WO2017208843A1 - 逆入力防止クラッチ - Google Patents

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WO2017208843A1
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WO
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balls
ball
output side
wedge
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PCT/JP2017/018682
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English (en)
French (fr)
Inventor
糸見 正二
高田 声一
Original Assignee
Ntn株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/02Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D67/00Combinations of couplings and brakes; Combinations of clutches and brakes
    • F16D67/02Clutch-brake combinations

Definitions

  • the present invention relates to a reverse input prevention clutch that transmits rotation of an input side member to an output side member when input torque is applied and prevents the input side member from rotating in response to reverse input torque.
  • the reverse input prevention clutch transmits its rotation to the output side member when input torque is applied to the input side member, and prevents the input side member from rotating when reverse input torque is applied to the output side member. It is to make.
  • this reverse input prevention clutch there is a type of locking the output side member against the reverse input torque (hereinafter, this type is referred to as “lock type”) (for example, see Patent Document 1 below).
  • the lock-type reverse input prevention clutch described in Patent Document 1 is configured such that the input side member rotates with a slight angle delay between the input side member and the output side member that rotate about the same axis.
  • Torque transmission means for transmitting to the member is provided, a fixing member is arranged on the radially outer side of the output side member, a plurality of cam surfaces are provided on the outer peripheral surface of the output side member, and the inner peripheral cylindrical surface of the fixing member and the output side member
  • a wedge-shaped space that gradually narrows in the circumferential direction is formed between the cam surfaces of each of the cam surfaces, and a pair of rollers that serve as lock engaging members and springs that push the rollers into the narrow portion of the wedge-shaped space are incorporated in each wedge-shaped space.
  • pillar portions of the cage that rotate integrally with the input side member are inserted.
  • each roller is pushed into the narrow part of the wedge-shaped space by the elasticity of the spring. Therefore, even if reverse input torque is applied to the output side member, the roller on the rear side in the rotational direction is fixed to the fixed member and the output. By engaging with the side member, the output side member is locked with the fixed member, and rotation is not transmitted to the input side member.
  • the roller is in line contact with the inner peripheral cylindrical surface of the fixed member when the rotation is transmitted from the input side member to the output side member. Since sliding occurs, the inside of the clutch becomes hot due to heat generated by the sliding, and there is a risk of premature deterioration of the lubricant enclosed in the clutch. In particular, in applications where the input side member is directly connected to the motor, the motor rotation is input without going through the speed reduction mechanism. Deterioration tends to be a problem. In addition, when operating at high speed rotation, wear due to sliding between the rollers and the inner peripheral cylindrical surface of the fixing member and an increase in rotational torque may be a problem. As a countermeasure against such a problem, it is considered effective to reduce the sliding resistance of the lock engagement element relative to the fixing member by replacing the lock engagement element from a roller to a ball.
  • the ball when a ball is used as the lock engagement element, the ball also rolls in the axial direction. Therefore, the inner surface of the fixing member that covers one side in the axial direction of the wedge-shaped space and the inner space between the pillars of the cage are used. Easy to touch the side.
  • the balls come into contact with the inner surface of the fixing member or the cage, the balls are not only the inner peripheral cylindrical surface of the fixing member but also the inner surface of the fixing member or the cage when the rotation is transmitted from the input side to the output side. Since it slides, there is a possibility that heat generation, wear, and rotational torque may increase rather than using rollers.
  • the ball makes point contact with the inner peripheral cylindrical surface of the fixed member and the cam surface of the output side member, the contact surface pressure generated between the ball in the locked state and the fixed member and the output side member as compared with the case of the roller. Becomes larger, thereby reducing the torque capacity.
  • a reverse input preventing clutch includes an input side member and an output side member arranged in a state of rotating around the same axis, and a radially outer side of the output side member.
  • a locking member that locks the output side member and the fixing member with respect to the reverse input torque applied to the output side member, and the locking means with respect to the input torque applied to the input side member.
  • Unlocking means for releasing the locked state, and torque transmitting means for transmitting the input torque applied to the input side member to the output side member when the locked state is released
  • the locking means includes: A curved surface is provided on the inner periphery of the fixing member, and a plurality of cam surfaces are provided on the outer periphery of the output side member, and a circumferential direction is provided between the inner peripheral curved surface of the fixing member and each cam surface of the output side member.
  • the wedge-shaped spaces that are gradually narrowed are formed, and balls serving as lock engaging elements are incorporated in each wedge-shaped space in a state in which movement in the axial direction is restricted or in a state in which a plurality of balls are arranged in the axial direction. It was assumed that it was pushed into the narrow part of the wedge-shaped space.
  • the means for restricting the movement in the axial direction of the ball is at least one of the inner periphery of the fixed member and the outer periphery of the output side member .
  • One provided with a circumferential groove into which a part of the ball enters can be employed.
  • the circumferential groove into which a part of the ball enters is formed by an arc surface having a radius of curvature larger than the radius of the ball.
  • the central part of the lens has a drum shape whose diameter is smaller than the diameters of both end parts.
  • the coil spring is formed so that both ends cover a part of the ball to prevent the coil spring from moving radially outward due to the centrifugal force during rotation transmission from the input side to the output side.
  • the output side member can be reliably locked against the reverse input torque.
  • the central portion of the coil spring from coming into contact with the outer peripheral surface of the output-side member during rotation transmission, problems such as wear and breakage of the coil spring can be prevented, and a stable spring force can be obtained. it can.
  • the wedge-shaped space is formed by a plurality of continuous ones having the same narrowing direction in the circumferential direction.
