CN116963635A - 绳线收放装置、鞋子、手套、医疗护具及收纳装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种绳线收放装置、鞋子、手套、医疗护具及收纳装置。所述绳线收放装置包括旋钮、棘爪盘、底座、线轮及底盘。当所述棘爪盘的第一啮合部与所述线轮的第二啮合部啮合且所述旋钮按照第一时针方向旋转时，所述旋钮可带动所述棘爪盘旋转，进而所述棘爪盘带动所述线轮旋转，可使所述绳线收放装置处于收线状态且所述绳线可缠绕于所述线轮的绕线部以进行所述绳线的收起；当所述旋钮按照与所述第一时针方向相反的第二方向旋转时，所述旋钮的驱动件驱动所述棘爪盘的连接部使得所述棘爪盘的第一啮合部脱离所述线轮的第二啮合部，使得所述绳线收放装置处于释放状态，进而所述线轮可在所述底座中旋转实现所述绳线的释放。
Description
技术领域
本申请涉及一种绳线收放装置、鞋子、手套、医疗护具及收纳装置。
背景技术
为使一些生活用品能适用不同的用户，很多生活用品都会设计抽绳，如球鞋、帽子、运动衫、手套等，通过给抽绳打结调整用品的松紧，但在日常生活中，打结后的抽绳有时容易松动脱结，如鞋带松脱后易造成弄脏，绊脚等情况，特别是年龄过小的孩子不会自己系绳，老人由于身体虚弱，弯腰系绳等操作也十分不便，容易造成危险。
发明内容
为解决上述技术问题，有必要提供一种绳线收放装置、鞋子、手套、医疗护具及收纳装置。
本申请一种实施例提供一种绳线收放装置，包括：
旋钮，包括盖板、形成于所述盖板一侧的第一卡合部、形成于所述盖板一侧的驱动件、连接所述盖板一侧的侧板、和连接所述侧板远离所述盖板一端的第一限位件；
棘爪盘，包括基板、形成于所述基板邻近第一卡合部一侧且用于与所述第一卡合部卡合的第二卡合部、形成于所述基板外缘的第一止回件、形成于所述基板与所述第一止回件之间的第一啮合部、连接所述第一啮合部的连接部；
底座，包括环设于所述棘爪盘***的侧壁结构、形成于所述侧壁结构的内表面的第二止回件、形成于侧壁结构上的第二限位件，所述侧壁结构收纳所述棘爪盘，所述侧壁结构上还具有贯穿的第一入线孔，且所述第二止回件与所述第一止回件啮合，使得所述棘爪盘可沿预定时针方向相较于所述底座旋转，所述第二限位件伸入所述盖板及所述侧板围成的收纳空间，并可被所述第一限位件限位于所述收纳空间中，且所述旋钮可带动所述棘爪盘转动；
线轮，位于所述侧壁结构中，且设置于所述棘爪盘远离所述旋钮的一侧，包括相对设置的两个基板部、连接与两个基板部之间的绕线部、连接靠近所述棘爪的所述基板的延伸壁、设置于所述延伸壁内侧且用于与所述第一啮合部配合的第二啮合部，所述绕线部包括第二入线孔，使得绳线可穿过所述第一入线孔与所述第二入线孔并设置于所述线轮上；以及
底盘，所述位于所述底座远离所述旋钮的一侧且与所述底座固定，
其中，当所述第一啮合部与所述第二啮合部啮合且所述旋钮按照第一时针方向旋转时，所述旋钮可带动所述棘爪盘旋转，进而所述棘爪盘带动所述线轮旋转，可使所述绳线收放装置处于收线状态且所述绳线可缠绕于所述绕线部以进行所述绳线的收起；
当所述旋钮按照与所述第一时针方向相反的第二方向旋转时，所述驱动件驱动所述连接部使得所述第一啮合部脱离所述第二啮合部，使得所述绳线收放装置处于释放状态，进而所述线轮能够旋转实现所述绳线的释放。
相较于现有技术，本申请绳线收放装置中，当所述棘爪盘的第一啮合部与所述线轮的第二啮合部啮合且所述旋钮按照第一时针方向旋转时，所述旋钮可带动所述棘爪盘旋转，进而所述棘爪盘带动所述线轮旋转，可使所述绳线收放装置处于收线状态且所述绳线可缠绕于所述线轮的绕线部以进行所述绳线的收起；当所述旋钮按照与所述第一时针方向相反的第二方向旋转时，所述旋钮的驱动件驱动所述棘爪盘的连接部使得所述棘爪盘的第一啮合部脱离所述线轮的第二啮合部，使得所述绳线收放装置处于释放状态，进而所述线轮可在所述底座中旋转实现所述绳线的释放。所述绳线收放装置能实现正转收线和反转释放绳线，操作简单、用户体验较高。此外，所述绳线收放装置的整体元件数量较少，不仅可减少组装成本、提高组装效率，还使得整体结构紧凑，有利于所述绳线收放装置的小型化及轻量化，并且，元件数量较少还可以提高整体结构的稳定性，提高绳线收放装置的可靠度及使用寿命。
在一种实施例中，所述旋钮还包括设置于所述盖板一侧的顶位块，所述顶位块用于在所述释放状态抵接于所述第一止回件的内侧和所述绕线部之间以防止所述第一止回件与所述第二止回件脱离。可以理解，通过所述顶位块，可以防止所述释放状态时所述第一止回件与所述第二止回件脱离的情况发生，方便从所述释放状态切换到所述收线状态，提高所述绳线收放装置的可靠性。
在一种实施例中，所述顶位块包括内侧面和外侧面，所述内侧面和所述外侧面之间的距离沿所述第一时针方向逐渐减小。通过所述顶位块，可以方便所述顶位块逐渐增大抵持力，达到有效抵接和防止第一止回件与所述第二止回件脱离的效果。
在一种实施例中，所述连接部包括圆柱，所述驱动件的侧面用于抵接所述圆柱的外周面以驱动所述连接部。可以理解，通过将所述连接部为圆柱且所述驱动件的侧面用于抵接所述圆柱的外周面，可以保障所述驱动件顺畅驱动所述连接部，从而所述绳线收放装置顺利完成从所述收线状态到所述释放状态的切换。
在一种实施例中，所述连接部还包括与所述圆柱连接的延伸块，所述延伸块用于在所述释放状态抵接所述顶位块；所述驱动件包括驱动主体部和连接所述驱动主体部的挡止部，所述驱动主体部的侧面用于抵接所述顶位块的外周面以驱动所述连接部；所述挡止部弯折连接所述驱动主体部，用于在驱动所述连接部后对所述顶位块进行挡止，以避免所述第一啮合部滑出至所述驱动件外侧，从而导致释放状态无法实现的现象发生。
在一种实施例中，所述第一卡合部包括防正转卡合部和防反转卡合部，当所述绳线收放装置处于所述收线状态，所述防反转卡合部与所述第二卡合部卡合；当所述绳线收放装置处于所述释放状态，所述防正转卡合部与所述第二卡合部卡合。通过所述防正转卡合部和所述防反转卡合部，可以有效防止误触或者自动回弹等导致的回转现象，提高所述绳线收放装置的可靠性。
