WO2017138686A1 - 와이어 조임장치 - Google Patents

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WO2017138686A1
WO2017138686A1 PCT/KR2016/011784 KR2016011784W WO2017138686A1 WO 2017138686 A1 WO2017138686 A1 WO 2017138686A1 KR 2016011784 W KR2016011784 W KR 2016011784W WO 2017138686 A1 WO2017138686 A1 WO 2017138686A1
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WO
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gear
lifting
protrusion
reel
ratchet
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PCT/KR2016/011784
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English (en)
French (fr)
Inventor
하영호
Original Assignee
하영호
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Priority to JP2017545223A priority patent/JP6514782B2/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C11/00—Other fastenings specially adapted for shoes
    • A43C11/16—Fastenings secured by wire, bolts, or the like
    • A43C11/165—Fastenings secured by wire, bolts, or the like characterised by a spool, reel or pulley for winding up cables, laces or straps by rotation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C7/00—Holding-devices for laces

Definitions

  • the present invention relates to a wire tightening device, and more particularly, to a wire tightening device is improved assembly and durability.
  • shoes such as sneakers may be worn to be in close contact with a user's foot by pulling and tightening a zigzag shoelace. At this time, it is possible to walk comfortably when tightening the shoelaces, it is possible to rest enough in a loose state.
  • FIG. 1 is a perspective view of a shoe equipped with a conventional shoelace tightening device
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a conventional shoelace tightening device.
  • the conventional shoelace tightening device 10 is provided in the tongue (T) of the shoe, the intermediate member 53 and the winding member 55 when the cover portion 51 is rotated Combined and rotated together.
  • the shoelace (L) is wound around the winding member 55, the coupling member 53z of the intermediate member is restrained by the one-way ratchet gear (57c) of the housing 57 can be prevented in the reverse direction.
  • the elastic means 59 of the thin metal material formed in the "U" shape is manufactured separately, there is a problem that the elastic means 59 is assembled to the shoelace tightening device 10 through a complex assembly process.
  • the conventional shoelace fastener 10 has a problem that the elastic means 59 is detached from the original position when the cover portion 51 is pulled upward so that the shoelace is released.
  • the productivity of the product is reduced due to the increase in the complexity and the number of parts.
  • the present invention is to provide a wire tightening device is improved assembly and durability as a problem.
  • the present invention in order to solve the above problems, is a bottom portion formed with a receiving groove on the upper surface; A reel portion rotatably inserted into the receiving groove, the wire being selectively wound when rotated; A fixed partition wall part having a lower end fixed to the receiving groove, an extension part radially inwardly extending along the inner circumference of the fixed partition wall part to cover the reel part, and a hollow support tube part formed at a central part thereof, A housing portion including an elastic wing portion having a ratchet coupling portion formed at an end thereof; An elevating gear portion protruding from the ratchet coupling portion by which the ratchet coupling part is constrained in one direction by an external force; And a cover part coupled to an upper part of the elevating gear part to be elevated and rotated integrally, the cover part having a lifting protrusion part which is guided along the support pipe part to a lower part to be coupled to the upper surface part of the reel part when descending. do.
  • the present invention is a housing portion formed with a one-way ratchet gear in the circumferential direction on the inner circumference; A reel part rotatably inserted into the housing part and to which a wire is selectively wound; Rotating restraining portion is joined to the ratchet gear is constrained in one direction, the lifting support hole penetrated in the vertical direction along the central portion, and is elevated by an external force to be coupled to the upper portion of the reel portion to rotate integrally when descending; And a shaft body portion coupled to a lower portion of the housing portion, an elastic piece extending upwardly so as to be divided by a plurality of slits from an upper end of the shaft body portion, and arranged to penetrate the lifting support hole, and tightening and restoring the elastic piece. It provides a wire tightening device including an elevating support shaft portion including a pressure gradient protrusion protruding to the inner diameter of the elevating support hole on the outer surface of the elastic piece so that the elevating support hole is elastically supported.
  • the wire tightening device of the present invention provides the following effects.
  • the slide projection protruding from the elastic piece is elastically caught on the temporary fixing jaw, for tightening and loosening the wire
  • the falling and rising state of the elevating gear part can be stably maintained, thereby improving the stability and ease of use of the product.
  • the elevating gear portion is integrally provided with the elastic piece and the slide protrusion, the lifting gear portion can be kept up and down without additional parts such as an elastic member, so that the number of components is reduced, thereby improving product productivity and assembly performance. Can be.
  • the productivity of the product can be improved.
  • durability of the product may be improved since damage of the resin component, which may occur due to the metal fixing means during operation through external force, is prevented at the source.
  • the productivity and assembly of the product can be improved by reducing the number of components.
  • the lifting support shaft portion can be hooked to the housing portion without a separate metal fixing means through a hook protrusion provided in the lower end of the divided cylindrical to prevent damage to the resin injection due to pressurization of the metal fixing means during the lifting operation Can be.
  • the cover portion and the housing portion is easily coupled by the one-touch hook coupling through the locking projection and the hook blade portion, so that the cover portion is elevated to the correct range, thereby preventing separation and breakage of components due to excessive lifting.
  • FIG. 1 is a perspective view of a shoe equipped with a conventional shoelace tightening device.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of a conventional shoelace tightening device.
  • Figure 3a and Figure 3b is an exploded perspective view of the wire tightening device according to an embodiment of the present invention.
  • 4a and 4b is a cross-sectional view of the wire tightening device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a plan view showing a modification of the housing portion in the wire tightening device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is an exploded perspective view of a wire tightening device according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is an exploded side view of the wire tightening device according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a partial perspective view showing a state in which the cover portion is removed from the wire tightening device according to another embodiment of the present invention.
  • 9a and 9b is a cross-sectional view showing a wire tightening device according to another embodiment of the present invention.
  • FIGS. 4A and 4B are cross-sectional views of a wire tightening device according to an embodiment of the present invention.
  • the wire tightening device 100 includes a bottom portion 110, a reel portion 120, a housing portion 130, a lifting gear portion 140, and a cover portion 150.
  • the bottom portion 110 is preferably provided with a resin material such as reinforced plastic, which is an elastic material while having a certain strength or more.
  • the bottom part 110 includes a tongue support part 112 having a lower surface portion formed in a rounded shape such that the bottom part 110 is in close contact with a tongue of a shoe, and a receiving partition wall portion 115 protruding from the center of the tongue support part 112. It includes.
  • an accommodation groove 113 is formed in the accommodation partition wall 115, and a pair of wire through-holes 111 formed through one side of the accommodation partition wall 115 communicate with the accommodation groove 113. It is preferred that this is provided.
  • the reel unit 120 is preferably formed of a resin material such as reinforced plastic, and is provided to have an outer diameter less than the inner diameter of the receiving groove 113. ) Can be inserted.
  • the reel unit 120 rotates as the reel unit 120 is inserted into the protrusion receiving groove 124 formed at the center of the bottom surface of the reel unit 120.
  • the 113a can be accurately rotated by the rotation axis.
  • a ring-shaped wire winding groove 121 recessed radially inward is formed on the edge surface of the reel unit 120, and the wire winding groove 121 is provided with a wire fixing hole 122.
  • the wire is drawn out through the wire through hole 111 of the accommodation partition wall portion 115 in a state in which the wire fixing hole 122 is mounted, and is connected to a fastening object such as shoes.
  • the wire when the reel 120 is rotated in the other direction (R, clockwise in FIG. 3A), the wire may be wound along the wire winding groove 121, and when the reel 120 is rotated in one direction, the wound The wire may be released from the wire winding groove 121.
  • the direction in which the wire is wound and unwound can be easily changed in design by reversing the shape of each component described below.
  • the reel 120 is inserted into the receiving groove 113 of the bottom 110, and the wire is fixed to the reel 120, the housing 130 on the upper portion of the receiving groove 113 Combined.
  • the housing part 130 may include a fixed partition wall part 130a and an extension part 130b and be formed of a resin material such as reinforced plastic.
  • the fixed partition wall portion 130a has an outer diameter less than the inner diameter of the receiving partition wall 115 of the bottom portion 110 and is provided in a cylindrical shape having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the reel portion 120.
  • a plurality of hook wings having lower ends of the fixed partition wall portion 130a extending downward to be inserted into the space between the reel 120 and the receiving partition wall 115, and having a fixing protrusion 131 a protruding from an outer surface thereof. 131 is provided.
  • the inner surface of the receiving partition wall 115, the fixing stepped jaw 114 in the radially inward direction, the fixing projections (131a) and the fixed stepped jaw 114 is the outer surface of the hook wing 131 and the It may protrude to correspond to the interval between the inner surface of the receiving groove (113).
  • the hook wing 131 is inserted into the receiving groove 113 so that the fixing protrusion 131a is caught at the lower end of the fixing step 114, and the fixing partition 130a is the receiving groove. It can be hooked to (113).
  • the fixing projections 131a which are formed at support lower ends 114a and 114b corresponding to the transverse widths of the fixing protrusions 131a on both lower sides of the fixing step 114. ) Is fixed. Accordingly, the housing 130 may be coupled to the bottom 110 so that the housing 130 does not flow.
  • an inner portion of the fixed partition wall portion 130a is provided with an extension portion 130b extending radially inward to cover the reel portion 120.
  • the extension portion 130b is preferably protruded from the fixed partition wall portion 130a fixed to the bottom portion 110 corresponding to the upper end of the reel portion 120. Accordingly, the upper surface portion of the reel portion 120 is supported at the lower end of the extension portion 130b, the vertical flow of the reel portion 120 can be minimized.
  • an end of the extension part 130b is provided with a hollow support tube part 135, and the hollow support tube part 135 has a lower end connected to the extension part 130b, and an upper end thereof is the fixed partition wall part 130a. It is provided to be disposed at a height corresponding to the upper end of.
  • the upper portion of the extension portion 130b is provided with an elastic wing portion 133
  • the elastic wing portion 133 is preferably provided along a plurality of radially provided along the extension portion 130b.
  • each of the elastic wings 133 is provided in an arc shape extending in the other direction (R) from one end connected to the upper surface of each of the extension portion (130b), facing the inner peripheral surface of the fixed partition wall portion (130a).
  • Ratchet coupling portion (133a) is provided on the outer surface of the other end.
  • the ratchet coupling portion 133a may be provided with a plurality of teeth provided with the other end (R) side end in a vertical plane and the counterclockwise end end inclined.
  • the lifting gear part 140 may include sidewall parts 141 and 144 and an elastic piece 142 and may be made of a resin material such as reinforced plastic. In this case, the lifting gear part 140 is coupled to the upper portion of the housing part 130.
  • the side wall portion includes a first side wall portion 141 which protrudes downward along an outer surface of a lower surface of the disc-shaped body portion having a central portion and a second side wall portion which protrudes to form a predetermined distance from the first side wall portion 141.
  • the elastic piece 142 is divided into a plurality of the inner periphery of the opening of the body portion is provided to extend rounded downward.
  • an upper end portion of the fixed partition wall portion 130a may be inserted along a space between the first side wall portion 141 and the second side wall portion 144, and the second side wall portion 144 may be fixed. It may be inserted between the inner circumference of the partition 130a and the elastic wing 133.
  • a ratchet-type gear 144a is provided along the circumferential direction on the inner circumference of the second side wall portion 144 to restrict the one-way rotation to the ratchet coupling portion 133a.
  • the ratchet gear 144a is provided with a plurality of teeth that are mated with the ratchet coupling portion 133a.
  • the ratchet coupling portion 133a is elastically supported radially outwardly by the elastic wings 133, the vertical sections of the ratchet coupling portion 133a and the ratchet-type gear 144a are engaged.
  • One-way rotation of the elevating gear unit 140 may be limited.
  • the elevating gear portion 140 in the other direction (R) is elastically deformed radially inward of the elastic wing portion 133 and the ratchet-type gear 144a slides along the comb surface of the ratchet coupling portion 133a. ) Can be rotated.
  • the cover 150 is coupled to the upper portion of the elevating gear 140, and the elevating gear 140 may be elevated and rotated by an external force transmitted by the cover 150.
  • a first hook protrusion 141a is hooked to an inner surface of the first side wall part 141 of the elevating gear part 140 to a locking jaw 132 protruding from the outer surface of the fixed partition wall part 130a.
  • the locking jaw 132 protrudes from the upper end of the outer circumference of the fixed partition wall portion 130a inserted into the space between the first side wall portion 141 and the second side wall portion 144.
  • the locking step 132 and the first hook protrusion (141a) is preferably protruded to correspond to the interval between the inner surface of the first side wall portion 141 and the outer surface of the fixed partition wall portion (130a).
  • the locking step 132 is provided with the upper end is inclined downward toward the radially outer side and the bottom is provided flat, the first hook projection (141a) is provided with the lower end is inclined upward as the radially inward and the upper end is flat It is provided.
  • the lifting gear unit 140 and the housing unit 130 may be hooked.
  • the first hook protrusion 141a is provided in the inner circumference of the first side wall portion 141 along the same height range in the circumferential direction, and the first side wall portion 141 and the fixed partition wall portion 130a. It can be rotated in the other direction in the hook coupled state.
