WO2018159647A1 - 無細胞タンパク質合成用反応混合物、これを用いた無細胞タンパク質合成方法及び無細胞タンパク質合成用キット - Google Patents
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- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
Definitions
- the present invention relates to a reaction mixture for cell-free protein synthesis, a cell-free protein synthesis method using the same, and a cell-free protein synthesis kit.
- the in vitro cell-free protein synthesis method (1) can direct resources for protein synthesis to the exclusive production of the target protein, (2 ) Since it is not involved in cell growth or survival, the synthesis environment can be flexibly changed, such as conditions such as tRNA level changes reflecting the codon usage of genes, redox potential, pH, or ionic strength, (3) ) The ability to easily recover the purified and properly folded protein product as is, (4) the incorporation of non-naturally isotopically labeled amino acids, and (5) in vivo instability, insolubility or cytotoxicity.
- Non-Patent Document 1 Proteins that are difficult to make in vivo because they require unique cofactors And (7) it is considered to have advantages such as that it can avoid processes such as cloning for expression in vivo and transformation of cells, etc. It is becoming an established method to some extent (Non-Patent Document 1).
- the cell-free protein synthesis method has a low production efficiency because the reaction duration for synthesizing the protein is short.
- a continuous flow system using a dialysis membrane has been developed that supplies the substrate consumed by the translation reaction and removes by-products that inhibit the reaction by dialysis.
- it is necessary to continuously add a reagent in order to increase the amount of protein synthesis by this continuous flow system, it is necessary to continuously add a reagent, and there is a problem that the cost of the reagent increases.
- Patent Document 1 As another approach to increase the reaction duration, a certain result has been obtained by reviewing the energy regeneration system in the in vitro reaction (Patent Document 1, Non-Patent Document 2), and granulocyte macrophage colony stimulation Succeeded in synthesizing 700 mg / L of factor in 10 hours (Non-patent Document 3).
- An object of the present invention is to provide a novel approach for increasing the amount of protein synthesis in a cell-free protein synthesis method.
- the present inventors have obtained cell extractions obtained from E. coli cultured in a medium using glycerol as a carbon source. It has been found that the amount of protein synthesis can be increased by using a reaction mixture containing a product, and the present invention has been completed.
- a reaction mixture for cell-free protein synthesis comprising a cell extract obtained from E. coli cultured in a medium using glycerol as a carbon source.
- the reaction mixture according to [1] further comprising a template nucleic acid, a substrate for synthesizing the target protein, and an energy source.
- the template nucleic acid comprises DNA encoding at least one promoter and a target protein.
- the energy source is ATP, GTP, glucose, pyruvate, phosphoenolpyruvate (PEP), carbamoyl phosphate, acetyl phosphate, creatine phosphate, phosphopyruvate, glyceraldehyde-3-phosphate, 3-phosphoglycerate and Selected from the group consisting of glucose-6-phosphate, citric acid, cis-aconitic acid, isocitric acid, ⁇ -ketoglutaric acid, succinyl CoA, succinic acid, fumaric acid, malic acid, oxaloacetic acid, glyoxylic acid and glutamic acid, The reaction mixture according to [2] or [3].
- a cell-free protein synthesis kit comprising a cell extract obtained from E.
- the amount of protein synthesis in a cell-free protein synthesis method can be increased by using a reaction mixture containing a cell extract obtained from E. coli cultured in a medium using glycerol as a carbon source. , Thereby improving protein production efficiency.
- glycerol is inexpensive, the amount of protein synthesis in the cell-free protein synthesis method can be increased at low cost.
- a medium containing glycerol as a carbon source does not cause a Maillard reaction when autoclaving, and thus has an advantage that proteins are hardly colored.
- Comparison of growth curve (black triangle) of BL21 strain cultured in modified 2 ⁇ YTPG medium with glycerol as carbon source and growth curve (black circle) of BL21 strain cultured in normal 2 ⁇ YTPG medium with glucose as carbon source It is a graph which shows. 6 is a graph showing the results of measuring the fluorescence intensity of GFP synthesized by the cell-free protein synthesis method of Example 2 over time.
- the black triangles show the results using the BL21 strain cultured in the modified 2 ⁇ YTPG medium, the black circles show the results using the BL21 strain cultured in the usual 2 ⁇ YTPG medium, and the white triangles and white circles are used instead of pUC-GFP.
- the result of the negative control to which water was added is shown (white triangle: modified 2 ⁇ YTPG medium, white circle: normal 2 ⁇ YTPG medium).
- the reaction mixture for cell-free protein synthesis of the present invention is characterized in that it contains a cell extract derived from E. coli cultured in a medium containing glycerol.
- the cell-free protein synthesis method of the present invention includes a step of culturing E. coli in a medium using glycerol as a carbon source, a step of recovering the cultured E. coli and obtaining a cell extract from the recovered E. coli, and a reaction mixture containing the cell extract.
- synthesize a protein using Cell-free protein synthesis using the reaction mixture of the present invention is performed in, for example, Methods in molecular biology, 267, 169-182, Mol. Syst. Biol, except that cell extracts from E. coli cultured in a medium containing glycerol are used. ., 2008; 4: 220 or Biotechnol. Bioeng., 2011; 108: 1570.
- Any Escherichia coli microorganism can be used as the E. coli cultured in a medium using glycerol as a carbon source, for example, Escherichia coli.
- a medium for culturing Escherichia coli is a liquid medium containing glycerol as a carbon source and containing a nitrogen source and inorganic salts that can be assimilated by Escherichia coli. Any of the media may be used.
- the content of glycerol as a carbon source may be, for example, 2.5 to 100 g / L based on the total volume of the medium.
- the lower limit of the glycerol content based on the total volume of the medium is 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 9.0, 10 , 12, 15 or 20 g / L.
- the upper limit of the glycerol content based on the total volume of the medium may be 30, 40, 50, 60, 70, 80 or 90 g / L.
- the glycerol content may be at least 2.5 g / L based on the total volume of the medium, and may be 5.0-40 g / L or 10-30 g / L.
- the nitrogen source examples include ammonium salts of inorganic acids or organic acids such as ammonia, ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium acetate, and ammonium phosphate, other nitrogen-containing compounds, and peptone, meat extract, yeast extract, corn steep liquor, Casein hydrolyzate, soybean meal and soybean meal hydrolyzate, various fermented cells and digested products thereof can be used.
- peptone and yeast extract can be used as the nitrogen source.
- the content of the nitrogen source may be, for example, 5 to 60 g / L, 10 to 40 g / L, or 20 to 30 g / L based on the total volume of the medium.
- inorganic salts examples include monopotassium phosphate, dipotassium phosphate, magnesium phosphate, magnesium sulfate, sodium chloride, ferrous sulfate, manganese sulfate, copper sulfate, and calcium carbonate.
- monopotassium phosphate, dipotassium phosphate and sodium chloride can be used as an inorganic salt.
- the content of the inorganic salt may be, for example, 1 to 50 g / L, 5 to 40 / L, or 10 to 20 g / L based on the total volume of the medium.
- the modified 2 ⁇ YTPG medium shown in Table 1 in which glucose in the 2 ⁇ YTPG medium is replaced with glycerol can be exemplified.
- an antifoaming agent such as Adeka (registered trademark) LG-295S
- the addition amount of the antifoaming agent can be 0.5 to 2 ml / L, and preferably 1 ml / L.
- the pH of the medium during the preparation of the medium is preferably 6 to 8, and preferably pH 7.
- the pH of the medium can be adjusted using NaOH or the like.
- T7 RNA polymerase or the like when E. coli capable of expressing T7 RNA polymerase or the like is used, a cell extract containing T7 RNA polymerase or the like in advance can be obtained.
- an inducing agent such as IPTG
- an inducing agent such as IPTG may be added to the medium.
- the culture is preferably performed under aerobic conditions such as shaking culture or deep aeration stirring culture.
- the culture temperature can be, for example, 15 to 40 ° C.
- the pH of the culture medium during the culture is preferably maintained at 3.0 to 9.0.
- the pH during culture can be adjusted using an inorganic acid, an organic acid, an alkaline solution, urea, calcium carbonate, ammonia, or the like.
- the culture time can be the culture time from the beginning to the late phase of logarithmic growth, preferably the time until reaching the middle phase of logarithmic growth.
- the middle phase of logarithmic growth is usually reached by culturing at a culture temperature of 36 ° C. for 4 to 6 hours.
- fed-batch culture in which a medium (feed solution) is fed into the culture solution continuously or intermittently as the culture time elapses may be performed.
- the fed-batch culture may be performed according to a known method in E.
- a feed solution with a glycerol concentration adjusted according to the growth of the cells may be prepared, but a feed solution containing 30-70% glycerol is added to the culture solution according to the growth of the cells. You may do it.
- the cell extract means a solid, liquid or mixture thereof obtained by disrupting E. coli cultured in the step 1).
