WO2015159923A1 - 調理器 - Google Patents
調理器 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015159923A1 WO2015159923A1 PCT/JP2015/061618 JP2015061618W WO2015159923A1 WO 2015159923 A1 WO2015159923 A1 WO 2015159923A1 JP 2015061618 W JP2015061618 W JP 2015061618W WO 2015159923 A1 WO2015159923 A1 WO 2015159923A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- heating
- capacity
- temperature
- inner pot
- time
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
Definitions
- the present invention relates to a cooking device having a function of automatically determining the capacity of an object to be cooked.
- the heating means is on / off controlled to maintain the inner pot in a predetermined temperature range during the preheating step.
- JP-A-2-305515 (refer to the claims) Japanese Patent Laying-Open No. 2005-168872 (see paragraph [0030], FIG. 4)
- the cooking device described in Patent Document 2 does not include weight detection means, and can detect the capacity only by existing temperature detection means and time measurement means, but the heating means is turned off during the integrated time when the heating means is turned on.
- the capacity criterion value becomes very small, and the variation of the capacity of the cooked object calculated with respect to the measurement error of the time when the heating means is on becomes very large, resulting in low accuracy.
- the present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a cooking device that uses the existing measurement means attached to the cooking device to accurately detect the capacity of the object to be cooked.
- a cooker according to the present invention is a cooker comprising a heating means for heating an inner pot, an inner pot temperature detecting means for detecting the temperature of the inner pot, and a control unit for controlling the heating means,
- the section includes a first step and a second step, and the first step includes an operation step and a stop step of the heating means, and when the temperature of the inner pot rises to the first temperature threshold, the second temperature threshold is set next.
- the time until the time is lowered is set as the heating stop time of the stop process, and the second process is to decrease the output of the heating means in accordance with the increase of the heating stop time.
- the heating stop time of the heating means in the preheating step (corresponding to the first step of the present invention) is determined as the determination reference value
- the capacity of the cooking object in the inner pot is determined.
- the capacity can be determined by the existing measuring means attached to the cooker, and the capacity of the object to be cooked can be detected with high accuracy during the preheating process, and the subsequent heating process (corresponding to the second process of the present invention). )) Can be appropriately controlled.
- FIG. It is explanatory drawing which showed the structure of the cooking appliance which concerns on Embodiment 1.
- FIG. It is explanatory drawing which shows the heating state of the preheating process of the cooking appliance which concerns on Embodiment 1.
- FIG. It is explanatory drawing which shows the heating state of the preheating process of the cooking appliance which concerns on Embodiment 2.
- FIG. It is explanatory drawing which shows the change of the heating stop time (t) of the cooking appliance which concerns on Embodiment 2.
- FIG. It is a response
- FIG. It is explanatory drawing which shows the heating state of the preheating process of the cooking appliance which concerns on Embodiment 4.
- FIG. It is explanatory drawing which shows the relationship between the determination timing of the heating stop time (t) of the cooking appliance concerning Embodiment 5, and measurement object time (section).
- It is explanatory drawing of the other example which shows the relationship between the determination timing of the heating stop time (t) of the cooking appliance concerning Embodiment 5, and measurement object time (section).
- It is detailed explanatory drawing which shows the relationship between the determination timing of the heating stop time (t) of the cooking appliance which concerns on Embodiment 5, and measurement object time (section).
- the cooking device concerning the present invention is explained using a drawing.
- the structure, control content, etc. which are demonstrated below are examples, and the cooking appliance which concerns on this invention is not limited to such a structure, control content, etc.
- the illustration of the fine structure is simplified or omitted as appropriate.
- overlapping or similar descriptions are appropriately simplified or omitted.
- FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of the cooking device according to Embodiment 1.
- FIG. A rice cooker main body 100 shown in FIG. 1 has a bottomed cylindrical rice cooker housing 11 and houses the inner pot 1 in the body.
- a lid 8 is attached to the top of the rice cooker housing 11.
- the inner pot 1 has a bottomed cylindrical shape with an open top and is made of a base material made of aluminum or the like having a high thermal conductivity.
- a ferromagnetic material is applied to the outer surface of the inner pot 1 by coating, bonding, or the like, and is heated by electromagnetic induction by energization of a high-frequency current to a heating coil 2 described later.
- a heating coil 2 for electromagnetic induction heating of the inner pot 1 is installed at the lower part of the inner pot 1, and a bottom thermistor 3 for detecting temperature is provided at the bottom of the inner pot 1.
- the lid body 8 rotates so that the opening of the upper part of the rice cooker housing 11 and the inner pot 1 can be opened.
- a lid thermistor 4 that detects the atmospheric temperature in the inner hook 1 is installed on the inner pot 1 side of the lid 8.
- the operation unit 6 is provided in front of the rice cooker main body 100.
- the operation unit 6 includes a display device such as a liquid crystal display device and switches for operating the rice cooker body 100.
- Switches are a time setting switch for setting the rice cooking completion time (reserved time) desired by the user, a rice cooking start switch for instructing the start of rice cooking, a cancellation for canceling (stopping) the rice cooking process and the heat retaining process. It is composed of switches and the like.
- the rice cooker main body 100 has a built-in control unit 7 for receiving at least signals from the operation unit 6, the bottom thermistor 3, and the lid thermistor 4.
- the control unit 7 includes a microcomputer, a readable / writable memory (RAM), a read-only memory (ROM), a timer (time measuring means), etc., and performs an operation according to the input signal and the stored program, Control and adjust and change the output of the heating coil 2.
- the control part 7 has memorize
- the heating process includes a preheating (water absorption) process for maintaining the inside of the inner pot 1 at a preheating temperature lower than the boiling point of the object to be cooked, a main heating process for heating the inner pot 1 to a boiling state, and the inner pot 1 And a boiling maintaining step of maintaining the inside in a boiling state.
- the control part 7 has a capacity
- the operation of the capacity determination unit of the control unit 7 will be described in detail below.
- FIG. 2 is an explanatory diagram showing a heating state in the preheating step of the cooking device according to the first embodiment.
- the preheating step corresponding to the first step of the present invention
- the temperature of the bottom of the inner pot 1 is detected by the bottom thermistor 3, and the output of the heating coil 2 is controlled so that the detected value falls within a predetermined temperature range.
- the heating coil 2 is two-position controlled by on / off.
- the controller 7 monitors the signal of the bottom thermistor 3, the temperature of the inner pot 1 rises, and the signal of the bottom thermistor 3 becomes the first predetermined voltage (the first of the present invention).
- the power supplied to the heating coil 2 is stopped (turned off), and the temperature of the inner pot 1 is lowered and the signal of the bottom thermistor 3 is lower than the first predetermined voltage.
- the supply power to the heating coil 2 is repeatedly turned on.
- the time during which the electric power supplied to the heating coil 2 is stopped depends on the capacity of the cooking object (capacity of rice and water) put in the inner pot 1, and the stop time is shortened as the capacity is increased.
- the capacity determination means detects the capacity of the object to be cooked, it includes a time point (determination timing Ta) when the specified time has elapsed since the preheating process was started, and the supply power to the heating coil 2 is input.
- the heating stop time (t) of one section in which is stopped is measured by the time measuring means.
- the heating stop time (t1) for one section when the capacity of the object to be cooked is small and the one period when the capacity is medium
- the experimental threshold value Ts1 (small amount-medium amount) and the judgment threshold value Ts2 (medium amount-large amount) are respectively measured between the heating stop time (t2) and the heating stop time (t3) of one section when there is a large amount. Or from simulation.
- the heating stop time (t) of one section in which the supply of power supplied to the heating coil 2 is stopped is compared with the determination threshold values Ts1 and Ts2, and if t> Ts1, a small amount is obtained, and Ts1>t> Ts2. If there is a medium amount, and if Ts2> t, it is determined that the amount is large. Thereafter, in the heating step (corresponding to the second step of the present invention), the optimum input power and power input time to the heating coil 2 are changed and set according to the determination result of the capacity of the cooking object.
- control unit 7 determines that the capacity of the object to be cooked is small in accordance with the increase in the heating stop time (t), and performs setting to decrease the output of the heating unit in the heating process (for example, the heating unit) Reduction of power input to the power supply and reduction of power input time). Since the supply power to the heating coil 2 may be duty controlled even during the power-on period, the bottom thermistor signal is set to the first predetermined voltage instead of measuring the stop time of the supply power. It is desirable to measure the time from the point in time until the point at which the second predetermined voltage is reached. In the above description, the procedure is determined in three steps (small, medium, and large), but may be determined in four or more steps.
- capacitance determination means detects the capacity
- the heating stop time (t) of one section where the power supply is stopped is measured and determined by the time measuring means, but the heating stop time (t that has already been determined when the specified time has elapsed (determination timing Ta) ), That is, the heating stop time (t4, t5, t6 in FIG. 2) immediately before the heating stop time (t) included in the determination timing Ta is measured by the time measuring means and compared with the determination threshold as a reference value. Also good.
- the capacity of the object to be cooked in the inner pot is determined using the heating stop time of the heating unit in the preheating step as a determination reference value, so the existing measurement unit attached to the cooker It is possible to determine the capacity at the same time, and it is possible to detect the capacity of the object to be cooked with high accuracy during the preheating process, and it is possible to appropriately control the heating capacity of the preheating process and the subsequent main heating operation.
- FIG. FIG. 3 is an explanatory diagram showing a heating state in a preheating step of the cooking device according to the second embodiment.
- FIG. 4 is an explanatory view showing a change in the heating stop time (t) of the cooking device according to the second embodiment.
- the bottom thermistor 3 detects the temperature of the bottom of the inner pot 1, and the detected value falls within a predetermined temperature range.
- the output of the heating coil 2 is controlled.