在一种实施例中，所述第二卡合部的数量为至少两个且沿圆周方向依次分布，所述防正转卡合部和所述防反转卡合部的数量均为至少两个沿圆周方向依次分布；所述第一啮合部和所述连接部的数量均至少两个且沿所述圆周方向依次分布；所述第一止回件和所述第二止回件的数量为至少两个且沿所述圆周方向依次分布；所述驱动件和所述顶位块的数量与所述连接部数量一致且对应；所述第一止回件包括弹性臂和连接所述弹性臂的第一止回齿部，所述第二止回件包括多个沿所述圆周方向依次连接的第二止回齿部；所述第一啮合部包括连接臂和连接所述连接臂的第一啮合齿部，所述第二啮合部包括多个沿所述圆周方向依次连接的第二啮合齿部。可以理解，通过上述数量的所述第二卡合部、所述防正转卡合部、所述防反转卡合部、所述第一啮合部、所述连接部、所述第一止回件、所述第二止回件、所述驱动件和所述顶位块、所述第二止回齿部和所述第二啮合齿部的设置，可以起到提高所述绳线收放装置的稳定性和可靠性的技术效果。
在一种实施例中，所述旋钮包括设置在所述盖板中间区域的凸起结构，所述防正转卡合部和所述防反转卡合部为依次形成于所述凸起结构外侧面的凹槽，所述基板包括设置于中间区域的凹槽结构，所述第二卡合部包括伸入所述凹槽结构中的卡勾，所述卡勾用于与所述防正转卡合部的凹槽卡合或者与所述防反转卡合部的凹槽卡合。由于所述卡勾和所述凹槽结构简单且可靠度高，通过所述卡勾和所述凹槽的配合，可以稳定地实现防止误触或者自动回弹等导致的回转现象，提高所述绳线收放装置的可靠性。
在一种实施例中，所述凸起结构的外侧面还设置有第一限位部，所述凹槽结构的侧壁面还设置有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个为限位块，所述第一限位部和所述第二限位部中的另外一个为限位滑槽，所述限位块用于在所述限位滑槽中滑动以限制所述旋钮与所述棘爪盘的相对转动角度，从而使得所述旋钮的所述防正转卡合部和所述防反转卡合部与所述棘爪盘的所述第二卡合部依次啮合或脱离。可以理解，由于所述限位块和所述限位滑槽结构简单且可靠度高，通过所述限位块和所述限位滑槽的配合，可以限制所述旋钮与所述棘爪盘的相对转动角度，从而使得所述旋钮的所述防正转卡合部和所述防反转卡合部与所述棘爪盘的所述第二卡合部依次啮合或脱离，提高所述绳线收放装置的稳定性及用户体验。
在一种实施例中，所述凹槽包括弯折连接的第一表面和第二表面，所述凸起结构具有连接所述第一表面和所述第二表面的圆弧表面，所述第一表面与其连接的部分所述圆弧表面的连接点的切线的夹角与所述第二表面与其连接的部分所述圆弧表面的连接点的切线的夹角的角度不同，使得所述卡勾与所述防正转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力小于所述卡勾与所述防反转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力。可以理解，通过上述结构的设置，可以使得所述卡勾与所述防正转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力小于所述卡勾与所述防反转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力，提高用户体验。
在一种实施例中，所述防正转卡合部和所述防反转卡合部为沿圆周方向依次设置在所述盖板上的凹槽，所述第二卡合部为设置在所述绕线部上的卡块，所述卡块用于与所述防正转卡合部的凹槽卡合或者与所述防反转卡合部的凹槽卡合。由于所述卡块和所述凹槽结构简单且可靠度高，通过所述卡块和所述凹槽的配合，可以稳定地实现防止误触或者自动回弹等导致的回转现象，提高所述绳线收放装置的可靠性。
在一种实施例中，所述盖板的一侧还设置有第一限位部，所述绕线部靠近所述盖板的一侧还设置有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个为限位块，所述第一限位部和所述第二限位部中的另外一个为限位滑槽，所述限位块用于在所述限位滑槽中滑动以限制所述旋钮与所述棘爪盘的相对转动角度，从而使得所述旋钮的所述防正转卡合部和所述防反转卡合部与所述棘爪盘的所述第二卡合部依次啮合或脱离；所述第一限位部和所述第二限位部的数量为至少两个且沿所述圆周方向分布。可以理解，由于所述限位块和所述限位滑槽结构简单且可靠度高，通过所述限位块和所述限位滑槽的配合，可以限制所述旋钮与所述棘爪盘的相对转动角度，从而使得所述旋钮的所述防正转卡合部和所述防反转卡合部与所述棘爪盘的所述第二卡合部依次啮合或脱离，提高所述绳线收放装置的稳定性及用户体验。
在一种实施例中，所述卡块沿所述旋钮至所述棘爪盘的方向的轴线高度小于所述限位块沿所述轴线高度的高度，可以保证所述卡块在与不同的所述凹槽进行啮合切换时，所述旋钮与所述棘爪盘仍然保持连接且进行相对位置的限制，防止过度旋钮。
在一种实施例中，所述凹槽包括弯折连接的第一表面和第二表面，所述盖板的一侧的本体表面与所述第一表面的夹角与所述盖板的一侧的本体表面与所述第二表面的夹角的角度不同，使得所述卡块与所述防正转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力小于所述卡块与所述防反转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力。可以理解，通过上述结构的设置，可以使得所述卡块与所述防正转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力小于所述卡块与所述防反转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力，提高用户体验。
在一种实施例中，远离所述棘爪盘的所述基板部还包括与所述第二入线孔连通的至少一个开槽，所述开槽用于容纳限位所述绳线的绳结。通过设置开槽容纳所述绳线的绳结，可以对绳结进行限位，有效避免绳结卡住、脱离线轮等现象的发生。
本申请一种实施例还提供一种鞋子，所述鞋子包括鞋子本体、鞋带及上述任意一实施例所述的绳线收放装置，所述鞋带作为所述绳线，所述绳线收放装置用于对所述鞋带进行收放。
本申请一种实施例还提供一种帽子，所述帽子包括帽子本体、帽绳及上述任意一实施例所述的绳线收放装置，所述帽绳用于收紧或释放所述帽子本体，所述帽绳作为所述绳线，所述绳线收放装置用于对所述帽绳进行收放。
本申请一种实施例还提供一种手套，所述手套包括手套本体、手套绳及上述任意一实施例所述的绳线收放装置，所述手套绳用于收紧或释放所述手套本体，所述手套绳作为所述绳线，所述绳线收放装置用于对所述手套绳进行收放。
