WO2020148293A2 - Wassersprudler und system mit wassersprudler und flasche - Google Patents

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WO2020148293A2
WO2020148293A2 PCT/EP2020/050832 EP2020050832W WO2020148293A2 WO 2020148293 A2 WO2020148293 A2 WO 2020148293A2 EP 2020050832 W EP2020050832 W EP 2020050832W WO 2020148293 A2 WO2020148293 A2 WO 2020148293A2
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52Adding ingredients
    • A23L2/54Mixing with gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2361Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/45Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor
    • B01F35/452Closures or doors specially adapted for mixing receptacles; Operating mechanisms therefor by moving them in the plane of the opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/60Safety arrangements
    • B01F35/605Safety devices concerning the operation of the mixer

Definitions

  • the invention relates to a water bubbler and a system having a water bubbler and an associated bottle.
  • Water aerators are used to enrich a liquid with a pressurized gas. Water bubblers are very often used to carbonate tap water. Water bubblers regularly include a gas storage device with a compressed gas, a bottle holder for receiving a bottle filled with a liquid, an injection device for gassing the liquid with the pressurized gas and a metering device for metering the pressurized gas with which the liquid is gassed. Water aerators are known, for example, from the publication DE 201 01 093 U1.
  • the object is achieved according to the invention by a water bubbler for enriching a liquid contained in a bottle with a compressed gas from a gas cylinder.
  • the water bubbler has a gassing chamber which is essentially closed in one working position for receiving the bottle and a cylinder compartment for receiving the gas cylinder.
  • the gassing chamber can fluidly communicate with the cylinder compartment through a pressure relief opening be connected. Any excess pressure that arises in the gassing chamber is released particularly quickly through the pressure relief opening.
  • the pressure relief opening can be arranged in a partition between the fumigation chamber and the cylinder compartment.
  • the cylinder compartment offers a comparatively large free volume for receiving a volume flow, by means of which an overpressure in the fumigation chamber is quickly reduced.
  • the pressure in the cylinder compartment rises more slowly than in the gassing chamber due to the throttling action of the pressure relief opening.
  • the pressure relief opening can be at least partially covered by a splinter catch.
  • a previously damaged bottle can burst during fumigation. In this case, fragments of the bottle are enclosed in the fumigation chamber.
  • the fumigation chamber has a pressure relief opening, splinters could pass through the pressure relief opening on a corresponding flight trajectory.
  • the splinter catch is designed as a barrier for the splinters and can be arranged on the flight trajectory in front of, behind and / or in the pressure relief opening. The splinter trap keeps splinters within the fumigation chamber even when there is a pressure relief opening. This greatly simplifies the subsequent cleaning.
  • the splinter trap can be formed at least partially by a perforated area of the partition. This significantly simplifies production.
  • the splinter trap can comprise a grid or a net.
  • the splinter trap can comprise a plurality of gas-permeable openings.
  • the gas-permeable openings can each have a maximum cross-sectional width of 15 mm.
  • Cross-sectional width is understood to mean the minimum distance between two sides of the gas-permeable opening.
  • the gas-permeable openings can each advantageously have a cross-sectional length of at most 50 mm.
  • the cross-sectional length denotes the maximum distance between two sides of the gas-permeable opening.
  • the shape of the gas-permeable openings is advantageously and Matched to the shape of the splinters in such a way that the splinter catch has a good catching effect but does not restrict the volume flow too much.
  • the ratio of the cross-sectional length to the cross-sectional width can advantageously be at least 2: 1.
  • the pressure relief opening can further advantageously have a cumulative free cross-sectional area of at least 10 cm A 2.
  • the fumigation chamber can have an access opening for introducing the bottle into the fumigation chamber.
  • the access opening can be formed by a housing part of the water bubbler.
  • the water bubbler can have a closing slide corresponding to the access opening.
  • the closing slide can be designed and set up to essentially completely close the access opening in the working position.
  • the closing slide can therefore also be referred to as a sliding door. This aspect gives the water bubbler unusual opening kinematics and a high-quality appearance.
  • the closing slide can be larger than the access opening.
  • the closing slide can overlap the access opening on all sides in the working position.
  • the closing slide can protrude all around the edge of the access opening when the gassing chamber is closed.
  • the closing slide can advantageously be arranged on the inside of the access opening of the fumigation chamber. This leads to a self-sealing effect of the closing slide in the event of overpressure in the fumigation chamber.
  • the closing slide can be displaceable along a movement path.
  • the movement path can run in a vertical plane.
  • the closing slide can preferably open the access opening by moving upwards.
  • the closing slide can have a curvature in a vertical and / or a horizontal plane and can in particular be displaceable along a correspondingly curved movement path.
  • the closing slide can contain a metallic material, in particular an aluminum alloy or a stainless steel.
  • the closing slide can be made from an aluminum alloy or a stainless steel.
  • the closing slide can be made of a composite, for example a plastic with wire inserts. This aspect concerns in particular the stability of the closing slide.
  • the water bubbler can have an operating element for enriching the liquid with the compressed gas.
  • the closing slide can cover the control element for an operator when the gassing chamber is open. The operator then has no access to the control element when the gassing chamber is open. This prevents incorrect operation.
  • the water bubbler can have an operating element for opening and / or closing the gassing chamber and a locking mechanism for locking the closing slide in the working position.
  • the locking mechanism can be operated by means of the control element.
