the circuit board 11, they are connected to the circuit board 11 as in the present embodiment. Even when the shapes and sizes of the first substrate connecting portion 50C2 and the second substrate connecting portion 70C2 are different, the respective substrate connecting portions 50C2 and 70C2 can be satisfactorily covered by the respective covering portions 112 and 114.
  • connection portion 118A to the progressive processing carrier 118 in the fixed shell 90 is used as the second coating portion 114. It is more efficient than the case where the unit 114 is provided separately.
  • the second covering portion 114 is extended in parallel with the plate surface direction of the circuit board 11. Therefore, when the fixed shell 90 is manufactured by progressive press working, the second covering portion 114 can be easily used as a part of the connecting portion 118A to the carrier 118.
  • the connecting portion 118A is cut when the fixed shell 90 is separated from the carrier 118. Becomes easier.
  • the first covering portion 112 is formed parallel to the circuit board 11, but the first substrate connecting portion 50C2 that is electrically connected to the circuit board 11 is Of course, the impedance tends to be low. Therefore, in the first coated portion 112 shown by the alternate long and short dash line in FIG. 16, the distance from the first substrate connecting portion 50C2 is narrowed, and the impedance is further lowered. Therefore, it is preferable to extend the first covering portion 112 diagonally as in the present embodiment. Even in that case, there is no significant difference in shielding performance as compared with the first coated portion 112 shown by the alternate long and short dash line in FIG.
  • the side wall 94 of the shell main body 92 is arranged away from the fixed housing 30, and the lower end of the side wall 94 is used as the first covering portion and the second covering portion.
  • the first covering portion and the second covering portion are displaced due to the deformation of the side wall 94, so that the shielding effect on the first substrate connecting portion 50C2 and the second substrate connecting portion 70C2 and the like is insufficient. There is a possibility of becoming. Therefore, it is preferable that the side wall 94 (shell main body 92) is arranged so as to be in contact with the fixed housing 30 as in the present embodiment.
  • the first covering portion 112 and the second covering portion 114 are configured to extend from the shell main body portion 92, but the present invention is not limited to this, and as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 17, the side wall 94
  • the lower end portion, that is, the end portion on the circuit board 11 side of the shell main body portion 92 may be configured as a first coating portion and a second coating portion that cover the first substrate connection portion 50C2 and the second substrate connection portion 70C2. ..
  • the first covering portion 112 and the second covering portion 114 are configured to extend from the end portion of the shell main body portion 92 on the circuit board 11 side, but the present invention is not limited to this.
  • a part of the metal plate constituting the shell main body portion 92 may be cut up to form the first covering portion 112 and the second covering portion 114.
