WO2019116810A1 - 送風装置及びこれを搭載する空気調和装置 - Google Patents

送風装置及びこれを搭載する空気調和装置 Download PDF

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WO2019116810A1
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air passage
intake
partition plate
impeller
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誠 谷島
松本　崇
洋次 尾中
教将 上村
宏紀 福岡
理人 足立
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三菱電機株式会社
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    • F24F2013/245—Means for preventing or suppressing noise using resonance

Definitions

  • the present invention relates to a blower and an air conditioner equipped with the same.
  • Patent Document 1 discloses a blower having a centrifugal fan and a sleeve-type air suction passage which is opened and extends in a direction perpendicular to the rotation axis of the centrifugal fan. . Then, in Patent Document 1, a flow straightening member and a dividing wall are provided in the air suction flow path to reduce and stabilize the suction swirl flow so that the air suction state from the entire circumference of the bell mouth can be sucked smoothly and stably. There is. As a result, in Patent Document 1, air volume-pressure characteristics are improved, and noise reduction and axial power reduction are realized.
  • the present invention was made on the background of the above-mentioned subject, and provides an air blower which enabled it to aim at coexistence of fan input reduction and noise reduction with simple composition, and an air harmony device carrying this air blower.
  • the purpose is to
  • a housing in which an intake air passage communicating with the intake port and an outlet air passage communicating with the outlet are formed, and the inside of the housing is the intake air passage and the outlet air passage.
  • an impeller having a rotation axis extending in a direction intersecting the direction, wherein the impeller sucks air from the air inlet into the intake air passage, and air from the air outlet through the air passage.
  • the intake air path is an air path which guides a wind from the air inlet to the opening along the first partition plate, and proceeds from the air inlet along the first partition plate.
  • An air passage wall is provided at a position past the center of the opening, and The distance from the axis of rotation to the air passage wall is shorter than the distance from the axis of rotation of the impeller to the end near the inlet of the bell mouth, and the distance from the air inlet to the air passage wall Air is prevented from flowing into the impeller from the side.
  • the intake air passage is formed by providing the air passage wall, it is possible to achieve both fan input reduction and noise reduction with a simple configuration.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the AA cross section of FIG. 1; It is explanatory drawing which shows typically the flow of the air in an intake air path. It is explanatory drawing which shows typically the flow of the air in an intake air path when not installing an air-path partition plate as a comparative example. It is a graph which shows the relationship between the position of an air-path partition plate, and the input electric power to an impeller. It is a graph which shows the relationship between the position of an air-path partition plate, and noise.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a cross section AA of FIG. 8;
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a cross section AA of FIG. 8;
  • FIG. 11 is a schematic cross sectional view schematically showing an example AA cross section of FIG.
  • FIG. 10 It is a block diagram which shows roughly an example of the refrigerant circuit structure of the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a schematic top view which shows roughly the state which looked at the heat source machine of the air harmony device concerning Embodiment 2 of the present invention from the upper surface.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a cross section taken along line CC in FIG. 13;
  • FIG. 14 is an explanatory diagram of an effect of the second embodiment. It is a relationship between H / D of Embodiment 2, and fan input. It is a relationship between H / D of Embodiment 2, and noise.
  • FIG. 21 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a DD cross section of FIG. 20.
  • FIG. 22 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the EE cross section of FIG. 21.
  • FIG. 24 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a DD cross section of FIG. 23. It is a schematic top view which shows roughly the state which looked at the heat source machine of the air harmony device concerning Embodiment 5 of the present invention from the upper surface.
  • FIG. 26 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a FF cross section of FIG. 25. It is a schematic top view which shows roughly the state which looked at the heat source machine of the air harmony device concerning Embodiment 6 of the present invention from the upper surface.
  • FIG. 24 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a DD cross section of FIG. 23. It is a schematic top view which shows roughly the state which looked at the heat source machine of the air harmony device concerning Embodiment 5 of the present invention from the upper surface.
  • FIG. 26 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a FF cross section of FIG. 25. It is a schematic top view which shows roughly the state which looked at
  • FIG. 28 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a GG cross section of FIG. 27. It is a schematic side view which shows roughly the state which carried out the side view of the heat-source equipment of the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 7 of this invention.
  • FIG. 30 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a HH cross section of FIG. 29.
  • FIG. 30 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a JJ cross section in FIG. 29.
  • FIG. 1 is a schematic top view schematically showing a state in which a heat source unit 1a-1 of an air conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention is viewed from above.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the AA cross section of FIG.
  • the heat source unit 1a-1 will be described based on FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 1 the inside of the heat source unit 1a-1 is schematically shown.
  • the flow of air is represented by arrow A1 and arrow A2.
  • FIGS. 1 and 2 show an example in which the right side of the drawing is the rear surface of the heat source unit 1a-1 and the left side of the drawing is the front of the heat source unit 1a-1.
  • the air conditioning apparatus heats or cools a room such as a house, a building, or an apartment, that is, a space to be air-conditioned.
  • the air conditioner according to the first embodiment has a load side unit and a heat source unit 1a-1, has a refrigerant circuit in which element devices mounted on these are connected by piping, and circulates the refrigerant in the refrigerant circuit.
  • the heating or cooling of the air conditioning target space is executed by causing the air conditioning to be performed.
  • the heat source unit 1a-1 is used as a heat source unit or an outdoor unit.
  • the load side machine is used as a load side unit, a use side unit or an indoor unit.
  • the heat source machine 1 a-1 includes at least one heat exchanger 4, a compressor 1, a control box 2, an impeller 3, a bell mouth 6, and a fan motor 13. And a drain pan 8.
  • the heat exchanger 4, the compressor 1, the control box 2, the impeller 3, the bell mouth 6, the fan motor 13, and the drain pan 8 are installed in a housing 5 constituting an outer shell of the heat source machine 1 a-1.
  • the housing 5 has an inlet 7 and an outlet 10.
  • the air inlet 7 and the air outlet 10 are formed to communicate with the outside and the inside of the housing 5.
  • the intake port 7 is formed, for example, at the rear surface of the housing 5.
  • the outlet 10 is formed, for example, at the front of the housing 5. That is, the heat source unit 1 a-1 does not take in air or blow air from the lower surface or the upper surface of the housing 5, but takes in air from one side surface of the housing 5. It is designed to blow air out of the room.
  • the opening from which the side surface is removed constitutes the intake port 7.
  • the heat exchanger 4 is provided between the downstream side of the impeller 3 and the air outlet 10.
  • the impeller 3 has a rotation axis, and conveys air by rotating around the rotation axis.
  • the impeller 3 is rotationally driven by a fan motor 13.
  • the bell mouth 6 is installed at the suction side of the impeller 3, that is, at the periphery of the opening formed in the first partition plate 20, and guides the air flowing through the intake air passage 14A to the impeller 3.
  • the bell mouth 6 has a portion in which the mouth gradually narrows toward the impeller 3 from the inlet on the intake air path 14A side.
  • the end of the inlet radius of the bell mouth 6 located farthest from the air intake 7 is illustrated as the end 6 a of the bell mouth 6.
  • the drain pan 8 is provided below the heat exchanger 4.
  • an intake air passage 14A and a blowoff air passage 14B partitioned by the first partition plate 20 are formed in the housing 5. That is, the first partition plate 20 which divides the housing 5 into upper and lower parts is provided in the housing 5, and the intake air passage 14A and the blowout air passage 14B are partitioned. That is, the first partition plate 20 that divides the housing 5 into upper and lower parts is provided, and the housing 5 has a two-story structure.
  • the first partition plate 20 is formed with an opening for communicating the intake air passage 14A with the impeller 3, and the bell mouth 6 is installed in the opening. Note that dividing the housing 5 into upper and lower parts means that the housing 5 is divided into upper and lower parts in the state shown in FIG.
  • the intake air passage 14A is formed in the lower part of the housing 5 by the wall surface of the housing 5 and the air passage partition plate 9-1 installed opposite to the intake opening 7, and communicating with the intake opening 7
  • the air taken in from the mouth 7 is directed to the bell mouth 6.
  • the blowout air passage 14B is formed in the upper part of the housing 5 and is in communication with the blowout port 10 to guide the air blown out from the impeller 3 to the blowout port 10.
  • an air passage partition plate 9-1 is provided detachably on the intake air passage 14A to divide the intake air passage 14A into right and left. That is, the intake air passage 14A is shut off halfway by the air passage partition plate 9-1. Therefore, the air taken in from the intake port 7 and flowing through the intake air passage 14 A collides with the air passage partition 9-1 and changes its direction in the direction of the bell mouth 6. If the air passage partition plate 9-1 is not provided, the air flow flows into the space between the end 6a of the bell mouth and the air passage partition plate 9-1, but the air flow is interrupted by the air passage partition plate 9-1. As a result, it is sucked by the impeller 3.
  • the air passage partition plate 9-1 corresponds to the "air passage wall".
  • the width of the air passage partition plate 9-1 is the same as the width of the intake air passage 14A, and the height thereof is the same as the height of the intake air passage 14A. Further, as shown in FIG. 2, the air passage partition plate 9-1 is vertically disposed.
  • the vertical arrangement means that the wall surface on the intake air passage 14A side of the air passage partition plate 9-1 is disposed to extend in the orthogonal direction with respect to the bottom surface of the intake air passage 14A.
  • the intake port 7 is formed, for example, on the rear surface of the housing 5.
  • the blower outlet 10 is formed in the front of the housing
  • the direction of the intake port 7 can be changed only by attaching and detaching a part of the side surface of the casing 5 constituting the intake air passage 14A and the air passage partition plate 9-1. That is, in the heat source machine 1a-1, the direction of the air inlet 7 can be selected to be any of the front, the side located on the sheet of FIG. 1, the rear, and the side located below the sheet of FIG. It has become. Therefore, according to the heat source unit 1a-1, the direction of the intake port 7 can be changed according to the installation place, and the installation freedom is high.
  • a part of the intake air passage 14A includes, for example, a sheet metal forming a bottom surface of the intake air passage 14A, a sheet metal forming a side surface of the intake air passage 14A, and a fastening member such as a screw fixing the sheet metal.
  • the width W of the intake air passage 14A is larger than the outer diameter of the impeller 3, and the height H1 of the intake air passage 14A is lower than the height H2 of the outlet air passage 14B.
  • the width W of the intake air passage 14A means the distance in the vertical direction in the drawing of FIG.
  • the height of the intake air passage 14A means the distance in the vertical direction in the drawing of FIG.
  • the distance from the rotation axis of the impeller 3 to the end 6 a of the bell mouth 6 is defined as X.
  • the air passage partition 9-1 is closer to the intake port 7 than the end 6a of the bell mouth 6, and the distance L from the rotation axis of the impeller 3 to the air passage partition 9-1 is greater than the distance X Also placed in a short position.
  • the air passage partition plate 9-1 is vertically disposed, it is parallel to the axial direction of the impeller 3.
  • the rotation axis of the impeller 3 extends in a direction intersecting the first partition plate 20. It is desirable that the rotation axis of the impeller 3 extends in the direction orthogonal to the first partition plate 20, but it does not have to be strictly orthogonal but may have some deviation.
  • FIG. 3 is an explanatory view schematically showing the flow of air in the intake air passage 14A.
  • FIG. 4 is an explanatory view schematically showing the flow of air in the intake air passage 14A when the air passage partition plate 9-1 is not installed as a comparative example.
  • 3 and 4 schematically show an example of a cross section taken along the line BB in FIG. Further, in FIG. 3, the flow of air is represented by arrows B1 to B7. In FIG. 4, the flow of air is represented by arrows C1 to C7. Furthermore, in FIG. 3 and FIG. 4, the rotation direction of the impeller 3 is indicated by the arrow D.
  • the air flowing in from the central portion of the intake port 7 indicated by the arrow B1 to the arrow B3 advances straight through the intake air path 14A and flows into the inner peripheral side of the bell mouth 6. Further, the air flowing between the central portion of the intake port 7 shown by the arrows B4 and B5 and between the two sides travels straight through the intake air path 14A and then collides with the air path partition plate 9-1 before the bellmouth 6 Flows into the inner circumference of the On the other hand, the air flowing in from both sides of the intake port 7 indicated by the arrows B6 and B7 travels straight through the intake air path 14A and then collides with the air path partition plate 9-1.
  • the air that has collided with the air passage partition plate 9-1 is then turned to the center side by the negative pressure of the impeller 3, and is directed to the inner peripheral side of the bell mouth 6 from the side opposite to the air inlet 7 of the bell mouth 6. It flows in. Therefore, air does not flow in the space on the upstream side of the bell mouth 6 between the end on the opposite side of the air inlet 7 of the bell mouth 6 and the air passage partition 9-1.
  • the air that has flowed in from the central portion of the intake port 7 indicated by the arrows C1 to C3 travels straight on the intake air path 14A and flows into the inner periphery of the bell mouth 6. Further, the air flowing between the central portion of the intake port 7 indicated by the arrows C4 and C5 and between the two sides travels straight on the intake air passage 14A and then flows into the inner peripheral side of the bell mouth 6. On the other hand, the air flowing in from one side of the side of the intake port 7 indicated by the arrow C7 travels straight on the intake air passage 14A and then collides with the side surface on the back side of the intake air passage 14A.
  • the air turns to the center side and again collides with the side surface of the intake air passage 14A after going straight. Thereafter, the air further turns to the intake port 7 and collides with the flow flowing in from the other side of the side of the intake port 7 indicated by the arrow C6, from the vicinity of 11 o'clock direction of the bell mouth 6 to the inner circumferential side of the bell mouth 6 To flow.
  • the amount flowing into the inner peripheral side of the bell mouth 6 becomes small from the 6 o'clock direction to the 11 o'clock direction of the bell mouth 6, and air can not be sucked uniformly from the entire circumference of the bell mouth 6. If it can not flow uniformly from the entire circumference of the bell mouth 6, a wind speed difference and a pressure difference occur in the circumferential direction of the impeller 3, and the performance of the impeller 3 is degraded. In addition, when pressure fluctuations occur, the noise also increases.
