WO2014148235A1 - 車両制御装置及び車両制御方法 - Google Patents

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WO2014148235A1
WO2014148235A1 PCT/JP2014/055317 JP2014055317W WO2014148235A1 WO 2014148235 A1 WO2014148235 A1 WO 2014148235A1 JP 2014055317 W JP2014055317 W JP 2014055317W WO 2014148235 A1 WO2014148235 A1 WO 2014148235A1
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WO
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time
drive
oil pump
electric oil
driving
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Application number
PCT/JP2014/055317
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English (en)
French (fr)
Inventor
佳延 川本
儒生 森田
太平 豊嶋
Original Assignee
ジヤトコ株式会社
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0021Generation or control of line pressure
    • F16H61/0025Supply of control fluid; Pumps therefore
    • F16H61/0031Supply of control fluid; Pumps therefore using auxiliary pumps, e.g. pump driven by a different power source than the engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0021Generation or control of line pressure
    • F16H61/0025Supply of control fluid; Pumps therefore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60YINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2300/00Purposes or special features of road vehicle drive control systems
    • B60Y2300/18Propelling the vehicle
    • B60Y2300/18008Propelling the vehicle related to particular drive situations
    • B60Y2300/18016Start-stop drive, e.g. in a traffic jam

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle control device.
  • JP2012-52640A discloses a vehicle in which an engine is automatically stopped when a certain stop condition is satisfied, and an electric oil pump is driven to supply necessary hydraulic pressure by the electric oil pump while the engine is automatically stopped. ing.
  • the electric oil pump stops when the stop condition is not satisfied and the engine restarts.
  • the driven electric oil pump has a high temperature due to heat generated during driving and needs to be cooled. Therefore, after the engine is restarted and the electric oil pump is stopped, the electric oil pump is prohibited from driving for a predetermined time.
  • the predetermined time is set so that the components of the electric oil pump do not deteriorate and the discharge performance and durability of the electric oil pump do not deteriorate.
  • the stop condition is temporarily not satisfied, and immediately after that, the stop condition is not satisfied and the engine is restarted.
  • the electric oil pump is stopped, and then the stop condition is satisfied again, so that the engine is automatically stopped and the electric oil pump is required to be driven.
  • the present invention was invented to solve such problems, and aims to improve the fuel consumption of the engine.
  • the vehicle control device is driven when a predetermined automatic stop condition is satisfied, a drive source automatic stop unit that automatically stops the drive source, and when the drive source is automatically stopped, and the automatic stop condition is not satisfied.
  • a vehicle control device that controls a vehicle including an electric oil pump to be stopped, an integrated time calculation unit that calculates an integrated time obtained by integrating the drive time of the electric oil pump, and when the integrated time becomes a predetermined drive time, A drive prohibition unit that prohibits the drive of the electric oil pump during the drive prohibition time.
  • the vehicle control method automatically stops the drive source when a predetermined automatic stop condition is satisfied, drives the electric oil pump while the drive source is automatically stopped, and the automatic stop condition is not satisfied.
  • a vehicle control method for stopping an electric oil pump wherein an integrated time obtained by integrating drive times of the electric oil pump is calculated, and when the integrated time reaches a predetermined drive time, the drive of the electric oil pump is prohibited.
  • the driving source is automatically turned on when a predetermined automatic stop condition is satisfied. It can be stopped, fuel consumed by the drive source can be reduced, and fuel consumption can be improved.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vehicle in the present embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the controller of the present embodiment.
  • FIG. 3 is a flowchart for explaining the coast stop control of the present embodiment.
  • FIG. 4 is a flowchart for calculating the predetermined drive time.
  • FIG. 5 is a map showing the relationship between the drive stop time and the drive extension time.
  • FIG. 6 is a map for determining the heat generation state of the electric oil pump.
  • FIG. 7 is a map showing the relationship between the number of times of driving, the predetermined time, and the driving inhibition time.
  • FIG. 8 is a time chart for explaining the coast stop control of the present embodiment.
  • FIG. 9 is a time chart for explaining the coast stop control of the present embodiment.
  • FIG. 10 is a time chart for explaining the coast stop control of the present embodiment.
  • FIG. 11 is a time chart for explaining the coast stop control of the present embodiment.
  • the “transmission ratio” of a transmission mechanism is a value obtained by dividing the input rotational speed of the transmission mechanism by the output rotational speed of the transmission mechanism.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an engine 1 automatic stop vehicle according to the present embodiment.
  • This vehicle includes an engine 1 as a drive source, and the output rotation of the engine 1 is driven via a torque converter 2 with a lock-up clutch, a first gear train 3, a transmission 4, a second gear train 5, and a differential device 6. It is transmitted to the wheel 7.
  • the second gear train 5 is provided with a parking mechanism 8 that mechanically locks the output shaft of the transmission 4 at the time of parking.
  • the transmission 4 includes a mechanical oil pump 10 m that receives rotation of the engine 1 and is driven by using a part of the power of the engine 1, and an electric oil pump 10 e that is driven by receiving power supply from the battery 13.
  • the electric oil pump 10e includes an oil pump main body, an electric motor and a motor driver that rotationally drive the oil pump main body, and can control the operation load to an arbitrary load or in multiple stages.
  • the transmission 4 is provided with a hydraulic control circuit 11 that regulates the hydraulic pressure (hereinafter referred to as “line pressure PL”) from the mechanical oil pump 10 m or the electric oil pump 10 e and supplies it to each part of the transmission 4. It has been.
  • the transmission 4 includes a belt-type continuously variable transmission mechanism (hereinafter referred to as “variator 20”) and an auxiliary transmission mechanism 30 provided in series with the variator 20.
  • “Provided in series” means that the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30 are provided in series in the power transmission path from the engine 1 to the drive wheels 7.
  • the auxiliary transmission mechanism 30 may be directly connected to the output shaft of the variator 20 as in this example, or may be connected via another transmission or power transmission mechanism (for example, a gear train). Alternatively, the auxiliary transmission mechanism 30 may be connected to the front stage (input shaft side) of the variator 20.
  • the variator 20 includes a primary pulley 21, a secondary pulley 22, and a V belt 23 wound around the pulleys 21 and 22.
  • Each of the pulleys 21 and 22 includes a fixed conical plate, a movable conical plate that is arranged with a sheave surface facing the fixed conical plate, and forms a V-groove between the fixed conical plate, and the movable conical plate.
  • the hydraulic cylinders 23a and 23b are provided on the back surface of the movable cylinder to displace the movable conical plate in the axial direction.
  • the auxiliary transmission mechanism 30 is a transmission mechanism having two forward speeds and one reverse speed.
  • the sub-transmission mechanism 30 is connected to a Ravigneaux type planetary gear mechanism 31 in which two planetary gear carriers are connected, and a plurality of friction elements connected to a plurality of rotating elements constituting the Ravigneaux type planetary gear mechanism 31 to change their linkage state.
  • Fastening elements Low brake 32, High clutch 33, Rev brake 34
  • the gear position of the auxiliary transmission mechanism 30 is changed.
  • the controller 12 is a controller that controls the engine 1 and the transmission 4 in an integrated manner. As shown in FIG. 2, the CPU 12, a storage device 122 including a RAM / ROM, an input interface 123, an output interface 124, The bus 125 interconnects these components.
  • the input interface 123 includes an output signal of an accelerator opening sensor 41 that detects an accelerator opening APO that is an operation amount of an accelerator pedal, an output signal of a rotation speed sensor 42 that detects an input rotation speed of the transmission 4, and a vehicle speed VSP.
  • the output signal of the vehicle speed sensor 43 to detect, the output signal of the line pressure sensor 44 to detect the line pressure PL, the output signal of the inhibitor switch 45 to detect the position of the select lever, the output of the brake fluid pressure sensor 46 to detect the brake fluid pressure A signal, an output signal of the acceleration sensor 47 for detecting the acceleration of the vehicle, and the like are input.
  • the storage device 122 stores a control program for the engine 1, a shift control program for the transmission 4, and various map tables used in these programs.
  • the CPU 121 reads and executes a program stored in the storage device 122, performs various arithmetic processes on various signals input via the input interface 123, and performs fuel injection amount signal, ignition timing signal, throttle opening. A degree signal, a shift control signal, and a drive signal for the electric oil pump 10e are generated, and the generated signals are output to the motor driver of the engine 1, the hydraulic control circuit 11, and the electric oil pump 10e via the output interface 124.