  • the first covering portion 112 and the second covering portion 114 made of a metal plate different from the metal plate constituting the shell main body portion 92 may be attached to the shell main body portion 92 by means such as welding. ..
  • first covering portion 112 and the second covering portion 114 are separately provided on the fixed shell 90, but the present invention is not limited to this, and the first covering portion and the second covering portion are integrally provided. It may be a connected configuration.
  • the configuration is provided with the signal terminal 50 which is the first terminal and the power supply terminal 70 which is the second terminal, but the configuration is not limited to this, and the configuration in which the second terminal is omitted is also possible.
  • the second terminal may be configured to be a signal terminal different from the signal terminal 50, or the first terminal may be a digital terminal and the second terminal may be an analog terminal. May be good.
  • the first terminal and the second terminal may be configured as terminals for signals having different standards from each other.
  • the connector 10 which is a movable connector
  • the first covering portion 112 and the second covering portion 114 are provided on the fixed shell 90 covering the fixed housing 30, but the connector according to the present invention has a configuration. , Not limited to movable connectors.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

シールド効果を向上させる。 コネクタ(10)は、回路基板(11)に載置されるハウジング(12)と、ハウジング(12)に保持される信号端子(50)と、ハウジング(12)を覆い、ノイズを遮蔽するシェル(80)と、を備えている。信号端子(50)は、回路基板(11)と接続される第1基板接続部(50C2)を有しており、上記のシェル(80)は、信号端子(50)の第1基板接続部(50C2)を覆う第1被覆部(112)を有している。これにより、第1基板接続部(50C2)がシェル(80)に覆われずに外部に露出している構成と比較して、ノイズに対するシールド効果を向上させることができる。

Description

コネクタ
 本発明は、コネクタに関し、特にハウジングがシェルで覆われるコネクタに関する。
 特開2008-218095号公報に記載されたコネクタは、プリント基板上に配置されるレセプタクル側ハウジングと、該レセプタクル側ハウジングに保持されるレセプタクル側コンタクトと、レセプタクル側ハウジングを覆うシェル(シールド材)とを備えている。このコネクタでは、外部からのノイズや、レセプタクル側コンタクトから放射されるノイズに対して、上記のシェルによりシールド効果を得ることができる。
 しかしながら、上記のコネクタでは、レセプタクル側コンタクトにおいて、プリント基板に半田付けされる端子部(基板接続部)が、シェルに覆われずに外部に露出しているため、シールド効果を十分に得ることができない。
 本発明は上記事実を考慮し、シールド効果を向上させることができるコネクタを得ることを目的とする。
 第1の態様のコネクタは、基板に載置されるハウジングと、前記基板と接続される第1基板接続部を有し、前記ハウジングに保持される第1端子と、前記ハウジングを覆い、ノイズを遮蔽するシェルと、を備え、前記シェルは、前記第1基板接続部を覆う第1被覆部を有している。
 第1の態様では、基板に載置されるハウジングに保持される第1端子が、基板と接続される第1基板接続部を有しており、上記のハウジングを覆うシェルによってノイズが遮蔽(シールド)される。このシェルは、第1端子の第1基板接続部を覆う第1被覆部を有しているので、第1基板接続部がシェルに覆われずに外部に露出している構成と比較して、ノイズに対するシールド効果(遮蔽効果)を向上させることができる。なお、第1の態様に記載の「第1基板接続部を覆う」は、第1基板接続部の全部が覆われることを要するものではなく、第1基板接続部の少なくとも一部(好ましくは大部分)が覆われるものであればよい。
 第2の態様のコネクタは、第1の態様において、前記シェルは、前記基板に対する前記ハウジングの載置前に前記ハウジングに保持されるように構成されている。
 第2の態様によれば、基板に対するハウジングの載置前に当該ハウジングにシェルが保持されるので、基板に対するハウジングの載置後にシェルの組付作業を行う必要がなく、基板に対する組付工程を簡素化することができる。なお、第2の態様に記載の「保持」には、例えばハウジングに対してシェルの一部が圧入されることによるものや、インサート成型によりシェルがハウジングと一体化されるものなどが含まれる。
 第3の態様のコネクタは、第1の態様又は第2の態様において、前記第1被覆部は、前記シェルにおいて前記ハウジングを覆うシェル本体部から延出されている。
 第3の態様では、シェルにおいてハウジングを覆うシェル本体部から延出された第1被覆部によって、第1端子の第1基板接続部が覆われる。このため、第1基板接続部の形状や位置に合わせて第1被覆部をシェル本体部から延出させることにより、第1基板接続部を十分にシールドすることが可能となる。
 第4の態様のコネクタは、第3の態様において、前記第1基板接続部は、前記ハウジングに対して前記基板の板面方向に突出しており、前記第1被覆部は、前記シェル本体部から前記第1基板接続部の突出方向に屈曲した第1屈曲部を有している。
