WO2021070801A1

WO2021070801A1 - 粘着剤組成物

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Publication number: WO2021070801A1
Application number: PCT/JP2020/037825
Authority: WO
Inventors: 悠司淺津; 由紀西上; 浩司久門
Original assignee: 住友化学株式会社
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2020-10-06
Publication date: 2021-04-15
Also published as: CN114502680B; JP2021063220A; KR20220082009A; TW202122537A; CN114502680A

Abstract

［課題］膜厚を薄くしたとしても充分な紫外線吸収性能を有し、かつ、ブリードアウトの発生が少なく、波長４２０ｎｍ付近の可視光の吸収が少ない粘着剤層及び該粘着剤層を形成するための粘着剤組成物を提供する。［解決手段］樹脂（Ａ）、波長３６０ｎｍ以上に極大吸収を示し、かつ、下記式（１）及び式（２）を満たす光選択吸収化合物（Ｂ）、並びに　分子内に重合性基を有し、かつ波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す単量体（Ｃ－１）及び波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す樹脂（Ｃ－２）から選ばれる少なくとも一つを含む粘着剤組成物。　ε（３８０）≧　２５　（１）　ε（３８０）／ε（４２０）≧　２０　（２）［式（１）及び（２）中、ε（３８０）は、光選択吸収化合物（Ｂ）の波長３８０ｎｍにおけるグラム吸光係数を表し、ε（４２０）は、光選択吸収化合物（Ｂ）の波長４２０ｎｍにおけるグラム吸光係数を表す。グラム吸光係数の単位はＬ／（ｇ・ｃｍ）である。］

Description

粘着剤組成物

　本発明は、粘着剤組成物、該粘着剤組成物から形成される粘着剤層及び該粘着剤層を積層した光学積層体に関する。

　有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ（有機ＥＬ表示装置）や液晶表示装置等の表示装置（ＦＰＤ：フラットパネルディスプレイ）には、有機ＥＬ素子、液晶セル等の表示素子や偏光板等の光学フィルムなど様々な部材が用いられている。これらの部材の中でも有機ＥＬ素子や液晶セルに使用される液晶化合物には、耐候性が比較的弱い化合物を用いられることが多いことから、紫外線（ＵＶ）による劣化が問題となりやすかった。このような問題を解決するために、特許文献１には、アクリル系樹脂、トリアジン系紫外線吸収剤を含む紫外線吸収性（遮蔽性）粘着剤組成物が記載されており、該粘着剤組成物から形成された厚み１５μｍの粘着剤層も記載されている。

特開２００８－２４８１３１号公報

　近年、有機ＥＬ表示装置や液晶表示装置は著しい薄膜化が求められており、有機ＥＬ表示装置や液晶表示装置に使用される部材も著しい薄膜化が求められている。そのため、紫外線吸収性（遮蔽性）粘着剤層自体にも薄膜化が求められている。しかしながら、紫外線吸収性（遮蔽性）粘着剤層を単に薄膜化（例えば１２μｍ未満）すると、粘着剤層の紫外線吸収性能が低下する。一方で、紫外線吸収性能を維持しつつ粘着剤層を薄膜化しようとして紫外線吸収剤の添加量を増加させると、紫外線吸収剤のブリードアウトや波長４２０ｎｍ以上の可視光の吸収による着色の問題が引き起こされてしまう。

　本発明は、以下の発明を含む。
［１］樹脂（Ａ）、
　波長３６０ｎｍ以上に極大吸収を示し、かつ、下記式（１）及び式（２）を満たす光選択吸収化合物（Ｂ）、並びに
　分子内に重合性基を有し、かつ波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す単量体（Ｃ－１）及び波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す樹脂（Ｃ－２）から選ばれる少なくとも一つ
を含む粘着剤組成物。
ε（３８０）≧２５　　（１）
ε（３８０）／ε（４２０）≧２０　　（２）
［式（１）及び（２）中、ε（３８０）は、光選択吸収化合物（Ｂ）の波長３８０ｎｍにおけるグラム吸光係数を表し、ε（４２０）は、光選択吸収化合物（Ｂ）の波長４２０ｎｍにおけるグラム吸光係数を表す。グラム吸光係数の単位はＬ／（ｇ・ｃｍ）である。］
［２］さらに開始剤（Ｄ）を含む［１］に記載の粘着剤組成物。
［３］開始剤（Ｄ）がラジカル発生剤である［２］に記載の粘着剤組成物。
［４］開始剤（Ｄ）が光ラジカル発生剤である［２］又は［３］に記載の粘着剤組成物。
［５］開始剤（Ｄ）がオキシムエステル系光ラジカル発生剤である［２］～［４］のいずれかに記載の粘着剤組成物。
［６］さらに、ラジカル硬化性成分（Ｅ）を含む［１］～［５］のいずれかに記載の粘着剤組成物。
［７］ラジカル硬化性成分（Ｅ）が、（メタ）アクリレート系化合物を含む［６］に記載の粘着剤組成物。
［８］ラジカル硬化性成分（Ｅ）が、多官能（メタ）アクリレート系化合物を含む［６］又は［７］に記載の粘着剤組成物。
［９］さらに、架橋剤（Ｆ）を含む［１］～［８］のいずれかに記載の粘着剤組成物。
［１０］架橋剤（Ｆ）が、イソシアネート系架橋剤である［９］に記載の粘着剤組成物。
［１１］樹脂（Ａ）のガラス転移温度が４０℃以下である［１］～［１０］のいずれかに記載の粘着剤組成物。
［１２］ガラス転移温度が４０℃以下である樹脂（Ａ）が、（メタ）アクリル系樹脂である［１１］に記載の粘着剤組成物。
［１３］［１］～［１２］のいずれかに記載の粘着剤組成物から形成される粘着剤層。
［１４］下記式（３）を満たす［１３］に記載の粘着剤層。
Ａ（３８０）≧０．６　　（３）
［式（３）中、Ａ（３８０）は波長３８０ｎｍにおける吸光度を表す。］
［１５］さらに、下記式（４）を満たす［１４］に記載の粘着剤層。
Ａ（３８０）／Ａ（４２０）≧５　　（４）
［式（４）中、Ａ（３８０）は波長３８０ｎｍにおける吸光度を表し、Ａ（４２０）は波長４２０ｎｍにおける吸光度を表す。］
［１６］粘着剤層の膜厚が１０μｍ以下である［１３］～［１５］のいずれかに記載の粘着剤層。
［１７］［１３］～［１６］のいずれかに記載の粘着剤層の少なくとも一方の面に光学フィルムが積層された粘着剤層付き光学フィルム。
［１８］光学フィルムが偏光板である［１７］に記載の粘着剤層付き光学フィルム。
［１９］［１７］又は［１８］に記載の粘着剤層付き光学フィルムを含む画像表示装置。

　本発明は、膜厚を薄く（例えば１２μｍ未満）したとしても充分な紫外線吸収性能を有し、かつ、ブリードアウトの発生が少なく、波長４２０ｎｍ付近の可視光の吸収が少ない粘着剤層及び該粘着剤層を形成するための粘着剤組成物を提供する。

本発明の粘着剤層に剥離フィルムが設けられた積層体の層構成の一例を示す。本発明の粘着剤層付き光学フィルムの層構成の一例を示す。本発明の粘着剤層付き光学フィルムの層構成の一例を示す。本発明の光学積層体の層構成の一例を示す。本発明の光学積層体の層構成の一例を示す。

＜粘着剤組成物＞
　本発明の粘着剤組成物は、以下の（Ｚ－１）～（Ｚ－３）を含む。
（Ｚ－１）：樹脂（Ａ）
（Ｚ－２）：波長３６０ｎｍ以上に極大吸収を示し、かつ、下記式（１）及び式（２）を満たす光選択吸収化合物（Ｂ）（以下、光選択吸収化合物（Ｂ）という場合がある。）
（Ｚ－３）：分子内に重合性基を有し、かつ波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す単量体（Ｃ－１）（以下、光選択吸収化合物（Ｃ－１）という場合がある。
）及び波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す樹脂（Ｃ－２）（以下、光選択吸収樹脂（Ｃ－２）という場合がある。）から選ばれる少なくとも一つ

＜樹脂（Ａ）＞
　本発明の樹脂（Ａ）は、粘着剤組成物に使用される樹脂であれば特に限定されない。
　樹脂（Ａ）は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４０℃以下である樹脂であることが好ましい。樹脂（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、２０℃以下であることがより好ましく、１０℃以下であることがさらに好ましく、０℃以下であることが特に好ましい。また、樹脂（Ａ）のガラス転移温度は通常－８０℃以上であり、－７０℃以上であることが好ましく、－６０℃以上であることがより好ましく、－５５℃以上であることがさらに好ましく、－５０℃以上であることが特に好ましい。樹脂（Ａ）のガラス転移温度が４０℃以下であると、樹脂（Ａ）を含む粘着剤組成物から形成される粘着剤層の被着体に対する密着性の向上に有利である。また、樹脂（Ａ）のガラス転移温度が－８０℃以上であると、樹脂（Ａ）を含む粘着剤組成物から形成される粘着剤層の耐久性の向上に有利である。なお、ガラス転移温度は示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定できる。
　また、樹脂（Ａ）は波長３００ｎｍ～波長７８０ｎｍの間に極大吸収を示さないことが好ましい。

　樹脂（Ａ）としては、（メタ）アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム系樹脂、ウレタン系樹脂等が挙げられ、（メタ）アクリル系樹脂であることが好ましい。

　（メタ）アクリル系樹脂としては、（メタ）アクリル酸エステル由来の構造単位を主成分（好ましくは５０質量％以上含む）とする重合体であることが好ましい。（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位は、一種以上の（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体に由来する構造単位（例えば、極性官能基を有する単量体に由来する構造単位）を含んでもよい。なお本明細書において、（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸又はメタクリル酸のいずれでもよいことを意味し、他に、（メタ）アクリレートなどというときの「（メタ）」も同様の趣旨である。

　（メタ）アクリル酸エステルとしては、下記式（ａ）で示される（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。

［式（ａ）中、Ｒ_１Ａは水素原子又はメチル基で表し、Ｒ_２Ａは炭素数１～１４のアルキル基、又は炭素数６～２０の芳香族炭化水素基を表し、該アルキル基及び該芳香族炭化水素基の水素原子は、炭素数１～１０のアルコキシ基で置き換わっていてもよい。］

　式（ａ）において、Ｒ_２Ａは、好ましくは、炭素数１～１４のアルキル基であり、より好ましくは、炭素数１～８のアルキル基である。

　式（ａ）で示される（メタ）アクリル酸エステルとしては、
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ペンチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘプチル、（メタ）アクリル酸ｎ－オクチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ノニル、（メタ）アクリル酸ｎ－デシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ドデシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、等の（メタ）アクリル酸の直鎖状アルキルエステル；
（メタ）アクリル酸ｉ－プロピル、（メタ）アクリル酸ｉ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｉ－ペンチル、（メタ）アクリル酸ｉ－ヘキシル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｉ－オクチル、（メタ）アクリル酸ｉ－ノニル、（メタ）アクリル酸ｉ－ステアリル、（メタ）アクリル酸ｉ－アミル、等の（メタ）アクリル酸の分枝状アルキルエステル；
（メタ）アクリル酸シクロへキシル、（メタ）アクリル酸イソボロニル、（メタ）アクリル酸アダマンチル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンタニル、（メタ）アクリル酸シクロドデシル、（メタ）アクリル酸メチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸トリメチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、α－エトキシアクリル酸シクロヘキシル、等の（メタ）アクリル酸の脂環骨格含有アルキルエステル；
（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）アクリル酸ベンジル等の（メタ）アクリル酸の芳香環骨格含有エステル；
等が挙げられる。
　また、置換基含有（メタ）アクリル酸エステルとしては、（メタ）アクリル酸２－メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシメチル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル、（メタ）アクリル酸２－（２－フェノキシエトキシ）エチル等が挙げられる。
　（メタ）アクリル酸エステルとしては、（メタ）アクリル酸フェノキシジエチレングリコール、（メタ）アクリル酸フェノキシポリ（エチレングリコール）等も挙げられる。

　これらの（メタ）アクリル酸エステルは、それぞれ単独で用いることができるほか、異なる複数のものを用いてもよい。

　本発明の樹脂（Ａ）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルの中でもホモポリマーのガラス転移温度Ｔｇが０℃未満である（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ１）由来の構造単位、及びホモポリマーのＴｇが０℃以上である（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ２）由来の構造単位を含有することが好ましい。このことは、粘着剤層の高温耐久性を高めるうえで有利である。（メタ）アクリル酸アルキルエステルのホモポリマーのＴｇは、例えばＰＯＬＹＭＥＲ　ＨＡＮＤＢＯＯＫ（Ｗｉｌｅｙ－Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ）などの文献値を採用することができる。

