WO2019107491A1 - 光学機能フィルム - Google Patents

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パン ワン
マイケル ウェルチ
シジュン ツェン
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    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/13363—Birefringent elements, e.g. for optical compensation
    • G02F1/133638—Waveplates, i.e. plates with a retardation value of lambda/n
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2202/00—Materials and properties
    • G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K77/00—Constructional details of devices covered by this subclass and not covered by groups H10K10/80, H10K30/80, H10K50/80 or H10K59/80

Definitions

  • the present invention relates to an optical functional film.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and the main object thereof is an optical functional film which can contribute to the wide color gamut of an image display device, and a reduction in luminance is suppressed, and An object of the present invention is to provide an optical functional film excellent in durability.
  • the optical functional film of the present invention comprises an optical functional layer having a humidity of 100 g / m 2 or less, the optical functional layer having an absorption peak in a wavelength range of 580 nm to 610 nm, and the optical functional layer
  • the compound X represented by general formula (I) or general formula (II) is included.
  • R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 each independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, a substituted or non-substituted C 1 -C 20 or less A substituted alkyl group, a substituent represented by formula (a) or a substituent represented by formula (b);
  • R 1 and R 2 form a saturated cyclic structure composed of 5 or 6 carbon atoms, and
  • R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 are each independently a hydrogen atom, halogen An atom (preferably Cl), a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a substituent represented by formula (a) or a substituent represented by formula (b);
  • R 2 and R 3 form a saturated cyclic structure composed of 5 to 7 carbon atoms, and R 1 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R
  • the optical function film further includes a pressure-sensitive adhesive layer disposed on at least one side of the optical function layer.
  • the optical functional film further includes a substrate disposed on at least one side of the optical functional layer.
  • ADVANTAGE OF THE INVENTION is an optical function film which can be contributed to wide-color-ization-ization of an image display apparatus, Comprising: The fall of a brightness
  • luminance can be suppressed and the optical function film excellent in durability can be provided.
  • FIG. 1 A) to (c) are schematic cross-sectional views of an optical functional film according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 (a) is a schematic cross-sectional view of an optical functional film according to one embodiment of the present invention.
  • the optical functional film 100 of the present embodiment includes an optical functional layer 10.
  • the optical function layer 10 has a moisture permeability of 100 g / m 2 or less.
  • the optical function layer 10 has an absorption peak in a wavelength range of 580 nm to 610 nm.
  • Such an optical functional layer can be obtained by containing a predetermined dye in the optical functional layer.
  • the optical functional film may include any appropriate member in addition to the optical functional layer.
  • an optical function film may be provided with an adhesive layer, a base material, etc. as mentioned later.
  • FIG. 1 (b) is a schematic cross-sectional view of an optical functional film according to another embodiment of the present invention.
  • the optical functional film 100 ′ of the present embodiment further includes an adhesive layer 20 on at least one side of the optical functional layer 10.
  • FIG. 1 (c) is a schematic cross-sectional view of an optical functional film according to still another embodiment of the present invention.
  • the optical film 100 ′ ′ of the present embodiment further includes a substrate 30 on at least one side of the optical functional layer 10.
  • the optical functional layer 10 and the base 30 are laminated via the pressure-sensitive adhesive layer 20.
  • the optical functional layer selectively absorbs light in a specific wavelength range (580 nm to 610 nm) using a specific dye (a dye represented by general formula (I) or (II)) described later.
  • a specific dye a dye represented by general formula (I) or (II)
  • the optical functional film of the present invention is used, the color gamut of the image display can be remarkably broadened without using high-cost technology (organic EL technology, quantum dot technology).
  • the optical functional layer is excellent in durability, and a dye is used to form an optical functional layer having light absorption characteristics as described above. It is possible to suppress the color degradation (decomposition) of the pigment, and to stably maintain the wide color gamut over time. It is one of the achievements of the present invention that the above-mentioned low-durability dye can be used for an optical functional film. In the case where the optical functional film is provided with another layer such as a pressure-sensitive adhesive layer, the effect of the present invention can be obtained by including the dye in an optical functional layer having low moisture permeability instead of the other layers. it can.
  • the optical function layer has an absorption peak in a wavelength range of 580 nm to 610 nm.
  • the absorption spectrum can be measured by a spectrophotometer (manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation, trade name "U-4100").
  • the ratio (A 545 / A max ) of the absorbance A max of the maximum absorption peak at a wavelength of 580 nm to 610 nm to the absorbance A 545 at a wavelength of 545 nm is preferably 0.13 or less, more preferably 0 .12 or less, more preferably 0.11 or less, and particularly preferably 0.1 or less.
  • an optical functional layer having a low absorbance at a wavelength of 545 nm it is possible to obtain an optical functional film that can absorb light unnecessary for color expression and contribute to the wide color gamut of the image display device.
  • the half value width of the absorption peak in the wavelength range of 580 nm to 610 nm is preferably 35 nm or less, more preferably 30 nm or less, still more preferably 25 nm or less, particularly preferably 20 nm or less It is. Within such a range, it is possible to obtain an optical functional film that can contribute to the wide color gamut of the image display device.
  • the optical function layer has no absorption peak in the range of 530 nm to 570 nm. More specifically, the optical function layer does not have an absorption peak with an absorbance of 0.1 or more in the range of 530 nm to 570 nm. By forming such an optical functional layer, it is possible to obtain an optical functional film that can contribute to the wide color gamut of the image display device.
  • the optical function layer further has an absorption peak in a wavelength band in the range of 440 nm to 510 nm. That is, in the present embodiment, the optical function layer has absorption peaks in wavelength bands in the range of 440 nm to 510 nm and 580 nm to 610 nm. With such a configuration, mixing of red light and green light, and green light and blue light can be well prevented. If the optical function film configured in this way is applied to an image display device, it is possible to widen the color gamut of the image display device, and bright and vivid image quality can be obtained. As described above, the optical functional layer having two or more absorption peaks can be obtained by using a plurality of dyes.
  • the transmittance at the absorption peak of the optical functional layer is preferably 0% to 80%, more preferably 0% to 70%. If it is such a range, the said effect of this invention will become more remarkable.
  • the visible light transmittance of the optical functional layer is preferably 30% to 90%, more preferably 30% to 80%. With such a range, it is possible to obtain an optical functional film that can widen the color gamut of the image display device while suppressing the decrease in luminance.
  • the moisture permeability of the optical function layer is 100 g / m 2 or less.
  • the moisture permeability of the optical functional layer is preferably 90 g / m 2 or less, more preferably 80 g / m 2 or less, and still more preferably 70 g / m 2 or less.
  • the moisture permeability of the optical functional layer is preferably as low as possible, but the lower limit thereof is, for example, 0.5 g / m 2 .
  • “water vapor transmission rate” refers to a sample with an area of 1 m 2 passing for 24 hours in an atmosphere with a temperature of 40 ° C. and a humidity of 92% RH according to the water vapor transmission rate test (cup method) It is the value which measured the amount of steam (g) which
  • the thickness of the optical functional layer is usually 0.1 ⁇ m to 100 ⁇ m, preferably 1 ⁇ m to 100 ⁇ m, more preferably 2 ⁇ m to 50 ⁇ m, and still more preferably 5 ⁇ m to 35 ⁇ m.
  • the said optical function layer can be formed from the resin composition containing resin and pigment
  • any appropriate resin may be used as the resin forming the optical functional layer as long as it can form an optical functional layer having a moisture permeability of 100 g / m 2 or less.
  • the resin that forms the optical function layer include cycloolefin resins such as (meth) acrylic resins and norbornene resins, olefin resins such as polyethylene and polypropylene, and polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET). Used. These are because the moisture permeability can be satisfied.
  • (meth) acrylic resins or cycloolefin resins are used.
  • "(meth) acrylic-type resin” means acrylic resin and / or methacrylic resin.
  • any appropriate (meth) acrylic resin is used as the (meth) acrylic resin.
  • poly (meth) acrylic acid ester such as polymethyl methacrylate, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid copolymer, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid ester copolymer, methyl methacrylate-acrylic acid ester -(Meth) acrylic acid copolymer, methyl (meth) acrylic acid-styrene copolymer (MS resin etc.), polymer having alicyclic hydrocarbon group (for example, methyl methacrylate-cyclohexyl methacrylic acid copolymer And methyl methacrylate- (meth) acrylic acid norbornyl copolymer and the like.