  • the water bubbler can have an actuator for the automatic opening and / or closing of the gassing chamber.
  • the actuator can comprise a spring element and / or a motor. This increases ease of use.
  • the actuator can advantageously comprise at least one gas pressure spring. If the actuator particularly advantageously comprises two gas pressure springs, the gas pressure springs can be arranged in such a way that spring travel of the two gas pressure springs essentially add up. This enables a particularly large spring travel of the actuator in relation to its length.
  • the water bubbler can comprise a lid.
  • the cover can be reversibly attachable to a housing part of the water bubbler by means of detachable holding elements for closing the cylinder compartment.
  • the holding elements can include locking lugs and / or magnets.
  • the cover and the housing part can be designed such that the cover at least partially detaches from the housing part in the event of a sudden pressure increase in the cylinder compartment.
  • the cover comes off when the sudden pressure increase in the cylinder compartment is more than 10 bar (advantageously more than 6 bar or more than 3 bar). This aspect leads to a rapid reduction in pressure in the cylinder compartment, so that the water bubbler is not structurally damaged by the excess pressure.
  • the cover and / or the housing part can also have retaining means.
  • the retaining means can be designed to keep the cover at a distance from the housing part, provided that the cover at least partially detaches from the housing part due to a sudden pressure increase in the cylinder compartment.
  • the restraining device can be a catch hook and / or a safety chain. This way the lid is not lost.
  • the invention further relates to a system comprising a water bubbler described above and an associated bottle, the bottle being a glass bottle.
  • the bottle is designed to be gassed with a compressed gas in the water bubbler to enrich a liquid contained in the bottle.
  • Glass bottles have a high-quality appearance and are particularly easy to clean.
  • the glass bottle can have a coating and / or a sleeve. If the bottle bursts, the coating or the cuff can result in no small-scale, freely movable fragments. This aspect facilitates the cleaning of the water bubbler should a bottle burst.
  • 1 is a simplified perspective view of a water bubbler with an associated bottle
  • 2 shows a simplified view into the gassing chamber of the water bubbler with an additional enlargement of the detail
  • FIG. 3 shows a simplified vertical section through a housing part and a closing slide of the water bubbler
  • Fig. 5 is a simplified perspective rear view of the water bubbler with the shutter open
  • Fig. 6 is a simplified perspective vertical section through the housing part and a lid of the water bubbler.
  • the water bubbler 1 shows a simplified perspective view of a water bubbler 1 for enriching a liquid 3 contained in a bottle 2 with a compressed gas from a gas cylinder.
  • the water bubbler 1 has a gassing chamber 4 which is essentially closed in a working position for receiving the bottle 2.
  • the water bubbler 1 has a cylinder compartment 5 for receiving the gas cylinder.
  • the fumigation chamber 4 is through a
  • Pressure relief opening 6 fluidly communicating with the cylinder compartment 5. If an overpressure builds up in the gassing chamber 4, this can be reduced in a controlled manner by a volume flow into the cylinder compartment 5.
  • the pressure relief opening 6 is arranged in a partition 7 between the gassing chamber 4 and the cylinder compartment 5.
  • a splinter catch 8 covers the pressure relief opening 6 at least partially and completely in the case shown. The fragment capture is described in more detail below with reference to FIG. 2.
  • the fumigation chamber 4 has an access opening 10 for introducing the bottle 2 into the fumigation chamber 4. Furthermore, the water bubbler 1 has a closing slide 11.
  • the access opening can be essentially completely closed by the closing slide 11 in the working position.
  • the closing slide can be made, for example, from an aluminum alloy or a stainless steel.
  • the water bubbler shown has an operating element 12 for enriching the liquid 3 with the compressed gas.
  • the operating element 12 is covered by the open slide 11 for an operator and is only indicated schematically here.
  • an operating element 13 opens the gassing chamber 4.
  • the water bubbler comprises a locking mechanism for locking the closing slide 11 in the working position.
  • the locking mechanism can be operated by means of the control element 13.
  • the gassing chamber 4 can be closed automatically or additionally to the opening by means of the operating element 13.
  • the water bubbler 1 comprises a lid 17.
  • the lid 17 is reversibly attached to a housing part 18 of the water bubbler 1 by means of detachable holding elements.
  • the cylinder compartment 5 is thereby closed.
  • the gas cylinder (not shown) is kept in the cylinder compartment 5.
  • the holding elements are not shown in the figures, but can, for example, include locking lugs and / or magnets. Different types of holding elements can also be combined.
  • the cover 17 and the housing part 18 are designed such that the cover 17 at least partially detaches from the housing part 18 in the event of a sudden increase in pressure in the cylinder compartment 5.
  • the cover 17 comes off when the sudden pressure increase in the cylinder compartment 5 is more than, for example, 3 bar, 6 bar, or 10 bar.
  • the cover 17 can include lateral and / or rear ventilation openings through which a lower excess pressure in relation to the environment in the cylinder compartment can be reduced in a controlled manner.
  • Bottle 2 is a glass bottle.
  • the bottle 2 forms a system 22 together with the water bubbler 1.
  • the bottle 2 is designed to enrich the liquid bubbler 1 with a pressurized gas in the water bubbler 1 to be fumigated from a gas cylinder.
  • the gas cylinder can also be part of the system 22.