本申请一种实施例还提供一种医疗护具，所述医疗护具包括医疗护具本体、医疗护具绳及上述任意一实施例所述的绳线收放装置，所述医疗护具绳用于收紧或释放所述医疗护具本体的开口，所述医疗护具绳作为所述绳线，所述绳线收放装置用于对所述医疗护具绳进行收放。
本申请一种实施例还提供一种收纳装置，所述收纳装置包括收纳本体、收纳带及上述任意一实施例所述的绳线收放装置，所述收纳带用于收紧或释放所述收纳本体，所述收纳带作为所述绳线，所述绳线收放装置用于对所述收纳带进行收放。
可以理解，上述实施例提供的鞋子、帽子、手套、医疗护具和收纳装置中，由于具有上述任意一实施例所述的绳线收放装置，也具有上述实施例的绳线收放装置的技术效果，由于上述已经对绳线收放装置的各技术效果进行了详细描述，此处就不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本申请第一实施例的绳线收放装置的立体图。
图2是图1所示绳线收放装置的***图。
图3是图1所示绳线收放装置另一角度的***图。
图4是图1所示绳线收放装置的剖面图。
图5是图2所示绳线收放装置的旋钮的立体图。
图6是图3所示绳线收放装置的棘爪盘的立体图。
图7是图1所示绳线收放装置的处于收线状态的剖视图。
图8是图1所示绳线收放装置的处于释放状态的剖视图。
图9是本申请第二实施例的绳线收放装置的立体图。
图10是图9所示绳线收放装置的***图。
图11是图9所示绳线收放装置另一角度的***图。
图12是图9所示绳线收放装置的剖面图。
图13是图10所示绳线收放装置的旋钮的立体图。
图14是图11所示绳线收放装置的棘爪盘的立体图。
图15是图9所示绳线收放装置的处于收线状态的剖视图。
图16是图9所示绳线收放装置的处于释放状态的剖视图。
图17是本申请第三实施例的绳线收放装置的***图。
图18是图17所示绳线收放装置另一角度的***图
图19是图17所示绳线收放装置的处于收线状态的剖视图。
图20是图17所示绳线收放装置的处于释放状态的剖视图。
图21是本申请第四实施例的绳线收放装置的***图。
图22是图21所示绳线收放装置另一角度的***图
图23是图22所示绳线收放装置的处于收线状态的剖视图。
图24是图23所示绳线收放装置的处于释放状态的剖视图。
图25是本申请一种实施例的鞋子的结构示意图。
图26是本申请一种实施例的帽子的结构示意图。
图27是本申请一种实施例的手套的结构示意图。
图28是本申请一种实施例的医疗护具的结构示意图。
图29是本申请一种实施例的收纳装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象，而非用于描述特定顺序。此外，术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
请参阅图1-图16，本申请第一实施例和第二实施例均提供一种绳线收放装置1，包括旋钮10、棘爪盘20、底座30、线轮40和底盘50。
所述旋钮10包括盖板11、形成于所述盖板11一侧的第一卡合部12、形成于所述盖板11一侧的驱动件15、连接所述盖板11一侧的侧板13、和连接所述侧板13远离所述盖板11一端的第一限位件14。
所述棘爪盘20，包括基板21、形成于所述基板21邻近第一卡合部12一侧且用于与所述第一卡合部12卡合的第二卡合部22、形成于所述基板21外缘的第一止回件23、形成于所述基板21与所述第一止回件23之间的第一啮合部24、连接所述第一啮合部24的连接部25。
所述底座30包括环设于所述棘爪盘20***的侧壁结构31、形成于所述侧壁结构31的内表面的第二止回件32、形成于侧壁结构31上的第二限位件33，所述侧壁结构31收纳所述棘爪盘20，所述侧壁结构31上还具有贯穿的第一入线孔34，且所述第二止回件32与所述第一止回件23啮合，使得所述棘爪盘20可沿预定时针方向相较于所述底座30旋转，所述第二限位件33伸入所述盖板11及所述侧板13围成的收纳空间(未标示)，并可被所述第一限位件14限位于所述收纳空间中，且所述旋钮10可带动所述棘爪盘20转动。
所述线轮40位于所述侧壁结构31中，且设置于所述棘爪盘20远离所述旋钮10的一侧，包括相对设置的两个基板部42、连接与两个基板部42之间的绕线部43、连接靠近所述棘爪的所述基板21的延伸壁41、设置于所述延伸壁41内侧且用于与所述第一啮合部24配合的第二啮合部46，所述绕线部43包括第二入线孔45，使得绳线可穿过所述第一入线孔34与所述第二入线孔45并设置于所述线轮40上。
所述底盘50位于所述基板部42远离所述线轮40的一侧且与所述底座30固定。
当所述第一啮合部24与所述第二啮合部46啮合且所述旋钮10按照第一时针方向旋转时，所述旋钮10可带动所述棘爪盘20旋转，进而所述棘爪盘20带动所述线轮40旋转，可使所述绳线收放装置1处于收线状态且所述绳线可缠绕于所述线轮40的所述绕线部43上以进行所述绳线的收起。
当所述旋钮10按照与所述第一时针方向相反的第二方向旋转时，所述驱动件15驱动所述连接部25使得所述第一啮合部24脱离所述第二啮合部46，使得所述绳线收放装置1处于释放状态，进而所述线轮40能够旋转实现所述绳线的释放。
相较于现有技术，本申请绳线收放装置1中，当所述棘爪盘20的第一啮合部24与所述线轮40的第二啮合部46啮合且所述旋钮10按照第一时针方向旋转时，所述旋钮10可带动所述棘爪盘20旋转，进而所述棘爪盘20带动所述线轮40旋转，可使所述绳线收放装置1处于收线状态且所述绳线可缠绕于所述线轮40的绕线部43以进行所述绳线的收起；当所述旋钮10按照与所述第一时针方向相反的第二时针方向旋转时，所述旋钮10的驱动件15驱动所述棘爪盘20的连接部25使得所述棘爪盘20的第一啮合部24脱离所述线轮40的第二啮合部46，使得所述绳线收放装置1处于释放状态，进而所述线轮40能够旋转实现所述绳线的释放。所述绳线收放装置1能实现正转收线和反转释放绳线，操作简单、用户体验较高。此外，所述绳线收放装置1的整体元件数量较少，不仅可减少组装成本、提高组装效率，还使得整体结构紧凑，有利于所述绳线收放装置1的小型化及轻量化，并且，元件数量较少还可以提高整体结构的稳定性，提高绳线收放装置1的可靠度及使用寿命。可以理解，所述正转是指按照所述第一时针方向旋转，所述反转是按照与所述第一时针方向相反的所述第二时针方向旋转，其中，在一种实施例中，所述第一时针方向可以为顺时针方向，所述第二时针方向为逆时针方向；在另一些实施例中，所述第一时针方向可以为逆时针方向，所述第二时针方向为顺时针方向。
