WO2016037700A1 - Klemmvorrichtung und kopfstützenholmenhalter - Google Patents

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WO2016037700A1
WO2016037700A1 PCT/EP2015/001817 EP2015001817W WO2016037700A1 WO 2016037700 A1 WO2016037700 A1 WO 2016037700A1 EP 2015001817 W EP2015001817 W EP 2015001817W WO 2016037700 A1 WO2016037700 A1 WO 2016037700A1
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clamping device
tensioner
bolt
functional element
closed position
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PCT/EP2015/001817
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Norbert BORNER
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Zender Germany Gmbh
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    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/10—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using pivoting jaws

Definitions

  • the present invention relates to a clamping device for holding garment hangers, wind deflectors, computer equipment od. Like. On rods, for example in the form of headrest struts to be attached functional elements and a headrest spar holder comprising such a clamping device.
  • EDP devices in the form of e.g. equipped with monitors DVD or Blueray players are attached to the headrest bars of the headrests of the front seats.
  • Hangers are also fastened to the headrest bars so that jackets can be hung without wrinkles in the vehicle in an area where sufficient height is available.
  • these functional elements have a complex attachment to the headrest struts, in which the headrests must either be completely removed or in which the headrest Holmenhalter must be bolted to the headrests holmen. The same applies to the attachment of functional elements, for example on rods of shelves or exhibition stands.
  • a clamping device for holding hangers, wind deflectors, computer equipment or the like. provided on rods, for example in the form of headrest struts functional elements provided which comprises a base body on which the functional element or a functional element leading to the support arm can be kept, which further comprises a bolt and a tensioner, which are pivotally mounted at opposite ends to the base body wherein the bolt is convertible to a closed position in which it forms with the main body a receptacle for a headrest spar and in which it is secured by a dead center of the tensioner.
  • the tensioner and bolt additionally have at least one latching means, by means of which they lock against one another in the closed position.
  • Such a clamping device in the manner of a snap closure leads to a much simpler attachment of the functional elements on the bars of headrests and in the dead center of the tensioner to a sufficient assurance.
  • the open position can be accommodated by folding away the bolt accessible to a large extent from the body formable.
  • the receptacle is preferably completely formed.
  • the tensioner can also form the receptacle in such a way that it defines a boundary of the area in which the headrest bars are arranged with limited.
  • tensioner and bolt Due to the at least two latching means of tensioner and bolt, which lock in the closed position against each other, tensioner and bolt are additionally secured against each other, so that in addition to the backup in the dead center position another backup to avoid a springing of the tensioner is present.
  • the force required to close the clamping element can be defined more accurately in the case of a dead center position, which is often difficult to define with regard to its precise balance of forces.
  • a rod for example, a headrest spar
  • the bolt can be fixed on the tensioner and secured in the dead center. Due to the tensioning function of the tensioner a secure attachment without slipping along the bar or the spars is possible.
  • the invention is not limited in use on headrests.
  • the tensioner preferably has a shape forming a cam, via which a force can be exerted on the bolt, wherein by exerting this force, the tensioner can be transferred to the dead center position.
  • the bolt has a guide surface on which the cam can slide along and at the same time the cam at least partially complementary to the guide surface of the bolt , preferably curved shape. Spanner and bolt are then in the closed position at least in this area to each other.
  • the latch on a nose against which the cam is in the dead center, whereby a further securing of the bolt is given.
  • bolts and tensioners are provided to form a substantially circular shape in the closed position and in a plan view, with curved sections that overlap one another in the radial direction. Clamps and bolts are thus placed as far as possible each other, wherein a radius of an inside surface of the tensioner is greater than that of an inside surface of the bolt.
  • the radius of the bolt on the radially outwardly facing surface may correspond to that of the inside surface of the tensioner. Instead of a constant radius, it may also be complementary formed curvature curves of the adjacent sides.
  • Latch and tensioner are mutually pivotable and each have a degree of freedom.
  • the bolt and tensioner are movable in a defined manner and do not allow any incorrect operation.
  • the bolt is in this case designed so that it is viewed from a longitudinal center axis, which is arranged in the receptacle, comes to rest with its end inside a pivot axis of the tensioner in the closed position. In this way we favors the taking of a dead center position.