  • the both ends are the As a structure formed so as to cover a part of the ball, it is desirable to make it difficult for the coil spring to move radially outward even when the coil spring receives a centrifugal force during rotation transmission from the input side to the output side. In this way, it is possible to prevent problems such as wear and breakage due to contact / sliding with the fixed member of the coil spring, and the coil spring does not have a posture in which the ball cannot be sufficiently pushed into the narrow portion of the wedge-shaped space. Also, it is possible to prevent a lock failure with respect to the reverse input torque.
  • the coil spring may have a drum shape in which the diameter of the central portion in the expansion / contraction direction is smaller than the diameters of both end portions. In this way, contact between the central portion of the coil spring and the outer peripheral surface of the output side member can be avoided, so that the coil spring can be smoothly expanded and contracted when the locked state is released or when returning from the unlocked state to the locked state. The stable clutch operation can be obtained.
  • the reverse input prevention clutch of the present invention uses a ball having a sliding resistance smaller than that of the roller as a lock engagement member, thereby suppressing heat generation during rotation transmission from the input side to the output side,
  • the lubricant enclosed in the clutch can be prevented from premature deterioration, and the ball is incorporated in a state in which the axial movement is restricted, and the ball is axially attached to the member constituting the fixing member or the unlocking means.
  • it can be operated at high speeds. But it can be used stably for a long time.
  • the ball when the ball is incorporated in a state where movement in the axial direction is restricted, the ball does not roll in the axial direction even if an axial load is applied to the output side member, so there is no risk that the output side member moves in the axial direction, It can be safely applied to applications in which the output side member is required to have axial position accuracy.
  • the reverse input prevention clutch includes an input shaft 1 as an input side member, an output side member 4 in which an output shaft 2 and an inner ring 3 are integrally formed, and a radially outer side of the inner ring 3.
  • the retainer 8, the ball (lock engagement element) 9 and the coil spring 10 incorporated between the inner ring 3 and the outer ring 5, and the inner end of the small diameter portion of the other end of the housing 6 are fitted into the inner periphery of the output shaft 2 to support the output shaft 2 rotatably. And a sintered bearing 11 to be configured.
  • the housing 6 is formed with a plurality of notches 6a on the outer peripheral edge of the flange at one end, and a claw 7a formed on the outer peripheral edge of the presser lid 7 is fitted into these notches 6a and bent. It is integrated with the lid 7.
  • the presser lid 7 is provided with attachment holes 7b in three tongue-shaped projecting portions projecting from the outer periphery thereof.
  • the housing 6 and the presser lid 7 serve as a fixing member 12 that is integrally fixed to an external member (not shown) through an attachment hole 7 b of the presser lid 7.
  • the input shaft 1 includes an engaging portion 1a having a two-sided width (two engaging surfaces parallel to the shaft center and parallel to each other) on the outer periphery, and a small-diameter cylindrical portion 1b protruding from an end surface of the engaging portion 1a.
  • the distal end portion of the engaging portion 1a is inserted into an engaging hole 3a provided in the center of the inner ring 3, and the small diameter cylindrical portion 1b is output from the bottom of the engaging hole 3a of the inner ring 3 to the output shaft.
  • 2 is fitted in the circular hole 2a and rotates around the same axis as the output side member 4 (the output shaft 2 and the inner ring 3).
  • the engagement hole 3a of the inner ring 3 has a cross section substantially the same shape as the engagement portion 1a of the input shaft 1, and a slight rotational clearance is generated when the engagement portion 1a of the input shaft 1 is inserted.
  • torque transmitting means is configured to transmit the input torque applied to the input shaft 1 to the output side member 4 with a slight angular delay.
  • the cylindrical portion 8b of the cage 8 is fitted into the axially central portion of the engaging portion 1a of the input shaft 1 so that the input shaft 1 and the cage 8 rotate integrally.
  • An input torque is applied to the input shaft 1 from a drive source (not shown) such as a motor, and the output shaft 2 is a rotation transmission member (such as an output gear) attached to an engaging portion 2b having a two-sided width formed on the outer periphery. Torque is output in the illustration (not shown).
  • the inner circumference of the outer ring 5 is a cylindrical surface, and a plurality of cam surfaces 3 b are provided in the circumferential direction on the outer circumference of the inner ring 3, and between the inner circumferential cylindrical surface of the outer ring 5 and each cam surface 3 b of the inner ring 3.
  • a wedge-shaped space 13 that is gradually narrowed in the circumferential direction is formed.
  • Two wedge-shaped spaces 13 having the same inclination direction of the cam surface 3b, that is, the same narrowing direction are formed continuously in the circumferential direction, and one ball 9 is arranged in each wedge-shaped space 13 one by one. ing.
  • a locking means is configured to lock the inner ring 3 that is a part of the output side member 4 and the outer ring 5 that is a part of the fixing member 12 against the reverse input torque applied to the output side member 4.
  • the inner periphery of the outer ring is not limited to the cylindrical surface as in the first embodiment, and a curved surface that forms a wedge-shaped space may be provided between the inner ring and the cam surface of the inner ring.
  • the ball 9 is formed of a steel ball, and a part of the ball 9 enters a circumferential groove 5a provided on the inner periphery of the outer ring 5 and is incorporated in a state in which axial movement is restricted.
  • the circumferential groove 5 a of the outer ring 5 is formed by an arc surface having a radius of curvature larger than the radius of the ball 9.
  • the coil spring 10 is formed in a drum shape in which the diameter of the central portion in the expansion / contraction direction is smaller than the diameters of both end portions.
  • This reverse input prevention clutch is configured as described above, and each ball 9 is pushed into the narrow portion of the wedge-shaped space 13 by the elasticity of the coil spring 10, so that even if reverse input torque is applied to the output side member 4,
  • the ball 9 pressed in the counter-rotating direction by the coil spring 10 engages with the outer ring 5 that is a part of the fixing member 12 and the inner ring 3 that is a part of the output side member 4, whereby the output side member 4 is fixed. 12 and is not transmitted to the input shaft 1.