 第4の態様では、端子の第1基板接続部は、ハウジングに対して基板の板面方向に突出している。そして、上記の第1基板接続部を覆うシェルの第1被覆部は、シェル本体部から第1基板接続部の突出方向に屈曲した第1屈曲部を有している。この第1屈曲部の屈曲角度を変更することにより、第1被覆部の延出方向を変更することができる。その結果、第1基板接続部のより広い範囲を第1被覆部によって覆うことが可能となる。
 第5の態様のコネクタは、第1の態様~第4の態様の何れか1つの態様において、前記基板と接続される第2基板接続部を有し、前記ハウジングに保持される第2端子を更に備え、前記シェルは、前記第2基板接続部を覆う第2被覆部を有している。
 第5の態様によれば、ハウジングに保持される第2端子の第2基板接続部が、シェルに設けられた第2被覆部によって覆われるので、第2基板接続部がシェルに覆われずに外部に露出している構成と比較して、ノイズに対するシールド効果(遮蔽効果)を向上させることができる。
 第6の態様のコネクタは、第5の態様において、前記第2被覆部は、前記シェルにおいて前記ハウジングを覆うシェル本体部から延出されている。
 第6の態様では、シェルにおいてハウジングを覆うシェル本体部から延出された第2被覆部によって、第2端子の第2基板接続部が覆われる。このため、第2基板接続部の形状や位置に合わせて第2被覆部をシェル本体部から延出させることにより、第2基板接続部を十分にシールドすることが可能となる。
 第7の態様のコネクタは、第6の態様において、前記第2基板接続部は、前記ハウジングに対して前記基板の板面方向に突出しており、前記第2被覆部は、前記シェル本体部から前記第2基板接続部の突出方向に屈曲した第2屈曲部を有している。
 第7の態様では、端子の第2基板接続部は、ハウジングに対して基板の板面方向に突出している。そして、上記の第2基板接続部を覆うシェルの第2被覆部は、シェル本体部から第2基板接続部の突出方向に屈曲した第2屈曲部を有している。この第2屈曲部の屈曲角度を変更することにより、第2被覆部の延出方向を変更することができる。その結果、第2基板接続部のより広い範囲を第2被覆部によって覆うことが可能となる。
 第8の態様のコネクタは、第5の態様~第7の態様の何れか1つの態様において、前記第1被覆部と前記第2被覆部とは、隣り合って配置されており、前記第1被覆部と前記第2被覆部との間には、スリットが形成されている。
 第8の態様では、隣り合って配置された第1被覆部と第2被覆部との間にスリットが形成されているため、例えば第1被覆部と第2被覆部との設計自由度が高くなる。
 第9の態様のコネクタは、第3の態様又は第4の態様を引用する第6の態様又は第7の態様において、前記第1被覆部と前記第2被覆部とは、前記基板に対して異なる角度で配置される。
 第9の態様によれば、第1被覆部と第2被覆部とが基板に対して異なる角度で配置されるので、例えば基板と接続される第1基板接続部及び第2基板接続部の形状や大きさ等が異なる場合でも、各基板接続部を各被覆部によって良好に覆うことが可能となる。
 第10の態様のコネクタは、第5の態様~第9の態様の何れか1つの態様において、前記第2被覆部は、前記シェルにおける順送加工用キャリアへの接続部の一部である。
 第10の態様では、シェルにおける順送加工用キャリアへの接続部の一部が第2被覆部として利用されるので、上記の接続部と第2被覆部とを別々に設ける場合と比較して、効率的である。
 第11の態様のコネクタは、第10の態様において、前記第2被覆部は、前記基板の板面方向に対して平行に延出されている。
 第11の態様によれば、シェルの第2被覆部が基板の板面方向に対して平行に延出されているため、シェルを順送金型で製造する際に、第2被覆部をキャリアへの接続部の一部として利用し易い。特に、第8の態様のように、第1被覆部と第2被覆部との間にスリットが形成されている場合、シェルをキャリアから切り離す際に、上記の接続部をカットすることが容易になる。
 第12の態様のコネクタは、第1の態様~第11の態様の何れか1つの態様において、前記シェルにおいて前記ハウジングを覆うシェル本体部は、前記ハウジングに対して当接可能に配置されている。
 第12の態様では、シェルにおいて前記ハウジングを覆うシェル本体部がハウジングに当接可能に配置されているため、シェルの変形を防止又は抑制することができる。その結果、シェルの変形に起因して、第1端子の第1基板接続部等に対するシールド効果が不十分になることを防止又は抑制できる。
 以上説明したように、本発明に係るコネクタでは、シールド効果を向上させることができる。
本発明の実施形態に係るコネクタを示す斜視図である。 同コネクタを示す分解斜視図である。 可動ハウジングを示す斜視図である。 固定ハウジングを示す斜視図である。 信号端子(第1端子)を示す斜視図である。 電源端子(第2端子)を示す斜視図である。 可動シェルを示す斜視図である。 固定シェルを示す斜視図である。 同コネクタの部分的な構成を示す斜視図である。 同コネクタの部分的な構成を示す断面図である。 同コネクタの部分的な構成を示す平面図である。 同コネクタの部分的な構成を示す断面図である。 同コネクタの部分的な構成を示す断面図である。 同コネクタの部分的な構成を示す斜視図である。 固定シェルとキャリアとの接続について説明するための平面図である。 同コネクタの部分的な構成を示す断面図である。 同コネクタの部分的な構成を示す断面図である。
 以下、図1~図17を用いて、本発明の一実施形態に係るコネクタ10について説明する。なお、説明の便宜上、各図中に適宜記す矢印FRをコネクタ10の前方とし、矢印LHをコネクタ10の左方とし、矢印UPをコネクタ10の上方とする。以下、単に前後、左右、上下の方向を用いて説明する場合、コネクタ10に対する方向を示すものとする。これらの方向は、コネクタ10の使用状態での方向とは無関係である。また、各図においては、図面を見易くする関係から一部の符号を省略している場合がある。
 (構成)
 図1には、本実施形態に係るコネクタ10が斜視図にて示されている。このコネクタ10は、所謂可動(フローティング)コネクタであり、回路基板11(図12、図16、図17参照)に載置されるハウジング12(図1及び図2参照)を備えている。このハウジング12は、接続対象物である図示しない相手側コネクタが挿抜される可動ハウジング14(図3参照)と、回路基板11に固定される固定ハウジング30(図4参照)とによって構成されている。固定ハウジング30は、可動ハウジング14に対して相手側コネクタの挿抜方向(矢印Z方向)と直交する架渡方向(矢印Y方向)の両側に配置された一対の側壁部30A、30Bを有している。上記の回路基板11は、本発明における「基板」に相当しており、この回路基板11の板厚方向は、上記の挿抜方向Zと一致する。この回路基板11の板面方向は、上記に挿抜方向Zに直交する方向である。
 また、このコネクタ10は、可動ハウジング14と一対の側壁部30A、30Bとの間に架渡方向Yに沿って架け渡され、挿抜方向Z及び架渡方向Yと直交する端子配列方向(矢印X方向)に配列された複数の信号端子50(図2及び図5参照)と、複数の信号端子50に対して端子配列方向Xの両側に配置され、可動ハウジング14と一対の側壁部30A、30Bとの間に架渡方向Yに沿って架け渡された複数の電源端子70(図2及び図6参照)とを備えている。信号端子50は、本発明における「第1端子」に相当し、電源端子70は、本発明における「第2端子」に相当する。
 さらに、このコネクタ10は、ハウジング12を覆い、ノイズを遮蔽するシェル80を備えている。このシェル80は、シールド部材であり、可動ハウジング14を覆う可動シェル82(図7参照)と、固定ハウジング30を覆う固定シェル90(図8参照)とによって構成されている。このシェル80は、信号端子50が有する後述の第1基板接続部50C2を覆う第1被覆部112と、電源端子70が有する後述の第2基板接続部70C2を覆う第2被覆部114とを有している。