- the two-position control by turning on and off the heating coil 2 is performed, and the point of detecting the capacity of the object to be cooked from the heating stop time (t) of one section in which the supply of power to the heating coil 2 is stopped is implemented. Since it is the same as that of Embodiment 1, only different points will be described.
- the capacity determination unit measures the capacity of the object to be cooked, the one-section in which the supply of power to the heating coil 2 is stopped a plurality of times during the preheating process.
- the heating stop time (t) is measured by the time measuring means.
- the difference in the heating stop time (t) according to the capacity of the object to be cooked is unlikely at the initial stage of the preheating process (see FIG. 4). (First determination), and the power supplied in the subsequent preheating process is set to an optimum value in accordance with the detected capacity. After the middle of the preheating process, the difference in the heating stop time (t) according to the capacity of the food to be cooked becomes apparent, so the capacity is classified into at least three stages (second determination), and according to the capacity The power of the subsequent preheating process is set to an optimum value. Further, the capacity is determined again near the end of the preheating step (third determination), and the capacity of the object to be cooked is determined.
- the optimal input power amount and input power time according to the capacity of the object to be cooked are changed and set.
- the control unit 7 determines that the capacity of the object to be cooked is small in accordance with the increase in the heating stop time (t), and performs setting to decrease the output of the heating unit in the heating process (for example, the heating unit) Reduction of power input to the power supply and reduction of power input time).
- the time measuring means measures the time.
- capacitance is attained by both processes of the subsequent main heating process.
- the capacity of the food to be cooked after the second determination is classified into, for example, three levels (small amount, medium amount, large amount)
- the capacity is detected as a small amount in the previous determination. Is detected as a large amount in the next determination, the capacity is increased by one level to a medium amount, and the subsequent heating control is performed.
- the amount detected in the previous determination as a large amount is detected as the small amount in the next determination, the amount is lowered by one step to the medium amount, and the subsequent heating control is performed.
- next determination result is increased by two or more levels from the previous determination result, it is increased by one or more levels from the previous determination result and the next determination Decrease one or more levels from the result, correct the previous determination result, and if the next determination result decreases by two or more levels from the previous determination result, decrease by one or more levels from the previous determination result
- the previous determination result is corrected by increasing it by one or more steps from the next determination result. In this way, when changing (correcting) the capacity of the object to be cooked in the determination at the latter stage, the stage is not changed largely, but only the small stage is changed. Thereby, the change of the content of the heating control by a large capacity
- the capacity of the cooking object in the inner pot is determined a plurality of times using the heating stop time of the heating means in the preheating process as a determination reference value.
- the capacity can be detected with higher accuracy, and the heating capacity control in the preheating step and the subsequent main heating operation can be appropriately performed.
- FIG. FIG. 5 is a correspondence diagram showing a determination threshold value Ts used for capacity detection of an object to be cooked in the cooker according to the third embodiment.
- the capacity detection method of the capacity determination means of the cooking device according to the third embodiment is basically the same detection method as that of the cooking device according to the first embodiment, but the determination for determining the capacity of the cooking object. The difference is that the threshold value Ts is determined by correcting it with the room temperature and the initial temperature of the inner pot 1.
- the heating stop time (t) in one section where the supply of power to the heating coil 2 is stopped depends on the initial temperature and room temperature of the inner pot 1. receive. Therefore, the temperature of the inner pot 1 and the atmospheric temperature inside the lid body 8 are measured in advance with the bottom thermistor 3 and the lid thermistor 4 before the determination of the capacity of the cooking object (for example, immediately after pressing the rice cooking start button), The determination threshold value Ts is corrected. The correction is determined by multiplying the determination threshold Ts by a coefficient. Alternatively, a determination threshold value Ts corresponding to the room temperature and the temperature of the inner pot 1 may be selected using a table programmed in advance as shown in FIG.
- the temperature of the bottom of the inner pot 1 detected by the bottom thermistor 3 represents the temperature of the object to be cooked (water), and the ambient temperature inside the lid 8 detected by the lid thermistor 4 is an approximate value of room temperature. Detected as For example, when the food to be cooked (water) is low and the room temperature is low in winter, generally, the heating stop time (t) of one section in the stop period of energization of the heating coil 2 is shortened (the heating coil 2 is frequently used). The determination threshold value Ts is corrected to be short.
- the heating stop time (t) of one section in the stop period of energization of the heating coil 2 is generally long (not much heating coil 2). Therefore, the determination threshold value Ts is corrected to be longer. By this correction, the temperature and room temperature of the object to be cooked (water) are reflected in the detection of the capacity of the object to be cooked, and the accurate capacity can be determined.
- the measured temperature and room temperature of the inner pot 1 are outside the specified ranges (when the temperature and the room temperature of the inner pot 1 are higher and lower than the temperature range of the table in FIG. 5), it is difficult to determine the capacity of the cooking object.
- the heating control is performed by setting to a medium amount that can be safely cooked in a small amount or a large amount.
- the cooker according to Embodiment 3 first determines whether or not the inner pot 1 is attached immediately after the user issues a rice cooking start instruction (for example, immediately after the user presses the rice cooking start button). You may make it implement no-load determination. It is necessary to make a no-load determination before starting the preheating process, and to inform the user with a buzzer or the like when the inner pot 1 is not attached. In the no-load determination, power is supplied to the inner pot 1 for a very short time (for example, 5 seconds), and the presence / absence of the inner pot 1 is determined from the operation of the heating coil 2 (for example, the current and voltage of the inverter 10 in the case of the IH heating method). .
- the system After performing the no-load determination, the system waits for a predetermined time and measures the temperature of the inner pot 1 with the bottom thermistor 3 in order to correct the determination threshold value Ts. Since the operation of the heating coil 2 at the time of no-load determination is very short, the influence on the temperature rise of the inner pot 1 is small.
- the initial temperature of the inner pot 1 is measured. If this happens, the temperature of the inner pot 1 cannot be measured accurately due to the response delay of the bottom thermistor 3. Therefore, after the rice cooking start button is pressed, it is necessary to detect the inner pot temperature with the bottom thermistor 3 after a predetermined waiting time (for example, 30 seconds) is provided and the temperature is stabilized. Therefore, the no-load determination is performed using this predetermined waiting time.
- a predetermined waiting time for example, 30 seconds
- the user when the user gives an instruction to start cooking rice and the initial temperature of the inner pot 1 is measured by the bottom thermistor 3 after a predetermined waiting time has elapsed, the user sets the inner pot 1 after making a no-load determination. If the user forgets to do so, there is a possibility that the user may leave the place during the predetermined waiting time, and there is a disadvantage that the user cannot be notified of the fact.
- no load determination is performed to determine whether or not the inner pot 1 is attached, and after waiting for a predetermined time, the bottom thermistor 3 performs the inner pot 1 It is desirable to perform a no-load determination step of measuring the initial temperature of In the no-load operation, since the operation of the heating coil 2 is very short as described above, the influence on the temperature rise of the inner pot 1 is small and does not affect the measurement of the initial temperature of the inner pot 1.
- the heating stop time of the heating means in the preheating step (corresponding to the first step of the present invention) is used as the determination reference value, and the ambient temperature of the cooker and the object to be cooked Therefore, the capacity of the cooking object in the inner pot is determined in consideration of the temperature of the inner pot, so that the capacity of the cooking object can be detected with higher accuracy during the preheating process, and the preheating process and the subsequent heating process (of the present invention).
- the heating capacity control (corresponding to the second step) can be appropriately performed.
- FIG. FIG. 6 is an explanatory view showing a heating state in a preheating step of the cooking device according to the fourth embodiment.
- the capacity detection method of the capacity determination means of the cooking device according to the fourth embodiment is basically the same as that of the cooking device according to the first embodiment, but when measuring the capacity of the cooking object, the heating coil 2 is used. Adopted values of the heating stop time (t) when the supply of power supplied to is stopped are different.
- the measurement of the time (t) during which the supply of power supplied to the heating coil 2 of the cooking device according to Embodiment 4 is stopped is the total value of the times (t) of a plurality of sections as shown in FIG. For example, the total of 3 sections).
- the time (t) of the plurality of sections to be summed may be four or more sections.
- the heating stop time of the heating means in the preheating step (corresponding to the first step of the present invention) is added to a plurality of sections as a determination reference value to be cooked in the inner pot. Therefore, it is possible to detect the capacity of the object to be cooked with higher accuracy during the preheating process, and appropriate heating capacity control in the preheating process and the subsequent heating process (corresponding to the second process of the present invention). Can be done.
- FIG. 7 is an explanatory diagram showing the relationship between the determination timing of the heating stop time (t) of the cooking device according to Embodiment 5 and the measurement target time (section).
- FIG. 8 is an explanatory diagram of another example showing the relationship between the determination timing of the heating stop time (t) of the cooking device according to Embodiment 5 and the measurement target time (section).
- FIG. 9 is a detailed explanatory diagram showing the relationship between the determination timing of the heating stop time (t) of the cooking device according to Embodiment 5 and the measurement target time (section).
- FIG. 10 is a detailed explanatory diagram of another example illustrating the relationship between the determination timing of the heating stop time (t) of the cooking device according to Embodiment 5 and the measurement target time (section).
- the method of detecting the capacity of the cooking object of the cooking device according to the fifth embodiment is basically the same as that of the cooking device according to the first embodiment, but when measuring the capacity of the cooking object, the heating coil 2 is used. Adopted values of the heating stop time (t) when the supply of power supplied to is stopped are different.
- the time of the heating stop time (t) of one section in which the supply of power supplied to the heating coil 2 is stopped is defined as the determination timing Ta when the specified time has elapsed since the start of the preheating process.