- the cell extract contains factors necessary for transcription of RNA using DNA as a template and factors necessary for protein translation, which are contained in E. coli cells. Examples of these factors include ribosome, aminoacylated tRNA synthetase, translation initiation factor and translation termination factor.
- a transcription and translation reaction system can be reconstructed in vitro to synthesize proteins.
- the step of recovering E. coli and obtaining a cell extract from the recovered E. coli can be performed by methods known in the art for the purpose of cell-free protein synthesis. For example, it can be carried out in accordance with the protocol of James R. Swartz et al. Described in Methods molecular ology biology, 267, 169-182, Mol. Syst.
- As a specific method for obtaining the cell extract for example, the following method for recovering E. coli cells and destroying the recovered E. coli cells can be given.
- the cells are recovered from the culture solution and kept at a low temperature until the cell extract is obtained.
- it can be carried out at a low temperature of 0 to 15 ° C., preferably 2 to 10 ° C.
- Examples of the method for recovering E. coli cells from the E. coli culture solution include a centrifugal separation method and a filtration method.
- E. coli cells can be recovered by centrifuging for 20 to 50 minutes at 4 ° C. and 7,000 to 14,000 g.
- the washing solution a solution containing an inorganic salt and a compound having a buffering action, for example, an S30 buffer solution or the like is used.
- the S30 buffer can be prepared as follows. About 450 ml of pure water, preferably ultra-pure, such as mili-Q, containing 6.06 g of 2-amino-2-hydroxymethyl-1,3-propanediol, 15.0 g of magnesium acetate tetrahydrate and 29.4 g of potassium acetate Dissolve in water.
- the S30 buffer can be stored at 4 ° C., diluted 10-fold with ultrapure water immediately before use, and added with 1M DTT aqueous solution to a final concentration of 2 mM.
- the step of washing E. coli cells using a solution containing an inorganic salt and a compound having a buffering action is performed by, for example, suspending the recovered cells in the solution and collecting them by centrifugation.
- the process can be performed by repeating, for example, 2 to 3 times.
- the suspension can be efficiently homogenized by using a homogenizer or the like.
- the cells can be recovered from the homogenized suspension by, for example, centrifuging for 10 to 50 minutes at 4 ° C. and 9,000 to 14,000 g.
- the washed cells can be stored at ⁇ 80 ° C. Freezing at ⁇ 80 ° C. is preferably performed by rapid cooling using liquid nitrogen or the like.
- Examples of means for destroying Escherichia coli cells include means using a lytic enzyme such as an ultrasonic crusher, a French press, a high-pressure homogenizer, a dynomill, a mortar, glass beads, and lysozyme.
- a lytic enzyme such as an ultrasonic crusher, a French press, a high-pressure homogenizer, a dynomill, a mortar, glass beads, and lysozyme.
- a lytic enzyme such as an ultrasonic crusher, a French press, a high-pressure homogenizer, a dynomill, a mortar, glass beads, and lysozyme.
- a lytic enzyme such as an ultrasonic crusher, a French press, a high-pressure homogenizer, a dynomill, a mortar, glass beads, and lysozyme.
- it may be performed at a pressure of 600 to 1,700 bar and a flow rate of about 1 ml / min.
- a cell suspension obtained by resuspending the collected cells in a solution containing an inorganic salt and a compound having a buffering action (for example, S30 buffer) is used.
- a compound having a buffering action for example, S30 buffer
- the bacterial cell suspension include a bacterial cell suspension to which a solution such as 1 to 2 mL of S30 buffer is added per 1 g of recovered bacterial cells.
- a cell extract from which cell debris and genomic DNA have been removed It is preferable to use a cell extract from which cell debris and genomic DNA have been removed.
- the removing method include a centrifugal separation method and a filtration method.
- cell debris, genomic DNA, etc. are removed by repeating the step of centrifuging for 20-50 minutes at 4 ° C., 10,000-30,000 g, and obtaining the supernatant, for example, 2-3 times. Can do.
- Cell extracts include 1/3 to 1/4 volume activation mix (300 mM Tris-acetate, pH 8.2, 13.2 mM magnesium acetate, 13.2 mM ATP, 4.4 mM DTT, 6.7 U / mL pyruvate kinase, 84 mM phosphoenolpyruvate and 20 kinds of amino acids (each 0.04 mM)) are added and incubated at 15 to 42 ° C., preferably 20 to 37 ° C. for 10 to 300 minutes, preferably 30 to 180 minutes. Is preferred. Protein synthesis can be performed efficiently by using such a cell extract.
- a cell extract from which endogenous amino acids, nucleic acids, nucleosides and the like have been removed Insoluble components generated by the treatment with the activated mix added can be removed by a centrifugation method under the same conditions as described above. By this operation, endogenous RNA can be removed. Endogenous nucleic acid can be decomposed by further adding a nuclease or the like. In that case, it is preferable to add a nuclease inhibitor after the nucleic acid degradation. Endogenous amino acids, nucleic acids, nucleosides and the like can also be removed by dialysis.
- reaction mixture for cell-free protein synthesis was obtained in step 2.
- the content of the cell extract in the reaction mixture may be 5 to 70% (volume / volume), 10 to 50%, or 20 to 40% based on the whole reaction mixture. 20-30%.
- the wet cell (g) / reaction mixture (mL) ratio used to obtain the cell extract may be 0.01-1 g / mL, and may be 0.05-0.3 g / mL. .
- the reaction mixture for cell-free protein synthesis of the present invention can contain the following components (i) to (viii) as necessary, in addition to the cell extract.
- Template nucleic acid The template nucleic acid only needs to contain DNA or RNA encoding the target protein to be expressed and DNA or RNA containing an appropriate expression control region, and can be in either linear or circular form. May be. Examples of the expression regulatory region include a promoter sequence, terminator sequence, enhancer sequence, poly A addition signal, and ribosome binding sequence.
- the template nucleic acid preferably includes DNA encoding at least one promoter and a target protein.
- the amount of template nucleic acid to be added is preferably 0.1 to 50 ⁇ g / mL, more preferably 1 to 20 ⁇ g / mL, based on the total volume of the reaction mixture.
- the template nucleic acid may be designed so that a fusion protein incorporating a tag sequence can be synthesized so that the synthesized protein can be easily detected or purified.
- a tag sequence for example, an affinity tag such as a histidine tag (His tag) utilizing specific affinity (binding, affinity) with other molecules, glutathione-S-transferase that specifically binds to glutathione (GST), and tag sequences such as maltose binding protein (MBP) that specifically binds to maltose.
- GST histidine tag
- MBP maltose binding protein
- an “epitope tag” using an antigen-antibody reaction may be used.
- HA peptide sequence of hemagglutinin of influenza virus
- myc tag peptide sequence of myc tag
- FLAG tag peptide sequence of hemagglutinin of influenza virus
- a tag sequence that can be separated with a specific protease can also be used.
- RNA polymerase When the template nucleic acid is DNA, RNA polymerase can be included. As the RNA polymerase, an RNA polymerase that recognizes one or more transcription factors targeting the template nucleic acid can be used.
- the reaction mixture of the present invention preferably contains T7 RNA polymerase from the viewpoint of improving the production efficiency of the target protein. T7 RNA polymerase may be added when preparing the reaction mixture. As described above, T7 RNA polymerase is added to the cell extract using a strain such as BL21 (DE3) capable of expressing T7 RNA polymerase. It may be included.
- (Iii) Energy source If the cell extract lacks the energy required for protein synthesis, it is preferable to include an additional energy source in the reaction mixture.
- the energy source can also be added or supplemented during the protein synthesis reaction.
- Examples of energy sources include ATP, GTP, glucose, pyruvate, phosphoenolpyruvate (PEP), carbamoyl phosphate, acetyl phosphate, creatine phosphate, phosphopyruvate, glyceraldehyde-3-phosphate, 3-phosphoglycerate, Examples include glucose-6-phosphate, citric acid, cis-aconitic acid, isocitric acid, ⁇ -ketoglutaric acid, succinyl CoA, succinic acid, fumaric acid, malic acid, oxaloacetic acid, glyoxylic acid, and glutamic acid.
- the reaction mixture may contain amino acids necessary for synthesizing the target protein.
- the amino acids may include all 20 types of amino acids constituting the protein, and may be appropriately selected from 20 types in consideration of the target protein, the reagent to be used, and the like.
- the reaction mixture can contain a substrate for RNA synthesis as a substrate for target protein synthesis.
- a substrate for RNA synthesis include ribonucleotides such as ribonucleotide triphosphate (rNTP) and ribonucleotide monophosphate (rNMP).
- the reaction mixture can contain polyamines.
- polyamines that can be included in the reaction mixture include spermine, spermidine, and putrescine.
- the reaction mixture can contain a salt.
- Salts that can be included in the reaction mixture include, for example, potassium, magnesium, ammonium, and manganese salts of acetic acid, glutamic acid, or sulfuric acid.
- the reaction mixture can include an oxidation / reduction regulator.