  • poly (meth) acrylic acid C1-6 alkyl such as poly (meth) acrylate is mentioned.
  • a methyl methacrylate resin containing methyl methacrylate as a main component 50 to 100% by weight, preferably 70 to 100% by weight
  • the (meth) acrylic resin examples include, for example, Acrypet VH and Acrypet VRL 20A manufactured by Mitsubishi Rayon Co., and high Tg (meth) acrylic resin obtained by intramolecular crosslinking or intramolecular cyclization reaction.
  • Examples of the (meth) acrylic resin having a glutaric anhydride structure include the glutaric anhydride structures described in JP-A-2006-283013, JP-A-2006-335902, and JP-A-2006-274118.
  • the (meth) acrylic resin which it has is mentioned.
  • (meth) acrylic resin having a lactone ring structure JP-A-2000-230016, JP-A-2001-151814, JP-A-2002-120326, JP-A-2002-254544, JP-A 2005- Examples thereof include (meth) acrylic resins having a lactone ring structure described in JP-A-146084 and the like.
  • (meth) acrylic resin having a glutarimide structure JP-A-2006-309033, JP-A-2006-317560, JP-A-2006-328329, JP-A-2006-328334, JP-A-2006- (Meth) acrylic resins having a glutarimide structure described in JP-A-2006-337492, JP-A-2006-337493, JP-A-2006-337569, JP-A-2007-009182, etc. Resin is mentioned.
  • norbornene resin As said cycloolefin resin, norbornene resin is mentioned, for example.
  • the norbornene-based resin refers to a (co) polymer obtained by using a norbornene-based monomer having a norbornene ring for part or all of the starting materials (monomers).
  • norbornene-based monomer for example, norbornene and its alkyl and / or alkylidene-substituted product, such as 5-methyl-2-norbornene, 5-dimethyl-2-norbornene, 5-ethyl-2-norbornene, 5-butyl -2-Norbornene, 5-ethylidene-2-norbornene, etc., polar group substituted substances such as halogens thereof; dicyclopentadiene, 2,3-dihydrodicyclopentadiene etc .; dimethanooctahydronaphthalene, its alkyl and / or alkylidene And a polar group such as halogen, for example, 6-methyl-1,4: 5,8-dimethano-1,4,4a, 5,6,7,8,8a-octahydronaphthalene, 6- Ethyl-1,4: 5,8-Dimethano-1,4,4a, 5,6,7
  • the optical functional layer may contain an additive.
  • Additives include, for example, antioxidants such as hindered phenols, phosphorus, and sulfur; stabilizers such as light stabilizers, weather stabilizers, heat stabilizers, etc .; reinforcing materials such as glass fibers and carbon fibers; Infrared absorbers; flame retardants such as tris (dibromopropyl) phosphate, triallyl phosphate, antimony oxide, etc .; antistatic agents such as anionic, cationic, nonionic surfactants; coloring such as inorganic pigments, organic pigments, dyes, etc. Agents; organic fillers and inorganic fillers; resin modifiers; organic fillers and inorganic fillers; plasticizers; lubricants; antistatic agents; flame retardants;
  • the method for producing the optical functional layer is not particularly limited.
  • the resin and other polymers, additives, etc. are sufficiently mixed by any appropriate mixing method, and the thermoplastic resin composition is previously prepared. As an object, it can be film-formed.
  • the resin, the other polymer, the additive, and the like may be formed into separate solutions and then mixed to form a uniform liquid mixture, and then film formation may be performed.
  • thermoplastic resin composition for example, after pre-blending the above-mentioned film materials with any suitable mixer such as an omnimixer, the obtained mixture is extruded and kneaded.
  • the mixer used for the extrusion kneading is not particularly limited, and any suitable mixer such as an extruder such as a single-screw extruder or a twin-screw extruder or a pressure kneader may be used.
  • any suitable mixer such as an extruder such as a single-screw extruder or a twin-screw extruder or a pressure kneader may be used.
  • Examples of the film forming method include any suitable film forming method such as a solution casting method (solution casting method), a melt extrusion method, a calendar method, a compression molding method, and the like.
  • a solution casting method (solution casting method) and a melt extrusion method are preferable.
  • solvent used in the solution casting method examples include aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; aliphatic hydrocarbons such as cyclohexane and decalin; ethyl acetate and butyl acetate Esters; Ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone; Alcohols such as methanol, ethanol, isopropanol, butanol, isobutanol, methyl cellosolve, ethyl cellosolve and butyl cellosolve; Ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; And halogenated hydrocarbons such as chloroform and carbon tetrachloride; dimethylformamide; dimethyl sulfoxide and the like. These solvents may be used alone or in combination of two or more.
  • a drum type casting machine As an apparatus for performing the said solution casting method (solution casting method), a drum type casting machine, a band type casting machine, a spin coater etc. are mentioned, for example.
  • melt extrusion method examples include a T-die method, an inflation method, and the like.
  • the molding temperature is preferably 150 to 350 ° C., more preferably 200 to 300 ° C.
  • the optical function layer contains one or more dyes.
  • the optical function layer contains, as a dye, a compound X represented by the following general formula (I) or general formula (II).
  • the compound X is a compound having an absorption peak in a wavelength range of 580 nm to 610 nm.
  • R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 each independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, a substituted or non-substituted C 1 -C 20 or less A substituted alkyl group, a substituent represented by formula (a) or a substituent represented by formula (b);
  • R 1 and R 2 form a saturated cyclic structure composed of 5 or 6 carbon atoms
  • R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 are each independently a hydrogen atom, halogen An atom (preferably Cl), a substituted or unsubstituted alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a
  • the above-mentioned saturated cyclic skeleton (containing 5 or 6 carbon atoms) formed by including R 1 and R 2 and the above-mentioned saturated cyclic skeleton (containing 5 carbon atoms) formed by including R 5 and R 6 are substituted It may have a group.
  • the substituent include an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • the above-mentioned saturated cyclic skeleton (containing 5 to 7 carbon atoms) formed by including R 2 and R 3 and the above-mentioned saturated cyclic skeleton (containing 5 to 7 carbon atoms) formed by including R 6 and R 7 are And may have a substituent.
  • the substituent include an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • R 4 and / or R 8 have a benzene ring or a naphthalene ring as a substituent.
  • Specific examples of the compound X represented by the above formula (I) or (II) include compounds represented by the following general formulas (I-1) to (I-27) or (II-1) Be As for (I-1) to (I-23), the absorption peak obtained by measuring the absorbance of a film made of a resin composition prepared by mixing compound X with aliphatic polycarbonate is shown (I With regard to (24) to (I-27) and (II-1), the absorption peak obtained by measuring the absorbance of a film composed of a resin composition prepared by mixing compound X with polymethyl methacrylate resin It is shown.
  • the content of the compound X is preferably 0.01 to 50 parts by weight, more preferably 0.05 to 10 parts by weight, and more preferably 100 parts by weight of the base polymer. Is from 0.1 to 5 parts by weight, particularly preferably from 0.1 to 1 part by weight.
  • the compound X is characterized by being susceptible to deterioration (fading) under the influence of moisture, oxygen, etc., it is a compound which is usually difficult to use as an additive for optical members, but according to the present invention Even when the optical functional layer containing X is formed, the deterioration with time of the optical functional layer can be prevented.
  • the optical function layer may further contain a compound having an absorption peak in a wavelength range of 440 nm to 510 nm.
  • a compound having an absorption peak in a wavelength range of 440 nm to 510 nm for example, an anthraquinone type, oxime type, naphthoquinone type, quinizarin type, oxonol type, azo type, xanthene type or phthalocyanine type compound (dye) is used.
  • the content of the compound having an absorption peak in a wavelength range of 440 nm to 510 nm is preferably 0.01 parts by weight to 50 parts by weight, and more preferably 0.01 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base polymer. Parts to 25 parts by weight.
  • the pressure-sensitive adhesive layer is composed of any suitable pressure-sensitive adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive preferably has transparency and optical isotropy.
  • Specific examples of the pressure-sensitive adhesive include rubber-based pressure-sensitive adhesives, acrylic pressure-sensitive adhesives, silicone-based pressure-sensitive adhesives, epoxy-based pressure-sensitive adhesives, and cellulose-based pressure-sensitive adhesives.
  • it is a rubber-based pressure-sensitive adhesive or an acrylic pressure-sensitive adhesive.
  • the rubber-based polymer of the rubber-based pressure-sensitive adhesive is a polymer that exhibits rubber elasticity in a temperature range around room temperature.
