WO2015156355A1 - ウィンドレギュレータ装置 - Google Patents

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WO2015156355A1
WO2015156355A1 PCT/JP2015/061108 JP2015061108W WO2015156355A1 WO 2015156355 A1 WO2015156355 A1 WO 2015156355A1 JP 2015061108 W JP2015061108 W JP 2015061108W WO 2015156355 A1 WO2015156355 A1 WO 2015156355A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cable
guide
sliding
window regulator
guide rail
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/061108
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
吉田 靖
義隆 関根
順一 毒島
貴史 瀧澤
Original Assignee
株式会社ミツバ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2014080780A external-priority patent/JP6348323B2/ja
Priority claimed from JP2014080778A external-priority patent/JP2015200148A/ja
Priority claimed from JP2014080781A external-priority patent/JP2015200151A/ja
Application filed by 株式会社ミツバ filed Critical 株式会社ミツバ
Publication of WO2015156355A1 publication Critical patent/WO2015156355A1/ja

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/665Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for vertically-sliding wings
    • E05F15/689Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for vertically-sliding wings specially adapted for vehicle windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F11/00Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening
    • E05F11/38Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement
    • E05F11/48Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement operated by cords or chains or other flexible elongated pulling elements, e.g. tapes

Definitions

  • the present invention relates to a wind regulator device that raises and lowers a wind panel provided in a vehicle.
  • a vehicle such as an automobile is equipped with a window regulator device that lifts and lowers a wind panel by driving a drive motor. Since the window regulator device is mounted in a narrow space such as in the door of a vehicle, it is desired to reduce the weight as well as to reduce the thickness.
  • a window regulator device is described in Patent Document 1.
  • the window regulator device described in Patent Document 1 includes a carrier bracket that supports a window panel, a wire connected to the carrier bracket, a drive mechanism including a drum around which the wire is wound, and the drive mechanism is fixed. And a base plate.
  • the wires extending from the drive mechanism to the carrier bracket are changed in direction by pulleys provided at both ends in the longitudinal direction of the base plate.
  • the drive mechanism is driven by operating an operation switch provided in the vehicle interior or the like, and the wire enters and exits from the drum by the drive of the drive mechanism.
  • the carrier bracket is raised or lowered, and as a result, the window panel is opened and closed.
  • the base plate is formed into a plate shape by pressing a steel plate or the like, the base plate is increased in size and weight, and the structure
  • the base plate lacks rigidity and causes unstable operation. Another problem can arise.
  • the carrier bracket and the wire are moved without being guided by anything (moved in a suspended state), and therefore, when the drive mechanism is driven. It can happen that the carrier bracket swings greatly. Accordingly, this may cause a problem that the stable operation of the window regulator device is impaired.
  • An object of the present invention is to provide a window regulator device capable of opening and closing a wind panel stably as well as being reduced in size and weight.
  • a wind regulator device for raising and lowering a wind panel provided in a vehicle, a drive motor having a drum around which a cable is wound, and a carrier that supports the window panel and to which the cable is connected.
  • the first guide is disposed between the first and second guide rails so that the first and second guide rails face each other in the radial direction of the drum.
  • Lumpur guides the sliding and sliding of the cable of the first sliding portion
  • the second guide rail guides the sliding of the second sliding portion.
  • the first and second guide rails have a guide groove, and the cross section has an arc shape in the entire longitudinal direction of the guide groove.
  • a connecting member is provided between the first and second guide rails to keep the distance between the first and second guide rails constant.
  • the connecting member is provided with an avoidance portion that avoids contact of the cable from the drum to the direction changing member.
  • the drive motor is fixed to the connecting member.
  • the carrier plate is provided with a cable connection portion to which the cable is connected, and the first guide rail is provided with a guide groove in which the first sliding portion is slidably contacted.
  • the first sliding portion of the carrier plate and the cable connecting portion are arranged so as to overlap in the opening direction of the guide groove of the first guide rail.
  • the carrier plate is provided with a first cable connection portion and a second cable connection portion to which a first cable and a second cable for raising and lowering the window panel are connected, and the first guide
  • the rail is provided with a guide groove on which the first sliding portion is slidably contacted, and the first and second cable connecting portions are arranged so as to overlap with the opening direction of the guide groove of the first guide rail.
  • the first and second guide rails guide the raising and lowering of the carrier plate having the first and second sliding portions, and the drum is arranged in the first and second directions in the radial direction of the drum. Since it arrange
  • the first guide rail guides the sliding of the first sliding portion and the sliding of the cable
  • the second guide rail guides the sliding of the second sliding portion
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in FIG. 3.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG. 9.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a window regulator device according to the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a first stay portion (upper portion)
  • FIG. 3 is an enlarged view of a drive motor portion (center portion).
  • 4 is an enlarged perspective view of the second stay portion (lower portion)
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the window regulator device of FIG. 1
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line BB in FIG. 3
  • FIG. 8 is a sectional view taken along arrow C in FIG. 4
  • FIG. 9 is a first and second sliding of the carrier plate.
  • FIG. 10 is a sectional view for explaining the sliding contact state of the first and second sliding portions with respect to the first and second guide rails
  • FIG. 11 is a sectional view taken along the line DD in FIG. Respectively.
  • a cable-type window regulator device 20 is mounted on a side door 10 provided on a side surface of a vehicle such as an automobile.
  • the window regulator device 20 is housed in a narrow space inside the side door 10 and moves up and down (opens and closes) a window glass (window panel) 12 provided on the door frame 11 of the side door 10 so as to be movable up and down. ing.
  • the window regulator apparatus 20 drives the window glass 12 downward by opening an operation switch (not shown) installed on the vehicle interior side of the side door 10, for example, and closes the operation switch. Thus, the window glass 12 is driven up.
  • the window regulator device 20 includes a drive motor 30, a carrier plate 40, first and second guide rails 50 and 60, and first and second stays 70 and 80.
  • An external connector (not shown) on the vehicle side is electrically connected to the drive motor 30 via a connector connection CN shown in FIG.
  • a drive current from an in-vehicle battery (not shown) or the like is supplied to the drive motor 30 in accordance with the operation of the operation switch, and the window glass 12 is driven downward or upward.
  • the drive motor 30 includes a motor part 31 and a gear part 32.
  • a rotation shaft (not shown) that rotates forward or backward by supplying a drive current is rotatably provided inside the motor unit 31.
  • a worm (not shown) as a speed reduction mechanism is integrally provided on the distal end side of the rotating shaft, and the worm is disposed inside the gear portion 32.
  • a worm wheel WH (see FIG. 7) that meshes with the worm of the rotating shaft is rotatably provided inside the gear portion 32.
  • the worm and the worm wheel WH form a speed reduction mechanism
  • a drive motor Reference numeral 30 denotes a motor with a speed reduction mechanism.
  • a cylindrical drum 35 around which one end side of the open side cable 33 and the closed side cable 34 is wound is disposed outside the gear portion 32.
  • a spiral groove 35a (see FIG. 7) is formed around the drum 35, and one end side of the open side cable 33 and the close side cable 34 is wound around the spiral groove 35a a plurality of times.
  • the drum 35 is rotatably accommodated in a drum case 36 fixed to the gear portion 32, and the torque of the worm wheel WH having a high torque is transmitted to the drum 35. .
  • a notch hole 36a extending in the axial direction of the drum 35 is formed in the drum case 36, and the open side cable 33 and the close side cable 34 are connected via the notch hole 36a.
  • One end side enters and exits the drum case 36.
  • the carrier plate 40 is formed in a substantially rhombic plate shape by injection molding of a resin material such as plastic.
  • the carrier plate 40 includes a front surface portion 41 and a back surface portion 42, and a pair of support protrusions 43 are integrally provided on the front surface portion 41.
  • Each support protrusion 43 is provided so as to protrude in a direction perpendicular to the surface portion 41, and each support protrusion 43 supports a lower end portion of the window glass 12 (see FIG. 1).
  • the window glass 12 moves up and down (opens and closes) as the carrier plate 40 moves up and down.
  • a glass fixing hole 44 through which a fixing member such as a fixing bolt (not shown) passes is provided.
  • Reinforcing collars 45 made of steel are mounted in the glass fixing holes 44, thereby preventing the resin-made carrier plate 40 from being damaged by the fixing members.
  • the fixing member is inserted into an attachment hole (not shown) provided in the lower end portion of the window glass 12, and thereby the window glass 12 is fixed to the carrier plate 40 without rattling. .
  • a first sliding portion 46 and a second sliding portion 47 are integrally provided on the back surface portion 42 of the carrier plate 40.
  • These first and second sliding portions 46 and 47 are formed in a substantially rectangular shape in plan view as shown in FIG. 9, and are provided so as to protrude in the vertical direction with respect to the back surface portion 42.
