WO2018147023A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2018147023A1
WO2018147023A1 PCT/JP2018/001238 JP2018001238W WO2018147023A1 WO 2018147023 A1 WO2018147023 A1 WO 2018147023A1 JP 2018001238 W JP2018001238 W JP 2018001238W WO 2018147023 A1 WO2018147023 A1 WO 2018147023A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
connector
plug
receptacle
lock member
insulator
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/001238
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
吉田 春奈
Original Assignee
京セラ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 京セラ株式会社 filed Critical 京セラ株式会社
Publication of WO2018147023A1 publication Critical patent/WO2018147023A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures

Definitions

  • This disclosure relates to a connector.
  • the connector described in Patent Document 1 obtains a fitting holding force when the contact arm portion of the first reinforcing bracket attached to the first connector contacts the contact side plate portion of the second reinforcing bracket attached to the second connector. ing.
  • Patent Document 1 is designed in view of obtaining a sufficient fitting holding force in a state of being reduced in height and size.
  • the fitting holding force between the connectors tends to decrease, and it is sufficient to maintain the fitting state for careless work.
  • Obtaining a fitting holding force has become difficult. Therefore, although the operation
  • workability is degraded.
  • An object of the present disclosure is to provide a connector that can obtain a sufficient fitting holding force and is excellent in workability of insertion and removal of a connector even in a state of being reduced in height and size. .
  • the connector according to the first aspect is A first insulator having a fitting protrusion, and a first lock member held by the first insulator;
  • a first connector comprising: A second insulator having a fitting recess that fits into the fitting protrusion, and a second lock member held by the second insulator,
  • a second connector comprising: With One of the first lock member and the second lock member is An elastic deformation part having elasticity; and an operation part for operating the elastic deformation part,
  • the other lock member includes an engagement portion that engages with the elastic deformation portion when the first connector and the second connector are fitted.
  • the elastic deformation portion is held in a free state where no external force acts, and elastically deforms in a direction perpendicular to the fitting direction of the first connector and the second connector.
  • the connector according to the third aspect is A lock portion penetrating the surface of the elastic deformation portion; The locking portion engages with the engaging portion so that the other portion of the elastically deforming portion surrounds the engaging portion when the first connector and the second connector are fitted.
  • the elastic deformation part is When the first connector and the second connector are fitted, the other lock member or the insulator holding the other lock member is brought into contact with and elastically deformed, When it is inserted to the specified mating position, it is restored. The lock portion and the engagement portion are engaged to be in a locked state.
  • the elastically deforming portion is elastically deformed by the inward pressing of the connector against the operation portion when the first connector and the second connector are removed, The lock portion and the engagement portion are separated and become unlocked.
  • the operation portion is located on the outermost side after the first connector and the second connector are fitted.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 2.
  • FIG. 10 is an enlarged view of a portion X in FIG. 9. It is the perspective view which showed the plug contact single-piece
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line XII-XII in FIG. It is the perspective view which showed the plug lock member and the plug reinforcement metal fitting by the top view.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the connector of FIG. 1 in a top view in a state where a receptacle connector and a plug connector are fitted.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line XV-XV in FIG. 14.
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view showing the state of fitting the receptacle connector and the plug connector along the XVI-XVI arrow line of FIG. 14.
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view showing the state of fitting the receptacle connector and the plug connector along the XVI-XVI arrow line of FIG. 14.
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view showing the state of fitting the receptacle connector and the plug connector along the XVI-XVI arrow line of FIG. 14.
  • FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view corresponding to FIGS.
  • FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view corresponding to FIGS. 16A to 16C, showing a state when the receptacle connector and the plug connector are removed.
  • FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view corresponding to FIGS. 16A to 16C, showing a state when the receptacle connector and the plug connector are removed.
  • first connector is the receptacle connector 20 and the second connector is the plug connector 60.
  • the present invention is not limited to this, and the first connector may serve as a plug and the second connector may serve as a receptacle.
  • the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are fitted in the vertical direction with respect to the circuit boards CB1 and CB2, respectively.
  • the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are fitted along the vertical direction.
  • the present invention is not limited to this, and the receptacle connector 20 and the plug connector 60 may be fitted in the parallel direction with respect to the circuit boards CB1 and CB2, respectively, or one may be a combination in the vertical direction and the other in the parallel direction. It may be fitted.
  • the receptacle connector 20 or the plug connector 60 may be connected to a circuit board other than the rigid board, for example, a flexible printed circuit board (FPC).
  • FPC flexible printed circuit board
  • FIG. 1 is a perspective view showing a connector 10 according to an embodiment in a top view with a receptacle connector 20 and a plug connector 60 separated.
  • the connector 10 includes a receptacle connector 20 (first connector) and a plug connector 60 (second connector) as large components.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the single receptacle connector 20 in a top view.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the receptacle connector 20 as viewed from above.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the receptacle insulator 30 alone in a top view.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a portion V in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the single receptacle contact 40 in a top view.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the pair of receptacle lock members 50 in a top view. In the above figures other than FIG. 7, the circuit board CB1 is not shown.
  • the receptacle connector 20 includes a receptacle insulator 30 (first insulator), a plurality of receptacle contacts 40, and a pair of receptacle lock members 50 (first lock members) as large components. Yes.
  • the receptacle insulator 30 is a member extending in the left-right direction formed by injection molding an insulating and heat-resistant synthetic resin material.
  • the receptacle insulator 30 includes a bottom plate portion 31 constituting a lower portion, an annular outer peripheral wall 32 projecting upward from the outer peripheral edge portion of the upper surface of the bottom plate portion 31, and an upper annular surface projecting upward from the upper surface of the central portion of the bottom plate portion 31.
  • a fitting convex portion 33 formed so as to be surrounded by the outer peripheral wall 32.
  • the fitting convex portion 33 that is spaced inward from the outer peripheral wall 32 extends linearly in the left-right direction.
  • a space formed between the outer peripheral wall 32 and the fitting convex portion 33 constitutes an annular fitting concave portion 34.
  • the outer peripheral wall 32 extends in the left-right direction. In the longitudinal direction of the outer peripheral wall 32, a front wall 32a and a rear wall 32b are formed. A plurality of contact mounting grooves 35 for mounting the plurality of receptacle contacts 40 are recessed in the left-right direction at portions of the outer peripheral wall 32 that extend across the front surface, the upper surface, and the rear surface of the front wall 32a. Similarly, a plurality of contact mounting grooves 35 for mounting the plurality of receptacle contacts 40 are recessed in the left-right direction in a portion straddling the rear surface, upper surface, and front surface of the rear wall 32b of the outer peripheral wall 32. . The number of contact mounting grooves 35 is the same as the number of receptacle contacts 40.
  • the contact mounting grooves 35 are formed on the rear surface of the front wall 32a and the front surface of the rear wall 32b, respectively, and include a deformation allowing groove 35a that is deeply recessed inside the front wall 32a and the rear wall 32b. .
  • support portions 36 for supporting the receptacle lock member 50 are formed in a U shape at both left and right end portions of the outer peripheral wall 32.
  • the support portion 36 is formed along the three sides of the end portions of the front wall 32 a and the rear wall 32 b and the short portion of the outer peripheral wall 32.
  • the support portions 36 are symmetrically disposed at both left and right end portions of the outer peripheral wall 32.
  • the front-rear width of the support portion 36 is substantially the same as the front-rear width between the outer surface of the front wall 32a and the outer surface of the rear wall 32b.