  • the provided with a handle tensioner at least partially covers the bolt in the circumferential direction and / or in the closed position of the tensioner at least partially in the bolt, that is arranged in a recess thereof ,
  • the tensioner in the direction of the longitudinal central axis of a smaller extension than the bolt, which is also preferably formed identically high with the body.
  • the construction of the article is improved when the base body and / or the latch are constructed at least three layers, wherein a middle layer has a greater height than an upper or lower layer.
  • the intermediate layer that is, the middle layer for cost reasons, preferably constructed of a particular glass fiber reinforced plastic, while the upper and lower cover layer are formed metallic.
  • the pivot bearings can thus be formed solid and stable, especially in the metallic part.
  • connection for the functional element is provided, for example in the form of a threaded recess.
  • connection is advantageously offset for the functional element in about 90 ° to the insertion direction of the headrest spars.
  • the locking means are arranged in the closed position on the inside so that they are not tangible from the outside. An unintentional release of the locking means is thereby avoided.
  • the locking means may be formed as mutually latchable locking lugs.
  • an additional movement of the bolt in its closed position can be effected via a latching nose assigned to the tensioner and a pressure exerted by the latter on the latching lug of the bolt.
  • An adaptation of the clamping device according to the invention is in a further embodiment in which at least one recording limiting, deformable compensating element is present improved.
  • at least one recording limiting, deformable compensating element is present improved.
  • diameter tolerances or changes in shape of a rod can be compensated.
  • the compensating element used which is also reversibly deformable, i. In particular, may be elastic, tolerances are compensated in the arrangement of rods.
  • Under rods are not only circular in cross-section, but possibly also triangular, square or otherwise formed in cross-section elongated elements understood.
  • the compensating element is at least partially embedded.
  • the compensating elements can be elongated and elastic bodies extending preferably transversely to the pivoting plane of the bolt and / or tensioner. your. These are distributed in particular uniformly along the circumference of the receptacle.
  • a functional element holder for example a headrest spar holder of a functional element, in particular for fixing a wind deflector, a hanger, a folding table and / or a computer device, wherein the functional element holder has at least one pre-described or subsequently described clamping device, preferably comprises two clamping devices.
  • Thenosselementhaiter then come the above-described advantages of the clamping device according to the invention also.
  • FIG. 1 shows an article according to the invention in an open position
  • FIG. 2 shows the object according to FIG. 1 in a partially closed position
  • FIG. 3 shows the object according to FIG. 1 in a closed position
  • FIG. 5 shows the article according to FIG. 4 in a partially cutaway view.
  • 6 shows the article according to the invention according to FIG. 4 in a closed position
  • Fig. 8 shows the object according to Fig. 7 in the closed position.
  • a hanger 15 is designed such that it can be easily introduced on headrest struts 1 laterally in the direction F or from there again removed and can be securely fixed there.
  • the headrest bars are part of a headrest 2 having driver's seat with a backrest. 3
  • the headrest spar holder has two clamping devices according to the invention described below, as described in more detail in FIGS. 4 to 6.
  • Base 4 and bolt 5 are constructed in three layers.
  • the middle layers 6 and 7 are constructed of glass fiber reinforced plastic.
  • the middle layer 6 and 7 of the main body 4 and the bolt 5 are limited by plate-shaped metal elements 9 (body) and 11 (bolt).
  • a rivet 12 forms the bolt of a pivot bearing, which protrudes through a hollow cylindrical recess of the middle layer 6 of the base body and thereby forms a pivot bearing. Accordingly, by a rivet 13, which connects the layers 9 together, with a recess 8 of the tensioner
  • Swivel bearing designed for this.
  • the two pivot bearings are located at the ends of the legs of the roughly in plan view C-shaped main body.
  • a connection for the hanger 15 is located approximately at right angles to the directions F with respect to a central longitudinal axis 14 of the clamping device located in the headrest bars.
  • Swivel bearing 12 formed pivot axis pivoted in the position shown in FIG.
  • a clamping device according to the invention is shown in a plan view.
  • the curved, with respect to the longitudinal central axis 14 in particular convex shape of a guide surface 16 of an end region of the bolt 5 can be seen, via which a cam 17 (see Fig. 5) can exert a contact force on the latch 5.