  • the cross section along the longitudinal direction of the 1st, 2nd sliding parts 46 and 47 and the cross section along a transversal direction are respectively substantially the shape where the front end side was formed in the predetermined
  • the other end side of the open side cable 33 and the close side cable 34 is attached to the first sliding portion 46.
  • cable introduction holes 46 a and 46 b are respectively formed on both sides in the longitudinal direction of the first sliding portion 46, and the open-side cable 33 is connected via these cable introduction holes 46 a and 46 b.
  • the other end of the closed cable 34 is guided into the first sliding portion 46.
  • the open side cable 33 and the close side cable 34 are connected to the carrier plate 40.
  • the inside of the first sliding portion 46 has a two-story structure. Specifically, inside the first sliding part 46, a hollow first connection part 46c is provided in the lower part of the figure, and a hollow second connection part 46d is provided in the upper part of the figure. The first and second connection portions 46 c and 46 d are provided adjacent to each other inside the first sliding portion 46.
  • the 1st connection part 46c comprises the 1st cable connection part in this invention
  • the 2nd connection part 46d comprises the 2nd cable connection part in this invention.
  • the first and second connecting portions 46c, 46d and the first sliding portion 46 are arranged so as to overlap in the opening direction (upper side in FIG. 11) of the first guide groove 51 provided in the first guide rail 50,
  • the first sliding portion 46 is also provided adjacent to the first and second connection portions 46c and 46d.
  • the first tensioner 48a and the second tensioner 48b are accommodated in the first and second connection portions 46c and 46d, respectively. These first and second tensioners 48 a and 48 b are formed by small coil springs having a small diameter, and are fixed to the other ends of the open side cable 33 and the close side cable 34. Thus, the first and second tensioners 48a and 48b are configured to remove the slack of the open side cable 33 and the close side cable 34.
  • the first and second tensioners 48a and 48b are prevented from being detached from the first and second connection portions 46c and 46d. Therefore, the other end sides of the open side cable 33 and the close side cable 34 are connected to the first and second connection portions 46c and 46d while being pulled by the first and second tensioners 48a and 48b. Yes.
  • the height position of the closed cable 34 immediately after being pulled out from the second connection portion 46 d is a height position of the dimension H with respect to the first guide groove 51.
  • the open-side cable 33 immediately after being pulled out from the first connection portion 46 c is guided substantially straight toward the first guide groove 51 so as to be substantially parallel to the first guide groove 51.
  • the other end side of the open-side cable 33 and the closed-side cable 34 is introduced inside the first sliding portion 46 as described above.
  • the introduction holes 46a and 46b, the first and second connection portions 46c and 46d, and the like are not formed.
  • the first sliding portion 46 comes into sliding contact with the first guide groove 51 of the first guide rail 50
  • the second sliding portion 47 comes into sliding contact with the second guide groove 61 of the second guide rail 60. ing.
  • first drop-off preventing claws 49a are integrally provided between the first sliding portion 46 and the lower glass fixing hole 44 in the drawing. ing. These first drop prevention claws 49 a are provided at substantially equal intervals along the longitudinal direction of the first sliding portion 46, and are disposed close to the first sliding portion 46.
  • one second drop-off preventing claw 49b is integrally provided between the second sliding portion 47 and the upper glass fixing hole 44 in the drawing.
  • the second drop prevention claw 49 b is provided at a substantially intermediate portion along the longitudinal direction of the second sliding portion 47, and is disposed close to the second sliding portion 47.
  • Each first drop prevention claw 49a and second drop prevention claw 49b prevent the first sliding portion 46 from falling off the first guide groove 51 and the second sliding portion 47 from falling off from the second guide groove 61. It has a function to do. Specifically, in each of the first drop-off prevention claw 49a and the second drop-off prevention claw 49b, the first sliding portion 46 is inside the first guide groove 51, and the second sliding portion 47 is the second guide groove 61. The back side of the first flange portion 52 of the first guide rail 50 and the second flange portion 62 of the second guide rail 60, that is, the first and second guide grooves 51 and 61 side, It comes in sliding contact with the opposite side.
  • three first drop prevention claws 49a corresponding to the first sliding portion 46 are provided. This is because the first sliding portion 46 is pulled by the open-side cable 33 and the closed-side cable 34, so that rattling of the first sliding portion 46 with respect to the first guide rail 50 is suppressed. That is, by providing the three first drop-off prevention claws 49a over substantially the entire region along the longitudinal direction of the first sliding portion 46, the occurrence of the twisting of the first sliding portion 46 with respect to the first guide rail 50 is suppressed. To ensure smooth operation.
  • the second sliding portion 47 since the second sliding portion 47 only moves following the first sliding portion 46, it is sufficient to provide only one second drop-off preventing claw 49b.
  • three second drop prevention claws 49b can be provided similarly to the first sliding portion 46 side, but by increasing the second drop prevention claws 49b, sliding with the second guide rail 60 is possible. The contact part will increase. Accordingly, although the rattling of the carrier plate 40 can be further suppressed, the smooth sliding of the second sliding portion 47 may be hindered, and the second drop-off preventing claw 49b may be prevented depending on the specifications of the window regulator device 20. Set the number.
  • the carrier plate 40 is slid along the extending direction of the first and second guide rails 50,60. That is, the first and second guide rails 50 and 60 guide the raising and lowering of the carrier plate 40.
  • the first and second guide rails 50 and 60 are provided side by side so as to be parallel to each other.
  • the first and second guide rails 50 and 60 are formed in a rod shape by pressing a steel plate, and the first and second guide rails 50 and 60 are formed in a substantially arc shape in cross section along the short direction. ing.
  • the first and second guide rails 50 and 60 include a first guide groove 51 and a second guide groove 61, and the cross sections of the first and second guide grooves 51 and 61 are substantially arc-shaped in the entire longitudinal direction. It has become.
  • the radial dimensions of the first and second guide grooves 51 and 61 are larger than the radial dimensions of the first and second sliding portions 46 and 47 on the tip side along the short direction. Set to dimensions. Thereby, a minute gap S (only the first guide groove 51 side is shown in the drawing) is formed between the first and second guide grooves 51 and 61 and the first and second sliding portions 46 and 47. Is done. Therefore, it is possible to suppress an increase in the sliding resistance of the first and second sliding portions 46 and 47 with respect to the first and second guide grooves 51 and 61, and the operation of the window regulator device 20 can be performed smoothly. I can do it.
  • the first and second guide rails 50 and 60 are curved with a predetermined radius of curvature so that a substantially central portion along the longitudinal direction swells toward the first and second guide grooves 51 and 61.
  • the window glass 12 (refer FIG. 1) provided in the door frame 11 so that it may incline at a predetermined angle can be moved up and down smoothly.
  • the curvature radii of the first and second guide rails 50 and 60 are set according to the vehicle on which the wind regulator device 20 is mounted.
  • a drive motor 30 is arranged as shown in FIG.
  • a drum 35 of the drive motor 30 is disposed between the first and second guide rails 50 and 60. More specifically, the drum 35 faces the spiral groove 35a of the drum 35 in the radial direction of the drum 35.
  • the first and second guide rails 50 and 60 are arranged.
  • first flange portions 52 are provided on both sides of the first guide groove 51, and a pair of second flange portions 62 are provided on both sides of the second guide groove 61. It has been.
  • the first and second flange portions 52 and 62 are extended in the short direction of the first and second guide rails 50 and 60, respectively.
  • the back side (lower side in Drawing 7 and Drawing 10) of the 1st and 2nd flange parts 52 and 62 located in the opposite side to drum 35 side among the 1st and 2nd flange parts 52 and 62,
  • Each first drop prevention claw 49a and second drop prevention claw 49b of the carrier plate 40 are in sliding contact with each other.
  • the first and second guide rails 50, 60 have a substantially arc shape in cross section along the short direction, and further, the first and second guide rails 50, 60 are bent on both sides. Two flange portions 52 and 62 are formed. Therefore, the shape of the first and second guide rails 50 and 60 is configured to function as a reinforcing rib. That is, the first and second guide rails 50 and 60 are formed into rod shapes by pressing a steel plate or the like to reduce the weight, but sufficient strength as a skeleton forming component of the window regulator device 20 is maintained. I'm leaning.
  • first and second stays 70 and 80 are provided at both longitudinal ends of the first and second guide rails 50 and 60, respectively. These first and second stays 70 and 80 maintain a constant distance between the first and second guide rails 50 and 60 and, like the first and second guide rails 50 and 60, are window regulators. It is a skeleton forming component of the device 20.