进一步地，所述旋钮10还包括设置于所述盖板11一侧的顶位块16，所述顶位块16用于在所述释放状态抵接于所述第一止回件23的内侧和所述绕线部43之间以防止所述第一止回件23与所述第二止回件32脱离。可以理解，通过所述顶位块16，可以防止所述释放状态时所述第一止回件23与所述第二止回件32脱离的情况发生，方便从所述释放状态切换到所述收线状态，提高所述绳线收放装置1的可靠性。
所述第一和所述第二实施例中，所述顶位块16包括内侧面161和外侧面162，所述内侧面161和所述外侧面162之间的距离沿所述第一时针方向逐渐减小。通过所述顶位块16，可以方便所述顶位块16逐渐增大抵持力，达到有效抵接和防止第一止回件23与所述第二止回件32脱离的效果。
所述第一和所述第二实施例中，所述连接部25为圆柱，所述驱动件15的侧面用于抵接所述圆柱的外周面以驱动所述连接部25。可以理解，通过将所述连接部25为圆柱且所述驱动件15的侧面用于抵接所述圆柱的外周面，可以保障所述驱动件15顺畅驱动所述连接部25，从而所述绳线收放装置1顺利完成从所述收线状态到所述释放状态的切换。
所述第一和所述第二实施例中，所述第一卡合部12包括防正转卡合部122和防反转卡合部121，当所述绳线收放装置1处于所述收线状态，所述防反转卡合部121与所述第二卡合部22卡合；当所述绳线收放装置1处于所述释放状态，所述防正转卡合部122与所述第二卡合部22卡合。通过所述防正转卡合部122和所述防反转卡合部121，可以有效防止误触或者自动回弹等导致的回转现象，提高所述绳线收放装置1的可靠性。
进一步地，所述第二卡合部22的数量为至少两个且沿圆周方向依次分布，所述防正转卡合部122和所述防反转卡合部121的数量均为至少两个沿圆周方向依次分布；所述第一啮合部24和所述连接部25的数量均至少两个且沿所述圆周方向依次分布；所述第一止回件23和所述第二止回件32的数量为至少两个且沿所述圆周方向依次分布；所述驱动件15和所述顶位块16的数量与所述连接部25数量一致且对应；所述第一止回件23包括弹性臂231和连接所述弹性臂231的第一止回齿部232，所述第二止回件32包括多个沿所述圆周方向依次连接的第二止回齿部；所述第一啮合部24包括连接臂241和连接所述连接臂241的第一啮合齿部242，所述第二啮合部46包括多个沿所述圆周方向依次连接的第二啮合齿部。可以理解，通过上述数量的所述第二卡合部22、所述防正转卡合部122、所述防反转卡合部121、所述第一啮合部24、所述连接部25、所述第一止回件23、所述第二止回件32、所述驱动件15和所述顶位块16、所述第二止回齿部和所述第二啮合齿部的设置，可以起到提高所述绳线收放装置1的稳定性和可靠性的技术效果。具体地，所述第二卡合部22、所述防正转卡合部122、所述防反转卡合部121的数量可以为两个，所述第一啮合部24、所述连接部、所述第一止回件23、所述驱动件15和所述顶位块16的数量可以为三个，所述第二止回齿部和所述第二啮合齿部的数量可以为多个。
具体地，如图8及图16所示，当处于所述释放状态，所述顶位块16抵接所述第一止回件23的所述第一止回齿部232，进而所述第一止回件23抵接并与所述第二止回件32啮合，在防止正向旋转启动时，所述旋钮10和所述第二止回件32同时启动旋转，这样的话，所述驱动件15和所述连接部25不能脱离接触或者无法脱离接触，从而所述第一啮合部24的所述第一啮合齿部242暂时没办法与所述线轮40的第二啮合部46重新啮合实现收绳，也就是说，当所述顶位块16强行将所述第一止回齿部232抵接到所述第二止回件32上后，会导致我们旋转所述旋钮10时，因为所述顶位块16的阻挡，所述第一止回齿部232无法在所述第二止回件32中转动滑出而导致所述棘爪盘20也无法转动，这样的话，所述旋钮10就可以先行正向转动一定角度(如所述第二卡合部22从所述防正转卡合部122脱离并与所述防反转卡合部121啮合)，同时所述驱动件15和所述连接部25也转动了一个角度，这时，所述驱动件15和所述连接部25脱离接触了，那么所述第一啮合部24的所述第一啮合齿部242就可以与所述线轮40的第二啮合部46重新啮合进而切换到所述收线状态实现收绳。
可以理解，所述旋钮10中，所述侧板13为连接于盖板11外缘的环形侧板，所述侧板13的外侧面还形成防滑结构131，防滑结构131可以包括多个沿垂直盖板11的方向延伸的防滑槽，且多个防滑槽沿侧板13的外侧面环设排列。通过在侧板13的外侧面还形成防滑结构131，可以在旋转旋钮10的时候起到防滑的作用，便于操作。所述第一限位件14可以包括自侧板13朝向内侧延伸的至少两个第一延伸部141；所述第二限位件33包括自所述侧壁结构31朝向外侧凸起的第二延伸部331，所述第二延伸部331为环形结构，且所述第二延伸部331可伸入所述侧板13与所述盖板11围成的收纳空间中并与所述第一延伸部141邻近盖板11的一侧卡接固定。通过设置第二延伸部331为环形结构，且设置第一延伸部141为多个，可以在第二延伸部331可伸入侧板13与盖板11围成的收纳空间中并与第一延伸部141邻近盖板11的一侧卡接固定时不受第一延伸部141、第二延伸部331设置位置的影响，使操作更加简单。
进一步地，可以理解，所述棘爪盘20中，所述弹性臂231远离所述第一止回齿部232的一端连接所述基板21的外缘，所述弹性臂231可发生形变以带动所述第一止回齿部232朝靠近所述基板21的方向或背离所述基板21的方向运动，所述弹性臂231在自然状态下，所述第一止回齿部232背离所述基板21并与所述基板21具有间隔。所述底座30中，多个所述第二止回齿部沿所述第一时针方向依次相接并环设于侧壁结构31的内表面，且所述第二止回齿部与所述第一止回齿部232啮合，且所述第一止回齿部232可沿所述第一时针方向相对于所述第二止回齿部旋转并与不同的所述第二止回齿部啮合，可以实现所述旋钮10带动所述棘爪盘20的旋转，且操作简单，结构稳定。可以理解，在外力作用下，所述第一止回齿部232只能沿第一时针方向(如顺时针方向)相对于所述第二止回齿部旋转并与不同的所述第二止回齿部啮合，且无法反向旋转，从而达到止回功能。另外，本实施例中，所述第一时针方向可以为顺时针方向，所述第二时针方向为逆时针方向，但并不以上述为限，在变更实施例中，所述第一时针方向也可以为逆时针方向，所述第二时针方向也可以为顺时针方向，并且，设置所述弹性臂231可以便于所述棘爪盘20的安装。