  • the ball 9 slides with the outer ring 5 while rolling when the rotation is transmitted from the input shaft 1 to the output side member 4 as described above, but the outer ring is compared with a roller used as a conventional lock engagement element.
  • the sliding resistance with respect to 5 is small.
  • the inner side surface of the housing 6 that covers the other end side in the axial direction of the wedge-shaped space 13 and the column portion 8a of the retainer 8 are used. There is no risk of axial contact with the inner surface between them.
  • the coil spring 10 is formed in a drum shape as described above, the central portion does not come into contact with the outer peripheral surface of the inner ring 3.
  • the means for restricting the movement of the ball in the axial direction is provided with a circumferential groove in which a part of the ball enters the inner circumference of the outer ring.
  • a similar circumferential groove is provided on the outer circumference of the inner ring. It may be provided only on the outer periphery of the inner ring.
  • it is possible to provide various forms of axial movement restricting means other than this when a circumferential groove formed of an arc surface having a radius of curvature larger than the radius of the ball as in the first embodiment, This is preferable because the surface pressure generated in the ball at the time of locking is reduced and the torque capacity can be increased.
  • wedge-shaped spaces having the same narrowing direction between the inner and outer rings are continuously formed in the circumferential direction, and balls that are incorporated one by one in the continuous wedge-shaped spaces are connected to each other by springs.
  • a plurality of wedge-shaped spaces that are narrow on both sides in the circumferential direction are formed between the inner and outer rings, and a pair of balls incorporated in each wedge-shaped space are springs one by one.
  • the present invention can also be applied to a reverse input prevention clutch that is pressed by the.
  • FIGS. 5 to 9A and 9B show a second embodiment.
  • the assembled state of the ball 9 and the coil spring 10 incorporated between the inner ring 3 and the outer ring 5 is changed based on the first embodiment.
  • symbol is attached
  • the cam surface 3b of the inner ring 3 is provided with a plurality of cam surfaces 3b inclined in the circumferential direction from the center in the circumferential direction, whereby each of the inner peripheral cylindrical surface of the outer ring 5 and each of the inner rings 3 is provided.
  • a wedge-shaped space 13 that is gradually narrowed on both sides in the circumferential direction is formed between the cam surface 3b and the cam surface 3b.
  • a pair of the balls 9 is incorporated in each wedge-shaped space 13 in the circumferential direction in a state where three balls 9 are arranged in the axial direction, and the coil spring 10 is sandwiched between the pairs of balls 9. Each ball 9 is pushed into a narrow part of the wedge-shaped space 13.
  • the coil spring 10 is formed in a drum shape in which the diameter of the central portion in the expansion / contraction direction is smaller than the diameters of both ends pressing the ball 9 as shown in FIG. ing.
  • both end portions cover a part of the balls 9 arranged on both sides in the circumferential direction, and the central portion is incorporated in a state where it does not contact the cam surface 3 b of the inner ring 3. .
  • column portions 8 a of the cage 8 are inserted on both sides in the circumferential direction of each wedge-shaped space 13 (positions facing the coil spring 10 in the circumferential direction across the ball 9). Yes.
  • the reverse input preventing clutch of the second embodiment has the above-described configuration, and the basic operation is the same as that of the first embodiment. That is, since each ball 9 is pushed into the narrow portion of the wedge-shaped space 13 by the elasticity of the coil spring 10, even if a reverse input torque is applied to the output side member 4, it is pushed in the counter-rotating direction by the coil spring 10. When the ball 9 is engaged with the outer ring 5 which is a part of the fixing member 12 and the inner ring 3 which is a part of the output side member 4, the output side member 4 is locked with the fixing member 12 and the rotation is transmitted to the input shaft 1. do not do.
  • the ball 9 slides with the outer ring 5 while rolling when the rotation is transmitted from the input shaft 1 to the output side member 4 as described above, but the outer ring is compared with a roller used as a conventional lock engagement element.
  • the sliding resistance with respect to 5 is small.
  • the contact load acting between the balls 9 in the locked state and the outer ring 5 and the inner ring 3 is dispersed, and the contact surface pressure of each ball 9 is reduced. It can be suppressed. Therefore, heat generation during rotation transmission from the input side to the output side can be suppressed as compared with the case where rollers are used as the lock engaging elements, and a torque capacity not greatly inferior when using rollers can be secured.
  • both ends of the coil spring 10 are formed so as to cover a part of the ball 9, and it is difficult for the coil spring 10 to move outward in the radial direction even if a centrifugal force is applied during rotation transmission from the input side to the output side. For this reason, there is no possibility of causing problems such as wear and breakage due to contact / sliding with the outer ring 5, and the ball 9 is not sufficiently pushed into the narrow part of the wedge-shaped space 13, and the lock against reverse input torque is obtained. There is no possibility of causing defects.
  • the coil spring 10 is formed in a drum shape, the central portion does not contact the cam surface 3 b of the inner ring 3. As a result, when the locked state is released or when returning from the unlocked state to the locked state, the coil spring 10 expands and contracts smoothly, and a stable clutch operation can be obtained.
  • a coil spring 14 having a substantially rectangular outer shape viewed from the axial direction and capable of pressing the three balls 9 arranged in the axial direction alone is used.
  • An example is shown. And although illustration is abbreviate
  • the center portion is formed so as not to contact the cam surface 3b of the inner ring 3.
  • the column portion 8a of the cage 8 serving as the unlocking means is inserted in a position where the narrow portions of each wedge-shaped space 13 face each other, that is, in a space facing the coil spring 10 with the ball 9 interposed therebetween.
