WO2016067777A1 - ホログラム積層体および情報記録媒体 - Google Patents

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WO2016067777A1
WO2016067777A1 PCT/JP2015/076114 JP2015076114W WO2016067777A1 WO 2016067777 A1 WO2016067777 A1 WO 2016067777A1 JP 2015076114 W JP2015076114 W JP 2015076114W WO 2016067777 A1 WO2016067777 A1 WO 2016067777A1
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WO
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hologram
layer
light scattering
resin layer
information
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PCT/JP2015/076114
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English (en)
French (fr)
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浩司 衞藤
北村 満
伸子 老川
知枝 佐藤
山内 豪
Original Assignee
大日本印刷株式会社
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03HHOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
    • G03H1/00Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
    • G03H1/02Details of features involved during the holographic process; Replication of holograms without interference recording
    • G03H1/0252Laminate comprising a hologram layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/328Diffraction gratings; Holograms
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03HHOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
    • G03H1/00Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
    • G03H1/02Details of features involved during the holographic process; Replication of holograms without interference recording

Definitions

  • the present invention relates to a hologram laminate having a hologram layer, and an information recording medium using the same.
  • Gift cards, securities, gold certificates such as stock certificates, credit cards, prepaid cards, magnetic cards such as ID cards and IC cards, tickets, banknotes, banknotes, passports, identification cards, public competition voting tickets, etc.
  • Preventive functions and security functions are required.
  • a hologram layer is provided on the surface, and the identification of the authenticity using the hologram reproduction image displayed by the above-mentioned hologram layer is achieved.
  • the hologram reproduction image is reproduced by producing light diffraction due to the interference fringes by irradiating the light corresponding to the reference light at the time of recording the interference fringes recorded in the hologram layer.
  • the range of playback angles that can be displayed and the visible region (hereinafter referred to as a viewing region) are limited.
  • the hologram playback image displayed with high brightness can be viewed, but the hologram playback image can not be viewed outside the viewing zone. Can not.
  • variable information identification information (hereinafter referred to as variable information) different for each information recording medium, such as an individual ID and a lot number, is usually attached to the surface, and the information recording medium Identification and management are done. Since high security is required for these variable information, in order to prevent forgery, variable information is added to the position overlapping the hologram layer, and the reproduced hologram image and variable information are displayed simultaneously or separately. A study has been made to identify the authenticity of the information recording medium.
  • Patent Document 1 discloses a hologram layer in which interference fringes corresponding to a hologram reproduction image and a recording pattern of variable information are recorded at different reproduction wavelengths.
  • Patent Documents 2 to 3 disclose a hologram recording film in which variable information is superimposed and recorded so as to be reproduced on the front surface or the rear surface of the hologram layer, and the hologram recording film At the same time, variable information is also recorded and formed.
  • variable information when variable information is added in the hologram layer, the recording of variable information and the recording of interference fringes corresponding to the hologram reproduction image must be performed simultaneously to form the hologram layer each time the variable information is changed. For this reason, when it is desired to change only variable information without changing the hologram reproduction image, there is a problem that the information recording medium can not be manufactured simply and continuously.
  • variable information is not recorded in the hologram layer, but is recorded in a layer other than the hologram layer.
  • a print recording layer formed of an infrared light absorbing ink is provided under the hologram layer, and the types of wavelength light for displaying information in the hologram layer and the print recording layer are different. Multiple information records are disclosed.
  • variable information is marked by physically or chemically modifying the surface of a layer other than the hologram recording layer having a laminated structure and on which interference fringes are recorded.
  • Hologram labels are disclosed. In the hologram label, display of variable information is enabled by utilizing the contrast between the surface modified portion and the non-modified portion.
  • variable information when variable information is added to a position overlapping with the hologram layer, it is required to clearly distinguish each information of the variable information and the hologram reproduction image. Further, by changing the display mode of the variable information and the reproduced hologram image, further improvement of security is expected.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and is a hologram capable of changing the display mode of each of a hologram reproduction image and other information overlapping with the hologram reproduction image according to an observation angle. It is a main object to provide a laminate and an information recording medium using the same.
  • the present invention has a substrate, a hologram layer formed on one surface of the substrate, and a pattern-like translucent light scattering resin layer formed on at least a part of the hologram layer.
  • a hologram laminate characterized by the features.
  • the pattern-like translucent light scattering resin layer on at least a part of the hologram layer, when observed within the visible range of the hologram reproduction image, it does not overlap with the translucent light scattering resin layer of the hologram layer In a region (hereinafter referred to as non-overlapping region), a high-intensity reproduced hologram image can be visually recognized, and in a region overlapping with the translucent light scattering resin layer of the hologram layer (hereinafter referred to as overlapping region) a hologram. It is possible to visually recognize information by the pattern of the translucent light scattering resin layer (hereinafter, may be referred to as pattern information) which is displayed at a lower luminance than the reproduced image.
  • the hologram reproduction image when observed outside the visual range of the hologram reproduction image, the hologram reproduction image is not displayed in the non-overlapping region but is a dark region, but in the overlapping region, the diffracted light generated in the hologram layer is in the translucent light scattering resin layer By being scattered, it is possible to visually recognize pattern information of the translucent light scattering resin layer which is displayed with higher luminance than the non-overlapping region by the scattered light.
  • the hologram laminate of the present invention can change the display mode of the hologram reproduction image and the pattern information of the semitransparent light scattering resin layer to allow the observer to visually recognize, and thus higher security. It is possible to demonstrate the nature.
  • the information displayed by the pattern of the said translucent light-scattering resin layer is character information.
  • the information given to each hologram laminate from the list of characters, numerical values, and symbols possessed by the above character information This makes it possible to identify the
  • the above character information requires high security because it identifies the information for each hologram stack by the above-mentioned arrangement, such character information is easily forged, so that the translucent light scattering resin layer
  • the forgery prevention effect of the present invention can be more easily exhibited.
  • a protective layer between the hologram layer and the translucent light scattering resin layer. This is because the hologram layer can be protected.
  • the present invention comprises a substrate, a hologram layer formed on one surface of the substrate, a patterned translucent light scattering resin layer formed on at least a part of the hologram layer, and the substrate
  • An information recording medium characterized by comprising: a surface on which the hologram layer is formed and a printing layer formed on the same surface.
  • the pattern-like translucent light-scattering resin layer on at least a part of the hologram layer, the same effect as that of the above-described hologram laminate can be exhibited. It can be a medium.
  • the hologram laminate of the present invention can change the display mode of the hologram reproduction image and the pattern information of the semitransparent light scattering resin layer according to the observation angle, and exhibits the effect of being able to exhibit high security. .
  • FIG. 1 is a schematic plan view and a cross-sectional view showing an example of a hologram laminate of the present invention. It is an explanatory view explaining an example of a display mode of a hologram layered product of the present invention. It is explanatory drawing explaining advancing of the light in a duplication area
  • FIG. 1 is a schematic plan view and a cross-sectional view showing an example of the information recording medium of the present invention.
  • the hologram laminate of the present invention comprises a substrate, a hologram layer formed on one surface of the substrate, and a pattern of translucent light scattering formed on at least a part of the hologram layer. And a resin layer.
  • FIG. 1 (a) is a schematic plan view showing an example of the hologram laminate of the present invention
  • FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG. 1 (a).
  • the hologram laminate 10 of the present invention has a substrate 1, a hologram layer 2 formed on one surface of the substrate 1, and a pattern-like translucent light scattering resin layer 3 formed on the hologram layer 2. .
  • FIGS. 2 (a) to 2 (c) are explanatory views for explaining an example of the display mode of the hologram laminate of the present invention.
  • FIG. 2 (a) corresponds to a cross-sectional view taken along line XX in FIGS. 2 (b) and 2 (c).
  • FIG. 2 shows an example in which the hologram layer is a reflective hologram layer.
  • the hologram stack 10 irradiated with the light L shows a hologram layer as shown in FIG. 2 (b). Since the hologram reproduced image H is displayed with high luminance on the display unit 2, the observer can visually recognize the hologram reproduced image H.
  • the pattern information P of the translucent light scattering resin layer 3 displayed with lower luminance than the hologram reproduction image H is viewed. be able to.
  • FIG. 2 (a) when the observer observes the hologram laminate 10 from the observation angle B which is out of the viewing range of the hologram reproduction image, as shown in FIG. 2 (c) In the overlapping area, the pattern information P of the translucent light scattering resin layer 3 displayed with higher luminance than the non-overlapping area can be visually recognized.
  • FIG. 2 shows an example in which the hologram layer is a reflection type, but when the hologram layer is a transmission type, the observer can receive light L from the base material 1 side of the hologram laminate 10
  • the display modes exemplified in FIGS. 2 (b) and 2 (c) can be recognized.
  • the pattern-like translucent light scattering resin layer on at least a part of the hologram layer, high-intensity hologram reproduction in the non-overlapping region of the hologram layer when observed from the visible range of the hologram reproduction image
  • the image can be visually recognized, and in the overlapping area, pattern information of the translucent light scattering resin layer displayed with lower luminance than the hologram reproduction image can be visually recognized.
  • the hologram reproduction image when observed outside the visual range of the hologram reproduction image, the hologram reproduction image is not displayed in the non-overlapping region but is a dark region, but in the overlapping region, the diffracted light generated in the hologram layer is in the translucent light scattering resin layer By being scattered, it is possible to visually recognize pattern information of the translucent light scattering resin layer which is displayed with higher luminance than the non-overlapping region by the scattered light.
  • the display mode of the hologram reproduction image and the pattern information of the semitransparent light scattering resin layer can be changed to make the observer visually recognize, so the hologram laminate of the present invention has higher security. It is possible to demonstrate the nature.
  • FIG. 3 is an explanatory view for explaining the progression of light in the overlap area and the non-overlap area, and corresponds to a cross-sectional view of the overlap area and the non-overlap area.
  • the observation position C (observation angle C) is fixed and the position of the light source with respect to the hologram layer is changed to change the range and the viewing area of the reproduction angle of the hologram reproduction image.
  • 3) illustrates the case where the incident angle of the reproduction light deviates from the design angle when the observation position is within the visible range of the hologram reproduction image.
  • FIG. 3 is an explanatory view for explaining the progression of light in the overlap area and the non-overlap area, and corresponds to a cross-sectional view of the overlap area and the non-overlap area.
  • the hologram layer is a reflection type hologram layer
  • the semitransparent light scattering resin layer illustrates one of a plurality of patterns.
  • FIG. 3A when the light L1 corresponding to the reference light at the time of hologram recording is irradiated to the hologram layer 2 from the position where the observation position C is within the visible range of the hologram reproduction image, Since the light is diffracted by the interference fringes recorded in the hologram layer 2 and the diffracted light is emitted as the reflected light L1a at a predetermined reproduction angle, the hologram reproduced image is displayed with high brightness within the viewing area.
  • the overlapping region R the light L1 incident on the semitransparent light scattering resin layer 3 and the diffracted light (reflected light) generated in the hologram layer 2 are scattered in the semitransparent light scattering resin layer 3 and scattered light L1b and It will be emitted. Therefore, in the overlapping area R, the viewing area is wider than that of the hologram reproduction image in the non-overlap area Q, but only a part of the scattered light L1b is emitted at the reproduction angle. The brightness decreases.
  • the viewing area of the hologram reproduction image displayed by the scattered light L2b is expanded, so the hologram reproduction image in the overlapping area R is visually recognized even at a position where the hologram reproduction image can not be recognized be able to.
  • the hologram reproduction image in the overlapping region R has a display luminance higher than that in the non-overlapping region Q due to the scattered light L2b.
  • the reproduced hologram image to be displayed shows different luminances and visual areas, and the reproduced hologram image is displayed according to the observation direction. It is possible to change the appearance.
  • the present invention makes use of the above-mentioned features of the hologram layer and the semitransparent light scattering resin layer to produce a luminance difference between the hologram reproduction image and the pattern information of the semitransparent light scattering resin layer according to the observation angle, It is possible to change the aspect. That is, since the pattern information of the translucent light scattering resin layer is displayed reflecting the color and brightness of the hologram reproduction image in the overlapping region, in FIG. 3A, the pattern information is in the non-overlapping region The luminance is lower than that of the hologram reproduction image of FIG. That is, it is possible to visually recognize an image in which dark pattern information is displayed in a bright hologram reproduction image. On the other hand, in FIG. 3B, the pattern information is displayed with higher luminance than the non-overlapping area. That is, an image in which bright pattern information is displayed in the dark display of the hologram layer can be visually recognized.