  • the cam 17 then applies in the position shown in Fig. 6 to a nose 18 of the bolt 5 at.
  • a surface 19 of the tensioner 8 facing the guide surface 16 is designed to be complementary to the guide surface 16.
  • the shape of the clamping device is approximately circular and thus less susceptible to injury.
  • the clamping device is characterized in particular by the metallically glossy lower and upper cover layer and in an intermediate therebetween. sensitive black-settled glass fiber reinforced plastic layer is cheap and stable to produce and has a pleasing appearance.
  • FIG. 7 shows a bolt 5 which has a latching nose 26 arranged in a recess. This comes in the closed position shown in Fig. 8 in latching with a detent 27 of a tensioner 8.
  • elastic compensation elements 28 is a good adaptation to certain tolerances provided headrests 1 allows.
  • the compensating elements are partially embedded in the receiving limiting parts of the clamping element, thereby securely fixed and protrude with a smaller part of the respective part of the clamping element out.
  • the closed position shown in Fig. 8 results in a secure fixation of the bolt 8 on the one hand the dead center position according to the previous embodiment and on the mutually latching locking elements of tensioner 8 and bolt. 5

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Klemmvorrichtung zur Halterung von Kleiderbügeln (15), Windschotts, EDV-Geräten oder dgl. an Stangen beispielsweise in Form von Kopfstützenholmen anzubringenden Funktionselementen, umfassend einen Grundkörper (4), an dem das Funktionselement oder ein zum Funktionselement hinführender Tragarm gehalten werden kann, einen Riegel (5) und einen Spanner (8), die an entgegengesetzten Enden schwenkbar an dem Grundkörper (4) gelagert sind, wobei der Riegel (5) in eine Geschlossenposition überführbar ist, in der er mit dem Grundkörper (4) eine Aufnahme (25) für einen Kopfstützenholm (1) ausbildet und in der er durch eine Totpunktlage des Spanners (8) gesichert ist, wobei Spanner (8) und Riegel (5) zusätzlich zumindest jeweils ein Rastmittel aufweisen, über die sie in der Geschlossenposition gegeneinander verrasten sowie Funktionselementhalterung für ein Funktionselement, insbesondere ein Windschott, einen Kleiderbügel, einen Klapptisch und/oder ein EDV-Gerät.

Description

Klemmvorrichtung und Kopfstützenholmenhalter
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zur Halterung von Kleiderbügeln, Windschotts, EDV-Geräten od. dgl. an Stangen beispielsweise in Form von Kopfstützenholmen anzubringenden Funktionselementen sowie einen Kopfstützenholmenhalter umfassend eine solche Klemmvorrichtung.
Im Fond eines Kraftfahrzeugs werden oftmals Kinder transportiert, die während einer längeren Fahrt oftmals über EDV-Geräte unterhalten werden. Hierzu können EDV- Geräte in Form von z.B. mit Monitoren versehenen DVD- oder Blueray-Playern an den Kopfstützenholmen der Kopfstützen der Vordersitze befestigt werden. Auch Kleiderbügel werden an den Kopfstützenholmen befestigt, um im Fahrzeug in einem Bereich, in dem eine ausreichende Höhe zur Verfügung steht, Jacketts knitterfrei aufhängen zu können. Grundsätzlich gemeinsam haben diese Funktionselemente eine aufwendige Anbringung an den Kopfstützenholmen, bei der die Kopfstützen entweder komplett ausgebaut werden müssen oder bei denen die Kopfstützenholmenhalter an den Kopfstützen holmen verschraubt werden müssen. Gleiches gilt für die Anbringung von Funktionselementen beispielsweise an Stangen von Regalen oder Messeständen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Befestigung von Funktionselementen an Stangeneinfacher und schneller zu gestalten.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Die Aufgabe wird gelöst durch einen Gegenstand gemäß Anspruch 1 sowie gemäß Anspruch 13. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den auf den Anspruch 1 rückbezogenen Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.