  • the cover portion 150 is preferably provided with a resin material such as reinforced plastic, it is coupled to the upper portion of the lifting gear portion (140).
  • a space part corresponding to the volume of the lifting gear part 140 is formed inside the cover part 150 such that the cover part 150 has a first side wall part 141 and an upper surface part of the lifting gear part 140. Can be combined to wrap.
  • the lifting protrusion 152 protrudes from the center of the lower surface of the cover part 150, and the lifting protrusion 152 passes through the radially inner opening of the elastic piece 142 to support the housing 130. It can be inserted into the tube 135.
  • the second hook protrusion 151a protrudes from the side wall portion 151 of the cover portion 150 along the lower end of the inner circumference, and the first side wall portion 141 is disposed in the space between the first hook protrusions 141a. It is preferable that the corresponding portion is opened upward and the cover engaging groove 141b is formed.
  • the second hook protrusion 151a is provided to be inclined upward as the lower end thereof becomes radially inward and the upper end part is provided flat.
  • the second hook protrusion 151a may be inserted into and engaged with the cover locking groove 141b so that the cover 150 and the lifting gear 140 may be hooked together.
  • an interval from an upper end of the cover engaging groove 141b to an upper end of the first side wall part 141 is an upper end of the side wall part 151 of the cover part 150 from an upper end of the second hook protrusion 151a. It is preferable to be provided to correspond to the interval up to. Accordingly, when the hooks of the elevating gear unit 140 and the cover unit 150 are coupled to each other, the lower surface of the cover unit 150 and the upper surface of the elevating gear unit 140 may be in close contact with each other to be raised and lowered integrally.
  • the lower surface of the cover portion 150 is provided with a gear assembly 153 provided with a plurality of teeth on the outer portion of the lifting projection 152, the upper surface of the lifting gear 140 It is preferable that an assembly type joining portion 143 is formed to be fitted to the gear assembly 153.
  • gear assembly 153 and the assembly coupling unit 143 may be integrally rotated when the lift gear unit 140 and the cover unit 150 are in close contact with each other through gear coupling.
  • the components such as the bottom 110, the housing 130, the lifting gear 140, the cover 150, and the like are assembled by repeating a simple hook coupling process for pressing two adjacent parts in the vertical direction. Therefore, the productivity of the product can be improved.
  • the lifting projection 152 is provided to have an outer diameter corresponding to the hollow inner diameter of the support pipe 135, may be guided along the inner circumference of the support pipe 135 to be elevated.
  • a gear coupling portion 152a is provided at a lower surface of the lifting protrusion 152, and a gear coupling portion 123 having a shape that is engaged with the gear coupling portion 152a is provided at an upper surface of the reel 120. It is provided.
  • the lifting protrusion 152 is provided with a length that is in close contact with the upper surface of the reel unit 120 in the lowered state in which the lifting gear unit 140 and the cover unit 150 is in close contact with the housing unit 130. This is preferable. Accordingly, when the elevating gear unit 140 and the cover unit 150 are lowered, the gear type coupling unit 152a and the gear coupling unit 123 are in close contact with each other so that the reel unit 120 and the cover unit 150 are integrally formed. Can be rotated.
  • the cover part 150, the lifting gear part 140, and the reel part 120 are integrally in the other direction ( R) the wire may be wound around the reel unit 120.
  • the one-way rotation of the cover unit 150 is restricted by the elevating gear unit 140, one-way rotation of the reel unit 120 is limited, and the wound wire is not released even when the external force is released.
  • the gap between the upper end of the first hook protrusion 141a and the lower end of the locking jaw 132 is corresponding to the lifting interval of the lifting gear unit 140 when the hook is coupled. It is preferred to be provided.
  • the lifting interval is the lifting gear portion 140 in which the gear coupling portion 152a and the gear coupling portion 123 are separated from the position of the lifting gear portion 140 in which the gear coupling portion 152a is in close contact with the gear coupling portion 123. It is preferable to mean that the interval between the positions of).
  • the play means a state in which the first hook protrusion 141a can be moved up and down in a state located below the locking jaw 132 without being separated from the upper portion of the locking jaw 132. do.
  • a clearance gap corresponding to the elevating interval is formed between the upper end of the first hook protrusion 141a and the lower end of the locking step 132. Can be formed.
  • the elevating gear unit 140 and the cover unit 150 may be elevated in response to the clearance between the first hook protrusion 141a and the locking jaw 132.
  • the lifting gear unit 140 may be raised.
  • the gear coupling part 123 of the reel unit 120 and the gear type coupling part 152a of the lifting protrusion 152 are separated, and the reel unit 120 may be freely rotated independently from the cover part 150.
  • first side wall portion 141 is hooked to the fixed partition wall portion 130a, and the side wall portion 151 of the cover portion 150 surrounds and supports the first side wall portion 141 and the elevator Preferably hooked to the fisherman 140.
  • the side wall part 151 of the cover part 150 may support the first side wall part 141 in which the first hook protrusion 141a protrudes in the radially inward direction, and the lifting gear part 140 When lifting the first hook projection (141a) may be stably caught on the locking step (132).
  • the side wall portion 151 of the cover portion 150 is preferably hooked to the cover engaging groove (141b) provided on the side of the first hook protrusion (141a). Accordingly, the height of the side wall portion 151 of the cover portion 150 may be shortened.
  • the elastic piece 142 is provided in the central portion of the elevating gear portion 140 so as to face the outer circumference of the support tube portion 135, it is provided with a plurality of each inner surface wraps around the outer circumference of the support tube portion 135 It is preferable to be provided so that.
  • the elastic piece 142 is connected to the central opening of the elevating gear portion 140 through a rounded connection portion to have an elastic force, the inner surface portion is disposed so as to face the outer circumference of the support tube 135, radially outer and inner It can be deformed by bullet.
  • the slide protrusion 142a protrudes radially inward from the lower end of the inner surface of each elastic piece 142.
  • the upper portion of the slide protrusion (142a) is provided to be inclined downward toward the radially inward
  • the lower portion is provided to be inclined upward toward the radially inward. That is, the slide protrusion 142a is provided so that the vertical thickness narrows toward the radially inner side, and the radially inner end portions of which the upper and lower portions are connected are rounded.
  • a temporary fixing jaw 134 protrudes from the outer circumference of the support pipe part 135 so that the slide protrusion 142a is caught elastically when the lifting gear part 140 moves up and down.
  • the slide protrusion 142a is elastically deformed to the elastic piece 142 radially outward and is slid from the top or the bottom to the top of the temporary fixing jaw 134.
  • the slide protrusion 142a may be seated on an upper portion of the temporarily fixed jaw 134 or may be caught by a lower portion of the temporarily fixed jaw 134 as the elastic piece 142 is elastically restored radially inward.
  • the temporary fixing jaw 134 may be provided to be inclined downward toward the radially outer side and to be inclined upward to the radially outer side, and may be provided to narrow the vertical width toward the radially outer side.
  • the temporary fixing jaw 134 and the slide protrusion 142a is preferably protruded so as to correspond to the gap between the outer circumference of the support pipe 135 and the inner surface of the elastic piece 142.
  • the elastic piece 142 and the support tube 135 is preferably provided to have an overlap height corresponding to the lifting interval of the lifting gear 140.
  • the slide protrusion 142a is locked to the lower portion of the temporary fixing jaw 134 in the state where the lifting gear 140 is lowered.
  • the slide protrusion 142a is elastically supported radially inward by the elastic force of the elastic piece 142, and may be held at the lower portion of the temporary fixing jaw 134.
  • the lifting gear unit 140 is lowered to maintain the state in which the reel unit 120, the cover unit 150, and the lifting gear unit 140 are integrally rotated. That is, malfunctions such as the lifting gear unit 140 are raised by vibration or shock caused by the movement, etc. without direct manipulation by the user are prevented, so that safety accidents due to sudden loosening of the wire during the exercise are prevented, resulting in safety of the product. Can be improved.
  • the slide protrusion 142a may be radially inwardly supported by the elastic restoring force of the elastic piece 142 and may be seated on the upper part of the temporary fixing jaw 134.
  • the lifting state of the elevating gear unit 140 that can pull the wire can be maintained without additional manipulation, the usability of the product can be improved.
  • the lifting gear part 140 and the cover part 150 When the lifting gear part 140 and the cover part 150 are pressed downward, the lifting protrusion part 152 and the reel part 120 may be easily switched to a combined state.
  • the elastic piece 142 and the slide protrusion 142a are integrally provided in the lifting gear part 140, the number of components (see 59 in FIG. 2) for maintaining the lifting state of the lifting gear part 140 is reduced. Product productivity and assembly properties can be improved.
  • Figure 5 is a plan view showing a modification of the housing portion in the wire tightening device according to an embodiment of the present invention.
  • the basic configuration except that the spacer 233b is provided in the elastic wing unit 233 is the same as that of the exemplary embodiment, and thus detailed description of the same configuration will be omitted.
  • the inner surface of the elastic wing portion 233 is preferably provided with a plurality of gap holding portion 233b protruding radially inward toward the outer circumference of the support tube portion 235.
  • the space maintaining portion 233b is projected on the inner surface of the portion disposed in the upper portion of the space between the respective extending portions 230b in each of the elastic wings 233, so that each is spaced apart from each other along the circumferential direction It is preferred to be provided.
  • each of the space maintaining portions 233b is reduced in size as the spaced interval from the end portion to the outer circumference of the support pipe portion 235 is adjacent to the extension portion 230b, and increases as it is adjacent to the ratchet coupling portion 233a.
  • the gap maintaining part 233b may be in contact with the outer circumference of the support pipe part 235 to prevent excessive deformation of the elastic wing part 233, and the elastic force may be reduced due to excessive deformation of the elastic wing part 233. Can be prevented.
  • Figure 6 is an exploded perspective view of a wire tightening device according to another embodiment of the present invention
  • Figure 7 is an exploded side view of the wire tightening device according to another embodiment of the present invention
  • Figure 8 is another embodiment of the present invention
  • Figure 9a and 9b is a cross-sectional view showing a wire tightening device according to another embodiment of the present invention.
  • the basic configuration except for the integral structure of the bottom portion of the housing portion, the reel support shaft portion, and the reel portion by the clamping and loosening state of the reel portion is the same as the above-described embodiment, and thus the detailed description of the same structure will be omitted. .
  • the wire tightening device 300 includes a housing portion 310, a reel portion 320, a rotary restraining portion 330, and the lifting support shaft portion (360).
  • the tongue support part 312 is integrally provided in the housing part 310, and the reel part 320 is accommodated in the side wall part of the housing part 310, and one side of the side wall part of the housing part 310 is provided.
  • a wire through hole 313 through which the wire L penetrates is formed.
  • the reel unit 320 is provided with a wire winding groove 321 and a wire fixing hole 322 for winding and fixing the wire (L).
  • a ratchet gear 311 is formed on an inner circumference of the upper sidewall portion of the housing 310, and the rotation restraint portion 330 is disposed above the reel 320, and rotates in one direction to the ratchet gear 311. It is bound.
  • the rotational restraint 330 is elevated by an external force, and when lowered, is combined with the reel 320 and rotated integrally, the other direction (R, clock of FIG. 6) on the reel 320 so that the wire (L) is wound Direction) can transmit torque.
  • one-way rotation of the reel unit 320 may be limited so that the wound wire L is not loosened as the lowered rotational restraint 330 is constrained in one direction by the ratchet gear 311.
  • the reel part 320 may be freely rotated so that the reel part 320 and the rotation restraint part 330 are separated and the wound wire L is released. Can be.
  • the rotational restraint part 330 may be provided as one member, and in the present embodiment, two including the inner restraint part 350 and the outer restraint part 340 to improve manufacturing convenience and elastic support force. It will be described by way of example provided with two members.
  • the inner restraint part 350 includes a ring body part 350a, an elastic wing part 350b, and a ratchet coupling part 350c.
  • the lifting body hole 350 is formed in the center of the ring body portion 350a, and the elastic wing portion 350b protrudes radially outward from the outer circumference of the ring body portion 350a to be round in one direction. Is extended.
  • the ratchet coupling part 350c is provided at an end of the elastic wing part 350b, and an end in contact with the ratchet gear 311 is provided in a shape to be engaged with the ratchet gear 311, and the elastic wing part It is elastically supported radially outward by 350b.
  • the vertical cross-section of the ratchet coupling portion 350c and the ratchet gear 311 is engaged, and the rotation of the inner restricting portion 350 in one direction is restricted, and the bevel surface of the ratchet coupling portion 350c and the ratchet gear 311 are restricted.
  • the slides are mutually and the inner restraint part 350 may be rotated in another direction.
  • an extension protrusion 353 protrudes below the end of the ratchet coupling part 350c to form a mating surface continuous with the ratchet gear 311.
  • the side surface portion of the portion connected to the elastic wing portion 350b in the ratchet coupling portion 350c is provided with a rotary engagement surface portion 354 protruding rounded inward and outward in a radial direction to have a circular cross section.
  • the outer restraining part 340 is seated on the upper edge of the housing part 310, and a seating groove part 341 in which the ring body part 350a is seated in the center part thereof is provided. Is formed. In addition, a corresponding hole 342 communicating with the lifting support hole 351 is formed at the center of the seating groove 341.