  • the hologram laminate of the present invention in addition to the above-mentioned features, is characterized in that it is difficult to falsify and disguise, and can be more difficult to forge than conventional products. This is because the hologram laminate of the present invention can identify the authenticity by utilizing the change of the display mode in the overlap region and the non-overlap region according to the observation angle, so that the hologram laminate of the present invention is altered. This is because both the translucent light scattering resin layer and the hologram layer have to be falsified and disguised when disguised. Furthermore, since the hologram laminate of the present invention can be formed by adding a semitransparent light scattering resin layer on the hologram layer, it is semitransparent for each hologram laminate without changing the hologram layer during production. The pattern of the light scattering resin layer may be changed. As a result, there is also a manufacturing feature that it is possible to easily and continuously manufacture a wide variety of hologram laminates by combining a hologram reproduction image and pattern information.
  • the translucent light scattering resin layer in the present invention is a pattern-like layer formed on at least a part of the hologram layer.
  • the semitransparent light scattering resin layer has a “light scattering function” which appropriately scatters incident light, and transmits light incident from the semitransparent light scattering resin layer side up to the hologram layer, or light incident from the hologram layer side It has translucency which can exhibit the function of both “translucent function” which transmits light.
  • the haze value of the translucent light scattering resin layer is preferably in the range of 20 to 100, and in particular, it is 40 to 95 It is preferable to be within the range. If the haze value of the translucent light scattering resin layer is larger than the above range, the hologram reproduced image may not be visible. If it is smaller than the above range, recognition of pattern information may be difficult. is there.
  • the haze value is a value measured according to JIS K7136.
  • the light transmittance of the translucent light scattering resin layer is preferably in the range of 50% to 100%, and in particular 70%. It is preferable to be in the range of -90%. If the light transmittance of the semitransparent light scattering resin layer is smaller than the above range, the hologram reproduced image may not be visible. If it is larger than the above range, it may be difficult to recognize the pattern information.
  • the light transmittance of the semitransparent light scattering resin layer is a value of total light transmittance measured in accordance with JIS K7361.
  • the translucent light-scattering resin layer may be any one as long as it has the light-scattering function and the light-transmitting function described above.
  • the translucent light-scattering resin layer is formed of the first embodiment containing light-scattering particles and a binder resin, and resin. And the second embodiment having the desired surface roughness.
  • the translucent light-scattering resin layer in the present invention will be described for each aspect.
  • the translucent light scattering resin layer of the present embodiment contains light scattering particles and a binder resin.
  • the translucent light-scattering resin layer of this aspect can exhibit a light-scattering function according to the refractive index difference between the light-scattering particles and the binder resin.
  • the light-scattering particles may be those having a refractive index different from that of the binder resin described later, and examples thereof include resin beads and metal particles.
  • Resins constituting resin beads include acrylic resins, divinyl benzene resins, benzoguanamine resins, styrene resins, melamine resins, acrylic-styrene resins, polycarbonate resins, polyethylene resins, polyvinyl chloride resins, A silicone resin nylon resin etc. are mentioned.
  • the metal particles include silicon oxide, aluminum oxide, barium sulfate, titanium oxide, zinc oxide, alumina, ITO, silicone oxide and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • grains it can set suitably according to resin to select.
  • the average particle diameter of the light scattering particles may be any size as long as the light scattering function can be exhibited, for example, in the range of 0.3 ⁇ m to 5.0 ⁇ m, particularly in the range of 0.3 ⁇ m to 4.0 ⁇ m, particularly 0. The range of 3 ⁇ m to 3.0 ⁇ m is preferable. If the average particle size of the light scattering particles is smaller than the above range, a sufficient light scattering effect may not be obtained, and the light may not contribute to the expansion of the viewing area of the reproduced hologram image displayed in the overlapping region.
  • the average particle size of the light scattering particles is a value measured by a general laser diffraction / scattering method, sedimentation method, dynamic light scattering method or the like.
  • the light scattering particles may be transparent or opaque, the transparency of the binder resin used, and the light transmittance of the translucent light scattering resin layer when the desired amount of light scattering particles is added. It is decided appropriately by
  • the content of the light scattering particles in the translucent light scattering resin layer may be any amount as long as a desired light scattering effect can be exhibited. For example, 1% by mass to 100% by mass of the translucent light scattering resin layer It is preferably in the range of 80% by mass, in particular in the range of 3% by mass to 66% by mass. If the content of light scattering particles in the translucent light scattering resin layer is more than the above range, the adhesion to the layer on which the translucent light scattering resin layer is laminated may be reduced, while on the other hand, it is smaller than the above range In some cases, the light scattering effect may not be obtained sufficiently.
  • the binder resin is preferably one having a desired light transmittance, and can be selected from an ionizing radiation curable resin, a thermoplastic resin, a thermosetting resin and the like. Specifically, acrylic resin, polycarbonate resin, styrene resin, epoxy resin, thermosetting urethane resin, polyester resin, polyvinyl alcohol resin, polyimide resin, vinyl ether resin, silicone resin and the like can be mentioned. These resins can be used alone or as a mixture of two or more in consideration of the refractive index and the like. In addition, about the refractive index of binder resin, it can set suitably according to the kind of resin to be selected and light scattering particle
  • the binder resin usually has transparency.
  • the light transmittance of the binder resin is not particularly limited, and may be appropriately selected according to the transparency of the light scattering particles used and the light transmittance of the translucent light scattering resin layer when the desired amount of light scattering particles is added. It is determined.
  • the content of the binder resin in the translucent light scattering resin layer is not particularly limited as long as the translucent light scattering resin layer can be formed. For example, 10% by mass to 99% in 100% by mass of the translucent light scattering resin layer It is preferable to be in the range of mass%, in particular in the range of 30 mass% to 90 mass%. If the content of the binder resin in the translucent light scattering resin layer is larger than the above range, the scattering effect may not be sufficiently obtained. On the other hand, if smaller than the above range, the translucent light scattering resin layer is laminated The adhesion to the layer to be removed may be reduced.
  • the translucent light-scattering resin layer of this embodiment may contain any material such as a surfactant for adjusting wettability, in addition to the light-scattering particles and the binder resin described above.
  • the translucent light scattering resin layer of this embodiment is formed of a resin, and the surface has a desired surface roughness.
  • thermoplastic resin examples include methacrylic resins such as polymethyl methacrylate, polyacrylic acid ester resins, polyvinyl chloride resins, cellulose resins, silicone resins, chlorinated rubber, casein and the like.
  • resin before hardening which forms hardening resin a thermosetting resin and ionizing radiation curable resin are mentioned, for example.
  • an ultraviolet curable resin and an electron beam curable resin can be mentioned.
  • the ultraviolet curable resin is the same in composition as the former electron beam curable resin except that it contains a photopolymerization initiator and a sensitizer.
  • the ionizing radiation curable resin one having a monomer, an oligomer or a polymer having a radical polymerizable active group in its structure as a film forming component is generally mentioned as a main component.
  • the monomer include derivatives such as (meth) acrylic acid ester, and examples of the oligomer and the polymer include urethane acrylate and polyester acrylate.
  • acetophenones as a photopolymerization initiator, benzophenone, Michler's benzoyl benzoate, ⁇ -aminoxime ester, tetramethylthiuram monosulfide, thioxanthones as a photopolymerization initiator and the above-mentioned monomers having a radical polymerizable active group etc.
  • compositions obtained by adding n-butylamine, triethylamine, tri-n-butylphosphine or the like as a photosensitizer are examples of the like.
  • a hardening method of ionizing radiation curable resin According to the kind of resin, and the energy source to irradiate, it can select suitably.
  • an electron beam accelerator such as a Cockcroft-Walton type is used, and the energy intensity of the electron beam is in the range of 50 KeV to 1000 KeV, preferably 100 KeV to It can be cured by irradiating an electron beam in the range of 300 KeV and the absorbed dose in the range of 0.1 Mrad to 100 Mrad, preferably 1 Mrad to 10 Mrad.
  • the irradiation energy of ultraviolet light emitted from a light source such as a super high pressure mercury lamp is in the range of 0.1 J / cm 2 to 10000 mJ / cm 2 , preferably 10 J It can be cured by irradiation within the range of / cm 2 to 1000 J / cm 2 .
  • the surface roughness of the translucent light-scattering resin layer of this embodiment may be set to a surface roughness within which the haze value falls within the above-described range, as long as the desired light scattering effect can be exhibited. be able to.
  • the translucent light-scattering resin layer of this embodiment may contain any of the materials listed in the section "(a) First embodiment" in addition to the above-mentioned resin.
  • the translucent light scattering resin layer may be colorless or colored as long as it exhibits the above-described haze value and light transmittance.
  • a coloring agent contained when a translucent light-scattering resin layer is colored the pigment, dye, etc. which are generally used for a printing layer can be used.
  • the translucent light scattering resin layer is formed in a pattern at a desired position on the hologram layer.
  • the pattern of the translucent light scattering resin layer is not particularly limited as long as it is a pattern capable of displaying desired information. Examples of the pattern of the translucent light scattering resin layer include lines, dots, characters, numbers, figures, symbols, patterns, and the like.
  • As information displayed by the pattern of the said translucent light-scattering resin layer it can set suitably according to the use etc. of the hologram laminated body of this invention. For example, it may be fixed information attached as information common to individual hologram laminates, and may be variable information in which information changes for each hologram laminate.
  • the variable information may be any information as long as it has high security and can exhibit the identification function for each hologram stack, for example, a plurality of selected characters, numerical values and symbols are ordered regularly or irregularly.
  • the character information, the owner's face information, the bar code, the QR code (registered trademark) information, etc. are listed. Specific examples of the character information include personal ID, serial number, lot number, manufacturing date, product name, and personal information such as name and address. Among them, it is preferable that the information displayed by the pattern of the translucent light scattering resin layer is character information.
  • the pattern of the semitransparent light scattering resin layer is changed without changing the hologram layer for each hologram laminate, and character information consisting of a list of characters, numerical values, and symbols is attached, from the list of the above character information This is because it becomes possible to identify the information respectively given to the individual hologram laminates. Further, since the character information identifies the information possessed by the hologram laminate by the above-described arrangement, high security is required, but such character information is easily forged. For this reason, it is because it becomes easier to exhibit the forgery prevention effect by this invention by displaying character information by the pattern by a translucent light-scattering resin layer. Furthermore, in the present invention, the translucent light scattering resin layer can be attached on the hologram layer by retrofitting.
  • character information in which the arrangement of characters, numerical values, and symbols is changed for each hologram laminate without changing the hologram layer is a serial number and
  • the semitransparent light scattering resin layer can be continuously formed in such a manner that the above-mentioned character information does not become a serial number.
  • the film thickness of the translucent light scattering resin layer may be any size that can exhibit a desired haze value, and can be appropriately set according to the haze value.
  • the translucent light-scattering resin layer may be formed in a pattern on at least a part of the hologram layer, and may be formed in a pattern on the entire surface of the hologram layer.
  • the formation of the translucent light scattering resin layer “on the hologram layer” means that the translucent light scattering resin layer is not limited to any layer other than the embodiment in which the translucent light scattering resin layer is directly formed on the surface of the hologram layer. It also includes an embodiment formed on the hologram layer via For example, when a protective layer is formed on the surface of the hologram layer, the semitransparent light scattering resin layer is provided on the protective layer and located on the hologram layer via the protective layer. In addition, since the protective layer will be described later, the description here is omitted.
  • the method of forming the semitransparent light scattering resin layer is not particularly limited as long as it can be formed in a pattern at a desired position on the hologram layer, and may be appropriately selected according to the embodiment of the semitransparent light scattering resin layer Can.
  • a thermal transfer system using a thermal transfer ribbon on which a translucent light scattering resin layer is formed is heated and pressed by a thermal head to transfer it in a pattern
  • a composition for a translucent light scattering resin layer containing the above-described material can be formed by a printing method of printing in a pattern by inkjet printing, screen printing or the like, a dot impact method, a toner transfer method by laser irradiation, or the like.
  • the translucent light scattering resin layer is the second embodiment, for example, after forming a patterned translucent light scattering resin layer by the various methods described above, surface treatment is performed to adjust the surface roughness.
  • the method for surface treatment is not particularly limited, and examples thereof include UV ozone treatment, plasma treatment, sand blast treatment and the like.