Erfindungsgemäß ist eine Klemmvorrichtung zur Halterung von Kleiderbügeln, Windschotts, EDV-Geräten od.dgl. an Stangen zum Beispiel in Form von Kopfstützenholmen anzubringenden Funktionselementen vorgesehen, die einen Grundkörper umfasst, an dem das Funktionselement oder ein zum Funktionselement hinführender Tragarm gehalten werden kann, die weiterhin einen Riegel und einen Spanner umfasst, die an entgegengesetzten Enden schwenkbar an dem Grundkörper gelagert sind, wobei der Riegel in eine Geschlossenposition überführbar ist, in der er mit dem Grundkörper eine Aufnahme für einen Kopfstützenholm ausbildet und in der er durch eine Totpunktlage des Spanners gesichert ist. Gleichzeitig weisen Spanner und Riegel zusätzlich zumindest jeweils ein Rastmittel auf, über die sie in der Geschlossenposition gegeneinander verrasten. Eine solche Klemmvorrichtung nach Art eines Schnappverschlusses führt zu einer deutlich einfacheren Anbringung der Funktionselemente an den Holmen von Kopfstützen und in der Totpunktlage des Spanners zu einer ausreichenden Sicherung. In der Offenposition ist zu weiten Teilen vom Grundkörper ausbildbare Aufnahme durch Wegklappen des Riegels zugänglich. Durch Verschwenken des Riegels in die Geschlossenposition wird die Aufnahme vorzugsweise komplett ausgebildet. Alternativ kann auch der Spanner dergestalt die Aufnahme mit ausbilden, dass er eine Begrenzung des Bereichs, in dem die Kopfstützenholmen angeordnet werden, mit begrenzt. Durch die zumindest zwei Rastmittel von Spanner und Riegel, die in der Geschlossenposition gegeneinander verrasten, sind Spanner und Riegel zusätzlich gegeneinander gesichert, so dass neben der Sicherung in der Totpunktlage eine weitere Sicherung zur Vermeidung eines Aufspringens des Spanners vorhanden ist. Hierdurch kann bei einer oftmals schwierig hinsichtlich ihrer genauen Kräfteverhältnisse zu definierenden Totpunktlage die zum Verschließen des Spannelements benötigte Kraft genauer definiert werden.
Eine Stange, beispielsweise ein Kopfstützenholm, ist in der Betriebsposition in der Aufnahme angeordnet und der Riegel kann über den Spanner festgelegt und in der Totpunktlage gesichert werden. Durch die Spannfunktion des Spanners ist eine sichere Befestigung ohne Rutschen entlang Stange bzw. der Holme möglich. Nachfolgend wird exemplarisch auf Holme bzw. Stangen in Form von Kopfstützenholmen abgestellt. Die Erfindung ist jedoch in der Anwendung nicht auf Kopfstützen beschränkt.
Durch Einlegemittel wie beispielsweise Kompressionsband kann der freie Durchmesser der von der Klemmvorrichtung ausgebildeten Aufnahme verringert bzw. durch die Entnahme desselben vergrößert werden und so eine Anpassung an unterschiedliche Kopfstützenholmen gewährleisten. Durch mehr oder weniger dicke Einlegeelemente wie auch durch mehrere Schichten von Einlegeelementen kann die Totpunktlage schwerer oder leichter erreichbar sein. Insbesondere weist der Spanner vorzugsweise eine einen Nocken ausbildende Form auf, über die/den eine Kraft auf den Riegel ausübbar ist, wobei durch Ausüben dieser Kraft der Spanner in die Totpunktlage überführbar ist. D.h., während des Spannvorgangs wird der Riegel in Richtung des Kopfstützenholmens bzw. in die Aufnahme hineingedrückt und kann beispielsweise durch Kompression von Teilen des Riegelelements, einen innenseitigen Beschichtung des Riegels/Grundkörpers oder auch des Kompressionsband nach der Überführung des Spanners in die Totpunktlage zurückfedern und so den Spanner auch in der Totpunktlage sichern.
Um den zur Verfügung stehenden Bauraum möglichst optimal auszunutzen und ein gleichmäßiges Spannen des Riegels während der Schwenkbewegung des Spanners zu gewährleisten, weist der Riegel eine Führungsfläche auf, auf der der Nocken entlanggleiten kann und gleichzeitig weist der Nocken wenigstens teilweise eine zu der Führungsfläche des Riegels komplementäre, vorzugsweise gebogene Form auf. Spanner und Riegel liegen dann in der Geschlossenposition zumindest in diesem Bereich aneinander an.