所述线轮40中，两个所述基板部42和连接与两个所述基板部42之间的所述绕线部43可以围成收纳绳线的收纳部49，通过收纳部49可以将绳线整齐收纳与线轮40上，避免绳线卷入其他位置，对其他部件造成影响。进一步地，远离所述棘爪盘20的所述基板部42还包括与所述第二入线孔45连通的至少一个开槽44，所述开槽44用于容纳限位所述绳线的绳结。通过设置开槽44容纳所述绳线的绳结，可以对绳结进行限位，有效避免绳结卡住、脱离线轮等现象的发生。可以理解，所述第二入线孔45和所述开槽44的数量可以为两个，从而可以分别穿过一条绳线的两端，且两个所述开槽44可以容纳两端的两个绳结。
更进一步地，所述底座30还包括自所述侧壁结构31朝向固定部延伸的延伸壁36，所述延伸壁36可将所述第二止回件32与所述线轮40间隔，避免相互干扰；所述底座30还包括对应第一入线孔34设置的第一入线部37，所述第一入线部37包括与所述第一入线孔34连通的第一进线槽371，所述第一进线槽371的宽度可以沿远离所述第一入线孔34的方向逐渐增大。可以理解，所述第一入线孔34、所述第一入线部37、所述第二入线孔45的数量可以需要设置，通常设置两个，绳线的两端的每端可通过对应的一个所述第一进线槽371后再穿过对应的一个所述第一入线孔34、一个所述第二入线孔45后设置于所述线轮40上，如打结使得抽拉绳线时绳线仍可卡固于所述线轮40上，不会脱落。进一步地，为了方便绳线的两端穿过所述底座30后打结，所述底座30还可以包括贯穿侧壁结构31的通孔38，绳线的每端可通过对应的一个所述第一进线槽371后再穿过对应的一个所述第一入线孔34、一个所述第二入线孔45后再穿过所述通孔38，从而露出所述底座30外，此时可将绳线的每端进行打结。可以理解，通过所述第一进线槽371的宽度沿远离所述第一入线孔34的方向逐渐增大使收线，放线操作更加方便。
所述底盘50还与所述底座30卡扣固定；所述底盘50可以包括底板51，底板51上形成第一卡扣槽52及第二卡扣槽53，所述第一卡扣槽52与所述第二卡扣槽53间隔设置，所述底座30还包括连接于所述侧壁结构31外侧面的第一卡件311和第二卡件312，所述第一卡件311与所述第二卡件312间隔设置且分别与所述第一卡扣槽52及所述第二卡扣槽53对应，所述第一卡件311可伸入所述第一卡扣槽52与所述底板51远离所述底座30的一侧卡接，所述第二卡件312可伸入所述第二卡扣槽53与所述底板51远离所述底座30的一侧卡接；所述第一卡件311与所述第二卡件312均为弧形，所述第一卡扣槽52与所述第二卡扣槽53均为弧形。所述底盘50还包括连接所述底板51邻近所述底座30一侧的侧壁部54，所述侧壁部54与所述底板51共同收纳所述侧壁结构31的至少部分，所述侧壁部54对应所述第一入线孔34处还具有缺口。
通过在所述底板51上设置所述第一卡扣槽52及第二卡扣槽53，所述侧壁结构31的外侧面设置第一卡件311和第二卡件312，所述第一卡件311可伸入所述第一卡扣槽52与所述底板51远离所述底座30的一侧卡接，所述第二卡件312可伸入所述第二卡扣槽53与所述底板51远离所述底座30的一侧卡接，并通过所述侧壁部54与所述底板51共同收纳所述侧壁结构31的至少部分，使得整体结构紧凑，有利于绳线收放装置1的小型化及轻量化，并且，还可以提高整体结构的稳定性。
如图1至图8所示，在第一实施例中，所述旋钮10包括设置在所述盖板11中间区域的凸起结构17，所述防正转卡合部122和所述防反转卡合部121为依次形成于所述凸起结构17的外侧面的凹槽123，所述基板21包括设置于中间区域的凹槽结构211，所述第二卡合部22包括伸入所述凹槽结构211中的卡勾221，所述卡勾221用于与所述防正转卡合部122的凹槽123卡合或者与所述防反转卡合部121的凹槽123卡合。由于所述卡勾221和所述凹槽结构211简单且可靠度高，通过所述卡勾221和所述凹槽123的配合，可以稳定地实现防止误触或者自动回弹等导致的回转现象，提高所述绳线收放装置1的可靠性。
在第一实施例中，所述凸起结构17的外侧面还设置有第一限位部171，所述凹槽结构211的侧壁面还设置有第二限位部212，所述第一限位部171和所述第二限位部212中的一个为限位块，所述第一限位部171和所述第二限位部212中的另外一个为限位滑槽，所述限位块用于在所述限位滑槽中滑动以限制所述旋钮10与所述棘爪盘20的相对转动角度，从而使得所述旋钮10的所述防正转卡合部122和所述防反转卡合部121与所述棘爪盘20的所述第二卡合部22依次啮合或脱离。可以理解，由于所述限位块和所述限位滑槽结构简单且可靠度高，通过所述限位块和所述限位滑槽的配合，可以限制所述旋钮10与所述棘爪盘20的相对转动角度，从而使得所述旋钮10的所述防正转卡合部122和所述防反转卡合部121与所述棘爪盘20的所述第二卡合部22依次啮合或脱离，提高所述绳线收放装置1的稳定性及用户体验。
在第一实施例中，所述凹槽123包括弯折连接的第一表面124和第二表面125，所述凸起结构17具有连接所述第一表面124和所述第二表面125的圆弧表面，所述第一表面124与其连接的部分所述圆弧表面的连接点的切线的夹角与所述第二表面125与其连接的部分所述圆弧表面的连接点的切线的夹角的角度不同，使得所述卡勾221与所述防正转卡合部122的凹槽123脱离卡合所需要的外力小于所述卡勾221与所述防反转卡合部121的凹槽123脱离卡合所需要的外力。可以理解，通过上述结构的设置，可以使得所述卡勾221与所述防正转卡合部122的凹槽123脱离卡合所需要的外力小于所述卡勾221与所述防反转卡合部121的凹槽123脱离卡合所需要的外力，提高用户体验。
如图9至图16所示，在第二实施例中，所述防正转卡合部122和所述防反转卡合部121为沿圆周方向依次设置在所述盖板11上的凹槽123，所述第二卡合部22为设置在所述绕线部43上的卡块221，所述卡块用于与所述防正转卡合部122的凹槽123卡合或者与所述防反转卡合部121的凹槽123卡合。由于所述卡块和所述凹槽结构211简单且可靠度高，通过所述卡块和所述凹槽123的配合，可以稳定地实现防止误触或者自动回弹等导致的回转现象，提高所述绳线收放装置1的可靠性。
