DE3211037C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Einrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 bzw. Anspruch 2 zum Ein­ spritzen von Beize in Fleisch, so daß dessen Geschmack oder Geruch verbessert und seine Frische bewahrt wird. Insbesondere soll solches Fleisch behandelt werden, das beispielsweise in Würste oder zu Speck weiterverarbeitet wird. Die Beize kann u. a. Gewürze, Aromastoffe und antiseptische Mittel enthalten.

Übliche Einrichtungen der obengenannten Art haben einen senk­ recht beweglichen Kessel, in dem die Beize aufbewahrt wird, wobei der Kessel über einem Förderband für das Fleisch liegt. Der Kessel ist mit Einspritznadeln versehen, die von dort zum Fleisch vorstehen. Wenn der Kessel abgesenkt wird, kommen die vorderen Enden der Nadeln in die Nähe des Fleisches, wobei ei­ nige von ihnen in das Fleisch eindringen, während die anderen infolge der unebenen Oberfläche des Fleisches kurz zuvor enden. Dennoch wird die Beize aus allen Nadeln ausgespritzt. Folglich tritt bei den Nadeln, die das Fleisch nicht erreichen, die Beize außerhalb des Fleisches aus, was eine Verschwendung an Beize bedeutet. Um diese Verschwendung zu vermeiden, muß die verschüttete Beize gesammelt und für eine erneute Verwendung zurückgeführt werden. Ein anderer Nachteil liegt darin, daß bei den Nadeln, die in das Fleisch eindringen, die eingespritz­ te Menge an Beize kleiner als die erforderliche Menge ist, da sich der Innendruck der Beize dadurch vermindert, daß die Bei­ ze durch die Nadeln abfließt, die das Fleisch nicht erreichen. Eine ungleiche Menge an eingespritzter Beize führt aber zu einer schlechten Qualität des Endproduktes.

Wenn weiterhin die verschüttete Beize nach oben zurückgepumpt wird, kann sie sich erwärmen oder sie kann verdünnt werden, was ihre Qualität herabsetzt.

Das Sammeln von Beize für eine erneute Verwendung ist noch für weitere Anteile als die verschütteten erforderlich. Die übli­ che Einrichtung hat Ventile, die in der Verbindung zwischen dem Kessel und jeder Nadel liegen, so daß Beize zwischen dem Ventil und jedem Auslaß zurückbleibt. Die zurückbleibende Beize wird nach dem Schließen der Ventile über das Fleisch oder das leere Förderband verschüttet. Zusätzlich dringt nach Abführen der zurückgebliebenen Beize leicht Luft in die Nadeln ein, die dann bei der anschließenden Verarbeitung zusammen mit der ein­ gspritzten Beize in das Fleisch eingeführt wird. Das Fleisch wird so in gefährlicher Weise mit Keimen verseucht, die in der Luft enthalten sind.

Aus der DE-AS 20 65 545 ist eine Vorrichtung zum Einspritzen von Pökellake bzw. -beize in Fleisch bekannt, bei der mehrere Nadeln vor­ gesehen sind, die relativ zu dem auf einer Förderstrecke liegen­ den Fleisch auf- und abbewegbar sind. Die Nadeln sind hohl und an ihren Spitzen sind Lakeaustrittsöffnungen vorgesehen, über die die Beize in das Fleisch eingespritzt wird. An der Spitze jeder Nadel ist ein Verschlußstück vorgesehen, das längs der Nadel verschiebbar ist und zusammen mit der Lakeaustrittsöffnung ein Ventil bildet. Wenn die Nadeln in das Fleisch hineingescho­ ben werden, wird das jeweilige Verschlußstück entgegen einer Schließkraft zurückgeschoben und die Lakeaustrittsöffnung wird freigegeben, wohingegen das jeweilige Verschlußstück die Lake­ austrittsöffnung dichtend abschließt, wenn die Nadeln aus dem Fleisch herausgezogen sind.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei Vorrichtungen zum Einspritzen von Beize in Fleisch auftretende Probleme zu überwinden und eine Vorrichtung zu schaffen, bei der die Nadeln problemlos senkrecht in das Fleisch eingeführt werden können, ohne daß der Ventil­ mechanismus gestört wird.

Diese Aufgabe wird durch die Einrichtung zum Einspritzen von Beize in Fleisch gemäß dem Anspruch 1 bzw. durch die Einrichtung gemäß dem Anspruch 2 gelöst.

