WO2021110426A1 - Beschattungsvorrichtung - Google Patents

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WO2021110426A1
WO2021110426A1 PCT/EP2020/082811 EP2020082811W WO2021110426A1 WO 2021110426 A1 WO2021110426 A1 WO 2021110426A1 EP 2020082811 W EP2020082811 W EP 2020082811W WO 2021110426 A1 WO2021110426 A1 WO 2021110426A1
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WO
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profile strip
spring
shading device
guide
guide profile
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/082811
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English (en)
French (fr)
Inventor
Fabian Hasler
Original Assignee
Stobag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to CA3157453A priority patent/CA3157453A1/en
Publication of WO2021110426A1 publication Critical patent/WO2021110426A1/de
Priority to US17/831,527 priority patent/US20220290496A1/en

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E06B9/581—Means to prevent or induce disengagement of shutter from side rails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0607—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with guiding-sections for supporting the movable end of the blind
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E06B9/42—Parts or details of roller blinds, e.g. suspension devices, blind boxes

Definitions

  • the invention relates to a shading device with egg nem stretchable cloth, which is connected at its end pointing in the stretching direction with a drop-out rod and at least one side edge engages a guide profile strip, the guide profile strip being arranged in a channel-like chamber of a holding profile strip and attached to the holding profile strip by means of a spring device is supported fe resiliently.
  • a corresponding shading device can be, for example, a vertical awning, in which the cloth is wound onto an upper shaft and can be pulled off vertically downwards.
  • the invention is not limited to vertical awnings and can also be used in other orientations of the fabric. In the following, however, a vertically aligned shading device will be assumed as an example, as shown in DE 102011 118 859 A1.
  • the cloth is wound on the upper shaft and is at its lower, in the stretched state of the upper one
  • a lateral holder used for this purpose comprises a rod-shaped guide profile strip into which the side edge of the cloth is inserted and in which it is preferably held in a form-fitting manner. When tensioning or removing the cloth, the side edge of the cloth is moved along the guide profile strip and held in this th.
  • the guide profile strip which is preferably made of plastic and is formed by an extruded profile, is arranged in the interior of a rod-shaped holding profile strip, which can be fixed to the building.
  • the holding profile strip is preferably also formed from a single or several Ren composite extruded profiles and can consist of plastic, aluminum or metal.
  • the guide profile strip is floatingly mounted in the holding profile strip, ie it can execute movements in particular perpendicular to its longitudinal extension relative to the holding profile strip. This ensures that external loads that act on the cloth, for example wind loads, can be absorbed and dissipated without excessive stresses occurring in the cloth, which could lead to its destruction.
  • the floating position of the guide profile strip in the holding profile strip can be achieved by a spring device which acts between the guide profile strip and the holding profile strip.
  • the spring device is formed by a plurality of spring clips made of plastic, which are placed on the side of the guide profile strip and latched.
  • this is associated with the disadvantage that the manufacture and assembly of the spring clips is very time-consuming and that the guide profile strip is only supported by the spring clips, i.e. only at a few points, and stress peaks can occur on the spring clips.
  • a shading device which has an outer holding profile strip with a chamber into which a guide profile strip is inserted.
  • the guide profile strip is connected to a cloth in the usual way and floating in the holding profile strip ge superimposed and is on its side facing away from the cloth against a stop.
  • On the holding profile strip two stop strips are attached at a distance next to each other, which serve as a stop for the guide profile strip in the extension direction. In this way, the guide profile strip cannot be pulled out of the chamber of the holding profile strip.
  • the guide profile strip is biased against the stop arranged on the rear side facing away from the cloth.
  • the invention has for its object to provide a shading device of the type mentioned, in which egg ne large-area resilient support of the effetsprofilleis te is achieved on the retaining profile strip in a structurally simple manner.
  • a shading device having the features of claim 1. It is provided that the spring device has a spring profile strip, that the guide profile strip is inserted into a receiving space of the spring profile strip delimited by spring tabs and is floatingly mounted in the spring profile strip and that the spring profile strip is floatingly mounted in the channel-like chamber of the retaining profile strip and is attached via at least one support arm is supported on an inner wall of the chamber.