  • the glass bottle 2 can have a coating 21 and / or a sleeve. In the exemplary embodiment shown, the glass bottle 2 is coated accordingly.
  • FIG. 2 shows a simplified view into the gassing chamber 4 of the water bubbler 1 with an additional enlarged section.
  • the fragment trap 8 is at least partially formed by a perforated area of the partition 7.
  • the splinter trap 8 can comprise a grid or a net.
  • the splinter trap 8 comprises a plurality of gas-permeable openings 9.
  • the gas-permeable openings 9 each have a cross-sectional width B of at most 15 mm, preferably at most 5 mm or 2 mm.
  • the cross-sectional width B can be smaller than the wall thickness of the associated bottle 2.
  • the gas-permeable openings 9 each further have a cross-sectional length L of at most 50 mm, preferably at most 25 mm or 15 mm.
  • the ratio of the cross-sectional length L to the cross-sectional width B is at least 2: 1, preferably at least 3: 1 or 5: 1.
  • the pressure relief opening 6 has a cumulative free cross-sectional area of at least 10 cm A 2.
  • FIG 3 shows a simplified vertical section through a housing part 18 and a closing slide 11 of the water bubbler 1.
  • the closing slide 11 is larger than the access opening 10. In the working position, the closing slide 11 overlaps the access opening 10 on all sides. In other words, the closing slide 11 has an overlap area all around, in which, in the working position, it lies against the housing part 18, which forms the gassing chamber 4.
  • the closing slide 11 is arranged within the housing part 18.
  • FIGS. 4 and 5 show a simplified perspective rear view of the water bubbler 1 in a closed working position and with the closing slide 1 1 open.
  • the lid 17 of the water bubbler 1 and the gas cylinder are not shown in this view.
  • the closing slide 11 is slidable along a movement path. In the exemplary embodiment shown, the movement path runs in a vertical plane. The closing slide 11 releases the access opening 10 by an upward movement.
  • the closing slide 11 has a curvature in a vertical and a horizontal plane.
  • the closing slide can be moved along a correspondingly curved movement path.
  • the water bubbler has an actuator 14 for automatically opening and / or closing the gassing chamber 4.
  • the actuator 14 comprises a spring element 15, 16.
  • the actuator can have a motor, for example an electric motor, or can be another linear actuator.
  • the actuator 14 shown comprises at least one, namely two gas pressure springs 15, 16.
  • the gas pressure springs 15, 16 are arranged such that spring travel of the two gas pressure springs 15, 16 essentially add up.
  • the gas pressure springs 15, 16 are arranged side by side in parallel, so that the piston rods extend in opposite directions.
  • FIG. 6 shows a simplified perspective vertical section through the housing part 18 and the cover 17 of the water bubbler 1.
  • the cover 17 and the housing part 18 have retaining means 19, 20.
  • the retaining means 19, 20 are designed to keep the cover 17 at a distance from the housing part 18, provided that the cover 17 has at least partially detached from the housing part 18 due to a sudden pressure increase in the cylinder compartment 5.
  • the cover 17 has a catch hook 19 which engages in a corresponding holding rod 20. In the opposite upper area, the cover 17 is held magnetically on the housing part 18.

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Abstract

Bereitgestellt wird ein Wassersprudler (1) zum Anreichern einer in einer Flasche (2) enthaltenen Flüssigkeit (3) mit einem Druckgas aus einem Gaszylinder. Der Wassersprudler (1) weist eine in einer Arbeitsstellung im wesentlichen geschlossene Begasungskammer (4) zur Aufnahme der Flasche (2) und ein Zylinderfach (5) zur Aufnahme des Gaszylinders auf. Die Begasungskammer (4) ist durch eine Druckentlastungsöffnung (6) mit dem Zylinderfach (5) fluidisch kommunizierend verbunden. Bereitgestellt wird weiterhin ein System (22) aus einem Wassersprudler (1) und einer zugehörigen Glasflasche (2).

Description

Wassersprudler und System mit Wassersprudler und Flasche
GEBIET DER ERFINDUNG Die Erfindung betrifft einen Wassersprudler und ein System mit einem Wassersprudler und einer zugehörigen Flasche.
TECHNISCHER HINTERGRUND
Wassersprudler dienen dazu, eine Flüssigkeit mit einem Druckgas anzureichern. Ganz besonders häufig werden Wassersprudler genutzt, um Leitungswasser zu karbonisieren. Wassersprudler umfassen regelmäßig einen Gasspeicher mit einem Druckgas, eine Flaschenaufnahme zur Aufnahme einer mit einer Flüssigkeit gefüllten Flasche, eine Injektionseinrichtung zum Begasen der Flüssigkeit mit dem Druckgas und eine Dosiereinrichtung zum Dosieren des Druckgases mit dem die Flüssigkeit begast wird. Wassersprudler sind beispielhaft aus der Druckschrift DE 201 01 093 U1 bekannt.
ZUSAMMENFASSUNG
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Wassersprudler bereitzustellen, der besonders komfortabel bedienbar ist und mit gut zu reinigenden Flaschen verwendet werden kann. Es ist eine weitere Aufgabe, ein entsprechendes System mit einem Wassersprudler und einer leicht zu reinigenden Flasche bereitzustellen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Wassersprudler zum Anreichern einer in einer Flasche enthaltenen Flüssigkeit mit einem Druckgas aus einem Gaszylinder. Der Wassersprudler weist eine in einer Arbeitsstellung im wesentlichen geschlossene Begasungskammer zur Aufnahme der Flasche und ein Zylinderfach zur Aufnahme des Gaszylinders auf.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die Begasungskammer durch eine Druckentlastungsöffnung mit dem Zylinderfach fluidisch kommunizierend verbunden sein. Durch die Druckentlastungsöffnung wird ein etwaig entstehender Überdruck in der Begasungskammer besonders schnell abgebaut.