  • Preferred rubber-based polymers (A) include styrenic thermoplastic elastomers (A1), isobutylene-based polymers (A2), and combinations thereof.
  • styrene-based thermoplastic elastomer (A1) examples include styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer (SEBS), styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), and styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer (SEPS, hydrogenated product of SIS), styrene-ethylene-propylene block copolymer (SEP, hydrogenated product of styrene-isoprene block copolymer), Styrene-based block copolymers such as styrene-isobutylene-styrene block copolymer (SIBS), styrene-butadiene rubber (SBR) and the like can be mentioned.
  • SEBS styrene-ethylene-
  • styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer SEPS, hydrogenated product of SIS
  • styrene-ethylene- SEPS
  • SEBS butylene-styrene block copolymer
  • SIBS styrene-isobutylene-styrene block copolymer
  • a commercial item may be used as a styrene system thermoplastic elastomer (A1).
  • Specific examples of the commercially available product include SEPTON and HYBRAR manufactured by Kuraray Co., Ltd., Tuftec manufactured by Asahi Kasei Chemicals, and SIBSTAR manufactured by Kaneka Corporation.
  • the weight average molecular weight of the styrene-based thermoplastic elastomer (A1) is preferably about 50,000 to 500,000, more preferably about 50,000 to 300,000, and still more preferably about 50,000 to 250,000. If the weight average molecular weight of the styrene-based thermoplastic elastomer (A1) is in such a range, it is preferable because the cohesion of the polymer and the viscoelasticity can be compatible.
  • the styrene content in the styrenic thermoplastic elastomer (A1) is preferably about 5 wt% to 70 wt%, more preferably about 5 wt% to 40 wt%, and still more preferably 10 wt% to 20 It is about% by weight. If the styrene content in the styrene-based thermoplastic elastomer (A1) is in such a range, it is preferable because the viscoelasticity by the soft segment can be secured while maintaining the cohesion by the styrene site.
  • Examples of the isobutylene polymer (A2) include those containing isobutylene as a constituent monomer and having a weight average molecular weight (Mw) of preferably 500,000 or more.
  • the isobutylene-based polymer (A2) may be a homopolymer of isobutylene (polyisobutylene, PIB), and is a copolymer containing isobutylene as a main monomer (that is, a copolymer obtained by copolymerizing isobutylene at a ratio of 50% by mole or more) It may be.
  • a copolymer for example, a copolymer of isobutylene and normal butylene, a copolymer of isobutylene and isoprene (for example, butyl rubbers such as regular butyl rubber, chlorinated butyl rubber, brominated butyl rubber, partially crosslinked butyl rubber),
  • vulcanized products and modified products for example, those modified with functional groups such as a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group and an epoxy group
  • PIB polyisobutylene
  • a commercial item may be used as the isobutylene-based polymer (A2).
  • a specific example of a commercially available product is OPPANOL manufactured by BASF.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the isobutylene polymer (A2) is preferably 500,000 or more, more preferably 600,000 or more, and still more preferably 700,000 or more.
  • the upper limit of the weight average molecular weight (Mw) is preferably 5,000,000 or less, more preferably 3,000,000 or less, and still more preferably 2,000,000 or less.
  • the content of the rubber-based polymer (A) in the adhesive is preferably 30% by weight or more, more preferably 40% by weight or more, and still more preferably 50% by weight or more, based on the total solid content of the adhesive. And particularly preferably 60% by weight or more.
  • the upper limit of the content of the rubber-based polymer is preferably 95% by weight or less, more preferably 90% by weight or less.
  • the rubber-based polymer (A) may be used in combination with another rubber-based polymer in a rubber-based pressure-sensitive adhesive.
  • specific examples of other rubber polymers include butyl rubber (IIR), butadiene rubber (BR), acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), EPR (binary ethylene-propylene rubber), EPT (tertiary ethylene-propylene rubber)
  • the compounding amount of the other rubber-based polymer is preferably about 10 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of the rubber-based polymer (A).
  • An acrylic polymer of an acrylic pressure-sensitive adhesive typically contains an alkyl (meth) acrylate as a main component, and an aromatic ring-containing (meth) acrylate, an amide group-containing monomer, and a carboxyl group as a copolymerization component according to the purpose. It may contain group-containing monomers and / or hydroxyl group-containing monomers.
  • (meth) acrylate means acrylate and / or methacrylate.
  • alkyl (meth) acrylates include linear or branched alkyl groups having 1 to 18 carbon atoms.
  • An aromatic ring containing (meth) acrylate is a compound which contains an aromatic ring structure in the structure, and contains a (meth) acryloyl group.
  • the aromatic ring includes a benzene ring, a naphthalene ring or a biphenyl ring.
  • the aromatic ring-containing (meth) acrylate can satisfy the durability and can improve the display unevenness due to white spots in the peripheral portion.
  • the amide group-containing monomer is a compound containing an amide group in the structure and containing a polymerizable unsaturated double bond such as (meth) acryloyl group or vinyl group.
  • the carboxyl group-containing monomer is a compound containing a carboxyl group in the structure and containing a polymerizable unsaturated double bond such as (meth) acryloyl group or vinyl group.
  • the hydroxyl group-containing monomer is a compound containing a hydroxyl group in the structure and containing a polymerizable unsaturated double bond such as (meth) acryloyl group or vinyl group.
  • a separator disposed to protect the pressure-sensitive adhesive layer until the optical functional film is provided for use As the substrate, a separator disposed to protect the pressure-sensitive adhesive layer until the optical functional film is provided for use; a glass film; an optical film such as a retardation film, a polarizing plate and the like can be mentioned. .
  • a glass film is used as a substrate.
  • any appropriate film may be employed as the glass film.
  • the glass film according to the classification according to the composition, include soda lime glass, borate glass, aluminosilicate glass, quartz glass and the like.
  • an alkali component non-alkali glass and low alkali glass are mentioned.
  • the content of the alkali metal component (for example, Na 2 O, K 2 O, Li 2 O) of the above-mentioned glass is preferably 15% by weight or less, more preferably 10% by weight or less.
  • the thickness of the glass film is 100 ⁇ m or less, preferably 80 ⁇ m or less, more preferably 50 ⁇ m or less, still more preferably 40 ⁇ m or less, and particularly preferably 35 ⁇ m or less.
  • the lower limit of the thickness of the glass film is preferably 5 ⁇ m or more.
  • the light transmittance at a wavelength of 550 nm of the glass film is preferably 85% or more.
  • the refractive index at a wavelength of 550 nm of the glass film is preferably 1.4 to 1.65.
  • the density of the glass film is preferably 2.3 g / cm 3 to 3.0 g / cm 3 , and more preferably 2.3 g / cm 3 to 2.7 g / cm 3 . If it is a glass film of the said range, an optical functional film can be obtained.
  • the glass film melts a mixture containing a main raw material such as silica or alumina, an antifoamer such as mirabilite or antimony oxide, and a reducing agent such as carbon at a temperature of 1400 ° C. to 1600 ° C. After being formed into a thin plate, it is produced by cooling.
  • a formation method of the said glass film a slot down draw method, a fusion method, a float method etc. are mentioned, for example.
  • the glass film formed into a plate shape by these methods may be chemically polished with a solvent such as hydrofluoric acid, if necessary, in order to thin the plate or enhance the smoothness.
  • a commercially available thing may be used for the said glass film as it is, or you may grind
  • Examples of commercially available glass films include “7059”, “1737” or “EAGLE 2000” manufactured by Corning, “AN 100” manufactured by Asahi Glass, “NA-35” manufactured by NH Techno Glass, “OA- manufactured by Nippon Electric Glass Co., Ltd.” 10 ",” D263 “or” AF 45 "manufactured by Schott, etc.
  • the oxygen permeability of the above-mentioned base material is preferably 1 [cm 3 / (m 2 ⁇ 24 h ⁇ atm)] or less, more preferably 0.8 [cm 3 / (m 2 ⁇ 24 h ⁇ atm)] or less It is more preferably 0.6 [cm 3 / (m 2 ⁇ 24 h ⁇ atm)] or less, particularly preferably 0.5 [cm 3 / (m 2 ⁇ 24 h ⁇ atm)] or less. If it is such a range, the optical function film which is excellent in the durability of an optical function layer can be obtained.
  • the oxygen permeability can be adjusted by the material of the substrate, the thickness of the substrate, and the like. The oxygen permeability can be measured according to JIS K 7126-2 under conditions of 23 ° C. and 0% RH.