  • the first stay 70 is formed in a predetermined shape by pressing a steel plate or the like, and a pair of stay main bodies 71 having a substantially U-shaped cross section and a pair of stay main bodies 71 provided integrally on both sides in the longitudinal direction. Mounting arm 72.
  • the first stay 70 is disposed on one end side in the longitudinal direction of the first and second guide rails 50, 60, specifically on the upper side (see FIG. 1) of the side door 10.
  • the stay main body 71 of the first stay 70 is firmly fixed to the first and second guide rails 50 and 60 by fixing means such as welding.
  • a pulley 73 as a direction changing member is rotatably provided at a portion of the stay main body 71 near the first guide rail 50.
  • the pulley 73 changes the direction of the closed cable 34 extended from the drum 35 of the drive motor 30 by approximately 180 °, and the changed closed cable 34 is moved into the first guide groove 51 of the first guide rail 50.
  • the other end of the closed cable 34 guided to the first guide groove 51 is guided to the cable introduction hole 46b (see FIG. 9) of the carrier plate 40.
  • Each mounting arm 72 of the first stay 70 is provided with a fixing member 74 made of a nut or the like.
  • the fixing member 74 is firmly fixed to each mounting arm 72 by fixing means such as welding.
  • the window regulator apparatus 20 can be fixed inside the side door 10 with a fixing bolt or the like (not shown).
  • the second stay 80 is formed into a predetermined shape by injection molding or the like of a resin material such as plastic.
  • the second stay 80 is integrally provided on the both sides in the longitudinal direction of the main body 81 and the main body 81. And a pair of rail fixing portions 82 that are thicker than each other.
  • the second stay 80 is disposed on the other end side in the longitudinal direction of the first and second guide rails 50, 60, specifically on the lower side of the side door 10 (see FIG. 1).
  • Each of the pair of rail fixing portions 82 is provided with a retaining claw 83, and each retaining claw 83 presses the other end in the longitudinal direction of the first and second guide rails 50, 60. Yes. As a result, the first and second guide rails 50, 60 are pressed against the rail fixing portions 82 and inserted into the rail fixing portions 82, so that they are prevented from being detached by the retaining claws 83.
  • a cable guide 84 as a direction changing member is integrally provided between the first and second guide rails 50 and 60 of the main body 81 and near the first guide rail 50.
  • the cable guide 84 is formed in a substantially semicircular shape with substantially the same thickness as each rail fixing portion 82, and a cable groove 84 a in which the open cable 33 enters and slides is provided around the cable guide 84. Yes.
  • the cable groove 84 a on the second guide rail 60 side (the left side in the drawing) that guides the open cable 33 connected to the drum 35 among the cable grooves 84 a is formed on the main body portion 81.
  • the cable groove 84a on the first guide rail 50 side (right side in the figure) that is provided at a low position near the surface and guides the open-side cable 33 connected to the carrier plate 40 in the cable groove 84a, It is provided at a high position away from the surface. That is, the cable groove 84a is provided in the cable guide 84 so as to be inclined. As a result, as shown in FIG. 7, the open-side cable 33 can be smoothly slid between the drum 35 and the carrier plate 40 that may cause a difference in height.
  • a first gap 85 and a second gap 86 are formed between the cable guide 84 along the longitudinal direction of the second stay 80 and each rail fixing portion 82.
  • the first gap 85 on the first guide rail 50 side is set to be narrower than the second gap 86 on the second guide rail 60 side.
  • the center of the cable guide 84 is disposed close to the first guide rail 50.
  • the first gap 85 is opposed to the first guide groove 51 of the first guide rail 50.
  • the cable guide 84 changes the direction of the open side cable 33 extended from the drum 35 of the drive motor 30 by approximately 180 °, and the direction-changed open side cable 33 is changed to the first guide of the first guide rail 50. It leads into the groove 51.
  • the other end side of the open cable 33 guided to the first guide groove 51 is guided to a cable introduction hole 46a (see FIG. 9) of the carrier plate 40.
  • the cable guide 84 of the second stay 80 and the pulley 73 of the first stay 70 are connected to the other end side of the open side cable 33 and the other end side of the closed side cable 34, respectively. It guides into the guide groove 51.
  • the first guide rail 50 guides the sliding of the first sliding portion 46 of the carrier plate 40 and the sliding of the open side cable 33 and the closed side cable 34, and the second guide rail 60 is guided by the carrier plate 40. Only the sliding of the second sliding portion 47 is guided.
  • an intermediate stay 90 as a connecting member is provided at a substantially central portion along the longitudinal direction of the first and second guide rails 50 and 60.
  • the intermediate stay 90 is provided between the first and second guide rails 50 and 60, and the distance between the first and second guide rails 50 and 60 is constant similarly to the first and second stays 70 and 80.
  • the portions of the first and second guide rails 50 and 60 away from the first and second stays 70 and 80 are reinforced.
  • the intermediate stay 90 is formed into a predetermined shape by pressing a steel plate like the first stay 70, and both end portions thereof are firmly attached to the first and second guide rails 50, 60 by fixing means such as welding. It is fixed.
  • a fixing member 91 made of a nut or the like is firmly fixed to a substantially central portion along the longitudinal direction of the intermediate stay 90 by a fixing means such as welding.
  • the driving motor 30 is fixed to the fixing member 91 via a fixing bolt (not shown). As described above, the intermediate stay 90 also functions as a fixing bracket of the drive motor 30.
  • the drive motor 30 is fixed to the first and second guide rails 50 and 60 at three locations including the fixing member 91 by fixing bolts (not shown).
  • the other two locations are a pair of fixing brackets 102 and 103 provided with fixing members 100 and 101 such as nuts, respectively, as shown in FIGS.
  • the fixing brackets 102 and 103 are firmly fixed to the first and second guide rails 50 and 60 by fixing means such as welding.
  • the intermediate stay 90 Since the intermediate stay 90 is disposed in the vicinity of the drum 35 of the drive motor 30, it is an obstacle to the routing of the open-side cable 33 from the drum 35 to the cable guide 84. For this reason, the intermediate stay 90 is provided with an avoiding portion 92 for avoiding contact (interference) between the intermediate stay 90 and the open cable 33.
  • the avoidance portion 92 is a relief recess having a substantially U-shaped cross section, and is formed at the same time as the intermediate stay 90 is pressed. Accordingly, contact between the intermediate stay 90 and the open side cable 33 is avoided, and abnormal noise during operation of the window regulator device 20 and wear and damage of the open side cable 33 are prevented in advance.
  • first stay 70, the intermediate stay 90, and the first and second guide rails 50 and 60 to which the fixing brackets 102 and 103 are fixed by welding are prepared.
  • the carrier plate 40 is assembled
  • the second stay 80 is fixed to the first and second guide rails 50 and 60.
  • a drum 35 around which one end sides of the open side cable 33 and the close side cable 34 are wound and a drive motor 30 to which the drum case 36 is attached are prepared, and the drum case 36 (drum 35) side of the drive motor 30 is provided. , It is made to face between the first and second guide rails 50 and 60 from below in the figure. Then, the drum case 36 of the drive motor 30 is disposed between the first and second guide rails 50 and 60, and the drive motor 30 is positioned with respect to the intermediate stay 90 and the fixed brackets 102 and 103. Thereafter, the drive motor 30 is fixed with a fixing bolt (not shown).
  • the other end side of the open cable 33 is wound around the cable groove 84a of the cable guide 84 via the first and second gaps 85 and 86, and is fixed to the carrier plate 40 via the cable introduction hole 46a. Further, the other end side of the closed cable 34 is wound around the pulley 73 and fixed to the carrier plate 40 via the cable introduction hole 46b. Thereby, the assembly of the window regulator apparatus 20 is completed.
  • the drive motor 30 When the operator operates an operation switch (not shown) installed in the passenger compartment or the like, the drive motor 30 is rotationally driven in the forward direction or the reverse direction. As a result, the window glass 12 is driven up (closed operation) or lowered (opened). At this time, as shown by an arrow m1 in FIG. 6, due to the operation of the window regulator device 20, the vibration of the vehicle, and the like, the inside of the first guide groove 51 of the first guide rail 50 is closed with the closed cable 34 (open side). The cable 33) swings. At this time, since the depth dimension of the first guide groove 51 is approximately three times the diameter dimension of the cables 33 and 34, the cables 33 and 34 are moved from the first guide groove 51 by the swinging indicated by the arrow m1. Will not fall off.
  • the cables 33 and 34 having a substantially circular cross section oscillate inside the substantially arc shape of the first guide groove 51, uneven wear of the cables 33 and 34, that is, around the cables 33 and 34, Generation
  • the carrier plate 40 is shown to the arrow m3 of FIG. Thus, it can swing to the open side cable 33 side and the close side cable 34 side. Accordingly, not only the smooth operation of the carrier plate 40 but also the switching operation from the ascending drive to the descending drive of the window glass 12 or the descending drive of the window glass 12 to the ascending drive can be performed smoothly without rattling. Yes.