  • Other configurations and clutch operations are the same as those in the second embodiment.
  • the coil spring 14 shown in FIGS. 10 and 11 can be used instead of the three drum-shaped coil springs 10 arranged in the axial direction.
  • the total number of balls 9 incorporated is larger than in the second embodiment, and the contact surface pressure of each ball 9 is lowered, so that the torque capacity can be increased.

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Abstract

出力側部材(4)の一部である内輪(3)と固定部材(12)の一部である外輪(5)の間に配されるロック係合子として、外輪(5)に対する摺動抵抗が小さい玉(9)を用いるとともに、外輪(5)の内周に玉(9)の一部が入り込む周方向溝(5a)を設けて、玉(9)の軸方向移動を規制することにより、玉(9)が固定部材(12)の一部であるハウジング(6)の内側面やロック解除手段となる保持器(8)の柱部(8a)間の内側面に軸方向で接触しないようにして、ロック係合子としてころを用いた場合よりも、入力側から出力側への回転伝達時の発熱や摩耗、回転トルクの増大を抑えられるようにした、実用性に優れたロック式の逆入力防止クラッチである。

Description

逆入力防止クラッチ
 本発明は、入力トルクが加えられたときは入力側部材の回転を出力側部材に伝達し、逆入力トルクに対しては入力側部材が回転しないようにする逆入力防止クラッチに関する。
 逆入力防止クラッチは、入力側部材に入力トルクが加えられたときは、その回転を出力側部材に伝達し、出力側部材に逆入力トルクが加えられたときは、入力側部材が回転しないようにするものである。この逆入力防止クラッチには、逆入力トルクに対して出力側部材をロックさせる方式(以下、この方式を「ロック式」と称する。)のものがある(例えば、下記特許文献1参照。)。
 上記特許文献1に記載されたロック式の逆入力防止クラッチは、同一軸心のまわりに回転する入力側部材と出力側部材との間に、入力側部材の回転を僅かな角度遅れをもって出力側部材に伝達するトルク伝達手段を設け、出力側部材の径方向外側に固定部材を配し、出力側部材の外周面に複数のカム面を設けて、固定部材の内周円筒面と出力側部材の各カム面との間に周方向で次第に狭小となる楔形空間を形成し、これらの各楔形空間にロック係合子となる一対のころとそのころを楔形空間の狭小部へ押し込むばねを組み込むとともに、各楔形空間の周方向両側(ころを挟んでばねと周方向で対向する位置)に、入力側部材と一体回転する保持器の柱部を挿入したものである。
 この逆入力防止クラッチでは、各ころがばねの弾力で楔形空間の狭小部に押し込まれているので、出力側部材に逆入力トルクが加えられても、回転方向後側のころが固定部材および出力側部材に係合することにより出力側部材が固定部材とロックされ、入力側部材へ回転伝達しない。
 一方、入力側部材に入力トルクが加えられたときは、入力側部材と一体回転する保持器の柱部が回転方向後側のころをばねの弾力に抗して楔形空間の広大部へ押し出すことにより、そのころと固定部材および出力側部材との係合が解除されて、出力側部材がロック状態から解放された後、トルク伝達手段によって入力側部材から出力側部材に回転が伝達されるようになる(このとき、回転方向前側のころは楔形空間の広大部に相対移動するので、固定部材および出力側部材と係合することはない)。
特許第4965871号公報
 ところで、上記のようにロック係合子としてころを用いたロック式の逆入力防止クラッチでは、入力側部材から出力側部材に回転伝達する際にころが固定部材の内周円筒面と線接触状態で摺動するので、その摺動による発熱でクラッチ内部が高温になり、クラッチ内部に封入されている潤滑剤の早期劣化を生じるおそれがある。特に、入力側部材をモータに直結した状態で使用される用途では、減速機構を介さずにモータの回転が入力されるため、高速回転での運転により発熱量が大きくなって、潤滑剤の早期劣化が問題となりやすい。また、高速回転で運転される場合は、ころと固定部材の内周円筒面との摺動による摩耗や回転トルクの増大も問題となることがある。このような問題への対策としては、ロック係合子をころから玉に代えて、ロック係合子の固定部材に対する摺動抵抗を小さくすることが有効と考えられる。
 しかしながら、ロック係合子として玉を用いた場合は、玉が軸方向にも転がるので、楔形空間の軸方向の一側を塞いでいる固定部材の内側面や保持器の柱部どうしの間の内側面に接触しやすい。そして、玉が固定部材や保持器の内側面に接触すると、入力側から出力側への回転伝達の際に、玉が固定部材の内周円筒面だけでなく固定部材や保持器の内側面とも摺動することになるので、ころを用いた場合よりもかえって発熱や摩耗、回転トルクが大きくなるおそれがある。
 また、出力側部材がロック状態でも、出力側部材に軸方向荷重が加わると玉が軸方向に転がることによって出力側部材が軸方向移動するおそれがあるので、出力側部材に軸方向位置精度が求められる用途には適さない。