  • the support portion 36 has a protrusion 36 a provided at the center in the short direction of the outer peripheral wall 32.
  • the protrusion 36 a protrudes inside the receptacle insulator 30.
  • the receptacle contact 40 has a spring elastic copper alloy (for example, phosphor bronze, beryllium copper, or titanium copper) or a corson copper alloy thin plate using a progressive die (stamping). It is formed by processing. The surface of the receptacle contact 40 is plated with gold or tin after a base is formed by nickel plating.
  • a spring elastic copper alloy for example, phosphor bronze, beryllium copper, or titanium copper
  • corson copper alloy thin plate using a progressive die (stamping) It is formed by processing.
  • the surface of the receptacle contact 40 is plated with gold or tin after a base is formed by nickel plating.
  • the receptacle contact 40 includes a mounting portion 41 extending outward in a substantially L shape.
  • the receptacle contact 40 includes a locking portion 42 that is continuous above the inner end of the mounting portion 41.
  • the receptacle contact 40 has a substantially S-shaped elastic contact piece 43 formed so as to be continuous with the upper end portion of the locking portion 42, and a contact portion 44 formed inwardly at the distal end portion of the elastic contact piece 43.
  • the receptacle contact 40 is press-fitted from above the receptacle insulator 30.
  • the locking portion 42 is housed in the outer portion of the contact mounting groove 35 and locks to the left and right inner wall surfaces. Thereby, the receptacle contact 40 is held with respect to the contact mounting groove 35.
  • the elastic contact piece 43 is disposed in the deformation allowing groove 35a. As shown in FIG. 7, the elastic contact piece 43 can be elastically deformed in the front-rear direction within the deformation-permissible groove 35a.
  • the mounting portion 41 of the receptacle contact 40 is located on the outer peripheral side of the outer peripheral wall 32. The tip of the mounting portion 41 is located outside the outer peripheral wall 32.
  • the receptacle lock member 50 is formed by press-molding a metal plate (conductive material). As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the two receptacle lock members 50 are respectively held by the receptacle insulator 30 by being locked with respect to the two support portions 36 from above.
  • the receptacle lock member 50 is formed in a substantially U shape corresponding to the support portion 36 of the receptacle insulator 30. More specifically, the receptacle lock member 50 is formed so as to cover the ends of the front wall 32 a and the rear wall 32 b and the three sides of the short part of the outer peripheral wall 32.
  • the receptacle lock member 50 is formed so as to be substantially L-shaped in a cross-sectional view in the vertical direction along each side so as to cover the upper surface and the outer surface of each side.
  • the receptacle lock member 50 covers each side from two directions.
  • the receptacle lock member 50 includes an engaging portion 51 provided at a position corresponding to the protrusion 36a.
  • the engaging portion 51 protrudes in a substantially L shape from the center portion of the upper surface of the receptacle lock member 50 covering the short portion of the outer peripheral wall 32 to the inside of the receptacle insulator 30.
  • the engaging portion 51 is formed downward so as to cover the upper surface and the inner surface of the protruding portion 36a.
  • the mounting portion 41 of the receptacle contact 40 is soldered to the circuit pattern formed on the mounting surface of the circuit board CB1 shown in FIG. As described above, the receptacle connector 20 is mounted on the circuit board CB1.
  • An electronic component for example, a CPU, a controller, a memory, or the like
  • a CPU central processing unit
  • FIG. 9 is a perspective view showing the plug connector 60 alone in a top view.
  • FIG. 10 is an enlarged view of a portion X in FIG.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the plug contact 80 alone in a top view.
  • 12 is a cross-sectional view taken along the line XII-XII in FIG.
  • FIG. 13 is a perspective view showing the plug lock member 90a and the plug reinforcing bracket 90b in a top view.
  • the circuit board CB2 is not shown.
  • the plug connector 60 includes a plug molded product 65, a plug lock member 90a (second lock member), and a plug reinforcing metal fitting 90b as large components.
  • the plug molded product 65 includes a plug insulator 70 (second insulator) and a plurality of plug contacts 80.
  • the plug molded product 65 is a plate-like member extending in the left-right direction, in which an insulating and heat-resistant synthetic resin material is insert-molded together with a plurality of plug contacts 80.
  • the plug insulator 70 constituting the plug molded product 65 includes a bottom plate portion 71 constituting a lower portion, and an annular wall 72 protruding upward from the entire peripheral portion of the upper surface of the bottom plate portion 71. Yes.
  • a space formed by the bottom plate portion 71 and the annular wall 72 constitutes a fitting recess 73.
  • a plurality of contact holding grooves 74 that are substantially U-shaped in cross-section across the front and rear surfaces and the upper surface are recessed along the left-right direction.
  • a plurality of plug contacts 80 are respectively held in the plurality of contact holding grooves 74.
  • the number of contact holding grooves 74 is the same as the number of plug contacts 80.
  • support portions 75 for supporting the plug lock member 90a and the plug reinforcement bracket 90b are provided.
  • the support portion 75 penetrates the plug insulator 70 in the vertical direction at both left and right end portions of the annular wall 72.
  • the support portions 75 are symmetrically disposed at both left and right ends of the annular wall 72.
  • the support portion 75 is formed so that the lower half portion is narrower than the upper half portion so as to correspond to the shapes of a locking portion 91a of the plug lock member 90a and a locking portion 91b of the plug reinforcing member 90b described later. Is done.
  • the plug contact 80 is formed by processing a thin plate of a copper alloy (for example, phosphor bronze, beryllium copper, or titanium copper) or a Corson copper alloy into a shape shown in the drawing using a progressive die (stamping). It is.
  • the surface of the plug contact 80 is plated with gold or tin after a base is formed by nickel plating.
  • the plug contact 80 includes a mounting portion 81 extending outward.
  • the plug contact 80 is continuous from the upper side of the inner end of the mounting portion 81 and has a contact portion 82 formed facing outward, and an extending portion 83 extending from the contact portion 82 inward in a substantially U shape.
  • the plug contact 80 further includes a guiding portion 84 formed on the upper surface of the extending portion 83.
  • the plug contact 80 is held with respect to the contact holding groove 74 when the entire inner surface of the other part excluding the mounting portion 81 and the contact holding groove 74 are in contact with each other.
  • the mounting portion 81 of the plug contact 80 is positioned on the outer peripheral side of the annular wall 72. That is, the tip of the mounting portion 81 of the plug contact 80 is located outside the annular wall 72.
  • the plug lock member 90a is formed by press-molding a metal plate (conductive material). As shown in FIGS. 9 and 10, the plug lock member 90 a is held by the plug insulator 70 by being locked from above with respect to any one of the support portions 75 formed on the left and right ends of the annular wall 72.
  • the plug lock member 90a includes a locking portion 91a that locks with the support portion 75, an elastic deformation portion 92a that is inclined obliquely downward from the upper end portion of the locking portion 91a, and an elastic deformation. And an operation portion 93a formed upward in a substantially L shape from the outer end portion of the portion 92a.
  • the plug lock member 90a further includes a lock portion 94a that penetrates the central portion of the elastic deformation portion 92a in a substantially rectangular shape.
  • the locking portion 91a is press-fitted into a support portion 75 that penetrates the plug insulator 70 in the vertical direction.
  • locking part 91a is narrower than the front-back width of the elastic deformation part 92a.
  • the lower half of the locking portion 91a is formed to be narrower than the upper half of the locking portion 91a.
  • the lower half portion of the locking portion 91a is press-fitted into the lower half portion of the support portion 75 formed to be narrow.