  • FIG. 5 is a graph showing the relationship between the position of the air passage partition 9-1 and the input power of the impeller 3. The relationship between the position of the air passage partition 9-1 and the input power of the impeller 3 will be described based on FIG.
  • the vertical axis indicates the input power (W) to the fan motor 13 driving the impeller 3
  • the horizontal axis indicates the position (mm) of the air passage partition plate 9-1.
  • input power to the fan motor 13 for driving the impeller 3 is simply referred to as fan input.
  • the reference position of the air passage partition plate 9-1 is a position where the air passage partition plate 9-1 is installed at the end 6a of the bell mouth 6. This position is indicated by “0 mm” in FIG.
  • the air passage partition plate 9-1 is moved horizontally in the intake air passage 14A based on this position.
  • the position at which the air passage partition plate 9-1 is moved to the intake port 7 side is represented by "-"
  • the fan input represents the power input to the fan motor 13 for driving the impeller 3 at each of the positions of the air path partition plate 9-1.
  • FIG. 5 shows an example in which the maximum value and the minimum value of the fan input are in the range of 5%.
  • the position “+70 mm” of the air passage partition 9-1 is, for example, a position where the air passage partition 9-1 is on the same plane as the air outlet 10, and the fan input at this time is the reference of the air passage partition 9-1. It is smaller than the fan input of the position.
  • the fan input becomes smaller than the fan input at the position serving as the reference of the air passage partition plate 9-1 from “-10 mm" to "-60 mm". . Then, when the air passage partition plate 9-1 is at the "-70 mm" position, the fan input increases again, and when the air passage partition plate 9-1 is at the "-80 mm” position, the fan input is the air passage It becomes larger than the fan input of the position used as the reference of the partition plate 9-1.
  • the air passage partition plate 9-1 is disposed in the area of “+70 mm” and “ ⁇ 10 mm” to “ ⁇ 60 mm”.
  • the position of the air passage partition plate 9-1 in “+70 mm” is a position on the same plane as the air outlet 10 or a position close to the air outlet 10, it blows more than the end 6a of the bell mouth 6. It will be located in the exit 10 side, and the above-mentioned distance L conditions are not fulfilled.
  • FIG. 6 is a graph showing the relationship between the position of the air passage partition 9-1 and the noise. The relationship between the position of the air passage partition 9-1 and the noise will be described based on FIG. In FIG. 6, the vertical axis indicates noise (dB (A)), and the horizontal axis indicates the position (mm) of the air passage partition 9-1.
  • the position of the air passage partition plate 9-1 is the same as that of FIG. 5, with respect to the position where the air passage partition plate 9-1 is installed at the end 6a of the bell mouth 6, the air passage partition plate 9-1 is It is a position moved horizontally in the path 14A.
  • the noise represents the noise measured at each of the positions of the air passage partition 9-1.
  • the position of the noise level meter for measuring the noise is an extension of the rotation shaft of the impeller 3 and is, for example, 1 m from the bottom of the intake air passage 14A. In FIG. 6, the case where the maximum value and the minimum value of noise are in the range of 8 dB is shown as an example.
  • the position "+70 mm" of the air passage partition 9-1 is, for example, a position where the air passage partition 9-1 is on the same plane as the air outlet 10, and the noise at this time is taken as the reference of the air passage partition 9-1. Louder than the noise at the When air path partition plate 9-1 is moved to "+20 mm", "0 mm" and the side of intake port 7, the noise is gradually reduced from the noise at "+70 mm" position of air path partition plate 9-1. . Further, when the air passage partition plate 9-1 is moved to the intake port 7 side, the noise becomes the lowest at the position of "-20 mm". Furthermore, as the air passage partition plate 9-1 is brought closer to the air inlet 7, the noise slightly increases again.
  • the air passage partition plate 9-1 is disposed in the region of "-10 mm" to "-60 mm".
  • the air passage partition plate 9-1 within the range of -10 mm to -60 mm. This position corresponds to 75% to 95% of the radius of the bellmouth 6 inlet.
  • the fan input and the noise can be reduced by providing a simple configuration of the air passage partition plate 9-1. Further, according to the heat source machine 1a-1, since it is not necessary to adopt a complicated configuration, the robustness is high and it is possible to suppress the deterioration of the workability and the increase in cost.
  • FIG. 7 is a schematic top view schematically showing the load side unit 1b of the air conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from above. Based on FIG. 7, the modification 1 of an air conditioning apparatus is demonstrated.
  • the load side machine 1b shown in FIG. 7 is the heat source machine 1a-1 shown in FIGS. 1 to 6 with the compressor 1 removed.
  • the air passage partition plate 9-1 By providing the air passage partition plate 9-1 to such a load side device 1b, the same effect as the heat source device 1a-1 can be obtained for the load side device 1b.
  • FIG. 8 is a schematic top view schematically showing a state in which the blower 1c of the air conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention is viewed from the top.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the AA cross section of FIG. A second modification of the air conditioner will be described based on FIGS. 8 and 9.
  • FIGS. 8 and 9 illustrate the heat source unit 1a-1 as an example, and FIG. 7 the load side unit 1b as an example, but the same applies to the blower 1c as illustrated in FIG. 8 and FIG. It can be applied to
  • the blower 1c shown in FIGS. 8 and 9 is the heat source machine 1a-1 shown in FIGS. 1 to 6, except for the compressor 1, the heat exchanger 4 and the drain pan 8.
  • the air passage partition plate 9-1 By providing the air passage partition plate 9-1 in such a blower 1c, the same effect as the heat source machine 1a-1 can be obtained for the blower 1c.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the AA cross section of FIG.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the AA-AA cross section of FIG.
  • a different point from FIG. 9 is the shape of the bell mouth 6. The cross-sectional shape of the bellmouth in FIG.
  • the air passage partition plate 9-1 is circular, and the air passage partition plate 9-1 is provided on the upstream side of the bellmouth.
  • the cross-sectional shape of the bellmouth 6 is D-shaped
  • An air passage partition 9-1 is disposed on the extension of the straight portion.
  • the bell mouth 6 and the air passage partition plate 9-1 may be configured as an integral part. The position of the straight portion of the bell mouth 6 and the horizontal position of the air passage partition 9-1 are effective from "-10 mm" to "-60 mm" described above.
  • FIG. 12 is a block diagram which shows roughly an example of the refrigerant circuit structure of the air conditioning apparatus 100 which concerns on Embodiment 1 of this invention.
  • the air conditioning apparatus 100 will be described based on FIG.
  • the air conditioner 100 includes at least one of the heat source machine 1a-1 shown in FIGS. 1 to 6, the load side machine 1b shown in FIG. 7, and the blower 1c shown in FIGS. 8 and 9.
  • FIG. 12 shows an example in which both the heat source unit 1a-1 shown in FIGS. 1 to 6 and the load side unit 1b shown in FIG. 7 are provided.
  • the air conditioner 100 capable of switching the flow of the refrigerant is illustrated as an example.
  • the flow of the refrigerant when the heat exchanger 4-1 is made to function as a condenser and the heat exchanger 4-2 is made to function as an evaporator is indicated by solid arrows, and the heat exchanger 4-1 is made to be an evaporator, heat exchanger
  • the flow of the refrigerant in the case of making 4-2 function as a condenser is shown by a dashed arrow. Further, in FIG.
  • the heat exchanger 4 among the heat exchangers 4 mounted on the heat source machine 1a-1 is a heat exchanger 4-1
  • the heat exchanger 4 among the heat exchangers 4 mounted on the load side machine 1b is a heat exchanger It distinguishes as 4-2.
  • the impellers 3 one mounted on the heat source machine 1 a-1 is the impeller 3-1
  • the impellers 3 mounted on the load side machine 1 b is the impeller 3-2. It distinguishes.
  • the compressor 1, the flow path switching device 18, the heat exchanger 4-1, the pressure reducing device 19, and the heat exchanger 4-2 are connected by the refrigerant pipe 17. It has a refrigerant circuit.
  • the case where the flow path switching device 18 is provided and the flow of the refrigerant can be switched by the flow path switching device 18 is illustrated as an example, but the flow of the refrigerant is made constant without providing the flow path switching device 18 It is also good.
  • the heat exchanger 4-2 functions only as a condenser, and the heat exchanger 4-2 functions only as an evaporator.
  • the compressor 1, the flow path switching device 18, the heat exchanger 4-1, and the impeller 3 are mounted on the heat source machine 1a-1.
  • the heat source machine 1a-1 is installed in a space different from the air conditioning target space, for example, outdoors, and supplies cold heat or heat to the load side machine 1b.
  • the decompression device 19, the heat exchanger 4-2 and the impeller 3-2 are mounted on the load side device 1b.
  • the load-side device 1b is installed in a space that supplies cold or heat to the air-conditioned space, for example, indoors, and cools or heats the air-conditioned space by the cold or heat supplied from the heat source machine 1a-1.
  • the compressor 1 compresses and discharges the refrigerant.
  • the compressor 1 can be configured by, for example, a rotary compressor, a scroll compressor, a screw compressor, or a reciprocating compressor.
  • the heat exchanger 4-1 functions as a condenser
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 is sent to the heat exchanger 4-1.
  • the heat exchanger 4-1 functions as an evaporator
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 is sent to the heat exchanger 4-2.
  • the flow path switching device 18 is provided on the discharge side of the compressor 1 and switches the flow of the refrigerant in the heating operation and the cooling operation.
  • the flow path switching device 18 can be configured by, for example, a four-way valve, a combination of three-way valves, or a combination of two-way valves.
  • the heat exchanger 4-1 functions as a condenser or an evaporator, and can be configured of, for example, a fin and tube heat exchanger.
  • the decompression device 19 decompresses the refrigerant passing through the heat exchanger 4-1 or the heat exchanger 4-2.
  • the decompression device 19 can be configured by, for example, an electronic expansion valve or a capillary tube.
  • the pressure reducing device 19 may be mounted not on the load side device 1 b but on the heat source device 1 a-1.
  • the heat exchanger 4-2 functions as an evaporator or a condenser, and can be configured of, for example, a fin and tube heat exchanger.
  • the cooling operation that is, the operation when the heat exchanger 4-1 is made to function as a condenser will be described.
  • the compressor 1 By driving the compressor 1, the refrigerant in a gas state at high temperature and high pressure is discharged from the compressor 1.
  • the refrigerant flows according to the solid arrow.
  • the high temperature and high pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the heat exchanger 4-1 via the flow path switching device 18.
  • heat exchanger 4-1 heat exchange is performed between the inflowing high temperature / high pressure gas refrigerant and the air supplied by the impeller 3-1, and the high temperature / high pressure gas refrigerant is condensed to a high pressure. It becomes liquid refrigerant.
  • the high pressure liquid refrigerant sent out from the heat exchanger 4-1 becomes a gas-liquid two-phase refrigerant of low pressure gas refrigerant and liquid refrigerant by the pressure reducing device 19.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flows into the heat exchanger 4-2 functioning as an evaporator.
  • heat exchanger 4-2 heat exchange is performed between the inflowing gas-liquid two-phase refrigerant and the air supplied by the impeller 3-2, and the liquid refrigerant in the gas-liquid two-phase refrigerant evaporates. It becomes a low pressure gas refrigerant.
  • the low-pressure gas refrigerant sent from the heat exchanger 4-2 is sucked into the compressor 1 via the flow path switching device 18, compressed and turned into a high-temperature high-pressure gas refrigerant, and is discharged again from the compressor 1 Do. Hereinafter, this cycle is repeated.
  • the heating operation that is, the operation in the case where the heat exchanger 4-1 functions as an evaporator will be described.
  • the compressor 1 By driving the compressor 1, the refrigerant in a gas state at high temperature and high pressure is discharged from the compressor 1.
  • the refrigerant flows according to the broken arrow.
  • the high temperature and high pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the heat exchanger 4-2 via the flow path switching device 18.
  • heat exchanger 4-2 heat exchange is performed between the inflowing high temperature / high pressure gas refrigerant and the air supplied by the impeller 3-2, and the high temperature / high pressure gas refrigerant is condensed to a high pressure. It becomes liquid refrigerant.
  • the high pressure liquid refrigerant sent from the heat exchanger 4-2 is converted by the pressure reducing device 19 into a gas-liquid two-phase refrigerant of low pressure gas refrigerant and liquid refrigerant.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flows into the heat exchanger 4-1.
  • heat exchanger 4-1 heat exchange is performed between the gas-liquid two-phase refrigerant flowing in and the air supplied by the impeller 3-1, and the liquid refrigerant in the gas-liquid two-phase refrigerant evaporates. It becomes a low pressure gas refrigerant.
  • the low-pressure gas refrigerant delivered from the heat exchanger 4-1 is sucked into the compressor 1 via the flow path switching device 18 and compressed to become a high-temperature high-pressure gas refrigerant, and is discharged again from the compressor 1 Do. Hereinafter, this cycle is repeated.
  • the air conditioning apparatus 100 since at least one of the heat source unit 1a-1, the load side unit 1b, and the blower 1c is provided, it is possible to achieve both fan input reduction and noise reduction. It becomes a thing.
  • FIG. 13 is a schematic top view schematically showing a state in which the heat source unit 1a-2 of the air conditioning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention is viewed from the top.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a CC cross section of FIG.
  • the heat source unit 1a-2 will be described below based on FIGS. 13 and 14.
  • FIG. 13 the inside of the heat source unit 1a-2 is schematically shown.
  • FIGS. 13 and 14 show an example in which the right side of the drawing is the rear surface of the heat source unit 1a-2, and the left side of the drawing is the front of the heat source unit 1a-2.
  • the air passage partition plate 9-1 is vertically arranged as an example.
  • the air passage partition plate 9-2 is obliquely arranged.