Die Erfindung ermöglicht demnach eine Einrichtung, bei der durch das Zusammenwirken des Flansches an der Hülse und des Führungsteils des als Verschlußmechanismus wirkenden Ventilteils nicht verkanten kann und damit die Nadel nicht verbiegen kann.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist im Unteranspruch 3 angegeben.

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung;

Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt einer in dieser Einrich­ tung enthaltenen Einspritzeinheit;

Fig. 3 einen Schnitt der Einspritzeinheit von Fig. 2 im Betrieb;

Fig. 4 einen Schnitt I-I in Fig. 2;

Fig. 5 einen Teilschnitt eines Ventilkörpes einschließlich eines Ventilteils;

Fig. 6 einen vergrößerten Schnitt einer abgewandelten Aus­ führungsform der Einspritzeinheit;

Fig. 7 einen Schnitt der Einspritzeinheit von Fig. 6 im Be­ trieb; und

Fig. 8 einen vergrößerten Schnitt einer weiteren abgewandel­ ten Ausführungsform der Einspritzeinheit.

In den Figuren sind einander entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Insbesondere zeigt Fig. 1 das Gestell 1 einer Einrichtung, auf dem ein Bandförderer 2 so vorgesehen ist, daß er längs der Einrichtung läuft und nach­ einander Fleisch M in Stücken transportiert. Es ist beabsich­ tigt, daß Beize in das Fleisch M unter Druck eingespritzt wird, wobei zur Zeit der Einspritzung der Förderer angehalten wird. Dies bedeutet, daß das Fleisch M intermittierend oder ruckweise zugeführt wird.

Die Beize wird in einem Kessel 3 aufbewahrt, der quer zur För­ derstrecke des Fleisches M bewegbar ist. Außerdem sind Lager­ ständer 4 des Kessels 3 vorhanden, wobei diese Ständer 4 auf­ wärts und abwärts beweglich sind. Der Kessel 3 hebt und senkt sich periodisch.

Der Kessel 3 ist mit einer gegebenen Anzahl von Einspritzein­ heiten ausgestattet, deren jede eine Nadel 5 umfaßt, die vom Boden 3 a des Kessels 3 zum Fleisch M auf dem Förderer 2 ab­ steht. Jede Nadel 5 besteht aus einem hohlen Rohr und hat wenigstens eine als Beizeaustritt dienende, seitliche Öffnung 7, durch die die Beize in das Fleisch M eingespritzt wird. Jede Nadel 5 hat einen Kanal 6, der mit der Öffnung 7 in Verbindung steht. Der Kanal 6 ist an einer Stelle 9 in den Kessel 3 geöffnet. Die Nadel 5 hat einen Kopf 8 an ihrem obersten Ende, so daß die Nadel 5 sicher aus der Innenseite des Kessels 3 nach unten steht. Jede Nadel 5 ist durch eine Hülse 10 ummantelt. Die Hülse 10 ist auch im Boden 3 a des Kessels 3 verschraubt. Außerdem sind ein Gewinde 11 und eine Befestigungsmutter 13 vorgesehen. Der Kopf 8 der Nadel 5 bleibt auf der Mutter 13, wobei eine Dichtung 14 dazwi­ schen liegt; eine Feder 15 nimmt eine ungewollte Aufwärtsbewe­ gung der Nadel 5 auf.

Die Hülse 10 ist mit einem außen liegenden Flansch 12 an ihrem vorderen unteren Ende versehen, der hinter einen Innenflansch an einem Führungsteil 17 eingreifen kann. Der Führungsteil 17 ist an einem Ventilkörper 17 a vorgesehen, der zwei Seitenpfo­ sten 18 und einen Ventilteil 16 an seinem vorderen Ende um­ faßt. Der Ventilteil 16 soll gewöhnlich die Öffnungen 7 ver­ schließen. Der Ventilkörper 17 a besteht insgesamt aus einem abnutzungsbeständigem Material, wie beispielsweise Tefron (Wz) oder aus rostfreiem Stahl. Der Ventilteil 16 ist mit einer axialen Bohrung 19 versehen, um die Nadel 5 aufzunehmen, und er hat zusätzlich zwei ringförmige Aussparungen 20, in die O-Ringe 21 eingepaßt sind, um zu verhindern, daß Beize durch den Spalt zwischen der Nadel 5 und der Innenwand der Bohrung 19 austritt. Die Öffnungen 7 der Nadel 5 sind gewöhnlich ge­ schlossen, wenn der Ventilkörper 17 a sich in seiner unteren Endstellung befindet (Fig. 2). Wenn der Ventilkörper 17 a gegen eine um die Hülse 10 eingepaßte Feder 22 angehoben wird, kom­ men die Öffnungen 7 von dem Ventilteil 16 frei, so daß die Beize in das Fleisch M strömen kann (Fig. 3).