  • the inner constraining part 350 may be seated in the ring body portion 350a and inserted into the seating groove part 341, and may be integrated with the outer constraining part 340.
  • the outer surface of the seating groove 341 extends radially round so that the elastic wing portion 350b is inserted, but the gear communication groove 343 through which the lower surface portion 343a corresponding to the ratchet coupling portion 350c penetrates. ) Is formed.
  • extension protrusion 353 is engaged with the ratchet gear 311 through the lower surface portion 343a of the gear communication groove 343.
  • a portion of the gear communication groove 343 into which the elastic blade portion 350b is inserted and a portion into which the extension protrusion portion 353 is inserted are provided to have a predetermined free space such that the ratchet coupling portion 350c has a radius. It can be moved in the direction inward and outward.
  • a portion 343b connecting between the portion in which the elastic wing portion 350b is inserted and the portion in which the extension protrusion 353 is inserted in the gear communication groove 343 is matched to the rotary coupling surface portion 354. It is provided with a circular cross section. Accordingly, while the outer constraining part 340 and the inner constraining part 350 can be integrally rotated, the ratchet coupling part 350c rotates radially inward and outward with respect to the rotation engaging surface part 354. Can be flowed.
  • the lower support portion of the ratchet coupling portion (350c) is formed with a support for the bullet hole recessed in the upper portion 352.
  • the elastic support groove portion 352 is formed to open toward the radially inner side surface portion of the ratchet coupling portion 350c along the tangential direction of the portion in contact with the ratchet gear 311.
  • one side of the gear communication groove 343 extends from the inner circumference of the outer constraining portion 340 so that the ratchet coupling portion 350c is radially supported outwardly and is inserted into the elastic support groove 352. It is preferred that the auxiliary elastic piece 345 is provided. Accordingly, even when the elastic wing portion 350b is deteriorated in elasticity, the ratchet coupling portion 350c may be stably engaged with the ratchet gear 311 through the elastic force of the auxiliary elastic piece 345.
  • the cover portion 370 is preferably coupled to the upper portion of the outer constraining portion 340 to be integrally operated in the rotational direction and the vertical direction.
  • the cover portion 370 is provided in a container shape of which the lower portion is opened so that the outer constraining portion 340 is inserted into the side wall portion 370a.
  • the cover part 370 may be coupled to the outer surface of the outer confining part 340 by a hook or adhesive bonding method through a structure protrusion (not shown) protruding downward from the upper surface part 370b.
  • the plurality of support parts 372 protrude downward from the upper surface part 370b of the cover part 370 to support the upper surface part of the internal constraining part 350. Accordingly, the inner constraining part 350 may be prevented from being separated from the outer constraining part 340 during the impact of shaking or vibration, and the cover part 370 and the inner constraining part 350 and the outer constraining part ( 340 may be integrally operated.
  • the gear coupling portion 329 and the gear-type coupling portion 349 are selectively formed and coupled to each other.
  • the gear coupling part 329 may be provided in a plurality of protrusions along the circumferential direction on the upper surface of the reel unit 320, and may include a gear protrusion having one end portion formed in a vertical section and the other end portion inclined.
  • the gear-type coupling part 349 may be provided in a plurality of protrusions along the circumferential direction on the lower surface of the outer constraining part 340, and may be provided with a gear protrusion having one end end inclined and the other end end being provided in a vertical section. have.
  • the gear coupling part 329 and the gear type coupling part 349 are coupled to each other when the external restraining part 340 is lowered so that the reel part 320 and the external restraining part 340 are integrally rotated in the other direction. Can be.
  • the gear coupling part 329 and the gear type coupling part 349 may be separated and the reel part 320 may be freely rotated. Is switched to.
  • the cover part 370 is provided such that the side wall part 370a has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the outer constraining part 340, and the outer constraining part 340. Combined to wrap.
  • a locking protrusion 371 protrudes in a radially inward direction from the bottom inner circumference of the cover portion 370 to be hooked to the hook wing portion 314 protruding from the outer circumference of the housing portion 310. This is preferable.
  • the cover portion 370 is provided with a metal or reinforced plastic, such as an elastic material while having a predetermined strength, the locking projection 371 is inclined to the upper side inclined upward toward the radially inclined bottom and Is provided flat.
  • the hook wing portion 314 protrudes along an outer circumferential upper end of the housing portion 310, and the outer diameter of the hook wing portion 314 corresponds to an inner diameter of the side wall portion 370a of the cover portion 370. It may be provided. At this time, the hook wing portion 314 is preferably provided with a rounded upper portion and a lower portion facing the lower inclined surface of the locking projection 371. Accordingly, the locking protrusion 371 may be caught in a step between the hook wing portion 314 and the outer surface of the housing portion 310 such that the cover portion 370 and the outer binding portion 340 may be hooked. have.
  • the side wall part 370a of the cover part 370 is vertically disposed such that the engaging protrusion 371 and the hook wing part 314 have a clearance gap corresponding to the lifting interval of the rotational restraining part 330. It is desirable to expand.
  • the lifting interval is an external constraining portion in which the gear coupling portion 349 and the gear coupling portion 329 are separated from the position of the external constraining portion 340 in which the gear coupling portion 349 is in close contact with the gear coupling portion 329. It is understood that it refers to the interval between the positions of 340.
  • the clearance gap means an interval in which the locking protrusion 371 may be moved upward and downward in a state where the locking protrusion 371 is located below the hook blade 314 without being separated from the upper portion of the hook blade 314. do.
  • the length of the side wall portion 370a of the cover portion 370 may be set in consideration of the thickness of the outer constraining portion 340 and the thickness of the hook wing portion 3114. That is, the side wall portion 370a of the cover portion 370 is spaced apart when the cover portion 370 is lowered and the upper surface portion of the locking protrusion 371 and the lower surface portion of the hook wing portion 314 are spaced apart from each other. It is preferable to extend in the vertical direction to coincide with the lifting interval.
  • the cover part such that the upper surface portion of the locking protrusion 371 and the lower surface of the hook blade 314 is in contact with each other while the upper surface portion of the locking protrusion 371 and the lower surface portion of the hook blade 314 are spaced apart from each other.
  • the reel unit 320 may freely rotate.
  • a pair of slit grooves 316 spaced at intervals corresponding to the circumferential width of the locking protrusion 371 may be formed at one side of the hook wing portion 314 of the housing portion 310.
  • the lifting support shaft portion 360 includes a shaft body portion 360a, an elastic piece 360b, and a pressure gradient projection portion 361, and has a predetermined strength or more, but is made of a material such as elastic metal or reinforced plastic. do.
  • the shaft body portion 360a, the elastic piece 360b, and the pressure gradient protrusion 361 are integrally injection molded.
  • the elevating support shaft part 360 is configured to sequentially mount the reel support hole 351 after the reel part 320, the outer restraining part 340, and the inner restraining part 350 are sequentially assembled in the housing part 310. It may be penetrated and coupled to the coupling hole 315 of the housing 310.
  • the lower portion of the shaft body portion 360a is provided in a cylindrical shape divided by the slit to have an elastic force, it is preferable that the hook projection 362 protruding radially outward along the divided lower peripheral portion.
  • a coupling hole 315 through which a lower portion of the shaft body 360a penetrates is formed at a bottom surface of the housing 310. That is, when the lower portion of the shaft body portion 360a passes through the lifting support hole 351, the corresponding hole 342, and the shaft through hole 324 of the reel unit 320, the hook protrusion 362 is formed. The hook may be coupled to the coupling hole 315.
  • the coupling hole 315 is preferably provided to have an inner diameter corresponding to the lower outer diameter of the shaft body portion 360a, the lower inner circumference is extended radially outward so that the step portion 315a is formed on one side of the inner circumference. Can be provided.
  • the hook protrusion 362 is preferably protruded to a size exceeding the upper inner diameter of the coupling hole 315.
  • the hook protrusion 362 is inclined upwardly toward the outside in a radial direction. It may be provided flat.
  • the depth of the step portion 315a is provided so as to correspond to the vertical height of the hook projection 362, the hook projection 362 is caught by the step portion 315a of the housing portion 310
  • the rear appearance can be improved.
  • the lifting support shaft 360 and the housing 310 may be easily assembled without a fixing means such as a metal bolt.
  • a fixing means such as a metal bolt.
  • the outer diameter of the shaft body portion 360a is provided below the shaft through hole 324 of the reel portion 320
  • the outer diameter of the elastic piece (360b) is the shaft through hole 324 of the reel portion 320 It is preferably provided to exceed. That is, the outer surface of the elastic piece (360b) is formed to protrude radially outward from the outer surface of the shaft body portion (360a), between the outer surface of the elastic piece (360b) and the outer surface of the shaft body portion (360a).
  • a stepped connection portion 363 is formed.
  • the height of the shaft body portion 360a is provided so as to correspond to the interval from the bottom surface of the housing portion 310 to the upper edge of the shaft through-hole 324, the stepped connection portion 363 is It may be seated on the upper edge of the shaft through-hole 324.
  • the vertical direction of the lifting support shaft 360 is prevented, and the housing 310, the reel 320, and the lifting support shaft 360 can be stably coupled.
  • the elastic piece 360b extends upwardly to be divided by a plurality of slits from an upper end of the shaft body part 360a and is disposed to penetrate the lifting support hole 351. .
  • the elastic piece (360b) is preferably provided with a length that the upper end is exposed to the upper portion of the elevating support hole 351 when the rotary restraint (330).
  • the elastic piece 360b is provided in a cylindrical shape divided by the slit, has elastic support force, is tightened radially inward by an external force, and may be restorably moved radially outward when the external force is released.
  • the slit may be provided in a vertical to inclined shape. At this time, it is preferable that the pressure gradient protrusion 361 protruding rounded outward in the radial direction on the upper outer surface of the elastic piece (360b).
  • the pressure gradient protrusion 361 is an upper portion of the elevating support hole 351 from a portion facing the inner circumference of the elevating support hole 351 in the elastic piece 360b when the rotary constraining portion 330 is lowered. It can be formed along the exposed portion.
  • the pressure gradient protrusion 361 is preferably set to the maximum height of the protrusion to exceed the minimum inner diameter of the lifting support hole 351.
  • a lower portion of the pressure gradient protrusion 361 protrudes below an inner diameter of the lifting support hole 351, and an upper portion of the pressure gradient protrusion 361 exceeds an inner diameter of the lifting support hole 351. It may protrude.
  • the upper portion of the pressure gradient protrusion 361 is preferably understood to be a portion disposed on the upper portion of the lifting support hole 351 in the state in which the rotational restriction portion 330 is lowered.
  • the pressure gradient protrusion 361 may have an outer profile that is inclined radially outward toward the upper side, and the lifting support hole 351 is elastically supported according to the tightening and restoration of the elastic piece 360b. Can be.
  • the edge of the elevating support hole 351 may be shot down and supported by the inclined outer surface of the pressure gradient protrusion 361 when the rotary speed limiter 330 is lowered, and the rotary speed limiter 330 is lowered. D) can be kept stable.
  • the edge of the lifting support hole 351 means the minimum inner diameter of the lifting support hole 351.
  • the edge of the lifting support hole 351 may directly contact the outer surface of the pressure gradient protrusion 361.
  • the edge of the protrusion 351a may contact the outer surface of the pressure gradient protrusion 361.
  • the support protrusion 373 protrudes from the upper surface portion 370b of the cover portion 370 to be inserted into the inner circumference of the elastic piece 360b, and the support protrusion 373 is the elastic piece 360b. It is provided to have an outer diameter corresponding to the inner diameter of).
  • the length of the support protrusion 373 is inserted into the elastic piece 360b when the cover part 370 descends, and is separated out of the elastic piece 360b when the cover part 370 is raised. It is preferred to be set to.
  • the support protrusion 373 is separated from the elastic piece 360b.
  • the inner circumference of the elevating support hole 351 slides while pressing the outer surface of the pressure gradient protrusion 361 as the rotational restraint 330 rises, and the elastic piece 360b is radially inward. Can be tightened. Accordingly, the reel unit 320 may be freely rotated apart from the rotation restraint unit 330.
  • the lower end of the elevating support hole 351 is more preferably provided with a fixed protrusion 351a protruding radially inward.
  • the outer surface of the pressure gradient protrusion 361 is preferably provided with a fixing groove 361a recessed radially inward so that the fixing protrusion 351a is caught.
  • the inner end surface of the fixing protrusion 351a and the recessed surface of the fixing groove 361a are provided to be rounded, and the fixing groove 361a is fixed to the fixing protrusion 351a when the rotary binding unit 330 is raised. It is formed to correspond to the position of.
  • the fixing protrusion 351a may be inserted into the fixing groove 361a to maintain the raised state of the rotational restricting portion 330.
  • the cover part 370 is slightly touched downward, the fixing protrusion 351a is separated from the fixing groove 361a and the rotation restraint part 330 is lowered by the elastic restoration force of the elastic piece 360b. Can be.
  • the raised state maintaining structure of the rotational restraint portion 330 adjusts the length of the elastic piece (360b), to form a gradient inclined radially inward in the upper direction on the upper portion of the pressure gradient projection (361) It can be replaced with.