  • the end 9a on the bell mouth 6 side of the air passage partition plate 9-2, that is, the upper end in the drawing is disposed closer to the intake port 7 than the end 6a of the bell mouth 6.
  • the end 9b on the bottom surface side of the intake air passage 14A of the air passage partition plate 9-2, that is, the lower end in the drawing is disposed closer to the intake port 7 than the end 9a.
  • the slanted arrangement means that the wall surface of the air passage partition plate 9-2 on the side of the intake air passage 14A extends in a diagonal direction with respect to the bottom surface of the intake air passage 14A.
  • FIG. 15 shows major dimensions in determining the angle of the air passage partition 9-2 in the cross section CC in FIG.
  • D is the diameter of the inlet side of the bell mouth 6
  • H in the figure is the horizontal length of the air passage partition 9-2.
  • FIG. 16 shows the relationship between H / D and fan input
  • FIG. 17 shows the relationship between H / D and noise.
  • the air passage partition plate 9-2 is detachably provided in the intake air passage 14A, and divides the intake air passage 14A into right and left. That is, the intake air passage 14A is shut off by the air passage partition plate 9-2.
  • the air passage partition 9-2 has the same width as the intake air passage 14A. That is, the intake air passage 14A is formed in the lower part of the casing 5 by the wall surface of the casing 5 and the air passage partition plate 9-2 installed opposite to the intake opening 7, and communicates with the intake opening 7. The air taken in from the air intake 7 is guided to the bell mouth 6.
  • FIG. 18 is an explanatory view schematically showing the flow of air in the intake air passage 14A when the air passage partition plate 9-2 is vertically disposed.
  • FIG. 19 is an explanatory view schematically showing the flow of air in the intake air passage 14A in the case where the air passage partition plate 9-2 is inclined.
  • 18 and 19 schematically show an example of a cross section taken along the line CC in FIG. In FIGS. 18 and 19, the flow of air is represented by arrows A1 and A2.
  • the case where the air passage partition plate 9-2 is vertically arranged means that the air passage partition plate 9-2 is arranged in the same manner as the air passage partition plate 9-1 described in the first embodiment.
  • the intake air passage 14A has a shape shown in FIG. 18, the air drawn from the intake port 7 collides substantially at right angles with the air passage partition 9-2, and then flows into the inner peripheral side of the bell mouth 6.
  • the intake air passage 14A has the shape shown in FIG. 19 the angle at which the air sucked from the intake port 7 collides with the air passage partition 9-2 becomes an obtuse angle. Resistance decreases.
  • the air passage partition 9-2 by arranging the air passage partition 9-2 in an inclined manner, compared with the case where the air passage partition 9-2 is vertically arranged, in order to obtain the same air volume, The rotational speed can be reduced, and fan input and noise can be reduced.
  • the inclined arrangement of the air passage partition 9-2 is particularly effective at the operating point on the open side, that is, on the suction side of the impeller 3. Further, according to the heat source machine 1a-2, since it is not necessary to adopt a complicated configuration, the robustness is high and it becomes possible to suppress the deterioration of the workability and the cost increase.
  • the air passage partition plate 9-2 corresponds to the "air passage wall".
  • the air passage partition plate 9-2 which is disposed at an angle can be applied to the load side machine.
  • the compressor 1 may be removed from the heat source unit 1a-2.
  • the air passage partition plate 9-2 disposed in an inclined manner can be applied to the air blower.
  • the compressor 1, the heat exchanger 4 and the drain pan 8 may be removed from the heat source machine 1a-2. By doing this, the same effect can be obtained as a blower.
  • the air conditioning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention includes at least one of a heat source machine 1a-2, a load side machine, and a blower, to which the air passage partition plate 9-2 in which the inclined arrangement is applied is applied. Have. Therefore, according to the air conditioning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention, since at least one of the heat source unit 1a-2, the load side unit, and the blower is provided, the fan input reduction and the noise can be prevented. It is intended to achieve both of the reductions.
  • the air conditioning apparatus 100 which concerns on Embodiment 1 is mentioned as one structural example of the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • FIG. 20 is a schematic top view schematically showing a state in which the heat source unit 1a-3 of the air conditioning apparatus according to Embodiment 3 of the present invention is viewed from the top.
  • FIG. 21 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a DD cross section of FIG.
  • FIG. 22 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the EE cross section of FIG.
  • FIG. 20 schematically shows the inside of the heat source unit 1a-3.
  • the right side of the drawing is the rear surface of the heat source unit 1a-3
  • the left side of the drawing is the front of the heat source unit 1a-3.
  • the flow of air is represented by arrows E1 to E7.
  • the air passage partition plate 9-1 is vertically disposed.
  • the curved air passage partition plate 9-3 is vertically disposed.
  • the air passage partition plate 9-3 is curved so that the central portion 9c shown in FIG. 20 is located farther from the air inlet 7 than the end 9d on the upper and lower sides of the drawing of FIG. That is, the air passage partition plate 9-3 is formed in a curved shape that is convex toward the downstream side of the air flowing through the intake air passage 14A, and is provided to extend in the width direction of the intake air passage 14A.
  • the intake air passage 14A is formed in the lower part of the housing 5 by the wall surface of the housing 5 and the air passage partition plate 9-3 installed opposite to the intake opening 7, and communicates with the intake opening 7.
  • the air taken in from the air intake 7 is guided to the bell mouth 6.
  • the air passage partition plate 9-3 is detachably provided in the intake air passage 14A, similarly to the air passage partition plate 9-1, and divides the intake air passage 14A into right and left. That is, the intake air passage 14A is blocked by the air passage partition plate 9-3.
  • the height of the air passage partition plate 9-3 is the same as the height of the intake air passage 14A.
  • the vertical arrangement means that the wall surface of the air passage partition plate 9-3 on the side of the intake air passage 14A extends in a direction orthogonal to the bottom surface of the intake air passage 14A.
  • the air passage partition plate 9-3 will be described in detail.
  • the air passage partition plate 9-3 is located at the central portion 9c farthest from the intake port 7 and closer to the intake port 7 than the end 6a of the bell mouth 6.
  • the air passage partition plate 9-3 is gently curved in a symmetrical manner toward the end portions 9d on both sides in the width direction.
  • the air passage partition plate 9-3 corresponds to the "air passage wall".
  • the curved air passage partition plate 9-3 can be applied to the load side machine.
  • the compressor 1 may be removed from the heat source unit 1a-3.
  • the curved air passage partition plate 9-3 can be applied to the air blower.
  • the compressor 1, the heat exchanger 4 and the drain pan 8 may be removed from the heat source machine 1a-3. By doing this, the same effect can be obtained as a blower.
  • An air conditioner according to Embodiment 3 of the present invention includes at least one of a heat source machine 1a-3 to which a curved air passage partition plate 9-3 is applied, a load side machine, and a blower. doing. Therefore, according to the air conditioning apparatus according to the third embodiment of the present invention, since at least one of the heat source unit 1a-3, the load side unit, and the blower is provided, the fan input reduction and the noise can be prevented. It is intended to achieve both of the reductions.
  • the air conditioning apparatus 100 which concerns on Embodiment 1 is mentioned as one structural example of the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 23 is a schematic top view schematically showing a state in which the heat source unit 1a-4 of the air conditioning apparatus according to Embodiment 4 of the present invention is viewed from the top.
  • FIG. 24 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a DD cross section of FIG.
  • the heat source unit 1a-4 will be described based on FIGS. 23 and 24.
  • the right side of the drawing is the rear surface of the heat source machine 1a-4
  • the left side of the drawing is the front of the heat source machine 1a-4.
  • the curved air passage partition plate 9-3 is It is arranged obliquely to the bottom plate.
  • the bellmouth side end of the air passage partition plate 9-4 is curved so that the central portion 9c shown in FIG. 23 is at a position farther from the air inlet 7 than the end 9d on the upper and lower sides of FIG. There is.
  • the end on the case bottom side of the air passage partition plate 9-4 is also the same as the bellmouth side end, the center of the air passage partition plate 9-4 is from the air inlet 7 rather than the end on the upper and lower sides of the drawing of FIG. It is curved to be away. That is, the air passage partition plate 9-4 is formed in a curved shape that is convex toward the downstream side of the air flowing through the intake air passage 14A, and is provided to extend in the width direction of the intake air passage 14A.
  • FIG. 24 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
  • the air passage partition plate 9-4 is detachably provided in the intake air passage 14A similarly to the air passage partition plate 9-3, and divides the intake air passage 14A into right and left. That is, the intake air passage 14A is shut off by the air passage partition plate 9-4.
  • the height of the air passage partition 9-4 in the portion located on the inner peripheral side of the bell mouth is between the height of the intake air passage 14A and the height from the bottom of the housing to the downstream end of the bell mouth
  • the height of the air passage partition 9-4 is the same as the height of the intake air passage 14A except for the portion located on the inner peripheral side of the bell mouth.
  • the air passage partition 9-4 will be described in detail.
  • the air passage partition plate 9-4 is located on the side closer to the intake port 7 than the end 6a of the bell mouth 6, with the central portion 9c at the end on the bell mouth side being the farthest from the intake port 7.
  • the end on the bell mouth side of the air passage partition plate 9-4 is gently curved in a symmetrical manner toward the end 9d on both sides in the width direction.
  • the end on the chassis floor side of the air passage partition plate 9-4 is positioned closer to the intake port 7 than the end on the bell mouth side.
  • the air passage partition plate 9-4 corresponds to the "air passage wall".
  • the curved air passage partition plate 9-4 can be applied to the load side machine.
  • the compressor 1 may be removed from the heat source unit 1a-4. By doing this, the same effect can be obtained as the load side machine.
  • the curved air passage partition plate 9-4 can be applied to the air blower. In this case, the compressor 1, the heat exchanger 4 and the drain pan 8 may be removed from the heat source machine 1a-4. By doing this, the same effect can be obtained as a blower.
  • Embodiment 5 The fifth embodiment of the present invention will be described below.
  • the description of the same parts as those in the first to fourth embodiments is omitted, and the same or corresponding parts as those in the first to fourth embodiments are denoted by the same reference numerals. Do.
  • FIG. 25 is a schematic top view schematically showing a state in which the heat source unit 1a-5 of the air conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention is viewed from the top.
  • FIG. 26 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the F-F cross section of FIG.
  • the heat source unit 1a-5 will be described based on FIGS. 25 and 26.
  • FIG. 25 schematically shows the inside of the heat source unit 1a-5.
  • FIG. 25 shows an example in which the right side of the drawing is the rear surface of the heat source unit 1a-5, and the left side of the drawing is the front of the heat source unit 1a-5.
  • the air passage partition plate 9-5 will be described in detail.
  • the air passage partition plate 9-5 in which the plurality of micro holes 11 are formed is vertically or obliquely disposed. That is, the Helmholtz resonator is configured by using the fine holes 11 formed in the air passage partition plate 9-5 and the air layer in the space behind the air passage partition plate 9-5.
  • the intake air passage 14A is formed in the lower part of the housing 5 by a wall surface of the housing 5 and an air passage partition plate 9-5 installed opposite to the intake opening 7, and communicating with the intake opening 7 The air taken in from the mouth 7 is directed to the bell mouth 6.
  • the size of each of the fine holes 11 is designed such that the air passing through the fine holes 11 vibrates in the frequency band to be reduced, and the pitch of each of the fine holes 11 is designed.
  • the space behind the air passage partition plate 9-5 is a space which is not the air intake port 7 side of the intake air passage 14A partitioned by the air passage partition plate 9-5.
  • This form can further reduce noise. Therefore, by forming the plurality of fine holes 11 in the air passage partition plate 9-5, the same as the air passage partition plates 9-1 to 9-4 in which the fine holes 11 are not formed. In addition to producing an effect, noise can be further reduced. According to the form of Embodiment 5, it is especially effective in reducing the noise of 1000 Hz or less. If the minute holes 11 are formed in the air passage partition 9-1 to the air passage partition 9-4, the noise can be further reduced. Further, according to the heat source machine 1a-5, since it is not necessary to adopt a complicated configuration, the robustness is high and it is possible to suppress the deterioration of the workability and the cost increase.
  • the air passage partition plate 9-5 corresponds to the "air passage wall".
  • the air passage partition plate 9-5 in which the plurality of minute holes 11 are formed can be applied to the load side machine.
  • the compressor 1 may be removed from the heat source unit 1a-5.
  • the air passage partition plate 9-5 in which the plurality of micro holes 11 are formed can be applied to the air blower.
  • the compressor 1, the heat exchanger 4 and the drain pan 8 may be removed from the heat source machine 1a-5. By doing this, the same effect can be obtained as a blower.
  • the air conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention is at least any one of a heat source machine 1a-5 to which an air passage partition plate 9-5 having a plurality of micro holes 11 formed is applied, a load side machine, and a blower. I have one or two. Therefore, according to the air conditioning apparatus according to the fifth embodiment of the present invention, since at least one of the heat source unit 1a-5, the load side unit, and the blower is provided, the fan input reduction and the noise can be prevented. It is intended to achieve both of the reductions.
  • the air conditioning apparatus 100 which concerns on Embodiment 1 is mentioned as one structural example of the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 5 of this invention.
  • FIG. 27 is a schematic top view schematically showing a state in which the heat source unit 1a-6 of the air conditioning apparatus according to Embodiment 6 of the present invention is viewed from the top.
  • FIG. 28 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a GG cross section of FIG.
  • the heat source unit 1a-6 will be described based on FIG. 27 and FIG. Note that FIG. 27 schematically shows the inside of the heat source unit 1a-6. Further, FIG. 27 shows an example in which the right side of the drawing is the rear surface of the heat source unit 1a-6 and the left side of the drawing is the front of the heat source unit 1a-6.