 このコネクタ10は、基板対基板接続用コネクタのプラグ(雄型)を構成しており、レセプタクル(雌型)である相手側コネクタは、回路基板11とは別の相手側回路基板に固定される構成になっている。この相手側コネクタには、複数の信号端子50と電気的に接続される図示しない複数の相手側信号端子と、複数の電源端子70と電気的に接続される図示しない複数の相手側電源端子とが設けられている。
 なお、コネクタ10の接続対象物は、レセプタクル(コネクタ)に限らず、バスバーや角ピンであってもよい。また、本実施形態において、上記の挿抜方向Zは、コネクタ10の上下方向と一致しており、上記の架渡方向Yは、コネクタ10の左右方向と一致しており、上記の端子配列方向Xは、コネクタ10の前後方向と一致している。以下の説明では、挿抜方向Zを「上下方向」と称し、架渡方向Yを「左右方向」と称し、端子配列方向Xを「前後方向」と称する場合がある。このコネクタ10は、前後方向及び左右方向に対称な形状に形成されている。
 (可動ハウジングについて)
 図3に示されるように、可動ハウジング14は、上方へ向けて開口した矩形の有底孔16を有して有底の略矩形筒状(略直方体状)に形成されている。この可動ハウジング14は、左右方向に対向した左右一対の側壁部14A、14Bと、左右の側壁部14A、14Bの前後両端部を左右方向に繋いだ前後一対の連結壁部14C、14Dと、左右の側壁部14A、14Bを左右方向に繋ぐと共に前後の連結壁部14C、14Dを前後方向に繋いだ底壁部14E(図11参照)と、を一体に備えている。左右の側壁部14A、14Bは、前後方向に延在しており、前後の連結壁部14C、14Dは、左右方向に延在している。底壁部14Eは、可動ハウジング14の略下半部に設けられており、上下方向に厚く形成されている。この可動ハウジング14は、例えば合成樹脂等の絶縁性材料によって製造されたものである。なお、本実施形態に係る可動ハウジング14は、前後方向を長手とする長尺状に形成されているが、可動ハウジング14における前後方向の寸法は、信号端子50の数によって適宜変更される構成になっている。
 前後の連結壁部14C、14D(可動ハウジング14の前後両端部)の下端部には、前後方向外側(端子配列方向Xの外側)へ向けて突出した前後一対の係合凸部18が形成されている。前後の係合凸部18は、直方体状に形成されている。
 左右の側壁部14A、14Bにおける有底孔16側の面には、上下方向に延びる複数の信号端子挿入溝20が前後方向に等間隔に並んで形成されている。これらの信号端子挿入溝20は、有底孔16側及び上方側へ向けて開口している。また、これらの信号端子挿入溝20は、底壁部14Eを上下方向に貫通した複数の信号端子挿入孔21(図11参照)に連通されている。
 前後の連結壁部14C、14Dには、前後方向外側へ向けて開口した左右一対の収容凹部22がそれぞれ形成されている。左右の収容凹部22は、上下方向に延びており、係合凸部18の基端部に形成された左右一対の貫通孔24に連通されている。これらの貫通孔24は、係合凸部18の基端部を上下方向に貫通している。また、左右の収容凹部22の下端部は、可動ハウジング14の下面に形成された図示しない左右一対の弾性部挿入溝に連通されている。左右の弾性部挿入溝は、左右方向に延びており、左右方向両側へ向けて開口している。また、前後の連結壁部14C、14Dの略下半部における左右方向両側には、それぞればね収容凹部28が形成されている。左右一対のばね収容凹部28は、前後方向外側及び左右方向外側へ向けて開口している。さらに、左右のばね収容凹部28の上方で前後の連結壁部14C、14Dには、それぞれ下方側に開口したシェル保持孔29が形成されている。
 (固定ハウジングについて)
 図4に示されるように、固定ハウジング30は、上下方向に貫通した矩形の貫通孔32を有して略矩形枠状に形成されている。この固定ハウジング30は、左右方向に対向した左右一対の側壁部30A、30Bと、左右の側壁部30A、30Bの前後方向両端部を左右方向に繋いだ前後一対の連結壁部30C、30Dとを一体に備えている。左右の側壁部30A、30Bは、前後方向に延在しており、前後の連結壁部30C、30Dは、左右方向に延在している。左右の側壁部30A、30Bの前後方向中間部は、左右の側壁部30A、30Bの前後方向両端部よりも上方側に突出している。左右の側壁部30A、30Bの前後方向両端部と、前後の連結壁部30C、30Dとは、上下方向の寸法が同等に設定されている。この固定ハウジング30は、例えば合成樹脂等の絶縁性材料によって製造されたものである。なお、本実施形態に係る固定ハウジング30は、前後方向を長手とする長尺状に形成されているが、固定ハウジング30における前後方向の寸法は、信号端子50の数によって適宜変更される構成になっている。
 固定ハウジング30の貫通孔32の内側には、可動ハウジング14の略下半部が挿入されており、可動ハウジング14の略上半部は、固定ハウジング30の上方側(外側)に配置されている。固定ハウジング30の貫通孔32の内周面と、可動ハウジング14の略下半部の外周面との間には、上下方向から見て略矩形環状の隙間(符号省略)が形成されている。
 左右の側壁部30A、30Bの前後方向中間部には、上下方向に延びる複数の信号端子挿入溝36が前後方向に等間隔に並んで形成されている。複数の信号端子挿入溝36は、左右方向中央側及び下方側に開放されている。また、左右の側壁部30A、30Bにおいて、複数の信号端子挿入溝36に対する前後方向の両側には、上下方向に貫通した電源端子挿入孔38がそれぞれ形成されている。さらに、左右の側壁部30A、30Bにおいて、電源端子挿入孔38に対する前後方向の両側には、固定シェル保持溝39がそれぞれ形成されている。固定シェル保持溝39は、左右方向外側及び上下方向両側に開放されている。また、左右の側壁部30A、30Bにおいて、固定シェル保持溝39に対する左右方向中央側には、図示しない可動シェル保持溝が形成されている。可動シェル保持溝と固定シェル保持溝39とは互いに連通されている。
 前後の連結壁部30C、30Dの左右方向中間部の下部には、上方側へ凹んだ係合凹部40がそれぞれ形成されている。前後の係合凹部40内には、可動ハウジング14に形成された前後の係合凸部18が配置されている。各係合凸部18の上面は、各係合凹部40の上面に対して接触又は近接して対向している。これらの係合凸部18及び係合凹部40は、可動ハウジング14が固定ハウジング30に対して上方側へ脱落することを防止する抜止として機能する。また、各係合凸部18の左右両側面と、各係合凹部40の左右両側面との間には、固定ハウジング30に対する可動ハウジング14の相対移動を許容するための隙間がそれぞれ形成されている。
 (信号端子について)
 図5に示されるように、複数の信号端子50は、導電性を有する金属板が所定の形状に打ち抜ぬかれて製造されたものであり、左右一対の端子列52A、52B(図2参照)を構成している。左右の端子列52A、52Bは、それぞれ複数の信号端子50が前後方向に等間隔に並べられた構成になっている。左側の端子列52Aが有する複数の信号端子50と、右側の端子列52Bが有する複数の信号端子50とは、同一の形状に形成されているが、互いに左右方向に反対向きの姿勢で配置されている。左側の端子列52Aが有する複数の信号端子50は、固定ハウジング30の左側の側壁部30Aと、可動ハウジング14との間に左右方向に沿って架け渡されており、右側の端子列52Bが有する複数の信号端子50は、固定ハウジング30の右側の側壁部30Bと、可動ハウジング14との間に左右方向に沿って架け渡されている。なお、図5には、左側の端子列52Aが有する一の信号端子50と、右側の端子列52Bが有する一の信号端子50とが図示されている。