  • the hologram layer in the present invention is a layer formed on one surface of a substrate.
  • the hologram layer in the present invention has the above-mentioned translucent light scattering resin layer on at least a part of the surface.
  • the hologram layer may be of any type as long as interference fringes are recorded, may be of a reflective type, or may be of a transmissive type.
  • various hologram layers can be used according to the recording form of the interference fringes. Specifically, a relief type hologram layer, a volume type hologram layer, etc. are mentioned.
  • the volume-type hologram layer is not particularly limited as long as it is a layer made of a material used for a general volume-type hologram layer, and examples thereof include a cured resin layer, a thermoplastic resin layer, and a photosensitive layer.
  • a material used for the volume type hologram layer for example, a thermosetting resin, an ionizing radiation curable resin, a thermoplastic resin layer, a silver salt material, a dichromate gelatin emulsion, a photopolymerizable resin, a photocrosslinkable resin, a photo
  • known materials include photosensitive materials such as resists, photorefractive materials made of inorganic materials, and photosensitive materials such as photochromic materials.
  • photosensitive resin materials containing a binder resin, a photopolymerizable compound, a photopolymerization initiator and a sensitizing dye, a cationically polymerizable compound, a radically polymerizable compound, a photoradical polymerization initiator and a photocationic polymerization initiator
  • a photosensitive material can be suitably used.
  • the specific material of the composition contained in the above-mentioned photosensitive material can be the same as the material described in, for example, JP-A-2013-068960.
  • the volume hologram layer may generally contain any material that can be added to the volume hologram layer.
  • Relief-Type Hologram Layer As the relief-type hologram layer, any well-known one may be used as long as it has a concavo-convex structure (relief structure) corresponding to interference fringes on the surface.
  • the relief type hologram layer for example, a cured resin layer obtained by curing a thermosetting resin, an ionizing radiation curable resin, etc., a thermoplastic resin layer, a silver salt material, a dichromate gelatin emulsion, a thermoplastic, a diazo photosensitive material And photosensitive layers made of photosensitive materials such as photoresists, ferroelectrics, photochromics materials, thermochromics materials, and chalcogen glasses.
  • the thermosetting resin and the ionizing radiation curable resin which are the material of the cured resin layer, and the thermoplastic resin are the same as, for example, the resin material of the hologram layer described in JP-A-2014-126799, etc. can do.
  • the relief hologram layer may generally contain any material that can be added to the relief hologram layer.
  • the shape and the like of the relief structure may be any shape as long as the desired holographic reproduction image can be expressed, and can be appropriately determined in the same manner as the relief structure of a general relief type hologram layer.
  • the relief type hologram layer is usually provided with a reflective layer on the surface on which the relief structure is formed. It is because it has a unique optical design by the effect of the relief structure and the reflective layer.
  • the reflective layer will be described in the section “4. Optional Members” described later.
  • the relief type hologram layer is disposed such that the light source side is the side facing the surface on which the relief structure is formed.
  • the hologram reproduction image displayed by the hologram layer is not particularly limited, and can be appropriately designed according to the interval, angle, etc. of the interference fringes to be recorded.
  • information such as characters, figures, and patterns may be mentioned.
  • the hologram reproduction image may not be a display of specific information, and may be a display in which the brightness of diffracted light becomes uniform over the entire surface of the hologram layer.
  • regeneration image with uniform diffracted light brightness may be called "the whole surface hologram”
  • FIG. 2 shows the example in which the hologram reproduction image H is a whole surface hologram.
  • the luminance of diffracted light be uniform.
  • the reproduced hologram image can function as a base color of the semitransparent light scattering resin layer, and the pattern information of the semitransparent light scattering resin layer can be used by utilizing the display color and the brightness of the reproduced hologram image when observed from outside the visual range. It is because it becomes possible to make it display.
  • luminance of diffracted light is uniform means the hologram layer in which the interference fringes of equal intervals were recorded at a fixed angle.
  • the hologram layer may be transparent, semitransparent or opaque, and can be appropriately selected according to the type of the hologram layer and the presence or absence of light transmission of the substrate.
  • a hologram layer When making a hologram layer into a transmission type, a hologram layer has transparency.
  • the transparency of a hologram layer does not matter.
  • an opaque aluminum deposition layer usually formed following the relief surface of the hologram layer to modulate the refractive index, or a deposition such as transparent titanium oxide or zinc sulfide Since the layer functions as a reflective layer, the transparency of the reflective relief hologram layer can be appropriately selected.
  • it is a volume hologram, it is transparent since it does not usually have a reflective layer, but it may be opaque.
  • the hologram layer may be formed on the entire area of one surface of the substrate or may be formed on a part thereof.
  • the hologram layer may be formed in a desired pattern on one side of the substrate in a pattern, and has a desired plan view outline at a desired position on one side of the substrate, It may be formed to cover the entire surface in the outer shape.
  • the film thickness of the hologram layer can be appropriately set according to the type.
  • the hologram layer can be formed by a conventionally known method according to the recording form of interference fringes such as volume type and relief type. Further, when recording the interference fringes, the object light is made incident from one surface of the material layer constituting the hologram layer, the reference light is made incident from the opposite surface, and the interference fringes are recorded. It is possible to form. On the other hand, transmission of both reference light and diffracted light from one surface of the material layer constituting the hologram layer can be performed to record interference fringes, whereby the transmission hologram layer can be formed.
  • Substrate supports the above-mentioned hologram layer and the translucent light scattering resin layer provided on the above-mentioned hologram layer.
  • the above-mentioned base material may be transparent and have translucency, may be opaque and have light-shielding properties, and can be selected appropriately according to the type of the hologram layer and the translucency.
  • the substrate when the hologram layer is of a reflective type and translucent, the substrate is usually light-shielding, and when the hologram layer is of a transmissive type, the substrate is usually translucent. It shall have.
  • the material of the substrate can be appropriately selected according to the application of the hologram laminate of the present invention.
  • the thickness of the substrate is appropriately selected according to the application, type and the like of the hologram laminate of the present invention, and is, for example, in the range of 2 ⁇ m to 200 ⁇ m, preferably in the range of 10 ⁇ m to 50 ⁇ m. .
  • the substrate may be subjected to surface treatment such as primer treatment.
  • the hologram laminate of the present invention may have other optional components as required.
  • arbitrary members assumed for the hologram laminate of the present invention will be described.
  • Reflective layer In the hologram laminate of the present invention, when the hologram layer is a relief type hologram layer, it is preferable to have a reflective layer on the relief structure surface. By providing the reflective layer on the relief structure surface of the relief type hologram layer, the reflection and diffraction efficiency of the relief structure can be enhanced, and a high brightness hologram reproduced image can be expressed.
  • the reflective layer may be transparent or opaque, but when the hologram layer is transmissive, the reflective layer is preferably a transparent reflective layer.
  • the transparent reflective layer has an almost colorless and transparent hue when used in combination with a transparent relief type hologram layer, and its optical refractive index is different from the refractive index of the hologram layer, so that there is no metallic gloss.
  • the luster of the hologram reproduction image can be visually recognized.
  • a specific reflection layer for example, a metal reflection layer, a transparent metal reflection layer, a transparent resin reflection layer or the like described in JP-A-2013-014081 or JP-A-2014-092646 can be used.
  • the reflective layer may have adhesiveness or heat adhesion.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the hologram laminate of the present invention having the protective layer 4 between the hologram layer 2 and the semitransparent light scattering resin layer 3, and the symbols not described are the same as in FIG. I assume.
  • a film substrate may be laminated, or a resin may be laminated.
  • a film base used for a protective layer For example, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyfluorinated ethylene system film, a polyvinylidene fluoride film, a polyvinyl chloride film, a polyvinylidene chloride film, an ethylene-vinyl alcohol film , Polyvinyl alcohol film, polymethyl methacrylate film, polyether sulfone film, polyether ether ketone film, polyamide film, tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer film, polyester film such as polyethylene terephthalate film, polyimide film, etc.
  • acrylic and methacrylic resins such as polymethyl acrylate and polymethyl methacrylate, polyvinyl chloride resin, cellulose resin, silicone resin, chlorinated rubber, casein, various surfactants, What mixed 1 type, or 2 or more types among metal oxides etc., an epoxy modified acrylate resin, a urethane modified acrylate resin, acrylic modified polyester etc. are mention
  • the thickness of the protective layer may be any thickness that can show transparency to the extent that the visibility of the hologram reproduction image is not impaired, and for example, within the range of 0.1 ⁇ m to 100 ⁇ m, in particular 0.5 ⁇ m to It is preferable to be in the range of 50 ⁇ m.
  • the protective layer preferably has transparency to such an extent that the display of the hologram reproduction image is not inhibited.
  • the light transmittance of the protective layer is not defined by a strict numerical value, and can be appropriately determined according to the application of the hologram laminate of the present invention and the like.
  • the term "transparent" includes colorless transparency and colored transparency to the extent that visibility is not impeded.
  • the haze value of the protective layer is preferably low. If the haze value of the protective layer is high, the display of the hologram reproduction image may be inhibited, and if there is no difference in haze value with the translucent light scattering resin layer, pattern information of the translucent light scattering resin layer due to the brightness change It may be difficult to see the
  • the specific haze value of the protective layer is preferably about 0.5 to 15.
  • the protective layer is provided between the hologram layer and the semitransparent light scattering resin layer. Among them, it is preferable that the protective layer be formed on the entire surface of the hologram layer on which the semitransparent light scattering resin layer is formed.
  • the hologram laminate of the present invention may have on the substrate a variable information section to which information different from the pattern information of the translucent light scattering resin layer is attached. Above all, as shown in FIGS. 5A and 5B, it is preferable to have the variable information unit 5 at a position overlapping a part of the hologram layer 2 on the substrate 1. By having the variable information unit at the above-mentioned position, when the forgery of the variable information unit is attempted, the hologram layer is damaged or the like, so it is necessary to forge both the variable information unit and the hologram layer. It is because the prevention effect is obtained.
  • 5 (a) is a schematic plan view showing another example of the hologram laminate of the present invention
  • FIG. 5 (b) is a cross-sectional view taken along the line YY of FIG. 5 (a). About the numerals which are not explained in Drawing 5, suppose that it is the same as that of Drawing 1 grade.
  • variable information displayed by the variable information unit examples include the variable information described in the section “1. Semi-Transparent Light-Scattering Resin Layer”.
  • the variable information displayed by the variable information unit has a display mode different from the pattern information displayed by the translucent light scattering resin layer. That is, even when the variable information portion is formed at a position overlapping with a part of the hologram layer, the display change of the variable information due to the luminance change of the hologram layer does not usually occur.
  • variable information portion may be printed with a printing ink composed of yellow (Y) color, cyan (C) color, magenta (M) color, and their mixed color, and it is a silver salt photograph etc. It may be printed.
  • a printing ink composed of yellow (Y) color, cyan (C) color, magenta (M) color, and their mixed color, and it is a silver salt photograph etc. It may be printed.
  • the method of forming the variable information portion is not particularly limited, and for example, a method of printing on a substrate using an arbitrary printing method using a printing ink containing a pigment such as an organic pigment or an inorganic pigment and a dye Then, the above-mentioned printing ink is coated on a film substrate to prepare a transfer ribbon having a variable information portion transfer layer formed thereon, the variable information portion transfer layer of the above transfer ribbon is applied to the substrate, and heating is performed using a thermal head. By applying pressure, a method of transferring and forming the variable information portion on the base material can be mentioned.
  • the hologram laminate of the present invention may have a printed layer on the substrate. This is because different information can be given to the hologram laminate of the present invention by the print layer.
  • a common printing ink can be used as a material which comprises a printing layer.
  • the printing ink include those containing a colorant such as a pigment or a dye and a binder resin.
  • the print layer preferably has print information different from a hologram reproduction image by the hologram layer, pattern information by the semitransparent light scattering resin layer, and information displayed by the variable information unit.
  • print information different from a hologram reproduction image by the hologram layer, pattern information by the semitransparent light scattering resin layer, and information displayed by the variable information unit.
  • the printing layer is usually formed on the same surface as the surface of the base material on which the hologram layer is formed.
  • “on the same surface as the surface on which the hologram layer of the substrate is formed” may be any position on the surface of the substrate on which the hologram layer is formed. That is, the printing layer may be directly formed at a position not overlapping the hologram layer on the substrate surface, or may be formed under the hologram layer, that is, between the hologram layer and the substrate.