Gemäß einem vorteilhaften Aspekt kann die Druckentlastungsöffnung in einer Trennwand zwischen der Begasungskammer und dem Zylinderfach angeordnet sein. Das Zylinderfach bietet ein vergleichsweise großes freies Volumen zur Aufnahme eines Volumenstroms, mittels dessen ein Überdruck in der Begasungskammer auf schnelle Art und Weise abgebaut wird. Der Druck in dem Zylinderfach steigt durch die Drosselwirkung der Druckentlastungsöffnung langsamer an als in der Begasungskammer.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann die Druckentlastungsöffnung zumindest teilweise durch einen Splitterfang abgedeckt sein. In seltenen Fällen kann es passieren, dass eine vorab beschädigte Flasche während der Begasung platzt. Splitter der Flasche werden in diesem Fall in der Begasungskammer eingeschlossen. Sofern die Begasungskammer jedoch eine Druckentlastungsöffnung aufweist, könnten Splitter durch die Druckentlastungsöffnung auf einer entsprechenden Flugtrajektorie hindurchtreten. Der Splitterfang ist als Barriere für die Splitter ausgebildet und kann auf der Flugtrajektorie vor, hinter und/oder in der Druckentlastungsöffnung angeordnet sein. Durch den Splitterfang werden Splitter auch bei Vorhandensein einer Druckentlastungsöffnung innerhalb der Begasungskammer gehalten. Dies vereinfacht die anschließende Reinigung stark.
Der Splitterfang kann zumindest teilweise durch einen perforierten Bereich der Trennwand gebildet werden. Dies vereinfacht die Fertigung deutlich. Alternativ kann der Splitterfang ein Gitter oder ein Netz umfassen.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann der Splitterfang eine Mehrzahl von gasdurchlässigen Öffnungen umfassen. Die gasdurchlässigen Öffnungen können jeweils eine Querschnittsbreite von maximal 15 mm aufweisen. Unter Querschnittsbreite wird dabei der minimale Abstand zwischen zwei Seiten der gasdurchlässigen Öffnung verstanden. Vorteilhaft können die gasdurchlässigen Öffnungen jeweils weiterhin eine Querschnittslänge von maximal 50 mm aufweisen. Die Querschnittlänge bezeichnet den maximalen Abstand zwischen zwei Seiten der gasdurchlässigen Öffnung. Die Form der gasdurchlässigen Öffnungen wird gemäß diesem Aspekt in vorteilhafter Art und Weise auf die Form der Splitter derart abgestimmt, dass der Splitterfang eine gute Fangwirkung zeigt, aber den Volumenstrom nicht zu stark drosselt.
Vorteilhaft kann das Verhältnis von der Querschnittslänge zu der Querschnittsbreite mindestens 2:1 betragen. Weiter vorteilhaft kann die Druckentlastungsöffnung eine kumulierte freie Querschnittsfläche von mindestens 10 cmA2 aufweisen.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann die Begasungskammer eine Zugriffsöffnung zum Einbringen der Flasche in die Begasungskammer aufweisen. Die Zugriffsöffnung kann durch einen Gehäuseteil des Wassersprudlers gebildet werden. Der Wassersprudler kann einen zu der Zugriffsöffnung korrespondierenden Schließschieber aufweisen. Der Schließschieber kann ausgebildet und eingerichtet sein, um die Zugriffsöffnung in der Arbeitsstellung im Wesentlichen vollständig zu verschließen. Der Schließschieber kann somit auch als Schiebetür bezeichnet werden. Durch diesen Aspekt erhält der Wassersprudler eine ausgefallene Öffnungskinematik und eine hochwertige Anmutung.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann der Schließschieber größer sein als die Zugriffsöffnung. Insbesondere kann der Schließschieber in der Arbeitsstellung die Zugriffsöffnung allseitig überlappen. In anderen Worten kann der Schließschieber bei geschlossener Begasungskammer ringsum über den Rand der Zugriffsöffnung hinausstehen. Vorteilhaft kann der Schließschieber auf der Innenseite der Zugriffsöffnung der Begasungskammer angeordnet sein. Dies führt zu einer selbstdichtenden Wirkung des Schließschiebers im Falle eines Überdrucks in der Begasungskammer.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann der Schließschieber entlang eines Bewegungspfades verschiebbar sein. Insbesondere kann der Bewegungspfad in einer vertikalen Ebene verlaufen. Vorzugsweise kann der Schließschieber die Zugriffsöffnung durch eine Bewegung nach oben freigeben. Der Schließschieber kann eine Krümmung in einer vertikalen und/oder einer horizontalen Ebene aufweisen und insbesondere entlang einem korrespondierend gebogenen Bewegungspfad verschiebbar sein. Diese Aspekte betreffen insbesondere die komfortable Benutzbarkeit und die hochwertige Anmutung des Wassersprudlers. Der Schließschieber kann einen metallischen Werkstoff, insbesondere eine Aluminiumlegierung oder einen Edelstahl, enthalten. Beispielhaft kann der Schließschieber aus einer Aluminiumlegierung oder einem Edelstahl gefertigt sein. Alternativ kann der Schließschieber aus einem Komposit gefertigt sein, beispielsweise einem Kunststoff mit Drahteinlagen. Dieser Aspekt betrifft insbesondere die Stabilität des Schließschiebers.