 各信号端子50は、可動ハウジング14に保持され、相手側コネクタに設けられた相手側信号端子と電気的に接触されて左右方向外側へ弾性変形する第1接触部50Aと、第1接触部50Aから左右方向外側へ延出され、弾性変形可能とされた第1弾性部50Bと、第1弾性部50Bにおける第1接触部50Aとは反対側の端部から左右方向外側へ延出されて固定ハウジング30に保持され、回路基板11に固定される第1接続部50Cと、を有している。
 第1接触部50Aは、左右方向を板厚方向とし且つ上下方向を長手方向とする長尺板状に形成されており、可動ハウジング14の信号端子挿入溝20及び図示しない信号端子挿入孔に対して下方側から挿入されている。この第1接触部50Aの略下半部は、可動ハウジング14の信号端子挿入孔21内に挿入(圧入)された第1保持部50A1とされている。この第1保持部50A1には、前後方向両側へ突出した複数の爪部54が上下方向に並んで形成されている。これら複数の爪部54が信号端子挿入孔21の内周面に食い込むことで、第1保持部50A1が可動ハウジング14に保持されている。
 第1接触部50Aの略上半部は、第1接点弾性部50A2とされている。第1接点弾性部50A2は、可動ハウジング14の信号端子挿入溝20内に挿入されており、左右方向に弾性変形可能とされている。第1接点弾性部50A2の上部には、可動ハウジング14の有底孔16内へ突出した第1接点部56が形成されている。第1接点部56は、相手側コネクタに設けられた相手側信号端子と接触される。これにより、信号端子50が相手側信号端子と電気的に接続される構成になっている。
 第1接続部50Cは、固定ハウジング30の信号端子挿入溝36に対して下方側から挿入(圧入)された第1圧入部50C1と、第1圧入部50C1の下端から左右方向外側へ延出された第1基板接続部50C2とを有しており、前後方向視で略L字状に形成されている。第1圧入部50C1には、前後方向両側へ突出した爪部60が形成されている。これらの爪部60が信号端子挿入溝36の内周面に引っ掛かることで、第1圧入部50C1が固定ハウジング30に保持されている。第1基板接続部50C2は、固定ハウジング30に対して回路基板11の板面方向(ここでは、左右方向の外方)へ突出している。この第1基板接続部50C2は、基端側の部分(第1圧入部50C1側の部分)が左右方向の内側へ向かって上り勾配に傾斜しており、先端側の部分が回路基板11の板面に平行に形成されている。この第1基板接続部50C2の先端側の部分は、半田付け等の手段によって回路基板11に固定(電気的に接続)される構成になっている。
 第1弾性部50Bは、信号端子50の左右方向中間部を構成しており、第1接触部50Aの下端から左右方向外側かつ上方側へ一体に延出されている。この第1弾性部50Bにおける第1接触部50Aとは反対側の端部からは、上記の第1接続部50Cが一体に延出されている。
 (電源端子について)
 図6に示されるように、複数の電源端子70は、導電性を有する金属板が打ち抜かれると共に、曲げ加工を施されて製造されたものである。本実施形態では、可動ハウジング14の前後方向両側に、それぞれ左右一対の電源端子70が配置されている。左右の電源端子70は、互いに左右方向において対称な形状に形成されている。また、可動ハウジング14の前側に配置された左右の電源端子70と、可動ハウジング14の後側に配置された左右の電源端子70とは、互いに前後方向に反対向きの姿勢で配置されている。左側の電源端子70は、固定ハウジング30の左側の側壁部30Aと、可動ハウジング14との間に左右方向に沿って架け渡されており、右側の電源端子70は、固定ハウジング30の右側の側壁部30Bと、可動ハウジング14との間に左右方向に沿って架け渡されている。
 各電源端子70は、可動ハウジング14に保持され、相手側コネクタに設けられた相手側電源端子と電気的に接触されて前後方向内側へ弾性変形する第2接触部70Aと、第2接触部70Aから左右方向外側へ延出され、弾性変形可能とされた第2弾性部70Bと、第2弾性部70Bにおける第2接触部70Aとは反対側の端部から左右方向外側へ延出されて固定ハウジング30に保持され、回路基板11に固定される第2接続部70Cと、を有している。
 第2接触部70Aは、前後方向を板厚方向とし且つ上下方向を長手方向とする長尺板状に形成されており、可動ハウジング14の貫通孔24及び収容凹部22及びに対して下方側から挿入されている。この第2接触部70Aの略下半部は、可動ハウジング14の貫通孔24内に挿入(圧入)された第2保持部70A1とされている。この第2保持部70A1には、左右方向両側へ突出した複数の爪部72が上下方向に並んで形成されている。これら複数の爪部72が貫通孔24の内周面に食い込むことで、第2保持部70A1が可動ハウジング14に保持されている。
 第2接触部70Aの略上半部は、第2接点弾性部70A2とされている。第2接点弾性部70A2は、可動ハウジング14の収容凹部22内に挿入されており、前後方向に弾性変形可能とされている。第2接点弾性部70A2の上部には、可動ハウジング14よりも前後方向外側へ突出した第2接点部71が形成されている。第2接点部71は、相手側コネクタに設けられた相手側電源端子と接触される。これにより、電源端子70が相手側電源端子と電気的に接続される構成になっている。
 第2接続部70Cは、固定ハウジング30の電源端子挿入孔38に対して下方側から挿入(圧入)された第2圧入部70C1と、第2圧入部70C1の下端から左右方向外側へ延出された第2基板接続部70C2とを有しており、前後方向視で略L字状に形成されている。第2圧入部70C1には、左右方向中央側へ突出した爪部78が形成されている。この爪部78が電源端子挿入孔38の内周面に引っ掛かることで、第2圧入部70C1が固定ハウジング30に保持されている。第2基板接続部70C2は、固定ハウジング30に対して回路基板11の板面方向(ここでは、左右方向の外方)へ突出している。この第2基板接続部70C2は、半田付け等の手段によって回路基板11に固定(電気的に接続)される構成になっている。
 第2弾性部70Bは、電源端子70の左右方向中間部を構成しており、第2接触部70Aの下端から左右方向外側へ一体に延出されている。この第2弾性部70Bにおける第2接触部70Aとは反対側の端部からは、上記の第2接続部70Cが一体に延出されている。第2弾性部70Bの左右方向中間部は、上方側へ逆U字状をなして曲がった第2ばね部70B1とされている。この第2ばね部70B1における左右方向中央側の部位は、可動ハウジング14の左右のばね収容凹部28に収容されている。
 (可動シェルについて)
 図7に示されるように、可動シェル82は、金属板が打ち抜かれると共に、曲げ加工を施されて製造されたものである。本実施形態では、可動ハウジング14の左右方向両側に、それぞれ可動シェル82が配置されている。左右の可動シェル82は、同一の形状に形成されているが、互いに左右方向に反対向きの姿勢で配置されている。この可動シェル82は、回路基板11に対するハウジング12の載置前に、圧入によって可動ハウジング14に保持されると共に、一部が固定ハウジング30に対しても圧入によって保持されるように構成されている。