Insbesondere weist der Riegel eine Nase auf, gegen die der Nocken in der Totpunktlage ansteht, wodurch eine weitere Sicherung des Riegels gegeben ist.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Klemmvorrichtung sind Riegel und Spanner zur Ausbildung einer in der Geschlossenposition und in einer Draufsicht im Wesentlichen kreisförmigen Form mit in radialer Richtung übereinanderlappenden, gebogenen Abschnitten versehen. Spanner und Riegel legen sich somit weitestmöglich an- einander an, wobei ein Radius einer innenseitigen Oberfläche des Spanners größer ist als der einer innenseitigen Fläche des Riegels. Der Radius des Riegels auf der in radialer Richtung nach außen weisenden Oberfläche kann der der innenseitigen Oberfläche des Spanners entsprechen. Statt eines konstanten Radius kann es sich auch um komplementär ausgebildete Krümmungsverläufe der aneinander grenzenden Seiten handeln.
Riegel und Spanner sind gegeneinander verschwenkbar und weisen jeweils einen Freiheitsgrad auf. Durch die Festlegung auf einen Freiheitsgrad sind Riegel und Spanner definiert bewegbar und lassen keine Fehlbedienung zu. Der Riegel ist hierbei so ausgebildet, dass er betrachtet von einer Längsmittelachse, die in der Aufnahme angeordnet ist, mit seinem Ende innenseitig einer Schwenkachse des Spanners in der Geschlossenposition zu liegen kommt. Hierdurch wir die Einnahme einer Totpunktstellung begünstigt.
Sowohl ein gefälliges Design als auch eine sichere Handhabung der Klemmvorrichtung sind dann gewährleistet, wenn der mit einem Griff versehene Spanner den Riegel in Umfangsrichtung zumindest teilweise überdeckt und/oder in der Geschlossenposition der Spanner zumindest teilweise in dem Riegel, d.h. in einer Ausnehmung desselben angeordnet ist. Hierfür weist der Spanner in Richtung der Längsmittelachse eine geringere Erstreckung aus als der Riegel, der darüber hinaus vorzugsweise mit dem Grundkörper identisch hoch ausgebildet ist. Die Konstruktion des Gegenstands ist dann verbessert, wenn der Grundkörper und/oder der Riegel zumindest dreilagig aufgebaut sind, wobei eine mittlere Lage eine größere Höhe als eine obere oder untere Lage aufweist. Insbesondere ist die Zwischenlage, d.h., die mittlere Lage aus Kostengründen vorzugsweise aus einem insbesondere glasfaserverstärktem Kunststoff aufgebaut, während die obere und untere Decklage metallisch ausgebildet sind. Die Schwenklager können somit insbesondere im metallischen Teil fest und stabil ausgebildet werden.
In der dickeren, mittleren Lage ist vorzugsweise ein Anschluss für das Funktionselement vorgesehen, beispielsweise in Form einer mit einem Gewinde versehenen Ausnehmung.
Bei Ausführungsformen, in denen der Grundkörper eine gebogene, insbesondere C- förmige Form aufweist, die zum die Aufnahme mit ausbildenden Bereichen offen ist, ist der Anschluss vorteilhafterweise für das Funktionselement in etwas 90° zur Einschubrichtung des Kopfstützenholmen versetzt. Hierdurch wird bei auf den Anschluss wirkenden Kräften die Hauptlast vom Grundkörper aufgefangen, die Verschlusselemente Riegel und Spanner sind nicht oder nur wenig belastet.
Vorzugsweise sind die Rastmittel in der Geschlossenposition derart innenliegend angeordnet, dass sie von außen nicht greifbar sind. Ein unbeabsichtigtes Lösen der Rastmittel ist hierdurch vermieden. Besonders können die Rastmittel als gegeneinander verrastbare Rastnasen ausgebildet sein. Vorzugsweise kann über eine dem Spanner zugeordnete Rastnase und einen von dieser auf die Rastnase des Riegels ausgeübten Druck eine zusätzliche Bewegung des Riegels in dessen Geschlossenposition hinein bewirkt werden.