  • the pressure gradient protrusion 361 is a portion exposed to the upper portion of the elevating support hole 351 from the portion corresponding to the inside of the elevating support hole 351 of the lowered rotational restriction 330 to the upper side. It may be protruded to have an outer surface that is inclined radially outward.
  • the pressure gradient protrusion 361 may be formed to be inclined radially inward as the inclination direction is changed from a portion corresponding to the lower edge of the lifting support hole 351 of the raised rotational restraint 330. . At this time, the connection portion between the lower portion and the upper portion of the pressure gradient protrusion 361 in which the inclination direction is changed is formed to be round.
  • the pressure gradient protrusion 361 supports the upper edge of the elevating support hole 351 downward when the rotary constraining part 330 is lowered, but when the rotary constraining part 330 is raised, the elevating support hole is raised.
  • the lower edge of the 351 can be elastically supported upward.
  • the wire tightening device 100 is not limited to being used only for shoes, and other applications to which the technical spirit of the present invention is applied, such as caps and bags for fastening a string, are also rights of the present invention. Will belong to the range.
  • the present invention can be usefully used in industrial fields such as shoes, hats, bags, etc., to which a strap or wire is applied for tightening according to a user's body size.

Landscapes

  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

조립성 및 내구성이 향상되도록, 본 발명은 상면부에 수용홈이 형성된 바닥부; 상기 수용홈에 회전 가능하게 삽입되며, 회전시 와이어가 선택적으로 권취되는 릴부; 하단부가 상기 수용홈에 고정되는 고정격벽부와, 상기 릴부를 커버하도록 상기 고정격벽부의 내주를 따라 반경방향 내측으로 연장되되 중앙부에 중공형 지지관부가 형성된 연장부와, 상기 연장부의 상부에 배치되되 단부에 래칫결합부가 형성된 탄성날개부를 포함하는 하우징부; 내주에 상기 래칫결합부에 일방향 회전이 구속되는 래칫형 기어가 돌설되되, 외력에 의해 승강되는 승강기어부; 및 상기 승강기어부의 상부에 결합되어 일체로 승강 및 회전되고, 하면부에 상기 지지관부를 따라 안내되어 하강시 상기 릴부의 상면부에 결합되는 승강돌기부가 돌설된 커버부를 포함하는 와이어 조임장치를 제공한다.

Description

와이어 조임장치
본 발명은 와이어 조임장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조립성 및 내구성이 향상되는 와이어 조임장치에 관한 것이다.
일반적으로 운동화 등의 신발은 지그재그 형식의 신발끈을 당겨 조임으로써 사용자의 발에 밀착되도록 착용될 수 있다. 이때, 신발끈의 조임시 쾌적한 보행이 가능하고, 신발끈이 느슨한 상태에서 충분한 휴식이 가능하다.
그러나, 신발끈을 풀었다 조이는 일이 쉽지 않으며, 운동 중 신발끈이 풀리게 되면 기록 저하, 안전 사고의 발생 등의 결과가 초래되므로 신발끈의 풀림은 절대적으로 방지되어야 한다. 즉, 가장 바람직하게는 신발끈을 쉽게 조일 수 있으며, 조여진 상태를 안정적으로 지속하는 동시에 필요시 손쉽게 신발끈을 느슨하게 풀 수 있어야만 한다. 이에, 서로 상반되는 신발끈의 조임과 풀림을 원활화하기 위한 장치들이 다수 개발된 바 있다.
도 1은 종래의 신발끈 조임장치가 장착된 신발의 사시도이며, 도 2는 종래의 신발끈 조임장치의 분해사시도이다.
도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 종래의 신발끈 조임장치(10)는 신발의 설포(T)에 구비되며, 커버부(51)의 회전시 중간부재(53)와 권취부재(55)가 결합되어 함께 회전된다. 이때, 상기 권취부재(55)에 신발끈(L)이 권취되며, 상기 중간부재의 형합구속부(53z)가 하우징(57)의 일방향 래칫기어(57c)에 구속되어 역방향이 방지될 수 있다.
이후, 상기 커버부(51)를 상측으로 당기면, 회전축(61)의 걸림턱부(62)가 탄성수단(59)을 탄발적으로 가압하여 벌리면서 상측으로 이동되고, 중간부재(53)가 상승된다. 이에 따라, 상기 중간부재(53)와 권취부재(55) 간의 결합상태가 해제되고 상기 권취부재(55)의 자유회전을 통해 신발끈(L)을 당겨 풀 수 있다.
이를 위해, "U"자 형으로 형성된 얇은 금속재의 탄성수단(59)가 별도로 제조되며, 상기 탄성수단(59)이 복잡한 조립과정을 통해 상기 신발끈 조임장치(10)에 조립되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 신발끈 조임기(10)는 신발끈이 풀림되도록 상기 커버부(51)를 상측으로 당길 때 상기 탄성수단(59)이 원위치에서 이탈되어 고장이 발생되는 문제점이 있었다. 이를 해결하기 위하여, 상기 탄성수단(59)이 결합되는 하우징(57) 하부 구조를 복잡하게 변형하는 경우에는 구조 복잡성 및 부품수 증가로 인해 제품의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
더욱이, 상기 커버부(51)와 회전축(61)이 볼트부재에 의해 상호 체결되므로 볼트부재가 완전하게 체결되지 않은 경우에 오동작이 발생되었다. 이때, 상기 커버부(51)가 강제적으로 조작되면 수지 사출물인 회전축(61)이 금속재질의 볼트부재에 의해 쉽게 파손되는 문제점이 있었다.
상기의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 조립성 및 내구성이 향상되는 와이어 조임장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 상면부에 수용홈이 형성된 바닥부; 상기 수용홈에 회전 가능하게 삽입되며, 회전시 와이어가 선택적으로 권취되는 릴부; 하단부가 상기 수용홈에 고정되는 고정격벽부와, 상기 릴부를 커버하도록 상기 고정격벽부의 내주를 따라 반경방향 내측으로 연장되되 중앙부에 중공형 지지관부가 형성된 연장부와, 상기 연장부의 상부에 배치되되 단부에 래칫결합부가 형성된 탄성날개부를 포함하는 하우징부; 내주에 상기 래칫결합부에 일방향 회전이 구속되는 래칫형 기어가 돌설되되, 외력에 의해 승강되는 승강기어부; 및 상기 승강기어부의 상부에 결합되어 일체로 승강 및 회전되고, 하면부에 상기 지지관부를 따라 안내되어 하강시 상기 릴부의 상면부에 결합되는 승강돌기부가 돌설된 커버부를 포함하는 와이어 조임장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 내주에 원주방향을 따라 일방향 래칫기어가 형성된 하우징부; 상기 하우징부의 내측에 회전 가능하게 삽입되며, 와이어가 선택적으로 권취되는 릴부; 상기 래칫기어에 형합되어 일방향 회전이 구속되되, 중앙부를 따라 상하방향으로 관통된 승강지지홀이 형성되며, 하강시 상기 릴부의 상부에 결합되어 일체로 회전되도록 외력에 의해 승강되는 회전구속부; 및 상기 하우징부의 하부에 결합되는 축몸체부와, 상기 축몸체부의 상단으로부터 복수의 슬릿에 의해 분할되도록 상향 연장되어 상기 승강지지홀을 관통하도록 배치되는 탄성편과, 상기 탄성편의 탄발 조임 및 복원으로 상기 승강지지홀이 탄발 지지되도록 상기 탄성편의 외면에 상기 승강지지홀의 내경을 초과하도록 돌출 형성된 가압구배돌기부를 포함하는 승강서포트축부를 포함하는 와이어 조임장치를 제공한다.
상기의 해결 수단을 통해, 본 발명의 와이어 조임장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 상기 탄성편에 돌설된 슬라이드돌기부가 가고정턱에 탄발적으로 걸림되며, 와이어의 조임 및 풀림을 위한 승강기어부의 하강 및 상승 상태가 안정적으로 유지될 수 있으므로 제품의 안정성 및 사용편의성이 향상될 수 있다.
둘째, 상기 승강기어부에 탄성편 및 슬라이드돌기부가 일체로 구비되어 탄성부재와 같은 별도의 추가 부품 없이 승강기어부의 상승 및 하강 상태가 유지될 수 있으므로 구성부품 수가 감소되어 제품의 생산성 및 조립성이 개선될 수 있다.
셋째, 상기 바닥부, 하우징부, 승강기어부, 커버부 등의 일체의 구성 부품이 인접한 두개의 부품을 상하방향으로 가압하는 단순한 후크 결합 과정의 반복으로 조립되므로 제품의 생산성이 향상될 수 있다. 더욱이, 구성부품 간 조립을 위한 별도의 금속재 고정수단이 불필요하므로 외력을 통한 조작시 금속재 고정수단으로 인해 발생 가능한 수지재 부품의 파손이 원천적으로 예방되므로 제품의 내구성이 향상될 수 있다.
넷째, 상기 승강기어부의 외면이 커버부에 의해 지지므로 제1후크돌기를 통한 하우징부 및 승강기어부의 후크 결합이 안정적으로 유지되되, 제1후크돌기 사이 공간을 이용하여 커버부가 후크 결합되므로 한층 컴팩트한 제품 설계가 가능하다.
다섯째, 상기 승강서포트축부에 회전구속부의 승강상태 유지를 위한 탄성편 및 가압구배돌기가 일체로 사출 성형되므로 구성부품 수의 감소를 통해 제품의 생산성 및 조립성이 개선될 수 있다.
여섯째, 상기 승강서포트축부는 분할된 원통형의 하단부에 구비된 후크돌기를 통해 별도의 금속재 고정수단이 없이 하우징부에 후크 결합될 수 있으므로 승강조작시 금속재 고정수단의 가압으로 인한 수지 사출물의 파손이 방지될 수 있다.
일곱째, 상기 걸림돌기 및 상기 후크날개부를 통해 커버부 및 하우징부가 원터치식 후크 결합으로 손쉽게 결합되되, 상기 커버부가 정확한 범위로 승강되므로 과도한 승강으로 인한 부품의 분리 및 파손이 방지될 수 있다.
도 1은 종래의 신발끈 조임장치가 장착된 신발의 사시도.
도 2는 종래의 신발끈 조임장치의 분해사시도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 조임장치의 분해사시도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 조임장치의 단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 조임장치에서 하우징부의 변형예를 나타낸 평면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 조임장치의 분해사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 조임장치의 분해측면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 조임장치에서 커버부가 제거된 모습을 나타낸 부분사시도.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 조임장치를 나타낸 단면도.
본 발명의 최선의 실시 형태는 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 보다 상세히 설명될 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어 조임장치를 상세히 설명한다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 조임장치의 분해사시도이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 조임장치의 단면도이다.
도 3a 내지 도 4b에서 보는 바와 같이, 상기 와이어 조임장치(100)는 바닥부(110), 릴부(120), 하우징부(130), 승강기어부(140), 그리고 커버부(150)를 포함한다. 여기서, 상기 바닥부(110)는 일정 이상의 강도를 가지면서도 탄성적인 소재인 강화 플라스틱 등의 수지재질로 구비됨이 바람직하다.
상세히, 상기 바닥부(110)는 신발의 설포 등에 밀착 지지되도록 하면부가 라운드진 형상으로 구비된 설포지지부(112)와, 상기 설포지지부(112)의 중앙부에 돌설된 수용격벽부(115)를 포함한다. 그리고, 상기 수용격벽부(115)의 내부에 수용홈(113)이 형성되며, 상기 수용격벽부(115)의 일측에는 상기 수용홈(113)과 연통되도록 관통 형성된 한쌍의 와이어관통공(111)이 구비됨이 바람직하다.
한편, 도 3a 내지 도 4a를 참조하면, 상기 릴부(120)는 강화 플라스틱 등의 수지재질로 구비됨이 바람직하며, 상기 수용홈(113)의 내경 미만의 외경을 갖도록 구비되어 상기 수용홈(113)에 삽입될 수 있다.
이때, 상기 릴부(120)의 하면 중앙부에 형성된 돌기수용홈(124)에 상기 수용홈(113)의 바닥면 중앙부에 돌설된 회전지지돌기(113a)가 삽입됨에 따라 릴부(120)가 회전지지돌기(113a)를 회전축으로 정확하게 회전될 수 있다. 또한, 상기 릴부(120)의 테두리면에는 반경방향 내측으로 함몰된 링형 와이어권취홈(121)이 형성되며, 상기 와이어권취홈(121)에는 와이어고정홀(122)이 구비된다.
상세히, 와이어는 상기 와이어고정홀(122)에 거치된 상태에서 양단부가 수용격벽부(115)의 와이어관통공(111)을 통해 인출되어 신발 등의 조임대상물에 연결된다. 이때, 상기 릴부(120)가 타방향(R, 도 3a의 시계방향) 회전되면 상기 와이어가 상기 와이어권취홈(121)을 따라 권취될 수 있으며, 상기 릴부(120)가 일방향 회전되면 상기 권취된 와이어가 와이어권취홈(121)으로부터 풀림될 수 있다.