  • the spring profile strip is preferably a single extruded profile, i.e. the spring profile strip has a constant cross section over its entire length.
  • the spring profile strip is preferably made of plastic and, when considering the flow of forces, is arranged between the guide profile strip and the holding profile strip, i.e. forces that act on the cloth are diverted from the cloth into the guide profile strip.
  • the guide profile strip is resiliently held within the spring profile strip and is the forces under deformation of the Federpro filitati at least partially from this. From the spring profile strip, the forces are transmitted to the retaining profile strip and derived from it.
  • the formation of the channel-like chamber in the retaining profile bar allows the spring profile bar either from Push the end of the channel-like chamber into this or insert it into the chamber from the side of the holding profile strip facing the cloth. In any case, a very simple and quick assembly of the spring profile strip is possible.
  • the chamber ensures that the spring profile strip is correctly positioned. Since the spring profile strip is elastic and deformable in itself, it can adapt to the geometrical conditions within the chamber.
  • the spring profile is supported on the inner wall of the chamber by means of at least one support arm.
  • the support arm is preferably an integral part of the spring profile strip and preferably formed freely cantilevered on a base portion of the spring profile strip.
  • the spring profile strip has at least two support arms. These can be designed in such a way that the support arms, together with the base section of the spring profile strip connecting them, form a C-shaped cross-sectional area of the spring profile strip.
  • the support arms can rest on the wall of the chamber and / or engage behind projections or contact surfaces of the retaining profile strip, so that the spring profile strip is securely positioned in the chamber in a form-fitting manner.
  • the spring profile strip has a preferably channel-like receiving space into which the guide profile strip is inserted so that the guide profile strip can be moved transversely to its longitudinal extension relative to the spring profile strip within the receiving space .
  • This is the recording room limited by spring tabs of the spring profile strip, which are preferably an integral part of the spring profile strip and preferably rest under spring force on the guide profile strip, that is, for example, are tensioned from the outside against the guide profile strip.
  • the spring tabs can be arranged between the support arms of the spring profile strip in the inner region of the spring profile strip and form a further C-shaped cross-sectional area with the base section of the spring profile strip.
  • the base section of the spring profile strip together with the support arms and the spring tabs form a C-in-C-shaped cross section, the two C-shaped cross-sectional areas being connected or converging at their common base section.
  • the receiving space of the spring profile strip has an access opening and that the guide profile strip is either completely received in the receiving space when the cloth is relieved or protrudes from this at the access opening by a small amount.
  • the guide profile strip is adjustable relative to the spring profile strip, the spring tabs being elastically deformed when the guide profile strip is adjusted.
  • the guide profile strip can be partially pulled out through the access opening from the receiving space of the spring profile strip with elastic deformation of the spring tabs up to a maximum extension position. In the extended position, the guide profile strip protrudes from the exception space, but is not completely pulled out of this, so that the spring tabs still exert a holding force on the guide profile strip.
  • the guide profile strip is in its maxi paint extended position against a stop which reliably prevents a further pulling out of the guide profile strip from the receiving space of the spring profile strip.
  • the stop can be formed on the holding profile strip, which is usually more stable, especially if it is made of aluminum or metal.
  • the guide profile strip has a trapezoidal or other tapering cross-sectional shape, the cross-section decreasing in the direction of the cloth and in the direction of the access opening of the receiving space.
  • the shape and alignment of the spring tabs of the spring profile strip are preferably chosen so that the Federla rule are constantly in contact with the outside of the guide profile strip.
  • the maximum extension movement of the guide profile strip from the receiving space of the spring profile strip is limited by the stop with which the guide profile strip comes into contact in the extended position.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional representation corresponding to FIG. 2, the guide profile strip being in its maximum extended position.
  • FIG. 1 shows a fragmentary representation of a Be shading device 10, which has a cloth 11 which is connected at its lower end in a known manner with a transverse drop rod 12 ver.