 各可動シェル82は、可動ハウジング14の左右の側面を覆う可動シェル本体82Aと、可動シェル本体82Aの前後方向両端部から前後方向両側へそれぞれ延出された前後一対の可動側保持部82Bと、前後の可動側保持部82Bからそれぞれ下方側に延出された前後一対の下方延出部82Cと、前後の下方延出部82Cの下端部からそれぞれ左右方向外側に延出された前後一対のばね部82Dと、前後のばね部82Dにおける下方延出部82Cとは反対側の端部からそれぞれ延出された前後一対の固定側保持部82Eと、前後の固定側保持部82Eにおけるばね部82Dとは反対側から延出された前後一対の固定側接続部82Fと、を一体に備えている。
 可動シェル本体82Aは、前後方向を長手とし、左右方向を板厚方向とする長尺矩形板状をなしており、可動ハウジング14の左右の側面に重ね合わされている。前後の可動側保持部82Bは、可動シェル本体82Aの前後方向両端部の下部から前後方向外側かつ左右方向中央側へ斜めに延出された後に前後方向外側かつ上方側へ延出されている。これらの可動側保持部82Bにおいて上方側に延びる上延部82B1は、可動ハウジング14に形成された前後のシェル保持孔29に対して下方側から差し込まれている。各上延部82B1には、前後方向中央側へ突出した上下一対の爪部84が形成されている。これらの爪部84がシェル保持孔29の内周面に食い込むことで、前後の可動側保持部82Bが可動ハウジング14に保持されており、これらの可動側保持部82Bを介して可動シェル本体82Aが可動ハウジング14に保持されている。
 前後の下方延出部82Cは、前後の可動側保持部82Bの下端部からそれぞれ直線状に下方側へ延出されており、下端部が回路基板11の上方近傍に配置されている。前後のばね部82Dは、前後の下方延出部82Cの下端部から左右方向外側かつ上方側に延出された後に下方側へ屈曲しており、前後方向視で略逆U字状をなしている。前後のばね部82D及び下方延出部82Cは、ばね性を有している。
 前後の固定側保持部82Eは、前後のばね部82Dにおける左右方向外側の端部から前後方向外側に延出された後に上方側に延出されている。これらの固定側保持部82Eにおいて上方側に延びる上延部82E1は、固定ハウジング30の前後両端部に形成された図示しない可動シェル保持溝に対して下方側から差し込まれている。各上延部82E1には、前後方向両側へ突出した複数の爪部86が上下方向に並んで形成されている。これら複数の爪部86が上記の可動シェル保持溝の内周面に食い込むことで、前後の固定側保持部82Eが固定ハウジング30に保持されている。前後の固定側接続部82Fは、前後の固定側保持部82Eの上端部から左右方向外側かつ下方側へ延出されている。これらの固定側接続部82Fの先端部は、固定シェル90の後述するハウジング保持部92Eに対して弾性的に圧接されている。これにより、可動シェル82と固定シェル90とが電気的に接続される構成になっている。
 (固定シェルについて)
 図8に示されるように、固定シェル90は、金属板が打ち抜かれると共に、曲げ加工を施されて製造されたものである。この固定シェル90は、順送加工(順送プレス加工)によって製造されたものである。この固定シェル90は、固定ハウジング30を覆うシェル本体部92と、信号端子50の第1基板接続部50C2を覆う左右一対の第1被覆部112と、電源端子70の第2基板接続部70C2を覆う複数(ここでは4つ)の第2被覆部114と、を一体に備えている。この固定シェル90は、回路基板11に対するハウジング12の載置前に、圧入によって固定ハウジング30に保持されるように構成されている。
 シェル本体部92は、固定ハウジング30の左右の側壁部30A、30Bを覆う左右一対の側壁被覆部92A、92Bと、前後の連結壁部30C、30Dを覆う前後一対の連結壁被覆部92C、92Dと、固定ハウジング30に保持される複数(ここでは4つ)のハウジング保持部92Eと、各ハウジング保持部92Eからそれぞれ延出された複数(ここでは4つ)の基板接続部92Fとを備えている。
 左右の側壁被覆部92A、92Bは、側壁部30A、30Bを左右方向外側から覆う側壁94と、側壁94の上端部から左右方向中央側へ延出されて側壁部30A、30Bを上方側から覆う上壁96と、側壁94の前端部の上部から左右方向中央側へ延出されて側壁部30A、30Bの前後方向外側から覆う前壁98及び後壁100とを備えている。
 前後の連結壁被覆部92C、92Dは、連結壁部30C、30Dを前後方向外側から覆う縦壁102と、縦壁102の上端部から前後方向中央側へ延出されて連結壁部30C、30Dを上方側から覆う上壁104とを備えている。縦壁102は、上壁104よりも左右方向外側に張り出している。
 4つのハウジング保持部92Eは、左右の側壁被覆部92A、92Bに対する前後方向両側に配置されている。各ハウジング保持部92Eは、左右方向を板厚方向とする板状をなしており、固定ハウジング30に形成された4つの固定シェル保持溝39に対してそれぞれ上方側から差し込まれている。各ハウジング保持部92Eには、前後方向両側へ突出した複数の爪部106が上下方向に並んで形成されている。これら複数の爪部106が各固定シェル保持溝39の内周面に食い込むことで、各ハウジング保持部92Eが固定ハウジング30に保持されている。そして、これらのハウジング保持部92Eに対して、可動シェル82の固定側接続部82Fが左右方向中央側から圧接されている。
 各ハウジング保持部92Eの上端部からは、前後方向視で円弧状をなす上壁連結部108が延出されている。上壁連結部108は、上方側かつ左右方向中央側へ延びており、連結壁被覆部92C又は92Dの左右方向端部に繋がっている。また、各ハウジング保持部92Eの前後方向中央側端部の上部からは、平面視(上下方向視)でクランク状をなす側壁連結部110が延出されている。側壁連結部110は、左右方向外側へ延びた後に前後方向中央側へ屈曲しており、側壁被覆部92A又は92Bの前後方向端部に繋がっている。
 4つの基板接続部92Fは、上下方向を板厚方向とする板状をなしており、各ハウジング保持部92Eの下端部から左右方向外側へ延出されている。これらの基板接続部92Fは、半田付け等の手段によって回路基板11に固定(電気的に接続)される構成になっている。
 左右の第1被覆部(第1延出部)112は、シェル本体部92の左右の側壁被覆部92A、92Bにおける側壁94の下端部(回路基板11側の端部)からそれぞれ延出されている。各第1被覆部112は、複数の信号端子50が配置された前後方向の領域において、各側壁94の下端部から左右方向外側かつ下方側に向けて斜めに延出されており、複数の信号端子50の第1基板接続部50C2よりも左右方向の外側へ延びている(図9~図14参照)。これらの第1被覆部112は、複数の信号端子50の第1基板接続部50C2を回路基板11とは反対側(ここでは上方側かつ左右方向外側)から覆っている。
 また、本実施形態では、図11に示されるように、各信号端子50の第1基板接続部50C2は、固定ハウジング30に対して回路基板11の板面方向(ここでは左右方向の外方)に突出している。そして、図12に示されるように、第1被覆部112は、側壁94の下端部から第1基板接続部50C2が突出した側(ここでは左右方向外側)に屈曲した第1屈曲部112Aを有している。
 上記各第1被覆部112に対する前後方向外側の近傍には、それぞれ第2被覆部(第2延出部)114が配置されている。各第2被覆部114は、シェル本体部92の左右の側壁被覆部92A、92Bにおける側壁94の下端部(回路基板11側の端部)からそれぞれ延出されている(図9、図11、図13、図14参照)。各第2被覆部114は、電源端子70が配置された前後方向の領域において、各側壁94の下端部から左右方向外方に向けて延出されており、電源端子70の第2基板接続部70C2を回路基板11とは反対側(ここでは上方側)から覆っている。各第2被覆部114の先端と、各第2基板接続部70C2の先端とは、一例として、左右方向における位置を揃えて配置されている。