Der Wassersprudler kann ein Bedienelement zum Anreichern der Flüssigkeit mit dem Druckgas aufweisen. Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann der Schließschieber bei geöffneter Begasungskammer das Bedienelement für einen Bediener verdecken. Der Bediener hat dann bei geöffneter Begasungskammer keinen Zugriff auf das Bedienelement. Eine Fehlbedienung wird dadurch verhindert.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann der Wassersprudler ein Bedienelement zum Öffnen und/oder Schließen der Begasungskammer und eine Verriegelungsmechanik zum Arretieren des Schließschiebers in der Arbeitsstellung aufweisen. Die Verriegelungsmechanik kann mittels des Bedienelements bedienbar sein.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann der Wassersprudler einen Aktor zum selbsttätigen Öffnen und/oder Schließen der Begasungskammer aufweisen. Der Aktor kann ein Federelement und/oder einen Motor umfassen. Dies erhöht den Bedienkomfort.
Vorteilhaft kann der Aktor zumindest eine Gasdruckfeder umfassen. Wenn der Aktor besonders vorteilhaft zwei Gasdruckfedern umfasst, können die Gasdruckfedern derart angeordnet sein, dass sich Federwege der beiden Gasdruckfedern im Wesentlichen addieren. Dies ermöglicht einen besonders großen Federweg des Aktors im Verhältnis zu seiner Länge.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann der Wassersprudler einen Deckel umfassen. Der Deckel kann durch lösbare Halteelemente an einem Gehäuseteil des Wassersprudlers zum Verschließen des Zylinderfachs reversibel anbringbar sein. Insbesondere können die Halteelemente Rastnasen und/oder Magnete umfassen. Dieser Aspekt erhöht beispielsweise den Bedienkomfort. Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt können der Deckel und das Gehäuseteil derart ausgebildet sein, dass sich der Deckel bei einem plötzlichen Druckanstieg in dem Zylinderfach von dem Gehäuseteil zumindest teilweise ablöst. Insbesondere löst sich der Deckel dann ab, wenn der plötzliche Druckanstieg in dem Zylinderfach mehr als 10 Bar (vorteilhaft mehr als 6 Bar oder mehr als 3 Bar) beträgt. Dieser Aspekt führt zu einem raschen Druckabbau im Zylinderfach, sodass der Wassersprudler durch den Überdruck strukturell nicht beschädigt wird.
Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt können der Deckel und/oder das Gehäuseteil weiterhin Rückhaltemittel aufweisen. Die Rückhaltemittel können ausgebildet sein, um den Deckel von dem Gehäuseteil beabstandet zu halten, sofern der Deckel sich durch einen plötzlichen Druckanstieg im Zylinderfach von dem Gehäuseteil zumindest teilweise ablöst. Beispielsweise kann es sich bei dem Rückhaltemittel um einen Fanghaken und/oder eine Sicherungskette handeln. Auf diese Weise geht der Deckel nicht verloren.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein System umfassend einen vorstehend beschriebenen Wassersprudler und eine zugehörige Flasche, wobei die Flasche eine Glasflasche ist. Die Flasche ist ausgebildet, um in dem Wassersprudler zum Anreichern einer in der Flasche enthaltenen Flüssigkeit mit einem Druckgas begast zu werden. Glasflaschen haben eine hochwertige Anmutung und sind besonders gut zu reinigen.
Gemäß einem vorteilhaften Aspekt kann die Glasflasche eine Beschichtung und/oder eine Manschette aufweisen. Die Beschichtung, bzw. die Manschette kann im Falle eines Platzens der Flasche dazu führen, dass keine kleinteiligen freibeweglichen Splitter entstehen. Dieser Aspekt erleichtert die Reinigung des Wassersprudlers, sollte eine Fasche tatsächlich einmal bersten.
KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Weitere vorteilhafte Aspekte ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, dabei zeigt:
Fig. 1 eine vereinfachte perspektivische Sicht auf einen Wassersprudler mit einer zugehörigen Flasche, Fig. 2 eine vereinfachte Sicht in die Begasungskammer des Wassersprudlers mit einer zusätzlichen Ausschnittsvergrößerung,
Fig. 3 einen vereinfachten vertikalen Schnitt durch ein Gehäuseteil und einen Schließschieber des Wassersprudlers,
Fig. 4 eine vereinfachte perspektivische rückwärtige Sicht auf den Wassersprudler in einer geschlossenen Arbeitsstellung,
Fig. 5 eine vereinfachte perspektivische rückwärtige Sicht auf den Wassersprudler bei geöffnetem Schließschieber, und
Fig. 6 einen vereinfachten perspektivischen vertikalen Schnitt durch das Gehäuseteil und einen Deckel des Wassersprudlers.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Fig.1 zeigt eine vereinfachte perspektivische Sicht auf einen Wassersprudler 1 zum Anreichern einer in einer Flasche 2 enthaltenen Flüssigkeit 3 mit einem Druckgas aus einem Gaszylinder. Der Wassersprudler 1 weist eine in einer Arbeitsstellung im wesentlichen geschlossene Begasungskammer 4 zur Aufnahme der Flasche 2 auf. Rückwärtig, auf der einem Bediener abgewandten Seite, weist der Wassersprudler 1 ein Zylinderfach 5 zur Aufnahme des Gaszylinders auf. Die Begasungskammer 4 ist durch eine
Druckentlastungsöffnung 6 mit dem Zylinderfach 5 fluidisch kommunizierend verbunden. Sollte sich in der Begasungskammer 4 ein Überdruck aufbauen, kann dieser durch einen Volumenstrom in das Zylinderfach 5 kontrolliert abgebaut werden. Die Druckentlastungsöffnung 6 ist in einer Trennwand 7 zwischen der Begasungskammer 4 und dem Zylinderfach 5 angeordnet.