- the oxidation / reduction regulator include DTT, ascorbic acid, glutathione, and / or oxides thereof.
- ribosome transfer RNA
- optional translation factors eg, translation initiation factor, elongation factor termination factor, ribosome recycling factor, etc.
- cofactors thereof aminoacyl tRNA synthetase (ARS), methionyl tRNA formyl transfer Enzyme (MTF), polymer compound (eg, polyethylene glycol, dextran, diethylaminoethyl dextran, quaternary aminoethyl and aminoethyldextran), nuclease, nuclease inhibitor, protein stabilizer, chaperone, solubilizer, non-denaturing interface
- An active substance for example, Triton X100 may be added as necessary.
- the reaction mixture can be used to synthesize cell-free proteins.
- a dialysis method using the reaction mixture of the present invention
- protein synthesis is performed in a closed system consisting of an internal solution containing the above reaction mixture and an external solution containing a substrate and an energy source for synthesis of the target protein separated by a dialysis membrane such as an ultrafiltration membrane. Done.
- a substrate for synthesizing a target protein, an energy source, and the like are supplied from an external solution to the reaction mixture via a dialysis membrane, and extra by-products in the reaction mixture can be diffused into the external solution.
- the batch method is a synthesis method in which the reaction mixture containing all the components necessary for protein synthesis is mixed with the reaction solution and uniformly contained in the reaction solution, and the reaction is performed.
- the reaction time is shorter than that of the dialysis method.
- the result is immediately available.
- the protein synthesis system can be produced at a lower cost than the PANOx type using NTP or PEP. It can be performed. Protein synthesis may be performed at 20 to 40 ° C, preferably 30 ° C.
- the reaction in the batch method is preferably performed for 2 to 8 hours.
- the cell-free protein synthesis kit of the present invention includes a cell extract obtained from E. coli cultured in a medium using glycerol as a carbon source, a template nucleic acid, It includes a substrate and / or an energy source for target protein synthesis.
- the template nucleic acid, the substrate for synthesizing the target protein, and the energy source may be mixed in advance with the cell extract, and may be included in the kit independently of the cell extract.
- the kit may further contain the above-mentioned RNA polymerase, polyamines, salt, oxidation / reduction regulator, and other additives. These additives may be mixed in advance with the cell extract, and may be included in the kit independently of the cell extract.
- Example 1 (Culture using glycerol) BL21 strain (Novagen) was cultured in a flask with 2 ⁇ YT medium (1.6% Bacto Tripton, 1% Yeast Extract, 0.5% NaCl) until OD600 was 4.2.
- the same strain was cultured in the same manner using a normal 2 ⁇ YTPG medium using glucose (18 g / L) as a carbon source.
- the culture temperature was maintained at 36 ° C., and the culture was performed at a constant pH of 7.0.
- the dissolved oxygen concentration was maintained at 2.4 mg / L or more.
- the growth curve is shown in FIG. Specific growth rate when cultured in a modified 2xYTPG medium and normal 2xYTPG medium was respectively 1.08H -1 and 0.74h -1. This result is presumed that ribosomes in cells cultured in glycerol and enzymes of the energy regeneration system have higher activity.
- a cell extract can be obtained in a shorter time because a culture solution having a preferable cell concentration can be obtained in a shorter time than in a culture using glucose by culturing with glycerol. .
- Example 2 (Preparation of cell extract) By the same method as in Example 1, a cell extract was prepared by the following method using BL21 strain cultured in modified 2xYTPG medium and normal 2xYTPG medium until the log mid-phase OD600 was 12.
- the culture solution 2L of the BL21 strain was centrifuged under conditions of 7,000 ⁇ g, 4 ° C., and 20 minutes to recover 31 g of wet cells.
- the cells were washed with S30 buffer (pH 8.2) containing 10 mM Tris-acetic acid, 14 mM magnesium acetate, 60 mM potassium acetate and 2 mM DTT, and then rapidly cooled to ⁇ 80 ° C. using liquid nitrogen.
- the mixture was centrifuged at 20,400 ⁇ g, 4 ° C. for 30 minutes, and the insoluble fraction was removed to obtain 230 ⁇ L of cell extract.
- a DNA fragment (1) containing T7 promoter, ribosome binding site (RBS) and T7 terminator sequences was prepared by PCR using pET3a (Novagen).
- pUC19 a DNA fragment (2) containing the replication origin and the ampicillin resistance gene sequence was prepared by PCR.
- DNA fragment (1) and DNA fragment (2) were fused by In-Fusion reaction and transformed into E. coli HST08.
- the plasmid was extracted using QIAGEN Plasmid Kit.
- a DNA fragment (3) containing the T7 promoter, RBS, T7 terminator, origin of replication and ampicillin resistance gene sequence was prepared by PCR.
- a DNA fragment (4) containing a Holly-GFP gene was prepared by PCR using T5-HollyGFP (Cosmo Bio). DNA fragment (3) and DNA fragment (4) were fused by In-Fusion reaction and transformed into E. coli HST08. After culturing the E. coli, pUC-GFP was extracted using QIAGEN Plasmid Kit and used as a template nucleic acid for cell-free protein synthesis reaction. The pUC-GFP for template nucleic acid has high purity (A260 / A280 is 1.8 or more, A260 / A230 is 2.0 or more) using a spectrophotometer, and the nucleotide sequence is determined using a DNA sequencer. Reading and confirming that there were no unnecessary mutations.
- Cell-free protein synthesis reaction 10 ⁇ L of master mix containing the compounds of Table 2, 6 ⁇ L of cell extract, 1 ⁇ L of 40 mM DTT aqueous solution, 2 ⁇ L of 0.2 g / L pUC-GFP and 1 ⁇ L of 1000 U / ⁇ L T7 RNA polymerase were added to prepare a total reaction mixture (liquid) of 20 ⁇ L. .
- a negative control (NC) prepared by adding 2 ⁇ L of RO water instead of pUC-GFP was prepared.
- the reaction mixture was transferred to a 384-well microplate, and the amount of GFP synthesis was compared by measuring the fluorescence intensity over time while incubating at 30 ° C. using a microplate reader TECANinfine F200.
- FIG. 2 shows the measurement result of the fluorescence intensity.
- the fluorescence intensity of GFP by a cell-free protein synthesis method using a medium containing glycerol as a carbon source for culturing E. coli cells was determined using a medium containing glucose as a carbon source for culturing E. coli cells. The value was approximately twice as high as the fluorescence intensity of GFP obtained by the cell-free protein synthesis method.
- the amount of GFP synthesized by the cell-free protein synthesis method using a medium containing glycerol as a carbon source for culturing E. coli cells is the same as the method for cell-free protein synthesis using a medium containing glucose as a carbon source for culturing E. coli cells. It was shown to be about twice as high as that of.