물론, 상기 와이어가 권취되고 풀림되는 방향은 이하 설명되는 각 구성부품의 형상을 반전함으로써 손쉽게 설계 변경될 수 있다. 이때, 상기 바닥부(110)의 수용홈(113)에 상기 릴부(120)가 삽입되고, 와이어가 상기 릴부(120)에 고정되면, 상기 수용홈(113)의 상부에 하우징부(130)가 결합된다.
한편, 상기 하우징부(130)는 고정격벽부(130a)와 연장부(130b)를 포함하며 강화 플라스틱 등의 수지재질로 구비될 수 있다. 여기서, 상기 고정격벽부(130a)는 상기 바닥부(110)의 수용격벽부(115) 내경 미만의 외경을 갖되 상기 릴부(120)의 외경에 대응되는 내경을 갖는 원통 형상으로 구비된다.
그리고, 상기 고정격벽부(130a)의 하단부에는 상기 릴부(120) 및 상기 수용격벽부(115) 사이 공간으로 삽입되도록 하측으로 연장되되 외면부에 고정돌기(131a)가 돌설된 복수의 후크날개부(131)가 구비된다.
이때, 상기 수용격벽부(115)의 내면에는 반경방향 내측으로 고정단턱(114)이 돌설되며, 상기 고정돌기(131a) 및 상기 고정단턱(114)은 상기 후크날개부(131)의 외면 및 상기 수용홈(113) 내면 사이의 간격에 대응되도록 돌설될 수 있다.
이에 따라, 상기 후크날개부(131)가 상기 수용홈(113)의 내부로 삽입되어 고정돌기(131a)가 고정단턱(114)의 하단에 걸림되고, 상기 고정격벽부(130a)이 상기 수용홈(113)에 후크 결합될 수 있다.
그리고, 상기 고정단턱(114)의 하부 양측에는 상기 고정돌기(131a)의 횡방향 폭에 대응되는 지지단턱(114a,114b)에 형성되어 상기 고정단턱(114)의 하부에 걸림된 고정돌기(131a)가 고정된다. 이에 따라, 상기 하우징부(130)가 유동되지 않도록 상기 바닥부(110)에 결합될 수 있다.
또한, 상기 고정격벽부(130a)의 내주에는 상기 릴부(120)를 커버하도록 반경방향 내측으로 연장된 연장부(130b)가 구비된다. 여기서, 상기 연장부(130b)는 상기 바닥부(110)에 고정된 고정격벽부(130a)에서 상기 릴부(120)의 상단부에 대응되는 부분에 돌설됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 릴부(120)의 상면부가 상기 연장부(130b)의 하단부에 지지되며, 상기 릴부(120)의 상하유동이 최소화될 수 있다.
그리고, 상기 연장부(130b)의 단부에는 중공형 지지관부(135)가 구비되며, 상기 중공형 지지관부(135)는 하단부가 상기 연장부(130b)에 연결되되 상단부가 상기 고정격벽부(130a)의 상단부에 대응되는 높이에 배치되도록 구비된다.
또한, 상기 연장부(130b)의 상부에는 탄성날개부(133)가 구비되며, 상기 탄성날개부(133)는 방사상으로 구비된 각 연장부(130b)를 따라 복수로 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 각 탄성날개부(133)는 상기 각 연장부(130b)의 상면에 연결된 일단부로부터 타방향(R)으로 연장된 원호형으로 구비되며, 상기 고정격벽부(130a)의 내주면과 대향되는 타단부 외면에 래칫결합부(133a)가 구비된다.
여기서, 상기 래칫결합부(133a)는 타방향(R)측 단부가 수직면으로 구비되고 반시계 방향측 단부가 경사지게 구비된 복수의 기엇니로 구비될 수 있다.
한편, 도 3a 내지 도 3b를 참조하면, 상기 승강기어부(140)는 측벽부(141,144)와 탄성편(142)를 포함하며 강화 플라스틱 등의 수지재질로 구비될 수 있다. 이때, 상기 승강기어부(140)는 상기 하우징부(130)의 상부에 결합된다.
상세히, 상기 측벽부는 중앙부가 개구된 원판형 몸체부의 하면 외곽부를 따라 하향 돌설된 제1측벽부(141)와, 상기 제1측벽부(141)와 소정의 간격을 형성하도록 돌설된 제2측벽부(144)를 포함한다. 그리고, 상기 탄성편(142)은 상기 몸체부의 개구 내주에 복수개로 분할되어 하측으로 라운드지게 연장되어 구비된다.
이때, 상기 제1측벽부(141) 및 상기 제2측벽부(144) 사이의 공간을 따라 상기 고정격벽부(130a)의 상단부가 삽입될 수 있으며, 상기 제2측벽부(144)는 상기 고정격벽부(130a)의 내주 및 상기 탄성날개부(133) 사이로 삽입될 수 있다.
여기서, 상기 제2측벽부(144)의 내주에는 상기 래칫결합부(133a)에 일방향 회전이 구속되는 래칫형 기어(144a)가 원주방향을 따라 구비된다. 이때, 상기 래칫형 기어(144a)는 상기 래칫결합부(133a)와 형합되는 복수의 기엇니로 구비된다.
즉, 상기 래칫결합부(133a)가 탄성날개부(133)에 의해 반경방향 외측으로 탄발 지지된 상태에서 상기 래칫결합부(133a) 및 상기 래칫형 기어(144a)의 수직단면이 맞물림됨에 따라 상기 승강기어부(140)의 일방향 회전이 제한될 수 있다.
이때, 상기 탄성날개부(133)의 반경방향 내측으로 탄발 변형되며 상기 래칫형 기어(144a)가 상기 래칫결합부(133a)의 빗면을 따라 슬라이드됨에 따라 상기 승강기어부(140)가 타방향(R) 회전될 수 있다. 그리고, 상기 승강기어부(140)의 상부에는 커버부(150)가 결합되며, 상기 승강기어부(140)는 상기 커버부(150)에 의해 전달된 외력에 의해 승강 및 회전될 수 있다.
또한, 상기 승강기어부(140)의 제1측벽부(141) 내면에는 상기 고정격벽부(130a)의 외면에 돌설된 걸림턱(132)에 후크결합되는 제1후크돌기(141a)가 돌설된다. 상세히, 상기 걸림턱(132)은 제1측벽부(141) 및 제2측벽부(144) 사이 공간으로 삽입되는 고정격벽부(130a)의 외주 상단부에 돌설된다. 여기서, 상기 걸림턱(132) 및 상기 제1후크돌기(141a)는 상기 제1측벽부(141)의 내면 및 상기 고정격벽부(130a)의 외면 사이 간격에 대응되도록 돌설됨이 바람직하다.
그리고, 상기 걸림턱(132)은 상단부가 반경방향 외측으로 갈수록 하향 경사지게 구비되고 하단부가 평탄하게 구비되며, 상기 제1후크돌기(141a)는 하단부가 반경방향 내측으로 갈수록 상향 경사지게 구비되고 상단부가 평탄하게 구비된다.
여기서, 상기 고정격벽부(130a)가 상기 제1측벽부(141) 및 상기 제2측벽수(144) 사이 공간에 삽입되면, 상기 제1후크돌기(141a)가 상기 걸림턱(132)에 걸림되어 상기 승강기어부(140) 및 상기 하우징부(130)가 후크 결합될 수 있다.
이때, 상기 제1후크돌기(141a)는 상기 제1측벽부(141)의 내주에 원주방향으로 동일한 높이범위를 따라 복수 구비되며, 상기 제1측벽부(141) 및 상기 고정격벽부(130a)가 후크 결합된 상태에서 타방향으로 회전될 수 있다.
한편, 상기 커버부(150)는 강화 플라스틱 등의 수지재질로 구비됨이 바람직하며, 상기 승강기어부(140)의 상부에 결합된다. 이때, 상기 커버부(150)의 내부에는 상기 승강기어부(140)의 부피에 대응되는 공간부가 형성되어 상기 커버부(150)가 상기 승강기어부(140)의 제1측벽부(141) 및 상면부를 감싸도록 결합될 수 있다.
그리고, 상기 커버부(150)의 하면 중앙부에는 승강돌기부(152)가 돌설되되, 상기 승강돌기부(152)는 상기 탄성편(142)의 반경방향 내측 개구를 통과하여 상기 하우징부(130)의 지지관부(135) 내에 삽입될 수 있다.
이때, 상기 커버부(150)의 측벽부(151)에는 내주 하단을 따라 제2후크돌기(151a)가 돌설되며, 상기 제1측벽부(141)는 상기 제1후크돌기(141a) 사이 공간에 대응되는 부분이 상측으로 개구되어 커버걸림홈(141b)이 형성됨이 바람직하다.
여기서, 상기 제2후크돌기(151a)는 하단부가 반경방향 내측으로 갈수록 상향 경사지게 구비되고 상단부가 평탄하게 구비됨이 바람직하다. 그리고, 상기 제2후크돌기(151a)가 상기 커버걸림홈(141b)에 삽입 및 걸림되어 상기 커버부(150) 및 상기 승강기어부(140)가 후크 결합될 수 있다.
또한, 상기 커버걸림홈(141b)의 상단으로부터 상기 제1측벽부(141)의 상단까지의 간격은 상기 제2후크돌기(151a)의 상단으로부터 상기 커버부(150)의 측벽부(151) 상단까지의 간격에 대응되도록 구비됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 승강기어부(140) 및 상기 커버부(150)의 후크 결합시 상기 커버부(150)의 하면부 및 상기 승강기어부(140)의 상면부가 상호 밀착되어 일체로 승강될 수 있다.
이때, 상기 커버부(150)의 하면부에는 상기 승강돌기부(152)의 외곽부에 복수의 기엇니로 구비된 기어조립부(153)가 구비되며, 상기 승강기어부(140)의 상면부에는 상기 기어조립부(153)에 형합되는 조립형합부(143)이 구비됨이 바람직하다.
이에 따라, 상기 기어조립부(153) 및 조립형합부(143)의 기어 결합을 통해 상기 승강기어부(140) 및 상기 커버부(150)의 밀착시 일체로 회전될 수 있다.
이처럼, 상기 바닥부(110), 하우징부(130), 승강기어부(140), 커버부(150) 등의 구성 부품이 인접한 두개의 부품을 상하방향으로 가압하는 단순한 후크 결합 과정의 반복을 통해 조립되므로 제품의 생산성이 향상될 수 있다.
더욱이, 별도의 고정수단이 불필요함에 따라 외력을 통한 조작시 고정수단으로 사용된 금속재 부품으로 인한 수지재 부품의 파손이 원천적으로 예방될 수 있어 제품의 내구성이 향상될 수 있다. 또한, 상기 승강돌기부(152)는 상기 지지관부(135)의 중공 내경에 대응되는 외경을 갖도록 구비되며, 상기 지지관부(135)의 내주를 따라 안내되어 승강될 수 있다. 이때, 상기 승강돌기부(152)의 하면부에는 기어형합부(152a)가 구비되며, 상기 릴부(120)의 상면부에는 상기 기어형합부(152a)와 형합되는 형상의 기어결합부(123)가 구비된다.
그리고, 상기 승강돌기부(152)는 상기 승강기어부(140) 및 상기 커버부(150)가 상기 하우징부(130)에 밀착된 하강상태에서 상기 릴부(120)의 상면부에 밀착되는 길이로 구비됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 승강기어부(140) 및 상기 커버부(150)의 하강시 상기 기어형합부(152a)와 상기 기어결합부(123)가 밀착되어 상기 릴부(120)와 커버부(150)가 일체로 회전될 수 있다.
즉, 도 4a를 참조하면, 하강된 상기 커버부(150)가 타방향(R) 회전되면, 상기 커버부(150), 상기 승강기어부(140), 상기 릴부(120)가 일체로 타방향(R) 회전되어 릴부(120)에 와이어가 권취될 수 있다. 이때, 상기 커버부(150)는 승강기어부(140)에 의해 일방향 회전이 구속된 상태이므로 릴부(120)의 일방향 회전이 제한되며 외력 해제시에도 권취된 와이어가 풀림되지 않는다.
한편, 도 4a 내지 도 4b를 참조하면, 상기 제1후크돌기(141a)의 상단 및 상기 걸림턱(132)의 하단 사이는 후크 결합시 상기 승강기어부(140)의 승강간격에 대응 대응하여 상호 유격되도록 구비됨이 바람직하다.
여기서, 상기 승강간격은 기어형합부(152a)가 기어결합부(123)에 밀착되는 승강기어부(140)의 위치로부터 기어형합부(152a) 및 기어결합부(123)가 분리되는 승강기어부(140)의 위치 사이의 간격을 의미하는 것으로 이해함이 바람직하다.
이때, 유격이라는 말은 상기 제1후크돌기(141a)가 상기 걸림턱(132)의 상부로 이탈되지 않고 상기 걸림턱(132)의 하부에 위치된 상태에서 상하 방향으로 이동될 수 있는 상태를 의미한다.
이를 위해, 상기 제1후크돌기(141a) 및 상기 걸림턱(132)이 형성된 부분을 을 제외한 상기 승강기어부(140)의 제1측벽부(141) 및 상기 하우징부(130)의 고정격벽부(130a) 간의 중첩높이가 상기 승강간격을 초과하도록 구비됨이 바람직하다.