 さらに、玉が固定部材の内周円筒面および出力側部材のカム面と点接触するので、ころの場合に比べて、ロック状態の玉と固定部材および出力側部材との間に生じる接触面圧が大きくなり、それによってトルク容量が小さくなってしまう。
 そこで、本発明は、入力側から出力側への回転伝達時のロック係合子と固定部材との摺動による発熱が少なく、実用性に優れたロック式の逆入力防止クラッチを提供することを課題とする。
 上記の課題を解決するため、本発明の逆入力防止クラッチは、同一軸心のまわりに回転する状態で配されている入力側部材および出力側部材と、前記出力側部材の径方向外側に配されている固定部材と、前記出力側部材に加えられる逆入力トルクに対して出力側部材と固定部材とをロックするロック手段と、前記入力側部材に加えられる入力トルクに対して前記ロック手段によるロック状態を解除するロック解除手段と、前記ロック状態が解除された状態のときに、前記入力側部材に加えられる入力トルクを前記出力側部材に伝達するトルク伝達手段とを備え、前記ロック手段は、前記固定部材の内周に曲面が設けられ、前記出力側部材の外周に複数のカム面が設けられて、前記固定部材の内周曲面と出力側部材の各カム面との間に周方向で次第に狭小となる楔形空間が形成されており、これらの各楔形空間にロック係合子としての玉が軸方向移動を規制された状態または軸方向に複数並ぶ状態で組み込まれ、前記各玉がばねで楔形空間の狭小部へ押し込まれているものとした。
 すなわち、ロック係合子として、固定部材に対する摺動抵抗が小さい玉を用いることにより、ころを用いた場合よりも入力側から出力側への回転伝達時の発熱が抑えられるようにするとともに、玉の軸方向移動を規制することにより、玉が固定部材やロック解除手段を構成する部材に軸方向で接触しないようにして、摩耗、回転トルクの増大を抑えるか、あるいは玉を軸方向に複数並ぶ状態で組み込むことにより、ロック状態における玉と固定部材および出力側部材との間に作用する接触荷重が分散されて、各玉の接触面圧が抑えられ、ころを用いた場合に大きく劣らないトルク容量を確保できるようにしたのである。
 ここで、前記玉が軸方向移動を規制された状態で組み込まれている場合、その玉の軸方向移動を規制する手段としては、前記固定部材の内周と出力側部材の外周の少なくとも一方に、前記玉の一部が入り込む周方向溝が設けられているものを採用することができる。その場合、前記玉の一部が入り込む周方向溝は、前記玉の半径よりも大きい曲率半径の円弧面で形成されているものとすることが望ましい。
 また、前記玉が軸方向移動を規制された状態で組み込まれており、前記ばねが、前記玉どうしの間に組み込まれ、前記玉を両端部で押圧するコイルばねである場合は、その伸縮方向の中央部の直径が両端部の直径よりも小さい鼓形状に形成されている構成とするとよい。このようにすれば、コイルばねを両端部が玉の一部を覆うように形成して、入力側から出力側への回転伝達時の遠心力によるコイルばねの径方向外側への移動を防止し、逆入力トルクに対して出力側部材が確実にロックされるようにできる。また、回転伝達時にコイルばねの中央部が出力側部材の外周面に接触しないようにすることで、コイルばねの摩耗・折損等の不具合を防止することができ、安定したばね力を得ることができる。
 一方、前記玉が軸方向に複数並ぶ状態で組み込まれている場合は、前記楔形空間は、狭小となる方向が同じものが周方向に複数連続して形成されており、前記玉は、前記各楔形空間に周方向で1つずつ配され、そのうち周方向に連続する楔形空間に配されている複数の玉が周方向で隣り合うものと互いに当接する状態で前記ばねに押されている構成を採用すれば、玉の総組込数を増やすことによりトルク容量をさらに大きくすることができる。
 また、前記玉が軸方向に複数並ぶ状態で組み込まれており、前記ばねが、その周方向両側に配されている前記玉を両端部で押圧するコイルばねである場合は、その両端部が前記玉の一部を覆うように形成されている構成として、入力側から出力側への回転伝達時にコイルばねが遠心力を受けても径方向外側へ移動しにくくすることが望ましい。このようにすれば、コイルばねの固定部材との接触・摺動による摩耗や折損等の不具合を防止できるとともに、コイルばねが玉を楔形空間の狭小部へ十分に押し込めない姿勢となることがなく、逆入力トルクに対するロック不良も防止できる。
 さらに、上記の場合、前記コイルばねは、その伸縮方向の中央部の直径が両端部の直径よりも小さい鼓形状に形成されている構成とするとよい。このようにすれば、コイルばねの中央部と出力側部材の外周面との接触を回避できるので、ロック状態が解除されるときやロック解除状態からロック状態に戻るときのコイルばねの伸縮がスムーズに行われ、安定したクラッチ動作が得られる。
 本発明の逆入力防止クラッチは、上述したように、ロック係合子として固定部材に対する摺動抵抗がころよりも小さい玉を用いることにより、入力側から出力側への回転伝達時の発熱を抑え、クラッチ内部に封入されている潤滑剤の早期劣化を防止できるようにするとともに、その玉を軸方向移動が規制される状態で組み込んで、玉が固定部材やロック解除手段を構成する部材に軸方向で接触しないようにして、摩耗、回転トルクの増大を抑えるか、あるいは玉を軸方向に複数並ぶ状態で組み込んで、トルク容量を確保できるようにしたものであるから、高速回転で運転される用途でも長期間安定して使用できる。
 また、玉を軸方向移動が規制される状態で組み込んだ場合は、出力側部材に軸方向荷重が加わっても玉は軸方向に転がらないので、出力側部材が軸方向移動するおそれがなく、出力側部材に軸方向位置精度が求められる用途にも安全に適用することができる。