  • a cloth shaft At the upper end of the cloth 11, a cloth shaft, not shown, is easily seen on which the cloth 11 is wound and from which it can be wound by the drop-out rod 12 being pulled in the clamping direction V downwards.
  • a side bracket 14 which has a vertical rod-shaped retaining profile strip 15, which is preferably made of aluminum or metal and can be attached, for example, to a building wall.
  • the holding profile strip 15 has a channel-like chamber 17 in the interior, which has a through opening 13 on its side facing the cloth 11.
  • the cloth 11 has on its vertical side edge a preferably over the entire height extending bead-like thickening 25, with which the cloth 11 tion in a Ausspa 27 of a guide profile strip 16 is used. In this way, the cloth 11 is positively connected to the guide profile strip 16 and relative to this in the longitudinal direction of the guide profile strip can be moved.
  • the Füh approximately profile strip 16 is preferably made of plastic and is also designed as a continuously cast profile. You be seated from its end facing away from the cloth 11 in the direction of the cloth 11 tapering cross-section, which is designed ko cally or trapezoidal.
  • the dimensions of the chamber 17 and the guide profile strip 16 are coordinated so that the guide profile strip 16 can be moved within the chamber 17 transversely to its longitudinal direction, but cannot be completely removed from the chamber 17 through the passage opening 13.
  • the guide profile strip 16 is mounted floating in the chamber 17 of the holding profile strip 15 by means of a Federvorrich device 18.
  • the spring device 18 is formed by a spring profile strip 19 which is inserted into the chamber 17.
  • the spring profile strip 19 is made of plastic and is also designed as a continuously cast profile.
  • the spring profile strip 19 On its side facing away from the cloth 11, the spring profile strip 19 has a base section 19a, at the opposite ends of which a support arm 20 is formed in one piece.
  • the base section 19a and the two support arms 20 form a C-shaped outer cross-sectional area of the spring profile 19.
  • the spring tabs 22 encompass the guide profile strips 16 in sections and exert a tensioning force on the guide profile strips 16 that holds the guide profile strip 16 in the receiving space 21.
  • the spring tabs 22 also form together with the base section 19a a further C-shaped cross-sectional area, so that the spring profile strip 19 has a C-in-C cross-section.
  • projections 26 are formed, which reduce the width of the through opening 13 so that the guide profile 16 can not be pulled out through the through opening 13.
  • stops 24 are formed which limit a maximum extension movement of the Füh approximately profile strip 16 from the interior 17 of the retaining profile strip 15 and from the receiving space 21 of the spring profile strip 19.

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Abstract

Eine Beschattungsvorrichtung besitzt ein aufspannbares Tuch, das an seinem in Aufspannrichtung weisenden Ende mit einer Ausfallstange verbunden ist und an zumindest einer Seitenkante mit einer Führungsprofilleiste in Eingriff steht. Die Führungsprofilleiste ist in einer kanalartigen Kammer einer Halteprofilleiste angeordnet und an der Halteprofilleiste mittels einer Federvorrichtung federnd abgestützt, wobei die Federvorrichtung eine Federprofilleiste aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass die Führungsprofilleiste in einen durch Federlaschen begrenzten Aufnahmeraum der Federprofilleiste eingesetzt und in der Federprofilleiste schwimmend gelagert ist und dass die Federprofilleiste schwimmend in der kanalartigen Kammer der Halteprofilleiste gelagert und über zumindest einen Stützarm an einer Innenwandung der Kammer abgestützt ist.

Description

Beschattungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Beschattungsvorrichtung mit ei nem aufspannbaren Tuch, das an seinem in Aufspannrichtung weisenden Ende mit einer Ausfallstange verbunden ist und an zumindest einer Seitenkante mit einer Führungsprofilleiste in Eingriff steht, wobei die Führungsprofilleiste in einer kanalartigen Kammer einer Halteprofilleiste angeordnet und an der Halteprofilleiste mittels einer Federvorrichtung fe dernd abgestützt ist.