  • the carrier plate 40 including the first and second sliding portions 46 and 47 by the first and second guide rails 50 and 60.
  • the drum 35 is disposed between the first and second guide rails 50 and 60 so that the first and second guide rails 50 and 60 face each other in the radial direction of the drum 35.
  • a space can be formed between the first and second guide rails 50 and 60, and the drive motor 30 can be disposed in that portion.
  • the conventional base plate can be replaced with the two rod-shaped guide rails 50 and 60, the weight can be reduced as compared with the conventional one.
  • first guide rail 50 guides the sliding of the first sliding portion 46 and the sliding of the open-side cable 33 and the closed-side cable 34
  • second guide rail 60 is the sliding of the second sliding portion 47. Since the movement is guided, the open side cable 33 and the close side cable 34 for raising and lowering the carrier plate 40 can be straightened along the first guide rail 50.
  • the carrier plate 40 can be stably raised and lowered along the first and second guide rails 50 and 60 while preventing the open side cable 33 and the closed side cable 34 from falling off the first guide rail 50. Can do.
  • the first and second connection portions 46 c and 46 d and the first sliding portion 46 provided on the carrier plate 40 are provided on the first guide rail 50. It arrange
  • the window glass 12 can be opened and closed stably.
  • the first and second connecting portions 46c, 46d and the first sliding portion 46 can be made to coincide with the width direction of the window regulator device 20, the first guide rail 50 is formed in a rod shape, etc.
  • the window regulator device 20 can be reduced in size and weight.
  • the pulley 73 and the cable guide 84 are provided between the first and second guide rails 50 and 60 of the first and second stays 70 and 80, the pulley is connected via the open side cable 33 and the close side cable 34. 73 (cable stress) applied to the cable guide 84 and the cable guide 84 can be distributed to the first and second guide rails 50 and 60 and released. This also makes it possible to reduce the size and weight of the first and second guide rails 50 and 60.
  • first and second connection portions 46c and 46d do not have to face each other in the moving direction of the carrier plate 40, the dimension L (see FIG. 11) along the moving direction of the carrier plate 40 can be reduced. . Therefore, it is possible to secure a sufficient stroke amount of the window glass 12 while reducing the size and weight of the window regulator device 20.
  • first and second connection portions 46c and 46d do not have to face each other from the moving direction of the carrier plate 40, the first and second tensioners 48a and 48b having relatively long lengths can be provided. . Therefore, the looseness of the open and closed cables 33 and 34 can be sufficiently removed, and the maintenance cycle of the open and closed cables 33 and 34 can be extended.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
  • the first and second guide rails 50 and 60 are each formed into a rod shape by pressing or the like one by one.
  • the present invention is not limited to this, and the roll
  • the first and second guide rails 50 and 60 may be continuously formed by a forming method.
  • the first stay 70 is provided with the pulley 73 as the direction changing member
  • the second stay 80 is provided with the cable guide 84 as the direction changing member.
  • the first stay 70 may be provided with a cable guide as a direction changing member
  • the second stay 80 may be provided with a pulley as a direction changing member.
  • both the first stay 70 and the second stay 80 can be provided with pulleys
  • both the first stay 70 and the second stay 80 can be provided with cable guides.
  • the window regulator device is used to move up and down a window glass provided on a door frame of a side door on a side surface of a vehicle such as an automobile so as to be movable up and down.

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Abstract

 第1,第2ガイドレール50,60により、第1,第2摺動部46,47を備えたキャリアプレート40の昇降を案内させ、ドラム35を、当該ドラム35の径方向に各ガイドレール50,60が対向するよう各ガイドレール50,60の間に配置した。各ガイドレール50,60の間に駆動モータ30を配置して、ウィンドレギュレータ装置20の厚み寸法の増大を抑えて小型化し、2本の棒状のガイドレール50,60により軽量化もできる。第1ガイドレール50は第1摺動部46,各ケーブル33,34の摺動を案内し、第2ガイドレール60は第2摺動部47の摺動を案内するため、キャリアプレート40を昇降させる各ケーブル33,34を、第1ガイドレール50に沿わせて真っ直ぐにできる。