第1実施形態の逆入力防止クラッチの縦断正面図 図1のII-II線に沿った断面図 図1のばねの側面図 図2に対応してクラッチ動作を説明する断面図 図2に対応してクラッチ動作を説明する断面図 第2実施形態の逆入力防止クラッチの縦断正面図 図5のVI-VI線に沿った断面図 図5のVII-VII線に沿った断面図 図5のばねの側面図 図6に対応してクラッチ動作を説明する断面図 図6に対応してクラッチ動作を説明する断面図 図5に対応してばねの変形例を示す要部の断面図 図10のXI-XI線に沿った断面図 第3実施形態の逆入力防止クラッチの要部の図6に対応する断面図 図12のXIII-XIII線に沿った断面図(外輪を除く)
 以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図1乃至図4A、図4Bは第1の実施形態を示す。この逆入力防止クラッチは、図1および図2に示すように、入力側部材としての入力軸1と、出力軸2と内輪3が一体形成された出力側部材4と、内輪3の径方向外側に配される外輪5が一体形成された二段円筒状のハウジング6と、ハウジング6の一端に取り付けられる押え蓋7と、内輪3と外輪5との間に挿入される複数の柱部8aを有する保持器8と、内輪3と外輪5との間に組み込まれる玉(ロック係合子)9およびコイルばね10と、ハウジング6他端の小径部内周に嵌め込まれて出力軸2を回転自在に支持する焼結軸受11とで構成されている。
 前記ハウジング6は、一端のフランジの外周縁に複数の切欠き6aが形成されており、これらの切欠き6aに押え蓋7の外周縁に形成された爪7aを嵌め込んで折り曲げることにより、押え蓋7と一体化されている。押え蓋7は、その外周から張り出す3つの舌状の張出部に取付孔7bが設けられている。そして、このハウジング6と押え蓋7が、押え蓋7の取付孔7bで図示省略した外部部材に一体に固定される固定部材12となっている。
 前記入力軸1は、外周に二面幅(軸心と平行でかつ互いに平行な2つの係合面)が形成された係合部1aと、係合部1aの端面から突出する小径円筒部1bとを有し、その係合部1aの先端側部分が、前記内輪3の中央に設けられた係合穴3aに挿入され、小径円筒部1bが内輪3の係合穴3aの底から出力軸2の円形穴2aに嵌め込まれて、出力側部材4(出力軸2および内輪3)と同一軸心のまわりに回転するようになっている。ここで、内輪3の係合穴3aは、断面が入力軸1の係合部1aとほぼ同じ形状で、入力軸1の係合部1aを挿入したときに僅かな回転方向の隙間が生じるように形成されており、これにより、入力軸1に加えられる入力トルクを僅かな角度遅れをもって出力側部材4に伝達するトルク伝達手段が構成されている。
 また、入力軸1の係合部1aの軸方向中央側部分には、保持器8の円筒部8bが隙間なく嵌め込まれて、入力軸1と保持器8が一体回転するようになっている。そして、入力軸1はモータ等の駆動源(図示省略)から入力トルクを加えられ、出力軸2は外周に二面幅が形成された係合部2bに取り付けられる出力歯車等の回転伝達部材(図示省略)にトルクを出力するようになっている。
 前記外輪5の内周は円筒面となっており、内輪3の外周にはカム面3bが周方向に複数設けられ、外輪5の内周円筒面と内輪3の各カム面3bとの間に周方向で次第に狭小となる楔形空間13が形成されている。楔形空間13は、カム面3bの傾斜方向が同じもの、すなわち狭小となる方向が同じものが周方向に2つ連続して形成されており、各楔形空間13に1つずつ玉9が配されている。そして、楔形空間13の広大部どうしが向かい合う位置の空間の玉9どうしの間に組み込まれたコイルばね10が、その両端部で玉9を2個ずつ互いに当接させて楔形空間13の狭小部に押し込んでいる。これにより、出力側部材4に加えられる逆入力トルクに対して、出力側部材4の一部である内輪3と固定部材12の一部である外輪5とをロックするロック手段が構成されている。なお、外輪の内周は、この第1実施形態のような円筒面に限らず、内輪のカム面との間に楔形空間を形成する曲面が設けられていればよい。
 ここで、前記玉9は、鋼球で形成されており、その一部が外輪5の内周に設けられた周方向溝5aに入り込んで軸方向移動を規制された状態で組み込まれている。その外輪5の周方向溝5aは、玉9の半径よりも大きい曲率半径の円弧面で形成されている。そして、前記コイルばね10は、図3に示すように、その伸縮方向の中央部の直径が両端部の直径よりも小さい鼓形状に形成されている。
 また、図2に示すように、前記各楔形空間13の狭小部どうしが向かい合う位置、すなわち玉9を挟んでコイルばね10と周方向で対向する位置の空間には、前記保持器8の柱部8aが挿入されている。これにより、入力軸1に入力トルクが加えられたときに、保持器8が入力軸1と一体に回転して、保持器8の柱部8aがコイルばね10で反回転方向に押されている玉9を楔形空間13の広大部へ押し出して、前記ロック手段によるロック状態を解除するようになっている。すなわち、この保持器8が、入力軸1に加えられる入力トルクに対して前記ロック状態を解除するロック解除手段となっている。
 この逆入力防止クラッチは、上記の構成であり、各玉9がコイルばね10の弾力で楔形空間13の狭小部に押し込まれているので、出力側部材4に逆入力トルクが加えられても、コイルばね10で反回転方向に押されている玉9が固定部材12の一部である外輪5および出力側部材4の一部である内輪3に係合することにより出力側部材4が固定部材12とロックされ、入力軸1へ回転伝達しない。