　（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ１）の具体例は、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ－及びｉ－プロピル、アクリル酸ｎ－及びｉ－ブチル、アクリル酸ｎ－ペンチル、アクリル酸ｎ－及びｉ－へキシル、アクリル酸ｎ－ヘプチル、アクリル酸ｎ－及びｉ－オクチル、アクリル酸２－エチルへキシル、アクリル酸ｎ－及びｉ－ノニル、アクリル酸ｎ－及びｉ－デシル、アクリル酸ｎ－ドデシル等のアルキル基の炭素数が２～１２程度の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含む。

　（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ１）は、１種のみを用いてもよいし２種以上を併用してもよい。なかでも、光学フィルムに積層した際の追従性やリワーク性の観点から、アクリル酸ｎ－ブチル、アクリル酸ｎ－オクチル、アクリル酸２－エチルへキシルなどが好ましい。

　（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ２）は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ１）以外の（メタ）アクリル酸アルキルエステルである。（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ２）の具体例は、アクリル酸メチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボロニル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸ｔ－ブチル等を含む。

　（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ２）は、１種のみを用いてもよいし２種以上を併用してもよい。中でも、高温耐久性の観点から、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ａ２）は、アクリル酸メチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボロニル等を含むことが好ましく、アクリル酸メチルを含むことがより好ましい。

　式（ａ）で示される（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位は、（メタ）アクリル系樹脂に含まれる全構造単位中、５０質量％以上であることが好ましく、６０～９５質量％であることが好ましく、６５～９５質量％以上であることがより好ましい。

　（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体に由来する構造単位としては、極性官能基を有する単量体に由来する構造単位が好ましく、極性官能基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位がより好ましい。極性官能基としては、ヒドロキシ基、カルボキシル基、置換もしくは無置換アミノ基、エポキシ基等の複素環基などが挙げられる。
　極性官能基を有する単量体としては、
（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシメチル、（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸２－クロロ－２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３－クロロ－２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシドデシル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシドデシル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシトリデシル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシドデシル、アクリル酸１０－ヒドロキシトリデシル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシドデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシトリデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１２－ヒドロキシドデシル、（メタ）アクリル酸１２－ヒドロキシトリデシル、（メタ）アクリル酸１２－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１３－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１３－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１３－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１４－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１４－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１５－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１５－ヒドロキシヘプタデシル等のヒドロキシ基を有する単量体；
（メタ）アクリル酸、カルボキシアルキル（メタ）アクリレート（例えば、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシペンチル（メタ）アクリレート）、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、クロトン酸等のカルボキシル基を有する単量体；
アクリロイルモルホリン、ビニルカプロラクタム、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン、ビニルピリジン、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、２，５－ジヒドロフラン等の複素環基を有する単量体；
アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等の置換もしくは無置換アミノ基を有する単量体が挙げられる。
なかでも、（メタ）アクリル酸エステル重合体と架橋剤との反応性の点で、ヒドロキシ基を有する単量体およびカルボキシル基を有する単量体が好ましく、ヒドロキシ基を有する単量体およびカルボキシル基を有する単量体のいずれもを含むことがより好ましい。

　ヒドロキシ基を有する単量体としては、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、アクリル酸３－ヒドロキシプロピル、アクリル酸４－ヒドロキシブチル、アクリル酸５－ヒドロキシペンチル、アクリル酸６－ヒドロキシヘキシルが好ましい。特に、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、アクリル酸４－ヒドロキシブチルおよびアクリル酸５－ヒドロキシペンチルを用いることで良好な耐久性を得ることができる。
カルボキシル基を有する単量体としては、アクリル酸を用いることが好ましい。

　粘着剤層の外面に積層することができるセパレートフィルムの剥離力亢進を防ぐ観点から、（メタ）アクリル系樹脂は、アミノ基を有する単量体に由来の構造単位を実質的に含まないことが好ましい。ここで実質的に含まないとは、（メタ）アクリル系樹脂を構成する全構造単位１００質量部中、０．１質量部以下であることをいう。

　極性官能基を有する単量体に由来する構造単位の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂の全構造単位１００質量部に対して、好ましくは２０質量部以下、より好ましくは、０．５質量部以上１５質量部以下、さらに好ましくは０．５質量部以上１０質量部以下、特に好ましくは１質量部以上７質量部以下である。

　（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体に由来する構造単位としては、芳香族基を有する単量体に由来する構造単位も挙げられる。芳香族基を有する単量体としては、分子内に１個の（メタ）アクリロイル基と１個以上の芳香環（例えば、ベンゼン環、ナフタレン環など）を有する（メタ）アクリル酸エステルが挙げられ、例えば、フェニル基、フェノキシエチル基、またはベンジル基を有する（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。芳香族基を有する単量体に由来する構造単位の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂の全構造単位１００質量部に対して、好ましくは２０質量部以下、より好ましくは４質量部以上２０質量部以下、さらに好ましくは４質量部以上１６質量部以下である。

　（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体に由来する構造単位としては、スチレン系単量体に由来する構造単位、ビニル系単量体に由来する構造単位、分子内に複数の（メタ）アクリロイル基を有する単量体に由来する構造単位、（メタ）アクリルアミド系単量体に由来する構造単位なども挙げられる。

　スチレン系単量体としては、スチレン；メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、トリエチルスチレン、プロピルスチレン、ブチルスチレン、ヘキシルスチレン、ヘプチルスチレン、オクチルスチレン等のアルキルスチレン；フルオロスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチレン、ヨードスチレン等のハロゲン化スチレン；ニトロスチレン；アセチルスチレン；メトキシスチレン；および、ジビニルベンゼンが挙げられる。

　ビニル系単量体としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、２－エチルヘキサン酸ビニル、ラウリン酸ビニル等の脂肪酸ビニルエステル；塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル；塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニリデン；ビニルピリジン、ビニルピロリドン、ビニルカルバゾール等の含窒素複素芳香族ビニル；ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等の共役ジエン；および、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリルが挙げられる。

　分子内に複数の（メタ）アクリロイル基を有する単量体としては、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等の分子内に２個の（メタ）アクリロイル基を有する単量体；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等の分子内に３個の（メタ）アクリロイル基を有する単量体が挙げられる。

　（メタ）アクリルアミド系単量体としては、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（３－ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（４－ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（５－ヒドロキシペンチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（６－ヒドロキシヘキシル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（３－ジメチルアミノプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１，１－ジメチル－３－オキソブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（２－オキソ－１－イミダゾリジニル）エチル〕（メタ）アクリルアミド、２－アクリロイルアミノ－２－メチル－１－プロパンスルホン酸、Ｎ－（メトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ－（エトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（プロポキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１－メチルエトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１－メチルプロポキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－メチルプロポキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（ブトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１，１－ジメチルエトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－メトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－エトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－プロポキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（１－メチルエトキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（１－メチルプロポキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（２－メチルプロポキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ブトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（１，１－ジメチルエトキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミドなどが挙げられる。なかでも、Ｎ－（メトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ－（エトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ－（プロポキシメチル）アクリルアミド、Ｎ－（ブトキシメチル）アクリルアミドおよびＮ－（２－メチルプロポキシメチル）アクリルアミドが好ましい。

　（メタ）アクリル系樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは、５０万～２５０万である。重量平均分子量が５０万以上であると、高温環境における粘着剤層の耐久性が向上し、被着体と粘着剤層との間の浮き剥れや、粘着剤層の凝集破壊などの不具合を抑制しやすい。重量平均分子量が２５０万以下であると、塗工性の観点で有利である。粘着剤層の耐久性及び粘着剤組成物の塗工性の両立の観点から、重量平均分子量は好ましくは６０万～１８０万であり、よく好ましくは７０万～１７０万であり、特に好ましくは１００万～１６０万である。また、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比で表される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、通常２～１０、好ましくは３～８、さらに好ましくは３～６である。重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィにより分析でき、標準ポリスチレン換算の値である。

　（メタ）アクリル酸樹脂は、酢酸エチルに溶解させ、濃度２０質量％の溶液としたとき、２５℃における粘度が、２０Ｐａ・ｓ以下であることが好ましく、０．１～１５Ｐａ・ｓであることがより好ましい。該範囲の粘度であると、粘着剤組成物を基材に塗工する際の塗工性の観点から有利である。なお、粘度は、ブルックフィールド粘度計により測定できる。

　（メタ）アクリル系樹脂は、例えば、溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法などの公知の方法によって製造することができ、特に溶液重合法が好ましい。溶液重合法としては、例えば、単量体及び有機溶媒を混合し、窒素雰囲気下、熱重合開始剤を添加し、４０～９０℃、好ましくは５０～８０℃程度の温度条件下、３～１５時間程度撹拌する方法が挙げられる。反応制御のため、重合中、連続的又は間歇的に単量体や熱重合開始剤を添加してもよい。該単量体や熱重合開始剤は有機溶媒に添加した状態であってもよい。前記有機溶媒としては、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類；酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類；プロピルアルコール、イソプロピルアルコールなどの脂肪族アルコール類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類などが挙げられる。熱重合開始剤は、公知の熱重合開始剤を使用できる。また、熱重合開始剤の代わりに光重合開始剤を使用して、紫外線等による重合法を使用してもよい。

　樹脂（Ａ）の含有量は、粘着剤組成物の固形分１００質量％中、通常５０質量％～９９．９質量％であり、好ましくは６０質量％～９５質量％であり、より好ましくは７０質量％～９０質量％である。

＜光選択吸収化合物（Ｂ）＞
　光選択吸収化合物（Ｂ）は、波長３６０ｎｍ以上に極大吸収を示す。光選択吸収化合物（Ｂ）は、波長３６０ｎｍ以上波長４２０ｎｍ以下の間に極大吸収を示すことが好ましく、波長３７０ｎｍ以上波長４１０ｎｍ以下の間に極大吸収を示すことがさらに好ましい。波長３６０ｎｍ以上に極大吸収を示すことで、少量の添加でも効率よく波長３８０ｎｍ付近の光を吸収することができる。

　光選択吸収化合物（Ｂ）は、下記式（１）及び式（２）を満たす。
ε（３８０）≧　２５　　（１）
［式（１）中、ε（３８０）は光選択吸収化合物（Ｂ）の波長３８０ｎｍにおけるグラム吸光係数を表す。グラム吸光係数の単位はＬ／（ｇ・ｃｍ）である。］
ε（３８０）／ε（４２０）≧　２０　　　（２）
［式（２）中、ε（３８０）は光選択吸収化合物（Ｂ）の波長３８０ｎｍにおけるグラム吸光係数を表し、ε（４２０）は光選択吸収化合物（Ｂ）の波長４２０ｎｍにおけるグラム吸光係数を表す。
　グラム吸光係数の単位はＬ／（ｇ・ｃｍ）である。］

　ε（３８０）の値が３０Ｌ／（ｇ・ｃｍ）以上であることが好ましく、３５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）以上であることがより好ましく、５０Ｌ／（ｇ・ｃｍ）以上であることがさらに好ましく、１００Ｌ／（ｇ・ｃｍ）以上であることがさらにより好ましく、通常１００００Ｌ／（ｇ・ｃｍ）以下である。ε（３８０）の値が大きい化合物ほど波長３８０ｎｍの光を吸収しやすく、紫外線による劣化抑制機能を発現しやすい。
　光選択吸収化合物（Ｂ）は、ε（３８０）／ε（４２０）の値が２５以上であることが好ましく、３５以上であることがより好ましく、５０以上がさらにより好ましく、１００以上が特により好ましい。ε（３８０）／ε（４２０）の値が大きい化合物を含む粘着剤組成物から形成される粘着剤層は、表示装置の色彩表現を阻害することなく、３８０ｎｍ付近の紫外線を吸収する。また、積層された光学フィルム（位相差フィルム）や有機ＥＬ素子等の表示装置の光劣化を抑制することができる。

　光選択吸収化合物（Ｂ）は、分子内にメロシアニン構造を含まないことが好ましい。
　本発明においてメロシアニン構造とは、Ｎ－Ｃ＝Ｃ－Ｃ＝Ｃで表される部分構造を意味する。ただし、本発明におけるメロシアニン構造は、Ｎ－Ｃ＝Ｃ－Ｃ＝Ｃで表される部分構造の全てを環の構成要素とする芳香族縮合環（例えば、インドール環、ベンゾトリアゾール環、ベンゾイミダゾール環、イソインドール環、キノリン環等）を含まない。つまり、光選択吸収化合物（Ｂ）は、Ｎ－Ｃ＝Ｃ－Ｃ＝Ｃで表される部分構造の全てを環の構成要素とする芳香族縮合環を分子内に含んでいてもよい。

　光選択吸収化合物（Ｂ）としては、市販品を用いてもよく、ＦＵＶ－００２Ｂ（富士フィルム社製）等が挙げられる。

　光選択吸収化合物（Ｂ）の含有量は、樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．０１～５０質量部であり、０．１～２０質量部であることが好ましく、０．５～１０質量部であることがより好ましく、特に好ましくは１．０～５質量部である。