Ein Splitterfang 8 deckt die Druckentlastungsöffnung 6 zumindest teilweise und im gezeigten Fall vollständig ab. Der Splitterfang wird nachfolgend anhand von Fig. 2 näher beschrieben.
Die Begasungskammer 4 weist eine Zugriffsöffnung 10 zum Einbringen der Flasche 2 in die Begasungskammer 4 auf. Weiterhin weist der Wassersprudler 1 einen Schließschieber 11 auf. Die Zugriffsöffnung kann von dem Schließschieber 11 in der Arbeitsstellung im wesentlichen vollständig verschlossen werden. Der Schließschieber kann beispielhaft aus einer Aluminiumlegierung oder einem Edelstahl gefertigt sein.
Der gezeigte Wassersprudler hat ein Bedienelement 12 zum Anreichern der Flüssigkeit 3 mit dem Druckgas. Das Bedienelement 12 ist durch den geöffneten Schließschieber 11 für einen Bediener verdeckt und hier nur schematisch angedeutet.
Ein Bedienelement 13 öffnet die Begasungskammer 4. Der Wassersprudler umfasst dafür eine Verriegelungsmechanik zum Arretieren des Schließschiebers 11 in der Arbeitsstellung. Die Verriegelungsmechanik ist mittels des Bedienelements 13 bedienbar. In einer alternativen Ausführungsform kann die Begasungskammer 4 zusätzlich oder alternativ zur Öffnung mittels des Bedienelements 13 automatisch geschlossen werden.
Der Wassersprudler 1 umfasst einen Deckel 17. Der Deckel 17 ist mittels lösbaren Halteelementen reversibel an einem Gehäuseteil 18 des Wassersprudlers 1 angebracht. Das Zylinderfach 5 wird dadurch geschlossen. In dem Zylinderfach 5 wird der Gaszylinder (nicht dargestellt) vorgehalten. Die Halteelemente sind in den Figuren nicht dargestellt, können aber beispielhaft Rastnasen und/oder Magnete umfassen. Auch können verschiedene Arten von Halteelementen kombiniert werden.
Der Deckel 17 und das Gehäuseteil 18 sind derart ausgebildet, dass sich der Deckel 17 bei einem plötzlichen Druckanstieg in dem Zylinderfach 5 von dem Gehäuseteil 18 zumindest teilweise ablöst. Insbesondere löst sich der Deckel 17 dann ab, wenn der plötzliche Druckanstieg in dem Zylinderfach 5 mehr als beispielsweise 3 Bar, 6 Bar, oder 10 Bar beträgt. Der Deckel 17 kann seitliche und/oder rückwärtige Ventilationsöffnungen umfassen, durch die ein geringerer Überdruck gegenüber der Umwelt im Zylinderfach kontrolliert abgebaut werden kann.
Gezeigt ist weiterhin eine zugehörige Flasche 2. Die Flasche 2 ist eine Glasflasche. Die Flasche 2 bildet zusammen mit dem Wassersprudler 1 ein System 22. Die Flasche 2 ist ausgebildet, um in dem Wassersprudler 1 zum Anreichern einer in der Flasche 2 enthaltenen Flüssigkeit 3 mit einem Druckgas aus einem Gaszylinder begast zu werden. Der Gaszylinder kann ebenfalls Bestandteil des Systems 22 sein.
Die Glasflasche 2 kann eine Beschichtung 21 und/oder eine Manschette aufweisen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Glasflasche 2 entsprechend beschichtet.
Fig. 2 zeigt eine vereinfachte Sicht in die Begasungskammer 4 des Wassersprudlers 1 mit einer zusätzlichen Ausschnittsvergrößerung. Der Splitterfang 8 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel zumindest teilweise durch einen perforierten Bereich der Trennwand 7 gebildet. Alternativ kann der Splitterfang 8 ein Gitter oder ein Netz umfassen.
Der Splitterfang 8 umfasst eine Mehrzahl von gasdurchlässigen Öffnungen 9. Die gasdurchlässigen Öffnungen 9 weisen jeweils eine Querschnittsbreite B von maximal 15 mm, vorzugsweise maximal 5 mm oder 2 mm, auf. Insbesondere kann die Querschnittsbreite B kleiner sein als die Wandstärke der zugehörigen Flasche 2. Die gasdurchlässigen Öffnungen 9 weisen jeweils weiterhin eine Querschnittslänge L von maximal 50 mm, vorzugsweise maximal 25 mm oder 15 mm, auf. Das Verhältnis von der Querschnittslänge L zu der Querschnittsbreite B beträgt mindestens 2: 1 , vorzugsweise mindestens 3:1 oder 5: 1.