- the cooker according to the fifth embodiment when the determination timing Ta comes, for example, in the first half of one section in which the supply of power is stopped, the cooker immediately before the section of the determination timing Ta This section is the measurement target. Further, in the case where the determination timing Ta comes, for example, in the latter half of the one section in which the supply power supply is stopped, the section of the determination timing Ta is set as the measurement target.
- the fixed time Tb is, for example, a time half of T2.
- the heating stop time (t) of the section adopted as the determination time is largely shifted by the determination timing Ta. It is possible to detect the capacity of the object to be cooked with high accuracy, and a preheating step (corresponding to the first step of the present invention) and a subsequent heating step (corresponding to the second step of the present invention). Capacity control can be performed appropriately.
- Embodiment 6 FIG.
- the capacity detection method of the capacity determination means of the cooking device according to the sixth embodiment is basically the same as that of the cooking device according to the first embodiment, but when measuring the capacity of the cooking object, the heating coil 2 is used. The difference is that the gradient of the change in the time (t) when the supply of power supplied to is stopped is used as a criterion.
- FIG. 11 is an explanatory diagram showing changes in the heating stop time (t) of the cooking device according to the sixth embodiment.
- the temperature of the inner pot 1 rises and the signal of the bottom thermistor 3 reaches the first predetermined voltage when the specified time has elapsed from the start of the preheating process, and is supplied to the heating coil 2.
- the temperature of the inner pot 1 is lowered, the signal of the bottom thermistor 3 is lowered to a second predetermined voltage lower than the first predetermined voltage, and the supply power to the heating coil 2 is turned on (
- the capacity of the food to be cooked is calculated by dividing the heating stop time (t) of one section until the power is turned on by the elapsed time from the start of preheating until the power supplied to the heating coil 2 of the section is turned on (on). Capacity determining means for determining is provided.
- the capacity determining means sets, for example, an inclination determination threshold value Ts1 between the case where the capacity is small and the medium amount, and an inclination determination threshold value Ts2 between the case where the capacity is medium and large, It is determined in which range the inclination of the heating stop time (t) is present with respect to the threshold values Ts1 and Ts2, and the capacity (for example, small amount, medium amount, large amount) of the object to be cooked is detected.
- the slope of the increase in the heating stop time (t) shown in FIG. 11 may be such that the calculated data may be a minimum value, so that it can be easily compared with the determination threshold Ts by appropriately multiplying the coefficient. It is.
- the capacity of the cooking object in the inner pot is determined using the inclination of the heating stop time of the heating means in the preheating step (corresponding to the first step of the present invention) as a criterion value. Therefore, the capacity can be determined by the existing measuring means attached to the cooker, and the capacity of the object to be cooked can be detected with high accuracy during the preheating process.
- the capacity control in the second step of the invention can be appropriately performed.
- the control unit 7 can determine that the capacity of the object to be cooked is small in accordance with an increase in the inclination of the heating stop time (t), and can perform a setting to decrease the output of the heating means in the heating process. (For example, reduction of input power to the heating means, reduction of power supply time, etc.).
- FIG. 12 is explanatory drawing which shows the change of the heating stop time (t) of the cooking appliance of the other example which concerns on Embodiment 6.
- FIG. The capacity determination means according to Embodiment 6 described above measures the heating stop time (t) of one section (t1, t2 in FIG. 11) from the start of the preheating process to the completion of the heating stop time (t) of the section. 11 (T1, T2 in FIG. 11), the slope of increase in the heating stop time (t) shown in FIG. 11 was approximately obtained, and the value was used as the determination data of the capacity determination means.
- FIG. 12 is explanatory drawing which shows the change of the heating stop time (t) of the cooking appliance of the other example which concerns on Embodiment 6.
- FIG. The capacity determination means according to Embodiment 6 described above measures the heating stop time (t) of one section (t1, t2 in FIG. 11) from the start of the preheating process to the completion of the heating stop time (t) of the section. 11 (T1, T2 in
- the elapsed time is not determined from the start of the preheating process, but from the time when the first heating stop time (t1a, t2a) ends (supply power to the heating coil 2 is turned on).
- the elapsed time T1 and T2 until the end of the heating stop time (t1b, t2b), and the time difference between the first heating stop time (t1a, t2a) and the heating stop time (t1b, t2b) to be determined Calculate the heating stop Time approximately determined the slope of substantial increase in (t), is used as the determination data capacity determining means.
- the time difference between the first heating stop time (t1a, t2a) and the heating stop time (t1b, t2b) to be determined is determined from the time when the first heating stop time (t1a, t2a) ends.
- the capacity is determined by comparing the slope divided by the elapsed times T1 and T2 up to the end of the heating stop time (t1b and t2b) with the determination thresholds Ts1 and Ts2.
- FIG. 13 is a configuration diagram illustrating a power supply system of the cooking device according to the seventh embodiment.
- the power source of the cooking device according to the seventh embodiment is configured by drawing a system power source (commercial power source) 20 and an external power source (storage battery) 21 different from the system power source 20 into the house.
- the external power source 21 converts a DC power source charged in a lithium ion storage battery or the like into an AC power source usable in the house and supplies the AC power source to the house.
- the switching distribution board 22 functions to select an AC power source to be supplied to each outlet (not shown) in the house from the system power source 20 and the external power source 21.
- the controller 23 communicates with apparatuses (not shown), such as the rice cooker main body 100, for example by radio
- the switching distribution board 22 switches the power source supplied to the house from the system power supply 20 to the external power supply 21 that is a storage battery in response to a user instruction or power failure detection.
- the controller 23 supplies the system to the rice cooker body 100.
- the power source 20 is transmitted as “power failure”, and the receiving means of the rice cooker body 100 receives this. If the received content indicates a power outage, the rice cooker body 100 controls the output of the heating coil 2 corresponding to a capacity smaller than the capacity of the food to be cooked determined by the capacity determination means, and suppresses power consumption. .
- the data transmission / reception method in the house is not limited to wireless, wired, etc.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cookers (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Abstract
内釜を加熱する加熱手段と、内釜の温度を検出する内釜温度検知手段と、加熱手段を制御する制御部と、を備えた調理器であって、制御部は、第1工程と第2工程を備え、第1工程は加熱手段の運転工程と停止工程を有し、内釜の温度が第1温度閾値まで上昇した時点から次に第2温度閾値に低下した時点までを停止工程の加熱停止時間に設定し、第2工程は加熱停止時間の増加に応じて、加熱手段の出力を減少させる。
Description
本発明は、被調理物の容量を自動で判定する機能を備えた調理器に関するものである。
従来、内釜に投入された被調理物の量を自動で測定し、調理を行う際の加熱量の調整や調理時間などに反映させる調理器が知られている。このような調理器では、例えば重量検出手段を内釜の下部に配置し、直接被調理物の重量を検出して調理を行うものがある(特許文献1を参照)。
また、被調理物の加熱工程の前に予熱工程を備えた調理器では、予熱工程期間に内釜を所定温度域に維持するため加熱手段をオンオフ制御しているが、この予熱工程期間の加熱手段をオンしていた時間の積算値を加熱手段がオフしていた時間の積算値で除することで被調理物の容量を検知する技術が開示されている(特許文献2を参照)。
従来の調理器では、例えば特許文献1に記載された調理器のように重量検出手段によって被調理物の重量を計測していたため、重量検出手段の設置スペースと追加コストとが発生する問題があった。
また、特許文献2に記載された調理器では重量検出手段を設けず、既存の温度検出手段や計時手段のみで容量を検知することができるが、加熱手段がオンした積算時間は加熱手段がオフした積算時間に比べて非常に短時間であるため、加熱手段をオンしていた時間の積算値を加熱手段がオフしていた時間の積算値で除した値を容量の判定基準値とすると、判定基準値が非常に小さくなるとともに、加熱手段がオンしていた時間の測定誤差に対して演算した被調理物の容量の変動が非常に大きくなり、精度が低くなってしまうという問題があった。
また、特許文献2に記載された調理器では重量検出手段を設けず、既存の温度検出手段や計時手段のみで容量を検知することができるが、加熱手段がオンした積算時間は加熱手段がオフした積算時間に比べて非常に短時間であるため、加熱手段をオンしていた時間の積算値を加熱手段がオフしていた時間の積算値で除した値を容量の判定基準値とすると、判定基準値が非常に小さくなるとともに、加熱手段がオンしていた時間の測定誤差に対して演算した被調理物の容量の変動が非常に大きくなり、精度が低くなってしまうという問題があった。
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、調理器に付属する既存の測定手段を利用し、被調理物の容量を精度高く検知する調理器を提供することを目的とする。
本発明に係る調理器は、内釜を加熱する加熱手段と、内釜の温度を検出する内釜温度検知手段と、加熱手段を制御する制御部と、を備えた調理器であって、制御部は、第1工程と第2工程を備え、第1工程は加熱手段の運転工程と停止工程を有し、内釜の温度が第1温度閾値まで上昇した時点から次に第2温度閾値に低下した時点までを停止工程の加熱停止時間に設定し、第2工程は加熱停止時間の増加に応じて、加熱手段の出力を減少させるものである。
本発明に係る調理器によれば、予熱工程(本発明の第1工程に相当する)での加熱手段の加熱停止時間を判定基準値として内釜内の被調理物の容量を判定するので、調理器に付属する既存の測定手段で容量を判定することができると共に、予熱工程時に被調理物の容量を精度高く検知することが可能となり、その後の加熱工程(本発明の第2工程に相当する)の容量制御を適切に行うことができる。
以下、本発明に係る調理器について、図面を用いて説明する。
なお、以下で説明する構成や制御内容等は、一例であり、本発明に係る調理器は、そのような構成や制御内容等に限定されない。
また、細かい構造については、適宜図示を簡略化又は省略している。
また、重複又は類似する説明については、適宜簡略化又は省略している。
なお、以下で説明する構成や制御内容等は、一例であり、本発明に係る調理器は、そのような構成や制御内容等に限定されない。
また、細かい構造については、適宜図示を簡略化又は省略している。
また、重複又は類似する説明については、適宜簡略化又は省略している。
実施の形態1.