＜光選択吸収化合物（Ｃ－１）＞
　光選択吸収化合物（Ｃ－１）は、分子内に重合性基を有し、かつ波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す単量体である。
　光選択吸収化合物（Ｃ－１）は、波長３２０ｎｍ以上波長３５５ｎｍ以下に極大吸収を示すことが好ましく、波長３３０ｎｍ以上波長３５０ｎｍ以下に極大吸収を示すことがより好ましい。

　光選択吸収化合物（Ｃ－１）が有する重合性基としては、エポキシ基、オキセタニル基、オキサゾリノ基、アジリジノ基、ビニルエーテル基等のカチオン性重合性基；エチレン性不飽和基等のラジカル性重合性基が挙げられる。光選択吸収化合物（Ｃ－１）が有する重合性基は、エチレン性不飽和基等のラジカル性重合性基であることが好ましい。エチレン性不飽和基の具体例としては、ビニル基、α－メチルビニル基、アクリロイル基、メタアクリロイル基、アリル基、スチリル基、（メタ）アクリルアミド基、ビニルスルホン基、（メタ）アクリロイルオキシ基等が挙げられる。

　光選択吸収化合物（Ｃ－１）は、例えば、分子内に重合性基とベンゾトリアゾール骨格とを有する化合物、分子内に重合性基とベンゾイミダゾール骨格とを有する化合物、分子内に重合性基とトリアジン骨格とを有する化合物、分子内に重合性基とベンゾフェノン骨格とを有する化合物、分子内に重合性基と重合性を有さないシアノアクリレート骨格とを有する化合物等が挙げられる。

　光選択吸収化合物（Ｃ－１）は、例えば、以下に記載の化合物等が挙げられる。
２－［２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレート、
２－［２－（４－エトキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレート、
２－［２－（４－ブトキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレート、
２－［２－（４－ベンゾイルオキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレート、
４－［２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルメタクリレート、
４－［２－（４－エトキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルメタクリレート、
４－［２－（４－ブトキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルメタクリレート、
４－［２－（２－ヒドロキシ－４－オクチルオキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルメタクリレート、
４－［２－（４－ベンゾイルオキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルメタクリレート、
２－［２－（２－ヒドロキシ－４－オクチルオキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレート、
２－［２－（４－オクチルオキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレート、
２－［２－（４－メトキシ－５－ターシャリーブチル－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレート、
２－［２－（４－メトキシ－３－ターシャリーブチル－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレート、
２－２－（４－メトキシ－３－メチル－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレート、
２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、
２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、
２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］－５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、
２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、
Ｎ－[３－ベンゾトリアゾールー２－イルー２－ヒドロキシー５－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）－ベンゾイル]－２－メチルメタクリルアミド、

２－［２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルアクリレート、
２－［２－（４－エトキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルアクリレート、
２－［２－（４－ブトキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルアクリレート、
２－［２－（４－ベンゾイルオキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルアクリレート、
４－［２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルアクリレート、
４－［２－（４－エトキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルアクリレート、
４－［２－（４－ブトキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルアクリレート、
４－［２－（２－ヒドロキシ－４－オクチルオキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルアクリレート、
２－［２－（２－ヒドロキシ－４－オクチルオキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルアクリレート、
４－［２－（４－ベンゾイルオキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］ブチルアクリレート、
２－［２－（４－オクチルオキシ－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルアクリレート、
２－［２－（４－メトキシ－５－ターシャリーブチル－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルアクリレート、
２－［２－（４－メトキシ－３－ターシャリーブチル－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルアクリレート、
２－［２－（４－メトキシ－３－メチル－２－ヒドロキシフェニル）－２Ｈ－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルアクリレート、
２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシエチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、
２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、
２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］－５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、
２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、
Ｎ－[３－ベンゾトリアゾールー２－イルー２－ヒドロキシー５－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）－ベンゾイル]－２－メチルアクリルアミド、
２－ヒドロキシ－４－アクリロイルオキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－メタクリロイルオキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－（２－アクリロイルオキシ）エトキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－（２－メタクリロイルオキシ）エトキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－（２－メチル－２－アクリロイルオキシ）エトキシベンゾフェノン、

２，４－ジフェニル－６－［２－ヒドロキシ－４－（２－メタクリロイルオキシエトキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン、
２，４－ジフェニル－６－［２－ヒドロキシ－４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン、
２，４－ビス（２－メチルフェニル）－６－［２－ヒドロキシ－４－（３－メタクリロイルオキシ－２－ヒドロキシプロピルオキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン、
２，４－ビス（２－メチルフェニル）－６－［２－ヒドロキシ－４－（３－アクリロイルオキシ－２－ヒドロキシプロピルオキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン、
２，４－ビス（２－メトキシフェニル）－６－［２－ヒドロキシ－４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン、
２，４－ビス（２－メトキシフェニル）－６－［２－ヒドロキシ－４－（２－メタクリロイルオキシエトキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン、
２，４－ビス（２－エチルフェニル）－６－［２－ヒドロキシ－４－（２－メタクリロイルオキシエトキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン、
２，４－ビス（２－エチルフェニル）－６－［２－ヒドロキシ－４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン、
２，４－ビス（２－エトキシフェニル）－６－［２－ヒドロキシ－４－（２－メタクリロイルオキシエトキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン、
２，４－ビス（２－エトキシフェニル）－６－［２－ヒドロキシ－４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］－ｓ－トリアジン等。

　また、光選択吸収化合物（Ｃ－１）は、下記に示す化合物であってもよい。

　また、光選択吸収化合物（Ｃ－１）は市販品を用いてもよく、具体的には、「ＲＵＶＡ－９３」（大塚化学株式会社）、「ＣＨＩＳＯＲＢ５６８７」（ＤｏｕｂｌｅｂｏｎｄＣｈｅｍｉｃａｌ社）、「Ｔｉｎｕｖｉｎ　Ｒ　７９６」（ＢＡＳＦ）等が挙げられる。

　光選択吸収化合物（Ｃ－１）は、分子内に重合性基とベンゾトリアゾール骨格とを有する化合物、分子内に重合性基とトリアジン骨格とを有する化合物又は分子内に重合性基とベンゾフェノン骨格とを有する化合物であることが好ましい。

＜光選択吸収樹脂（Ｃ－２）＞
　光選択吸収樹脂（Ｃ－２）は、波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す樹脂である。光選択吸収樹脂（Ｃ－２）は、波長３２０ｎｍ以上波長３５５ｎｍ以下に極大吸収を示すことが好ましく、波長３３０ｎｍ以上波長３５０ｎｍ以下に極大吸収を示すことがより好ましい。

　光選択吸収樹脂（Ｃ－２）としては、例えば、上述した光選択吸収化合物（Ｃ－１）に由来する構造単位（以下、構造単位（Ｃ－１）という場合がある）を含む樹脂等が挙げられる。光選択吸収樹脂（Ｃ－２）は、構造単位（Ｃ－１）を含むホモポリマーであってもよいしコポリマーであってもよい。光選択吸収樹脂（Ｃ－２）は、構造単位（Ｃ－１）を含むコポリマーであることが好ましい。

　光選択吸収樹脂（Ｃ－２）は、構造単位（Ｃ－１）を全構造単位に対して、０．１～９０質量％含有することが好ましく、１～７５質量％含有することがより好ましく、５～６０質量％含有することがさらに好ましく、特に好ましくは１０～５０質量％である。
　光選択吸収樹脂（Ｃ－２）が構造単位（Ｃ－１）以外に含む構造単位としては、上述した樹脂（Ａ）を形成する単量体由来の構造単位が挙げられる。具体的には、上述した式（ａ）で示される（メタ）アクリル酸エステル由来の構造単位、上述した極性官能基を有する単量体由来の構造単位、上述したスチレン系単量体由来の構造単位、上述したビニル系単量体由来の構造単位、上述した（メタ）アクリルアミド系単量体由来の構造単位等が挙げられる。
　光選択吸収樹脂（Ｃ－２）が構造単位（Ｃ－１）以外に含む構造単位としては、上述した式（ａ）で示される（メタ）アクリル酸エステル由来の構造単位、上述した極性官能基を有する単量体由来の構造単位等が好ましく、上述した式（ａ）で示される（メタ）アクリル酸エステル由来の構造単位、ヒドロキシ基を有する単量体、（メタ）アクリルアミド系単量体由来の構造単位等がより好ましい。特にノルマルブチルアクリレート、メチルアクリレート、２－エチルヘキシルアクリレート、ノルマルオクチルアクリレート等に由来する構造単位であることが好ましい。

　光選択吸収樹脂（Ｃ－２）は市販品でもよいし、公知の方法（例えば、特開２０１２－２５８１１号公報）により合成してもよい。
　光選択吸収樹脂（Ｃ－２）としては、具体的には、特開２０１２－２５８１１号公報に記載の樹脂が挙げられる。また、光選択吸収樹脂（Ｃ－２）の市販品としては、バナレジンＵＶＲシリーズ（新中村化学工業株式会社）等が挙げられる。

　光選択吸収化合物（Ｃ－１）又は光選択吸収樹脂（Ｃ－２）の含有量は、樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．１～７０質量部であり、１．０～５０質量部であることが好ましく、５．０～３０質量部であることがより好ましく、さらに好ましくは７．５～２５質量部であり、特に好ましくは１０～２０質量部である。
　なお、光選択吸収化合物（Ｃ－１）及び光選択吸収樹脂（Ｃ－２）の両方を含む場合はその合計が、上記範囲であればよい。

　光選択吸収化合物（Ｂ）と、光選択吸収化合物（Ｃ－１）との含有比（質量比）は、通常、光選択吸収化合物（Ｃ－１）／光選択吸収化合物（Ｂ）＝１／１～１０／１であり、２／１～５／１であることが好ましい。
　光選択吸収化合物（Ｂ）と、光選択吸収樹脂（Ｃ－２）との含有比（質量比）は、通常、光選択吸収樹脂（Ｃ－２）／光選択吸収化合物（Ｂ）＝１／１～１０／１であり、２／１～５／１であることが好ましい。
　光選択吸収化合物（Ｃ－１）及び光選択吸収樹脂（Ｃ－２）の両方を含む場合は、光選択吸収化合物（Ｃ－１）及び光選択吸収樹脂（Ｃ－２）の合計と光選択吸収化合物（Ｂ）との含有比（質量比）は、通常、光選択吸収化合物（Ｃ－１）及び光選択吸収樹脂（Ｃ－２）の合計／光選択吸収化合物（Ｂ）＝１／１～１０／１であり、２／１～５／１であることが好ましい。

　本発明の粘着剤組成物は、さらに、開始剤（Ｄ）、ラジカル硬化性成分（Ｅ）、架橋剤（Ｆ）を含んでいてもよい。

＜開始剤（Ｄ）＞
　開始剤（Ｄ）は、光選択吸収化合物（Ｃ－１）又は必要に応じて含有するラジカル硬化性成分（Ｅ）の重合反応を引き起こす化合物であればよい。開始剤（Ｄ）は、熱のエネルギーを吸収することにより重合反応を引き起こす化合物（熱重合開始剤）、光のエネルギーを吸収することにより重合反応を引き起こす化合物（光重合開始剤）のいずれであってもよい。なお、ここで光とは、可視光線、紫外線、Ｘ線、又は電子線のような活性エネルギー線であることが好ましい。

　熱重合開始剤としては、加熱等によりラジカルを発生する化合物（熱ラジカル発生剤）、加熱等により酸を発生する化合物（熱酸発生剤）、加熱等により塩基を発生する化合物（熱塩基発生剤）等が挙げられる。
　光重合開始剤としては、光のエネルギーを吸収することによりラジカルを発生する化合物（光ラジカル発生剤）、光のエネルギーを吸収することにより酸を発生する化合物（光酸発生剤）、光のエネルギーを吸収することにより塩基を発生する化合物（光塩基発生剤）等が挙げられる。

　開始剤（Ｄ）は、光選択吸収化合物（Ｃ－１）又はラジカル硬化性成分（Ｅ）の重合反応に適したものを選択することが好ましく、ラジカル発生剤であることが好ましく、光ラジカル発生剤であることがより好ましい。ラジカル発生剤としては、例えば熱ラジカル発生剤及び光ラジカル発生剤が挙げられる。
　開始剤（Ｄ）は２種以上を含んでいてもよく、光ラジカル発生剤と熱ラジカル発生剤とを併用してもよい。

　ラジカル発生剤は、例えば、アルキルフェノン化合物、ベンゾイン化合物、ベンゾフェノン化合物、オキシムエステル化合物、ホスフィン化合物等が挙げられる。ラジカル発生剤は、光ラジカル発生剤であることが好ましく、重合反応の反応性の観点からオキシムエステル系光ラジカル発生剤であることがより好ましい。オキシムエステル系ラジカル発生剤を使用することで、照度又は光量の弱い硬化条件であっても光選択吸収化合物（Ｃ－１）やラジカル硬化成分（Ｅ）の反応率を高めることができる。