Description

ウィンドレギュレータ装置
 本発明は、車両に設けられるウィンドパネルを昇降するウィンドレギュレータ装置に関する。
 従来、自動車等の車両には、ウィンドパネルを駆動モータの駆動により昇降させるようにしたウィンドレギュレータ装置が搭載されている。ウィンドレギュレータ装置は、車両のドア内等の幅狭空間に搭載されるため、薄型化はもちろんのこと軽量化することが望まれている。このようなウィンドレギュレータ装置の一例が、特許文献1に記載されている。
 特許文献1に記載されたウィンドレギュレータ装置は、ウィンドパネルを支持するキャリアブラケットと、当該キャリアブラケットに接続されるワイヤと、当該ワイヤが巻き掛けられるドラムを備えた駆動機構と、当該駆動機構が固定されるベースプレートとを備えている。そして、駆動機構からキャリアブラケットに延びるワイヤは、ベースプレートの長手方向両端にそれぞれ設けられたプーリによって方向転換されるようになっている。
 これにより、車室内等に設けられる操作スイッチを操作することで駆動機構が駆動され、当該駆動機構の駆動によりドラムからワイヤが出入りする。このようにワイヤが移動されることでキャリアブラケットが上昇または下降し、ひいてはウィンドパネルが開閉されるようになっている。
特開2011-202414号公報(図1,図2)
 しかしながら、上述の特許文献1に記載されたウィンドレギュレータ装置によれば、鋼板等をプレス加工することによりベースプレートを板状に形成しているため、当該ベースプレートが大型化して重量が嵩み、当該構造ではさらなる小型軽量化に限界が生じていた。そこで、例えばベースプレートに複数の肉盗み(穴や切り欠き)を形成する等して、小型軽量化を図ることが考えられるが、この場合にはベースプレートの剛性が不足して不安定動作を招く等、別の問題が生じ得る。
 また、上述の特許文献1に記載されたウィンドレギュレータ装置によれば、キャリアブラケットおよびワイヤが、何にもガイドされずに移動される(宙づり状態で移動される)ため、駆動機構の駆動時において、キャリアブラケットが大きく振れることが起こり得る。したがって、これによってもウィンドレギュレータ装置の安定動作が損なわれるといった問題が生じ得る。
 本発明の目的は、小型軽量化はもちろんのことウィンドパネルを安定して開閉し得るウィンドレギュレータ装置を提供することにある。
 本発明の一態様では、車両に設けられるウィンドパネルを昇降するウィンドレギュレータ装置であって、ケーブルが巻き掛けられるドラムを備えた駆動モータと、前記ウィンドパネルを支持し、前記ケーブルが接続されたキャリアプレートと、前記キャリアプレートに設けられる第1摺動部および第2摺動部と、前記第1,第2摺動部がそれぞれ摺接し、前記キャリアプレートの昇降を案内する第1ガイドレールおよび第2ガイドレールと、前記第1,第2ガイドレールの両端にそれぞれ設けられ、前記ケーブルの向きを転換する方向転換部材を備えた第1ステーおよび第2ステーと、を有し、前記ドラムは、当該ドラムの径方向に前記第1,第2ガイドレールが対向するよう前記第1,第2ガイドレールの間に配置され、前記第1ガイドレールは、前記第1摺動部の摺動および前記ケーブルの摺動を案内し、前記第2ガイドレールは、前記第2摺動部の摺動を案内する。
 本発明の他の態様では、前記第1,第2ガイドレールは案内溝を有し、当該案内溝の長手方向全域において断面が円弧形状である。
 本発明の他の態様では、前記第1,第2ガイドレールの間に、当該第1,第2ガイドレールの間の距離を一定に保持する連結部材が設けられる。
 本発明の他の態様では、前記連結部材には、前記ドラムから前記方向転換部材までの前記ケーブルの接触を回避する回避部が設けられる。
 本発明の他の態様では、前記連結部材には、前記駆動モータが固定される。
 本発明の他の態様では、前記キャリアプレートには、前記ケーブルが接続されるケーブル接続部が設けられ、前記第1ガイドレールには、前記第1摺動部が摺接される案内溝が設けられ、前記キャリアプレートの前記第1摺動部と、前記ケーブル接続部とが、前記第1ガイドレールの前記案内溝の開口方向に重なるように配置されている。
 本発明の他の態様では、前記キャリアプレートには、前記ウィンドパネルを昇降させる第1ケーブルおよび第2ケーブルが接続される第1ケーブル接続部および第2ケーブル接続部が設けられ、前記第1ガイドレールには、前記第1摺動部が摺接される案内溝が設けられ、前記第1,第2ケーブル接続部を、前記第1ガイドレールの前記案内溝の開口方向に重なるように配置した。
 本発明によれば、第1,第2ガイドレールにより、第1,第2摺動部を備えたキャリアプレートの昇降を案内するようにし、ドラムを、当該ドラムの径方向に第1,第2ガイドレールが対向するよう第1,第2ガイドレールの間に配置するので、第1,第2ガイドレールの間に空間を形成して当該部分に駆動モータを配置することができる。したがって、ウィンドレギュレータ装置の厚み寸法の増大を抑えて小型化することができる。また、従前のベースプレートを2本の棒状のガイドレールに換えることができるので、従前に比して軽量化することができる。
 さらに、第1ガイドレールは、第1摺動部の摺動およびケーブルの摺動を案内し、第2ガイドレールは、第2摺動部の摺動を案内するので、キャリアプレートを昇降させるケーブルを、第1ガイドレールに沿わせて真っ直ぐにすることができる。したがって、ケーブルが第1ガイドレールから脱落するのを防止しつつ、キャリアプレートを第1,第2ガイドレールに沿わせて安定して昇降させることができる。
本発明に係るウィンドレギュレータ装置を示す概略図である。 第1ステーの部分(上方部分)を拡大して示す斜視図である。 駆動モータの部分(中央部分)を拡大して示す斜視図である。 第2ステーの部分(下方部分)を拡大して示す斜視図である。 図1のウィンドレギュレータ装置の分解斜視図である。 図2のA-A線に沿う断面図である。 図3のB-B線に沿う断面図である。 図4のC矢視図である。 キャリアプレートの第1,第2摺動部の平面図である。 第1,第2ガイドレールに対する第1,第2摺動部の摺接状態を説明する断面図である。 図9のD-D線に沿う断面図である。
 以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
 図1は本発明に係るウィンドレギュレータ装置を示す概略図を、図2は第1ステーの部分(上方部分)を拡大して示す斜視図を、図3は駆動モータの部分(中央部分)を拡大して示す斜視図を、図4は第2ステーの部分(下方部分)を拡大して示す斜視図を、図5は図1のウィンドレギュレータ装置の分解斜視図を、図6は図2のA-A線に沿う断面図を、図7は図3のB-B線に沿う断面図を、図8は図4のC矢視図を、図9はキャリアプレートの第1,第2摺動部の平面図を、図10は第1,第2ガイドレールに対する第1,第2摺動部の摺接状態を説明する断面図を、図11は図9のD-D線に沿う断面図をそれぞれ示している。
 図1に示すように、自動車等の車両の側面に設けられるサイドドア10には、ケーブル式のウィンドレギュレータ装置20が搭載されている。このウィンドレギュレータ装置20は、サイドドア10の内部の幅狭空間に収容され、サイドドア10のドア枠11に昇降自在に設けられたウィンドガラス(ウィンドパネル)12を昇降(開閉)するようになっている。
 ここで、ウィンドレギュレータ装置20は、例えば、サイドドア10の車室内側に設置された操作スイッチ(図示せず)を開操作することにより、ウィンドガラス12を下降駆動し、操作スイッチを閉操作することにより、ウィンドガラス12を上昇駆動するようになっている。
 ウィンドレギュレータ装置20は、駆動モータ30,キャリアプレート40,第1,第2ガイドレール50,60,第1,第2ステー70,80を備えている。駆動モータ30には、図3に示すコネクタ接続部CNを介して車両側の外部コネクタ(図示せず)が電気的に接続されている。これにより、駆動モータ30には、操作スイッチの操作に応じて車載バッテリ(図示せず)等からの駆動電流が供給され、ひいてはウィンドガラス12が下降駆動または上昇駆動される。
 駆動モータ30は、モータ部31とギヤ部32とを備えている。モータ部31の内部には、駆動電流の供給により正回転または逆回転する回転軸(図示せず)が回転自在に設けられている。回転軸の先端側には、減速機構としてのウォーム(図示せず)が一体に設けられ、当該ウォームはギヤ部32の内部に配置されている。また、ギヤ部32の内部には、回転軸のウォームと噛み合うウォームホイールWH(図7参照)が回転自在に設けられ、ここで、ウォームおよびウォームホイールWHは減速機構を形成しており、駆動モータ30は減速機構付モータとなっている。
 ギヤ部32の外部には、図3に示すように、ケーブルとしての開側ケーブル33および閉側ケーブル34の一端側が巻き掛けられた円筒形のドラム35が配置されている。ドラム35の周囲には、螺旋溝35a(図7参照)が形成されており、この螺旋溝35aには、開側ケーブル33および閉側ケーブル34の一端側が複数回巻き掛けられている。ドラム35は、ギヤ部32に固定されたドラムケース36の内部に回転自在に収容されており、ドラム35には、高トルク化されたウォームホイールWHの回転力が伝達されるようになっている。
 ここで、ドラムケース36には、図7に示すように、ドラム35の軸方向に延びる切欠穴36aが形成されており、当該切欠穴36aを介して、開側ケーブル33および閉側ケーブル34の一端側が、ドラムケース36に対して出入りするようになっている。
 これにより、駆動モータ30を駆動してドラム35が正回転されると、閉側ケーブル34がドラムケース36の内部に引き込まれるとともに、開側ケーブル33がドラムケース36の外部に引き出され、ウィンドガラス12が上昇駆動される(閉動作)。一方、これとは逆に、駆動モータ30を駆動してドラム35が逆回転されると、開側ケーブル33がドラムケース36の内部に引き込まれるとともに、閉側ケーブル34がドラムケース36の外部に引き出され、ウィンドガラス12が下降駆動される(開動作)。