이에 따라, 상기 승강기어부(140)가 상기 바닥부(110)측으로 밀착되면, 상기 제1후크돌기(141a)의 상단부와 상기 걸림턱(132)의 하단부 사이에 상기 승강간격에 대응되는 유격간격이 형성될 수 있다.
한편, 도 4b를 참조하면, 상기 승강기어부(140) 및 상기 커버부(150)는 상기 제1후크돌기(141a) 및 상기 걸림턱(132) 간의 유격에 대응하여 승강될 수 있다.
즉, 상기 제1후크돌기(141a)의 상단부가 상기 걸림턱(132)의 하단부로부터 이격된 상태에서, 상기 제1후크돌기(141a)의 상단부가 상기 걸림턱(132)의 하단부에 밀착되는 위치까지 상기 승강기어부(140)가 상승될 수 있다.
이때, 상기 릴부(120)의 기어결합부(123) 및 상기 승강돌기부(152)의 기어형합부(152a)가 분리되며, 상기 릴부(120)가 상기 커버부(150)로부터 독립되어 자유회전될 수 있다. 즉, 상기 릴부(120)가 상기 커버부(150)에 의해 일방향 회전이 구속된 상태에서 자유 회전될 수 있는 상태로 변경되며, 릴부(120)에 권취된 와이어가 풀림될 수 있다.
여기서, 상기 제1측벽부(141)는 상기 고정격벽부(130a)에 후크 결합되되, 상기 커버부(150)의 측벽부(151)는 상기 제1측벽부(141)를 감싸 지지하며 상기 승강기어부(140)에 후크 결합됨이 바람직하다.
이에 따라, 상기 커버부(150)의 측벽부(151)가 상기 제1후크돌기(141a)가 돌설된 제1측벽부(141)를 반경방향 내측으로 지지할 수 있으며, 상기 승강기어부(140)의 승강시 제1후크돌기(141a)가 걸림턱(132)에 안정적으로 걸림될 수 있다.
그리고, 상기 커버부(150)의 측벽부(151)는 상기 제1후크돌기(141a) 측부에 구비된 커버걸림홈(141b)에 후크 결합됨이 바람직하다. 이에 따라, 커버부(150)의 측벽부(151) 높이가 단축 설계될 수 있다.
한편, 상기 탄성편(142)은 상기 지지관부(135)의 외주에 대향되도록 상기 승강기어부(140)의 중앙부에 구비되며, 복수개로 구비되어 각각의 내면부가 상기 지지관부(135)의 외주를 감싸도록 구비됨이 바람직하다.
이때, 상기 탄성편(142)은 탄성력을 갖도록 라운드진 연결부를 통해 상기 승강기어부(140)의 중앙 개구에 연결되며, 내면부가 상기 지지관부(135)의 외주에 대향되도록 배치되어 반경방향 외측 및 내측으로 탄발 변형될 수 있다.
여기서, 상기 각 탄성편(142)의 내면부 하단에는 반경방향 내측으로 슬라이드돌기부(142a)가 돌설된다. 이때, 상기 슬라이드돌기부(142a)의 상부는 반경방향 내측으로 갈수록 하향 경사지게 구비되며, 하부는 반경방향 내측으로 갈수록 상향 경사지게 구비된다. 즉, 상기 슬라이드돌기부(142a)는 반경방향 내측으로 갈수록 상하방향 두께가 협소화되도록 구비되며, 상부 및 하부가 연결되는 반경방향 내측의 단부가 라운드지게 구비된다.
그리고, 상기 지지관부(135)의 외주에는 상기 승강기어부(140)의 승강시 상기 슬라이드돌기부(142a)가 탄발적으로 걸림되도록 가고정턱(134)이 돌설된다.
즉, 상기 슬라이드돌기부(142a)는 상기 탄성편(142)이 반경방향 외측으로 탄발 변형되며 상기 가고정턱(134)의 상부에서 하부 또는 하부에서 상부로 슬라이드 이동된다. 또한, 상기 슬라이드돌기부(142a)는 상기 탄성편(142)이 반경방향 내측으로 탄발 복원됨에 따라 상기 가고정턱(134)의 상부에 안착되거나 상기 가고정턱(134)의 하부에 걸림될 수 있다.
여기서, 상기 가고정턱(134)은 상부가 반경방향 외측으로 갈수록 하향 경사지게 구비되고 하부가 반경방향 외측으로 갈수록 상향 경사지게 구비되며, 반경방향 외측으로 갈수록 상하방향 폭이 협소화되도록 구비될 수 있다. 이때, 상기 가고정턱(134) 및 상기 슬라이드돌기부(142a)는 상기 지지관부(135)의 외주 및 상기 탄성편(142)의 내면부 사이의 간격에 대응되도록 돌설됨이 바람직하다.
여기서, 상기 탄성편(142) 및 상기 지지관부(135)는 상기 승강기어부(140)의 승강간격에 대응되는 중첩높이를 갖도록 구비됨이 바람직하다.
상세히, 상기 승강기어부(140)가 하강된 상태에서 상기 슬라이드돌기부(142a)는 상기 가고정턱(134)의 하부에 걸림된다. 이때, 상기 슬라이드돌기부(142a)는 상기 탄성편(142)의 탄성력에 의해 반경방향 내측으로 탄발 지지되며, 상기 가고정턱(134)의 하부에 걸림된 상태를 유지할 수 있다.
이에 따라, 상기 승강기어부(140)가 하강되어 릴부(120), 커버부(150) 및 승강기어부(140)가 일체로 회전되는 상태가 안정적으로 유지될 수 있다. 즉, 사용자에 의한 직접 조작 없이 운동 등으로 인한 진동 내지는 충격에 의해 승강기어부(140)가 상승되는 등의 오작동이 방지되므로 운동 중 갑작스러운 와이어의 풀림 등으로 인한 안전사고가 예방되어 제품의 안전성이 향상될 수 있다.
이때, 상기 승강기어부(140) 및 커버부(150)가 외력에 의해 상승되면, 상기 슬라이드돌기부(142a) 상부 경사면이 상기 가고정턱(134)의 하부 경사면을 따라 슬라이드되며 상기 슬라이드돌기부(142a)가 상기 가고정턱(134)을 통과한다. 그리고, 상기 탄성편(142)의 탄성복원력에 의해 상기 슬라이드돌기부(142a)가 반경방향 내측으로 지지되며 상기 가고정턱(134)의 상부에 안착될 수 있다.
이에 따라, 별도의 조작 없이도 와이어를 당겨 풀 수 있는 상기 승강기어부(140)의 상승 상태가 유지될 수 있으므로 제품의 사용편의성이 향상될 수 있다.
그리고, 상기 승강기어부(140) 및 커버부(150)가 하방 가압되면, 상기 승강돌기부(152) 및 상기 릴부(120)가 결합된 상태로 손쉽게 전환될 수 있다.
이처럼, 상기 탄성편(142) 및 상기 슬라이드돌기부(142a)가 승강기어부(140)에 일체로 구비되므로 상기 승강기어부(140)의 승강 상태 유지를 위한 구성부품(도 2의 59 참조) 수가 감소되어 제품의 생산성 및 조립성이 개선될 수 있다.
한편, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 조임장치에서 하우징부의 변형예를 나타낸 평면도이다. 본 변형예에서는 상기 탄성날개부(233)에 간격유지부(233b)가 구비되는 것을 제외한 기본적인 구성은 일실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 5에서 보는 바와 같이, 상기 탄성날개부(233)의 내면에는 상기 지지관부(235)의 외주를 향해 반경방향 내측으로 돌설된 복수의 간격유지부(233b)가 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 간격유지부(233b)는 상기 각 탄성날개부(233)에서 각 연장부(230b) 사이 공간의 상부에 대향 배치된 부분의 내면에 돌설되되, 각각이 원주방향을 따라 상호 이격 배치되도록 구비됨이 바람직하다.
그리고, 각 간격유지부(233b)는 단부로부터 상기 지지관부(235) 외주까지의 이격간격이 연장부(230b)와 인접할수록 감소되고, 래칫결합부(233a)와 인접할수록 증가되는 크기로 돌설된다. 이에 따라, 상기 간격유지부(233b)가 상기 지지관부(235)의 외주에 접하여 상기 탄성날개부(233)의 과도한 변형을 예방할 수 있으며, 상기 탄성날개부(233)의 과도한 변형으로 인한 탄성력 저하가 방지될 수 있다.
한편, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 조임장치의 분해사시도이며, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 조임장치의 분해측면도이며, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 조임장치에서 커버부가 제거된 모습을 나타낸 부분사시도이며, 도 9a 및 도 9b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 조임장치를 나타낸 단면도이다.
본 다른 실시예에서는 하우징부의 바닥부 일체 구조, 승강서포트축부 및 회전구속부에 의한 릴부의 조임 및 풀림 상태 전환을 제외한 기본적인 구성은 상술한 일실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
도 6 내지 도 9b에서 보는 바와 같이, 상기 와이어 조임장치(300)는 하우징부(310), 릴부(320), 회전구속부(330), 그리고 승강서포트축부(360)를 포함한다.
여기서, 상기 하우징부(310)에는 설포지지부(312)가 일체로 구비되되, 상기 하우징부(310)의 측벽부 내부에 상기 릴부(320)가 수용되고, 하우징부(310)의 측벽부 일측에 와이어(L)가 관통되는 와이어관통공(313)이 형성된다.
그리고, 상기 릴부(320)에는 와이어(L)의 권취 및 고정을 위한 와이어권취홈(321) 및 와이어고정홀(322)이 구비된다.
또한, 상기 하우징부(310)의 측벽부 상부 내주에 래칫기어(311)가 형성되며, 상기 회전구속부(330)는 상기 릴부(320)의 상부에 배치되되, 래칫기어(311)에 일방향 회전이 구속된다.
이때, 상기 회전구속부(330)는 외력에 의해 승강되되, 하강시 상기 릴부(320)와 결합되어 일체 회전되며 와이어(L)가 권취되도록 릴부(320)에 타방향(R, 도 6의 시계방향) 회전력을 전달할 수 있다. 이와 함께, 상기 하강된 회전구속부(330)가 상기 래칫기어(311)에 일방향 회전 구속됨에 따라 권취된 와이어(L)가 풀림되지 않도록 릴부(320)의 일방향 회전이 제한될 수 있다.
그리고, 상기 회전구속부(330)가 외력에 의해 상승되면, 상기 릴부(320)와 상기 회전구속부(330)가 분리되어 권취된 와이어(L)가 풀림되도록 상기 릴부(320)가 자유회전될 수 있다.
여기서, 상기 회전구속부(330)는 하나의 부재로 구비되는 것도 가능하며, 본 실시예에서는 제조 편의성 및 탄성지지력의 향상을 위해 내부구속부(350) 및 외부구속부(340)를 포함하는 두 개의 부재로 구비되는 것을 예로써 설명한다.
상세히, 도 6 내지 도 7을 참조하면, 상기 내부구속부(350)는 링몸체부(350a), 탄성날개부(350b), 그리고 래칫결합부(350c)를 포함한다.
여기서, 상기 링몸체부(350a)는 중앙부에 승강지지홀(351)이 형성되며, 상기 탄성날개부(350b)는 상기 링몸체부(350a)의 외주로부터 반경방향 외측으로 돌설되어 일방향으로 라운드지게 연장된다.
그리고, 상기 래칫결합부(350c)는 상기 탄성날개부(350b)의 단부에 구비되되, 상기 래칫기어(311)와 접촉되는 단부가 래칫기어(311)와 형합되는 형상으로 구비되며, 탄성날개부(350b)에 의해 반경방향 외측으로 탄발 지지된다.
이에 따라, 상기 래칫결합부(350c) 및 래칫기어(311)의 수직단면이 맞물림되며 내부구속부(350)의 일방향 회전이 제한되고, 상기 래칫결합부(350c) 및 래칫기어(311)의 빗면이 상호 슬라이드되며 내부구속부(350)가 타방향 회전될 수 있다.
또한, 상기 래칫결합부(350c)의 단부 하측에는 상기 래칫기어(311)와 연속된 형합면을 이루도록 연장돌기부(353)가 돌설된다. 그리고, 상기 래칫결합부(350c)에서 탄성날개부(350b)와 연결되는 부분의 측면부에는 원형단면을 갖도록 반경방향 내측 및 외측으로 라운드지게 돌출된 회전결합면부(354)가 구비된다.
한편, 도 7 내지 도 8을 참조하면, 상기 외부구속부(340)는 상기 하우징부(310)의 상단 테두리에 안착되며, 중앙부에 상기 링몸체부(350a)가 안착되는 안착홈부(341)가 형성된다. 그리고, 상기 안착홈부(341)의 중앙부에 상기 승강지지홀(351)과 연통되는 대응홀(342)이 형성된다.
여기서, 상기 내부구속부(350)는 상기 링몸체부(350a)가 상기 안착홈부(341)에 삽입 안착되며 상기 외부구속부(340)와 일체로 상승될 수 있다.
그리고, 상기 안착홈부(341)의 외곽에는 상기 탄성날개부(350b)가 삽입되도록 방사상으로 라운드지게 연장되되 상기 래칫결합부(350c)에 대응되는 하면부(343a)가 관통된 기어연통홈(343)이 형성된다.