 一方、入力軸1に入力トルクが加えられたときには、まず、図4Aに示すように、入力軸1と一体に回転する保持器8の柱部8aがコイルばね10で反回転方向に押されている玉9をコイルばね10の弾力に抗して楔形空間13の広大部へ押し出すことにより、その玉9と外輪5および内輪3との係合が解除されて、出力側部材4がロック状態から解放される。そして、図4Bに示すように、入力軸1がさらに回転して、その係合部1aと内輪3の係合穴3aとが係合すると、入力軸1の回転が内輪3を介して出力軸2に伝達されるようになる(このとき、コイルばね10で回転方向に押されている玉9は楔形空間13の広大部に相対移動するので、外輪5および内輪3と係合することはない)。
 ここで、玉9は、上記のように入力軸1から出力側部材4へ回転が伝達されているときに転がりながら外輪5と摺動するが、従来ロック係合子として用いられるころに比べると外輪5に対する摺動抵抗は小さい。しかも、その一部が周方向溝5aに入り込んで軸方向移動を規制されているので、楔形空間13の軸方向の他端側を塞いでいるハウジング6の内側面や保持器8の柱部8aどうしの間の内側面に軸方向で接触するおそれがない。
 また、コイルばね10は、上記のように鼓形状に形成されているので、中央部が内輪3の外周面に接触したりすることはない。
 したがって、ロック係合子としてころを用いた場合よりも、入力側から出力側への回転伝達時の発熱や摩耗、回転トルクが小さく、高速回転で運転される用途でも長期間安定して使用することができる。また、玉9が軸方向に転がらないので、出力側部材4が軸方向荷重に対しても軸方向に移動するおそれがなく、出力側部材4に軸方向位置精度が求められる用途にも安全に適用できる。
 なお、玉の軸方向移動を規制する手段は、上述した第1実施形態では外輪の内周に玉の一部が入り込む周方向溝を設けたが、同様の周方向溝を内輪の外周にも設けてもよく、内輪外周だけに設けるようにしてもよい。そして、これ以外の種々の形態の軸方向移動規制手段を設けることもできるが、第1実施形態のように玉の半径よりも大きい曲率半径の円弧面で形成された周方向溝を設けると、ロック時に玉に生じる面圧が小さくなってトルク容量を大きくできるので好ましい。
 また、第1実施形態の逆入力防止クラッチは、内外輪間に狭小となる方向が同じ楔形空間を周方向に連続して形成し、連続する楔形空間に1個ずつ組み込んだ玉をばねで互いに当接させて押圧するようにしたものであるが、本発明は、内外輪間に周方向両側で狭小となる楔形空間を複数形成し、各楔形空間に組み込んだ一対の玉を1個ずつばねで押圧する形態の逆入力防止クラッチにも、もちろん適用することができる。
 図5乃至図9A、図9Bは第2の実施形態を示す。この第2実施形態は、第1実施形態をベースとして、内輪3と外輪5との間に組み込まれる玉9およびコイルばね10の組込状態を変更したものである。以下、第1実施形態との相違点について説明する。なお、第1実施形態と同じ機能を有する部材には同じ符号を付けて説明を省略する。
 まず、この第2実施形態の内輪3のカム面3bは、周方向中央から両側へ向かって傾斜するものが周方向に複数設けられ、これにより、外輪5の内周円筒面と内輪3の各カム面3bとの間に周方向両側で次第に狭小となる楔形空間13が形成されている。そして、図7にも示すように、これらの各楔形空間13には前記玉9が軸方向に3個並ぶ状態で周方向に一対ずつ組み込まれ、前記コイルばね10が各対の玉9に挟まれる位置にそれぞれ配されて各玉9を楔形空間13の狭小部へ押し込んでいる。
 ここで、前記コイルばね10は、第1実施形態と同じく、図8に示すように、その伸縮方向の中央部の直径が、玉9を押圧する両端部の直径よりも小さい鼓形状に形成されている。そして、図6および図7に示すように、その両端部が周方向両側に配されている玉9の一部を覆い、中央部が内輪3のカム面3bと接触しない状態で組み込まれている。
 また、図6に示すように、前記各楔形空間13の周方向両側(玉9を挟んでコイルばね10と周方向で対向する位置)には、前記保持器8の柱部8aが挿入されている。
 この第2実施形態の逆入力防止クラッチは、上記の構成であり、基本的な動作は第1実施形態と同じである。すなわち、各玉9がコイルばね10の弾力で楔形空間13の狭小部に押し込まれているので、出力側部材4に逆入力トルクが加えられても、コイルばね10で反回転方向に押されている玉9が固定部材12の一部である外輪5および出力側部材4の一部である内輪3に係合することにより出力側部材4が固定部材12とロックされ、入力軸1へ回転伝達しない。
 一方、入力軸1に入力トルクが加えられたときには、まず、図9Aに示すように、入力軸1と一体に回転する保持器8の柱部8aがコイルばね10で反回転方向に押されている玉9をコイルばね10の弾力に抗して楔形空間13の広大部へ押し出すことにより、その玉9と外輪5および内輪3との係合が解除されて、出力側部材4がロック状態から解放される。そして、図9Bに示すように、入力軸1がさらに回転して、その係合部1aと内輪3の係合穴3aとが係合すると、入力軸1の回転が内輪3を介して出力軸2に伝達されるようになる(このとき、コイルばね10で回転方向に押されている玉9は楔形空間13の広大部に相対移動するので、外輪5および内輪3と係合することはない)。
 ここで、玉9は、上記のように入力軸1から出力側部材4へ回転が伝達されているときに転がりながら外輪5と摺動するが、従来ロック係合子として用いられるころに比べると外輪5に対する摺動抵抗は小さい。しかも、玉9が軸方向に複数並ぶ状態で組み込まれているので、ロック状態における玉9と外輪5および内輪3との間に作用する接触荷重が分散されて、各玉9の接触面圧が抑えられるようになっている。したがって、ロック係合子としてころを用いた場合よりも入力側から出力側への回転伝達時の発熱が抑えられるとともに、ころを用いた場合に大きく劣らないトルク容量を確保することができる。