 キャリアプレート40は、図3および図9に示すように、プラスチック等の樹脂材料を射出成形等することにより、略ひし形の板状に形成されている。キャリアプレート40は表面部41と裏面部42とを備え、表面部41には一対の支持突起43が一体に設けられている。各支持突起43は、表面部41に対して垂直方向に突出して設けられ、各支持突起43は、ウィンドガラス12(図1参照)の下端部を支持するようになっている。これにより、ウィンドガラス12は、キャリアプレート40の昇降動作に伴って昇降(開閉)するようになっている。
 各支持突起43の近傍には、固定ボルト等(図示せず)の固定部材が貫通するガラス固定穴44がそれぞれ設けられている。ガラス固定穴44には、鋼材よりなる補強のためのカラー45がそれぞれ装着されており、これにより固定部材によって樹脂製のキャリアプレート40が損傷するのを防止している。ここで、固定部材は、ウィンドガラス12の下端部分に設けられた取付孔(図示せず)に挿通され、これによりウィンドガラス12は、キャリアプレート40にがたつくこと無く固定されるようになっている。
 なお、キャリアプレート40の表面部41には、図示はしないが複数の肉盗み部(凹部)が形成されている。これにより、キャリアプレート40の軽量化を実現しつつ、溶融樹脂が硬化する際に発生する「ヒケ現象」による成形精度の低下を防止している。
 キャリアプレート40の裏面部42には、図7および図9に示すように、第1摺動部46および第2摺動部47が一体に設けられている。これらの第1,第2摺動部46,47は、図9に示すように平面視で略長方形形状に形成され、裏面部42に対して垂直方向に突出して設けられている。そして、第1,第2摺動部46,47の長手方向に沿う断面および短手方向に沿う断面は、それぞれ図11および図7に示すように、先端側が所定の半径寸法に形成された略円弧形状に形成されている。なお、第1,第2摺動部46,47の図11に示す方向から見た投影形状は何れも同じ形状であるため、図11においては第1摺動部46のみが現れている。
 第1摺動部46には、図11に示すように、開側ケーブル33および閉側ケーブル34の他端側が装着されるようになっている。第1摺動部46の長手方向両側には、図9に示すように、ケーブル導入孔46a,46bがそれぞれ形成されており、これらの各ケーブル導入孔46a,46bを介して、開側ケーブル33および閉側ケーブル34の他端側が、第1摺動部46の内部に導かれるようになっている。このように、キャリアプレート40には、開側ケーブル33および閉側ケーブル34が接続されている。
 図11に示すように、第1摺動部46の内側は、2階建て構造となっている。具体的には、第1摺動部46の内側には、図中下方に中空状の第1接続部46cが設けられ、図中上方に中空状の第2接続部46dが設けられている。これらの第1,第2接続部46c,46dは、第1摺動部46の内側でそれぞれ隣接して設けられている。ここで、第1接続部46cは、本発明における第1ケーブル接続部を構成し、第2接続部46dは、本発明における第2ケーブル接続部を構成している。
 第1,第2接続部46c,46dおよび第1摺動部46は、第1ガイドレール50に設けられた第1案内溝51の開口方向(図11の上方側)に重なるように配置され、第1摺動部46においても、第1,第2接続部46c,46dに隣接して設けられている。
 第1,第2接続部46c,46dの内部には、第1テンショナ48aおよび第2テンショナ48bがそれぞれ収容されている。これらの第1,第2テンショナ48a,48bは、それぞれ小径の細長いコイルスプリングによって形成され、開側ケーブル33および閉側ケーブル34の他端部に固定されている。これにより、第1,第2テンショナ48a,48bは、開側ケーブル33および閉側ケーブル34の弛みを除去するようになっている。
 第1,第2テンショナ48a,48bは、第1,第2接続部46c,46dに対して抜け止めされている。よって、開側ケーブル33および閉側ケーブル34の他端側は、第1,第2テンショナ48a,48bによって引っ張られた状態のもとで、第1,第2接続部46c,46dに接続されている。
 図11に示すように、第2接続部46dから引き出された直後の閉側ケーブル34の高さ位置は、第1案内溝51に対して寸法Hの高さ位置となっている。一方、第1接続部46cから引き出された直後の開側ケーブル33は、第1案内溝51に対して略平行となるよう、第1案内溝51に向けて略真っ直ぐに誘導されている。
 ここで、第1摺動部46の内側には、上述のように開側ケーブル33および閉側ケーブル34の他端側が導入される構成となっているが、第2摺動部47は、ケーブル導入孔46a,46bや第1,第2接続部46c,46d等が形成されない構成となっている。そして、第1摺動部46は、第1ガイドレール50の第1案内溝51に摺接し、第2摺動部47は、第2ガイドレール60の第2案内溝61に摺接するようになっている。
 図9に示すように、キャリアプレート40の裏面部42において、第1摺動部46と図中下方のガラス固定穴44との間には、3つの第1脱落防止爪49aが一体に設けられている。これらの第1脱落防止爪49aは、第1摺動部46の長手方向に沿って略等間隔で設けられ、第1摺動部46に近接配置されている。
 一方、キャリアプレート40の裏面部42において、第2摺動部47と図中上方のガラス固定穴44との間には、1つの第2脱落防止爪49bが一体に設けられている。第2脱落防止爪49bは、第2摺動部47の長手方向に沿う略中間部分に設けられ、第2摺動部47に近接配置されている。
 各第1脱落防止爪49aおよび第2脱落防止爪49bは、第1摺動部46の第1案内溝51からの脱落、および第2摺動部47の第2案内溝61からの脱落を防止する機能を備えている。具体的には、各第1脱落防止爪49aおよび第2脱落防止爪49bは、第1摺動部46が第1案内溝51の内部に、また第2摺動部47が第2案内溝61の内部にある状態のもとで、第1ガイドレール50の第1フランジ部52および第2ガイドレール60の第2フランジ部62の裏側、つまり第1,第2案内溝51,61側とは反対側に摺接するようになっている。
 ここで、第1摺動部46に対応する第1脱落防止爪49aを3つ設けている。これは、第1摺動部46が開側ケーブル33および閉側ケーブル34に牽引されるため、当該第1摺動部46の第1ガイドレール50に対するがたつきを抑制するためである。つまり、3つの第1脱落防止爪49aを、第1摺動部46の長手方向に沿う略全域に設けることで、第1摺動部46の第1ガイドレール50に対するこじり等の発生を抑制して、スムーズな動作を確保している。
 一方、第2摺動部47においては、第1摺動部46に追従して移動するだけなので、第2脱落防止爪49bを1つのみ設ければ十分である。ただし、第1摺動部46側に合わせて、第2脱落防止爪49bを同様に3つ設けることもできるが、第2脱落防止爪49bを増加させることで、第2ガイドレール60との摺接部分が増えることになる。したがって、キャリアプレート40のがたつきをより抑制できるものの、第2摺動部47のスムーズな摺動が阻害される場合があり、ウィンドレギュレータ装置20の仕様に応じて第2脱落防止爪49bの個数を設定するようにする。
 図2ないし図4に示すように、キャリアプレート40は、第1,第2ガイドレール50,60の延在方向に沿って摺動するようになっている。つまり、第1,第2ガイドレール50,60は、キャリアプレート40の昇降を案内するようになっている。第1,第2ガイドレール50,60は、互いに平行となるよう並べて設けられている。第1,第2ガイドレール50,60は、鋼板をプレス加工等することにより棒状に形成され、第1,第2ガイドレール50,60の短手方向に沿う断面形状は略円弧形状に形成されている。第1,第2ガイドレール50,60は、第1案内溝51および第2案内溝61を備え、これらの第1,第2案内溝51,61の長手方向全域において、その断面は略円弧形状となっている。
 第1,第2案内溝51,61の半径寸法は、図7に示すように、第1,第2摺動部46,47の短手方向に沿う先端側の半径寸法よりも、それぞれ大きい半径寸法に設定されている。これにより、第1,第2案内溝51,61と、第1,第2摺動部46,47との間に微小隙間S(図示では第1案内溝51側のみ拡大して示す)が形成される。したがって、第1,第2案内溝51,61に対して第1,第2摺動部46,47の摺動抵抗が増大するのを抑制することができ、ウィンドレギュレータ装置20の動作をスムーズに行えるようにしている。
 また、図11に示すように、第1,第2摺動部46,47の長手方向に沿う断面形状も略円弧形状に形成されているので、これによっても、第1,第2案内溝51,61に対する第1,第2摺動部46,47の摺動抵抗の増大が抑制されている。
 第1,第2ガイドレール50,60は、その長手方向に沿う略中央部分が第1,第2案内溝51,61側に膨らむようにして、所定の曲率半径で湾曲されている。これにより、所定角度で傾斜するようドア枠11に設けられたウィンドガラス12(図1参照)を、スムーズに昇降動作できるようにしている。ここで、第1,第2ガイドレール50,60の曲率半径は、ウィンドレギュレータ装置20が搭載される車両に応じて設定される。
 第1,第2ガイドレール50,60の長手方向に沿う略中央部分で、かつ第1,第2摺動部46,47がそれぞれ摺動する第1,第2案内溝51,61側とは反対側には、図7に示すように、駆動モータ30が配置されている。第1,第2ガイドレール50,60の間には、駆動モータ30のドラム35が配置され、より具体的には、ドラム35の径方向に当該ドラム35の螺旋溝35aと対向するようにして、第1,第2ガイドレール50,60が配置されるようになっている。