  • the intake air passage 14A is separated by the air passage partition plate, but in the sixth embodiment, the intake air passage 14A is separated by the sound absorbing material 12. I have to. That is, in the sixth embodiment, the intake air passage 14A is formed by filling the sound absorbing material 12 in a part of the lower part of the housing 5 instead of the air passage cutting plate. The form of the intake air passage 14A is the same as in the first to fifth embodiments.
  • the sound absorbing material 12 will be described in detail.
  • the upper corner 12a and the lower corner 12b on the side of the intake air passage 14A are at the same positions as the end 9a and the end 9b of the air passage partition 9-2 of the second embodiment. It is formed. By this, the same effect as that of the second embodiment can be obtained.
  • the positions of the upper corner 12a and the lower corner 12b may be arranged in the vertical direction.
  • Embodiment 6 is effective in reducing wind noise generated by rotation of the impeller 3 or the like. Therefore, according to this aspect, it is possible to reduce the noise propagating from the impeller 3 to the plane side of the housing 5 and to reduce the propagation of the sound to the air conditioning target space.
  • the sound absorbing material 12 can be made of, for example, a porous material or a felt.
  • the impeller is added to the effects exhibited by the first to fifth embodiments. Wind noise generated by the rotation of 3 can be further reduced. According to the form of Embodiment 6, it is especially effective in reducing the noise of 500 Hz or more. Further, according to the heat source machine 1a-6, since it is not necessary to adopt a complicated configuration, the robustness is high and it is possible to suppress the deterioration of the workability and the cost increase.
  • the sound absorbing material 12 corresponds to the "air path wall".
  • the sound absorbing material 12 can be applied to the load side machine.
  • the compressor 1 may be removed from the heat source unit 1a-6. By doing this, the same effect can be obtained as the load side machine.
  • the sound absorbing material 12 can be applied to a blower.
  • the compressor 1, the heat exchanger 4 and the drain pan 8 may be removed from the heat source machine 1a-6. By doing this, the same effect can be obtained as a blower.
  • the air conditioning apparatus includes at least one of a heat source unit 1a-5 to which the sound absorbing material 12 is applied, a load side unit, and a blower. Therefore, according to the air conditioning apparatus according to the fifth embodiment of the present invention, since at least one of the heat source unit 1a-5, the load side unit, and the blower is provided, the fan input reduction and the noise can be prevented. It is intended to achieve both of the reductions.
  • the air conditioning apparatus 100 which concerns on Embodiment 1 is mentioned as one structural example of the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 6 of this invention.
  • Embodiment 7 The seventh embodiment of the present invention will be described below.
  • the description of the same parts as those in the first to sixth embodiments is omitted, and the same or corresponding parts as those in the first to sixth embodiments are denoted by the same reference numerals. Do.
  • FIG. 29 is a schematic side view schematically showing the heat source unit 1a-7 of the air conditioning apparatus according to Embodiment 7 of the present invention in a side view.
  • FIG. 30 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of the HH cross section of FIG.
  • FIG. 31 is a schematic cross-sectional view schematically showing an example of a JJ cross-section of FIG.
  • the heat source unit 1a-7 will be described based on FIGS. 29 to 31.
  • FIG. 29 schematically shows the inside of the heat source unit 1a-7.
  • 30 and 31 show a state in which the right side of the drawing is the rear surface of the heat source unit 1a-7 and the left side of the drawing is the front of the heat source unit 1a-7.
  • Embodiments 1 to 6 the case where one impeller 3 is provided is shown as an example, but in Embodiment 7, a plurality of impellers 3 are provided.
  • a plurality of bell mice 6 are provided, and the number of the same number as the number of installed impellers 3 is set. That is, in the seventh embodiment, a plurality of impellers 3 are provided to enable large air flow.
  • the form of the intake air passage 14A is the same as in the first to fifth embodiments.
  • an air passage partition plate 9-6 which divides the intake air passage 14A into right and left is detachably provided. That is, the intake air passage 14A is shut off by the air passage partition plate 9-6. Therefore, the air taken in from the intake port 7 and flowing through the intake air path 14 A collides with the air path partition plate 9-6, turns in the direction of the bell mouth 6, and is sucked by the impeller 3.
  • the air passage partition plate 9-6 has the same width as that of the intake air passage 14A and the same height as that of the intake air passage 14A, similarly to the air passage partition plate 9-1. In addition, the air passage partition plate 9-6 is vertically disposed.
  • the intake air passage 14A is formed in the lower part of the housing 5 by the wall surface of the housing 5 and the air passage partition plate 9-6 installed opposite to the intake opening 7, and communicates with the intake opening 7.
  • the air taken in from the air intake 7 is guided to the bell mouth 6.
  • the air passage partition plate 9-6 corresponds to the "air passage wall”.
  • the plurality of impellers 3 are arranged side by side in the width direction of the housing 5.
  • the state in which a pair of impellers 3 are installed is shown as an example.
  • a pair of bell mouths 6 are installed corresponding to the impellers 3.
  • a second partition plate 15 is provided between the plurality of impellers 3 of the blowout air path 14B, and the blowout air paths 14B are partitioned corresponding to the respective impellers 3.
  • the third partition plate 16 is provided in the intake air passage 14A corresponding to the plurality of impellers 3 and the intake air passage 14A is partitioned corresponding to the respective impellers 3 There is.
  • the third partition plate 16 is disposed in the intake air passage 14A, and the second partition plate 15 is disposed in the blowout air passage 14B, corresponding to the plurality of impellers 3.
  • the third partition plate 16 has a length from the air passage partition plate 9-6 to the opening surface of the intake port 7, and is disposed near the center of the plurality of impellers 3. Further, the length in the vertical direction of the third partition plate 16, that is, the height thereof is the same as the height of the intake air passage 14A.
  • the second partition plate 15 has a length from the drain pan 8 to the control box 2 or the opening surface of the intake port 7 and is disposed near the center of the plurality of impellers 3. Further, the length in the vertical direction of the second partition plate 15, that is, the height thereof is the same as the height of the outlet air passage 14B.
  • the plurality of impellers 3 in addition to the effects exhibited by the first to sixth embodiments, it is possible to achieve a large air flow. That is, even if the plurality of impellers 3 are provided, aerodynamic characteristics, noise, and deterioration of fan input can be suppressed, and therefore, it is possible to realize a large amount of air while achieving the same effects as the first to sixth embodiments. . Further, according to the heat source machine 1a-7, since it is not necessary to adopt a complicated configuration, the robustness is high and it is possible to suppress the deterioration of the workability and the cost increase.