  • Various values used in the arithmetic processing by the CPU 121 and the arithmetic results are appropriately stored in the storage device 122.
  • the hydraulic control circuit 11 includes a plurality of flow paths and a plurality of hydraulic control valves.
  • the hydraulic control circuit 11 controls a plurality of hydraulic control valves on the basis of the shift control signal from the controller 12 to switch the hydraulic pressure supply path, and at the same time, obtains the necessary hydraulic pressure from the hydraulic pressure generated by the mechanical oil pump 10m or the electric oil pump 10e. It is prepared and supplied to each part of the transmission 4. As a result, the gear ratio of the variator 20 and the gear position of the subtransmission mechanism 30 are changed, and the transmission 4 is shifted.
  • the mechanical oil pump 10m Since the mechanical oil pump 10m is driven by using a part of the power of the engine 1, the hydraulic pressure cannot be supplied to the hydraulic control circuit 11 while the engine 1 is stopped. Therefore, in order to ensure the hydraulic pressure while the engine 1 is stopped, the electric oil pump 10e is driven while the engine 1 is stopped.
  • idle stop control and coast stop control will be described.
  • the idle stop control is a control that suppresses fuel consumption by automatically stopping the engine 1 while the vehicle is stopped.
  • the controller 12 determines, for example, the following conditions a1 to a6.
  • the controller 12 determines that the idle stop condition is satisfied, permits the idle stop control, cuts the fuel injection, and stops the engine 1.
  • the predetermined range Xe of the water temperature of the engine 1 is set such that the lower limit value is set to a temperature at which it is determined that the engine 1 has been warmed up, and the upper limit value is set to the lower limit of the high temperature range where the engine 1 needs to be after-idled.
  • the friction engagement element of the transmission 4 is engaged with the hydraulic pressure generated by the electric oil pump 10e or the piston is stroked, so that the friction engagement element can transmit power after the engine 1 is restarted. Reduce the time it takes to become. For this reason, the predetermined range Xt of the oil temperature of the transmission 4 is set to a temperature range in which the electric oil pump 10e can normally rotate in consideration of the viscosity of the hydraulic oil.
  • the controller 12 determines whether or not the conditions a1 to a6 are continuously satisfied even during the idle stop control. If any of the conditions a1 to a6 is not satisfied, the controller 12 determines that the idle stop condition is not satisfied and ends the idle stop control. Then, the engine 1 is restarted.
  • the coast stop control is a control for automatically stopping the engine 1 when the vehicle is in a coast state and, for example, the lockup clutch is released.
  • the fuel injection is cut and the lock-up clutch is released, so the rotational speed of the engine 1 is extremely low, and thus the rotation of the mechanical oil pump 10m is extremely low, and the required hydraulic pressure Cannot be secured. Therefore, in order to ensure the required hydraulic pressure, the electric oil pump 10e is driven during the coast stop control.
  • the controller 12 determines the following conditions b1 to b4, for example.
  • b1 Vehicle is running (VSP ⁇ 0)
  • b2 The vehicle speed is equal to or lower than a predetermined vehicle speed VSP1 (VSP ⁇ VSP1).
  • b4 The brake pedal is depressed (the brake fluid pressure is a predetermined value or more)
  • the predetermined vehicle speed VSP1 is set to a value that is equal to or less than the vehicle speed at which the lockup clutch is released in the coast state and is greater than zero.
  • the controller 12 determines that the coast stop condition is satisfied when all of these conditions b1 to b4 are satisfied, permits coast stop control, and cuts the fuel injection.
  • the controller 12 determines whether or not the above conditions b1 to b4 are continuously satisfied even during the coast stop control. If any of the conditions b1 to b4 is not satisfied, the controller 12 determines that the coast stop condition is not satisfied and ends the coast stop control. Then, the engine 1 is restarted.
  • the condition for terminating the coast stop control is not limited to the above conditions b1 to b4.
  • the idle stop control and coast stop control are performed as described above, and when one of them is executed, the engine 1 is determined to be stopped and the electric oil pump 10e is driven. As is apparent from the above conditions, when the vehicle stops while coast stop control is being executed, the process proceeds to idle stop control as it is. In this case, the engine 1 remains stopped, that is, the electric oil pump 10e Shifting from coast stop control to idle stop control while driving.
  • the electric oil pump 10e is composed of the oil pump main body, the electric motor and the motor driver for driving the oil pump as described above.
  • the electric motor generates heat when driven, and the motor driver generates heat when the electric oil pump 10e is switched from the off state to the on state. If the temperature of the electric oil pump 10e increases due to heat generation and the electric oil pump 10e is overheated, the components may be damaged and the life of the electric oil pump 10e may be reduced. There is a need. For this reason, the electric oil pump 10e whose temperature has been increased by driving is controlled so as to prohibit re-driving only during the driving prohibition time, and is prohibited from being turned on again until the driving prohibition time elapses.
  • the idle stop control or the coast stop control is executed.
  • the fuel consumption of the engine 1 is improved.
  • coast stop control of this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
  • a case where coast stop control is performed and the electric oil pump 10e is driven will be described.
  • coast stop control and idle stop control are continuously performed. The same control is performed when the electric oil pump 10e is driven.
  • step S100 the controller 12 determines whether the coast stop condition described above is satisfied. The process proceeds to step S101 when the coast stop condition is satisfied, and proceeds to step S112 when the coast stop condition is not satisfied.
  • step S101 the controller 12 determines whether or not the accumulated drive time has reached a predetermined drive time.
  • the accumulated drive time is a time obtained by integrating the drive time of the electric oil pump 10e after the count is started by the accumulated drive timer when the drive of the electric oil pump 10e is started.
  • the predetermined drive time is a time during which the temperature of the electric oil pump 10e becomes high and the electric oil pump 10e needs to be cooled. A method for calculating the predetermined drive time will be described later.
  • the electric oil pump 10e may be overheated, and it is determined that the electric oil pump 10e needs to be cooled.
  • the process proceeds to step S108 when the accumulated drive time reaches the predetermined drive time, and proceeds to step S102 when the accumulated drive time is shorter than the predetermined drive time.
  • step S102 the controller 12 determines whether or not the cumulative drive time has passed the drive limit time.
  • the drive limit time is a time slightly shorter than the predetermined drive time, and is a time shorter than the predetermined drive time by the first predetermined time.
  • the first predetermined time is a preset time.
  • the electric oil pump 10e may be overheated, and it is determined that the electric oil pump 10e needs to be cooled, and the coast stop control is terminated.
  • the cumulative driving time becomes the predetermined driving time immediately after executing the next coast stop control, and the coast stop control is performed. finish. That is, since coast stop control is started and the engine 1 is restarted immediately after the engine 1 is stopped, the driver may feel uncomfortable. In the present embodiment, even when the coast stop condition is satisfied so that such a situation does not occur, the coast stop control is not executed if the integrated drive time has passed the drive limit time. The process proceeds to step S104 when the cumulative drive time has not passed the drive limit time, and proceeds to step S103 when the cumulative drive time has passed the drive limit time.
  • step S103 the controller 12 sets the electric oil pump drive prohibition flag to “1” in order to prohibit the next drive of the electric oil pump 10e so that the above situation does not occur.
  • step S104 the controller 12 determines whether or not the drive of the electric oil pump 10e is prohibited. Specifically, the controller 12 determines whether or not the electric oil pump drive prohibition flag is “1”. The process proceeds to step S114 when the electric oil pump drive prohibition flag is “1” and the drive of the electric oil pump 10e is prohibited, the electric oil pump drive prohibition flag is “0”, and the electric oil If the driving of the pump 10e is not prohibited, the process proceeds to step S105.
  • step S105 the controller 12 executes coast stop control, stops the engine 1, and drives the electric oil pump 10e.
  • step S106 the controller 12 starts counting the accumulated drive time by the accumulated drive timer, and restarts counting the accumulated drive time when there is an accumulated drive timer that has already been accumulated.
  • the controller 12 can operate a plurality of cumulative drive timers and starts counting the cumulative drive time by the cumulative drive timer each time the electric oil pump 10e is driven.
  • step S107 the controller 12 resets the drive stop time counted by the drive stop timer.
