WO2015059965A1 - 表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

液晶表示装置１０は、ＬＥＤ２４と、光入射面１８ＡがＬＥＤ２４と対向状に配された導光板１８と、ＬＥＤ２４を支持する光源支持部１５Ａ２と導光板１８を支持する導光板支持部１５Ａ１とに区画された底板部１５Ａ、を有するシャーシ１５と、導光板１８の表面側に配される液晶パネル１１と、一端側３０Ａが液晶パネル１１に接続され、その一部が光源支持部１５Ａ２における底板部１５Ａの裏面側に至るまで屈曲されたソース側フレキシブル基板３０と、ソース側フレキシブル基板３０の他端側３０Ｂに接続され、ソース側フレキシブル基板３０に信号を伝送するソース基板３２と、光源支持部１５Ａ２において底板部１５Ａの裏面とソース側フレキシブル基板３０との間に挟み込まれた状態で両者と接触する第１の放熱シートＨＳ１と、を備える。

Description

表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置として、特許文献１には、筐体としてのシャーシに光源や導光板などが支持され、シャーシの表側に液晶パネルが配された構成の表示装置が開示されている。この表示装置においては、液晶パネルの表示面側に接続されたフレキシブル基板の一部がシャーシの裏側に至るまで屈曲されて引き回された構成となっている。このような表示装置では、光源から生じた熱がシャーシの裏側及びフレキシブル基板の一部まで伝播され、シャーシの裏側及びフレキシブル基板の一部から表示装置の外部へと放熱されることが想定される。

特開２００９－７５３３７号公報

（発明が解決しようとする課題）
　ところで近年、４Ｋ２Ｋパネルなどの高精細な液晶パネルの需要が高まっている。このような高精細な液晶パネルでは、画素数を増やすために、パネルの端辺に多数のフレキシブル基板がほぼ隙間の無い形で接続される。このため、上記特許文献１に示される表示装置において液晶パネルを高精細なものとすると、シャーシの裏側の一部分が多数のフレキシブル基板によって密に覆われ、シャーシの裏側の一部分と各フレキシブル基板との間に形成される空間に熱が籠り易くなる虞がある。その結果、シャーシからの放熱性が低下する虞がある。

　本明細書で開示される技術は、上記の課題に鑑みて創作されたものであって、シャーシからの放熱性が低下することを防止ないし抑制することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本明細書で開示される技術は、光源と、少なくとも一つの端面に光入射面が設けられ、該光入射面が前記光源と対向状に配された導光板と、一方の面側に少なくとも前記光源と前記導光板が配されるとともに前記光源を支持する光源支持部と前記導光板を支持する導光板支持部とに区画された底板部を少なくとも有するシャーシと、前記導光板の板面のうち、前記シャーシが配された側とは反対側の板面側に配される表示パネルと、可撓性を有し、その一端側が前記表示パネルに接続されるとともに、その一部が前記光源支持部における前記底板部の他方の面側に至るまで屈曲されたフレキシブル基板と、前記フレキシブル基板の他端側に接続され、前記導光板支持部における前記底板部の前記他方の面側に配されるとともに、前記フレキシブル基板に信号を伝送する信号伝送基板と、前記光源支持部において前記底板部の前記他方の面と前記フレキシブル基板との間に挟み込まれた状態で両者と接触する第１の放熱部材と、を備える表示装置に関する。

　上記の表示装置では、シャーシの底板部のうち光源や導光板が配された側とは反対側の面、即ち上記他方の面がシャーシの外部側に向けられた面とされる。そして、光源支持部において底板部の他方の面とフレキシブル基板との間に形成される空間が第１の放熱部材によって塞がれるので、光源支持部において底板部の他方の面に伝播された熱が第１の放熱部材によってフレキシブル基板へと効果的に伝播される。そして、フレキシブル基板に伝播された熱は、当該フレキシブル基板から表示装置の外部側へと放熱されるため、光源支持部における底板部の他方の面とフレキシブル基板との間に熱が籠り難いものとなる。このように、底板部のうち光源からの熱が伝わり易い光源支持部において、シャーシとフレキシブル基板の間の空間に熱が籠ることを防止ないし抑制することができる。その結果、光源支持部においてシャーシの外部側に向けられた面がフレキシブル基板によって覆われた構成とされた上記表示装置において、シャーシからの放熱性が低下することを防止ないし抑制することができる。

　前記導光板支持部において前記底板部の前記他方の面と前記信号伝送基板との間に挟み込まれた状態で両者と接触する第２の放熱部材を備えてもよい。
　この構成によると、導光板支持部において底板部の他方の面と信号伝送基板との間に形成される空間が第２の放熱部材によって塞がれるので、導光板支持部において底板部の他方の面に伝わった熱が第２の放熱部材によって信号伝送基板へと効果的に伝播され、導光板支持部における底板部の他方の面と信号伝送基板との間の空間に熱が籠り難いものとなる。このため、導光板支持部においても、シャーシと信号伝送基板の間の空間に熱が籠ることを防止ないし抑制することができ、シャーシの外部側に向けられた面がフレキシブル基板や信号伝送基板によって覆われる構成において、シャーシからの放熱性が低下することを一層防止ないし抑制することができる。

　前記信号伝送基板の前記他方の面に向けられた側とは反対側の面を覆う形で配される基板カバーと、前記信号伝送基板と前記基板カバーとの間に挟み込まれた状態で両者と接触する第３の放熱部材と、を備えてもよい。
　この構成によると、信号伝送基板と基板カバーとの間に形成される空間が第３の放熱部材によって塞がれるので、信号伝送基板に生じる熱が第３の放熱部材によって基板カバーへと効果的に伝播され、信号伝送基板と基板カバーとの間に熱が籠り難いものとなる。このため、基板カバーによって信号伝送基板を保護しながら、基板カバーからの放熱性を向上させることができる。

　前記基板カバーは、その一端から前記フレキシブル基板側に延在して前記光源支持部と重なる該フレキシブル基板を覆う延在部を有し、前記フレキシブル基板と前記延在部との間に挟み込まれた状態で両者と接触する第４の放熱部材を備えてもよい。
　この構成によると、フレキシブル基板が延在部に覆われることでフレキシブル基板から生じるノイズの低減を図りながら、第４の放熱部材によって基板カバーからの放熱性を一層向上させることができる。また、フレキシブル基板が延在部によって支持されるので、フレキシブル基板が撓むことを抑制でき、フレキシブル基板を第１の放熱部材に対して良好に接触させることができる。これにより、シャーシからの放熱性が低下することを一層防止ないし抑制することができる。

　前記光源が実装された光源基板を備え、前記光源基板と前記シャーシとの間に、少なくともその一部が該光源基板と前記シャーシとの間に挟み込まれた状態で両者と接触する第５の放熱部材を備えてもよい。
　この構成によると、光源から生じる熱を第５の放熱部材を介してシャーシへと効果的に伝播させることができ、表示装置の放熱性を向上させることができる。

　前記第５の放熱部材は、前記光源基板の複数の面と接触する形で配されていてもよい。
　この構成によると、光源基板の一つの面のみが第５の放熱部材と接触している場合と比べて光源基板と第５の放熱部材との接触面積が大きくなるため、光源から生じる熱が第５の放熱部材を介してシャーシへと一層伝わり易くなり、表示装置の放熱性を一層向上させることができる。

　枠状をなし、前記シャーシに対して前記一方の面側に組み付けられるベゼル部材と、前記フレキシブル基板に実装されるとともに前記信号伝送基板からの前記信号を処理して前記表示パネルに供給することで該表示パネルを駆動する駆動動品と、を備え、前記フレキシブル基板における前記駆動部品の実装部と前記ベゼル部材との間に挟み込まれた状態で両者と接触する第６の放熱部材を備えてもよい。
　この構成によると、駆動部品から生じる熱を第６の放熱部材を介してベゼル部材へと効果的に放熱させることができ、表示装置の放熱性を向上させることができる。

　前記底板部は、前記光源支持部として区画された部位が前記導光板支持部から段差をなして前記他方の面側に突出する形状とされていてもよい。
　導光板の光入射面と対向して配置される光源については、これを実装する基板や、配線ないしパターン、さらにはコネクタ等が必要となり得、導光板を設置するエリアよりも光源を設置するエリアにおいて、より厚み嵩が必要となり得る。そこで、上記のように底板部のうち光源支持部を他方の面側に突出させることにより、光源を設置するエリアにおいて十分な厚み嵩を確保できるようになる。さらに、上記のように底板部のうち光源支持部が段差をなして他方の面側に突出している場合、逆に導光板支持部は光源支持部よりも表示パネル側に凹んだ形状となる。このような構成においては、全体の厚みを考慮すると本発明のように導光板支持部において信号伝送基板を配することが好ましく、その場合、光源支持部の段差を超えてフレキシブル基板を屈曲させて引き回す必要が生じる。このように段差を超えて引き回した箇所においては、熱が籠もりやすくなり得るが、本発明のように第１の放熱部材を配することでそのような不具合を解消することができる。

　前記底板部の前記一方の面と接触して配される反射シートを備えてもよい。
　この構成によると、底板部の一方の面と反射シートとの間に放熱部材等が配された構成と比べて、反射シートの反射効率等が低下することを防止ないし抑制することができる。

　前記反射シートは、前記導光板と前記底板部の前記一方の面との間に挟み込まれた状態で両者と接触していてもよい。
　この構成によると、反射シートが導光板とシャーシとの間に挟み込まれることで、反射シートが熱等によって撓むことを防止ないし抑制することができる。

　前記表示パネルの少なくとも一つの端辺に沿って前記フレキシブル基板が複数配され、前記第１の放熱部材は、前記フレキシブル基板の各々と前記他方の面との間に形成される空間の全域を塞ぐ形で配されてもよい。
　フレキシブル基板が複数配された構成では、光源支持部においてシャーシの他方の面の大部分がフレキシブル基板によって覆われるため、上記他方の面とフレキシブル基板との間に形成される空間に熱が極めて籠り易い。上記の構成によると、この熱が極めて籠り易い空間の全域が第１の放熱部材によって塞がれるため、フレキシブル基板が複数配された構成であっても、表示装置の放熱性が低下することを防止ないし抑制することができる。このため、高精細の表示パネルを備える表示装置において、放熱性に優れた構成を実現することができる。

　本明細書で開示される技術は、上記の表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。

（発明の効果）
　本明細書で開示される技術によれば、シャーシからの放熱性が低下することを防止ないし抑制することができる。

実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置をその短辺方向に沿って切断した断面の断面図 図３においてソース基板が配された側を拡大した断面図 図３においてソース基板が配されていない側を拡大した断面図 液晶パネルを裏側から視た平面図 シャーシを裏側から視た平面図 実施形態２に係る液晶表示装置の要部断面図 実施形態３に係る液晶表示装置の要部断面図 実施形態４に係る液晶表示装置の要部断面図 実施形態５に係る液晶表示装置の要部断面図 実施形態６に係る液晶表示装置の要部断面図

　＜実施形態１＞
　図面を参照して実施形態１を説明する。本実施形態では、液晶表示装置（表示装置の一例）１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は水平方向と一致し、Ｚ軸方向は厚み方向（表裏方向）と一致している。図２では、紙面上側が液晶表示装置１０の表側と一致し、紙面下側が液晶表示装置１０の裏側と一致する。

　テレビ受信装置ＴＶは、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣＡ、ＣＢと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳと、を備えている。液晶表示装置１０は、全体として横長の方形をなしており、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２とを備え、これらが枠状をなすベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。液晶表示装置１０において液晶パネル１１は、画像を表示可能な表示面１１Ｃが表側を向いた姿勢で組み付けられている。なお本実施形態における液晶パネル１１は、画素数が多い高精細のパネル、いわゆる４Ｋ２Ｋパネルとされている。

　ベゼル１３は、ステンレスなどの剛性に優れた金属製とされており、図２及び図３に示すように、液晶パネル１１に並行するとともに平面視において略枠状をなすベゼル枠状部１３Ａと、当該ベゼル枠状部１３Ａの外周端部から裏側に向けて略短筒状に延びるベゼル筒状部１３Ｂとからなる。ベゼル枠状部１３Ａは、液晶パネル１１の表示面１１Ｃの端縁に沿って延在している。ベゼル枠状部１３Ａと液晶パネル１１との間には緩衝材２６Ａが配され、ベゼル枠状部１３Ａは、緩衝材２６Ａを介して表示面１１Ｃの端縁を表側から押さえることで液晶パネル１１を保持している。ベゼル筒状部１３Ｂは、後述するフレーム１４の一部を覆うとともに液晶表示装置１０における側面の外観の一部を構成している。

　先にバックライト装置１２の構成について説明する。バックライト装置１２は、図２に示すように、その主要な構成部品が、バックライト装置１２の表側の外観を構成するフレーム１４と、バックライト装置１２の裏側の外観を構成するシャーシ１５との間に保有される空間内に収容されている。フレーム１４とシャーシ１５との間に収容される主要な構成部品には、少なくとも導光板１８、反射シート２１、及びＬＥＤユニットＬＵが含まれている。また導光板１８の表側には、光学シート１６が配されている。このうち導光板１８はフレーム１４とシャーシ１５との間に挟み込まれる形で保持されており、導光板１８の表側に光学シート１６と液晶パネル１１とが順に積層された形とされている。ＬＥＤユニットＬＵは、フレーム１４とシャーシ１５との間の空間において、導光板１８をその短辺方向の両側方から挟み込む形で対をなしている。このように本実施形態に係るバックライト装置１２は、いわゆるエッジライト型とされている。以下、バックライト装置１２の各構成部品について説明する。

　導光板１８は、屈折率が空気よりも十分に高く、ほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばＰＭＭＡなどのアクリル樹脂やポリカーボネイト）からなる。導光板１８は、図２に示すように、後述する液晶パネル１１及び光学シート１６と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その板面における長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＹ軸方向とそれぞれ一致し、かつ板面と直交する厚み方向がＺ軸方向と一致している。導光板１８は後述するシャーシ１５によって支持されている。

　導光板１８の長辺側における両端面は、ＬＥＤユニットＬＵから出射された光が入射する光入射面１８Ａとされている。導光板１８は、一対の光入射面１８ＡをＬＥＤユニットとそれぞれ対向させた姿勢で、主板面（表側の板面）である光出射面１８Ｂを光学シート１６側に向け、光出射面１８Ｂとは反対側の板面（裏側の板面）である反対面１８Ｃを反射シート２１側に向けた姿勢で配されている。このような構成とされた導光板１８は、ＬＥＤユニットＬＵから出射された光を光入射面１８Ａから導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学シート１６側に向くように立ち上げて光出射面１８Ｂから出射させる機能を有する。

　反射シート２１は、長方形のシート状部材であり、合成樹脂製とされるとともにその表面が光反射性に優れた白色とされている。反射シート２１は、その長辺方向がＸ軸方向と一致するとともに、その短辺方向がＹ軸方向と一致しており、導光板１８とシャーシ１５との間に挟み込まれた状態で両者と接触している。反射シート２１は、ＬＥＤユニットＬＵ又は導光板１８から反射シート２１の表面側に漏れた光を反射させることが可能となっている。反射シート２１は、その短辺寸法が導光板１８の短辺寸法よりも一回り大きいものとされ、図３に示すように、その長辺側の両端縁が導光板１８の光入射面１８Ａよりわずかにはみ出した姿勢で配されている。

　光学シート１６は、図２に示すように、導光板１８及び液晶パネル１１と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、平面に視た大きさ（長辺寸法及び短辺寸法）が導光板１８及び液晶パネル１１の光出射面１８Ｂよりも一回り小さいものとされている。光学シート１６は、導光板１８の光出射面１８Ｂ上に積層配置されるとともに導光板１８と液晶パネル１１との間に挟み込まれた状態で両者と接触している。光学シート１６は、シート状をなす４枚のシート部材が積層してなっている。具体的な光学シート１６の種類としては、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。光学シート１６は、導光板１８と液晶パネル１１との間に介在して配されることで、導光板１８から出射された光を透過するとともにその透過光に所定の光学作用を付与しつつ液晶パネル１１に出射させる。

　ＬＥＤユニットＬＵは、図２に示すように、導光板１８の長辺方向に沿ってそれぞれ配され、その長さ方向寸法が導光板１８の長辺寸法とほぼ同等とされている。各ＬＥＤユニットＬＵは、ＬＥＤ（光源の一例）２４と、ＬＥＤ基板（光源基板の一例）２５と、から構成される。各ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ２４は、ＬＥＤ基板２５に固着される基板部上にＬＥＤチップ（図示せず）を樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか１つを単独で用いたりすることができる。このＬＥＤ２４は、ＬＥＤ基板２５に対する実装面とは反対側の面（導光板１８の光入射面１８Ａと対向する面）が主発光面となる、いわゆる頂面発光型とされている。

　ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ基板２５は、放熱性に優れたアルミニウム製とされ、図２に示すように、導光板１８の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って延在する細長い板状をなしており、その板面をＸ軸方向及びＺ軸方向に並行した姿勢、つまり導光板１８の光入射面１８Ａに並行した姿勢で配されている。ＬＥＤ基板２５は、その長辺方向（Ｘ軸方向）寸法が導光板１８の長辺方向（Ｘ軸方向）寸法とほぼ同程度とされている。一方、ＬＥＤ基板２５の短辺方向（Ｚ軸方向）寸法は導光板１８の厚み寸法よりも大きいものとされている。ＬＥＤ基板２５の板面であって内側、つまり導光板１８側を向いた板面（導光板１８との対向面）には、上記した構成のＬＥＤ２４が表面実装されており、この面が実装面とされる。ＬＥＤ２４は、ＬＥＤ基板２５の実装面において、その長さ方向（Ｘ軸方向）に沿って複数がほぼ等しいピッチで一列に（直線的に）配置されている。ＬＥＤ基板２５の実装面には、Ｘ軸方向に沿って延在するとともにＬＥＤ２４群を横切って隣り合うＬＥＤ２４同士を直列接続する、金属膜（銅泊など）からなる配線パターン（不図示）が形成されており、この配線パターンの両端部に形成された端子部が、コネクタや電線などの配線部材を介して電源基板（不図示）に接続されることで、各ＬＥＤ２４に駆動電力が供給されるようになっている。

　シャーシ１５は、液晶表示装置１０の裏側の外観を構成する。シャーシ１５は、アルミニウムなどの金属製とされ、図２に示すように、液晶表示装置１０の裏側をほぼ全域に亘って覆うよう、全体として横長な略浅皿状をなしている。シャーシ１５は、液晶パネル１１の裏側を覆う底板部１５Ａと、底板部１５Ａの長辺側の両端縁から表側に立ち上がる側板部１５Ｂと、から構成される。底板部１５Ａは、その大部分を占めるとともに導光板１８をその裏側（反対面１８Ｃ側）から支持する導光板支持部１５Ａ１と、導光板支持部１５Ａ１の長辺側の両端縁から液晶表示装置１０の裏側に向かって段差をなして突出するとともにＬＥＤユニットＬＵをその裏側から支持する光源支持部１５Ａ２と、に区画されている（図３参照）。従って、底板部１５Ａのうちその両長辺側はそれぞれ光源支持部１５Ａ２とされ、両光源支持部１５Ａ２に挟まれた部分が導光板支持部１５Ａ１となっている（図７参照）。図３に示すように、導光板支持部１５Ａ１の短辺方向の寸法は導光板１８の短辺方向の寸法とほぼ等しいものとされる。側板部１５Ｂは、その立ち上がり寸法（Ｚ軸方向寸法）が導光板１８の厚み寸法に光源支持部１５Ａ２の突出する寸法を加えた寸法とほぼ等しいものとされ、ＬＥＤユニットＬＵの背面側（ＬＥＤ２４の光出射側とは反対側）の全域を覆っている。

　図３に示すように、ＬＥＤユニットＬＵとシャーシ１５との間には、放熱性を有するシート状の放熱シート（以下、第５の放熱シート（第５の放熱部材の一例）と称する）ＨＳ５が配されている。第５の放熱シートＨＳ５は、ＬＥＤ基板２５とシャーシ１５の側板部１５Ｂとの間に挟持されるとともにその一部が折り曲げられてＬＥＤ基板２５とシャーシ１５の光源支持部１５Ａ２との間にも挟持された姿勢で配されており、ＬＥＤ基板２５とシャーシ１５の両者と接触している。従って、ＬＥＤ基板２５とシャーシ１５との間にはその全域において第５の放熱シートＨＳ５が介在しており、ＬＥＤ基板２５はシャーシ１５に対して非接触とされる。ここで、ＬＥＤ基板２５がシャーシ１５に対して直接接触された状態であると、両者の線膨張係数等の違いによって両者の間に隙間が生じ、ＬＥＤ基板２５からシャーシ１５へ熱が伝わり難くなる虞がある。これに対し本実施形態では、両者の間に第５の放熱シートＨＳ５が介在することで、ＬＥＤ基板２５と第５の放熱シートＨＳ５の間、及び第５の放熱シートＨＳ５とシャーシ１５との間に隙間が生じ難い。このため、ＬＥＤ２４の点灯に伴ってＬＥＤ基板２５に生じた熱は、その大部分が第５の放熱シートＨＳ５を介してシャーシ１５へ効果的に伝播される構成となっている。

　フレーム１４は、ベゼル１３と同様に横長の枠状に形成されており、合成樹脂製（例えばポリカーボネイトやポリエチレンテレフタラート）とされている。フレーム１４は、液晶パネル１１に並行するとともに平面視において略枠状をなすフレーム枠状部１４Ａと、当該フレーム枠状部１４Ａの外周端部から表裏側に向けて略短筒状にそれぞれ延びるフレーム筒状部１４Ｂとからなる。フレーム枠状部１４Ａは、導光板１８の光出射面１８Ｂの端縁に沿って延在しており、光出射面１８Ｂの端縁を表側から押さえることでシャーシ１５の導光板支持部１５Ａ１との間に導光板１８を挟持している。フレーム枠状部１４Ａと液晶パネル１１との間には緩衝材２６Ｂが配され、フレーム枠状部１４Ａは、緩衝材２６Ｂを介して液晶パネル１１の端縁をその裏側から支持している。フレーム筒状部１４Ｂは、フレーム枠状部１４Ａの外周端部から裏側に延びる部位の長さが表側に延びる部位の長さよりも長いものとされている。このうち裏側に延びる部位は、シャーシ１５の側板部１５Ｂの大部分に宛がわれた状態で液晶表示装置１０における側面の外観の一部を構成している。また、この裏側に延びる部位には、外側（側板部１５Ｂに宛がわれた側とは反対側）に開口するとともに後述するソースドライバＳＤが収容される凹状のドライバ収容部１４Ｂ１が設けられている。

　続いて液晶パネル１１及び液晶パネル１１を駆動するための構成について詳しく説明する。液晶パネル１１は、図２及び図３に示すように、平面に視て横長の方形状をなしており、光学シート１６上に積層配置されている。液晶パネル１１は、透光性に優れたガラス製の基板１１Ａ、１１Ｂが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられており、両基板１１Ａ，１１Ｂ間に液晶が封入された構成とされる。一対の基板１１Ａ，１１Ｂのうち表側がＣＦ基板１１Ｂとされ、裏側がアレイ基板１１Ａとされる。このうちアレイ基板１１Ａには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜などが設けられている。詳しくは、アレイ基板１１Ａには、ＴＦＴ及び画素電極が多数個並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして多数本ずつ配設されている。ゲート配線とソース配線はそれぞれゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極はＴＦＴのドレイン電極に接続されている。

　ＣＦ基板１１Ｂには、ゲート配線に並行するとともに画素電極に対して平面に視て重畳する容量配線（補助容量配線、蓄積容量配線）が設けられており、容量配線とゲート配線とがＹ軸方向について交互に並ぶ形で配されている。一方、ＣＦ基板１１Ｂには、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）などの各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜などが設けられている。この液晶パネル１１は、その表示面１１Ｃにおける画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域と、ベゼル１３のベゼル枠状部１３Ａに覆われる画面外周端側にあって表示領域の周りを取り囲む枠状（額縁状）をなす非表示領域とに区分されている。なお、両基板１１Ａ，１１Ｂの外側には偏光板（不図示）が配されている。

　液晶パネル１１を構成する一対の基板１１Ａ，１１Ｂのうち、アレイ基板１１Ａは、図３及び図６に示すように、その外周端部が全周に亘ってＣＦ基板１１Ｂの外周端部よりも外側に突出するよう、ＣＦ基板１１Ｂよりも一回り大きく形成されている。アレイ基板１１Ａの外周端を構成する短辺側の両端部には、上記したゲート配線及び容量配線から引き回されたゲート側端子部（不図示）が複数設けられている。各ゲート側端子部には、可撓性（柔軟性）を有するゲート側フレキシブル基板２８が接続されている。ゲート側フレキシブル基板２８は、Ｙ軸方向、つまりアレイ基板１１Ａの短辺側端部に沿った方向について複数（本実施形態では各６枚ずつ）がほぼ等間隔となるように間欠的に並んで配されており、アレイ基板１１Ａの短辺側端部から外側に延びている。その一方、アレイ基板１１Ａの外周端部を構成する長辺側の両端部のうち、一方（図３に示す紙面右側、図６に示す紙面上側）の長辺側端部には、上記したソース配線から引き回されたソース側端子部（不図示）が複数設けられている。これらソース側端子部には、可撓性（柔軟性）を有するソース側フレキシブル基板（フレキシブル基板の一例）３０が接続されている。ソース側フレキシブル基板３０は、Ｘ軸方向、つまりアレイ基板１１Ａの長辺側端部に沿った方向について複数（本実施形態では１２枚）がほぼ等間隔となるように間欠的に並んで配されており、アレイ基板１１Ａの長辺側端部から外側に延びている。

　ゲート側フレキシブル基板２８及びソース側フレキシブル基板３０は、図３及び図６に示すように、それぞれ絶縁性及び可撓性を有する合成樹脂材料（例えばポリイミド系樹脂）からなるフィルム状とされている。ゲート側フレキシブル基板２８の裏面上には液晶駆動用のゲートドライバＧＤが実装され、ソース側フレキシブル基板３０の裏面上にはソースドライバＳＤが実装されている。ゲートドライバＧＤ及びソースドライバＳＤは、その実装面から内向きに突出する突起状をなしており、横長形状とされる。ゲートドライバＧＤ及びソースドライバＳＤは、内部に駆動回路を有するＬＳＩチップからなるものとされ、信号供給源であるコントロール基板（不図示）から供給される画像に係る入力信号を処理して出力信号を生成し、その出力信号を液晶パネル１１へと出力する。

　ソース側フレキシブル基板３０は、液晶パネル１１から延びる長さがゲート側フレキシブル基板２８よりも長いものとされており、図４に示すように、液晶パネル１１に接続された一端側３０Ａとは反対側（他端側）３０Ｂがシャーシ１５の底板部１５Ａの裏面側に至るまで屈曲されて引き回されている。ここで、シャーシ１５の導光板支持部１５Ａ１における底板部１５Ａの裏面側には、ソース基板（信号伝送基板の一例）３２が配されている（図４参照）。そしてソース側フレキシブル基板３０は、その一端側３０Ａがアレイ基板１１Ａのソース側端子部に対して、その他端側３０Ｂがソース基板３２に対して、それぞれ異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されている。ソース側フレキシブル基板３０における内側（シャーシ１５側）を向いた面には、多数本の配線パターン（不図示）が形成されている。この配線パターンにおける一方の端部は液晶パネル１１のソース側端子部に接続されており、他方の端部はソース基板３２に接続されている。ソース側フレキシブル基板３０は、配線パターン及びソースドライバＳＤが片面にのみ選択的に実装された片面実装型とされている。なお、ソース側フレキシブル基板３０における内側の面には、配線パターンのうち両端部を除く大部分を覆う形で絶縁膜が被覆形成されており、これにより配線パターンの絶縁が図られている。

　上記配線パターンにおける一方の端部と他方の端部との間の部分（途中部分）は、ソース側フレキシブル基板３０における内側の面に実装された上記ソースドライバＳＤに接続されている。このソースドライバＳＤは、図４に示すように、その全体がフレーム１４のフレーム筒状部１４Ｂに設けられたドライバ収容部１４Ｂ１に収容された形で配されている。ソースドライバＳＤは、ドライバ収容部１４Ｂ１との間にわずかな隙間を設けた状態でドライバ収容部１４Ｂ１に収容されており、ドライバ収容部１４Ｂ１に対して非接触とされている。このため、ソースドライバＳＤは、フレーム１４のフレーム筒状部１４Ｂと干渉することがなく、ソースドライバＳＤが当該フレーム筒状部１４Ｂと干渉することに起因してソース側フレキシブル基板３０におけるソースドライバＳＤの実装部分３０Ｃが撓むことが防止ないし抑制されている。その結果、ソース側フレキシブル基板３０における内側の面のうち、フレーム１４のフレーム筒状部１４Ｂと対向する部分は、そのほぼ全域がフレーム筒状部１４Ｂの外面と接触した状態となっている。

　ソース基板３２は、図６に示すように、Ｘ軸方向に沿って細長い形状をなしており、その板面がＸ軸方向及びＹ軸方向と並行する姿勢、つまりシャーシ１５の底板部１５Ａと並行する姿勢で、当該底板部１５Ａにおける導光板支持部１５Ａ１のうち光源支持部１５Ａ２寄りの位置に配されている（図４参照）。なお図６では、屈曲される前の状態のソース側フレキシブル基板３０を示している。ソース基板３２は、合成樹脂製とされた板状の基材を備えており、その基材上に金属配線がパターニングされ、その金属配線の少なくとも一部に接続された端子部が上記ソース側フレキシブル基板３０に接続されている。

　シャーシ１５の底板部１５Ａとソース基板３２との間には、図４に示すように、放熱性を有するシート状の放熱シート（以下、第２の放熱シート（第２の放熱部材の一例）と称する）ＨＳ２が配されている。第２の放熱シートＨＳ２は、シャーシ１５の底板部１５Ａとソース基板３２との間に挟み込まれた状態で両者と接触しており、これにより、ソース基板３２とシャーシ１５の底板部１５Ａとの間に形成される空間はその全域が第２の放熱シートＨＳ２によって塞がれている。このため、ＬＥＤ基板２５からシャーシ１５の底板部１５Ａにおける導光板支持部１５Ａ１に伝播された熱は、導光板支持部１５Ａ１から第２の放熱シートＨＳ２を介してソース基板３２に効果的に伝播されるようになっている。

　ソース基板３２の外側（第２の放熱シートＨＳ２に向けられた側とは反対側）には、ソース基板３２の板面のほぼ全域を覆う形で基板カバー３４が配されている。基板カバー３４は、板状をなし、その板面がＸ軸方向及びＹ軸方向と並行する姿勢、つまりソース基板３２の板面と並行する姿勢で配されている。基板カバー３４の外面（ソース基板３２側に向けられた面とは反対側の面）は、液晶表示装置１０の外部に露出しており、ソース基板３２の外側を覆うことで、ソース基板３２を外部から保護する保護カバーとしての機能を有し、シャーシ１５の底板部１５Ａにおける光源支持部１５Ａ２の裏面とほぼ同じ高さ（Ｚ軸方向における位置）に位置している。

　ソース基板３２と基板カバー３４との間には、図４に示すように、放熱性を有するシート状の放熱シート（以下、第３の放熱シート（第３の放熱部材の一例）と称する）ＨＳ３が配されている。第３の放熱シートＨＳ３は、ソース基板３２と基板カバー３４との間に挟み込まれた状態で両者と接触しており、これにより、ソース基板３２と基板カバー３４との間に形成される空間はその全域が第３の放熱シートＨＳ３によって塞がれている。このため、シャーシ１５の底板部１５Ａにおける導光板支持部１５Ａ１からソース基板３２に伝播された熱は、ソース基板３２から第３の放熱シートＨＳ３を介して基板カバー３４へと効果的に伝播され、基板カバー３４から液晶表示装置１０の外部へと放熱されるようになっている。

　また、ソース側フレキシブル基板３０において、シャーシ１５の底板部１５Ａの裏側に至るまで引き回された部分のうち底板部１５Ａの光源支持部１５Ａ２と対向する部分と、当該光源支持部１５Ａ２との間には、図４に示すように、放熱性を有するシート状の放熱シート（以下、第１の放熱シート（第１の放熱部材の一例）と称する）ＨＳ１が配されている。第１の放熱シートＨＳ１は、ソース基板３２と同様にＸ軸方向に沿って細長い形状をなしており、各ソース側フレキシブル基板３０とシャーシ１５の底板部１５Ａとの間に挟み込まれた状態で両者と接触している。これにより、各ソース側フレキシブル基板３０とシャーシ１５の底板部１５Ａとの間に形成される空間は、その全域が第１の放熱シートＨＳ１によって塞がれている。このため、ＬＥＤ基板２５からシャーシ１５の底板部１５Ａにおける光源支持部１５Ａ２に伝播された熱は、光源支持部１５Ａ２から第１の放熱シートＨＳ１を介してソース側フレキシブル基板３０へと効果的に伝播され、ソース側フレキシブル基板３０から液晶表示装置１０の外部へと放熱されるようになっている。

　なお、上記した各放熱シートＨＳ１，ＨＳ２，ＨＳ３，ＨＳ５は、例えばグラファイト製とされ、いずれもそのシート面の両面が粘着性を有しており、その放熱シートを挟み込む両部材に対してそれぞれ粘着された状態で配されている。これにより、各放熱シートＨＳ１，ＨＳ２，ＨＳ３，ＨＳ５の位置ずれが防止されている。各放熱シートＨＳ１，ＨＳ２，ＨＳ３，ＨＳ５の厚みは、ソース基板３２やＬＥＤ基板２５などの厚みや配置などに応じて適宜変更することができる。また、第２の放熱シートＨＳ２及び第３の放熱シートＨＳ３に絶縁性のものを用いることで、ソース基板３２からの短絡などを防止ないし抑制することができる。

　以上説明した本実施形態の液晶表示装置１０における熱の伝播経路をまとめると、以下のとおりとなる。ソース側フレキシブル基板３０が引き回された側の光源支持部１５Ａ２によって支持されるＬＥＤ基板２５に生じた熱は、その大部分が第５の放熱シートＨＳ５を介してシャーシ１５の側板部１５Ｂ及びシャーシ１５の底板部１５Ａにおける光源支持部１５Ａ２へと伝播される。ソース側フレキシブル基板３０が引き回された側の光源支持部１５Ａ２へと伝播された熱は、その一部がシャーシ１５の底板部１５Ａにおける導光板支持部１５Ａ１へと伝播され、他の部分が第１の放熱シートＨＳ１を介してソース側フレキシブル基板３０へと効果的に伝播されるとともにソース側フレキシブル基板３０から液晶表示装置１０の外部へと放熱される。底板部１５Ａにおける導光板支持部１５Ａ１に伝播された熱は、第２の放熱シートＨＳ２、ソース基板３２、第３の放熱シートＨＳ３、基板カバー３４と順に効果的に伝播され、基板カバー３４から液晶表示装置１０の外部へと放熱される。

　ここでソース側フレキシブル基板３０は、液晶パネル１１の一方の長辺側端部にのみ接続されているため、シャーシ１５の底板部１５Ａにおける両光源支持部１５Ａ２のうちソース側フレキシブル基板３０が引き回された側とは反対側の光源支持部１５Ａ２は、その裏面が液晶表示装置１０の外部に露出した状態となっている（図５及び図７参照）。また、シャーシ１５の底板部１５Ａにおける導光板支持部１５Ａ１のうち、その裏側に上記ソース基板３２が配されない部分についても、その裏面が液晶表示装置１０の外部に露出した状態となっている（図５及び図７参照）。このため、上記反対側の光源支持部１５Ａ２によって支持されるＬＥＤ基板２５に生じた熱は、その大部分が第５の放熱シートＨＳ５を介してシャーシ１５へと伝熱され、シャーシ１５の底板部１５Ａから直接液晶表示装置１０の外部へと放熱されるようになっている。

　一方、ソースドライバＳＤがドライバ収容部１４Ｂ１に対して非接触とされていることで、ソースドライバＳＤの駆動に伴ってソースドライバＳＤに生じた熱は、その大部分がソース側フレキシブル基板３０におけるソースドライバＳＤの実装部分３０Ｃへと伝播される。図４に示すように、この実装部分３０Ｃは液晶表示装置１０の外部に露出しているため、ソースドライバＳＤから当該実装部分３０Ｃへと伝播された熱は、当該実装部分３０Ｃから液晶表示装置１０の外部に放熱されるようになっている。

　以上説明したように本実施形態の液晶表示装置１０では、シャーシ１５の底板部１５Ａにおける光源支持部１５Ａ２において、底板部１５Ａの裏面とソース側フレキシブル基板３０との間に形成される空間が第１の放熱シートＨＳ１によって塞がれるので、光源支持部１５Ａ２において底板部１５Ａの裏面に伝播された熱が第１の放熱シートＨＳ１を介してソース側フレキシブル基板３０へと効果的に伝播される。そして、ソース側フレキシブル基板３０に伝播された熱は、ソース側フレキシブル基板３０から液晶表示装置１０の外部へと放熱されるため、光源支持部１５Ａ２における底板部１５Ａの裏面とソース側フレキシブル基板３０との間に熱が籠り難いものとなる。このように本実施形態では、シャーシ１５の底板部１５ＡのうちＬＥＤ基板２５からの熱が伝わり易い光源支持部１５Ａ２において、シャーシ１５とソース側フレキシブル基板３０の間の空間に熱が籠ることを防止ないし抑制することができる。その結果、本実施形態のように光源支持部１５Ａ２においてシャーシ１５の外部側に向けられた面がソース側フレキシブル基板３０によって覆われる構成とされた液晶表示装置１０において、シャーシ１５からの放熱性が低下することを防止ないし抑制することができる。

　また本実施形態では、底板部１５Ａにおける導光板支持部１５Ａ１において、底板部１５Ａの裏面とソース基板３２との間に、両者に挟み込まれた状態で両者と接触する第２の放熱シートＨＳ２が配されている。このような構成とされていることで、導光板支持部１５Ａ１において底板部１５Ａの裏面とソース基板３２との間に形成される空間が第２の放熱シートＨＳ２によって塞がれるので、導光板支持部１５Ａ１において底板部１５Ａの裏面に伝わった熱が第２の放熱シートＨＳ２によってソース基板３２へと効果的に伝播され、導光板支持部１５Ａ１における底板部１５Ａの裏面とソース基板３２との間の空間に熱が籠り難いものとなる。このため、導光板支持部１５Ａ１においても、シャーシ１５とソース基板３２の間の空間に熱が籠ることを防止ないし抑制することができ、シャーシ１５からの放熱性が低下することを防止ないし抑制することができる。

　また本実施形態では、ソース基板３２の裏面を覆う形で基板カバー３４が配され、ソース基板３２と基板カバー３４との間に、両者に挟み込まれた状態で両者と接触する第３の放熱シートＨＳ３が配されている。このような構成とされていることで、ソース基板３２と基板カバー３４との間に形成される空間が第３の放熱シートＨＳ３によって塞がれるので、ソース基板３２に生じる熱が第３の放熱シートＨＳ３によって基板カバー３４へと効果的に伝播され、ソース基板３２と基板カバー３４との間に熱が籠り難いものとなる。このため、基板カバー３４によってソース基板３２を保護しながら、基板カバー３４からの放熱性を向上させることができる。

　また本実施形態では、ＬＥＤ２４が実装されたＬＥＤ基板２５とシャーシ１５との間に、両者の間に挟み込まれた状態で両者と接触する第５の放熱シートＨＳ５が配されている。さらに、第５の放熱シートＨＳ５は、ＬＥＤ基板２５の複数の面と接触する形で配されている。このような構成とされていることで、ＬＥＤ基板２５に生じた熱を第５の放熱シートＨＳ５を介してシャーシ１５へと効果的に伝播させることができ、液晶表示装置１０の放熱性を向上させることができる。

　また本実施形態では、シャーシ１５の底板部１５Ａのうち、光源支持部１５Ａ２として区画された部位が導光板支持部１５Ａ１から段差をなして裏側に突出する形状とされている。ここで、導光板１８の光入射面１８Ａと対向して配置されるＬＥＤ２４については、これを実装するＬＥＤ基板２５や、配線ないしパターン、さらにはコネクタ等が必要となり得、導光板１８を設置するエリアよりもＬＥＤ２４を設置するエリアにおいて、より厚み嵩が必要となり得る。そこで、上記のようにシャーシ１５の底板部１５Ａのうち光源支持部１５Ａ２を裏面側に突出させることにより、ＬＥＤ２４を設置するエリアにおいて十分な厚み嵩を確保できるようになる。さらに、上記のように底板部１５Ａのうち光源支持部１５Ａ２が段差をなして裏面側に突出している場合、逆に導光板支持部１５Ａ１は光源支持部１５Ａ２よりも液晶パネル１１側に凹んだ形状となる。このような構成においては、全体の厚みを考慮すると本実施形態のように導光板支持部１５Ａ１においてソース基板３２を配することが好ましく、その場合、光源支持部１５Ａ１の段差を超えてソース側フレキシブル基板３０を屈曲させて引き回す必要が生じる。このように段差を超えて引き回した箇所においては、熱が籠もりやすくなり得るが、本実施形態のように第１の放熱シートＨＳ１を配することでそのような不具合を解消することができる。

　また本実施形態では、ＬＥＤ基板２５がアルミニウム製、即ち金属製とされているため、配線パターンを片面にしか設けることができず、ＬＥＤ基板２５が非金属製とされている場合に比べてその板面の大きさが大きいものとなる。この点、シャーシ１５の底板部１５Ａが上記形状とされていることで、シャーシ１５内の空間のうち、平面に視て光源支持部１５Ａ２と重畳する空間にＬＥＤ基板２５を配し易いものとしながら、平面に視て導光板支持部１５Ａ１と重畳する部位の厚みを相対的に薄くすることができる。

　また本実施形態では、シャーシ１５の底板部１５Ａの表面と導光板１８の反対面１８Ｃとの両者に接触する形で反射シート２１が配されている。ここで、仮に反射シート２１が放熱シートと接触する形で配されている場合、放熱シートに伝播された熱によって反射シート２１が撓み、反射シート２１の反射効率等が低下する懸念がある。これに対し本実施形態では、反射シート２１が放熱シートと非接触とされているので、底板部１５Ａの表面と反射シート２１との間に放熱シートが配された構成と比べて、反射シート２１の反射効率等が低下することを防止ないし抑制することができる。

　また本実施形態では、反射シート２１がシャーシ１５の底板部１５Ａと導光板１８との間に挟み込まれた状態で両者と接触している。このため、反射シート２１が熱等によって撓むことを効果的に防止ないし抑制することができる。

　また本実施形態では、第１の放熱シートＨＳ１が、各フレキシブル基板３０と光源支持部１５Ａ２におけるシャーシ１５の裏面との間に形成される空間の全域を塞ぐ形で配されている。ここで本実施形態では液晶パネル１１が高精細のものとされているため、複数枚のソース側フレキシブル基板３０が液晶パネル１１の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って密に配され、光源支持部１５Ａ２においてシャーシ１５の裏面の大部分がソース側フレキシブル基板３０によって覆われることとなる。特に高精細の液晶パネル１１を備える液晶表示装置１０においては、表示面１１Ｃのサイズが小型のものになるほど、各ソース側フレキシブル基板３０の間の隙間は小さいものとなる。さらに高精細の液晶パネル１１を備える液晶表示装置１０では、高精細の液晶パネル１１を備えないものと比べてＬＥＤ２４の点灯やソースドライバＳＤの駆動に伴う消費電力が大きく、生じる熱量も大きいものとなる。このため、仮に第１の放熱シートＨＳ１が配されていなければ、各ソース側フレキシブル基板３０と光源支持部１５Ａ２におけるシャーシ１５の裏面との間に形成される空間に熱が極めて籠り易いものとなる。これに対し本実施形態では、当該空間の全域が第１の放熱シートＨＳ１によって塞がれるため、複数枚のソース側フレキシブル基板３０が密に配された構成であっても、液晶表示装置１０の放熱性が低下することを防止ないし抑制することができる。その結果、高精細の液晶パネル１１を備える液晶表示装置１０において、放熱性に優れた構成を実現することができる。

　＜実施形態２＞
　図面を参照して実施形態２を説明する。実施形態２は、基板カバー１３４の構成、及び第４の放熱シートＨＳ４を備える点が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図８において、図４の参照符号に数字１００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態２に係る液晶表示装置１１０では、図８に示すように、基板カバー１３４の各端部のうち第１の放熱シートＨＳ１側に向けられた一端が、第１の放熱シートＨＳ１側に向かって液晶表示装置１１０の裏側へテーパ状に延び、さらにソース側フレキシブル基板１３０の光源支持部１１５Ａ２に位置する部位を覆うまで延びている（以下、この延びる部位を延在部１３４Ａと称する）。この延在部１３４Ａとソース側フレキシブル基板１３０の光源支持部１１５Ａ２に位置する部位との間には、放熱性を有するシート状の放熱シート（以下、第４の放熱シート（第４の放熱部材の一例）と称する）ＨＳ４が配されている。第４の放熱シートＨＳ４は、延在部１３４Ａとソース側フレキシブル基板１３０の光源支持部１１５Ａ２に位置する部位との間に挟み込まれた状態で両者と接触しており、これにより、両者の間に形成される空間はその全域が第４の放熱シートＨＳ４によって塞がれている。このため、ソース側フレキシブル基板１３０が配された側の光源支持部１１５Ａ２に伝播された熱は、第１の放熱シートＨＳ１、ソース側フレキシブル基板１３０、第４の放熱シートＨＳ４、基板カバー１３４の延在部１３４Ａと順に効果的に伝播され、基板カバー１３４の延在部１３４Ａから液晶表示装置１１０の外部へと放熱される。

　本実施形態の液晶表示装置１１０は、上記のように基板カバー１３４の延在部１３４Ａによってソース側フレキシブル基板１３０の光源支持部１１５Ａ２に位置する部位が覆われた形となるので、ソース側フレキシブル基板１３０から生じるノイズの低減を図りながら、第４の放熱シートＨＳ４によって基板カバー１３４からの放熱性を一層向上させることができる。また、ソース側フレキシブル基板１３０の光源支持部１１５Ａ２に位置する部位が第４の放熱シートＨＳ４を介して延在部１３４Ａによって支持された形となるので、ソース側フレキシブル基板１３０が撓むことを抑制でき、ソース側フレキシブル基板１３０を第１の放熱シートＨＳ１に対して良好に接触させることができる。これにより、光源支持部１１５Ａ２から第１の放熱シートＨＳ１を介してソース側フレキシブル基板１３０へと熱が一層伝播され易くなるので、シャーシ１１５からの放熱性が低下することを一層防止ないし抑制することができる。

　＜実施形態３＞
　図面を参照して実施形態３を説明する。実施形態３は、基板カバー２３４の構成、第２の放熱シートＨＳ２の厚み、及び第３の放熱シートＨＳ３の厚みが実施形態２のものと異なっている。その他の構成については実施形態１及び実施形態２のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図９において、図４の参照符号に数字２００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態３に係る液晶表示装置２１０では、図９に示すように、第２の放熱シートＨＳ２及び第３の放熱シートＨＳ３の厚みが実施形態１や実施形態２で示したものよりも大きいものとされており、これにより、第３の放熱シートＨＳ３の裏面が第４の放熱シートＨＳ４の裏面とほぼ同じ高さ（Ｚ軸方向における位置）に位置するものとなっている。そして、基板カバー２３４の第１の放熱シートＨＳ１側に向けられた一端が、テーパ状に屈曲することなく、ソース側フレキシブル基板２３０の光源支持部２１５Ａ２に位置する部位を覆うまで真っ直ぐに延びており、この延びる部位が延在部２３４Ａとなっている。このような構成により、延在部２３４Ａを有する基板カバー２３４の板面を平坦面とすることができるので、液晶表示装置２１０の製造時において、第３の放熱シートＨＳ３及び第４の放熱シートＨＳ４に対する基板カバー２３４の実装性を向上させることができる。また、実施形態２で示した基板カバー１３４と比べて基板カバー２３４の製造時における加工コストを低減することができる。

　＜実施形態４＞
　図面を参照して実施形態４を説明する。実施形態４は、第６の放熱シートＨＳ６を備える点で実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１０において、図４の参照符号に数字３００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態４に係る液晶表示装置３１０は、図１０に示すように、ベゼル３１３のベゼル筒状部３１３Ｂがフレーム３１４のフレーム筒状部３１４Ｂのほぼ全域を覆うまで液晶表示装置３１０の裏側に向かって延びている。そして、ソース側フレキシブル基板３３０におけるソースドライバＳＤの実装部分３３０Ｃとベゼル３１３のベゼル筒状部３１３Ｂとの間に、放熱性を有するシート状の放熱シート（以下、第６の放熱シート（第６の放熱部材の一例）と称する）ＨＳ６が配されている。この第６の放熱シートＨＳ６は、上記実装部分３３０Ｃとベゼル筒状部３１３Ｂとの間に挟み込まれた状態で両者と接触している。このため、ソースドライバＳＤの駆動に伴ってソースドライバＳＤに生じた熱は、上記実装部分３３０Ｃへと伝播された後、実装部分３３０Ｃから第６の放熱シートＨＳ６を介してベゼル筒状部３１３Ｂへと効果的に伝播され、ベゼル筒状部３１３Ｂから液晶表示装置３１０の外部へと放熱されるようになっている。

　本実施形態の液晶表示装置３１０では、上記のようにソースドライバＳＤに生じた熱の大部分をベゼル筒状部３１３Ｂから液晶表示装置３１０の外部へと放熱させることができ、放熱性を向上させることができる。一方、ＬＥＤ基板３２５に生じた熱の大部分はシャーシ３１５の底板部３１５Ａへと伝播され、ソース側フレキシブル基板３３０の光源支持部３１５Ａ２に位置する部位や基板カバー３３４の外面などから液晶表示装置３１０の外部へと放熱される。このようにソースドライバＳＤに生じた熱とＬＥＤ基板３２５に生じた熱とを分離することができるので、ソースドライバＳＤに生じた熱とＬＥＤ基板３２５に生じた熱の大部分がいずれもシャーシ３１５の底板部３１５Ａ側へと伝播されることでシャーシ３１５の底板部３１５Ａに熱が集中する構成と比べて、シャーシ３１５の底板部３１５Ａ側（液晶表示装置３１０の裏側）からの放熱性を高めることができる。その結果、液晶表示装置３１０全体としての放熱性を高めることができる。

　＜実施形態５＞
　図面を参照して実施形態５を説明する。実施形態５は、ソース基板４３２の配置やソース側フレキシブル基板４３０の長さなどが実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１１において、図４の参照符号に数字４００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態５に係る液晶表示装置４１０では、図１１に示すように、シャーシ４１５の導光板支持部４１５Ａ１における底板部４１５Ａの裏面側ではなく、光源支持部４１５Ａ２における底板部４１５Ａの裏面側を覆う形でソース基板４３２が配されている。ソース基板４３２と当該ソース基板４３２によって覆われた光源支持部４１５Ａ２における底板部４１５Ａとの間には、第７の放熱シートＨＳ７が両者の間に挟み込まれた状態で両者と接触して配されている。これにより、ソース基板４３２と当該ソース基板４３２によって覆われた光源支持部４１５Ａ２における底板部４１５Ａとの間に形成される空間は、その全域が第７の放熱シートＨＳ７によって塞がれている。ソース側フレキシブル基板４３０は、液晶パネル４１１に接続された一端側４３０Ａから延びる長さが実施形態１のものより短いものとされ、他端側４３０Ｂがソース基板４３２に接続されている。ソース基板４３２の外側には、実施形態１と同様にソース基板４３２の板面のほぼ全域を覆う形で基板カバー４３４が配されている。そしてソース基板４３２と基板カバー４３４との間には、第３の放熱シートＨＳ３が両者の間に挟み込まれた状態で両者と接触して配されている。

　このような構成とされていることで、底板部４１５Ａにおけるソース基板４３２が配された側の光源支持部４１５Ａ２に伝播された熱は、第７の放熱シートＨＳ７、ソース基板４３２、第３の放熱シートＨＳ３、基板カバー４３４と順に効果的に伝播され、基板カバー４３４から液晶表示装置４１０の外部へと放熱される。一方、底板部４１５Ａにおけるソース基板４３２が配された側の光源支持部４１５Ａ２以外の部位に伝播された熱は、底板部４１５Ａから直接液晶表示装置４１０の外部へと放熱されるようになっている。このように本実施形態では、光源支持部４１５Ａ２における底板部４１５Ａの裏側に、第７の放熱シートＨＳ７、ソース基板４３２、第３の放熱シートＨＳ３、基板カバー４３４が順に積層されることで光源支持部４１５Ａ２における厚みが大きくなるものの、液晶表示装置４１０の厚みに制約がない場合には、このような構成においても放熱性に優れた液晶表示装置４１０を実現することができる。

　＜実施形態６＞
　図面を参照して実施形態６を説明する。実施形態６は、シャーシ５１５の底板部５１５Ａの構造が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１２において、図４の参照符号に数字５００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。

　実施形態６に係る液晶表示装置５１０では、図１２に示すように、シャーシ５１５の底板部５１５Ａに段差が設けられておらず、底板部５１５Ａが平坦な板状とされている。なお本実施形態では、ＬＥＤ基板５２５を非金属製のものとすることで、ＬＥＤ基板５２５の短辺方向寸法（Ｚ軸方向寸法）を実施形態１ないし実施形態５のものより小さいものとし、ＬＥＤ基板５２５をシャーシ５１５内に収容可能としている。このような構成であっても、光源支持部５３０Ａ２において底板部５１５Ａの裏面に伝播された熱が第１の放熱シートＨＳ１を介してソース側フレキシブル基板５３０へと効果的に伝播され、ソース側フレキシブル基板５３０から液晶表示装置５１０の外部へと放熱される。このため、シャーシ５１５とソース側フレキシブル基板５３０の間の空間に熱が籠ることを防止ないし抑制することができ、シャーシ５１５からの放熱性が低下することを防止ないし抑制することができる。

　上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施形態では、細長い形状とされた１枚の第１の放熱シートが配された構成を例示したが、第１の放熱シートの形状、数などは限定されない。例えば複数枚の第１の放熱シートが、各ソース側フレキシブル基板とそれぞれ重畳する形で各ソース側フレキシブル基板と底板部との間にのみ配された構成であってもよい。

（２）上記の各実施形態では、第１の放熱シートがシャーシの光源支持部における底板部とソース側フレキシブル基板との間にのみ配された構成を例示したが、例えば第１の放熱シートの一部が導光板支持部における底板部の裏面側やシャーシの側板部の外面側まで延在する構成であってもよい。

（３）上記の各実施形態では、ソース基板を覆う基板カバーを備える構成を例示したが、基板カバー及び第３の放熱シートを備えない構成であってもよい。この場合、例えばソース基板の外面を液晶表示装置の外部に露出させることで、ソース基板に伝播された熱をソース基板から直接液晶表示装置の外部へと放熱させることができる。

（４）上記の実施形態２及び実施形態３では、ソース側フレキシブル基板が基板カバーによって覆われた構成を例示したが、ソース側フレキシブル基板をシャーシの底板部に密着させるための緩衝部材として第１の放熱シートを利用することで、第４の放熱シートをなくした構成であってもよい。

（５）上記の各実施形態では、ソースドライバがフレームのフレーム筒状部に設けられたドライバ収容部に収容された構成を例示したが、フレーム筒状部にドライバ収容部が設けられておらず、例えばソースドライバがフレーム筒状部に宛がわれた構成であってもよい。この場合であっても、例えば実施形態４で示したような構成とすることで、ソースドライバに生じた熱を第６の放熱シートを介してベゼルへと効果的に伝播させることができ、液晶表示装置の外部へと放熱させることができる。

（６）上記の各実施形態では、ソースドライバとシャーシの側板部との間に介在するフレームがポリカーボネイトやポリエチレンテレフタラートで形成された構成を例示したが、フレームの材質は限定されない。例えばフレームがポリカーボネイト（熱伝導度４．６（１０－４ｃａｌ／ｓｅｃ／℃・ｃｍ））やポリエチレンテレフタラート（熱伝導度３．６３（１０－４ｃａｌ／ｓｅｃ／℃・ｃｍ））よりも熱伝導度が低いポリスチレン（熱伝導度２．４～３．３（１０－４ｃａｌ／ｓｅｃ／℃・ｃｍ））等で形成されていてもよい。この場合、上記の各実施形態の構成と比べて、ソースドライバに生じた熱がシャーシ側へ伝播され難くなるため、ＬＥＤ基板に生じた熱だけでなくソースドライバに生じた熱がシャーシ側へ伝播され、ＬＥＤの温度をより上昇させることによる寿命の低下、シャーシの温度上昇による導光板の反りや光学シートの皺・撓みなどを低減または防止することができる。

（７）上記の各実施形態では、シャーシの側板部がフレーム筒状部と接触するとともに、フレーム筒状部に設けられたドライバ収容部にソースドライバが収容された構成を例示したが、ソースドライバとシャーシの側板部との間の構成は限定されない。例えば、ソースドライバとシャーシの側板部との間の全部又は一部（例えばシャーシの側板部とフレーム筒状部の間やドライバ収容部の底部）にウレタン等の熱遮断材料が配された構成であってもよい。この場合、上記の各実施形態の構成と比べて、ソースドライバに生じた熱が熱遮断材料によってシャーシ側へ伝播することが防止ないし抑制されるため、ＬＥＤ基板に生じた熱だけでなくソースドライバに生じた熱がシャーシ側へ伝播され、ＬＥＤの温度をより上昇させることによる寿命の低下、シャーシの温度上昇による導光板の反りや光学シートの皺・撓みなどを低減または防止することができる。

（８）上記の各実施形態では、キャビネットを備えるタイプのテレビ受信装置を例示したが、キャビネットを備えないタイプにおいても本発明は適用可能である。

（９）上記の各実施形態では、高精細の液晶パネルを例示したが、高精細とされていない表示パネルにおいても本発明は適用可能である。

（１０）上記の各実施形態では、高精細の液晶パネルを備えるテレビ受信装置を例示したが、テレビ受信装置以外の他の表示装置においても本発明は適用可能である。

　以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

　ＴＶ…テレビ受信装置、ＣＡ、ＣＢ…キャビネット、Ｐ…電源、Ｔ…チューナー、Ｓ…スタンド、１０，１１０，２１０，３１０，４１０，５１０…液晶表示装置、１１，１１１，２１１，３１１，４１１，５１１…液晶パネル、１２，１１２，２１２，３１２，４１２，５１２…バックライト装置、１３，１１３，２１３，３１３，４１３，５１３…ベゼル、１４，１１４，２１４，３１４，４１４，５１４…フレーム、１５，１１５，２１５，３１５，４１５，５１５…シャーシ、１５Ａ，１１５Ａ，２１５Ａ，３１５Ａ，４１５Ａ，５１５Ａ…底板部、１５Ａ１，１１５Ａ１，２１５Ａ１，３１５Ａ１，４１５Ａ１，５１５Ａ１…導光板支持部、１５Ａ２，１１５Ａ２，２１５Ａ２，３１５Ａ２，４１５Ａ２，５１５Ａ２…光源支持部、１６，１１６，２１６，３１６，４１６，５１６…光学シート、１８，１１８，２１８，３１８，４１８，５１８…導光板、２４，１２４，２２４，３２４，４２４，５２４…ＬＥＤ、２５，１２５，２２５，３２５，４２５，５２５…ＬＥＤ基板、２８…ゲート側フレキシブル基板、３０，１３０，２３０，３３０，４３０，５３０…ソース側フレキシブル基板、３２，１３２，２３２，３３２，４３２，５３２…ソース基板、３４，１３４，２３４，３３４，４３４，５３４…基板カバー、ＬＵ…ＬＥＤユニット、ＨＳ１…第１の放熱シート、ＨＳ２…第２の放熱シート、ＨＳ３…第３の放熱シート、ＨＳ４…第４の放熱シート、ＨＳ５…第５の放熱シート、ＨＳ６…第６の放熱シート、ＨＳ７…第７の放熱シート、ＧＤ…ゲートドライバ、ＳＤ…ソースドライバ

Claims (13)

1. 　光源と、
   　少なくとも一つの端面に光入射面が設けられ、該光入射面が前記光源と対向状に配された導光板と、
   　一方の面側に少なくとも前記光源と前記導光板が配されるとともに前記光源を支持する光源支持部と前記導光板を支持する導光板支持部とに区画された底板部を少なくとも有するシャーシと、
   　前記導光板の板面のうち、前記シャーシが配された側とは反対側の板面側に配される表示パネルと、
   　可撓性を有し、その一端側が前記表示パネルに接続されるとともに、その一部が前記光源支持部における前記底板部の他方の面側に至るまで屈曲されたフレキシブル基板と、
   　前記フレキシブル基板の他端側に接続され、前記導光板支持部における前記底板部の前記他方の面側に配されるとともに、前記フレキシブル基板に信号を伝送する信号伝送基板と、
   　前記光源支持部において前記底板部の前記他方の面と前記フレキシブル基板との間に挟み込まれた状態で両者と接触する第１の放熱部材と、
   　を備える表示装置。
2. 　前記導光板支持部において前記底板部の前記他方の面と前記信号伝送基板との間に挟み込まれた状態で両者と接触する第２の放熱部材を備える、請求項１に記載の表示装置。
3. 　前記信号伝送基板の前記他方の面に向けられた側とは反対側の面を覆う形で配される基板カバーと、
   　前記信号伝送基板と前記基板カバーとの間に挟み込まれた状態で両者と接触する第３の放熱部材と、
   　を備える、請求項１または請求項２に記載の表示装置。
4. 　前記基板カバーは、その一端から前記フレキシブル基板側に延在して前記光源支持部と重なる該フレキシブル基板を覆う延在部を有し、
   　前記フレキシブル基板と前記延在部との間に挟み込まれた状態で両者と接触する第４の放熱部材を備える、請求項３に記載の表示装置。
5. 　前記光源が実装された光源基板を備え、
   　前記光源基板と前記シャーシとの間に、少なくともその一部が該光源基板と前記シャーシとの間に挟み込まれた状態で両者と接触する第５の放熱部材を備える、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の表示装置。
6. 　前記第５の放熱部材は、前記光源基板の複数の面と接触する形で配されている、請求項５に記載の表示装置。
7. 　枠状をなし、前記シャーシに対して前記一方の面側に組み付けられるベゼル部材と、
   　前記フレキシブル基板に実装されるとともに前記信号伝送基板からの前記信号を処理して前記表示パネルに供給することで該表示パネルを駆動する駆動動品と、を備え、
   　前記フレキシブル基板における前記駆動部品の実装部と前記ベゼル部材との間に挟み込まれた状態で両者と接触する第６の放熱部材を備える、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 　前記底板部は、前記光源支持部として区画された部位が前記導光板支持部から段差をなして前記他方の面側に突出する形状とされている、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の表示装置。
9. 　前記底板部の前記一方の面と接触して配される反射シートを備える、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の表示装置。
10. 　前記反射シートは、前記導光板と前記底板部の前記一方の面との間に挟み込まれた状態で両者と接触している、請求項９に記載の表示装置。
11. 　前記表示パネルの少なくとも一つの端辺に沿って前記フレキシブル基板が複数配され、
    　前記第１の放熱部材は、前記フレキシブル基板の各々と前記他方の面との間に形成される空間の全域を塞ぐ形で配される、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の表示装置。
12. 　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルである、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の表示装置。
13. 　請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の表示装置を備えるテレビ受信装置。

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