  • the air passage partition plate 9-6 may be inclined and arranged as in the second embodiment. Also, the air passage partition plate 9-6 may be curved as in the third embodiment. Further, the air passage partition plate 9-6 may be formed with fine holes as in the fifth embodiment. Moreover, although the case where two impellers 3 were installed was demonstrated to the example in the above description, the installed number of impellers 3 is not limited to two, You may install three or more impellers 3 . Also in this case, by arranging the second partition plate 15 and the third partition plate 16 between the respective impellers 3, similar effects can be obtained.
  • the plurality of impellers 3 can be applied to the load side machine.
  • the compressor 1 may be removed from the heat source unit 1a-7. By doing this, the same effect can be obtained as the load side machine.
  • the plurality of impellers 3 can be applied to the blower.
  • the compressor 1, the heat exchanger 4 and the drain pan 8 may be removed from the heat source machine 1a-7. By doing this, the same effect can be obtained as a blower.
  • the air conditioning apparatus includes at least one of a heat source unit 1a-6 on which a plurality of impellers 3 are installed, a load side unit, and a blower. Therefore, according to the air conditioning apparatus according to the seventh embodiment of the present invention, since at least one of the heat source unit 1a-6, the load side unit, and the blower is provided, the fan input can be reduced and the noise can be reduced. It is intended to reduce air flow and increase air volume.
  • the air conditioning apparatus 100 which concerns on Embodiment 1 is mentioned as one structural example of the air conditioning apparatus which concerns on Embodiment 7 of this invention.
  • the intake air passage 14A formed of the sound absorbing material 12 may be provided.
  • fine holes may be provided in the sound absorbing material 12, and a space communicating with the fine holes may be formed inside the sound absorbing material 12, thereby forming a Helmholtz resonator.
  • Reference Signs List 1 compressor, 1a-1 to 1a-7 heat source unit, 1b load side unit, 1c blower, 2 control box, 3, 3-1, 3-2 impeller, 4, 4-1, 4-2 heat exchange , 5 housings, 6 bell mouth, 6a end, 7 air intake, 8 drain pan, 9-1 to 9-6 air passage partition plate, 9a, 9b end, 9c center, 9d end, 10 outlet 11 minute holes 12 sound absorbing material 12a upper side corner 12b lower side corner 13 fan motor 14A intake air path 14B outlet air path 15 second partition plate 16 third partition plate 17 refrigerant pipe 18 channel switching device, 19 pressure reducing device, 20 first partition plate, 100 air conditioner.

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Abstract

送風装置は、吸気口と連通する吸気風路及び吹出口と連通する吹出風路が形成された筐体と、筐体の内部を吸気風路と吹出風路とに区画する第１仕切り板と、第１仕切り板に形成されている開口部の周縁に設置されたベルマウスと、ベルマウスを介して第１仕切り板に設置され、第１仕切り板に交差する方向に延びる回転軸を備えた羽根車とを有し、羽根車は、吸気口から吸気風路に空気を吸い込み、吹出風路を介して吹出口から空気を吹き出すものであり、吸気風路は、吸気口から第１仕切り板に沿って開口部に風を導く風路であって、吸気口から第１仕切り板に沿って進み開口部の中心を過ぎた位置に風路壁を有し、羽根車の回転軸から風路壁までの距離は羽根車の回転軸からベルマウスの吸気口に近い側の端部までの距離よりも短く、吸気口から風路壁よりも遠い側から羽根車に空気が流入することを妨げられるものである。

Description

送風装置及びこれを搭載する空気調和装置
　本発明は、送風装置及びこれを搭載する空気調和装置に関するものである。
　例えば、特許文献１には、遠心ファンと、この遠心ファンの羽根車の回転軸と直交する方向に延びて開口された袖型の空気吸込流路と、を備えた送風装置が開示されている。そして、特許文献１においては、空気吸込流路に整流部材及び分流壁を設けて、吸込み旋回流を緩和及び安定化し、ベルマウスの全周からの空気吸込状態をスムーズかつ安定に吸い込むようにしている。その結果、特許文献１では、風量－圧力特性が向上し、静音化及び軸動力低減を実現している。
特開２０１０－１２７１６５号公報
　特許文献１に記載の送風装置では、空気吸込風路に整流部材及び分流壁を配置して空気吸込風路内の気流を制御することはできるが、整流部材及び分流壁の配置位置及び形状が気流に与える影響が大きく、ロバスト性が低い。つまり、整流部材及び分流壁の依存度が大きく、所望の効果を得るための整流部材及び分流壁の最適設計の範囲の幅が狭い。
　また、特許文献１に記載の送風装置は、部品点数が多く、かつ、整流部材及び分流壁の形状が複雑であるため、施工性悪化及びコスト増加を招く可能性がある。
　本発明は、上述の課題を背景になされたもので、簡易な構成でファン入力低減及び騒音低減の両立を図ることを可能にした送風装置、及び、この送風装置を搭載する空気調和装置を提供することを目的としている。
　本発明に係る送風装置は、吸気口と連通する吸気風路及び吹出口と連通する吹出風路が形成された筐体と、前記筐体の内部を前記吸気風路と前記吹出風路とに区画する第１仕切り板と、前記第１仕切り板に形成されている開口部の周縁に設置されたベルマウスと、前記ベルマウスを介して前記第１仕切り板に設置され、前記第１仕切り板に交差する方向に延びる回転軸を備えた羽根車と、を有し、前記羽根車は、前記吸気口から前記吸気風路に空気を吸い込み、前記吹出風路を介して前記吹出口から空気を吹き出すものであり、前記吸気風路は、前記吸気口から前記第１仕切り板に沿って前記開口部に風を導く風路であって、前記吸気口から前記第１仕切り板に沿って進み前記開口部の中心を過ぎた位置に風路壁を有し、前記羽根車の前記回転軸から前記風路壁までの距離は前記羽根車の前記回転軸から前記ベルマウスの前記吸気口に近い側の端部までの距離よりも短く、前記吸気口から前記風路壁よりも遠い側から前記羽根車に空気が流入することを妨げられるものである。
　本発明に係る送風装置によれば、風路壁を設けることで吸気風路を形成しているので、簡易な構成によってファン入力低減及び騒音低減の両立を図ることが可能となる。
本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の熱源機を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。 図１のＡ－Ａ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 吸気風路における空気の流れを模式的に示す説明図である。 比較例として風路仕切り板を設置しない場合の吸気風路における空気の流れを模式的に示す説明図である。 風路仕切り板の位置と羽根車への入力電力との関係を示すグラフである。 風路仕切り板の位置と騒音との関係を示すグラフである。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の負荷側機を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の送風装置を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。 図８のＡ－Ａ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 図８のＡ－Ａ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 図１０のＡＡ－ＡＡ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の冷媒回路構成の一例を概略的に示す構成図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の熱源機を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。 図１３のＣ－Ｃ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 実施の形態２の効果説明図である。 実施の形態２のＨ／Ｄとファン入力との関係である。 実施の形態２のＨ／Ｄと騒音との関係である。 風路仕切り板を垂直配置した場合の吸気風路における空気の流れを模式的に示す説明図である。 風路仕切り板を傾斜配置した場合の吸気風路における空気の流れを模式的に示す説明図である。 本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の熱源機を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。 図２０のＤ－Ｄ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 図２１のＥ－Ｅ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 本発明の実施の形態４に係る空気調和装置の熱源機を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。 図２３のＤ－Ｄ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 本発明の実施の形態５に係る空気調和装置の熱源機を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。 図２５のＦ－Ｆ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 本発明の実施の形態６に係る空気調和装置の熱源機を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。 図２７のＧ－Ｇ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 本発明の実施の形態７に係る空気調和装置の熱源機を側面視した状態を概略的に示す概略側面図である。 図２９のＨ－Ｈ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。 図２９のＪ－Ｊ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。
　以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図１を含め、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。さらに、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。
実施の形態１．
　図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の熱源機１ａ－１を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。図２は、図１のＡ－Ａ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。以下、図１及び図２に基づいて、熱源機１ａ－１について説明する。なお、図１では、熱源機１ａ－１の内部を模式的に示している。また、図２には、空気の流れを矢印Ａ１及び矢印Ａ２で表している。さらに、図１及び図２では、紙面右側を熱源機１ａ－１の後面とし、紙面左側を熱源機１ａ－１の正面とした状態を例に示している。
　本実施の形態１に係る空気調和装置は、例えば住宅、ビル、あるいは、マンション等の室内、つまり空調対象空間を加温又は冷却するものである。本実施の形態１に係る空気調和装置は、負荷側機と熱源機１ａ－１とを有し、これらに搭載される要素機器を配管接続した冷媒回路を有し、この冷媒回路に冷媒を循環させることで空調対象空間の加温又は冷却を実行する。熱源機１ａ－１は、熱源側ユニット又は室外ユニットとして利用される。負荷側機は、負荷側ユニット、利用側ユニット又は室内ユニットとして利用される。なお、本実施の形態１に係る空気調和装置については、図１２で説明する。
　図１及び図２に示すように熱源機１ａ－１は、少なくとも１つの熱交換器４と、圧縮機１と、制御箱２と、羽根車３と、ベルマウス６と、ファンモータ１３と、ドレンパン８と、を含んで構成されている。熱交換器４、圧縮機１、制御箱２、羽根車３、ベルマウス６、ファンモータ１３、及び、ドレンパン８は、熱源機１ａ－１の外郭を構成する筐体５に設置されている。
　筐体５は、吸気口７及び吹出口１０を有している。吸気口７及び吹出口１０は、筐体５の外部と内部とを連通するように開口形成されている。吸気口７は、例えば筐体５の後面に開口形成されている。吹出口１０は、例えば筐体５の正面に開口形成されている。つまり、熱源機１ａ－１は、筐体５の下面又は上面から、空気を取り入れたり、空気を吹き出したりするものではなく、筐体５の一側面から空気を取り入れ、筐体５の異なる一側面から空気を吹き出すようになっている。筐体５の側面を着脱自在とすることで、側面を取り外した開口が吸気口７を構成する。
　熱交換器４は、羽根車３の下流側と吹出口１０との間に設けられている。
　羽根車３は、回転軸を有し、回転軸を中心に回転することで、空気を搬送するものである。羽根車３は、ファンモータ１３により回転駆動される。
　ベルマウス６は、羽根車３の吸い込み側、つまり第１仕切り板２０に形成されている開口部周縁に設置され、吸気風路１４Ａを流れる空気を羽根車３に導くものである。ベルマウス６は、吸気風路１４Ａ側の入口から羽根車３に向かって徐々に口が狭くなる部分を有している。図２では、吸気口７から最も離れた位置のベルマウス６の入口半径の端部をベルマウス６の端部６ａとして図示している。
　ドレンパン８は、熱交換器４の下方に設けられている。
　また、筐体５の内部には、第１仕切り板２０により区画された吸気風路１４Ａ及び吹出風路１４Ｂが形成されている。つまり、筐体５を上下に仕切る第１仕切り板２０を筐体５に設け、吸気風路１４Ａと吹出風路１４Ｂとを区画形成している。つまり、筐体５を上下に仕切る第１仕切り板２０を設け、筐体５を２階構造としている。第１仕切り板２０には、吸気風路１４Ａと羽根車３とを連通する開口部が形成されており、この開口部にベルマウス６が設置される。なお、筐体５を上下に仕切るとは、図２に示す状態において筐体５を上下に仕切るという意味である。
　吸気風路１４Ａは、筐体５の壁面と吸気口７に対向して設置される風路仕切り板９－１とにより、筐体５の下部に形成され、吸気口７と連通することで吸気口７から取り込まれた空気をベルマウス６に導くものである。