本発明に係る調理器として炊飯器を例に以下説明する。
図1は、実施の形態1に係る調理器の構成を示した説明図である。
図1に示す炊飯器本体100は、有底筒形状の炊飯器筐体11を有しており、この胴体内に内釜1を収容する。炊飯器筐体11の上部には、蓋体8が取り付けられている。
内釜1は、上部が開口した有底筒形状をしており、熱伝導率が高いアルミ等からなる母材で構成されている。内釜1の外面には、強磁性材料がコーティングや接合等によって施されており、後述する加熱コイル2への高周波電流の通電によって電磁誘導加熱される。
本発明に係る調理器として炊飯器を例に以下説明する。
図1は、実施の形態1に係る調理器の構成を示した説明図である。
図1に示す炊飯器本体100は、有底筒形状の炊飯器筐体11を有しており、この胴体内に内釜1を収容する。炊飯器筐体11の上部には、蓋体8が取り付けられている。
内釜1は、上部が開口した有底筒形状をしており、熱伝導率が高いアルミ等からなる母材で構成されている。内釜1の外面には、強磁性材料がコーティングや接合等によって施されており、後述する加熱コイル2への高周波電流の通電によって電磁誘導加熱される。
内釜1の下部には、内釜1を電磁誘導加熱するための加熱コイル2が設置され、内釜1の底部には温度を検出する底サーミスタ3が設けられている。
蓋体8は、炊飯器筐体11及び内釜1の上部の開口を開放可能に回動する。蓋体8の内釜1側には、内釜1内の雰囲気温度を検出する蓋サーミスタ4が設置されている。
蓋体8は、炊飯器筐体11及び内釜1の上部の開口を開放可能に回動する。蓋体8の内釜1側には、内釜1内の雰囲気温度を検出する蓋サーミスタ4が設置されている。
炊飯器本体100の正面には、操作部6が設けられている。操作部6は、液晶表示装置等からなる表示装置と、炊飯器本体100を操作するためのスイッチ類とを備えている。スイッチ類は、使用者が希望する炊飯完了時刻(予約時刻)を設定するための時刻設定スイッチ、炊飯開始を指示するための炊飯開始スイッチ、炊飯工程や保温工程を取り消す(中止する)ための取り消しスイッチ等により構成されている。
加熱コイル2には、電源9から高周波電流が供給される。電源9からの電力は、インバータ10を備えた駆動回路5により周波数を調整され加熱コイル2に入力する。
炊飯器本体100には、操作部6、底サーミスタ3、蓋サーミスタ4からの信号が少なくとも入力する制御部7が内蔵されている。
制御部7は、マイクロコンピュータ 、読み書き可能メモリ(RAM)、読み出し専用メモリ(ROM)、及びタイマー(計時手段)等を備えており、入力信号と記憶されたプログラムとに従って演算を行い、インバータ10を制御して、加熱コイル2の出力を調整、変更する。
炊飯器本体100には、操作部6、底サーミスタ3、蓋サーミスタ4からの信号が少なくとも入力する制御部7が内蔵されている。
制御部7は、マイクロコンピュータ 、読み書き可能メモリ(RAM)、読み出し専用メモリ(ROM)、及びタイマー(計時手段)等を備えており、入力信号と記憶されたプログラムとに従って演算を行い、インバータ10を制御して、加熱コイル2の出力を調整、変更する。
制御部7は、炊飯を行う際の制御プログラムを加熱工程として記憶している。加熱工程は、被調理物の沸点よりも低温の予熱温度に内釜1内を維持する予熱(吸水)工程と、内釜1内が沸騰状態になるまで加熱する本加熱工程と、内釜1内を沸騰状態で維持する沸騰維持工程とを少なくとも含んでいる。
また、制御部7は、この予熱工程期間に内釜1に投入された被調理物の容量を検知する容量判定手段を有し、容量の検知結果に基づいてその後の加熱工程における加熱コイル2の出力制御等を行う。
以下に制御部7の容量判定手段の動作について詳述する。
また、制御部7は、この予熱工程期間に内釜1に投入された被調理物の容量を検知する容量判定手段を有し、容量の検知結果に基づいてその後の加熱工程における加熱コイル2の出力制御等を行う。
以下に制御部7の容量判定手段の動作について詳述する。
図2は、実施の形態1に係る調理器の予熱工程の加熱状態を示す説明図である。
予熱工程(本発明の第1工程に相当する)では、内釜1の底の温度を底サーミスタ3で検出し、その検出値が所定の温度範囲となるように加熱コイル2の出力を制御する。
加熱コイル2は、オンオフによる二位置制御となっている。図2に示すように温度制御は、制御部7にて底サーミスタ3の信号を監視し、内釜1の温度が上昇して底サーミスタ3の信号が第1の所定電圧(本発明の第1温度閾値に相当する)に達したら加熱コイル2への供給電力を停止(オフ)すると共に、内釜1の温度が低下して底サーミスタ3の信号が第1の所定電圧より低い第2の所定電圧(本発明の第2温度閾値に相当する)に低下すると加熱コイル2への供給電力を投入(オン)することを繰り返す。
予熱工程(本発明の第1工程に相当する)では、内釜1の底の温度を底サーミスタ3で検出し、その検出値が所定の温度範囲となるように加熱コイル2の出力を制御する。
加熱コイル2は、オンオフによる二位置制御となっている。図2に示すように温度制御は、制御部7にて底サーミスタ3の信号を監視し、内釜1の温度が上昇して底サーミスタ3の信号が第1の所定電圧(本発明の第1温度閾値に相当する)に達したら加熱コイル2への供給電力を停止(オフ)すると共に、内釜1の温度が低下して底サーミスタ3の信号が第1の所定電圧より低い第2の所定電圧(本発明の第2温度閾値に相当する)に低下すると加熱コイル2への供給電力を投入(オン)することを繰り返す。
この加熱コイル2への供給電力が停止している時間は、内釜1に投入された被調理物の容量(米及び水の容量)によって異なり、容量が多いほど停止時間は短くなる。
例えば図2において、被調理物の容量が少量のときの通電の停止期間における1区間の加熱停止時間(t1)よりも多量のときの停止期間における1区間の加熱停止時間(t3)の方が短くなる。
例えば図2において、被調理物の容量が少量のときの通電の停止期間における1区間の加熱停止時間(t1)よりも多量のときの停止期間における1区間の加熱停止時間(t3)の方が短くなる。
そこで、容量判定手段が被調理物の容量を検知する際には、はじめに予熱工程が開始されてから規定時間が経過した時点(判定タイミングTa)が含まれ、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)を計時手段にて計測する。また、例えば容量を3段階(少量、中量、多量)で判定する場合、予め被調理物の容量が少量のときの1区間の加熱停止時間(t1)と、中量のときの1区間の加熱停止時間(t2)と、多量のときの1区間の加熱停止時間(t3)との間に、それぞれ判定閾値Ts1(少量-中量)と判定閾値Ts2(中量-多量)とを実験データやシミュレーションから設ける。
そして、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)を各判定閾値Ts1及びTs2と比較し、t>Ts1であれば少量、Ts1>t>Ts2であれば中量、Ts2>tであれば多量と判断する。
その後、加熱工程(本発明の第2工程に相当する)において、被調理物の容量の判定結果に応じて加熱コイル2への最適な投入電力や電力投入時間が変更、設定される。例えば、制御部7は、加熱停止時間(t)の増加に応じて、被調理物の容量が少量であると判断し、加熱工程における加熱手段の出力を減少させる設定を行う(例えば、加熱手段への投入電力の減少や電力投入時間の短縮等)。
なお、加熱コイル2への供給電力の投入は、電源オンの期間中でもDuty制御が行われる場合があるので、供給電力の停止時間を計測するのではなく、底サーミスタ信号が第1の所定電圧に達した時点から、第2の所定電圧に達した時点までの時間を計測することが望ましい。また、上記では要領を3段階(少量、中量、多量)で判定したが4段階以上で判定してもよい。
その後、加熱工程(本発明の第2工程に相当する)において、被調理物の容量の判定結果に応じて加熱コイル2への最適な投入電力や電力投入時間が変更、設定される。例えば、制御部7は、加熱停止時間(t)の増加に応じて、被調理物の容量が少量であると判断し、加熱工程における加熱手段の出力を減少させる設定を行う(例えば、加熱手段への投入電力の減少や電力投入時間の短縮等)。
なお、加熱コイル2への供給電力の投入は、電源オンの期間中でもDuty制御が行われる場合があるので、供給電力の停止時間を計測するのではなく、底サーミスタ信号が第1の所定電圧に達した時点から、第2の所定電圧に達した時点までの時間を計測することが望ましい。また、上記では要領を3段階(少量、中量、多量)で判定したが4段階以上で判定してもよい。
また、実施の形態1の例では、容量判定手段が被調理物の容量を検知する際に、予熱工程が開始されてから規定時間が経過した時点(判定タイミングTa)で加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)を計時手段にて計測し判定したが、規定時間が経過した時点(判定タイミングTa)で既に確定している加熱停止時間(t)、すなわち判定タイミングTaが含まる加熱停止時間(t)の一つ手前の加熱停止時間(図2のt4、t5、t6)を計時手段にて計測して基準値として判定閾値と比較してもよい。
実施の形態1に係る調理器によれば、予熱工程での加熱手段の加熱停止時間を判定基準値として内釜内の被調理物の容量を判定するので、調理器に付属する既存の測定手段で容量を判定することができると共に、予熱工程時に被調理物の容量を精度高く検知することが可能となり、予熱工程及びその後の本加熱運転の加熱容量制御を適切に行うことができる。
実施の形態2.