  • locking part 91a is press-fitted in the upper half part of the support part 75 formed wide.
  • the elastic deformation portion 92a has elasticity.
  • the elastic deformation portion 92 a is in a free state when the plug lock member 90 a is held by the plug insulator 70.
  • the free state means a state in which no external force is acting on the elastic deformation portion 92a. That is, in the free state, the elastic deformation portion 92a is not elastically deformed at all.
  • the plug lock member 90a is elastically deformed in a direction perpendicular to the fitting direction of the receptacle connector 20 and the plug connector 60, for example, in the left-right direction.
  • the operation part 93a is provided for operating the elastic deformation part 92a.
  • the operation portion 93a receives an inward pressing of the plug connector 60.
  • the operation unit 93a receives a force resulting from pressing inward of the plug connector 60 by the operator's finger.
  • the lock portion 94a engages with the engagement portion 51 of the receptacle lock member 50 when the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are fitted, as will be described later. At this time, the other part of the elastic deformation part 92 a where the lock part 94 a is not formed surrounds the engagement part 51.
  • the plug reinforcing bracket 90b is formed by press-molding a metal plate (conductive material). As shown in FIG. 9, the plug reinforcing metal fitting 90b is held by the plug insulator 70 by being locked from above with respect to the other support portion 75 different from the one support portion 75 locked by the plug lock member 90a. . As shown in FIG. 13, the plug reinforcing metal fitting 90 b includes a locking portion 91 b that locks with the support portion 75, and a connecting portion that is formed in a substantially S shape in a sectional view from the upper end portion of the locking portion 91 b to the outside. 92b, and a cover portion 93b formed in an approximately L shape upward from the outer end portion of the connecting portion 92b.
  • the locking portion 91b is configured similarly to the locking portion 91a of the plug lock member 90a, and is press-fitted into a support portion 75 that penetrates the plug insulator 70 in the vertical direction.
  • the cover portion 93 b covers the upper surface and the outer surface of the short portion of the corresponding outer peripheral wall 32 from the outside together with the receptacle lock member 50.
  • the plug connector 60 having the above structure is mounted on a mounting surface formed on one surface of the circuit board CB2 of FIG. 12, which is a plate material parallel to the circuit board CB1. Specifically, the mounting portion 81 of the plug contact 80 is soldered to the circuit pattern formed on the mounting surface of the circuit board CB2. On the mounting surface of the circuit board CB2, an electronic component (for example, a high-function module, a semiconductor, or a large-capacity memory) different from the plug connector 60 is mounted.
  • an electronic component for example, a high-function module, a semiconductor, or a large-capacity memory
  • FIG. 14 is a perspective view showing the connector 10 of FIG. 1 in a top view in a state where the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are fitted.
  • FIG. 15 is a sectional view taken along the arrow XV-XV in FIG.
  • FIGS. 16A to 16C are enlarged cross-sectional views showing the state when the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are fitted along the XVI-XVI arrow line of FIG.
  • the circuit board CB1 and the circuit board CB2 are not shown.
  • the front-rear position and the left-right position of the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are made to substantially coincide with each other in a state where the vertical direction of the plug connector 60 is reversed. That is, they are opposed to each other in the vertical direction. Thereafter, the plug connector 60 is moved downward.
  • the plug connector 60 When the plug connector 60 is moved downward, the lower end surfaces of the front wall 72a and the rear wall 72b including the guide portion 84 of the plug contact 80 are moved to the front wall 32a and It contacts the inner edge of the rear wall 32b. Therefore, the front wall 72 a and the rear wall 72 b enter the fitting recess 34. As shown in FIG. 15, the leading portion 84 of the plug contact 80 enters the fitting recess 34.
  • the contact portion 82 of the plug contact 80 comes into contact with the contact portion 44 of the receptacle contact 40.
  • the contact portion 82 elastically deforms the elastic contact piece 43 outward in the deformation allowing groove 35a.
  • the contact between the plug contact 80 and the receptacle contact 40 is only one point due to the contact between the contact portion 82 and the contact portion 44.
  • the circuit board CB2 and the circuit board CB1 can be electrically connected via the plug contact 80 and the receptacle contact 40.
  • the fitting recess 73 is fitted into the fitting projection 33, and the front wall 72a and the rear wall 72b of the annular wall 72 are fitted into the fitting recess 34, respectively.
  • the operation portion 93a of the plug lock member 90a is located on the outermost side in the longitudinal direction of the connector 10, that is, in the left-right direction after the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are fitted.
  • FIG. 16A is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the receptacle connector 20 and the plug connector 60 start to be fitted.
  • FIG. 16B is an enlarged cross-sectional view showing an intermediate stage of fitting between the receptacle connector 20 and the plug connector 60.
  • FIG. 16C is an enlarged cross-sectional view showing a state where the fitting of the receptacle connector 20 and the plug connector 60 is completed.
  • the elastically deformable portion 92a is in a free state.
  • FIG. 16B when the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are opposed to each other in the vertical direction, and the plug connector 60 is moved downward, the elastic deformation portion 92a comes into contact with the receptacle lock member 50 or the receptacle insulator 30. And elastically deforms.
  • the elastic deformation portion 92a is elastically deformed when the end portion on the locking portion 91a side and the engagement portion 51 of the receptacle lock member 50 come into contact with each other. As shown in FIG.
  • the elastic deformation portion 92a when the plug connector 60 is further moved downward, the elastic deformation portion 92a is inserted to a predetermined fitting position.
  • the lowermost portion of the elastic deformation portion 92a comes into contact with the upper surface of the bottom plate portion 31, and the movement of the plug connector 60 is restricted.
  • the elastic deformation portion 92a is restored.
  • the elastic deformation portion 92a may be restored to a completely free state, or may be restored to a slightly elastically deformed state.
  • the lock portion 94a and the engagement portion 51 are engaged with each other so that the elastic deformation portion 92a surrounds the periphery of the engagement portion 51, and a locked state is obtained. That is, the upward movement of the plug connector 60 is restricted, and the removal of the receptacle connector 20 and the plug connector 60 is restricted.
  • FIGS. 17A to 17C are enlarged cross-sectional views corresponding to FIGS. 16A to 16C, showing the state when the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are removed.
  • a state in which the engagement between the engagement portion 51 and the lock portion 94a is released when the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are removed will be described in detail with reference to FIGS. 17A to 17C.
  • FIG. 17A is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the receptacle connector 20 and the plug connector 60 start to be removed.
  • FIG. 17B is an enlarged cross-sectional view showing an intermediate stage of removal of the receptacle connector 20 and the plug connector 60.
  • FIG. 17C is an enlarged cross-sectional view illustrating a state in which the receptacle connector 20 and the plug connector 60 have been removed.
  • the elastic deformation portion 92a is engaged with the engagement portion 51 before the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are removed.
  • the elastic deformation portion 92a is elastically deformed. That is, the elastic deformation portion 92 a is elastically deformed inward of the connector 10.
  • the lock portion 94a and the engagement portion 51 are separated and become unlocked. Therefore, as shown in FIG. 17B, the plug connector 60 can be moved upward.
  • FIG. 17C when the plug connector 60 is moved further upward, the removal of the receptacle connector 20 and the plug connector 60 is completed.
  • the elastically deforming portion 92a is naturally restored to a free state by its own elasticity.
  • the connector 10 as described above can obtain a sufficient fitting and holding force even in a low profile and miniaturized state, and the workability of inserting and removing the receptacle connector 20 and the plug connector 60 from each other. Excellent.