 また、コイルばね10は、その両端部が玉9の一部を覆うように形成され、入力側から出力側への回転伝達時に遠心力を受けても径方向外側へ移動しにくくなっている。このため、外輪5との接触・摺動による摩耗や折損等の不具合を生じるおそれがないし、玉9を楔形空間13の狭小部へ十分に押し込めない姿勢となることがなく、逆入力トルクに対するロック不良を生じさせるおそれもない。
 さらに、コイルばね10は、鼓形状に形成されているので、中央部が内輪3のカム面3bに接触しない。これにより、ロック状態が解除されるときやロック解除状態からロック状態に戻るときに、コイルばね10がスムーズに伸縮し、安定したクラッチ動作が得られるようになっている。
 図10および図11は、上述した鼓形状のコイルばね10に代えて、軸方向から見た外形が略長方形で、軸方向に並ぶ3個の玉9を単体で押圧できるコイルばね14を用いた例を示す。そして、図示は省略するが、このコイルばね14も、両端部がそれぞれ3個の玉9の一部を覆い、伸縮方向の中央部の短手方向寸法が両端部の短手方向寸法よりも小さく形成されて、中央部が内輪3のカム面3bと接触しないようになっている。
 図12および図13は第3の実施形態を示す。この実施形態は、第1実施形態と同様、内輪3の外周に傾斜方向が同じカム面3bを周方向に連続して2つ設けることにより、外輪5と内輪3の間に狭小となる方向が同じ楔形空間13を周方向に連続して2つ形成し、各楔形空間13に3個の玉9を軸方向に並ぶ状態で配している。そして、楔形空間13の広大部どうしが向かい合う位置の空間に組み込まれた3つの鼓形状のコイルばね10が、それぞれの両端部で周方向に並ぶ玉9を2個ずつ互いに当接させて楔形空間13の狭小部に押し込んでいる。また、各楔形空間13の狭小部どうしが向かい合う位置、すなわち玉9を挟んでコイルばね10と周方向で対向する位置の空間に、ロック解除手段となる保持器8の柱部8aが挿入されている。その他の構成およびクラッチ動作(逆入力トルクに対する出力側部材のロックおよびそのロック状態の解除動作)は、第2実施形態と同じである。なお、この実施形態でも、軸方向に並ぶ3つの鼓形状のコイルばね10に代えて、図10および図11に示したコイルばね14を用いることができる。
 この第3実施形態では、第2実施形態に比べて玉9の総組込数が多く、各玉9の接触面圧が低くなるので、トルク容量の増大を図ることができる。
1 入力軸(入力側部材)
1a 係合部
2 出力軸
3 内輪
3a 係合穴
3b カム面
4 出力側部材
5 外輪
5a 周方向溝
6 ハウジング
7 押え蓋
8 保持器
8a 柱部
9 玉(ロック係合子)
10 コイルばね
11 焼結軸受
12 固定部材
13 楔形空間
14 コイルばね

Claims (7)

  1.  同一軸心のまわりに回転する状態で配されている入力側部材および出力側部材と、前記出力側部材の径方向外側に配されている固定部材と、前記出力側部材に加えられる逆入力トルクに対して出力側部材と固定部材とをロックするロック手段と、前記入力側部材に加えられる入力トルクに対して前記ロック手段によるロック状態を解除するロック解除手段と、前記ロック状態が解除された状態のときに、前記入力側部材に加えられる入力トルクを前記出力側部材に伝達するトルク伝達手段とを備え、
     前記ロック手段は、前記固定部材の内周に曲面が設けられ、前記出力側部材の外周に複数のカム面が設けられて、前記固定部材の内周曲面と出力側部材の各カム面との間に周方向で次第に狭小となる楔形空間が形成されており、これらの各楔形空間にロック係合子としての玉が軸方向移動を規制された状態または軸方向に複数並ぶ状態で組み込まれ、前記各玉がばねで楔形空間の狭小部へ押し込まれているものである逆入力防止クラッチ。
  2.  前記玉が軸方向移動を規制された状態で組み込まれており、その玉の軸方向移動を規制する手段が、前記固定部材の内周と出力側部材の外周の少なくとも一方に、前記玉の一部が入り込む周方向溝が設けられているものであることを特徴とする請求項1に記載の逆入力防止クラッチ。
  3.  前記玉の一部が入り込む周方向溝は、前記玉の半径よりも大きい曲率半径の円弧面で形成されていることを特徴とする請求項2に記載の逆入力防止クラッチ。
  4.  前記玉が軸方向移動を規制された状態で組み込まれており、前記ばねが、前記玉どうしの間に組み込まれ、前記玉を両端部で押圧するコイルばねであり、その伸縮方向の中央部の直径が両端部の直径よりも小さい鼓形状に形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の逆入力防止クラッチ。
  5.  前記玉が軸方向に複数並ぶ状態で組み込まれており、前記楔形空間は、狭小となる方向が同じものが周方向に複数連続して形成されており、前記玉は、前記各楔形空間に周方向で1つずつ配され、そのうち周方向に連続する楔形空間に配されている複数の玉が周方向で隣り合うものと互いに当接する状態で前記ばねに押されていることを特徴とする請求項1に記載の逆入力防止クラッチ。
  6.  前記玉が軸方向に複数並ぶ状態で組み込まれており、前記ばねは、その周方向両側に配されている前記玉を両端部で押圧するコイルばねであり、その両端部が前記玉の一部を覆うように形成されていることを特徴とする請求項1または5に記載の逆入力防止クラッチ。
  7.  前記コイルばねは、その伸縮方向の中央部の直径が両端部の直径よりも小さい鼓形状に形成されていることを特徴とする請求項6に記載の逆入力防止クラッチ。
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