Der Ventilkörper 17 a umfaßt vorspringende Schienen 23 auf den Seitenpfosten 18 (Fig. 4), wobei die Schienen 23 in Nuten oder Rillen 24 eingreifen, die auf dem Flansch 12 der Hülse 10 vor­ handen sind. Mit diesem Aufbau kann der Ventilkörper 17 a entlang der Hülse 10 nach oben und unten fahren. Der Ventil­ körper 17 a wird gewöhnlich durch die Feder 22 nach unten ge­ drückt. Wenn jedoch der Kessel 3 abgesenkt wird und wenn das vordere Ende des Ventilkörpers 17 a das Fleisch M berührt, wird er gegen die Feder 22 entlang der Führung, die durch die vorspringenden Schienen 23 und die Nuten 24 gebildet wird, nach oben gedrückt (Fig. 3). Auf diese Weise kommen die Öff­ nungen 7 der Nadel 5 vom Ventilteil 16 frei, so daß die Beize durch den Kanal 6 in das Fleisch M gedrückt werden kann. Es soll dabei keine Beize durch den Spalt austreten, der zwischen der Nadel 5 und der Innenwand der Bohrung 19 vorhanden ist. Solche Spalten werden durch die Führungsanordnung vermieden, die durch die Schienen 23 und die Nuten 24 gebildet wird. Es ist auch gewährleistet, daß die Nadeln 5 senkrecht in das Fleisch M einführbar sind.

Der Betrieb dieses Ausführungsbeispiels läuft wie folgt ab:

Der Kessel 3 hebt und senkt sich periodisch, wobei während des Absenkens das vordere Ende jedes Ventilkörpers 17 a mit dem Fleisch M in Berührung kommt. Wenn sich der Kessel 3 weiter absenkt, wird der Ventilkörper 17 a durch das Fleisch M gegen die Kraft der Feder 22 zurückgestoßen, und der Ventilteil 16 wird von den Öffnungen 7 der Nadel 5 abgehoben, so daß die Beize in das Gewebe des Fleisches M eingeführt werden kann. Wenn in diesem Fall eine Nadel 5 infolge einer Unebenheit des Fleischstückes oder, weil dieser Nadel kein Fleisch gegenüber­ liegt, nicht die Oberfläche des Fleisches M erreichen kann, bleibt die Öffnung 7 der Nadel durch den Ventilteil 16 ge­ schlossen, so daß die Beize auch dann nicht ausströmen kann, wenn sie unter Druck gesetzt wird.

Wenn das Einspritzen der Beize beendet werden soll, wird der Kessel 3 nach oben gefahren, wodurch die Nadeln 5 angehoben werden. Solange die Öffnungen 7 im Fleisch M sind, wird die Beize weiter ausgespritzt. Während Beize eingespritzt wird, werden die Ventilkörper 17 a durch die Federn 22 gegen die Oberfläche des Fleisches M gedrückt, so daß verhindert wird, daß das Fleisch M den zurückfahrenden Nadeln 5 folgt. Sobald die vorderen Enden der Nadeln 5 das Fleisch M verlassen, keh­ ren die Ventilteile 16 in ihre Ausgangsstellung zurück, um die Öffnungen 7 der Nadeln 5 zu schließen.

Dieses Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, daß die Ventilkör­ per 17 a nicht durch Fleischreste gesperrt oder blockiert wer­ den können, weil sie eine offene Bauweise haben, die durch die beiden Seitenpfosten 18 gebildet ist (Fig. 5). Aufgrund dieser offenen Bauweise kann das an oder in dem Ventilkörper 17 a haftende Fleisch leicht entfernt werden. Zusätzlich kann ein derartiges Bauteil mit relativ geringem Aufwand hergestellt werden. Der Ventilkörper 17 a insgesamt kann in einem Körper aus rostfreiem Stahl oder Kunststoff gefertigt werden.