　吹出風路１４Ｂは、筐体５の上部に形成され、吹出口１０と連通することで羽根車３から吹き出された空気を吹出口１０に導くものである。
　さらに、吸気風路１４Ａには、吸気風路１４Ａを左右に仕切る風路仕切り板９－１が着脱自在に設けられている。つまり、風路仕切り板９－１によって、吸気風路１４Ａが途中で遮断される。そのため、吸気口７から取り込まれ、吸気風路１４Ａを流れる空気は、風路仕切り板９－１に衝突し、ベルマウス６の方向に向きを変える。風路仕切り板９－１がない場合には、ベルマウスの端部６ａと風路仕切り板９－１との間の空間に気流が流れるが、風路仕切り板９－１によって気流が妨げられて羽根車３に吸引されることになる。吸気口７側から風路仕切り板９－１よりも遠い側にある空気が羽根車３に流入することが妨げられている。
　なお、吸気風路１４Ａを左右に仕切るとは、図２に示す状態において吸気風路１４Ａを左右に仕切るという意味である。また、流入することが妨げられるとは、流入量が少なくなるようにされているだけでなく、全く流入しない場合も含む意味である。
　風路仕切り板９－１が、「風路壁」に相当する。
　風路仕切り板９－１は、幅が吸気風路１４Ａの幅と同じであり、高さが吸気風路１４Ａの高さと同じである。また、図２に示すように、風路仕切り板９－１は、垂直配置されている。垂直配置とは、吸気風路１４Ａの底面に対して風路仕切り板９－１の吸気風路１４Ａ側の壁面を直交方向に延びるように配置したという意味である。
　羽根車３が駆動すると、図２の矢印Ａ１及び矢印Ａ２に示すように、吸気口７から取り込まれた空気が、ベルマウス６を介して、羽根車３の下部から吸引され、羽根車３の周方向に吹き出され、熱交換器４にて加熱または冷却され、吹出口１０から吹き出される。上述したように、吸気口７は、例えば筐体５の後面に形成されている。また、吹出口１０は、例えば筐体５の正面に形成されている。
　こうすることで、吸気風路１４Ａを構成する筐体５の側面の一部及び風路仕切り板９－１の着脱だけで、吸気口７の向きを変更することができる。つまり、熱源機１ａ－１では、吸気口７の向きを、正面、図１の紙面上に位置する側面、後面、図１の紙面下に位置する側面のいずれにも選択することができるようになっている。したがって、熱源機１ａ－１によれば、吸気口７の向きを設置場所に応じて変更することができることになり、設置自由度の高いものとなる。
　なお、吸気風路１４Ａの一部には、例えば吸気風路１４Ａの底面を構成する板金、吸気風路１４Ａの側面を構成する板金、及び、これらの板金を固定するネジ等の締結部材が含まれる。
　また、吸気風路１４Ａの幅Ｗは羽根車３の外径より大きく、吸気風路１４Ａの高さＨ１は吹出風路１４Ｂの高さＨ２より低くしている。なお、吸気風路１４Ａの幅Ｗとは、図１の紙面上下方向の距離を意味している。また、吸気風路１４Ａの高さとは、図２の紙面上下方向の距離を意味している。
　ここで、羽根車３の回転軸からベルマウス６の端部６ａまでの距離をＸと定義する。風路仕切り板９－１は、ベルマウス６の端部６ａよりも吸気口７側であって、かつ、羽根車３の回転軸から風路仕切り板９－１までの距離Ｌが距離Ｘよりも短い位置に配置される。また、風路仕切り板９－１は、垂直配置されているので、羽根車３の軸方向に対し平行になっている。羽根車３の回転軸は、第１仕切り板２０と交差する方向に延びるようになっている。羽根車３の回転軸は、第１仕切り板２０に対して直交する方向に延びていることが望ましいが、厳密に直交している必要はなく、多少のずれがあってもよい。
　風路仕切り板９－１について詳しく説明する。
　図３は、吸気風路１４Ａにおける空気の流れを模式的に示す説明図である。図４は、比較例として風路仕切り板９－１を設置しない場合の吸気風路１４Ａにおける空気の流れを模式的に示す説明図である。なお、図３及び図４では、図２のＢ－Ｂ断面の一例を概略的に示している。また、図３では、空気の流れを矢印Ｂ１～矢印Ｂ７で表している。図４では、空気の流れを矢印Ｃ１～矢印Ｃ７で表している。さらに、図３及び図４では、羽根車３の回転方向を矢印Ｄで表している。
　図３に示すように、矢印Ｂ１～矢印Ｂ３で示す吸気口７の中央部から流入した空気は、吸気風路１４Ａをそのまま直進し、ベルマウス６の内周側へと流入される。また、矢印Ｂ４及び矢印Ｂ５で示す吸気口７の中央部から両サイドの間に流入した空気は、吸気風路１４Ａを直進した後、風路仕切り板９－１に衝突する前にベルマウス６の内周側へと流入される。一方、矢印Ｂ６及び矢印Ｂ７で示す吸気口７の両サイドから流入した空気は、吸気風路１４Ａを直進した後、風路仕切り板９－１に衝突する。風路仕切り板９－１に衝突した空気は、その後、羽根車３の負圧によって中央側に向きを変え、ベルマウス６の吸気口７とは反対側からベルマウス６の内周側へと流入される。よって、ベルマウス６の吸気口７と反対側の端部と風路仕切り板９－１との間のベルマウス６上流側の空間には空気が流れない。
　つまり、風路仕切り板９－１を設けることによって、空気を吸気口からベルマウス６下流まで短い経路で誘導することができ、空気がベルマウス６の全周から均一に流入することになり、羽根車３の性能を最大限引き出すことが可能になる。
　図４に示すように、矢印Ｃ１～矢印Ｃ３で示す吸気口７の中央部から流入した空気は、吸気風路１４Ａをそのまま直進し、ベルマウス６内周側へ流入される。また、矢印Ｃ４及び矢印Ｃ５で示す吸気口７の中央部から両サイドの間に流入した空気は、吸気風路１４Ａを直進した後、ベルマウス６の内周側へと流入される。一方、矢印Ｃ７で示す吸気口７のサイドの一方から流入した空気は、吸気風路１４Ａを直進した後、吸気風路１４Ａの奥側の側面に衝突する。その後、空気は、中央側に向きを変え、再び直進後に吸気風路１４Ａの側面に衝突する。その後、空気は、更に吸気口７に向きを変え、矢印Ｃ６で示す吸気口７のサイドの他方から流入した流れと衝突し、ベルマウス６の１１時方向近傍からベルマウス６の内周側へと流入する。
　つまり、ベルマウス６の６時方向から１１時方向までの間でベルマウス６の内周側へ流入する量が小さくなり、ベルマウス６全周から空気を均一に吸い込むことができない。ベルマウス６の全周から均一に流入できないと、羽根車３の周方向に風速差及び圧力差が生じ、羽根車３の性能が低下する。また、圧力変動が生じると、騒音が大きくなることにもなる。
　図５は、風路仕切り板９－１の位置と羽根車３の入力電力との関係を示すグラフである。図５に基づいて、風路仕切り板９－１の位置と羽根車３の入力電力との関係について説明する。図５では、縦軸が羽根車３を駆動するファンモータ１３への入力電力（Ｗ）を、横軸が風路仕切り板９－１の位置（ｍｍ）を、それぞれ示している。なお、以下の説明において、羽根車３を駆動するファンモータ１３への入力電力を、単にファン入力と称するものとする。
　風路仕切り板９－１の基準となる位置は、風路仕切り板９－１をベルマウス６の端部６ａに設置した位置である。この位置を、図５では「０ｍｍ」で示している。この位置を基準として風路仕切り板９－１を吸気風路１４Ａ内で水平方向に移動させる。そして、図５では、吸気口７側に風路仕切り板９－１を移動させた位置を「－」で表し、吸気口７の反対側に風路仕切り板９－１を移動させた位置を「＋」として表している。
　また、ファン入力は、風路仕切り板９－１の位置のそれぞれにおいて、羽根車３を駆動するファンモータ１３に入力する電力を表している。なお、図５では、ファン入力の最大値と最小値とが５％の範囲となっている場合を例に示している。
　風路仕切り板９－１の「＋７０ｍｍ」の位置は、例えば風路仕切り板９－１が吹出口１０と同一面となる位置であり、このときファン入力は風路仕切り板９－１の基準となる位置のファン入力よりも小さい。風路仕切り板９－１を「＋２０ｍｍ」、「０ｍｍ」と吸気口７側に移動させると、ファン入力は風路仕切り板９－１の「＋７０ｍｍ」の位置のファン入力から段階的に増加していく。
　さらに風路仕切り板９－１を吸気口７側に移動させると、「－１０ｍｍ」～「－６０ｍｍ」にかけてファン入力は風路仕切り板９－１の基準となる位置のファン入力よりも小さくなる。そして、風路仕切り板９－１が「－７０ｍｍ」の位置になると、再びファン入力が増加していき、風路仕切り板９－１が「－８０ｍｍ」の位置になると、ファン入力は風路仕切り板９－１の基準となる位置のファン入力よりも大きくなる。
　このことから、風路仕切り板９－１は、「＋７０ｍｍ」、「－１０ｍｍ」～「－６０ｍｍ」の領域に配置することがファン入力低減に有効であるということがわかる。ただし、「＋７０ｍｍ」における風路仕切り板９－１の位置は、吹出口１０と同一面となる位置、もしくは、吹出口１０に近接した位置であるため、ベルマウス６の端部６ａよりも吹出口１０側に位置することになり、上記の距離Ｌ条件を満たさない。
　図６は、風路仕切り板９－１の位置と騒音との関係を示すグラフである。図６に基づいて、風路仕切り板９－１の位置と騒音との関係について説明する。図６では、縦軸が騒音（ｄＢ（Ａ））を、横軸が風路仕切り板９－１の位置（ｍｍ）を、それぞれ示している。
　風路仕切り板９－１の位置は、図５と同様に、風路仕切り板９－１をベルマウス６の端部６ａに設置した位置を基準として、風路仕切り板９－１を吸気風路１４Ａ内で水平方向に移動させた位置である。
　また、騒音は、風路仕切り板９－１の位置のそれぞれにおいて測定した騒音を表している。騒音を測定する騒音計の位置は、羽根車３の回転軸の延長上とし、例えば吸気風路１４Ａの底面から１ｍとする。なお、図６では、騒音の最大値と最小値とが８ｄＢの範囲となっている場合を例に示している。
　風路仕切り板９－１の「＋７０ｍｍ」の位置は、例えば風路仕切り板９－１が吹出口１０と同一面となる位置であり、このとき騒音は風路仕切り板９－１の基準となる位置の騒音よりも大きい。風路仕切り板９－１を「＋２０ｍｍ」、「０ｍｍ」と吸気口７側に移動させると、騒音は風路仕切り板９－１の「＋７０ｍｍ」の位置の騒音から段階的に低減していく。さらに風路仕切り板９－１を吸気口７側に移動させると、「－２０ｍｍ」の位置で騒音は最も低い騒音となる。さらに、風路仕切り板９－１を吸気口７に近づけていくと、再び騒音が微増していく。
　このことから、風路仕切り板９－１は、「－１０ｍｍ」～「－６０ｍｍ」の領域に配置することが騒音に有効であるということがわかる。
　よって、ファン入力低減及び騒音低減を両立させるためには、風路仕切り板９－１を－１０ｍｍ～－６０ｍｍの範囲内に配置することが好ましい。この位置は、ベルマウス６の入口の半径の７５％～９５％に該当する。
　以上のように、熱源機１ａ－１によれば、風路仕切り板９－１という簡易な構成を設けることによって、ファン入力及び騒音を小さくできる。また、熱源機１ａ－１によれば、複雑な構成を採用する必要がないので、ロバスト性が高く、施工性悪化及びコスト増加を抑制することが可能となる。
＜変形例１＞
　図７は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の負荷側機１ｂを上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。図７に基づいて、空気調和装置の変形例１について説明する。
　図１～図６では熱源機１ａ－１を例に説明したが、上記説明内容を図７に示すような負荷側機１ｂについても同様に適用することができる。図７に示す負荷側機１ｂは、図１～図６に示した熱源機１ａ－１から圧縮機１を除いたものである。このような負荷側機１ｂに、風路仕切り板９－１を備えるようにすることで、負荷側機１ｂについても熱源機１ａ－１と同様の効果が得られる。
＜変形例２＞
　図８は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の送風装置１ｃを上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。図９は、図８のＡ－Ａ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。図８及び図９に基づいて、空気調和装置の変形例２について説明する。
　図１～図６では熱源機１ａ－１を例に、図７では負荷側機１ｂを例に、それぞれ説明したが、上記説明内容を図８及び図９に示すような送風装置１ｃについても同様に適用することができる。図８及び図９に示す送風装置１ｃは、図１～図６に示した熱源機１ａ－１から圧縮機１、熱交換器４、及び、ドレンパン８を除いたものである。このような送風装置１ｃに、風路仕切り板９－１を備えるようにすることで、送風装置１ｃについても熱源機１ａ－１と同様の効果が得られる。
　また、図９に示すように、吸気風路１４Ａの奥の壁を風路仕切り板９－１の位置に合わせ、つまり吸気風路１４Ａの奥の壁を風路仕切り板９－１に兼用させることもできる。そのため、吸気風路１４Ａのみで風路仕切り板９－１の効果を得ることができるとともに、筐体５を小型化することが可能になる。
＜変形例３＞
　図１０は図８のＡ－Ａ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。また、図１１は図１０のＡＡ－ＡＡ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。図９と異なる点はベルマウス６の形状である。図９のベルマウスの断面形状は円形であり、ベルマウスの上流側に風路仕切り板９－１を備えているが、図１０はベルマウス６の断面形状がＤ形状であり、Ｄ形状の直線部の延長線上に風路仕切り板９－１が配置される。ベルマウス６と風路仕切り板９－１は一体部品で構成してもよい。ベルマウス６の直線部および風路仕切り板９－１の水平方向の位置は上記に記載した「－１０ｍｍ」～「－６０ｍｍ」が有効である。
＜空気調和装置＞
　図１２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の冷媒回路構成の一例を概略的に示す構成図である。図１２に基づいて、空気調和装置１００について説明する。空気調和装置１００は、図１～図６に示した熱源機１ａ－１、図７に示した負荷側機１ｂ、及び、図８及び図９に示した送風装置１ｃの少なくともいずれか１つを有している。図１２では、図１～図６に示した熱源機１ａ－１、及び、図７に示した負荷側機１ｂの双方を備えている場合を例に示している。
　なお、図１２では、冷媒の流れを切り替えることができる空気調和装置１００を例に図示している。図１２では、熱交換器４－１を凝縮器、熱交換器４－２を蒸発器として機能させる場合の冷媒の流れを実線矢印で示し、熱交換器４－１を蒸発器、熱交換器４－２を凝縮器として機能させる場合の冷媒の流れを破線矢印で示している。また、図１２では、熱交換器４のうち熱源機１ａ－１に搭載されるものを熱交換器４－１とし、熱交換器４のうち負荷側機１ｂに搭載されるものを熱交換器４－２として区別している。また、図１２では、羽根車３のうち熱源機１ａ－１に搭載されるものを羽根車３－１とし、羽根車３のうち負荷側機１ｂに搭載されるものを羽根車３－２として区別している。
　図１２に示すように、空気調和装置１００は、圧縮機１、流路切替装置１８、熱交換器４－１、減圧装置１９、及び、熱交換器４－２が冷媒配管１７で接続された冷媒回路を備えている。
　ここでは、流路切替装置１８を設け、流路切替装置１８により冷媒の流れを切り替えることができる場合を例に図示しているが、流路切替装置１８を設けずに冷媒の流れを一定としてもよい。流路切替装置１８を設けない場合、熱交換器４－２が凝縮器としてのみ機能し、熱交換器４－２が蒸発器としてのみ機能する。
　圧縮機１、流路切替装置１８、熱交換器４－１、及び、羽根車３は、熱源機１ａ－１に搭載される。熱源機１ａ－１は、空調対象空間とは別空間、例えば屋外に設置され、負荷側機１ｂに冷熱又は温熱を供給することになる。
　減圧装置１９、熱交換器４－２及び羽根車３－２は、負荷側機１ｂに搭載される。負荷側機１ｂは、空調対象空間に冷熱又は温熱を供給する空間、例えば屋内に設置され、熱源機１ａ－１から供給される冷熱又は温熱により空調対象空間を冷却又は加温することになる。
　圧縮機１は、冷媒を圧縮して吐出するものである。圧縮機１は、例えば、ロータリ圧縮機、スクロール圧縮機、スクリュー圧縮機、又は、往復圧縮機等で構成することができる。熱交換器４－１が凝縮器として機能する場合、圧縮機１から吐出された冷媒は、熱交換器４－１へ送られる。熱交換器４－１が蒸発器として機能する場合、圧縮機１から吐出された冷媒は、熱交換器４－２へ送られる。
　流路切替装置１８は、圧縮機１の吐出側に設けられ、暖房運転と冷房運転とにおいて冷媒の流れを切り替えるものである。流路切替装置１８は、例えば四方弁、三方弁の組み合せ、又は、二方弁の組み合わせにより構成することができる。
　熱交換器４－１は、凝縮器又は蒸発器として機能するものであり、例えばフィン・アンド・チューブ型熱交換器で構成することができる。
　減圧装置１９は、熱交換器４－１又は熱交換器４－２を経由した冷媒を減圧するものである。減圧装置１９は、例えば電子膨張弁又はキャピラリーチューブ等で構成することができる。なお、減圧装置１９を、負荷側機１ｂに搭載するのではなく、熱源機１ａ－１に搭載するようにしてもよい。
　熱交換器４－２は、蒸発器又は凝縮器として機能するものであり、例えばフィン・アンド・チューブ型熱交換器で構成することができる。
　次に、空気調和装置１００の動作について、冷媒の流れとともに説明する。
　まず、冷房運転、つまり熱交換器４－１を凝縮器として機能させる場合の運転について説明する。
　圧縮機１を駆動させることによって、圧縮機１から高温高圧のガス状態の冷媒が吐出する。以下、実線矢印にしたがって冷媒が流れる。圧縮機１から吐出した高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置１８を介して熱交換器４－１に流れ込む。熱交換器４－１では、流れ込んだ高温高圧のガス冷媒と、羽根車３－１によって供給される空気との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒になる。
　熱交換器４－１から送り出された高圧の液冷媒は、減圧装置１９によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との気液二相状態の冷媒になる。気液二相冷媒は、蒸発器として機能する熱交換器４－２に流れ込む。熱交換器４－２では、流れ込んだ気液二相冷媒と、羽根車３－２によって供給される空気との間で熱交換が行われて、気液二相冷媒のうち液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒になる。熱交換器４－２から送り出された低圧のガス冷媒は、流路切替装置１８を介して、圧縮機１に吸入され、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機１から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。
　次に、暖房運転、つまり熱交換器４－１を蒸発器として機能させる場合の運転について説明する。
　圧縮機１を駆動させることによって、圧縮機１から高温高圧のガス状態の冷媒が吐出する。以下、破線矢印にしたがって冷媒が流れる。圧縮機１から吐出した高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置１８を介して熱交換器４－２に流れ込む。熱交換器４－２では、流れ込んだ高温高圧のガス冷媒と、羽根車３－２によって供給される空気との間で熱交換が行われて、高温高圧のガス冷媒は、凝縮して高圧の液冷媒になる。
　熱交換器４－２から送り出された高圧の液冷媒は、減圧装置１９によって、低圧のガス冷媒と液冷媒との気液二相状態の冷媒になる。気液二相冷媒は、熱交換器４－１に流れ込む。熱交換器４－１では、流れ込んだ気液二相冷媒と、羽根車３－１によって供給される空気との間で熱交換が行われて、気液二相冷媒のうち液冷媒が蒸発して低圧のガス冷媒になる。熱交換器４－１から送り出された低圧のガス冷媒は、流路切替装置１８を介して、圧縮機１に吸入され、圧縮されて高温高圧のガス冷媒となって、再び圧縮機１から吐出する。以下、このサイクルが繰り返される。
　したがって、空気調和装置１００によれば、熱源機１ａ－１、負荷側機１ｂ、及び、送風装置１ｃの少なくともいずれか１つを有しているので、ファン入力低減及び騒音低減の両立を図ったものとなる。
実施の形態２．
　以下、本発明の実施の形態２について説明する。実施の形態２では、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付すものとする。
　図１３は、本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の熱源機１ａ－２を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。図１４は、図１３のＣ－Ｃ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。以下、図１３及び図１４に基づいて、熱源機１ａ－２について説明する。なお、図１３では、熱源機１ａ－２の内部を模式的に示している。また、図１３及び図１４では、紙面右側を熱源機１ａ－２の後面とし、紙面左側を熱源機１ａ－２の正面とした状態を例に示している。
　実施の形態１では、風路仕切り板９－１を垂直配置した場合を例に説明したが、実施の形態２では、風路仕切り板９－２を傾斜配置している。風路仕切り板９－２のベルマウス６側の端部９ａ、つまり紙面上端部は、ベルマウス６の端部６ａよりも吸気口７側に配置される。また、風路仕切り板９－２の吸気風路１４Ａの底面側の端部９ｂ、つまり紙面下端部は、端部９ａよりも吸気口７側に配置される。なお、傾斜配置とは、吸気風路１４Ａの底面に対して風路仕切り板９－２の吸気風路１４Ａ側の壁面を斜め方向に延びるように配置したという意味である。
　図１５と図１６、図１７を用いて、風路仕切り板９－２の角度と効果との関係を説明する。図１５には、図１３のＣ－Ｃ断面において、風路仕切り板９－２の角度を決める上での主要寸法を示す。図中のＤはベルマウス６の吸気口側の直径寸法、図中のＨは風路仕切り板９－２の水平方向の長さ寸法である。図１６にＨ／Ｄとファン入力との関係、図１７にＨ／Ｄと騒音との関係を示す。Ｈ／Ｄが０．４近傍の場合、ファン入力、騒音ともに大きく、Ｈ／Ｄが０．７近傍でファン入力、騒音ともに最小値となる。Ｈ／Ｄが０．７以上になると緩やかにファン入力および騒音が大きくなる。よって、風路仕切り板９－２のＨ寸法はＤ寸法に対し、約０．６倍～０．９倍の範囲内にすることが望ましい。
　また、風路仕切り板９－２は、風路仕切り板９－１と同様に、吸気風路１４Ａに着脱自在に設けられ、吸気風路１４Ａを左右に仕切っている。つまり、風路仕切り板９－２によって、吸気風路１４Ａが遮断される。風路仕切り板９－２は、幅が吸気風路１４Ａの幅と同じである。すなわち、吸気風路１４Ａは、筐体５の壁面と吸気口７に対向して設置される風路仕切り板９－２とにより、筐体５の下部に形成され、吸気口７と連通することで吸気口７から取り込まれた空気をベルマウス６に導くものである。
　風路仕切り板９－２について詳しく説明する。
　図１８は、風路仕切り板９－２を垂直配置した場合の吸気風路１４Ａにおける空気の流れを模式的に示す説明図である。図１９は、風路仕切り板９－２を傾斜配置した場合の吸気風路１４Ａにおける空気の流れを模式的に示す説明図である。なお、図１８及び図１９では、図１３のＣ－Ｃ断面の一例を概略的に示している。図１８及び図１９には、空気の流れを矢印Ａ１及び矢印Ａ２で表している。また、風路仕切り板９－２を垂直配置した場合とは、実施の形態１で説明した風路仕切り板９－１と同様に配置したことを意味している。
　吸気風路１４Ａが図１８に示す形状の場合、吸気口７から吸い込んだ空気が風路仕切り板９－２にほぼ直角に衝突し、その後、ベルマウス６の内周側へと流入される。
　それに対して、吸気風路１４Ａが図１９に示す形状の場合、吸気口７から吸い込んだ空気が風路仕切り板９－２に衝突する角度が鈍角になるため、吸気風路１４Ａ内での通風抵抗が小さくなる。
　したがって、図１９に示すように、風路仕切り板９－２を傾斜配置することによって、風路仕切り板９－２を垂直配置した場合と比較して、同じ風量を得るために羽根車３の回転数を下げることができ、ファン入力及び騒音を小さくできる。風路仕切り板９－２を傾斜配置することは、開放側、つまり羽根車３の吸入側の動作点で特に有効である。また、熱源機１ａ－２によれば、複雑な構成を採用する必要がないので、ロバスト性が高く、施工性悪化及びコスト増加を抑制することが可能となる。
　風路仕切り板９－２が、「風路壁」に相当する。
　なお、実施の形態１と同様に、傾斜配置させた風路仕切り板９－２を負荷側機に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－２から圧縮機１を除けばよい。こうすることで、負荷側機としても同様の効果が得られる。また、実施の形態１と同様に、傾斜配置させた風路仕切り板９－２を送風装置に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－２から圧縮機１、熱交換器４、及び、ドレンパン８を除けばよい。こうすることで、送風装置としても同様の効果が得られる。
　本発明の実施の形態２に係る空気調和装置は、傾斜配置させた風路仕切り板９－２が適用された熱源機１ａ－２、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有している。したがって、本発明の実施の形態２に係る空気調和装置によれば、熱源機１ａ－２、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有しているので、ファン入力低減及び騒音低減の両立を図ったものとなる。なお、本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の１つの構成例としては、実施の形態１に係る空気調和装置１００が挙げられる。
実施の形態３．
　以下、本発明の実施の形態３について説明する。実施の形態３では、実施の形態１及び実施の形態２と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１及び実施の形態２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付すものとする。
　図２０は、本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の熱源機１ａ－３を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。図２１は、図２０のＤ－Ｄ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。図２２は、図２１のＥ－Ｅ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。以下、図２０～図２２に基づいて、熱源機１ａ－３について説明する。なお、図２０では、熱源機１ａ－３の内部を模式的に示している。また、図２０～図２２では、紙面右側を熱源機１ａ－３の後面とし、紙面左側を熱源機１ａ－３の正面とした状態を例に示している。図２２では、空気の流れを矢印Ｅ１～矢印Ｅ７で表している。
　実施の形態１では、風路仕切り板９－１を垂直配置した場合を例に説明したが、実施の形態３では、湾曲させた風路仕切り板９－３を垂直配置している。風路仕切り板９－３は、図２０に示す中央部９ｃが、図２０の紙面上下側の端部９ｄよりも吸気口７から離れた位置となるように湾曲している。つまり、風路仕切り板９－３は、吸気風路１４Ａを流れる空気の下流側に向けて凸となる湾曲状に構成され、吸気風路１４Ａの幅方向に延びるように設けられている。すなわち、吸気風路１４Ａは、筐体５の壁面と吸気口７に対向して設置される風路仕切り板９－３とにより、筐体５の下部に形成され、吸気口７と連通することで吸気口７から取り込まれた空気をベルマウス６に導くものである。
　また、風路仕切り板９－３は、風路仕切り板９－１と同様に、吸気風路１４Ａに着脱自在に設けられ、吸気風路１４Ａを左右に仕切っている。つまり、風路仕切り板９－３によって、吸気風路１４Ａが遮断される。風路仕切り板９－３は、高さが吸気風路１４Ａの高さと同じである。なお、垂直配置とは、吸気風路１４Ａの底面に対して風路仕切り板９－３の吸気風路１４Ａ側の壁面を直交方向に延びるように配置したという意味である。
　風路仕切り板９－３について詳しく説明する。
　風路仕切り板９－３は、中央部９ｃが吸気口７から最も遠い部分であってベルマウス６の端部６ａよりも吸気口７側に位置している。また、風路仕切り板９－３は、幅方向両側の端部９ｄに向けて対称に緩やかに湾曲させている。
　この形態により、矢印Ｅ６及び矢印Ｅ７で示す吸気口７の両サイドから流入した空気は、スムーズにベルマウス６の内部に導かれることになり、通風抵抗が小さくなる。
　したがって、風路仕切り板９－３を湾曲形状とすることによって、風路仕切り板９－１を垂直配置した場合と比較して、同じ風量を得るために羽根車３の回転数を下げることができ、ファン入力及び騒音を小さくできる。また、熱源機１ａ－３によれば、複雑な構成を採用する必要がないので、ロバスト性が高く、施工性悪化及びコスト増加を抑制することが可能となる。
　風路仕切り板９－３が、「風路壁」に相当する。
　なお、実施の形態１と同様に、湾曲させた風路仕切り板９－３を負荷側機に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－３から圧縮機１を除けばよい。こうすることで、負荷側機としても同様の効果が得られる。また、実施の形態１と同様に、湾曲させた風路仕切り板９－３を送風装置に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－３から圧縮機１、熱交換器４、及び、ドレンパン８を除けばよい。こうすることで、送風装置としても同様の効果が得られる。
　本発明の実施の形態３に係る空気調和装置は、湾曲させた風路仕切り板９－３が適用された熱源機１ａ－３、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有している。したがって、本発明の実施の形態３に係る空気調和装置によれば、熱源機１ａ－３、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有しているので、ファン入力低減及び騒音低減の両立を図ったものとなる。なお、本発明の実施の形態３に係る空気調和装置の１つの構成例としては、実施の形態１に係る空気調和装置１００が挙げられる。
実施の形態４．
　以下、本発明の実施の形態４について説明する。実施の形態４では、実施の形態１及び実施の形態２、実施の形態３と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１及び実施の形態２、実施の形態３と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付すものとする。
　図２３は、本発明の実施の形態４に係る空気調和装置の熱源機１ａ－４を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。図２４は、図２３のＤ－Ｄ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。以下、図２３及び図２４に基づいて、熱源機１ａ－４について説明する。なお、図２３では、紙面右側を熱源機１ａ－４の後面とし、紙面左側を熱源機１ａ－４の正面とした状態を例に示している。
　実施の形態３では、湾曲させた風路仕切り板９－３を垂直配置している場合を例に説明したが、実施の形態４では、湾曲させた風路仕切り板９－３を筐体の底板に対して斜めに配置している。風路仕切り板９－４のベルマウス側端部は、図２３に示す中央部９ｃが、図２３の紙面上下側の端部９ｄよりも吸気口７から離れた位置となるように湾曲している。風路仕切り板９－４の筐体底面側の端部もベルマウス側端部と同様、風路仕切り板９－４の中央部が図２３の紙面上下側の端部よりも吸気口７から離れるようにとなるように湾曲している。つまり、風路仕切り板９－４は、吸気風路１４Ａを流れる空気の下流側に向けて凸となる湾曲状に構成され、吸気風路１４Ａの幅方向に延びるように設けられている。
　図２４は図２３のＤ－Ｄ断面図である。風路仕切り板９－４は、風路仕切り板９－３と同様に、吸気風路１４Ａに着脱自在に設けられ、吸気風路１４Ａを左右に仕切っている。つまり、風路仕切り板９－４によって、吸気風路１４Ａが遮断される。ベルマウスの内周側に位置する部分の風路仕切り板９－４の高さは吸気風路１４Ａの高さよりと筐体の底面からベルマウスの下流側端部までの高さとの間であり、ベルマウスの内周側に位置する部分を除く風路仕切り板９－４の高さは吸気風路１４Ａの高さと同等である。
　風路仕切り板９－４について詳しく説明する。
　風路仕切り板９－４は、ベルマウス側の端部の中央部９ｃが吸気口７から最も遠い部分であってベルマウス６の端部６ａよりも吸気口７側に位置している。また、風路仕切り板９－４のベルマウス側の端部は、幅方向両側の端部９ｄに向けて対称に緩やかに湾曲させている。また、風路仕切り板９－４の筐体床板側の端部はベルマウス側の端部より吸気口７側に位置している。
　この形態により、吸気口７の両サイドから流入した空気は、風路仕切り板９－４によって、吸気風路１４Ａからベルマウス６の端部６ａまでスムーズに導かれることになり、通風抵抗が小さくなる。
　したがって、風路仕切り板９－３を垂直配置した場合と比較して、同じ風量を得るために羽根車３の回転数を下げることができ、ファン入力及び騒音を小さくできる。
　風路仕切り板９－４が、「風路壁」に相当する。
　なお、実施の形態１と同様に、湾曲させた風路仕切り板９－４を負荷側機に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－４から圧縮機１を除けばよい。こうすることで、負荷側機としても同様の効果が得られる。また、実施の形態１と同様に、湾曲させた風路仕切り板９－４を送風装置に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－４から圧縮機１、熱交換器４、及び、ドレンパン８を除けばよい。こうすることで、送風装置としても同様の効果が得られる。
実施の形態５．
　以下、本発明の実施の形態５について説明する。実施の形態５では、実施の形態１～実施の形態４と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態４と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付すものとする。
　図２５は、本発明の実施の形態５に係る空気調和装置の熱源機１ａ－５を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。図２６は、図２５のＦ－Ｆ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。図２５及び図２６に基づいて、熱源機１ａ－５について説明する。なお、図２５では、熱源機１ａ－５の内部を模式的に示している。また、図２５では、紙面右側を熱源機１ａ－５の後面とし、紙面左側を熱源機１ａ－５の正面とした状態を例に示している。
　風路仕切り板９－５について詳しく説明する。
　実施の形態５では、複数の微細孔１１を形成した風路仕切り板９－５を垂直配置もしくは傾斜配置している。つまり、風路仕切り板９－５に形成した微細孔１１と、風路仕切り板９－５の背後空間にある空気層と、を用いてヘルムホルツ共鳴器を構成するようにしている。吸気風路１４Ａは、筐体５の壁面と吸気口７に対向して設置される風路仕切り板９－５とにより、筐体５の下部に形成され、吸気口７と連通することで吸気口７から取り込まれた空気をベルマウス６に導くものである。
　そして、低減したい周波数帯域で微細孔１１内を通過する空気が振動するように微細孔１１のそれぞれの大きさを設計し、各微細孔１１のピッチを設計する。なお、風路仕切り板９－５の背後空間とは、風路仕切り板９－５により仕切られた吸気風路１４Ａの吸気口７側ではない方の空間のことである。