図3は、実施の形態2に係る調理器の予熱工程の加熱状態を示す説明図である。
図4は、実施の形態2に係る調理器の加熱停止時間(t)の変化を示す説明図である。
実施の形態2に係る調理器の予熱工程(本発明の第1工程に相当する)では、内釜1の底の温度を底サーミスタ3で検出し、その検出値が所定の温度範囲となるように加熱コイル2の出力を制御する。加熱コイル2に対してオンオフによる二位置制御を行い、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)から被調理物の容量を検知する点は実施の形態1と同様なため異なる点のみを説明する。
実施の形態2に係る調理器では、容量判定手段が被調理物の容量を計測する際に予熱工程の期間中に複数回、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)を計時手段にて計測する。
図3は、実施の形態2に係る調理器の予熱工程の加熱状態を示す説明図である。
図4は、実施の形態2に係る調理器の加熱停止時間(t)の変化を示す説明図である。
実施の形態2に係る調理器の予熱工程(本発明の第1工程に相当する)では、内釜1の底の温度を底サーミスタ3で検出し、その検出値が所定の温度範囲となるように加熱コイル2の出力を制御する。加熱コイル2に対してオンオフによる二位置制御を行い、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)から被調理物の容量を検知する点は実施の形態1と同様なため異なる点のみを説明する。
実施の形態2に係る調理器では、容量判定手段が被調理物の容量を計測する際に予熱工程の期間中に複数回、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)を計時手段にて計測する。
これは、図4に示すように予熱工程初期の段階では被調理物の容量に応じた加熱停止時間(t)の差が出にくい(図4参照)ので、まず被調理物の容量を2段階に分類し(第1判定)、検出した容量に応じてその後の予熱工程の供給電力を最適値に設定する。予熱工程の中間以降では、被調理物の容量に応じた加熱停止時間(t)の差が顕著に表れるようになるので、容量を少なくとも3段階に分類し(第2判定)、容量に応じてその後の予熱工程の電力を最適値に設定する。さらに、予熱工程の終了付近で再度容量を判定し(第3判定)、被調理物の容量の確定を行う。これにより、予熱工程終了後の加熱工程(本発明の第2工程に相当する)で被調理物の容量に応じた最適な投入電力量や投入電力の時間が変更、設定される。例えば、制御部7は、加熱停止時間(t)の増加に応じて、被調理物の容量が少量であると判断し、加熱工程における加熱手段の出力を減少させる設定を行う(例えば、加熱手段への投入電力の減少や電力投入時間の短縮等)。
このように、予熱工程中の初期段階から複数回、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)を計時手段にて計測することで、予熱工程中と、その後の本加熱工程の両工程で容量に応じた最適な加熱コイル2の出力制御が可能となる。
このように、予熱工程中の初期段階から複数回、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)を計時手段にて計測することで、予熱工程中と、その後の本加熱工程の両工程で容量に応じた最適な加熱コイル2の出力制御が可能となる。
さらに、実施の形態2に係る調理器では、第2判定以降の被調理物の容量を例えば3段階(少量、中量、多量)に分類する場合、前回の判定で容量を少量と検知したものが次回の判定で多量と検知された場合、容量を1段階だけ上げて中量とし、その後の加熱制御を行う。また、前回の判定で容量を多量と検知したものが、次回の判定で少量と検知された場合、1段階だけ下げて中量とし、その後の加熱制御を行う。
また、4段階以上に分類する場合には、前回の判定結果から次回の判定結果が2段階以上増加する判定結果となったときには、前回の判定結果から1段階以上増加させ、且つ、次回の判定結果から1段階以上減少させて、前回の判定結果を補正し、また、前回の判定結果から次回の判定結果が2段階以上減少する判定結果となったときには、前回の判定結果から1段階以上減少させ、且つ、次回の判定結果から1段階以上増加させて、前回の判定結果を補正するものとする。
このように後段の判定で被調理物の容量を変更(補正)する場合、大きく段階の変更はせず、小さい段階の変更に留めるものとする。これにより、大幅な容量変更による加熱制御の内容の変更を抑制し、加熱調理の失敗のリスクを低減する。
このように後段の判定で被調理物の容量を変更(補正)する場合、大きく段階の変更はせず、小さい段階の変更に留めるものとする。これにより、大幅な容量変更による加熱制御の内容の変更を抑制し、加熱調理の失敗のリスクを低減する。
実施の形態2に係る調理器によれば、予熱工程での加熱手段の加熱停止時間を判定基準値として内釜内の被調理物の容量を複数回判定するので、予熱工程時に被調理物の容量をより精度高く検知することが可能となり、予熱工程及びその後の本加熱運転の加熱容量制御を適切に行うことができる。
実施の形態3.
図5は、実施の形態3に係る調理器の被調理物の容量検知に使用する判定閾値Tsを示す対応図である。
実施の形態3に係る調理器の容量判定手段の容量の検出方法は、基本的に実施の形態1に係る調理器と同一の検知方法を行うが、被調理物の容量を判断するための判定閾値Tsを、室温と内釜1の初期温度で補正して判定する点で異なっている。
図5は、実施の形態3に係る調理器の被調理物の容量検知に使用する判定閾値Tsを示す対応図である。
実施の形態3に係る調理器の容量判定手段の容量の検出方法は、基本的に実施の形態1に係る調理器と同一の検知方法を行うが、被調理物の容量を判断するための判定閾値Tsを、室温と内釜1の初期温度で補正して判定する点で異なっている。
予熱工程(本発明の第1工程に相当する)において加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)は、内釜1の初期温度や室温の影響を受ける。そこで、被調理物の容量の判定前(例えば炊飯開始ボタンを押下した直後)に予め底サーミスタ3及び蓋サーミスタ4にて内釜1の温度と蓋体8の内部の雰囲気温度とを測定し、判定閾値Tsを補正する。補正は、判定閾値Tsに係数を掛けて決定する。または、図5に示すように予めプログラムされたテーブルを用いて、室温と内釜1の温度とに対応した判定閾値Tsが選択されるようにしてもよい。
ここで、底サーミスタ3によって検出される内釜1の底の温度は、被調理物(水)の温度を表し、蓋サーミスタ4によって検出される蓋体8の内部の雰囲気温度は室温の近似値として検出される。例えば冬季で被調理物(水)が低く、室温も低い状態の時には、一般的に加熱コイル2の通電の停止期間における1区間の加熱停止時間(t)は短くなる(頻繁に加熱コイル2がオンする)傾向にあるため、判定閾値Tsを短く補正する。また、例えば夏季で被調理物(水)が高く、室温も高い状態の時には、一般的に加熱コイル2の通電の停止期間における1区間の加熱停止時間(t)は長くなる(あまり加熱コイル2がオンしない)傾向にあるため、判定閾値Tsを長く補正する。
この補正により、被調理物(水)の温度及び室温を被調理物の容量の検知に反映させ、正確な容量の判定が可能となる。
なお、測定した内釜1の温度及び室温が規定範囲外(図5において内釜1の温度と室温とがテーブルの温度範囲より高い場合及び低い場合)のときは被調理物の容量判定が困難として、容量が少量でも多量でも無難に炊くことができる中量に設定し加熱制御を行う。
この補正により、被調理物(水)の温度及び室温を被調理物の容量の検知に反映させ、正確な容量の判定が可能となる。
なお、測定した内釜1の温度及び室温が規定範囲外(図5において内釜1の温度と室温とがテーブルの温度範囲より高い場合及び低い場合)のときは被調理物の容量判定が困難として、容量が少量でも多量でも無難に炊くことができる中量に設定し加熱制御を行う。
また、実施の形態3に係る調理器は、使用者が炊飯開始の指示を出した直後(例えば使用者が炊飯開始ボタンを押下した直後)に、まず、内釜1の装着の有無を判断する無負荷判定を実施するようにしてもよい。予熱工程開始前に無負荷判定を行い、内釜1が装着されていない場合には使用者にブザー等でその旨を伝える必要がある。無負荷判定はごく短時間(例えば5秒)内釜1に電力を投入し、加熱コイル2の動作(例えばIH加熱方式であればインバータ10の電流や電圧)から内釜1の有無を判定する。無負荷判定を実施した後は所定時間待機し、上記判定閾値Tsの補正を行うために底サーミスタ3にて内釜1の温度を測定する。無負荷判定時の加熱コイル2の動作はごく短時間であるため、内釜1の温度上昇への影響は小さい。
これは、判定閾値Tsの補正を行うために内釜1の初期温度を測定する必要があるが、炊飯器本体100に内釜1をセット後、すぐに内釜1の初期温度を測定してしまうと底サーミスタ3の応答遅れにより正確な内釜1の温度が測定できない。よって、炊飯開始ボタン押下後、所定待機時間(例えば30秒)を設けて温度が安定した後、底サーミスタ3にて内釜温度を検出する必要がある。そこで、この所定待機時間を利用して無負荷判定を行うものである。
また、使用者が炊飯開始の指示を出し、所定待機時間が経過して底サーミスタ3により内釜1の初期温度を測定した後に無負荷判定を行ってしまうと、使用者が内釜1をセットし忘れた場合、所定待機時間中に使用者がその場を離れてしまう可能性があり、使用者にその旨を伝えることができなくなってしまう不都合が生じる。
したがって、上記のように使用者が炊飯開始の指示を出した直後にまず、内釜1の装着の有無を判断する無負荷判定を実施し、所定時間待機して底サーミスタ3にて内釜1の初期温度を測定する無負荷判定工程を行うことが望ましい。無負荷運転は上記のように加熱コイル2の動作がごく短時間であるため、内釜1の温度上昇への影響は小さく、内釜1の初期温度の測定に影響を与えることがない。
したがって、上記のように使用者が炊飯開始の指示を出した直後にまず、内釜1の装着の有無を判断する無負荷判定を実施し、所定時間待機して底サーミスタ3にて内釜1の初期温度を測定する無負荷判定工程を行うことが望ましい。無負荷運転は上記のように加熱コイル2の動作がごく短時間であるため、内釜1の温度上昇への影響は小さく、内釜1の初期温度の測定に影響を与えることがない。
実施の形態3に係る調理器によれば、予熱工程(本発明の第1工程に相当する)での加熱手段の加熱停止時間を判定基準値とすると共に、調理器の周囲温度や被調理物の温度も考慮して内釜内の被調理物の容量を判定するので、予熱工程時に被調理物の容量をより精度高く検知することが可能となり、予熱工程及びその後の加熱工程(本発明の第2工程に相当する)の加熱容量制御を適切に行うことができる。
実施の形態4.