  • the connector 10 can achieve a high fitting holding force.
  • the connector 10 can provide a lock structure that cannot be removed unless an operation for intentionally unlocking the receptacle connector 20 and the plug connector 60 is performed. Even when the connector 10 is reduced in height and size, the connector 10 can provide a sufficient fitting holding force to maintain the fitting state with respect to careless work.
  • the locked state can be realized by a normal mating operation in which one is inserted into the other.
  • An operator or the like does not need to perform a locking operation or the like different from a normal fitting operation.
  • An operator or the like can realize the locked state by only one operation for fitting the receptacle connector 20 and the plug connector 60 together.
  • the unlocked state is realized by an easy removal operation of applying pressure to the inside of the connector 10.
  • the connector 10 is excellent in workability when the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are fitted and removed.
  • the connector 10 is excellent in workability when the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are locked and unlocked.
  • the connector 10 can also use a member used as a reinforcing metal fitting for the receptacle insulator 30 and the plug insulator 70 as a lock member. Therefore, the connector 10 can prevent an increase in the number of parts.
  • the connector 10 can recognize the fitting state by the position of the elastic deformation portion 92a. For example, when the elastically deformable portion 92a is positioned inward, the operator or the like can recognize that the fitting state between the receptacle connector 20 and the plug connector 60 is incomplete. On the contrary, if the elastic deformation part 92a is restored, the operator or the like can recognize that the receptacle connector 20 and the plug connector 60 are completely fitted.
  • the connector 10 can be pulled out by a pinching operation of pushing the operation portion 93a inward. Therefore, the connector 10 facilitates work with a jig or the like.
  • the connector 10 is excellent in workability.
  • the connector 10 contributes to the improvement of operability because the operation portion 93a is positioned on the outermost side after the fitting.
  • the operation portion 93 a is located on the outermost side in the longitudinal direction of the connector 10, that is, in the left-right direction, so that the removal work by the pinching operation is facilitated.
  • the receptacle lock member 50 is formed so as to be substantially L-shaped in a sectional view in the vertical direction along each side so as to cover the upper surface and the outer surface of the three sides. Therefore, the connector 10 protects corresponding portions of the receptacle insulator 30 from two directions, and can prevent damage to the receptacle insulator 30 during fitting.
  • the electronic component for example, CPU, controller, or memory
  • the electronic component for example, high-function module, semiconductor, or large-capacity memory
  • each lock member may be interchanged between the receptacle connector 20 and the plug connector 60.
  • the plug lock member 90a is not limited to a configuration that is held only by one support portion 75 formed on the annular wall 72. Two plug lock members 90 a may be held by two support portions 75 formed on the annular wall 72, respectively.
  • the elastic deformation portion 92a of the plug lock member 90a is not limited to a configuration in which the elastic deformation portion 92a is held at the end of the annular wall 72 in the longitudinal direction of the connector 10, that is, the left-right direction, and elastically deforms in the same direction.
  • the elastic deformation portion 92a may be configured to be held by the end portion of the annular wall 72 in the short direction of the connector 10, that is, the front-rear direction, and to elastically deform in the same direction.
  • the operation unit 93a may be configured to contact a part of the receptacle connector 20 at a predetermined position so that the operation unit 93a of the plug lock member 90a is not excessively displaced and plastically deformed.
  • the operation portion 93a may be configured such that the inner surface thereof contacts the corresponding outer surface of the receptacle lock member 50 when being pushed inward.
