WO2017057306A1 - ねじ装置 - Google Patents

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WO2017057306A1
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nut
cap
seal ring
screw
screw shaft
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哲弘 西出
芳野 雅彦
聡明 篠原
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Thk株式会社
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    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/24Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
    • F16H25/2418Screw seals, wipers, scrapers or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
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    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0497Screw mechanisms
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
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    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268Mounting of sealing rings

Definitions

  • the present invention relates to a screw device provided with a seal ring that prevents dust from entering the nut and / or prevents the lubricant inside the nut from leaking.
  • the screw device includes a screw shaft and a nut that has a through-hole through which the screw shaft passes and is screwed to the screw shaft via a rolling element.
  • the screw shaft When the screw shaft is rotated, the nut moves in the axial direction of the screw shaft.
  • the seal ring has a hole that matches the cross-sectional shape perpendicular to the axis of the screw shaft, and the inner periphery of the seal ring is in contact with the screw shaft to prevent foreign matter from entering the nut. Since it is necessary to fit the convex part of the inner circumference of the seal ring into the spiral thread groove of the screw shaft, it is necessary to attach the seal ring to the nut with the seal ring circumferentially positioned with respect to the nut. is there.
  • Patent Document 1 As a conventional screw device provided with a seal ring, in Patent Document 1, through holes are provided in the seal ring and the cap, a fastening member facing the axial direction of the screw shaft is passed through these through holes, and the fastening member is placed on the end face of the nut. A structure in which a seal ring is sandwiched between a cap and a nut is fastened. In order to accurately position the seal ring in the circumferential direction with respect to the nut, in the screw device described in Patent Document 1, the fastening member is passed through the cylindrical sleeve, and the sleeve is not left in the through hole of the seal ring. It fits.
  • an object of the present invention is to provide a screw device with a seal ring that can reduce the number of parts and can be easily assembled.
  • an aspect of the present invention includes a screw shaft, a nut having a through-hole through which the screw shaft passes, and screwed into the screw shaft via a rolling element, and the screw shaft.
  • a seal ring having a hole matched to a cross-sectional shape perpendicular to the axis, preventing dust from entering the nut and / or preventing the lubricant inside the nut from leaking, and the seal ring,
  • a cap attached to the nut.
  • the seal ring can be positioned with respect to the nut. Since a sleeve is not required for positioning the seal ring, the number of parts can be reduced, and the screw device can be easily assembled.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a screw device according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view of the screw device of this embodiment which represented the accessory inside a cap with the cross section. It is a disassembled perspective view of the screw device of this embodiment. It is a disassembled perspective view of the screw device of this embodiment which represented the accessory in the cross section.
  • FIG. 5 is a detailed view of a collar of the screw device according to the present embodiment (FIG. 5A is a front view, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 5A).
  • FIG. 6A is a detailed view of the cap of the screw device of the present embodiment (FIG. 6A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6B, and FIG. 6B is a rear view).
  • FIG. 1 shows an external perspective view of the screw device according to the present embodiment
  • FIG. 2 shows a perspective view of the screw device showing the accessories inside the cap 4 in cross section.
  • the screw device includes a screw shaft 1 and a nut 2 that is screwed onto the screw shaft 1 via a rolling element.
  • the screw shaft 1 has a cylindrical shape and has a spiral rolling element rolling groove 1a on the outer peripheral surface thereof.
  • the nut 2 has a through-hole through which the screw shaft 1 passes and has a substantially cylindrical shape.
  • the nut 2 has a spiral rolling element rolling groove facing the rolling element rolling groove 1 a of the screw shaft 1 on the inner peripheral surface thereof.
  • a rolling element made of a spherical body is interposed so as to allow rolling motion.
  • a flange 3 for attaching the nut 2 to a counterpart component is provided.
  • the nut 2 is provided with a circulating part for circulating the rolling elements.
  • the circulating component includes, for example, an end piece provided on the end surface in the axial direction of the nut 2 or a return pipe provided on the side surface of the nut 2. Since the circulating parts are publicly known, detailed description is omitted.
  • a pair of caps 4 are attached to both ends of the nut 2 in the axial direction. Since the configuration of the pair of caps is the same, only the configuration of the front cap in FIG. 1 will be described below.
  • the cap 4 is fastened to the side surface of the nut 2 by a plurality of set screws 5 as fastening members facing in the radial direction.
  • the nut 2 includes a nut body 2 a having a spiral rolling element rolling groove, and a collar 2 b that is fixed to the nut body 2 a and forms a side surface 37 of the nut 2.
  • the cap 4 has a substantially cylindrical side wall 4a and a substantially annular end wall 4b provided at an end of the side wall 4a in the axial direction.
  • the side wall 4 a of the cap 4 is fitted into the collar 2 b constituting the side surface 37 of the nut 2.
  • the cap 4 is fastened to the collar 2 b by a plurality of set screws 5.
  • an O-ring 6 as a resin ring that prevents dust from entering between them.
  • the outer peripheral surface of the side wall 4a of the cap 4 is tapered so that the outer diameter gradually decreases toward the end wall 4b.