在第二实施例中，所述盖板11的一侧还设置有第一限位部171，所述绕线部43靠近所述盖板11的一侧还设置有第二限位部212，所述第一限位部171和所述第二限位部212中的一个为限位块，所述第一限位部171和所述第二限位部212中的另外一个为限位滑槽，所述限位块用于在所述限位滑槽中滑动以限制所述旋钮10与所述棘爪盘20的相对转动角度，从而使得所述旋钮10的所述防正转卡合部122和所述防反转卡合部121与所述棘爪盘20的所述第二卡合部22依次啮合或脱离；所述第一限位部171和所述第二限位部212的数量为至少两个且沿所述圆周方向分布。可以理解，由于所述限位块和所述限位滑槽结构简单且可靠度高，通过所述限位块和所述限位滑槽的配合，可以限制所述旋钮10与所述棘爪盘20的相对转动角度，从而使得所述旋钮10的所述防正转卡合部122和所述防反转卡合部121与所述棘爪盘20的所述第二卡合部22依次啮合或脱离，提高所述绳线收放装置1的稳定性及用户体验。
在第二实施例中，所述凹槽123包括弯折连接的第一表面124和第二表面125，所述盖板11的一侧的本体表面与所述第一表面124的夹角与所述盖板11的一侧的本体表面与所述第二表面125的夹角的角度不同，使得所述卡块与所述防正转卡合部122的凹槽123脱离卡合所需要的外力小于所述卡块与所述防反转卡合部121的凹槽123脱离卡合所需要的外力。可以理解，通过上述结构的设置，可以使得所述卡块与所述防正转卡合部122的凹槽123脱离卡合所需要的外力小于所述卡块与所述防反转卡合部121的凹槽123脱离卡合所需要的外力，提高用户体验。
所述第二实施例中，所述卡块沿所述旋钮10至所述棘爪盘20的方向的轴线高度小于所述限位块沿所述轴线高度的高度，可以保证所述卡块在与不同的所述凹槽123进行啮合切换时，所述旋钮10与所述棘爪盘20仍然保持连接且进行相对位置的限制，防止过度旋钮。
下面对第一实施例和第二实施例的绳线收放装置1的安装及使用过程进行说明。
首先，安装时，所述棘爪盘20可以先与所述底座30安装，保证所述第一止回件23的所述第一止回齿部232与所述第二止回件32正确啮合，然后将所述旋钮10根据防正转卡合设置，将所述第二卡合部22与所述防正转卡合部122啮合而处于所述收线状态，然后将所述旋钮10反向旋转至所述释放状态，再安装所述底座30，以及从底部压入所述线轮40，然后正向旋转所述旋钮10大约一圈，这就完成了所述绳线收放装置1的主体结构的组装，最后安装所述底盘50，其中，所述底盘50可以设置于具有绳线的物体本体(如鞋子上)，所述绳线的一端可以穿过所述底座30的第一入线孔34上、所述线轮40的第二入线孔45，且可打结使所述绳结容纳在所述线轮40中，可以理解，安装后，所述绳线收放装置1可以处于收线状态。
用户在使用所述绳线收放装置1时，在需要收紧绳线时，可以沿所述第一时针方向旋转所述旋钮10，所述旋钮10可带动所述棘爪盘20旋转，进而所述棘爪盘20带动所述线轮40旋转，可使所述绳线收放装置1处于收线状态且所述绳线可缠绕于所述绕线部43以进行所述绳线的收起，且由于所述第一止回件23与所述第二止回件32的配合，所述棘爪盘20无法自动反向旋转，所述线轮40也不会自动反向旋转，进而可使所述绳线缠绕于所述线轮40上以进行绳线的收起；当停止旋转所述旋钮10时，所述防反转卡合部121与所述第二卡合部22卡合，所述旋钮10在没有被施加足够的反转力时，所述旋钮10也不会自动反转或正转。
当施加一定力量的外力反向旋转所述旋钮10时，所述防反转卡合部121与所述第二卡合部22脱离卡合，所述旋钮10可以反转，当所述旋钮10反转时，所述驱动件15的内侧面161回压迫所述棘爪盘20的连接部的外侧面，迫使所述第二啮合部46内移而与所述第一啮合部24脱离啮合，使得所述绳线收放装置1处于释放状态，从而所述线轮40可以在所述底座30中自由反转，实现所述绳线的释放，即此时可以实现绳线从所述线轮40的拉出。并且，所述第二啮合部46内移而与所述第一啮合部24脱离啮合时，所述棘爪盘20的所述第二卡合部22可以刚好与所述防正转卡合部122与卡合，所述第一限位部171和所述第二限位部212抵接，以防止所述旋钮10被过度反转，且所述防正转卡合部122与所述第二卡合部22卡合，可以防止在没有外力的情况下，所述旋钮10不会自动正转而释放所述第二卡合部22，保证所述棘爪盘20和所述线轮40啮合，绳线不被自由拉出。
可以理解，所述顶位块16可以在所述释放状态抵接于所述第一止回件23的内侧和所述绕线部43之间以防止所述第一止回件23与所述第二止回件32脱离，这样可以保证所述棘爪盘20与所述底座30啮合，但与所述线轮40脱离啮合，也就意味着所述棘爪盘20无法跟着所述旋钮10一起旋转，但所述旋钮10在一定外力情况下可以继续沿所述第一时针方向转动，当所述顶位块16跟着所述旋钮10旋转一定角度后(如所述第二卡合部22从所述防正转卡合部122脱离并与所述防反转卡合部121啮合)，其可以与所述第二止回件32错位分离，这时候所述第一止回件23可以与所述第二止回件32相对转动，此时所述绳线收放装置1可以进入所述收线状态，即所述旋钮10可以带动所述棘爪盘20和所述线轮40正向旋转，实现绳线的收纳。
进一步地，如图17、图18、图19及图20所示，本申请第三实施例提供一种绳线收放装置1，所述第三实施例的绳线收放装置1与所述第一实施例的绳线收放装置1基本相同，以下主要对二者的区别部分进行说明。所述第三实施例方式中，驱动件15可以包括驱动主体部151和连接所述驱动主体部151的挡止部152，所述驱动主体部151的侧面用于抵接顶位块16的外周面以驱动连接部25；所述挡止部152连接所述驱动主体部151的一端且朝向靠向旋钮10中心的方向弯折，所述挡止部152与所述驱动主体部151的夹角可以为钝角，用于在驱动所述连接部25后对所述连接部25进行挡止，以避免第一啮合部24滑出至所述驱动件15外侧，从而导致所述释放状态无法实现的现象发生。所述连接部25还包括与圆柱251连接的延伸块252，所述延伸块252用于在所述释放状态抵接所述顶位块16。
所述第三实施例中，所述底座30的侧壁结构31的顶面还设置有若干个对位安装点301，所述对位安装点301用于辅助所述棘爪盘20的安装，具体地，所述对位安装点301的数量可以与第一止回件23的数量一致且二者位置对应，以便于将棘爪盘20与所述底座30安装。