　アルキルフェノン化合物としては、α－アミノアルキルフェノン化合物、α－ヒドロキシアルキルフェノン化合物、α－アルコキシアルキルフェノン化合物が挙げられる。
　α－アミノアルキルフェノン化合物としては、２－メチル－２－モルホリノ－１－（４－メチルスルファニルフェニル）プロパン－１－オン、２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－２－ベンジルブタン－１－オン、２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－２－（４－メチルフェニルメチル）ブタン－１－オン等が挙げられ、好ましくは２－メチル－２－モルホリノ－１－（４－メチルスルファニルフェニル）プロパン－１－オン、２－ジメチルアミノ－１－（４－モルホリノフェニル）－２－ベンジルブタン－１－オン等が挙げられる。α－アミノアルキルフェノン化合物は、イルガキュア（登録商標）１２７、１８４、３６９、３６９E、３７９ＥＧ、６５１、９０７、１１７３、２９５９、（以上、ＢＡＳＦジャパン（株）製）、セイクオール（登録商標）ＢＥＥ（精工化学社製）等の市販品を用いてもよい。

　ベンゾイン化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等が挙げられる。

　ベンゾフェノン化合物としては、例えば、ベンゾフェノン、ｏ－ベンゾイル安息香酸メチル、４－フェニルベンゾフェノン、４－ベンゾイル－４’－メチルジフェニルサルファイド、３，３’，４，４’－テトラ（ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン、２，４，６－トリメチルベンゾフェノン等が挙げられる。ベンゾフェノン化合物は市販品を用いてもよい。

　オキシムエステル化合物としては、Ｎ－ベンゾイルオキシ－１－（４－フェニルスルファニルフェニル）ブタン－１－オン－２－イミン、Ｎ－ベンゾイルオキシ－１－（４－フェニルスルファニルフェニル）オクタン－１－オン－２－イミン、Ｎ－アセトキシ－１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］エタン－１－イミン、Ｎ－アセトキシ－１－［９－エチル－６－｛２－メチル－４－（３，３－ジメチル－２，４－ジオキサシクロペンタニルメチルオキシ）ベンゾイル｝－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］エタン－１－イミン等が挙げられる。オキシム化合物は、イルガキュアＯＸＥ－０１、ＯＸＥ－０２、ＯＸＥ－０３（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）、Ｎ－１９１９、ＮＣＩ－７３０、ＮＣＩ－８３１、ＮＣＩ－９３０（ＡＤＥＫＡ社製）、ＰＢＧ３０５７（ＴＲＯＮＬＹ社製）等の市販品を用いてもよい。

　ホスフィン化合物としては、フェニル(２，４，６－トリメチルベンゾイル)ホスフィンオキシド、ジフェニル(２，４，６－トリメチルベンゾイル)ホスフィンオキシド等のアシルホスフィンオキサイドが挙げられる。ホスフィン化合物は、イルガキュア（登録商品）ＴＰＯ、イルガキュア８１９（ＢＡＳＦジャパン（株）製）等が挙げられる。

　酸発生剤は、芳香族ヨードニウム塩や芳香族スルホニウム塩等のオニウム塩；芳香族ジアゾニウム塩；鉄－アレーン錯体等を挙げることができる。

　芳香族ヨードニウム塩は、ジアリールヨードニウムカチオンを有する化合物であり、当該カチオンとして、典型的にはジフェニルヨードニウムカチオンを挙げることができる。芳香族スルホニウム塩は、トリアリールスルホニウムカチオンを有する化合物であり、当該カチオンとして、典型的にはトリフェニルスルホニウムカチオンや４，４’－ビス（ジフェニルスルホニオ）ジフェニルスルフィドカチオン等を挙げることができる。芳香族ジアゾニウム塩は、ジアゾニウムカチオンを有する化合物であり、当該カチオンとして、典型的にはベンゼンジアゾニウムカチオンを挙げることができる。また、鉄－アレーン錯体は、典型的にはシクロペンタジエニル鉄（ＩＩ）アレーンカチオン錯塩である。

　上に示したカチオンは、アニオン（陰イオン）と対になって光カチオン発生剤を構成する。光カチオン発生剤を構成するアニオンの例を挙げると、特殊リン系アニオン［（Ｒｆ）_nＰＦ_6-n］^-、ヘキサフルオロホスフェートアニオンＰＦ₆ ^-、ヘキサフルオロアンチモネートアニオンＳｂＦ₆ ^-、ペンタフルオロヒドロキシアンチモネートアニオンＳｂＦ₅（ＯＨ）^-、ヘキサフルオロアーセネートアニオンＡｓＦ₆ ^-、テトラフルオロボレートアニオンＢＦ₄ ^-、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートアニオンＢ(Ｃ₆Ｆ₅)₄ ^-等がある。中でも、カチオン重合性化合物の硬化性及び得られる粘着剤層の安全性の観点から、特殊リン系アニオン［（Ｒｆ）_nＰＦ_6-n］^-、ヘキサフルオロホスフェートアニオンＰＦ₆ ^-、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートアニオンＢ(Ｃ₆Ｆ₅)₄ ^-、ヘキサフルオロアンチモネートアニオンＳｂＦ₆ ^-であることが好ましい。

　光塩基発生剤としては、カルバメート化合物、α－アミノケトン化合物、４級アンモニウム化合物、Ｏ－アシルオキシム化合物、アミノシクロプロペノン化合物などが挙げられる。

　カルバメート化合物としては、例えば、１－（２－アントラキノニル）エチル　１－ピペリジンカルボキシレート、１－（２－アントラキノニル）エチル　１Ｈ－２－エチルイミダゾール－１－カルボキシレート、９－アントリルメチル　１－ピペリジンカルボキシレート、９－アントリルメチル　Ｎ，Ｎ－ジエチルカルバメート、９－アントリルメチル
　Ｎ－プロピルカルバメート、９－アントリルメチル　Ｎ－シクロヘキシルカルバメート、９－アントリルメチル　１Ｈ－イミダゾール－１－カルボキシレート、９－アントリルメチル　Ｎ，Ｎ－ジオクチルカルバメート、９－アントリルメチル　１－（４－ヒドロキシピペリジン）カルボキシレート、１－ピレニルメチル　１－ピペリジンカルボキシレート、ビス〔１－（２－アントラキノニル）エチル〕　１，６－ヘキサンジイルビスカルバメート、ビス（９－アントリルメチル）　１，６－ヘキサンジイルビスカルバメート等が挙げられる。
　α－アミノケトン化合物としては、例えば、次のようなものが知られている。１－フェニル－２－（４－モルホリノベンゾイル）－２－ジメチルアミノブタン、２－（４－メチルチオベンゾイル）－２－モルホリノプロパン等が挙げられる。

　光塩基発生剤となる４級アンモニウム化合物としては、例えば、１－（４－フェニルチオフェナシル）－１－アゾニア－４－アザビシクロ［２,２,２］オクタンテトラフェニルボレート、５－（４－フェニルチオフェナシル）－１－アザ－５－アゾニアビシクロ［４,３,０］－５－ノネン　テトラフェニルボレート、８－（４－フェニルチオフェナシル）－１－アザ－８－アゾニアビシクロ［５,４,０］－７－ウンデセンテトラフェニルボレート等が挙げられる。
　光塩基発生剤となるアミノシクロプロペノン化合物としては、例えば、２－ジエチルアミノ－３－フェニルシクロプロペノン、２－ジエチルアミノ－３－（１－ナフチル）シクロプロペノン、２－ピロリジニル－３－フェニルシクロプロペノン、２－イミダゾリル－３－フェニルシクロプロペノン、２－イソプロピルアミノ－３－フェニルシクロプロペノン等が挙げられる。

　熱塩基発生剤としては、２－（４－ビフェニル）－２－プロピル　カルバメート、及び１、１－ジメチル－２－シアノエチル　カルバメート等のカルバメート誘導体、尿素やＮ，Ｎ，Ｎ′－トリメチル尿素等の尿素誘導体、１，４－ジヒドロニコチンアミド等のジヒドロピリジン誘導体、ジシアンジアミド、有機塩や無機塩等の酸と塩基からなる塩等が挙げられる。

　開始剤（Ｄ）の含有量は、樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．０１～２０質量部であり、０．１～１０質量部であることが好ましく、０．５～５質量部であることがより好ましく、１～３質量部であることがさらに好ましい。

＜ラジカル硬化性成分（Ｅ）＞
　ラジカル硬化性成分（Ｅ）としては、ラジカル重合反応により硬化するモノマー又はオリゴマー等が挙げられる。
　ラジカル硬化性成分（Ｅ）としては、単官能又は多官能の（メタ）アクリレート系化合物、スチレン系化合物、ビニル系化合物等が挙げられる。
　本発明の粘着剤組成物はラジカル硬化性成分（Ｅ）を２種以上含んでいてもよい。

　（メタ）アクリレート系化合物としては、分子内に少なくとも１個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリレートモノマー、（メタ）アクリルアミドモノマー、及び、分子内に少なくとも２個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリルオリゴマー等の（メタ）アクリロイル基含有化合物を挙げることができる。（メタ）アクリルオリゴマーは好ましくは、分子内に少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーである。（メタ）アクリル系化合物は、１種のみを単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。

　（メタ）アクリレートモノマーとしては、分子内に１個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマー、分子内に２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する２官能（メタ）アクリレートモノマー、分子内に３個以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する多官能（メタ）アクリレートモノマーが挙げられる。

　単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、アルキル（メタ）アクリレートが挙げられる。アルキル（メタ）アクリレートにおいて、そのアルキル基の炭素数が３以上である場合は直鎖、分岐、環状のいずれでもよい。アルキル（メタ）アクリレートとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
　また、単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、ベンジル（メタ）アクリレート等のアラルキル（メタ）アクリレート；イソボルニル（メタ）アクリレート等のテルペンアルコールの（メタ）アクリレート；テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート等のテトラヒドロフルフリル構造を有する（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルメチルメタクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、１，４－シクロヘキサンジメタノールモノアクリレート等のアルキル基部位にシクロアルキル基を有する（メタ）アクリレート；Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアミノアルキル（メタ）アクリレート；２－フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等のアルキル部位にエーテル結合を有する（メタ）アクリレートも等も挙げられる。

　さらに、単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、アルキル部位に水酸基を有する単官能（メタ）アクリレート；アルキル部位にカルボキシル基を有する単官能（メタ）アクリレートが挙げられる。アルキル部位に水酸基を有する単官能（メタ）アクリレートとしては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－又は３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンモノ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールモノ（メタ）アクリレートが挙げられる。アルキル部位にカルボキシル基を有する単官能（メタ）アクリレートとしては、２－カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ＝２）モノ（メタ）アクリレート、１－［２－（メタ）アクリロイルオキシエチル］フタル酸、１－［２－（メタ）アクリロイルオキシエチル］ヘキサヒドロフタル酸、１－［２－（メタ）アクリロイルオキシエチル］コハク酸、４－［２－（メタ）アクリロイルオキシエチル］トリメリット酸、Ｎ－（メタ）アクリロイルオキシ－Ｎ’，Ｎ’－ジカルボキシメチル－ｐ－フェニレンジアミン等が挙げられる。

　（メタ）アクリルアミドモノマーは、好ましくはＮ－位に置換基を有する（メタ）アクリルアミドである。そのＮ－位の置換基の典型的な例はアルキル基であるが、（メタ）アクリルアミドの窒素原子とともに環を形成していてもよく、この環は、炭素原子及び（メタ）アクリルアミドの窒素原子に加え、酸素原子を環構成員として有してもよい。さらに、その環を構成する炭素原子には、アルキルやオキソ（＝Ｏ）のような置換基が結合していてもよい。

　Ｎ－置換（メタ）アクリルアミドとしては、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｔ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ヘキシル（メタ）アクリルアミドのようなＮ－アルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミドのようなＮ，Ｎ－ジアルキル（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。また、Ｎ－置換基は水酸基を有するアルキル基であってもよく、その例として、Ｎ－ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド等が挙げられる。さらに、上記した５員環又は６員環を形成するＮ－置換（メタ）アクリルアミドの具体的な例としては、Ｎ－アクリロイルピロリジン、３－アクリロイル－２－オキサゾリジノン、４－アクリロイルモルホリン、Ｎ－アクリロイルピペリジン、Ｎ－メタクリロイルピペリジン等が挙げられる。