　この形態により、更に騒音を低減することができる。
　したがって、風路仕切り板９－５に複数の微細孔１１を形成することによって、微細孔１１を形成していない風路仕切り板９－１～風路仕切り板９－４と比較して同じの効果を奏することに加え、騒音をさらに小さくできる。実施の形態５の形態によれば、１０００Ｈｚ以下の騒音を低減する際に特に有効である。なお、風路仕切り板９－１～風路仕切り板９－４に微細孔１１を形成すれば、騒音をさらに小さくできることになる。また、熱源機１ａ－５によれば、複雑な構成を採用する必要がないので、ロバスト性が高く、施工性悪化及びコスト増加を抑制することが可能となる。
　風路仕切り板９－５が、「風路壁」に相当する。
　なお、実施の形態１と同様に、複数の微細孔１１を形成した風路仕切り板９－５を負荷側機に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－５から圧縮機１を除けばよい。こうすることで、負荷側機としても同様の効果が得られる。また、実施の形態１と同様に、複数の微細孔１１を形成した風路仕切り板９－５を送風装置に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－５から圧縮機１、熱交換器４、及び、ドレンパン８を除けばよい。こうすることで、送風装置としても同様の効果が得られる。
　本発明の実施の形態５に係る空気調和装置は、複数の微細孔１１を形成した風路仕切り板９－５が適用された熱源機１ａ－５、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有している。したがって、本発明の実施の形態５に係る空気調和装置によれば、熱源機１ａ－５、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有しているので、ファン入力低減及び騒音低減の両立を図ったものとなる。なお、本発明の実施の形態５に係る空気調和装置の１つの構成例としては、実施の形態１に係る空気調和装置１００が挙げられる。
実施の形態６．
　以下、本発明の実施の形態６について説明する。実施の形態６では、実施の形態１～実施の形態５と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態５と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付すものとする。
　図２７は、本発明の実施の形態６に係る空気調和装置の熱源機１ａ－６を上面から見た状態を概略的に示す概略上面図である。図２８は、図２７のＧ－Ｇ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。図２７及び図２８に基づいて、熱源機１ａ－６について説明する。なお、図２７では、熱源機１ａ－６の内部を模式的に示している。また、図２７では、紙面右側を熱源機１ａ－６の後面とし、紙面左側を熱源機１ａ－６の正面とした状態を例に示している。
　実施の形態１～実施の形態５では、風路仕切り板で吸気風路１４Ａを仕切るようにした場合を例に示したが、実施の形態６では、吸音材１２で吸気風路１４Ａを仕切るようにしている。つまり、実施の形態６では、風路切り板の代わりに、筐体５の下部の一部に吸音材１２を充填することで、吸気風路１４Ａを成形している。吸気風路１４Ａの形態は、実施の形態１～実施の形態５と同じである。
　吸音材１２について詳しく説明する。
　吸音材１２は、吸気風路１４Ａ側の上側角部１２ａ及び下側角部１２ｂが、実施の形態２の風路仕切り板９－２の端部９ａ及び端部９ｂと同じ位置となるように形成されている。こうすることで、実施の形態２と同様の効果が得られることになる。ただし、上側角部１２ａ及び下側角部１２ｂの位置を垂直方向に並べてもよい。
　実施の形態６の形態は、羽根車３の回転等で発生する風切音を低減するのに有効である。そのため、この形態によれば、羽根車３から筐体５の平面側へと伝播する騒音を低減して、空調対象空間への音の伝播を低減できる。吸音材１２は、たとえば多孔質材又はフェルトなどで構成することができる。
　したがって、筐体５の壁面と吸気口７に対向して設置される吸音材１２とによって吸気風路１４Ａを形成することによって、実施の形態１～実施の形態５が奏する効果に加え、羽根車３の回転等で発生する風切音を更に低減することができる。実施の形態６の形態によれば、５００Ｈｚ以上の騒音を低減する際に特に有効である。また、熱源機１ａ－６によれば、複雑な構成を採用する必要がないので、ロバスト性が高く、施工性悪化及びコスト増加を抑制することが可能となる。
　吸音材１２が、「風路壁」に相当する。
　なお、実施の形態１と同様に、吸音材１２を負荷側機に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－６から圧縮機１を除けばよい。こうすることで、負荷側機としても同様の効果が得られる。また、実施の形態１と同様に、吸音材１２を送風装置に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－６から圧縮機１、熱交換器４、及び、ドレンパン８を除けばよい。こうすることで、送風装置としても同様の効果が得られる。
　本発明の実施の形態６に係る空気調和装置は、吸音材１２が適用された熱源機１ａ－５、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有している。したがって、本発明の実施の形態５に係る空気調和装置によれば、熱源機１ａ－５、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有しているので、ファン入力低減及び騒音低減の両立を図ったものとなる。なお、本発明の実施の形態６に係る空気調和装置の１つの構成例としては、実施の形態１に係る空気調和装置１００が挙げられる。
実施の形態７．
　以下、本発明の実施の形態７について説明する。実施の形態７では、実施の形態１～実施の形態６と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～実施の形態６と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付すものとする。
　図２９は、本発明の実施の形態７に係る空気調和装置の熱源機１ａ－７を側面視した状態を概略的に示す概略側面図である。図３０は、図２９のＨ－Ｈ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。図３１は、図２９のＪ－Ｊ断面の一例を概略的に示す概略断面図である。図２９～図３１に基づいて、熱源機１ａ－７について説明する。なお、図２９では、熱源機１ａ－７の内部を模式的に示している。また、図３０及び図３１では、紙面右側を熱源機１ａ－７の後面とし、紙面左側を熱源機１ａ－７の正面とした状態を例に示している。
　実施の形態１～実施の形態６では、羽根車３を１つ備えた場合を例に示したが、実施の形態７では、羽根車３を複数設けるようにしている。また、ベルマウス６についても、複数設け、羽根車３の設置個数と同数の個数を設置する。つまり、実施の形態７では、複数の羽根車３を備え、大風量化を可能としている。吸気風路１４Ａの形態は、実施の形態１～実施の形態５と同じである。
　吸気風路１４Ａには、吸気風路１４Ａを左右に仕切る風路仕切り板９－６が着脱自在に設けられている。つまり、風路仕切り板９－６によって、吸気風路１４Ａが遮断される。そのため、吸気口７から取り込まれ、吸気風路１４Ａを流れる空気は、風路仕切り板９－６に衝突し、ベルマウス６の方向に向きを変え、羽根車３に吸引されることになる。
　風路仕切り板９－６は、風路仕切り板９－１と同様に、幅が吸気風路１４Ａの幅と同じであり、高さが吸気風路１４Ａの高さと同じである。また、風路仕切り板９－６を垂直配置している。すなわち、吸気風路１４Ａは、筐体５の壁面と吸気口７に対向して設置される風路仕切り板９－６とにより、筐体５の下部に形成され、吸気口７と連通することで吸気口７から取り込まれた空気をベルマウス６に導くものである。
　風路仕切り板９－６が、「風路壁」に相当する。
　図３０及び図３１に示すように、複数の羽根車３は、筐体５の幅方向に並んで配置されている。図３０及び図３１では、一対の羽根車３が設置されている状態を例に示している。同様に、一対のベルマウス６が羽根車３に対応して設置されている。図３０に示すように、吹出風路１４Ｂの複数の羽根車３の間には第２仕切り板１５が設けられ、吹出風路１４Ｂをそれぞれの羽根車３に対応させて仕切っている。また、図３１に示すように、複数の羽根車３の間に対応する吸気風路１４Ａには第３仕切り板１６が設けられ、吸気風路１４Ａをそれぞれの羽根車３に対応させて仕切っている。
　第２仕切り板１５及び第３仕切り板１６がなく、複数の羽根車３を近くに配置すると、羽根車３による流れ場及び圧力場の影響を受け、空力特性、騒音及びファン入力が悪化する。そのため、実施の形態７では、複数の羽根車３に対応させ、吸気風路１４Ａに第３仕切り板１６を配置し、吹出風路１４Ｂに第２仕切り板１５を配置している。
　第３仕切り板１６は、風路仕切り板９－６から吸気口７の開口面までの長さを有し、複数の羽根車３の中央近傍に配置している。また、第３仕切り板１６の鉛直方向の長さ、つまり高さは、吸気風路１４Ａの高さと同じである。
　第２仕切り板１５は、ドレンパン８から制御箱２もしくは吸気口７の開口面までの長さを有し、複数の羽根車３の中央近傍に配置している。また、第２仕切り板１５の鉛直方向の長さ、つまり高さは、吹出風路１４Ｂの高さと同じである。
　したがって、複数の羽根車３を設けることによって、実施の形態１～実施の形態６が奏する効果に加え、大風量化を図ることができる。つまり、複数の羽根車３を備えたとしても、空力特性、騒音及びファン入力の悪化を抑制できるので、実施の形態１～実施の形態６と同様の効果を奏しつつ、大風量化が実現できる。また、熱源機１ａ－７によれば、複雑な構成を採用する必要がないので、ロバスト性が高く、施工性悪化及びコスト増加を抑制することが可能となる。
　図２７では、風路仕切り板９－６を垂直配置した場合を例に示しているが、風路仕切り板９－６を実施の形態２のように傾斜配置してもよい。また、風路仕切り板９－６を実施の形態３のように湾曲状にしてもよい。さらに、風路仕切り板９－６を実施の形態５のように微細孔を形成してもよい。
　また、上記の説明では２つの羽根車３を設置場合を例に説明したが、羽根車３の設置個数を２つに限定するものではなく、３つ以上の羽根車３を設置してもよい。この場合も同様に、それぞれの羽根車３の間に第２仕切り板１５、第３仕切り板１６を配置することで、同様の効果が得られる。
　なお、実施の形態１と同様に、複数の羽根車３を負荷側機に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－７から圧縮機１を除けばよい。こうすることで、負荷側機としても同様の効果が得られる。また、実施の形態１と同様に、複数の羽根車３を送風装置に適用することができる。この場合、熱源機１ａ－７から圧縮機１、熱交換器４、及び、ドレンパン８を除けばよい。こうすることで、送風装置としても同様の効果が得られる。
　本発明の実施の形態７に係る空気調和装置は、複数の羽根車３が設置された熱源機１ａ－６、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有している。したがって、本発明の実施の形態７に係る空気調和装置によれば、熱源機１ａ－６、負荷側機、及び、送風装置の少なくともいずれか１つを有しているので、ファン入力低減、騒音低減、及び、大風量化を図ったものとなる。なお、本発明の実施の形態７に係る空気調和装置の１つの構成例としては、実施の形態１に係る空気調和装置１００が挙げられる。
　以上のように、本発明の実施の形態を６つの実施の形態に分けて説明したが、実施の形態１～実施の形態７のいずれかを組み合わせて構成してもよい。たとえば、実施の形態７に、吸音材１２で形成した吸気風路１４Ａを設けるようにしてもよい。また、吸音材１２に微細孔を設け、吸音材１２の内部に微細孔と連通する空間を形成し、ヘルムホルツ共鳴器を形成するようにしてもよい。
　１　圧縮機、１ａ－１～１ａ－７　熱源機、１ｂ　負荷側機、１ｃ　送風装置、２　制御箱、３、３－１、３－２　羽根車、４、４－１、４－２　熱交換器、５　筐体、６　ベルマウス、６ａ　端部、７　吸気口、８　ドレンパン、９－１～９－６　風路仕切り板、９ａ、９ｂ　端部、９ｃ　中央部、９ｄ　端部、１０　吹出口、１１　微細孔、１２　吸音材、１２ａ　上側角部、１２ｂ　下側角部、１３　ファンモータ、１４Ａ　吸気風路、１４Ｂ　吹出風路、１５　第２仕切り板、１６　第３仕切り板、１７　冷媒配管、１８　流路切替装置、１９　減圧装置、２０　第１仕切り板、１００　空気調和装置。

Claims (16)

  1. 　吸気口と連通する吸気風路及び吹出口と連通する吹出風路が形成された筐体と、
    　前記筐体の内部を前記吸気風路と前記吹出風路とに区画する第１仕切り板と、
    　前記第１仕切り板に形成されている開口部の周縁に設置されたベルマウスと、
    　前記ベルマウスを介して前記第１仕切り板に設置され、前記第１仕切り板に交差する方向に延びる回転軸を備えた羽根車と、を有し、
    　前記羽根車は、前記吸気口から前記吸気風路に空気を吸い込み、前記吹出風路を介して前記吹出口から空気を吹き出すものであり、
    　前記吸気風路は、前記吸気口から前記第１仕切り板に沿って前記開口部に風を導く風路であって、前記吸気口から前記第１仕切り板に沿って進み前記開口部の中心を過ぎた位置に風路壁を有し、前記羽根車の前記回転軸から前記風路壁までの距離は前記羽根車の前記回転軸から前記ベルマウスの前記吸気口に近い側の端部までの距離よりも短く、前記吸気口から前記風路壁よりも遠い側から前記羽根車に空気が流入することを妨げられる
    　送風装置。
  2. 　前記回転軸から前記風路壁までの距離は前記ベルマウスの入口の半径に対し、０．７５倍～０．９５倍である
    　請求項１に記載の送風装置。
  3. 　前記吸気風路の幅は前記羽根車の外径より大きく、
    　前記吸気風路の高さは前記吹出風路の高さより低くしている
    　請求項１又は２に記載の送風装置。
  4. 　前記風路壁の幅は前記吸気風路の幅と同じであり、
    　前記風路壁の高さは前記吸気風路の高さと同じである
    　請求項１～３のいずれか一項に記載の送風装置。
  5. 　前記風路壁は、
    　前記吸気風路側の壁面が前記吸気風路の底面に対して直交するように配置されている
    　請求項１～４のいずれか一項に記載の送風装置。
  6. 　前記風路壁は、
    　前記吸気風路側の壁面が前記吸気風路の底面に対して傾斜し、前記吸気風路側の端部が前記ベルマウス側の端部よりも前記吸気口に位置するように配置されている
    　請求項１～４のいずれか一項に記載の送風装置。
  7. 　前記風路壁の水平方向の長さ寸法は前記ベルマウスの前記吸気口側の直径寸法に対し、０．６倍～０．９倍の範囲内である
    　請求項６に記載の送風装置。
  8. 　前記風路壁は、
    　前記吸気風路を流れる空気の下流側に向けて凸となる湾曲状に構成され、前記吸気風路側の壁面が前記吸気風路の底面に対して直交するように配置されている
    　請求項１～４のいずれか一項に記載の送風装置。
  9. 　前記風路壁は、
    　前記吸気風路を流れる空気の下流側に向けて凸となる湾曲状に構成され、前記吸気風路側の壁面が前記吸気風路の底面に対して傾斜させ、前記風路壁のベルマウス側の端部より前記吸気風路の底面側の端部が吸気口側に配置されている
    　請求項１～４のいずれか一項に記載の送風装置。
  10. 　前記ベルマウスの内周側に位置する部分の前記風路壁の高さは、前記吸気風路の高さとベルマウス下流側端部と前記吸気風路の底面との距離との間の高さであり、前記ベルマウスの内周側を除く部分の前記風路壁の高さは前記吸気風路の高さと同等である
    　請求項９に記載の送風装置。
  11. 　前記風路壁に、前記風路壁の背後空間と連通する複数の微細孔を形成した
    　請求項１～１０のいずれか一項に記載の送風装置。
  12. 　前記羽根車及び前記ベルマウスを複数設け、
    　前記羽根車のそれぞれの間に第２仕切り板を設け、
    　前記羽根車のそれぞれの間に対応する前記吸気風路に第３仕切り板を設けた
    　請求項１～１１のいずれか一項に記載の送風装置。
  13. 　前記風路壁は、
    　前記吸気風路の一部を仕切る風路仕切り板で構成される
    　請求項１～１２のいずれか一項に記載の送風装置。
  14. 　前記風路壁は、
    　前記筐体の一部に充填される吸音材で構成される
    　請求項１～１２のいずれか一項に記載の送風装置。
  15. 　熱源機及び負荷側機を備えた空気調和装置であって、
    　請求項１～１４のいずれか一項に記載の送風装置を前記熱源機及び前記負荷側機の少なくとも１つに搭載し、
    　前記羽根車の下流側と前記吹出口との間に少なくとも１つの熱交換器を設けている
    　空気調和装置。
  16. 　前記羽根車を複数設け、
    　前記羽根車の吸い込み側に設置されたベルマウスを複数設け、
    　前記羽根車のそれぞれの間に第２仕切り板を設け、
    　前記羽根車のそれぞれの間に対応する前記吸気風路に第３仕切り板を設け、
    　前記熱交換器の下方にドレンパンを設け、
    　前記第２仕切り板は、
    　前記ドレンパンから前記吸気口の開口面までの長さを有し、前記吹出風路の高さと同じの高さを有し、
    　前記第３仕切り板は、
    　前記風路壁から前記吸気口の開口面までの長さを有し、前記吸気風路の高さと同じ高さを有している
    　請求項１５に記載の空気調和装置。
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