  • the drive stop timer starts counting when the electric oil pump 10e stops.
  • step S108 the controller 12 stops the coast stop control, drives the engine 1, and stops the electric oil pump 10e.
  • step S109 the controller 12 resets the accumulated drive time counted by the accumulated drive timer. When a plurality of cumulative drive timers are operating, all the cumulative drive times are reset.
  • step S110 the controller 12 prohibits the driving of the electric oil pump 10e and sets the electric oil pump drive prohibition flag to “1”.
  • step S111 the controller 12 starts counting the driving stop time, which is the time after the electric oil pump 10e stops driving, by the driving stop timer. Moreover, the controller 12 continues counting, when the count is started by the drive stop timer.
  • step S112 the controller 12 ends the coast stop control and drives the engine 1 if coast stop control is being executed. Then, the electric oil pump 10e is stopped.
  • step S113 when the electric oil pump 10e is stopped in step S112, the controller 12 starts counting the drive stop time by the drive stop timer. Moreover, the controller 12 continues counting, when the count is started by the drive stop timer.
  • step S114 the controller 12 determines whether or not the drive stop time has passed the drive prohibition time.
  • the drive inhibition time is set in advance and is a time during which the electric oil pump 10e can be sufficiently cooled. The process proceeds to step S115 if the drive stop time has passed the drive prohibition time, and ends if the drive stop time has not passed the drive prohibition time.
  • step S115 the controller 12 cancels the drive prohibition of the electric oil pump 10e, and sets the electric oil pump drive prohibition flag to “0”.
  • step S116 the controller 12 resets the drive stop time counted by the drive stop timer and the accumulated drive time counted by the accumulated drive timer. When a plurality of cumulative drive timers are operating, all the cumulative drive times are reset.
  • step S115 and step S116 are omitted, and this control ends. .
  • step S200 the controller 12 determines whether the electric oil pump 10e has started driving. Specifically, the controller 12 determines whether or not the coast stop condition is satisfied, executes coast stop control, and starts driving the electric oil pump 10e. The process proceeds to step S201 when the electric oil pump 10e starts driving, and proceeds to step S207 when the electric oil pump 10e is being driven or when the electric oil pump 10e is stopped.
  • step S201 the drive extension time is calculated from the map shown in FIG. 5 based on the previous drive stop time of the electric oil pump 10e.
  • FIG. 5 is a map showing the relationship between the drive stop time and the drive extension time.
  • step S202 the controller 12 starts counting the drive time, which is the time after the electric oil pump 10e is driven by the drive timer.
  • the controller 12 can simultaneously operate a plurality of drive timers, and each time the electric oil pump 10e is driven, a new drive time is started by the drive timer. Therefore, when the drive and stop of the electric oil pump 10e are repeatedly performed, the controller 12 performs counting by a plurality of drive timers according to the drive of each electric oil pump 10e.
  • step S203 the controller 12 increments the number of driving times of the electric oil pump 10e counted by the driving number counter.
  • the controller 12 increments the number of times of driving for each driving timer. For example, when the controller 12 counts the drive time by the drive timer for the drive of the electric oil pump 10e immediately before the drive of the current electric oil pump 10e, the current electric oil pump 10e.
  • the number of times of driving in the driving timer that is activated by the driving of 1 is 1, and the number of times of driving in the driving timer that is activated by driving the previous electric oil pump 10e is 2.
  • step S204 the controller 12 determines whether or not the number of times of driving is equal to or greater than a predetermined number set based on the driving time.
  • the driving time is counted by a driving timer, and the number of driving times is counted by a driving number counter.
  • the predetermined number of times is set in advance, and the predetermined number of times increases as the driving time becomes longer.
  • the controller 12 determines that the integrated value of the amount of heat generated in the electric oil pump 10e is large when the number of times of driving is equal to or greater than a predetermined number set based on the driving time.
  • the process proceeds to step S205 if the number of times of driving is equal to or greater than the predetermined number set based on the driving time, and proceeds to step S206 otherwise.
  • This determination is made for each drive timer when a plurality of drive timers are operating, and at least one of the drive counts counted by the plurality of drive timers is set based on the drive time. It progresses to step S205 which becomes more times.
  • the controller 12 makes this determination from the map shown in FIG. 6, for example, based on the drive time and the drive count.
  • FIG. 6 is a map for determining whether or not the integrated value of the heat generation amount of the electric oil pump 10e is large. When the electric oil pump 10e is switched from the off state to the on state, the current flowing through the motor driver is large and the amount of heat generated by the electric oil pump 10e is large.
  • FIG. 6 a region where it is determined that the integrated value of the amount of heat generated when the electric oil pump 10 e is switched from the off state to the on state is indicated by hatching.
  • the drive time counted by the drive timer when the drive count becomes N1 is T1
  • the drive count N1 is equal to or greater than a predetermined number set based on the drive time T1.
  • the integrated value of the amount of heat generated when the electric oil pump 10e is switched from the off state to the on state is large.
  • the drive count N1 is a predetermined value set based on the drive time T2. Since it is less than the number of times, it is determined that the integrated value of the amount of heat generated when the electric oil pump 10e is switched from the off state to the on state is small.
  • step S205 the controller 12 calculates a drive shortening time from the map of FIG. 7 based on the number of times of driving and the driving time.
  • FIG. 7 is a map showing the relationship between the number of times of driving, the driving time, and the driving shortening time.
  • the drive shortening time becomes longer as the number of times of driving is larger or the driving time is shorter.
  • the number of times of driving used here is the number of times of driving that is equal to or greater than a predetermined number of times set based on the driving time.
  • step S206 the controller 12 calculates a predetermined drive time based on the basic drive time, the drive extension time, and the drive reduction time.
  • the controller 12 calculates a predetermined driving time based on the formula (1).
  • the basic drive time is a preset time. For example, when the electric oil pump 10e is driven, the components of the electric oil pump 10e are not deteriorated, and the discharge performance and the durability of the electric oil pump 10e are deteriorated. It is set to the upper limit value in the driving time in which no occurs. If it is not determined in step S204 that the number of driving times is equal to or greater than the predetermined number set based on the driving time, the driving shortening time becomes zero.
  • a plurality of cumulative drive timers can be operated.
  • the predetermined driving time can be set appropriately.
  • the time from the stop of the first electric oil pump 10e to the start of driving of the second electric oil pump 10e is long, and the drive and stop of the electric oil pump 10e are short after the start of driving of the second electric oil pump 10e.
  • the cumulative drive timer operates in accordance with the second and subsequent driving of the electric oil pump 10e. Therefore, the drive shortening time can be calculated as appropriate for the repetition of the driving and stopping of the electric oil pump 10e for the second and subsequent times, the predetermined driving time can be calculated, and the predetermined driving time can be set appropriately. .
  • step S207 the controller 12 determines whether or not the accumulated drive time counted by the accumulated drive timer has been reset. The process proceeds to step S208 when the accumulated drive time is reset, and ends this control when the accumulated drive time is not reset.
  • step S208 the controller 12 resets the drive time counted by the drive timer and the drive count counted by the drive count counter.
  • coast stop control is started and the electric oil pump 10e is driven. Also, counting of the cumulative driving time is started by the cumulative driving timer. Further, the predetermined drive time is calculated based on the previous drive stop time.
  • the coast stop control ends and the electric oil pump 10e stops. Further, the counting of the accumulated drive time by the accumulated drive timer is stopped, and the count of the drive stopped time is started by the drive stop timer.
  • coast stop control is started again, and the electric oil pump 10e is driven. Further, the counting of the accumulated driving time is resumed by the accumulated driving timer, and the driving stop time counted by the driving stop timer is reset. Further, the predetermined drive time is calculated based on the previous drive stop time.
  • the coast stop control ends and the electric oil pump 10e stops. Further, the counting of the accumulated drive time by the accumulated drive timer is stopped, and the count of the drive stopped time is started by the drive stop timer.
  • coast stop control is started again, and the electric oil pump 10e is driven. Further, the counting of the accumulated driving time is resumed by the accumulated driving timer, and the driving stop time counted by the driving stop timer is reset. Further, the predetermined drive time is calculated based on the previous drive stop time.
  • the coast stop control ends and the electric oil pump 10e stops. Further, the counting of the accumulated drive time by the accumulated drive timer is stopped, and the count of the drive stopped time is started by the drive stop timer.