Anhand der Fig. 6 und 7 wird im folgenden ein anderes Aus­ führungsbeispiel der Erfindung erläutert:

Der Kessel 3 ist mit einer gegebenen Anzahl von Nadeln 35 ver­ sehen, deren jede einen Kanal 36 und eine mit diesem in Ver­ bindung stehende Öffnung 37 aufweist. Jede Nadel 35 ist mit einem Kopf 38 ausgestattet, wodurch die Nadel 35 von der In­ nenseite des Kessels 3 nach unten abstehen kann. Die Nadel 35 ist an einer Stelle 39 zum Kessel 3 hin offen. Außerdem ist eine Hülse 40 vorhanden, durch die die Nadel 35 verläuft, wo­ bei diese Hülse 40 in die Bodenfläche 3 a des Kessels 3 ver­ schraubt ist. Die Nadel 35 kann in der Hülse 40 nach oben und unten gefahren werden, wobei jedoch ihre Aufwärtsbewegung durch eine Feder 41 begrenzt ist, die in dem Kessel 3 befestigt ist. Zwischen der Nadel 35 und der Hülse 40 ist ein O-Ring 42 vorgesehen.

Der obige Aufbau entspricht im wesentlichen dem Aufbau des ersten Ausführungsbeispieles.

Auf der Hülse 40 ist ein Ventilkörper 46 a gleitbar angeordnet, der einen Zylinder 46 mit einem Innenflansch 46 am oberen Ende aufweist, der einen Außenflansch 47 an der Hülse 40 so über­ greift. Der Ventilkörper 46 a hat einen Ventilteil 43, der im vorderen Ende des Zylinders 45 eingepaßt ist, wobei das Ven­ tilglied 43 die Öffnungen 37 der Nadel 35 öffnen und schlie­ ßen soll. Außerdem ist ein O-Ring 44 vorhanden, der den Raum zwischen der Nadel 35 und dem Ventilteil 43 flüssigkeitsdicht verschließt. Der Ventilkörper 46 a wird gewöhnlich durch eine Feder 48 nach unten gedrückt, so daß die Öffnungen 37 norma­ lerweise durch den Ventilteil 43 geschlossen sind. Somit kann die Beize aus dem Kanal 36 nicht ausströmen (Fig. 6).

Die Einrichtung dieses Ausführungsbeispieles kann in gleicher Weise wie die Einrichtung des ersten Ausführungsbeispieles be­ trieben werden.

Anhand der Fig. 8 wird eine weitere Abwandlung des Ausfüh­ rungsbeispieles erläutert:

In diesem Ausführungsbeispiel ist eine Druckluftkammer 50 un­ terhalb des Kessels 3 vorgesehen. Eine Befestigungsvorrichtung 51 ist mit der Druckluftkammer 50 und dem Kessel 3 verschraubt. An der Befestigungsvorrichtung 51 ist ein ortsfester Zylinder 52 befestigt, in den ein beweglicher Zylinder 53 eingeführt ist. Der bewegliche Zylinder 53 hat einen Kolbenabschnitt 54 an seinem oberen Ende, der luftdicht gegenüber der Innenwand des ortsfesten Zylinders 52 abgedichtet ist. In dem bewegli­ chen Zylinder 53 ist ein Kolbenabschnitt 55 gelagert, der am oberen Ende eines weiteren beweglichen Zylinders 65 liegt. Der Kolbenabschnitt 55 ist luftdicht gegenüber der Innenwand des beweglichen Zylinders 53 abgedichtet. Ein Ventilteil 63 ist am unteren Ende des Zylinders 65 vorgesehen, um die Öff­ nungen 37 der Nadel 35 zu öffnen und zu schließen. Die Be­ festigungsvorrichtung 51 weist eine Bohrung 56 auf, durch die die Nadel 35 verlaufen kann, und sie hat einen oder mehrere Kanäle 57, so daß Druckluft in die Kammer 50 in dem ortsfesten Zylinder 52 strömen kann. Die durch die Bohrung 56 in der Be­ festigungsvorrichtung 51 verlaufende Nadel 35 hängt herab und ist durch den ortsfesten Zylinder 52 und die beweglichen Zylin­ der 53, 65 geführt.

Gewöhnlich sind die Öffnungen 37 der Nadel 35 durch den Ven­ tilteil 63 geschlossen. Die Druckluftkammer 50 hat eine Ein­ laßöffnung 58, durch die Druckluft in die Kammer 50 eingeführt wird. Außerdem ist ein O-Ring 59 vorhanden, der eine luftdich­ te Abdichtung zwischen der Befestigungsvorrichtung 51 und der Nadel 35 sicherstellt. Ein weiterer O-Ring 60 bewirkt eine luftdichte Abdichtung zwischen dem Zylinder 65 und der Nadel 35.