図6は、実施の形態4に係る調理器の予熱工程の加熱状態を示す説明図である。
実施の形態4に係る調理器の容量判定手段の容量の検出方法は、基本的に実施の形態1に係る調理器と同一であるが、被調理物の容量を計測する際に、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している加熱停止時間(t)の採用値が異なっている。
実施の形態4に係る調理器の加熱コイル2への供給電力の投入が停止している時間(t)の計測は、図6に示すように複数区間の時間(t)の合計値とする(例えば、3区間の合計)。これにより被調理物の容量が異なる場合の供給電力の投入が停止している時間の差をより大きく取り出すことができる。よって、被調理物の容量の誤判定のリスクを小さくすることができる。なお、合計する複数区間の時間(t)を4区間以上としてもよい。
図6は、実施の形態4に係る調理器の予熱工程の加熱状態を示す説明図である。
実施の形態4に係る調理器の容量判定手段の容量の検出方法は、基本的に実施の形態1に係る調理器と同一であるが、被調理物の容量を計測する際に、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している加熱停止時間(t)の採用値が異なっている。
実施の形態4に係る調理器の加熱コイル2への供給電力の投入が停止している時間(t)の計測は、図6に示すように複数区間の時間(t)の合計値とする(例えば、3区間の合計)。これにより被調理物の容量が異なる場合の供給電力の投入が停止している時間の差をより大きく取り出すことができる。よって、被調理物の容量の誤判定のリスクを小さくすることができる。なお、合計する複数区間の時間(t)を4区間以上としてもよい。
実施の形態4に係る調理器によれば、予熱工程(本発明の第1工程に相当する)での加熱手段の加熱停止時間を複数区間合計して判定基準値とし内釜内の被調理物の容量を判定するので、予熱工程時に被調理物の容量をより精度高く検知することが可能となり、予熱工程及びその後の加熱工程(本発明の第2工程に相当する)の加熱容量制御を適切に行うことができる。
実施の形態5.
図7は、実施の形態5に係る調理器の加熱停止時間(t)の判定タイミングと測定対象時間(区間)との関係を示す説明図である。
図8は、実施の形態5に係る調理器の加熱停止時間(t)の判定タイミングと測定対象時間(区間)との関係を示す他の例の説明図である。
図9は、実施の形態5に係る調理器の加熱停止時間(t)の判定タイミングと測定対象時間(区間)との関係を示す詳細説明図である。
図10は、実施の形態5に係る調理器の加熱停止時間(t)の判定タイミングと測定対象時間(区間)との関係を示す他の例の詳細説明図である。
図7は、実施の形態5に係る調理器の加熱停止時間(t)の判定タイミングと測定対象時間(区間)との関係を示す説明図である。
図8は、実施の形態5に係る調理器の加熱停止時間(t)の判定タイミングと測定対象時間(区間)との関係を示す他の例の説明図である。
図9は、実施の形態5に係る調理器の加熱停止時間(t)の判定タイミングと測定対象時間(区間)との関係を示す詳細説明図である。
図10は、実施の形態5に係る調理器の加熱停止時間(t)の判定タイミングと測定対象時間(区間)との関係を示す他の例の詳細説明図である。
実施の形態5に係る調理器の被調理物の容量の検出方法は、基本的に実施の形態1に係る調理器と同一であるが、被調理物の容量を計測する際に、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している加熱停止時間(t)の採用値が異なっている。
実施の形態1では、予熱工程が開始されてから規定時間が経過した時点を判定タイミングTaとして加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)を計時手段にて計測する。これに対して実施の形態5に係る調理器は、供給電力の投入が停止している1区間の中で例えば前半に判定タイミングTaが来る場合には、その判定タイミングTaの区間の一つ前の区間を測定対象とする。また、供給電力の投入が停止している1区間の中で例えば後半に判定タイミングTaが来る場合には、その判定タイミングTaの区間を測定対象とする。
実施の形態1では、予熱工程が開始されてから規定時間が経過した時点を判定タイミングTaとして加熱コイル2への供給電力の投入が停止している1区間の加熱停止時間(t)を計時手段にて計測する。これに対して実施の形態5に係る調理器は、供給電力の投入が停止している1区間の中で例えば前半に判定タイミングTaが来る場合には、その判定タイミングTaの区間の一つ前の区間を測定対象とする。また、供給電力の投入が停止している1区間の中で例えば後半に判定タイミングTaが来る場合には、その判定タイミングTaの区間を測定対象とする。
より具体的には、図9に示すように判定タイミングTaが存在する加熱電力の加熱停止時間(t)=T1において、判定タイミングTaが加熱電力の加熱停止時間(t)=T1開始からT1より短い一定時間Tbを経過していない場合には、その加熱停止時間(t)=T1の一つ前の加熱停止時間(t)=T2を測定対象とし判定閾値Tsと比較して被調理物の容量を判定する。
また、図10に示すように判定タイミングTaが存在する加熱電力の加熱停止時間(t)=T1において、判定タイミングTaが加熱電力の加熱停止時間(t)=T1開始から一定時間Tbを経過している場合には、その加熱停止時間(t)=T1を測定対象とし判定閾値Tsと比較して被調理物の容量を判定する。ここで、一定時間Tbは、例えばT2の1/2の時間とする。
実施の形態5に係る調理器によれば、このように加熱停止時間(t)の計測対象を特定することで、判定時間として採用する区間の加熱停止時間(t)が判定タイミングTaによって大きくずれてしまうことを防止し、精度の高い被調理物の容量の検知が可能となり、予熱工程(本発明の第1工程に相当する)及びその後の加熱工程(本発明の第2工程に相当する)の容量制御を適切に行うことができる。
実施の形態6.