  • coast stop control is started again, and the electric oil pump 10e is driven. Further, the counting of the accumulated driving time is resumed by the accumulated driving timer, and the driving stop time counted by the driving stop timer is reset. Further, the predetermined drive time is calculated based on the previous drive stop time.
  • the coast Stop control is terminated and the electric oil pump 10e is stopped. Further, the accumulated drive time counted by the accumulated drive timer is reset, the electric oil pump drive prohibition flag is set to “1”, and the drive stop time is counted by the drive stop timer.
  • the electric oil pump drive prohibition flag is set to “0”, and the electric oil pump 10e can be driven.
  • coast stop control is started and the electric oil pump 10e is driven. Also, counting of the cumulative driving time is started by the cumulative driving timer. Further, the predetermined drive time is calculated based on the previous drive stop time.
  • the coast stop control ends and the electric oil pump 10e stops. Further, the counting of the accumulated drive time by the accumulated drive timer is stopped, and the count of the drive stopped time is started by the drive stop timer.
  • the integrated drive time counted by the integrated drive timer and the drive stop time counted by the drive stop timer are reset.
  • the electric oil pump drive prohibition flag remains “0”.
  • coast stop control is started and the electric oil pump 10e is driven. Also, counting of the cumulative driving time is started by the cumulative driving timer. Further, the predetermined drive time is calculated based on the previous drive stop time.
  • the coast stop control is completed and the electric oil pump 10e is stopped. Further, the counting of the accumulated drive time by the accumulated drive timer is stopped, and the count of the drive stopped time is started by the drive stop timer.
  • Coast stop control is repeatedly executed between time t2 and time t5. During this time, the cumulative drive time gradually increases.
  • coast stop control is started and the electric oil pump 10e is driven.
  • the driving shortening time is calculated and the predetermined driving Time is shortened.
  • the drive stop time counted by the drive stop timer is reset.
  • the coast stop control is terminated and the electric oil pump 10e is stopped even if the coast stop condition is satisfied. Further, the accumulated drive time counted by the accumulated drive timer is reset, the electric oil pump drive prohibition flag is set to “1”, and the drive stop time is counted by the drive stop timer.
  • the electric oil pump drive prohibition flag is set to “0”, and the electric oil pump 10e can be driven.
  • coast stop control is started and the electric oil pump 10e is driven. Also, counting of the cumulative driving time is started by the cumulative driving timer. Further, the predetermined drive time is calculated based on the previous drive stop time. The drive limit time is slightly shorter than the predetermined drive time. When the predetermined drive time increases or decreases, the drive limit time increases or decreases accordingly.
  • the coast stop control ends and the electric oil pump 10e stops. Further, the counting of the accumulated drive time by the accumulated drive timer is stopped, and the count of the drive stopped time is started by the drive stop timer.
  • coast stop control is started again, and the electric oil pump 10e is driven. Further, the counting of the accumulated driving time is resumed by the accumulated driving timer, and the driving stop time counted by the driving stop timer is reset. Further, the predetermined drive time is calculated based on the previous drive stop time.
  • the electric oil pump drive prohibition flag is set to “1” in order to prohibit the next drive of the electric oil pump 10e. Since the integrated drive time is not the predetermined drive time, the coast stop control does not end.
  • the coast stop control ends and the electric oil pump 10e stops. Further, the counting of the accumulated drive time by the accumulated drive timer is stopped, and the count of the drive stopped time is started by the drive stop timer.
  • the electric oil pump drive prohibition flag is set to “0”, and the electric oil pump 10e can be driven.
  • coast stop control is started and the electric oil pump 10e is driven. Also, counting of the cumulative driving time is started by the cumulative driving timer. Further, the predetermined drive time is calculated based on the previous drive stop time.
  • the accumulated drive time of the electric oil pump 10e is calculated, and when the accumulated drive time reaches the predetermined drive time, the coast stop control or the idle stop control is finished, and the drive of the electric oil pump 10e is prohibited for the drive prohibited time. Thereby, it is possible to prevent the electric oil pump 10e from being overheated, suppress deterioration of the electric oil pump 10e components and the like, and suppress deterioration in discharge performance and durability of the electric oil pump 10e.
  • the coast stop control or the idle stop control is executed to drive the electric oil pump 10e.
  • the coast stop control is executed, the engine 1 is stopped, and the engine is stopped. 1 can reduce the fuel consumed and improve the fuel efficiency.
  • the predetermined drive time becomes longer as the drive stop time of the electric oil pump 10e becomes longer. Since the electric oil pump 10e is cooled while the electric oil pump 10e is stopped, the coast stop control or the idle stop control is executed longer by increasing the predetermined drive time as the drive stop time becomes longer. The fuel consumption of the engine 1 can be improved.
  • the accumulated drive time counted by the accumulated drive timer is reset. Thereby, in the control after the next time, the drive time of the electric oil pump 10e can be lengthened, coast stop control or idle stop control can be performed long, and the fuel consumption of the engine 1 can be improved.
  • the predetermined drive time becomes shorter as the number of times the electric oil pump 10e is driven increases.
  • a relatively large current flows through the motor driver.
  • the predetermined driving time is shortened to prevent the electric oil pump 10e from being overheated.
  • the electric oil pump drive prohibition flag is set to “1”. Therefore, before the accumulated drive time exceeds the drive limit time and reaches the predetermined drive time, for example, when the coast stop control is completed and the coast stop condition is satisfied before the accumulated drive time is reset, the coast stop control is performed. Do not execute. As a result, as soon as the coast stop control is executed, the integrated drive time becomes the predetermined drive time and the coast stop control is prevented from ending. Thus, it is possible to prevent the engine 1 from being driven immediately after the engine 1 is automatically stopped by the coast stop control, and to reduce the uncomfortable feeling given to the driver.
  • the driving shortening time is calculated and the coast stop control is executed.
  • the electric oil is not executed without executing the coast stop control.
  • the driving of the pump 10e may be prohibited.
  • the coast stop control may not be executed at t6 in FIG. 10, and the electric oil pump drive prohibition flag may be set to “1” to prohibit the drive of the electric oil pump 10e. Accordingly, the electric oil pump 10e can be prevented from being overheated, deterioration of the electric oil pump 10e components and the like can be suppressed, and deterioration of discharge performance and durability of the electric oil pump 10e can be suppressed.
  • the drive shortening time may be calculated based on the number of times the electric oil pump 10e is driven during the predetermined drive time, and the predetermined drive time may be calculated.
  • the driving extension time is calculated based on the stopping time of the electric oil pump 10e and the predetermined driving time is calculated.
  • the predetermined driving time may be gradually increased.
  • the predetermined driving time in this case is indicated by a two-point difference line between t1 and t2 in FIG.
  • the driving extension time becomes zero, and as the driving stop time of the electric oil pump 10e becomes longer, the driving extension time becomes gradually longer and the predetermined driving time becomes gradually longer.
  • the cumulative drive timer starts counting the cumulative drive time.
  • the counting of the accumulated drive time may be started by the accumulated drive timer.