  • the printing layer may be formed directly on the hologram layer or through a protective layer or the like, and may not be formed directly on the surface of the base material. The printing layer may partially or entirely overlap the hologram layer.
  • the printing layer may be formed in surfaces other than the surface in which the hologram layer of the base material was formed.
  • a printing layer It does not specifically limit about the formation method of a printing layer, General printing methods, such as offset printing, gravure, flexographic printing, letterpress printing, screen printing, inkjet printing, sublimation transfer printing, melt transfer printing, can be used . Alternatively, they may be formed by a transfer method.
  • Other members include, for example, an antistatic layer, an adhesive layer or pressure-sensitive adhesive layer, a releasing layer, a magnetic recording layer, an IC chip, an optical recording layer, etc. It can be laminated timely.
  • the hologram laminate of the present invention can visually recognize a display change according to the observation angle by observing from the traveling direction of the light diffracted in the hologram layer. That is, the observation direction can be appropriately determined according to the type of the hologram layer in the hologram laminate and the position of the light source.
  • the hologram laminate of the present invention when the hologram layer is of a reflection type, light incident from the surface on the semitransparent light scattering resin layer side is diffracted in the hologram layer, and the diffracted light is reflected as a translucent light scattering resin layer Since the light is emitted from the side surface, it is preferable to observe from the surface side of the translucent light scattering resin layer side of the hologram laminate of the present invention as the observation direction.
  • the hologram laminate of the present invention when the hologram layer is of a transmission type, light incident from the surface on the substrate side is diffracted in the hologram layer, and the diffracted light is emitted from the surface on the translucent light scattering resin layer side as transmitted light. For this reason, it is preferable to observe from the surface side of the translucent light scattering resin layer side of the hologram laminate of the present invention as the observation direction.
  • a hologram layer can be formed on one surface of a substrate, and a semitransparent light scattering resin layer in the form of a pattern on at least a part of the hologram layer. It is not particularly limited as long as it is a method capable of forming For example, a hologram layer is formed on a base material by a known method, and a composition for a translucent light scattering resin layer is printed on a desired position on the hologram layer using various printing methods, and a translucent light scattering resin By forming a layer, the hologram laminate of the present invention can be manufactured. It does not specifically limit as a method to print the composition for translucent light-scattering resin layer, The method demonstrated by the term of "1. translucent light-scattering resin layer" can be used.
  • the hologram laminate of the present invention can be manufactured through a transfer step of disposing the above-mentioned transfer ribbon and heating and pressing in a pattern to form a patterned translucent light scattering resin layer.
  • the method for forming the transfer ribbon is not particularly limited, but it may be formed by applying a composition for a semitransparent light scattering resin layer containing the material of the above semitransparent light scattering resin layer on a film substrate and drying it. it can.
  • the semitransparent light scattering resin layer and the hologram layer may be respectively formed by a transfer method, and further, when the hologram laminate of the present invention has a variable information part,
  • the translucent light scattering resin layer, the hologram layer, and the variable information portion may be formed by the transfer method.
  • the first transfer ribbon on which the ink for forming the variable information portion is disposed, the second transfer ribbon on which the hologram layer is formed, and the third transfer ribbon on which the translucent light scattering resin layer is formed A method of forming a variable information portion, a hologram layer and a translucent light scattering resin layer in this order by thermal transfer can be used.
  • variable information portion, the hologram layer and the translucent light scattering resin layer can be continuously formed inline by using the same transfer device, and the hologram laminate of the present invention can be easily manufactured. be able to.
  • a first transfer ribbon is formed in which yellow (Y), cyan (C) and magenta (M) three-color ink layers are disposed on a first film substrate.
  • a second transfer ribbon is disposed at a position overlapping a portion of the variable information portion, a hologram layer transfer step of thermally transferring a hologram layer, and a third transfer ribbon disposed at a position overlapping the hologram layer on the substrate And patterns
  • the first transfer ribbon can be formed by the same method as a general ink ribbon manufacturing method
  • the second transfer ribbon is formed by the same method as a general hologram transfer foil manufacturing method
  • the hologram laminate of the present invention can be used for members that require high security such as forgery prevention. Above all, it is suitably used for a member where addition of different information (variable information) is desired for each hologram laminate, for example, an information recording medium.
  • the information recording medium include cash vouchers such as gift certificates, securities, stock certificates, various cards such as magnetic cards and IC cards, tickets, banknotes, passports, identification cards, public competition votes, and the like.
  • the information recording medium of the present invention comprises a substrate, a hologram layer formed on one surface of the substrate, and a pattern of translucent light scattering formed on at least a part of the hologram layer. It is characterized by having a resin layer and a printing layer formed on the same surface as the surface in which the above-mentioned hologram layer of the above-mentioned base material was formed.
  • FIG. 6 (a) is a schematic plan view showing an example of the information recording medium of the present invention
  • FIG. 6 (b) is a cross-sectional view taken along the line ZZ in FIG. 6 (a).
  • the information recording medium 20 of the present invention has a substrate 1, a hologram layer 2 formed on one surface of the substrate 1, and a pattern-like translucent light scattering resin layer 3 formed on the hologram layer 2.
  • the printing layer 11 is formed on the same surface as the surface of the substrate 1 on which the hologram layer 2 is formed.