  • a chamfer 8 having a circular arc cross section is applied to a connection portion between the outer peripheral surface of the side wall 4a and the outer surface of the end wall 4b.
  • the plurality of set screws 5 are arranged at equal intervals (for example, 120 degrees) in the circumferential direction of the nut 2. Although only one set screw 5 is shown in FIG. 1, there are actually three set screws. A substantially rectangular flat portion 9 is provided on the outer peripheral surface of the side wall 4 a of the cap 4 at a position corresponding to the set screw 5. A through hole for the set screw 5 is provided in the flat portion 9.
  • the collar 2b is provided with a female screw 10 (see FIG. 3) to which the set screw 5 is screwed. The configurations of the cap 4 and the collar 2b will be described later.
  • the set screws 5 are arranged at equal intervals in the circumferential direction to stably fix the cap 4 to the nut 2.
  • the present invention is not limited to this, and the set screws 5 are uniform. It may not be an arrangement.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the screw device
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the screw device showing the accessory in cross section.
  • a lubricant application device 11 Inside the cap 4, a lubricant application device 11, two seal rings 13 a and 13 b, and a scraper 14 are accommodated in order from the nut 2 side.
  • the lubricant application device 11 applies a lubricant such as lubricating oil or grease to the screw shaft 1.
  • the lubricant application device 11 has a ring shape and is composed of two halves 12 that are divided into two C shapes.
  • the half body 12 includes a case 12a having a U-shaped cross section having an opening, and a lid 12b that closes the opening of the case 12a.
  • the case 12a accommodates a lubricant holder 15 such as a felt for holding the lubricant.
  • a plurality of application bodies 16a and 16b such as felt protrude with an interval of 90 degrees in the circumferential direction.
  • the base ends of the applying bodies 16 a and 16 b are in contact with the lubricant holder 15, and the tips of the applying bodies 16 a and 16 b are in contact with the screw shaft 1.
  • Lubricant is supplied from the lubricant holding body 15 to the application bodies 16a and 16b.
  • a lubricant is applied to the screw shaft 1 from the applying bodies 16a and 16b.
  • the lubricant application device 11 is sandwiched between the seal ring 13 a and the collar 2 b of the nut 2.
  • the lubricant application device 11 is fixed to the nut 2 by fixing the cap 4 to the collar 2 b of the nut 2 with the set screw 5.
  • the lubricant application device 11 is not positioned in the circumferential direction with respect to the collar 2 b of the nut 2, the seal rings 13 a and 13 b, and the cap 4.
  • the lubricant application device 11 has a property of automatically following the rolling element rolling groove 1a of the screw shaft 1 (automatic alignment). For this reason, the lubricant application device 11 having the same structure can be employed for the screw shaft 1 having different leads.
  • the seal ring 13 a includes a ring-shaped iron plate portion 17 and a ring-shaped seal portion 18 integrated with the iron plate portion 17.
  • the seal ring 13a mainly serves to prevent the lubricant inside the nut 2 from leaking.
  • the seal portion 18 is an elastic body, and the cross section thereof is a substantially triangular shape that is pointed toward the screw shaft 1.
  • the hole 18 a of the seal portion 18 has a shape that matches the cross-sectional shape perpendicular to the axis of the screw shaft 1 so that the inner periphery of the seal portion 18 contacts the screw shaft 1. Since the rolling shaft rolling groove 1a is provided on the screw shaft 1, the cross-sectional shape perpendicular to the axis of the screw shaft 1 is an irregular circle.
  • the hole 18a of the seal portion 18 is also an irregular circle.
  • a groove 19 extending in the circumferential direction is provided on the outer periphery of the seal portion 18.
  • a ring-shaped spring 20 that urges the seal portion 18 toward the screw shaft 1 is disposed in the groove 19.
  • the seal portion 18 is provided with a bowl-shaped extension portion 18 b in order to increase the adhesive force with the iron plate portion 17.
  • the seal ring 13a is fastened from the inside of the cap 4 to the end wall 4b of the cap 4 by a plurality of set screws 21 as fastening members facing in the axial direction.
  • a plurality of notches 22 serving as recesses for positioning the seal ring 13a in the circumferential direction with respect to the cap 4 are provided on the outer peripheral edge of the iron plate portion 17 of the seal ring 13a.
  • the plurality of notches 22 are provided at equal intervals in the circumferential direction (for example, at intervals of 120 degrees).
  • a hole can be used instead of the notch 22 as a recess.
  • the notches 22 are arranged in the iron plate portion 17 at equal intervals in the circumferential direction.
  • the present invention is not limited to this, and the notches 22 may not be equally arranged.
  • the notches 22 may be plural or singular. If the notches 22 are not evenly arranged or the number of the notches 22 is single, the circumferential position of the seal ring 13a can be uniquely determined.
  • the iron plate portion 17 is provided with a through hole 24 through which the set screw 21 passes with a phase shifted from the notch 22.
  • a plurality of through holes 24 are provided at equal intervals in the circumferential direction (for example, at intervals of 120 degrees).