Die Druckentlastungsöffnung 6 hat eine kumulierte freie Querschnittsfläche von mindestens 10 cmA2.
Fig. 3 zeigt einen vereinfachten vertikalen Schnitt durch ein Gehäuseteil 18 und einen Schließschieber 1 1 des Wassersprudlers 1. Der Schließschieber 11 ist größer ist als die Zugriffsöffnung 10. In der Arbeitsstellung überlappt der Schließschieber 11 die Zugriffsöffnung 10 allseitig. In anderen Worten weist der Schließschieber 11 ringsum einen Überlappungsbereich auf, in dem dieser in der Arbeitsstellung an das Gehäuseteil 18, welches die Begasungskammer 4 ausbildet, anliegt. Der Schließschieber 11 ist innerhalb des Gehäuseteils 18 angeordnet.
Die Fig. 4 und Fig. 5 zeigen eine vereinfachte perspektivische rückwärtige Sicht auf den Wassersprudler 1 in einer geschlossenen Arbeitsstellung und bei geöffnetem Schließschieber 1 1. Der Deckel 17 des Wassersprudlers 1 und der Gaszylinder ist in dieser Ansicht nicht dargestellt. Der Schließschieber 11 ist entlang eines Bewegungspfades verschiebbar. Dabei verläuft der Bewegungspfad im gezeigten Ausführungsbeispiel in einer vertikalen Ebene. Der Schließschieber 11 gibt die Zugriffsöffnung 10 durch eine Bewegung nach oben frei.
Der Schließschieber 11 weist eine Krümmung in einer vertikalen und einer horizontalen Ebene auf. Der Schließschieber ist entlang einem korrespondierend gebogenen Bewegungspfad verschiebbar.
Der Wassersprudler weist einen Aktor 14 zum selbsttätigen Öffnen und/oder Schließen der Begasungskammer 4 auf. Der Aktor 14 umfasst ein Federelement 15, 16. Alternativ oder zusätzlich kann der Aktor einen Motor, beispielsweise einen Elektromotor aufweisen oder ein anderer Linearaktuator sein. Der gezeigte Aktor 14 umfasst mindestens eine, nämlich zwei Gasdruckfedern 15, 16. Die Gasdruckfedern 15, 16 sind derart angeordnet, dass sich Federwege der beiden Gasdruckfedern 15, 16 im wesentlichen addieren. Konkret sind die Gasdruckfedern 15, 16 nebeneinanderliegend parallel angeordnet, sodass sich die Kolbenstangen gegenläufig erstrecken.
Fig. 6 zeigt einen vereinfachten perspektivischen vertikalen Schnitt durch das Gehäuseteil 18 und den Deckel 17 des Wassersprudlers 1. Der Deckel 17 und das Gehäuseteil 18 weisen Rückhaltemittel 19, 20 auf. Die Rückhaltemittel 19, 20 sind ausgebildet, um den Deckel 17, sofern der Deckel 17 sich durch einen plötzlichen Druckanstieg im Zylinderfach 5 von dem Gehäuseteil 18 zumindest teilweise abgelöst hat, beabstandet vom Gehäuseteil 18 zu halten. Der Deckel 17 weist dafür einen Fanghaken 19 auf, der in eine entsprechende Haltestange 20 eingreift. Im gegenüberliegenden oberen Bereich wird der Deckel 17 magnetisch am Gehäuseteil 18 gehalten.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Wassersprudler (1) zum Anreichern einer in einer Flasche (2) enthaltenen Flüssigkeit (3) mit einem Druckgas aus einem Gaszylinder, wobei der Wassersprudler (1) eine in einer Arbeitsstellung im wesentlichen geschlossene Begasungskammer (4) zur Aufnahme der Flasche (2) und ein Zylinderfach (5) zur Aufnahme des Gaszylinders aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Begasungskammer (4) durch eine Druckentlastungsöffnung (6) mit dem Zylinderfach (5) fluidisch kommunizierend verbunden ist.
2. Wassersprudler (1) gemäß Anspruch 1 , wobei die Druckentlastungsöffnung (6) in einer Trennwand (7) zwischen der Begasungskammer (4) und dem Zylinderfach (5) angeordnet ist.
3. Wassersprudler (1) gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Druckentlastungsöffnung (6) zumindest teilweise durch einen Splitterfang (8) abgedeckt ist.
4. Wassersprudler (1) gemäß Anspruch 3, wobei der Splitterfang (8) zumindest teilweise durch einen perforierten Bereich der Trennwand (7) gebildet wird.
5. Wassersprudler (1) gemäß Anspruch 3, wobei der Splitterfang (8) ein Gitter oder ein Netz umfasst.
6. Wassersprudler (1) gemäß einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei der Splitterfang (8) eine Mehrzahl von gasdurchlässigen Öffnungen (9) umfasst und die gasdurchlässigen Öffnungen (9) jeweils eine Querschnittsbreite (B) von maximal 15 mm aufweisen, insbesondere wobei die gasdurchlässigen Öffnungen (9) jeweils weiterhin eine Querschnittslänge (L) von maximal 50 mm aufweisen.