実施の形態6に係る調理器の容量判定手段の容量の検出方法は、基本的に実施の形態1に係る調理器と同一であるが、被調理物の容量を計測する際に、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している時間(t)の変化の傾きを判定基準とする点で異なっている。
図11は、実施の形態6に係る調理器の加熱停止時間(t)の変化を示す説明図である。
実施の形態6に係る調理器の容量判定手段の容量の検出方法は、基本的に実施の形態1に係る調理器と同一であるが、被調理物の容量を計測する際に、加熱コイル2への供給電力の投入が停止している時間(t)の変化の傾きを判定基準とする点で異なっている。
図11は、実施の形態6に係る調理器の加熱停止時間(t)の変化を示す説明図である。
実施の形態6では、予熱工程が開始してから規定時間が経過した時における、内釜1の温度が上昇して底サーミスタ3の信号が第1の所定電圧に達し、加熱コイル2への供給電力を停止(オフ)してから、内釜1の温度が低下して底サーミスタ3の信号が第1の所定電圧より低い第2の所定電圧に低下し加熱コイル2への供給電力を投入(オン)するまでの1区間の加熱停止時間(t)を、予熱開始時点から当該区間の加熱コイル2への供給電力を投入(オン)するまで経過時間で除した傾きから被調理物の容量を判定する容量判定手段を備えている。
判定タイミングTaから生じる加熱停止時間(t)のずれが大きい場合、容量の誤判定の可能性が高まる。そこで、測定した1区間の加熱停止時間(t)(図11のt1、t2)を予熱工程開始時から当該区間の加熱停止時間(t)の完了時までの時間(図11のT1、T2)で除することにより図11に示す加熱停止時間(t)の増加の傾きを近似的に求め、その値を容量判定手段の判定用データとして使用する。
容量判定手段は、例えば容量が少量の場合と中量の場合との間に傾きの判定閾値Ts1を、容量が中量の場合と多量の場合との間に傾きの判定閾値Ts2を設定し、加熱停止時間(t)の傾きが閾値Ts1、Ts2に対してどの範囲に存在するかを判定して、被調理物の容量(例えば少量、中量、多量)を検知する。これにより加熱停止時間(t)が判定タイミングTaによって時間的なずれが大きくなっても、その影響を軽減することができる。
なお、上記の図11に示す加熱停止時間(t)の増加の傾きは、演算データが極小値となることもあるため、適宜係数を掛けて判定閾値Tsとの比較をしやすくすることも可能である。
なお、上記の図11に示す加熱停止時間(t)の増加の傾きは、演算データが極小値となることもあるため、適宜係数を掛けて判定閾値Tsとの比較をしやすくすることも可能である。
実施の形態6に係る調理器によれば、予熱工程(本発明の第1工程に相当する)での加熱手段の加熱停止時間の傾きを判定基準値として内釜内の被調理物の容量を判定するので、調理器に付属する既存の測定手段で容量を判定することができると共に、予熱工程時に被調理物の容量を精度高く検知することが可能となり、予熱工程及びその後の加熱工程(本発明の第2工程に相当する)の容量制御を適切に行うことができる。例えば、制御部7は、加熱停止時間(t)の傾きの増加に応じて、被調理物の容量が少量であると判断し、加熱工程における加熱手段の出力を減少させる設定を行うことが可能となる(例えば、加熱手段への投入電力の減少や電力投入時間の短縮等)。
また、図12は、実施の形態6に係る他の例の調理器の加熱停止時間(t)の変化を示す説明図である。
上記実施の形態6に係る容量判定手段は、測定した1区間の加熱停止時間(t)(図11のt1、t2)を予熱工程開始時から当該区間の加熱停止時間(t)の完了時までの時間(図11のT1、T2)で除することにより図11に示す加熱停止時間(t)の増加の傾きを近似的に求め、その値を容量判定手段の判定用データとして使用したが、図12に示す他の例では、経過時間を予熱工程開始時からではなく、最初の加熱停止時間(t1a、t2a)が終了(加熱コイル2への供給電力を投入)した時点から、判定対象となる加熱停止時間(t1b、t2b)が終了した時点までの経過時間T1、T2とし、さらに、最初の加熱停止時間(t1a、t2a)と判定対象となる加熱停止時間(t1b、t2b)との時間差を算出して加熱停止時間(t)の実質的な増加分の傾きを近似的に求め、容量判定手段の判定用データとして使用する。
上記実施の形態6に係る容量判定手段は、測定した1区間の加熱停止時間(t)(図11のt1、t2)を予熱工程開始時から当該区間の加熱停止時間(t)の完了時までの時間(図11のT1、T2)で除することにより図11に示す加熱停止時間(t)の増加の傾きを近似的に求め、その値を容量判定手段の判定用データとして使用したが、図12に示す他の例では、経過時間を予熱工程開始時からではなく、最初の加熱停止時間(t1a、t2a)が終了(加熱コイル2への供給電力を投入)した時点から、判定対象となる加熱停止時間(t1b、t2b)が終了した時点までの経過時間T1、T2とし、さらに、最初の加熱停止時間(t1a、t2a)と判定対象となる加熱停止時間(t1b、t2b)との時間差を算出して加熱停止時間(t)の実質的な増加分の傾きを近似的に求め、容量判定手段の判定用データとして使用する。
すなわち、最初の加熱停止時間(t1a、t2a)と判定対象となる加熱停止時間(t1b、t2b)との時間差を、最初の加熱停止時間(t1a、t2a)が終了した時点から、判定対象となる加熱停止時間(t1b、t2b)が終了した時点までの経過時間T1、T2で除した傾きを判定閾値Ts1、Ts2と比較することで容量の判定を行う。
このような、容量判定手段では、傾きの原点を最初の加熱停止時間(t1a、t1b)の座標として演算するため、図11に記載のゼロ点を原点とした傾きの算出手法に比べて精度の高い判定基準値を得ることができる。
実施の形態7.
実施の形態7に係る調理器は、実施の形態1~6に係る調理器の電源管理に関するものである。
図13は、実施の形態7に係る調理器の電源系統を示す構成図である。
実施の形態7に係る調理器の電源は、系統電源(商用電源)20と系統電源20とは別の外部電源(蓄電池)21とを住宅内に引き込んで構成されている。この外部電源21はリチウムイオン蓄電池等に充電された直流電源を住宅内で使用可能な交流電源に変換して住宅内に供給するものである。
実施の形態7に係る調理器は、実施の形態1~6に係る調理器の電源管理に関するものである。
図13は、実施の形態7に係る調理器の電源系統を示す構成図である。
実施の形態7に係る調理器の電源は、系統電源(商用電源)20と系統電源20とは別の外部電源(蓄電池)21とを住宅内に引き込んで構成されている。この外部電源21はリチウムイオン蓄電池等に充電された直流電源を住宅内で使用可能な交流電源に変換して住宅内に供給するものである。
切替分電盤22は住宅内の各コンセント(図示せず)に供給する交流電源を系統電源20と外部電源21から選択するように機能する。コントローラ23は、例えば無線等で炊飯器本体100等の機器(図示せず)と通信を行い、住宅内のエネルギーマネジメントを行うものである。
例えば、系統電源20が遮断(停電)した場合、切替分電盤22は使用者の指示あるいは停電検知により住宅内へ供給する電源元を系統電源20から蓄電池である外部電源21に切り替える。このとき、切替分電盤22とコントローラ23との間の通信内容には、系統電源20は停電状態である旨を示す信号が含まれているため、コントローラ23から炊飯器本体100に対して系統電源20が「停電」として送信され、炊飯器本体100の受信手段はこれを受信する。受信内容が停電を示すものであれば、炊飯器本体100は、容量判定手段により判定した被調理物の容量よりも少ない容量に対応する加熱コイル2の出力制御を行い、消費電力量を抑制する。
これにより系統電源20の遮断時に外部電源21で消費する電力量を削減することができ、有限の容量である外部電源(蓄電池)21の節電が可能とする。なお、住宅内のデータ送受信方法は無線、有線等を限定するものではない。
これにより系統電源20の遮断時に外部電源21で消費する電力量を削減することができ、有限の容量である外部電源(蓄電池)21の節電が可能とする。なお、住宅内のデータ送受信方法は無線、有線等を限定するものではない。
以上、実施の形態1~7について説明したが、本発明は各実施の形態の説明に限定されない。例えば、各実施の形態の全て又は一部を組み合わせることも可能である。
1 内釜、2 加熱コイル、3 底サーミスタ、4 蓋サーミスタ、5 駆動回路、6 操作部、7 制御部、8 蓋体、9 電源、10 インバータ、11 炊飯器筐体、20 系統電源、21 外部電源、22 切替分電盤、23 コントローラ、100 炊飯器本体、Ta 判定タイミング、Tb 一定時間、Ts 判定閾値。
Claims (14)
- 内釜を加熱する加熱手段と、前記内釜の温度を検出する内釜温度検知手段と、前記加熱手段を制御する制御部と、を備えた調理器であって、
前記制御部は、
第1工程と第2工程を備え、
前記第1工程は前記加熱手段の運転工程と停止工程を有し、前記内釜の温度が第1温度閾値まで上昇した時点から次に第2温度閾値に低下した時点までを前記停止工程の加熱停止時間に設定し、
前記第2工程は前記加熱停止時間の増加に応じて、前記加熱手段の出力を減少させる調理器。 - 内釜を加熱する加熱手段と、前記内釜の温度を検出する内釜温度検知手段と、前記加熱手段を制御する制御部と、を備えた調理器であって、
前記制御部は、
前記加熱手段の運転と停止とを繰り返すことで前記内釜の温度を第1温度閾値と前記第1温度閾値よりも低い第2温度閾値とを含む温度範囲に維持する第1工程と、前記第1工程の後に前記加熱手段を運転する第2工程とを有し、
前記第1工程では、前記内釜の温度が前記第1温度閾値まで上昇したことを検知した時点から次に前記第2温度閾値に低下したことを検知した時点までの区間の加熱停止時間を計測し、
前記加熱停止時間を、前記第1工程が開始された時点から前記加熱停止時間が終了した時点までの時間で除した値に基づいて前記内釜内における被調理物の容量を判定する容量判定手段を備え、前記容量判定手段が判定した被調理物の容量に基づいて前記第2工程における前記加熱手段の出力を変更する調理器。 - 内釜を加熱する加熱手段と、前記内釜の温度を検出する内釜温度検知手段と、前記加熱手段を制御する制御部と、を備えた調理器であって、
前記制御部は、
前記加熱手段の運転と停止とを繰り返すことで前記内釜の温度を第1温度閾値と前記第1温度閾値よりも低い第2温度閾値とを含む温度範囲に維持する第1工程と、前記第1工程の後に前記加熱手段を運転する第2工程とを有し、
前記第1工程では、前記内釜の温度が前記第1温度閾値まで上昇したことを検知した時点から次に前記第2温度閾値に低下したことを検知した時点までの区間の加熱停止時間を計測し、
前記加熱停止時間のうち最初に計測した区間を第1加熱停止時間とし、
前記第1加熱停止時間以降に計測した区間を第2加熱停止時間とし、
前記第2加熱停止時間から前記第1加熱停止時間を引いた時間差を、第1加熱停止時間が終了した時点から第2加熱停止時間が終了した時点までの経過時間で除した値に基づいて前記内釜内における被調理物の容量を判定する容量判定手段を備え、前記容量判定手段が判定した被調理物の容量に基づいて前記第2工程における前記加熱手段の出力を変更する調理器。 - 前記容量判定手段は、前記第1工程中に前記加熱停止時間を複数回計測し、
初回に計測した前記加熱停止時間から前記内釜内の被調理物の容量を少なくとも2段階で判定する初回判定を行い、
前記初回判定以降に計測した前記加熱停止時間から前記内釜内の被調理物の容量を少なくとも前記初回判定より1段階多く判定する後段判定を行う請求項2又は3に記載の調理器。 - 前記容量判定手段は、前記後段判定において被調理物の容量が前記後段判定の前回の判定結果から2段階以上増加する判定結果となったときには、前記前回の判定結果から1段階以上増加させ、且つ、前記後段判定の結果から1段階以上減少させて、前記前回の判定結果を補正し、前記後段判定において被調理物の容量が前記後段判定の前回の判定結果から2段階以上減少する判定結果となったときには、前記前回の判定結果から1段階以上減少させ、且つ、前記後段判定の結果から1段階以上増加させて、前記前回の判定結果を補正する請求項4に記載の調理器。
- 前記容量判定手段は、前記加熱停止時間を少なくとも連続して2区間以上計測して合計した合計時間を算出し、該合計時間と、前記判定閾値と、を比較して、前記内釜内の被調理物の容量を判定する請求項2又は3に記載の調理器。
- 内釜を加熱する加熱手段と、前記内釜の温度を検出する内釜温度検知手段と、前記加熱手段を制御する制御部と、を備えた調理器であって、
前記制御部は、
前記加熱手段の運転と停止とを繰り返すことで前記内釜の温度を第1温度閾値と前記第1温度閾値よりも低い第2温度閾値とを含む温度範囲に維持する第1工程と、前記第1工程の後に前記加熱手段を運転する第2工程とを有し、
前記第1工程では、前記内釜の温度が前記第1温度閾値まで上昇したことを検知した時点から次に前記第2温度閾値に低下したことを検知した時点までの区間の加熱停止時間を計測し、
前記第1工程を開始してから規定時間が経過した判定タイミングが含まれる前記加熱停止時間において、当該加熱停止時間が開始した時点からカウントした一定時間を前記判定タイミングが経過しているときには、前記判定タイミングが含まれる加熱停止時間に基づいて前記内釜内の被調理物の容量を判定し、
前記判定タイミングが、前記判定タイミングが含まれる加熱停止時間において、前記一定時間を経過していないときには、前記判定タイミングが含まれる加熱停止時間の直前の区間の加熱停止時間である前回加熱停止時間に基づいて前記容量を判定する容量判定手段を備え、前記容量判定手段が判定した被調理物の容量に基づいて前記第2工程における前記加熱手段の出力を変更する調理器。 - 前記一定時間は、前記前回加熱停止時間の長さの略1/2である請求項7に記載の調理器。