  • the image display device of the present invention comprises an image display panel and the above-mentioned optical functional film.
  • an image display panel a liquid crystal display panel, an organic electroluminescent panel etc. are mentioned, for example.
  • the optical function film may be disposed on the viewing side of the image display panel.
  • Moisture Permeability The moisture permeability of the layer containing the dye was measured according to JIS Z 0208 (cup method).
  • Transmittance The transmittance of the optical functional film was measured using a haze meter (trade name “HM-150” manufactured by Murakami Color Science Laboratory Co., Ltd.) according to the method defined in JIS 7136.
  • the optical function film is subjected to a heat treatment of standing at 80 ° C. for 144 hours, and the transmittance of the optical function film after the heat treatment and the initial transmittance of the optical function film immediately after production are ⁇ ((heat treatment after The change in transmittance was determined by the equation: transmittance-initial transmittance) / initial transmittance ⁇ ⁇ 100.
  • Example 1 A trade name "Delpet” manufactured by Asahi Kasei Chemical Co., Ltd. was dissolved in methylene chloride to prepare an acrylic resin solution having a solid concentration of 25%. A resin composition containing 0.1 part by weight of the squaraine compound represented by the above general formula (I-20) was mixed with 100 parts by weight of this acrylic resin to prepare a liquid. This resin composition was applied to a triacetylcellulose substrate having a thickness of 80 ⁇ m to obtain an optical functional layer having a thickness of 7 ⁇ m (maximum absorption wavelength: 588 nm).
  • the pressure-sensitive adhesive composition was applied to a separator to form a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 20 ⁇ m, and the pressure-sensitive adhesive composition was attached to the above-mentioned optical function layer. Finally, the triacetylcellulose substrate was peeled off to obtain an optical functional film.
  • the squaraine compound represented by the general formula (I-20) was synthesized by the following method. ⁇ Synthesis of squaraine compound> 1-phenyl-1,4,5,6-tetrahydrocyclopenta [b] pyrrole "M. Beller et. Al., J. Am. Chem. Soc., 2013, 135 (30), 11384-11388)" It synthesize
  • Example 2 A cycloolefin resin (manufactured by JSR Corporation, trade name "ARTON F 4520”) was dissolved in toluene to obtain a solution having a solid content of 25%. A resin composition containing 0.2 parts by weight of the squaraine compound represented by the above general formula (I-20) with respect to 100 parts by weight of the resin solid content of the solution was prepared. A film was produced in the same manner as in Example 1 except that an optical functional layer was formed using this resin composition. Table 1 shows the results of the optical functional film (optical functional layer / adhesive layer) obtained as described above being subjected to the above evaluation.
  • Comparative Example 1 A trade name Delpet manufactured by Asahi Kasei Chemical Co., Ltd. was put into a single-screw extruder, melt mixed, and a film was formed through a T-die. The obtained extruded film was simultaneously biaxially stretched twice in the length direction and the width direction at a stretching temperature of 240 ° C. (area ratio 4.0) to obtain an acrylic resin film having a thickness of 40 ⁇ m. Next, a monomer containing 100 parts by weight of butyl acrylate, 0.01 parts by weight of 2-hydroxyethyl acrylate, and 5 parts by weight of acrylic acid in a reaction vessel equipped with a cooling pipe, a nitrogen introducing pipe, a thermometer and a stirring device I charged the mixture.
  • the optical function film of the present invention is suitably used in an image display device such as a liquid crystal display device.

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Abstract

画像表示装置の広色域化に寄与し得る光学機能フィルムであって、輝度低下が抑制され、かつ、耐久性に優れる光学機能フィルムを提供する。　本発明の光学機能フィルムは、透湿度が１００ｇ／ｍ２以下である光学機能層を備え、該光学機能層が５８０ｎｍ～６１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークを有し、該光学機能層が、一般式（Ｉ）または一般式（ＩＩ）で表される化合物Ｘを含む。

Description

光学機能フィルム
　本発明は、光学機能フィルムに関する。
　近年、画像表示装置に明るさ、鮮やかさ（すなわち、広色域化）が求められており、有機ＥＬ表示装置（ＯＬＥＤ）が注目されているが、液晶表示装置に対しても広色域化が求められている。例えば、液晶表示装置等の画像表示装置を広色域化させる方法として、特定波長の範囲に吸収極大波長を示す色補正フィルターを画像表示装置の視認側に配置する方法が提案されている（特許文献１）。しかしながら、従来の方法においては、色補正フィルターが光を吸収するために生じる輝度低下の問題、色素を含有する色補正フィルターが経時で退色してしまうという耐久性の問題等がある。
特開２００９－２５１５１１号公報
　本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、画像表示装置の広色域化に寄与し得る光学機能フィルムであって、輝度低下が抑制され、かつ、耐久性に優れる光学機能フィルムを提供することにある。
　本発明の光学機能フィルムは、湿度が１００ｇ／ｍ２以下である光学機能層を備え、該光学機能層が５８０ｎｍ～６１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークを有し、該光学機能層が、下記一般式（Ｉ）または一般式（ＩＩ）で表される化合物Ｘを含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