 また、本実施形態では、図13に示されるように、電源端子70の第2基板接続部70C2は、ハウジング12に対して回路基板11の板面方向(ここでは左右方向の外方)に突出している。そして、第2被覆部114は、シェル本体部92における回路基板11側の端部から第2基板接続部70C2の突出方向に屈曲した第2屈曲部114Aを有している。
 また、図9及び図14に示されるように、第1被覆部112と第2被覆部114とは、隣り合って配置されており、第1被覆部112と第2被覆部114との間には、スリット116が形成されている。第1被覆部112は、左右方向外側から下方側に向けて斜めに延出されているが、第2被覆部114は、回路基板11の板面方向に対して平行に延出されている。つまり、第1被覆部112と第2被覆部114とは、回路基板11に対して異なる角度で配置されている。この第2被覆部114は、固定シェル90における順送加工用キャリア118(図15参照)への接続部118Aの一部とされている。
 また、上記のように、第1被覆部112及び第2被覆部114が延出されたシェル本体部92の側壁94は、図12に示されるように、固定ハウジング30に対して僅かな隙間を隔てて対向して配置されており、固定ハウジング30に対して当接可能とされている。つまり、側壁94に対して左右方向中央側への外力が加えられた際には、側壁94が固定ハウジング30の側壁部30A又は30Bに当接するように構成されている。
 (作用及び効果)
 次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
 上記構成のコネクタ10では、固定ハウジング30の一対の側壁部30A、30Bと可動ハウジング14との間に、複数の信号端子50及び一対の電源端子70が架け渡されている。複数の信号端子50は、上下方向(挿抜方向Z)及び左右方向(架渡方向Y)と直交する前後方向(端子配列方向X)に配列されており、架渡方向Yの中間部に弾性変形可能な第1弾性部50Bを有している。一対の電源端子70は、複数の信号端子50に対して端子配列方向Xの両側に配置され、一対の側壁部30A、30B間に架け渡されている。これらの電源端子70は、架渡方向Yの中間部が可動ハウジング14における端子配列方向Xの端部に保持されており、一対の側壁部30A、30Bと可動ハウジング14との間に位置する部位にそれぞれ弾性変形可能な第2弾性部70Bを有している。
 このコネクタ10では、各信号端子50が有する第1弾性部50Bと、各電源端子70が有する一対の第2弾性部70Bとが弾性変形可能とされており、固定ハウジング30に対する可動ハウジング14の相対移動が許容される。これにより、コネクタ10と相手側コネクタとの嵌合ずれを吸収することができる。
 また、このコネクタ10では、回路基板11に載置されるハウジング12に保持される信号端子50が、回路基板11と接続される第1基板接続部50C2を有しており、上記のハウジング12を覆うシェル80によってノイズが遮蔽(シールド)される。このシェル80は、可動ハウジング14を覆う左右の可動シェル82と、固定ハウジング30を覆う固定シェル90とによって構成されており、可動シェル82が有するばね部82Dの弾性変形によって上記の相対移動が許容される。
 このコネクタ10では、上記の固定シェル90は、信号端子50の第1基板接続部50C2を覆う第1被覆部112を有している。このため、第1基板接続部50C2がシェル80に覆われずに外部に露出している構成と比較して、ノイズに対するシールド効果(遮蔽効果)を向上させることができる。
 また、このコネクタ10では、上記の固定シェル90は、回路基板11に対するハウジング12の載置前に固定ハウジング30に保持されるように構成されている。このため、回路基板11に対するハウジング12の載置後に固定シェル90の組付作業を行う必要がなく、回路基板11に対する組付工程を簡素化することができる。
 また、このコネクタ10では、固定シェル90において固定ハウジング30を覆うシェル本体部92から延出された第1被覆部112によって、信号端子50の第1基板接続部50C2が覆われる。このため、第1基板接続部50C2の形状や位置に合わせて第1被覆部112をシェル本体部92から延出させることにより、第1基板接続部50C2を十分にシールドすることが可能となる。
 しかも、このコネクタ10では、信号端子50の第1基板接続部50C2は、固定ハウジング30に対して回路基板11の板面方向に突出している。そして、第1基板接続部50C2を覆う固定シェル90の第1被覆部112は、シェル本体部92における回路基板11側の端部から第1基板接続部50C2の突出方向に屈曲した第1屈曲部112Aを有している。この第1屈曲部112Aの屈曲角度を変更することにより、第1被覆部112の延出方向を変更することができる。その結果、第1基板接続部50C2のより広い範囲を第1被覆部112によって覆うことが可能となる。
 また、このコネクタ10では、ハウジング12に保持される電源端子70の第2基板接続部70C2が、固定シェル90に設けられた第2被覆部114によって覆われる。このため、第2基板接続部70C2が固定シェル90に覆われずに外部に露出している構成と比較して、ノイズに対するシールド効果を向上させることができる。
 しかも、このコネクタ10では、固定シェル90において固定ハウジング30を覆うシェル本体部92から延出された第2被覆部114によって、電源端子70の第2基板接続部70C2が覆われる。このため、第2基板接続部70C2の形状や位置に合わせて第2被覆部114をシェル本体部92から延出させることにより、第2基板接続部70C2を十分にシールドすることが可能となる。
 また、このコネクタ10では、電源端子70の第2基板接続部70C2は、固定ハウジング30に対して回路基板11の板面方向に突出している。そして、上記の第2基板接続部70C2を覆う固定シェル90の第2被覆部114は、固定ハウジング30に当接可能に配置されたシェル本体部92における回路基板11側の端部から第2基板接続部70C2の突出方向に屈曲した第2屈曲部114Aを有している。この第2屈曲部114Aの屈曲角度を変更することにより、第2被覆部114の延出方向を変更することができる。その結果、第2基板接続部70C2のより広い範囲を第2被覆部114によって覆うことが可能となる。
 また、このコネクタ10では、隣り合って配置された第1被覆部112と第2被覆部114との間にスリット116が形成されているため、第1被覆部112と第2被覆部114との設計自由度が高くなる。
 また、このコネクタ10では、第1被覆部112と第2被覆部114とが回路基板11に対して異なる角度で配置されているので、本実施形態のように、回路基板11に接続されている第1基板接続部50C2及び第2基板接続部70C2の形状や大きさ等が異なる場合でも、各基板接続部50C2、70C2を各被覆部112、114によって良好に覆うことができる。
 また、このコネクタ10では、固定シェル90における順送加工用キャリア118(図15参照)への接続部118Aの一部が第2被覆部114として利用されているので、接続部118Aと第2被覆部114とを別々に設ける場合と比較して、効率的である。