　２官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート及びネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等のアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；
ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート及びポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート等のポリオキシアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；
テトラフルオロエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等のハロゲン置換アルキレングリコールのジ（メタ）アクリレート；
トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート等の脂肪族ポリオールのジ（メタ）アクリレート；
水添ジシクロペンタジエニルジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート等の水添ジシクロペンタジエン又はトリシクロデカンジアルカノールのジ（メタ）アクリレート；
１，３－ジオキサン－２，５－ジイルジ（メタ）アクリレート〔別名：ジオキサングリコールジ（メタ）アクリレート〕等のジオキサングリコール又はジオキサンジアルカノールのジ（メタ）アクリレート；
ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物ジアクリレート物、ビスフェノールＦエチレンオキサイド付加物ジアクリレート物等のビスフェノールＡ又はビスフェノールＦのアルキレンオキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート；
ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのアクリル酸付加物、ビスフェノールＦジグリシジルエーテルのアクリル酸付加物等のビスフェノールＡ又はビスフェノールＦのエポキシジ（メタ）アクリレート；
シリコーンジ（メタ）アクリレート；
ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルのジ（メタ）アクリレート；
２，２－ビス［４－（メタ）アクリロイルオキシエトキシエトキシフェニル］プロパン；
２，２－ビス［４－（メタ）アクリロイルオキシエトキシエトキシシクロヘキシル］プロパン；
２－（２－ヒドロキシ－１，１－ジメチルエチル）－５－エチル－５－ヒドロキシメチル－１，３－ジオキサン〕のジ（メタ）アクリレート；
トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート；等が挙げられる。

　３官能以上の多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、グリセリントリ（メタ）アクリレート、アルコキシ化グリセリントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の３官能以上の脂肪族ポリオールのポリ（メタ）アクリレート；３官能以上のハロゲン置換ポリオールのポリ（メタ）アクリレート；グリセリンのアルキレンオキシド付加物のトリ（メタ）アクリレート；トリメチロールプロパンのアルキレンオキシド付加物のトリ（メタ）アクリレート；１，１，１－トリス［（メタ）アクリロイルオキシエトキシエトキシ］プロパン；トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
　また、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、Ａ－ＤＰＨ－１２Ｅ、Ａ－ＴＭＰＴ、Ａ－９３００（新中村化学（株）社製）等が挙げられる。

　（メタ）アクリルオリゴマーとしては、ウレタン（メタ）アクリルオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリルオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリルオリゴマー等が挙げられる。

　ウレタン（メタ）アクリルオリゴマーとは、分子内にウレタン結合（－ＮＨＣＯＯ－）及び少なくとも２個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物である。具体的には、分子内に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基及び少なくとも１個の水酸基をそれぞれ有する水酸基含有（メタ）アクリルモノマーとポリイソシアネートとのウレタン化反応生成物や、ポリオールをポリイソシアネートと反応させて得られる末端イソシアナト基含有ウレタン化合物と、分子内に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基及び少なくとも１個の水酸基をそれぞれ有する（メタ）アクリルモノマーとのウレタン化反応生成物等であり得る。

　上記ウレタン化反応に用いられる水酸基含有（メタ）アクリルモノマーは、例えば水酸基含有（メタ）アクリレートモノマーであることができ、その具体例は、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートを含む。水酸基含有（メタ）アクリレートモノマー以外の具体例は、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド等のＮ－ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミドモノマーを含む。

　水酸基含有（メタ）アクリルモノマーとのウレタン化反応に供されるポリイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、これらジイソシアネートのうち芳香族のイソシアネート類を水素添加して得られるジイソシアネート（例えば、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート等）、トリフェニルメタントリイソシアネート、ジベンジルベンゼントリイソシアネート等のジ－又はトリ－イソシアネート、及び、上記のジイソシアネートを多量化させて得られるポリイソシアネート等が挙げられる。

　また、ポリイソシアネートとの反応により末端イソシアナト基含有ウレタン化合物とするために用いられるポリオールとしては、芳香族、脂肪族又は脂環式のポリオールの他、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等を使用することができる。脂肪族及び脂環式のポリオールとしては、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ジメチロールヘプタン、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸、グリセリン、水添ビスフェノールＡ等が挙げられる。

　ポリエステルポリオールは、上記したポリオールと多塩基性カルボン酸又はその無水物との脱水縮合反応により得られるものである。多塩基性カルボン酸又はその無水物の例を、無水物であり得るものに「（無水）」を付して表すと、（無水）コハク酸、アジピン酸、（無水）マレイン酸、（無水）イタコン酸、（無水）トリメリット酸、（無水）ピロメリット酸、（無水）フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘキサヒドロ（無水）フタル酸等がある。

　ポリエーテルポリオールは、ポリアルキレングリコールの他、上記したポリオール又はジヒドロキシベンゼン類とアルキレンオキサイドとの反応により得られるポリオキシアルキレン変性ポリオール等であり得る。

　ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマーとは、分子内にエステル結合と少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基とを有するオリゴマーを意味する。
　ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマーは、例えば、（メタ）アクリル酸、多塩基性カルボン酸又はその無水物、及びポリオールを脱水縮合反応させることにより得ることができる。
　多塩基性カルボン酸又はその無水物としては、無水コハク酸、アジピン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、フタル酸、コハク酸、マレイン酸、イタコン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ヘキサヒドロフタル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等が挙げられる。
　ポリオールとしては、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ジメチロールヘプタン、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸、グリセリン、水添ビスフェノールＡ等が挙げられる。

　エポキシ（メタ）アクリルオリゴマーは、ポリグリシジルエーテルと（メタ）アクリル酸との付加反応により得ることができる。エポキシ（メタ）アクリルオリゴマーは、分子内に少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する。
　ポリグリシジルエーテルとしては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル等が挙げられる。

　スチレン系化合物としては、スチレン；メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、トリエチルスチレン、プロピルスチレン、ブチルスチレン、ヘキシルスチレン、ヘプチルスチレン、オクチルスチレン等のアルキルスチレン；フルオロスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチレン、ヨードスチレン等のハロゲン化スチレン；ニトロスチレン；アセチルスチレン；メトキシスチレン；および、ジビニルベンゼンが挙げられる。

　ラジカル硬化性成分（Ｅ）は、（メタ）アクリレート化合物であることが好ましく、多官能（メタ）アクリレート化合物であることがより好ましい。多官能（メタ）アクリレート化合物は３官能以上であることが好ましい。

　ラジカル硬化性成分（Ｅ）の含有量は、樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．５～１００質量部であり、１～７０質量部であることが好ましく、３～５０質量部であることがより好ましく、５～３０質量部であることがさらに好ましく、７．５～２０質量部であることが特に好ましい。

＜架橋剤（Ｆ）＞
　架橋剤（Ｆ）としては、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、アジリジン系架橋剤、金属キレート系架橋剤等が挙げられ、特に粘着剤組成物のポットライフ及び粘着剤層の耐久性、架橋速度などの観点から、イソシアネート系架橋剤であることが好ましい。

　イソシアネート系架橋剤としては、分子内に少なくとも２個のイソシアナト基（－ＮＣＯ）を有する化合物が好ましく、例えば、脂肪族イソシアネート系化合物（例えばヘキサメチレンジイソシアネートなど）、脂環族イソシアネート系化合物（例えばイソホロンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート）、芳香族イソシアネート系化合物（例えばトリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート等）などが挙げられる。また架橋剤（Ｆ）は、前記イソシアネート系化合物の多価アルコール化合物による付加体（アダクト体）［例えば、グリセロール、トリメチロールプロパンなどによる付加体］、イソシアヌレート化物、ビュレット型化合物、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール等と付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネート化合物などの誘導体であってもよい。架橋剤（Ｆ）は単独又は二種以上を組み合わせて使用できる。これらのうち、代表的には芳香族イソシアネート系化合物（例えばトリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート）、脂肪族イソシアネート系化合物（例えばヘキサメチレンジイソシアネート）又はこれらの多価アルコール化合物（例えば、グリセロール、トリメチロールプロパン）による付加体、又はイソシアヌレート体が挙げられる。架橋剤（Ｆ）が、芳香族イソシアネート系化合物及び／又はこれらの多価アルコール化合物、又はイソシアヌレート体による付加体であると、最適な架橋密度（又は架橋構造）の形成に有利なためか、粘着剤層の耐久性を向上できる。特に、トリレンジイソシアネート系化合物及び／又はこれらの多価アルコール化合物による付加体であると、例えば粘着剤層を偏光板に適用した場合等であっても耐久性を向上することができる。

　架橋剤（Ｆ）の含有量は、樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．０１～２５質量部であり、好ましくは０．１～１５質量部であり、より好ましくは０．１５～７質量部であり、さらに好ましくは０．２～５質量部であり、特に好ましくは０．２５～２質量部である。

　本発明の粘着剤組成物は、さらにシラン化合物（Ｇ）を含有していてもよい。
　シラン化合物（Ｇ）としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２－メトキシエトキシ）シラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルエトキシジメチルシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３－クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３－クロロプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。
　シラン化合物（Ｇ）は、シリコーンオリゴマーであってもよい。シリコーンオリゴマーの具体例を、モノマー同士の組み合わせの形で表記すると次のとおりである。

　３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のメルカプトプロピル基含有オリゴマー；メルカプトメチルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、メルカプトメチルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、メルカプトメチルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、メルカプトメチルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のメルカプトメチル基含有オリゴマー；３－グリジドキシプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー等の３－グリジドキシプロピル基含有のコポリマー；３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のメタクリロイルオキシプロピル基含有オリゴマー；３－アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のアクリロイルオキシプロピル基含有オリゴマー；ビニルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、ビニルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、ビニルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、ビニルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、ビニルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、ビニルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、ビニルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、ビニルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のビニル基含有オリゴマー；３－アミノプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー等のアミノ基含有のコポリマーなど。

　シラン化合物（Ｇ）は、下記式（ｇ１）で表されるシラン化合物であってもよい。

［式中、Ａは、炭素数１～２０のアルカンジイル基または炭素数３～２０の二価の脂環式炭化水素基を表し、該アルカンジイル基および該脂環式炭化水素基を構成する－ＣＨ_２－は、－Ｏ－または－ＣＯ－に置き換わっていてもよく、Ｒ^４１は、炭素数１～５のアルキル基を表し、Ｒ^４２、Ｒ^４３、Ｒ^４４、Ｒ^４５およびＲ^４６は、それぞれ独立して、炭素数１～５のアルキル基または炭素数１～５のアルコキシ基を表す。］

　Ａで表される炭素数１～２０のアルカンジイル基としては、メチレン基、１，２－エタンジイル基、１，３－プロパンジイル基、１，４－ブタンジイル基、１，５－ペンタンジイル基、１，６－ヘキサンジイル基、１，７－ヘプタンジイル基、１，８－オクタンジイル基、１，９－ノナンジイル基、１，１０－デカンジイル基、１，１２－ドデカンジイル基、１，１４－テトラデカンジイル基、１，１６－ヘキサデカンジイル基、１，１８－オクタデカンジイル基および１，２０－イコサンジイル基が挙げられる。炭素数３～２０の二価の脂環式炭化水素基としては、１，３－シクロペンタンジイル基および１，４－シクロヘキサンジイル基が挙げられる。該アルカンジイル基および該脂環式炭化水素基を構成する－ＣＨ_２－が－Ｏ－または－ＣＯ－に置き換わった基としては、－ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－、－ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－、－ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－、－ＣＨ_２ＣＨ_２－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－、－ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－ＣＯ－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－、－ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２－および－ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２－が挙げられる。

　Ｒ^４１～Ｒ^４６で表される炭素数１～５のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基およびペンチル基が挙げられ、Ｒ^４２～Ｒ^４６で表される炭素数１～５のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、ｔｅｒｔ－ブトキシ基およびペンチルオキシ基が挙げられる。

　式（ｇ１）で表されるシラン化合物としては、例えば、（トリメトキシシリル）メタン、１，２－ビス（トリメトキシシリル）エタン、１，２－ビス（トリエトキシシリル）エタン、１，３－ビス（トリメトキシシリル）プロパン、１，３－ビス（トリエトキシシリル）プロパン、１，４－ビス（トリメトキシシリル）ブタン、１，４－ビス（トリエトキシシリル）ブタン、１，５－ビス（トリメトキシシリル）ペンタン、１，５－ビス（トリエトキシシリル）ペンタン、１，６－ビス（トリメトキシシリル）ヘキサン、１，６－ビス（トリエトキシシリル）ヘキサン、１，６－ビス（トリプロポキシシリル）ヘキサン、１，８－ビス（トリメトキシシリル）オクタン、１，８－ビス（トリエトキシシリル）オクタン、１，８－ビス（トリプロポキシシリル）オクタンなどのビス（トリＣ１－５アルコキシシリル）Ｃ１－１０アルカン；ビス（ジメトキシメチルシリル）メタン、１，２－ビス（ジメトキシメチルシリル）エタン、１，２－ビス（ジメトキシエチルシリル）エタン、１，４－ビス（ジメトキシメチルシリル）ブタン、１，４－ビス（ジメトキシエチルシリル）ブタン、１，６－ビス（ジメトキシメチルシリル）ヘキサン、１，６－ビス（ジメトキシエチルシリル）ヘキサン、１，８－ビス（ジメトキシメチルシリル）オクタン、１，８－ビス（ジメトキシエチルシリル）オクタンなどのビス（ジＣ１－５アルコキシＣ１－５アルキルシリル）Ｃ１－１０アルカン；１，６－ビス（メトキシジメチルシリル）ヘキサン、１，８－ビス（メトキシジメチルシリル）オクタンなどのビス（モノＣ１－５アルコキシ－ジＣ１－５アルキルシリル）Ｃ１－１０アルカンなどが挙げられる。これらのうち、１，２－ビス（トリメトキシシリル）エタン、１，３－ビス（トリメトキシシリル）プロパン、１，４－ビス（トリメトキシシリル）ブタン、１，５－ビス（トリメトキシシリル）ペンタン、１，６－ビス（トリメトキシシリル）ヘキサン、１，８－ビス（トリメトキシシリル）オクタンなどのビス（トリＣ１－３アルコキシシリル）Ｃ１－１０アルカンが好ましく、特に、１，６－ビス（トリメトキシシリル）ヘキサン、１，８－ビス（トリメトキシシリル）オクタンが好ましい。