 　式（Ｉ）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ１とＲ２とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ２とＲ３とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ５とＲ６とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ６とＲ７とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ１とＲ２とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ５とＲ６とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；あるいは、
　Ｒ２とＲ３とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ６とＲ７とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ４、Ｒ５およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であり；
　式（ＩＩ）において、Ｒ４、およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基である。
　１つの実施形態においては、上記光学機能フィルムは、上記光学機能層の少なくとも片側に配置された粘着剤層をさらに備える。
　１つの実施形態においては、上記光学機能フィルムは、上記光学機能層の少なくとも片側に配置された基材をさらに備える。
　本発明の別の局面によれば、画像表示装置が提供される。この画像表示装置は、上記光学機能フィルムを備える。
　本発明によれば、画像表示装置の広色域化に寄与し得る光学機能フィルムであって、輝度低下が抑制され、かつ、耐久性に優れる光学機能フィルムを提供することができる。
（ａ）～（ｃ）は、本発明の１つの実施形態による光学機能フィルムの概略断面図である。
　以下、本発明の好ましい実施形態について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。
Ａ．光学機能フィルム
　図１（ａ）は、本発明の１つの実施形態による光学機能フィルムの概略断面図である。本実施形態の光学機能フィルム１００は、光学機能層１０を備える。光学機能層１０は、透湿度が１００ｇ／ｍ２以下である。上記光学機能層１０は、５８０ｎｍ～６１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークを有する。このような光学機能層は、当該光学機能層に所定の色素を含有させることにより得ることができる。光学機能フィルムは、光学機能層の他に、任意の適切な部材を備えていてもよい。例えば、光学機能フィルムは、後述のように、粘着剤層、基材等を備え得る。
　図１（ｂ）は、本発明の別の実施形態による光学機能フィルムの概略断面図である。本実施形態の光学機能フィルム１００’は、光学機能層１０の少なくとも片側に、粘着剤層２０をさらに備える。図１（ｃ）は、本発明のさらに別の実施形態による光学機能フィルムの概略断面図である。本実施形態の光学フィルム１００’’は、光学機能層１０の少なくとも片側に、基材３０をさらに備える。代表的には、光学機能層１０と基材３０とは、粘着剤層２０とを介して、積層される。
　本発明においては、後述の特定の色素（一般式（Ｉ）または（ＩＩ）で表される色素）を用い、上記光学機能層が、特定波長範囲（５８０ｎｍ～６１０ｎｍ）の光を選択的に吸収し、当該特定波長範囲以外の波長範囲における不要な吸収を抑制することにより、画像表示装置の広色域化および高輝度化に寄与し得る光学機能フィルムを得ることができる。本発明の光学機能フィルムを用いれば、高コストな技術（有機ＥＬ技術、量子ドット技術）を用いずとも、画像表示装置を顕著に広色域化することができる。また、光学機能層の透湿度を１００ｇ／ｍ２以下とすることにより、当該光学機能層は耐久性に優れ、上記のように光吸収特性を有する光学機能層を形成するべく色素を用いても、色素の退色（分解）を抑制することができ、経時的に安定して広色域化を維持することができる。耐久性の低い上記色素を光学機能フィルムに使用可能としたことは、本発明の成果の１つである。光学機能フィルムが粘着剤層等のその他の層を備える場合においては、当該色素を、このその他の層ではなく、透湿度の低い光学機能層に含有させることにより、本発明の効果を得ることができる。
Ａ－１．光学機能層
　上記のとおり、上記光学機能層は、５８０ｎｍ～６１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークを有する。このような光学機能層を形成すれば、画像表示装置の広色域化および高輝度化に寄与し得る光学機能フィルムを得ることができる。なお、吸収スペクトルは、分光光度計（株式会社日立ハイテクノロジーズ製、商品名「Ｕ－４１００」）により測定することができる。
　上記光学機能層の波長５８０ｎｍ～６１０ｎｍにおける最大吸収ピークの吸光度Ａｍａｘと、波長５４５ｎｍにおける吸光度Ａ５４５との比（Ａ５４５／Ａｍａｘ）が、好ましくは０．１３以下であり、より好ましくは０．１２以下であり、さらに好ましくは０．１１以下であり、特に好ましくは０．１以下である。このように、波長５４５ｎｍにおける吸光度が小さい光学機能層を形成すれば、色表現に不要な光を吸収して、画像表示装置の広色域化に寄与し得る光学機能フィルムを得ることができる。また、視感度の高い５４５ｎｍ付近の光源からの発光を吸収しにくいため、輝度の低下を低減することができる。
　上記光学機能層において、波長５８０ｎｍ～６１０ｎｍの範囲内にある吸収ピークの半値幅は、好ましくは３５ｎｍ以下であり、より好ましくは３０ｎｍ以下であり、さらに好ましくは２５ｎｍ以下であり、特に好ましくは２０ｎｍ以下である。このような範囲であれば、画像表示装置の広色域化に寄与し得る光学機能フィルムを得ることができる。
　１つの実施形態においては、上記光学機能層は、５３０ｎｍ～５７０ｎｍの範囲内に吸収ピークを有さない。より具体的には、上記光学機能層は、５３０ｎｍ～５７０ｎｍの範囲内で、吸光度０．１以上の吸収ピークを有さない。このような光学機能層を形成すれば、画像表示装置の広色域化に寄与し得る光学機能フィルムを得ることができる。
　１つの実施形態においては、上記光学機能層は、４４０ｎｍ～５１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークをさらに有する。すなわち、本実施形態においては、上記光学機能層は、４４０ｎｍ～５１０ｎｍおよび５８０ｎｍ～６１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークを有する。このような構成であれば、赤色光と緑色光、および、緑色光と青色光の混色が良好に防止され得る。このように構成された光学機能フィルムを、画像表示装置に適用すれば、画像表示装置の広色域化が可能となり、明るくかつ鮮やかな画質を得ることができる。上記のように、２以上の吸収ピークを有する光学機能層は、複数種の色素を用いることにより得ることができる。
　光学機能層の吸収ピークでの透過率は、好ましくは０％～８０％であり、より好ましくは０％～７０％である。このような範囲であれば、本発明の上記効果はより顕著となる。
　上記光学機能層の可視光透過率は、好ましくは３０％～９０％であり、より好ましくは３０％～８０％である。このような範囲であれば、輝度低下を抑制しつつ、画像表示装置を広色域化し得る光学機能フィルムを得ることができる。
　上記のとおり、上記光学機能層の透湿度は１００ｇ／ｍ２以下である。光学機能層の透湿度は、好ましくは９０ｇ／ｍ２以下であり、より好ましくは８０ｇ／ｍ２以下であり、さらに好ましくは７０ｇ／ｍ２以下である。光学機能層の透湿度は低いほど好ましいが、その下限は、例えば、０．５ｇ／ｍ２である。なお、本明細書において「透湿度」とは、ＪＩＳ　Ｚ０２０８の透湿度試験（カップ法）に準拠して、温度４０℃、湿度９２％ＲＨの雰囲気中、面積１ｍ２の試料を２４時間に通過する水蒸気量（ｇ）を測定した値である。
　光学機能層の厚みは、通常、０．１μｍ～１００μｍであり、好ましくは１μｍ～１００μｍであり、より好ましくは２μｍ～５０μｍであり、さらに好ましくは５μｍ～３５μｍである。
　上記光学機能層は、樹脂と色素とを含有する樹脂組成物から形成することができる。
（樹脂）
　上記光学機能層を構成する樹脂としては、透湿度が１００ｇ／ｍ２以下の光学機能層を形成し得る限りにおいて、任意の適切な樹脂が用いられる。光学機能層を形成する樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、ノルボルネン系樹脂等のシクロオレフィン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂等が用いられる。これらは、上記透湿度を満足し得るからである。好ましくは、（メタ）アクリル系樹脂またはシクロオレフィン系樹脂が用いられる。なお、「（メタ）アクリル系樹脂」とは、アクリル系樹脂および／またはメタクリル系樹脂をいう。
　上記（メタ）アクリル系樹脂としては、任意の適切な（メタ）アクリル系樹脂が用いられる。例えば、ポリメタクリル酸メチルなどのポリ（メタ）アクリル酸エステル、メタクリル酸メチル－（メタ）アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル－（メタ）アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸メチル－アクリル酸エステル－（メタ）アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸メチル－スチレン共重合体（ＭＳ樹脂など）、脂環族炭化水素基を有する重合体（例えば、メタクリル酸メチル－メタクリル酸シクロヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル－（メタ）アクリル酸ノルボルニル共重合体など）が挙げられる。好ましくは、ポリ（メタ）アクリル酸メチルなどのポリ（メタ）アクリル酸Ｃ１－６アルキルが挙げられる。より好ましくは、メタクリル酸メチルを主成分（５０～１００重量％、好ましくは７０～１００重量％）とするメタクリル酸メチル系樹脂が挙げられる。
　上記（メタ）アクリル系樹脂の具体例としては、例えば、三菱レイヨン社製のアクリペットＶＨやアクリペットＶＲＬ２０Ａ、分子内架橋や分子内環化反応により得られる高Ｔｇ（メタ）アクリル系樹脂が挙げられる。
　１つの実施形態においては、高い耐熱性、高い透明性、高い機械的強度を有する点で、上記（メタ）アクリル系樹脂として、グルタル酸無水物構造を有する（メタ）アクリル系樹脂、ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂、グルタルイミド構造を有する（メタ）アクリル系樹脂が好ましい。