- 前記制御部は、前記容量判定手段が判定した前記被調理物の容量を前記第1工程中の前記加熱手段の制御に反映させる請求項2~8のいずれか1項に記載の調理器。
- 周囲の雰囲気温度を検知する雰囲気温度検知手段を備え、
前記容量判定手段は、前記内釜温度検知手段、及び、前記雰囲気温度検知手段により予め計測した温度に応じて前記判定閾値を補正する請求項2~9のいずれか1項に記載の調理器。 - 前記容量判定手段は、前記内釜温度検知手段、及び、前記雰囲気温度検知手段により予め計測した温度が規定範囲外のときには、前記内釜内の被調理物の容量を判定しない請求項10に記載の調理器。
- 前記容量判定手段は、前記内釜温度検知手段により前記内釜の温度を検出する前に前記内釜の有無を判定する無負荷運転を実施する請求項10または11に記載の調理器。
- 前記容量判定手段は、電源である商用電源が遮断されたときには、判定した前記内釜内の被調理物の容量を減少させるように補正する請求項1~12のいずれか1項に記載の調理器。
- 前記内釜内の被調理物の容量を表示する表示手段を備える請求項1~13のいずれか1項に記載の調理器。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201580020181.7A CN106231960B (zh) | 2014-04-17 | 2015-04-15 | 烹调器 |
TW104112168A TWI574655B (zh) | 2014-04-17 | 2015-04-16 | Conditioner |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014-085613 | 2014-04-17 | ||
JP2014085613A JP5629031B1 (ja) | 2014-04-17 | 2014-04-17 | 調理器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2015159923A1 true WO2015159923A1 (ja) | 2015-10-22 |
Family
ID=52136381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2015/061618 WO2015159923A1 (ja) | 2014-04-17 | 2015-04-15 | 調理器 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5629031B1 (ja) |
CN (1) | CN106231960B (ja) |
TW (1) | TWI574655B (ja) |
WO (1) | WO2015159923A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7410410B2 (ja) | 2020-08-18 | 2024-01-10 | タイガー魔法瓶株式会社 | 電気炊飯器 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105125052B (zh) * | 2015-07-28 | 2017-06-16 | 小米科技有限责任公司 | 功率调节方法及装置 |
CN106820937B (zh) * | 2016-11-30 | 2019-03-08 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 微波煮饭的控制方法、控制装置及微波煮饭器具 |
CN108415312B (zh) * | 2017-02-09 | 2020-11-27 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种预约过程中停电后的烹饪控制方法及装置、烹饪器 |
CN108926227B (zh) * | 2017-05-27 | 2021-05-07 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具、烹饪倒计时显示方法及装置 |
CN108926228B (zh) * | 2017-05-27 | 2021-05-07 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 显示烹饪倒计时时间的方法和装置、存储介质及烹饪器具 |
CN109143911B (zh) * | 2017-06-19 | 2022-02-01 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 煮饭过程的吸水阶段中控制加热的方法和装置 |
CN109419306B (zh) * | 2017-08-25 | 2021-02-05 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 控制方法及控制装置、计算机设备、存储介质及烹饪设备 |
CN109709997B (zh) * | 2017-10-25 | 2023-02-28 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种烹饪设备的控制方法、装置和计算机可读介质 |
CN108309026B (zh) * | 2018-03-15 | 2020-06-12 | 杭州九阳小家电有限公司 | 一种煮饭吸水温度的控制方法 |
CN110856596B (zh) * | 2018-08-24 | 2022-03-11 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种烹饪设备的控制方法、装置、烹饪设备及存储介质 |
CN111053440B (zh) * | 2019-09-18 | 2021-12-14 | 浙江苏泊尔家电制造有限公司 | 烹饪控制方法、装置和电炖锅 |
CN113796748A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 一种检测二次加热的方法、装置及食品加工机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6368050A (ja) * | 1987-07-08 | 1988-03-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 電気炊飯器の炊飯方法 |
JPH0716145A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Toshiba Home Technol Corp | 炊飯器 |
JP2005296538A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電気炊飯器 |
JP2005334308A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 炊飯器 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2838540B2 (ja) * | 1989-05-18 | 1998-12-16 | 株式会社日立ホームテック | タイマー付調理器 |
JPH0928564A (ja) * | 1995-07-21 | 1997-02-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 炊飯器 |
JP4075648B2 (ja) * | 2003-03-12 | 2008-04-16 | タイガー魔法瓶株式会社 | 電気炊飯器とその炊飯量判定方法 |
JP2005168872A (ja) * | 2003-12-12 | 2005-06-30 | Zojirushi Corp | 炊飯器 |
JP4821517B2 (ja) * | 2006-08-31 | 2011-11-24 | タイガー魔法瓶株式会社 | 電気炊飯器 |
CN101946560B (zh) * | 2008-02-19 | 2013-05-22 | 松下电器产业株式会社 | 感应加热烹调器 |
CN102405684A (zh) * | 2009-04-23 | 2012-04-04 | 松下电器产业株式会社 | 感应加热烹调器 |
JP5493996B2 (ja) * | 2010-02-25 | 2014-05-14 | 三菱電機株式会社 | 電気炊飯器 |
CA2801851C (en) * | 2010-06-10 | 2017-01-10 | Panasonic Corporation | Induction-heating cooker |
-
2014
- 2014-04-17 JP JP2014085613A patent/JP5629031B1/ja active Active
-
2015
- 2015-04-15 CN CN201580020181.7A patent/CN106231960B/zh active Active
- 2015-04-15 WO PCT/JP2015/061618 patent/WO2015159923A1/ja active Application Filing
- 2015-04-16 TW TW104112168A patent/TWI574655B/zh active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6368050A (ja) * | 1987-07-08 | 1988-03-26 | Sanyo Electric Co Ltd | 電気炊飯器の炊飯方法 |
JPH0716145A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Toshiba Home Technol Corp | 炊飯器 |
JP2005296538A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 電気炊飯器 |
JP2005334308A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 炊飯器 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7410410B2 (ja) | 2020-08-18 | 2024-01-10 | タイガー魔法瓶株式会社 | 電気炊飯器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5629031B1 (ja) | 2014-11-19 |
TWI574655B (zh) | 2017-03-21 |
CN106231960B (zh) | 2018-09-07 |
JP2015204903A (ja) | 2015-11-19 |
CN106231960A (zh) | 2016-12-14 |
TW201607481A (zh) | 2016-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5629031B1 (ja) | 調理器 | |
EP2384084B1 (en) | Inductive heating cooking device | |
CN110269518B (zh) | 烹饪控制方法及烹饪控制装置、存储介质及烹饪设备 | |
US20150282255A1 (en) | Method and a control unit for controlling a cooking process on an induction cooking hob | |
JP2008140678A (ja) | 加熱調理器 | |
CN106264111B (zh) | 电烹饪器的加热控制方法和电烹饪器 | |
CN108338670B (zh) | 压力烹饪器具及其控制装置和方法 | |
JP5855198B2 (ja) | 調理器 | |
JP2006172727A (ja) | 誘導加熱調理器 | |
JP4075648B2 (ja) | 電気炊飯器とその炊飯量判定方法 | |
JP5056129B2 (ja) | 加熱調理器 | |
JP5908038B2 (ja) | 調理器 | |
JP2009043587A (ja) | 誘導加熱調理器 | |
JP5218286B2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
JP4444126B2 (ja) | 加熱機器 | |
JP5855056B2 (ja) | 炊飯器 | |
JP4973568B2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
JP2006334126A (ja) | 炊飯器 | |
JP5182172B2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
JP2007312871A (ja) | 保温装置およびこの装置を有する炊飯器 | |
KR20200137783A (ko) | 파우셋부가 구비된 전기레인지를 이용한 자동조리 제어방법 | |
JP2008077841A (ja) | 加熱調理器 | |
JP2011150796A (ja) | 誘導加熱調理器、およびそのプログラム | |
JP2023173501A (ja) | 炊飯器 | |
KR102213163B1 (ko) | 가열 장치 및 이의 동작 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15779325 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15779325 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |