WO2017010289A1 - ヒートポンプサイクル - Google Patents

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WO2017010289A1
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heat exchanger
flow path
gas
liquid
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PCT/JP2016/069264
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紘明 河野
伊藤 誠司
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株式会社デンソー
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Definitions

  • This disclosure relates to a heat pump cycle.
  • Patent Document 1 in a vehicle air conditioner having a gas injection cycle, when the heating capacity does not reach the required heating capacity, the opening of the electric expansion valve provided on the outlet side of the heating indoor heat exchanger is opened. Technology is disclosed. By doing so, the flow rate of the refrigerant flowing to the intermediate pressure port of the compressor is increased. This air conditioner increases the heating capacity by increasing the flow rate of the refrigerant flowing to the intermediate pressure port of the compressor.
  • the heating capacity is proportional to the enthalpy difference (ie, heat absorption amount) between the entrance and exit of the outdoor heat exchanger and the refrigerant flow rate discharged from the compressor.
  • the refrigerant pressure to the intermediate pressure port of the compressor increases, and the enthalpy difference (that is, the amount of heat absorption) between the inlet and outlet of the outdoor heat exchanger decreases.
  • the work amount of the compressor increases and the heating capacity increases.
  • Patent Document 1 has the following problems. It is assumed that the refrigerant pressure to the intermediate pressure port of the compressor increases and the heat absorption amount of the outdoor heat exchanger decreases. At this time, if the work amount of the compressor increased by increasing the flow rate of the refrigerant to the intermediate pressure port of the compressor is less than the decrease in the heat absorption amount of the outdoor heat exchanger, the heating capacity in the heat pump cycle is improved. Will not be able to.
  • the heat pump cycle compresses the low-pressure refrigerant sucked from the suction port and discharges the high-pressure refrigerant from the discharge port, and flows the intermediate-pressure refrigerant in the cycle into the compression process refrigerant.
  • the first decompression part that decompresses the high-pressure refrigerant flowing out from the side heat exchanger until it becomes an intermediate pressure refrigerant, and the gas-liquid of the refrigerant that has passed through the first decompression part are separated, and the separated gas-phase refrigerant is separated from the intermediate pressure port side.
  • a gas-liquid separation part that flows out to the liquid a second decompression part that decompresses the liquid-phase refrigerant separated in the gas-liquid separation part until it becomes a low-pressure refrigerant, and heat exchange of the refrigerant that has passed through the second decompression part with the heat medium Out to the suction port side. That comprises an additional heat exchanger, and a liquid-phase refrigerant and the mating fluid separated by the gas-liquid separator by heat exchange, and the second usage-side heat exchanger to flow out into the second pressure reducing unit side.
  • the second usage-side heat exchanger supercools the liquid-phase refrigerant by exchanging heat between the liquid-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator and the counterpart fluid.
  • coolant which flows in into an additional heat exchanger can be reduced irrespective of the refrigerant
  • the heat dissipation amount of the refrigerant with respect to the heat exchange target fluid can be increased by increasing the heat absorption amount in the additional heat exchanger.
  • 1 is an overall configuration diagram of a vehicle air conditioner to which a heat pump cycle according to a first embodiment is applied. It is a flowchart which shows the control processing of the air-conditioning control apparatus of the heat pump cycle which concerns on 1st Embodiment. It is a whole block diagram which shows the flow of the refrigerant
  • the heat pump cycle 10 is applied to a vehicle air conditioner for an electric vehicle or a hybrid vehicle that obtains driving force for vehicle traveling from a traveling electric motor.
  • the heat pump cycle 10 uses, in the vehicle air conditioner, the blown air that is blown into the vehicle interior that is the air-conditioning target space as the heat exchange target fluid and the counterpart fluid.
  • the heat pump cycle 10 of the present embodiment includes a cooling mode in which the vehicle interior is cooled by cooling the blown air, a dehumidifying heating mode in which the vehicle interior is dehumidified and heated by cooling the blown air, and the vehicle interior is heated by blowing air. It can be switched to a heating mode for heating.
  • an HFC refrigerant for example, R134a
  • a vapor compression subcritical refrigeration cycle in which the refrigerant pressure on the high pressure side in the cycle does not exceed the critical pressure of the refrigerant. It is composed.
  • an HFO refrigerant for example, R1234yf
  • R1234yf an HFO refrigerant
  • lubricating oil that is, refrigerating machine oil
  • a part of the lubricating oil circulates in the cycle together with the refrigerant.
  • the compressor 11 which is a component device of the heat pump cycle 10 is disposed in the engine room of the vehicle. In the heat pump cycle 10, the compressor 11 functions to suck in refrigerant, compress it, and discharge it.
  • the compressor 11 is a two-stage booster compressor in which a low-stage side compression unit and a high-stage side compression unit each including a fixed capacity type compression mechanism are accommodated inside a housing forming an outer shell.
  • Each compression unit can employ various types of compression mechanisms such as a scroll type, a vane type, and a rolling piston type.
  • the compressor 11 of this embodiment constitutes an electric compressor in which each compression unit is rotationally driven by an electric motor.
  • the operation of the electric motor of the compressor 11 (that is, the rotation speed) is controlled by a control signal output from the air conditioning control device 50 described later.
  • the compressor 11 has a refrigerant discharge capability that can be changed by controlling the rotational speed of the electric motor.
  • the housing of the compressor 11 is provided with a suction port 11a, an intermediate pressure port 11b, and a discharge port 11c.
  • the suction port 11a is a port for sucking low-pressure refrigerant from the outside of the housing to the low-stage compression portion.
  • the discharge port 11c is a port that discharges the high-pressure refrigerant discharged from the high-stage compression unit to the outside of the housing.
  • the intermediate pressure port 11b is a port for injecting a gas phase refrigerant having an intermediate pressure flowing in the cycle from the outside of the housing to join the refrigerant in the compression process. Specifically, the intermediate pressure port 11b is connected between the refrigerant outlet of the low stage compression section and the refrigerant inlet of the high stage compression section.
  • the refrigerant inlet side of the indoor condenser 12 is connected to the discharge port 11 c of the compressor 11.
  • the indoor condenser 12 is arrange
  • the indoor condenser 12 heat-exchanges the high-pressure refrigerant discharged from the discharge port 11c of the compressor 11 and the heat exchange target fluid (that is, blown air) to heat the heat exchange target fluid. It is.
  • the first decompression mechanism 13 Connected to the refrigerant outlet side of the indoor condenser 12 is a first decompression mechanism 13 that depressurizes the high-pressure refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 until it becomes an intermediate-pressure refrigerant.
  • the first pressure reducing mechanism 13 includes a valve body configured to be able to change the throttle opening, and an actuator that drives the valve body.
  • the first decompression mechanism 13 of the present embodiment is composed of a variable throttle mechanism that can be set to a throttle state that exhibits a decompression action and a fully open state that does not exhibit a decompression action.
  • the first pressure reducing mechanism 13 is configured by an electric variable throttle mechanism that is controlled by a control signal output from the air conditioning control device 50.
  • the first decompression mechanism 13 is a first decompression unit that decompresses the high-pressure refrigerant flowing out of the indoor condenser 12 until it becomes an intermediate-pressure refrigerant.
  • a gas-liquid separator 14 is connected to the outlet side of the first decompression mechanism 13.
  • the gas-liquid separator 14 is a gas-liquid separator that separates the gas-liquid refrigerant that has passed through the first pressure reducing mechanism 13 and causes the separated gas-phase refrigerant to flow out to the intermediate pressure port 11 b of the compressor 11.
  • the gas-liquid separator 14 of this embodiment is a centrifugal-type gas-liquid separator that separates the gas-liquid refrigerant by the action of centrifugal force.
  • the gas-liquid separator 14 includes an inflow port 14a that is an inflow port through which a refrigerant flows in, a gas phase port 14b that is an outflow port of the vapor phase refrigerant separated inside, and an outflow port of the liquid phase refrigerant separated inside.
  • a liquid phase port 14c is provided.
  • An intermediate pressure refrigerant passage 15 is connected to the gas phase port 14 b of the gas-liquid separator 14.
  • the intermediate-pressure refrigerant passage 15 is a refrigerant passage that guides the gas-phase refrigerant to the intermediate-pressure port 11 b of the compressor 11 and merges the gas-phase refrigerant with the refrigerant in the compression process in the compressor 11.
  • An intermediate opening / closing mechanism 16 is arranged in the intermediate pressure refrigerant passage 15 as a passage opening / closing mechanism for opening / closing the intermediate pressure refrigerant passage 15.
  • the intermediate opening / closing mechanism 16 is configured by an electromagnetic valve controlled by a control signal output from the air conditioning control device 50.
  • the intermediate opening / closing mechanism 16 functions as a flow path switching unit that switches the refrigerant flow path in the cycle by opening and closing the intermediate pressure refrigerant path 15.
  • a liquid phase refrigerant passage 17 is connected to the liquid phase port 14 c of the gas-liquid separator 14.
  • the liquid phase refrigerant passage 17 is a refrigerant passage that guides the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 to a four-way valve 19 described later.
  • the four-way valve 19 of the present embodiment is configured by, for example, an electrical flow path switching valve that includes a rotary valve body and an electric actuator that displaces the valve body.
  • the operation of the four-way valve 19 is controlled by a control signal output from an air conditioning control device 50 described later.
  • the four-way valve 19 is a refrigerant flow switching unit that switches between a refrigerant flow path of the heat pump cycle 10 during indoor cooling and a refrigerant flow path of the heat pump cycle 10 during indoor heating.
  • the four-way valve 19 connects the liquid-phase refrigerant outlet side of the gas-liquid separator 14 to a refrigerant inlet / outlet 20a of an outdoor heat exchanger 20 described later during indoor cooling, and a refrigerant outlet of an indoor evaporator 26 described later.
  • the side is connected to the refrigerant inlet side of the accumulator 30 to be described later.
  • the four-way valve 19 connects the liquid-phase refrigerant outlet side of the gas-liquid separator 14 to the indoor evaporator 26 during indoor heating, and a refrigerant inlet / outlet 20a of the outdoor heat exchanger 20 described later is a refrigerant inlet of an accumulator 30 described later. Connect to the side.
  • the refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the indoor condenser 12, the first decompression mechanism 13, the gas-liquid separator 14, the four-way valve 19, the indoor evaporator 26, the second decompression mechanism 25, and the outdoor heat exchanger 20.
  • the four-way valve 19 and the accumulator 30 flow in this order and are sucked into the compressor 11 again.
  • the outdoor heat exchanger 20 is connected to the four-way valve 19.
  • the outdoor heat exchanger 20 is a heat exchanger that is disposed in the engine room and exchanges heat between the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and the outside air (that is, outside air in the vehicle interior).
  • the outdoor heat exchanger 20 corresponds to an additional heat exchanger.
  • the outdoor heat exchanger 20 has a pair of refrigerant outlets 20a and 20b.
  • the refrigerant inlet / outlet port 20 a of the outdoor heat exchanger 20 is connected to the four-way valve 19.
  • the outdoor heat exchanger 20 functions as an endothermic heat exchanger that evaporates low-pressure refrigerant and exerts an endothermic action in the heating mode.
  • the outdoor heat exchanger 20 functions as a heat dissipation heat exchanger that radiates heat from the high-pressure refrigerant at least in the cooling mode.
  • a low-pressure refrigerant passage 22 is connected to the refrigerant inlet / outlet 20 b of the outdoor heat exchanger 20.
  • the low-pressure refrigerant passage 22 is a refrigerant passage that connects between the refrigerant inlet / outlet port 20 b of the outdoor heat exchanger 20 and the second decompression mechanism 25.
  • the second pressure reducing mechanism 25 is configured by a variable throttle mechanism that can be set to a throttle state that exhibits a pressure reducing action and a fully open state that does not exhibit a pressure reducing action.
  • the second pressure reducing mechanism 25 is configured by an electromagnetic valve controlled by a control signal output from the air conditioning control device 50.
  • the second decompression mechanism of the present embodiment corresponds to the second decompression unit.
  • the second decompression mechanism 25 functions as a decompression mechanism that decompresses the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 20 until it becomes a low-pressure refrigerant in the cooling mode or the dehumidifying heating mode.
  • the 2nd pressure reduction mechanism 25 in this embodiment functions also as a pressure reduction mechanism which pressure-reduces until the refrigerant
  • the indoor evaporator 26 is disposed on the upstream side of the air flow of the indoor condenser 12 in the air conditioning case 41 of the indoor air conditioning unit 40 described later.
  • the indoor evaporator 26 is an evaporator that cools the blown air by exchanging heat between the low-pressure refrigerant that has passed through the second decompression mechanism 25 and the blown air and evaporating the low-pressure refrigerant.
  • the blown air is a heat exchange target fluid and a counterpart fluid.
  • the indoor evaporator 26 corresponds to an indoor heat exchanger.
  • the inlet side of the accumulator 30 is connected to the refrigerant outlet side of the indoor evaporator 26 via the refrigerant pipe 17 a and the four-way valve 19.
  • coolant piping 17a is provided with the refrigerant
  • the refrigerant temperature sensor 27 outputs a signal indicating the temperature of the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 17a to the air conditioning control device 50.
  • the accumulator 30 separates the gas-liquid refrigerant flowing into the accumulator 30 and causes the separated gas-phase refrigerant and lubricating oil contained in the refrigerant to flow out to the suction port 11a side of the compressor 11.
  • a low-pressure refrigerant passage 23 is provided between the four-way valve 19 and the accumulator 30.
  • the low-pressure refrigerant passage 23 is a refrigerant passage that bypasses the outdoor heat exchanger 20, the second decompression mechanism 25, and the indoor evaporator 26 and guides the refrigerant to an accumulator 30 described later.
  • the inlet side of the accumulator 30 is connected to the refrigerant outlet side of the low-pressure refrigerant passage 23.
  • the indoor air conditioning unit 40 is disposed inside the foremost instrument panel (that is, the instrument panel) in the vehicle interior.
  • the indoor air conditioning unit 40 includes an air conditioning case 41 that forms an outer shell of the indoor air conditioning unit 40 and forms an air passage for the blown air into the vehicle interior.
  • an inside / outside air switching device 42 for switching and introducing vehicle interior air (ie, inside air) and outside air is arranged.
  • the inside / outside air switching device 42 changes the air volume ratio between the inside air volume and the outside air volume into the air conditioning case 41 by adjusting the opening area of the inside air inlet and the outside air inlet with the inside / outside air switching door. It is a device to let you.
  • a blower 43 that blows air introduced from the inside / outside air switching device 42 toward the passenger compartment is disposed on the downstream side of the air flow of the inside / outside air switching device 42.
  • the blower 43 is an electric blower that drives a centrifugal fan such as a sirocco fan with an electric motor.
  • the number of rotations of the blower 43 is controlled by the control voltage output from the air conditioning control device 50, and as a result, the amount of blown air is controlled.
  • the indoor evaporator 26 and the indoor condenser 12 described above are arranged in the order of the indoor evaporator 26 and the indoor condenser 12 with respect to the flow of the blown air.
  • the indoor evaporator 26 is disposed on the upstream side of the air flow with respect to the indoor condenser 12.
  • an air mix door 44 is disposed on the downstream side of the air flow of the indoor evaporator 26 and on the upstream side of the air flow of the indoor condenser 12.
  • the air mix door 44 adjusts the air volume ratio between the air volume that passes through the indoor condenser 12 and the air volume that passes through the cold air bypass passage 45 in the blown air that has passed through the indoor evaporator 26, and the heat of the indoor condenser 12. Functions as an ability adjustment unit that adjusts exchange ability.
  • the air mix door 44 is driven by an actuator (not shown) whose operation is controlled by a control signal output from the air conditioning controller 50.
  • a merging space (not shown) that joins the warm air that has passed through the indoor condenser 12 and the cold air that has passed through the cold air bypass passage 45 is formed.
  • the air conditioning case 41 has an opening hole, a defroster opening hole that blows air toward the inner surface of the window glass on the front of the vehicle, a face opening hole that blows air conditioning air toward the upper body of the passenger in the vehicle interior, A foot opening hole for blowing air-conditioned air toward the feet is formed.
  • a defroster door, a face door, and a foot door are arranged as blowing mode doors for adjusting the opening area of the opening hole, respectively.
  • These blowing mode doors are driven by an actuator whose operation is controlled by a control signal output from the air conditioning control device 50 via a link mechanism or the like (not shown).
  • the air flow downstream side of the defroster opening hole, the face opening hole, and the foot opening hole is respectively connected to a face air outlet, a foot air outlet, and a defroster air outlet provided in the vehicle interior via a duct that forms an air passage. It is connected to the.
  • the air conditioning control device 50 includes a known microcomputer including memories such as a CPU, a ROM, and a RAM, and its peripheral circuits.
  • a memory is a non-transitional physical storage medium.
  • the air conditioning control device 50 corresponds to a flow path control unit.
  • the air conditioning control device 50 performs various arithmetic processes based on the control program stored in the memory, and controls the operation of various air conditioning control devices connected to the output side.
  • a sensor group for air conditioning control is connected to the input side of the air conditioning controller 50.
  • the air conditioning controller 50 is connected to a temperature sensor 46 that detects the temperature of the air flowing into the indoor evaporator 26 (that is, the heat exchange target fluid and the counterpart fluid).
  • the temperature sensor 46 detects the inside air temperature flowing into the indoor evaporator 26 in the inside air mode, detects the outside air temperature flowing into the indoor evaporator 26 in the outside air mode, and sends a signal indicating the detected air temperature to the air conditioning control device 50. Output to.
  • the temperature sensor 46 is a fluid temperature detection unit that detects the temperature of the air (that is, the heat exchange target fluid and the partner fluid) flowing into the indoor evaporator 26.
  • the air conditioning controller 50 is connected to an outside air sensor that detects the outside air temperature, an inside air sensor that detects the inside air temperature, a solar radiation sensor that detects the amount of solar radiation into the vehicle interior, and the like.
  • the outside air sensor, the inside air sensor, and the solar radiation sensor are not shown.
  • the air conditioning control device 50 detects the temperature and pressure of the refrigerant after passing through the indoor condenser 12 as a sensor for detecting the operating state of the heat pump cycle 10, a first temperature sensor 51 that detects the temperature of the indoor evaporator 26.
  • a second temperature sensor 52, a pressure sensor 53, and the like are connected.
  • the first temperature sensor 51 a sensor for detecting the temperature of the heat exchange fin of the indoor evaporator 26, a sensor for detecting the temperature of the refrigerant flowing through the indoor evaporator 26, and the like can be considered. Good.
  • the air conditioning control device 50 is connected to an operation panel on which various air conditioning operation switches are arranged.
  • the air conditioning control device 50 receives operation signals from various air conditioning operation switches on the operation panel.
  • On the operation panel as various air conditioning operation switches, an operation switch for a vehicle air conditioner, a temperature setting switch for setting a target temperature in the vehicle interior, and A / C for setting whether or not the blower air is cooled by the indoor evaporator 26 are set.
  • a switch or the like is provided.
  • the air conditioning control device 50 of the present embodiment is a device in which control units that control the operation of various control devices connected to the output side are integrated. Each of the integrated control units may be hardware or software. Examples of the control unit integrated in the air conditioning control device 50 include an operation mode switching unit 50 a that switches the operation mode of the heat pump cycle 10, a discharge capacity control unit that controls the operation of the electric motor of the compressor 11, and the like.
  • the operation mode switching unit 50a controls the four-way valve 19 to switch between a cooling mode for cooling the room, a heating mode for heating the room, and a dehumidifying heating mode for heating while dehumidifying the vehicle interior.
  • the vehicle air conditioner of the present embodiment can be switched to a cooling mode for cooling the passenger compartment, a heating mode for heating the passenger compartment, and a dehumidifying heating mode for heating while dehumidifying the passenger compartment. These operation modes can be switched by air conditioning control processing executed by the air conditioning control device 50.
  • the air conditioning control process for switching the operation mode will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
  • the air conditioning control process is started by turning on the operation switch of the vehicle air conditioner on the operation panel.
  • each step of the flowchart shown in FIG. 4 is implement
  • achieved by each step can be interpreted as a function implementation
  • the operation switch of the vehicle air conditioner When the operation switch of the vehicle air conditioner is turned on, first, initialization of flags, timers, and the like stored in the memory, and initialization processing for matching the initial positions of various control devices are performed (S100). In the initialization process, the value stored in the memory at the time of the previous operation stop of the vehicle air conditioner may be set.
  • step S102 the operation signal of the operation panel and the detection signal of the sensor group for air conditioning control are read (S102). And based on the various signals read by the process of step S102, the target blowing temperature TAO of the blowing air which blows off into a vehicle interior is calculated (S104).