　シラン化合物（Ｇ）の含有量は、樹脂（Ａ）１００質量部に対して、通常０．０１～２０質量部であり、好ましくは０．１～１０質量部であり、より好ましくは０．１５～７質量部であり、さらに好ましくは０．２～５質量部であり、特に好ましくは０．２５～２質量部である。

　粘着剤組成物は、さらに、帯電防止剤、溶剤、架橋触媒、タッキファイヤー、可塑剤、軟化剤、顔料、防錆剤、無機フィラー、光散乱性微粒子等の添加剤を１種又は２種以上含有することができる。

　本発明の粘着剤層は、例えば、本発明の粘着剤組成物を、溶剤に溶解又は分散して溶剤含有の粘着剤組成物とし、次いで、これを、基材の表面に塗布し、乾燥させた後で活性エネルギー線照射を行うことで形成できる。本発明の粘着剤層は、粘着剤組成物の光硬化物であるともいえる。

　基材としては、プラスチックフィルムが好適であり、具体的には、離型処理が施された剥離フィルムが挙げられる。剥離フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート等の樹脂からなるフィルムの一方の面に、シリコーン処理等の離型処理が施されたものが挙げられる。

　溶剤含有の粘着剤組成物から形成される塗布膜を乾燥させる条件（乾燥温度、乾燥時間）は、その組成や濃度で適宜設定できるが、好ましくは６０～１５０℃で、１～６０分間である。
　塗布膜の乾燥後の活性エネルギー線照射は、紫外線照射であることが好ましい。照射する紫外線の照度は、１０ｍＷ／ｃｍ^２～３０００ｍＷ／ｃｍ^２であることが好ましい。また、紫外線の積算光量は１０ｍＪ／ｃｍ^２～５０００ｍＪ／ｃｍ^２であることが好ましい。
　紫外線照射を行う紫外線ランプは、水銀ランプ、メタルハライドランプ、ＬＥＤランプであってもよい。

　本発明の粘着剤層は、下記式（３）を満たす粘着剤層であることが好ましく、さらに式（４）を満たす粘着剤層であることがより好ましい。
Ａ（３８０）≧０．６　　（３）
［式（３）中、Ａ（３８０）は波長３８０ｎｍにおける吸光度を表す。］
Ａ（３８０）／Ａ（４２０）≧５　　（４）
［式（４）中、Ａ（３８０）は波長３８０ｎｍにおける吸光度を表し、Ａ（４２０）は波長４２０ｎｍにおける吸光度を表す。］

　Ａ（３８０）の値が大きいほど波長３８０ｎｍにおける吸収が高いことを表す。Ａ（３８０）の値が０．６未満であると波長３８０ｎｍにおける吸収が低く、紫外線付近の光により劣化しやすい部材（例えば有機ＥＬ素子等の表示装置や液晶系位相差フィルム等）の劣化が起こりやすい。Ａ（３８０）の値は、好ましくは０．７５以上であり、より好ましくは０．８５以上であり、特に好ましくは１．０以上である。上限は特にないが、通常は１０以下である。
　Ａ（３８０）／Ａ（４２０）の値は、波長４２０ｎｍにおける吸収の大きさに対する波長３８０ｎｍの吸収の大きさを表し、この値が大きいほど紫外線付近の波長域に特異的な吸収があることを表す。Ａ（３８０）／Ａ（４２０）の値は５以上であることが好ましく、２０以上であることがより好ましく、５０以上であることがさらに好ましく、１００以上であることが特に好ましい。

　本発明の粘着剤層の厚みは、通常２００μｍ未満であり、好ましくは１００μｍ以下であり、より好ましくは２０μｍ以下であり、さらに好ましくは１２μｍ以下又は１２μｍ未満であり、よりさらに好ましくは１０μｍ以下であり、特に好ましくは７μｍ以下である。また、通常０．１μｍ以上であり、好ましくは０．５μｍ以上であり、より好ましくは１μｍ以上であり、さらに好ましくは２μｍ以上である。
本発明によれば、例えば１２μｍ未満の薄膜の粘着層においても十分に紫外線を吸収することができるため、表示装置の薄膜化の観点から有利である。

　本発明の粘着剤層のゲル分率は、通常５０～９９．９質量％であり、６０～９９質量％であることが好ましく、より好ましくは７０～９５質量％、さらに好ましくは７５～９０質量％である

＜粘着剤層付き光学フィルム＞
　本発明の粘着剤組成物及び該粘着剤組成物から形成される粘着剤層は、例えば光学フィルムの貼合等に使用することができる。
　本発明の粘着剤層の少なくとも一方の面に光学フィルムが積層された粘着剤層付き光学フィルムも本発明に含まれる。
　本発明の粘着剤層付き光学フィルムは、前記粘着剤組成物を、溶剤に溶解又は分散して溶剤含有の粘着剤組成物とし、次いで、これを、光学フィルムの表面に塗布し、乾燥させた後で活性エネルギー線照射を行うことで形成できる。また、剥離フィルム上に同様にして粘着剤層を形成し、この粘着剤層を光学フィルムの表面に積層（転写）することによっても得ることができる。

　光学フィルムは、光線を透過、反射、吸収する等の光学機能を有するフィルムである。
光学フィルムは単層のフィルムであってもよいし、多層のフィルムであってもよい。光学フィルムは、例えば、偏光フィルム、位相差フィルム、輝度向上フィルム、防眩フィルム、反射防止フィルム、拡散フィルム、集光フィルム等が挙げられ、偏光フィルム、位相差フィルムまたはこれらの積層フィルムであることが好ましい。

　集光フィルムは、光路制御等を目的に用いられるもので、プリズムアレイシートやレンズアレイシート、ドット付設シート等であることができる。

　輝度向上フィルムは、偏光板を適用した液晶表示装置における輝度を向上させる目的で使用される。具体的には、屈折率の異方性が互いに異なる薄膜フィルムを複数枚積層して反射率に異方性が生じるように設計された反射型偏光分離シート、コレステリック液晶ポリマーの配向フィルムやその配向液晶層を基材フィルム上に支持した円偏光分離シート等が挙げられる。

　偏光フィルムは、その吸収軸に平行な振動面をもつ直線偏光を吸収し、吸収軸に直交する（透過軸と平行な）振動面をもつ直線偏光を透過する性質を有するフィルムであり、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素を吸着配向させたフィルムを用いることができる。
　二色性色素としては、例えば、ヨウ素や二色性有機染料などが挙げられる。
　ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度は、通常８５モル％～１００モル％、好ましくは９８モル％以上である。ポリビニルアルコール系樹脂は、変性されていてもよく、例えば、アルデヒドで変性されたポリビニルホルマールやポリビニルアセタールなどであってもよい。ポリビニルアルコール系樹脂の重合度は、通常１,０００～１０,０００、好ましくは１,５００～５,０００である。

　通常、ポリビニルアルコール系樹脂を製膜したものを偏光フィルムの原反フィルムとして用いる。ポリビニルアルコール系樹脂は、公知の方法で製膜することができる。原反フィルムの厚みは、通常１～１５０μｍであり、延伸のしやすさなどを考慮すれば、好ましくは１０μｍ以上である。

　偏光フィルムは、例えば、原反フィルムに対して、一軸延伸する工程、二色性色素でフィルムを染色してその二色性色素を吸着させる工程、ホウ酸水溶液でフィルムを処理する工程、及び、フィルムを水洗する工程が施され、最後に乾燥して製造される。偏光フィルムの厚みは、通常１～３０μｍであり、粘着剤層付き光学フィルムの薄膜化の観点から、好ましくは２０μｍ以下、さらに好ましくは１５μｍ以下、特に好ましくは１０μｍ以下である。

　偏光フィルムの少なくとも一方の面は、接着剤を介して保護フィルムが設けられている偏光板であることが好ましい。
　接着剤としては、公知の接着剤が用いられ、水系接着剤であってもよいし、活性エネルギー線硬化型接着剤であってもよい。

　水系接着剤としては、慣用の水系接着剤（例えば、ポリビニルアルコール系樹脂水溶液からなる接着剤、水系二液型ウレタン系エマルジョン接着剤、アルデヒド化合物、エポキシ化合物、メラミン系化合物、メチロール化合物、イソシアネート化合物、アミン化合物、多価金属塩等の架橋剤など）が挙げられる。これらのうち、ポリビニルアルコール系樹脂水溶液からなる水系接着剤を好適に用いることができる。なお、水系接着剤を使用する場合は、偏光フィルムと保護フィルムとを貼合した後、水系接着剤中に含まれる水を除去するために乾燥させる工程を実施することが好ましい。乾燥工程後、例えば２０～４５℃程度の温度で養生する養生工程を設けてもよい。水系接着剤から形成される接着剤層は、通常０．００１～５μｍである。

　活性エネルギー線硬化性接着剤とは、紫外線や電子線等の活性エネルギー線を照射することで硬化する接着剤をいい、例えば、重合性化合物及び光重合開始剤を含む硬化性組成物、光反応性樹脂を含む硬化性組成物、バインダー樹脂及び光反応性架橋剤を含む硬化性組成物等が挙げられ、好ましくは紫外線硬化性接着剤である。

　偏光フィルムと保護フィルムとを貼合する方法としては、これらの少なくともいずれか一方の貼合面にケン化処理、コロナ処理、プラズマ処理等の表面活性化処理を施す方法などが挙げられる。偏光フィルムの両面に保護フィルムが貼合される場合、これらの樹脂フィルムを貼合するための接着剤は、同種の接着剤あってもよいし異種の接着剤であってもよい。

　保護フィルムとしては、透光性を有する熱可塑性樹脂から形成されるフィルムであることが好ましい。具体的には、ポリオレフィン系樹脂；セルロース系樹脂；ポリエステル系樹脂；（メタ）アクリル系樹脂；又はこれらの混合物、共重合物等からなるフィルムが挙げられる。偏光フィルムの両面に保護フィルムが設けられる場合、用いられる保護フィルムは、異なる熱可塑性樹脂からなるフィルムであってもよいし、同じ熱可塑性樹脂からなるフィルムであってもよい。
　保護フィルムが偏光フィルムの少なくとも一方の面に積層される場合、保護フィルムはポリオレフィン系樹脂、セルロース系樹脂からなる保護フィルムであることが好ましい。これらのフィルムを用いることで、偏光フィルムの光学特性を損なうことなく高温環境における偏光フィルムの収縮を有効に抑制することができる。なお、保護フィルムも酸素遮蔽層であってもよい。

　偏光板の好ましい構成としては、偏光フィルムの少なくとも一方の面に接着剤層を介して保護フィルムが積層された偏光板である。保護フィルムが偏光フィルムの一方の面にしか積層されない場合、視認側に積層されることがより好ましい。視認側に積層された保護フィルムは、トリアセチルセルロース系樹脂又はシクロオレフィン系樹脂からなる保護フィルムであることが好ましい。保護フィルムは未延伸フィルムであってもよいし、任意の方向に延伸され位相差を有していてもよい。視認側に積層された保護フィルムの表面にはハードコート層やアンチグレア層などの表面処理層が設けられていてもよい。
　保護フィルムが偏光フィルムの両面に積層される場合、パネル側（視認側と反対側）の保護フィルムは、トリアセチルセルロース系樹脂、シクロオレフィン系樹脂又はアクリル系樹脂からなる保護フィルム又は位相差フィルムであることが好ましい。位相差フィルムは後述するゼロレタデーションフィルムであってもよい。