  • the front-rear width of the operation unit 93a may be equal to the front-rear width of the plug connector 60. Thereby, in the connector 10, the operativity of the operation part 93a improves.
  • the engaging part 51 may have elasticity. At this time, a predetermined gap may be provided between the engaging portion 51 and the corresponding protrusion 36a. The engagement portion 51 may be elastically deformed outward in the gap when the plug lock member 90a is in contact with the elastic deformation portion 92a.
  • the lock portion 94a is not limited to a configuration that penetrates the central portion of the elastic deformation portion 92a in a substantially rectangular shape.
  • the lock portion 94a may penetrate the central portion of the elastic deformation portion 92a in an arbitrary shape.
  • the lock portion 94a may be recessed in the surface of the elastic deformation portion 92a without penetrating the elastic deformation portion 92a.
  • the lock portion 94a may be configured as a part of the surface of the elastically deformable portion 92a without penetrating and not being recessed.
  • the surface of the elastically deformable portion 92a that is, the surface of the lock portion 94a and the engaging portion 51 may abut.
  • the fitting / holding force between the receptacle connector 20 and the plug connector 60 may be based on the elastic force of the elastic deformation portion 92 a acting on the surface of the engaging portion 51.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

低背化及び小型化した状態であっても、十分な嵌合保持力を得ることができ、かつ、コネクタの挿入及び抜去の作業性に優れるコネクタを提供する。 本開示に係るコネクタ(10)は、嵌合凸部(33)を有する第1インシュレータ(30)、及び第1インシュレータ(30)に保持された第1ロック部材(50)、を具備する第1コネクタ(20)と、嵌合凸部(33)に嵌合する嵌合凹部(73)を有する第2インシュレータ(70)、及び第2インシュレータ(70)に保持された第2ロック部材(90a)、を具備する第2コネクタ(60)と、を備え、第1ロック部材(50)及び第2ロック部材(90a)のうちの一方は、弾性を有する弾性変形部(92a)と、弾性変形部(92a)を操作するための操作部(93a)と、を備え、他方は、第1コネクタ(20)と第2コネクタ(60)との嵌合の際に、弾性変形部(92a)と係合する係合部(51)を備える。

Description

コネクタ 関連出願の相互参照
 本出願は、2017年2月8日に日本国に特許出願された特願2017-020904の優先権を主張するものであり、この出願の開示全体をここに参照のために取り込む。
 本開示は、コネクタに関する。
 近年、電子機器の小型化が進んでいる。電子機器内に実装されるコネクタ自体にも低背化及び小型化が要求される。一方で、電子機器の落下等による衝撃が加わった場合であっても、嵌合したコネクタ同士が不用意に外れないように、嵌合保持力(抜去力)を高めることが要求される。
 特許文献1に記載のコネクタは、第1コネクタに取り付けた第1補強金具の接触腕部が第2コネクタに取り付けた第2補強金具の接触側板部と接触することによって、嵌合保持力を得ている。
特開2016-085994号公報
 特許文献1に記載のコネクタは、低背化及び小型化した状態で、十分な嵌合保持力を得る点に鑑みて設計されている。しかしながら、一般的に、コネクタ自体の低背化及び小型化が進むと、コネクタ同士の嵌合保持力が低下する傾向にあり、不用意な作業に対して嵌合状態を維持できる程に十分な嵌合保持力を得ることは困難となってきている。よって、コネクタ同士を意図的に外す作業は必要となるが、外す作業を行わない限り抜去できないようなロック構造が必要とされる。一方で、コネクタ嵌合の際に嵌合作業とは別のロック作業等が発生すると、作業性が低下する。
 本開示の目的は、低背化及び小型化した状態であっても、十分な嵌合保持力を得ることができ、かつ、コネクタの挿入及び抜去の作業性に優れるコネクタを提供することにある。
 上記課題を解決するために、第1の観点に係るコネクタは、
 嵌合凸部を有する第1インシュレータ、及び
 前記第1インシュレータに保持された第1ロック部材、
 を具備する第1コネクタと、
 前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部を有する第2インシュレータ、及び
 前記第2インシュレータに保持された第2ロック部材、
 を具備する第2コネクタと、
 を備え、
 前記第1ロック部材及び前記第2ロック部材のうちの一方のロック部材は、
 弾性を有する弾性変形部と、前記弾性変形部を操作するための操作部と、を備え、
 他方のロック部材は、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合の際に、前記弾性変形部と係合する係合部を備える。
 第2の観点に係るコネクタでは、
 前記弾性変形部は、外力が働かない自由状態で保持され、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合方向と垂直方向に弾性変形する。
 第3の観点に係るコネクタは、
 前記弾性変形部の表面を貫通するロック部をさらに備え、
 前記ロック部は、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合の際に、前記弾性変形部の他の部分が前記係合部を囲むように、前記係合部と係合する。
 第4の観点に係るコネクタでは、
 前記弾性変形部は、
 前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合の際に、前記他方のロック部材又は前記他方のロック部材を保持するインシュレータと当接して弾性変形し、
 所定の嵌合位置まで挿入されると復元し、
 前記ロック部と前記係合部とが係合してロック状態となる。
 第5の観点に係るコネクタでは、
 前記弾性変形部は、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの抜去の際に、前記操作部に対する前記コネクタの内方への押圧により弾性変形し、
 前記ロック部と前記係合部とが分離してアンロック状態となる。
 第6の観点に係るコネクタでは、
 前記操作部は、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合後において、最も外側に位置する。
 本開示によれば、低背化及び小型化した状態であっても、十分な嵌合保持力を得ることができ、かつ、コネクタの挿入及び抜去の作業性に優れるコネクタを提供可能である。
一実施形態に係るコネクタを、リセプタクルコネクタとプラグコネクタとが分離した状態で上面視により示した斜視図である。 リセプタクルコネクタ単体を上面視により示した斜視図である。 リセプタクルコネクタの上面視による分解斜視図である。 リセプタクルインシュレータ単体を上面視により示した斜視図である。 図2のV部の拡大図である。 リセプタクルコンタクト単体を上面視により示した斜視図である。 図2のVII-VII矢線に沿う断面図である。 一対のリセプタクルロック部材を上面視により示した斜視図である。 プラグコネクタ単体を上面視により示した斜視図である。 図9のX部の拡大図である。 プラグコンタクト単体を上面視により示した斜視図である。 図9のXII-XII矢線に沿う断面図である。 プラグロック部材及びプラグ補強金具を上面視により示した斜視図である。 図1のコネクタを、リセプタクルコネクタとプラグコネクタとが嵌合した状態で上面視により示した斜視図である。 図14のXV-XV矢線に沿う断面図である。 リセプタクルコネクタとプラグコネクタとの嵌合の際の様子を、図14のXVI-XVI矢線に沿って示した拡大断面図である。 リセプタクルコネクタとプラグコネクタとの嵌合の際の様子を、図14のXVI-XVI矢線に沿って示した拡大断面図である。 リセプタクルコネクタとプラグコネクタとの嵌合の際の様子を、図14のXVI-XVI矢線に沿って示した拡大断面図である。 リセプタクルコネクタとプラグコネクタとの抜去の際の様子を示した、図16A乃至16Cに対応する拡大断面図である。 リセプタクルコネクタとプラグコネクタとの抜去の際の様子を示した、図16A乃至16Cに対応する拡大断面図である。 リセプタクルコネクタとプラグコネクタとの抜去の際の様子を示した、図16A乃至16Cに対応する拡大断面図である。