이때, 상기 연장돌기부(353)가 상기 기어연통홈(343)의 관통된 하면부(343a)를 통과하여 상기 래칫기어(311)에 맞물림된다.
그리고, 상기 기어연통홈(343)에서 상기 탄성날개부(350b)가 삽입되는 부분과 상기 연장돌기부(353)가 삽입되는 부분은 소정의 여유 공간을 갖도록 구비되어 상기 래칫결합부(350c)가 반경방향 내측 및 외측으로 탄발 이동될 수 있다.
이때, 상기 기어연통홈(343)에서 상기 탄성날개부(350b)가 삽입되는 부분 및 상기 연장돌기부(353)가 삽입되는 부분 사이를 연결하는 부분(343b)은 상기 회전결합면부(354)에 형합되는 원형 단면으로 구비된다. 이에 따라, 상기 외부구속부(340) 및 내부구속부(350)가 일체로 회전될 수 있으면서도, 상기 래칫결합부(350c)가 상기 회전결합면부(354)를 중심으로 반경방향 내측 및 외측으로 회전 유동될 수 있다.
그리고, 상기 래칫결합부(350c)의 하면부에는 상측으로 함몰된 탄발지지홈부(352)가 형성된다. 상세히, 상기 탄발지지홈부(352)는 상기 래칫기어(311)와 접하는 부분의 접선방향을 따라 상기 래칫결합부(350c)의 반경방향 내측 측면부를 향해 개구되도록 형성된다.
이때, 상기 기어연통홈(343)의 일측에는 상기 래칫결합부(350c)가 반경 방향 외측으로 탄발 지지되도록 상기 외부구속부(340)의 내주로부터 연장되어 상기 탄발지지홈부(352)의 내측에 삽입되는 보조탄성편(345)이 구비됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 탄성날개부(350b)의 탄성 저하 시에도 보조탄성편(345)의 탄성력을 통해 래칫결합부(350c)가 래칫기어(311)에 안정적으로 맞물림 될 수 있다.
한편, 상기 외부구속부(340)의 상부에는 회전방향 및 상하방향으로 일체로 작동되도록 커버부(370)가 결합됨이 바람직하다. 여기서, 상기 커버부(370)는 측벽부(370a)의 내부에 상기 외부구속부(340)가 삽입되도록 하부가 개구된 용기 형상으로 구비된다. 상세히, 상기 커버부(370)는 상면부(370b)에 하향 돌설된 구조돌기(미도시)를 통해 상기 외부구속부(340)의 외곽부 상면에 후크 내지는 접착제 결합 방식으로 결합될 수 있다.
그리고, 상기 커버부(370)의 상면부(370b)에 상기 내부구속부(350)의 상면부가 지지되도록 복수개의 지지부(372)가 하향 돌설된다. 이에 따라, 흔들림이나 진동 등의 충격시 상기 내부구속부(350)가 외부구속부(340)로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있으며, 커버부(370) 및 내부구속부(350), 외부구속부(340)가 일체로 조작될 수 있다.
한편, 상기 릴부(320)의 상부 및 상기 외부구속부(340)의 하부에는 상호 선택적으로 형합되어 결합되는 기어결합부(329) 및 기어형합부(349)가 형성됨이 바람직하다. 상세히, 상기 기어결합부(329)는 상기 릴부(320)의 상면부에 원주방향을 따라 복수 돌설되며, 일방향 단부가 수직단면으로 구비되고 타방향 단부가 경사지게 구비된 기어돌기로 구비될 수 있다. 그리고, 상기 기어형합부(349)는 상기 외부구속부(340)의 하면부에 원주방향을 따라 복수 돌설되되, 일방향 단부가 경사지게 구비되고 타방향 단부가 수직단면으로 구비된 기어돌기로 구비될 수 있다.
이에 따라, 상기 외부구속부(340)의 하강시 상기 기어결합부(329) 및 상기 기어형합부(349)가 결합되어 상기 릴부(320) 및 상기 외부구속부(340)가 일체로 타방향 회전될 수 있다. 그리고, 상기 외부구속부(340)가 상기 각 기어돌기의 높이 이상으로 상승되면 상기 기어결합부(329) 및 상기 기어형합부(349)가 분리되고 상기 릴부(320)가 자유회전될 수 있는 상태로 전환된다.
한편, 도 7 내지 도 9a를 참조하면, 상기 커버부(370)는 측벽부(370a)가 상기 외부구속부(340)의 외경에 대응되는 내경을 갖도록 구비되며, 상기 외부구속부(340)를 감싸도록 결합된다. 상세히, 상기 커버부(370)의 측벽부(370a) 하단 내주에는 상기 하우징부(310)의 외주에 돌설된 후크날개부(314)에 후크 결합되도록 반경방향 내측으로 걸림돌기(371)가 돌설됨이 바람직하다.
여기서, 상기 커버부(370)는 소정의 강도를 가지면서도 탄성적인 소재인 금속이나 강화 플라스틱 등으로 구비되며, 상기 걸림돌기(371)는 반경방향 내측으로 갈수록 상향 경사진 형상으로 하부가 경사지고 상부가 평탄하게 구비된다.
그리고, 상기 후크날개부(314)는 상기 하우징부(310)의 외주 상단을 따라 돌설되되, 상기 후크날개부(314)의 외경은 상기 커버부(370)의 측벽부(370a) 내경에 대응되도록 구비될 수 있다. 이때, 상기 후크날개부(314)는 상기 걸림돌기(371)의 하부 경사면과 대향되는 상부가 라운드지게 구비되고 하부가 평탄하게 구비됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 걸림돌기(371)가 상기 상기 후크날개부(314) 및 하우징부(310)의 외면 사이의 단차에 걸림되어 상기 커버부(370) 및 외부구속부(340)가 후크 결합될 수 있다.
또한, 상기 커버부(370)의 측벽부(370a)는 상기 걸림돌기(371) 및 상기 후크날개부(314)가 상기 회전구속부(330)의 승강간격에 대응되는 유격간격을 갖도록 상하 방향으로 확장됨이 바람직하다.
여기서, 상기 승강간격은 기어형합부(349)가 기어결합부(329)에 밀착되는 외부구속부(340)의 위치로부터 기어형합부(349) 및 기어결합부(329)가 분리되는 외부구속부(340)의 위치 사이의 간격을 의미하는 것으로 이해함이 바람직하다.
그리고, 상기 유격간격은 상기 걸림돌기(371)가 상기 후크날개부(314)의 상부로 이탈되지 않고 상기 후크날개부(314)의 하부에 위치된 상태에서 상하 방향으로 이동될 수 있는 간격을 의미한다. 이때, 상기 커버부(370)의 측벽부(370a) 길이는 상기 외부구속부(340)의 두께 및 후크날개부(3114)의 두께를 고려하여 설정됨이 바람직하다. 즉, 상기 커버부(370)의 측벽부(370a)는 커버부(370)가 하강하여 걸림돌기(371)의 상면부 및 상기 후크날개부(314)의 하면부가 최대 이격된 상태에서 간격이 상기 승강간격과 일치되도록 상하 방향으로 확장됨이 바람직하다.
이에 따라, 상기 걸림돌기(371)의 상면부 및 후크날개부(314)의 하면부가 이격된 상태에서 상기 걸림돌기(371)의 상면부와 후크날개부(314)의 하면부가 접촉되도록 상기 커버부(370)가 상승되면 릴부(320)가 자유 회전될 수 있다.
그리고, 상기 하우징부(310)의 후크날개부(314) 일측에는 상기 걸림돌기(371)의 원주방향 폭에 대응되는 간격으로 이격된 한쌍의 슬릿홈(316)이 형성됨이 바람직하다.
즉, 상기 커버부(370)가 반경방향 내측으로 가압되면 상기 슬릿홈(316) 사이의 후크날개부(314)가 반경방향 내측으로 탄발 변형되어 상기 걸림돌기(371)가 후크날개부(314)로부터 분리되고 부품의 교체, 수리 등의 유지보수가 가능하다.
한편, 상기 승강서포트축부(360)는 축몸체부(360a), 탄성편(360b), 그리고 가압구배돌기부(361)를 포함하며 일정 이상의 강도를 가지되 탄성적인 금속 내지는 강화 플라스틱 등의 소재로 구비된다. 여기서, 상기 축몸체부(360a), 탄성편(360b), 가압구배돌기부(361)는 일체로 사출 성형됨이 바람직하다.
상세히, 상기 승강서포트축부(360)는 상기 하우징부(310)의 내부에 릴부(320), 외부구속부(340), 내부구속부(350)가 순차 조립된 후 상기 승강지지홀(351)을 관통하여 상기 하우징부(310)의 결합공(315)에 결합될 수 있다.
여기서, 상기 축몸체부(360a)의 하부는 탄성력을 갖도록 슬릿에 의해 분할된 원통형으로 구비되되, 분할된 하단부 외주를 따라 반경방향 외측으로 돌설된 후크돌기(362)가 구비됨이 바람직하다.
그리고, 상기 하우징부(310)의 바닥면에는 상기 축몸체부(360a)의 하부가 관통되는 결합공(315)이 형성된다. 즉, 상기 축몸체부(360a)의 하부가 상기 승강지지홀(351), 상기 대응홀(342) 및 상기 릴부(320)의 축관통홀(324)을 통과하면, 상기 후크돌기(362)가 상기 결합공(315)에 후크 결합될 수 있다.
여기서, 상기 결합공(315)은 상기 축몸체부(360a)의 하부 외경에 대응되는 내경을 갖도록 구비됨이 바람직하며, 내주 일측에 단차부(315a)가 형성되도록 하부 내주가 반경방향 외측으로 확관되어 구비될 수 있다.
그리고, 상기 후크돌기(362)는 상기 결합공(315)의 협관화된 상부 내경을 초과하는 크기로 돌설됨이 바람직하며, 반경방향 외측으로 갈수록 상향 경사진 형상으로, 하면부가 경사지게 구비되고 상면부가 평탄하게 구비될 수 있다.
이때, 상기 단차부(315a)의 깊이는 상기 후크돌기(362)의 상하 방향 높이에 대응되도록 구비되며, 상기 후크돌기(362)가 상기 단차부(315a)에 걸림됨에 따라 하우징부(310)의 배면부 외관이 개선될 수 있다.
이에 따라, 금속재질의 볼트와 같은 고정수단 없이도 승강서포트축부(360) 및 상기 하우징부(310)가 손쉽게 조립될 수 있다. 또한, 과도한 당김 등의 오조작시에도 고정수단으로 사용된 금속부품으로 인해 발생 가능한 수지 사출물의 파손이 방지되므로 제품의 내구성이 향상될 수 있다.
이처럼, 모든 구성 부품의 조립이 각 부품에 일체로 사출 성형된 돌기를 통해 원터치식으로 후크 결합되므로 제품의 조립성이 현저히 개선될 수 있다.
한편, 상기 축몸체부(360a)의 외경은 상기 릴부(320)의 축관통홀(324) 미만으로 구비되되, 상기 탄성편(360b)의 외경은 상기 릴부(320)의 축관통홀(324)을 초과하도록 구비됨이 바람직하다. 즉, 상기 탄성편(360b)의 외면은 상기 축몸체부(360a)의 외면으로부터 반경방향 외측으로 돌출된 형태로, 상기 탄성편(360b)의 외면과 상기 축몸체부(360a)의 외면 사이에 단차진 연결부분(363)이 형성된다.
이때, 상기 축몸체부(360a)의 높이는 상기 하우징부(310)의 바닥면으로부터 상기 축관통홀(324)의 상단 테두리까지의 간격에 대응되도록 구비되며, 상기 단차진 연결부분(363)이 상기 축관통홀(324)의 상단 테두리에 안착될 수 있다.
이에 따라, 상기 승강서포트축부(360)의 상하 방향이 방지되며, 상기 하우징부(310) 및 릴부(320), 상기 승강서포트축부(360)가 안정적으로 결합될 수 있다.
한편, 도 9a 및 도 9b를 참조하면, 상기 탄성편(360b)은 상기 축몸체부(360a)의 상단으로부터 복수의 슬릿에 의해 분할되도록 상향 연장되어 상기 승강지지홀(351)을 관통하도록 배치된다.
이때, 상기 탄성편(360b)은 상기 회전구속부(330)의 상승시 상단부가 상기 승강지지홀(351)의 상부로 노출되는 길이로 구비됨이 바람직하다.
그리고, 상기 탄성편(360b)은 상기 슬릿에 의해 분할된 원통 형상으로 구비되어 탄성지지력을 가지며, 외력에 의해 반경방향 내측으로 조임되고 외력의 해제시 반경방향 외측으로 복원 이동될 수 있다. 여기서, 상기 슬릿은 수직방향 내지 경사진 형상으로 구비될 수 있다. 이때, 상기 탄성편(360b)의 상부 외면에는 반경 방향 외측으로 라운드지게 돌출된 가압구배돌기부(361)가 구비됨이 바람직하다.