　位相差フィルムとは、光学異方性を示す光学フィルムであって、例えば、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアリレート、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリシクロオレフィン、ポリスチレン、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリビニリデンフルオライド／ポリメチルメタクリレート、アセチルセルロース、エチレン－酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニルなどからなる高分子フィルムを１．０１～６倍程度に延伸することにより得られる延伸フィルムなどが挙げられる。延伸フィルムの中でも、アセチルセルロース、ポリエステル、ポリカーボネートフィルムやシクロオレフィン系樹脂フィルムを一軸延伸または二軸延伸した高分子フィルムであることが好ましい。また、位相差フィルムは、液晶性化合物を基材に塗布・配向によって光学異方性を発現させた位相差フィルムであってもよい。
　なお、本明細書において、位相差フィルムは、ゼロレタデーションフィルムを含み、一軸性位相差フィルム、低光弾性率位相差フィルム、広視野角位相差フィルムなどと称されるフィルムも含む。

　ゼロレタデーションフィルムとは、正面レタデーションＲ_eと厚み方向のレタデーションＲ_thとが、ともに－１５～１５ｎｍであり、光学的に等方なフィルムをいう。ゼロレタデーションフィルムとしては、セルロース系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（鎖状ポリオレフィン系樹脂、ポリシクロオレフィン系樹脂など）またはポリエチレンテレフタレート系樹脂からなる樹脂フィルムが挙げられ、レタデーション値の制御が容易で、入手も容易であるという点で、セルロース系樹脂またはポリオレフィン系樹脂が好ましい。ゼロレタデーションフィルムは、保護フィルムとしても用いることができる。ゼロレタデーションフィルムとしては、富士フイルム（株）から販売されている“Ｚ－ＴＡＣ”（商品名）、コニカミノルタオプト（株）から販売されている“ゼロタック（登録商標）”、日本ゼオン（株）から販売されている“ＺＦ－１４”（商品名）などが挙げられる。

　本発明の光学フィルムにおいて、位相差フィルムは、液晶性化合物の塗布・配向によって光学異方性を発現させた位相差フィルムが好ましい。

　液晶性化合物の塗布・配向によって光学異方性を発現させたフィルムとしては、以下の第一の形態～第五の形態が挙げられる。
第一の形態：棒状液晶化合物が支持基材に対して水平方向に配向した位相差フィルム
第二の形態：棒状液晶化合物が支持基材に対して垂直方向に配向した位相差フィルム
第三の形態：棒状液晶化合物が面内で螺旋状に配向の方向が変化している位相差フィルム
第四の形態：円盤状液晶化合物が傾斜配向している位相差フィルム
第五の形態：円盤状液晶化合物が支持基材に対して垂直方向に配向した二軸性の位相差フィルム

　たとえば、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイに用いられる光学フィルムとしては、第一の形態、第二の形態、第五の形態が好適に用いられる。またはこれらの形態の位相差フィルムを積層させて用いてもよい。

　位相差フィルムが、重合性液晶化合物の配向状態における重合体からなる層（以下、「光学異方性層」と称する場合がある）である場合、位相差フィルムは逆波長分散性を有することが好ましい。逆波長分散性とは、短波長での液晶配向面内位相差値の方が長波長での液晶配向面内位相差値よりも小さくなる光学特性であり、好ましくは、位相差フィルムが下記式（７）および式（８）を満たすことである。なお、Ｒｅ（λ）は波長λｎｍの光に対する面内位相差値を表す。
　Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）≦１　　　（７）
　１≦Ｒｅ（６３０）／Ｒｅ（５５０）　　　（８）
　本発明の光学フィルムにおいて、位相差フィルムが第一の形態でかつ逆波長分散性を有する場合、表示装置での黒表示時の着色が低減するため好ましく、前記式（７）において０．８２≦Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）≦０．９３であればより好ましい。さらに１２０≦Ｒｅ（５５０）≦１５０が好ましい。

　位相差フィルムが、光学異方性層を有するフィルムである場合の重合性液晶化合物としては、液晶便覧（液晶便覧編集委員会編、丸善（株）平成１２年１０月３０日発行）の「３．８．６　ネットワーク（完全架橋型）」、「６．５．１　液晶材料　ｂ．重合性ネマチック液晶材料」に記載された化合物の中で重合性基を有する化合物、並びに、特開２０１０－３１２２３号公報、特開２０１０－２７０１０８号公報、特開２０１１－６３６０号公報、特開２０１１－２０７７６５号公報、特開２０１１－１６２６７８号公報、特開２０１６－８１０３５号公報、国際公開第２０１７／０４３４３８号及び特開２０１１－２０７７６５号公報に記載の重合性液晶化合物等が挙げられる。

　重合性液晶化合物の配向状態における重合体から位相差フィルムを製造する方法は、例えば、特開２０１０－３１２２３号公報に記載の方法等が挙げられる。

　第２の形態の場合、正面位相差値Ｒｅ（５５０）は０～１０ｎｍの範囲に、好ましくは０～５ｎｍの範囲に調整すればよく、厚み方向の位相差値Ｒ_thは、－１０～－３００ｎｍの範囲に、好ましくは－２０～－２００ｎｍの範囲に調整すればよい。厚み方向の屈折率異方性を意味する厚み方向の位相差値Ｒ_thは、面内の進相軸を傾斜軸として５０度傾斜させて測定される位相差値Ｒ₅₀と面内の位相差値Ｒ₀ とから算出できる。すなわち、厚み方向の位相差値Ｒ_thは、面内の位相差値Ｒ₀、進相軸を傾斜軸として５０度傾斜させて測定した位相差値Ｒ_５0、位相差フィルムの厚みｄ、及び位相差フィルムの平均屈折率ｎ₀から、以下の式（１０）～（１２）によりｎ_x、ｎ_y及びｎ_z を求め、これらを式（９）に代入して、算出することができる。

　　Ｒ_ｔｈ＝［（ｎ_ｘ＋ｎ_ｙ）／２－ｎ_ｚ］×ｄ　　（９）
　　Ｒ_０　＝（ｎ_ｘ－ｎ_ｙ）×ｄ　　　　　　　　（１０）
　　Ｒ_5０＝（ｎ_ｘ－ｎ_ｙ'）×ｄ／ｃｏｓ(φ)　　　（１１）
　　(ｎ_ｘ＋ｎ_ｙ＋ｎ_ｚ)／３＝ｎ_０　　　　　　　　（１２）
ここで、
　　φ＝sin^－１〔sin（４０°）／ｎ_０〕
　　ｎ_ｙ'＝ｎ_ｙ×ｎ_ｚ／〔ｎ_ｙ ^２×sin^２（φ）＋ｎ_ｚ ^２×cos^２（φ）〕^１／２

　液晶性化合物の塗布・配向によって光学異方性を発現させたフィルムや、無機層状化合物の塗布によって光学異方性を発現させたフィルムとしては、温度補償型位相差フィルムと称されるフィルム、ＪＸ日鉱日石エネルギー（株）から販売されている“ＮＨフィルム”（商品名；棒状液晶が傾斜配向したフィルム）、富士フイルム（株）から販売されている“ＷＶフィルム”（商品名；円盤状液晶が傾斜配向したフィルム）、住友化学（株）から販売されている“ＶＡＣフィルム”（商品名；完全二軸配向型のフィルム）、住友化学（株）から販売されている“new VACフィルム”（商品名；二軸配向型のフィルム）などが挙げられる。

　位相差フィルムは、二以上の層を有する多層フィルムであってもよい。例えば、位相差フィルムの片面又は両面に保護フィルムが積層されたものや、二以上の位相差フィルムが粘着剤又は接着剤を介して積層されたものが挙げられる。

　本発明の粘着剤層に剥離フィルムが設けられた積層体、本発明の粘着剤層付き光学フィルム、及び光学積層体の層構成の一例を、図１～図５示す。
　図１に記載の粘着剤層に剥離フィルムが設けられた積層体１０は、本発明の粘着剤組成物から形成された粘着剤層１面の一時的な保護のため、粘着剤層１面に剥離フィルム（セパレートフィルム）２を貼着している状態である。
　図２に記載の粘着剤層付き光学フィルム１０Ａは、保護フィルム３、接着剤層４、偏光フィルム５、本発明の粘着剤組成物から形成された粘着剤層１、剥離フィルム２を含む粘着剤層付き光学フィルムである。保護フィルム３、接着剤層４、及び偏光フィルム５は、偏光板１００（光学フィルム４０）を構成する。保護フィルム３は位相差を有していてもよい。また、保護フィルム３の上にさらにハードコート層等が積層されていてもよい。
　図３に記載の粘着剤層付き光学フィルム１０Ｂは、保護フィルム３、接着剤層４、偏光フィルム５、接着剤層７、保護フィルム６、本発明の粘着剤組成物から形成された粘着剤層１、位相差フィルム８を含む粘着剤層付き光学フィルムである。保護フィルム３、接着剤層４、偏光フィルム５、接着剤層７、及び保護フィルム６は、偏光板１００（光学フィルム４０）を構成する。
　図４に記載の光学積層体１０Ｃ及び図５に記載の光学積層体１０Ｄは、保護フィルム３、接着剤層４、偏光フィルム５、本発明の粘着剤組成物から形成された粘着剤層１、位相差フィルム１１０（光学フィルム４０）、粘着剤層１ａ、発光素子３０（液晶セル、有機ＥＬセル）を含む光学積層体である。保護フィルム３、接着剤層４、及び偏光フィルム５は、偏光板１００（光学フィルム４０）を構成する。粘着剤層１ａは、公知の粘着剤組成物から形成された粘着剤層であってもよいし、本発明の粘着剤組成物から形成された粘着剤層であってもよい。
　図４及び図５に示すように位相差フィルムが多層フィルムである場合、図４に示したように、透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層７０と透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層５０とを、接着剤層又は粘着剤層６０を介して積層した位相差フィルム１１０（光学フィルム４０）を含む構成が挙げられる。また、図５に示したように、１／４波長位相差層５０ａとポジティブＣ層８０とを、接着剤層又は粘着剤層６０を介して積層した位相差フィルム１１０（光学フィルム４０）を含む構成も挙げられる。

　図４の１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層７０、および透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層５０は上記第一の形態の光学フィルムであっても第五の形態の光学フィルムであってもよい。図４の構成の場合、少なくとも片方が第五の形態であることがより好ましい。
　図５の構成の場合、１／４波長位相差層５０ａは上記第一の形態の光学フィルムであることが好ましく、さらに式（７）、式（８）を満たすことがより好ましい。

＜液晶表示装置＞
　本発明の粘着剤組成物、及び前記粘着剤組成物から形成される粘着剤層を含む粘着剤層付き光学フィルムは、有機ＥＬ素子、液晶セル等の表示素子に積層させた光学積層体として、有機ＥＬ表示装置や液晶表示装置等の表示装置に用いる事ができる。

　以下、実施例及び比較例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。例中、含有量ないし使用量を表す％及び部は、特に断りのない限り質量基準である。

　＜極大吸収波長及びグラム吸光係数ε測定＞
　「ＦＵＶ００２Ｂ」（富士フィルム株式会社製）の２－ブタノン溶液（０．００６ｇ／Ｌ）を１ｃｍの石英セルに入れ、石英セルを分光光度計ＵＶ－２４５０（株式会社島津製作所製）にセットし、ダブルビーム法により１ｎｍステップ毎に３００～８００ｎｍの波長範囲の吸光度を測定した。得られた吸光度の値と、溶液中の「ＦＵＶ００２Ｂ」の濃度、石英セルの光路長から、波長ごとのグラム吸光係数を算出した。
ε（λ）＝Ａ（λ）／ＣＬ
〔式中、ε（λ）は波長λｎｍにおける「ＦＵＶ００２Ｂ」のグラム吸光係数（Ｌ／（ｇ・ｃｍ））を表し、Ａ（λ）は波長λｎｍにおける吸光度を表し、Ｃは溶液中の「ＦＵＶ００２Ｂ」の濃度（ｇ／Ｌ）を表し、Ｌは石英セルの光路長（ｃｍ）を表す。〕
　「ＦＵＶ００２Ｂ」の極大吸収波長は３７０ｎｍであった。「ＦＵＶ００２Ｂ」のε（３８０）は、１０８．９Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（４２０）は０．２Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（３８０）／ε（４２０）は５４４．５であった。

　（重合例１）：アクリル樹脂（Ａ１）の調製
　冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８１．８部、アクリル酸ブチル９６部、アクリル酸２－ヒドロキシエチルメチル３部、およびアクリル酸１部の混合溶液を仕込み、窒素ガスで装置内の空気を置換して酸素不含としながら内温を５５℃に上げた。その後、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．１４部を酢酸エチル１０部に溶かした溶液を全量添加した。開始剤を添加した後１時間この温度で保持し、次いで内温を５４～５６℃に保ちながら酢酸エチルを添加速度１７．３部／ｈｒで反応容器内へ連続的に加え、アクリル樹脂の濃度が３５％となった時点で酢酸エチルの添加を止め、さらに酢酸エチルの添加開始から１２時間経過するまでこの温度で保温した。最後に酢酸エチルを加えてアクリル樹脂の濃度が２０％となるように調節し、アクリル樹脂の酢酸エチル溶液を調製した。得られたアクリル樹脂は、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗが１４７万、Ｍｗ／Ｍｎが５．５であった。これをアクリル樹脂（Ａ１）とする。なお、得られたアクリル樹脂（Ａ１）は波長３００ｎｍ～７８０ｎｍの範囲において極大吸収を示さなかった。