  • the present invention by having the pattern-like translucent light scattering resin layer on at least a part of the hologram layer, the same effects as the effects described in the section “A. Hologram laminate” described above can be obtained. it can. That is, since the information recording medium of the present invention can be made to visually recognize by changing the display mode of the hologram reproduction image and the pattern information of the translucent light scattering resin layer according to the observation angle, it exhibits high security. it can.
  • the base material, the hologram layer, the semitransparent light scattering resin layer, and the print layer in the information recording medium of the present invention are the same as those described in “A. Hologram laminate”, and thus the description thereof is omitted here. .
  • the information recording medium of the present invention may have any member.
  • the optional members are the same as the optional members described in “A. Hologram stack”, and thus the description thereof is omitted here.
  • the information recording medium of the present invention may be, for example, gift certificates, securities, cash vouchers such as stock certificates, magnetic cards, various cards such as IC cards, tickets, banknotes, passports, identification cards, public competition votes, etc. it can.
  • the present invention is not limited to the above embodiment.
  • the above embodiment is an exemplification, and it has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention, and any one having the same function and effect can be used. It is included in the technical scope of the invention.
  • a light scattering resin layer ink (hereinafter referred to as ink) having the following composition is prepared, and the above ink is applied by screen printing onto a PET film (25 ⁇ m thick) while appropriately adjusting the coating film, and light scattering Resin layers 1 to 7 (Reference Examples 1 to 7) were formed.
  • Table 1 shows haze values and total light transmittances of the light scattering resin layers 1 to 7. The haze value and the total light transmittance were measured by a method based on JIS-K7136 and JIS-K7361 using HAZEMETER HM-150 (Murakami Color Research Laboratory).
  • a relief type hologram and a volume type hologram were produced, which were of a reflection type with an incident light angle of 45 ° and a reproduction light angle of 0 ° (vertical direction), and were able to display a hologram reproduction image with uniform brightness over the entire surface.
  • Each hologram layer was bonded on a base material through an acrylic pressure-sensitive adhesive layer, and a PET film (25 ⁇ m in thickness) was provided as a protective layer on each hologram layer to form a label.
  • the layer configuration of the label was base material / acrylic pressure-sensitive adhesive layer / reflection hologram layer (relief type or volume type) / protective layer (PET film).
  • the ink was pattern-printed on the PET film side surface of the obtained label under the same conditions as the above-described reference examples 1 to 7 to form a pattern-like light scattering resin layer, to obtain a hologram laminate.
  • the hologram layer is a relief type or a volume type. Regardless of the observation angle, the luminance change in the overlapping area and the non-overlapping area was felt according to the observation angle, and the pattern information could be visually recognized by the hologram reproduction image and the semitransparent light scattering resin layer.
  • the hologram laminates of Comparative Examples 1 to 3 in which the light scattering resin layer was a transparent light scattering resin layer not exhibiting a desired haze value no change in luminance was felt regardless of the type of the hologram layer.

Landscapes

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Abstract

 本発明は、ホログラム再生像および上記ホログラム再生像と重複位置にある他の情報との表示態様を、観察角度に応じて変化させることが可能なホログラム積層体を提供することを主目的とする。 本発明は、基材と、上記基材の一方の面上に形成されたホログラム層と、上記ホログラム層上の少なくとも一部に形成されたパターン状の半透明光散乱樹脂層とを有することを特徴とするホログラム積層体を提供することにより上記目的を達成する。

Description

ホログラム積層体および情報記録媒体
 本発明は、ホログラム層を有するホログラム積層体、およびそれを用いた情報記録媒体に関する。
 商品券、証券、株券などの金券類、クレジットカード、プリペイドカード、IDカード等の磁気カードやICカード、切符、紙幣、パスポート、身分証明書、公共競技投票券等の情報記録媒体では、高い偽造防止機能やセキュリティ機能が要求される。
 これらの機能を向上させるために、上記情報記録媒体では、ホログラム層を表面に設け、上記ホログラム層により表示されるホログラム再生像を利用した真正性の識別が図られている。
 ホログラム再生像は、ホログラム層に記録された干渉縞の記録時における参照光に相当する光を照射することで、上記干渉縞による光の回折が生じて再生されるものであり、ホログラム再生像の表示が可能な再生角度の範囲および視認可能な領域(以下、視域とする。)が限られる。すなわち、ホログラム層を観察する角度がホログラム再生像の視域内であれば、高輝度で表示されるホログラム再生像を視認することができるが、視域外ではホログラム再生像は表示されないため視認することができない。
 また、情報記録媒体では、通常、個人IDやロット番号等の、情報記録媒体ごとに異なる識別情報(以下、可変情報とする。)が表面に付されており、上記可変情報により情報記録媒体の識別や管理がなされる。これらの可変情報は、高いセキュリティ性が要求されることから、偽造防止を図るために、ホログラム層と重なる位置に可変情報を付し、ホログラム再生像および可変情報を同時にまたは別々に表示させることで、情報記録媒体の真正性を識別する検討がなされている。
 このような情報記録媒体の態様としては、例えば、ホログラム層内に可変情報が記録された態様がある。特許文献1では、ホログラム再生像に対応する干渉縞と可変情報の記録パターンとが異なる再生波長で記録されたホログラム層が開示されている。また、特許文献2~3では、可変情報がホログラム層の前面あるいは後面に再生されるように重畳記録されたホログラム記録フィルムが開示されており、上記ホログラム記録フィルムは、ホログラム感光材料に上記干渉縞を記録する際に、同時に可変情報も記録して形成される。
 しかし、ホログラム層内に可変情報を付す場合、可変情報を変更するたびに、可変情報の記録とホログラム再生像に対応する干渉縞の記録とを同時に行い、ホログラム層を形成しなければならない。このため、ホログラム再生像を変えずに可変情報のみを変更したい場合、情報記録媒体を簡便かつ連続して製造することができないという問題がある。
特開平7-134536号公報 特開2001-217684号公報 特開2005-49675号公報 特開平5-278380号公報 特開2007-304377号公報
 一方、可変情報をホログラム層に記録せず、ホログラム層以外の層に記録した情報記録媒体についても検討がされている。例えば、特許文献4では、ホログラム層の下に、赤外光吸収インキにより形成された印刷記録層が設けられおり、ホログラム層と印刷記録層とで情報を表示させるための波長光の種類が異なる多重情報記録体が開示されている。
 また、特許文献5では、積層構造を有し、干渉縞が記録されたホログラム記録層以外の層表面を、レーザー光を用いて物理的または化学的に改質させることで、可変情報がマーキングされたホログラムラベルが開示されている。上記ホログラムラベルでは、表面改質部分と非改質部分とのコントラストを利用して、可変情報の表示を可能としている。
 これらの情報記録媒体は、可変情報の記録とホログラム再生像に対応する干渉縞の記録とを同時に行う必要がなく、可変情報を容易に付すことができることから、簡便かつ連続して生産することが可能である。
 しかし、このような情報記録媒体では、ホログラム再生像と可変情報とをそれぞれ表示させるために再生光の波長域を選択照射する必要がある場合があり、各情報の表示による真正性の識別を容易に行うことができないといった問題がある。
 また、レーザー光を用い、可変情報を層表面の改質によるコントラストを利用して表示させる場合、一般的にレーザー光が層表面を炭化させ黒くなるため、ホログラム層へ入射する光や干渉縞により生じた回折光の波長が、表面の改質により可変情報が付された層を透過する際に変化してしまい、ホログラム再生像の視域内であっても、ホログラム再生像が表示されにくくなるといった問題がある。
 このため、ホログラム層と重なる位置に可変情報を付す場合、可変情報およびホログラム再生像の各情報を明瞭に識別可能とすることが求められる。また、可変情報およびホログラム再生像の表示態様を変化させることで、さらなるセキュリティ性の向上が期待される。
 本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、ホログラム再生像および上記ホログラム再生像と重複位置にある他の情報のそれぞれの表示態様を、観察角度に応じて変化させることが可能なホログラム積層体、およびそれを用いた情報記録媒体を提供することを主目的とする。
 本発明は、基材と、上記基材の一方の面上に形成されたホログラム層と、上記ホログラム層上の少なくとも一部に形成されたパターン状の半透明光散乱樹脂層とを有することを特徴とするホログラム積層体を提供する。
 本発明によれば、ホログラム層上の少なくとも一部にパターン状の半透明光散乱樹脂層を有することで、ホログラム再生像の視域内で観察すると、ホログラム層の半透明光散乱樹脂層と重ならない領域(以下、非重複領域とする。)では、高輝度なホログラム再生像を視認することができ、ホログラム層の半透明光散乱樹脂層と重なる領域(以下、重複領域とする。)では、ホログラム再生像よりも低輝度で表示される半透明光散乱樹脂層のパターンによる情報(以下、パターン情報とする場合がある。)を視認することができる。一方、ホログラム再生像の視域外で観察すると、上記非重複領域ではホログラム再生像は表示されず暗領域となるが、上記重複領域では、ホログラム層で生じた回折光が半透明光散乱樹脂層内で散乱されることで、散乱光により上記非重複領域よりも高輝度に表示される半透明光散乱樹脂層のパターン情報を視認することができる。
 このように本発明のホログラム積層体は、観察角度に応じて、ホログラム再生像および半透明光散乱樹脂層のパターン情報の表示態様を変化させて観察者に視認させることができることから、より高いセキュリティ性を発揮することができる。
 上記発明においては、上記半透明光散乱樹脂層のパターンにより表示される情報が、文字情報であることが好ましい。ホログラム積層体ごとに半透明光散乱樹脂層のパターンを変えて文字情報を付することで、上記文字情報の有する文字、数値、および記号の羅列から、個々のホログラム積層体にそれぞれ付与された情報の識別が可能となるからである。また、上記文字情報は、上記羅列によりホログラム積層体ごとの情報の識別を行うことから高いセキュリティ性が要求されるところ、このような文字情報は偽造されやすいことから、半透明光散乱樹脂層のパターンにより文字情報を表示することで、本発明による偽造防止効果がより発揮されやすくなるからである。
 上記発明においては、上記ホログラム層と上記半透明光散乱樹脂層との間に保護層を有することが好ましい。ホログラム層を保護することができるからである。