7. Wassersprudler (1) gemäß Anspruch 6, wobei das Verhältnis von der Querschnittslänge (L) zu der Querschnittsbreite (B) mindestens 2:1 beträgt.
8. Wassersprudler (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Druckentlastungsöffnung (6) eine kumulierte freie Querschnittsfläche von mindestens 10 cmA2 aufweist.
9. Wassersprudler (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Begasungskammer (4) eine Zugriffsöffnung (10) zum Einbringen der Flasche (2) in die Begasungskammer (4) aufweist, wobei der Wassersprudler (1) einen Schließschieber (11) aufweist, und wobei der Schließschieber (11) ausgebildet und eingerichtet ist, um die Zugriffsöffnung (10) in der Arbeitsstellung im wesentlichen vollständig zu verschließen.
10. Wassersprudler (1) gemäß Anspruch 9, wobei der Schließschieber (1 1) größer ist als die Zugriffsöffnung (10), insbesondere wobei in der Arbeitsstellung der Schließschieber (11) die Zugriffsöffnung (10), vorzugsweise von innen, allseitig überlappt.
11. Wassersprudler (1) gemäß einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei der Schließschieber (1 1) entlang eines Bewegungspfades verschiebbar ist, insbesondere wobei der Bewegungspfad in einer vertikalen Ebene verläuft, vorzugsweise wobei der Schließschieber (11) die Zugriffsöffnung (10) durch eine Bewegung nach oben freigibt.
12. Wassersprudler (1) gemäß Anspruch 1 1 , wobei der Schließschieber (1 1) eine Krümmung in einer vertikalen und/oder einer horizontalen Ebene aufweist und insbesondere entlang einem korrespondierend gebogenen Bewegungspfad verschiebbar ist.
13. Wassersprudler (1) gemäß einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei der Schließschieber (1 1) einen metallischen Werkstoff, insbesondere eine Aluminiumlegierung oder einen Edelstahl, enthält.
14. Wassersprudler (1) gemäß einem der Ansprüche 9 bis 13, umfassend ein Bedienelement (12) zum Anreichern der Flüssigkeit (3) mit dem Druckgas, wobei der Schließschieber (1 1) bei geöffneter Begasungskammer (4) das Bedienelement (12) für einen Bediener verdeckt.
15. Wassersprudler (1) gemäß einem der Ansprüche 9 bis 14, umfassend ein Bedienelement (13) zum Öffnen und/oder Schließen der Begasungskammer (4), insbesondere wobei der Wassersprudler (1) ferner eine Verriegelungsmechanik zum Arretieren des Schließschiebers (1 1) in der Arbeitsstellung aufweist und die Verriegelungsmechanik mittels des Bedienelements (13) bedienbar ist.
16. Wassersprudler (1) gemäß einem der Ansprüche 9 bis 15, umfassend einen Aktor (14) zum selbsttätigen Öffnen und/oder Schließen der Begasungskammer (4), insbesondere wobei der Aktor (14) ein Federelement und/oder einen Motor umfasst.
17. Wassersprudler (1) gemäß Anspruch 16, wobei der Aktor (14) zumindest eine Gasdruckfeder (15, 16) umfasst, insbesondere wobei der Aktor (14) zwei Gasdruckfedern (15, 16) umfasst und die Gasdruckfedern (15, 16) derart angeordnet sind, dass sich Federwege der beiden Gasdruckfedern (15, 16) im wesentlichen addieren.
18. Wassersprudler (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Wassersprudler (1) einen Deckel (17) umfasst und der Deckel (17) durch lösbare Halteelemente an einem Gehäuseteil (18) des Wassersprudlers (1) zum Verschließen des Zylinderfachs (5) reversibel anbringbar ist, insbesondere wobei die Halteelemente Rastnasen und/oder Magnete umfassen.
19. Wassersprudler (1) gemäß Anspruch 18, wobei der Deckel (17) und das Gehäuseteil (18) derart ausgebildet sind, dass sich der Deckel (17) bei einem plötzlichen Druckanstieg in dem Zylinderfach (5) von dem Gehäuseteil (18) zumindest teilweise ablöst, insbesondere wobei sich der Deckel (17) dann ablöst, wenn der plötzliche Druckanstieg in dem Zylinderfach (5) mehr als 3 Bar beträgt.
20. Wassersprudler (1) gemäß Anspruch 19, wobei der Deckel (17) und/oder das Gehäuseteil (18) weiterhin Rückhaltemittel (19, 20) aufweist, die ausgebildet sind, um den Deckel (17), sofern der Deckel (17) sich durch einen plötzlichen Druckanstieg im Zylinderfach (5) von dem Gehäuseteil (18) zumindest teilweise abgelöst hat, beabstandet vom Gehäuseteil (18) zu halten, insbesondere wobei es sich bei dem Rückhaltemittel (19, 20) um einen Fanghaken (19) und/oder eine Sicherungskette handelt.
21. System (22) umfassend einen Wassersprudler (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 20 und eine zugehörige Flasche (2), wobei die Flasche (2) eine Glasflasche ist, ausgebildet, um in dem Wassersprudler (1) zum Anreichern einer in der Flasche (2) enthaltenen Flüssigkeit (3) mit einem Druckgas begast zu werden.
22. System (22) gemäß Anspruch 21 , wobei die Glasflasche (2) eine Beschichtung (21) und/oder eine Manschette aufweist.
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