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Abstract

 所定の自動停止条件が成立すると駆動源を自動停止させる駆動源自動停止部と、駆動源の自動停止中に駆動され、自動停止条件が不成立となると停止される電動オイルポンプとを備えた車両を制御する車両制御装置であって、電動オイルポンプの駆動時間を積算した積算時間を算出する積算時間算出部と、積算時間が所定駆動時間となると、電動オイルポンプの駆動を駆動禁止時間禁止する駆動禁止部とを備える。

Description

車両制御装置及び車両制御方法
 本発明は車両制御装置に関するものである。
 従来、或る停止条件が成立するとエンジンを自動停止し、エンジンを自動停止している間は電動オイルポンプを駆動させて必要な油圧を電動オイルポンプによって供給する車両が、JP2012-52640Aに開示されている。
 電動オイルポンプは、停止条件が不成立となり、エンジンが再始動すると停止する。駆動した電動オイルポンプは、駆動時の発熱により温度が高くなっており、冷却する必要がある。そのため、エンジンが再始動し、電動オイルポンプが停止した後は、電動オイルポンプは所定時間、駆動が禁止される。所定時間は、電動オイルポンプの構成部品が劣化せず、電動オイルポンプの吐出性能の悪化や耐久性の低下が生じないように設定されている。
 エンジンが自動停止し、電動オイルポンプが駆動している状態から一時的に停止条件が不成立となり、その後すぐに停止条件が成立するシーンでは、停止条件が不成立となることでエンジンが再始動すると共に電動オイルポンプが停止し、その後、再び停止条件が成立することでエンジンが自動停止すると共に電動オイルポンプを駆動することが要求される。
 しかし、上記技術では、停止条件が不成立となり、電動オイルポンプが停止した後に、電動オイルポンプの駆動を所定時間禁止している。そのため、電動オイルポンプの駆動時間が短く、電動オイルポンプの温度が低く、電動オイルポンプの冷却を必ずしも行う必要がない場合であっても、電動オイルポンプが停止した後に電動オイルポンプの駆動が所定時間禁止される。これにより、上記シーンにおいては、再度の電動オイルポンプの駆動要求に対し、電動オイルポンプを駆動させることができず、エンジンを自動停止させることができない。このように、電動オイルポンプの温度が低く、電動オイルポンプを駆動しても問題がない状態であるにも関わらず、電動オイルポンプの駆動が禁止され、停止条件が成立してもエンジンは自動停止しない。そのため、上記技術では、停止条件が成立し、エンジンを自動停止してエンジンの燃費を向上することができるにも関わらず、エンジンを自動停止することができず、エンジンの燃費を向上することができない場合がある。
 本発明はこのような問題点を解決するために発明されたもので、エンジンの燃費を向上することを目的とする。
 本発明のある態様に係る車両制御装置は、所定の自動停止条件が成立すると駆動源を自動停止させる駆動源自動停止部と、駆動源の自動停止中に駆動され、自動停止条件が不成立となると停止される電動オイルポンプとを備えた車両を制御する車両制御装置であって、電動オイルポンプの駆動時間を積算した積算時間を算出する積算時間算出部と、積算時間が所定駆動時間となると、電動オイルポンプの駆動を駆動禁止時間禁止する駆動禁止部とを備える。
 本発明の別の態様に係る車両制御方法は、所定の自動停止条件が成立すると駆動源を自動停止させて、駆動源の自動停止中に電動オイルポンプを駆動し、自動停止条件が不成立となると電動オイルポンプを停止する車両制御方法であって、電動オイルポンプの駆動時間を積算した積算時間を算出し、積算時間が所定駆動時間となると、電動オイルポンプの駆動を駆動禁止時間禁止する。
 これら態様によると、積算時間が所定駆動時間となるまでは、電動オイルポンプの駆動要求に応じて電動オイルポンプの駆動を許可するので、所定の自動停止条件が成立した場合に、駆動源を自動停止させることができ、駆動源で消費される燃料を低減し、燃費を向上することができる。
図1は本実施形態における車両の概略構成図である。 図2は本実施形態のコントローラの概略構成図である。 図3は本実施形態のコーストストップ制御を説明するフローチャートである。 図4は所定駆動時間を算出するためのフローチャートである。 図5は駆動停止時間と駆動延長時間との関係を示すマップである。 図6は電動オイルポンプの発熱状態を判定するためのマップである。 図7は駆動回数と所定時間と駆動禁止時間との関係を示すマップである。 図8は本実施形態のコーストストップ制御を説明するタイムチャートである。 図9は本実施形態のコーストストップ制御を説明するタイムチャートである。 図10は本実施形態のコーストストップ制御を説明するタイムチャートである。 図11は本実施形態のコーストストップ制御を説明するタイムチャートである。
 以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、ある変速機構の「変速比」は、当該変速機構の入力回転速度を当該変速機構の出力回転速度で割って得られる値である。
 図1は本実施形態に係るエンジン1自動停止車両を示す概略構成図である。この車両は駆動源としてエンジン1を備え、エンジン1の出力回転は、ロックアップクラッチ付きトルクコンバータ2、第1ギヤ列3、変速機4、第2ギヤ列5、差動装置6を介して駆動輪7へと伝達される。第2ギヤ列5には駐車時に変速機4の出力軸を機械的に回転不能にロックするパーキング機構8が設けられている。
 変速機4には、エンジン1の回転が入力されエンジン1の動力の一部を利用して駆動されるメカオイルポンプ10mと、バッテリ13から電力供給を受けて駆動される電動オイルポンプ10eとが設けられている。電動オイルポンプ10eは、オイルポンプ本体と、これを回転駆動する電気モータ及びモータドライバとで構成され、運転負荷を任意の負荷に、あるいは、多段階に制御することができる。また、変速機4には、メカオイルポンプ10mあるいは電動オイルポンプ10eからの油圧(以下、「ライン圧PL」という。)を調圧して変速機4の各部位に供給する油圧制御回路11が設けられている。
 変速機4は、ベルト式無段変速機構(以下、「バリエータ20」という。)と、バリエータ20に直列に設けられる副変速機構30とを備える。「直列に設けられる」とはエンジン1から駆動輪7に至るまでの動力伝達経路においてバリエータ20と副変速機構30が直列に設けられるという意味である。副変速機構30は、この例のようにバリエータ20の出力軸に直接接続されていてもよいし、その他の変速ないし動力伝達機構(例えば、ギヤ列)を介して接続されていてもよい。あるいは、副変速機構30はバリエータ20の前段(入力軸側)に接続されていてもよい。
 バリエータ20は、プライマリプーリ21と、セカンダリプーリ22と、プーリ21、22の間に掛け回されるVベルト23とを備える。プーリ21、22は、それぞれ固定円錐板と、この固定円錐板に対してシーブ面を対向させた状態で配置され固定円錐板との間にV溝を形成する可動円錐板と、この可動円錐板の背面に設けられて可動円錐板を軸方向に変位させる油圧シリンダ23a、23bとを備える。油圧シリンダ23a、23bに供給される油圧を調整すると、V溝の幅が変化してVベルト23と各プーリ21、22との接触半径が変化し、バリエータ20の変速比が無段階に変化する。
 副変速機構30は前進2段・後進1段の変速機構である。副変速機構30は、2つの遊星歯車のキャリアを連結したラビニョウ型遊星歯車機構31と、ラビニョウ型遊星歯車機構31を構成する複数の回転要素に接続され、それらの連係状態を変更する複数の摩擦締結要素(Lowブレーキ32、Highクラッチ33、Revブレーキ34)とを備える。各摩擦締結要素32~34への供給油圧を調整し、各摩擦締結要素32~34の締結・解放状態を変更すると、副変速機構30の変速段が変更される。
 コントローラ12は、エンジン1及び変速機4を統合的に制御するコントローラであり、図2に示すように、CPU121と、RAM・ROMからなる記憶装置122と、入力インターフェース123と、出力インターフェース124と、これらを相互に接続するバス125とから構成される。
 入力インターフェース123には、アクセルペダルの操作量であるアクセル開度APOを検出するアクセル開度センサ41の出力信号、変速機4の入力回転速度を検出する回転速度センサ42の出力信号、車速VSPを検出する車速センサ43の出力信号、ライン圧PLを検出するライン圧センサ44の出力信号、セレクトレバーの位置を検出するインヒビタスイッチ45の出力信号、ブレーキ液圧を検出するブレーキ液圧センサ46の出力信号、車両の加速度を検出する加速度センサ47の出力信号等が入力される。
 記憶装置122には、エンジン1の制御プログラム、変速機4の変速制御プログラム、これらプログラムで用いられる各種マップ・テーブルが格納されている。CPU121は、記憶装置122に格納されているプログラムを読み出して実行し、入力インターフェース123を介して入力される各種信号に対して各種演算処理を施して、燃料噴射量信号、点火時期信号、スロットル開度信号、変速制御信号、電動オイルポンプ10eの駆動信号を生成し、生成した信号を出力インターフェース124を介してエンジン1、油圧制御回路11、電動オイルポンプ10eのモータドライバに出力する。CPU121が演算処理で使用する各種値、その演算結果は記憶装置122に適宜格納される。
 油圧制御回路11は複数の流路、複数の油圧制御弁で構成される。油圧制御回路11は、コントローラ12からの変速制御信号に基づき、複数の油圧制御弁を制御して油圧の供給経路を切り換えると共にメカオイルポンプ10m又は電動オイルポンプ10eで発生した油圧から必要な油圧を調製し、これを変速機4の各部位に供給する。これにより、バリエータ20の変速比、副変速機構30の変速段が変更され、変速機4の変速が行われる。
 ここで、メカオイルポンプ10m及び電動オイルポンプ10eについて説明する。