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Abstract
無細胞タンパク質合成用反応混合物であって、グリセロールを炭素源とした培地で培養した大腸菌から得られた細胞抽出物を含む、反応混合物を開示する。
Description
本発明は、無細胞タンパク質合成用反応混合物、これを用いた無細胞タンパク質合成方法及び無細胞タンパク質合成用キットに関する。
組換えタンパク質の生産方法としては、形質転換された細胞を培養することによるインビボによる方法と、いわゆる無細胞タンパク質合成方法と呼ばれる、細胞由来の抽出物を用いるインビトロでの方法が知られている。
工業規模でのタンパク質の生産方法としては、現段階ではインビボによる方法が優れていると考えられている。しかしながら、インビボによる方法と比較して、インビトロでの無細胞タンパク質合成方法は、(1)タンパク質の合成のための資源を、目的とするタンパク質の独占的な産生に向けることができる点、(2)細胞の増殖又は生存に関わることがないため、遺伝子のコドン使用を反映させたtRNAレベルの変更、酸化還元電位、pH、あるいはイオン強度といった条件等、合成環境を柔軟に変更できる点、(3)精製されて適切に折りたたまれたタンパク質産物をそのまま簡単に回収できる点、(4)非天然で同位体標識されたアミノ酸を組み入れことができる点、(5)インビボで不安定、不溶性又は細胞毒性であるタンパク質を合成することができる点、(6)独特の補因子を必要とするためにインビボでは作ることが難しいタンパク質を合成することができる点、及び(7)インビボにおける発現のためのクローニング、細胞の形質転換等のプロセスを回避することができる点等の利点を有すると考えられるため、この分野の基盤技術になりつつあり、ある程度、確立された方法となっている(非特許文献1)。
しかしながら、インビボによる方法と比較して、無細胞タンパク質合成方法は、タンパク質を合成するための反応持続時間が短いため、生産効率が低い。この反応持続時間を増加させるため、翻訳反応により消費される基質を供給するとともに、反応を阻害する副産物を透析により除去する透析膜を使用した連続的流系が開発された。しかしながら、この連続的流系によりタンパク質合成量を増加させるためには連続的に試薬を追加することが必要となり、試薬等のコストが嵩む等の問題があった。
また、反応持続時間を増加させる別のアプローチとして、インビトロでの反応におけるエネルギー再生系を見直すことにより、一定の成果が得られており(特許文献1、非特許文献2)、顆粒球マクロファージコロニー刺激因子を10時間で700mg/L合成することに成功している(非特許文献3)。
しかしながら、工業規模での生産においては、生産量及びコストにおいて更なる改善が求められている。
Methods in molecular biology, 267, 169-182
Mol. Syst. Biol., 2008; 4: 220
Biotechnol. Bioeng., 2011; 108: 1570
本発明は、無細胞タンパク質合成方法においてタンパク質合成量を増加させるための新規なアプローチを提供することを目的とする。
本発明者らは、種々の培養条件で培養した大腸菌より得られる細胞抽出物を用いてタンパク質合成の方法を鋭意検討した結果、炭素源としてグリセロールを用いた培地で培養した大腸菌より得られる細胞抽出物を含む反応混合物を用いることにより、タンパク質合成量を増加させることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、例えば、以下の各発明に関する。
[1] 無細胞タンパク質合成用反応混合物であって、グリセロールを炭素源とした培地で培養した大腸菌から得られた細胞抽出物を含む、反応混合物。
[2] 鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及びエネルギー源をさらに含む、上記[1]に記載の反応混合物。
[3] 鋳型核酸が、少なくとも1つのプロモーター及び目的タンパク質をコードするDNAを含む、上記[2]に記載の反応混合物。
[4] エネルギー源が、ATP、GTP、グルコース、ピルベート、ホスホエノールピルベート(PEP)、カルバモイルホスフェート、アセチルホスフェート、クレアチンホスフェート、ホスホピルベート、グリセルアルデヒド-3-ホスフェート、3-ホスホグリセレート及びグルコース-6-ホスフェート、クエン酸、cis-アコニット酸、イソクエン酸、α-ケトグルタル酸、スクシニルCoA、コハク酸、フマル酸、リンゴ酸、オキサロ酢酸、グリオキシル酸及びグルタミン酸からなる群より選ばれる、上記[2]又は[3]に記載の反応混合物。
[5] 大腸菌が、T7 RNAポリメラーゼを発現する大腸菌である、上記[1]~[4]のいずれかに記載の反応混合物。
[6] 上記[1]~[5]のいずれかに記載の反応混合物を用いた無細胞タンパク質合成方法。
[7] グリセロールを炭素源とした培地で大腸菌を培養する工程、
培養した大腸菌を回収し、回収した大腸菌から細胞抽出物を得る工程、及び
細胞抽出物を含む反応混合物を用いてタンパク質を合成する工程
を含む、無細胞タンパク質合成方法。
[8] グリセロールを炭素源とした培地で培養した大腸菌から得られた細胞抽出物、 並びに
鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及び/又はエネルギー源
を含む、無細胞タンパク質合成用キット。
[9] 上記[6]記載の無細胞タンパク質合成方法により得られるタンパク質。
[1] 無細胞タンパク質合成用反応混合物であって、グリセロールを炭素源とした培地で培養した大腸菌から得られた細胞抽出物を含む、反応混合物。
[2] 鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及びエネルギー源をさらに含む、上記[1]に記載の反応混合物。
[3] 鋳型核酸が、少なくとも1つのプロモーター及び目的タンパク質をコードするDNAを含む、上記[2]に記載の反応混合物。
[4] エネルギー源が、ATP、GTP、グルコース、ピルベート、ホスホエノールピルベート(PEP)、カルバモイルホスフェート、アセチルホスフェート、クレアチンホスフェート、ホスホピルベート、グリセルアルデヒド-3-ホスフェート、3-ホスホグリセレート及びグルコース-6-ホスフェート、クエン酸、cis-アコニット酸、イソクエン酸、α-ケトグルタル酸、スクシニルCoA、コハク酸、フマル酸、リンゴ酸、オキサロ酢酸、グリオキシル酸及びグルタミン酸からなる群より選ばれる、上記[2]又は[3]に記載の反応混合物。
[5] 大腸菌が、T7 RNAポリメラーゼを発現する大腸菌である、上記[1]~[4]のいずれかに記載の反応混合物。
[6] 上記[1]~[5]のいずれかに記載の反応混合物を用いた無細胞タンパク質合成方法。
[7] グリセロールを炭素源とした培地で大腸菌を培養する工程、
培養した大腸菌を回収し、回収した大腸菌から細胞抽出物を得る工程、及び
細胞抽出物を含む反応混合物を用いてタンパク質を合成する工程
を含む、無細胞タンパク質合成方法。
[8] グリセロールを炭素源とした培地で培養した大腸菌から得られた細胞抽出物、 並びに
鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及び/又はエネルギー源
を含む、無細胞タンパク質合成用キット。
[9] 上記[6]記載の無細胞タンパク質合成方法により得られるタンパク質。
本発明の方法によれば、炭素源としてグリセロールを用いた培地で培養した大腸菌から得られる細胞抽出物を含む反応混合物を用いることにより、無細胞タンパク質合成方法におけるタンパク質合成量を増加させることができ、それによりタンパク質の生産効率を向上することができる。
また、グリセロールは安価であるため、低コストで無細胞タンパク質合成方法におけるタンパク質合成量を増加させることができる。
また、グリセロールを用いた培養はグルコースを用いた培養よりも大腸菌細胞の増殖速度が速いため、グルコースを用いた場合と比較してより短時間で細胞抽出物を得ることができる。
さらに、炭素源としてグリセロールを含む培地は、オートクレーブする際にメイラード反応が起こらないため、タンパク質が着色されにくいという利点も有する。
無細胞タンパク質合成用反応混合物を用いたタンパク質合成
本発明の無細胞タンパク質合成用反応混合物は、グリセロールを含む培地で培養された大腸菌由来の細胞抽出物を含むことを特徴とする。本発明の無細胞タンパク質合成方法は、グリセロールを炭素源とした培地で大腸菌を培養する工程、培養した大腸菌を回収し、回収した大腸菌から細胞抽出物を得る工程、及び細胞抽出物を含む反応混合物を用いてタンパク質を合成する工程を含む。本発明の反応混合物を用いた無細胞タンパク質合成は、グリセロールを含む培地で培養された大腸菌からの細胞抽出物を用いる以外は、例えばMethods in molecular biology, 267, 169-182、Mol. Syst. Biol., 2008; 4: 220あるいはBiotechnol. Bioeng., 2011; 108: 1570に記載の公知の方法に準じて行うことができる。