Um den zur Verfügung stehenden Raum optimal zu nutzen, greift vorzugsweise eine vom Spanner vorstehende Rastnase in einen mit einer Rastnase versehene Rie- gelausnehmung ein, um in dieser mit der dort vorhandenen Rastnase zu verrasten.
Eine Anpassung der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung ist in einer weiteren Ausbildung, bei der zumindest ein die Aufnahme begrenzendes, deformierbares Ausgleichselement vorhanden ist, verbessert. So können Durchmessertoleranzen bzw. Formveränderungen einer Stange ausgeglichen werden. In Abhängigkeit von dem verwendeten Ausgleichselement, welches auch reversibel deformierbar, d.h. insbesondere elastisch ausgebildet sein kann, werden demnach Toleranzen bei der Anordnung an Stangen ausgeglichen. Unter Stangen werden nicht nur im Querschnitt kreisrunde, sondern gegebenenfalls auch dreieckige, viereckig oder anders im Querschnitt ausgebildete längliche Elemente verstanden.
Für eine sichere Festlegung des Ausgleichselements als Teil der Klemmvorrichtung ist das Ausgleichselement zumindest teilweise eingelassen. Insbesondere kann es sich bei den Ausgleichselementen um vorzugsweise quer zur Schwenkebene von Riegel und/oder Spanner verlaufende, längsgestreckte und elastische Körper han- dein. Diese sind insbesondere gleichmäßig entlang des Umfangs der Aufnahme verteilt.
Die eingangs gestellte Aufgabe wird ebenfalls durch eine Funktionselementhalte- rung, beispielsweise einen Kopfstützenholmenhalter eines Funktionselements, gelöst, insbesondere zur Festlegung eines Windschotts, eines Kleiderbügels, eines Klapptisches und/oder eines EDV-Geräts, wobei der Funktionselementhaiter zumindest eine vor- oder nachbeschriebene Klemmvorrichtung, vorzugsweise zwei Klemmvorrichtungen aufweist. Dem Funktionselementhaiter kommen dann die vorbeschriebenen Vorteile der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung ebenfalls zu.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden Figurenbeschreibung mit Ausführungsbeispielen zu entnehmen. In den Abbildungen zeigt:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Gegenstand in einer Offenposition,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer teilweise geschlossenen Position,
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer geschlossenen Position,
Fig. 4 einen weiteren erfindungsgemäßen Gegenstand in einer Offenposition,
Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 4 in einer teilweisen aufgeschnittenen Ansicht., Fig. 6 den erfindungsgemäßen Gegenstand nach Fig. 4 in einer Geschlossenposition,
Fig. 7 einen Horizontalschnitt durch einen weiteren erfindungsgemäßen Gegenstand,
Fig. 8 den Gegenstand nach Fig. 7 in der Geschlossenstellung.
Einzelne technische Merkmale der nachbeschriebenen Ausführungsbeispiele können auch in Kombination mit vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen sowie den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche und etwaiger weiterer Ansprüche zu erfindungsgemäßen Gegenständen kombiniert werden. Sofern sinnvoll, werden funktional gleichwirkende Elemente mit identischen Bezugsziffern versehen.
Ein erfindungsgemäßer Kopfstützenholmhalter für beim vorliegenden Ausführungsbeispiele einen Kleiderbügel 15 ist dergestalt ausgebildet, dass er auf einfache Weise an Kopfstützenholmen 1 seitlich in Richtung F heranführbar bzw. von dort wieder entfernbar ist und dort sicher festgelegt werden kann. Die Kopfstützenholmen sind Teil eines eine Kopfstütze 2 aufweisenden Fahrersitzes mit einer Rückenlehne 3.
Der Kopfstützenholmenhalter weist zwei nachfolgend beschriebene, erfindungsgemäße Klemmvorrichtungen auf, wie sie auch in den Figuren 4 bis 6 näher beschrieben sind. Grundkörper 4 und Riegel 5 sind dreilagig aufgebaut. Die mittleren Lagen 6 und 7 sind aus glasfaserverstärktem Kunststoff aufgebaut. Aus diesem Material ist auch der Spanner 8. Die mittleren Lagen 6 und 7 des Grundkörpers 4 bzw. des Riegels 5 sind von plattenförmigen Metallelementen 9 (Grundkörper) und 11 (Riegel) begrenzt. Ein Niet 12 bildet den Bolzen eines Schwenklagers aus, der durch eine hohlzylindrische Ausnehmung der mittleren Lage 6 des Grundkörpers hindurchragt und der hierdurch ein Schwenklager ausbildet. Entsprechend ist durch einen Niet 13, der die Lagen 9 miteinander verbindet, mit einer Ausnehmung des Spanners 8 ein
Schwenklager für diesen ausgebildet. Die beiden Schwenklager befinden sich an den Enden der Schenkel des in etwa in der Draufsicht C-förmigen Grundkörpers. In etwa rechtwinklig versetzt zu den Richtungen F bezüglich einer zentral in den Kopfstützenholmen befindlichen Längsmittelachse 14 der Klemmvorrichtung befindet sich ein Anschluss für den Kleiderbügel 15.
Zum Einnehmen der Geschlossenposition wird der Riegel um die durch das
Schwenklager 12 ausgebildete Schwenkachse in die in der Fig. 2 gezeigte Position verschwenkt. Eine zentrale Aufnahme 25, die typischerweise zylinderförmig ist, jedoch auch an andere Querschnittsformen der Kopfstützenholmen angepasst werden kann, ist dann durch die inneren Oberflächen von Grundkörper 4 und Riegel 5 ausgebildet.
Zur Sicherung des Riegels in der Geschlossenposition wird gegen eine Kraft der Spanner 8 in die in Fig. 3 gezeigte Totpunktlage verbracht, aus der er nur durch Überwinden eines Widerstandes heraus verschwenkt werden kann. In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist eine erfindungsgemäße Klemmvorrichtung in einer Draufsicht gezeigt. Insbesondere ist die gebogene, bezüglich des Längsmittelachse 14 insbesondere konvexe Form einer Führungsfläche 16 eines endseitigen Bereichs des Riegels 5 zu erkennen, über die ein Nocken 17 (vgl. Fig. 5) eine Anpresskraft auf den Riegel 5 ausüben kann. Der Nocken 17 legt sich dann in der in Fig. 6 gezeigten Position an eine Nase 18 des Riegels 5 an. Eine zur Führungsfläche 16 hin gewandte Fläche 19 des Spanners 8 ist komplementär zu der Führungsfläche 16 ausgebildet.
Durch Ausübung einer Kraft, die vom Spanner 8 auf den Riegel 5 und ein als Teil des Riegels 5 ausgebildetes Kompressionsband 21 ausgeübt wird, wird dieses komprimiert (Fig. 5). In der Geschlossenposition (Fig. 6) entfernt sich der Nocken 17 wieder geringfügig von der Längsmittelsachse, so dass sich das Kompressionsband wieder in Richtung seiner ursprünglichen Form dekomprimieren kann und der Hebel ist über die Hinüberführung der Nocke über eine Gerade 22 zwischen Längsmittelachse und Schwenkachse in einer Totpunktlage gesichert.
In der Fig. 5 ist die Decklage 11 des Riegels 5 nicht gezeigt.
In der Geschlossenposition ergibt sich eine annähernd kreisrunde und somit wenig verletzungsanfällige Form der Klemmvorrichtung, die insbesondere aufgrund der metallisch glänzenden unteren und oberen Decklage und in einer dazwischen be- findlichen schwarz abgesetzten glasfaserverstärktem Kunststoffschicht günstig und stabil herstellbar ist und ein gefälliges Äußeres aufweist.
Ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 zeigt einen Riegel 5, der eine in einer Ausnehmung angeordnete Rastnase 26 besitzt. Diese kommt in der in Fig. 8 gezeigten Geschlossenstellung in Verrastung mit einer Rastnase 27 eines Spanners 8. Durch elastische Ausgleichselemente 28 ist eine gute Anpassung an mit gewissen Toleranzen versehene Kopfstützen 1 ermöglicht. Die Ausgleichselemente sind teilweise in die Aufnahme begrenzende Teile des Klemmelements eingelassen, hierdurch sicher fixiert und ragen mit einem kleineren Teil aus dem jeweiligen Teil des Klemmelements heraus. In der in Fig. 8 gezeigten Geschlossenposition ergibt sich eine sichere Fixierung des Riegels 8 über einerseits die Totpunktlage gemäß auch dem vorherigen Ausführungsbeispiel sowie über die miteinander verrastenden Rastelemente von Spanner 8 und Riegel 5.