 図2ないし図4に示すように、第1案内溝51の両脇には一対の第1フランジ部52が設けられ、第2案内溝61の両脇には一対の第2フランジ部62が設けられている。第1,第2フランジ部52,62は、第1,第2ガイドレール50,60の短手方向にそれぞれ延ばされている。そして、第1,第2フランジ部52,62のうち、ドラム35側とは反対側に位置する第1,第2フランジ部52,62の裏側(図7および図10中下側)には、キャリアプレート40の各第1脱落防止爪49aおよび第2脱落防止爪49bがそれぞれ摺接するようになっている。
 ここで、第1,第2ガイドレール50,60は、短手方向に沿う断面形状を略円弧形状とし、さらには第1,第2ガイドレール50,60の両脇を折り曲げて第1,第2フランジ部52,62を形成している。したがって、第1,第2ガイドレール50,60は、当該形状が補強リブとしても機能するようになっている。つまり、第1,第2ガイドレール50,60は、鋼板をプレス加工等することで棒状に形成して軽量化を図っているが、ウィンドレギュレータ装置20の骨格形成部品としての十分な強度が保たれている。
 図1,図2および図4に示すように、第1,第2ガイドレール50,60の長手方向両端には、第1,第2ステー70,80がそれぞれ設けられている。これらの第1,第2ステー70,80は、第1,第2ガイドレール50,60の間の距離を一定に保持しており、第1,第2ガイドレール50,60と同様にウィンドレギュレータ装置20の骨格形成部品となっている。
 第1ステー70は、鋼板をプレス加工等することにより所定形状に形成され、断面が略U字形状に形成されたステー本体71と、当該ステー本体71の長手方向両側に一体に設けられた一対の取付腕72とを備えている。第1ステー70は、第1,第2ガイドレール50,60の長手方向一端側、具体的には、サイドドア10の上方側(図1参照)に配置されている。
 第1ステー70のステー本体71は、第1,第2ガイドレール50,60に対して溶接等の固定手段により強固に固定されている。ステー本体71の第1ガイドレール50寄りの部分には、方向転換部材としてのプーリ73が回転自在に設けられている。このプーリ73は、駆動モータ30のドラム35から延ばされた閉側ケーブル34の向きを略180°転換し、方向転換された閉側ケーブル34を第1ガイドレール50の第1案内溝51内に導いている。そして、第1案内溝51に導かれた閉側ケーブル34の他端側は、キャリアプレート40のケーブル導入孔46b(図9参照)に導かれている。
 第1ステー70の各取付腕72には、ナット等よりなる固定部材74がそれぞれ設けられている。固定部材74は、各取付腕72に対してそれぞれ溶接等の固定手段により強固に固定されている。これにより、図示しない固定ボルト等により、ウィンドレギュレータ装置20をサイドドア10の内部に固定することができる。
 第2ステー80は、プラスチック等の樹脂材料を射出成形等することにより所定形状に形成され、薄肉に形成された本体部81と、本体部81の長手方向両側に一体に設けられ、本体部81よりも肉厚となった一対のレール固定部82とを備えている。第2ステー80は、第1,第2ガイドレール50,60の長手方向他端側、具体的には、サイドドア10の下方側(図1参照)に配置されている。
 一対のレール固定部82には、抜け止め爪83がそれぞれ設けられており、各抜け止め爪83は、第1,第2ガイドレール50,60の長手方向他端側を押さえ付けるようになっている。これにより、第1,第2ガイドレール50,60の長手方向他端側を各レール固定部82に押圧して差し込むことで、抜け止め爪83によって抜け止めされた状態となる。
 本体部81の第1,第2ガイドレール50,60間で、かつ第1ガイドレール50寄りの部分には、方向転換部材としてのケーブルガイド84が一体に設けられている。このケーブルガイド84は、各レール固定部82と略同じ肉厚で、略半円形状に形成されており、その周囲には、開側ケーブル33が入り込んで摺動するケーブル溝84aが設けられている。
 ここで、図8に示すように、ケーブル溝84aのうち、ドラム35へ連結される開側ケーブル33を案内する第2ガイドレール60側(図中左側)のケーブル溝84aは、本体部81の表面寄りの低い位置に設けられ、ケーブル溝84aのうち、キャリアプレート40へ連結される開側ケーブル33を案内する第1ガイドレール50側(図中右側)のケーブル溝84aでは、本体部81の表面から離れた高い位置に設けられている。つまり、ケーブル溝84aは傾斜するようにしてケーブルガイド84に設けられている。これにより、図7に示すように、互いに高低差が生じ得るドラム35とキャリアプレート40との間において、開側ケーブル33をスムーズに摺動できるようにしている。
 第2ステー80の長手方向に沿うケーブルガイド84と各レール固定部82との間には、第1隙間85および第2隙間86がそれぞれ形成されている。ここで、第1ガイドレール50側の第1隙間85の方が、第2ガイドレール60側の第2隙間86よりも幅狭に設定されている。すなわち、ケーブルガイド84は、その中心が第1ガイドレール50に近接して配置されている。このように、第1,第2隙間85,86を設けることで、ウィンドレギュレータ装置20の組み立て時において、開側ケーブル33をケーブル溝84aに装着し易くしている。
 第1隙間85は、第1ガイドレール50の第1案内溝51に対向されている。これにより、ケーブルガイド84は、駆動モータ30のドラム35から延ばされた開側ケーブル33の向きを略180°転換し、方向転換された開側ケーブル33を第1ガイドレール50の第1案内溝51内に導いている。そして、第1案内溝51に導かれた開側ケーブル33の他端側は、キャリアプレート40のケーブル導入孔46a(図9参照)に導かれている。
 このように、第2ステー80のケーブルガイド84および第1ステー70のプーリ73は、開側ケーブル33の他端側および閉側ケーブル34の他端側を、それぞれ第1ガイドレール50の第1案内溝51内に導いている。これにより、第1ガイドレール50は、キャリアプレート40の第1摺動部46の摺動および開側ケーブル33,閉側ケーブル34の摺動を案内し、第2ガイドレール60は、キャリアプレート40の第2摺動部47の摺動のみを案内するようになっている。
 第1,第2ガイドレール50,60の長手方向に沿う略中央部分には、図3および図4に示すように、連結部材としての中間ステー90が設けられている。この中間ステー90は、第1,第2ガイドレール50,60の間に設けられ、第1,第2ステー70,80と同様に第1,第2ガイドレール50,60の間の距離を一定に保持し、これに加えて、第1,第2ガイドレール50,60の第1,第2ステー70,80から離れた部分を補強するようになっている。
 中間ステー90は、第1ステー70と同様に鋼板をプレス加工等することにより所定形状に形成され、その両端部分は、第1,第2ガイドレール50,60に溶接等の固定手段により強固に固定されている。また、中間ステー90の長手方向に沿う略中央部分には、ナット等よりなる固定部材91が溶接等の固定手段により強固に固定されている。この固定部材91には、図示しない固定ボルトを介して、駆動モータ30が固定されるようになっている。このように、中間ステー90は、駆動モータ30の固定ブラケットとしても機能するようになっている。
 ここで、駆動モータ30は、第1,第2ガイドレール50,60に対して、固定部材91を含む3箇所で、固定ボルト(図示せず)により固定されている。他の2箇所は、図5および図7に示すように、ナット等の固定部材100,101がそれぞれ設けられた一対の固定ブラケット102,103となっている。そして、これらの固定ブラケット102,103は、第1,第2ガイドレール50,60にそれぞれ溶接等の固定手段により強固に固定されている。
 中間ステー90は、駆動モータ30のドラム35の近傍に配置されるため、ドラム35からケーブルガイド84までの開側ケーブル33の配索の障害となっている。そのため、中間ステー90には、当該中間ステー90と開側ケーブル33との接触(干渉)を回避するための回避部92が設けられている。この回避部92は、断面が略U字形状に形成された逃げ凹部となっており、中間ステー90のプレス加工時に同時に形成されるようになっている。これにより、中間ステー90と開側ケーブル33との接触を回避して、ウィンドレギュレータ装置20の作動時における異音発生や、開側ケーブル33の摩耗,損傷等を未然に防いでいる。
 次に、以上のように形成したウィンドレギュレータ装置20の組み立て手順について、図5を参照しつつ説明する。
 まず、第1ステー70,中間ステー90,各固定ブラケット102,103が溶接固定された第1,第2ガイドレール50,60を準備する。そして、第1,第2ガイドレール50,60の第2ステー80が設けられる側からキャリアプレート40を組み付ける。その後、第1,第2ガイドレール50,60に第2ステー80を固定する。
 次いで、開側ケーブル33および閉側ケーブル34の一端側が巻き掛けられたドラム35、およびドラムケース36が装着された駆動モータ30を準備し、当該駆動モータ30のドラムケース36(ドラム35)側を、図中下方から第1,第2ガイドレール50,60の間に臨ませる。そして、第1,第2ガイドレール50,60の間に駆動モータ30のドラムケース36を配置し、中間ステー90および固定ブラケット102,103に対して駆動モータ30を位置決めする。その後、図示しない固定ボルトで駆動モータ30を固定する。
 次いで、開側ケーブル33の他端側を、第1,第2隙間85,86を介してケーブルガイド84のケーブル溝84aに巻き掛けて、ケーブル導入孔46aを介してキャリアプレート40に固定する。さらに、閉側ケーブル34の他端側を、プーリ73に巻き掛けて、ケーブル導入孔46bを介してキャリアプレート40に固定する。これにより、ウィンドレギュレータ装置20の組み立てが完了する。
 次に、以上のように形成したウィンドレギュレータ装置20の動作について、図6,図7,図10および図11を用いて説明する。
 操作者が車室内等に設置された操作スイッチ(図示せず)を操作することにより、駆動モータ30が正方向または逆方向に回転駆動される。これにより、ウィンドガラス12が上昇駆動(閉動作)または下降駆動(開動作)される。このとき、図6の矢印m1に示すように、ウィンドレギュレータ装置20の動作および車両の振動等に起因して、第1ガイドレール50の第1案内溝51内を、閉側ケーブル34(開側ケーブル33)が揺動する。このとき、第1案内溝51の深さ寸法は各ケーブル33,34の直径寸法の略3倍となっているので、矢印m1に示す揺動により、第1案内溝51から各ケーブル33,34が脱落するようなことは無い。
 また、第1案内溝51の略円弧形状の内側を、断面が略円形形状の各ケーブル33,34が揺動するため、各ケーブル33,34の偏摩耗、つまり各ケーブル33,34の周囲の一部に平坦面が形成されるようなケーブルの型崩れ等の発生が効果的に抑制されるようになっている。したがって、ウィンドレギュレータ装置20の耐久性を向上させることができる。なお、よりスムーズにウィンドレギュレータ装置20を作動させるためにも、各ケーブル33,34の周囲や第1案内溝51内に、所定量の摺動グリス(図示せず)を塗布するのが望ましい。
 図7に示すように、第1,第2案内溝51,61と、第1,第2摺動部46,47との間に微小隙間Sが形成されるため、第1,第2ガイドレール50,60上をキャリアプレート40が摺動する際に、図10の矢印m2に示すように、第1,第2案内溝51,61内を第1,第2摺動部46,47が揺動するようになっている。よって、ウィンドレギュレータ装置20の作動音を低減しつつ、キャリアプレート40のスムーズな安定動作が可能となっている。ここで、第1,第2摺動部46,47と第1,第2案内溝51,61との間にも、摺動グリス(図示せず)を塗布するのが望ましい。
 また、図11に示すように、第1,第2摺動部46,47の長手方向に沿う断面形状が略円弧形状に形成されているため、キャリアプレート40は、図11の矢印m3に示すように、開側ケーブル33側および閉側ケーブル34側に揺動可能となっている。したがって、キャリアプレート40のスムーズな動作はもちろんのこと、ウィンドガラス12の上昇駆動から下降駆動、またはウィンドガラス12の下降駆動から上昇駆動への切り換え動作を、がたつくこと無くスムーズに行えるようになっている。
 以上詳述したように、本実施の形態に係るウィンドレギュレータ装置20によれば、第1,第2ガイドレール50,60により、第1,第2摺動部46,47を備えたキャリアプレート40の昇降を案内するようにし、ドラム35を、当該ドラム35の径方向に第1,第2ガイドレール50,60が対向するよう第1,第2ガイドレール50,60の間に配置するので、第1,第2ガイドレール50,60の間に空間を形成して当該部分に駆動モータ30を配置することができる。
 したがって、ウィンドレギュレータ装置20の厚み寸法の増大を抑えて小型化することができる。また、従前のベースプレートを2本の棒状のガイドレール50,60に換えることができるので、従前に比して軽量化することができる。
 さらに、第1ガイドレール50は、第1摺動部46の摺動および開側ケーブル33,閉側ケーブル34の摺動を案内し、第2ガイドレール60は、第2摺動部47の摺動を案内するので、キャリアプレート40を昇降させる開側ケーブル33および閉側ケーブル34を、第1ガイドレール50に沿わせて真っ直ぐにすることができる。
 したがって、開側ケーブル33および閉側ケーブル34が第1ガイドレール50から脱落するのを防止しつつ、キャリアプレート40を第1,第2ガイドレール50,60に沿わせて安定して昇降させることができる。
 また、本実施の形態に係るウィンドレギュレータ装置20によれば、キャリアプレート40に設けられる第1,第2接続部46c,46dおよび第1摺動部46を、第1ガイドレール50に設けられる第1案内溝51の開口方向に重なるように配置している。よって、第1,第2接続部46c,46dと第1摺動部46とを近付けて配置することができるとともに、第1,第2接続部46c,46dと第1摺動部46とをウィンドレギュレータ装置20の幅方向に一致させることができる。
 したがって、キャリアプレート40に作用する回転モーメントの発生を抑制し、キャリアプレート40の第1摺動部46を第1ガイドレール50に沿わせて開側ケーブル33および閉側ケーブル34により真っ直ぐに牽引することができ、ひいてはウィンドガラス12を安定して開閉することができる。
 また、第1,第2接続部46c,46dと第1摺動部46とをウィンドレギュレータ装置20の幅方向に一致させることができるので、第1ガイドレール50を棒状に形成する等して、ウィンドレギュレータ装置20の小型軽量化を図ることができる。
 さらに、第1,第2ステー70,80の第1,第2ガイドレール50,60間に、プーリ73およびケーブルガイド84を設けたので、開側ケーブル33および閉側ケーブル34を介して、プーリ73およびケーブルガイド84に負荷される応力(ケーブル応力)を、第1,第2ガイドレール50,60に分散して逃がすことができる。これによっても、第1,第2ガイドレール50,60の小型軽量化を実現することができる。
 また、第1,第2接続部46c,46dを、キャリアプレート40の移動方向からそれぞれ対向させずに済むので、キャリアプレート40の移動方向に沿う寸法L(図11参照)を小さくすることができる。よって、ウィンドレギュレータ装置20の小型軽量化を図りつつ、ウィンドガラス12のストローク量を十分に確保することができる。
 さらに、第1,第2接続部46c,46dを、キャリアプレート40の移動方向からそれぞれ対向させずに済むので、比較的長い長さ寸法の第1,第2テンショナ48a,48bを設けることができる。したがって、開側,閉側ケーブル33,34の弛みを十分に除去することができ、ひいては開側,閉側ケーブル33,34のメンテナンス周期を延ばすことができる。
 本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上記実施の形態においては、第1,第2ガイドレール50,60を、それぞれ1本ずつプレス加工等することで棒状に形成したものを示したが、本発明はこれに限らず、ロールフォーミング加工法により、第1,第2ガイドレール50,60を連続的に成形するようにしても良い。
 また、上記実施の形態においては、第1ステー70に方向転換部材としてのプーリ73を設け、第2ステー80に方向転換部材としてのケーブルガイド84を設けたものを示したが、本発明はこれに限らない。例えば、これとは逆に、第1ステー70に方向転換部材としてのケーブルガイドを設け、第2ステー80に方向転換部材としてのプーリを設けても良い。さらに、第1ステー70および第2ステー80の双方にプーリを設けたり、第1ステー70および第2ステー80の双方にケーブルガイドを設けたりすることもできる。
 ウィンドレギュレータ装置は、自動車等の車両の側面にあるサイドドアのドア枠に昇降自在に設けたウィンドガラスを昇降するのに用いられる。

Claims (7)

  1.  車両に設けられるウィンドパネルを昇降するウィンドレギュレータ装置であって、
     ケーブルが巻き掛けられるドラムを備えた駆動モータと、
     前記ウィンドパネルを支持し、前記ケーブルが接続されたキャリアプレートと、
     前記キャリアプレートに設けられる第1摺動部および第2摺動部と、
     前記第1,第2摺動部がそれぞれ摺接し、前記キャリアプレートの昇降を案内する第1ガイドレールおよび第2ガイドレールと、
     前記第1,第2ガイドレールの両端にそれぞれ設けられ、前記ケーブルの向きを転換する方向転換部材を備えた第1ステーおよび第2ステーと、
    を有し、
     前記ドラムは、当該ドラムの径方向に前記第1,第2ガイドレールが対向するよう前記第1,第2ガイドレールの間に配置され、前記第1ガイドレールは、前記第1摺動部の摺動および前記ケーブルの摺動を案内し、前記第2ガイドレールは、前記第2摺動部の摺動を案内する、ウィンドレギュレータ装置。
  2.  請求項1記載のウィンドレギュレータ装置において、
     前記第1,第2ガイドレールは案内溝を有し、当該案内溝の長手方向全域において断面が円弧形状である、ウィンドレギュレータ装置。
  3.  請求項1記載のウィンドレギュレータ装置において、
     前記第1,第2ガイドレールの間に、当該第1,第2ガイドレールの間の距離を一定に保持する連結部材が設けられる、ウィンドレギュレータ装置。
  4.  請求項3記載のウィンドレギュレータ装置において、
     前記連結部材には、前記ドラムから前記方向転換部材までの前記ケーブルの接触を回避する回避部が設けられる、ウィンドレギュレータ装置。
  5.  請求項3記載のウィンドレギュレータ装置において、
     前記連結部材には、前記駆動モータが固定される、ウィンドレギュレータ装置。
  6.  請求項1記載のウィンドレギュレータ装置において、
     前記キャリアプレートには、前記ケーブルが接続されるケーブル接続部が設けられ、
     前記第1ガイドレールには、前記第1摺動部が摺接される案内溝が設けられ、
     前記キャリアプレートの前記第1摺動部と、前記ケーブル接続部とが、前記第1ガイドレールの前記案内溝の開口方向に重なるように配置されている、ウィンドレギュレータ装置。
  7.  請求項1記載のウィンドレギュレータ装置において、
     前記キャリアプレートには、前記ウィンドパネルを昇降させる第1ケーブルおよび第2ケーブルが接続される第1ケーブル接続部および第2ケーブル接続部が設けられ、
     前記第1ガイドレールには、前記第1摺動部が摺接される案内溝が設けられ、
     前記第1,第2ケーブル接続部を、前記第1ガイドレールの前記案内溝の開口方向に重なるように配置した、ウィンドレギュレータ装置。
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