  • the through holes 24 are arranged in the iron plate portion 17 at equal intervals in the circumferential direction.
  • the present invention is not limited to this, and the through holes 24 may not be arranged evenly. .
  • the configuration of the seal ring 13b is the same as that of the seal ring 13a.
  • the seal ring 13b and the seal ring 13a are arranged side by side so that the iron plate portions 17 are in contact with each other.
  • the seal ring 13 b mainly has a role of preventing foreign matters from entering the nut 2.
  • the scraper 14 is made of an annular metal thin plate.
  • the scraper 14 has a hole 14 a through which the screw shaft 1 passes, and is not in contact with the screw shaft 1.
  • the outer diameter of the scraper 14 is smaller than the outer diameter of the seal ring 13b.
  • the scraper 14 prevents large foreign matters such as spatter adhering to the screw shaft 1 from entering the nut 2.
  • the scraper 14 is not provided with a through hole through which the set screw 21 passes.
  • the scraper 14 is sandwiched between the seal ring 13 b and the end wall 4 b of the cap 4.
  • the scraper 14 is fixed to the cap 4 by fixing the seal rings 13 a and 13 b to the cap 4 with the set screw 21.
  • FIG. 5 shows a detailed view of the collar 2b.
  • the collar 2b has a substantially short cylindrical shape and is made of metal such as iron.
  • a ring-shaped protrusion 27 is provided on the end surface of the collar 2b on the lubricant application device 11 side.
  • the lubricant application device 11 is fitted inside the protrusion 27 (see FIG. 4).
  • a groove 28 extending in the circumferential direction is provided on the outer peripheral surface of the collar 2b.
  • the O-ring 6 (see FIG. 4) is fitted in the groove 28.
  • On the outer peripheral surface of the collar 2b there is provided a female screw 10 into which the set screw 5 is screwed at an equal interval in the circumferential direction (for example, at an interval of 120 degrees).
  • the end face 26 of the collar 2b on the lubricant application device 11 side is provided with a through hole 30 that is a counterbore that penetrates the collar 2b in the axial direction.
  • a plurality of through holes 30 are provided at equal intervals in the circumferential direction (for example, at intervals of 90 degrees).
  • a female screw 32 is provided on the end surface of the nut body 2a in which a set screw 31 is screwed at a position corresponding to the through hole 30 (see FIG. 4).
  • the collar 2 b is fastened to the nut body 2 a by a set screw 31.
  • the female screw 10 and the through hole 30 are arranged in the collar 2b at equal intervals in the circumferential direction.
  • the present invention is not limited to this, and the female screw 10 and the through hole 30 are arranged equally. Not necessarily.
  • FIG. 6 shows a detailed view of the cap 4.
  • the cap 4 has the substantially cylindrical side wall 4a and the substantially annular end wall 4b provided at the end of the side wall 4a in the axial direction.
  • Three steps 33-1, 33-2 and 33-3 are mainly provided on the inner peripheral surface of the side wall 4a of the cap 4.
  • the collar 2b is accommodated in the first step 33-1 on the nut 2 side of the cap 4, and the collar 2b contacts the first step 33-1 (see FIG. 2).
  • Two seal rings 13a and 13b and a lubricant application device 11 are accommodated in the second step 33-2 of the cap 4, and the seal ring 13b contacts the second step 33-2 (see FIG. 2). .
  • the second step 33-2 includes a large-diameter step portion 33a with which the iron plate portion 17 of the seal ring 13b contacts and a small-diameter step portion 33b with which the seal portion 18 of the seal ring 13b contacts.
  • the scraper 14 is accommodated in the third step 33-3 of the cap 4, and the scraper 14 contacts the third step 33-3 (see FIG. 2).
  • the second step 33-2 of the cap 4 is provided with a protrusion 23 that fits into the notch 22 of the seal rings 13a and 13b.
  • the seal rings 13a and 13b can be positioned in the circumferential direction with respect to the cap 4 by fitting the protrusions 23 into the notches 22 of the seal rings 13a and 13b. Further, the seal rings 13 a and 13 b are abutted against the second step 33-2 of the cap 4, whereby the seal rings 13 a and 13 b can be positioned in the axial direction with respect to the cap 4.
  • the seal rings 13 a and 13 b are fixed to the cap 4 in a state where the seal rings 13 a and 13 b are positioned in the circumferential direction and the axial direction with respect to the cap 4.
  • the second step 33-2 of the cap 4 is provided with a plurality of female screws 35, into which the set screws 21 (see FIG. 4) are screwed, at equal intervals in the circumferential direction (for example, at intervals of 120 degrees). .
  • the seal rings 13 a and 13 b are fixed to the end wall 4 b of the cap 4 by a set screw 21.
  • the scraper 14 is sandwiched between the seal ring 13 b and the third step 33-3 of the cap 4.
  • the scraper 14 is fixed to the cap 4 by fixing the seal rings 13 a and 13 b to the cap 4.
  • the female screws 35 are arranged on the cap 4 at equal intervals in the circumferential direction.
  • the present invention is not limited to this, and the female screws 35 may not be arranged evenly.