 メカオイルポンプ10mは、エンジン1の動力の一部を利用して駆動されるので、エンジン1が停止している間は油圧を油圧制御回路11へ供給することができなくなる。そこで、エンジン1停止中における油圧を確保するため、エンジン1が停止している間は電動オイルポンプ10eを駆動させる。
 なお、ここでいう「エンジン1が停止している間」は、車両が駐車状態(キーオフ)である場合は含まず、車両が運転状態(エンジン1始動後、キーオンされている状態)であって(車速=0を含む)エンジン1が停止している状態を意味する。また、「エンジン1が停止」はエンジン1の回転が必ずしも完全に停止していることを要件とせず、メカオイルポンプ10mだけでは必要油圧を確保できなくなるような極低速回転も含む。
 すなわち、電動オイルポンプ10eが作動する場合は、エンジン1がアイドルストップ制御又はコーストストップ制御によって停止している場合である。以下、アイドルストップ制御及びコーストストップ制御について説明する。
 アイドルストップ制御は、停車中にエンジン1を自動的に停止させて燃料消費量を抑制する制御である。
 アイドルストップ制御を実行するにあたり、コントローラ12は、例えば、以下に示す条件a1~a6を判定する。
 a1:車両が停車中(VSP=0)
 a2:ブレーキペダルが踏み込まれている(ブレーキ液圧が所定値以上)
 a3:アクセルペダルから足が離されている(アクセル開度APO=0)
 a4:エンジン1の水温が所定範囲Xe内
 a5:変速機4の油温が所定範囲Xt内
 a6:車体の傾斜(≒路面勾配)が所定値以下
 そして、コントローラ12は、これらの条件a1~a6が全て成立した場合にアイドルストップ条件成立と判定してアイドルストップ制御を許可し、燃料噴射をカットしてエンジン1を停止させる。
 エンジン1の水温の所定範囲Xeは、下限値がエンジン1の暖機が完了していると判断される温度に設定され、上限値がエンジン1のアフターアイドルが必要な高温域の下限に設定される。
 また、アイドルストップ制御中は電動オイルポンプ10eで発生させた油圧で変速機4の摩擦締結要素を締結又はピストンをストロークさせておくことで、エンジン1の再始動後に摩擦締結要素が動力伝達可能となるまでに要する時間を短縮する。このため、変速機4の油温の所定範囲Xtは、作動油の粘度を考慮して電動オイルポンプ10eが正常に回転できる温度範囲に設定される。
 また、コントローラ12は、アイドルストップ制御中も上記条件a1~a6がそれぞれ継続して成立しているかを判定し、一つでも成立しなくなるとアイドルストップ条件非成立と判定し、アイドルストップ制御を終了し、エンジン1を再始動する。
 一方、コーストストップ制御は、車両がコースト状態であって、例えば、ロックアップクラッチが解放されている場合にエンジン1を自動的に停止させる制御である。
 コーストストップ制御中は燃料噴射がカットされ、かつロックアップクラッチが解放されているので、エンジン1の回転速度は極低回転であり、これにより、メカオイルポンプ10mの回転も極めて低く、必要な油圧を確保できない。そこで、必要油圧を確保するため、コーストストップ制御時に電動オイルポンプ10eが駆動される。
 コーストストップ状態を判定するために、コントローラ12は、例えば、以下に示す条件b1~b4を判定する。
 b1:車両が走行中(VSP≠0)
 b2:車速が所定車速VSP1以下である(VSP≦VSP1)
 b3:アクセルペダルから足が離されている(アクセル開度APO=0)
 b4:ブレーキペダルが踏み込まれている(ブレーキ液圧が所定値以上)
 なお、所定車速VSP1は、コースト状態においてロックアップクラッチを解除させる車速以下であってゼロより大きい値に設定される。
 そして、コントローラ12は、これらの条件b1~b4が全て成立した場合にコーストストップ条件成立と判定してコーストストップ制御を許可し、燃料噴射をカットする。
 また、コントローラ12は、コーストストップ制御中も上記条件b1~b4がそれぞれ継続して成立しているかを判定し、一つでも成立しなくなるとコーストストップ条件非成立と判定し、コーストストップ制御を終了し、エンジン1を再始動する。なお、コーストストップ制御を終了する条件は上記条件b1~b4に限られない。
 アイドルストップ制御及びコーストストップ制御は以上のように行われ、いずれか一方が実行されている場合にエンジン1は停止中であると判断して電動オイルポンプ10eを駆動させる。なお、上記条件から明らかなように、コーストストップ制御を実行している状態で車両が停止すると、そのままアイドルストップ制御へと移行するが、この場合エンジン1は停止したまま、すなわち電動オイルポンプ10eは駆動状態のまま、コーストストップ制御からアイドルストップ制御へと移行する。
 ここで、電動オイルポンプ10eの過熱防止について説明する。
 電動オイルポンプ10eは、前述のようにオイルポンプ本体と、これを回転駆動する電気モータ及びモータドライバとで構成される。電気モータは駆動すると発熱し、モータドライバは電動オイルポンプ10eをオフ状態からオン状態へと切り替える時に発熱する。発熱により電動オイルポンプ10eの温度が高くなり、電動オイルポンプ10eが過熱状態となると、構成部品の破損及び寿命の低下を招くおそれがあるので、電動オイルポンプ10eが過熱状態となることを防止する必要がある。このため、駆動により温度が高くなった電動オイルポンプ10eは駆動禁止時間だけ再駆動を禁止するように制御され、駆動禁止時間が経過するまでは再びオン状態とすることが禁止される。
 一方、電動オイルポンプ10eの温度が低い場合には、電動オイルポンプ10eの停止後、すぐに電動オイルポンプ10eを駆動しても、電動オイルポンプ10eは過熱状態とはならない。そのため、アイドルストップ条件、またはコーストストップ条件が再度成立した場合に、エンジン1を自動停止し、電動オイルポンプ10eを駆動することができる。
 本実施形態では、電動オイルポンプ10eの停止直後であっても、電動オイルポンプ10eの温度が低い場合にアイドルストップ条件、またはコーストストップ条件が成立すると、アイドルストップ制御、またはコーストストップ制御を実行し、エンジン1の燃費を向上する。
 次に本実施形態のコーストストップ制御について図3のフローチャートを用いて説明する。ここでは、コーストストップ制御を行い、電動オイルポンプ10eを駆動する場合について説明するが、アイドルストップ制御を行い、電動オイルポンプ10eを駆動する場合、またはコーストストップ制御及びアイドルストップ制御を連続して行い、電動オイルポンプ10eを駆動する場合についても同様の制御を行う。
 ステップS100では、コントローラ12は、上記するコーストストップ条件が成立しているかどうか判定する。処理は、コーストストップ条件が成立している場合にはステップS101に進み、コーストストップ条件が非成立の場合にはステップS112に進む。
 ステップS101では、コントローラ12は、積算駆動時間が所定駆動時間となったかどうか判定する。積算駆動時間は、電動オイルポンプ10eの駆動が開始されると、積算駆動タイマによってカウントが開始され、カウントを開始してからの電動オイルポンプ10eの駆動時間を積算した時間である。所定駆動時間は、電動オイルポンプ10eの温度が高くなり、電動オイルポンプ10eを冷却する必要がある時間である。所定駆動時間の演算方法については後述する。本実施形態では、積算駆動時間が所定駆動時間となると、電動オイルポンプ10eが過熱状態となるおそれがあり、電動オイルポンプ10eを冷却する必要があると判定する。処理は、積算駆動時間が所定駆動時間となった場合にはステップS108に進み、積算駆動時間が所定駆動時間よりも短い場合にはステップS102に進む。
 ステップS102では、コントローラ12は、積算駆動時間が駆動制限時間を経過したかどうか判定する。駆動制限時間は、所定駆動時間よりも僅かに短い時間であり、所定駆動時間よりも第1所定時間短い時間である。第1所定時間は予め設定される時間である。
 本実施形態では、積算駆動時間が所定駆動時間となると、電動オイルポンプ10eが過熱状態となるおそれがあり、電動オイルポンプ10eを冷却する必要があると判断し、コーストストップ制御を終了する。
 積算駆動時間が所定駆動時間よりも僅かに短い時間となっている状態で、コーストストップ制御を終了すると、次回のコーストストップ制御を実行後すぐに積算駆動時間が所定駆動時間となり、コーストストップ制御を終了する。つまり、コーストストップ制御を開始し、エンジン1を停止してすぐにエンジン1が再始動するので、運転者に違和感を与えるおそれがある。本実施形態では、このような状況が生じないようにコーストストップ条件が成立した場合でも、積算駆動時間が駆動制限時間を経過している場合には、コーストストップ制御を実行しない。処理は、積算駆動時間が駆動制限時間を経過していない場合にはステップS104に進み、積算駆動時間が駆動制限時間を経過している場合にはステップS103に進む。
 ステップS103では、コントローラ12は、上記する状況が発生しないように次回の電動オイルポンプ10eの駆動を禁止するために、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「1」に設定する。
 ステップS104では、コントローラ12は、電動オイルポンプ10eの駆動が禁止されているかどうか判定する。具体的には、コントローラ12は、電動オイルポンプ駆動禁止フラグが「1」であるかどうか判定する。処理は、電動オイルポンプ駆動禁止フラグが「1」であり、電動オイルポンプ10eの駆動が禁止されている場合にはステップS114に進み、電動オイルポンプ駆動禁止フラグが「0」であり、電動オイルポンプ10eの駆動が禁止されていない場合にはステップS105に進む。
 ステップS105では、コントローラ12は、コーストストップ制御を実行してエンジン1を停止し、電動オイルポンプ10eを駆動する。