　（実施例１）：粘着剤組成物（１）の作製
　樹脂（Ａ）としてのアクリル樹脂（Ａ１）の酢酸エチル溶液（樹脂濃度：２０％）の固形分１００部に対して、架橋剤（Ｆ）（東ソー株式会社製：商品名「コロネートＬ」、イソシアネート系化合物、固形分７５％）０．３部、シラン化合物（Ｇ）（信越化学工業株式会社製：商品名「ＫＢＭ３０６６」）０．２８部、ラジカル硬化性成分（Ｅ）（新中村化学工業株式会社製：商品名「Ａ－ＤＰＨ－１２Ｅ」、６官能（メタ）アクリレート系化合物）１０部、開始剤（Ｄ）（株式会社ＡＤＥＫＡ社製：商品名「ＮＣＩ－７３０」、オキシムエステル系化合物である光ラジカル発生剤）１．５部、光選択吸収化合物（Ｂ）（富士フィルム株式会社製；「ＦＵＶ００２Ｂ」）２．５部、光選択吸収化合物（Ｃ－１）（大塚化学株式会社製：商品名「ＲＵＶＡ－９３」、２－［２’－ヒドロキシ－５’－（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］ベンゾトリアゾール）１０部を混合し、さらに固形分濃度が１４％となるように酢酸エチルを添加して粘着剤組成物（１）を得た。なお、上記架橋剤の配合量は、有効成分としての質量部数である。

　実施例２～５及び比較例１～１１
　表１又は表２に示すように各成分及び各成分の含有量を変えた以外は実施例１と同様にして粘着剤組成物（２）～粘着剤組成物（１６）を作製した。なお、架橋剤の配合量は有効成分としての質量部数であり、アクリル樹脂（Ａ１）は固形分の質量部数である。

　なお、表１における略語はそれぞれ以下に記載ものを示す。また、ＲＵＶＡ－９３、ＳＢ１０７、ＳＢ７０７及びＥＵ－１９９０におけるε（３８０）、ε（４２０）は上述した方法と同じ方法で測定した。
＜樹脂（Ａ）＞
　アクリル樹脂（Ａ１）：重合例１で作製したアクリル樹脂（Ａ１）
＜光選択吸収化合物（Ｂ）＞
　ＦＵＶ－００２Ｂ：富士フィルム株式会社製、商品名：ＦＵＶ００２Ｂ、極大吸収波長λmax＝３７０ｎｍ、ε（３８０）＝１０８．９、ε（４２０）＝０．２、ε（３８０）／ε（４２０）＝５４４．５
＜光選択吸収化合物（Ｃ－１）＞
　ＲＵＶＡ－９３：大塚化学株式会社製、商品名：ＲＵＶＡ－９３、ε（３８０）＝１．５、ε（４２０）＝０、分子内に重合性基とベンゾトリアゾール骨格とを有し、かつ極大吸収波長（λmax）が３３７ｎｍである。
＜開始剤（Ｄ）＞
　ＮＣＩ－７３０：株式会社ＡＤＥＫＡ社製、商品名：ＮＣＩ－７３０、オキシムエステル系光ラジカル発生剤
　ＰＢＧ３０５７：ＴＲＯＮＬＹ（常州強力電子新材料社（中国））社製、商品名：ＴＲ－ＰＢＧ－３０５７、オキシムエステル系光ラジカル発生剤
＜ラジカル性硬化性成分（Ｅ）＞
　Ａ－ＤＰＨ－１２Ｅ：新中村化学工業株式会社製、商品名：Ａ－ＤＰＨ－１２Ｅ、６官能（メタ）アクリレート系化合物
＜架橋剤（Ｆ）＞
　コロネートＬ：東ソー株式会社製、商品名：コロネートＬ、イソシアネート系架橋剤
＜シラン化合物（Ｇ）＞
　ＫＢＭ３０６６：信越化学工業株式会社製、商品名：ＫＢＭ３０６６、シランカップリング剤
＜紫外線吸収剤＞
　ＳＢ１０７：シプロ化成株式会社製、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、商品名：ＳＥＥＳＯＲＢ１０７、極大吸収波長λmax＝３５０ｎｍ、ε（３８０）＝２２．４、ε（４２０）＝１．６、ε（３８０）／ε（４２０）＝１４．０
　ＳＢ７０７：シプロ化成株式会社製、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、商品名：ＳＥＥＳＯＲＢ７０７、極大吸収波長λmax＝３４３ｎｍ、ε（３８０）＝５．８、ε（４２０）＝０。
　ＥＵ－１９９０：ＥＵＴＥＣ社製、商品名：ＥＵＳＯＲＢ－１９９０、極大吸収波長λmax＝３７３ｎｍ、ε（３８０）＝１２３．９、ε（４２０）＝７．５、ε（３８０）／ε（４２０）＝１６．５

＜粘着剤層の作製＞
　上記で調製した各粘着剤組成物を、離型処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムからなるセパレートフィルム〔リンテック（株）から入手した商品名「ＰＬＲ－３８２１９０」〕の離型処理面に、アプリケーターを用いて乾燥後の厚みが５μｍとなるように塗布し、１００℃で１分間乾燥した。その後、セパレートフィルム側から紫外線照射装置（フュージョンＵＶシステムズ社製「無電極ＵＶランプシステム　Ｈバルブ」）を用いてＵＶ－Ａ（波長３２０～３９０ｎｍ）が照度５００ｍＷ、積算光量が５００ｍＪになるよう調整し、紫外線照射することで粘着剤層（粘着剤シート）を作製した。

＜粘着剤層の吸光度測定＞
　得られた粘着剤層をそれぞれガラスに貼合し、セパレートフィルムを剥離した後、粘着剤層にシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）フィルム（日本ゼオン株式会社製ＺＦ－１４）を貼合し、ＣＯＰフィルム／粘着剤層／ガラスの構成を有する積層体を作製した。作製した積層体を分光光度計ＵＶ－２４５０（株式会社島津製作所製）にセットし、ダブルビーム法により１ｎｍステップ３００～８００ｎｍの波長範囲で吸光度を測定した。作製した粘着剤層の波長３００ｎｍにおける吸光度Ａ（３００）、波長３３０ｎｍにおける吸光度Ａ（３３０）、波長３５０ｎｍにおける吸光度Ａ（３５０）、波長３８０ｎｍにおける吸光度Ａ（３８０）、及び波長４２０ｎｍにおける吸光度Ａ（４２０）を表２に示す。なお、波長３００ｎｍ、波長３３０ｎｍ、波長３５０ｎｍ、波長３８０ｎｍ及び波長４２０ｎｍにおける、ガラスの吸光度及びＣＯＰフィルムの吸光度はいずれも０である。結果を表３に示す。

＜粘着剤層の耐ブリード性評価＞
　得られた粘着剤層の面にさらにセパレートフィルムを積層させて両面セパレートフィルム付き粘着剤層を得た。得られた両面セパレートフィルム付き粘着剤層を２３～２５℃の空気下で１ヶ月保管した。保管後の両面セパレートフィルム付き粘着剤層を顕微鏡を用いて面内の化合物の結晶析出有無を確認した。結晶析出がないと「○」とし、結晶析出があると「×」とした。評価結果を表２に示す。

　実施例の粘着剤組成物は、波長３００ｎｍ、波長３３０ｎｍ、波長３５０ｎｍ及び波長３８０ｎｍのいずれにおいても０．６以上の吸光度を示し、良好な紫外線吸収剤性能を示した。また、波長４２０ｎｍにおける吸光度は０．１０未満（より好ましくは０．０１未満）と高い透過率を示した。さらに、本発明の粘着剤組成物は結晶の析出がなく良好な耐ブリード性を示した。

　本発明の粘着剤組成物から形成される粘着剤層は、波長３００ｎｍ～波長３８０ｎｍ付近に対し高い吸光度を示し、一方で波長４２０ｎｍの光を透過させるため、表示装置の色彩表現を阻害することなく良好な紫外線吸収性能を有する。また、耐ブリード性も良好である。
　本発明の粘着剤組成物から形成される粘着剤層は、厚みが１２μｍ未満の薄い層であっても、充分な紫外線吸収性能を有し、かつ良好な耐ブリード性を有する。

　本発明の粘着剤組成物、及び前記粘着剤組成物から形成される粘着剤層を含む粘着剤層付き光学フィルムは、液晶パネル及び液晶表示装置に好適に用いられる。

　１　　　　　　　本発明の粘着剤組成物から形成された粘着剤層
　１ａ　　　　　　粘着剤層
　２　　　　　　　剥離フィルム
　１０　　　　　　積層体
　１０Ａ、１０Ｂ　粘着剤層付き光学フィルム
　１０Ｃ、１０Ｄ　光学積層体
　３、６　　　　　保護フィルム
　４、７　　　　　接着剤層
　５　　　　　　　偏光フィルム
　８　　　　　　　位相差フィルム
　３０　　　　　　発光素子
　４０　　　　　　光学フィルム
　７０、５０ａ　　１／４波長位相差層
　６０　　　　　　接着剤層又は粘着剤層
　５０　　　　　　１／２波長位相差層
　８０　　　　　　ポジティブＣ層
　１００　　　　　偏光板
　１１０　　　　　位相差フィルム。

Claims

　樹脂（Ａ）、
　波長３６０ｎｍ以上に極大吸収を示し、かつ、下記式（１）及び式（２）を満たす光選択吸収化合物（Ｂ）、並びに
　分子内に重合性基を有し、かつ波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す単量体（Ｃ－１）及び波長３００ｎｍ以上波長３６０ｎｍ未満に極大吸収を示す樹脂（Ｃ－２）から選ばれる少なくとも一つ
を含む粘着剤組成物。
　ε（３８０）≧２５　　（１）
　ε（３８０）／ε（４２０）≧２０　　（２）
［式（１）及び（２）中、ε（３８０）は、光選択吸収化合物（Ｂ）の波長３８０ｎｍにおけるグラム吸光係数を表し、ε（４２０）は、光選択吸収化合物（Ｂ）の波長４２０ｎｍにおけるグラム吸光係数を表す。グラム吸光係数の単位はＬ／（ｇ・ｃｍ）である。］
　さらに開始剤（Ｄ）を含む請求項１に記載の粘着剤組成物。
　開始剤（Ｄ）がラジカル発生剤である請求項２に記載の粘着剤組成物。
　開始剤（Ｄ）が光ラジカル発生剤である請求項２又は３に記載の粘着剤組成物。
　開始剤（Ｄ）がオキシムエステル系光ラジカル発生剤である請求項２～４のいずれかに記載の粘着剤組成物。
　さらに、ラジカル硬化性成分（Ｅ）を含む請求項１～５のいずれかに記載の粘着剤組成物。
　ラジカル硬化性成分（Ｅ）が、（メタ）アクリレート系化合物を含む請求項６に記載の粘着剤組成物。
　ラジカル硬化性成分（Ｅ）が、多官能（メタ）アクリレート系化合物を含む請求項６又は７に記載の粘着剤組成物。
　さらに、架橋剤（Ｆ）を含む請求項１～８のいずれかに記載の粘着剤組成物。
　架橋剤（Ｆ）が、イソシアネート系架橋剤である請求項９に記載の粘着剤組成物。
　樹脂（Ａ）のガラス転移温度が４０℃以下である請求項１～１０のいずれかに記載の粘着剤組成物。
　ガラス転移温度が４０℃以下である樹脂（Ａ）が、（メタ）アクリル系樹脂である請求項１１に記載の粘着剤組成物。
　請求項１～１２のいずれかに記載の粘着剤組成物から形成される粘着剤層。
　下記式（３）を満たす請求項１３に記載の粘着剤層。
Ａ（３８０）≧０．６　　（３）
［式（３）中、Ａ（３８０）は波長３８０ｎｍにおける吸光度を表す。］
　さらに、下記式（４）を満たす請求項１４に記載の粘着剤層。
Ａ（３８０）／Ａ（４２０）≧５　　（４）
［式（４）中、Ａ（３８０）は波長３８０ｎｍにおける吸光度を表し、Ａ（４２０）は波長４２０ｎｍにおける吸光度を表す。］
　粘着剤層の膜厚が１０μｍ以下である請求項１３～１５のいずれかに記載の粘着剤層。
　請求項１３～１６のいずれかに記載の粘着剤層の少なくとも一方の面に光学フィルムが積層された粘着剤層付き光学フィルム。
　光学フィルムが偏光板である請求項１７に記載の粘着剤層付き光学フィルム。
　請求項１７又は１８に記載の粘着剤層付き光学フィルムを含む画像表示装置。