 本発明は、基材と、上記基材の一方の面上に形成されたホログラム層と、上記ホログラム層上の少なくとも一部に形成されたパターン状の半透明光散乱樹脂層と、上記基材の上記ホログラム層が形成された面と同一面上に形成された印刷層とを有することを特徴とする情報記録媒体を提供する。
 本発明によれば、ホログラム層上の少なくとも一部にパターン状の半透明光散乱樹脂層を有することで、上述したホログラム積層体と同様の効果を奏することができるため、セキュリティ性の高い情報記録媒体とすることができる。
 本発明のホログラム積層体は、ホログラム再生像および半透明光散乱樹脂層のパターン情報の表示態様を、観察角度に応じて変化させることが可能であり、高いセキュリティ性を発揮できるという作用効果を奏する。
本発明のホログラム積層体の一例を示す概略平面図および断面図である。 本発明のホログラム積層体の表示態様の一例を説明する説明図である。 重複領域および非重複領域での光の進行を説明する説明図である。 本発明のホログラム積層体の他の例を示す概略断面図である。 本発明のホログラム積層体の他の例を示す概略平面図および断面図である。 本発明の情報記録媒体の一例を示す概略平面図および断面図である。
 以下、本発明のホログラム積層体および情報記録媒体について説明する。
A.ホログラム積層体
 本発明のホログラム積層体は、基材と、上記基材の一方の面上に形成されたホログラム層と、上記ホログラム層上の少なくとも一部に形成されたパターン状の半透明光散乱樹脂層とを有することを特徴とするものである。
 本発明のホログラム積層体について、図を参照して説明する。図1(a)は、本発明のホログラム積層体の一例を示す概略平面図であり、図1(b)は図1(a)のX-X線断面図である。本発明のホログラム積層体10は、基材1、基材1の一方の面上に形成されたホログラム層2、およびホログラム層2上に形成されたパターン状の半透明光散乱樹脂層3を有する。
 図2(a)~(c)は、本発明のホログラム積層体の表示態様の一例を説明する説明図である。図2(a)は、図2(b)および(c)のX-X線断面図に相当する。なお、図2は、ホログラム層が、反射型ホログラム層である例を示すものである。
 図2(a)において、光Lが照射されたホログラム積層体10に対し、観察者がホログラム再生像の視域内である観察角度Aから観察すると、図2(b)で示すように、ホログラム層2上にホログラム再生像Hが高輝度で表示されるため、観察者はホログラム再生像Hを視認することができる。このとき、ホログラム層2とパターン状の半透明光散乱樹脂層3とが重なる重複領域では、ホログラム再生像Hよりも低輝度で表示される半透明光散乱樹脂層3のパターン情報Pを視認することができる。
 一方、図2(a)において、観察者がホログラム再生像の視域外である観察角度Bからホログラム積層体10を観察すると、図2(c)で示すように、非重複領域ではホログラム層2上にホログラム再生像Hが表示されないが、重複領域では非重複領域よりも高輝度で表示された半透明光散乱樹脂層3のパターン情報Pを視認することができる。
 なお、図2は、ホログラム層が反射型である例を示したが、ホログラム層が透過型である場合は、ホログラム積層体10の基材1側から光Lを入射させることで、観察者は、図2(a)中の観察角度AおよびBにおいて、図2(b)および(c)で例示した表示態様を認識することができる。
 本発明によれば、ホログラム層上の少なくとも一部にパターン状の半透明光散乱樹脂層を有することで、ホログラム再生像の視域内から観察すると、ホログラム層の非重複領域では高輝度なホログラム再生像を視認することができ、重複領域では、ホログラム再生像よりも低輝度で表示される半透明光散乱樹脂層のパターン情報を視認することができる。一方、ホログラム再生像の視域外で観察すると、上記非重複領域ではホログラム再生像は表示されず暗領域となるが、上記重複領域では、ホログラム層で生じた回折光が半透明光散乱樹脂層内で散乱されることで、散乱光により上記非重複領域よりも高輝度に表示される半透明光散乱樹脂層のパターン情報を視認することができる。
 このように観察角度に応じて、ホログラム再生像および半透明光散乱樹脂層のパターン情報の表示態様を変化させて観察者に視認させることができることから、本発明のホログラム積層体は、より高いセキュリティ性を発揮することができる。
 ホログラム再生像および半透明光散乱樹脂層のパターン情報の表示態様が変化する理由について、図を用いて更に詳細に説明する。図3は、重複領域および非重複領域での光の進行を説明する説明図であり、重複領域および非重複領域の断面図に相当する。なお、図3は、観察位置C(観察角度C)は固定してホログラム層に対する光源の位置を変えることで、ホログラム再生像の再生角度の範囲および視域を変化させており、図3(a)は観察位置がホログラム再生像の視域内である場合、図3(b)は再生光の入射角度が設計角度から外れている場合を例示している。また、図3は、ホログラム層が反射型ホログラム層であり、半透明光散乱樹脂層は複数のパターンのうちの1つを図示するものとする。
 図3(a)で示すように、観察位置Cがホログラム再生像の視域内となる位置から、ホログラム記録時の参照光に相当する光L1をホログラム層2に照射すると、非重複領域Qでは、ホログラム層2に記録された干渉縞により光が回折され、回折光が反射光L1aとして所定の再生角度で出射されるため、視域内でホログラム再生像が高輝度で表示される。一方、重複領域Rでは、半透明光散乱樹脂層3に入射した光L1およびホログラム層2において生じた回折光(反射光)は、半透明光散乱樹脂層3内で散乱され、散乱光L1bとなって出射されてしまう。このため、重複領域R内では、非重複領域Q内のホログラム再生像よりも視域は広がるが、散乱光L1bの一部しか再生角度で出射されないため、重複領域R内のホログラム再生像の表示輝度が低くなる。
 次に、図3(b)で示すように、再生光の入射角度が設計角度から外れる光L2をホログラム層2に照射すると、ホログラム層2の非重複領域Qでは、所定の再生角度で出射される回折光(反射光)L2aが殆どなく、ホログラム再生像は表示されない。しかし、重複領域Rでは、半透明光散乱樹脂層3に入射した光L2およびホログラム層2において生じた回折光(反射光)が、半透明光散乱樹脂層3内で散乱され、散乱光L2bとして出射される。このため、重複領域Rでは、散乱光L2bにより表示されるホログラム再生像の視域が広がるため、本来、ホログラム再生像が視認できない位置であっても、重複領域R内のホログラム再生像を視認することができる。また、重複領域R内のホログラム再生像は、散乱光L2bにより非重複領域Q内のホログラム再生像よりも表示輝度が高くなる。
 このように、ホログラム層の半透明光散乱樹脂層を有する領域と有さない領域とでは、表示されるホログラム再生像が異なる輝度や視域を示すこととなり、観察方向に応じてホログラム再生像の見え方を変化させることが可能となる。
 本発明は、ホログラム層および半透明光散乱樹脂層による上述の特長を利用することで、観察角度に応じてホログラム再生像と半透明光散乱樹脂層によるパターン情報との輝度差を生じさせ、表示態様を変化させることを可能としたのである。
 すなわち、半透明光散乱樹脂層のパターン情報は、重複領域内のホログラム再生像の色や輝度が反映されて表示されることから、図3(a)においては、上記パターン情報は非重複領域内のホログラム再生像よりも低輝度で表示されることとなる。つまり、明るいホログラム再生像の中に暗いパターン情報が表示された像を視認できる。一方、図3(b)においては、上記パターン情報は非重複領域よりも高輝度で表示されることとなる。つまり、ホログラム層の暗表示の中に明るいパターン情報が表示された像を視認できるのである。
 本発明のホログラム積層体は、上述した特長に加えて、改ざんや偽装がしにくく、従来品よりも偽造しにくいものとすることができるという特長を有する。これは、本発明のホログラム積層体が、観察角度に応じた重複領域および非重複領域での表示態様の変化を利用して真正性の識別が図られることから、本発明のホログラム積層体を改ざん、偽装しようとする場合、半透明光散乱樹脂層とホログラム層との両方について改ざん、偽装しなければならないためである。
 さらに、本発明のホログラム積層体は、ホログラム層上に半透明光散乱樹脂層を後付けで形成することが可能であることから、製造に際し、ホログラム層は変えずに、ホログラム積層体ごとに半透明光散乱樹脂層のパターンを変更すればよい。これにより、ホログラム再生像とパターン情報との組合せによる多種多彩なホログラム積層体を容易に且つ連続して製造することができるといった製造上の特長も有する。
 以下、本発明のホログラム積層体の各構成について説明する。
1.半透明光散乱樹脂層
 本発明における半透明光散乱樹脂層は、上記ホログラム層上の少なくとも一部に形成されたパターン状の層である。
 半透明光散乱樹脂層は、入射した光を適度に散乱させる「光散乱機能」と、半透明光散乱樹脂層側から入射した光をホログラム層まで透過させる、もしくホログラム層側から入射した光を透過する「透光機能」との両方の機能を発揮可能な半透明性を有する。
 ここで、半透明光散乱樹脂層が上述の光散乱機能を発揮するためには、半透明光散乱樹脂層のヘイズ値が、20~100の範囲内であることが好ましく、中でも40~95の範囲内であることが好ましい。半透明光散乱樹脂層のヘイズ値が上記範囲よりも大きいと、ホログラム再生像の視認ができない場合があり、一方、上記範囲よりも小さいと、パターン情報の認識が困難になる場合があるからである。
 なお、ヘイズ値は、JIS K7136に準拠して測定される値である。
 また、半透明光散乱樹脂層が上述の透光機能を発揮するためには、半透明光散乱樹脂層の光透過率が、50%~100%の範囲内であることが好ましく、中でも70%~90%の範囲内であることが好ましい。半透明光散乱樹脂層の光透過率が上記範囲よりも小さいと、ホログラム再生像の視認ができない場合があり、上記範囲よりも大きいとパターン情報の認識が困難になる場合があるからである。
 なお、半透明光散乱樹脂層の光透過率は、JIS K7361に準拠して測定される全光線透過率の値である。
 半透明光散乱樹脂層は、上述の光散乱機能および透光機能を有するものであればよく、具体的には、光散乱粒子およびバインダ樹脂を含む第1態様と、樹脂により形成され、表面が所望の表面粗さを有する第2態様とを挙げることができる。
 以下、本発明における半透明光散乱樹脂層について、態様ごとに説明する。
(a)第1態様
 本態様の半透明光散乱樹脂層は、光散乱粒子およびバインダ樹脂を含むものである。本態様の半透明光散乱樹脂層は、光散乱粒子とバインダ樹脂との屈折率差に応じて、光散乱機能を発揮することができる。
(i)光散乱粒子
 光散乱粒子としては、後述するバインダ樹脂と異なる屈折率を有するものであればよく、例えば樹脂ビーズ、金属粒子等が挙げられる。
 樹脂ビーズを構成する樹脂としては、アクリル系樹脂、ジビニルベンゼン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂、スチレン系樹脂、メラミン系樹脂、アクリル-スチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、シリコーン系樹脂ナイロン系樹脂等が挙げられる。
 また、金属粒子としては、例えば、酸化珪素、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、ITO、酸化シリコーン等が挙げられる。
 これらは、1種で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
 なお、光散乱粒子の屈折率については、選択する樹脂に応じて適宜設定することができる。
 光散乱粒子の平均粒径としては、光散乱機能を発揮できる大きさであればよく、例えば0.3μm~5.0μmの範囲内、中でも0.3μm~4.0μmの範囲内、特に0.3μm~3.0μmの範囲内が好ましい。光散乱粒子の平均粒径が上記範囲より小さいと、十分な光散乱効果が得られず、重複領域内で表示されるホログラム再生像の視域拡大に寄与しなくなる場合がある。一方、光散乱粒子の平均粒径が上記範囲より大きいと、光散乱効果が強すぎて明るさやコントラスト比に不具合が生じる場合や、半透明光散乱樹脂層を形成する際に、層内に均一に分散されない場合がある。
 なお、光散乱粒子の平均粒径は、一般的なレーザー回折・散乱法や沈降法、動的光散乱法などにより測定される値である。
 光散乱粒子は、透明であっても良く、不透明であってもよく、使用されるバインダ樹脂の透明性、および所望量の光散乱粒子を添加したときの半透明光散乱樹脂層の光透過率により、適宜決定される。
 半透明光散乱樹脂層中の光散乱粒子の含有量としては、所望の光散乱効果を奏することが可能な量であればよく、例えば半透明光散乱樹脂層100質量%中に1質量%~80質量%の範囲内、中でも3質量%~66質量%の範囲内が好ましい。半透明光散乱樹脂層中の光散乱粒子の含有量が上記範囲よりも多いと、半透明光散乱樹脂層を積層する層との密着性が低下する場合があり、一方、上記範囲よりも小さいと、光の散乱効果が十分に得られない場合があるからである。
(ii)バインダ樹脂
 バインダ樹脂としては、所望の光透過性を有するものであることが好ましく、電離放射線硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等から選択することができる。
 具体的には、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリイミド樹脂、ビニルエーテル樹脂、シリコーン樹脂等を挙げることができる。これらの樹脂は、屈折率等を考慮して1種の単独で、または、2種以上の混合物として使用することができる。
 なお、バインダ樹脂の屈折率については、選択する樹脂や、添加される光散乱粒子の種類に応じて適宜設定することができる。
 バインダ樹脂は通常、透明性を有する。バインダ樹脂の光透過率については特に限定されず、使用される光散乱粒子の透明性や、所望量の光散乱粒子を添加したときの半透明光散乱樹脂層の光透過率に応じて、適宜決定される。
 半透明光散乱樹脂層中のバインダ樹脂の含有量としては、半透明光散乱樹脂層を形成することができれば特に限定されないが、例えば半透明光散乱樹脂層100質量%中に10質量%~99質量%の範囲内、中でも30質量%~90質量%の範囲内であることが好ましい。半透明光散乱樹脂層中のバインダ樹脂の含有量が上記範囲よりも多いと、散乱効果が十分に得られない場合があり、一方、上記範囲よりも小さいと、半透明光散乱樹脂層を積層する層との密着性が低下する場合があるからである。
 本態様の半透明光散乱樹脂層は、上述の光散乱粒子およびバインダ樹脂の他に、濡れ性調整のための界面活性剤等の任意の材料を含んでいても良い。
(b)第2態様
 本態様の半透明光散乱樹脂層は、樹脂により形成され、表面が所望の表面粗さを有する。
 本態様の半透明光散乱樹脂層を構成する樹脂としては、熱または紫外線や電子線等の電離放射線の照射により硬化した硬化樹脂、熱可塑性樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹脂としてはポリメチルメタクリレート等のメタクリル系樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、セルロース樹脂、シリコーン樹脂、塩化ゴム、カゼイン等が例示される。
 また、硬化樹脂を形成する硬化前の樹脂としては、例えば熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂が挙げられる。電離放射線硬化性樹脂としては、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂を挙げることができる。なお、紫外線硬化性樹脂は、光重合開始剤および増感剤を含有することを除いて、前者の電子線硬化性樹脂と成分的には同様である。
 電離放射線硬化性樹脂としては、一般的には皮膜形成成分としてその構造中にラジカル重合性の活性基を有するモノマー、オリゴマー、またはポリマーを主成分とするものが挙げられる。モノマーとしては(メタ)アクリル酸エステル等の誘導体等が挙げられ、また、オリゴマー、ポリマーとしてはウレタンアクリレートやポリエステルアクリレート等が例示される。
 紫外線硬化性樹脂としては、上述のラジカル重合性の活性基を有するモノマー等に、光重合開始剤としてアセトフェノン類、ベンゾフェノン、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α-アミノキシムエステル、テトラメチルチウラムモノサルファイド、チオキサントン類等を添加し、また光増感剤としてn-ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ-n-ブチルホスフィン等を添加した組成物が挙げられる。
 なお、電離放射線硬化性樹脂の硬化方法としては、特に限定されず、樹脂の種類や照射するエネルギー源に応じて適宜選択することができる。
 例えば、電離放射線硬化性樹脂を電子線照射により硬化させる場合であれば、コックロフトワルトン型等の電子線加速機を使用し、電子線のエネルギー強度を50KeV~1000KeVの範囲内、好ましくは100KeV~300KeVの範囲内とし、吸収線量を0.1Mrad~100Mradの範囲内、好ましくは1Mrad~10Mradとして電子線を照射することにより硬化させることができる。
 また、電離放射線硬化性樹脂を紫外線照射により硬化させる場合であれば、超高圧水銀灯等の光源から発せられる紫外線の照射エネルギーを0.1J/cm~10000mJ/cmの範囲内、好ましくは10J/cm~1000J/cmの範囲内として照射することにより硬化させることができる。
 本態様の半透明光散乱樹脂層の表面粗さとしては、所望の光散乱効果を奏することが可能な大きさであればよく、ヘイズ値が上述した範囲内となる表面粗さに適宜設定することができる。
 本態様の半透明光散乱樹脂層は、上述の樹脂の他に、「(a)第1態様」の項で挙げた任意材料を含んでいても良い。
(c)その他
 半透明光散乱樹脂層は、上述したヘイズ値および光透過率を示すものであればよく、無色であってもよく、有色であってもよい。半透明光散乱樹脂層が有色である場合に含有される着色剤としては、一般に印刷層に使用される顔料、染料等を用いることができる。
 半透明光散乱樹脂層は、ホログラム層上の所望の位置にパターン状に形成されるものである。半透明光散乱樹脂層のパターンとしては、所望の情報を表示可能なパターンであれば特に限定されない。上記半透明光散乱樹脂層のパターンとしては、ライン、ドット、文字、数字、図形、記号、絵柄等が挙げられる。
 上記半透明光散乱樹脂層のパターンにより表示される情報としては、本発明のホログラム積層体の用途等に応じて適宜設定することができる。例えば、個々のホログラム積層体に共通した情報として付される固定情報であってもよく、ホログラム積層体ごとに情報が変化する可変情報等が挙げられる。
 可変情報としては、セキュリティ性が高く、ホログラム積層体ごとに識別機能を発揮することが可能な情報であればよく、例えば複数個選択された文字、数値および記号が規則的にまたは不規則な順で羅列してなる文字情報、所有者の顔情報、バーコード、QRコード(登録商標)情報等が挙げられる。なお、文字情報としては、具体的には、個人ID、シリアルナンバー、ロット番号、製造日、製品名称、氏名や住所等の個人情報等が挙げられる。
 中でも、上記半透明光散乱樹脂層のパターンにより表示される情報が、文字情報であることが好ましい。ホログラム積層体ごとに、ホログラム層は変えずに、半透明光散乱樹脂層のパターンを変えて、文字、数値、および記号の羅列からなる文字情報を付することで、上記文字情報の有する羅列から、個々のホログラム積層体にそれぞれ付与された情報の識別が可能となるからである。
 また、文字情報は、上記羅列によりホログラム積層体が有する情報の識別を行うことから、高いセキュリティ性が要求されるところ、このような文字情報は偽造されやすい。このため、半透明光散乱樹脂層によるパターンにより文字情報を表示することで、本発明による偽造防止効果がより発揮されやすくなるからである。
 さらに、本発明においては、半透明光散乱樹脂層は、後付けでホログラム層上に付すことができる。このため、複数のホログラム積層体をインラインで連続して形成する際に、ホログラム層は変えずに、ホログラム積層体ごとに、文字、数値、および記号の羅列を変化させた文字情報が連番となるようにして、または上記文字情報が連番とならないようにして、半透明光散乱樹脂層を連続して形成することができるといった製造上の特長を有する。
 半透明光散乱樹脂層の膜厚としては、所望のヘイズ値を示すことが可能な大きさであればよく、ヘイズ値に応じて適宜設定することができる。
 半透明光散乱樹脂層は、ホログラム層上の少なくとも一部にパターン状に形成されていればよく、ホログラム層の表面全域にわたりパターン状に形成されていてもよい。
 本発明において、半透明光散乱樹脂層が「ホログラム層上」に形成されるとは、上記半透明光散乱樹脂層が、ホログラム層の表面に直に形成される態様の他、任意の層を介してホログラム層上に形成される態様も含む。例えば、ホログラム層の表面に保護層が形成されている場合は、半透明光散乱樹脂層は保護層上に設けられ、上記保護層を介してホログラム層上に位置する。
 なお、保護層については、後述するため、ここでの説明は省略する。
 半透明光散乱樹脂層の形成方法としては、ホログラム層上の所望の位置にパターン状に形成可能な方法であれば特に限定されず、半透明光散乱樹脂層の態様に応じて適宜選択することができる。具体的には、半透明光散乱樹脂層が形成された熱転写リボンを用い、サーマルヘッドにより加熱加圧してパターン状に転写する感熱転写方式、上述した材料を含む半透明光散乱樹脂層用組成物をインクジェット印刷、スクリーン印刷等によりパターン状に印刷する印刷方式、ドットインパクト方式やレーザー照射によるトナー転写方式等により形成することができる。
 また、半透明光散乱樹脂層が第2態様である場合は、例えば上述の各種方法によりパターン状の半透明光散乱樹脂層を形成した後、表面処理を行い表面粗度を調整する。表面処理の方法としては、特に限定されず、例えば、UVオゾン処理、プラズマ処理、サンドブラスト処理等が挙げられる。
2.ホログラム層
 本発明におけるホログラム層は、基材の一方の面上に形成された層である。本発明におけるホログラム層は、表面の少なくとも一部に上述した半透明光散乱樹脂層を有する。
 ホログラム層は、干渉縞が記録されたものであればよく、反射型であってもよく、透過型であってもよい。
 また、本発明においては、干渉縞の記録形態に応じた各種ホログラム層を用いることができる。具体的には、レリーフ型ホログラム層、体積型ホログラム層等が挙げられる。
(a)体積型ホログラム層
 体積型ホログラム層としては、一般的な体積型ホログラム層に用いられる材料からなる層であれば特に限定されず、例えば硬化樹脂層、熱可塑性樹脂層、感光層が挙げられる。
 体積型ホログラム層に用いられる材料としては、例えば、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂、熱可塑性樹脂層、銀塩材料、重クロム酸ゼラチン乳剤、光重合性樹脂、光架橋性樹脂、フォトレジスト等の感光材料、無機材料からなるフォトリフラクティブ材料、フォトクロミック材料等の感光材料等、公知の材料が挙げることできる。中でも、バインダ樹脂、光重合可能な化合物、光重合開始剤および増感色素を含有する感光材料や、カチオン重合性化合物、ラジカル重合性化合物、光ラジカル重合開始剤および光カチオン重合開始剤を含有する感光材料を好適に用いることができる。上述の感光材料に含まれる組成の具体的な材料については、例えば、特開2013-068960号公報等に記載されている材料と同様とすることができる。
 なお、体積型ホログラム層は、上述の材料の他に、一般に体積型ホログラム層に添加可能な任意の材料を含んでいても良い。
(b)レリーフ型ホログラム層
 レリーフ型ホログラム層としては、干渉縞に相当する凹凸構造(レリーフ構造)を表面に有するものあればよく、公知のものを用いることができる。
 レリーフ型ホログラム層としては、例えば、熱硬化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等を硬化させた硬化樹脂層、熱可塑性樹脂層、銀塩材料、重クロム酸ゼラチン乳剤、サーモプラスチック、ジアゾ系感光材料、フォトレジスト、強誘電体、フォトクロミックス材料、サーモクロミックス材料、カルコゲンガラス等の感光材料からなる感光層等が挙げられる。
 硬化樹脂層の材料である熱硬化性樹脂および電離放射線硬化性樹脂、ならびに熱可塑性樹脂等の詳細については、例えば、特開2014-126799号公報等に記載されるホログラム層の樹脂材料と同様とすることができる。
 なお、レリーフ型ホログラム層は、上述の材料の他に、一般にレリーフ型ホログラム層に添加可能な任意の材料を含んでいても良い。
 レリーフ構造の形状等については、所望のホログラム再生像の発現が可能な形状であればよく、一般的なレリーフ型ホログラム層のレリーフ構造と同様に適宜決定することができる。
 レリーフ型ホログラム層は、通常、レリーフ構造が形成された面に反射層が設けられる。レリーフ構造と反射層との作用効果により特異な光学的な意匠性を有するからである。反射層については、後述する「4.任意の部材」の項で説明する。
 また、レリーフ型ホログラム層は、レリーフ構造が形成された面と対向する面側が光源側となる様に配置される。
(c)その他
 ホログラム層により表示されるホログラム再生像としては、特に限定されず、記録される干渉縞の間隔、角度等により適宜設計することができる。例えば文字、図形、絵柄等の情報が挙げられる。
 また、ホログラム再生像は、特定の情報を表示するものでなく、ホログラム層の全面で回折光の輝度が均一となる表示であってもよい。なお、このような回折光輝度が均一なホログラム再生像を「全面ホログラム」と称する場合があり、図2は、ホログラム再生像Hが全面ホログラムである例を示すものである。
 本発明においては、中でもホログラム層において表示されるホログラム再生像は、回折光の輝度が均一であることが好ましい。ホログラム再生像が半透明光散乱樹脂層の下地色として機能することができ、視域外から観察した際に半透明光散乱樹脂層のパターン情報を、ホログラム再生像の表示色および輝度を利用して表示させることが可能となるからである。なお、回折光の輝度が均一であるホログラム再生像を表示するホログラム層とは、一定角度で等間隔の干渉縞が記録されたホログラム層をいう。
 ホログラム層は、透明であってもよく、半透明や不透明であってもよく、ホログラム層の種類や、基材の透光性の有無に応じて適宜選択することができる。
 ホログラム層を透過型とする場合は、ホログラム層は透明性を有する。一方、ホログラム層を反射型とする場合、ホログラム層の透明性は問わない。例えば反射型のレリーフ型ホログラム層であれば、通常、屈折率を変調させるためにホログラム層のレリーフ面に追従して形成される不透明のアルミ蒸着層や、透明の酸化チタンや硫化亜鉛等の蒸着層が、反射層として機能することから、上記反射型のレリーフ型ホログラム層の透明性を適宜選択することができる。また、体積型ホログラムであれば、通常、反射層を有しないので透明であるが、不透明としても構わない。
 ホログラム層は、基板の一方の面の全域に形成されていてもよく一部に形成されていてもよい。
 また、ホログラム層は、基板の一方の面上の所望の位置にパターン状で形成されていてもよく、基板の一方の面上の所望の位置に所望の平面視外形を有し、上記平面視外形内の全面を被覆するようにして形成されていてもよい。
 ホログラム層の膜厚としては、その種類によって適宜設定することができる。
 ホログラム層の形成方法としては、体積型、レリーフ型等の干渉縞の記録形態に応じて、従来公知の方法により形成することが可能である。
 また、干渉縞を記録する際に、ホログラム層を構成する材料層の一方の面から物体光を入射させ、対向面から参照光を入射させて干渉縞を記録することで、反射型ホログラム層の形成が可能である。一方、ホログラム層を構成する材料層の一方の面から、参照光および回折光の両方の光を入射させて干渉縞を記録することで、透過型ホログラム層の形成が可能である。
3.基材
 本発明における基材は、上述したホログラム層および上記ホログラム層上に有する半透明光散乱樹脂層を支持するものである。
 上記基材は透明で透光性を有していてもよく、不透明で遮光性を有していてもよく、ホログラム層の種類や透光性に応じて適宜選択することができる。
 例えばホログラム層が反射型であり且つ透光性を有する場合は、基材は、通常、遮光性を有するものとし、ホログラム層が透過型である場合は、基材は、通常、透光性を有するものとする。
 基材の材質としては、本発明のホログラム積層体の用途に応じて適宜選択することができる。具体的には、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリフッ化エチレン系フィルム、ポリフッ化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、エチレン-ビニルアルコール共重合体フィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリアミドフィルム、テトラフルオロエチレン-パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム等の樹脂フィルムや樹脂シート、グラシン紙、合成紙(ポリオレフィン系、ポリスチレン系等)、上質紙、中質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙の紙類が挙げられる。
 基材の厚さとしては、本発明のホログラム積層体の用途や種類等に応じて適宜選択されるものであるが、例えば2μm~200μmの範囲内、好ましくは10μm~50μmの範囲内とされる。
 上記基材は、プライマー処理等の表面処理が成されていてもよい。
4.任意の部材
 本発明のホログラム積層体は、必要に応じて他の任意の部材を有していてもよい。以下、本発明のホログラム積層体に想定される任意の部材について説明する。
(1)反射層
 本発明のホログラム積層体において、ホログラム層がレリーフ型ホログラム層である場合、レリーフ構造面上には、反射層を有することが好ましい。レリーフ型ホログラム層のレリーフ構造面上に反射層を有することで、レリーフ構造の反射および回折効率を高めることができ、高輝度なホログラム再生像を発現できるからである。
 反射層は透明であってもよく、不透明であってもよいが、ホログラム層が透過型である場合は、反射層は透明反射層であることが好ましい。また、透明反射層は、透明なレリーフ型ホログラム層との併用により、ほぼ無色透明な色相で、その光学的な屈折率が上記ホログラム層の屈折率とは異なることで、金属光沢が無いにも関わらず、ホログラム再生像の光輝性を視認可能となる。
 具体的な反射層については、例えば特開2013-014081号公報、特開2014-092646号公報等に記載される金属反射層や、透明金属反射層、透明樹脂反射層等を用いることができる。また、反射層は粘着性や熱接着性を備えていてもよい。
(2)保護層
 本発明のホログラム積層体においては、上記ホログラム層と上記半透明光散乱樹脂層との間に保護層を有することが好ましい。ホログラム層を保護することができるからである。
 なお、図4は、ホログラム層2と半透明光散乱樹脂層3との間に保護層4を有する本発明のホログラム積層体の概略断面図であり、説明しない符号については、図1等と同様とする。
 保護層としては、フィルム基材を積層してもよいし、樹脂を積層してもよい。
 保護層に用いるフィルム基材としては、特に限定されないが、例えばポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ弗化エチレン系フィルム、ポリ弗化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、エチレン-ビニルアルコールフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリメチルメタクリレートフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリアミドフィルム、テトラフルオロエチレン-パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム等が例示される。
 また保護層に用いられる樹脂としては、例えば、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系およびメタアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、セルロース樹脂、シリコーン樹脂、塩化ゴム、カゼイン、各種界面活性剤、金属酸化物等のうちの一種類または二種類以上を混合したもの、エポキシ変性アクリレート樹脂、ウレタン変性アクリレート樹脂、アクリル変性ポリエステル等が挙がられる。
