WO2016186068A1 - 紫外線殺菌方法、容器包装詰物品の製造方法及び紫外線殺菌装置 - Google Patents

紫外線殺菌方法、容器包装詰物品の製造方法及び紫外線殺菌装置 Download PDF

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WO2016186068A1
WO2016186068A1 PCT/JP2016/064437 JP2016064437W WO2016186068A1 WO 2016186068 A1 WO2016186068 A1 WO 2016186068A1 JP 2016064437 W JP2016064437 W JP 2016064437W WO 2016186068 A1 WO2016186068 A1 WO 2016186068A1
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WO
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ultraviolet
container
light
sterilized
ultraviolet light
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PCT/JP2016/064437
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English (en)
French (fr)
Inventor
新吾 松井
Original Assignee
株式会社トクヤマ
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
    • A23L3/28—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating with ultraviolet light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
    • B65B55/16—Sterilising contents prior to, or during, packaging by irradiation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/10—Ultraviolet radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/08—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by irradiation

Definitions

  • the present invention relates to a sterilization method using ultraviolet light.
  • ultraviolet sterilization Unlike sterilization with chemicals, ultraviolet sterilization has no residue, is highly safe, and hardly changes the irradiated material. Therefore, it is suitable as a sterilizing method for food and medical products that require safety and security. And it is proposed to use ultraviolet sterilization for sterilization in various scenes.
  • Patent Document 1 includes a flow path for circulation of an object to be disinfected made of a fluid, the periphery of which is made of a material having permeability to ultraviolet light having a sterilizing action, and the flow path.
  • An ultraviolet sterilizer is described which has a light source for emitting an ultraviolet ray having a sterilizing action, and performs sterilization by irradiating the object to be disinfected circulating in the flow path with the ultraviolet ray emitted from the light source.
  • Patent Document 2 is a waste water treatment apparatus for treating organic matter in waste water, and is provided with a waste water treatment tank for storing waste water, a light source for irradiating ultraviolet light, and at least one in the waste water treatment tank, from the light source
  • a leaky light guide having a light guiding part for guiding irradiated ultraviolet light and a leaked part having a leaked part having a refractive index equal to or higher than that of the light guiding part and causing ultraviolet light to leak from the light guiding part
  • an oxygen supply unit for supplying oxygen toward the leaked light guide, wherein organic substances in the waste water are decomposed and removed by ozone (O 3 ) generated by oxygen supplied from the photocatalyst and the oxygen supply unit.
  • Waste water treatment equipment is described.
  • Patent Document 3 the back surface of the first heat transfer plate and the second heat transfer plate provided with a protective cover that arranges a plurality of ultraviolet LEDs on the surface and covers the ultraviolet LEDs in a watertight state, respectively.
  • An ultraviolet-irradiated water treatment apparatus is described in which an LED module in which the ultraviolet LED of the plate and the ultraviolet LED of the second heat transfer plate do not overlap back-to-back is disposed inside the treatment tank.
  • Patent Document 4 includes a flow path for circulation of a fluid-to-be-sterilized body composed of a material having permeability to a deep ultraviolet ray of a wavelength of 200 to 350 nm having a sterilizing action, and a flow path of the flow path
  • An ultraviolet light source disposed outside and having a light source for emitting the deep ultraviolet light having a sterilizing action, the sterilization target being irradiated with the deep ultraviolet light emitted from the light source to an object to be disinfected circulating in the flow path
  • the sterilization apparatus wherein the light source comprises a plurality of "ultraviolet light emitting elements for emitting deep ultraviolet light" on the side surface of a cylindrical or polygonal columnar base, and the optical axis of each ultraviolet light emitting element is the cylindrical or polygonal columnar
  • An ultraviolet light emitting element arrangement substrate disposed so as to pass through the central axis of the substrate so that the deep ultraviolet radiation is emitted radially to the central axis; and a cover formed of
  • Patent Document 5 includes a light source and a light guide plate on the side of which the light source is disposed, and at least one of the front surface and the back surface of the light guide plate is a light emitting surface that emits light from the light source.
  • a surface light emitting device is described in which a surface other than the light emitting surface of the light plate and the side surface on which the light source is disposed is formed as a light shielding surface and emits light having a peak wavelength of 388 nm or less.
  • the transmittance of ultraviolet light varies depending on the type of substance. For example, although the ultraviolet light transmittance of pure water is relatively high, the ultraviolet light transmittance decreases in the aqueous solution in which the solute that absorbs the ultraviolet light is dissolved or in the suspension containing suspended substances that absorb or scatter the ultraviolet light. Changes significantly depending on the type and content of solute and suspended matter.
  • milk and juice have a thickness (optical path length: the length of light passing through the sample) of 300 mm when the transmittance to ultraviolet light of 253.7 nm in distilled water is 10%. The same thickness is known to be 0.07 mm and 0.5 to 1 mm, respectively. Therefore, when ultraviolet sterilization is attempted on the solution or suspension by the conventional techniques described in Patent Documents 1 to 4, there is a concern that the sterilization will be insufficient.
  • the body to be sterilized is in contact with the "ultraviolet-transparent window material" attached to the portion of the ultraviolet irradiation device (or the ultraviolet sterilization device) to which the ultraviolet light is emitted. Since the UV rays are irradiated in this case, the solute components and suspended substances of the body to be disinfected adhere to the window material, and it is necessary to periodically clean the window material by a large-scale method such as water washing and decomposition washing.
  • a large-scale method such as water washing and decomposition washing.
  • the present invention is directed to a liquid object to be sterilized such as a beverage such as juice or milk, or a liquid pharmaceutical such as drip agent, a nursing food, a paste such as desserts, a jelly or mousse to be sterilized, etc.
  • a liquid object to be sterilized such as a beverage such as juice or milk, or a liquid pharmaceutical such as drip agent, a nursing food, a paste such as desserts, a jelly or mousse to be sterilized, etc.
  • highly reliable UV sterilization is possible even for an object to be disinfected, which has a low UV transmittance, substantially eliminating the task of cleaning the UV transparent window material in the UV irradiation device, and the risk of recontamination
  • the ultraviolet sterilization method comprises a filling step of filling an object to be disinfected in an ultraviolet-permeable container, an ultraviolet irradiation step of irradiating ultraviolet rays from the outside of the container filled with the object to be disinfected by the filling step;
  • An ultraviolet sterilization method comprising a sealing step of sealing the container filled with the object to be sterilized airtightly, and from the end of the filling step to the end of the ultraviolet irradiation step after the sealing step is completed.
  • the ultraviolet irradiation step and the sealing step are performed in the same aseptic environment.
  • the "optical axis of the irradiated ultraviolet light in the ultraviolet transparent container crosses the container" or "the intensity of the ultraviolet light to be irradiated” to control the inside of the container.
  • the above ultraviolet sterilization method further includes an ultraviolet shielding step of performing an ultraviolet shielding process on the outer surface of the ultraviolet permeable container sealed in the sealing step, from the viewpoint of storage stability of the body to be sterilized. Is preferred.
  • UV-LED UV light emitting diode
  • DUV-LED deep ultraviolet light emitting diode
  • the method for producing a container-packed article according to an aspect of the present invention is a method for producing a container-packaged stuffed article in which UV sterilized food, cosmetics, quasi-drugs or medicines are enclosed in a container. And a step of filling the container of the body to be sterilized by the ultraviolet sterilization method, ultraviolet ray sterilization and sealing of the container by the ultraviolet sterilization method.
  • Each of the pair of partition walls has an ultraviolet ray transmitting window, and is configured to be able to press the ultraviolet ray transmitting container filled with the object to be sterilized with the ultraviolet ray transmitting window.
  • the ultraviolet light sources are respectively provided inside the pair of partition walls, and irradiate the ultraviolet light to the ultraviolet ray transmitting container through the ultraviolet ray transmitting window.
  • the UV transmission window may have a shape corresponding to the shape of the UV container that is pressed.
  • the ultraviolet light source typically includes a plurality of linear or point light sources disposed along the light emitting surface.
  • the pair of partition walls may each have an opening closed by the ultraviolet transmission window, and the ultraviolet light source may be configured to be movable inside the opening along the ultraviolet transmission window.
  • the object to be sterilized is filled in an ultraviolet permeable container, and ultraviolet rays are irradiated from the outside of the container to perform sterilization. Therefore, the object to be sterilized contacts the window material of the ultraviolet irradiation device or the ultraviolet sterilization device. There is no chance that the window material will get dirty. Therefore, it is not necessary to carry out disassembly and cleaning, and it is possible to always maintain a clean state (a state of high UV transparency) by a simple operation such as the wiping operation of minor dirt such as dust adhesion.
  • the sealing step is performed after the filling step is ended until the ultraviolet irradiation step is ended, or the ultraviolet irradiation step and the sealing step are the same. As it is performed in an aseptic environment, recontamination after UV sterilization can be prevented.
  • a heat sealable resin is used as a container using a liquid, paste, jelly, or a body to be sterilized which can be freely deformed according to the deformation of the container, such as a body to be sterilized.
  • a flexible bag formed by forming a UV-transparent film made of the above or a flexible bag formed by forming an ultraviolet-transparent laminated resin film containing a heat-sealable resin layer is used, It is possible to perform irradiation with ultraviolet light by deforming so as to make the width of the thin, and to easily irradiate ultraviolet light sufficiently to the inside, so that the certainty of sterilization can be enhanced.
  • the ultraviolet shielding step of applying the ultraviolet shielding treatment to the outer surface of the ultraviolet transmitting container sealed in the sealing step is enclosed in the ultraviolet transmitting container.
  • the sterilized object to be sterilized is stored for a long time, it is possible to prevent the deterioration of the contents (the sterilized object to be sterilized) and the deterioration of the container due to the ultraviolet rays from the natural world.
  • retort foods it is necessary to seal the food in a retort pouch and then pressurize and heat sterilize it, but since the method of the present invention does not require pressurization or heating, fresh produce such as raw milk or fermented milk It is also possible to sterilize food, ginger soy sauce, unrefined sake, uncooked beer, etc. which can not be heated or pressurized.
  • a container for food, cosmetics, quasi-drugs or medicine having fluidity can be obtained while obtaining the effects of the ultraviolet sterilization method according to the present invention as described above. Filling, UV sterilization and container sealing can be performed.
  • the apparatus is simple, the energy cost is small, and the time required for the production can be shortened as compared with the case of performing the heat and pressure sterilization.
  • This figure is a cross-sectional view of the ultraviolet sterilizer which can be conveniently used at the ultraviolet irradiation process of the method concerning one embodiment of the present invention.
  • This figure is the cross-sectional view and longitudinal cross-sectional view of the ultraviolet-ray light emitting module which can be used suitably with the ultraviolet-ray disinfection apparatus shown in FIG.
  • This figure is a schematic diagram for demonstrating the preferable aspect of the ultraviolet-ray irradiation process of the method concerning one Embodiment of this invention.
  • This figure is a schematic view of an ultraviolet irradiation unit suitably used in the mode shown in FIG.
  • This figure is a schematic view of another ultraviolet irradiation unit suitably used in the mode shown in FIG.
  • This figure is a schematic view of still another ultraviolet irradiation unit suitably used in the mode shown in FIG.
  • This figure is a cross-sectional view of the light source (light collecting modularized light source) in the ultraviolet irradiation unit shown in FIG.
  • This figure is a side view of the light source (light collecting modularized light source) in the ultraviolet irradiation unit shown in FIG.
  • the ultraviolet sterilization method comprises a filling step of filling an object to be disinfected in an ultraviolet ray-permeable container, an ultraviolet irradiation step of irradiating ultraviolet rays from the outside of a container filled with the object to be disinfected by the filling step;
  • An ultraviolet sterilization method comprising a sealing step of hermetically sealing a container filled with an object to be disinfected, the method comprising: from the end of the filling step to the end of the sealing step to the end of the ultraviolet irradiation step It is characterized in that it is carried out in between, or that the ultraviolet irradiation step and the sealing step are carried out in the same aseptic environment.
  • the object to be sterilized in the present embodiment is not particularly limited as long as it can be filled in a container, but it is transparent to ultraviolet light of 253.7 nm because the effect of the ultraviolet sterilization in the present embodiment is remarkable. It is preferable that it is a fluid to-be-sterilized body having a thickness (optical path length: light transmission length in the sample) of 100% or less and 0.001 mm or more when the ratio is 10%.
  • a liquid, paste, jelly or mousse-like object to be sterilized having a thickness of 10 mm or less and 0.001 mm is particularly preferable.
  • food including beverages
  • cosmetics quasi-drugs or medicines having fluidity.
  • examples of the food include liquid food, liquid seasoning, edible oil, liquors, beverages, yogurt, ice cream, jelly and the like.
  • examples of the cosmetic include various cosmetic products for skin such as cosmetic solution, cosmetic solution, cream, milky lotion and face cleanser, cosmetic products for finishing such as foundation and cosmetic base, perfumes and eau de cologne.
  • quasi-drugs may include nutritional drinks, tooth brushing, hair care products and the like, and pharmaceuticals may include eye drops, various drops, various injections, various ointments and the like.
  • the effects of this embodiment are not suitable for pressurized heat sterilization, such as raw milk, fresh juice, fresh sake, raw beer, raw soy sauce, etc. containing active ingredients that are decomposed or denatured by pressurized heating.
  • the ultraviolet-ray permeable container used by this embodiment will not be specifically limited if it is a container which consists of ultraviolet-ray permeable materials.
  • the UV transmitting container may be made of a UV transmitting material as long as the portion in contact with the to-be-sterilized substance filled when the UV transmitting material is filled, and the whole of the container is always made of the UV transmitting material. There is no need. From the viewpoint of easiness of container manufacture, it is preferable to use a UV-transparent resin as the UV-transparent material.
  • the UV-transparent resin is preferably a resin having permeability to deep ultraviolet rays having a wavelength of 200 nm to 300 nm, particularly 220 nm to 280 nm, and such resins include polyethylene, polypropylene, polymethyl terpene and the like.
  • Polyolefin resin or polyolefin copolymer resin polytetrafluoroethylene, fluorine resin such as tetrafluoroethylene perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, methacrylic resin, epoxy resin, alicyclic polyimide resin, polyamide resin, polyvinyl chloride, A polyvinyl alcohol resin (It is preferable that all do not contain additives, such as an ultraviolet absorber and a plasticizer which absorbs the ultraviolet-ray irradiated at an ultraviolet irradiation process, etc.) etc. can be illustrated. Among these resins, it is preferable to use a polyolefin resin or a polyolefin copolymer resin having high heat sealability.
  • UV transmitting resins may be used alone or may be used in combination as in a laminate.
  • UV transmittance of resin films "Matsui, T., Shimizu, Y.,” UV, transmittance of plastic films, II “, Research report of Toyo Food Research Institute, Toyo Food Research Institute, 102-111 (1967)” , “Daikin Industries, Ltd. technical Information GX-27e” Neofuren TM film "", http: such as in data //jp.mitsuichem.com/service/functional_polymeric/polymers/tpx/spec.htm have been described.
  • the shape of the ultraviolet ray-permeable container is not particularly limited, and may be any of a bag-like container, a box-like container, and a bottle-like container, and may be any other shape.
  • the thickness of the container material (the partition that divides the outside of the container from the inside, the thickness of the sheet or film) be thin as long as it has the strength capable of holding the contents.
  • the preferable thickness of the container material is 5 ⁇ m or more and 1 mm or less, the more preferable thickness is 10 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less, and the particularly preferable thickness is 20 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less.
  • the transmittance of the container material (partitions dividing the outside and the inside, the sheet, or the film) to the irradiated ultraviolet light is preferably 50% or more, more preferably 70% or more, and 75% or more. Is most preferred.
  • the container made of an ultraviolet-transparent resin can form an ultraviolet-permeable film made of a heat-sealable resin. It is preferable that it is a flexible bag which makes the ultraviolet-permeable laminated resin film which comprises the said flexible bag or heat-sealable resin layer into a bag.
  • an ultraviolet-ray permeable laminated resin film which comprises a heat sealable resin layer what is disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2013-534874 can be mentioned, for example.
  • a flexible bag formed by forming a UV-transparent film made of a heat-sealable resin or a UV-transparent laminated resin film containing a heat-sealable resin layer is formed.
  • the form is not limited as long as it is a flexible bag having an opening for filling the object to be sterilized, and the form is not limited, and a two-way bag, a three-way bag, a gusset bag, a bottom gusset bag, a stand bag, a side seal bag
  • Well-known forms, such as a bottom seal bag, are employable. These bags may have spouts or zippers or chucks.
  • the filling step is the same as the conventional filling step except that a container made of an ultraviolet light transmitting resin is used, and can be performed using, for example, an automatic pouch filling machine or an automatic bottle filling machine.
  • the sealing step is performed by sealing the container in an airtight manner.
  • adhesion using a heat seal or an adhesive can be suitably adopted when the container is a bag-like one, and capping can be suitably adopted when the container is a bottle-like one.
  • gas replacement processing or degassing processing can also be performed. These treatments can be easily performed using dedicated equipment generally used in so-called vacuum packaging or gas-filled packaging.
  • the sealing step is performed after the filling step is completed until the ultraviolet irradiation step (details will be described later) is ended, or the ultraviolet irradiation step and the above are described.
  • the sealing step is performed under the same sterile environment.
  • to carry out under the same aseptic environment means, for example, an object to be sterilized in a sterility-maintained space such as a room which is fully sterilized and to which positive pressure is supplied with sterilized air.
  • the ultraviolet irradiation step and the sealing step are performed without taking out the container filled with.
  • the sealing process can also be performed after the ultraviolet irradiation.
  • an ultraviolet-ray is irradiated from the exterior of the said container with which the to-be-sterilized body was filled.
  • the ultraviolet rays to be irradiated be deep ultraviolet rays having a wavelength of 200 nm to 300 nm, particularly 220 nm to 280 nm.
  • an ultraviolet lamp such as a mercury lamp can be used as an ultraviolet light source
  • an ultraviolet light emitting diode UV-LED
  • UV-LED deep ultraviolet light emitting diodes
  • DUV-LEDs deep ultraviolet light emitting diodes which emit ultraviolet light.
  • UV-LEDs do not use mercury, have no standby time, consume less power, and have higher durability than mercury lamps.
  • the DUV-LED one having a main peak in a wavelength range of 200 nm to 300 nm, particularly in a range of 220 nm to 280 nm, can be suitably used.
  • ultraviolet light having a wavelength of 220 nm to 280 nm, the object to be sterilized can be sterilized without generating ozone or the like.
  • the method of irradiating ultraviolet light from the outside of the container filled with the object to be sterilized is not particularly limited, but in the case of using an object to be sterilized having a low ultraviolet transmittance, the ultraviolet light of high intensity is irradiated. Is preferred. As described above, in the case of an object to be sterilized consisting of a solution or a suspension, the intensity of the irradiated ultraviolet light is rapidly attenuated as the length in the thickness direction of the object becomes longer (the depth becomes deeper). It does not reach the body to be disinfected.
  • the width of the container (the maximum length of the optical axis of the irradiated ultraviolet light crossing the container, for example, W in FIG. 3) is reduced (thinned) or the intensity of the irradiated ultraviolet light is increased.
  • the width or the ultraviolet light intensity of the container is controlled, and the irradiance of ultraviolet light at any position of the object to be disinfected filled in the container is 0.01 mW / cm 2 or more, particularly preferably 0. It is preferable to set it to .03 mW / cm 2 or more, and most preferably 0.05 mW / cm 2 or more. The higher the irradiance, the better, and there is no special meaning to set the upper limit, but it is generally 1 W / cm 2 or less.
  • the value of the above-mentioned irradiance: 0.01 mW / cm 2 , 0.03 mW / cm 2 or 0.05 mW / cm 2 does not mean that the numerical value itself has a critical meaning, and industrially practical processing It is an index determined from the viewpoint of being able to obtain an effective bactericidal effect in time (ultraviolet irradiation time). For example, in the case of sterilization of E.
  • pressure heating sterilization is performed at a center temperature of 120 ° C for 4 minutes or more.
  • the irradiance of the ultraviolet rays at the central portion in the container should be 0.01 mW / cm 2 or more. preferably, it is more preferable to make the 0.03 mW / cm 2 or more, and most preferable to be 0.05 mW / cm 2 or more.
  • the above (i) and the above-mentioned (i) and the above-mentioned (i) can be obtained by examining the relationship between the optical path length and the irradiance of the transmitted ultraviolet ray in advance according to the following steps
  • the irradiance at each position can be easily estimated.
  • I 0 is the irradiance of ultraviolet rays before the wavelength lambda incident on the medium
  • alpha is a proportionality constant determined in response to the sterilization body
  • the wavelength lambda peak (absorption coefficient).
  • the peak width of the emission spectrum of the light emitting diode is extremely narrow, so to discuss the optical path length dependence of the irradiance of the transmitted ultraviolet light, only the absorption coefficient ⁇ ( ⁇ peak ) at the emission peak wavelength ⁇ peak of the deep ultraviolet light emitting diode It is enough to think about.
  • Expression (1) can be transformed as the following expression (2).
  • log I 1 ⁇ L + log I 0 (2)
  • a known method such as the least square method can be used.
  • the intensity of the ultraviolet light to be irradiated may be controlled, and the thin container can be used
  • the container width and / or the ultraviolet intensity may be controlled.
  • UV-LEDs Ultraviolet light emitting diodes
  • DUV-LEDs deep ultraviolet light emitting diodes
  • UV-LEDs have a weak light output as well as a high directivity of emitted ultraviolet light as compared with ultraviolet lamps, so the ultraviolet light irradiation region is narrow turn into. Therefore, it is particularly difficult to control the width of the container, and in the case of using a UV-LED or DUV-LED as a light source, the UV-transparent container has a strong intensity over the entire surface to be irradiated with ultraviolet light. It is necessary to irradiate ultraviolet light.
  • a method of irradiating UV light of strong intensity over the entire surface of the UV-transparent container to be irradiated with UV light a method of increasing irradiance using light condensation or a high pressure DC-DC converter or charge pump is used. It is preferable to adopt a method of flowing forward current to increase the light emission output (in this case, pulsed light may be emitted as necessary).
  • an ultraviolet-permeable container is an axially-symmetrical hollow body such as a bottle, and deformation (deformation to return to the original shape by removing force or applying recovery force by temporary deformation by applying force) If it is difficult, the following method can be suitably employed.
  • a material to be disinfected consisting of a fluid, the periphery of which is made of a material having permeability to ultraviolet light having a sterilizing action, is to flow A flow path and a light source disposed outside the flow path and emitting an ultraviolet light having a sterilizing action, and irradiating the ultraviolet light emitted from the light source to an object to be disinfected circulating in the flow path
  • An ultraviolet sterilizing device for sterilizing the light source wherein the light source comprises a plurality of "ultraviolet light emitting elements for emitting ultraviolet light having a sterilizing action", and a light collecting device for condensing the ultraviolet rays emitted from the respective ultraviolet light emitting elements
  • the flow path is disposed in place of the flow path of the “ultraviolet sterilizing device according to the present invention”, characterized in that the UV sterilization device is characterized in that Position) to be disinfected Place Hama containers (also referred to as method
  • a large number of DUV-LEDs are aligned across the entire inner surface of the cylindrical substrate that can accommodate the container, which faces the container, and a high forward direction using a boost DC-DC converter or charge pump
  • a method also referred to as method 2) of applying a current and irradiating ultraviolet light at high output can be suitably employed.
  • the container may be a thin (for example, flat plate) container, and the ultraviolet ray may be strengthened as needed.
  • the UV-transparent container is a flexible bag
  • the bag should be in the form of a thin elliptical cylinder (including one whose thickness gradually decreases in the height direction) or a square cylinder (or flat plate). It is preferable to perform ultraviolet irradiation by the following method (also referred to as method 3).
  • the surface of the ultraviolet ray permeable container filled with the body to be disinfected is in proximity to the partition walls in a space between a pair of partition walls arranged to face each other with a gap of a predetermined width. Alternatively, they are disposed in contact with each other, and ultraviolet light is emitted from one or two ultraviolet light emitting surfaces provided on one or both of the facing surfaces of the pair of partition walls. At this time, when only the surface of one of the partition walls is an ultraviolet light emitting surface, it is preferable that the surface of the other partition wall (the surface facing the ultraviolet light emitting surface) be an ultraviolet reflection mirror.
  • the area of 50% or more of the surface of the ultraviolet ray permeable container filled with the object to be sterilized is disposed so as to be close to or in contact with the partition wall, and the two opposing surfaces of the pair of partition walls
  • a method also referred to as method 3-1 of irradiating ultraviolet light from each of two ultraviolet light emission surfaces provided on both sides, and the ultraviolet light emission surface is the surface of the ultraviolet light transmitting container filled with the object to be sterilized.
  • a flexible bag or heat sealability is obtained by forming the ultraviolet ray permeable film, wherein the body to be sterilized is liquid, paste, jelly or mousse, and the ultraviolet ray permeable container is made of a heat sealable resin.
  • the flexible bag filled with the body to be sterilized is the front side and / or the back side thereof. It is preferable to adopt a method (also referred to as method 3-3) in which the flexible bag is deformed so as to be thinner by holding the pressure from the side by the ultraviolet light emitting surface so as to reduce the thickness of the flexible bag.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an ultraviolet sterilizer 100 used in method 1.
  • the apparatus is basically the same as the apparatus shown in FIG. 4 of Patent Document 4, and the sterilization target is placed at the position where the quartz tube or the sapphire tube constituting the flow path in the apparatus shown in FIG.
  • a bottle-shaped UV-permeable container 300 filled with a body 200 is disposed.
  • the ultraviolet sterilizer 100 shown in FIG. 1 is arranged such that “a plurality of deep ultraviolet light emitting devices are disposed on the side surface of the cylindrical substrate so that the optical axis of each deep ultraviolet light emitting device passes through the central axis of the substrate.
  • a light source comprising an ultraviolet light emitting module 110 in which the deep ultraviolet light is emitted radially with respect to the central axis, and a light collecting device comprising a long oval reflection mirror 120, wherein the long oval reflection mirror 120
  • the ultraviolet light emitting module 110 is disposed on the focal axis of the light source, and the “condensed ultraviolet light emitting unit“ 130 ”for condensing and emitting the ultraviolet light emitted radially from the ultraviolet light emitting module 110 is provided.
  • the four collected ultraviolet radiation output units 130 are disposed such that the respective collection axes coincide with each other, and the collection axes coincide with the symmetry axis (central axis) of the bottle-shaped ultraviolet ray transmitting container 300.
  • the UV permeable container 300 is arranged to
  • a plurality of DUV-LEDs 112 are aligned on the surface of the cylindrical substrate 111, and the cooling medium flow channel 113 is provided inside the cylindrical substrate. Is formed.
  • the cylindrical substrate 111 on which the DUV-LED 112 is mounted is covered with a cover 116 formed of an ultraviolet light transmissive material such as quartz or sapphire.
  • the cover 116 is airtightly or watertightly attached to the cylindrical substrate using a sealing member 117 such as a sealing agent, packing, o-ring, etc., and an inert gas such as nitrogen or a gas such as dry air is enclosed therein. It is done.
  • the DUV-LED is disposed in a state where the element is mounted on a submount or housed in a package, and is further disposed so that ultraviolet light is emitted in a certain direction.
  • a wire for supplying power to the deep ultraviolet light emitting element from the outside, a circuit for properly operating the DUV-LED, etc. are formed in the submount or the package.
  • the supply of power to the circuit is performed via a wire formed on or in the surface of the cylindrical substrate 111.
  • a plurality of DUV-LEDs 112 are arranged along the circumferential direction of the substrate such that the optical axis 115 of each DUV-LED 112 passes through the central axis 114 of the substrate 111.
  • the deep ultraviolet rays emitted from the DUV-LED are emitted radially with respect to the central axis 114.
  • the symmetry axis (central axis) of the ultraviolet ray transmitting container 300 is disposed so as to coincide with the condensing axis of the four collected ultraviolet ray emitting units 130, the rays are emitted radially from the respective ultraviolet light emitting modules 110 All deep ultraviolet rays are collected so as to converge on the symmetry axis (central axis) of the ultraviolet ray transmitting container 300.
  • the ultraviolet sterilization device 100 in principle, all the deep ultraviolet rays emitted radially from the ultraviolet light emitting module 110 can be irradiated to the ultraviolet permeable container 300, and in the direction of the ultraviolet transparent container 300 It is also possible to make effective use of ultraviolet light emitted in a direction that does not go (for example, in the opposite direction or in the lateral direction). And as a result, it becomes possible to irradiate high intensity ultraviolet rays.
  • FIG. 3 is a schematic view for explaining the method 3-3, where the lower part (A) is a bottom view and the upper part (B) is a front view.
  • a liquid, paste, jelly or mousse may be used as the body 210 to be sterilized, and an ultraviolet light permeable film made of a heat sealable resin may be formed as the ultraviolet light permeable container 310.
  • a flexible "elliptical bottom stand bag” is used, which is made of a flexible bag or a heat-sealable resin layer and made of an ultraviolet-transparent laminated resin film. Then, first, in the filling step and the sealing step (not shown), the ultraviolet ray transmitting container 310 is filled with the body to be sterilized 210, and sealing is performed.
  • the central portion of the space between the ultraviolet irradiation units 400a and 400b which is a pair of partition walls arranged so as to face each other with a gap having a predetermined width, as shown in FIG. .
  • the UV irradiation units 400a and 400b automatically move in the direction of the UV transmitting container 310, respectively, and the UV light emitting surfaces 410a and 410b of the UV emitting units clamp the UV transmitting container 310. There is. And it is made to deform so that thickness may become thin and ultraviolet irradiation is performed.
  • the UV irradiating units 400a and 400b basically have the same structure except that they are mirror images of each other, and the light emitting surfaces 410a and 410b correspond to the shape of the UV transmitting container 310 which is pressed. It has a shape.
  • the light emitting surfaces 410a and 410b of the ultraviolet irradiation unit used in FIG. 3 are concave curved surfaces corresponding to the shape of a stand bag (ultraviolet light permeable container 310) having an elliptical bottom surface.
  • the shape of the light emitting surface may be appropriately changed in accordance with the shape of the ultraviolet ray transmitting container, and for example, when the ultraviolet ray transmitting container is a flat bag (a plate-like ultraviolet ray transmitting container), it is flat.
  • the UV irradiation units 401, 402 and 403 preferably used in the method shown in FIG. 3 are shown in FIGS.
  • Each of these UV irradiation units has a housing 420 having an opening, an inner surface 431 and an outer surface 432 opposite to the inner surface, and the inner surface of the housing is closed so as to close the opening of the housing.
  • It has an ultraviolet transmitting window 430 for transmitting ultraviolet light and an ultraviolet light source 440, which are disposed toward the inside, and are arranged opposite to the outer surface 432 of the ultraviolet transmitting window (filled inside the ultraviolet transmitting container
  • the product to be sterilized is irradiated with ultraviolet light to perform sterilization. Therefore, the outer side surface 432 of the ultraviolet ray transmission window 430 becomes the light emitting surface 410a (410b) in FIG.
  • the material forming the housing 420 is not particularly limited as long as it does not transmit ultraviolet light, and for example, metal, resin, etc. can be adopted. However, it is preferable that the inner surface of the housing 420, more specifically, the surface of the portion visible as viewed from the outside of the ultraviolet transmission window 430 be made of an ultraviolet reflective material.
  • UV reflective material As an example of the UV reflective material that can be suitably used in the present embodiment, chromium (UV reflectance: about 50%), platinum (UV reflectance: about 50%), rhodium (UV reflectance: about 65%), sulfuric acid Barium (UV reflectance: about 95%), magnesium carbonate (UV reflectance: about 75%), calcium carbonate (UV reflectance: about 75%), magnesium oxide (UV reflectance: about 90%), aluminum (UV light Reflectivity: about 90%) and the like.
  • rhodium, platinum or aluminum it is particularly preferable to use rhodium, platinum or aluminum as the ultraviolet reflective material because it can be made a surface with high reflectance by surface treatment such as plating or vapor deposition.
  • ultraviolet light such as quartz, sapphire, or polytetrafluoroethylene film is used from the viewpoint of preventing a decrease in reflectance due to oxidation or damage on the surface. It is preferable to coat the surface of the UV reflective material with a transmissive material.
  • the UV transmitting window 430 has an inner side surface 431 and an outer side surface 432 opposite to the inner side, and is provided to close the opening of the housing 420 so that the inner side faces the inside of the housing 420.
  • the ultraviolet rays emitted from 440 pass through the ultraviolet ray transmitting window 430 and the partition (or sheet or film) of the ultraviolet ray transmitting container 310 and irradiate the object to be sterilized 210.
  • transmission window 430 sapphire, quartz etc. are preferably employable, for example.
  • the UV transmitting window 430 can be suitably configured by a molded body made of a UV transmitting resin or a flexible sheet (or film).
  • Examples of such an ultraviolet light transmitting resin include polytetrafluoroethylene, polyethylene, polypropylene, methacrylic resin, epoxy resin, alicyclic polyimide resin, polyamide resin, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol resin, etc. Preferred are those which do not contain such additives as UV absorbers and plasticizers which absorb.
  • an ultraviolet-ray transmission window looks like a housing. It is preferable that it is attached by a detachable structure.
  • the UV transmission window 430 has a concave curved surface inclined corresponding to the shape of the stand bag (UV transparent container 310). There is.
  • the light source 440 differs in the ultraviolet irradiation units 401, 402, and 403, and the ultraviolet irradiation unit 401 shown in FIG. 4 uses a plurality of ultraviolet lamps 441 (linear light sources) as light sources.
  • the ultraviolet lamps 441 are arranged at predetermined intervals along the inner side surface 431 of the ultraviolet transmission window 430, and an ultraviolet reflection mirror (not shown) is disposed behind the ultraviolet lamps 441. The ultraviolet light thus reflected is reflected by the mirror and travels toward the ultraviolet lamp 441 from the gap between the lamps.
  • the ultraviolet irradiation unit 402 shown in FIG. 5 uses a plurality of DUV-LEDs 442 (point light sources) as light sources.
  • the plurality of DUV-LEDs 442 face the inner side surface 431 of the UV transmission window 430 in a form mounted on a substrate (not shown) mainly made of a metal or ceramic having high thermal conductivity such as copper and aluminum. It is aligned as you want.
  • DUV-LED 442 is typically packaged or modularized and emits more directional light such as parallel light, but with a certain degree of output angle so that the distribution of light intensity is more uniform Preferably, light is emitted radially.
  • the number of DUV-LEDs 442 may be sufficient so that the emitted ultraviolet light irradiates the entire surface of the inner side surface 431 of the ultraviolet transmission window 430.
  • high output can be achieved by flowing high forward current using a boost DC-DC converter or charge pump.
  • the ultraviolet light emitting module 110 shown in FIG. 2 is incorporated as a light source, and the ultraviolet rays emitted radially to the central axis 114 of the ultraviolet light emitting module 110 are collected
  • the condensing modular light source 443 is described as an ultraviolet light emitting device in Japanese Patent No. 5591305, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • FIG. 7 and 8 show a cross-sectional view and a side view of the light collecting modular light source 443 having the rod-like light source 110.
  • the light collecting modularized light source 443 is an output side case 125 whose output side is a reflection mirror 120 whose inner surface is a long elliptical reflection mirror, and a light collection side reflection mirror 123 whose inner surface is a long oval reflection mirror And a main body 150 consisting of a collimating optical system 140 disposed in the deep ultraviolet light emission opening 130, and a light collecting side housing 126 in which the deep ultraviolet light emission opening 130 is formed.
  • the rod-like light source 110 is disposed inside.
  • the emission side casing 125 and the light collection side casing 126 be detachable from each other or be openable / closable using a hinge or the like.
  • the cover (not shown) for preventing that an ultraviolet-ray leaks outside is provided in the up-and-down both-ends opening part in FIG.7 and FIG.8 of the main body 150. As shown in FIG.
  • the output side reflection mirror 120 and the light collection side reflection mirror 123 are substantially oblong reflecting mirrors having the same shape, in the main body 150, the output side housing 125 and the light collection side are collected.
  • the shape of the internal space formed by coupling with the side housing 126 is an elliptical cross section in which two axes of the focal axis 121 of the output side reflection mirror and the focusing axis 122 of the output side reflection mirror are focal axes ( However, a portion corresponding to the opening 130 is missing).
  • the surfaces of the emission side reflection mirror 120 and the collection side reflection mirror 123 are made of a material having a large reflectance to deep ultraviolet light, for example, platinum group metals such as Ru, Rh, Pd, Os, Ir, Pt, Al, Ag, Ti, It is preferable to be composed of an alloy containing at least one of these metals, or magnesium oxide, and formed of Al, a platinum group metal or an alloy containing a platinum group metal, or magnesium oxide because the reflectance is particularly high. Is particularly preferred.
  • the light collecting side reflection mirror 123 and the light collecting side housing 126 are provided with a deep ultraviolet light emission opening 130 in the form of a slit, and in the opening 130 a parallel or substantially parallel light flux of collected ultraviolet light
  • the collimating optical system 140 which converts into.
  • the collimating optical system 140 is preferably made of a highly ultraviolet light transmitting material such as synthetic or natural quartz, sapphire, or an ultraviolet light transmitting resin. It is preferable that the collimating optical system 140 be detachably attached to the deep ultraviolet light emitting opening 130.
  • the rod-like light source 110 is arranged such that its central axis 114 coincides with the focal axis 121 of the output side reflection mirror. Since the rod-like light source 110 is disposed at such a position, the deep ultraviolet light radially emitted from the rod-like light source 110 is reflected by the emission side reflection mirror 120 and the collection side reflection mirror 123 to be Focused deep ultraviolet light collected to converge on the focal axis 124 (i.e., the collection axis 122 of the emission side reflection mirror) is emitted toward the inner side surface 431 of the ultraviolet light transmission window 430.
  • the focal axis 124 i.e., the collection axis 122 of the emission side reflection mirror
  • all the deep ultraviolet light emitted radially from the rod-like light source 110 can be collected on the focal axis 124 of the light collecting side reflection mirror 123. It is also possible to effectively utilize ultraviolet light emitted in a direction (for example, the opposite direction or in the lateral direction) not directed toward the light emitting opening 130. That is, in the rod-like light source 110, it is not necessary to arrange all the deep ultraviolet LEDs 112, 112, ... on the same plane so that the optical axis 115 is directed toward the deep ultraviolet light emitting opening 130; It also becomes possible to arrange it facing.
  • the number of ultraviolet light emitting elements arranged per unit space can be significantly increased, and in the light collecting modular light source 443 it is possible to emit ultraviolet light of stronger intensity. Further, it is not necessary to use a large aperture field lens in the light collecting modular light source 443. Further, in the light collecting modularized light source 443, the ultraviolet light is emitted as a band-like light flux, and the irradiation area can irradiate the ultraviolet light of uniform intensity not to a narrow spot but to a rectangular area having a long side.
  • the light collecting modularized light source 443 is disposed in the housing 420 so as to emit the band-like light flux toward the inner side surface 431 of the ultraviolet light transmitting window 430. Further, an electric motor 450 and a pair of guide rails 460 are disposed in the housing 420, and the light collecting modular light source 443 is held by the guide rails 460 and driven by the electric motor 450 so as to be on the guide rails. Reciprocate (slide) in the direction of the arrow in the lower part of FIG.
  • a mechanism (not shown) for converting the rotational drive force of the electric motor 450 into a drive force for linear movement along the guide rail 460 known mechanisms such as a rack and pinion mechanism, a crank mechanism, a cam mechanism, and a belt mechanism
  • a rotational motion-linear motion conversion mechanism can be adopted without particular limitation.
  • Ultraviolet light is scanned by the reciprocating modularization light source 443 by such reciprocating movement (slide), and the entire surface of the inner side surface 431 of the ultraviolet light transmission window 430 can be irradiated with ultraviolet light.
  • the ultraviolet irradiation units 401 to 403 may also have a heat seal unit for sealing the ultraviolet permeable container 310.
  • the heat seal unit has, for example, a heater disposed in the housing and a pinching portion for pinching the sealing portion of the ultraviolet light permeable container, and the body to be sterilized is heated by heating the pinching portion with the heater.
  • the sealing step can be carried out before, during or after the irradiation of ultraviolet light.
  • the ultraviolet ray transmitting container may have a form in which a plurality of the ultraviolet ray transmitting containers are connected.
  • the plurality of UV irradiation units are also connected to each other, whereby the objects to be disinfected in the plurality of UV permeable containers can be sterilized simultaneously.
  • an ultraviolet irradiation unit about a case where an ultraviolet-ray permeable container is a stand bag which has an elliptical bottom as an example
  • a condensing ultraviolet radiation unit is not limited to this.
  • the shape of the light emitting surface may be appropriately changed in accordance with the shape of the ultraviolet ray permeable container, and for example, when the ultraviolet ray permeable container is a flat bag (plate-shaped ultraviolet ray permeable container) It is assumed.
  • a surface light emitting device as disclosed in Patent Document 5 can be used as an ultraviolet irradiation unit.
  • a container-packed article obtained by the ultraviolet sterilization method of the present embodiment, in which the UV-sterilized object is sealed in the ultraviolet-permeable container It is possible to distribute it as a product as it is, but it is possible to prevent deterioration of the body to be disinfected or deterioration of the container due to ultraviolet rays from the natural world during storage or in the distribution process.
  • the method further comprises an ultraviolet shielding step of performing an ultraviolet shielding process on the outer surface of the ultraviolet transmitting container sealed in the sealing step.
  • an ultraviolet ray impermeable material may be coated on the ultraviolet transparent portion of the container.
  • the coating method include a method of printing using an ultraviolet opaque ink, a method of surface coating with an ultraviolet opaque coating agent, and a method of laminating (laminating) an ultraviolet opaque film.
  • the UV sterilization method of the present embodiment is suitably applied to a method for producing a container-packed article in which a UV-sterilized, flowable food, a cosmetic, a quasi-drug or a medicine is enclosed in a container. it can.
  • Ultraviolet sterilization device 110 Ultraviolet light emitting module 111 ⁇ Cylindrical substrate 112, 442 ⁇ Deep ultraviolet light emitting element (DUV-LED) 113 ... a flow path for a cooling medium 114 ... a central axis of a cylindrical substrate 115 ... an optical axis of a deep ultraviolet light emitting element 116 ... a cover 117 ... a sealing member 118 ...
  • DUV-LED Deep ultraviolet light emitting element
  • a cooling medium 120 ⁇ ⁇ ⁇ Emission side reflection mirror 121 consisting of a long elliptical reflection mirror ⁇ ⁇ ⁇ Focal axis of the emission side reflection mirror 122 ⁇ ⁇ ⁇ Condensing axis of the emission side reflection mirror 123 ⁇ ⁇ ⁇
  • a collection side reflection mirror 124 consisting of a long ellipse reflection mirror ... Focal axis 125 of collecting side reflection mirror ...
  • Output side case 126 ... Collection side case 130 ...
  • Collection ultraviolet ray emitting unit (combination of 110 and 120) 140: Collimation optical system 150: Main body 200, 210: Object to be sterilized 300, 310: Ultraviolet light permeable container 400a, 400b, 401, 402, 403: Ultraviolet irradiation unit 420 Casing 430 ⁇ UV transmission window 431 ⁇ inner surface 432 ⁇ outer surface 440 ⁇ light source 441 ⁇ ultraviolet lamp 443 ⁇ light condensing modular light source 450 ⁇ electric motor 460 ⁇ Guide rail

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Abstract

たとえば、食品や飲料などのように紫外線透過率が低い被殺菌体に対しても確実性の高い紫外線殺菌が可能で、紫外線照射装置における紫外線透過性窓材の清浄化作業を実質的に省略でき、更に再汚染の危険性が少ない殺菌方法を提供する。　たとえば紫外線透過性容器がヒートシール性樹脂からなる紫外線透過性フィルムを製袋してなる可撓性袋などのような紫外線透過性容器に被殺菌体を充填した後に該容器の外部から紫外線を照射して被殺菌体の殺菌を行うに際し、前記充填が終了してから紫外線照射が終了するまでの間に被殺菌体が充填された容器を気密に封止するか、又は紫外線照射及び前記封止を同一の無菌環境下で行う、紫外線殺菌方法。

Description

紫外線殺菌方法、容器包装詰物品の製造方法及び紫外線殺菌装置
　本発明は、紫外線を用いた殺菌方法に関する。
　紫外線殺菌は、薬剤による殺菌とは異なり残留する物がなく、安全性が高く、被照射物にはほとんど変化を与えない。そのため、安心と安全性を求められる食品や医療品などに対する殺菌方法として適している。そして、紫外線殺菌を様々な場面での殺菌に用いることが提案されている。
　例えば、特許文献１乃至４には、夫々、次のような紫外線殺菌装置が記載されている。すなわち、特許文献１には、殺菌作用を有する紫外線に対する透過性を有する材料で周囲が構成された、流体からなる被殺菌体が流通するための流路と、該流路の外部に配置され、殺菌作用を有する紫外線を出射する光源と、を有し、前記流路内を流通する被殺菌体に該光源から出射する前記紫外線を照射することにより殺菌を行なう紫外線殺菌装置が記載されている。
　特許文献２には、排水中の有機物を処理する排水処理装置であって、排水を貯留する排水処理槽と、紫外光を照射する光源と、排水処理槽内に少なくとも一つ設けられ、光源から照射された紫外光を導光する導光部及び光の屈折率が導光部と同じかそれ以上であり導光部から紫外光を漏洩させる漏洩部を有する漏洩導光体の表面を、光触媒を含む光触媒層で被覆してなる光触媒被覆漏洩導光体と、光源から照射された紫外光を光触媒被覆漏洩導光体に導光させる導光体と、排水処理槽内に設けられ、光触媒被覆漏洩導光体に向けて酸素を供給する酸素供給部とを有し、排水中の有機物を光触媒及び酸素供給部から供給された酸素によって発生したオゾン（Ｏ３）により分解除去することを特徴とする排水処理装置が記載されている。
　特許文献３には、表面に複数の紫外線ＬＥＤを配置するとともに該紫外線ＬＥＤを水密状態で覆う保護カバーをそれぞれ備えた第１伝熱板及び第２伝熱板の裏面同士を、第１伝熱板の紫外線ＬＥＤと第２伝熱板の紫外線ＬＥＤとが背中合わせに重なり合わない状態で組み合わせたＬＥＤモジュールを処置槽の内部に配置した紫外線照射水処理装置が記載されている。
　特許文献４には、殺菌作用を有する２００～３５０ｎｍの波長の深紫外線に対する透過性を有する材料で周囲が構成された、流体からなる被殺菌体が流通するための流路と、該流路の外部に配置され、殺菌作用を有する前記深紫外線を出射する光源と、を有し、前記流路内を流通する被殺菌体に該光源から出射する前記深紫外線を照射することにより殺菌を行う紫外線殺菌装置であって、前記光源は、円筒状若しくは多角柱状の基体の側面上に複数の"深紫外線を発光する紫外線発光素子"を、各紫外線発光素子の光軸が前記円筒状若しくは多角柱状の基体の中心軸を通るように配置して、前記深紫外線が前記中心軸に対して放射状に出射されるようにした紫外線発光素子配置基体と、深紫外線透過性材料から形成されるカバーと、を有し、当該カバーは、前記紫外線発光素子配置基体を覆うと共に内部に不活性ガス又は乾燥空気を封入するようにして前記紫外線発光素子配置基体に気密に装着されており、前記円筒状若しくは多角柱状の基体の内部に冷却用媒体用流路を形成して当該冷却用媒体用流路に冷却用媒体を流通させるようにした深紫外線発光モジュールからなり、前記紫外線殺菌装置は、長楕円反射ミラー又は方物面反射ミラーの焦点軸上に前記光源を配置して、前記光源から放射状に出射される前記深紫外線を集光して出射する集光深紫外線出射ユニットを有し、該集光深紫外線出射ユニットから出射される集光された前記深紫外線を前記被殺菌体に照射するようにしたことを特徴とする紫外線殺菌装置が記載されている。
　また、特許文献５には、光源と、この光源を側面に配置した導光板とを有し、この導光板の表面または裏面の少なくとも一方が光源からの光を放射する発光面であって、導光板の発光面及び光源が配置された側面以外の面が遮光面として形成され、ピーク波長が３８８ｎｍ以下の光を放射することを特徴とする面発光デバイスが記載されている。
国際公開第２０１０／０５８６０７号 特許第５５６６８０１号公報 特開２０１２－１１５７１５号公報 特開２０１４－８７５４４号公報 特開２００６－２３７５６３号公報
　紫外線の透過率は、物質の種類に応じて変動することが知られている。たとえば、純水の紫外線透過率は比較的高いものの、紫外線を吸収する溶質が溶解した水溶液や紫外線を吸収又は散乱する懸濁物質を含む懸濁液では、紫外線透過率は低下し、その低下率は溶質や懸濁物質の種類や含有量によって著しく変化する。具体的には、蒸留水において２５３．７ｎｍの紫外線に対する透過率が１０％となるときの厚さ（光路長：光が試料内を透過する長さ）は３００ｍｍであるのに対し、牛乳およびジュースの同厚さは夫々０．０７ｍｍおよび０．５～１ｍｍであることが知られている。そのため、溶液や懸濁液に対して、特許文献１乃至４に記載された従来の技術で紫外線殺菌を試みた場合には、殺菌が不十分となることが懸念される。
　また、特許文献１乃至４に記載の発明においては、被殺菌体は、紫外線照射装置（又は紫外線殺菌装置）の紫外線が出射する部位に取り付けられた「紫外線透過性の窓材」と接触した状態で紫外線が照射されるため、被殺菌体の溶質成分や懸濁物質などが窓材に付着し、定期的に水洗、分解洗浄などの大掛かりな方法で、窓材の清浄化を行う必要があった。
　更に、これら従来技術では、紫外線照射により十分な殺菌が行えた場合でも、殺菌を行ってから被殺菌体を容器などに充填したり、タンク内に貯留したりする場合に、再び微生物が混入する危険性がある。
　そこで本発明は、例えばジュースや牛乳などの飲料や点滴剤などの液状医薬品のような液状の被殺菌体、更には看護食、デーザート類などのペースト状、ゼリー状又はムース状の被殺菌体などの、紫外線透過率が低い被殺菌体に対しても確実性の高い紫外線殺菌が可能で、紫外線照射装置における紫外線透過性窓材の清浄化作業を実質的に省略でき、更に再汚染の危険性が少ない殺菌方法を提供することを課題とする。
　本発明の一形態に係る紫外線殺菌方法は、被殺菌体を紫外線透過性容器に充填する充填工程、該充填工程によって被殺菌体が充填された前記容器の外部から紫外線を照射する紫外線照射工程及び被殺菌体が充填された前記容器を気密に封止する封止工程を含んでなる紫外線殺菌方法であって、前記封止工程を前記充填工程が終了してから前記紫外線照射工程が終了するまでの間に行うか、又は前記紫外線照射工程及び前記封止工程を同一の無菌環境下で行うことを特徴とする。
　上記紫外線殺菌方法においては、再汚染を確実に防ぐことができるという理由から、前記紫外線透過性容器がヒートシール性樹脂からなる紫外線透過性フィルムを製袋してなる可撓性袋又はヒートシール性樹脂層を含んでなる紫外線透過性積層樹脂フィルムを製袋してなる可撓性袋であり、前記封止工程が前記可撓性袋の開口部をヒートシールすることにより行われることが好ましい。
　また、上記紫外線殺菌方法では、前記紫外線照射工程において、前記紫外線透過性容器における"照射された紫外線の光軸が容器を横切る最大長"又は"照射する紫外線強度"を制御して、容器内に充填された被殺菌体の任意の位置における紫外線の放射照度が０．０１ｍＷ／ｃｍ２以上、好ましくは０．０３ｍＷ／ｃｍ２以上、最も好ましくは０．０５ｍＷ／ｃｍ２以上となるようにすることを特徴とすることが好ましい。
　また、上記紫外線殺菌方法では、被殺菌体の保存安定性の観点から、前記封止工程によって封止された前記紫外線透過性容器の外表面に紫外線遮蔽処理を施す紫外線遮蔽工程を更に含んでなることが、好ましい。
　上記紫外線殺菌方法においては、待機時間がない、水銀を使用していない、メンテナンスが容易で寿命が長いなどの理由により、紫外線光源としては紫外線発光ダイオード（ＵＶ－ＬＥＤ）を有するものを使用することが好ましく、２００ｎｍ～３００ｎｍの波長領域、特に２２０ｎｍ～２８０ｎｍ波長領域に発光波長の主ピークを有する深紫外線発光ダイオード（ＤＵＶ－ＬＥＤ）を使用することが特に好ましい。
　また、本発明の一形態に係る容器包装詰物品の製造方法は、紫外線殺菌された食品、化粧品、医薬部外品又は医薬品が容器内に封入された容器包装詰物品を製造する方法であって、流動性を有する食品、化粧品、医薬部外品又は医薬品からなる被殺菌体を、前記紫外線殺菌方法により被殺菌体の容器への充填、紫外線殺菌及び容器の封止を行う工程を含む。
　さらに、本発明の一形態に係る紫外線殺菌装置は、一対の隔壁と、紫外線光源とを具備する。
　上記一対の隔壁は、紫外線透過窓をそれぞれ有し、被殺菌体が充填された紫外線透過性容器を前記紫外線透過窓によって挟圧することが可能に構成される。
　上記紫外線光源は、上記一対の隔壁の内部にそれぞれ設けられ、上記紫外線透過窓を介して上記紫外線透過性容器へ紫外線を照射する。
　上記紫外線透過窓は、挟圧された上記紫外線透過性容器の形状に対応する形状を有してもよい。
　上記紫外線光源は、典型的には、上記発光面に沿って配置された複数の線状又は点状光源を含む。
　あるいは、上記一対の隔壁は、上記紫外線透過窓で閉塞された開口部をそれぞれ有し、上記紫外線光源は、上記紫外線透過窓に沿って上記開口部の内部を移動可能に構成されてもよい。
　本発明の紫外線殺菌方法では、被殺菌体を紫外線透過性容器に充填し、容器の外部から紫外線を照射して殺菌を行うので、紫外線照射装置や紫外線殺菌装置の窓材に被殺菌体が接触することがなく、窓材が汚れることがない。したがって、分解洗浄を行う必要はなく、埃の付着などの軽微な汚れの拭取り作業のような簡単な作業で常に清浄な状態（紫外線透過性が高い状態）を保つことができる。
　また、本発明の紫外線殺菌方法では、前記封止工程を前記充填工程が終了してから前記紫外線照射工程が終了するまでの間に行うか、又は前記紫外線照射工程及び前記封止工程を同一の無菌環境下で行うので、紫外線殺菌後の再汚染を防止することができる。
　さらに、本発明の紫外線殺菌方法において、液状、ペースト状、ゼリー状又はムース状の被殺菌体のように容器の変形に応じて自在に変形可能な被殺菌体を用い、容器としてヒートシール性樹脂からなる紫外線透過性フィルムを製袋してなる可撓性袋又はヒートシール性樹脂層を含んでなる紫外線透過性積層樹脂フィルムを製袋してなる可撓性袋を用いた場合には、容器の幅が薄くなるように変形させて紫外線照射を行うことができ、容易に内部まで十分に紫外線を照射することができるので、殺菌の確実性を高めることができる。
　さらにまた、本発明の方法において、前記封止工程によって封止された前記紫外線透過性容器の外表面に紫外線遮蔽処理を施す紫外線遮蔽工程を付加した場合には、紫外線透過性容器に封入された殺菌済みの被殺菌体を長期間保存する場合において、自然界からの紫外線による内容物（殺菌された被殺菌体）の変質や容器の劣化を防止することができる。
　所謂レトルト食品においては、レトルトパウチに食品を封入してから加圧加熱殺菌することが必要であるのに対し、本発明の方法では加圧や加熱は必要でないため、生乳や発酵乳等の生鮮食品、生醤油、生酒、生ビールなど加熱や加圧ができない被殺菌体の殺菌も可能である。
　また、本発明の容器包装詰物品の製造方法によれば、前記したような本発明の紫外線殺菌方法による効果を得ながら、流動性を有する食品、化粧品、医薬部外品又は医薬品の容器への充填、紫外線殺菌及び容器の封止を行うことができる。しかも、加熱加圧殺菌を行う場合と比べて、装置が簡便で、エネルギーコストも小さく、製造に要する時間を短縮できるというメリットを有する。
本図は、本発明の一実施形態に係る方法の紫外線照射工程で好適に使用できる紫外線殺菌装置の横断面図である。 本図は、図１に示す紫外線殺菌装置で好適に使用できる紫外線発光モジュールの横断面図及び縦断面図である。 本図は、本発明の一実施形態に係る方法の紫外線照射工程の好適な態様を説明するための模式図である。 本図は、図３に示す態様で好適に使用される紫外線照射ユニットの概略図である。 本図は、図３に示す態様で好適に使用される別の紫外線照射ユニットの概略図である。 本図は、図３に示す態様で好適に使用される更に別の紫外線照射ユニットの概略図である。 本図は、図４に示す紫外線照射ユニットにおける光源（集光モジュール化光源）の横断面図である。 本図は、図４に示す紫外線照射ユニットにおける光源（集光モジュール化光源）の側面図である。
　本発明の一実施形態に係る紫外線殺菌方法は、被殺菌体を紫外線透過性容器に充填する充填工程、該充填工程によって被殺菌体が充填された容器の外部から紫外線を照射する紫外線照射工程及び被殺菌体が充填された容器を気密に封止する封止工程を含んでなる紫外線殺菌方法であって、前記封止工程を前記充填工程が終了してから前記紫外線照射工程が終了するまでの間に行うか、又は前記紫外線照射工程及び前記封止工程を同一の無菌環境下で行うことを特徴とする。
　本実施形態おける被殺菌体は、容器に充填可能なものであれば特に限定されるものではないが、本実施形態の紫外線殺菌の効果が顕著であるという理由から、２５３．７ｎｍの紫外線に対する透過率が１０％となるときの厚さ（光路長：光が試料内を透過する長さ）が１００ｍｍ以下０．００１ｍｍ以上である、流動性を有する被殺菌体であることが好ましい。特に、上記厚さが１０ｍｍ以下、０．００１ｍｍである、液状、ペースト状、ゼリー状又はムース状の被殺菌体であることが特に好ましい。このような被殺菌体としては、流動性を有する食品（飲料を含む）、化粧品、医薬部外品又は医薬品を挙げることができる。具体的には、食品としては、流動食、液体調味料、食用油、酒類、飲料、ヨーグルト、アイスクリーム、ゼリーなどを挙げることができる。化粧品としては、化粧液、化粧水、クリーム、乳液、洗顔料などの各種皮膚用化粧品、ファンデーション、化粧下地などの仕上げ用化粧品、香水、オーデコロンなどを挙げることができる。また、医薬部外品としては、栄養ドリンク、歯磨き、ヘアケア用品などを挙げることができ、医薬品としては、目薬、各種点滴薬、各種注射薬、各種軟膏薬などを挙げることができる。これらの中でも、加圧加熱殺菌に適さないもの、たとえば生乳、フレッシュジュース、生酒、生ビール、生醤油など加圧加熱により分解や変質してしまう有効成分を含むもの等については、本実施形態の効果が特に著しいため、これらを被殺菌体とすることが特に好ましい。
　本実施形態で使用する紫外線透過性容器は、紫外線透過性材料からなる容器であれば特に限定されない。また、紫外線透過性容器は、被殺菌体を充填した時に充填された被殺菌体と接触する部分が紫外線透過性材料で構成されていればよく、必ずしもその全体が紫外線透過性材料で構成される必要はない。紫外線透過性材料としては、容器製造の容易さの観点から紫外線透過性樹脂を使用することが好ましい。
　紫外線透過性樹脂としては、波長が２００ｎｍ～３００ｎｍ、特に２２０ｎｍ～２８０ｎｍの深紫外線に対して透過性を有する樹脂であることが好ましく、そのような樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルテルペンなどのポリオレフィン樹脂又はポリオレフィン系共重合体樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体などのフッ素樹脂、メタアクリル樹脂、エポキシ樹脂、脂環式ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール樹脂（いずれも紫外線照射工程で照射する紫外線を吸収するような紫外線吸収剤や可塑剤等の添加剤を含まないものであることが好ましい）等を例示できる。これら樹脂の中でもヒートシール性の高い、ポリオレフィン樹脂又はポリオレフィン系共重合体樹脂を使用することが好ましい。これら紫外線透過樹脂は単独で使用してもよく、積層体などのように複合化して使用してもよい。なお、樹脂フィルムの紫外線透過率に関しては、"松井悦造、清水義弘、「プラスチック・フィルムの紫外線透過率ＩＩ」、東洋食品工業短大・東洋食品研究所研究報告書、１０２－１１１（１９６７年）"、"ダイキン工業株式会社技術資料ＧＸ－２７ｅ「ネオフレンＴＭフィルム」"、http://jp.mitsuichem.com/service/functional_polymeric/polymers/tpx/spec.htmなどにデータが記載されている。
　紫外線透過性容器の形状は特に限定されず袋状容器、箱状容器、ボトル状容器のいずれであってもよく、それ以外の形状であってもよい。ただし、紫外線透過性の観点から、容器材の厚さ（容器の外側と内側を仕切る隔壁、シートまたはフィルムの厚さ）は、内容物を保持できる強度を有する限りにおいて薄い方が好ましい。容器材の好ましい厚さは、５μｍ以上１ｍｍ以下であり、より好ましい厚さは１０μｍ以上５００μｍ以下であり、特に好ましい厚さは２０μｍ以上３００μｍ以下である。また、容器材（外側と内側を仕切る隔壁、シートまたはフィルム）の、照射される紫外線に対する透過率は５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることが更に好ましく、７５％以上であることが最も好ましい。
　これら紫外線透過性樹脂からなる容器の中でも、封止工程において、ヒートシールが可能であるという観点からは、紫外線透過性樹脂製容器は、ヒートシール性樹脂からなる紫外線透過性フィルムを製袋してなる可撓性袋又はヒートシール性樹脂層を含んでなる紫外線透過性積層樹脂フィルムを製袋してなる可撓性袋であることが好ましい。なお、ヒートシール性樹脂層を含んでなる紫外線透過性積層樹脂フィルムとしては、例えば特開２０１３－５３４８７４号公報に開示されているようなものを挙げることができる。
　上記可撓性袋としては、ヒートシール性樹脂からなる紫外線透過性フィルムを製袋してなる可撓性袋又はヒートシール性樹脂層を含んでなる紫外線透過性積層樹脂フィルムを製袋してなる可撓性袋であって、被殺菌体を充填するための開口を有するものであればその形態は限定されず、二方袋、三方袋、ガゼット袋、底ガゼット袋、スタンド袋、サイドシール袋、底シール袋など公知の形態が採用できる。これら袋は、スパウトやジッパーあるいはチャックを有していてもよい。
　前記充填工程は、容器として紫外線透過性樹脂製容器を用いる他は、従来の充填工程と特に変わる点はなく、たとえば自動パウチ充填機や自動ボトル充填機を用いて行うことができる。
　封止工程は、前記容器を気密に封止することにより行われる。封止方法としては、容器が袋状のものである場合にはヒートシールや接着剤を用いた接着が、容器がボトル形状のものである場合にはキャッピングが好適に採用できる。封止に際してはガス置換処理や脱気処理を行うこともできる。これら処理は、所謂真空包装やガス充填包装で一般に使用されている専用の機器を用いて容易に行うことができる。
　本実施形態の紫外線殺菌方法では、前記封止工程は、前記した充填工程が終了してから紫外線照射工程（詳細は後述する。）が終了するまでの間に行うか、又は紫外線照射工程及び前記封止工程を同一の無菌環境下で行う。ここで、同一の無菌環境下で行うとは、たとえば十分に殺菌処理され、殺菌処理された空気が陽圧供給される室内空間のような無菌状態が保たれた空間の中で、被殺菌体が充填された容器を該空間の外部に出すことなく、紫外線照射工程と封止工程を行うことを意味する。このとき、封止工程は紫外線照射後に行うこともできる。
　紫外線照射工程では、被殺菌体が充填された前記容器の外部から紫外線を照射する。この時照射する紫外線は、波長が２００ｎｍ～３００ｎｍ、特に２２０ｎｍ～２８０ｎｍの深紫外線であることが好ましい。また、紫外線光源としては、水銀ランプのような紫外線ランプを使用することもできるが、工業的な製造プロセスに適用する場合には、紫外線発光ダイオード（ＵＶ－ＬＥＤ）、特に上記した好ましい波長の深紫外線を発光する深紫外線発光ダイオード（ＤＵＶ－ＬＥＤ）を使用することが好ましい。これは、ＵＶ－ＬＥＤ（又はＤＵＶ－ＬＥＤ）は水銀ランプと比べて、水銀を使用していない、待機時間がない、消費電力が小さい、耐久性が高いといったメリットがあるためである。ＤＵＶ－ＬＥＤとしては、波長が２００ｎｍ～３００ｎｍの範囲内、特に２２０ｎｍ～２８０ｎｍの範囲内に主ピークを有するものが好適に使用できる。波長が２２０ｎｍ～２８０ｎｍの範囲内の紫外線を用いることで、オゾン等を発生させることなく被殺菌体を殺菌することができる。
　前記紫外線照射工程において、被殺菌体が充填された前記容器の外部から紫外線を照射する方法は特に限定されないが、紫外線透過率の低い被殺菌体を用いる場合には、強い強度の紫外線を照射することが好ましい。前記したように溶液や懸濁液からなる被殺菌体では、照射された紫外線強度は被殺菌体の厚さ方向の長さが長くなる（深さが深くなる）に従って急速に減衰し、内部の被殺菌体に届かなくなる。そのため、内部まで紫外線を到達させるためには、容器の幅（照射される紫外線の光軸が容器を横切る最大長。例えば図３におけるＷ）を小さく（薄く）するか、照射する紫外線強度を強くする必要がある。本実施形態の方法においては、容器の幅又は紫外線強度を制御して、容器内に充填された被殺菌体の任意の位置における紫外線の放射照度が０．０１ｍＷ／ｃｍ２以上、特に好ましくは０．０３ｍＷ／ｃｍ２以上、最も好ましくは０．０５ｍＷ／ｃｍ２以上となるようにすることが好ましい。放射照度は高ければ高いほどよく、その上限を設定することに特別意味はないが、一般的には１Ｗ／ｃｍ２以下である。
　なお、上記放射照度の値：０．０１ｍＷ／ｃｍ２、０．０３ｍＷ／ｃｍ２又は０．０５ｍＷ／ｃｍ２は、その数値自体に臨界的意義があるわけではなく、工業的に実用的な処理時間（紫外線照射時間）において、有効な殺菌効果を得ることができるという観点から決定した指標である。例えば、９９．９％不活性化に必要な紫外線照射量（積算照射量）が約１０ｍＪ／ｃｍ２（＝ｍＷ・ｓｅｃ／ｃｍ２）である大腸菌の殺菌を考えた場合、０．０１ｍＷ／ｃｍ２、０．０３ｍＷ／ｃｍ２又及び０．０５ｍＷ／ｃｍ２の放射照度では、夫々１，０００秒（１６分４０秒）、３３３秒（５分３３秒）及び２００秒（３分２０秒）の照射で９９．９％の不活性化が可能となる。因みにレトルト食品では中心温度１２０℃４分以上相当で加圧加熱殺菌が行われている。
　このような条件を満たすようにするためには、（ｉ）紫外線を一方の方向から照射する場合及び（ｉｉ）紫外線を同一光軸上で互いに対向する２つの方向から照射する場合の夫々について、次のようにすることが好ましい。即ち、容器の外側と内側を仕切る隔壁、シートまたはフィルムの、照射される紫外線に対する透過率をＴ（％）とした場合、（ｉ）紫外線を一方の方向から照射する場合には、被殺菌液体が充填された容器を透過したときの透過紫外線の放射照度が、０．０１（ｍＷ／ｃｍ２）×Ｔ／１００＝Ｔ×１０－４（ｍＷ／ｃｍ２）以上、好ましくは３Ｔ×１０－４（ｍＷ／ｃｍ２）以上、最も好ましくは５Ｔ×１０－４（ｍＷ／ｃｍ２）以上とすればよい。また、（ｉｉ）紫外線を同一光軸上で互いに対向する２つの方向から照射する場合には、容器内の中心部における紫外線の放射照度が０．０１ｍＷ／ｃｍ２以上となるようにすることが好ましく、０．０３ｍＷ／ｃｍ２以上となるようにすることがより好ましく、０．０５ｍＷ／ｃｍ２以上となるようにすることが最も好ましい。
　実際に用いる被殺菌体について、例えば次の工程（ａ）～（ｄ）に示すような手順により、予め光路長と透過紫外線の放射照度との関係を調べておくことにより、上記（ｉ）及び（ｉｉ）の場合において、各位置における放射照度を容易に推定することができる。
　（ａ）所定の光路長を有する紫外線透過性光学測定用セル（以下において単に「セル」ということがある。）の内部に、被殺菌体を充填する工程Ｓ１０１；
　（ｂ）紫外線照射装置の紫外線発光面をセルに密着させて、紫外線発光面から、殺菌処理時と同一の発光条件で発光させた紫外線を、セル内に向けて照射する工程Ｓ１０２；
　（ｃ）セルを通過した透過紫外線の放射照度（単位：ｍＷ／ｃｍ２）を測定する工程Ｓ１５；
　（ｄ）上記工程（ａ）乃至（ｃ）（Ｓ１０１～Ｓ１０３）を、異なる光路長を有する複数のセルについて行うことにより、透過紫外線の放射照度と光路長との関係を求める工程Ｓ１０４；
　上記工程（ａ）～（ｄ）（Ｓ１０１～Ｓ１０４）において、透過紫外線の放射照度と光路長との関係は、Ｌａｍｂｅｒｔ－Ｂｅｅｒの法則に従う。すなわち、透過紫外線の放射照度Ｉ１は、光路長Ｌに対して、次の式（１）の関係にある。
ｌｏｇ（Ｉ１／Ｉ０）＝－αＬ　　　　…（１）
式（１）中、Ｉ０は媒質に入射する前の波長λの紫外線の放射照度であり、αは被殺菌体と波長λｐｅａｋに対応して定まる比例定数（吸光係数）である。一般に、発光ダイオードの発光スペクトルのピーク幅は極めて狭いので、透過紫外線の放射照度の光路長依存性を議論するにあたっては、深紫外線発光ダイオードの発光ピーク波長λｐｅａｋにおける吸光係数α（λｐｅａｋ）のみを考えれば十分である。式（１）は次の式（２）のように変形できる。
ｌｏｇＩ１＝－αＬ＋ｌｏｇＩ０　　　　…（２）
したがって主ピーク波長λｐｅａｋにおける透過紫外線の放射照度Ｉ１の対数と、セルの光路長Ｌとの組を複数得ることにより、主ピーク波長λｐｅａｋにおける透過紫外線の放射照度Ｉ１と光路長Ｌとを関係付ける回帰直線を求めることができる（上記（ｄ）工程Ｓ１０４）。回帰直線の算出には例えば最小二乗法等の公知の方法を用いることができる。
　なお、上記（ｉ）及び（ｉｉ）の場合において、各位置における放射照度を容易に推定するためには上記のようにして確認された光路長と透過紫外線の放射照度との関係を基に、容器材の紫外線透過率Ｔ（％）による放射照度Ｉ１の補正を行う必要がある。なぜならば、紫外線は容器材（容器の外側と内側を仕切る隔壁、シートまたはフィルム）を通過して被殺菌体に照射されるからである。
　このような方法により、かなり精度の高い推定が可能となると思われるが、最終的には実機における実際の使用条件下での確認を行うことが好ましい。条件が安定していれば、結果が変わることはないので、このような確認は毎回行う必要はなく、通常は装置起動時、条件変更時に行えばよく、更に長期間連続運転する場合には一定の期間をおいて定期的に行えばよい。
　容器の幅又は紫外線強度を制御するに際して、薄型の容器を使用することができず更に容器が変形しない場合には、照射する紫外線強度を制御すればよく、薄型の容器を使用することができる場合や容器が可撓性袋のように変形可能な場合（容器を変形させてその幅を制御することができる）場合には、容器幅及び／又は紫外線強度を制御すればよい。
　紫外線発光ダイオード（ＵＶ－ＬＥＤ）、特に深紫外線発光ダイオード（ＤＵＶ－ＬＥＤ）は、紫外線ランプと比べて発光出力が弱いばかりでなく出射される紫外線の指向性が高いため、紫外線の照射領域が狭くなってしまう。したがって、特に容器の幅を制御することが困難で、更に光源としてＵＶ－ＬＥＤやＤＵＶ－ＬＥＤを使用する場合には、紫外線透過性容器の紫外線を照射すべき面の全面に亘って強い強度の紫外線を照射する必要がある。
　紫外線透過性容器の紫外線を照射すべき面の全面に亘って強い強度の紫外線を照射する方法としては、集光を利用して放射照度を高める方法または昇圧ＤＣ－ＤＣコンバータやチャージポンプを用い高い順方向電流を流して発光出力を高くする（このとき、必要に応じてパルス発光させてもよい）方法を採用するのが好適である。
　たとえば、紫外線透過性容器がボトルのような軸対象中空体で、変形（力を作用させることによる一時的な変形で力を除いたり復元力を作用させたりすることにより元の形状に戻る変形）が困難な場合には、次のような方法が好適に採用できる。
　即ち、第一に、特許文献４の図４又は図５に示されるような「殺菌作用を有する紫外線に対する透過性を有する材料で周囲が構成された、流体からなる被殺菌体が流通するための流路と、該流路の外部に配置され、殺菌作用を有する紫外線を出射する光源と、を有し、前記流路内を流通する被殺菌体に該光源から出射する前記紫外線を照射することにより殺菌を行なう紫外線殺菌装置であって、前記光源が、複数の"殺菌作用を有する紫外線を発光する紫外線発光素子"からなり、各紫外線発光素子から出射される前記紫外線を集光する集光装置を更に有し、該集光装置によって集光された前記紫外線を前記被殺菌体に照射するようにしたことを特徴とする紫外線殺菌装置」の前記流路の代わりに（流路が配置されていた位置に）被殺菌体が充填された容器を配置して紫外線照射を行う方法（方法１ともいう。）が好適に採用できる。
　第二に、容器を収容できるような円筒形の基材の、容器に対向する内面の全面に亘って多数のＤＵＶ－ＬＥＤを整列配置し、昇圧ＤＣ－ＤＣコンバータやチャージポンプを用い高い順方向電流を流して高出力で紫外線を照射する方法（方法２ともいう。）が好適に採用できる。
　また、紫外線透過性容器の形状を自由に設定できる場合には厚さの薄い（たとえば平板状の）容器とし、必要に応じて紫外線の高強度化を図ればよい。たとえば、紫外線透過性容器が可撓性袋で有る場合には、袋形状を厚さの薄い楕円柱状（高さ方向に厚みが漸減するものを含む）や四角柱状（或いは平板状）とすることがこの好ましく、更に次のような方法（方法３ともいう。）で紫外線照射を行うことが好ましい。即ち、方法３では、所定の幅の間隙を設けて互いに対向するように配置された一対の隔壁の間の空間に、被殺菌体が充填された前記紫外線透過性容器の表面が前記隔壁と近接又は当接するようにして配置し、前記一対の隔壁の向かい合う２面の一方または両方に設けられた１又は２の紫外線発光面から紫外線を照射する。このとき、一方の隔壁の表面のみを紫外線発光面とした場合には、もう一方の隔壁の表面（紫外線発光面と対向する面）は紫外線反射ミラーとすることが好ましい。
　さらに、上記方法３においては、被殺菌体が充填された前記紫外線透過性容器の表面の５０％以上の面積が前記隔壁と近接又は当接するようにして配置し、前記一対の隔壁の向かい合う２面の両方に設けられた２つの紫外線発光面から夫々紫外線を照射する方法（方法３－１ともいう。）が好ましく、前記紫外線発光面を、被殺菌体が充填された前記紫外線透過性容器の表面の形状に対応する形状とし、前記紫外線透過性容器の表面の８０％以上の面積が前記隔壁と近接又は当接するようにして紫外線照射を行う方法（方法３－２ともいう）を採用することが特に好ましい。
　また、前記被殺菌体が液状、ペースト状、ゼリー状又はムース状であり、前記紫外線透過性容器がヒートシール性樹脂からなる紫外線透過性フィルムを製袋してなる可撓性袋又はヒートシール性樹脂層を含んでなる紫外線透過性積層樹脂フィルムを製袋してなる可撓性袋である場合には、前記被殺菌体が充填された前記可撓性袋を、その正面側及び／又は裏面側から前記紫外線発光面により挟圧して当該可撓性袋の厚さが薄くなるように変形させて紫外線照射を行う方法（方法３－３ともいう）を採用することが好ましい。
　以下、図面を用いて前記方法１及び前記方法３－３について詳しく説明する。
　図１は、方法１で使用する紫外線殺菌装置１００の横断面図である。該装置は基本的には特許文献４の図４に示される装置と同じものであり、該図４に示される装置における流路を構成する石英管又はサファイア管が配置される位置に、被殺菌体２００が充填されたボトル状の紫外線透過性容器３００が配置されている。図１に示す紫外線殺菌装置１００は、「円筒状の基体の側面上に、複数の深紫外線発光素子を、各深紫外線発光素子の光軸が前記基体の中心軸を通るように配置して、前記深紫外線が前記中心軸に対して放射状に出射されるようにした紫外線発光モジュール１１０からなる光源と、長楕円反射ミラー１２０を含んでなる集光装置と、からなり、該長楕円反射ミラー１２０の焦点軸上に前記紫外線発光モジュール１１０を配置して、前記紫外線発光モジュール１１０から放射状に出射される前記紫外線を集光して出射する"集光紫外線出射ユニット"１３０」を有する。紫外線殺菌装置１００では、４つの集光紫外線出射ユニット１３０が、各集光軸が一致するように配置され、その集光軸がボトル状の紫外線透過性容器３００の対称軸（中心軸）と一致するように紫外線透過性容器３００が配置されている。
　そして、紫外線発光モジュール１１０は、図２に示されるように、円筒状基体１１１の表面上に複数のＤＵＶ－ＬＥＤ１１２が整列配置されており、該円筒状基体の内部には冷却媒体用流路１１３が形成されている。また、ＤＵＶ－ＬＥＤ１１２が搭載された円筒状基体１１１は、石英やサファイアなどの紫外線透過性材料から形成されるカバー１１６で覆われている。該カバー１１６は封止剤やパッキン、ｏ－リング等のシール部材１１７を用いて気密又は水密に円筒状基体に装着され、その内部には窒素などの不活性ガス、乾燥空気などのガスが封入されている。
　ＤＵＶ－ＬＥＤは、素子がサブマウントに搭載された状態またはパッケージに収容された状態で配置され、更に一定方向に向かって紫外線が出射されるように配置されている。なお、図示しないが、サブマウント又はパッケージには、外部から前記深紫外線発光素子に電力を供給するための配線やＤＵＶ－ＬＥＤを正常に作動させるための回路等が形成されており、該配線や回路への電力の供給は円筒状基体１１１の表面上又は内部に形成された配線を介して行なわれるようになっている。
　円筒状基体１１１の側面には、該基体の周方向に沿って、複数のＤＵＶ－ＬＥＤ１１２が、各ＤＵＶ－ＬＥＤ１１２の光軸１１５が該基体１１１の中心軸１１４を通るように配置されている。その結果、ＤＵＶ－ＬＥＤから出射される深紫外線は、該中心軸１１４に対して放射状に出射されることになる。
　前記したように、紫外線透過性容器３００の対称軸（中心軸）が４つの集光紫外線出射ユニット１３０の集光軸と一致するように配置されているので、各紫外線発光モジュール１１０から放射状に出射される深紫外線は全て紫外線透過性容器３００の対称軸（中心軸）に収斂するように集光される。このように、紫外線殺菌装置１００では、原理的には、紫外線発光モジュール１１０から放射状に出射される深紫外線の全てを紫外線透過性容器３００に照射することができ、紫外線透過性容器３００の方向に向かわない方向（たとえば反対方向や横方法）に出射された紫外線をも有効利用することができる。そして、その結果高強度の紫外線を照射することが可能となる。
　図３は、方法３－３を説明するための模式図であり、下段（Ａ）が底面図、上段（Ｂ）が正面図となっている。方法３－３では、被殺菌体２１０として液状、ペースト状、ゼリー状又はムース状のものを使用し、紫外線透過性容器３１０としてヒートシール性樹脂からなる紫外線透過性フィルムを製袋してなる可撓性袋又はヒートシール性樹脂層を含んでなる紫外線透過性積層樹脂フィルムを製袋してなる可撓性の"楕円底面を有するスタンド袋"を使用する。そして、先ず、図示しない充填工程及び封止工程において、紫外線透過性容器３１０に被殺菌体２１０を充填し、更に封止を行う。その後、図３に示すように、紫外線透過性容器３１０が、所定の幅の間隙を設けて互いに対向するように配置された一対の隔壁となる紫外線照射ユニット４００ａ及び４００ｂの間の空間の中心部に配置すると、紫外線照射ユニット４００ａ及び４００ｂが夫々紫外線透過性容器３１０の方向に自動的に移動し、各紫外線照射ユニットの紫外線発光面４１０ａ及び４１０ｂにより紫外線透過性容器３１０を挟圧するようになっている。そして、その厚さが薄くなるように変形させて紫外線照射が行われる。
　紫外線照射ユニット４００ａ及び４００ｂは互いに鏡像関係となっているほかは基本的には同一構造を有しており、その発光面４１０ａ及び４１０ｂは、挟圧された紫外線透過性容器３１０の形状に対応する形状となっている。図３で用いた紫外線照射ユニットの発光面４１０ａ及び４１０ｂは、楕円底面を有するスタンド袋（紫外線透過性容器３１０）の形状に対応して傾斜した凹曲面となっている。発光面の形状は紫外線透過性容器の形状に応じて適宜変更すればよく、たとえば紫外線透過性容器が平袋（板状の紫外線透過性容器）である場合には平面とされる。
　図３に示す方法で好適に使用される紫外線照射ユニット４０１、４０２、及び４０３を図４～６に示した。これら紫外線照射ユニットは、何れも開口部を有する筐体４２０と、内側面４３１および該内側面と反対側の外側面４３２を有し、筐体の開口部を塞ぐように内側面を筐体の内部に向けて配置された、紫外線を透過する紫外線透過窓４３０と、紫外線光源４４０とを有し、紫外線透過窓の外側面４３２に対向して配置された（紫外線透過性容器の内部に充填された）被殺菌体に紫外線を照射して殺菌を行うようになっている。したがって、紫外線透過窓４３０の外側面４３２が図３における発光面４１０ａ（４１０ｂ）となる。
　筐体４２０を構成する材料は、紫外線を通さない限りにおいて特に限定されず、例えば金属や樹脂等を採用できる。ただし、筐体４２０の内面、より具体的には紫外線透過窓４３０の外側から見て目視できる部分の表面は、紫外線反射材料で構成されることが好ましい。本実施形態で好適に使用できる紫外線反射材料を例示すれば、クロム（紫外線反射率：約５０％）、白金（紫外線反射率：約５０％）、ロジウム（紫外線反射率：約６５％）、硫酸バリウム（紫外線反射率：約９５％）、炭酸マグネシウム（紫外線反射率：約７５％）、炭酸カルシウム（紫外線反射率：約７５％）、酸化マグネシウム（紫外線反射率：約９０％）、アルミニウム（紫外線反射率：約９０％）などを挙げることができる。これらの中でも、メッキ法や蒸着法などの表面処理により高い反射率の表面とすることができるという理由から、紫外線反射材料としては、ロジウム、白金又はアルミニウムを用いることが特に好ましい。なお、紫外線反射材料として金属材料を採用する場合には、表面が酸化されたり傷付いたりすることによって反射率が低下することを防止する観点から、石英、サファイア、ポリテトラフルオロエチレン膜などの紫外線透過性材料で紫外線反射材料の表面を被覆することが好ましい。
　紫外線透過窓４３０は、内側面４３１および該内側面と反対側の外側面４３２とを有し、内側面を筐体４２０内部に向けるように筐体４２０の開口部を塞ぐように設けられ、光源４４０から出射された紫外線を、紫外線透過窓４３０及び紫外線透過性容器３１０の隔壁（又はシート或いはフィルム）を透過して被殺菌体２１０に照射する。紫外線透過窓４３０を構成する材料としては、例えばサファイア、石英等を好ましく採用できる。このほかまた、紫外線透過窓４３０は紫外線透過性樹脂からなる成形体又は可撓性のシート（またはフィルム）によって好適に構成できる。そのような紫外線透過性樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、メタアクリル樹脂、エポキシ樹脂、脂環式ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール樹脂などであって、照射する紫外線を吸収するような紫外線吸収剤や可塑剤等の添加剤を含まないものを好ましく例示できる。
　なお、前記紫外線透過窓を紫外線透過性樹脂で構成した場合には、紫外線照射により樹脂が劣化することがあるので、紫外線透過窓を交換しやすくする観点から、紫外線透過窓は筐体のような着脱可能な構造で取り付けられることが好ましい。
　図４～６に示す紫外線照射ユニット４０１、４０２、及び４０３では、前記したように、紫外線透過窓４３０は、スタンド袋（紫外線透過性容器３１０）の形状に対応して傾斜した凹曲面となっている。
　光源４４０は、紫外線照射ユニット４０１、４０２、及び４０３でそれぞれ異なり、図４に示す紫外線照射ユニット４０１では、光源として複数の紫外線ランプ４４１（線状光源）を使用している。各紫外線ランプ４４１は、紫外線透過窓４３０の内側面４３１に沿って所定の間隔で並べられると共に、その後方には紫外線反射ミラー（図示せず）が設置され、紫外線ランプ４４１から後方に向かって出射された紫外線は該ミラーで反射され、ランプ間の隙間から紫外線ランプ４４１に向かって進むようにされている。
　図５に示す紫外線照射ユニット４０２では、光源として、複数のＤＵＶ－ＬＥＤ４４２（点状光源）を使用している。複数のＤＵＶ－ＬＥＤ４４２は、主として銅、アルミニウムなどの熱導電性の高い金属やセラミックスなどで構成される基板（図示せず）上に搭載された形で、紫外線透過窓４３０の内側面４３１に対向するように整列配置されている。ＤＵＶ－ＬＥＤ４４２は、通常、パッケージ化またはモジュール化され、平行光のような指向性の強められた光を出射するが、光強度の分布がより均一となるように、或る程度の出射角をもって放射状に光が出射されるようにすることが好ましい。ＤＵＶ－ＬＥＤ４４２の数は、出射する紫外線が紫外線透過窓４３０の内側面４３１の全面を照射するのに十分な数であればよい。なお、ＤＵＶ－ＬＥＤ４４２の数が多ければ多いほど紫外線強度は強くなる。また、前記方法２と同様に、昇圧ＤＣ－ＤＣコンバータやチャージポンプを用い高い順方向電流を流して高出力化を図ることもできる。
　図６に示す紫外線照射ユニット４０３では、光源として、図２に示した紫外線発光モジュール１１０を組み込み、該紫外線発光モジュール１１０の前記中心軸１１４に対して放射状に出射される紫外線を集光して帯状の光束として出射する光源（以下、「集光モジュール化光源」ともいう。）４４３を使用している。紫外線発光モジュール１１０の長さは紫外線透過窓４３０の幅（短辺の長さ）と一致するような長さとしているので、集光モジュール化光源４４３を筺体４２０内に配置して、紫外線透過窓４３０に沿ってスライド移動させることにより、該帯状の光束を走査して紫外線透過窓４３０の内側面４３１の全面に亘って紫外線を照射することができる。
　前記集光モジュール化光源４４３は、紫外線発光装置として特許第５５９１３０５号公報に記載されており、その内容はここに参照をもって組み入れられる。
　図７及び図８には、棒状光源１１０を有する集光モジュール化光源４４３の横断面図及び側面図を示した。集光モジュール化光源４４３は、内面が長楕円反射ミラーからなる出射側反射ミラー１２０となっている出射側筐体１２５と、内面が長楕円反射ミラーからなる集光側反射ミラー１２３となっていると共に深紫外光出射用開口部１３０が形成されている集光側筐体１２６と、深紫外光出射用開口部１３０に配置されたコリメート光学系１４０からなる本体１５０を有し、該本体１５０の内部に棒状光源１１０が配置されている。本体１５０において出射側筐体１２５と集光側筐体筐体１２６とは互いに着脱可能又はヒンジ等を用いて開閉可能とされていることが好ましい。また、本体１５０の図７及び図８における上下両端開口部には、紫外線が外部に漏れ出ることを防止するためのカバー（不図示）が設けられている。
　図７及び図８に示す態様では、出射側反射ミラー１２０と集光側反射ミラー１２３とは実質的に同形状の長楕円反射ミラーであるので、本体１５０において、出射側筐体１２５と集光側筐体１２６とが結合されて形成される内部空間の形状は、出射側反射ミラーの焦点軸１２１及び出射側反射ミラーの集光軸１２２の２軸をそれぞれ焦点軸とする楕円形の断面（ただし、開口部１３０に相当する部分が欠損している。）を有する柱状体となる。出射側反射ミラー１２０および集光側反射ミラー１２３の表面は、深紫外光に対する反射率が大きい材質、たとえばＲｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ等の白金族金属、Ａｌ、Ａｇ、Ｔｉ、これらの金属の少なくとも一種を含む合金、又は酸化マグネシウムで構成されることが好ましく、反射率が特に高いという理由から、Ａｌ、白金族金属又は白金族金属を含む合金、又は酸化マグネシウムで形成されていることが特に好ましい。
　集光側反射ミラー１２３及び集光側筐体１２６には、スリット状に深紫外光出射用開口部１３０が設けられ、該開口部１３０には、集光された紫外線を平行若しくは略平行な光束に変換するコリメート光学系１４０が配置されている。コリメート光学系１４０は合成又は天然石英、サファイア、紫外線透過性樹脂等の紫外線透過性の高い材質で構成されることが好ましい。該コリメート光学系１４０は深紫外線出射用開口部１３０に脱着可能に取り付けられていることが好ましい。
　集光モジュール化光源４４３において、棒状光源１１０は、その中心軸１１４が出射側反射ミラーの焦点軸１２１と一致するように配置される。このような位置に棒状光源１１０が配置されるので、該棒状光源１１０から放射状に出射される深紫外光は出射側反射ミラー１２０および集光側反射ミラー１２３で反射されて集光側反射ミラーの焦点軸１２４（すなわち出射側反射ミラーの集光軸１２２）上に収斂するように集光され、集光された深紫外光は紫外線透過窓４３０の内側面４３１に向けて出射される。
　このように、集光モジュール化光源４４３では、原理的には、棒状光源１１０から放射状に出射される深紫外光の全てを集光側反射ミラー１２３の焦点軸１２４上に集光でき、深紫外光出射用開口部１３０方向に向かわない方向（たとえば反対方向や横方法）に出射された紫外線をも有効に利用することができる。すなわち、棒状光源１１０において、光軸１１５が深紫外光出射用開口部１３０方向に向かうように深紫外ＬＥＤ１１２、１１２、…の全てを同一平面上に配置する必要はなく、横方向や反対方向に向けて配置することも可能となる。したがって、棒状光源１１０では、単位空間当たりに配置する紫外線発光素子の数を大幅に増やすことができ、集光モジュール化光源４４３では、より強い強度の紫外線を出射することができる。また、集光モジュール化光源４４３では大口径のフィールドレンズを使用する必要もない。更に集光モジュール化光源４４３では、紫外線は帯状の光束として出射され、照射領域は狭いスポット状ではなく長辺が長い長方形領域に均一な強度の紫外線を照射することができる。
　紫外線照射ユニット４０３において、集光モジュール化光源４４３は、帯状の光束を紫外線透過窓４３０の内側面４３１に向けて出射するように筐体４２０内に配置されている。また、筐体４２０内には、電動モーター４５０と、一組のガイドレール４６０とが配置され、集光モジュール化光源４４３はガイドレール４６０に保持され、電動モーター４５０に駆動されてガイドレール上を図６の下図における矢印の方向に往復移動（スライド移動）する。電動モーター４５０の回転駆動力をガイドレール４６０に沿った直線運動の駆動力に変換する機構（図示せず）としては、ラック・アンド・ピニオン機構、クランク機構、カム機構、ベルト機構等の公知の回転運動－直線運動変換機構を特に制限なく採用することができる。集光モジュール化光源４４３が、このような往復移動（スライド）をすることにより紫外線が走査され、紫外線透過窓４３０の内側面４３１の全面に紫外線を照射することができる。
　紫外線照射ユニット４０１～４０３は、紫外線透過性容器３１０を封止するヒートシールユニットを兼ね備えていてもよい。ヒートシールユニットは、例えば、筐体内に配置されたヒータと、紫外線透過性容器の封止部を挟圧する挟圧部とを有し、上記ヒータで挟圧部を加熱することで、被殺菌体への紫外線照射前、照射中あるいは照射後に封止工程を実施することができる。
　さらに、上述の紫外線照射ユニット４０１～４０３は、単一の紫外線透過性容器３１０へ紫外線を照射するように構成されたが、紫外線透過性容器はその複数個が連結した形態であってもよい。この場合、紫外線照射ユニットも複数個が連結した形態で構成されることにより、複数の紫外線透過性容器内の被殺菌体を同時に殺菌処理することができる。
　そして以上の実施形態では、紫外線透過性容器が、楕円底面を有するスタンド袋で有る場合を例に、紫外線照射ユニットについて説明したが、集光紫外線出射ユニットはこれに限定されるものではない。たとえば、前記したように、発光面の形状は紫外線透過性容器の形状に応じて適宜変更すればよく、たとえば紫外線透過性容器が平袋（板状の紫外線透過性容器）である場合には平面とされる。また、特許文献５に開示されているような面発光デバイスを紫外線照射ユニットとすることもできる。
　本実施形態の紫外線殺菌方法において得られる、紫外線殺菌された被殺菌体が紫外線透過性容器内に封入されたものは、容器包装詰物品（たとえば、容器包装詰食品、容器包装詰化粧品、容器包装詰医薬部外品又は容器包装詰医薬品など）として、そのまま商品として流通させることもできるが、保存時や流通過程において自然界からの紫外線による被殺菌体の変質や容器の劣化を防止するために、前記封止工程によって封止された前記紫外線透過性容器の外表面に紫外線遮蔽処理を施す紫外線遮蔽工程を更に含んでなることが好ましい。
　紫外線透過性容器の外表面に紫外線遮蔽処理を施す方法としては、紫外線不透過性材料で容器の紫外線透過性部分を被覆すればよい。被覆方法としては、紫外線不透過性インクを用いて印刷を行う方法、紫外線不透過性コーティング剤で表面コートする方法、紫外線不透過性フィルムを貼付（ラミネート）する方法などを例示することができる。
　本実施形態の紫外線殺菌方法は、紫外線殺菌された、流動性を有する食品、化粧品、医薬部外品又は医薬品が容器内に封入された容器包装詰物品を製造する方法に好適に適用することができる。
　１００・・・紫外線殺菌装置
　１１０・・・紫外線発光モジュール
　１１１・・・円筒状基体
　１１２、４４２・・・深紫外線発光素子（ＤＵＶ－ＬＥＤ）
　１１３・・・冷却媒体用流路
　１１４・・・円筒状基体の中心軸
　１１５・・・深紫外線発光素子の光軸
　１１６・・・カバー
　１１７・・・シール部材
　１１８・・・冷却媒体
　１２０・・・長楕円反射ミラーからなる出射側反射ミラー
　１２１・・・出射側反射ミラーの焦点軸
　１２２・・・出射側反射ミラーの集光軸
　１２３・・・長楕円反射ミラーからなる集光側反射ミラー
　１２４・・・集光側反射ミラーの焦点軸
　１２５・・・出射側筐体
　１２６・・・集光側筐体
　１３０・・・集光紫外線出射ユニット（１１０及び１２０の組み合わせ）
　１４０・・・コリメート光学系
　１５０・・・本体
　２００、２１０・・・被殺菌体
　３００、３１０・・・紫外線透過性容器
　４００ａ、４００ｂ、４０１、４０２、４０３・・・紫外線照射ユニット
　４２０・・・筐体
　４３０・・・紫外線透過窓
　４３１・・・内側面
　４３２・・・外側面
　４４０・・・光源
　４４１・・・紫外線ランプ
　４４３・・・集光モジュール化光源
　４５０・・・電動モーター
　４６０・・・ガイドレール

Claims (13)

  1. 　被殺菌体を紫外線透過性容器に充填する充填工程、
    　該充填工程によって被殺菌体が充填された前記容器の外部から紫外線を照射する紫外線照射工程及び
    　被殺菌体が充填された前記容器を気密に封止する封止工程を含んでなる紫外線殺菌方法であって、
    　前記封止工程を前記充填工程が終了してから前記紫外線照射工程が終了するまでの間に行うか、又は前記紫外線照射工程及び前記封止工程を同一の無菌環境下で行う
    　紫外線殺菌方法。
  2. 　前記紫外線透過性容器がヒートシール性樹脂からなる紫外線透過性フィルムを製袋してなる可撓性袋又はヒートシール性樹脂層を含んでなる紫外線透過性積層樹脂フィルムを製袋してなる可撓性袋であり、
    　前記封止工程が前記可撓性袋の開口部をヒートシールすることにより行われる
    　請求項１に記載の紫外線殺菌方法。
  3. 　前記紫外線照射工程において、前記紫外線透過性容器における"照射された紫外線の光軸が容器を横切る最大長"又は"照射する紫外線強度"を制御して、容器内に充填された被殺菌体の任意の位置における紫外線の放射照度が０．０１ｍＷ／ｃｍ２以上となるようにする
    　請求項１又は２に記載の紫外線殺菌方法。
  4. 　前記紫外線照射工程は、
    　所定の幅の間隙を設けて互いに対向するように配置された一対の隔壁の間の空間に、被殺菌体が充填された前記紫外線透過性容器の表面が前記隔壁と近接又は当接するようにして配置し、
    　前記一対の隔壁の向かい合う２面の一方または両方に設けられた１又は２の紫外線発光面から紫外線を照射する、
    　請求項１乃至３の何れか１つに記載の紫外線殺菌方法。
  5. 　被殺菌体が充填された前記紫外線透過性容器の表面の５０％以上の面積が前記隔壁と近接又は当接するようにして配置し、前記一対の隔壁の向かい合う２面の両方に設けられた２つの紫外線発光面から夫々紫外線を照射する、
    　請求項４に記載の紫外線殺菌方法。
  6. 　前記紫外線発光面を、被殺菌体が充填された前記紫外線透過性容器の表面の形状に対応する形状とし、前記紫外線透過性容器の表面の８０％以上の面積が前記隔壁と近接又は当接するようにして紫外線照射を行う、
    　請求項５に記載の紫外線殺菌方法。
  7. 　前記被殺菌体が液状、ペースト状、ゼリー状又はムース状であり、
    　前記紫外線透過性容器がヒートシール性樹脂からなる紫外線透過性フィルムを製袋してなる可撓性袋又はヒートシール性樹脂層を含んでなる紫外線透過性積層樹脂フィルムを製袋してなる可撓性袋であり、
    　前記被殺菌体が充填された前記可撓性袋を、その正面側及び／又は裏面側から前記紫外線発光面により挟圧して当該可撓性袋の厚さが薄くなるように変形させて紫外線照射を行う、
    　請求項４乃至６の何れか１つに記載の紫外線殺菌方法。
  8. 　前記封止工程によって封止された前記紫外線透過性容器の外表面に紫外線遮蔽処理を施す紫外線遮蔽工程を更に含む
    　請求項１乃至７の何れか１つに記載の紫外線殺菌方法。
  9. 　紫外線殺菌された食品、化粧品、医薬部外品又は医薬品が容器内に封入された容器包装詰物品を製造する方法であって、
    　流動性を有する食品、化粧品、医薬部外品又は医薬品からなる被殺菌体を、請求項１乃至８の何れか１つの紫外線殺菌方法により被殺菌体の容器への充填、紫外線殺菌及び容器の封止を行う工程を含む
    　容器包装詰物品の製造方法。
  10. 　紫外線透過窓をそれぞれ有し、被殺菌体が充填された紫外線透過性容器を前記紫外線透過窓によって挟圧することが可能に構成された一対の隔壁と、
    　前記一対の隔壁の内部にそれぞれ設けられ、前記紫外線透過窓を介して前記紫外線透過性容器へ紫外線を照射する紫外線光源と
    　を具備する紫外線殺菌装置。
  11. 　前記紫外線透過窓は、挟圧された前記紫外線透過性容器の形状に対応する形状を有する
    　請求項１０に記載の紫外線殺菌装置。
  12. 　前記紫外線光源は、前記発光面に沿って配置された複数の線状又は点状光源を含む
    　請求項１０又は１１に記載の紫外線殺菌装置。
  13. 　前記一対の隔壁は、前記紫外線透過窓で閉塞された開口部をそれぞれ有し、
    　前記紫外線光源は、前記紫外線透過窓に沿って前記開口部の内部を移動可能に構成される
    　請求項１０乃至１２の何れか１つに記載の紫外線殺菌装置。
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