Bei einer entsprechenden Beschattungsvorrichtung kann es sich beispielsweise um eine Vertikalmarkise handeln, bei der das Tuch auf einer oberen Welle aufgewickelt ist und von dieser vertikal nach unten abgezogen werden kann. Die Erfindung ist jedoch nicht auf Vertikalmarkisen beschränkt und kann auch bei anderen Ausrichtungen des Tuches verwen det werden. Beispielhaft soll im Folgenden jedoch von einer vertikal ausgerichteten Beschattungsvorrichtung ausgegangen werden, wie sie in der DE 102011 118 859 Al gezeigt ist.
Das Tuch ist auf der oberen Welle aufgewickelt und ist an seinem unteren, im aufgespannten Zustand von der oberen
Welle abgewandten Ende mit einer Ausfallstange verbunden, die dem Tuch während des Aufspannens und während des Abzie hens von der Welle eine ausreichende Stabilität gibt. Um das Tuch auch an den Seitenkanten, die sich von der Welle bis zur Ausfallstange erstrecken, eine verbesserte Stabili tät zu geben und um einen Lichtdurchtritt an den Seitenkan ten zu verhindern, ist es bekannt, die Seitenkanten des Tu ches ebenfalls zu halten. Eine dafür verwendete seitliche Halterung umfasst eine stabförmige Führungsprofilleiste, in die die Seitenkante des Tuches eingesetzt und in der sie vorzugsweise formschlüssig gehalten ist. Beim Aufspannen bzw. Abziehen des Tuches wird die Seitenkante des Tuches längs der Führungsprofilleiste bewegt und in dieser gehal ten.
Die Führungsprofilleiste, die vorzugsweise aus Kunststoff besteht und von einem Strangpressprofil gebildet ist, ist im Inneren einer stabförmigen Halteprofilleiste angeordnet, die gebäudefest montiert sein kann. Die Halteprofilleiste ist vorzugsweise ebenfalls von einem einzelnen oder mehre ren zusammengesetzten Strangpressprofilen gebildet und kann aus Kunststoff, Aluminium oder Metall bestehen.
Die Führungsprofilleiste ist in der Halteprofilleiste schwimmend gelagert, d.h. sie kann Bewegungen insbesondere senkrecht zu ihrer Längserstreckung relativ zu der Halte profilleiste ausführen. Dadurch wird erreicht, dass äußere Belastungen, die auf das Tuch einwirken, beispielsweise Windbelastungen, aufgenommen und abgeleitet werden können, ohne dass übermäßige Spannungen in dem Tuch entstehen, die zu dessen Zerstörung führen könnten. Die schwimmende Lage rung der Führungsprofilleiste in der Halteprofilleiste kann durch eine Federvorrichtung erreicht werden, die zwischen der Führungsprofilleiste und der Halteprofilleiste wirkt.
Gemäß der DE 102011 118 859 Al ist vorgesehen, dass die Federvorrichtung von einer Vielzahl von aus Kunststoff be stehenden Federclips gebildet ist, die seitlich auf die Führungsprofilleiste aufgesetzt und aufgerastet werden. Da mit ist jedoch der Nachteil verbunden, dass die Herstellung und Montage der Federclips sehr zeitaufwändig ist und dass die Führungsprofilleiste nur über die Federclips, d.h. nur an wenigen Punkten gelagert ist, wobei an den Federclips Spannungsspitzen auftreten können.