  • the target blowing temperature TAO is calculated using the following formula F1.
  • TAO Kset ⁇ Tset ⁇ Kr ⁇ Tr ⁇ Kam ⁇ Tam ⁇ Ks ⁇ As + C (F1)
  • Tset is a target temperature in the passenger compartment set by the temperature setting switch
  • Tr is a detection signal detected by the inside air sensor
  • Tam is a detection signal detected by the outside air sensor
  • As is a detection signal detected by the solar radiation sensor. Is shown.
  • Kset, Kr, Kam, and Ks are control gains, and C is a correction constant.
  • the blowing capacity of the blower 43 is determined (S106).
  • the blowing capacity of the blower 43 is determined with reference to a control map stored in advance in the memory.
  • the air-conditioning control apparatus 50 determines the air blowing capacity near the maximum capacity so that the air blowing amount of the blower 43 increases when the target blowing temperature TAO is in the extremely low temperature region and the extremely high temperature region.
  • the air conditioning control device 50 of the present embodiment is configured such that when the target blowing temperature TAO increases from the extremely low temperature range to the intermediate temperature range, or decreases from the extremely high temperature range to the intermediate temperature range, the air flow rate of the blower 43 is increased.
  • the air blowing capacity is determined to be lower than near the maximum so as to decrease.
  • the operation mode of the heat pump cycle 10 is determined based on the various signals read in step S102 and the target blowing temperature TAO calculated in step S104 (S108 to S114).
  • step S108 when the A / C switch is turned on and the target blowing temperature TAO is lower than a predetermined cooling reference value, the cooling mode in which the cooling operation is performed is determined (S110). Further, in the process of step S108, when the A / C switch is turned on and the target blowing temperature TAO is equal to or higher than the cooling reference value, the dehumidifying heating mode for performing the dehumidifying heating operation is determined (S112). Furthermore, in the process of step S108, when the A / C switch is turned off and the target outlet temperature TAO is equal to or higher than the heating reference value, the heating mode for performing the heating operation is determined (S114). In the processes of steps S110 to S114, a control process corresponding to each operation mode is executed. The detailed processing contents in steps S110 to S114 will be described later.
  • the suction port mode indicating the switching state of the inside / outside air switching device 42 is determined (S116).
  • the inlet mode is determined with reference to the control map stored in advance in the memory based on the target outlet temperature TAO.
  • the air conditioning control device 50 of the present embodiment basically determines the suction port mode as the outside air mode for introducing outside air.
  • the target blowing temperature TAO is in a very low temperature range and high cooling performance is required, or the target blowing temperature TAO is in a very high temperature range and high heating performance is required.
  • the inlet mode is determined as the inside air mode for introducing the inside air into the air.
  • the air outlet mode is determined (S118).
  • the outlet mode is determined based on the target outlet temperature TAO with reference to a control map stored in advance in the memory.
  • the air conditioning control device 50 determines the air outlet mode so that the foot mode, the bi-level mode, and the face mode are shifted in this order as the target air temperature TAO decreases from the high temperature region to the low temperature region.
  • a control signal is output to various control devices connected to the air conditioning control device 50 so that the control state determined in steps S106 to S118 is obtained (S120). And it waits until the control period previously memorize
  • step S124 it is determined whether or not to stop the operation of the heat pump cycle 10 of the vehicle air conditioner (S124). In the determination process of step S124, it is determined whether or not a command signal instructing to stop the operation of the heat pump cycle 10 of the vehicle air conditioner is input from the operation panel or the main control device that controls the entire vehicle. If it is determined in step S124 that the operation is to be stopped, a predetermined operation end process is executed. If it is not determined that the operation is stopped in the determination process in step S124, the process returns to step S102.
  • step S110 the processing content of the cooling mode executed in step S110, the processing content of the dehumidifying heating mode executed in step S112, and the processing content of the heating mode executed in step S114 will be described.
  • the cooling mode constitutes a second operation mode in which the outdoor evaporator 26 functions as a heat-dissipating heat exchanger that radiates heat to the outside air, and the blower air is cooled by the indoor evaporator 26. ing.
  • the cooling mode of the present embodiment is realized by the air-conditioning control device 50 controlling the decompression mechanisms 13 and 25, the intermediate opening / closing mechanism 16, and the four-way valve 19.
  • the air-conditioning control device 50 sets the first pressure reducing mechanism 13 to a fully open state and sets the second pressure reducing mechanism 25 to a throttled state.
  • the air conditioning controller 50 closes the intermediate opening / closing mechanism 16, the liquid-phase refrigerant outlet side of the gas-liquid separator 14 is connected to the refrigerant inlet / outlet 20 a of the outdoor heat exchanger 20, and the refrigerant outlet side of the indoor evaporator 26 is the accumulator 30.
  • the four-way valve 19 is controlled so as to be connected to the refrigerant inlet side.
  • the refrigerant discharged from the compressor 11 includes the indoor condenser 12, the first decompression mechanism 13, the gas-liquid separator 14, the four-way valve 19, the outdoor heat exchanger 20, the low-pressure refrigerant passage 22, the second decompression mechanism 25, the indoor It flows in the order of the evaporator 26, the accumulator 30, and the compressor 11.
  • the operating state of each component device of the heat pump cycle 10 is determined based on the target blowing temperature TAO calculated in step S104 and the detection signals of the various sensor groups.
  • the rotational speed control signal output to the electric motor of the compressor 11 is determined as follows. First, based on the target outlet temperature TAO, a target evaporator temperature TEO of the indoor evaporator 26 is determined with reference to a control map stored in advance in a memory. The target evaporator temperature TEO is determined so as to be higher than the frosting temperature (for example, 0 ° C.) or higher (for example, 1 ° C.) in order to prevent the indoor evaporator 26 from frosting.
  • the frosting temperature for example, 0 ° C.
  • 1 ° C. for example, 1 ° C.
  • the control signal output to the second decompression mechanism 25 is determined so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing into the second decompression mechanism 25 approaches the target degree of supercooling.
  • the target degree of supercooling is determined based on the temperature Tco and pressure Pd of the high-pressure refrigerant after passing through the indoor condenser 12 detected by the second temperature sensor 52 and the pressure sensor 53 with reference to a control map stored in advance in the memory.
  • the coefficient of performance (COP) of the cycle is determined to be substantially the maximum.
  • the air mix door 44 closes the air passage on the indoor condenser 12 side, and the total flow rate of the blown air after passing through the indoor evaporator 26 is cold air. It is determined to pass the bypass passage 45 side.
  • the opening degree of the air mix door 44 may be controlled so that the temperature of the air blown from the indoor air conditioning unit 40 approaches the target blowing temperature TAO.
  • Each control signal determined in this way is output from the air conditioning control device 50 to various control devices.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the discharge port 11 c of the compressor 11 flows into the indoor condenser 12.
  • the air mix door 44 closes the air passage of the indoor condenser 12
  • the refrigerant flowing into the indoor condenser 12 flows out from the indoor condenser 12 without radiating heat to the blown air.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor condenser 12 flows to the gas-liquid separator 14 with almost no decompression by the first decompression mechanism 13 because the first decompression mechanism 13 is fully open.
  • the refrigerant flowing into the gas-liquid separator 14 is in a gas phase state.
  • the gas-phase refrigerant flows out to the liquid-phase refrigerant passage 17 without separating the gas-liquid refrigerant.
  • the intermediate opening / closing mechanism 16 is closed, no refrigerant flows into the intermediate pressure refrigerant passage 15.
  • the gas-phase refrigerant that has flowed into the liquid-phase refrigerant passage 17 flows into the outdoor heat exchanger 20 through the four-way valve 19.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger 20 radiates heat by exchanging heat with the outside air, and is cooled until the target degree of subcooling is reached.
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 20 flows into the second decompression mechanism 25 through the low-pressure refrigerant passage 22.
  • the refrigerant flowing into the second decompression mechanism 25 through the low-pressure refrigerant passage 22 is decompressed until it becomes a low-pressure refrigerant.
  • the low-pressure refrigerant that has flowed out of the second decompression mechanism 25 flows into the indoor evaporator 26, absorbs heat from the blown air blown from the blower 43, and evaporates. Thereby, blowing air is cooled and dehumidified.
  • the refrigerant flowing out from the indoor evaporator 26 flows into the accumulator 30 through the four-way valve 19 and is separated into gas and liquid.
  • the gas-phase refrigerant separated by the accumulator 30 is sucked from the suction port 11a of the compressor 11 and compressed by the low-stage compression section and the high-stage compression section.
  • the heat pump cycle 10 in which the refrigerant is radiated by the outdoor heat exchanger 20 and the refrigerant is evaporated by the indoor evaporator 26 is configured. For this reason, since the blown air cooled by the interior evaporator 26 can be blown out into the vehicle interior, cooling of the vehicle interior can be realized.
  • the compressor 11 since the intermediate opening / closing mechanism 16 is closed, the compressor 11 functions as a single-stage booster type compressor.
  • the dehumidification heating mode of this embodiment comprises the 2nd operation mode which functions the outdoor heat exchanger 20 as a heat exchanger for thermal radiation which radiates heat
  • the dehumidifying and heating mode of the present embodiment is realized by controlling the decompression mechanisms 13 and 25, the intermediate opening / closing mechanism 16, and the four-way valve 19 with the air conditioning control device 50.
  • the air conditioning control device 50 includes the first and second decompression mechanisms 13, 25, the intermediate opening / closing mechanism 16, and the four-way valve so that the refrigerant circuit is similar to the refrigerant circuit in the cooling mode. 19 is controlled.
  • the refrigerant flows as shown by the arrows in FIG.
  • the operating state of each component device of the heat pump cycle 10 is determined based on the target blowing temperature TAO calculated in step S104 and the detection signals of the various sensor groups. For example, the control signal (rotation speed) output to the electric motor of the compressor 11 and the control signal output to the second pressure reducing mechanism 25 are determined in the same manner as in the cooling mode.
  • the air mix door 44 closes the cold air bypass passage 45, and the total flow rate of the blown air after passing through the indoor evaporator 26 causes the indoor condenser 12 to flow. It is decided to pass.
  • the opening degree of the air mix door 44 may be controlled so that the temperature of the air blown from the indoor air conditioning unit 40 approaches the target blowing temperature TAO.
  • Each control signal determined in this way is output from the air conditioning control device 50 to various control devices.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the discharge port 11 c of the compressor 11 flows into the indoor condenser 12.
  • the air mix door 44 fully opens the air passage of the indoor condenser 12
  • the refrigerant flowing into the indoor condenser 12 exchanges heat with the blown air cooled and dehumidified by the indoor evaporator 26 to dissipate heat. To do. Thereby, it blows so that blowing air may approach target blowing temperature TAO.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor condenser 12 flows in the order of the first pressure reducing mechanism 13, the gas-liquid separator 14, and the four-way valve 19 in the same manner as in the cooling mode, and flows into the outdoor heat exchanger 20.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 20 exchanges heat with the outside air to dissipate the heat, and is cooled until the target supercooling degree is reached. Further, the refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 20 flows in the order of the low-pressure refrigerant passage 22, the second decompression mechanism 25, the indoor evaporator 26, the accumulator 30, and the compressor 11, as in the cooling mode.
  • the heat pump cycle 10 is configured in which the refrigerant is radiated by the indoor condenser 12 and the outdoor heat exchanger 20 and the refrigerant is evaporated by the indoor evaporator 26.
  • the dehumidifying heating mode the blown air cooled and dehumidified by the indoor evaporator 26 can be heated by the indoor condenser 12 and blown out into the vehicle interior.
  • the intermediate opening / closing mechanism 16 is closed as in the cooling mode, so the compressor 11 functions as a single-stage booster type compressor.
  • the heating mode of this embodiment comprises the 1st operation mode which makes the outdoor heat exchanger 20 function as a heat exchanger for heat absorption from outside air, and heats blowing air with the indoor condenser 12.
  • FIG. The heating mode of the present embodiment is realized by controlling the decompression mechanisms 13 and 25, the intermediate opening / closing mechanism 16, and the four-way valve 19 with the air conditioning control device 50.
  • the air conditioning control device 50 places the first decompression mechanism 13 and the second decompression mechanism 25 in the throttle state.
  • the air conditioning control device 50 opens the intermediate opening / closing mechanism 16, the liquid-phase refrigerant outlet side of the gas-liquid separator 14 is connected to the indoor evaporator 26, and the refrigerant inlet / outlet 20 a of the outdoor heat exchanger 20 is the refrigerant inlet of the accumulator 30.
  • the four-way valve 19 is controlled so as to be connected to the side.
  • the refrigerant discharged from the compressor 11 includes the indoor condenser 12, the first pressure reducing mechanism 13, the gas-liquid separator 14, the liquid phase refrigerant passage 17, the four-way valve 19, the indoor evaporator 26, the second pressure reducing mechanism 25, the low pressure It flows in the order of the refrigerant passage 22, the outdoor heat exchanger 20, the four-way valve 19, the accumulator 30, and the compressor 11.
  • the gas-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 flows into the intermediate pressure port 11 b of the compressor 11 through the intermediate pressure refrigerant passage 15.
  • the operating state of each component device of the heat pump cycle 10 is determined based on the target blowing temperature TAO calculated in step S104 and the detection signals of the various sensor groups.
  • the control signal output to the electric motor of the compressor 11 is determined as follows. First, the target pressure Tpd of the pressure Pd of the high-pressure refrigerant that has passed through the indoor condenser 12 is determined based on the target outlet temperature TAO with reference to a control map stored in advance in the memory. Then, based on the deviation between the target pressure Tpd and the pressure Pd of the high-pressure refrigerant, the rotation speed of the compressor 11 is determined so that the pressure Pd of the high-pressure refrigerant approaches the target pressure Tpd.
  • the control signal output to the first pressure reducing mechanism 13 is determined so that the degree of supercooling of the refrigerant flowing into the first pressure reducing mechanism 13 approaches the target degree of supercooling.
  • the air mix door 44 closes the air passage on the cold air bypass passage 45 side, and the total flow rate of the blown air after passing through the indoor evaporator 26 is It is determined to pass through the condenser 12 side.
  • Each control signal determined in this way is output from the air conditioning control device 50 to various control devices.
  • the state of the refrigerant in the cycle changes as shown in the Mollier diagram of FIG. That is, as shown in FIG. 5, the high-pressure refrigerant (point A1 in FIG. 5) discharged from the discharge port 11 c of the compressor 11 flows into the indoor condenser 12, and the blown air and heat that have passed through the indoor evaporator 26. Exchange and dissipate heat (point A1 ⁇ point A2 in FIG. 5). Thereby, it blows so that blowing air may approach target blowing temperature TAO.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor condenser 12 flows into the first decompression mechanism 13 that is in a throttled state and is decompressed until it reaches an intermediate pressure (point A2 ⁇ point A3 in FIG. 5). Then, the intermediate pressure refrigerant decompressed by the first decompression mechanism 13 is gas-liquid separated by the gas-liquid separator 14 (point A3 ⁇ A3a, point A3 ⁇ A3b in FIG. 5).
  • the gas-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 flows into the intermediate pressure port 11b of the compressor 11 through the intermediate pressure refrigerant passage 15 (point A3b in FIG. 5) because the intermediate opening / closing mechanism 16 is open. ⁇ A9 points). Then, the intermediate pressure refrigerant flowing into the intermediate pressure port 11b of the compressor 11 merges with the refrigerant (point A8 in FIG. 5) discharged from the low stage compression section, and is sucked into the high stage compression section.
  • the liquid-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 flows into the indoor evaporator 26 through the four-way valve 19.
  • the refrigerant flowing into the indoor evaporator 26 dissipates heat by exchanging heat with the blown air blown from the blower 43, and the enthalpy is reduced (A3a ⁇ A4 point in FIG. 5). That is, the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 is supercooled by the indoor evaporator 26.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor evaporator 26 flows into the second decompression mechanism 25.
  • the second pressure reducing mechanism 25 since the second pressure reducing mechanism 25 is in the throttle state, the pressure is reduced by the second pressure reducing mechanism 25 (point A4 ⁇ A5 in FIG. 5).
  • the refrigerant decompressed by the second decompression mechanism 25 flows into the outdoor heat exchanger 20 through the low-pressure refrigerant passage 22.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 20 evaporates by exchanging heat with the outside air (A5 point ⁇ A6 point in FIG. 5). This outside air corresponds to the heat medium.
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 20 flows into the accumulator 30 through the four-way valve 19.
  • the refrigerant flowing into the accumulator 30 is gas-liquid separated by the gas-liquid separation unit 31 of the accumulator 30.
  • the gas-phase refrigerant separated by the gas-liquid separation unit 31 of the accumulator 30 is sucked from the suction port 11a of the compressor 11 (point A7 in FIG. 5), and is compressed again by each compression unit of the compressor 11.
  • the heat pump cycle 10 in which the refrigerant is radiated by the indoor condenser 12 and the refrigerant is evaporated by the outdoor heat exchanger 20 is configured, and the blast air heated by the indoor condenser 12 is supplied to the vehicle. Can be blown into the room. Thereby, heating of a vehicle interior is realizable.
  • the heat pump cycle 10 of the present embodiment described above can be switched between operation modes such as a heating mode, a cooling mode, and a dehumidifying heating mode under the control of each control device of the air conditioning control device 50. That is, in the heat pump cycle 10 of the present embodiment, different functions such as heating, cooling, and dehumidifying heating in the passenger compartment can be realized.
  • the heat pump cycle 10 of the present embodiment boosts the refrigerant in multiple stages in the heating mode, and combines the intermediate pressure refrigerant in the cycle with the refrigerant discharged from the low-stage compression unit of the compressor 11 to increase the stage.
  • a refrigerant circuit is drawn into the side compression section. That is, the heat pump cycle 10 is a gas injection cycle.
  • the heat pump cycle 10 of the present embodiment has a second decompression mechanism 25 that decompresses the liquid-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 until it becomes a low-pressure refrigerant.
  • the heat pump cycle 10 also includes an outdoor heat exchanger 20 that exchanges heat between the refrigerant that has passed through the second decompression mechanism 25 and the outside air, and flows the refrigerant to the suction port side.
  • the heat pump cycle 10 also includes an indoor evaporator 26 that exchanges heat between the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and the partner fluid (that is, blown air) and flows out to the second decompression mechanism 25 side.
  • the indoor evaporator 26 is arrange
  • the indoor evaporator 26 heat-exchanges the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and the counterpart fluid (that is, the heat exchange target fluid) to supercool the liquid phase refrigerant. If it becomes like this, the enthalpy of the refrigerant
  • an indoor evaporator 26 is disposed on the upstream side of the indoor condenser 12. Therefore, when the heat exchange target fluid having a high temperature flows into the indoor condenser 12, the pressure of the refrigerant on the discharge side of the compressor 11 increases. Thereby, since the work of the compressor 11 increases, it becomes possible to improve the heating capability in a heat pump cycle more.
  • the heat pump cycle 10 of the present embodiment includes a four-way valve 19 that switches the refrigerant flow path in the cycle to the first refrigerant flow path and the second refrigerant flow path.
  • the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 flows in the order of the indoor evaporator 26, the second decompression mechanism 25, the outdoor heat exchanger 20, and the compressor 11.
  • the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 flows in the order of the outdoor heat exchanger 20, the second decompression mechanism 25, the indoor evaporator 26, and the compressor 11.
  • the heat pump cycle 10 includes an operation mode switching unit 50a that controls the four-way valve 19 to switch between a cooling mode for cooling the room and a heating mode for heating the room.
  • the operation mode switching unit 50a switches the refrigerant flow path in the cycle to the first refrigerant flow path so that the indoor evaporator 26 functions as a radiator in the heating mode, and the indoor evaporator 26 absorbs heat in the cooling mode.
  • the refrigerant flow path in the cycle is switched to the second refrigerant flow path so as to function as a vessel.
  • the indoor evaporator 26 that functions as a radiator in the heating mode is configured to function as a heat absorber in the cooling mode, an increase in the number of components of the cycle can be suppressed.
  • FIG. 6 is an overall configuration diagram of a heat pump cycle according to the second embodiment.
  • the configuration of the heat pump cycle 10 of this embodiment is different from that of the first embodiment in that an intermediate flow path switching unit 35 is further provided.
  • the intermediate flow path switching unit 35 bypasses the indoor heat exchanger 26 and the intermediate heat exchange flow path 24 a that flows the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and passed through the four-way valve 19 to the indoor evaporator 26. This is a three-way valve that switches to the intermediate bypass flow path 24b.
  • the operation of the intermediate flow path switching unit 35 is controlled by a control signal output from the air conditioning control device 50.
  • the air-conditioning control device 50 causes the indoor evaporator 26 to operate when the outside air temperature is higher than the temperature of the liquid-phase refrigerant flowing into the indoor evaporator 26 from the gas-liquid separator 14. A process of switching the refrigerant flow path so as not to function as a heat absorber is performed.
  • FIG. 7 is a flowchart showing this process.
  • the air conditioning control device 50 performs the process shown in FIG. 7 in parallel with the process shown in FIG. 2 in the heating mode.
  • the inlet mode is assumed to be the outside air mode.
  • the air conditioning control device 50 first determines whether or not the outside air temperature is equal to or higher than the temperature of the liquid refrigerant flowing into the indoor evaporator 26 from the gas-liquid separator 14. Determine (S200). Specifically, the temperature detected by the refrigerant temperature detector 54 or the refrigerant temperature sensor 27 is specified, and the temperature detected by the temperature sensor 46 is specified.
  • the refrigerant temperature detection unit 54 detects the temperature of the refrigerant passing through the intermediate pressure refrigerant passage 15.
  • the temperature detected by the refrigerant temperature detector 54 or the refrigerant temperature sensor 27 corresponds to the temperature of the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and flowing into the indoor evaporator 26.
  • the temperature detected by the temperature sensor 46 corresponds to the outside air temperature that flows into the indoor evaporator 26. Then, it is determined whether or not the outside air temperature is equal to or higher than the temperature of the liquid refrigerant flowing into the indoor evaporator 26.
  • S200 corresponds to a temperature determination unit.
  • the air-conditioning control device 50 sets the intermediate flow path switching unit 35 so that the liquid-phase refrigerant flowing out from the gas-liquid separator 14 flows into the indoor evaporator 26 through the four-way valve 19 and the intermediate heat exchange flow path 24a. Control.
  • the liquid-phase refrigerant that has flowed out of the gas-liquid separator 14 flows in the order of the four-way valve 19, the indoor evaporator 26, the second decompression mechanism 25, the outdoor heat exchanger 20, the four-way valve 19, the accumulator 30, and the compressor 11. .
  • the indoor evaporator 26 performs heat exchange between the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and the blown air blown into the vehicle interior, which is the air-conditioning target space, to supercool the liquid phase refrigerant. Therefore, the enthalpy of the refrigerant flowing into the indoor evaporator 26 can be reduced regardless of the refrigerant pressure at the intermediate pressure port of the compressor.
  • the temperature detected by the temperature sensor 46 that is, the outside air temperature flowing into the indoor evaporator 26 is equal to or higher than the temperature of the liquid refrigerant flowing into the indoor evaporator 26 from the gas-liquid separator 14, S200.
  • This determination is YES.
  • the liquid-phase refrigerant that has flowed out of the gas-liquid separator 14 flows as shown by the arrows in FIG. That is, the liquid-phase refrigerant that has flowed out of the gas-liquid separator 14 passes through the four-way valve 19 and the intermediate flow path switching unit 35, and then bypasses the indoor evaporator 26 and flows into the second decompression mechanism 25.
  • liquid-phase refrigerant that has flowed out of the gas-liquid separator 14 flows in the order of the four-way valve 19, the second decompression mechanism 25, the outdoor heat exchanger 20, the four-way valve 19, the accumulator 30, and the compressor 11.
  • the liquid-phase refrigerant that has flowed out of the gas-liquid separator 14 does not flow into the indoor evaporator 26. For this reason, even if the outside air temperature is higher than the temperature of the liquid phase refrigerant flowing into the indoor evaporator 26 from the gas-liquid separator 14, the indoor evaporator 26 is prevented from functioning as a heat absorber. Therefore, the heating performance is not lowered.
  • the heat pump cycle 10 of this embodiment includes the intermediate flow path switching unit 35 and the air conditioning control device 50 that controls the intermediate flow path switching unit 35.
  • the intermediate flow path switching unit 35 is divided into an intermediate heat exchange flow path 24a for flowing the refrigerant to the indoor evaporator 26 and an intermediate bypass flow path 24b for flowing the refrigerant bypassing the indoor evaporator 26. Switch.
  • the air-conditioning control device 50 determines that the temperature detected by the temperature sensor 46, that is, the outside air temperature flowing into the indoor evaporator 26 is equal to or higher than the temperature of the liquid phase refrigerant flowing into the indoor evaporator 26 from the gas-liquid separator 14. It is determined whether or not.
  • the air conditioning control device 50 sets the refrigerant flow path in the cycle. Controls the intermediate flow path switching unit 35 so as to flow through the intermediate heat exchange flow path 24a.
  • the indoor evaporator 26 heat-exchanges the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and the blown air blown into the vehicle interior, which is the air-conditioning target space, to supercool the liquid phase refrigerant. For this reason, even if the refrigerant pressure at the intermediate pressure port of the compressor rises, the enthalpy of the refrigerant flowing into the indoor evaporator 26 can be reduced. As a result, the amount of heat absorbed by the indoor evaporator 26 can be increased, whereby the amount of heat released from the refrigerant to the heat exchange target fluid can be increased.
  • the temperature detected by the air conditioning control device 50 by the temperature sensor 46 is the liquid phase in which the gas-liquid separator 14 flows into the indoor evaporator 26. It is determined whether or not the temperature is equal to or higher than the refrigerant temperature.
  • the air conditioning controller 50 causes the refrigerant flow path in the cycle to bypass the indoor evaporator 26.
  • the intermediate flow path switching unit 35 is controlled to flow through the intermediate bypass flow path 24b. Therefore, even if the outside air temperature is higher than the temperature of the liquid phase refrigerant flowing from the gas-liquid separator 14 into the indoor evaporator 26, the indoor evaporator 26 can be prevented from functioning as a heat absorber.
  • the suction port mode is the outside air mode, and whether or not the outside air temperature is equal to or higher than the temperature of the liquid phase refrigerant flowing from the gas / liquid separator 14 to the indoor evaporator 26 in S200. Is determined.
  • the air conditioning control device 50 may make a different determination in S200. Specifically, whether or not the temperature detected by the temperature sensor 46, that is, the internal air temperature flowing into the indoor evaporator 26 is equal to or higher than the temperature of the liquid refrigerant flowing into the indoor evaporator 26 from the gas-liquid separator 14. It may be determined.
  • the air-conditioning control apparatus 50 when internal temperature is less than the temperature of the liquid phase refrigerant
  • the intermediate flow path switching unit 35 may be controlled to flow into the indoor evaporator 26 through the four-way valve 19 and the intermediate heat exchange flow path 24a.
  • the air-conditioning control device 50 indicates that the refrigerant flow path in the cycle is the indoor evaporator 26.
  • the intermediate flow path switching unit 35 may be controlled so as to flow through the intermediate bypass flow path 24b.
  • the heat pump cycle 10 uses the indoor evaporator 26 as a 2nd utilization side heat exchanger at the time of heating mode, and supercools the liquid phase refrigerant
  • the heat pump cycle 10 newly includes the condenser 28 as a second usage-side heat exchanger, and further includes a third decompression mechanism 29 as a second decompression unit.
  • the heat pump cycle 10 includes a three-way valve 21 instead of the four-way valve 19 and a low-pressure opening / closing mechanism 33 that opens and closes the low-pressure bypass passage 22a.
  • the condenser 28 corresponds to a second usage-side heat exchanger
  • the third decompression mechanism 29 corresponds to a second decompression unit
  • the indoor evaporator 26 serves as a third usage-side heat exchanger.
  • the second pressure reducing mechanism 25 corresponds to a third pressure reducing unit.
  • a branch portion 32 that branches the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 20 is connected to the refrigerant inlet / outlet 20b of the outdoor heat exchanger 20.
  • a low-pressure refrigerant passage 22 and a low-pressure bypass passage 22a are connected to the branch portion 32.
  • the low-pressure refrigerant passage 22 is a refrigerant passage that guides the refrigerant that has flowed out of the refrigerant inlet / outlet port 20b of the outdoor heat exchanger 20 to the accumulator 30 via the second decompression mechanism 25 and the indoor evaporator 26.
  • the low-pressure bypass passage 22 a is a refrigerant passage that guides the refrigerant flowing out from the refrigerant inlet / outlet port 20 b of the outdoor heat exchanger 20 to the accumulator 30, bypassing the second decompression mechanism 25 and the indoor evaporator 26.
  • the low pressure bypass passage 22a is provided with a low pressure opening / closing mechanism 33 for opening and closing the low pressure bypass passage 22a.
  • the three-way valve 21 is a refrigerant flow switching unit that switches between a refrigerant flow path of the heat pump cycle 10 during indoor cooling and a refrigerant flow path of the heat pump cycle 10 during indoor heating.
  • the three-way valve 21 connects the liquid-phase refrigerant outlet side of the gas-liquid separator 14 to the refrigerant inlet / outlet port 20a of the outdoor heat exchanger 20 during indoor cooling.
  • the air conditioning control device 50 closes the low pressure opening / closing mechanism 33 and restricts the second pressure reducing mechanism 25 during indoor cooling.
  • the refrigerant discharged from the compressor 11 is, as shown by the arrows in FIG. 9, the indoor condenser 12, the first pressure reducing mechanism 13, the gas-liquid separator 14, the three-way valve 21, the outdoor heat exchanger 20, the first 2
  • the pressure reducing mechanism 25, the indoor evaporator 26, and the accumulator 30 flow in this order, and are sucked into the compressor 11 again.
  • the three-way valve 21 connects the liquid-phase refrigerant outlet side of the gas-liquid separator 14 to the condenser 28 via the refrigerant pipe 17a during indoor heating.
  • the air conditioning control device 50 opens the low-pressure opening / closing mechanism 33 and restricts the second decompression mechanism 25 during indoor heating.
  • the refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the indoor condenser 12, the first decompression mechanism 13, the gas-liquid separator 14, the three-way valve 21, the condenser 28, and the third decompression
  • the mechanism 29, the outdoor heat exchanger 20, the low pressure switching mechanism 33, and the accumulator 30 flow in this order, and are sucked into the compressor 11 again.
  • the condenser 28 is a second usage-side heat exchanger that exchanges heat between the liquid-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and the heat exchange target fluid and flows out to the third decompression mechanism 29 side.
  • the condenser 28 is disposed upstream of the indoor condenser 12 in the flow direction of the heat exchange target fluid and downstream of the indoor evaporator 26 in the flow direction of the heat exchange target fluid.
  • the third decompression mechanism 29 is a second decompression unit that decompresses the refrigerant flowing out of the condenser 28 until it becomes a low-pressure refrigerant.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the discharge port 11c of the compressor 11 flows into the indoor condenser 12 and exchanges heat with the blown air that has passed through the indoor evaporator 26. Dissipate heat. Thereby, it blows so that blowing air may approach target blowing temperature TAO.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor condenser 12 flows into the first decompression mechanism 13 that is in a throttled state and is decompressed until it reaches an intermediate pressure.
  • the intermediate-pressure refrigerant decompressed by the first decompression mechanism 13 is gas-liquid separated by the gas-liquid separator 14.
  • the gas-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 flows into the intermediate pressure port 11b of the compressor 11 through the intermediate pressure refrigerant passage 15 because the intermediate opening / closing mechanism 16 is open. Then, the intermediate pressure refrigerant flowing into the intermediate pressure port 11b of the compressor 11 merges with the refrigerant discharged from the low stage compression section, and is sucked into the high stage compression section.
  • the liquid-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 flows into the condenser 28 through the three-way valve 21.
  • the refrigerant flowing into the condenser 28 dissipates heat by heat exchange with the blown air blown from the blower 43, and the enthalpy is reduced. That is, the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 is supercooled by the condenser 28.
  • the refrigerant that has flowed out of the condenser 28 flows into the third decompression mechanism 29.
  • the third pressure reducing mechanism 29 is in the throttle state, the pressure is reduced by the third pressure reducing mechanism 29.
  • the refrigerant decompressed by the third decompression mechanism 29 flows into the outdoor heat exchanger 20 through the low-pressure refrigerant passage 23.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 20 exchanges heat with the outside air and absorbs heat to evaporate.
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 20 flows into the accumulator 30 through the low-pressure opening / closing mechanism 33.
  • the refrigerant flowing into the accumulator 30 is gas-liquid separated by the gas-liquid separation unit 31 of the accumulator 30.
  • the gas-phase refrigerant separated by the gas-liquid separation unit 31 of the accumulator 30 is sucked from the suction port 11a of the compressor 11 and is compressed again by each compression unit of the compressor 11.
  • the heat pump cycle 10 of the present embodiment described above has the third decompression mechanism 29 that decompresses the liquid-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 until it becomes a low-pressure refrigerant.
  • the heat pump cycle 10 also includes an outdoor heat exchanger 20 that exchanges heat between the refrigerant that has passed through the third decompression mechanism 29 and the outside air, and flows the refrigerant to the suction port side.
  • the heat pump cycle 10 also includes a condenser 28 that exchanges heat between the liquid-phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and the heat exchange target fluid and flows out to the second decompression mechanism 25 side.
  • the condenser 28 is arranged upstream of the indoor condenser 12 in the flow direction of the heat exchange target fluid.
  • the condenser 28 causes the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 and the heat exchange target fluid to exchange heat, thereby supercooling the liquid phase refrigerant. Therefore, the enthalpy of the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 20 can be reduced regardless of the refrigerant pressure at the intermediate pressure port of the compressor. Thereby, the heat absorption amount in the outdoor heat exchanger 20 can be increased, so that the heat radiation amount of the refrigerant with respect to the heat exchange target fluid can be increased.
  • the heat pump cycle 10 includes the indoor evaporator 26 that exchanges heat between the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 20 and the partner fluid (that is, the heat exchange target fluid).
  • the heat pump cycle 10 also includes a second decompression mechanism 25 that decompresses the refrigerant before flowing into the indoor evaporator 26.
  • the heat pump cycle 10 has a three-way valve 21. The three-way valve 21 switches the refrigerant flow path in the cycle to the third refrigerant flow path and the fourth refrigerant flow path.
  • the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 flows in the order of the condenser 28, the third decompression mechanism 29, the outdoor heat exchanger 20, and the compressor 11.
  • the liquid phase refrigerant separated by the gas-liquid separator 14 flows in the order of the outdoor heat exchanger 20, the second decompression mechanism 25, the indoor evaporator 26, and the compressor 11.
  • the heat pump cycle 10 has an operation mode switching unit 50a.
  • the operation mode switching unit 50a controls the three-way valve 21 to switch between a cooling mode for cooling the room and a heating mode for heating the room.
  • the operation mode switching unit 50a may switch the refrigerant flow path in the cycle to the third refrigerant flow path so that the condenser 28 functions as a radiator in the heating mode.
  • the operation mode switching unit 50a can switch the refrigerant flow path in the cycle to the fourth refrigerant flow path so that the indoor evaporator 26 functions as a heat absorber in the cooling mode.
  • the outdoor heat exchanger 20 of the present embodiment exchanges heat between the air heated by the cooling water that cools the engine 59 and the refrigerant.
  • the air heated by the cooling water corresponds to the heat medium.
  • air heated by cooling water is also an example of outside air.
  • the vehicle to which the vehicle air conditioner of the present embodiment is applied has an engine 59 and engine cooling circuits 60A and 60B.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the engine 59 is an internal combustion engine that generates power for driving the vehicle by burning fuel such as gasoline.
  • the engine cooling circuit 60 ⁇ / b> A is a circuit that circulates cooling water, and includes a water pump 61, a radiator 62, and a cooling water pipe 63.
  • the radiator 62 is disposed close to and opposed to the outdoor heat exchanger 20.
  • the cooling water circulates in the engine cooling circuit 60A. Specifically, the water pump 61 sucks the cooling water in the cooling water pipe 63 from the inlet of the water pump 61 and discharges the cooling water from the outlet of the water pump 61 to the cooling water pipe 63.
  • the cooling water discharged from the outlet of the water pump 61 reaches the inlet of the radiator 62 through the cooling water pipe 63 and flows into the radiator 62 from the inlet.
  • the refrigerant flowing into the radiator 62 flows out from the outlet of the radiator 62 to the cooling water pipe 63.
  • the refrigerant flowing out of the radiator 62 passes through the engine 59 through the cooling water pipe 63 and then reaches the inlet of the water pump 61.
  • the engine cooling circuit 60B is a circuit that circulates cooling water in a circuit separate from the engine cooling circuit 60A, and includes a water pump 64, a heater core 65, and a cooling water pipe 66.
  • the heater core 65 is disposed in the air conditioning case 41 on the upstream side of the air flow of the indoor condenser 12 and the downstream side of the air flow of the indoor evaporator 26. Further, the heater core 65 is disposed on the downstream side of the air flow of the air mix door 44.
  • the cooling water circulates in the engine cooling circuit 60B. Specifically, the water pump 64 sucks the cooling water in the cooling water pipe 66 from the inlet of the water pump 64 and discharges the cooling water from the outlet of the water pump 64 to the cooling water pipe 66.
  • the cooling water discharged from the outlet of the water pump 64 reaches the inlet of the heater core 65 through the cooling water pipe 66 and flows into the heater core 65 from the inlet.
  • the refrigerant that has flowed into the heater core 65 flows out from the outlet of the heater core 65 into the cooling water pipe 66.
  • the refrigerant flowing out of the heater core 65 passes through the engine 59 through the cooling water pipe 66 and then reaches the inlet of the water pump 64.
  • the water pumps 61 and 64 are always operating during the operation of the heat pump cycle 10.
  • the cooling water that has taken heat from the engine 59 and has reached a high temperature flows into the radiator 62, is cooled by exchanging heat with the outside air in the radiator 62, and then returns to the engine 59. .
  • the cooling water circulates also in the engine cooling circuit 60B.
  • the operation of the heat pump cycle 10 in the cooling mode is the same as in the first embodiment.
  • the air mix door 44 closes the air passage on the indoor condenser 12 and heater core 65 side. Therefore, the cooling water flowing into the heater core 65 flows out of the heater core 65 without radiating heat to the blown air.
  • an outdoor fan (not shown) operates to suck in and blow out outside air.
  • the outside air passes through the outdoor heat exchanger 20 and the radiator 62 in this order.
  • the refrigerant passing through the outdoor heat exchanger 20 and the cooling water passing through the radiator 62 are cooled by exchanging heat with the outside air.
  • the operation of the heat pump cycle 10 in the dehumidifying and heating mode is the same as that in the first embodiment.
  • the air mix door 44 closes the cold air bypass passage 45, and the entire flow rate of the blown air after passing through the indoor evaporator 26 passes through the heater core 65 and the indoor condenser 12. Therefore, the blown air after passing through the indoor evaporator 26 is warmed by exchanging heat with the cooling water in the heater core 65. At the same time, the cooling water is cooled in the heater core 65.
  • the outdoor fan described above operates to suck in and blow out outside air.
  • the outside air passes through the outdoor heat exchanger 20 and the radiator 62 in this order.
  • the refrigerant passing through the outdoor heat exchanger 20 and the cooling water passing through the radiator 62 are cooled by exchanging heat with the outside air.
  • the operation of the heat pump cycle 10 in the heating mode is the same as that in the first embodiment.
  • the air mix door 44 closes the cold air bypass passage 45, and the entire flow rate of the blown air after passing through the indoor evaporator 26 passes through the heater core 65 and the indoor condenser 12. Therefore, the blown air after passing through the indoor evaporator 26 is warmed by exchanging heat with the cooling water in the heater core 65. At the same time, the cooling water is cooled in the heater core 65.
  • the outdoor fan described above operates to suck in outside air and blow it out.
  • the outdoor fan rotates in the opposite direction to the cooling mode and the dehumidifying heating mode.
  • the outside air passes through the radiator 62 and the outdoor heat exchanger 20 in this order.
  • the outside air exchanges heat with the cooling water passing through the radiator 62 when passing through the radiator 62. Thereby, the outside air is warmed and the cooling water is cooled.
  • the outside air heated by passing through the radiator 62 passes through the outdoor heat exchanger 20.
  • the heated outside air exchanges heat with the refrigerant passing through the outdoor heat exchanger 20.
  • the outside air is cooled, and the refrigerant passing through the outdoor heat exchanger 20 is warmed and evaporated.
  • the heat pump cycle 10 of the present embodiment further includes a three-way valve 70, a ventilation heat recovery heat exchanger 71, an additional passage 72, and an additional passage 73 in addition to the configuration of the heat pump cycle 10 of the first embodiment.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 corresponds to an additional heat exchanger and also corresponds to an outdoor heat exchanger.
  • the three-way valve 70 is arranged in the middle of the low-pressure refrigerant passage 22 and is connected to the additional passage 72.
  • the three-way valve 70 is configured to be switchable between a non-recovery state and a recovery state by a control signal output from the air conditioning control device 50.
  • the three-way valve 70 causes the outdoor heat exchanger 20 side portion of the low pressure refrigerant passage 22 and the second decompression mechanism 25 side portion to communicate with each other.
  • the three-way valve 70 causes the second pressure reducing mechanism 25 side portion of the low-pressure refrigerant passage 22 to communicate with the additional passage 72.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 is disposed in a passage (not shown) for exhausting the inside air from the passenger compartment to the outside of the passenger compartment for ventilation.
  • the refrigerant flows into the ventilation heat recovery heat exchanger 71 from the inlet of the ventilation heat recovery heat exchanger 71, passes through the ventilation heat recovery heat exchanger 71, and then ventilates heat from the outlet of the ventilation heat recovery heat exchanger 71. It flows out of the recovered heat exchanger 71.
  • the refrigerant passing through the ventilation heat recovery heat exchanger 71 is heated by exchanging heat with the inside air passing through the ventilation heat recovery heat exchanger 71.
  • One end of the additional passage 72 is connected to the three-way valve, and the other end is connected to the inlet of the ventilation heat recovery heat exchanger 71.
  • One end of the additional passage 73 is connected to the outlet of the ventilation heat recovery heat exchanger 71, and the other end is connected to a passage between the refrigerant inlet / outlet 20 a of the outdoor heat exchanger 20 and the four-way valve 19.
  • the control content of the air conditioning control device 50 in the heating mode is the same as that of the first embodiment except for the control content of the three-way valve 70.
  • the air conditioning control device 50 may switch the three-way valve 70 to the non-recovery state or switch to the recovery state. Specifically, the air-conditioning control device 50 switches the three-way valve 70 to the recovery state when a predetermined condition is satisfied, and switches the three-way valve 70 to the non-recovery state in other cases. Examples of the predetermined condition include a case where the inside air temperature is higher than the predetermined temperature.
  • the operation of the heat pump cycle 10 when the three-way valve 70 is in the non-recovery state is the same as in the first embodiment. In this case, the refrigerant does not flow through the ventilation heat recovery heat exchanger 71 and the additional passages 72 and 73.
  • the refrigerant does not flow through the outdoor heat exchanger 20 and the low pressure refrigerant passage 22 on the second pressure reducing mechanism 25 side. Therefore, although the flow path until the refrigerant decompressed by the second decompression mechanism 25 reaches the four-way valve 19 is different from that of the first embodiment, the other refrigerant channels are the same as those of the first embodiment.
  • the refrigerant decompressed by the second decompression mechanism 25 enters the additional passage 72 from the three-way valve 70 and flows into the ventilation heat recovery heat exchanger 71 through the additional passage 72.
  • the refrigerant flowing into the ventilation heat recovery heat exchanger 71 exchanges heat with the inside air passing through the ventilation heat recovery heat exchanger 71 and absorbs heat to evaporate.
  • the refrigerant flowing out of the ventilation heat recovery heat exchanger 71 flows into the accumulator 30 through the additional passage 73 and the four-way valve 19.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 exchanges heat between the inside air discharged from the passenger compartment for ventilation and the refrigerant in the heating mode. That is, in the heating mode, the ventilation heat recovery heat exchanger 71 uses the ventilation heat to heat the refrigerant.
  • the inside air discharged for ventilation from the vehicle interior also corresponds to the heat medium.
  • the heat pump cycle 10 of the present embodiment is obtained by replacing the additional passage 73 with an additional passage 74 with respect to the configuration of the heat pump cycle 10 of the fifth embodiment.
  • One end of the additional passage 74 is connected to the outlet of the ventilation heat recovery heat exchanger 71, and the other end is connected between the refrigerant inlet / outlet 20 b of the outdoor heat exchanger 20 and the three-way valve 70 in the low-pressure refrigerant passage 22.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 also corresponds to the outdoor heat exchanger.
  • the control content of the air conditioning control device 50 in the heating mode is the same as that of the fifth embodiment except for the control content of the three-way valve 70.
  • the air conditioning control device 50 switches the three-way valve 70 to the recovery state.
  • the refrigerant does not flow through the additional passage 72 and the passage that bypasses the ventilation heat recovery heat exchanger 71. Therefore, although the flow path until the refrigerant decompressed by the second decompression mechanism 25 reaches the outdoor heat exchanger 20 is different from that of the fifth embodiment, the other refrigerant channels are the same as those of the fifth embodiment.
  • the refrigerant decompressed by the second decompression mechanism 25 enters the additional passage 72 from the three-way valve 70 and flows into the ventilation heat recovery heat exchanger 71 through the additional passage 72.
  • the refrigerant flowing into the ventilation heat recovery heat exchanger 71 exchanges heat with the inside air passing through the ventilation heat recovery heat exchanger 71 and absorbs heat.
  • the refrigerant that has flowed out of the ventilation heat recovery heat exchanger 71 flows into the outdoor heat exchanger 20 through the additional passage 74 and the outdoor heat exchanger 20 side of the low-pressure refrigerant passage 22.
  • the refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger 20 exchanges heat with the outside air and absorbs heat.
  • the remaining part of the refrigerant evaporates.
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 20 flows into the accumulator 30 after passing through the four-way valve 19 and the low-pressure refrigerant passage 23.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 and the outdoor heat exchanger 20 are connected in series in this order along the refrigerant flow.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 exchanges heat between the inside air discharged from the passenger compartment for ventilation and the refrigerant in the heating mode. That is, in the heating mode, the ventilation heat recovery heat exchanger 71 uses the ventilation heat to heat the refrigerant.
  • the inside air discharged for ventilation from the vehicle interior also corresponds to the heat medium.
  • a seventh embodiment will be described with reference to FIG.
  • the three-way valve 70 and the additional passages 72 and 74 are eliminated and the three-way valve 75 and the additional passages 76 and 77 are added to the configuration of the heat pump cycle 10 of the sixth embodiment.
  • the outdoor heat exchanger 20 side portion of the low-pressure refrigerant passage 22 and the second decompression mechanism 25 portion are connected in the same manner as in the first embodiment.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 also corresponds to the outdoor heat exchanger.
  • the three-way valve 75 is disposed in the middle of a passage (hereinafter referred to as a passage 78) between the four-way valve 19 and the refrigerant inlet / outlet port 20a of the outdoor heat exchanger 20, and is connected to the additional passage 76.
  • the three-way valve 75 is configured to be switchable between a non-recovery state and a recovery state by a control signal output from the air conditioning control device 50.
  • the three-way valve 75 causes the outdoor heat exchanger 20 side portion of the passage 78 to communicate with the four-way valve 19 side portion.
  • the three-way valve 75 causes the outdoor heat exchanger 20 side portion of the passage 78 to communicate with the additional passage 76.
  • One end of the additional passage 76 is connected to the three-way valve 75, and the other is connected to the inlet of the ventilation heat recovery heat exchanger 71.
  • One end of the additional passage 77 is connected to the outlet of the ventilation heat recovery heat exchanger 71, and the other end is connected to the four-way valve 19 side portion of the passage 78.
  • the control content of the air conditioning control device 50 in the heating mode is the same as that of the first embodiment except for the control content of the three-way valve 75.
  • the air conditioning control device 50 switches the three-way valve 75 to the recovery state.
  • the flow path from the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 20 to the four-way valve 19 is different from that of the first embodiment, but the other refrigerant flow paths are the same as those of the first embodiment.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 20 exchanges heat with the outside air and absorbs heat.
  • a part of the refrigerant evaporates.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 20 enters the additional passage 76 from the three-way valve 75 and flows into the ventilation heat recovery heat exchanger 71 through the additional passage 76.
  • the refrigerant flowing into the ventilation heat recovery heat exchanger 71 exchanges heat with the inside air passing through the ventilation heat recovery heat exchanger 71 and absorbs heat. As a result, the remaining part of the refrigerant evaporates.
  • the refrigerant flowing out from the ventilation heat recovery heat exchanger 71 flows into the four-way valve through the four-way valve 19 side portion of the passage 78.
  • the outdoor heat exchanger 20 and the ventilation heat recovery heat exchanger 71 are connected in series in this order along the refrigerant flow.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 exchanges heat between the inside air discharged from the passenger compartment for ventilation and the refrigerant in the heating mode. That is, in the heating mode, the ventilation heat recovery heat exchanger 71 uses the ventilation heat to heat the refrigerant.
  • the inside air discharged for ventilation from the vehicle interior also corresponds to the heat medium.
  • the heat pump cycle 10 of the present embodiment is different from the heat pump cycle 10 of the fifth embodiment in that the three-way valve 70 is eliminated, the additional passage 72 is connected to the low-pressure refrigerant passage 22, and the flow control valve 79 is in the middle of the additional passage 72.
  • the outdoor heat exchanger 20 side portion of the low-pressure refrigerant passage 22 and the second decompression mechanism 25 portion are connected in the same manner as in the first embodiment.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 also corresponds to the outdoor heat exchanger.
  • the flow control valve 79 is an electric valve controlled by a control signal output from the air conditioning control device 50, and is also an electric expansion valve.
  • the flow control valve 79 is used for adjusting the flow rate of the additional passage 72.
  • the control content of the air conditioning control device 50 in the heating mode is the same as that in the first embodiment except that the flow control valve 79 is controlled to a predetermined opening degree that is not fully closed.
  • the air conditioning control device 50 changes the predetermined opening based on various conditions. For example, the predetermined opening degree may be increased as the inside air temperature is higher. When the predetermined opening degree changes, the ratio between the flow rate of the refrigerant flowing through the ventilation heat recovery heat exchanger 71 and the flow rate of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger 20 changes.
  • the flow path until the refrigerant decompressed by the second decompression mechanism 25 reaches the four-way valve 19 is different from that of the first embodiment, but the other refrigerant channels are the same as those of the first embodiment.
  • the refrigerant decompressed by the second decompression mechanism 25 flows into both the low-pressure refrigerant passage 22 and the additional passage 72.
  • the refrigerant that has entered the additional passage 72 flows into the ventilation heat recovery heat exchanger 71 through the additional passage 72 and the flow rate control valve 79.
  • the refrigerant flowing into the ventilation heat recovery heat exchanger 71 exchanges heat with the inside air passing through the ventilation heat recovery heat exchanger 71 and absorbs heat to evaporate.
  • the refrigerant flowing out of the ventilation heat recovery heat exchanger 71 flows into the accumulator 30 through the additional passage 73 and the four-way valve 19.
  • the refrigerant that has entered the low-pressure refrigerant passage 22 flows into the outdoor heat exchanger 20.
  • the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 20 exchanges heat with the outside air and absorbs heat to evaporate.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 20 flows into the accumulator 30 through the four-way valve 19.
  • the outdoor heat exchanger 20 and the ventilation heat recovery heat exchanger 71 are connected in parallel.
  • the refrigerant is heated and evaporated.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 exchanges heat between the inside air discharged from the passenger compartment for ventilation and the refrigerant in the heating mode. That is, in the heating mode, the ventilation heat recovery heat exchanger 71 uses the ventilation heat to heat the refrigerant.
  • the inside air discharged for ventilation from the vehicle interior also corresponds to the heat medium.
  • the example in which the heat pump cycle 10 is applied to the vehicle air conditioner has been described.
  • the application of the heat pump cycle 10 is not limited thereto.
  • the heat pump cycle 10 is not limited to a vehicle, and may be applied to a stationary air conditioner, a cold storage, a liquid heating / cooling device, and the like.
  • the heat pump cycle 10 has been described with reference to an example in which operation modes such as the heating mode configuring the first operation mode, the cooling mode configuring the second operation mode, and the dehumidifying heating mode can be switched.
  • operation modes such as the heating mode configuring the first operation mode, the cooling mode configuring the second operation mode, and the dehumidifying heating mode can be switched.
  • the present invention is not limited to this.
  • the heat pump cycle 10 may be configured to be able to realize only the heating mode.
  • the present invention is not limited to this.
  • a compound type compressor may be used in which the compression chamber is divided into a low stage and a high stage and the pressure is increased in two stages by one compression unit.
  • the gas-liquid separator 14 for example, a gravity drop type that performs gas-liquid separation by decelerating a gas-liquid two-phase refrigerant by colliding with a collision plate and dropping a high-density liquid-phase refrigerant downward. A thing may be adopted.
  • the example in which the electric variable diaphragm mechanism is employed as the first to third decompression mechanisms 13, 25, and 29 has been described.
  • a pressure reducing mechanism constituted by a fixed throttle, a fixed throttle with a bypass passage, and an opening / closing mechanism for opening and closing the bypass passage may be employed.
  • the temperature sensor 46 detects the temperature of the air (that is, the heat exchange target fluid and the partner fluid) flowing into the indoor evaporator 26.
  • the air conditioning control device 50 uses the outside air temperature detected by the outside air sensor as the temperature of the air flowing into the indoor evaporator 26, and in the inside air mode, the inside air temperature detected by the inside air sensor is used as the indoor evaporator 26. It is good also as the temperature of the air which flows in into.
  • the indoor condenser 12 functions as a first usage-side heat exchanger.
  • the indoor evaporator 26 functions as a second usage side heat exchanger.
  • the condenser 28 is configured on the second usage side. It functions as a heat exchanger. Accordingly, in these first to eighth embodiments, the second usage-side heat exchanger is disposed upstream of the first usage-side heat exchanger in the flow direction of the heat exchange target fluid. In the first to eighth embodiments, the heat exchange fluid and the counterpart fluid are the same blown air.
  • the second usage-side heat exchanger may be arranged at a location that is not upstream of the flow direction of the heat exchange target fluid relative to the first usage-side heat exchanger, such as outside the indoor air conditioning unit 40.
  • the second usage-side heat exchanger may be disposed anywhere as long as the second usage-side heat exchanger and the refrigerant can be cooled during heating.
  • the heat exchange fluid may be blown air and the counterpart fluid may not be blown air.
  • the enthalpy of the refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 20 can be reduced. Therefore, the amount of heat absorbed by the outdoor heat exchanger 20 can be increased, whereby the amount of heat released from the refrigerant with respect to the heat exchange target fluid can be increased.
  • the engine 59 may be replaced with a traveling electric motor.
  • the outdoor heat exchanger 20 exchanges heat between the air heated by the cooling water that cools the traveling electric motor and the refrigerant in the heating mode.
  • the outdoor fan described above in the heating mode, is rotated in the opposite direction to that in the cooling mode and the dehumidifying heating mode. Thereby, the outside air is first heated through the radiator 62 and then cooled through the outdoor heat exchanger 20.
  • the outdoor fan described above in the heating mode, may be stopped without reverse rotation. In that case, in the heating mode, an equivalent effect may be realized by operating an additional outdoor fan different from the above-described outdoor fan.
  • an electromagnetic valve may be used instead of the flow rate control valve 79 if the flow rate of the refrigerant passing through the ventilation heat recovery heat exchanger 71 is fixed without being adjusted in the heating mode.
  • the ventilation heat recovery heat exchanger 71 of the fifth to eighth embodiments may be replaced with an exhaust heat recovery heat exchanger.
  • the exhaust heat recovery heat exchanger corresponds to an outdoor heat exchanger.
  • the exhaust heat recovery heat exchanger is disposed in a passage (not shown) for exhausting the exhaust of the engine 59.
  • the refrigerant flows into the exhaust heat recovery heat exchanger from the inlet of the exhaust heat recovery heat exchanger, passes through the exhaust heat recovery heat exchanger, and then flows from the outlet of the exhaust heat recovery heat exchanger to the exhaust heat recovery heat exchanger. Spill out of the.
  • the refrigerant passing through the exhaust heat recovery heat exchanger is heated by exchanging heat with the exhaust of the engine 59 passing through the exhaust heat recovery heat exchanger.
  • the exhaust heat recovery heat exchanger exchanges heat between the exhaust of the engine 59 and the refrigerant in the heating mode. That is, in the heating mode, the exhaust heat recovery heat exchanger uses the exhaust heat to heat the refrigerant.
  • the exhaust of the engine 59 in addition to the outside air, the exhaust of the engine 59 also corresponds to the heat medium.
  • the heat medium that the outdoor heat exchanger 20 exchanges heat with the refrigerant may be liquid such as water as well as air.

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Abstract

ヒートポンプサイクルが、圧縮機(11)の吐出ポートから吐出された高圧冷媒と熱交換対象流体とを熱交換させて、熱交換対象流体を加熱する第1利用側熱交換器(12)と、前記第1利用側熱交換器(12)から流出した高圧冷媒を中間圧冷媒となるまで減圧させる第1減圧部(13)と、第1減圧部を通過した冷媒の気液を分離し、分離された気相冷媒を中間圧ポート側へ流出させる気液分離部(14)と、気液分離部(14)にて分離された液相冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させる第2減圧部(25、29)と、第2減圧部を通過した冷媒を熱媒体と熱交換させて吸入ポート側へ流出させる追加熱交換器(20、71)と、気液分離部にて分離された液相冷媒と相手流体とを熱交換させて、第2減圧部側へ流出させる第2利用側熱交換器(26、28)と、を備える。

Description

ヒートポンプサイクル 関連出願への相互参照
 本出願は、2015年7月14日に出願された日本特許出願番号2015-140822号に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。
 本開示は、ヒートポンプサイクルに関するものである。
 特許文献1には、ガスインジェクションサイクルを有する車両用空調装置において、暖房能力が必要暖房能力に達していないときには、暖房用室内熱交換器出口側に設けられた電気式膨張弁の開度を開く技術が開示されている。このようにすることで、圧縮機の中間圧ポートへ流す冷媒の流量が増加する。この空調装置は、圧縮機の中間圧ポートへ流す冷媒の流量を増加させることで、暖房能力を増加させる。
特開平9-86149号公報
 上記特許文献1のような車両用空調装置において、暖房能力は、室外熱交換器の出入口間のエンタルピ差(すなわち吸熱量)および圧縮機から吐出される冷媒流量に比例する。特許文献1の装置では、圧縮機の中間圧ポートへの冷媒圧力は高くなり、室外熱交換器の出入口間のエンタルピ差(すなわち吸熱量)は減少する。しかし、圧縮機の中間圧ポートへ流す冷媒の流量が増加することで、圧縮機の仕事量が増加し、暖房能力が増加する。
 しかし、発明者の詳細な検討の結果、特許文献1の装置には、以下のような問題があることがわかった。圧縮機の中間圧ポートへの冷媒圧力が高くなり、室外熱交換器の吸熱量が減少したとする。このとき、圧縮機の中間圧ポートへの冷媒の流量を増加させることにより増加した圧縮機の仕事量が室外熱交換器の吸熱量の減少分を下回ると、ヒートポンプサイクルにおける暖房能力を向上することができなくなってしまう。
 このように、特許文献1に記載の構成では、中間圧冷媒の圧力が上昇すると、ヒートポンプサイクルにおける加熱能力の向上を図ることができなくなる場合が生じるといった課題がある。
 本開示は上記点に鑑みて、圧縮機の中間圧ポートの冷媒圧力によらず、加熱能力の向上を図ることが可能なヒートポンプサイクルを提供することを目的とする。
 本開示の1つの観点によれば、ヒートポンプサイクルは、吸入ポートから吸入した低圧冷媒を圧縮して吐出ポートから高圧冷媒を吐出するとともに、サイクル内の中間圧冷媒を流入させて圧縮過程の冷媒に合流させる中間圧ポートを有する圧縮機と、吐出ポートから吐出された高圧冷媒と熱交換対象流体とを熱交換させて、熱交換対象流体を加熱する第1利用側熱交換器と、第1利用側熱交換器から流出した高圧冷媒を中間圧冷媒となるまで減圧させる第1減圧部と、第1減圧部を通過した冷媒の気液を分離し、分離された気相冷媒を中間圧ポート側へ流出させる気液分離部と、気液分離部にて分離された液相冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させる第2減圧部と、第2減圧部を通過した冷媒を熱媒体と熱交換させて、吸入ポート側へ流出させる追加熱交換器と、気液分離部にて分離された液相冷媒と相手流体とを熱交換させて、第2減圧部側へ流出させる第2利用側熱交換器と、を備える。
 このように、第2利用側熱交換器が、気液分離部にて分離された液相冷媒と相手流体とを熱交換させて、液相冷媒を過冷却する。これにより、圧縮機の中間圧ポートの冷媒圧力によらず、追加熱交換器に流入する冷媒のエンタルピを減少させることができる。これにより、追加熱交換器における吸熱量が増加することで、熱交換対象流体に対する冷媒の放熱量を増加させることができる。
第1実施形態に係るヒートポンプサイクルを適用した車両用空調装置の全体構成図である。 第1実施形態に係るヒートポンプサイクルの空調制御装置の制御処理を示すフローチャートである。 第1実施形態に係るヒートポンプサイクルの冷房モード、および除湿暖房モードにおける冷媒の流れを示す全体構成図である。 第1実施形態に係るヒートポンプサイクルの暖房モードにおける冷媒の流れを示す全体構成図である。 第1実施形態に係るヒートポンプサイクルの暖房モードにおける冷媒の状態を示すモリエル線図である。 第2実施形態に係るヒートポンプサイクルにおいて、外気温が気液分離器から流出する液相冷媒の温度未満の場合の冷媒の流れを示す全体構成図である。 第2実施形態に係るヒートポンプサイクルの空調制御装置による流路切替制御のフローチャートである。 第2実施形態に係るヒートポンプサイクルにおいて、外気温が気液分離器から流出する液相冷媒の温度以上の場合の冷媒の流れを示す全体構成図である。 第3実施形態に係るヒートポンプサイクルの暖房モードにおける冷媒の流れを示す全体構成図である。 第3実施形態に係るヒートポンプサイクルの冷房モードにおける冷媒の流れを示す全体構成図である。 第4実施形態に係るヒートポンプサイクルの暖房モードにおける冷媒の流れを示す全体構成図である。 第5実施形態に係るヒートポンプサイクルの暖房モードにおける冷媒の流れを示す全体構成図である。 第6実施形態に係るヒートポンプサイクルの暖房モードにおける冷媒の流れを示す全体構成図である。 第7実施形態に係るヒートポンプサイクルの暖房モードにおける冷媒の流れを示す全体構成図である。 第8実施形態に係るヒートポンプサイクルの暖房モードにおける冷媒の流れを示す全体構成図である。
 以下、実施形態について図面を参照して説明する。以下の各実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、各実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。
 (第1実施形態)
 まず、第1実施形態について説明する。本実施形態では、図1に示すように、ヒートポンプサイクル10を走行用電動モータから車両走行用の駆動力を得る電気自動車やハイブリッド自動車の車両用空調装置に適用している。
 ヒートポンプサイクル10は、車両用空調装置において、空調対象空間である車室内へ送風する送風空気を熱交換対象流体および相手流体としている。本実施形態のヒートポンプサイクル10は、送風空気の冷却により車室内を冷房する冷房モード、送風空気を冷却した後に加熱することにより車室内を除湿暖房する除湿暖房モード、送風空気の加熱により車室内を暖房する暖房モードに切替可能に構成されている。
 本実施形態のヒートポンプサイクル10では、冷媒としてHFC系冷媒(例えば、R134a)を採用しており、サイクル内の高圧側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧力を超えない蒸気圧縮式の亜臨界冷凍サイクルを構成している。なお、勿論、HFO系冷媒(例えば、R1234yf)等を採用してもよい。
 ヒートポンプサイクル10の冷媒には、圧縮機11内部の各種構成要素を潤滑するための潤滑油(すなわち冷凍機油)が混入している。潤滑油は、その一部が冷媒とともにサイクルを循環する。
 ヒートポンプサイクル10の構成機器である圧縮機11は、車両のエンジンルーム内に配置されている。圧縮機11は、ヒートポンプサイクル10において、冷媒を吸入し、圧縮して吐出する機能を果たす。
 圧縮機11は、外殻を形成するハウジングの内部に、固定容量型の圧縮機構からなる低段側圧縮部と高段側圧縮部が収容された二段昇圧式の圧縮機である。各圧縮部は、スクロール型、ベーン型、ローリングピストン型等の各種形式の圧縮機構を採用することができる。
 本実施形態の圧縮機11は、各圧縮部が電動モータにより回転駆動される電動型の圧縮機を構成している。圧縮機11の電動モータは、後述する空調制御装置50から出力される制御信号によって、その作動(すなわち回転数)が制御される。圧縮機11は、電動モータの回転数制御によって冷媒吐出能力が変更可能となっている。
 圧縮機11のハウジングには、吸入ポート11a、中間圧ポート11b、および吐出ポート11cが設けられている。吸入ポート11aは、ハウジングの外部から低段側圧縮部へ低圧冷媒を吸入するポートである。吐出ポート11cは、高段側圧縮部から吐出された高圧冷媒をハウジングの外部へ吐出するポートである。
 また、中間圧ポート11bは、ハウジングの外部からサイクル内を流れる中間圧となる気相冷媒を流入させて圧縮過程の冷媒に合流させるポートである。具体的には、中間圧ポート11bは、低段側圧縮部の冷媒出口と高段側圧縮部の冷媒入口との間に接続されている。
 圧縮機11の吐出ポート11cには、室内凝縮器12の冷媒入口側が接続されている。室内凝縮器12は、後述する室内空調ユニット40の空調ケース41内に配置されている。室内凝縮器12は、圧縮機11の吐出ポート11cから吐出された高圧冷媒と熱交換対象流体(すなわち送風空気)とを熱交換させて、熱交換対象流体を加熱する第1利用側熱交換器である。
 室内凝縮器12の冷媒出口側には、室内凝縮器12から流出した高圧冷媒を中間圧冷媒となるまで減圧する第1減圧機構13が接続されている。第1減圧機構13は、絞り開度が変更可能に構成された弁体、および弁体を駆動するアクチュエータを有する。
 本実施形態の第1減圧機構13は、減圧作用を発揮する絞り状態と減圧作用を発揮しない全開状態とに設定可能な可変絞り機構で構成されている。また、第1減圧機構13は、空調制御装置50から出力される制御信号によって制御される電気式の可変絞り機構で構成されている。第1減圧機構13は、室内凝縮器12から流出した高圧冷媒を中間圧冷媒となるまで減圧させる第1減圧部である。
 第1減圧機構13の出口側には、気液分離器14が接続されている。気液分離器14は、第1減圧機構13を通過した冷媒の気液を分離し、分離された気相冷媒を圧縮機11の中間圧ポート11bへ流出させる気液分離部である。本実施形態の気液分離器14は、遠心力の作用によって冷媒の気液を分離する遠心分離方式の気液分離器である。
 気液分離器14には、冷媒を流入させる流入口である流入ポート14a、内部で分離した気相冷媒の流出口である気相用ポート14b、および内部で分離した液相冷媒の流出口である液相用ポート14cが設けられている。
 気液分離器14の気相用ポート14bには、中間圧冷媒通路15が接続されている。中間圧冷媒通路15は、圧縮機11の中間圧ポート11bへ気相冷媒を導いて、当該気相冷媒を圧縮機11における圧縮過程の冷媒に合流させる冷媒通路である。
 中間圧冷媒通路15には、中間圧冷媒通路15を開閉する通路開閉機構として中間開閉機構16が配置されている。中間開閉機構16は、空調制御装置50から出力される制御信号によって制御される電磁弁で構成されている。中間開閉機構16は、中間圧冷媒通路15を開閉することによって、サイクル内の冷媒流路を切り替える流路切替部として機能する。
 気液分離器14の液相用ポート14cには、液相冷媒通路17が接続されている。液相冷媒通路17は、後述する四方弁19へ気液分離器14で分離された液相冷媒を導く冷媒通路である。
 本実施形態の四方弁19は、例えば、ロータリ式の弁体、および弁体を変位させる電動アクチュエータを含んで構成される電気式の流路切替弁で構成されている。四方弁19は、後述する空調制御装置50から出力される制御信号により、その作動が制御される。
 四方弁19は、室内冷房時におけるヒートポンプサイクル10の冷媒の流通経路、および室内暖房時におけるヒートポンプサイクル10の冷媒の流通経路を切り替える冷媒流路切替部である。
 具体的には、四方弁19は、室内冷房時に、気液分離器14の液相冷媒出口側を後述する室外熱交換器20の冷媒出入口20aに接続し、後述する室内蒸発器26の冷媒出口側を後述するアキュムレータ30の冷媒入口側に接続する。これにより、圧縮機11から吐出された冷媒は、室内凝縮器12、第1減圧機構13、気液分離器14、四方弁19、室外熱交換器20、第2減圧機構25、室内蒸発器26、四方弁19、アキュムレータ30の順に流れ、再び圧縮機11に吸入される。
 また、四方弁19は、室内暖房時に、気液分離器14の液相冷媒出口側を室内蒸発器26に接続し、後述する室外熱交換器20の冷媒出入口20aを後述するアキュムレータ30の冷媒入口側に接続する。これにより、圧縮機11から吐出された冷媒は、室内凝縮器12、第1減圧機構13、気液分離器14、四方弁19、室内蒸発器26、第2減圧機構25、室外熱交換器20、四方弁19、アキュムレータ30の順に流れ、再び圧縮機11に吸入される。
 四方弁19には、室外熱交換器20が接続されている。室外熱交換器20は、エンジンルーム内に配置されて、気液分離器14で分離された液相冷媒と外気(すなわち車室外空気)とを熱交換させる熱交換器である。室外熱交換器20は追加熱交換器に対応する。
 室外熱交換器20は、一対の冷媒出入口20a、20bを有している。室外熱交換器20の冷媒出入口20aは、四方弁19に接続されている。室外熱交換器20は、暖房モード時に低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮せる吸熱用熱交換器として機能する。また、室外熱交換器20は、少なくとも冷房モード時に、高圧冷媒を放熱させる放熱用熱交換器として機能する。
 室外熱交換器20の冷媒出入口20bには、低圧冷媒通路22が接続されている。低圧冷媒通路22は、室外熱交換器20の冷媒出入口20bと第2減圧機構25の間を接続する冷媒通路である。
 第2減圧機構25は、減圧作用を発揮する絞り状態と減圧作用を発揮しない全開状態とに設定可能な可変絞り機構で構成されている。第2減圧機構25は、空調制御装置50から出力される制御信号によって制御される電磁弁で構成されている。本実施形態の第2減圧機構は、第2減圧部に対応する。
 第2減圧機構25は、冷房モードまたは除湿暖房モード時に、室外熱交換器20から流出した冷媒を低圧冷媒となるまで減圧する減圧機構として機能する。また、本実施形態における第2減圧機構25は、暖房モード時に、室内蒸発器26から流出した冷媒を低圧冷媒となるまで減圧する減圧機構としても機能する。
 室内蒸発器26は、後述する室内空調ユニット40の空調ケース41内のうち、室内凝縮器12の空気流れ上流側に配置されている。室内蒸発器26は、第2減圧機構25を通過した低圧冷媒と送風空気とを熱交換させ、低圧冷媒を蒸発させることにより、送風空気を冷却する蒸発器である。この送風空気は、熱交換対象流体でもあり、相手流体でもある。室内蒸発器26は、室内熱交換器に対応する。
 室内蒸発器26の冷媒流出口側には、冷媒配管17a、四方弁19を介してアキュムレータ30の入口側が接続されている。なお、冷媒配管17aには、冷媒配管17aの内部を流れる冷媒の温度を検出する冷媒温度センサ27が設けられている。冷媒温度センサ27は、冷媒配管17aの内部を流れる冷媒の温度を示す信号を空調制御装置50へ出力する。
 アキュムレータ30は、その内部に流入した冷媒の気液を分離して、分離された気相冷媒、および冷媒中に含まれる潤滑油を圧縮機11の吸入ポート11a側に流出させるものである。
 四方弁19とアキュムレータ30の間には、低圧冷媒通路23が設けられている。低圧冷媒通路23は、室外熱交換器20、第2減圧機構25および室内蒸発器26を迂回して後述するアキュムレータ30へ冷媒を導く冷媒通路である。低圧冷媒通路23の冷媒流出口側には、アキュムレータ30の入口側が接続されている。
 次に、室内空調ユニット40について説明する。室内空調ユニット40は、車室内最前部の計器盤(すなわちインストルメントパネル)の内側に配置されている。室内空調ユニット40は、室内空調ユニット40の外殻を形成するとともに車室内への送風空気の空気通路を形成する空調ケース41を、有する。
 空調ケース41の空気流れ最上流側には、車室内空気(すなわち内気)と外気とを切替導入する内外気切替装置42が配置されている。
 内外気切替装置42は、内気の導入口および外気の導入口の開口面積を、内外気切替ドアで調整することで、空調ケース41内への内気の風量と外気の風量との風量割合を変化させる装置である。
 内外気切替装置42の空気流れ下流側には、内外気切替装置42から導入される空気を車室内へ向けて送風する送風機43が配置されている。送風機43は、シロッコファン等の遠心ファンを電動モータにて駆動する電動送風機である。送風機43は、空調制御装置50から出力される制御電圧によって回転数が制御され、その結果送風量が制御される。
 送風機43の空気流れ下流側には、前述の室内蒸発器26および室内凝縮器12が、送風空気の流れに対して、室内蒸発器26、室内凝縮器12の順に配置されている。換言すると、室内蒸発器26は、室内凝縮器12に対して空気流れ上流側に配置されている。
 空調ケース41内には、室内蒸発器26通過後の送風空気を、室内凝縮器12を迂回して流す冷風バイパス通路45が設けられている。また、空調ケース41内には、室内蒸発器26の空気流れ下流側であって、かつ、室内凝縮器12の空気流れ上流側にエアミックスドア44が配置されている。
 エアミックスドア44は、室内蒸発器26通過後の送風空気のうち、室内凝縮器12を通過させる風量と冷風バイパス通路45を通過させる風量との風量割合を調整して、室内凝縮器12の熱交換能力を調整する能力調整部として機能する。エアミックスドア44は、空調制御装置50から出力される制御信号によって作動が制御される図示しないアクチュエータにより駆動される。
 また、室内凝縮器12および冷風バイパス通路45の空気流れ下流側には、室内凝縮器12を通過した温風、および冷風バイパス通路45を通過した冷風を合流させる図示しない合流空間が形成されている。
 空調ケース41の空気流れ最下流部には、合流空間にて合流した送風空気を、車室内へ吹き出す複数の開口穴が形成されている。図示しないが、空調ケース41には、開口穴として、車両前面の窓ガラスの内面に向けて空気を吹き出すデフロスタ開口穴、車室内の乗員の上半身に向けて空調風を吹き出すフェイス開口穴、乗員の足元に向けて空調風を吹き出すフット開口穴が形成されている。
 また、デフロスタ開口穴、フェイス開口穴、フット開口穴の空気流れ上流側には、当該開口穴の開口面積を調整する吹出モードドアとして、それぞれ、デフロスタドア、フェイスドア、フットドアが配置されている。これら吹出モードドアは、図示しないリンク機構等を介して、空調制御装置50から出力される制御信号によってその作動が制御されるアクチュエータにより駆動される。
 さらに、デフロスタ開口穴、フェイス開口穴、フット開口穴の空気流れ下流側は、それぞれ、空気通路を形成するダクトを介して、車室内に設けられたフェイス吹出口、フット吹出口、およびデフロスタ吹出口に接続されている。
 次に、本実施形態の電気制御部について説明する。空調制御装置50は、CPU、ROM、およびRAM等のメモリを含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成される。メモリは、非遷移的実体的記憶媒体である。空調制御装置50は、流路制御部に対応する。
空調制御装置50は、メモリに記憶された制御プログラムに基づいて各種演算処理を行い、出力側に接続された各種空調用の制御機器の作動を制御する。
 空調制御装置50の入力側には、空調制御用のセンサ群が接続されている。具体的には、空調制御装置50には、室内蒸発器26に流入する空気(すなわち熱交換対象流体かつ相手流体)の温度を検出する温度センサ46が接続されている。温度センサ46は、内気モードでは室内蒸発器26に流入する内気温を検出し、外気モードでは室内蒸発器26に流入する外気温を検出し、検出した空気の温度を示す信号を空調制御装置50へ出力する。温度センサ46は、室内蒸発器26に流入する空気(すなわち熱交換対象流体かつ相手流体)の温度を検出する流体温度検出部である。また、空調制御装置50には、外気温を検出する外気センサ、内気温を検出する内気センサ、車室内への日射量を検出する日射センサ等が接続されている。外気センサ、内気センサ、日射センサはいずれも図示しない。
 また、空調制御装置50には、ヒートポンプサイクル10の作動状態を検出するセンサとして、室内蒸発器26の温度を検出する第1温度センサ51、室内凝縮器12通過後の冷媒の温度、圧力を検出する第2温度センサ52、圧力センサ53等が接続されている。第1温度センサ51としては、室内蒸発器26の熱交換フィンの温度を検出するセンサや、室内蒸発器26を流れる冷媒の温度を検出するセンサ等が考えられるが、いずれのセンサを用いてもよい。
 さらに、空調制御装置50には、各種空調操作スイッチが配置された操作パネルが接続されている。空調制御装置50には、操作パネルの各種空調操作スイッチからの操作信号が入力される。操作パネルには、各種空調操作スイッチとして、車両用空調装置の作動スイッチ、車室内の目標温度を設定する温度設定スイッチ、室内蒸発器26で送風空気を冷却するか否かを設定するA/Cスイッチ等が設けられている。
 本実施形態の空調制御装置50は、出力側に接続された各種制御機器の作動を制御する制御部を集約した装置である。集約される制御部の各々は、ハードウェアであってもソフトウェアであってもよい。空調制御装置50に集約される制御部としては、ヒートポンプサイクル10の運転モードを切り替える運転モード切替部50a、圧縮機11の電動モータの作動を制御する吐出能力制御部等がある。なお、運転モード切替部50aは、四方弁19を制御して、室内を冷房する冷房モード、室内を暖房する暖房モードおよび車室内を除湿しながら暖房する除湿暖房モードを切り替える。
 次に、上記構成における車両用空調装置の作動について説明する。本実施形態の車両用空調装置は、車室内を冷房する冷房モード、車室内を暖房する暖房モード、および車室内を除湿しながら暖房する除湿暖房モードに切り替え可能となっている。これら運転モードは、空調制御装置50が実行する空調制御処理により切り替え可能となっている。
 運転モードを切り替える空調制御処理については、図2に示すフローチャートを参照して説明する。空調制御処理は、操作パネルの車両用空調装置の作動スイッチが投入されることで開始される。なお、図4に示すフローチャートの各ステップは、空調制御装置50により実現されるものであり、各ステップで実現される機能それぞれを機能実現部として解釈することができる。
 車両用空調装置の作動スイッチが投入されると、まず、メモリに記憶されたフラグ、タイマ等の初期化や、各種制御機器の初期位置を合わせる初期化処理が行われる(S100)。初期化処理では、前回の車両用空調装置の運転停止時にメモリに記憶された値に合わせることもある。
 続いて、操作パネルの操作信号、および空調制御用のセンサ群の検出信号を読み込む(S102)。そして、ステップS102の処理で読み込んだ各種信号に基づいて、車室内へ吹き出す送風空気の目標吹出温度TAOを算出する(S104)。
 具体的には、ステップS104の算出処理では、以下の数式F1を用いて目標吹出温度TAOを算出する。
 TAO=Kset×Tset-Kr×Tr-Kam×Tam-Ks×As+C…(F1)
 ここで、Tsetは温度設定スイッチで設定された車室内の目標温度、Trは内気センサで検出された検出信号、Tamは外気センサで検出された検出信号、Asは日射センサで検出された検出信号を示している。なお、Kset、Kr、Kam、およびKsは、制御ゲインであり、Cは、補正用の定数である。
 続いて、送風機43の送風能力を決定する(S106)。ステップS106の処理では、ステップS104で算出した目標吹出温度TAOに基づいて、予めメモリに記憶された制御マップを参照して、送風機43の送風能力を決定する。本実施形態の空調制御装置50は、目標吹出温度TAOが極低温域、および極高温域となる場合に、送風機43の送風量が多くなるように、送風能力を最大能力付近に決定する。また、本実施形態の空調制御装置50は、目標吹出温度TAOが極低温域から中間温度域へ上昇したり、極高温域から中間温度域へ低下したりする場合に、送風機43の送風量が減少するように、送風能力を最大付近よりも低い能力に決定する。
 続いて、ステップS102で読み込んだ各種信号、およびステップS104で算出した目標吹出温度TAOに基づいて、ヒートポンプサイクル10の運転モードを決定する(S108~S114)。
 ステップS108の処理では、A/Cスイッチがオンされ、且つ、目標吹出温度TAOが予め定めた冷房基準値よりも低くなっている場合に、冷房運転を行う冷房モードに決定する(S110)。また、ステップS108の処理では、A/Cスイッチがオンされ、且つ、目標吹出温度TAOが冷房基準値以上となっている場合に、除湿暖房運転を行う除湿暖房モードに決定する(S112)。さらに、ステップS108の処理では、A/Cスイッチがオフされ、且つ、目標吹出温度TAOが暖房基準値以上となっている場合に、暖房運転を行う暖房モードに決定する(S114)。ステップS110~S114の処理では、各運転モードに応じた制御処理が実行される。なお、ステップS110~S114における詳細な処理内容については後述する。
 続いて、内外気切替装置42の切替状態を示す吸込口モードを決定する(S116)。ステップS116の処理では、目標吹出温度TAOに基づいて、予めメモリに記憶された制御マップを参照して吸込口モードを決定する。本実施形態の空調制御装置50は、基本的には、外気を導入する外気モードに吸込口モードを決定する。本実施形態の空調制御装置50は、目標吹出温度TAOが極低温域となって高い冷房性能が要求される状況や、目標吹出温度TAOが極高温域となって高い暖房性能が要求される状況等に内気を導入する内気モードに吸込口モードを決定する。
 続いて、吹出口モードを決定する(S118)。ステップS118の処理では、目標吹出温度TAOに基づいて、予めメモリに記憶された制御マップを参照して吹出口モードを決定する。本実施形態の空調制御装置50は、目標吹出温度TAOが高温域から低温域へと低下するに伴って、フットモード、バイレベルモード、フェイスモードの順に移行するように吹出口モードを決定する。
 続いて、上述のステップS106~S118で決定された制御状態が得られるように、空調制御装置50に接続された各種制御機器へ制御信号を出力する(S120)。そして、予めメモリに記憶された制御周期が経過するまで待機する(S122)。
 ステップS122の処理にて制御周期が経過したと判定された場合、車両用空調装置のヒートポンプサイクル10の運転を停止するか否かを判定する(S124)。ステップS124の判定処理では、操作パネルや、車両全体の制御を司るメイン制御装置等から、車両用空調装置のヒートポンプサイクル10の運転停止を指示する指令信号が入力されたか否かを判定する。ステップS124の判定処理にて、運転停止と判定された場合には、所定の運転終了処理を実行する。また、ステップS124の判定処理にて、運転停止と判定されなかった場合には、ステップS102の処理に戻る。
 次に、ステップS110で実行する冷房モードの処理内容、ステップS112で実行する除湿暖房モードの処理内容、およびステップS114で実行する暖房モードの処理内容について説明する。
 (a)冷房モード
 本実施形態では、冷房モードが、室外熱交換器20を外気へ放熱する放熱用熱交換器として機能させて室内蒸発器26で送風空気を冷却する第2運転モードを構成している。本実施形態の冷房モードは、空調制御装置50が各減圧機構13、25、中間開閉機構16、および四方弁19を制御することで実現している。
 具体的には、冷房モードでは、空調制御装置50が、第1減圧機構13を全開状態とし、第2減圧機構25を絞り状態とする。
 また、空調制御装置50は、中間開閉機構16を閉じると共に、気液分離器14の液相冷媒出口側が室外熱交換器20の冷媒出入口20aに接続され、室内蒸発器26の冷媒出口側がアキュムレータ30の冷媒入口側に接続されるよう四方弁19を制御する。
 これにより、冷房モードのヒートポンプサイクル10では、図3の矢印に示すように冷媒が流れる。すなわち、圧縮機11からの吐出冷媒は、室内凝縮器12、第1減圧機構13、気液分離器14、四方弁19、室外熱交換器20、低圧冷媒通路22、第2減圧機構25、室内蒸発器26、アキュムレータ30、圧縮機11の順に流れる。
 このようなサイクル構成で、ステップS104で算出された目標吹出温度TAO、および各種センサ群の検出信号に基づいて、ヒートポンプサイクル10の各構成機器の作動状態を決定する。
 例えば、圧縮機11の電動モータに出力される回転数の制御信号については、以下のように決定される。まず、目標吹出温度TAOに基づいて、予めメモリに記憶された制御マップを参照して、室内蒸発器26の目標蒸発器温度TEOを決定する。目標蒸発器温度TEOは、室内蒸発器26の着霜を防止するため、着霜温度(例えば、0℃)よりも高い温度(例えば、1℃)以上となるように決定される。
 そして、目標蒸発器温度TEOと第1温度センサ51で検出された室内蒸発器26の温度Teとの偏差に基づいて、室内蒸発器26の温度Teが目標蒸発器温度TEOに近づくように、圧縮機11の回転数が決定される。そして、回転数に応じた制御信号が出力される。
 また、第2減圧機構25に出力される制御信号については、第2減圧機構25へ流入する冷媒の過冷却度が、目標過冷却度に近づくように決定される。目標過冷却度は、第2温度センサ52および圧力センサ53で検出された室内凝縮器12通過後の高圧冷媒の温度Tcoおよび圧力Pdに基づいて、予めメモリに記憶された制御マップを参照して、サイクルの成績係数(COP)が略最大となるように決定される。
 また、エアミックスドア44を駆動するアクチュエータに出力される制御信号については、エアミックスドア44が室内凝縮器12側の空気通路を閉塞し、室内蒸発器26通過後の送風空気の全流量が冷風バイパス通路45側を通過するように決定される。なお、冷房モードでは、室内空調ユニット40からの吹出空気温度が目標吹出温度TAOに近づくようにエアミックスドア44の開度を制御してもよい。このように決定された各制御信号等は、空調制御装置50から各種制御機器へ出力される。
 従って、冷房モードのヒートポンプサイクル10では、圧縮機11の吐出ポート11cから吐出された高圧冷媒が室内凝縮器12へ流入する。この際、エアミックスドア44が室内凝縮器12の空気通路を閉塞しているので、室内凝縮器12へ流入した冷媒は殆ど送風空気へ放熱することなく、室内凝縮器12から流出する。
 室内凝縮器12から流出した冷媒は、第1減圧機構13が全開状態となっているので、第1減圧機構13にて殆ど減圧されることなく、気液分離器14へ流れる。この際、室内凝縮器12では冷媒が殆ど送風空気へ放熱することがないので、気液分離器14へ流入する冷媒は気相状態となる。このため、気液分離器14では冷媒の気液が分離されることなく、気相冷媒が液相冷媒通路17へ流出する。さらに、中間開閉機構16が閉じられているので、中間圧冷媒通路15へは冷媒が流れない。
 液相冷媒通路17に流入した気相冷媒は、四方弁19を介して室外熱交換器20へ流入する。室外熱交換器20へ流入した冷媒は、外気と熱交換して放熱し、目標過冷却度となるまで冷却される。
 室外熱交換器20から流出した冷媒は、低圧冷媒通路22を通って第2減圧機構25に流入する。この際、第2減圧機構25は絞り状態となっているので、低圧冷媒通路22を通って第2減圧機構25に流入した冷媒は低圧冷媒となるまで減圧される。そして、第2減圧機構25から流出した低圧冷媒は、室内蒸発器26へ流入し、送風機43から送風された送風空気から吸熱して蒸発する。これにより、送風空気が冷却および除湿される。
 室内蒸発器26から流出した冷媒は、四方弁19を通ってアキュムレータ30へ流入して気液分離される。そして、アキュムレータ30にて分離された気相冷媒が圧縮機11の吸入ポート11aから吸入されて低段側圧縮部および高段側圧縮部にて圧縮される。
 以上の如く、冷房モードでは、室外熱交換器20にて冷媒を放熱させ、室内蒸発器26にて冷媒を蒸発させるヒートポンプサイクル10を構成する。このため、室内蒸発器26にて冷却された送風空気を車室内へ吹き出すことができるので、車室内の冷房を実現することができる。なお、冷房モードでは、中間開閉機構16が閉じているので、圧縮機11は単段昇圧式の圧縮機として機能する。
 (b)除湿暖房モード
 本実施形態の除湿暖房モードは、室外熱交換器20を外気へ放熱する放熱用熱交換器として機能させて室内蒸発器26で送風空気を冷却する第2運転モードを構成している。本実施形態の除湿暖房モードは、空調制御装置50で各減圧機構13、25、中間開閉機構16、および四方弁19を制御することで実現している。
 具体的には、除湿暖房モードでは、冷房モード時の冷媒回路と同様の冷媒回路となるように、空調制御装置50が、第1、第2減圧機構13、25、中間開閉機構16および四方弁19を制御する。これにより、除湿暖房モードのヒートポンプサイクル10では、図3の矢印に示すように冷媒が流れる。
 このようなサイクル構成で、ステップS104で算出された目標吹出温度TAO、および各種センサ群の検出信号に基づいて、ヒートポンプサイクル10の各構成機器の作動状態を決定する。例えば、圧縮機11の電動モータに出力される制御信号(回転数)、および第2減圧機構25に出力される制御信号については、冷房モードと同様に決定される。
 また、エアミックスドア44を駆動するアクチュエータに出力される制御信号については、エアミックスドア44が冷風バイパス通路45を閉塞し、室内蒸発器26通過後の送風空気の全流量が室内凝縮器12を通過するように決定される。なお、除湿暖房モードでは、室内空調ユニット40からの吹出空気温度が目標吹出温度TAOに近づくようにエアミックスドア44の開度を制御してもよい。このように決定された各制御信号等は、空調制御装置50から各種制御機器へ出力される。
 従って、除湿暖房モードのヒートポンプサイクル10では、圧縮機11の吐出ポート11cから吐出された高圧冷媒が室内凝縮器12へ流入する。この際、エアミックスドア44が室内凝縮器12の空気通路を全開しているので、室内凝縮器12に流入した冷媒が、室内蒸発器26で冷却および除湿された送風空気と熱交換して放熱する。これにより、送風空気が目標吹出温度TAOに近づくように加熱される。
 室内凝縮器12から流出した冷媒は、冷房モードと同様に、第1減圧機構13、気液分離器14、四方弁19の順に流れて室外熱交換器20へ流入する。
 そして、室外熱交換器20に流入した冷媒は、外気と熱交換して放熱し、目標過冷却度となるまで冷却される。さらに、室外熱交換器20を流出した冷媒は、冷房モードと同様に、低圧冷媒通路22、第2減圧機構25、室内蒸発器26、アキュムレータ30、圧縮機11の順に流れる。
 以上の如く、除湿暖房モードでは、室内凝縮器12および室外熱交換器20にて冷媒を放熱させ、室内蒸発器26にて冷媒を蒸発させるヒートポンプサイクル10を構成する。除湿暖房モードでは、室内蒸発器26にて冷却および除湿された送風空気を、室内凝縮器12にて加熱して車室内へ吹き出すことができる。これにより、車室内の除湿暖房を実現することができる。なお、除湿暖房モードでは、冷房モードと同様に、中間開閉機構16が閉じているので、圧縮機11は単段昇圧式の圧縮機として機能する。
 (c)暖房モード
 本実施形態の暖房モードは、室外熱交換器20を外気から吸熱用熱交換器として機能させて室内凝縮器12で送風空気を加熱する第1運転モードを構成している。本実施形態の暖房モードは、空調制御装置50で各減圧機構13、25、中間開閉機構16、および四方弁19を制御することで実現している。
 具体的には、暖房モードでは、空調制御装置50が、第1減圧機構13、第2減圧機構25をそれぞれ絞り状態とする。
 また、空調制御装置50は、中間開閉機構16を開くと共に、気液分離器14の液相冷媒出口側が室内蒸発器26に接続され、室外熱交換器20の冷媒出入口20aがアキュムレータ30の冷媒入口側に接続されるよう四方弁19を制御する。
 これにより、暖房モードのヒートポンプサイクル10では、図4の矢印に示すように冷媒が流れる。すなわち、圧縮機11からの吐出冷媒は、室内凝縮器12、第1減圧機構13、気液分離器14、液相冷媒通路17、四方弁19、室内蒸発器26、第2減圧機構25、低圧冷媒通路22、室外熱交換器20、四方弁19、アキュムレータ30、圧縮機11の順に流れる。この際、気液分離器14で分離された気相冷媒は、中間圧冷媒通路15を介して、圧縮機11の中間圧ポート11bに流入する。
 このようなサイクル構成で、ステップS104で算出された目標吹出温度TAO、および各種センサ群の検出信号に基づいて、ヒートポンプサイクル10の各構成機器の作動状態を決定する。
 例えば、圧縮機11の電動モータに出力される制御信号については、次のように決定される。まず、目標吹出温度TAOに基づいて、予めメモリに記憶された制御マップを参照して、室内凝縮器12を通過した高圧冷媒の圧力Pdの目標圧力Tpdを決定する。そして、目標圧力Tpdと高圧冷媒の圧力Pdとの偏差に基づいて、高圧冷媒の圧力Pdが目標圧力Tpdに近づくように、圧縮機11の回転数が決定される。
 また、第1減圧機構13へ出力される制御信号については、第1減圧機構13へ流入する冷媒の過冷却度が、目標過冷却度に近づくように決定される。
 また、エアミックスドア44を駆動するアクチュエータに出力される制御信号については、エアミックスドア44が冷風バイパス通路45側の空気通路を閉塞し、室内蒸発器26通過後の送風空気の全流量が室内凝縮器12側を通過するように決定される。このように決定された各制御信号等は、空調制御装置50から各種制御機器へ出力される。
 これにより、暖房モードのヒートポンプサイクル10では、サイクル内の冷媒の状態が図5のモリエル線図に示すように変化する。すなわち、図5に示すように、圧縮機11の吐出ポート11cから吐出された高圧冷媒(図5のA1点)が室内凝縮器12へ流入して、室内蒸発器26を通過した送風空気と熱交換して放熱する(図5のA1点→A2点)。これにより、送風空気が目標吹出温度TAOに近づくように加熱される。
 室内凝縮器12から流出した冷媒は、絞り状態となっている第1減圧機構13へ流入して中間圧となるまで減圧される(図5のA2点→A3点)。そして、第1減圧機構13にて減圧された中間圧冷媒は、気液分離器14にて気液分離される(図5のA3点→A3a点、A3点→A3b点)。
 気液分離器14で分離された気相冷媒は、中間開閉機構16が開いているので、中間圧冷媒通路15を介して、圧縮機11の中間圧ポート11bに流入する(図5のA3b点→A9点)。そして、圧縮機11の中間圧ポート11bに流入した中間圧冷媒は、低段側圧縮部から吐出された冷媒(図5のA8点)と合流して、高段側圧縮部に吸入される。
 一方、気液分離器14にて分離された液相冷媒は、四方弁19を通って室内蒸発器26へ流入する。室内蒸発器26に流入した冷媒は、送風機43から送風された送風空気との熱交換により放熱し、そのエンタルピが低下する(図5のA3a→A4点)。すなわち、室内蒸発器26にて、気液分離器14にて分離された液相冷媒が過冷却される。室内蒸発器26から流出した冷媒は、第2減圧機構25に流入する。この際、第2減圧機構25は絞り状態となっているので、第2減圧機構25で減圧される(図5のA4→A5点)。第2減圧機構25で減圧された冷媒は、低圧冷媒通路22を通って室外熱交換器20へ流入する。室外熱交換器20へ流入した冷媒は、外気と熱交換して吸熱して蒸発する(図5のA5点→A6点)。この外気は、熱媒体に対応する。
 また、室外熱交換器20から流出した冷媒は、四方弁19を通ってアキュムレータ30に流入する。アキュムレータ30に流入した冷媒は、アキュムレータ30の気液分離部31で気液分離される。アキュムレータ30の気液分離部31で分離された気相冷媒は、圧縮機11の吸入ポート11aから吸入され(図5のA7点)、圧縮機11の各圧縮部にて再び圧縮される。
 以上の如く、暖房モードでは、室内凝縮器12にて冷媒を放熱させ、室外熱交換器20にて冷媒を蒸発させるヒートポンプサイクル10を構成し、室内凝縮器12にて加熱された送風空気を車室内へ吹き出すことができる。これにより、車室内の暖房を実現することができる。
 以上説明した本実施形態のヒートポンプサイクル10は、空調制御装置50の各制御機器の制御により、暖房モード、冷房モード、除湿暖房モードといった運転モードを切替可能となっている。すなわち、本実施形態のヒートポンプサイクル10では、車室内の暖房、冷房、除湿暖房といった異なる機能を実現することができる。
 特に、本実施形態のヒートポンプサイクル10は、暖房モード時に、冷媒を多段階に昇圧し、サイクル内の中間圧冷媒を圧縮機11の低段側圧縮部から吐出された冷媒と合流させて高段側圧縮部へ吸入させる冷媒回路となる。すなわち、ヒートポンプサイクル10は、ガスインジェクションサイクルである。これにより、外気温が極低温となる低温環境下であっても、圧縮機11の吸入冷媒の密度を増加させることできるので、ヒートポンプサイクル10における暖房能力を確保することができる。
 また、本実施形態のヒートポンプサイクル10は、気液分離器14にて分離された液相冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させる第2減圧機構25を有する。またヒートポンプサイクル10は、第2減圧機構25を通過した冷媒を外気と熱交換させて、吸入ポート側へ流出させる室外熱交換器20を有する。またヒートポンプサイクル10は、気液分離器14にて分離された液相冷媒と相手流体(すなわち送風空気)とを熱交換させて、第2減圧機構25側へ流出させる室内蒸発器26を有する。また、室内蒸発器26は、室内凝縮器12よりも熱交換対象流体(すなわち送風空気)の流れ方向の上流側に配置されている。
 このように、室内蒸発器26が、気液分離器14にて分離された液相冷媒と相手流体(すなわち、熱交換対象流体)とを熱交換させて、液相冷媒を過冷却する。このようになっていれば、圧縮機の中間圧ポートの冷媒圧力によらず、室外熱交換器20に流入する冷媒のエンタルピを減少させることができる。これにより、室外熱交換器20における吸熱量が増加することで、熱交換対象流体に対する冷媒の放熱量を増加させることができる。
 さらに、室内蒸発器26が室内凝縮器12の上流側に配置されている。したがって、室内凝縮器12に温度の高い熱交換対象流体が流入することで、圧縮機11の吐出側の冷媒の圧力が上昇する。これにより、圧縮機11の仕事量が増加するので、ヒートポンプサイクルにおける加熱能力をより向上させることが可能となる。
 従って、中間圧冷媒の圧力によらず、ヒートポンプサイクルにおける加熱能力を向上させることが可能となる。
 また、本実施形態のヒートポンプサイクル10は、サイクル内の冷媒流路を第1の冷媒流路および第2の冷媒流路に切り替える四方弁19を備える。第1の冷媒流路においては、気液分離器14にて分離された液相冷媒が、室内蒸発器26、第2減圧機構25、室外熱交換器20、圧縮機11の順に流れる。第2の冷媒流路においては、気液分離器14にて分離された液相冷媒が、室外熱交換器20、第2減圧機構25、室内蒸発器26、圧縮機11の順に流れる。またヒートポンプサイクル10は、四方弁19を制御して、室内を冷房する冷房モードと、室内を暖房する暖房モードとを切り替える運転モード切替部50aを備えている。そして、運転モード切替部50aは、暖房モード時に室内蒸発器26が放熱器として機能するように、サイクル内の冷媒流路を第1の冷媒流路に切り替え、冷房モード時に室内蒸発器26が吸熱器として機能するように、サイクル内の冷媒流路を第2の冷媒流路に切り替える。
 このように、暖房モード時に放熱器として機能させる室内蒸発器26を冷房モード時に吸熱器として機能させる構成とすれば、サイクルの構成要素の増加を抑えることができる。