　グルタル酸無水物構造を有する（メタ）アクリル系樹脂としては、特開２００６－２８３０１３号公報、特開２００６－３３５９０２号公報、特開２００６－２７４１１８号公報などに記載の、グルタル酸無水物構造を有する（メタ）アクリル系樹脂が挙げられる。
　ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂としては、特開２０００－２３００１６号公報、特開２００１－１５１８１４号公報、特開２００２－１２０３２６号公報、特開２００２－２５４５４４号公報、特開２００５－１４６０８４号公報などに記載の、ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂が挙げられる。
　グルタルイミド構造を有する（メタ）アクリル系樹脂としては、特開２００６－３０９０３３号公報、特開２００６－３１７５６０号公報、特開２００６－３２８３２９号公報、特開２００６－３２８３３４号公報、特開２００６－３３７４９１号公報、特開２００６－３３７４９２号公報、特開２００６－３３７４９３号公報、特開２００６－３３７５６９号公報、特開２００７－００９１８２号公報などに記載の、グルタルイミド構造を有する（メタ）アクリル系樹脂が挙げられる。
　上記シクロオレフィン系樹脂としては、例えば、ノルボルネン系樹脂が挙げられる。ノルボルネン系樹脂とは、出発原料（モノマー）の一部または全部に、ノルボルネン環を有するノルボルネン系モノマーを用いて得られる（共）重合体をいう。当該ノルボルネン系モノマーとしては、例えば、ノルボルネン、およびそのアルキルおよび／またはアルキリデン置換体、例えば、５－メチル－２－ノルボルネン、５－ジメチル－２－ノルボルネン、５－エチル－２－ノルボルネン、５－ブチル－２－ノルボルネン、５－エチリデン－２－ノルボルネン等、これらのハロゲン等の極性基置換体；ジシクロペンタジエン、２，３－ジヒドロジシクロペンタジエン等；ジメタノオクタヒドロナフタレン、そのアルキルおよび／またはアルキリデン置換体、およびハロゲン等の極性基置換体、例えば、６－メチル－１，４：５，８－ジメタノ－１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ－オクタヒドロナフタレン、６－エチル－１，４：５，８－ジメタノ－１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ－オクタヒドロナフタレン、６－エチリデン－１，４：５，８－ジメタノ－１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ－オクタヒドロナフタレン、６－クロロ－１，４：５，８－ジメタノ－１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ－オクタヒドロナフタレン、６－シアノ－１，４：５，８－ジメタノ－１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ－オクタヒドロナフタレン、６－ピリジル－１，４：５，８－ジメタノ－１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ－オクタヒドロナフタレン、６－メトキシカルボニル－１，４：５，８－ジメタノ－１，４，４ａ，５，６，７，８，８ａ－オクタヒドロナフタレン等；シクロペンタジエンの３～４量体、例えば、４，９：５，８－ジメタノ－３ａ，４，４ａ，５，８，８ａ，９，９ａ－オクタヒドロ－１Ｈ－ベンゾインデン、４，１１：５，１０：６，９－トリメタノ－３ａ，４，４ａ，５，５ａ，６，９，９ａ，１０，１０ａ，１１，１１ａ－ドデカヒドロ－１Ｈ－シクロペンタアントラセン等が挙げられる。
　上記ノルボルネン系樹脂としては、種々の製品が市販されている。具体例としては、日本ゼオン社製の商品名「ゼオネックス」、「ゼオノア」、ＪＳＲ社製の商品名「アートン（Ａｒｔｏｎ）」、ＴＩＣＯＮＡ社製の商品名「トーパス」、三井化学社製の商品名「ＡＰＥＬ」が挙げられる。
　光学機能層は、添加剤を含有していてもよい。添加剤としては、例えば、ヒンダードフェノール系、リン系、イオウ系等の酸化防止剤；耐光安定剤、耐候安定剤、熱安定剤等の安定剤；ガラス繊維、炭素繊維等の補強材；近赤外線吸収剤；トリス（ジブロモプロピル）ホスフェート、トリアリルホスフェート、酸化アンチモン等の難燃剤；アニオン系、カチオン系、ノニオン系の界面活性剤等の帯電防止剤；無機顔料、有機顔料、染料等の着色剤；有機フィラーや無機フィラー；樹脂改質剤；有機充填剤や無機充填剤；可塑剤；滑剤；帯電防止剤；難燃剤；位相差低減剤等が挙げられる。
　光学機能層の製造方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、樹脂と、その他の重合体や添加剤等を、任意の適切な混合方法で充分に混合し、予め熱可塑性樹脂組成物としてから、これをフィルム成形することができる。あるいは、樹脂と、その他の重合体や添加剤等を、それぞれ別々の溶液にしてから混合して均一な混合液とした後、フィルム成形してもよい。
　上記熱可塑性樹脂組成物を製造するには、例えば、オムニミキサー等、任意の適切な混合機で上記のフィルム原料をプレブレンドした後、得られた混合物を押出混練する。この場合、押出混練に用いられる混合機は、特に限定されるものではなく、例えば、単軸押出機、二軸押出機等の押出機や加圧ニーダー等、任意の適切な混合機を用いることができる。
　上記フィルム成形の方法としては、例えば、溶液キャスト法（溶液流延法）、溶融押出法、カレンダー法、圧縮成形法等、任意の適切なフィルム成形法が挙げられる。これらのフィルム成形法のうち、溶液キャスト法（溶液流延法）、溶融押出法が好ましい。
　上記溶液キャスト法（溶液流延法）に用いられる溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；シクロヘキサン、デカリン等の脂肪族炭化水素類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；アセトン、メチルエチエルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等のアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素類；ジメチルホルムアミド；ジメチルスルホキシド等が挙げられる。これらの溶媒は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。
　上記溶液キャスト法（溶液流延法）を行うための装置としては、例えば、ドラム式キャスティングマシン、バンド式キャスティングマシン、スピンコーター等が挙げられる。
　上記溶融押出法としては、例えば、Ｔダイ法、インフレーション法等が挙げられる。成形温度は、好ましくは１５０～３５０℃、より好ましくは２００～３００℃である。
　上記Ｔダイ法でフィルム成形する場合は、公知の単軸押出機や二軸押出機の先端部にＴダイを取り付け、フィルム状に押出されたフィルムを巻取って、ロール状のフィルムを得ることができる。この際、巻取りロールの温度を適宜調整して、押出方向に延伸を加えることで、１軸延伸することも可能である。また、押出方向と垂直な方向にフィルムを延伸することにより、同時２軸延伸、逐次２軸延伸等を行うこともできる。
（色素）
　上記光学機能層は、１種以上の色素を含む。
　上記光学機能層は、色素として、下記一般式（Ｉ）または一般式（ＩＩ）で表される化合物Ｘを含む。化合物Ｘは、５８０ｎｍ～６１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークを有する化合物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
 　式（Ｉ）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ１とＲ２とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ２とＲ３とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ５とＲ６とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ６とＲ７とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
　Ｒ１とＲ２とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ５とＲ６とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；あるいは、
　Ｒ２とＲ３とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ６とＲ７とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ４、Ｒ５およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基である。
　式（ＩＩ）において、Ｒ４、およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基である。
　Ｒ１とＲ２を含んで形成される上記飽和環状骨格（炭素数：５または６）およびＲ５とＲ６を含んで形成される上記飽和環状骨格（炭素数：５または６）は、置換基を有していてもよい。当該置換基としては、例えば、炭素数１～４のアルキル基が挙げられる。また、Ｒ２とＲ３を含んで形成される上記飽和環状骨格（炭素数：５～７）およびＲ６とＲ７を含んで形成される上記飽和環状骨格（炭素数：５～７）は、置換基を有していてもよい。当該置換基としては、例えば、炭素数１～４のアルキル基が挙げられる。
　１つの実施形態においては、Ｒ４および／またはＲ８は、置換基としてベンゼン環またはナフタレン環を有する。
　上記式（Ｉ）または（ＩＩ）で表される具体的な化合物Ｘとしては、例えば、下記一般式（Ｉ－１）～（Ｉ－２７）または（ＩＩ－１）で表される化合物が挙げられる。（Ｉ－１）～（Ｉ－２３）については、脂肪族ポリカーボネートに化合物Ｘを混合して調製された樹脂組成物からなるフィルムの吸光度を測定して得られた吸収ピークが示され、（Ｉ－２４）～（Ｉ－２７）および（ＩＩ－１）については、ポリメタクリル酸メチル樹脂に化合物Ｘを混合して調製された樹脂組成物からなるフィルムの吸光度を測定して得られた吸収ピークが示されている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
  
　上記化合物Ｘの含有量は、上記ベースポリマー１００重量部に対して、好ましくは、０．０１重量部～５０重量部であり、より好ましくは０．０５重量部～１０重量部であり、さらに好ましくは０．１重量部～５重量部であり、特に好ましくは０．１重量部～１重量部である。
　上記化合物Ｘは、水分、酸素等の影響を受けて変質しやすい（退色しやすい）という特徴を有し、通常、光学部材の添加物として用い難い化合物であるが、本発明によれば、化合物Ｘを含む光学機能層を形成しても、当該光学機能層の経時的な劣化を防止することができる。