Aus der EP 3040 505 Al ist eine Beschattungsvorrichtung bekannt, die eine äußere Halteprofilleiste mit einer Kammer aufweist, in die eine Führungsprofilleiste eingesetzt ist. Die Führungsprofilleiste ist mit einem Tuch in üblicher Weise verbunden und schwimmend in der Halteprofilleiste ge lagert und liegt auf ihrer dem Tuch abgewandten Seite an einem Anschlag an. An der Halteprofilleiste sind zwei An schlagleisten auf Abstand nebeneinander angebracht, die als Anschlag für die Führungsprofilleiste in Auszugsrichtung dienen. Auf diese Weise kann die Führungsprofilleiste nicht aus der Kammer der Halteprofilleiste herausgezogen werden. Mittels einer Feder ist die Führungsprofilleiste gegen den auf der dem Tuch abgewandten Rückseite angeordneten An schlag vorgespannt. Diese Konstruktion erfordert eine Viel zahl von Bauteilen und ist somit schwierig in der Montage. Darüber hinaus ist die Federwirkung allein durch die sepa rate Feder gegeben, die punktförmig auf die Führungsprofil leiste einwirkt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beschat tungsvorrichtung der genannten Art zu schaffen, bei der ei ne großflächige federnde Abstützung der Führungsprofilleis te an der am Halteprofilleiste in konstruktiv einfacher Weise erreicht ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Beschattungs vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass die Federvorrichtung eine Federprofil leiste aufweist, dass die Führungsprofilleiste in einen durch Federlaschen begrenzten Aufnahmeraum der Federprofil leiste eingesetzt und in der Federprofilleiste schwimmend gelagert ist und dass die Federprofilleiste schwimmend in der kanalartigen Kammer der Halteprofilleiste gelagert und über zumindest einen Stützarm an einer Innenwandung der Kammer abgestützt ist.
Bei der Federprofilleiste handelt es sich vorzugsweise um ein einzelnes Strangpressprofil, d.h. die Federprofilleiste weist über ihre gesamte Länge einen konstanten Querschnitt auf. Die Federprofilleiste besteht vorzugsweise aus Kunst stoff und ist bei Betrachtung des Kraftflusses zwischen der Führungsprofilleiste und der Halteprofilleiste angeordnet, d.h. Kräfte, die auf das Tuch einwirken, werden von dem Tuch in die Führungsprofilleiste abgeleitet. Die Führungs profilleiste ist federnd innerhalb der Federprofilleiste gehalten und gibt die Kräfte unter Verformung der Federpro filleiste zumindest teilweise an diese ab. Von der Feder profilleiste werden die Kräfte auf die Halteprofilleiste übertragen und von dieser abgeleitet.
Die Ausbildung der kanalartigen Kammer in der Halteprofil leiste ermöglicht es, die Federprofilleiste entweder vom Ende der kanalartigen Kammer in diese einzuschieben oder von der dem Tuch zugewandten Seite der Halteprofilleiste in die Kammer einzusetzen. Auf jeden Fall ist eine sehr einfa che und schnelle Montage der Federprofilleiste möglich. Die Kammer gewährleistet, dass die Federprofilleiste korrekt positioniert ist. Da die Federprofilleiste in sich elas tisch und verformbar ist, kann sie sich an die geometri schen Bedingungen innerhalb der Kammer anpassen.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sich die Federprofi leiste mittels zumindest eines Stützarms an der Innenwan dung der Kammer abstützt. Der Stützarm ist vorzugsweise einstückiger Bestandteil der Federprofilleiste und vorzugs weise frei auskragend an einem Basisabschnitt der Federpro filleiste angeformt. In bevorzugter Ausgestaltung der Er findung ist vorgesehen, dass die Federprofilleiste zumin dest zwei Stützarme aufweist. Diese können so ausgestaltet sein, dass die Stützarme zusammen mit dem sie verbindenden Basisabschnitt der Federprofilleiste einen C-förmigen Quer schnittsbereich der Federprofilleiste bilden.
Die Stützarme können an der Wandung der Kammer anliegen und/oder Vorsprünge oder Anlageflächen der Halteprofilleis te hintergreifen, so dass die Federprofilleiste in form schlüssiger Weise sicher in der Kammer positioniert ist.