 (第2実施形態)
 次に、第2実施形態について説明する。図6は、第2実施形態に係るヒートポンプサイクルの全体構成図である。本実施形態のヒートポンプサイクル10の構成は、上記第1実施形態と比較して、さらに、中間流路切替部35を備えた点が異なる。
 中間流路切替部35は、気液分離器14で分離されて四方弁19を通過した液相冷媒を、室内蒸発器26へ流す中間熱交換流路24aと、室内蒸発器26を迂回して流す中間バイパス流路24bに切り替える三方弁である。中間流路切替部35は、空調制御装置50から出力される制御信号により、その作動が制御される。
 このようなヒートポンプサイクル10においては、暖房モードにおいて、外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26に流入する液相冷媒の温度よりも高いと、室内蒸発器26が吸熱器として機能してしまうため、暖房性能が低下してしまう。このため、本実施形態における空調制御装置50は、暖房モードにおいて、外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26に流入する液相冷媒の温度よりも高い場合に、室内蒸発器26が吸熱器として機能しないよう冷媒の流路を切り替える処理を実施する。
 図7は、この処理を示すフローチャートである。空調制御装置50は、暖房モードにおいて、図2に示した処理を並行して図7に示す処理を実施する。なお、ここでは、吸込口モードが外気モードとなっているものとする。空調制御装置50は、車両用空調装置の作動スイッチが投入されると、まず、外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26へ流入する液相冷媒の温度以上であるか否かを判定する(S200)。具体的には、冷媒温度検出部54または冷媒温度センサ27により検出された温度を特定するとともに、温度センサ46により検出された温度を特定する。冷媒温度検出部54は、中間圧冷媒通路15を通る冷媒の温度を検出する。冷媒温度検出部54または冷媒温度センサ27により検出された温度が、気液分離器14で分離されて室内蒸発器26へ流入する液相冷媒の温度に相当する。温度センサ46により検出された温度が、室内蒸発器26に流入する外気温に相当する。そして、外気温が室内蒸発器26へ流入する液相冷媒の温度以上であるか否かを判定する。なお、S200は温度判定部に相当する。
 ここで、外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26へ流入する液相冷媒の温度未満となっている場合、S200の判定はNOとなる。この場合、空調制御装置50は、気液分離器14から流出した液相冷媒が、四方弁19、中間熱交換流路24aを通って室内蒸発器26に流入するよう中間流路切替部35を制御する。
 これにより、気液分離器14から流出した液相冷媒は、四方弁19、室内蒸発器26、第2減圧機構25、室外熱交換器20、四方弁19、アキュムレータ30、圧縮機11の順に流れる。このとき、室内蒸発器26が、気液分離器14にて分離された液相冷媒と空調対象空間である車室内へ送風する送風空気とを熱交換させて、液相冷媒を過冷却する。このため、圧縮機の中間圧ポートの冷媒圧力によらず、室内蒸発器26に流入する冷媒のエンタルピを減少させることができる。
 また、温度センサ46により検出された温度、すなわち、室内蒸発器26に流入する外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26へ流入する液相冷媒の温度以上となっている場合、S200の判定はYESとなる。この場合、気液分離器14から流出した液相冷媒は、図8の矢印に示すように流れる。すなわち、気液分離器14から流出した液相冷媒は、四方弁19、中間流路切替部35を通った後、室内蒸発器26を迂回して第2減圧機構25に流入する。具体的には、気液分離器14から流出した液相冷媒は、四方弁19、第2減圧機構25、室外熱交換器20、四方弁19、アキュムレータ30、圧縮機11の順に流れる。
 このとき、気液分離器14から流出した液相冷媒は、室内蒸発器26に流入しない。このため、外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26に流入する液相冷媒の温度よりも高くても、室内蒸発器26が吸熱器として機能することは防止される。したがって暖房性能が低下することもなくなる。
 以上説明したように、本実施形態のヒートポンプサイクル10は、中間流路切替部35と、中間流路切替部35を制御する空調制御装置50と、を備えている。中間流路切替部35は、サイクル内の冷媒流路を、室内蒸発器26へ冷媒を流す中間熱交換流路24aと、室内蒸発器26を迂回して冷媒を流す中間バイパス流路24bとに切り替える。そして、空調制御装置50は、温度センサ46にて検出された温度、すなわち、室内蒸発器26に流入する外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26に流入する液相冷媒の温度以上であるか否かを判定する。室内蒸発器26に流入する外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26に流入する液相冷媒の温度未満であると判定された場合、空調制御装置50は、サイクル内の冷媒流路が中間熱交換流路24aを流れるように中間流路切替部35を制御する。
 これにより、室内蒸発器26は、気液分離器14にて分離された液相冷媒と空調対象空間である車室内へ送風する送風空気とを熱交換させて、液相冷媒を過冷却する。このため、圧縮機の中間圧ポートの冷媒圧力が上昇しても、室内蒸発器26に流入する冷媒のエンタルピを減少させることができる。これにより、室内蒸発器26における吸熱量が増加することで、熱交換対象流体に対する冷媒の放熱量を増加させることができる。
 また、本実施形態では、空調制御装置50が、温度センサ46により検出された温度、すなわち、室内蒸発器26に流入する外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26に流入する液相冷媒の温度以上であるか否かを判定する。外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26に流入する液相冷媒の温度以上であると判定された場合、空調制御装置50は、サイクル内の冷媒流路が室内蒸発器26を迂回して流す中間バイパス流路24bを流れるように中間流路切替部35を制御する。したがって、外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26に流入する液相冷媒の温度よりも高くても、室内蒸発器26が吸熱器として機能することを防止することができる。
 なお、本実施形態では、吸込口モードが外気モードとなっており、S200にて、外気温が、気液分離器14から室内蒸発器26へ流入する液相冷媒の温度以上であるか否かが判定される。しかし、例えば、吸込口モードが内気モードとなっている場合には、空調制御装置50は、S200にて、これとは違う判定をしてもよい。具体的には、温度センサ46により検出された温度、すなわち、室内蒸発器26に流入する内気温が、気液分離器14から室内蒸発器26へ流入する液相冷媒の温度以上であるか否かを判定してもよい。
 そして、内気温が、気液分離器14から室内蒸発器26へ流入する液相冷媒の温度未満となっている場合、空調制御装置50は、気液分離器14から流出した液相冷媒が、四方弁19、中間熱交換流路24aを通って室内蒸発器26に流入するよう中間流路切替部35を制御してもよい。また、内気温が、気液分離器14から室内蒸発器26に流入する液相冷媒の温度以上であると判定された場合、空調制御装置50は、サイクル内の冷媒流路が室内蒸発器26を迂回して流す中間バイパス流路24b流れるように中間流路切替部35を制御してもよい。
 (第3実施形態)
 次に、第2実施形態について説明する。図9、図10は、第3実施形態に係るヒートポンプサイクルの全体構成図である。上記各実施形態では、ヒートポンプサイクル10が、暖房モード時に、室内蒸発器26を第2利用側熱交換器として利用し、気液分離器14にて分離された液相冷媒を過冷却する。これに対し、本実施形態では、ヒートポンプサイクル10が、第2利用側熱交換器として新たに凝縮器28を備えるとともに、第2減圧部として新たに第3減圧機構29を備える。さらに、本実施形態では、ヒートポンプサイクル10が、四方弁19に代えて三方弁21を備えるとともに、低圧バイパス通路22aを開閉する低圧開閉機構33を備える。
 なお、本実施形態においては、凝縮器28が第2利用側熱交換器に相当し、第3減圧機構29が第2減圧部に相当し、室内蒸発器26が第3利用側熱交換器に相当し、第2減圧機構25が第3減圧部に相当する。
 室外熱交換器20の冷媒出入口20bには、室外熱交換器20から流出した冷媒を分岐する分岐部32が接続されている。この分岐部32には、低圧冷媒通路22と低圧バイパス通路22aが接続されている。
 低圧冷媒通路22は、室外熱交換器20の冷媒出入口20bから流出した冷媒を、第2減圧機構25、および室内蒸発器26を介してアキュムレータ30へ冷媒を導く冷媒通路である。
 低圧バイパス通路22aは、室外熱交換器20の冷媒出入口20bから流出した冷媒を、第2減圧機構25、および室内蒸発器26を迂回してアキュムレータ30へ冷媒を導く冷媒通路である。低圧バイパス通路22aには、低圧バイパス通路22aを開閉する低圧開閉機構33が設けられている。
 三方弁21は、室内冷房時におけるヒートポンプサイクル10の冷媒の流通経路、および室内暖房時におけるヒートポンプサイクル10の冷媒の流通経路を切り替える冷媒流路切替部である。
 具体的には、三方弁21は、室内冷房時に、気液分離器14の液相冷媒出口側を、室外熱交換器20の冷媒出入口20aに接続する。また、空調制御装置50は、室内冷房時に、低圧開閉機構33を閉じるとともに第2減圧機構25を絞る。これにより、圧縮機11から吐出された冷媒は、図9の矢印に示すように、室内凝縮器12、第1減圧機構13、気液分離器14、三方弁21、室外熱交換器20、第2減圧機構25、室内蒸発器26、アキュムレータ30の順に流れ、再び圧縮機11に吸入される。
 また、三方弁21は、室内暖房時に、気液分離器14の液相冷媒出口側を冷媒配管17aを介して凝縮器28に接続する。また、空調制御装置50は、室内暖房時に、低圧開閉機構33を開くとともに第2減圧機構25を絞る。これにより、図10の矢印に示すように、圧縮機11から吐出された冷媒は、室内凝縮器12、第1減圧機構13、気液分離器14、三方弁21、凝縮器28、第3減圧機構29、室外熱交換器20、低圧開閉機構33、アキュムレータ30の順に流れ、再び圧縮機11に吸入される。
 凝縮器28は、気液分離器14にて分離された液相冷媒と熱交換対象流体とを熱交換させて、第3減圧機構29側へ流出させる第2利用側熱交換器である。凝縮器28は、空調ケース41内において、室内凝縮器12よりも熱交換対象流体の流れ方向の上流側で、かつ、室内蒸発器26よりも熱交換対象流体の流れ方向の下流側に配置されている。第3減圧機構29は、凝縮器28から流出した冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させる第2減圧部である。
 上記した構成において、暖房モードのヒートポンプサイクル10では、圧縮機11の吐出ポート11cから吐出された高圧冷媒が室内凝縮器12へ流入して、室内蒸発器26を通過した送風空気と熱交換して放熱する。これにより、送風空気が目標吹出温度TAOに近づくように加熱される。
 室内凝縮器12から流出した冷媒は、絞り状態となっている第1減圧機構13へ流入して中間圧となるまで減圧される。そして、第1減圧機構13にて減圧された中間圧冷媒は、気液分離器14にて気液分離される。
 気液分離器14で分離された気相冷媒は、中間開閉機構16が開いているので、中間圧冷媒通路15を介して、圧縮機11の中間圧ポート11bに流入する。そして、圧縮機11の中間圧ポート11bに流入した中間圧冷媒は、低段側圧縮部から吐出された冷媒と合流して、高段側圧縮部に吸入される。
 一方、気液分離器14にて分離された液相冷媒は、三方弁21を通って凝縮器28へ流入する。凝縮器28に流入した冷媒は、送風機43から送風された送風空気との熱交換により放熱し、そのエンタルピが低下する。すなわち、凝縮器28にて、気液分離器14にて分離された液相冷媒が過冷却される。凝縮器28から流出した冷媒は、第3減圧機構29に流入する。この際、第3減圧機構29は絞り状態となっているので、第3減圧機構29で減圧される。第3減圧機構29で減圧された冷媒は、低圧冷媒通路23を通って室外熱交換器20へ流入する。室外熱交換器20へ流入した冷媒は、外気と熱交換して吸熱して蒸発する。
 また、室外熱交換器20から流出した冷媒は、低圧開閉機構33を通ってアキュムレータ30に流入する。アキュムレータ30に流入した冷媒は、アキュムレータ30の気液分離部31で気液分離される。アキュムレータ30の気液分離部31で分離された気相冷媒は、圧縮機11の吸入ポート11aから吸入され、圧縮機11の各圧縮部にて再び圧縮される。
 以上説明した本実施形態のヒートポンプサイクル10は、気液分離器14にて分離された液相冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させる第3減圧機構29を有する。またヒートポンプサイクル10は、第3減圧機構29を通過した冷媒を外気と熱交換させて、吸入ポート側へ流出させる室外熱交換器20を有する。またヒートポンプサイクル10は、気液分離器14にて分離された液相冷媒と熱交換対象流体とを熱交換させて、第2減圧機構25側へ流出させる凝縮器28を有する。そして凝縮器28は、室内凝縮器12よりも熱交換対象流体の流れ方向の上流側に配置されている。
 このように、凝縮器28が、気液分離器14にて分離された液相冷媒と熱交換対象流体とを熱交換させて、液相冷媒を過冷却する。したがって、圧縮機の中間圧ポートの冷媒圧力によらず、室外熱交換器20に流入する冷媒のエンタルピを減少させることができる。これにより、室外熱交換器20における吸熱量が増加することで、熱交換対象流体に対する冷媒の放熱量を増加させることができる。
 また、本実施形態では、ヒートポンプサイクル10は、室外熱交換器20から流出した冷媒を相手流体(すなわち熱交換対象流体)と熱交換させる室内蒸発器26を有する。またヒートポンプサイクル10は、室内蒸発器26に流入する前の冷媒を減圧させる第2減圧機構25を有する。またヒートポンプサイクル10は、三方弁21を有する。三方弁21は、サイクル内の冷媒流路を、第3の冷媒流路および第4の冷媒流路に切り替える。第3の冷媒流路においては、気液分離器14にて分離された液相冷媒が、凝縮器28、第3減圧機構29、室外熱交換器20、圧縮機11の順に流れる。第4の冷媒流路においては、気液分離器14にて分離された液相冷媒が、室外熱交換器20、第2減圧機構25、室内蒸発器26、圧縮機11の順に流れる。また、ヒートポンプサイクル10は、運転モード切替部50aを有している。運転モード切替部50aは、三方弁21を制御して、室内を冷房する冷房モード、および室内を暖房する暖房モードを切り替える。そして、運転モード切替部50aは、暖房モード時に凝縮器28が放熱器として機能するように、サイクル内の冷媒流路を第3の冷媒流路に切り替えてもよい。この場合、運転モード切替部50aは、冷房モード時に室内蒸発器26が吸熱器として機能するように、サイクル内の冷媒流路を第4の冷媒流路に切り替えるようにすることもできる。
 (第4実施形態)
 以下、第4実施形態について、図11を用いて説明する。本実施形態の室外熱交換器20は、暖房モードにおいて、エンジン59を冷却する冷却水によって加熱された空気と冷媒とを熱交換させている。本実施形態では、冷却水によって加熱された空気が熱媒体に対応する。なお、冷却水によって加熱された空気も、外気の一例である。
 図11に示すように、本実施形態の車両用空調装置の適用対象となる車両は、エンジン59とエンジン冷却回路60A、60Bとを有している。その他の構成は、第1実施形態と同じである。
 エンジン59は、ガソリン等の燃料を燃焼させて車両走行用の動力を発生する内燃機関である。エンジン冷却回路60Aは、冷却水を循環させる回路であり、ウォーターポンプ61、ラジエータ62、および冷却水配管63を有している。ラジエータ62は、室外熱交換器20に近接かつ対向して配置される。
 ウォーターポンプ61が作動すると、エンジン冷却回路60A内を冷却水が循環する。具体的には、ウォーターポンプ61が、ウォーターポンプ61の入口から冷却水配管63内の冷却水を吸い込み、ウォーターポンプ61の出口から冷却水配管63に冷却水を吐出する。ウォーターポンプ61の出口から吐出された冷却水は、冷却水配管63を通ってラジエータ62の入口に到達し、当該入口からラジエータ62内に流入する。ラジエータ62内に流入した冷媒は、ラジエータ62の出口から冷却水配管63に流出する。ラジエータ62から流出した冷媒は、冷却水配管63を通ってエンジン59内を通過した後に、ウォーターポンプ61の入口に到達する。
 エンジン冷却回路60Bは、エンジン冷却回路60Aとは別回路で冷却水を循環させる回路であり、ウォーターポンプ64、ヒータコア65、および冷却水配管66を有している。
 ヒータコア65は、空調ケース41内において、室内凝縮器12の空気流れ上流側かつ室内蒸発器26の空気流れ下流側に配置されている。また、ヒータコア65は、エアミックスドア44の空気流れ下流側に配置されている。
 ウォーターポンプ64が作動すると、エンジン冷却回路60B内を冷却水が循環する。具体的には、ウォーターポンプ64が、ウォーターポンプ64の入口から冷却水配管66内の冷却水を吸い込み、ウォーターポンプ64の出口から冷却水配管66に冷却水を吐出する。ウォーターポンプ64の出口から吐出された冷却水は、冷却水配管66を通ってヒータコア65の入口に到達し、当該入口からヒータコア65内に流入する。ヒータコア65内に流入した冷媒は、ヒータコア65の出口から冷却水配管66に流出する。ヒータコア65から流出した冷媒は、冷却水配管66を通ってエンジン59内を通過した後に、ウォーターポンプ64の入口に到達する。
 以下、本実施形態の作動について説明する。なお、本実施形態においては、ウォーターポンプ61、64は、ヒートポンプサイクル10の作動中は常に作動している。
 したがって、エンジン冷却回路60Aでは、エンジン59から熱を奪って高温になった冷却水がラジエータ62内に流入し、ラジエータ62内で外気と熱交換することで冷却され、その後、エンジン59内に戻る。また、エンジン冷却回路60Bでも、冷却水が循環する。
 冷房モードにおけるヒートポンプサイクル10の作動は、第1実施形態と同じである。ただし、冷房モードにおいては、エアミックスドア44は、室内凝縮器12およびヒータコア65側の空気通路を閉塞する。したがって、ヒータコア65へ流入した冷却水は殆ど送風空気へ放熱することなく、ヒータコア65から流出する。
 また、冷房モードにおいては、図示しない室外ファンが作動して外気を吸い込んで吹き出す。この室外ファンによって、外気が、室外熱交換器20およびラジエータ62を、この順に通過する。これにより、室外熱交換器20内を通る冷媒およびラジエータ62内を通る冷却水が、外気と熱交換して冷却される。
 除湿暖房モードにおけるヒートポンプサイクル10の作動も、第1実施形態と同じである。ただし、除湿暖房モードにおいては、エアミックスドア44が冷風バイパス通路45を閉塞し、室内蒸発器26通過後の送風空気の全流量がヒータコア65および室内凝縮器12を通過する。したがって、室内蒸発器26通過後の送風空気は、ヒータコア65において冷却水と熱交換することで暖められる。それと共に、ヒータコア65において冷却水が冷却される。
 また、除湿暖房モードにおいては、上述の室外ファンが作動して外気を吸い込んで吹き出す。この室外ファンによって、外気が、室外熱交換器20およびラジエータ62を、この順に通過する。これにより、室外熱交換器20内を通る冷媒およびラジエータ62内を通る冷却水が、外気と熱交換して冷却される。
 暖房モードにおけるヒートポンプサイクル10の作動も、第1実施形態と同じである。ただし、暖房モードにおいては、エアミックスドア44が冷風バイパス通路45を閉塞し、室内蒸発器26通過後の送風空気の全流量がヒータコア65および室内凝縮器12を通過する。したがって、室内蒸発器26通過後の送風空気は、ヒータコア65において冷却水と熱交換することで暖められる。それと共に、ヒータコア65において冷却水が冷却される。
 また、暖房モードにおいては、上述の室外ファンが作動して外気を吸い込んで吹き出す。
ただしこの際、室外ファンは、冷房モードおよび除湿暖房モードとは逆方向に回転する。この室外ファンの作動によって、外気が、ラジエータ62および室外熱交換器20を、この順に通過する。
 これにより、まず外気は、ラジエータ62を通過する際に、ラジエータ62内を通る冷却水と熱交換する。これにより、外気が暖められると共に冷却水が冷却される。
 そして、ラジエータ62を通過して加熱された外気が、室外熱交換器20を通過する。このとき、当該加熱された外気が、室外熱交換器20内を通る冷媒と、熱交換する。これにより、当該外気が冷却されると共に、室外熱交換器20内を通る冷媒が暖められて蒸発する。
 (第5実施形態)
 次に、第5実施形態について、図12を用いて説明する。図12に示すように、本実施形態のヒートポンプサイクル10は、第1実施形態のヒートポンプサイクル10の構成に加え、三方弁70、換気熱回収熱交換器71、追加通路72、追加通路73を更に有している。本実施形態では、換気熱回収熱交換器71も追加熱交換器に該当すると共に室外熱交換器に該当する。
 三方弁70は、低圧冷媒通路22の途中に配置されると共に、追加通路72に接続される。三方弁70は、空調制御装置50から出力される制御信号により、非回収状態と回収状態とに切り替え可能に構成されている。非回収状態では、三方弁70が、低圧冷媒通路22の室外熱交換器20側部分と第2減圧機構25側部分を連通させる。回収状態では、三方弁70が、低圧冷媒通路22の第2減圧機構25側部分を追加通路72に連通させる。
 換気熱回収熱交換器71は、換気のために車室内から車室外へ内気を排出するための図示しない通路に配置される。冷媒は、換気熱回収熱交換器71の入口から換気熱回収熱交換器71内に流入し、換気熱回収熱交換器71内を通った後、換気熱回収熱交換器71の出口から換気熱回収熱交換器71の外に流出する。換気熱回収熱交換器71内を通る冷媒は、換気熱回収熱交換器71を通過する内気と熱交換することで加熱される。
 追加通路72の一端は三方弁に接続され、他端は換気熱回収熱交換器71の入口に接続される。追加通路73の一端は換気熱回収熱交換器71の出口に接続され、他端は室外熱交換器20の冷媒出入口20aと四方弁19の間の通路に接続される。
 以下、本実施形態の作動について説明する。冷房モードおよび除湿暖房モードにおける作動は、空調制御装置50が三方弁70を非回収状態に切り替える以外は、第1実施形態と同じである。したがって、冷房モードおよび除湿暖房モードにおいては、換気熱回収熱交換器71、追加通路72、73には、冷媒は流れない。
 暖房モードにおける空調制御装置50の制御内容は、三方弁70の制御内容以外は、第1実施形態と同じである。暖房モードにおいて空調制御装置50は、三方弁70を非回収状態に切り替える場合と、回収状態に切り替える場合とがある。具体的には、空調制御装置50は、所定の条件が満たされた場合に三方弁70を回収状態に切り替え、それ以外の場合に三方弁70を非回収状態に切り替える。所定の条件としては、例えば、内気温度が所定温度よりも高い場合等がある。
 三方弁70が非回収状態である場合のヒートポンプサイクル10の作動は、第1実施形態と同じである。この場合、換気熱回収熱交換器71、追加通路72、73には、冷媒は流れない。
 三方弁70が回収状態である場合、室外熱交換器20と低圧冷媒通路22の第2減圧機構25側部分には冷媒が流れない。したがって、第2減圧機構25で減圧された冷媒が四方弁19に至るまでの流路が、第1実施形態と異なるが、他の冷媒流路は第1実施形態と同じである。
 第2減圧機構25で減圧された冷媒は三方弁70から追加通路72に入り、追加通路72を通って換気熱回収熱交換器71へ流入する。換気熱回収熱交換器71へ流入した冷媒は、上述の通り、換気熱回収熱交換器71を通過する内気と熱交換して吸熱して蒸発する。換気熱回収熱交換器71から流出した冷媒は、追加通路73および四方弁19を通ってアキュムレータ30に流入する。
 このように、換気熱回収熱交換器71は、暖房モード時に、車室内から換気のために排出される内気と冷媒を熱交換させている。つまり、暖房モード時に、換気熱回収熱交換器71は、換気熱を利用して、冷媒を加熱している。本実施形態では、外気に加え、車室内から換気のために排出される内気も、熱媒体に対応する。
 (第6実施形態)
 次に、第6実施形態について、図13を用いて説明する。本実施形態のヒートポンプサイクル10は、第5実施形態のヒートポンプサイクル10の構成に対して、追加通路73を追加通路74に置き換えたものである。追加通路74の一端は換気熱回収熱交換器71の出口に接続され、他端は、低圧冷媒通路22における、室外熱交換器20の冷媒出入口20bと三方弁70との間に、接続される。本実施形態では、換気熱回収熱交換器71も室外熱交換器に該当する。
 以下、本実施形態の作動について説明する。冷房モードおよび除湿暖房モードにおける作動は、第5実施形態と同じである。したがって、冷房モードおよび除湿暖房モードにおいては、換気熱回収熱交換器71、追加通路72、74には、冷媒は流れない。
 暖房モードにおける空調制御装置50の制御内容は、三方弁70の制御内容以外は、第5実施形態と同じである。暖房モードにおいて空調制御装置50は、三方弁70を回収状態に切り替える。
 したがって、暖房モードにおいては、三方弁70内において、追加通路72および換気熱回収熱交換器71を迂回する通路には、冷媒が流れない。したがって、第2減圧機構25で減圧された冷媒が室外熱交換器20に至るまでの流路が、第5実施形態と異なるが、他の冷媒流路は第5実施形態と同じである。第2減圧機構25で減圧された冷媒は三方弁70から追加通路72に入り、追加通路72を通って換気熱回収熱交換器71へ流入する。換気熱回収熱交換器71へ流入した冷媒は、上述の通り、換気熱回収熱交換器71を通過する内気と熱交換して吸熱する。その結果、冷媒の一部が蒸発する。換気熱回収熱交換器71から流出した冷媒は、追加通路74および低圧冷媒通路22の室外熱交換器20側を通って室外熱交換器20へ流入する。室外熱交換器20へ流入した冷媒は、外気と熱交換して吸熱する。その結果、冷媒の残りの部分が蒸発する。室外熱交換器20から流出した冷媒は、四方弁19および低圧冷媒通路23を通った後にアキュムレータ30に流入する。
 このように、本実施形態では、暖房モードにおいては、換気熱回収熱交換器71および室外熱交換器20が、冷媒の流れに沿ってこの順に直列に接続される。このように、換気熱回収熱交換器71は、暖房モード時に、車室内から換気のために排出される内気と冷媒を熱交換させている。つまり、暖房モード時に、換気熱回収熱交換器71は、換気熱を利用して、冷媒を加熱している。本実施形態では、外気に加え、車室内から換気のために排出される内気も、熱媒体に対応する。
 (第7実施形態)
 次に、第7実施形態について、図14を用いて説明する。本実施形態のヒートポンプサイクル10は、第6実施形態のヒートポンプサイクル10の構成に対して、三方弁70、追加通路72、74が廃され、三方弁75、追加通路76、77が追加されている。本実施形態では、低圧冷媒通路22の室外熱交換器20側部分と第2減圧機構25部分とは、第1実施形態と同様に繋がっている。本実施形態では、換気熱回収熱交換器71も室外熱交換器に該当する。
 三方弁75は、四方弁19と室外熱交換器20の冷媒出入口20aとの間の通路(以下、通路78という)の途中に配置されると共に、追加通路76に接続される。三方弁75は、空調制御装置50から出力される制御信号により、非回収状態と回収状態とに切り替え可能に構成されている。非回収状態では、三方弁75が、通路78の室外熱交換器20側部分と四方弁19側部分を連通させる。回収状態では、三方弁75が、通路78の室外熱交換器20側部分を追加通路76に連通させる。
 追加通路76の一端は三方弁75に接続され、他方は換気熱回収熱交換器71の入口に接続される。追加通路77の一端は換気熱回収熱交換器71の出口に接続され、他方は通路78の四方弁19側部分に接続される。
 以下、本実施形態の作動について説明する。冷房モードおよび除湿暖房モードにおける作動は、空調制御装置50が三方弁75を非回収状態に切り替える以外は、第1実施形態と同じである。したがって、冷房モードおよび除湿暖房モードにおいては、換気熱回収熱交換器71、追加通路76、77には、冷媒は流れない。
 暖房モードにおける空調制御装置50の制御内容は、三方弁75の制御内容以外は、第1実施形態と同じである。暖房モードにおいて空調制御装置50は、三方弁75を回収状態に切り替える。
 この場合、室外熱交換器20から流出した冷媒が四方弁19に至るまでの流路が、第1実施形態と異なるが、他の冷媒流路は第1実施形態と同じである。具体的には、暖房モードにおいては、室外熱交換器20に流入した冷媒は、外気と熱交換して吸熱する。その結果、冷媒の一部が蒸発する。室外熱交換器20から流出した冷媒は三方弁75から追加通路76に入り、追加通路76を通って換気熱回収熱交換器71へ流入する。換気熱回収熱交換器71へ流入した冷媒は、上述の通り、換気熱回収熱交換器71を通過する内気と熱交換して吸熱する。その結果、冷媒の残りの一部が蒸発する。換気熱回収熱交換器71から流出した冷媒は、通路78の四方弁19側部分を通って四方弁へ流入する。
 このように、本実施形態では、暖房モードにおいては、室外熱交換器20および換気熱回収熱交換器71が、冷媒の流れに沿ってこの順に直列に接続される。
 このように、換気熱回収熱交換器71は、暖房モード時に、車室内から換気のために排出される内気と冷媒を熱交換させている。つまり、暖房モード時に、換気熱回収熱交換器71は、換気熱を利用して、冷媒を加熱している。本実施形態では、外気に加え、車室内から換気のために排出される内気も、熱媒体に対応する。
 (第8実施形態)
 次に、第8実施形態について、図15を用いて説明する。本実施形態のヒートポンプサイクル10は、第5実施形態のヒートポンプサイクル10に対して、三方弁70が廃され、低圧冷媒通路22に追加通路72が接続され、追加通路72の途中に流量制御弁79が追加されている。本実施形態では、低圧冷媒通路22の室外熱交換器20側部分と第2減圧機構25部分とは、第1実施形態と同様に繋がっている。本実施形態では、換気熱回収熱交換器71も室外熱交換器に該当する。
 流量制御弁79は、空調制御装置50から出力される制御信号によって制御される電動弁であり、電気式膨張弁でもある。流量制御弁79は、追加通路72の流量調整のために用いられる。
 以下、本実施形態の作動について説明する。冷房モードおよび除湿暖房モードにおける作動は、空調制御装置50が流量制御弁79を全閉状態に制御する以外は、第1実施形態と同じである。したがって、冷房モードおよび除湿暖房モードにおいては、換気熱回収熱交換器71、追加通路73には、冷媒は流れない。
 暖房モードにおける空調制御装置50の制御内容は、流量制御弁79を全閉でない所定開度に制御する以外は、第1実施形態と同じである。空調制御装置50は、この所定開度を、種々の条件に基づいて変化させる。例えば、内気温度が高い程、この所定開度を大きくしてもよい。この所定開度が変化すると、換気熱回収熱交換器71に流れる冷媒の流量と、室外熱交換器20を流れる冷媒の流量との比が変化する。
 この場合、第2減圧機構25で減圧された冷媒が四方弁19に至るまでの流路が、第1実施形態と異なるが、他の冷媒流路は第1実施形態と同じである。第2減圧機構25で減圧された冷媒は低圧冷媒通路22と追加通路72の両方に流れ込む。追加通路72に入った冷媒は、追加通路72および流量制御弁79を通って換気熱回収熱交換器71へ流入する。換気熱回収熱交換器71へ流入した冷媒は、上述の通り、換気熱回収熱交換器71を通過する内気と熱交換して吸熱して蒸発する。換気熱回収熱交換器71から流出した冷媒は、追加通路73および四方弁19を通ってアキュムレータ30に流入する。
 一方、低圧冷媒通路22に入った冷媒は、室外熱交換器20へ流入する。室外熱交換器20へ流入した冷媒は、外気と熱交換して吸熱して蒸発する。室外熱交換器20から流出した冷媒は、四方弁19を通ってアキュムレータ30に流入する。
 このように、本実施形態では、暖房モードにおいては、室外熱交換器20および換気熱回収熱交換器71が、並列に接続される。そして、室外熱交換器20および換気熱回収熱交換器71の両方で、冷媒が加熱されて蒸発する。
 このように、換気熱回収熱交換器71は、暖房モード時に、車室内から換気のために排出される内気と冷媒を熱交換させている。つまり、暖房モード時に、換気熱回収熱交換器71は、換気熱を利用して、冷媒を加熱している。本実施形態では、外気に加え、車室内から換気のために排出される内気も、熱媒体に対応する。
 (他の実施形態)
 以上、実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、以下のように種々変形可能である。
 (1)上述の実施形態では、ヒートポンプサイクル10を車両用空調装置に適用する例を説明したが、ヒートポンプサイクル10の適用はこれに限定されない。例えば、ヒートポンプサイクル10は、車両用に限定されることなく、定置型空調装置、冷温保存庫、液体加熱冷却装置等に適用してもよい。
 (2)上述の各実施形態では、ヒートポンプサイクル10として、第1運転モードを構成する暖房モード、第2運転モードを構成する冷房モードおよび除湿暖房モードといった運転モードを切替可能な例について説明したが、これに限定されない。ヒートポンプサイクル10は、暖房モードだけを実現可能に構成されていてもよい。
 (3)上述の各実施形態では、圧縮機11として、低段側圧縮部および高段側圧縮部を有するものを用いる例について説明したが、これに限定されない。例えば、圧縮機11としては、圧縮室を低段用と高段用に区分けして1つの圧縮部で二段に昇圧するコンパウンド型の圧縮機を用いてもよい。
 (4)上述の実施形態では、気液分離器14として遠心分離方式を採用する例を説明したが、これに限定されない。気液分離器14としては、例えば、気液二相状態の冷媒を衝突板に衝突させることによって減速させ、密度の高い液相冷媒を下方側へ落下させることによって気液分離する重力落下方式のものを採用してもよい。
 (5)上述の各実施形態では、第1~第3減圧機構13、25、29として、電気式の可変絞り機構を採用する例について説明したが、これに限定されない。第1~第3減圧機構13、25、29としては、例えば、固定絞り、固定絞りをバイパス通路、バイパス通路を開閉する開閉機構で構成される減圧機構を採用してもよい。
 (6)上述の各実施形態では、室内蒸発器26に流入する空気(すなわち熱交換対象流体かつ相手流体)の温度を温度センサ46が検出する。しかし、空調制御装置50は、外気モード時には、外気センサにより検出された外気温を室内蒸発器26に流入する空気の温度とし、内気モード時には、内気センサにより検出された内気温を室内蒸発器26に流入する空気の温度としてもよい。
 (7)上記第1~第8実施形態においては、室内凝縮器12が第1利用側熱交換器として機能する。また、上記第1、第2、第4~第8実施形態においては、室内蒸発器26が第2利用側熱交換器として機能し、上記第3実施形態では、凝縮器28が第2利用側熱交換器として機能している。したがって、これら第1~第8実施形態においては、第2利用側熱交換器は第1利用側熱交換器よりも熱交換対象流体の流れ方向の上流側に配置されている。また、上記第1~第8実施形態においては、熱交換流体と相手流体とは同じ送風空気である。
 しかし、必ずしもこのようになっておらずともよい。例えば、第2利用側熱交換器は、室内空調ユニット40の外部等、第1利用側熱交換器よりも熱交換対象流体の流れ方向の上流側でない場所に配置されていてもよい。第2利用側熱交換器は、暖房時に第2利用側熱交換器および冷媒を冷やせる場所ならどこに配置されていてもよい。この場合、熱交換流体が送風空気であり、相手流体は送風空気でない場合もある。
 このようになっていても、室外熱交換器20に流入する冷媒のエンタルピを減少させることができる。したがって、室外熱交換器20における吸熱量が増加することで、熱交換対象流体に対する冷媒の放熱量を増加させることができる。
 (8)上記第4実施形態において、エンジン59を走行用電動モータに置き換えてもよい。この場合、室外熱交換器20は、暖房モードにおいて、走行用電動モータを冷却する冷却水によって加熱された空気と冷媒を熱交換させている。
 (9)上記第4実施形態では、暖房モードにおいては、冷房モード時および除湿暖房モード時とは逆方向に上述の室外ファンを回転させる。これにより、外気がまずラジエータ62を通って加熱され、その後に室外熱交換器20を通って冷却される。しかし、暖房モードにおいては、上述の室外ファンを逆回転させず停止させてもよい。その場合、暖房モードにおいては、上述の室外ファンとは別の追加室外ファンを作動させることで、同等の効果を実現させてもよい。
 (10)上記第8実施形態においては、暖房モードにおいて、換気熱回収熱交換器71を通る冷媒の流量を調整せず固定するなら、流量制御弁79の代わりに電磁弁を用いてもよい。
 (11)上記第5~第8実施形態の換気熱回収熱交換器71は、排気熱回収熱交換器に置き換えられてもよい。この場合、排気熱回収熱交換器は室外熱交換器に該当する。
 排気熱回収熱交換器は、エンジン59の排気を排出するための図示しない通路に配置される。冷媒は、排気熱回収熱交換器の入口から排気熱回収熱交換器内に流入し、排気熱回収熱交換器内を通った後、排気熱回収熱交換器の出口から排気熱回収熱交換器の外に流出する。排気熱回収熱交換器内を通る冷媒は、排気熱回収熱交換器を通過するエンジン59の排気と熱交換することで加熱される。
 このようになっていれば、排気熱回収熱交換器は、暖房モード時に、エンジン59の排気と冷媒を熱交換させている。つまり、暖房モード時に、排気熱回収熱交換器は、排気熱を利用して、冷媒を加熱している。この例では、外気に加え、エンジン59の排気も、熱媒体に対応する。
 更には、室外熱交換器20が冷媒と熱交換させる熱媒体としては、これらのような空気のみならず、水等の液体であってもよい。
 (12)上述の各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
 (13)上述の各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。

Claims (6)

  1.  吸入ポート(11a)から吸入した低圧冷媒を圧縮して吐出ポート(11c)から高圧冷媒を吐出するとともに、サイクル内の中間圧冷媒を流入させて圧縮過程の冷媒に合流させる中間圧ポート(11b)を有する圧縮機(11)と、
     前記吐出ポートから吐出された高圧冷媒と熱交換対象流体とを熱交換させて、前記熱交換対象流体を加熱する第1利用側熱交換器(12)と、
     前記第1利用側熱交換器(12)から流出した高圧冷媒を中間圧冷媒となるまで減圧させる第1減圧部(13)と、
     前記第1減圧部を通過した冷媒の気液を分離し、分離された気相冷媒を前記中間圧ポート側へ流出させる気液分離部(14)と、
     前記気液分離部にて分離された液相冷媒を低圧冷媒となるまで減圧させる第2減圧部(25、29)と、
     前記第2減圧部を通過した冷媒を熱媒体と熱交換させて、前記吸入ポート側へ流出させる追加熱交換器(20、71)と、
     前記気液分離部にて分離された液相冷媒と相手流体とを熱交換させて、前記第2減圧部側へ流出させる第2利用側熱交換器(26、28)と、を備えたヒートポンプサイクル。
  2.  前記サイクル内の冷媒流路を、前記気液分離部にて分離された液相冷媒が、前記第2利用側熱交換器、前記第2減圧部、前記追加熱交換器、前記圧縮機の順に流れる第1の冷媒流路、および、前記気液分離部にて分離された液相冷媒が、前記追加熱交換器、前記第2減圧部、前記第2利用側熱交換器、前記圧縮機の順に流れる第2の冷媒流路に切り替える冷媒流路切替部(19)と、
     前記冷媒流路切替部を制御して、室内を冷房する冷房モード、および室内を暖房する暖房モードを切り替えるモード切替部(50a)と、を備え、
     前記モード切替部は、
     前記暖房モード時に前記第2利用側熱交換器が放熱器として機能するように、前記サイクル内の冷媒流路を前記第1の冷媒流路に切り替え、
     前記冷房モード時に前記第2利用側熱交換器が吸熱器として機能するように、前記サイクル内の冷媒流路を前記第2の冷媒流路に切り替える請求項1に記載のヒートポンプサイクル。
  3.  前記サイクル内の冷媒流路を、前記第2利用側熱交換器へ冷媒を流す中間熱交換流路(24a)、および前記第2利用側熱交換器を迂回して冷媒を流す中間バイパス流路(24b)に切り替える中間流路切替部(35)を備えた請求項1または2に記載のヒートポンプサイクル。
  4.  前記中間流路切替部を制御する流路制御部(50)と、
     前記気液分離部から前記第2利用側熱交換器に流入する液相冷媒の温度を検出する冷媒温度検出部(27)と、
     前記第2利用側熱交換器に流入する前記相手流体の温度を検出する流体温度検出部(46)と、
     前記流体温度検出部にて検出された前記相手流体の温度および前記冷媒温度検出部にて検出された前記液相冷媒の温度に基づき、前記第2利用側熱交換器に流入する前記相手流体の温度が、前記気液分離部から前記第2利用側熱交換器に流入する液相冷媒の温度以上であるか否かを判定する温度判定部(S200)と、を備え、
     前記流路制御部は、
     前記温度判定部にて、前記第2利用側熱交換器に流入する前記相手流体の温度が、前記気液分離部から前記第2利用側熱交換器に流入する液相冷媒の温度未満であると判定された場合、前記サイクル内の冷媒流路が前記中間熱交換流路となるように前記中間流路切替部を制御する請求項3に記載のヒートポンプサイクル。
  5.  前記流路制御部は、
     前記温度判定部にて、前記第2利用側熱交換器に流入する前記相手流体の温度が、前記気液分離部から前記第2利用側熱交換器に流入する液相冷媒の温度以上であると判定された場合、前記サイクル内の冷媒流路が前記中間バイパス流路となるように前記中間流路切替部を制御する請求項4に記載のヒートポンプサイクル。
  6.  前記追加熱交換器から流出した冷媒を前記熱交換対象流体と熱交換させる第3利用側熱交換器(26)と、
     前記第3利用側熱交換器に流入する前の冷媒を減圧させる第3減圧部(25)と、
     前記サイクル内の冷媒流路を、前記気液分離部にて分離された液相冷媒が、前記第2利用側熱交換器、前記第2減圧部、前記追加熱交換器、前記圧縮機の順に流れる第3の冷媒流路、および、前記気液分離部にて分離された液相冷媒が、前記追加熱交換器、前記第3減圧部、前記第3利用側熱交換器、前記圧縮機の順に流れる第4の冷媒流路に切り替える流路切替部(21)と、
     前記流路切替部を制御して、室内を冷房する冷房モード、および室内を暖房する暖房モードを切り替えるモード切替部(50a)と、を備え、
     前記モード切替部は、
     前記暖房モード時に前記第2利用側熱交換器が放熱器として機能するように、サイクル内の冷媒流路を前記第3の冷媒流路に切り替え、
     前記冷房モード時に前記第3利用側熱交換器が吸熱器として機能するように、前記サイクル内の冷媒流路を前記第4の冷媒流路に切り替える請求項1に記載のヒートポンプサイクル。
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