 以下、添付図面を参照しながら一実施形態について説明する。以下の説明中の前後、左右、及び上下の方向は、図中の矢印の方向を基準としている。以下の説明では、第1コネクタは、リセプタクルコネクタ20であり、第2コネクタは、プラグコネクタ60であるとして説明する。しかしながら、これに限定されず、第1コネクタがプラグの役割を果たし、第2コネクタがリセプタクルの役割を果たしてもよい。
 以下の説明では、リセプタクルコネクタ20及びプラグコネクタ60は、回路基板CB1及びCB2に対して、それぞれ垂直方向に嵌合されるとして説明する。リセプタクルコネクタ20及びプラグコネクタ60は、上下方向に沿って嵌合する。しかしながら、これに限定されず、リセプタクルコネクタ20及びプラグコネクタ60が、回路基板CB1及びCB2に対して、それぞれ平行方向に嵌合されてもよいし、一方が垂直方向、他方が平行方向による組み合わせで嵌合されてもよい。リセプタクルコネクタ20又はプラグコネクタ60は、リジッド基板以外の回路基板、例えば、フレキシブルプリント回路基板(FPC)に接続されてもよい。
 図1は、一実施形態に係るコネクタ10を、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60とが分離した状態で上面視により示した斜視図である。
 一実施形態に係るコネクタ10は、大きな構成要素として、リセプタクルコネクタ20(第1コネクタ)と、プラグコネクタ60(第2コネクタ)と、を具備している。
 図2は、リセプタクルコネクタ20単体を上面視により示した斜視図である。図3は、リセプタクルコネクタ20の上面視による分解斜視図である。図4は、リセプタクルインシュレータ30単体を上面視により示した斜視図である。図5は、図2のV部の拡大図である。図6は、リセプタクルコンタクト40単体を上面視により示した斜視図である。図7は、図2のVII-VII矢線に沿う断面図である。図8は、一対のリセプタクルロック部材50を上面視により示した斜視図である。図7以外の上記の図において、回路基板CB1の図示は、省略されている。
 リセプタクルコネクタ20の詳しい構造について主に図2乃至図8を参照しながら説明する。
 図3に示すとおり、リセプタクルコネクタ20は、大きな構成要素としてリセプタクルインシュレータ30(第1インシュレータ)と、複数のリセプタクルコンタクト40と、一対のリセプタクルロック部材50(第1ロック部材)と、を具備している。
 図4に示すとおり、リセプタクルインシュレータ30は、絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形した、左右方向に延びる部材である。リセプタクルインシュレータ30は、下部を構成する底板部31と、底板部31の上面の外周縁部から上方に突出する環状の外周壁32と、底板部31の中央部の上面から上方に突出し、環状の外周壁32に囲まれるように形成される嵌合凸部33と、を具備する。外周壁32から内側に離間する嵌合凸部33は、左右方向に直線的に延びている。外周壁32と嵌合凸部33との間に形成された空間は、環状の嵌合凹部34を構成している。
 外周壁32は、左右方向に延びている。外周壁32の長手方向には、前壁32a及び後壁32bが形成される。外周壁32の前壁32aの前面、上面、及び後面とに跨る部分には、複数のリセプタクルコンタクト40を取り付けるための複数のコンタクト取付溝35が、左右方向に並んで凹設される。同様に、外周壁32の後壁32bの後面、上面、及び前面とに跨る部分には、複数のリセプタクルコンタクト40を取り付けるための複数のコンタクト取付溝35が、左右方向に並んで凹設される。コンタクト取付溝35の数は、リセプタクルコンタクト40の数と同一である。図7に示すとおり、コンタクト取付溝35は、前壁32aの後面及び後壁32bの前面にそれぞれ形成され、前壁32a及び後壁32bの内側により深く凹設された変形許容溝35aを具備する。
 図4に示すとおり、外周壁32の左右両端部には、リセプタクルロック部材50を支持するための支持部36がコ字状に形成される。支持部36は、前壁32a及び後壁32bの端部、並びに、外周壁32の短手部の3辺に沿って形成される。支持部36は、外周壁32の左右両端部に対称的に配置される。支持部36の前後幅は、前壁32aの外面と後壁32bの外面との間の前後幅と略同一である。支持部36は、外周壁32の短手方向の中央部に設けられた突部36aを有する。突部36aは、リセプタクルインシュレータ30の内側に突出する。
 図6に示すとおり、リセプタクルコンタクト40は、ばね弾性を備えた銅合金(例えば、リン青銅、ベリリウム銅、若しくはチタン銅)又はコルソン系銅合金の薄板を順送金型(スタンピング)を用いて図示形状に成形加工したものである。リセプタクルコンタクト40の表面には、ニッケルめっきで下地を形成した後に、金又は錫等によるめっきが施されている。
 リセプタクルコンタクト40は、略L字状に外側に延出する実装部41を具備する。リセプタクルコンタクト40は、実装部41の内側端部の上方に連続する係止部42を具備する。リセプタクルコンタクト40は、係止部42の上端部と連続するように形成される略S字状の弾性接触片43と、弾性接触片43の先端部に内側に向いて形成される接触部44と、を具備する。
 リセプタクルコンタクト40は、リセプタクルインシュレータ30の上方から圧入される。係止部42は、コンタクト取付溝35の外側部分に収容され、左右内壁面に係止する。これにより、リセプタクルコンタクト40は、コンタクト取付溝35に対して保持される。リセプタクルコンタクト40がコンタクト取付溝35に保持されると、弾性接触片43が変形許容溝35a内に配置される。図7に示すとおり、弾性接触片43は、変形許容溝35a内において前後方向に弾性変形可能である。リセプタクルコンタクト40の実装部41は、外周壁32の外周側に位置する。実装部41の先端は、外周壁32よりも外側に位置する。
 図8に示すとおり、リセプタクルロック部材50は、金属板(導電性材料)をプレス成形したものである。図2、図3、及び図5に示すとおり、2つのリセプタクルロック部材50は、2つの支持部36に対して上方より係止することで、それぞれリセプタクルインシュレータ30に保持される。リセプタクルロック部材50は、リセプタクルインシュレータ30の支持部36に対応して、略コ字状に形成される。より具体的には、リセプタクルロック部材50は、前壁32a及び後壁32bの端部、並びに、外周壁32の短手部の3辺を覆うように形成される。リセプタクルロック部材50は、各辺の上面と外面とを覆うように、それぞれの辺に沿って、上下方向の断面視で略L字状となるように形成される。リセプタクルロック部材50は、各辺を2方向から覆う。リセプタクルロック部材50は、突部36aと対応する位置に設けられる係合部51を具備する。係合部51は、外周壁32の短手部を覆うリセプタクルロック部材50の上面の中央部から、リセプタクルインシュレータ30の内側に略L字状に突出する。係合部51は、突部36aの上面と内面とを覆うように下向きに形成される。
 以上構造のリセプタクルコネクタ20では、図7に示す回路基板CB1の実装面に形成された回路パターンに対して、リセプタクルコンタクト40の実装部41がはんだ付けされる。以上により、リセプタクルコネクタ20は、回路基板CB1に対して実装される。回路基板CB1の実装面には、リセプタクルコネクタ20とは別の電子部品(例えば、CPU、コントローラ、又はメモリ等)が実装される。
 プラグコネクタ60の詳しい構造について主に図9乃至図13を参照しながら説明する。
 図9は、プラグコネクタ60単体を上面視により示した斜視図である。図10は、図9のX部の拡大図である。図11は、プラグコンタクト80単体を上面視により示した斜視図である。図12は、図9のXII-XII矢線に沿う断面図である。図13は、プラグロック部材90a及びプラグ補強金具90bを上面視により示した斜視図である。図12以外の上記の図において、回路基板CB2の図示は、省略されている。
 プラグコネクタ60は、大きな構成要素としてプラグ成形品65と、プラグロック部材90a(第2ロック部材)と、プラグ補強金具90bと、を具備している。プラグ成形品65は、プラグインシュレータ70(第2インシュレータ)と、複数のプラグコンタクト80とから構成される。
 プラグ成形品65は、絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を、複数のプラグコンタクト80とともにインサート成形した、左右方向に延びる板状部材である。図9に示すとおり、プラグ成形品65を構成するプラグインシュレータ70は、下部を構成する底板部71と、底板部71の上面の周縁部全体から上方に突出する環状壁72と、を具備している。底板部71と環状壁72とによって形成された空間は嵌合凹部73を構成している。
 環状壁72の前壁72a及び後壁72bには、前後両面及び上面に跨る断面視略U字状の複数のコンタクト保持溝74が、左右方向に並んで凹設される。複数のコンタクト保持溝74には、複数のプラグコンタクト80がそれぞれ保持される。複数のコンタクト保持溝74の数は、プラグコンタクト80の数と同一である。
 環状壁72の左右両端部には、プラグロック部材90a及びプラグ補強金具90bをそれぞれ支持するための支持部75が設けられる。支持部75は、環状壁72の左右両端部において、プラグインシュレータ70を上下方向に貫通する。支持部75は、環状壁72の左右両端部に対称的に配置される。支持部75は、後述するプラグロック部材90aの係止部91a及びプラグ補強金具90bの係止部91bの形状に対応するように、下半部が上半部よりも幅狭になるように形成される。
 図11に示すとおり、プラグコンタクト80は、銅合金(例えば、リン青銅、ベリリウム銅、若しくはチタン銅)又はコルソン系銅合金の薄板を順送金型(スタンピング)を用いて図示形状に成形加工したものである。プラグコンタクト80の表面には、ニッケルめっきで下地を形成した後に、金又は錫等によるめっきが施されている。
 プラグコンタクト80は、外側に延出する実装部81を具備する。プラグコンタクト80は、実装部81の内側端部の上方から連続し、外側に向いて形成される接触部82と、接触部82から内側に向かって略U字状に延出する延出部83と、を具備する。プラグコンタクト80は、延出部83の上面に形成される誘い込み部84をさらに具備する。
 図12に示すとおり、プラグコンタクト80は、実装部81を除いた他の部分の内面全体とコンタクト保持溝74とが接面することにより、コンタクト保持溝74に対して保持される。プラグコンタクト80がコンタクト保持溝74に保持されると、プラグコンタクト80の実装部81は、環状壁72の外周側に位置する。すなわち、プラグコンタクト80の実装部81の先端は、環状壁72よりも外側に位置する。
 プラグロック部材90aは、金属板(導電性材料)をプレス成形したものである。図9及び図10に示すとおり、プラグロック部材90aは、環状壁72の左右両端部に形成された支持部75のいずれか一方に対して上方より係止することで、プラグインシュレータ70に保持される。図13に示すとおり、プラグロック部材90aは、支持部75と係止する係止部91aと、係止部91aの上端部から外側に向けて斜め下方に傾斜する弾性変形部92aと、弾性変形部92aの外側の端部から略L字状に上向きに形成される操作部93aと、を具備する。プラグロック部材90aは、弾性変形部92aの中央部を略矩形状に貫通するロック部94aをさらに具備する。
 係止部91aは、プラグインシュレータ70を上下方向に貫通する支持部75に圧入される。係止部91aの上半部は、弾性変形部92aの前後幅よりも幅狭に形成される。係止部91aの下半部は、係止部91aの上半部よりもさらに幅狭に形成される。係止部91aの下半部は、幅狭に形成された支持部75の下半部に圧入される。係止部91aの上半部は、幅広に形成された支持部75の上半部に圧入される。
 弾性変形部92aは、弾性を有する。弾性変形部92aは、プラグロック部材90aがプラグインシュレータ70に保持された際、自由状態にある。自由状態とは、弾性変形部92aに対して外力が働いていない状態を意味する。すなわち、自由状態では、弾性変形部92aは、全く弾性変形していない。プラグロック部材90aは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合方向と垂直方向、一例として左右方向に弾性変形する。
 操作部93aは、弾性変形部92aを操作するために設けられる。操作部93aは、プラグコネクタ60の内方への押圧を受ける。例えば、操作部93aは、作業者の指によるプラグコネクタ60の内側に向けた押込みに起因する力を受ける。
 ロック部94aは、後述するとおり、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合の際に、リセプタクルロック部材50の係合部51と係合する。このとき、ロック部94aが形成されていない弾性変形部92aの他の部分は、係合部51を囲む。
 プラグ補強金具90bは、金属板(導電性材料)をプレス成形したものである。図9に示すとおり、プラグ補強金具90bは、プラグロック部材90aが係止した一方の支持部75と異なる他方の支持部75に対して上方より係止することで、プラグインシュレータ70に保持される。図13に示すとおり、プラグ補強金具90bは、支持部75と係止する係止部91bと、係止部91bの上端部から外側に向けて断面視で略S字状に形成される連結部92bと、連結部92bの外側の端部から略L字状に上向きに形成されるカバー部93bと、を具備する。
 係止部91bは、プラグロック部材90aの係止部91aと同様に構成され、プラグインシュレータ70を上下方向に貫通する支持部75に圧入される。カバー部93bは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合の際に、対応する外周壁32の短手部の上面及び外面をリセプタクルロック部材50と共に、外側から覆う。
 以上構造のプラグコネクタ60は、回路基板CB1と平行な板材である図12の回路基板CB2の一方の面に形成した実装面に実装される。具体的には、プラグコンタクト80の実装部81が、回路基板CB2の実装面に形成された回路パターンに対してはんだ付けされる。回路基板CB2の実装面には、プラグコネクタ60とは別の電子部品(例えば、高機能用モジュール、半導体、又は大容量メモリ等)が実装される。
 リセプタクルコネクタ20に対してプラグコネクタ60を接続する要領について説明する。
 図14は、図1のコネクタ10を、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60とが嵌合した状態で上面視により示した斜視図である。図15は、図14のXV-XV矢線に沿う断面図である。図16A乃至16Cは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合の際の様子を、図14のXVI-XVI矢線に沿って示した拡大断面図である。図15以外の上記の図において、回路基板CB1及び回路基板CB2の図示は、省略されている。
 図1に示すとおり、プラグコネクタ60の上下方向の向きを逆にした状態で、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との前後位置及び左右位置を略一致させる。すなわち、互いを上下方向に対向させる。その後、プラグコネクタ60を下方に移動させる。
 プラグコネクタ60を下方へと移動させると、互いの位置が例えば前後方向に多少ずれていても、プラグコンタクト80の誘い込み部84を含む前壁72a及び後壁72bの下端面が、前壁32a及び後壁32bの内縁部と接触する。したがって、前壁72a及び後壁72bが嵌合凹部34内に侵入する。図15に示すとおり、プラグコンタクト80の誘い込み部84が嵌合凹部34内に侵入する。
 このとき、プラグコンタクト80の接触部82とリセプタクルコンタクト40の接触部44とが接触する。接触部82は、変形許容溝35a内において、弾性接触片43を外側へと弾性変形させる。プラグコンタクト80とリセプタクルコンタクト40との接触は、接触部82と接触部44との接触による一点のみである。以上により、プラグコンタクト80及びリセプタクルコンタクト40を介して、回路基板CB2と回路基板CB1とが電気的に導通可能になる。
 図15に示すとおり、嵌合凹部73は嵌合凸部33に嵌合し、環状壁72の前壁72a及び後壁72bは嵌合凹部34にそれぞれ嵌合する。プラグロック部材90aの操作部93aは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合後において、コネクタ10の長手方向、すなわち左右方向の最も外側に位置する。
 図16A乃至16Cを用いて、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合の際に、係合部51とロック部94aとが係合する様子を詳細に説明する。図16Aは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60とが嵌合し始める状態を示す拡大断面図である。図16Bは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合の途中段階を示す拡大断面図である。図16Cは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合が完了した状態を示す拡大断面図である。
 図16Aに示すとおり、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合前では、弾性変形部92aは、自由状態にある。図16Bに示すとおり、リセプタクルコネクタ20及びプラグコネクタ60を互いに上下方向に対向させた後、プラグコネクタ60を下方に移動させると、弾性変形部92aは、リセプタクルロック部材50又はリセプタクルインシュレータ30と当接して弾性変形する。弾性変形部92aは、係止部91a側の端部とリセプタクルロック部材50の係合部51とが当接して、弾性変形する。図16Cに示すとおり、プラグコネクタ60を下方にさらに移動させると、弾性変形部92aは、所定の嵌合位置まで挿入される。弾性変形部92aの最下部が底板部31の上面と当接して、プラグコネクタ60の移動が規制される。このとき、弾性変形部92aは、復元する。弾性変形部92aは、完全な自由状態にまで復元してもよいし、僅かに弾性変形した状態にまで復元してもよい。最終的に、弾性変形部92aが係合部51の周囲を囲むように、ロック部94aと係合部51とが係合してロック状態となる。すなわち、プラグコネクタ60の上方への移動が規制され、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との抜去が制限される。
 図17A乃至17Cは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との抜去の際の様子を示した、図16A乃至16Cに対応する拡大断面図である。図17A乃至17Cを用いて、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との抜去の際に、係合部51とロック部94aとの係合が解除される様子を詳細に説明する。図17Aは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60とが抜去し始める状態を示す拡大断面図である。図17Bは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との抜去の途中段階を示す拡大断面図である。図17Cは、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との抜去が完了した状態を示す拡大断面図である。
 図17Aに示すとおり、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との抜去前では、弾性変形部92aは、係合部51と係合している。この状態で、操作部93aに対してコネクタ10の内方への押圧が加わると、弾性変形部92aは、弾性変形する。すなわち、弾性変形部92aは、コネクタ10の内方へと弾性変形する。ロック部94aと係合部51とは、分離してアンロック状態となる。したがって、図17Bに示すとおり、プラグコネクタ60の上方への移動が可能となる。図17Cに示すとおり、プラグコネクタ60をさらに上方へと移動させると、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との抜去が完了する。弾性変形部92aは、それ自体が有する弾性によって自然と自由状態に復元する。
