WO2015080064A1 - マルチフューエルエンジンの燃料供給装置 - Google Patents

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WO2015080064A1
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翔一朗 竹川
菰田 孝夫
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愛三工業 株式会社
トヨタ自動車 株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid fuel operation mode in which fuel is supplied by injecting liquid fuel into an intake passage during operation of the engine, and a gas fuel operation mode in which fuel is supplied by injecting gaseous fuel into the intake air. It is related with the fuel supply apparatus of the multi fuel engine comprised so that an engine operation mode can be switched between.
  • an engine described in Patent Document 1 is known as a multi-fuel engine capable of using a plurality of types of fuel.
  • the multi-fuel engine described in Patent Document 1 is a liquid fuel operation mode in which liquid fuel is injected into an intake passage while the engine is continuously operated, or a gas fuel operation in which gaseous fuel is injected into intake air.
  • the engine operation mode can be switched between modes.
  • the liquid fuel When the liquid fuel is injected into the intake passage, a part of the injected liquid fuel adheres to the wall surface of the intake passage. Thereafter, the liquid fuel adhering to the wall surface of the intake passage gradually evaporates. That is, immediately after switching from the liquid fuel operation mode to the gas fuel operation mode, the liquid fuel attached to the wall surface of the intake passage remains during execution of the liquid fuel operation mode. Therefore, immediately after the switching of the operation mode, in addition to the gaseous fuel supplied during the intake air, the evaporated fuel of the liquid fuel adhering to the wall surface of the intake passage is supplied to the combustion chamber, and the fuel to be used for combustion The amount is greater than the target amount. As a result, the air-fuel ratio may be temporarily enriched and combustion may become unstable.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a fuel supply device for a multi-fuel engine that can suppress instability of combustion when the engine operation mode is switched from the liquid fuel operation mode to the gas fuel operation mode. It is in.
  • a fuel supply apparatus for solving the above problems is a fuel supply apparatus for a multi-fuel engine, and the multi-fuel engine performs liquid fuel operation by supplying liquid fuel by injecting liquid fuel into the intake passage during operation of the engine.
  • the engine operation mode can be switched between the mode and the gas fuel operation mode in which fuel is supplied by injecting gaseous fuel into the intake air.
  • a control device is provided that performs a reduction correction for the injection amount of the gaseous fuel.
  • the schematic diagram which shows the whole structure of the fuel supply apparatus of the multi-fuel engine in one Embodiment.
  • the flowchart which shows the procedure of the wet correction
  • the graph which shows the relationship between the CNG injection frequency after switching to CNG operation mode, and the wet correction amount for CNG.
  • the time chart which shows the result of having performed wet correction adaptation processing of Drawing 2 when changing engine operation mode from gasoline operation mode to CNG operation mode compared with the case where the processing is not performed.
  • the time chart which shows the result of having performed wet correction adaptation processing of Drawing 2 when changing engine operation mode from CNG operation mode to gasoline operation mode compared with the case where the processing is not performed.
  • the fuel supply apparatus sucks, for example, gasoline operation mode (liquid fuel operation mode) in which fuel is supplied by injecting, for example, gasoline into the intake passage as liquid fuel, and CNG (compressed natural gas), for example, as gaseous fuel.
  • gasoline operation mode liquid fuel operation mode
  • CNG compressed natural gas
  • the present invention is applied to an on-vehicle multi-fuel engine capable of switching the engine operation mode during engine operation between the CNG operation mode (gaseous fuel operation mode) in which fuel is supplied by being injected into the engine.
  • the multi-fuel engine is designed by adding a CNG supply system based on a gasoline engine.
  • the multi-fuel engine to which the fuel supply device of this embodiment is applied includes a throttle valve 11 in the intake passage 10.
  • the throttle valve 11 is driven by a throttle motor 12 to adjust its opening, thereby changing the cross-sectional area of the intake passage 10.
  • the intake passage 10 is branched for each cylinder in an intake manifold 13 provided downstream of the throttle valve 11.
  • An intake port 14 is connected to each branch end of the intake manifold 13, and each intake port 14 is connected to a combustion chamber 15 of a corresponding cylinder.
  • a spark plug 16 for igniting the air-fuel mixture introduced into the combustion chamber 15 of each cylinder by sparks is installed.
  • Each gasoline injector 17 is supplied with gasoline pumped out by a fuel pump 19 from a gasoline tank 18 for storing gasoline.
  • a vehicle equipped with a multi-fuel engine includes a CNG cylinder 20 in which CNG as gaseous fuel is stored in a high pressure state.
  • a manual valve 21 that is manually operated so as to block outflow of CNG is installed in the CNG cylinder 20, and a high-pressure CNG pipe 22 is connected through the manual valve 21.
  • the CNG cylinder 20 is connected through a high-pressure CNG pipe 22 to a CNG regulator 23 that reduces the CNG sent from the CNG cylinder 20 to a necessary pressure.
  • the CNG regulator 23 incorporates an oil separator that separates the oil content in the CNG.
  • the high-pressure CNG pipe 22 includes shutoff valves 24 and 25 that shut off the flow of CNG between the CNG cylinder 20 and the CNG regulator 23. These shut-off valves 24 and 25 are opened at the start of the CNG operation mode and closed at the end of the CNG operation mode.
  • the high-pressure CNG pipe 22 includes a high-pressure fuel pressure sensor 26 that detects the pressure of CNG flowing through the shutoff valves 24 and 25.
  • a low pressure CNG pipe 27 is connected to the CNG discharge port of the CNG regulator 23.
  • the CNG regulator 23 is connected to a CNG delivery pipe 28 via a low-pressure CNG pipe 27.
  • the CNG delivery pipe 28 stores low-pressure CNG decompressed by the CNG regulator 23.
  • the CNG delivery pipe 28 includes a low-pressure side fuel pressure sensor 29 that detects the pressure of the CNG inside the CNG delivery pipe 28 and a low-pressure side fuel temperature sensor 30 that detects the temperature of the CNG inside the CNG delivery pipe 28.
  • CNG injectors 31 corresponding to the number of cylinders of the multi-fuel engine are attached to the CNG delivery pipe 28.
  • CNG hoses 32 are respectively connected to the CNG injectors 31, and CNG nozzles 33 respectively installed in the intake manifold 13 are connected to these CNG hoses 32.
  • the fuel supply device of this embodiment includes a control device that controls the multi-fuel engine, that is, an electronic control unit (ECU) 40.
  • the electronic control unit 40 includes two CPUs, a main CPU 41 and a sub CPU 42, as a central processing unit (CPU) that performs arithmetic processing for engine control.
  • the sub CPU 42 performs arithmetic processing necessary for executing the CNG operation mode and arithmetic processing for controlling the CNG supply system, and the main CPU 41 performs other arithmetic processing.
  • the electronic control unit 40 includes a drive circuit for driving the throttle motor 12, the spark plug 16, the gasoline injector 17, the shutoff valves 24 and 25, the CNG injector 31, and the like.
  • the electronic control unit 40 receives detection signals from various sensors installed in various parts of the vehicle.
  • the detection signals input to the electronic control unit 40 include the detection signals of the high pressure side fuel pressure sensor 26, the low pressure side fuel pressure sensor 29, and the low pressure side fuel temperature sensor 30 described above.
  • the detection signal input to the electronic control unit 40 includes a vehicle speed sensor 43 for detecting the vehicle speed, an accelerator pedal sensor 44 for detecting the depression amount of the accelerator pedal, an air flow meter 45 for detecting the intake air amount, and a crank angle. Also included are detection signals from a crank angle sensor 46 that detects the temperature of the engine and a water temperature sensor 47 that detects the coolant temperature of the engine.
  • the electronic control unit 40 is connected with a CNG changeover switch 48 for the user to manually switch the operation mode of the multi-fuel engine between the gasoline operation mode and the CNG operation mode.
  • the multi-fuel engine configured as described above is started in the gasoline operation mode.
  • the main CPU 41 calculates the gasoline injection amount based on the operating state of the multi-fuel engine, for example, the engine rotation speed and / or the intake load factor, and an amount of gasoline corresponding to the calculated gasoline injection amount.
  • the gasoline injector 17 is driven so as to inject fuel. Further, when calculating the gasoline injection amount, the main CPU 41 also performs various corrections on the gasoline injection amount including wet correction of the gasoline injection amount.
  • the main CPU 41 determines the amount of gasoline adhering to the port wall surface and the evaporation rate of gasoline from the port wall surface based on the rotational speed of the multi-fuel engine, the intake load factor, and / or the cooling water temperature. Is estimated. Further, the main CPU 41 calculates a correction amount of the gasoline injection amount, that is, a gasoline wet correction amount based on the estimated values. Further, the main CPU 41 reflects the calculated gasoline wet correction amount in the actual gasoline injection amount. As a result, when the air-fuel mixture containing gasoline is burned in the combustion chamber 15, the deviation of the air-fuel ratio due to the adhesion of gasoline to the port wall surface and the evaporation of gasoline from the port wall surface is suppressed. The logic used for the wet correction of the gasoline injection amount is directly applied to the logic applied to the base gasoline engine.
  • the operation mode of the multi-fuel engine is switched from the gasoline operation mode to the CNG operation mode. That is, the injection of gasoline from the gasoline injector 17 is stopped, and the injection of CNG from the CNG injector 31 to the intake air in the intake manifold 13 is started.
  • the switching condition for switching from the gasoline operation mode to the CNG operation mode is, for example, that the remaining amount of CNG in the CNG cylinder 20 is equal to or higher than a certain value, the warm-up of the multi-fuel engine is completed, and the rotational speed of the engine is Including being above a certain value.
  • the injection of CNG by the CNG injector 31 during execution of the CNG operation mode is controlled by the sub CPU 42. That is, the sub CPU 42 calculates the CNG injection amount based on the operating state of the multi-fuel engine, and drives the CNG injector 31 so as to inject an amount of CNG corresponding to the calculated CNG injection amount.
  • the operation mode of the multi-fuel engine is switched to the gasoline operation mode. That is, the CNG injection of the CNG injector 31 for the intake air in the intake manifold 13 is stopped, and the gasoline injection of the gasoline injector 17 is restarted.
  • the wet correction adaptation process is executed when the engine operation mode is switched. This adaptation process is executed by the sub CPU 42.
  • Fig. 2 shows the procedure for wet correction adaptation processing when the operation mode is switched.
  • the sub CPU 42 repeatedly executes this process for each specified control cycle during operation of the multi-fuel engine.
  • step S100 it is determined whether or not switching from the gasoline operation mode to the CNG operation mode is performed. If a positive determination is made in step S100, the process proceeds to step S101.
  • step S101 the current gasoline adhesion amount on the wall surface of the port is calculated based on the cooling water temperature of the multi-fuel engine, the intake load factor, and the rotational speed.
  • step S102 the CNG injection amount corresponding to the gasoline adhesion amount calculated in step S101 is obtained as the total correction amount for the reduction correction.
  • the total correction amount is calculated by multiplying the gasoline adhesion amount by a specified coefficient ⁇ .
  • the ratio (Sg / Sc) of the theoretical air-fuel ratio Sg of gasoline to the theoretical air-fuel ratio Sc of CNG is set.
  • step S103 the total correction amount obtained in step S102 is distributed to the CNG wet correction amount applied to each of a plurality of CNG injections performed after switching to the CNG operation mode.
  • FIG. 3 shows how the total correction amount is distributed in step S103.
  • the total correction amount is roughly divided into an immediate decrease amount and a gradual change amount.
  • the immediately reduced amount is a CNG wet correction amount applied to the first CNG injection after switching to the CNG operation mode.
  • the value for the immediate reduction is set to be the maximum among the CNG wet correction amounts to be distributed.
  • the gradual change is a wet correction amount for CNG applied to the second and subsequent CNG injections after switching to the CNG operation mode.
  • the value of the gradual change is set so as to gradually decrease each time the number of CNG injections after switching to the CNG operation mode increases.
  • Distribution of the total correction amount is performed.
  • the number of CNG injections to which the total correction amount is distributed is set to a fixed value or a variable value according to the size of the total correction amount.
  • step S104 the wet correction for the CNG injection amount is executed based on the CNG wet correction amount distributed in step S103, and the CNG injection amount is corrected to decrease. Thereafter, this processing is terminated.
  • step S101 determines whether or not switching from the CNG operation mode to the gasoline operation mode is performed. If a negative determination is made, the present process is terminated as it is, and if an affirmative determination is made, the process proceeds to step S106. .
  • step S106 the estimated value of the gasoline adhesion amount on the port wall surface calculated by the main CPU 41 is reset to “0”. Thereafter, this processing is terminated.
  • FIG. 4 shows an example of the result of executing the wet correction adaptation process when the operation mode of the multi-fuel engine is switched from the gasoline operation mode to the CNG operation mode, as compared to the case where the process is not performed. Yes.
  • the gasoline adhered to the port wall surface remains during the gasoline operation mode. Thereafter, the gasoline adhering to the wall of the port gradually decreases as it gradually evaporates during intake.
  • the gasoline evaporated from the port wall flows into the combustion chamber 15 together with the intake air. That is, for a while after switching to the CNG operation mode, gasoline evaporated from the port wall surface is used for combustion in addition to CNG injected from the CNG injector 31.
  • the CNG injection amount after switching to the CNG operation mode is set regardless of the gasoline evaporation from the port wall surface.
  • gasoline evaporated from the port wall surface flows into the combustion chamber 15 and the amount of fuel provided for combustion becomes excessive. Therefore, as indicated by a broken line in FIG. 4D, the air-fuel ratio of the air-fuel mixture burned in the combustion chamber 15 immediately after switching to the CNG operation mode is significantly lower than the theoretical air-fuel ratio Sc of CNG, that is, The richness of the fuel ratio occurs.
  • combustion becomes unstable, and fluctuations in the engine speed as shown by the broken line in FIG.
  • the total correction amount corresponding to the gasoline adhesion amount on the port wall surface at the time of switching to the CNG operation mode is distributed to the CNG wet correction amount applied to each of a plurality of CNG injections.
  • the distributed CNG wet correction amount is set for a plurality of CNG injections after switching to the CNG operation mode.
  • the CNG injection amount is corrected to decrease as indicated by the solid line in FIG.
  • the reduction correction of the CNG injection amount the enrichment of the air-fuel ratio caused by gasoline evaporated from the port wall surface is compensated. Therefore, as indicated by a solid line in FIG.
  • switching to the CNG operation mode is performed as compared with the case where the wet correction adaptation process is not executed (broken line in FIG. 4D).
  • the subsequent air-fuel ratio is changed from the target air-fuel ratio in the gasoline operation mode (in this example, the theoretical air-fuel ratio Sg of gasoline) to the target air-fuel ratio in the CNG operation mode (in this example, the theoretical air-fuel ratio Sc of CNG). Smooth transition. Therefore, in this embodiment, since deterioration of combustion after switching to the CNG operation mode is suppressed, fluctuations in the engine rotation speed are suppressed as shown by a solid line in FIG.
  • the amount of CNG injection amount reduction correction is gradually decreased with the passage of time since switching to the CNG operation mode, in other words, with an increase in the number of injections.
  • the total amount of gasoline flowing into the combustion chamber 15 after switching to the CNG operation mode is the amount of gasoline adhering to the port wall surface when switching to the CNG operation mode.
  • the ratio of the theoretical air-fuel ratio Sg of the gasoline to the theoretical air-fuel ratio Sc of CNG is taken into account when calculating the reduction correction amount of the CNG injection amount.
  • the ratio of the theoretical air-fuel ratio (Sg / Sc) is added to the amount of gasoline adhering to the port wall surface when switching to the CNG operation mode.
  • the reduced value of the CNG injection amount is corrected using the calculated value as the total correction amount.
  • FIG. 5 shows an example of a result of executing the wet correction adaptation process when the operation mode of the multi-fuel engine is switched from the CNG operation mode to the gasoline operation mode, compared with a case where the process is not executed. Yes.
  • the gasoline injection into the intake port 14 is interrupted, and the gasoline adhering to the port wall surface during the gasoline injection before the interruption has already evaporated. Therefore, as indicated by a one-dot chain line in FIG. 5A, the gasoline adhesion amount on the port wall surface is substantially “0” in the CNG operation mode before switching to the gasoline operation mode. Therefore, immediately after switching to the gasoline operation mode, the gasoline injected from the gasoline injector 17 is sprayed on the dry port wall surface, and the amount of gasoline adhering to the port wall surface becomes very large.
  • the main CPU 41 performs wet correction of the gasoline injection amount by diverting the logic applied to the base gasoline engine as it is.
  • the gasoline injection amount wet correction logic does not include a pattern in which the gasoline injection is interrupted in the CNG operation mode. Therefore, as shown by a broken line in FIG. 5A, the estimated value of the gasoline adhesion amount calculated by the main CPU 41 is calculated so that the estimated value at the time of switching to the CNG operation mode is maintained.
  • the gasoline wet correction amount after switching to the gasoline operation mode is also calculated in correspondence with the estimated value of the gasoline adhesion amount. Therefore, if the calculated gasoline wet correction amount is reflected as it is and the gasoline injection amount is set as indicated by the broken line in FIG.
  • the estimated value of the gasoline adhesion amount on the port wall surface is once reset to “0” when switching to the gasoline operation mode. Therefore, in this embodiment, the wet correction amount for gasoline after switching to the gasoline operation mode is set as indicated by a solid line in FIG. As indicated by a solid line in FIG. 5C, in the present embodiment, the gasoline injection amount is significantly increased as compared with the case where the wet correction adaptation process is not executed (broken line in FIG. 5C). Is done. Therefore, as indicated by a solid line in FIG.
  • the switching to the gasoline operation mode is performed as compared with the case where the wet correction adapting process is not executed (broken line in FIG. 5D).
  • the subsequent air-fuel ratio is changed from the target air-fuel ratio in the CNG operation mode (in this example, the theoretical air-fuel ratio Sc of CNG) to the target air-fuel ratio in the gasoline operation mode (in this example, the theoretical air-fuel ratio Sg of gasoline). Smooth transition. Therefore, in this embodiment, since deterioration of combustion after switching to the gasoline operation mode is suppressed, fluctuations in the engine speed are suppressed as shown by a solid line in FIG.
  • the estimated value of the gasoline adhesion amount on the port wall surface is reset to “0” when switching to the gasoline operation mode, so that the gasoline injection amount increase correction by wet correction is performed after switching to the gasoline operation mode. Is called.
  • the amount of gasoline adhering to the port wall surface after switching to the gasoline operation mode gradually increases with each gasoline injection. Therefore, the amount of increase correction of the gasoline injection amount is gradually decreased with the passage of time since switching to the gasoline operation mode, in other words, with the increase in the number of injections.
  • the fuel supply device of the multi-fuel engine of the present embodiment is switched from the gasoline operation mode to the CNG operation mode, the wet correction adaptation process is performed, and the CNG injection amount is corrected to decrease. Therefore, enrichment of the air-fuel ratio after switching to the CNG operation mode can be suppressed, and instability of combustion due to enrichment of the air-fuel ratio can be suppressed.
  • the total correction amount of the reduction correction after switching to the CNG operation mode is defined as the ratio of the theoretical air-fuel ratio Sg of gasoline to the theoretical air-fuel ratio Sc of CNG to the gasoline adhesion amount on the port wall surface at the time of switching to the CNG operation mode. It is calculated by multiplying. Therefore, it is possible to perform accurate reduction correction according to the amount of gasoline adhering to the actual port wall surface.
  • the present embodiment may be modified as follows.
  • the estimated value of the amount of gasoline adhering to the port wall surface is reset to “0” when switching to the gasoline operation mode, so that the wet correction conforming process is performed, and the fuel injection amount is increased. It was.
  • the lean correction of the air-fuel ratio after switching to the gasoline operation mode may be suppressed by performing an increase correction different from the wet correction on the gasoline injection amount without performing the wet correction adaptation process.
  • the amount of increase correction is gradually decreased with the passage of time from the time of switching to the gasoline operation mode, it is possible to accurately match the amount of gasoline adhering to the actual port wall surface.
  • Increase correction of gasoline injection amount can be performed.
  • the amount of increase in gasoline injection correction through wet correction is gradually reduced with the passage of time since switching to the gasoline operation mode.
  • the amount of increase correction for the gasoline injection amount may be kept constant regardless of the passage of time since switching to the gasoline operation mode. Even in this case, leaning of the air-fuel ratio after switching to the gasoline operation mode can be mitigated.
  • the gasoline injection amount increase correction may not be performed after switching to the gasoline operation mode, and only the CNG injection amount decrease correction may be performed after switching to the CNG operation mode. In this case, it is possible to suppress the enrichment of the air-fuel ratio after switching to the CNG operation mode.
  • the total correction amount is distributed to the CNG wet correction amount applied to each of a plurality of CNG injections performed after switching to the CNG operation mode. You may make it carry out in the aspect different from embodiment.
  • the total correction amount of the reduction correction is calculated as the CNG injection amount corresponding to the gasoline adhesion amount on the port wall surface at the time of switching to the CNG operation mode, but the total correction amount is calculated as another value. May be.
  • the total correction amount for the reduction correction is obtained, and the obtained total correction amount is distributed to each of a plurality of CNG injections after switching to the CNG operation mode, thereby being applied to each CNG injection.
  • the wet correction amount for CNG was set.
  • the total correction amount may not be determined, and the CNG wet correction amount applied to each CNG injection may be set individually, or these correction amounts may be set collectively.
  • the amount of CNG injection amount reduction correction through wet correction is gradually reduced as time elapses from switching to the CNG operation mode.
  • the amount of reduction correction for the CNG injection amount may be set to be constant regardless of the passage of time since switching to the CNG operation mode. Even in this case, enrichment of the air-fuel ratio after switching to the CNG operation mode can be mitigated.
  • the fuel supply device of the above embodiment is the same as or similar to the above embodiment for a multi-fuel engine that uses a liquid fuel other than gasoline or a gaseous fuel other than CNG. Can be applied.

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Abstract

燃料供給装置は、マルチフューエルエンジンに適用される。マルチフューエルエンジンは、同エンジンの運転中に、液体燃料を吸気通路内に噴射することで燃料供給を行う液体燃料運転モードと、気体燃料を吸気中に噴射することで燃料供給を行う気体燃料運転モードとの間で、エンジン運転モードを切り替え可能に構成される。燃料供給装置は、エンジン運転モードが液体燃料運転モードから気体燃料運転モードに切り替えられたとき、気体燃料の噴射量に対して減量補正を行う制御装置を備える。

Description

マルチフューエルエンジンの燃料供給装置
 本発明は、エンジンの運転中に、液体燃料を吸気通路内に噴射することで燃料供給を行う液体燃料運転モードと、気体燃料を吸気中に噴射することで燃料供給を行う気体燃料運転モードとの間で、エンジン運転モードを切り替え可能に構成されたマルチフューエルエンジンの燃料供給装置に関する。
 従来、複数種の燃料を使用可能なマルチフューエルエンジンとして、特許文献1に記載のエンジンが知られている。特許文献1に記載のマルチフューエルエンジンは、手動または自動により、エンジンの運転を継続したまま、液体燃料を吸気通路内に噴射する液体燃料運転モードと、気体燃料を吸気中に噴射する気体燃料運転モードとの間で、エンジン運転モードを切り替えることが可能である。
特開2006-342689号公報
 吸気通路内への液体燃料の噴射時には、噴射した液体燃料の一部が吸気通路の壁面に付着する。その後、吸気通路の壁面に付着した液体燃料は徐々に蒸発していく。つまり、液体燃料運転モードから気体燃料運転モードへの切り替えの直後には、液体燃料運転モードの実行中に吸気通路の壁面に付着した液体燃料が残存している。そのため、上記運転モードの切り替えの直後には、吸気中に供給した気体燃料に加え、吸気通路の壁面に付着した液体燃料のうち蒸発した燃料が燃焼室に供給され、燃焼に供される燃料の量が目標量よりも多くなる。その結果、空燃比が一時的にリッチ化して燃焼の不安定化を招くおそれがある。
 本発明の解決しようとする課題は、エンジン運転モードが液体燃料運転モードから気体燃料運転モードへ切り替えられる時に燃焼が不安定となることを抑えることのできるマルチフューエルエンジンの燃料供給装置を提供することにある。
 上記課題を解決する燃料供給装置は、マルチフューエルエンジンの燃料供給装置であって、マルチフューエルエンジンは同エンジンの運転中に、液体燃料を吸気通路内に噴射することで燃料供給を行う液体燃料運転モードと、気体燃料を吸気中に噴射することで燃料供給を行う気体燃料運転モードとの間で、エンジン運転モードを切り替え可能に構成され、燃料供給装置は、エンジン運転モードが液体燃料運転モードから気体燃料運転モードに切り替えられたとき、気体燃料の噴射量に対して減量補正を行う制御装置を備える。
一実施形態におけるマルチフューエルエンジンの燃料供給装置の全体構成を示す模式図。 エンジン運転モードが切り替えられるときに図1の燃料供給装置において実行されるウェット補正適合処理の手順を示すフローチャート。 CNG運転モードへの切替後のCNG噴射回数とCNG用ウェット補正量との関係を示すグラフ。 エンジン運転モードをガソリン運転モードからCNG運転モードに切り替えるときにおいて図2のウェット補正適合処理を実行した結果を、同処理を実行しない場合と比較して示すタイムチャート。 エンジン運転モードをCNG運転モードからガソリン運転モードに切り替えるときにおいて図2のウェット補正適合処理を実行した結果を、同処理を実行しない場合と比較して示すタイムチャート。
 以下、本発明におけるマルチフューエルエンジンの燃料供給装置の一実施形態を、図1~図5を参照して詳細に説明する。本実施形態の燃料供給装置は、液体燃料として例えばガソリンを吸気通路内に噴射することで燃料供給を行うガソリン運転モード(液体燃料運転モード)と、気体燃料として例えばCNG(圧縮天然ガス)を吸気中に噴射することで燃料供給を行うCNG運転モード(気体燃料運転モード)との間で、エンジン運転モードをエンジン運転中に切り替え可能な、車載用のマルチフューエルエンジンに適用される。マルチフューエルエンジンは、ガソリンエンジンをベースにCNG供給システムなどが追加されて設計されている。
 図1に示すように、本実施形態の燃料供給装置が適用されるマルチフューエルエンジンは、吸気通路10にスロットルバルブ11を備えている。スロットルバルブ11は、スロットルモーター12により駆動されることでその開度が調整され、吸気通路10の流路断面積を変更する。吸気通路10は、スロットルバルブ11の下流に設けられた吸気マニホールド13において気筒毎に分岐される。吸気マニホールド13の各分岐端には吸気ポート14が接続され、各吸気ポート14は対応する気筒の燃焼室15に接続されている。各気筒の燃焼室15には、その内部に導入された混合気を火花により着火する点火プラグ16が設置されている。
 各気筒の吸気ポート14には、液体燃料であるガソリンを噴射するガソリンインジェクター17が設置されている。各ガソリンインジェクター17には、ガソリンを貯蔵するガソリンタンク18からフューエルポンプ19が汲み出したガソリンが供給される。
 マルチフューエルエンジンが搭載された車両は、気体燃料であるCNGが高圧状態で貯蔵されるCNGボンベ20を備えている。CNGボンベ20には、CNGの流出を遮断するように手動操作される手動弁21が設置され、さらにその手動弁21を介して高圧CNGパイプ22が接続されている。CNGボンベ20は、高圧CNGパイプ22を通じて、CNGボンベ20から送られたCNGを必要な圧力に減圧するCNGレギュレーター23に連結されている。CNGレギュレーター23には、CNG中のオイル分を分離するオイルセパレーターが内蔵されている。
 高圧CNGパイプ22は、CNGボンベ20とCNGレギュレーター23との間にCNGの流通を遮断する遮断弁24,25を備えている。これらの遮断弁24,25は、CNG運転モードの開始時に開放され、CNG運転モードの終了時に閉鎖される。また、高圧CNGパイプ22は、遮断弁24,25の間に、その内部を流れるCNGの圧力を検出する高圧側燃料圧力センサー26を備えている。
 CNGレギュレーター23のCNG吐出口には、低圧CNGパイプ27が接続されている。CNGレギュレーター23は、低圧CNGパイプ27を介して、CNGデリバリーパイプ28に連結されている。CNGデリバリーパイプ28は、CNGレギュレーター23にて減圧された低圧のCNGを蓄えている。CNGデリバリーパイプ28は、その内部のCNGの圧力を検出する低圧側燃料圧力センサー29と、その内部のCNGの温度を検出する低圧側燃料温度センサー30とを備えている。また、CNGデリバリーパイプ28には、マルチフューエルエンジンの気筒数分のCNGインジェクター31が取り付けられている。CNGインジェクター31にはCNGホース32がそれぞれ接続され、これらのCNGホース32には、吸気マニホールド13にそれぞれ設置されたCNGノズル33がそれぞれ接続されている。
 本実施形態の燃料供給装置は、マルチフューエルエンジンを制御する制御装置、すなわち電子制御ユニット(ECU)40を備えている。電子制御ユニット40は、エンジン制御のための演算処理を行う中央演算処理装置(CPU)として、メインCPU41とサブCPU42との2つのCPUを備える。サブCPU42は、CNG運転モードを実行するために必要な演算処理、およびCNG供給系の制御のための演算処理を行い、メインCPU41は、それ以外の演算処理を行う。電子制御ユニット40は、スロットルモーター12、点火プラグ16、ガソリンインジェクター17、遮断弁24,25、およびCNGインジェクター31などを駆動するための駆動回路を備えている。
 電子制御ユニット40には、車両各部に設置された各種センサーの検出信号がそれぞれ入力される。電子制御ユニット40に入力される検出信号には、上述した高圧側燃料圧力センサー26、低圧側燃料圧力センサー29および低圧側燃料温度センサー30の各検出信号が含まれる。また、電子制御ユニット40に入力される検出信号には、車速を検出する車速センサー43、アクセルペダルの踏み込み量を検出するアクセルペダルセンサー44、吸入空気量を検出するエアフローメーター45、クランク角を検出するクランク角センサー46、およびエンジンの冷却水温を検出する水温センサー47の各検出信号も含まれる。電子制御ユニット40には、マルチフューエルエンジンの運転モードをガソリン運転モードとCNG運転モードとの間でユーザーが手動で切り替えるためのCNG切替スイッチ48が接続されている。
 以上のように構成されたマルチフューエルエンジンは、ガソリン運転モードで始動される。ガソリン運転モードの実行時には、メインCPU41は、マルチフューエルエンジンの運転状態、例えばエンジン回転速度および/または吸気負荷率に基いてガソリン噴射量を演算し、その演算したガソリン噴射量に相当する量のガソリンを噴射するようにガソリンインジェクター17を駆動する。また、ガソリン噴射量の演算時には、メインCPU41は、ガソリン噴射量のウェット補正を含む、ガソリン噴射量に対する各種補正も行う。
 ガソリンインジェクター17から噴射されたガソリンの一部は、吸気に混ざらずに液体のまま、吸気ポート14の壁面(以下、ポート壁面と記載する)に付着する。つまり、ガソリンインジェクター17から噴射されたガソリンの一部は、直ちには、燃焼に供されない。ポート壁面に付着したガソリンは、徐々に蒸発して、吸気と共に燃焼室15に流入する。そのため、燃焼室15では、ガソリンインジェクター17から噴射されたガソリンに加え、ポート壁面から蒸発したガソリンも燃焼される。したがって、ガソリンインジェクター17のガソリン噴射量と、実際に燃焼に供されるガソリンの量とにずれが生じる。ガソリン噴射量のウェット補正は、このようなずれを補償するために行われる。
 メインCPU41は、ガソリン噴射量のウェット補正のため、マルチフューエルエンジンの回転速度、吸気負荷率、および/または冷却水温などに基づいて、ポート壁面へのガソリン付着量およびポート壁面からのガソリンの蒸発速度を推定する。また、メインCPU41は、それらの推定値に基づきガソリン噴射量の補正量、すなわちガソリン用ウェット補正量を演算する。さらに、メインCPU41は、演算したガソリン用ウェット補正量を実際のガソリン噴射量に反映させる。その結果、ガソリンを含む混合気が燃焼室15で燃焼されるときに、ポート壁面へのガソリンの付着およびポート壁面からのガソリンの蒸発に起因した空燃比のずれが抑えられる。ガソリン噴射量のウェット補正に用いられるロジックは、ベースとなったガソリンエンジンに適用されるロジックがそのまま流用されている。
 規定の切替条件が満たされた状態でCNG切替スイッチ48がオン操作されると、マルチフューエルエンジンの運転モードがガソリン運転モードからCNG運転モードに切り替えられる。すなわち、ガソリンインジェクター17からのガソリンの噴射が停止されるとともに、吸気マニホールド13内の吸気に対するCNGインジェクター31からのCNGの噴射が開始される。ガソリン運転モードからCNG運転モードに切り替えるための切替条件は、例えばCNGボンベ20内のCNGの残量が一定値以上であり、かつマルチフューエルエンジンの暖機が完了し、かつそのエンジンの回転速度が一定値以上であることを含む。
 CNG運転モードの実行時におけるCNGインジェクター31のCNGの噴射は、サブCPU42により制御される。すなわち、サブCPU42は、マルチフューエルエンジンの運転状態に基づいてCNG噴射量を演算し、その演算したCNG噴射量に相当する量のCNGを噴射するようにCNGインジェクター31を駆動する。
 CNG運転モード中に、CNG切替スイッチ48がオフ操作されたり、上記切替条件が満たされない状態に移行したりしたときには、マルチフューエルエンジンの運転モードはガソリン運転モードに切り替えられる。すなわち、吸気マニホールド13内の吸気に対するCNGインジェクター31のCNG噴射が停止されるとともに、ガソリンインジェクター17のガソリン噴射が再開される。
 本実施形態の燃料供給装置では、エンジン運転モードの切り替え時に生じる燃焼の不安定化を抑制するために、エンジン運転モードの切り替え時においてウェット補正の適合処理が実行される。この適合処理は、サブCPU42により実行される。
 図2に、運転モード切替時におけるウェット補正の適合処理の手順を示す。サブCPU42は、マルチフューエルエンジンの運転中において、規定の制御周期毎に本処理を繰り返し実行する。
 本処理が開始されると、まずステップS100において、ガソリン運転モードからCNG運転モードへの切り替えが行われるか否かが判定される。ステップS100で肯定判定されれば、ステップS101に処理が進められる。
 ステップS101では、マルチフューエルエンジンの冷却水温、吸気負荷率および回転速度に基づいて現状のポート壁面のガソリン付着量が算出される。
 次に、ステップS102において、ステップS101で算出したガソリン付着量に相当するCNG噴射量が減量補正の総補正量として求められる。その総補正量は、ガソリン付着量に規定の係数αを乗算することで演算される。係数αの値には、CNGの理論空燃比Scに対するガソリンの理論空燃比Sgの比(Sg/Sc)が設定されている。
 続いて、ステップS103において、ステップS102で求めた総補正量を、CNG運転モードへの切替後に行われる複数回のCNG噴射それぞれに適用されるCNG用ウェット補正量に分配する。
 図3に、ステップS103において実行される総補正量の分配態様を示す。図3に示すように、総補正量は、大きくは、即時減量分と徐変分とに分配される。即時減量分は、CNG運転モードへの切替後において最初のCNG噴射に適用されるCNG用ウェット補正量である。即時減量分の値は、分配されるCNG用ウェット補正量の中で最大となるように設定される。一方、徐変分は、CNG運転モードへの切替後において2回目以降のCNG噴射に適用されるCNG用ウェット補正量である。徐変分の値は、CNG運転モードへの切替後におけるCNG噴射の回数が増す毎に、徐々に減少されるように設定される。複数回のCNG噴射それぞれに適用されるCNG用ウェット補正量の総和がステップS102で求められる総補正量となるように、各CNG噴射に適用されるCNG用ウェット補正量を設定することで、上記総補正量の分配が行われる。総補正量の分配の対象となるCNG噴射の回数は、固定値、もしくは総補正量の大きさなどに応じた可変値に設定される。
 総補正量の分配が完了すると、続くステップS104において、ステップS103で分配されたCNG用ウェット補正量に基づいてCNG噴射量に対するウェット補正が実行され、CNG噴射量は減量補正される。その後、今回の本処理が終了される。
 一方、上記ステップS101において否定判定されると、ステップS105に処理が進められる。ステップS105において、CNG運転モードからガソリン運転モードへの切り替えが行われるか否かが判定され、否定判定されればそのまま今回の本処理が終了され、肯定判定されればステップS106に処理が進められる。
 ステップS106に処理が進められると、メインCPU41によって演算されるポート壁面のガソリン付着量の推定値が「0」にリセットされる。その後、今回の本処理が終了される。
 (ガソリン運転モードからCNG運転モードへの切り替え)
 図4には、マルチフューエルエンジンの運転モードをガソリン運転モードからCNG運転モードに切り替えたときにおいてウェット補正の適合処理を実行した結果の一例が、同処理を実行しない場合と比較して示されている。
 図4の(a)に示すように、ガソリン運転モードからCNG運転モードへの切り替え時には、ガソリン運転モード中にポート壁面に付着したガソリンが残存している。その後、ポート壁面に付着したガソリンは、吸気中に徐々に蒸発することで徐々に減少する。ポート壁面から蒸発したガソリンは、吸気と共に燃焼室15に流入する。すなわち、CNG運転モードへの切替後においてしばらくは、CNGインジェクター31から噴射されたCNGに加え、ポート壁面から蒸発したガソリンが燃焼に供される。
 ウェット補正の適合処理を実行しない場合には、CNG運転モードへの切替後のCNG噴射量は、ポート壁面からのガソリンの蒸発とは無関係に設定される。この場合には、CNG運転モードへの切替後、ポート壁面から蒸発したガソリンが燃焼室15に流入し、燃焼に供される燃料の量が過大となる。そのため、図4の(d)に破線で示すように、CNG運転モードへの切替の直後に燃焼室15で燃焼される混合気の空燃比がCNGの理論空燃比Scを大幅に下回る、すなわち空燃比のリッチ化が生じる。その結果、燃焼が不安定となって、図4の(e)に破線で示すようなエンジン回転速度の変動が生じてしまう。
 本実施形態の燃料供給装置では、CNG運転モードへの切替時におけるポート壁面のガソリン付着量に相当する総補正量を、複数回のCNG噴射それぞれに適用するCNG用ウェット補正量に分配する。図4の(b)に示すように、CNG運転モードへの切替後の複数回のCNG噴射に対して、分配されたCNG用ウェット補正量が設定される。その結果、図4の(c)に実線で示すように、CNG噴射量が減量補正される。CNG噴射量の減量補正により、ポート壁面から蒸発したガソリンに起因する空燃比のリッチ化が補償される。そのため、図4の(d)に実線で示すように、本実施形態では、ウェット補正の適合処理を実行しない場合(図4の(d)の破線)と比較して、CNG運転モードへの切替後の空燃比は、ガソリン運転モード中の目標空燃比(この例では、ガソリンの理論空燃比Sg)からCNG運転モード中の目標空燃比(この例では、CNGの理論空燃比Sc)へとより円滑に推移する。したがって、本実施形態では、CNG運転モードへの切替後の燃焼の悪化が抑えられるため、図4の(e)に実線で示すように、エンジン回転速度の変動は抑制される。
 CNG運転モードへの切替後に、ポート壁面に付着したガソリンは蒸発により徐々に減少し、これに伴ってその蒸発速度も徐々に低下する。そのため、本実施形態では、CNG噴射量の減量補正の量をCNG運転モードへの切替時からの時間の経過に応じて、言い換えれば、噴射回数の増加に応じて徐々に減少させる。
 CNG運転モードへの切替後に燃焼室15に流入するガソリンの総量は、そのCNG運転モードへの切替時におけるポート壁面のガソリン付着量である。ガソリンが燃焼室15に流入することによる空燃比のずれを補償するためには、CNG噴射量の減量補正量の算出に際し、CNGの理論空燃比Scに対するガソリンの理論空燃比Sgの比を考慮する必要がある。この点、本実施形態では、そのような空燃比のずれを補償するために、CNG運転モードへの切替時のポート壁面のガソリン付着量に、上記理論空燃比の比(Sg/Sc)を積算した値を総補正量として、CNG噴射量の減量補正を行っている。
 (CNG運転モードからガソリン運転モードへの切り替え)
 図5には、マルチフューエルエンジンの運転モードをCNG運転モードからガソリン運転モードに切り替えたときにおいてウェット補正の適合処理を実行した結果の一例が、同処理を実行しない場合と比較して示されている。
 CNG運転モード時には、吸気ポート14内へのガソリン噴射が中断され、中断前のガソリン噴射時にポート壁面に付着したガソリンはすでに蒸発している。そのため、図5の(a)に一点鎖線で示すように、ガソリン運転モードへの切替前のCNG運転モード時には、ポート壁面のガソリン付着量はほぼ「0」である。したがって、ガソリン運転モードへの切替直後には、ガソリンインジェクター17から噴射されたガソリンは、乾いたポート壁面に吹きつけられ、ポート壁面に付着するガソリンの量が非常に多くなる。
 上述したように、メインCPU41は、ベースとなったガソリンエンジンに適用されるロジックをそのまま流用してガソリン噴射量のウェット補正を行っている。しかし、ガソリン噴射量のウェット補正のロジックに、CNG運転モードによりガソリン噴射が中断されるパターンは含まれていない。そのため、図5の(a)に破線で示すように、メインCPU41により演算されるガソリン付着量の推定値は、CNG運転モードに切り替えた時点の推定値が維持されるように演算される。図5の(b)に破線で示すように、ガソリン運転モードへの切替後のガソリン用ウェット補正量も、上記ガソリン付着量の推定値に対応して算出される。そのため、算出されたガソリン用ウェット補正量をそのまま反映して、図5の(c)に破線で示すようにガソリン噴射量を設定すれば、燃焼に供される燃料が不足する。その結果、ガソリン運転モードへの切替後に、図5の(d)に破線で示すような空燃比のリーン化が発生して、図5の(e)に破線で示すようなエンジン回転速度の変動が生じる。
 本実施形態の燃料供給装置では、図5の(a)に実線で示すように、ガソリン運転モードへの切替時に、ポート壁面のガソリン付着量の推定値が一旦「0」にリセットされる。そのため、本実施形態では、ガソリン運転モードへの切替後のガソリン用ウェット補正量は、図5の(b)に実線で示すように設定される。図5の(c)に実線で示すように、本実施形態では、ウェット補正の適合処理を実行しない場合(図5の(c)の破線)と比較して、ガソリン噴射量が大幅に増量補正される。そのため、図5の(d)に実線で示すように、本実施形態では、ウェット補正の適合処理を実行しない場合(図5の(d)の破線)と比較して、ガソリン運転モードへの切替後の空燃比は、CNG運転モード中の目標空燃比(この例では、CNGの理論空燃比Sc)からガソリン運転モード中の目標空燃比(この例では、ガソリンの理論空燃比Sg)へとより円滑に推移する。したがって、本実施形態ではガソリン運転モードへの切替後の燃焼の悪化が抑えられるため、図5の(e)に実線で示すように、エンジン回転速度の変動が抑制される。
 本実施形態では、ガソリン運転モードへの切替時にポート壁面のガソリン付着量の推定値を「0」にリセットすることで、ガソリン運転モードへの切替後に、ウェット補正によるガソリン噴射量の増量補正が行われる。ガソリン運転モードへの切替後のポート壁面のガソリン付着量は、ある程度までは、ガソリン噴射を重ねる度に次第に増加していく。そのため、ガソリン噴射量の増量補正の量を、ガソリン運転モードへの切替時からの時間の経過に応じて、言い換えれば、噴射回数の増加に応じて徐々に減少させる。
 以上説明した本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
 (1)本実施形態のマルチフューエルエンジンの燃料供給装置は、ガソリン運転モードからCNG運転モードに切り替えられたときに、ウェット補正の適合処理が行われ、CNG噴射量は減量補正される。そのため、CNG運転モードへの切替後の空燃比のリッチ化を抑制することができ、空燃比のリッチ化による燃焼の不安定化を抑えることができる。
 (2)ウェット補正を通じたCNG噴射量の減量補正の量を、CNG運転モードへの切替時からの時間の経過に応じて、言い換えれば、噴射回数の増加に応じて徐々に減少させている。そのため、CNG運転モードへの切替後における、実際のポート壁面のガソリンの付着量の推移に応じた的確な減量補正を行うことができる。
 (3)CNG運転モードへの切替後における減量補正の総補正量を、CNG運転モードへの切替時におけるポート壁面のガソリン付着量に、CNGの理論空燃比Scに対するガソリンの理論空燃比Sgの比を乗算することで算出している。そのため、実際のポート壁面のガソリン付着量に応じた的確な減量補正を行うことができる。
 (4)CNG運転モードからガソリン運転モードへ切り替えられた時に、ポート壁面のガソリン付着量の推定値を「0」にリセットすることで、ガソリン運転モードへの切替後に、ウェット補正の適合処理が実行され、ガソリン噴射量に対して増量補正が行われる。そのため、燃焼に供されるガソリンの減少が抑制され、ガソリン運転モードへの切替後に空燃比がリーン化して、燃焼が不安定となることが抑えられる。上記ガソリン付着量の推定値のリセットの結果、ウェット補正を通じたガソリン噴射量の増量補正の量は、ガソリン運転モードへの切替時からの時間の経過に応じて、言い換えれば、噴射回数の増加に応じて徐々に減少される。そのため、ガソリン運転モードへの切替後における、実際のポート壁面のガソリン付着量の推移に応じた的確な増量補正を行うことができる。
 本実施形態は以下のように変更してもよい。
 ・上記実施形態では、ガソリン運転モードへの切替時にポート壁面のガソリン付着量の推定値を「0」にリセットすることで、ウェット補正の適合処理を行い、ガソリン噴射量に対して増量補正を行っていた。こうしたウェット補正の適合処理を行わず、ガソリン噴射量に対してウェット補正とは異なる増量補正を行うことで、ガソリン運転モードへの切替後の空燃比のリーン化を抑制するようにしてもよい。この場合にも、増量補正の量を、ガソリン運転モードへの切替時からの時間の経過に応じて徐々に減少させるようにすれば、実際のポート壁面のガソリン付着量の推移に応じた的確なガソリン噴射量の増量補正を行える。
 ・上記実施形態では、ウェット補正を通じたガソリン噴射量の増量補正の量を、ガソリン運転モードへの切替時からの時間の経過に応じて徐々に減少させていた。しかし、ガソリン運転モードへの切替時からの時間の経過に関係なく、ガソリン噴射量に対する増量補正の量を一定に維持してもよい。この場合でも、ガソリン運転モードへの切替後の空燃比のリーン化を緩和することができる。
 ・ガソリン運転モードへの切替後にガソリン噴射量の増量補正を行わず、CNG運転モードへの切替後にCNG噴射量の減量補正だけを行うようにしてもよい。この場合、CNG運転モードへの切替後の空燃比のリッチ化を抑制することが可能である。
 ・上記実施形態では、CNG運転モードへの切替後に行われる複数回のCNG噴射のそれぞれに適用されるCNG用ウェット補正量に対して総補正量を分配していたが、その分配の仕方を上記実施形態とは異なる態様で行うようにしてもよい。
 ・上記実施形態では、CNG運転モードへの切替時のポート壁面のガソリン付着量に相当するCNG噴射量として減量補正の総補正量を算出していたが、その総補正量を別の値として算出してもよい。
 ・上記実施形態では、減量補正の総補正量を求め、求めた総補正量をCNG運転モードへの切替後の複数回のCNG噴射のそれぞれに対して分配することで、各CNG噴射に適用されるCNG用ウェット補正量を設定していた。しかし、総補正量を定めず、各CNG噴射に適用されるCNG用ウェット補正量を個別に設定するようにしてもよく、もしくはそれらの補正量を一括して設定してもよい。
 ・上記実施形態では、ウェット補正を通じたCNG噴射量の減量補正の量を、CNG運転モードへの切替時からの時間の経過に応じて徐々に減少させていた。しかし、CNG運転モードへの切替時からの時間の経過に関係なく、CNG噴射量に対する減量補正の量を一定に維持するように設定してもよい。この場合でも、CNG運転モードへの切替後の空燃比のリッチ化を緩和することができる。
 ・上記実施形態の燃料供給装置は、ガソリン以外の液体燃料を使用したり、CNG以外の気体燃料を使用したりするマルチフューエルエンジンにも、上記実施形態と同様あるいは上記実施形態に準じた態様で適用することができる。

Claims (8)

  1.  マルチフューエルエンジンの燃料供給装置であって、前記マルチフューエルエンジンは同エンジンの運転中に、液体燃料を吸気通路内に噴射することで燃料供給を行う液体燃料運転モードと、気体燃料を吸気中に噴射することで燃料供給を行う気体燃料運転モードとの間で、エンジン運転モードを切り替え可能に構成され、
     前記燃料供給装置は、前記エンジン運転モードが前記液体燃料運転モードから前記気体燃料運転モードに切り替えられたとき、前記気体燃料の噴射量に対して減量補正を行う制御装置を備える、
     燃料供給装置。
  2.  前記減量補正の実行中において、前記制御装置は、前記気体燃料運転モードへの切り替え時からの時間の経過に応じて、前記減量補正の量を徐々に減少させる、
     請求項1に記載の燃料供給装置。
  3.  前記減量補正の実行中において、前記制御装置は、前記気体燃料運転モードへの切り替え時からの前記気体燃料の噴射回数の増加に応じて、前記減量補正の量を徐々に減少させる、
     請求項1に記載の燃料供給装置。
  4.  前記減量補正の総量は、前記気体燃料運転モードへの切り替え時において前記吸気通路の壁面に付着していた前記液体燃料の量に、前記気体燃料の理論空燃比に対する前記液体燃料の理論空燃比の比を乗算した値に設定される、
     請求項1~3のいずれか1項に記載の燃料供給装置。
  5.  前記制御装置は、前記エンジン運転モードが前記気体燃料運転モードから前記液体燃料運転モードに切り替えられたとき、前記液体燃料の噴射量に対して増量補正を行う、
     請求項1~4のいずれか1項に記載の燃料供給装置。
  6.  前記増量補正の実行中において、前記制御装置は、前記液体燃料運転モードへの切り替え時からの時間の経過に応じて、前記増量補正の量を徐々に減少させる、
     請求項5に記載の燃料供給装置。
  7.  前記増量補正の実行中において、前記制御装置は、前記液体燃料運転モードへの切り替え時からの前記液体燃料の噴射回数の増加に応じて、前記増量補正の量を徐々に減少させる、
     請求項5に記載の燃料供給装置。
  8.  前記液体燃料はガソリンであり、前記気体燃料は圧縮天然ガスである、
     請求項1~7のいずれか1項に記載の燃料供給装置。
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