 ステップS106では、コントローラ12は、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始し、既に積算が開始された積算駆動タイマがある場合には、積算駆動時間のカウントを再開する。コントローラ12は、複数の積算駆動タイマを作動させることができ、電動オイルポンプ10eが駆動するたびに、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始する。
 ステップS107では、コントローラ12は、駆動停止タイマによってカウントした駆動停止時間をリセットする。駆動停止タイマは電動オイルポンプ10eが停止するとカウントを開始する。
 ステップS101によって、積算駆動時間が所定駆動時間となった場合には、ステップS108において、コントローラ12は、コーストストップ制御を中止してエンジン1を駆動させ、電動オイルポンプ10eを停止する。
 ステップS109では、コントローラ12は、積算駆動タイマによってカウントした積算駆動時間をリセットする。複数の積算駆動タイマが作動している場合には、全ての積算駆動時間がリセットされる。
 ステップS110では、コントローラ12は、電動オイルポンプ10eの駆動を禁止し、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「1」に設定する。
 ステップS111では、コントローラ12は、電動オイルポンプ10eが駆動停止してからの時間である駆動停止時間のカウントを駆動停止タイマによって開始する。また、コントローラ12は、駆動停止タイマによってカウントを開始している場合には、カウントを継続する。
 ステップS100によって、コーストストップ条件が非成立であると判定されると、ステップS112において、コントローラ12は、コーストストップ制御を実行していた場合には、コーストストップ制御を終了してエンジン1を駆動し、電動オイルポンプ10eを停止する。
 ステップS113では、コントローラ12は、ステップS112において電動オイルポンプ10eを停止した場合には、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。また、コントローラ12は、駆動停止タイマによってカウントを開始している場合には、カウントを継続する。
 ステップS114では、コントローラ12は、駆動停止時間が駆動禁止時間を経過したかどうか判定する。駆動禁止時間は、予め設定されており、電動オイルポンプ10eを十分に冷却できる時間である。処理は駆動停止時間が駆動禁止時間を経過した場合にはステップS115に進み、駆動停止時間が駆動禁止時間を経過していない場合には本制御を終了する。
 ステップS115では、コントローラ12は、電動オイルポンプ10eの駆動禁止を解除し、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「0」に設定する。
 ステップS116では、コントローラ12は、駆動停止タイマによってカウントした駆動停止時間、および積算駆動タイマによってカウントした積算駆動時間をリセットする。複数の積算駆動タイマが作動している場合には、全ての積算駆動時間がリセットされる。
 なお、駆動停止時間が駆動禁止時間を経過し、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「0」に設定し、積算駆動時間をリセットした後は、ステップS115およびステップS116は省略され、本制御は終了する。
 次に、所定駆動時間の演算方法について図4にフローチャートを用いて説明する。
 ステップS200では、コントローラ12は、電動オイルポンプ10eが駆動を開始したかどうか判定する。具体的には、コントローラ12は、コーストストップ条件が成立してコーストストップ制御を実行し、電動オイルポンプ10eの駆動が開始されたかどうか判定する。処理は、電動オイルポンプ10eが駆動を開始した場合にはステップS201に進み、電動オイルポンプ10eが駆動中である場合、または電動オイルポンプ10eが停止中である場合にはステップS207に進む。
 ステップS201では、電動オイルポンプ10eの前回の駆動停止時間に基づいて図5に示すマップから駆動延長時間を算出する。図5は駆動停止時間と駆動延長時間との関係を示すマップである。駆動停止時間が長くなると、その間に電動オイルポンプ10eが冷却されるので、駆動延長時間は長くなる。
 ステップS202では、コントローラ12は、駆動タイマによって電動オイルポンプ10eが駆動してからの時間である駆動時間のカウントを開始する。コントローラ12は、同時に複数の駆動タイマを作動させることができ、電動オイルポンプ10eが駆動するたびに駆動タイマによって新たに駆動時間のカウントを開始する。そのため、電動オイルポンプ10eの駆動、停止が繰り返し行われると、コントローラ12は各電動オイルポンプ10eの駆動に応じて複数の駆動タイマによってカウントを行う。
 ステップS203では、コントローラ12は、駆動回数カウンタによってカウントしている電動オイルポンプ10eの駆動回数をインクリメントする。コントローラ12は、複数の駆動タイマによって駆動時間のカウントが行われている場合には、各駆動タイマに対する駆動回数をインクリメントする。例えば、コントローラ12が今回の電動オイルポンプ10eの駆動よりも1つ前の電動オイルポンプ10eの駆動に対しても駆動タイマによって駆動時間のカウントを行っている場合には、今回の電動オイルポンプ10eの駆動によって作動した駆動タイマにおける駆動回数を1とし、1つ前の電動オイルポンプ10eの駆動によって作動した駆動タイマにおける駆動回数を2とする。
 ステップS204では、コントローラ12は、駆動回数が駆動時間に基づき設定される所定回数以上となっているかどうか判定する。駆動時間は駆動タイマによってカウントされ、駆動回数は駆動回数カウンタによってカウントされる。所定回数は予め設定されており、駆動時間が長くなるほど所定回数は大きくなる。コントローラ12は、駆動回数が、駆動時間に基づき設定される所定回数以上である場合に、電動オイルポンプ10eに生じる発熱量の積算値が大きいと判定する。処理は、駆動回数が駆動時間に基づき設定される所定回数以上である場合にはステップS205へ進み、これ以外の場合にステップS206へ進む。なお、この判定は、複数の駆動タイマが作動している場合には、各駆動タイマに対して行われ、複数の駆動タイマによってカウントした駆動回数のうち1つでも駆動時間に基づき設定される所定回数以上となるステップS205に進む。コントローラ12は、駆動時間と駆動回数とに基づいて例えば図6に示すマップからこの判定を行う。図6は電動オイルポンプ10eの発熱量の積算値が大きいかどうかを判定するためのマップである。電動オイルポンプ10eがオフ状態からオン状態へ切り替わる時に、モータドライバに流れる電流が大きく、電動オイルポンプ10eの発熱量が大きくなる。そのため、短い時間で電動オイルポンプ10eの駆動回数が多くなると、電動オイルポンプ10eの発熱量の積算値が大きくなる。図6では電動オイルポンプ10eをオフ状態からオン状態とする場合に生じる発熱量の積算値が大きいと判定される領域を斜線で示す。例えば、図6において、駆動回数がN1となった時の駆動タイマによってカウントした駆動時間がT1であった場合には、駆動回数N1は、駆動時間T1に基づき設定される所定回数以上であるため、電動オイルポンプ10eをオフ状態からオン状態とする場合に生じる発熱量の積算値が大きいと判定する。一方、図6において、駆動回数がN1となった時の駆動タイマによってカウントした駆動時間がT2(T2>T1)であった場合には、駆動回数N1は、駆動時間T2に基づき設定される所定回数未満であるため、電動オイルポンプ10eをオフ状態からオン状態とする場合に生じる発熱量の積算値が小さいと判定する。
 ステップS205では、コントローラ12は、駆動回数と駆動時間とに基づいて図7のマップから駆動短縮時間を算出する。図7は、駆動回数と駆動時間と駆動短縮時間との関係を示すマップである。駆動短縮時間は、駆動回数が多いほど、または駆動時間が短くなるほど、長くなる。なお、ここで用いる駆動回数は、駆動時間に基づき設定される所定回数以上となった駆動回数である。
 ステップS206では、コントローラ12は、基本駆動時間、駆動延長時間、および駆動短縮時間に基づいて所定駆動時間を算出する。コントローラ12は、式(1)に基づいて所定駆動時間を算出する。なお、基本駆動時間は予め設定された時間であり、例えば、電動オイルポンプ10eの駆動に際して、電動オイルポンプ10eの構成部品が劣化せず、電動オイルポンプ10eの吐出性能の悪化や耐久性の低下が生じない駆動時間における上限値に設定されている。また、ステップS204によって駆動回数が、駆動時間に基づき設定される所定回数以上であると判定されなかった場合には、駆動短縮時間はゼロとなる。
 所定駆動時間=基本駆動時間+駆動延長時間-駆動短縮時間・・・(1)
 本実施形態では、ステップS106の説明で述べるように複数の積算駆動タイマを作動させることができる。これにより、所定駆動時間を適切に設定することができる。例えば、1回目の電動オイルポンプ10e停止から2回目の電動オイルポンプ10eの駆動開始までの時間が長く、2回目の電動オイルポンプ10eの駆動開始以降に電動オイルポンプ10eの駆動と停止とが短時間で繰り返された場合に、2回目以降の電動オイルポンプ10eの駆動に応じて積算駆動タイマが作動する。そのため、2回目以降の電動オイルポンプ10eの駆動、停止の繰り返しに対しても適宜、駆動短縮時間を算出し、所定駆動時間を算出することができ、所定駆動時間を適切に設定することができる。
 ステップS200において電動オイルポンプ10eが駆動を開始していないと判定された場合には、ステップS207では、コントローラ12は、積算駆動タイマによってカウントした積算駆動時間がリセットされたかどうか判定する。処理は、積算駆動時間がリセットされた場合にはステップS208に進み、積算駆動時間がリセットされていない場合には本制御を終了する。