 以上のようなコネクタ10は、低背化及び小型化した状態であっても、十分な嵌合保持力を得ることができ、かつ、リセプタクルコネクタ20及びプラグコネクタ60同士の挿入及び抜去の作業性に優れる。
 ロック部94aと係合部51との係合により、コネクタ10は、高い嵌合保持力を実現できる。コネクタ10は、リセプタクルコネクタ20及びプラグコネクタ60のロックを意図的に外す作業を行わない限り抜去できないようなロック構造を提供できる。コネクタ10は、低背化及び小型化した場合であっても、不用意な作業に対して嵌合状態を維持できる程に十分な嵌合保持力を提供できる。
 コネクタ10は、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合の際においては、一方を他方に挿入する通常の嵌合作業によりロック状態を実現できる。作業者等は、通常の嵌合作業とは別のロック作業等を行う必要がない。作業者等は、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60とを嵌合する1つの作業のみでロック状態を実現できる。コネクタ10では、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との抜去の際において、コネクタ10の内方に押圧を加えるという容易な抜去操作によって、アンロック状態が実現される。これらの点から、コネクタ10は、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合の際及び抜去の際の作業性に優れる。コネクタ10は、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60とのロックの際及びアンロックの際の作業性にも優れる。
 コネクタ10は、リセプタクルインシュレータ30及びプラグインシュレータ70に補強金具として用いる部材をロック部材として兼用できる。したがって、コネクタ10は、部品点数の増加を防止できる。
 コネクタ10は、弾性変形部92aの位置によって嵌合状態を認識させることを可能とする。例えば、弾性変形部92aが内方に位置している場合、作業者等は、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合状態が不完全であると認識できる。逆に、弾性変形部92aが復元していれば、作業者等は、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60とが完全に嵌合していると認識できる。
 コネクタ10は、操作部93aを内方へと押込むというつまむ動作による抜去作業を可能とする。したがって、コネクタ10では、治具等での作業が容易となる。コネクタ10は、作業性に優れる。
 コネクタ10は、操作部93aが嵌合後において最も外側に位置することで、操作性の向上に寄与する。コネクタ10では、操作部93aがコネクタ10の長手方向、すなわち左右方向の最も外側に位置することで、つまむ動作による抜去作業が容易となる。
 リセプタクルロック部材50は、3辺の上面と外面とを覆うように、それぞれの辺に沿って、上下方向の断面視で略L字状となるように形成される。したがって、コネクタ10は、リセプタクルインシュレータ30の対応する部分を2方向より保護し、嵌合の際のリセプタクルインシュレータ30の破損を防止できる。
 リセプタクルコンタクト40及びプラグコンタクト80は、嵌合の際に一点のみで互いに接触することで、高周波信号に対する電流の乱れを抑制し、伝送特性を向上できる。したがって、回路基板CB1に実装した上記電子部品(例えば、CPU、コントローラ、又はメモリ等)と回路基板CB2に実装した上記電子部品(例えば、高機能用モジュール、半導体、又は大容量メモリ等)との間における伝送特性の良好な高速通信が可能になる。
 本開示は、その精神又はその本質的な特徴から離れることなく、上述した実施形態以外の他の所定の形態で実現できることは当業者にとって明白である。したがって、先の記述は例示的であり、これに限定されない。開示の範囲は、先の記述によってではなく、付加した請求項によって定義される。あらゆる変更のうちその均等の範囲内にあるいくつかの変更は、その中に包含されるとする。
 例えば、リセプタクルコネクタ20及びプラグコネクタ60との間で、各ロック部材の構造が入れ替わってもよい。
 プラグロック部材90aは、環状壁72に形成された一方の支持部75にのみ保持される構成に限定されない。2つのプラグロック部材90aが、環状壁72に形成された2つの支持部75にそれぞれ保持されてもよい。
 プラグロック部材90aの弾性変形部92aは、コネクタ10の長手方向、すなわち左右方向における環状壁72の端部に保持され、同方向に弾性変形する構成に限定されない。弾性変形部92aは、コネクタ10の短手方向、すなわち前後方向における環状壁72の端部に保持され、同方向に弾性変形する構成であってもよい。
 プラグロック部材90aの操作部93aが過剰に変位して塑性変形しないように、操作部93aは、所定の位置でリセプタクルコネクタ20の一部に当接するように構成されてもよい。例えば、操作部93aは、内方への押込みの際に、その内面がリセプタクルロック部材50の対応する外面と当接するように構成されてもよい。
 操作部93aの前後幅は、プラグコネクタ60の前後幅と同等であってもよい。これにより、コネクタ10では、操作部93aの操作性が向上する。
 係合部51は、弾性を有してもよい。このとき、係合部51と対応する突部36aとの間に所定の空隙が設けられてもよい。係合部51は、プラグロック部材90aの弾性変形部92aとの当接の際に、当該空隙において外方に弾性変形してもよい。
 ロック部94aは、弾性変形部92aの中央部を略矩形状に貫通する構成に限定されない。例えば、ロック部94aは、弾性変形部92aの中央部を任意の形状により貫通してもよい。ロック部94aは、弾性変形部92aを貫通せずに、弾性変形部92aの表面に凹設されてもよい。ロック部94aは、貫通せず、かつ、凹設もされずに、弾性変形部92aの表面の一部として構成されてもよい。この場合、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合の際に、弾性変形部92aの表面、すなわちロック部94aと係合部51の表面とが当接してもよい。このとき、リセプタクルコネクタ20とプラグコネクタ60との嵌合保持力は、係合部51の表面に対して働く弾性変形部92aの弾性力に基づいてもよい。
10  コネクタ
20  リセプタクルコネクタ(第1コネクタ)
30  リセプタクルインシュレータ(第1インシュレータ)
31  底板部
32  外周壁
32a 前壁
32b 後壁
33  嵌合凸部
34  嵌合凹部
35  コンタクト取付溝
35a 変形許容溝
36  支持部
36a 突部
40  リセプタクルコンタクト
41  実装部
42  係止部
43  弾性接触片
44  接触部
50  リセプタクルロック部材(第1ロック部材)
51  係合部
60  プラグコネクタ(第2コネクタ)
65  プラグ成形品
70  プラグインシュレータ(第2インシュレータ)
71  底板部
72  環状壁
72a 前壁
72b 後壁
73  嵌合凹部
74  コンタクト保持溝
75  支持部
80  プラグコンタクト
81  実装部
82  接触部
83  延出部
84  誘い込み部
90a プラグロック部材(第2ロック部材)
90b プラグ補強金具
91a 係止部
91b 係止部
92a 弾性変形部
92b 連結部
93a 操作部
93b カバー部
94a ロック部
CB1 回路基板
CB2 回路基板

Claims (6)

  1.  嵌合凸部を有する第1インシュレータ、及び
     前記第1インシュレータに保持された第1ロック部材、
     を具備する第1コネクタと、
     前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部を有する第2インシュレータ、及び
     前記第2インシュレータに保持された第2ロック部材、
     を具備する第2コネクタと、
     を備え、
     前記第1ロック部材及び前記第2ロック部材のうちの一方のロック部材は、
     弾性を有する弾性変形部と、前記弾性変形部を操作するための操作部と、を備え、
     他方のロック部材は、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合の際に、前記弾性変形部と係合する係合部を備える、
     コネクタ。
  2.  前記弾性変形部は、外力が働かない自由状態で保持され、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合方向と垂直方向に弾性変形する、
     請求項1に記載のコネクタ。
  3.  前記弾性変形部の表面を貫通するロック部をさらに備え、
     前記ロック部は、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合の際に、前記弾性変形部の他の部分が前記係合部を囲むように、前記係合部と係合する、
     請求項1又は2に記載のコネクタ。
  4.  前記弾性変形部は、
     前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合の際に、前記他方のロック部材又は前記他方のロック部材を保持するインシュレータと当接して弾性変形し、
     所定の嵌合位置まで挿入されると復元し、
     前記ロック部と前記係合部とが係合してロック状態となる、
     請求項3に記載のコネクタ。
  5.  前記弾性変形部は、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの抜去の際に、前記操作部に対する前記コネクタの内方への押圧により弾性変形し、
     前記ロック部と前記係合部とが分離してアンロック状態となる、
     請求項3又は4に記載のコネクタ。
  6.  前記操作部は、前記第1コネクタと前記第2コネクタとの嵌合後において、最も外側に位置する、
     請求項1乃至5のいずれか1項に記載のコネクタ。
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