  • the side wall 4a of the cap 4 is provided with a plurality of through holes 36 at equal intervals in the circumferential direction (for example, at intervals of 120 degrees).
  • the through hole 36 penetrates the side wall 4a of the cap 4 in the radial direction.
  • the cap 4 is attached to the collar 2b by passing the set screw 5 (see FIG. 3) through the through hole 36 and screwing the set screw 5 into the female screw 10 of the collar 2b.
  • Seal rings 13 a and 13 b are fixed to the cap 4 in advance.
  • the lubricant application device 11 is sandwiched and fixed between the seal rings 13a, 13b and the collar 2b.
  • the through holes 36 are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • the present invention is not limited to this, and the through holes 36 do not have to be arranged evenly.
  • the screw device according to this embodiment has the following effects.
  • the seal rings 13a and 13b can be positioned with respect to the nut 2. Since no sleeve is required for positioning the seal rings 13a and 13b, the number of parts can be reduced, and the screw device can be easily assembled.
  • the cap 4 is fastened to the side surface 37 of the nut 2 by the set screw 5 that faces the radial direction of the screw shaft 1, a set screw that faces the axial direction of the screw shaft 1 for fastening the cap 4 to the nut 2 is unnecessary.
  • the head of the set screw does not protrude from the cap 4 in the axial direction. For this reason, the aesthetics of the screw device can be improved and the axial stroke of the nut 2 can be increased.
  • the lubricant application device 11 Since the lubricant application device 11 is sandwiched between the seal rings 13a and 13b and the nut 2, it is easy to fix the lubricant application device 11 to the nut 2. Moreover, since the lubricant application device 11 is not provided with a through hole through which the set screw passes, the amount of lubricant stored can be increased.
  • the O-ring 6 is interposed between the side surface 37 of the nut 2 and the side wall 4a of the cap 4, it is possible to prevent dust from entering between them.
  • the nut 2 is composed of the nut main body 2a having the rolling element rolling groove and the collar 2b attached to the nut main body 2a, it is easy to fix the cap 4 to the nut 2.
  • the cap 4 can also be attached to a screw device in which an end piece is provided as a circulating component at the axial end of the nut body 2a.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
  • the configuration of the cap, the seal ring, the scraper, the lubricant application device, and the collar of the above embodiment is an example, and other configurations can be used without departing from the scope of the present invention.
  • the cap in order to position the seal ring in the circumferential direction with respect to the cap, the cap is provided with a protrusion and the seal ring is provided with a recess that fits into the protrusion.
  • the seal ring is provided with a protrusion and the cap is protruded. It is also possible to provide a recess that fits into the.
  • the collar is separated from the nut body, and the collar is fixed to the nut body.
  • the collar and the nut body can be integrated.
  • the lubricant applicator is not positioned in the circumferential direction with respect to the collar, but the lubricant applicator is positioned in the circumferential direction with respect to the collar by the unevenness provided in the collar and the lubricant applicator.

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

部品点数を削減でき、組立ても容易なシールリング付きねじ装置を提供する。 本発明のねじ装置は、ねじ軸(1)と、ねじ軸(1)が貫通する貫通孔を有し、ねじ軸(1)に転動体を介して螺合するナット(2)と、ねじ軸(1)の軸直角断面形状に合わせた穴を有し、ナット(2)の内部に塵芥が侵入するのを防止し、及び/又はナット(2)の内部の潤滑剤が漏れるのを防止するシールリング(13a,13b)と、シールリング(13a,13b)を円周方向に位置決めできるように、シールリング(13a,13b)の凹み(22)に嵌る突起(23)を有すると共に、シールリング(13a,13b)を軸方向に位置決めできるように、シールリング(13a,13b)に接する段差(33-2)を有し、ナット(2)に取り付けられるキャップ(4)と、を備える。

Description

ねじ装置
 本発明は、ナットの内部に塵芥が侵入するのを防止し、及び/又は前記ナットの内部の潤滑剤が漏れるのを防止するシールリングを備えるねじ装置に関する。
 ねじ装置は、ねじ軸と、ねじ軸が貫通する貫通孔を有し、ねじ軸に転動体を介して螺合するナットと、を備える。ねじ軸を回転させると、ナットがねじ軸の軸方向に移動する。ねじ軸とナットとの間に転動体を介在させることで、これらの間のバックラッシを無くすことができ、またねじ軸及びナットの軽快な動きが得られる。
 ところで、ナットの内部に塵芥が侵入すると、転動体の円滑な転がり運動が妨げられる。このため、ナットには、ナットの内部に異物が侵入するのを防止するシールリングが取り付けられる。シールリングは、ねじ軸の軸直角断面形状に合わせた穴を持ち、その内周をねじ軸に接触させて、ナットの内部に異物が侵入するのを防止する。シールリングの内周の凸部をねじ軸の螺旋状のねじ溝に嵌める必要があることから、ナットに対してシールリングの円周方向の位置決めをした状態で、シールリングをナットに取り付ける必要がある。
 従来のシールリングを備えるねじ装置として、特許文献1には、シールリング及びキャップに通し穴を設け、ねじ軸の軸方向を向く締結部材をこれらの通し穴に通し、締結部材をナットの端面に締結し、キャップとナットとの間でシールリングを挟むように構成したものが開示されている。ナットに対するシールリングの円周方向の位置決めを正確にするために、特許文献1に記載のねじ装置にあっては、締結部材を円筒形のスリーブに通し、スリーブがシールリングの通し穴にすきま無く嵌まるようにしている。
特開2008―69794号公報
 しかし、特許文献1に記載のねじ装置にあっては、シールリングを位置決めするためにスリーブを必要とするので、部品点数が多く、ねじ装置の組立てがしにくいという課題がある。
 そこで本発明は、部品点数を削減でき、組立ても容易なシールリング付きねじ装置を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するために、本発明の一態様は、ねじ軸と、前記ねじ軸が貫通する貫通孔を有し、前記ねじ軸に転動体を介して螺合するナットと、前記ねじ軸の軸直角断面形状に合わせた穴を有し、前記ナットの内部に塵芥が侵入するのを防止し、及び/又は前記ナットの内部の潤滑剤が漏れるのを防止するシールリングと、前記シールリングを円周方向に位置決めできるように、前記シールリングの凹みに嵌る突起又は前記シールリングの突起に嵌る凹みを有すると共に、前記シールリングを軸方向に位置決めできるように、前記シールリングに接する段差を有し、前記ナットに取り付けられるキャップと、を備えるねじ装置である。
 本発明の一態様によれば、シールリングをキャップに円周方向及び軸方向に位置決めした状態で、キャップをナットに取り付ければ、ナットに対してシールリングを位置決めすることができる。シールリングの位置決めにスリーブを必要としないので、部品点数を少なくすることができ、ねじ装置の組立ても容易である。
本発明の一実施形態に係るねじ装置の外観斜視図である。 キャップの内部の付属品を断面で表した本実施形態のねじ装置の斜視図である。 本実施形態のねじ装置の分解斜視図である。 付属品を断面で表した本実施形態のねじ装置の分解斜視図である。 本実施形態のねじ装置のカラーの詳細図である(図5(a)は正面図であり、図5(b)は図5(a)のA-A断面図である)。 本実施形態のねじ装置のキャップの詳細図である(図6(a)は図6(b)のA-A断面図であり、図6(b)は背面図である)。
 以下、添付図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係るねじ装置を詳細に説明する。ただし、本発明のねじ装置は種々の形態で具体化することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されるものではない。本実施形態は、明細書の開示を十分にすることによって、当業者が発明の範囲を十分に理解できるようにする意図をもって提供されるものである。
 図1は本実施形態のねじ装置の外観斜視図を示し、図2はキャップ4の内部の付属品を断面で表したねじ装置の斜視図を示す。
 ねじ装置は、ねじ軸1と、ねじ軸1に転動体を介して螺合するナット2と、を備える。ねじ軸1は、円柱形であり、その外周面に螺旋状の転動体転走溝1aを有する。ナット2は、ねじ軸1が貫通する貫通孔を有して略円筒形である。ナット2は、その内周面にねじ軸1の転動体転走溝1aに対向する螺旋状の転動体転走溝を有する。ねじ軸1の転動体転走溝1aとナット2の転動体転走溝との間に、球体からなる転動体が転がり運動可能に介在する。ナット2の軸方向の端部には、ナット2を相手部品に取り付けるためのフランジ3が設けられる。
 ナット2には、転動体を循環させる循環部品が設けられる。循環部品は、例えば、ナット2の軸方向の端面に設けられるエンドピース、又はナット2の側面に設けられるリターンパイプ等からなる。循環部品は公知のものであるので、詳細な説明は省略する。
 ナット2の軸方向の両端部には、一対のキャップ4が取り付けられる。一対のキャップの構成は同一なので、以下では、図1において手前側のキャップの構成のみを説明する。キャップ4は、半径方向を向く締結部材としての複数の止めねじ5によってナット2の側面に締結される。図2に示すように、ナット2は、螺旋状の転動体転走溝を有するナット本体2aと、ナット本体2aに固定され、ナット2の側面37を構成するカラー2bと、を有する。キャップ4は、略円筒形の側壁4aと、側壁4aの軸方向の端部に設けられる略円環状の端部壁4bと、を有する。キャップ4の側壁4aがナット2の側面37を構成するカラー2bに嵌まる。キャップ4は複数の止めねじ5によってカラー2bに締結される。キャップ4とカラー2bとの間には、これらの間に塵芥が侵入するのを防止する樹脂製のリングとしてのOリング6が介在する。キャップ4の側壁4aの外周面には、端部壁4bに向かって徐々に外径が狭まるようにテーパ7がつけられる。側壁4aの外周面と端部壁4bの外面との接続部分には、断面が円弧形の面取り8が施される。
 複数の止めねじ5(図1参照)は、ナット2の円周方向に均等間隔(例えば120度)を開けて配置される。なお、図1には、一つのみの止めねじ5が示されているが、実際には三つの止めねじが存在する。キャップ4の側壁4aの外周面には、止めねじ5に対応する位置に略四角形の平坦部9が設けられる。平坦部9に止めねじ5の通し穴が設けられる。カラー2bには、止めねじ5が螺合する雌ねじ10(図3参照)が設けられる。キャップ4及びカラー2bの構成は後述する。なお、本実施形態では、止めねじ5を円周方向に均等間隔を開けて配置してキャップ4をナット2に安定固定させているが、これに限られることはなく、止めねじ5は均等な配置でなくてもよい。
 図3は、ねじ装置の分解斜視図を示し、図4は、付属品を断面で表したねじ装置の分解斜視図を示す。キャップ4の内部には、ナット2側から順番に潤滑剤塗布装置11、2個のシールリング13a,13b、スクレーパ14が収容される。
 潤滑剤塗布装置11は、ねじ軸1に潤滑油又はグリース等の潤滑剤を塗布する。潤滑剤塗布装置11は、リング形であり、C字形に2分割された2つの半体12から構成される。半体12は、開口部を有する断面U字形のケース12aと、ケース12aの開口部を塞ぐ蓋12bと、を備える。図4に示すように、ケース12aには、潤滑剤を保持するフェルト等の潤滑剤保持体15が収容される。ケース12aの内周には、例えば円周方向に90度の間隔を開けてフェルト等の複数の塗布体16a,16bが突出する。塗布体16a,16bの基端は、潤滑剤保持体15に接していて、塗布体16a,16bの先端は、ねじ軸1に接する。塗布体16a,16bには、潤滑剤保持体15から潤滑剤が供給される。ねじ軸1には、塗布体16a,16bから潤滑剤が塗布される。図3に示すように、潤滑剤塗布装置11は、シールリング13aとナット2のカラー2bとの間に挟まれる。止めねじ5によってキャップ4をナット2のカラー2bに固定することで、潤滑剤塗布装置11がナット2に固定される。潤滑剤塗布装置11は、ナット2のカラー2b、シールリング13a,13b及びキャップ4に対して、円周方向の位置決めがされていない。潤滑剤塗布装置11は、ねじ軸1の転動体転走溝1aに自動的にならう(自動調心)という性質を持つ。このため、リードの異なるねじ軸1にも同一構造の潤滑剤塗布装置11を採用することができる。
 図4に示すように、シールリング13aは、リング形の鉄板部17と、鉄板部17と一体のリング形のシール部18と、を備える。シールリング13aは、主にナット2の内部の潤滑剤が漏れるのを防止する役割を持つ。シール部18は、弾性体であり、その断面は、ねじ軸1に向かって尖る略三角形である。シール部18の内周がねじ軸1に接するように、シール部18の穴18aは、ねじ軸1の軸直角断面形状に合わせた形状である。ねじ軸1には、転動体転走溝1aが設けられるので、ねじ軸1の軸直角断面形状は異形の円である。シール部18の穴18aも異形の円である。シール部18の外周には、円周方向に延びる溝19が設けられる。溝19には、シール部18をねじ軸1に付勢するリング形のスプリング20が配置される。シール部18には、鉄板部17との接着力を高めるために鍔状の延長部18bが設けられる。
 シールリング13aは、軸方向を向く締結部材としての複数の止めねじ21によってキャップ4の端部壁4bにキャップ4の内側から締結される。シールリング13aの鉄板部17の外周縁には、キャップ4に対してシールリング13aを円周方向に位置決めする凹みとしての複数の切欠き22が設けられる。複数の切欠き22は、円周方向に均等間隔を開けて(例えば120度の間隔を開けて)設けられる。切欠き22がキャップ4に設けた突起23(図6参照)に嵌ると、シールリング13aがキャップ4に対して円周方向に移動不可能になる。凹みとして切欠き22の替わりに穴を用いることもできる。なお、本実施形態では、鉄板部17に切欠き22を円周方向に均等間隔を開けて配置しているが、これに限られることはなく、切欠き22は均等な配置でなくてもよく、切欠き22は複数でも単数でもよい。切欠き22を均等な配置にしなかったり、切欠き22を単数にしたりすると、シールリング13aの円周方向の位置を一意的に決めることができる。
 鉄板部17には、止めねじ21が通る通し穴24が切欠き22と位相をずらして設けられる。通し穴24は円周方向に均等間隔を開けて(例えば120度の間隔を開けて)複数設けられる。なお、本実施形態では、鉄板部17に通し穴24を円周方向に均等間隔を開けて配置しているが、これに限られることはなく、通し穴24は均等な配置でなくてもよい。
 シールリング13bの構成は、シールリング13aと同一である。シールリング13bとシールリング13aとは互いに鉄板部17同士が接するように背面合わせで並べられる。シールリング13bは、主にナット2の内部に異物が侵入するのを防止する役割を持つ。
 スクレーパ14は、円環状の金属製の薄板からなる。スクレーパ14は、ねじ軸1が貫通する穴14aを有し、ねじ軸1とは非接触である。スクレーパ14の外径は、シールリング13bの外径よりも小さい。スクレーパ14は、ねじ軸1に付着するスパッタ等の大きな異物がナット2の内部に侵入するのを防止する。スクレーパ14には、止めねじ21が通る通し穴は設けられていない。スクレーパ14は、シールリング13bとキャップ4の端部壁4bとの間に挟まれる。止めねじ21によってシールリング13a,13bをキャップ4に固定することで、スクレーパ14がキャップ4に固定される。
 図5は、カラー2bの詳細図を示す。カラー2bは、略短円筒形であり、鉄等の金属製である。カラー2bの潤滑剤塗布装置11側の端面には、リング形の突起27が設けられる。突起27の内側に潤滑剤塗布装置11が嵌められる(図4参照)。カラー2bの外周面には、円周方向に延びる溝28が設けられる。この溝28には、Oリング6(図4参照)が嵌められる。カラー2bの外周面には、円周方向に均等間隔を開けて(例えば120度の間隔を開けて)止めねじ5が螺合する雌ねじ10が設けられる。カラー2bの潤滑剤塗布装置11側の端面26には、カラー2bを軸方向に貫通するざぐり穴からなる通し穴30が設けられる。通し穴30は円周方向に均等間隔を開けて(例えば90度の間隔を開けて)複数設けられる。ナット本体2aの端面には、通し穴30に対応する位置に止めねじ31が螺合する雌ねじ32が設けられる(図4参照)。カラー2bは止めねじ31によってナット本体2aに締結される。なお、本実施形態では、カラー2bに雌ねじ10、通し穴30を円周方向に均等間隔を開けて配置しているが、これに限られることはなく、雌ねじ10、通し穴30は均等な配置でなくてもよい。
 図6は、キャップ4の詳細図を示す。上記のように、キャップ4は、略円筒形の側壁4aと、側壁4aの軸方向の端部に設けられる略円環状の端部壁4bと、を有する。キャップ4の側壁4aの内周面には、主に三つの段差33-1,33-2,33-3が設けられる。キャップ4の、ナット2側の第一の段差33-1には、カラー2bが収容されていて、カラー2bが第一の段差33-1に接する(図2参照)。キャップ4の第二の段差33-2には、二つのシールリング13a,13bと潤滑剤塗布装置11が収容されていて、シールリング13bが第二の段差33-2に接する(図2参照)。第二の段差33-2は、シールリング13bの鉄板部17が接する大径段差部33aと、シールリング13bのシール部18が接する小径段差部33bと、を有する。キャップ4の第三の段差33-3には、スクレーパ14が収容されていて、スクレーパ14が第三の段差33-3に接する(図2参照)。
 キャップ4の第二の段差33-2には、シールリング13a,13bの切欠き22に嵌る突起23が設けられる。突起23をシールリング13a,13bの切欠き22に嵌めることで、キャップ4に対してシールリング13a,13bを円周方向に位置決めできる。また、シールリング13a,13bをキャップ4の第二の段差33-2に突き当てることで、キャップ4に対してシールリング13a,13bを軸方向に位置決めできる。このように、キャップ4に対してシールリング13a,13bを円周方向及び軸方向に位置決めした状態で、シールリング13a,13bがキャップ4に固定される。キャップ4の第二の段差33-2には、止めねじ21(図4参照)が螺合する雌ねじ35が円周方向に均等間隔を開けて(例えば120度の間隔を開けて)複数設けられる。シールリング13a,13bは、止めねじ21によってキャップ4の端部壁4bに固定される。図2に示すように、スクレーパ14は、シールリング13bとキャップ4の第三の段差33-3との間に挟まれる。シールリング13a,13bをキャップ4に固定することで、スクレーパ14がキャップ4に固定される。なお、本実施形態では、キャップ4に雌ねじ35を円周方向に均等間隔を開けて配置しているが、これに限られることはなく、雌ねじ35は均等な配置でなくてもよい。
 図6に示すように、キャップ4の側壁4aには、円周方向に均等間隔を開けて(例えば120度の間隔を開けて)通し穴36が複数設けられる。通し穴36は、キャップ4の側壁4aを半径方向に貫通する。通し穴36に止めねじ5(図3参照)を通し、止めねじ5をカラー2bの雌ねじ10に螺合することで、キャップ4がカラー2bに取り付けられる。キャップ4には、予めシールリング13a,13bが固定されている。キャップ4をカラー2bに取り付けることで、潤滑剤塗布装置11がシールリング13a,13bとカラー2bとの間に挟まれて固定される。なお、本実施形態では、通し穴36を円周方向に均等間隔を開けて配置しているが、これに限られることはなく、通し穴36は均等な配置でなくてもよい。
 本実施形態のねじ装置によれば、以下の効果を奏する。
 シールリング13a,13bをキャップ4に円周方向及び軸方向に位置決めした状態で、キャップ4をナット2に取り付ければ、ナット2に対してシールリング13a,13bを位置決めすることができる。シールリング13a,13bの位置決めにスリーブを必要としないので、部品点数を少なくすることができ、ねじ装置の組立ても容易である。
 ねじ軸1の半径方向を向く止めねじ5によってキャップ4をナット2の側面37に締結するので、キャップ4をナット2に締結するためのねじ軸1の軸方向を向く止めねじが不要であり、止めねじの頭部がキャップ4から軸方向に突出することがない。このため、ねじ装置の美観が向上し、ナット2の軸方向のストロークも大きくすることができる。
 シールリング13a,13bをねじ軸1の軸方向を向く止めねじ21によってキャップ4の端部壁4bに固定するので、シールリング13a,13bをキャップ4に固定するのが容易である。
 シールリング13a,13bとキャップ4との間にスクレーパ14を挟むので、スクレーパ14をキャップ4に固定するのが容易である。
 シールリング13a,13bとナット2の間に潤滑剤塗布装置11を挟むので、潤滑剤塗布装置11をナット2に固定するのが容易である。また、潤滑剤塗布装置11に止めねじが通る通し穴を設けないので、潤滑剤の貯蔵量を大きくすることができる。
 ナット2の側面37とキャップ4の側壁4aとの間にOリング6が介在するので、これらの間に塵芥が侵入するのを防止することができる。
 ナット2を、転動体転走溝を有するナット本体2aと、ナット本体2aに取り付けられるカラー2bと、から構成するので、キャップ4をナット2に固定するのが容易である。また、ナット本体2aの軸方向の端部に循環部品としてエンドピースが設けられるねじ装置にも、キャップ4を取り付けることが可能である。
 なお、本発明は上記実施形態に限られることなく、本発明の要旨を変更しない範囲で様々に変更可能である。例えば、上記実施形態のキャップ、シールリング、スクレーパ、潤滑剤塗布装置、カラーの構成は一例であり、本発明の要旨を変更しない範囲で他の構成にすることができる。
 上記実施形態では、キャップに対してシールリングを円周方向に位置決めするために、キャップに突起を設け、シールリングに突起に嵌る凹みを設けているが、シールリングに突起を設け、キャップに突起に嵌る凹みを設けることもできる。
 上記実施形態では、カラーをナット本体と別体とし、カラーをナット本体に固定しているが、カラーとナット本体とを一体にすることもできる。
 上記実施形態では、潤滑剤塗布装置をカラーに対して円周方向に位置決めしていないが、カラー及び潤滑剤塗布装置に設けた凹凸によって、潤滑剤塗布装置をカラーに対して円周方向に位置決めすることもできる。
 本明細書は、2015年10月1日出願の特願2015-195843に基づく。この内容はすべてここに含めておく。
1…ねじ軸、1a…転動体転走溝、2…ナット、2a…ナット本体、2b…カラー、4…キャップ、4a…側壁、4b…端部壁、5…キャップ用止めねじ(ねじ軸の半径方向を向く締結部材)、6…Oリング(樹脂製のリング)、11…潤滑剤塗布装置、13a,13b…シールリング、18a…シールリングの穴、14…スクレーパ、14a…スクレーパの穴、21…シールリング用止めねじ(ねじ軸の軸方向を向く締結部材)、22…切欠き(凹み)、23…突起、33-1…第一の段差、33-2…第二の段差(段差)、33-3…第三の段差、37…ナットの側面
 

Claims (7)

  1.  ねじ軸と、
     前記ねじ軸が貫通する貫通孔を有し、前記ねじ軸に転動体を介して螺合するナットと、
     前記ねじ軸の軸直角断面形状に合わせた穴を有し、前記ナットの内部に塵芥が侵入するのを防止し、及び/又は前記ナットの内部の潤滑剤が漏れるのを防止するシールリングと、
     前記シールリングを円周方向に位置決めできるように、前記シールリングの凹みに嵌る突起又は前記シールリングの突起に嵌る凹みを有すると共に、前記シールリングを軸方向に位置決めできるように、前記シールリングに接する段差を有し、前記ナットに取り付けられるキャップと、を備えるねじ装置。
  2.  前記キャップは、前記ねじ軸の半径方向を向く締結部材によって、前記ナットの側面に締結されることを特徴とする請求項1に記載のねじ装置。
  3.  前記シールリングは、前記ねじ軸の軸方向を向く締結部材によって前記キャップの端部壁に締結されることを特徴とする請求項2に記載のねじ装置。
  4.  前記ねじ装置はさらに、
     前記シールリングと前記キャップとの間に挟まれ、前記ねじ軸が貫通する穴を有し、前記ねじ軸と非接触のスクレーパを備えることを特徴とする請求項3に記載のねじ装置。
  5.  前記ねじ装置はさらに、
     前記シールリングと前記ナットとの間に挟まれ、前記ねじ軸に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置を備えることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載のねじ装置。
  6.  前記ナットと前記キャップとの間には、これらの間に塵芥が侵入するのを防止する樹脂製のリングが介在することを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載のねじ装置。
  7.  前記ナットは、
     前記転動体が転がり運動する螺旋状の転動体転走溝を有するナット本体と、
     前記ナット本体に固定され、前記キャップが取り付けられるカラーと、を有することを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載のねじ装置。
     
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