　上記光学機能層は、４４０ｎｍ～５１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークを有する化合物をさらに含んでいてもよい。このような化合物としては、例えば、アントラキノン系、オキシム系、ナフトキノン系、キニザリン系、オキソノール系、アゾ系、キサンテン系またはフタロシアニン系の化合物（染料）が用いられる。
　４４０ｎｍ～５１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークを有する化合物の含有量は、上記ベースポリマー１００重量部に対して、好ましくは０．０１重量部～５０重量部であり、より好ましくは０．０１重量部～２５重量部である。
Ａ－２．粘着剤層
　粘着剤層は任意の適切な粘着剤により構成される。粘着剤は、好ましくは、透明性および光学的等方性を有する。粘着剤の具体例としては、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、エポキシ系粘着剤、セルロース系粘着剤が挙げられる。好ましくは、ゴム系粘着剤またはアクリル系粘着剤である。
　ゴム系粘着剤のゴム系ポリマーは、室温付近の温度域においてゴム弾性を示すポリマーである。好ましいゴム系ポリマー（Ａ）としては、スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）、イソブチレン系ポリマー（Ａ２）、およびその組み合わせが挙げられる。
　スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）としては、例えば、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ、ＳＩＳの水添物）、スチレン－エチレン－プロピレンブロック共重合体（ＳＥＰ、スチレン－イソプレンブロック共重合体の水添物）、スチレン－イソブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のスチレン系ブロックコポリマーを挙げることができる。これらの中でも、分子の両末端にポリスチレンブロックを有し、ポリマーとして高い凝集力を有する点から、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ、ＳＩＳの水添物）、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン－イソブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）が好ましい。スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）として市販品を用いてもよい。市販品の具体例としては、クラレ社製のＳＥＰＴＯＮ、ＨＹＢＲＡＲ、旭化成ケミカルズ社製のタフテック、カネカ社製のＳＩＢＳＴＡＲが挙げられる。
　スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）の重量平均分子量は、好ましくは５万～５０万程度であり、より好ましくは５万～３０万程度であり、さらに好ましくは５万～２５万程度である。スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）の重量平均分子量がこのような範囲であれば、ポリマーの凝集力と粘弾性を両立できるため好ましい。
　スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）中のスチレン含有量は、好ましくは５重量％～７０重量％程度であり、より好ましくは５重量％～４０重量％程度であり、さらに好ましくは１０重量％～２０重量％程度である。スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）中のスチレン含有量がこのような範囲であれば、スチレン部位による凝集力を保ちながら、ソフトセグメントによる粘弾性を確保できるため好ましい。
　イソブチレン系ポリマー（Ａ２）としては、イソブチレンを構成単量体として含み、重量平均分子量（Ｍｗ）が好ましくは５０万以上であるものを挙げることができる。イソブチレン系ポリマー（Ａ２）は、イソブチレンのホモポリマー（ポリイソブチレン、ＰＩＢ）であってもよく、イソブチレンを主モノマーとするコポリマー（すなわち、イソブチレンが５０モル％を超える割合で共重合されたコポリマー）であってもよい。このようなコポリマーとしては、例えば、イソブチレンとノルマルブチレンとの共重合体、イソブチレンとイソプレンとの共重合体（例えば、レギュラーブチルゴム、塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、部分架橋ブチルゴム等のブチルゴム類）、これらの加硫物や変性物（例えば、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基等の官能基で変性したもの）等を挙げることができる。これらの中でも、主鎖の中に二重結合を含まず耐候性に優れる点から、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）が好ましい。イソブチレン系ポリマー（Ａ２）として市販品を用いてもよい。市販品の具体例としては、ＢＡＳＦ社製のＯＰＰＡＮＯＬが挙げられる。
　イソブチレン系ポリマー（Ａ２）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは５０万以上であり、より好ましくは６０万以上であり、さらに好ましくは７０万以上である。また、重量平均分子量（Ｍｗ）の上限は、好ましくは５００万以下であり、より好ましくは３００万以下であり、さらに好ましくは２００万以下である。イソブチレン系ポリマー（Ａ２）の重量平均分子量を５０万以上とすることで、高温保管時の耐久性がより優れる粘着剤とすることができる。
　粘着剤におけるゴム系ポリマー（Ａ）の含有量は、粘着剤の全固形分中、好ましくは３０重量％以上であり、より好ましくは４０重量％以上であり、さらに好ましくは５０重量％以上であり、特に好ましくは６０重量％以上である。ゴム系ポリマーの含有量の上限は、好ましくは９５重量％以下であり、より好ましくは９０重量％以下である。
　ゴム系粘着剤において上記のゴム系ポリマー（Ａ）と他のゴム系ポリマーとを組み合わせて用いてもよい。他のゴム系ポリマーの具体例としては、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、アクリロニトリル－ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ＥＰＲ（二元系エチレン－プロピレンゴム）、ＥＰＴ（三元系エチレン－プロピレンゴム）、アクリルゴム、ウレタンゴム、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー；ポリエステル系熱可塑性エラストマー；ポリプロピレンとＥＰＴ（三元系エチレン－プロピレンゴム）とのポリマーブレンド等のブレンド系熱可塑性エラストマーが挙げられる。他のゴム系ポリマーの配合量は、上記ゴム系ポリマー（Ａ）１００重量部に対して好ましくは１０重量部程度以下である。
　アクリル系粘着剤のアクリル系ポリマーは、代表的には、アルキル（メタ）アクリレートを主成分として含有し、目的に応じた共重合成分として、芳香環含有（メタ）アクリレート、アミド基含有モノマー、カルボキシル基含有モノマーおよび／またはヒドロキシル基含有モノマーを含有し得る。本明細書において「（メタ）アクリレート」とは、アクリレートおよび／またはメタクリレートを意味する。アルキル（メタ）アクリレートとしては、直鎖状または分岐鎖状のアルキル基の炭素数１～１８のものを例示できる。芳香環含有（メタ）アクリレートは、その構造中に芳香環構造を含み、かつ（メタ）アクリロイル基を含む化合物である。芳香環としては、ベンゼン環、ナフタレン環、またはビフェニル環が挙げられる。芳香環含有（メタ）アクリレートは、耐久性を満足し、かつ周辺部の白ヌケによる表示ムラを改善することができる。アミド基含有モノマーは、その構造中にアミド基を含み、かつ（メタ）アクリロイル基、ビニル基等の重合性不飽和二重結合を含む化合物である。カルボキシル基含有モノマーは、その構造中にカルボキシル基を含み、かつ（メタ）アクリロイル基、ビニル基等の重合性不飽和二重結合を含む化合物である。ヒドロキシル基含有モノマーは、その構造中にヒドロキシル基を含み、かつ（メタ）アクリロイル基、ビニル基等の重合性不飽和二重結合を含む化合物である。アクリル系粘着剤の詳細は、例えば特開２０１５－１９９９４２号公報に記載されており、当該公報の記載は本明細書に参考として援用される。
Ａ－３．基材
　基材としては、光学機能フィルムが使用に供されるまでの間、粘着剤層を保護するために配置されるセパレータ；ガラスフィルム；位相差フィルム、偏光板等の光学フィルム等が挙げられる。
　１つの実施形態においては、基材として、ガラスフィルムが用いられる。
　上記ガラスフィルムは、任意の適切なものが採用され得る。上記ガラスフィルムは、組成による分類によれば、例えば、ソーダ石灰ガラス、ホウ酸ガラス、アルミノ珪酸ガラス、石英ガラス等が挙げられる。また、アルカリ成分による分類によれば、無アルカリガラス、低アルカリガラスが挙げられる。上記ガラスのアルカリ金属成分（例えば、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ）の含有量は、好ましくは１５重量％以下であり、さらに好ましくは１０重量％以下である。
　上記ガラスフィルムの厚みは１００μｍ以下であり、好ましくは８０μｍ以下であり、より好ましくは５０μｍ以下であり、さらに好ましくは４０μｍ以下であり、特に好ましくは３５μｍ以下である。上記ガラスフィルムの厚みの下限は、好ましくは５μｍ以上である。
　上記ガラスフィルムの波長５５０ｎｍにおける光透過率は、好ましくは８５％以上である。上記ガラスフィルムの波長５５０ｎｍにおける屈折率は、好ましくは１．４～１．６５である。
　上記ガラスフィルムの密度は、好ましくは２．３ｇ／ｃｍ３～３．０ｇ／ｃｍ３であり、さらに好ましくは２．３ｇ／ｃｍ３～２．７ｇ／ｃｍ３である。上記範囲のガラスフィルムであれば、光学機能フィルムを得ることができる。
　上記ガラスフィルムの成形方法は、任意の適切な方法が採用され得る。代表的には、上記ガラスフィルムは、シリカやアルミナ等の主原料と、芒硝や酸化アンチモン等の消泡剤と、カーボン等の還元剤とを含む混合物を、１４００℃～１６００℃の温度で溶融し、薄板状に成形した後、冷却して作製される。上記ガラスフィルムの成形方法としては、例えば、スロットダウンドロー法、フュージョン法、フロート法等が挙げられる。これらの方法によって板状に成形されたガラスフィルムは、薄板化したり、平滑性を高めたりするために、必要に応じて、フッ酸等の溶剤により化学研磨されてもよい。