Um die Führungsprofilleiste in der Federprofilleiste zu halten, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die Feder profilleiste einen vorzugsweise kanalartigen Aufnahmeraum aufweist, in den die Führungsprofilleiste so eingesetzt ist, dass die Führungsprofilleiste quer zu ihrer Längser streckung relativ zur Federprofilleiste innerhalb des Auf nahmeraums verschieblich ist. Dabei ist der Aufnahmeraum von Federlaschen der Federprofilleiste begrenzt, die vor zugsweise einstückiger Bestandteil der Federprofilleiste sind und vorzugsweise unter Federkraft an der Führungspro filleiste anliegen, d.h. beispielsweise von außen gegen die Führungsprofilleiste gespannt sind. Die Federlaschen können zwischen den Stützarmen der Federprofilleiste im Innenbe reich der Federprofilleiste angeordnet sein und mit dem Ba sisabschnitt der Federprofilleiste einen weiteren C-förmi- gen Querschnittsbereich bilden. Insbesondere kann vorgese hen sein, dass der Basisabschnitt der Federprofilleiste zu sammen mit den Stützarmen und den Federlaschen einen C-in- C-förmigen Querschnitt bilden, wobei die beiden C-förmigen Querschnittsbereiche an ihrem gemeinsamen Basisabschnitt verbunden sind oder zusammenlaufen.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Aufnahmeraum der Federprofilleiste eine Zugangsöffnung aufweist und dass die Führungsprofilleiste im entlasteten Zustand des Tuches entweder vollständig in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist oder aus diesem an der Zugangsöffnung um ein geringes Maß hervorsteht. Die Führungsprofilleiste ist relativ zu der Federprofilleiste verstellbar, wobei die Fe derlaschen bei einer Verstellung der Führungsprofilleiste elastisch verformt werden. Insbesondere kann die Führungs profilleiste teilweise durch die Zugangsöffnung aus dem Aufnahmeraum der Federprofilleiste unter elastischer Ver formung der Federlaschen bis in eine maximale Auszugsstel lung herausgezogen werden. In der Auszugsstellung steht die Führungsprofilleiste aus dem Ausnahmeraum hervor, ist je doch nicht vollständig aus diesem herausgezogen, so dass die Federlaschen noch eine Haltekraft auf die Führungspro filleiste ausüben. Vorzugsweise liegt die Führungsprofilleiste in ihrer maxi malen Auszugsstellung an einem Anschlag an, der ein weite res Herausziehen der Führungsprofilleiste aus dem Aufnahme raum der Federprofilleiste sicher verhindert. Der Anschlag kann an der Halteprofilleiste ausgebildet sein, die übli cherweise eine höhere Stabilität besitzt, insbesondere wenn sie aus Aluminium oder Metall besteht.
In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorge sehen sein, dass die Führungsprofilleiste eine trapezförmi ge oder sonstige, sich verjüngende Querschnittsform auf weist, wobei der Querschnitt sich in Richtung des Tuches und in Richtung der Zugangsöffnung des Aufnahmeraums ver ringert. Wenn die Führungsprofilleiste aus dem Aufnahmeraum herausgezogen wird, werden die Federlaschen durch die im Querschnitt konische Führungsprofileiste aufgeweitet und üben als Reaktion eine äußere Spannkraft auf die Führungs profilleiste aus.
Die Form und Ausrichtung der Federlaschen der Federprofil leiste sind vorzugsweise ist so gewählt, dass die Federla schen mit der Außenseite der Führungsprofilleiste ständig in Anlage stehen. Die maximale Auszugsbewegung der Füh rungsprofilleiste aus dem Aufnahmeraum der Federprofilleis te ist durch den Anschlag begrenzt, mit dem die Führungs profilleiste in der Auszugsstellung in Anlage tritt.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen: Fig. 1 eine ausschnittsweise perspektivische Darstellung der Beschattungsvorrichtung,
Fig. 2 den Querschnitt II-II in Figur 1 und
Fig. 3 eine Figur 2 entsprechende Querschnittsdarstel lung, wobei sich die Führungsprofilleiste in ih rer maximalen Auszugsstellung befindet.
Figur 1 zeigt eine ausschnittsweise Darstellung einer Be schattungsvorrichtung 10, die ein Tuch 11 aufweist, das an seinem unteren Ende in bekannter Weise mit einer quer ver laufenden Ausfallstange 12 verbunden ist. Am oberen Ende des Tuches 11 ist eine nicht dargestellte Tuchwelle vorge sehen, auf der das Tuch 11 aufgewickelt und von der es ab gewickelt werden kann, indem die Ausfallstange 12 nach un ten in Aufspannrichtung V gezogen wird.
Entlang der vertikalen Seitenkante des Tuches 11 ist eine seitliche Halterung 14 vorgesehen, die eine vertikale stab förmige Halteprofilleiste 15 aufweist, die vorzugsweise aus Aluminium oder Metall besteht und beispielsweise an einer Gebäudewand angebracht sein kann. Wie insbesondere Figur 2 zeigt, besitzt die Halteprofilleiste 15 im Inneren eine ka nalartige Kammer 17, die auf ihrer dem Tuch 11 zugewandten Seite eine Durchgangsöffnung 13 besitzt.
Das Tuch 11 besitzt an seiner vertikalen Seitenkante eine sich vorzugsweise über die gesamte Höhe erstreckende wulst artige Verdickung 25, mit der das Tuch 11 in eine Ausspa rung 27 einer Führungsprofilleiste 16 eingesetzt ist. Auf diese Weise ist das Tuch 11 formschlüssig mit der Führungs profilleiste 16 verbunden und relativ zu dieser in Längs- richtung der Führungsprofilleiste verschieblich. Die Füh rungsprofilleiste 16 besteht vorzugsweise aus Kunststoff und ist ebenfalls als Stranggussprofil ausgebildet. Sie be sitzt einen sich von ihrem dem Tuch 11 abgewandten Ende in Richtung des Tuches 11 verjüngenden Querschnitt, der ko nisch bzw. trapezähnlich ausgestaltet ist. Die Abmessungen der Kammer 17 und der Führungsprofilleiste 16 sind so auf einander abgestimmt, dass die Führungsprofilleiste 16 zwar innerhalb der Kammer 17 quer zu ihrer Längsrichtung beweg bar ist, jedoch nicht vollständig durch die Durchgangsöff nung 13 aus der Kammer 17 entnommen werden kann.
Die Führungsprofilleiste 16 ist mittels einer Federvorrich tung 18 schwimmend in der Kammer 17 der Halteprofilleiste 15 gelagert. Die Federvorrichtung 18 ist von einer Feder profilleiste 19 gebildet, die in die Kammer 17 eingesetzt ist. Die Federprofilleiste 19 besteht aus Kunststoff und ist ebenfalls als Stranggussprofil ausgebildet. Auf ihrer dem Tuch 11 abgewandten Seite weist die Federprofilleiste 19 einen Basisabschnitt 19a auf, an dessen entgegengesetz tem Enden jeweils ein Stützarm 20 einstückig angeformt ist. Der Basisabschnitt 19a und die beiden Stützarme 20 bilden einen C-förmigen äußeren Querschnittsbereich der Federpro filleiste 19.
Zwischen den beiden Stützarmen 20 sind zwei Federlaschen 22 an den Basisabschnitt 19a der Federprofilleiste 19 ange formt. Zwischen den Federlaschen 22 ist ein Aufnahmeraum 21 gebildet, in den die Führungsprofilleiste 16 eingesetzt ist. Die Federlaschen 22 umgreifen die Führungsprofilleis ten 16 abschnittsweise und üben auf die Führungsprofilleis te 16 eine Spannkraft aus, die die Führungsprofilleiste 16 in dem Aufnahmeraum 21 hält. Die Federlaschen 22 bilden zu- sammen mit dem Basisabschnitt 19a einen weiteren C-förmigen Querschnittsbereich, so dass die Federprofilleiste 19 einen C-in-C-Querschnitt besitzt.
An der Halteprofilleiste 15 sind in die Durchgangsöffnung 13 hineinragende Vorsprünge 26 angeformt, die die Weite der Durchgangsöffnung 13 so verringern, dass die Führungspro filleiste 16 nicht durch die Durchgangsöffnung 13 herausge zogen werden kann. An den Vorsprüngen 26 sind Anschläge 24 ausgebildet, die eine maximale Auszugsbewegung der Füh rungsprofilleiste 16 aus dem Innenraum 17 der Halteprofil leiste 15 und aus dem Aufnahmeraum 21 der Federprofilleiste 19 begrenzen.