 しかも、このコネクタ10では、上記の第2被覆部114が回路基板11の板面方向に対して平行に延出されている。このため、固定シェル90を順送プレス加工で製造する際に、第2被覆部114をキャリア118への接続部118Aの一部として利用し易い。特に、このコネクタ10では、この第2被覆部114と第1被覆部112との間にスリット116が形成されているため、固定シェル90をキャリア118から切り離す際に、接続部118Aをカットすることが容易になる。
 また、このコネクタ10では、固定シェル90のシェル本体部92の側壁94が固定ハウジング30に当接可能に配置されているため、側壁94の変形を防止又は抑制することができる。その結果、側壁94の変形による第1被覆部112及び第2被覆部114の変位に起因して、信号端子50の第1基板接続部50C2や、電源端子70の第2基板接続部70C2等に対するシールド効果が不十分になることを防止又は抑制できる。
 なお、図16に二点鎖線で示されるように、第1被覆部112を回路基板11と平行に形成することも考えられるが、回路基板11と電気的に接続する第1基板接続部50C2は、もとよりインピーダンスが低くなりやすい。このため、図16に二点鎖線で示される第1被覆部112では、第1基板接続部50C2との距離が狭くなり、さらにインピーダンスが低下してしまうことになる。よって、本実施形態のように第1被覆部112を斜めに延出させることが好ましい。その場合でも、図16に二点鎖線で示される第1被覆部112と比較して、シールド性能に大きな違いは生じない。
 また、図17に二点鎖線で示されるように、シェル本体部92の側壁94を固定ハウジング30から離して配置し、当該側壁94の下端部を第1被覆部及び第2被覆部とすることも考えられる。しかしながら、その場合、側壁94の変形に起因して第1被覆部及び第2被覆部等が変位することにより、第1基板接続部50C2及び第2基板接続部70C2等に対するシールド効果が不十分になる可能性がある。よって、本実施形態のように、側壁94(シェル本体部92)を固定ハウジング30に当接可能に配置させることが好ましい。
 <実施形態の補足説明>
 上記実施形態では、第1被覆部112及び第2被覆部114がシェル本体部92から延出された構成にしたが、これに限らず、図17に二点鎖線で示されるように、側壁94の下端部すなわちシェル本体部92における回路基板11側の端部が、第1基板接続部50C2及び第2基板接続部70C2を覆う第1被覆部及び第2被覆部とされた構成にしてもよい。なお、図17に示される構成においても、第1被覆部と第2被覆部との間にスリットを形成することが好ましい。それにより、第1被覆部と第2被覆部との設計自由度が高くなる。その結果、例えば第1被覆部と第2被覆部との回路基板11からの配置高さを個別に変更し易くなり、第1被覆部と第1基板接続部50C1との間の距離、及び第2被覆部と第2基板接続部70C2との間の距離を個別に調整し易くなる。これにより、例えば第1基板接続部50C1及び第2基板接続部70C2のインピーダンスの低下を防止又は抑制し易くなる。
 また、上記実施形態では、第1被覆部112及び第2被覆部114がシェル本体部92における回路基板11側の端部から延出された構成にしたが、これに限るものではない。例えば、シェル本体部92を構成する金属板の一部が切り起されて第1被覆部112及び第2被覆部114が形成される構成にしてもよい。また例えば、シェル本体部92を構成する金属板とは別の金属板からなる第1被覆部112及び第2被覆部114が、溶接等の手段でシェル本体部92に取り付けられる構成にしてもよい。
 また、上記実施形態では、第1被覆部112及び第2被覆部114が固定シェル90に別々に設けられた構成にしたが、これに限らず、第1被覆部及び第2被覆部が一体に繋がった構成にしてもよい。
 また、上記実施形態では、第1端子である信号端子50と、第2端子である電源端子70とを備えた構成にしたが、これに限らず、第2端子が省略された構成にしてもよい。或いは、第2端子が信号端子50とは別の信号端子とされた構成にしてもよいし、第1端子がデジタル用の端子とされ、第2端子がアナログ用の端子とされた構成にしてもよい。また或いは、第1端子と第2端子とが、互いに規格が異なる信号用の端子とされた構成にしてもよい。
 また、上記実施形態では、可動コネクタであるコネクタ10において、固定ハウジング30を覆う固定シェル90に第1被覆部112及び第2被覆部114が設けられた構成にしたが、本発明に係るコネクタは、可動コネクタには限定されない。
 その他、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲が上記実施形態に限定されないことは勿論である。
 なお、2019年12月6日に出願された日本国特許出願2019-221527号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。本明細書に記載された全ての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個別に記載された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (12)

  1.  基板に載置されるハウジングと、
     前記基板と接続される第1基板接続部を有し、前記ハウジングに保持される第1端子と、
     前記ハウジングを覆い、ノイズを遮蔽するシェルと、
     を備え、
     前記シェルは、前記第1基板接続部を覆う第1被覆部を有しているコネクタ。
  2.  前記シェルは、前記基板に対する前記ハウジングの載置前に前記ハウジングに保持されるように構成されている請求項1に記載のコネクタ。
  3.  前記第1被覆部は、前記シェルにおいて前記ハウジングを覆うシェル本体部から延出されている請求項1又は請求項2に記載のコネクタ。
  4.  前記第1基板接続部は、前記ハウジングに対して前記基板の板面方向に突出しており、
     前記第1被覆部は、前記シェル本体部から前記第1基板接続部の突出方向に屈曲した第1屈曲部を有している請求項3に記載のコネクタ。
  5.  前記基板と接続される第2基板接続部を有し、前記ハウジングに保持される第2端子を更に備え、
     前記シェルは、前記第2基板接続部を覆う第2被覆部を有している請求項1~請求項4の何れか1項に記載のコネクタ。
  6.  前記第2被覆部は、前記シェルにおいて前記ハウジングを覆うシェル本体部から延出されている請求項5記載のコネクタ。
  7.  前記第2基板接続部は、前記ハウジングに対して前記基板の板面方向に突出しており、
     前記第2被覆部は、前記シェル本体部から前記第2基板接続部の突出方向に屈曲した第2屈曲部を有している請求項6に記載のコネクタ。
  8.  前記第1被覆部と前記第2被覆部とは、隣り合って配置されており、
     前記第1被覆部と前記第2被覆部との間には、スリットが形成されている請求項5~請求項7の何れか1項に記載のコネクタ。
  9.  前記第1被覆部と前記第2被覆部とは、前記基板に対して異なる角度で配置される請求項3又は請求項4を引用する請求項6又は請求項7に記載のコネクタ。
  10.  前記第2被覆部は、前記シェルにおける順送加工用キャリアへの接続部の一部である請求項5~請求項9の何れか1項に記載のコネクタ。
  11.  前記第2被覆部は、前記基板の板面方向に対して平行に延出されている請求項10に記載のコネクタ。
  12.  前記シェルにおいて前記ハウジングを覆うシェル本体部は、前記ハウジングに対して当接可能に配置されている請求項1~請求項11の何れか1項に記載のコネクタ。
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