本発明の無細胞タンパク質合成用反応混合物は、グリセロールを含む培地で培養された大腸菌由来の細胞抽出物を含むことを特徴とする。本発明の無細胞タンパク質合成方法は、グリセロールを炭素源とした培地で大腸菌を培養する工程、培養した大腸菌を回収し、回収した大腸菌から細胞抽出物を得る工程、及び細胞抽出物を含む反応混合物を用いてタンパク質を合成する工程を含む。本発明の反応混合物を用いた無細胞タンパク質合成は、グリセロールを含む培地で培養された大腸菌からの細胞抽出物を用いる以外は、例えばMethods in molecular biology, 267, 169-182、Mol. Syst. Biol., 2008; 4: 220あるいはBiotechnol. Bioeng., 2011; 108: 1570に記載の公知の方法に準じて行うことができる。
1)グリセロールを炭素源とした培地で大腸菌を培養する工程
グリセロールを炭素源とした培地で培養する大腸菌としては、エシェリヒア・コリに属する微生物であればいずれも用いることができ、例えば、エシェリヒア・コリ A19、BL21(ノバジェン社)、BL21(DE3)(ライフテクノロジーズ社)、BLR(DE3)(メルクミリポア社)、DH1、GI698、HB101、JM109、K5(ATCC23506)、K-12、KY3276、MC1000、MG1655(ATCC47076)、NMR2、No.49、Rosetta(DE3)(ノバジェン社)、TB1、Tuner(ノバジェン社)、Tuner(DE3)(ノバジェン社)、W1485、W3110(ATCC27325)、XL1-Blue、XL2-Blue等の株を挙げることができる。
グリセロールを炭素源とした培地で培養する大腸菌としては、エシェリヒア・コリに属する微生物であればいずれも用いることができ、例えば、エシェリヒア・コリ A19、BL21(ノバジェン社)、BL21(DE3)(ライフテクノロジーズ社)、BLR(DE3)(メルクミリポア社)、DH1、GI698、HB101、JM109、K5(ATCC23506)、K-12、KY3276、MC1000、MG1655(ATCC47076)、NMR2、No.49、Rosetta(DE3)(ノバジェン社)、TB1、Tuner(ノバジェン社)、Tuner(DE3)(ノバジェン社)、W1485、W3110(ATCC27325)、XL1-Blue、XL2-Blue等の株を挙げることができる。
大腸菌を培養するための培地としては、炭素源としてグリセロールを用い、大腸菌が資化し得る窒素源及び無機塩類等を含有する液体培地であり、培養を効率的に行える培地であれば天然培地、合成培地のいずれを用いてもよい。
炭素源としてのグリセロールの含有量は、例えば、培地全体の容量を基準として2.5~100g/Lであってよい。培地全体の容量を基準としたグリセロールの含有量の下限値は、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10、12、15又は20g/Lであってよい。培地全体の容量を基準としたグリセロールの含有量の上限値は、30、40、50、60、70、80又は90g/Lであってよい。グリセロールの含有量は培地全体の容量を基準として少なくとも2.5g/Lであってよく、5.0~40g/L又は10~30g/Lであってもよい。
窒素源としては、例えば、アンモニア、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、酢酸アンモニウム及びリン酸アンモニウム等の無機酸又は有機酸のアンモニウム塩、その他の含窒素化合物、並びにペプトン、肉エキス、酵母エキス、コーンスチープリカー、カゼイン加水分解物、大豆粕及び大豆粕加水分解物、各種発酵菌体及びその消化物を用いることができる。例えば、窒素源として、ペプトン及び酵母エキスを用いることができる。窒素源の含有量は、例えば、培地全体の容量を基準として5~60g/Lであってよく、10~40g/Lであってよく、20~30g/Lであってよい。
無機塩としては、例えば、リン酸第一カリウム、リン酸第二カリウム、リン酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化ナトリウム、硫酸第一鉄、硫酸マンガン、硫酸銅及び炭酸カルシウムを用いることができる。例えば、無機塩として、リン酸第一カリウム、リン酸第二カリウム及び塩化ナトリウムを用いることができる。無機塩の含有量は、例えば、培地全体の容量を基準として1~50g/Lであってよく、5~40/Lであってよく、10~20g/Lであってよい。
具体的な培地としては、例えば、2×YTPG培地のグルコースをグリセロールに替えた、表1に示した改変2×YTPG培地をあげることができる。培養時の発泡を防ぐために、当該培地に消泡剤、例えばアデカ(登録商標)LG-295S等を添加することが好ましい。消泡剤の添加量としては0.5~2ml/Lをあげることができ、1ml/Lが好ましい。培地調製時の培地のpHは、6~8が良く、pH7が好ましい。培地のpHの調整はNaOH等を用いて行うことができる。
また、T7 RNAポリメラーゼ等の発現が可能な大腸菌を用いた場合には、T7 RNAポリメラーゼ等をあらかじめ含んだ細胞抽出物が得られる。T7 RNAポリメラーゼ等の発現がIPTGのような誘導剤により惹起される場合には培地にIPTG等の誘導剤を加えれば良い。
培養は、振盪培養又は深部通気攪拌培養等の好気的条件下で行うことが好ましい。培養温度は、例えば、15~40℃で行うことができる。培養中の培養培地のpHは3.0~9.0に保持することが好ましい。培養中のpHの調整は、無機酸、有機酸、アルカリ溶液、尿素、炭酸カルシウム及びアンモニア等を用いて行うことができる。
培養時間は、タンパク質合成効率の良い細胞抽出物を得るために、対数増殖初期~後期、好ましくは対数増殖中期に達する時点までの培養時間をあげることができる。改変2×YTPG培地を用いる場合には、培養温度36℃で、4~6時間培養することで通常対数増殖中期に達する。
高濃度の菌体培養液を得るために、培養時間の経過に応じて連続的または断続的に培地(フィード液)を培養液中へ流加する流加培養を行っても良い。流加培養は大腸菌において公知の方法に準じて行えば良いが、この流加培養においても、フィード液中の炭素源としてグリセロールを用いることが重要である。グリセロール濃度を菌体の増殖に応じて調製したフィード液を準備しても良いが、30~70%グリセロールを含むフィード液を、菌体の増殖に合わせて、適切な量を培養液中へ添加しても良い。
高濃度の菌体培養液を得るために、培養時間の経過に応じて連続的または断続的に培地(フィード液)を培養液中へ流加する流加培養を行っても良い。流加培養は大腸菌において公知の方法に準じて行えば良いが、この流加培養においても、フィード液中の炭素源としてグリセロールを用いることが重要である。グリセロール濃度を菌体の増殖に応じて調製したフィード液を準備しても良いが、30~70%グリセロールを含むフィード液を、菌体の増殖に合わせて、適切な量を培養液中へ添加しても良い。
2)大腸菌を回収し、細胞抽出物を得る工程
細胞抽出物は、1)の工程で培養した大腸菌を破壊して得られた、固体、液体又はその混合物を意味する。細胞抽出物には、大腸菌細胞内に含まれていた、DNAを鋳型としたRNAの転写に必要な因子、並びにタンパク質の翻訳に必要な因子が含まれる。これらの因子としては、例えば、リボソーム、アミノアシル化tRNA合成酵素、翻訳開始因子及び翻訳終結因子が挙げられる。この細胞抽出物を含む反応混合物を用いて、インビトロで転写及び翻訳の反応系を再構成してタンパク質を合成させることができる。
細胞抽出物は、1)の工程で培養した大腸菌を破壊して得られた、固体、液体又はその混合物を意味する。細胞抽出物には、大腸菌細胞内に含まれていた、DNAを鋳型としたRNAの転写に必要な因子、並びにタンパク質の翻訳に必要な因子が含まれる。これらの因子としては、例えば、リボソーム、アミノアシル化tRNA合成酵素、翻訳開始因子及び翻訳終結因子が挙げられる。この細胞抽出物を含む反応混合物を用いて、インビトロで転写及び翻訳の反応系を再構成してタンパク質を合成させることができる。
大腸菌を回収し、回収した大腸菌から細胞抽出物を得る工程は、無細胞タンパク質合成の目的のために当該分野において既知の方法により行うことができる。例えば、Methods in molecular biology, 267, 169-182、Mol. Syst. Biol 2008 4 220に記載のJames R. Swartzらのプロトコルに準じて行うことができる。細胞抽出物を得るための具体的な方法としては、例えば以下のような、大腸菌の菌体を回収し、回収した大腸菌の菌体を破壊する方法等をあげることができる。
大腸菌を回収し、回収した大腸菌から細胞抽出物を得る工程において、培養液から菌体を回収し、細胞抽出物を得るまでは低温に保って行うことが好ましい。例えば、0~15℃、好ましくは2~10℃の低温に保って行うことができる。
大腸菌培養液から大腸菌の菌体を回収する方法としては、遠心分離法、濾過法をあげることができる。例えば、4℃、7,000~14,000gの条件で20~50分間、遠心分離することにより大腸菌の菌体を回収することができる。
回収後に、培地成分等を除去するため、回収した大腸菌の菌体を洗浄する工程を含むことが好ましい。洗浄溶液としては、無機塩及び緩衝作用を示す化合物を含んだ溶液、例えば、S30緩衝液等が用いられる。S30緩衝液は以下のように調製することができる。2-アミノ-2-ヒドロキシメチル-1,3-プロパンジオール6.06g、酢酸マグネシウム四水和物15.0g及び酢酸カリウム29.4gを約450mlの純水、好ましくはmili-Q等の超純水に溶解する。溶解後、酢酸でpH8.2に調整し、500mlにメスアップし、0.22μmのフィルターで滅菌する。S30緩衝液は4℃で保存することができ、使用直前に超純水で10倍に希釈し、最終濃度が2mMになるよう1M DTT水溶液を加えたものを使用する。
無機塩及び緩衝作用を示す化合物を含んだ溶液(例えばS30緩衝液)を用いて大腸菌の菌体を洗浄する工程は、例えば、回収した菌体を、当該溶液に懸濁し、遠心分離で回収する工程を例えば2~3回繰り返すことにより行うことができる。懸濁はホモジナイザー等を用いることにより効率的に均質化できる。均質化した懸濁液からの菌体の回収は、例えば4℃、9,000~14,000gの条件で10~50分間遠心分離することにより行うことができる。当該洗浄菌体は-80℃で保存することができる。-80℃での凍結は、液体窒素等を用いた急冷による方法が好ましい。
大腸菌の菌体を破壊する手段としては、例えば、超音波破砕機、フレンチプレス、高圧ホモゲナイザー、ダイノミル、乳鉢、ガラスビーズ及びリゾチーム等の溶菌酵素を用いる手段をあげることができる。例えば、高圧ホモゲナイザーを用いて菌体を破砕する場合には、600~1,700barの圧力で、約1ml/分の流速の条件で行えば良い。実用的な観点では、600~1000barの圧力で数回破砕を繰り返すことが好ましい。
破壊前後の液を粒度分布計で分析することにより破壊の状況を確認することができる。菌体破壊液にはDTTを最終濃度1mMになるように添加することが好ましい。
破壊前後の液を粒度分布計で分析することにより破壊の状況を確認することができる。菌体破壊液にはDTTを最終濃度1mMになるように添加することが好ましい。
大腸菌の菌体を破壊する方法においては、無機塩及び緩衝作用を示す化合物を含んだ溶液(例えばS30緩衝液)に、回収した菌体を再懸濁した、菌体懸濁液を用いることが好ましい。菌体懸濁液としては、例えば、回収菌体1gあたり1~2mLのS30緩衝液等の溶液を添加した菌体懸濁液をあげることができる。-80℃で保存した回収菌体を用いる場合には氷上で融解させて懸濁液を作製することが好ましい。
細胞抽出物としては、細胞破片及びゲノムDNA等を除去したものを用いることが好ましい。除去する方法としては、遠心分離法、濾過法を挙げることができる。例えば、4℃、10,000~30,000gの条件で20~50分間、遠心分離し、上清を取得する工程を、例えば2~3回繰り返すことにより細胞破片及びゲノムDNA等を除去することができる。
細胞抽出物としては、1/3~1/4容量の活性化ミックス(300mMTris-酢酸、pH8.2、13.2mM酢酸マグネシウム、13.2mMATP、4.4mMDTT、6.7U/mLピルビン酸キナーゼ、84mMホスホエノールピルビン酸及び20種類のアミノ酸(各0.04mM))を加え、15~42℃、好ましくは20~37℃で、10~300分、好ましくは30~180分間インキュベートしたものを用いることが好ましい。このような処理をした細胞抽出物を用いることにより効率よくタンパク質合成を行うことができる。
細胞抽出物としては、内在性のアミノ酸、核酸及びヌクレオシド等を除いたものを用いることが好ましい。活性化ミックスを加えた処理によって発生した不溶性成分は上記と同条件の遠心分離法等で除去できる。当該操作によって内在性のRNAを除去できる。内在性の核酸は、ヌクレアーゼ等を更に添加することにより分解できる。その場合、核酸の分解後にヌクレアーゼ阻害剤を加えて処理することが好ましい。また、透析により内在性のアミノ酸、核酸及びヌクレオシド等を除くこともできる。
細胞抽出物は-80℃で保存することができる。-80℃での凍結は、液体窒素等を用いた急冷による方法が好ましい。
3)細胞抽出物を含む反応混合物を用いてタンパク質を合成する工程
本発明の細胞抽出物を含む反応混合物(「無細胞タンパク質合成用反応混合物」ともいう)は、2)の工程で得られた細胞抽出物を含む。反応混合物中の細胞抽出物の含有量は、反応混合物全体を基準として、5~70%(容量/容量)であってよく、10~50%であってよく、20~40%であってよく、20~30%であってよい。細胞抽出物を得るために用いた湿菌体(g)/反応混合物(mL)の割合は、0.01~1g/mLであってよく、0.05~0.3g/mLであってよい。
本発明の細胞抽出物を含む反応混合物(「無細胞タンパク質合成用反応混合物」ともいう)は、2)の工程で得られた細胞抽出物を含む。反応混合物中の細胞抽出物の含有量は、反応混合物全体を基準として、5~70%(容量/容量)であってよく、10~50%であってよく、20~40%であってよく、20~30%であってよい。細胞抽出物を得るために用いた湿菌体(g)/反応混合物(mL)の割合は、0.01~1g/mLであってよく、0.05~0.3g/mLであってよい。
本発明の無細胞タンパク質合成用反応混合物は、細胞抽出物に加え、必要に応じて以下の(i)~(viii)の成分を含むことができる。
(i)鋳型核酸
鋳型核酸は、発現させたい目的タンパク質をコードするDNA又はRNAと、適当な発現調節領域を含むDNA又はRNAを含んでいればよく、直鎖状及び環状の何れの形態であってもよい。発現調節領域としては、プロモーター配列、ターミネーター配列、エンハンサー配列、ポリA付加シグナル及びリボソーム結合配列などをあげることができる。鋳型核酸は、少なくとも1つのプロモーター及び目的タンパク質をコードするDNAを含むことが好ましい。添加する鋳型核酸の量は、反応混合物全体の容量を基準として、0.1~50μg/mLであることが好ましく、1~20μg/mLであることがより好ましい。
鋳型核酸は、発現させたい目的タンパク質をコードするDNA又はRNAと、適当な発現調節領域を含むDNA又はRNAを含んでいればよく、直鎖状及び環状の何れの形態であってもよい。発現調節領域としては、プロモーター配列、ターミネーター配列、エンハンサー配列、ポリA付加シグナル及びリボソーム結合配列などをあげることができる。鋳型核酸は、少なくとも1つのプロモーター及び目的タンパク質をコードするDNAを含むことが好ましい。添加する鋳型核酸の量は、反応混合物全体の容量を基準として、0.1~50μg/mLであることが好ましく、1~20μg/mLであることがより好ましい。
合成されたタンパク質を容易に検出あるいは精製できるよう、タグ配列を組み込んだ融合タンパク質が合成できるように鋳型核酸を設計しても良い。タグ配列として、例えば、他の分子との特異的親和性(結合性、アフィニティ)を利用した、例えばヒスチジンタグ(Hisタグ)のようなアフィニティタグ、グルタチオンに特異的に結合するグルタチオン-S-トランスフェラーゼ(GST)、マルトースに特異的に結合するマルトース結合タンパク質(MBP)等のタグ配列をあげることができる。また、抗原抗体反応を利用した「エピトープタグ」を利用しても良い。エピトープタグとして、HA(インフルエンザウイルスのヘマグルチニンのペプチド配列)タグ、mycタグ、FLAGタグ等を挙げることができる。さらにタグ配列を特定のプロテアーゼで切り離せるようにしたものも利用できる。
(ii)RNAポリメラーゼ
上記鋳型核酸がDNAである場合には、RNAポリメラーゼを含むことができる。RNAポリメラーゼとしては、上記鋳型核酸を対象とする1つ又は複数の転写因子を認識するRNAポリメラーゼを用いることができる。本発明の反応混合物は、目的タンパク質の生産効率を向上させる観点から、T7 RNAポリメラーゼを含むことが好ましい。T7 RNAポリメラーゼは、反応混合物を調製する際に添加してもよく、上述したように、T7 RNAポリメラーゼ等の発現が可能なBL21(DE3)等の株を用いて細胞抽出物にT7 RNAポリメラーゼが含まれるようにしてもよい。
上記鋳型核酸がDNAである場合には、RNAポリメラーゼを含むことができる。RNAポリメラーゼとしては、上記鋳型核酸を対象とする1つ又は複数の転写因子を認識するRNAポリメラーゼを用いることができる。本発明の反応混合物は、目的タンパク質の生産効率を向上させる観点から、T7 RNAポリメラーゼを含むことが好ましい。T7 RNAポリメラーゼは、反応混合物を調製する際に添加してもよく、上述したように、T7 RNAポリメラーゼ等の発現が可能なBL21(DE3)等の株を用いて細胞抽出物にT7 RNAポリメラーゼが含まれるようにしてもよい。
(iii)エネルギー源
細胞抽出物にタンパク質合成に必要なエネルギーが不足している場合には、反応混合物に追加的なエネルギー源を含めることが好ましい。また、エネルギー源は、タンパク質合成反応の間に添加又は補充することもできる。エネルギー源としては、例えば、ATP、GTP、グルコース、ピルベート、ホスホエノールピルベート(PEP)、カルバモイルホスフェート、アセチルホスフェート、クレアチンホスフェート、ホスホピルベート、グリセルアルデヒド-3-ホスフェート、3-ホスホグリセレート、グルコース-6-ホスフェート、クエン酸、cis-アコニット酸、イソクエン酸、α-ケトグルタル酸、スクシニルCoA、コハク酸、フマル酸、リンゴ酸、オキサロ酢酸、グリオキシル酸及びグルタミン酸等が挙げられる。
細胞抽出物にタンパク質合成に必要なエネルギーが不足している場合には、反応混合物に追加的なエネルギー源を含めることが好ましい。また、エネルギー源は、タンパク質合成反応の間に添加又は補充することもできる。エネルギー源としては、例えば、ATP、GTP、グルコース、ピルベート、ホスホエノールピルベート(PEP)、カルバモイルホスフェート、アセチルホスフェート、クレアチンホスフェート、ホスホピルベート、グリセルアルデヒド-3-ホスフェート、3-ホスホグリセレート、グルコース-6-ホスフェート、クエン酸、cis-アコニット酸、イソクエン酸、α-ケトグルタル酸、スクシニルCoA、コハク酸、フマル酸、リンゴ酸、オキサロ酢酸、グリオキシル酸及びグルタミン酸等が挙げられる。
(iv)目的タンパク質合成のための基質
目的タンパク質合成のための基質として、反応混合物は、目的タンパク質を合成するために必要なアミノ酸を含むことができる。アミノ酸としては、タンパク質を構成する20種類の全てのアミノ酸を含んでもよく、目的タンパク質や用いる試薬等を考慮して20種類から適宜選択して用いてもよい。
目的タンパク質合成のための基質として、反応混合物は、目的タンパク質を合成するために必要なアミノ酸を含むことができる。アミノ酸としては、タンパク質を構成する20種類の全てのアミノ酸を含んでもよく、目的タンパク質や用いる試薬等を考慮して20種類から適宜選択して用いてもよい。
上記鋳型核酸がDNAである場合には、反応混合物は目的タンパク質合成のための基質として、RNA合成のための基質を含むことができる。RNA合成のための基質としては、例えば、リボヌクレオチド三リン酸(rNTP)、リボヌクレオチド一リン酸(rNMP)等のリボヌクレオチドが挙げられる。
(v)ポリアミン類
反応混合物は、ポリアミン類を含むことができる。反応混合物に含め得るポリアミン類としては、例えば、スペルミン、スペルミジン及びプトレシン等が挙げられる。
反応混合物は、ポリアミン類を含むことができる。反応混合物に含め得るポリアミン類としては、例えば、スペルミン、スペルミジン及びプトレシン等が挙げられる。
(vi)塩
反応混合物は、塩を含むことができる。反応混合物に含め得る塩としては、例えば、酢酸、グルタミン酸、又は硫酸のカリウム塩、マグネシウム塩、アンモニウム塩、及びマンガン塩が挙げられる。
反応混合物は、塩を含むことができる。反応混合物に含め得る塩としては、例えば、酢酸、グルタミン酸、又は硫酸のカリウム塩、マグネシウム塩、アンモニウム塩、及びマンガン塩が挙げられる。
(vii)酸化/還元調整剤
反応混合物は、酸化/還元調整剤を含むことができる。酸化/還元調整剤としては、例えば、DTT、アスコルビン酸、グルタチオン、及び/又はそれらの酸化物が挙げられる。
反応混合物は、酸化/還元調整剤を含むことができる。酸化/還元調整剤としては、例えば、DTT、アスコルビン酸、グルタチオン、及び/又はそれらの酸化物が挙げられる。
(viii)その他の添加物
また、必要に応じて反応混合物に、下記の成分を補充あるいは添加しても良い。
即ち、リボソーム、転移RNA(tRNA)、任意選択の翻訳因子(例えば、翻訳開始因子、伸長因子終結因子、リボソームリサイクリング因子等)及びその補因子、アミノアシルtRNA合成酵素(ARS)、メチオニルtRNAホルミル転移酵素(MTF)、高分子化合物(例えば、ポリエチレングリコール、デキストラン、ジエチルアミノエチルデキストラン、四級アミノエチル及びアミノエチルデキストラン等)、ヌクレアーゼ、ヌクレアーゼ阻害剤、タンパク質安定剤、シャペロン、可溶化剤、非変性界面活性物質(例えば、トリトンX100)等を必要に応じて添加しても良い。
また、必要に応じて反応混合物に、下記の成分を補充あるいは添加しても良い。
即ち、リボソーム、転移RNA(tRNA)、任意選択の翻訳因子(例えば、翻訳開始因子、伸長因子終結因子、リボソームリサイクリング因子等)及びその補因子、アミノアシルtRNA合成酵素(ARS)、メチオニルtRNAホルミル転移酵素(MTF)、高分子化合物(例えば、ポリエチレングリコール、デキストラン、ジエチルアミノエチルデキストラン、四級アミノエチル及びアミノエチルデキストラン等)、ヌクレアーゼ、ヌクレアーゼ阻害剤、タンパク質安定剤、シャペロン、可溶化剤、非変性界面活性物質(例えば、トリトンX100)等を必要に応じて添加しても良い。
反応混合物の成分に関しては、例えば米国特許第7,338,789号及び同第7,351,563号、及び米国特許出願公開第2010/0184135号及びUS2010/0093024の記載を参考とすることができる。
上記反応混合物を用いて無細胞タンパク質の合成を行うことができる。
本発明の反応混合物を用いた無細胞タンパク質合成方法は、透析法及びバッチ法いずれも利用することができる。透析法の場合は、上記反応混合物を含む内液と限外濾過膜のような透析膜により隔離した目的タンパク質合成のための基質及びエネルギー源等を含む外液からなる閉鎖系でタンパク質の合成が行われる。透析法では、透析膜を介して、目的タンパク質合成のための基質及びエネルギー源等が外液から反応混合物に供給されるとともに、反応混合物中の余計な副産物を外液中に拡散させることができるため、より長時間、反応を持続させることができる。バッチ法は、タンパク質合成に必要な成分すべてを含む上記反応混合物を反応溶液と混合し、反応溶液中に均一に含ませ、反応を行う合成法であり、透析法と比較すると反応時間は短いが、結果がすぐに得られる。例えば、Mol. Syst. Biol 2008 4 220(非特許文献3)に記載のCytomim型無細胞タンパク質合成系を利用することにより、NTPやPEPを使用するPANOx型と比較して低コストでタンパク質合成系を行うことができる。タンパク質の合成は、20~40℃で行えば良く、30℃が好ましい。バッチ法における反応は2~8時間行うことが好ましい。
本発明の反応混合物を用いた無細胞タンパク質合成方法は、透析法及びバッチ法いずれも利用することができる。透析法の場合は、上記反応混合物を含む内液と限外濾過膜のような透析膜により隔離した目的タンパク質合成のための基質及びエネルギー源等を含む外液からなる閉鎖系でタンパク質の合成が行われる。透析法では、透析膜を介して、目的タンパク質合成のための基質及びエネルギー源等が外液から反応混合物に供給されるとともに、反応混合物中の余計な副産物を外液中に拡散させることができるため、より長時間、反応を持続させることができる。バッチ法は、タンパク質合成に必要な成分すべてを含む上記反応混合物を反応溶液と混合し、反応溶液中に均一に含ませ、反応を行う合成法であり、透析法と比較すると反応時間は短いが、結果がすぐに得られる。例えば、Mol. Syst. Biol 2008 4 220(非特許文献3)に記載のCytomim型無細胞タンパク質合成系を利用することにより、NTPやPEPを使用するPANOx型と比較して低コストでタンパク質合成系を行うことができる。タンパク質の合成は、20~40℃で行えば良く、30℃が好ましい。バッチ法における反応は2~8時間行うことが好ましい。
無細胞タンパク質合成用キット
本発明の無細胞タンパク質合成用キット(以下、「本キット」とも表す)は、グリセロールを炭素源とした培地で培養した大腸菌から得られた細胞抽出物、並びに鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及び/又はエネルギー源を含む。鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及びエネルギー源は、上記細胞抽出物と予め混合されていてもよく、上記細胞抽出物とは独立して本キットに含まれていてもよい。また、本キットは、上述したRNAポリメラーゼ、ポリアミン類、塩、酸化/還元調整剤、その他の添加物をさらに含んでいてもよい。これらの添加物は、上記細胞抽出物と予め混合されていてもよく、上記細胞抽出物とは独立して本キットに含まれていてもよい。
本発明の無細胞タンパク質合成用キット(以下、「本キット」とも表す)は、グリセロールを炭素源とした培地で培養した大腸菌から得られた細胞抽出物、並びに鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及び/又はエネルギー源を含む。鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及びエネルギー源は、上記細胞抽出物と予め混合されていてもよく、上記細胞抽出物とは独立して本キットに含まれていてもよい。また、本キットは、上述したRNAポリメラーゼ、ポリアミン類、塩、酸化/還元調整剤、その他の添加物をさらに含んでいてもよい。これらの添加物は、上記細胞抽出物と予め混合されていてもよく、上記細胞抽出物とは独立して本キットに含まれていてもよい。
[実施例1]
(グリセロールを用いた培養)
BL21株(ノバジェン社)を2xYT培地(1.6%Bacto Tripton、1% Yeast Extract、0.5%NaCl)でOD600が4.2になるまでフラスコ培養した。
(グリセロールを用いた培養)
BL21株(ノバジェン社)を2xYT培地(1.6%Bacto Tripton、1% Yeast Extract、0.5%NaCl)でOD600が4.2になるまでフラスコ培養した。
当該培養液を、グリセロールを炭素源とした、表1の組成の改変2xYTPG培地(消泡剤としてアデカ(登録商標)LG-295Sを1ml/L添加し、NaOHを用いてpH7に調整)500mLが入った1LジャーファメンターにOD600が0.05になるように添加した。
比較として、グルコース(18g/L)を炭素源とした通常の2xYTPG培地を用いて、同じ株を同様に培養した。培養温度は36度に保ち、pH7.0で一定に制御して培養した。溶存酸素濃度は2.4mg/L以上に維持した。増殖曲線を図1に示す。改変2xYTPG培地と通常の2xYTPG培地で培養した際の比増殖速度は、それぞれ1.08h-1と0.74h-1であった。この結果は、グリセロールで培養した細胞内のリボソームやエネルギー再生系の酵素群がより高い活性を有すると推察される。
グリセロールを用いた培養により、グルコースを用いた培養よりもより短時間で好ましい菌体濃度の培養液が得られることから、より短時間で細胞抽出物を得ることが可能であることが示された。
[実施例2]
(細胞抽出物の調製)
上記実施例1と同様の方法により、改変2xYTPG培地及び通常の2xYTPG培地のそれぞれにおいて、対数中期OD600が12になるまで培養したBL21株を用いて、下記の方法で細胞抽出物を調製した。
(細胞抽出物の調製)
上記実施例1と同様の方法により、改変2xYTPG培地及び通常の2xYTPG培地のそれぞれにおいて、対数中期OD600が12になるまで培養したBL21株を用いて、下記の方法で細胞抽出物を調製した。
当該BL21株の培養液2Lを7,000×g、4℃、20分間の条件で遠心分離し、湿菌体31gを回収した。10mMTris-酢酸、14mM酢酸マグネシウム、60mM酢酸カリウム及び2mMDTTを含むS30緩衝液(pH8.2)で菌体を洗浄した後、液体窒素を用いて-80℃に急冷した。
菌体1gあたりS30緩衝液2mLを加えて解凍、懸濁し、GEA.Niro soavi社製の高圧ホモジナイザー(PandaPLUS2000)を使用して1300bar以上の圧で菌体を破砕した。
20,400×g、4℃、30分間の条件で2回遠心分離を行い、菌体残渣を取り除いた。
20,400×g、4℃、30分間の条件で2回遠心分離を行い、菌体残渣を取り除いた。
当該遠心分離上清200μLに、300mMTris-酢酸、13.2mM酢酸マグネシウム、13.2mMATP、4.4mMDTT、6.7U/mLピルビン酸キナーゼ、84mMホスホエノールピルビン酸及び20種類のアミノ酸(各0.04mM)を含む活性化ミックス60μLを加え、30℃で150分間インキュベートした。
インキュベート後、20,400×g、4℃、30分間の条件で遠心分離を行い、不溶性画分を取り除くことで細胞抽出物230μLを得た。
(pUC-GFPの作製)
pET3a(ノバジェン社)を利用し、T7プロモーター、リボソーム結合サイト(RBS)及びT7ターミネーターの配列を含むDNA断片(1)をPCR法によって調製した。
pUC19(タカラバイオ株式会社)を利用し、複製起点及びアンピシリン耐性遺伝子の配列を含むDNA断片(2)をPCR法によって調製した。
DNA断片(1)及びDNA断片(2)をIn-Fusion反応により融合し、大腸菌HST08に形質転換した。前記大腸菌を培養後、QIAGEN Plasmid Kitを使用し、プラスミドを抽出した。
前記プラスミドを利用し、T7プロモーター、RBS、T7ターミネーター、複製起点及びアンピシリン耐性遺伝子の配列を含むDNA断片(3)をPCR法によって調製した。
T5-HollyGFP(コスモバイオ社)を利用し、Holly-GFP遺伝子を含むDNA断片(4)をPCR法によって調整した。
DNA断片(3)及びDNA断片(4)をIn-Fusion反応により融合し、大腸菌HST08に形質転換した。前記大腸菌を培養後、QIAGEN Plasmid Kitを使用し、pUC-GFPを抽出し、無細胞タンパク質合成反応の鋳型核酸として利用した。
鋳型核酸用のpUC-GFPは、分光光度計を用いて高純度(A260/A280が1.8以上、A260/A230が2.0以上)であること、さらに、DNAシーケンサーを用いて塩基配列を読み取り、不必要な変異が入っていないことを確認した。
pET3a(ノバジェン社)を利用し、T7プロモーター、リボソーム結合サイト(RBS)及びT7ターミネーターの配列を含むDNA断片(1)をPCR法によって調製した。
pUC19(タカラバイオ株式会社)を利用し、複製起点及びアンピシリン耐性遺伝子の配列を含むDNA断片(2)をPCR法によって調製した。
DNA断片(1)及びDNA断片(2)をIn-Fusion反応により融合し、大腸菌HST08に形質転換した。前記大腸菌を培養後、QIAGEN Plasmid Kitを使用し、プラスミドを抽出した。
前記プラスミドを利用し、T7プロモーター、RBS、T7ターミネーター、複製起点及びアンピシリン耐性遺伝子の配列を含むDNA断片(3)をPCR法によって調製した。
T5-HollyGFP(コスモバイオ社)を利用し、Holly-GFP遺伝子を含むDNA断片(4)をPCR法によって調整した。
DNA断片(3)及びDNA断片(4)をIn-Fusion反応により融合し、大腸菌HST08に形質転換した。前記大腸菌を培養後、QIAGEN Plasmid Kitを使用し、pUC-GFPを抽出し、無細胞タンパク質合成反応の鋳型核酸として利用した。
鋳型核酸用のpUC-GFPは、分光光度計を用いて高純度(A260/A280が1.8以上、A260/A230が2.0以上)であること、さらに、DNAシーケンサーを用いて塩基配列を読み取り、不必要な変異が入っていないことを確認した。
(無細胞タンパク質合成反応)
表2の化合物を含むマスターミックス10μL、細胞抽出物6μL、40mM DTT水溶液1μL、0.2g/L pUC-GFP2μL及び1000U/μL T7 RNAポリメラーゼ1μLを加え、全量20μLの反応混合物(液体)を用意した。ネガティブコントロール(NC)としてpUC-GFPの代わりにRO水2μLを加えたものを用意した。384ウェルマイクロプレートに反応混合物を移し、マイクロプレートリーダーTECANinfiniteF200を使用して30℃でインキュベートしながら、経時的に蛍光強度を測定することで、GFP合成量を比較した。図2に蛍光強度の測定結果を示す。
表2の化合物を含むマスターミックス10μL、細胞抽出物6μL、40mM DTT水溶液1μL、0.2g/L pUC-GFP2μL及び1000U/μL T7 RNAポリメラーゼ1μLを加え、全量20μLの反応混合物(液体)を用意した。ネガティブコントロール(NC)としてpUC-GFPの代わりにRO水2μLを加えたものを用意した。384ウェルマイクロプレートに反応混合物を移し、マイクロプレートリーダーTECANinfiniteF200を使用して30℃でインキュベートしながら、経時的に蛍光強度を測定することで、GFP合成量を比較した。図2に蛍光強度の測定結果を示す。
反応を開始して5時間後、炭素源にグリセロールを含む培地を大腸菌細胞の培養に用いた無細胞タンパク質合成方法によるGFPの蛍光強度は、炭素源にグルコースを含む培地を大腸菌細胞の培養に用いた無細胞タンパク質合成方法によるGFPの蛍光強度よりも約2倍高い値を示した。これにより、炭素源にグリセロールを含む培地を大腸菌細胞の培養に用いた無細胞タンパク質合成方法によるGFPの合成量は、炭素源にグルコースを含む培地を大腸菌細胞の培養に用いた無細胞タンパク質合成方法と比較して、約2倍多いことが示された。
Claims (9)
- 無細胞タンパク質合成用反応混合物であって、グリセロールを炭素源とした培地で培養した大腸菌から得られた細胞抽出物を含む、反応混合物。
- 鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及びエネルギー源をさらに含む、請求項1に記載の反応混合物。
- 鋳型核酸が、少なくとも1つのプロモーター及び目的タンパク質をコードするDNAを含む、請求項2に記載の反応混合物。
- エネルギー源が、ATP、GTP、グルコース、ピルベート、ホスホエノールピルベート(PEP)、カルバモイルホスフェート、アセチルホスフェート、クレアチンホスフェート、ホスホピルベート、グリセルアルデヒド-3-ホスフェート、3-ホスホグリセレート及びグルコース-6-ホスフェート、クエン酸、cis-アコニット酸、イソクエン酸、α-ケトグルタル酸、スクシニルCoA、コハク酸、フマル酸、リンゴ酸、オキサロ酢酸、グリオキシル酸及びグルタミン酸からなる群より選ばれる、請求項2又は3に記載の反応混合物。
- 大腸菌が、T7 RNAポリメラーゼを発現する大腸菌である、請求項1~4のいずれか一項に記載の反応混合物。
- 請求項1~5のいずれか一項に記載の反応混合物を用いた無細胞タンパク質合成方法。
- グリセロールを炭素源とした培地で大腸菌を培養する工程、
培養した大腸菌を回収し、回収した大腸菌から細胞抽出物を得る工程、及び
細胞抽出物を含む反応混合物を用いてタンパク質を合成する工程
を含む、無細胞タンパク質合成方法。 - グリセロールを炭素源とした培地で培養した大腸菌から得られた細胞抽出物、並びに
鋳型核酸、目的タンパク質合成のための基質、及び/又はエネルギー源
を含む、無細胞タンパク質合成用キット。 - 請求項6記載の無細胞タンパク質合成方法により得られるタンパク質。
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- 2017-02-28 JP JP2017037162A patent/JP2020092604A/ja active Pending
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