Claims

Ansprüche:
1. Klemmvorrichtung zur Halterung von Kleiderbügeln (15), Windschotts, EDV- Geräten oder dgl. an Stangen beispielsweise in Form von Kopfstützenholmen anzubringenden Funktionselementen, umfassend einen Grundkörper (4), an dem das Funktionselement oder ein zum Funktionselement hinführender Tragarm gehalten werden kann, einen Riegel (5) und einen Spanner (8), die an entgegengesetzten Enden schwenkbar an dem Grundkörper (4) gelagert sind, wobei der Riegel (5) in eine Geschlossenposition überführbar ist, in der er mit dem Grundkörper (4) eine Aufnahme (25) für einen Kopfstützenholm (1) ausbildet und in der er durch eine Totpunktlage des Spanners (8) gesichert ist, wobei Spanner (8) und Riegel (5) zusätzlich zumindest jeweils ein Rastmittel aufweisen, über die sie in der Geschlossenposition gegeneinander verrasten.
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Spanner (8) eine insbesondere einen Nocken (17) ausbildende Form aufweist, über die eine Kraft auf den Riegel (5) ausübbar ist, wobei durch Ausüben dieser Kraft der Spanner (8) in die Totpunktlage überführbar ist.
3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Nocken (17) teilweise eine zu einer Führungsfläche (16) des Riegels (5) komplementäre, vorzugsweise gebogene Form aufweist.
4. Klemmvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Riegel (5) eine Nase (18) aufweist, gegen die der Nocken (17) in der Totpunktlage ansteht.
5. Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Riegel (5) und Spanner (8) zur Ausbildung einer in der Geschlossenposition und in einer Draufsicht im Wesentlichen kreisförmigen Form mit in radialer Richtung übereinander läppende gebogene Abschnitte aufweisen.
6. Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Riegel (5) und Spanner (8) gegeneinander verschwenkbar sind und jeweils einen Freiheitsgrad aufweisen.
7. Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mit einem Griff versehene Spanner (8) den Riegel (5) in Um- fangsrichtung zumindest teilweise überdeckt.
8. Klemmvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass der Spanner in der Geschlossenposition zumindest teilweise im Riegel (5) angeordnet ist.
9. Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (4) und/oder der Riegel (5) zumindest dreilagig auf- gebaut sind, wobei eine mittlere Lage (6,7) eine größere Höhe als eine obere oder untere Lage (9,11) aufweist.
10. Klemmvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Lage (6,7) aus einem vorzugsweise glasfaserverstärkten Kunststoff aufgebaut ist, während die obere und untere Decklage (9,11) metallisch ausgebildet sind.
11. Klemmvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Lage (6) einen Anschluss für das Funktionselement aufweist.
12. Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (4) eine gebogene Form aufweist, die zum die Aufnahme (25) mit ausbildenden Bereich offen ist und der Anschluss für das Funktionselement in etwa 90° zur Einschubrichtung F versetzt ist.
13. Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel in der Geschlossenposition derart innenliegend angeordnet sind, dass sie von außen nicht greifbar sind.
14. Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel als gegeneinander verrastende Rastnasen (26,27) ausgebildet sind.
15. Klemmvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine vom Spanner vorstehende Rastnase (27) in eine mit einer Rastnase (26) versehene Riegelausnehmung eingreift.
16. Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest ein die Aufnahme begrenzendes, deformierbares Ausgleichselement.
17. Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement zumindest teilweise eingelassen ist.
18. Klemmvorrichtung nach Anspruch 16 mit drei Ausgleichselementen, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichselemente als insbesondere quer zur Schwenkebene verlaufende, längsgestreckte und elastische Körper (28) ausgebildet sind.
19. Funktionselementhalterung für ein Funktionselement, insbesondere ein Windschott, einen Kleiderbügel, einen Klapptisch und/oder ein EDV-Geräts, gekennzeichnet durch zumindest eine Klemmvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche.
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