Wenn auf das Tuch 11 eine äußere Kraft, beispielsweise eine Windkraft einwirkt, führt dies dazu, dass von dem Tuch 11 über die Verdickung 25 eine Zugkraft auf die Führungspro filleiste 16 ausgeübt wird, durch die die Führungsprofil leiste 16 unter elastischer Verformung der Federlaschen 22 und entgegen der von den Federlaschen 22 auf die Führungs profilleiste 16 ausgeübten Federkräfte aus dem Aufnahmeraum 21 der Federprofilleiste 19 herausgezogen wird. Die maxima le Auszugsposition ist dadurch definiert, dass die Füh rungsprofilleiste 16 an den Anschlägen 24 der Vorsprünge 26 der Halteprofilleiste 15 anliegt, wie es in Figur 3 darge stellt ist. Dabei befindet sich die Führungsprofilleiste 16 jedoch noch mit seinem hinteren, dem Tuch 11 abgewandten Abschnitt innerhalb des Aufnahmeraums 21 der Federprofil leiste 19 und wird von den verformten Federlaschen 22 ge halten. Sobald die Belastung des Tuches 11 nachlässt, zie hen die Federlaschen 22 die Führungsprofilleiste 16 in den Aufnahmeraum 21 der Federprofilleiste 19 zurück, so dass wieder die in Figur 2 dargestellte Ausgangsposition er- reicht ist.

Claims

Patentansprüche
1. Beschattungsvorrichtung mit einem aufspannbaren Tuch (11), das an seinem in Aufspannrichtung (V) weisenden Ende mit einer Ausfallstange (12) verbunden ist und an zumindest einer Seitenkante mit einer Führungsprofil leiste (16) in Eingriff steht, wobei die Führungspro filleiste (16) in einer kanalartigen Kammer (17) einer Halteprofilleiste (15) angeordnet und an der Haltepro filleiste (15) mittels einer Federvorrichtung (18) fe dernd abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorrichtung (18) eine Federprofilleiste (19) auf weist, dass die Führungsprofilleiste (16) in einen durch Federlaschen (22) begrenzten Aufnahmeraum (21) der Federprofilleiste (19) eingesetzt und in der Feder profilleiste (19) schwimmend gelagert ist und dass die Federprofilleiste (19) schwimmend in der kanalartigen Kammer (17) der Halteprofilleiste (15) gelagert und über zumindest einen Stützarm (20) an einer Innenwan dung der Kammer (17) abgestützt ist.
2. Beschattungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass der Stützarm (20) einstückiger Be- standteil der Federprofilleiste (19) ist.
3. Beschattungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federprofilleiste (19) zumin dest zwei Stützarme (20) aufweist.
4. Beschattungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, dass die Stützarme (20) zusammen mit ei nem sie verbindenden Basisabschnitt (19a) einen ei förmigen Querschnittsbereich der Federprofilleiste (19) bilden.
5. Beschattungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federlaschen (22) zusammen mit dem Basisabschnitt (19a) einen C-förmigen Querschnittsbereich der Federprofilleiste (19) bilden.
6. Beschattungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge kennzeichnet, dass der Basisabschnitt (19a) der Feder profilleiste (19) zusammen mit den Stützarmen (20) und den Federlaschen (22) einen C-in-C-förmigen Querschnitt bilden.
7. Beschattungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, dass die Federlaschen (22) von außen gegen die Führungsprofilleiste (16) gespannt sind.
8. Beschattungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (21) eine Zugangsöffnung (23) aufweist und dass die Füh rungsprofilleiste (16) teilweise durch die Zugangsöff nung (23) aus dem Aufnahmeraum (21) der Federprofil- leiste (19) unter elastischer Verformung der Federla schen (22) bis in eine maximale Auszugsstellung heraus ziehbar ist.
9. Beschattungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge kennzeichnet, dass die Führungsprofilleiste (16) in der maximalen Auszugsstellung an einem Anschlag (24) an liegt.
10. Beschattungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge kennzeichnet, dass der Anschlag (24) an der Haltepro filleiste (15) ausgebildet ist.
11. Beschattungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsprofil leiste (16) einen trapezförmigen, sich in Richtung der Zugangsöffnung (23) verjüngenden Querschnitt aufweist.
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