 保護層の厚さとしては、ホログラム再生像の視認性を阻害しない程度の透明性を示すことが可能な厚さであればよく、例えば、0.1μm~100μmの範囲内、中でも0.5μm~50μmの範囲内であることが好ましい。
 保護層は、ホログラム再生像の表示を阻害しない程度の透明性を有することが好ましい。保護層の光透過率については、厳密な数値で規定されず、本発明のホログラム積層体の用途等に応じて適宜決定することができる。また、透明とは、無色透明および視認性を妨げない程度の有色透明を含む。
 保護層のヘイズ値は低いことが好ましい。保護層のヘイズ値が高いと、ホログラム再生像の表示を阻害する場合があり、また、半透明光散乱樹脂層とのヘイズ値差が無いと、輝度変化による半透明光散乱樹脂層のパターン情報の視認が困難になる場合があるからである。なお、保護層の具体的なヘイズ値としては、0.5~15程度が好ましい。
 保護層は、ホログラム層と半透明光散乱樹脂層との間に有するが、中でも、ホログラム層の半透明光散乱樹脂層が形成される面の全域に保護層が形成されることが好ましい。
(3)可変情報部
 本発明のホログラム積層体においては、基板上に、半透明光散乱樹脂層によるパターン情報と異なる情報が付された可変情報部を有していていもよい。中でも、図5(a)、(b)で示すように、基板1上のホログラム層2の一部と重なる位置に可変情報部5を有することが好ましい。
 可変情報部を上述の位置に有することで、可変情報部を偽造しようとする際にホログラム層にも破損等が生じることから、可変情報部とホログラム層との両方の偽造が必要となり、高い偽造防止効果が得られるからである。
 なお、図5(a)は、本発明のホログラム積層体の他の例を示す概略平面図であり、図5(b)は図5(a)のY-Y線断面図である。図5において説明しない符号については、図1等と同様とする。
 可変情報部により表示される可変情報としては、「1.半透明光散乱樹脂層」の項で説明した可変情報等が挙げられる。なお、可変情報部により表示される可変情報は、半透明光散乱樹脂層により表示されるパターン情報とは異なる表示態様となる。すなわち、可変情報部は、ホログラム層の一部と重なる位置に形成される場合であっても、ホログラム層の輝度変化による可変情報の表示変化は通常起こらない。
 可変情報部は、イエロー(Y)色、シアン(C)色、およびマゼンダ(M)色、ならびにこれらの調合色からなる印刷用インキにより印刷されたものであってもよく、銀塩写真等で印刷されたものであってもよい。
 可変情報部を形成する方法としては、特に限定されないが、例えば、有機顔料や無機顔料等の顔料および染料等を含む印刷用インキを用い、任意の印刷法を用いて基材上に印刷する方法、フィルム基材上に上記印刷用インキを塗布して可変情報部転写層を形成した転写リボンを準備し、基材に上記転写リボンの可変情報部転写層を当てて、サーマルヘッドを用いて加熱加圧することにより、基材上に可変情報部を転写形成する方法等が挙げられる。
(4)印刷層
 本発明のホログラム積層体においては、基材上に印刷層を有していていもよい。印刷層により、本発明のホログラム積層体に異なる情報を付与することができるからである。
 印刷層を構成する材料としては、一般的な印刷用インキを用いることができる。印刷用インキとしては、顔料や染料等の着色剤およびバインダ樹脂を含むものが挙げられる。
 上記印刷層は、ホログラム層によるホログラム再生像、半透明光散乱樹脂層によるパターン情報、および可変情報部により表示される情報とは異なる印刷情報を有することが好ましい。例えば、文字、記号、マーク、イラスト、キャラクター等の絵柄、会社名、商品名、セールスポイント、キャッチコピー等の文字情報といった、個々のホログラム積層体に共通した情報として付される固定情報を挙げることができる。
 印刷層は、通常、基材のホログラム層が形成された面と同一面上に形成される。ここで、「基材のホログラム層が形成された面と同一面上」とは、ホログラム層が形成された基材表面上であれば、何れの位置であってもよい。すなわち、印刷層が、基材表面のホログラム層と重ならない位置に直に形成されていてもよく、ホログラム層の下、すなわち、ホログラム層と基材との間に形成されていてもよい。また、印刷層がホログラム層上に直接、または保護層等を介して形成され、基材表面に直に形成されていなくてもよい。印刷層は、その一部または全部がホログラム層と重なっていてもよい。
 なお、印刷層は、基材のホログラム層が形成された面以外の面に形成されていてもよい。
 印刷層の形成方法については、特に限定されず、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、活版印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷、昇華転写印刷、溶融転写印刷等の一般的な印刷法を用いることができる。また、転写法により形成してもよい。
(5)その他の部材
 その他の部材としては、例えば、帯電防止層、接着層または粘着剤層、離型層、磁気記録層、ICチップ、光学記録層等が挙げられ、用途に応じて各層を適時積層することができる。
5.その他
 本発明のホログラム積層体は、ホログラム層において回折した光の進行方向から観察することで、観察角度に応じた表示変化を視認することが可能となる。つまり、ホログラム積層体におけるホログラム層の種類および光源の位置に応じて、観察方向を適宜決定することができる。
 例えば、本発明のホログラム積層体において、ホログラム層が反射型である場合、半透明光散乱樹脂層側表面から入射した光がホログラム層において回折され、回折光が反射光として半透明光散乱樹脂層側表面から出射されるため、観察方向としては、本発明のホログラム積層体の半透明光散乱樹脂層側表面側から観察することが好ましい。
 一方、本発明のホログラム積層体において、ホログラム層が透過型である場合、基材側表面から入射した光がホログラム層において回折され、回折光が透過光として半透明光散乱樹脂層側表面から出射されるため、観察方向としては、本発明のホログラム積層体の半透明光散乱樹脂層側表面側から観察することが好ましい。
6.製造方法
 本発明のホログラム積層体の製造方法としては、基材の一方の面上にホログラム層を形成することができ、且つ上記ホログラム層上の少なくとも一部にパターン状の半透明光散乱樹脂層を形成可能な方法であれば特に限定されない。
 例えば、基材上に既知の方法でホログラム層を形成し、上記ホログラム層上の所望の位置に、各種印刷方法を用いて半透明光散乱樹脂層用組成物を印刷し、半透明光散乱樹脂層を形成することで、本発明のホログラム積層体を製造することができる。
 半透明光散乱樹脂層用組成物を印刷する方法としては特に限定されず、「1.半透明光散乱樹脂層」の項で説明した方法を用いることができる。
 また、他の製造方法としては、ホログラム層上に半透明光散乱樹脂層を転写法により転写形成することにより製造することができる。具体的には、基材の一方の面上にホログラム層を形成する準備工程と、フィルム基材上に半透明光散乱樹脂層を形成して転写リボンとする転写リボン形成工程と、上記ホログラム層上に上記転写リボンを配置し、パターン状に加熱加圧してパターン状の半透明光散乱樹脂層を形成する転写工程と、を経ることで、本発明のホログラム積層体を製造することができる。
 転写リボンの形成方法については特に限定されないが、フィルム基材上に上述した半透明光散乱樹脂層の材料を含む半透明光散乱樹脂層用組成物を塗布し、乾燥することで形成することができる。
 また、本発明のホログラム積層体の製造方法として、半透明光散乱樹脂層およびホログラム層を、それぞれ転写法により形成してもよく、さらに、本発明のホログラム積層体が可変情報部を有する場合は、半透明光散乱樹脂層、ホログラム層および可変情報部を、それぞれ転写法により形成してもよい。
 例えば、可変情報部形成用インクが配置された第1転写リボン、ホログラム層が形成された第2転写リボン、および半透明光散乱樹脂層が形成された第3転写リボンを用いて、基材上に可変情報部、ホログラム層および半透明光散乱樹脂層をこの順で熱転写により形成する方法を用いることができる。上記方法によれば、同じ転写装置を用いて、可変情報部、ホログラム層および半透明光散乱樹脂層をインラインで連続して形成することができ、本発明のホログラム積層体の製造を簡便に行うことができる。
 上記方法について、具体的には、第1フィルム基材上にイエロー(Y)色、シアン(C)色、およびマゼンダ(M)色の3色のインク層が配置された第1転写リボンを形成する第1転写リボン形成工程、第2フィルム基材上にホログラム層が形成された第2転写リボンを形成する第2転写リボン形成工程、第3フィルム基材上に半透明光散乱樹脂層が形成された第3転写リボンを形成する第3転写フィルム形成工程、基材上に上記第1転写リボンを配置し、加熱加圧することで可変情報部を形成する可変情報部形成工程、上記基材上の上記可変情報部の一部と重なる位置に上記第2転写リボンを配置し、ホログラム層を熱転写するホログラム層転写工程、上記基材上の上記ホログラム層と重なる位置に上記第3転写リボンを配置し、パターン状に加熱加圧することで、パターン状の上記半透明光散乱樹脂層を形成する半透明光散乱樹脂層工程、を経ることで、本発明のホログラム積層体を製造することができる。
 なお、第1転写リボンは、一般的なインクリボンの製造方法と同様の方法で形成することができる、また、第2転写リボンは、一般的なホログラム転写箔の製造方法と同様の方法で形成することができる。
7.用途
 本発明のホログラム積層体の用途としては、偽造防止等の高いセキュリティ性が要求される部材に用いることができる。中でも、ホログラム積層体ごとに異なる情報(可変情報)の付与が望まれる部材、例えば、情報記録媒体に好適に用いられる。情報記録媒体としては、例えば、商品券、証券、株券などの金券類、磁気カード、ICカードなどの各種カード、切符、紙幣、パスポート、身分証明書、公共競技投票券等が挙げられる。
B.情報記録媒体
 本発明の情報記録媒体は、基材と、上記基材の一方の面上に形成されたホログラム層と、上記ホログラム層上の少なくとも一部に形成されたパターン状の半透明光散乱樹脂層と、上記基材の上記ホログラム層が形成された面と同一面上に形成された印刷層とを有することを特徴とするものである。
 本発明の情報記録媒体について、図を参照して説明する。図6(a)は、本発明の情報記録媒体の一例を示す概略平面図であり、図6(b)は図6(a)のZ-Z線断面図である。本発明の情報記録媒体20は、基材1、基材1の一方の面上に形成されたホログラム層2、およびホログラム層2上に形成されたパターン状の半透明光散乱樹脂層3を有し、基材1のホログラム層2が形成された面と同一面上には印刷層11が形成されている。
 本発明によれば、ホログラム層上の少なくとも一部にパターン状の半透明光散乱樹脂層を有することで、上述した「A.ホログラム積層体」の項で説明した効果と同じ効果を奏することができる。すなわち、本発明の情報記録媒体は、観察角度に応じて、ホログラム再生像および半透明光散乱樹脂層のパターン情報の表示態様を変化させて視認させることができるため、高いセキュリティ性を示すことができる。
 本発明の情報記録媒体における基材、ホログラム層、半透明光散乱樹脂層、および印刷層については、「A.ホログラム積層体」で説明したものと同様であるため、ここでの説明は省略する。
 また、本発明の情報記録媒体は、任意の部材を有していても良い。任意の部材については、「A.ホログラム積層体」で説明した任意の部材と同様であるため、ここでの説明は省略する。
 本発明の情報記録媒体は、例えば、商品券、証券、株券などの金券類、磁気カード、ICカードなどの各種カード、切符、紙幣、パスポート、身分証明書、公共競技投票券等とすることができる。
 なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
 以下に実施例を示して、本発明をさらに具体的に説明する。
[参考例]
 下記組成を有する光散乱樹脂層用インキ(以下、インキとする。)を調製し、上記インキをスクリーン印刷によりPETフィルム(厚さ25μm)上に塗布膜を適宜調整しながら印刷塗布し、光散乱樹脂層1~7(参考例1~7)を形成した。
 表1に、光散乱樹脂層1~7のヘイズ値および全光線透過率を示す。なお、ヘイズ値および全光線透過率は、HAZEMETER HM-150(村上色彩技術研究所)を用い、JIS-K7136およびJIS-K7361に準拠する方法で測定した。
 得られた光散乱樹脂層のうち、ヘイズ値が20~100の範囲内であり、且つ、光透過率が50%~100%の範囲内にあるものを「半透明」とし、ヘイズ値が上記範囲を満たさないものを「透明」とした。
<光散乱樹脂層用インキの組成>
・ポリビニルブチラール(Tg=72℃、Mn60000) … 100(重量比)
・シリカ粒子(サイリシア310、平均粒径3μm) … 100(重量比)
・溶剤(トルエン/イソプロピルアルコール=1/1) … 50(重量比)
[実施例]
 以下の手順でホログラム積層体を作製した。
 入射光角度45°、再生光角度0°(垂直方向)の反射型であり、全面輝度が均一なホログラム再生像を表示可能なレリーフ型ホログラムおよび体積型ホログラムをそれぞれ作製した。
 各ホログラム層を、アクリル系粘着剤層を介して基材上にそれぞれ貼合し、さらに各ホログラム層上に、保護層としてPETフィルム(厚さ25μm)を設けてラベルの形態とした。ラベルの層構成は、基材/アクリル系粘着剤層/反射型ホログラム層(レリーフ型または体積型)/保護層(PETフィルム)とした。
 得られたラベルのPETフィルム側表面に、上述の参考例1~7と同じ条件でインキをパターン印刷して、パターン状の光散乱樹脂層を形成し、ホログラム積層体を得た。
[評価]
 得られたホログラム積層体について、角度を変えて観察することで、光散乱樹脂層が設けられていない領域(非重複領域)で表示されるホログラム再生像と光散乱樹脂層を介して表示されるホログラム再生像との輝度変化が感じられ、光散乱樹脂層によるパターン情報を認識できるか目視判別した。輝度変化が感じられて光散乱樹脂層によるパターン情報の視認が可能であったものを○、輝度変化が感じられず光散乱樹脂層によるパターン情報の視認ができなかったものを×とした。
 結果を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1に示すように、光散乱樹脂層が所望のヘイズ値および全光線透過率を示す半透明光散乱樹脂層である実施例1~4のホログラム積層体では、ホログラム層がレリーフ型か体積型かを問わず、観察角度に応じて重複領域および非重複領域での輝度変化が感じられ、ホログラム再生像および半透明光散乱樹脂層によるパターン情報の視認が可能であった。一方、光散乱樹脂層が所望のヘイズ値を示さない透明光散乱樹脂層である比較例1~3のホログラム積層体では、ホログラム層の種類を問わず、輝度変化が感じられなかった。
 1 … 基材
 2 … ホログラム層
 3 … 半透明光散乱樹脂層
 4 … 保護層
 5 … 可変情報部
 10 … ホログラム積層体
 11 … 印刷層
 20 … 情報記録媒体

Claims (4)

  1.  基材と、
     前記基材の一方の面上に形成されたホログラム層と、
     前記ホログラム層上の少なくとも一部に形成されたパターン状の半透明光散乱樹脂層と
    を有することを特徴とするホログラム積層体。
  2.  前記半透明光散乱樹脂層のパターンにより表示される情報が、文字情報であることを特徴とする請求項1に記載のホログラム積層体。
  3.  前記ホログラム層と前記半透明光散乱樹脂層との間に保護層を有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載のホログラム積層体。
  4.  基材と、
     前記基材の一方の面上に形成されたホログラム層と、
     前記ホログラム層上の少なくとも一部に形成されたパターン状の半透明光散乱樹脂層と、
     前記基材の前記ホログラム層が形成された面と同一面上に形成された印刷層と
    を有することを特徴とする情報記録媒体。
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