进一步地，可以理解，如图19所示，卡勾221的卡勾内侧夹角为锐角，用于增加所述卡勾221的卡扣强度。
进一步地，如图21、图22、图23及图24所示，本申请第四实施例提供一种绳线收放装置1，所述第四实施例的绳线收放装置1与所述第一实施例的绳线收放装置1基本相同，以下主要对二者的区别部分进行说明。所述第四实施例方式中，驱动件15可以包括驱动主体部151和连接所述驱动主体部151的挡止部152，所述驱动主体部151的侧面用于抵接顶位块16的外周面以驱动连接部25；所述挡止部152连接所述驱动主体部151的一端且朝向靠向旋钮10中心的方向弯折，所述挡止部152与所述驱动主体部151的夹角可以为钝角，用于在驱动所述连接部25后对所述连接部25进行挡止，以避免第一啮合部24滑出至所述驱动件15外侧，从而导致所述释放状态无法实现的现象发生。所述连接部25还包括与圆柱251连接的延伸块252，所述延伸块252用于在所述释放状态抵接所述顶位块16。
所述第四实施例中，所述底座30的侧壁结构31的顶面还设置有若干个对位安装点，所述对位安装点用于辅助所述棘爪盘20的安装，具体地，所述对位安装点的数量可以与所述第一止回件23的数量一致且二者位置对应，以便于将棘爪盘20与所述底座30安装。
进一步地，请参阅图25，本申请一种实施例还提供一种鞋子6，鞋子6包括鞋子本体61、鞋带62及上述任意一实施例的绳线收放装置1，鞋带62作为绳线，绳线收放装置1用于对鞋带62进行收放。其中，绳线收放装置1的底盘50可以固定在鞋子本体61上。
本实施例中，采用上述任意一实施例的绳线收放装置1对鞋带62进行收放，操作简单，使得绳线收放装置1的整体元件数量较少，不仅可减少组装成本、提高组装效率，还使得整体结构紧凑，有利于绳线收放装置1的小型化及轻量化，并且，元件数量较少还可以提高整体结构的稳定性，提高绳线收放装置1的可靠度及使用寿命。
请参阅图26，本申请一种实施例还提供一种帽子7，帽子7包括帽子本体71、帽绳72及上述任意一实施例的绳线收放装置1，帽绳72用于收紧或释放帽子本体71，帽绳72作为绳线，绳线收放装置1用于对帽绳72进行收放。其中，绳线收放装置1的底盘50可以固定在帽子本体71上。
本实施例中，采用上述任意一实施例的绳线收放装置1对帽绳72进行收放，操作简单，使得绳线收放装置1的整体元件数量较少，不仅可减少组装成本、提高组装效率，还使得整体结构紧凑，有利于绳线收放装置1的小型化及轻量化，并且，元件数量较少还可以提高整体结构的稳定性，提高绳线收放装置1的可靠度及使用寿命。
请参阅图27，本申请一种实施例还提供一种手套8，手套8包括手套本体81、手套绳82及上述任意一实施例的绳线收放装置1，手套绳82用于收紧或释放手套本体81，手套绳82作为绳线，绳线收放装置1用于对手套绳82进行收放。其中，绳线收放装置1的底盘50可以固定在手套本体81上。
本实施例中，采用上述任意一实施例的绳线收放装置1对手套绳82进行收放，操作简单，使得绳线收放装置1的整体元件数量较少，不仅可减少成本、提高组装效率，还使得整体结构紧凑，有利于绳线收放装置1的小型化及轻量化，并且，元件数量较少还可以提高整体结构的稳定性，提高绳线收放装置1的可靠度及使用寿命。
请参阅图28，本申请一种实施例还提供一种医疗护具100，所述医疗护具包括医疗护具本体101、医疗护具绳102及上述任意一实施例所述的绳线收放装置103，所述医疗护具绳102用于收紧或释放所述医疗护具本体101的开口，所述医疗护具绳102作为所述绳线，所述绳线收放装置103用于对所述医疗护具绳进行收放。可以理解，所述医疗护具100可以为手臂护具(如袖套)、腿部护具(如护膝、护腕)，也可以为腰部、颈部等护具，并不以上述实施例为限。
请参阅图29，本申请一种实施例还提供一种收纳装置9，收纳装置9可以为背包但不限于背包，其包括收纳本体91、收纳带92及上述任意一实施例的绳线收放装置1，收纳带92用于收紧或释放收纳本体91，收纳带92作为绳线，绳线收放装置1用于对收纳带92进行收放。其中，绳线收放装置1的底盘50可以固定在收纳本体91上。
本实施例中，采用上述任意一实施例的绳线收放装置1对收纳带92进行收放，操作简单，使得绳线收放装置1的整体元件数量较少，不仅可减少组装成本、提高组装效率，还使得整体结构紧凑，有利于绳线收放装置1的小型化及轻量化，并且，元件数量较少还可以提高整体结构的稳定性，提高绳线收放装置1的可靠度及使用寿命。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (15)
1.一种绳线收放装置，其特征在于，包括：
旋钮，包括盖板、形成于所述盖板一侧的第一卡合部、形成于所述盖板一侧的驱动件、连接所述盖板一侧的侧板、和连接所述侧板远离所述盖板一端的第一限位件；
棘爪盘，包括基板、形成于所述基板邻近第一卡合部一侧且用于与所述第一卡合部卡合的第二卡合部、形成于所述基板外缘的第一止回件、形成于所述基板与所述第一止回件之间的第一啮合部、连接所述第一啮合部的连接部；
底座，包括环设于所述棘爪盘***的侧壁结构、形成于所述侧壁结构的内表面的第二止回件、形成于侧壁结构上的第二限位件，所述侧壁结构收纳所述棘爪盘，所述侧壁结构上还具有贯穿的第一入线孔，且所述第二止回件与所述第一止回件啮合，使得所述棘爪盘可沿预定时针方向相较于所述底座旋转，所述第二限位件伸入所述盖板及所述侧板围成的收纳空间，并可被所述第一限位件限位于所述收纳空间中，且所述旋钮可带动所述棘爪盘转动；
线轮，位于所述侧壁结构中，且设置于所述棘爪盘远离所述旋钮的一侧，包括相对设置的两个基板部、连接与两个基板部之间的绕线部、连接靠近所述棘爪的所述基板的延伸壁、设置于所述延伸壁内侧且用于与所述第一啮合部配合的第二啮合部，所述绕线部包括第二入线孔，使得绳线可穿过所述第一入线孔与所述第二入线孔并设置于所述线轮上；以及
底盘，所述底盘位于所述底座远离所述旋钮的一侧且与所述底座固定，
其中，当所述第一啮合部与所述第二啮合部啮合且所述旋钮按照第一时针方向旋转时，所述旋钮可带动所述棘爪盘旋转，进而所述棘爪盘带动所述线轮旋转，可使所述绳线收放装置处于收线状态且所述绳线可缠绕于所述绕线部以进行所述绳线的收起；