Wenn im Betrieb die Beize in das Fleisch eingespritzt werden soll, wird der Kessel 3 in der oben erläuterten Weise abge­ senkt, wobei Druckluft nicht in die Zylinder 52 und 53 ge­ speist wird. Dann kommt das vordere Ende der Nadel 35 mit dem Fleisch M in Berührung und dringt schrittweise in dieses ein, wobei der Ventilteil 63 und der Zylinder 65 zurückgeschoben werden, bis die Öffnungen 37 von dem Ventilteil 63 freigegeben werden. Wenn das Einspritzen der Beize abgeschlossen ist und die Nadeln 35 vom Fleisch zurückgezogen werden, wird die Druckluft in die Zylinder 52 und 53 eingeführt. Somit wird der Zylinder 65 vollständig ausgefahren, wodurch das Ventil­ glied 63 auf das Fleisch gedrückt wird. Dies verhindert, daß das Fleisch von den zurückfahrenden Nadeln 35 mitgenommen wird.

Das zuletzt beschriebene Ausführungsbeispiel kann so abgewan­ delt werden, daß anstelle der Druckluft der Druck der Beize selbst als Antriebskraft zum Absenken des beweglichen Zylinders 53 ausgenutzt wird.

Claims (3)

1. Selbsttätige Einrichtung zum Einspritzen von Beize in Fleisch mit einem Förderer für die Fleischstücke und darüber angeordnet einer Vielzahl von Nadeln, die je einen Kanal für die Beize haben, wobei der Kanal mit einer Öffnung in Verbindung steht, die am vorderen bzw. unteren Ende der Nadel vorgesehen ist, einem Ventilkörper mit Ventilteil, der die Öffnung schließen und öffnen kann und am vorderen Ende des Ventilkörpers angeordnet ist und durch eine abwärts wirkende Schließkraft in Verschlußstellung gehalten wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß über der Förderstrecke und im Abstand dazu ein senkrecht und quer zur Förderstrecke des Fleisches (M) beweglicher Kessel (3), der die Beize enthält, angeordnet ist, daß die Nadeln (5, 35) vom Boden (3 a) des Kessels (3) nach unten abstehen und sich in den Kessel (3) öffnen, daß der Ventilkörper 17 a eine offene Bauweise mit einander gegenüberliegenden Pfosten aufweist, die sich längs der Nadel erstrecken und daß eine Hülse (10) vorgesehen ist, die um die Nadel paßt, wobei der Ventilkörper (17 a) auf der Hülse gleitbar ist und diese umgreift und durch eine Feder (22) die den Ventilkörper in seine Endstellung drückt, wo­ bei der Hülse (10) und die Feder (22) am Kessel be­ festigt sind, die Hülse (10) einen Flansch (12) mit Nuten (24) hat, daß der Ventilkörper (17 a) vor­ springende Schienen (23) auf und entlang dem Pfosten (18) aufweist und daß die Nuten (24) die Schienen (23) so aufnehmen, daß diese Schienen (23) in der durch die Nuten (24) gebildeten Führung gleiten können.

2. Selbsttätige Einrichtung zum Einspritzen von Beize in Fleisch mit einem Förderer für die Fleischstücke und darüber angeordnet einer Vielzahl von Nadeln, die je einen Kanal für die Beize haben, wobei der Kanal mit einer Öffnung in Verbindung steht, die am vorderen bzw. unteren Ende der Nadel vorgesehen ist, einem Ventilkörper mit Ventilteil (43), der die Öffnung schließen und öffnen kann und am vorderen Ende des Ventilkörpers angeordnet ist und durch eine abwärts wirkende Schließkraft in Ver­ schlußstellung gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß über die Förderstrecke und im Abstand dazu ein senkrecht und quer zur Förderstrecke des Fleisches (M) beweglicher Kessel (3), der die Beize enthält, ange­ ordnet ist, daß die Nadeln (35) vom Boden (3 a) des Kessels nach unten abstehen und sich in den Kessel (3) öffnen, daß eine die Nadel (35) umgebende Hülse (40) und eine Feder (48) am Kessel befestigt sind und daß der Ventilkörper (46 a) gleitbar angeordnet ist und einen Zylinder (45) mit Innenflansch (46) am oberen Ende aufweist, der einen Außenflansch (47) an der Hülse (40) übergreift.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilteil (63) über einen Zylinder (65) an einem Kolben (55) befestigt ist, der in einem Zylinder (52 und 53), der die Nadel umgibt, gelagert ist und daß statt der Feder der Zylinder (52, 53) mit Druck­ mittel beaufschlagt wird.