여기서, 상기 가압구배돌기부(361)는 상기 회전구속부(330)의 하강시 상기 탄성편(360b)에서 상기 승강지지홀(351)의 내주에 대면되는 부분으로부터 상기 승강지지홀(351)의 상부로 노출된 부분을 따라 형성될 수 있다.
이때, 상기 가압구배돌기부(361)는 상기 승강지지홀(351)의 최소 내경을 초과하도록 최대 돌출 높이가 설정됨이 바람직하다. 예를 들어, 상기 가압구배돌기부(361)의 하부는 상기 승강지지홀(351)의 내경 미만으로 돌출되고, 상기 가압구배돌기부(361)의 상부는 상기 승강지지홀(351)의 내경을 초과하도록 돌출될 수 있다. 이때, 상기 가압구배돌기부(361)의 상부는 회전구속부(330)가 하강된 상태에서 상기 승강지지홀(351)의 상부에 배치되는 부분으로 이해함이 바람직하다.
즉, 상기 가압구배돌기부(361)은 상측으로 갈수록 반경방향 외측으로 경사진 외면 프로파일을 가질 수 있으며, 상기 탄성편(360b)의 탄발 조임 및 복원에 따라 상기 승강지지홀(351)이 탄발 지지될 수 있다.
이에 따라, 상기 회전구속부(330)의 하강시 상기 승강지지홀(351)의 테두리가 상기 가압구배돌기부(361)의 경사진 외면에 의해 하측으로 탄발 지지될 수 있으며, 상기 회전구속부(330)의 하강 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
이때, 상기 승강지지홀(351)의 테두리는 상기 승강지지홀(351)의 최소 내경부를 의미한다. 예를 들어, 상기 승강지지홀(351)이 일정한 내경을 갖는 원통형인 경우에 상기 승강지지홀(351)의 테두리는 상기 가압구배돌기부(361)의 외면에 직접 접촉될 수 있다. 그리고, 상기 승강지지홀(351)의 내주에 별도의 돌출부(351a)가 구비된 경우에는 상기 돌출부(351a)의 테두리가 상기 가압구배돌기부(361)의 외면에 접촉될 수 있다.
또한, 상기 커버부(370)의 상면부(370b)에는 상기 탄성편(360b)의 내주로 삽입되도록 지지돌기(373)가 돌설됨이 바람직하며, 상기 지지돌기(373)는 상기 탄성편(360b)의 내경에 대응되는 외경을 갖도록 구비된다.
그리고, 상기 지지돌기(373)의 길이는 상기 커버부(370)의 하강시 상기 탄성편(360b)의 내부로 삽입되되 상기 커버부(370)의 상승시 상기 탄성편(360b)의 외부로 분리되도록 설정됨이 바람직하다.
이에 따라, 상기 커버부(370)의 하강시 지지돌기(373)에 의해 상기 탄성편(360b)의 수축이 방지되어 상기 탄성편(360b) 및 가압구배돌기부(361)를 통한 상기 회전구속부(330)의 하측 방향 지지력이 개선될 수 있다.
이때, 상기 커버부(370)가 상승되면 상기 지지돌기(373)가 상기 탄성편(360b)으로부터 분리된다. 그리고, 상기 회전구속부(330)의 상승에 따라 상기 승강지지홀(351)의 내주가 상기 가압구배돌기부(361)의 외면을 가압하며 슬라이드 이동되고 상기 탄성편(360b)이 반경방향 내측으로 탄발 조임될 수 있다. 이에 따라, 상기 릴부(320)가 상기 회전구속부(330)로부터 분리되어 자유 회전될 수 있다.
그리고, 상기 회전구속부(330)에 가해진 상승 방향의 외력이 해제되면, 탄성편(360b)의 반경방향 외측 탄성 복원력에 의해 상기 가압구배돌기부(361)의 경사면을 따라 상기 승강지지홀(351)의 상단 테두리가 하향 가압된다. 이에 따라, 상기 회전구속부(330)가 릴부(320)와 결합되도록 재하강될 수 있다.
한편, 상기 승강지지홀(351)의 하단부 내주에는 반경방향 내측으로 돌설된 고정돌기부(351a)가 구비됨이 더욱 바람직하다. 그리고, 상기 가압구배돌기부(361)의 외면에는 상기 고정돌기부(351a)가 탄발 걸림되도록 반경방향 내측으로 함몰된 고정홈부(361a)가 구비됨이 바람직하다.
여기서, 상기 고정돌기부(351a)의 내측단면 및 상기 고정홈부(361a)의 함몰된 면은 라운드지게 구비되며, 상기 고정홈부(361a)는 상기 회전구속부(330)의 상승시 상기 고정돌기부(351a)의 위치에 대응되도록 형성된다.
이때, 상기 고정돌기부(351a)가 상기 고정홈부(361a)의 내부로 삽입되어 상기 회전구속부(330)의 상승 상태가 유지될 수 있다. 그리고, 상기 커버부(370)를 하측으로 살짝 터치하면 상기 고정돌기부(351a)가 고정홈부(361a)에서 이탈되고 상기 탄성편(360b)의 탄발 복원력에 의해 상기 회전구속부(330)가 하강될 수 있다.
물론, 상기 회전구속부(330)의 상승 상태 유지 구조는 탄성편(360b)의 길이를 조절하고, 상기 가압구배돌기부(361)의 상부에 상측으로 갈수록 반경방향 내측으로 경사진 구배면을 형성하는 것으로 대체될 수 있다.
예를 들어, 상기 가압구배돌기부(361)는 하강된 회전구속부(330)의 승강지지홀(351)에 내부에 대응되는 부분으로부터 상기 승강지지홀(351)의 상부로 노출되는 부분이 상측으로 갈수록 반경방향 외측으로 경사진 외면을 갖도록 돌설될 수 있다.
그리고, 상기 가압구배돌기부(361)는 상승된 회전구속부(330)의 승강지지홀(351)의 하단 테두리에 대응되는 부분부터 경사방향이 변화되어 상측으로 갈수록 반경방향 내측으로 경사지게 형성될 수 있다. 이때, 경사방향이 변화되는 상기 가압구배돌기부(361)의 하부 및 상부 사이의 연결부는 라운드지게 형성된다.
이에 따라, 상기 가압구배돌기부(361)는 상기 회전구속부(330)의 하강시 승강지지홀(351)의 상단 테두리를 하측으로 탄발 지지하되, 상기 회전구속부(330)의 상승시에는 승강지지홀(351)의 하단 테두리를 상측으로 탄발 지지할 수 있다.
물론, 본 발명에 따른 와이어 조임장치(100)는 신발에만 사용되는 것에 국한되지 않으며, 기타 끈을 조이는 모자, 가방 등과 같이 본 발명의 기술적 사상이 적용되는 여타의 장치에의 적용도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.
본 발명은 사용자의 신체 사이즈에 맞게 조이기 위한 끈 내지 와이어가 적용된 신발, 모자, 가방 등의 산업분야에 유용하게 이용 가능하다.

Claims (10)

  1. 상면부에 수용홈이 형성된 바닥부;
    상기 수용홈에 회전 가능하게 삽입되며, 회전시 와이어가 선택적으로 권취되는 릴부;
    하단부가 상기 수용홈에 고정되는 고정격벽부와, 상기 릴부를 커버하도록 상기 고정격벽부의 내주를 따라 반경방향 내측으로 연장되되 중앙부에 중공형 지지관부가 형성된 연장부와, 상기 연장부의 상부에 배치되되 단부에 래칫결합부가 형성된 탄성날개부를 포함하는 하우징부;
    내주에 상기 래칫결합부에 일방향 회전이 구속되는 래칫형 기어가 돌설되되, 외력에 의해 승강되는 승강기어부; 및
    상기 승강기어부의 상부에 결합되어 일체로 승강 및 회전되고, 하면부에 상기 지지관부를 따라 안내되어 하강시 상기 릴부의 상면부에 결합되는 승강돌기부가 돌설된 커버부를 포함하는 와이어 조임장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 승강기어부에는 상기 지지관부의 외주에 대향되도록 배치되어 내면부에 슬라이드돌기부가 돌설된 복수의 탄성편이 구비되고,
    상기 지지관부의 외주에는 상기 승강기어부의 승강시 상기 슬라이드돌기부가 탄발적으로 걸림되는 가고정턱이 돌설됨을 특징으로 하는 와이어 조임장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 승강기어부의 측벽부 내면에는 상기 고정격벽부의 외면에 돌설된 걸림턱에 후크 결합되는 제1후크돌기가 돌설되되,
    상기 제1후크돌기의 상단 및 상기 걸림턱의 하단 사이는 후크 결합시 상기 승강기어부의 승강간격에 대응하여 유격되도록 구비됨을 특징으로 하는 와이어 조임장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 승강기어부의 측벽부는 상기 고정격벽부에 후크 결합되되,
    상기 커버부의 측벽부는 상기 승강기어부의 측벽부를 감싸 지지하도록 상기 승강기어부의 측벽부에 후크 결합되며,
    상기 커버부의 하면부에는 상기 승강기어부와 기어 결합되는 기어조립부가 구비되고, 상기 릴부의 상면부에는 상기 승강돌기부와 선택적으로 기어 결합되는 기어결합부가 구비됨을 특징으로 하는 와이어 조임장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정격벽부의 하단부에는 상기 수용홈의 내주에 돌설된 고정단턱에 후크 결합되도록 외면부에 고정돌기가 돌설된 복수의 후크날개부가 구비되며,
    상기 탄성날개부의 내면에는 상기 지지관부의 외주를 향해 반경방향 내측으로 돌설된 간격유지부가 구비됨을 특징으로 하는 와이어 조임장치.
  6. 내주에 원주방향을 따라 일방향 래칫기어가 형성된 하우징부;
    상기 하우징부의 내측에 회전 가능하게 삽입되며, 와이어가 선택적으로 권취되는 릴부;
    상기 래칫기어에 형합되어 일방향 회전이 구속되되, 중앙부를 따라 상하방향으로 관통된 승강지지홀이 형성되며, 하강시 상기 릴부의 상부에 결합되어 일체로 회전되도록 외력에 의해 승강되는 회전구속부; 및
    상기 하우징부의 하부에 결합되는 축몸체부와, 상기 축몸체부의 상단으로부터 복수의 슬릿에 의해 분할되도록 상향 연장되어 상기 승강지지홀을 관통하도록 배치되는 탄성편과, 상기 탄성편의 탄발 조임 및 복원으로 상기 승강지지홀이 탄발 지지되도록 상기 탄성편의 외면에 상기 승강지지홀의 내경을 초과하도록 돌출 형성된 가압구배돌기부를 포함하는 승강서포트축부를 포함하는 와이어 조임장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 회전구속부의 상부에는 회전방향 및 상하방향으로 일체로 작동되도록 커버부가 결합되며,
    상기 커버부의 측벽부 하단 내주에는 상기 하우징부의 외주에 돌설된 후크날개부에 후크 결합되는 걸림돌기가 돌설되되, 상기 측벽부는 상기 걸림돌기 및 상기 후크날개부가 상기 회전구속부의 승강간격에 대응되는 유격간격를 갖도록 상하 방향으로 확장됨을 특징으로 하는 와이어 조임장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 회전구속부는
    중앙부에 상기 승강지지홀이 형성된 링몸체부로부터 반경방향 외측으로 연장된 탄성날개부의 단부를 따라 상기 래칫기어에 선택적으로 형합되어 일방향 회전이 구속되는 래칫결합부가 구비되는 내부구속부와,
    중앙부에 상기 링몸체부가 안착되되 상기 승강지지홀과 연통되는 대응홀이 형성되는 안착홈부가 형성되고, 상기 안착홈부의 외곽을 따라 상기 탄성날개부가 삽입되도록 방사상으로 라운드지게 연장되되 상기 래칫결합부에 대응되는 하면부가 관통된 기어연통홈이 형성되는 외부구속부를 포함함을 특징으로 하는 와이어 조임장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 릴부의 상부 및 상기 외부구속부의 하부에는 상호 선택적으로 형합되어 결합되는 기어결합부 및 기어형합부가 형성되고,
    상기 래칫결합부에는 상기 래칫기어와 접하는 부분의 접선방향을 따라 측면부가 개구되도록 하면부가 상측으로 함몰되어 형성된 탄발지지홈부가 구비되되,
    상기 기어연통홈의 일측에는 상기 래칫결합부가 반경 방향 외측으로 탄발 지지되도록 상기 외부구속부의 내주로부터 연장되어 상기 탄발지지홈부의 내측에 삽입되는 보조탄성편이 구비됨을 특징으로 하는 와이어 조임장치.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 하우징부의 바닥면에는 상기 축몸체부의 하부가 관통되는 결합공이 형성되고, 상기 축몸체부의 하부는 슬릿에 의해 분할된 원통형으로 구비되되 상기 결합공에 후크 결합되도록 분할된 하단부 외주를 따라 반경 방향 외측으로 후크돌기가 돌설되며,
    상기 승강지지홀의 하단부 내주에는 반경방향 내측으로 돌설된 고정돌기부가 구비되고, 상기 가압구배돌기부의 외면에는 상기 고정돌기부가 탄발 걸림되도록 반경방향 내측으로 함몰된 고정홈부가 구비됨을 특징으로 하는 와이어 조임장치.
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