当所述旋钮按照与所述第一时针方向相反的第二时针方向旋转时，所述驱动件驱动所述连接部使得所述第一啮合部脱离所述第二啮合部，使得所述绳线收放装置处于释放状态，进而所述线轮能够旋转实现所述绳线的释放。
2.如权利要求1所述的绳线收放装置，其特征在于，所述旋钮还包括设置于所述盖板一侧的顶位块，所述顶位块用于在所述释放状态抵接于所述第一止回件的内侧和所述绕线部之间以防止所述第一止回件与所述第二止回件脱离；所述。
3.如权利要求2所述的绳线收放装置，其特征在于，所述顶位块包括内侧面和外侧面，所述内侧面和所述外侧面之间的距离沿所述第一时针方向逐渐减小；所述连接部包括圆柱，所述驱动件的侧面用于抵接所述圆柱的外周面以驱动所述连接部。
4.如权利要求3所述的绳线收放装置，其特征在于，所述连接部还包括与所述圆柱连接的延伸块，所述延伸块用于在所述释放状态抵接所述顶位块；所述驱动件包括驱动主体部和连接所述驱动主体部的挡止部，所述驱动主体部的侧面用于抵接所述顶位块的外周面以驱动所述连接部；所述挡止部弯折连接所述驱动主体部，用于在驱动所述连接部后对所述顶位块进行挡止，以避免所述第一啮合部滑出至所述驱动件外侧。
5.如权利要求2所述的绳线收放装置，其特征在于，所述第一卡合部包括防正转卡合部和防反转卡合部，当所述绳线收放装置处于所述收线状态，所述防反转卡合部与所述第二卡合部卡合；当所述绳线收放装置处于所述释放状态，所述防正转卡合部与所述第二卡合部卡合。
6.如权利要求5所述的绳线收放装置，其特征在于，所述第二卡合部的数量为至少两个且沿圆周方向依次分布，所述防正转卡合部和所述防反转卡合部的数量均为至少两个沿圆周方向依次分布；所述第一啮合部和所述连接部的数量均至少两个且沿所述圆周方向依次分布；所述第一止回件和所述第二止回件的数量为至少两个且沿所述圆周方向依次分布；所述驱动件和所述顶位块的数量与所述连接部数量一致且对应；所述第一止回件包括弹性臂和连接所述弹性臂的第一止回齿部，所述第二止回件包括多个沿所述圆周方向依次连接的第二止回齿部；所述第一啮合部包括连接臂和连接所述连接臂的第一啮合齿部，所述第二啮合部包括多个沿所述圆周方向依次连接的第二啮合齿部。
7.如权利要求5所述的绳线收放装置，其特征在于，所述旋钮包括设置在所述盖板中间区域的凸起结构，所述防正转卡合部和所述防反转卡合部为依次形成于所述凸起结构外侧面的凹槽，所述基板包括设置于中间区域的凹槽结构，所述第二卡合部包括伸入所述凹槽结构中的卡勾，所述卡勾用于与所述防正转卡合部的凹槽卡合或者与所述防反转卡合部的凹槽卡合。
8.如权利要求7所述的绳线收放装置，其特征在于，所述凸起结构的外侧面还设置有第一限位部，所述凹槽结构的侧壁面还设置有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个为限位块，所述第一限位部和所述第二限位部中的另外一个为限位滑槽，所述限位块用于在所述限位滑槽中滑动以限制所述旋钮与所述棘爪盘的相对转动角度，从而使得所述旋钮的所述防正转卡合部和所述防反转卡合部与所述棘爪盘的所述第二卡合部依次啮合或脱离；所述凹槽包括弯折连接的第一表面和第二表面，所述凸起结构具有连接所述第一表面和所述第二表面的圆弧表面，所述第一表面与其连接的部分所述圆弧表面的连接点的切线的夹角与所述第二表面与其连接的部分所述圆弧表面的连接点的切线的夹角的角度不同，使得所述卡勾与所述防正转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力小于所述卡勾与所述防反转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力。
9.如权利要求5所述的绳线收放装置，其特征在于，所述防正转卡合部和所述防反转卡合部为沿圆周方向依次设置在所述盖板上的凹槽，所述第二卡合部为设置在所述绕线部上的卡块，所述卡块用于与所述防正转卡合部的凹槽卡合或者与所述防反转卡合部的凹槽卡合。
10.如权利要求9所述的绳线收放装置，其特征在于，所述盖板的一侧还设置有第一限位部，所述绕线部靠近所述盖板的一侧还设置有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部中的一个为限位块，所述第一限位部和所述第二限位部中的另外一个为限位滑槽，所述限位块用于在所述限位滑槽中滑动以限制所述旋钮与所述棘爪盘的相对转动角度，从而使得所述旋钮的所述防正转卡合部和所述防反转卡合部与所述棘爪盘的所述第二卡合部依次啮合或脱离；所述第一限位部和所述第二限位部的数量为至少两个且沿所述圆周方向分布，所述卡块沿所述旋钮至所述棘爪盘的方向的轴线高度小于所述限位块沿所述轴线高度的高度；所述凹槽包括弯折连接的第一表面和第二表面，所述盖板的一侧的本体表面与所述第一表面的夹角与所述盖板的一侧的本体表面与所述第二表面的夹角的角度不同，使得所述卡块与所述防正转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力小于所述卡块与所述防反转卡合部的凹槽脱离卡合所需要的外力。
11.如权利要求1所述的绳线收放装置，其特征在于，远离所述棘爪盘的所述基板部还包括与所述第二入线孔连通的至少一个开槽，所述开槽用于容纳限位所述绳线的绳结。
12.一种鞋子，其特征在于，所述鞋子包括鞋子本体、鞋带及如权利要求1-11项任意一项所述的绳线收放装置，所述鞋带作为所述绳线，所述绳线收放装置用于对所述鞋带进行收放。
13.一种手套，其特征在于，所述手套包括手套本体、手套绳及如权利要求1-11项任意一项所述的绳线收放装置，所述手套绳用于收紧或释放所述手套本体，所述手套绳作为所述绳线，所述绳线收放装置用于对所述手套绳进行收放。
14.一种医疗护具，其特征在于，所述医疗护具包括医疗护具本体、医疗护具绳及如权利要求1-11项任意一项所述的绳线收放装置，所述医疗护具绳用于收紧或释放所述医疗护具本体的开口，所述医疗护具绳作为所述绳线，所述绳线收放装置用于对所述医疗护具绳进行收放。
15.一种收纳装置，其特征在于，所述包括具有开口的收纳本体、收纳绳及如权利要求1-11项任意一项所述的绳线收放装置，所述收纳绳用于收紧或释放所述开口，所述收纳绳作为所述绳线，所述绳线收放装置用于对所述收纳绳进行收放。
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