　上記ガラスフィルムは、市販のものをそのまま用いてもよく、あるいは、市販のガラスフィルムを所望の厚みになるように研磨して用いてもよい。市販のガラスフィルムとしては、例えば、コーニング社製「７０５９」、「１７３７」または「ＥＡＧＬＥ２０００」、旭硝子社製「ＡＮ１００」、ＮＨテクノグラス社製「ＮＡ－３５」、日本電気硝子社製「ＯＡ－１０」、ショット社製「Ｄ２６３」または「ＡＦ４５」等が挙げられる。
　上記基材の酸素透過度は、好ましくは１［ｃｍ３／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）］以下であり、より好ましくは０．８［ｃｍ３／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）］以下であり、さらに好ましくは０．６［ｃｍ３／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）］以下であり、特に好ましくは０．５［ｃｍ３／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）］以下である。このような範囲であれば、光学機能層の耐久性に優れる光学機能フィルムを得ることができる。上記酸素透過度は、基材を構成する材料、基材の厚み等により調整することができる。なお、酸素透過度は、２３℃、０％ＲＨの条件下にて、ＪＩＳＫ７１２６－２に準じて測定することができる。
Ｂ．画像表示装置
　本発明の画像表示装置は、画像表示パネルと、上記光学機能フィルムとを備える。画像表示パネルとしては、例えば、液晶表示パネル、有機ＥＬパネル等が挙げられる。光学機能フィルムは、画像表示パネルの視認側に配置され得る。
　以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。なお、各特性の測定方法は以下の通りである。
（１）透湿度
　色素を含有する層の透湿度を、ＪＩＳ　Ｚ　０２０８（カップ法）に準じて測定した。
（２）透過率、透過率変化
　光学機能フィルムの透過率を、ＪＩＳ　７１３６で定める方法により、ヘイズメーター（村上色彩科学研究所社製、商品名「ＨＭ－１５０」）を用いて測定した。
　光学機能フィルムを８０℃の環境下において１４４時間放置する加熱処理を行い、加熱処理後の光学機能フィルムの透過率と、製造直後の光学機能フィルムの初期透過率とから、｛（加熱処理後の透過率－初期透過率）／初期透過率｝×１００の式により透過率変化を求めた。
［実施例１］
　旭化成ケミカル社製の商品名「デルペット」を塩化メチレンにて溶解し、固形分濃度２５％のアクリル樹脂溶液を作製した。このアクリル樹脂１００重量部に対し、上記一般式（Ｉ－２０）で表されるスクアライン化合物０．１重量部を含む樹脂組成物を混合し液を調製した。この樹脂組成物を厚さ８０μｍのトリアセチルセルロース基材に塗工し、厚さ７μｍの光学機能層（吸収極大波長：５８８ｎｍ）を得た。
　次に、冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌装置を備えた反応容器にアクリル酸ブチル１００重量部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル０．０１重量部、およびアクリル酸５重量部を含有するモノマー混合物を仕込んだ。さらに、前記モノマー混合物１００重量部に対して、重合開始剤として２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．１重量部を酢酸エチル１００重量部と共に仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入して窒素置換した後、フラスコ内の液温を５５℃付近に保って８時間重合反応を行って、重量平均分子量（Ｍｗ）１８０万、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．１のアクリル系ポリマーの溶液（固形分濃度３０重量％）を調製した。
　上記で製造したアクリル系ポリマー溶液の固形分１００重量部に対して、ラジカル発生剤（ベンゾイルパーオキサイド，日本油脂社製の商品名ナイパーＢＭＴ）０．２３重量部、イソシアネート系架橋剤（東ソー社製の商品名コロネートＬ）１重量部を含む粘着剤組成物を調製した。この粘着剤組成物をセパレータに塗工して、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成し、上記光学機能層に貼り合わせた。最後に、トリアセチルセルロース基材を剥離して、光学機能フィルムを得た。
　なお、一般式（Ｉ－２０）で表されるスクアライン化合物は、以下の方法で合成した。
＜スクアライン化合物の合成＞
　１－フェニル－１，４，５，６－テトラヒドロシクロペンタ［ｂ］ピロールを”　Ｍ．　Ｂｅｌｌｅｒ　ｅｔ．　ａｌ．，　Ｊ．　Ａｍ．　Ｃｈｅｍ．　Ｓｏｃ．，　２０１３，　１３５（３０），　１１３８４－１１３８８）”に記載される方法で合成した。
　エタノール５ｍＬ中で、１－フェニル－１，４，５，６－テトラヒドロシクロペンタ［ｂ］ピロール３００ｍｇと、スクアリン酸８０ｍｇとを混合し、８０℃で２時間攪拌した。その後、室温まで冷却し、生成物をろ取した。ろ取した生成物をエタノールで洗浄し、７０℃で減圧乾燥して、１９７ｍｇのスクアライン化合物を得た。さらに、シリカゲルクロマトグラフィーにて精製して、１２０ｍｇのスクアライン化合物を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
  
　上記のようにして得られた光学機能フィルム（光学機能層／粘着剤層）を上記評価に供した結果を表１に示す。
［実施例２］
　シクロオレフィン系樹脂（ＪＳＲ社製、商品名「ＡＲＴＯＮ　Ｆ４５２０」）をトルエンに溶かし、固形分２５％の溶液を得た。該溶液の樹脂固形分１００重量部に対して上記一般式（Ｉ－２０）で表されるスクアライン化合物０．２重量部を含む樹脂組成物を調製した。この樹脂組成物を用いて光学機能層を形成したこと以外は実施例１と同様にしてフィルムを作製した。
　上記のようにして得られた光学機能フィルム（光学機能層／粘着剤層）を上記評価に供した結果を表１に示す。
［比較例１］
　旭化成ケミカル(株）社製の商品名デルペットを単軸押出機に投入して溶融混合し、Ｔダイを通してフィルム形成した。得られた押出フィルムを、延伸温度２４０℃で長さ方向および幅方向にそれぞれ２倍（面倍率４．０）に同時二軸延伸して厚さ４０μｍのアクリル樹脂フィルムを得た。
　次に、冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌装置を備えた反応容器にアクリル酸ブチル１００重量部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル０．０１重量部、およびアクリル酸５重量部を含有するモノマー混合物を仕込んだ。さらに、前記モノマー混合物１００重量部に対して、重合開始剤として２，２’－アゾビスイソブチロニトリル０．１重量部を酢酸エチル１００重量部と共に仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入して窒素置換した後、フラスコ内の液温を５５℃付近に保って８時間重合反応を行って、重量平均分子量（Ｍｗ）１８０万、Ｍｗ／Ｍｎ＝４．１のアクリル系ポリマーの溶液（固形分濃度３０重量％）を調製した。
上記で製造したアクリル系ポリマー溶液の固形分１００重量部に対して、上記一般式（Ｉ－２０）で表されるスクアライン化合物０．１重量部、ラジカル発生剤（ベンゾイルパーオキサイド，日本油脂社製の商品名ナイパーＢＭＴ）０．２３重量部、イソシアネート系架橋剤（東ソー社製の商品名コロネートＬ）１重量部、を含む粘着剤組成物を調製した。この粘着剤組成物をセパレータに塗工して、厚さ２０μｍの粘着剤層を形成し、上記アクリル樹脂フィルムに貼り合わせて光学機能フィルムを得た。
　上記のようにして得られた光学機能フィルム（樹脂層／色素を含む粘着剤層）を上記評価に供した結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
　本発明の光学機能フィルムは、液晶表示装置等の画像表示装置に好適に用いられる。
　１０　　　光学機能層
　２０　　　粘着剤層
　３０　　　基材
１００、１００’、１００’’　　光学機能フィルム
 

Claims (4)

  1. 　透湿度が１００ｇ／ｍ２以下である光学機能層を備え、
    　該光学機能層が５８０ｎｍ～６１０ｎｍの範囲の波長帯域に吸収ピークを有し、
    　該光学機能層が、下記一般式（Ｉ）または一般式（ＩＩ）で表される化合物Ｘを含む光学機能フィルム：
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     　式（Ｉ）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
    　Ｒ１とＲ２とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
    　Ｒ２とＲ３とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
    　Ｒ５とＲ６とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
    　Ｒ６とＲ７とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；
    　Ｒ１とＲ２とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ５とＲ６とが５または６の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ７およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であるか；あるいは、
    　Ｒ２とＲ３とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ６とＲ７とが５～７の炭素原子から構成される飽和環状骨格を形成し、Ｒ１、Ｒ４、Ｒ５およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子（好ましくはＣｌ）、炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基、式（ａ）で表される置換基または式（ｂ）で表される置換基であり；
    　式（ＩＩ）において、Ｒ４、およびＲ８はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１以上２０以下の置換もしくは非置換のアルキル基である。
  2. 　前記光学機能層の少なくとも片側に配置された粘着剤層をさらに備える、請求項１に記載の光学機能フィルム。
  3. 　前記光学機能層の少なくとも片側に配置された基材をさらに備える、請求項１に記載の光学機能フィルム。
  4. 　請求項１に記載の光学機能フィルムを備える画像表示装置。
     
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