 ステップS208では、コントローラ12は、駆動タイマによってカウントした駆動時間、および駆動回数カウンタによってカウントした駆動回数をリセットする。
 次にコーストストップ制御についてタイムチャートを用いて説明する。
 まず、積算駆動時間が所定駆動時間となり、コーストストップ制御を終了する場合について図8のタイムチャートを用いて説明する。
 時間t0において、コーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。また、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始する。また、前回の駆動停止時間に基づいて所定駆動時間が算出される。
 時間t1において、コーストストップ制御が終了し、電動オイルポンプ10eが停止する。また、積算駆動タイマによる積算駆動時間のカウントを停止し、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。
 時間t2において、再びコーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。また、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを再開し、駆動停止タイマによってカウントした駆動停止時間をリセットする。また、前回の駆動停止時間に基づいて所定駆動時間が算出される。
 時間t3において、コーストストップ制御が終了し、電動オイルポンプ10eが停止する。また、積算駆動タイマによる積算駆動時間のカウントを停止し、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。
 時間t4において、再びコーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。また、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを再開し、駆動停止タイマによってカウントした駆動停止時間をリセットする。また、前回の駆動停止時間に基づいて所定駆動時間が算出される。
 時間t5において、コーストストップ制御が終了し、電動オイルポンプ10eが停止する。また、積算駆動タイマによる積算駆動時間のカウントを停止し、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。
 時間t6において、再びコーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。また、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを再開し、駆動停止タイマによってカウントした駆動停止時間をリセットする。また、前回の駆動停止時間に基づいて所定駆動時間が算出される。
 時間t7において、積算駆動時間が所定駆動時間となると、電動オイルポンプ10eの温度が高くなっており、電動オイルポンプ10eを冷却する必要があるので、コーストストップ条件が成立している場合でも、コーストストップ制御を終了し、電動オイルポンプ10eを停止する。また、積算駆動タイマによってカウントした積算駆動時間をリセットし、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「1」に設定し、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。
 時間t8において、駆動停止時間が駆動禁止時間となると、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「0」に設定し、電動オイルポンプ10eの駆動を可能とする。
 次に、積算駆動時間が所定駆動時間となる前に、駆動停止時間が駆動禁止時間となって積算駆動時間がリセットされる場合について図9のタイムチャートを用いて説明する。
 時間t0において、コーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。また、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始する。また、前回の駆動停止時間に基づいて所定駆動時間が算出される。
 時間t1において、コーストストップ制御が終了し、電動オイルポンプ10eが停止する。また、積算駆動タイマによる積算駆動時間のカウントを停止し、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。
 時間t2において、駆動停止時間が駆動禁止時間となると積算駆動タイマによってカウントした積算駆動時間、および駆動停止タイマによってカウントした駆動停止時間をリセットする。なお、ここでは、積算駆動時間が所定駆動時間となっていないので、電動オイルポンプ駆動禁止フラグは「0」のままである。
 時間t3において、コーストストップ制御が開始されると、電動オイルポンプ10eを駆動し、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始する。
 次に、短時間の間にコーストストップ制御が繰り返し実行される場合について図10のタイムチャートを用いて説明する。
 時間t0において、コーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。また、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始する。また、前回の駆動停止時間に基づいて所定駆動時間が算出される。
 時間t1において、コーストストップ制御が終了し、電動オイルポンプ10eを停止する。また、積算駆動タイマによる積算駆動時間のカウントを停止し、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。
 時間t2~時間t5の間にコーストストップ制御が繰り返し実行される。この間、積算駆動時間が徐々に長くなる。
 時間t6において、コーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。ここでは、時間t6において、駆動回数が駆動時間(t0~t6)内に、駆動時間に基づき設定される所定回数(例えば、3回)以上になったとして、駆動短縮時間が算出され、所定駆動時間が短くなる。なお、駆動停止タイマによってカウントした駆動停止時間をリセットする。
 時間t7において、積算駆動時間が所定駆動時間となると、コーストストップ条件が成立している場合でも、コーストストップ制御を終了し、電動オイルポンプ10eを停止する。また、積算駆動タイマによってカウントした積算駆動時間をリセットし、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「1」に設定し、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。
 時間t8において、駆動停止時間が駆動禁止時間となると、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「0」に設定し、電動オイルポンプ10eの駆動を可能とする。
 次に、積算駆動時間が駆動制限時間よりも長く、所定駆動時間よりも短い状態で、コーストストップ条件が成立した場合について図11のタイムチャートを用いて説明する。
 時間t0において、コーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。また、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始する。また、前回の駆動停止時間に基づいて所定駆動時間が算出される。駆動制限時間は、所定駆動時間よりも僅かに短く、所定駆動時間が増減すると、それに伴って増減する。
 時間t1において、コーストストップ制御が終了し、電動オイルポンプ10eが停止する。また、積算駆動タイマによる積算駆動時間のカウントを停止し、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。
 時間t2において、再びコーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。また、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを再開し、駆動停止タイマによってカウントした駆動停止時間をリセットする。また、前回の駆動停止時間に基づいて所定駆動時間が算出される。
 時間t3において、積算駆動時間が駆動制限時間となると、次回の電動オイルポンプ10eの駆動を禁止するために電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「1」に設定する。なお、積算駆動時間は所定駆動時間となっていないので、コーストストップ制御は終了しない。
 時間t4において、コーストストップ制御が終了し、電動オイルポンプ10eが停止する。また、積算駆動タイマによる積算駆動時間のカウントを停止し、駆動停止タイマによって駆動停止時間のカウントを開始する。
 時間t5において、コーストストップ条件が成立するが、電動オイルポンプ駆動禁止フラグが「1」に設定されているので、電動オイルポンプ10eの駆動は禁止されており、コーストストップ制御は実行されない。
 時間t6において、駆動停止時間が駆動禁止時間となると、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「0」に設定し、電動オイルポンプ10eの駆動を可能とする。
 時間t7において、コーストストップ制御が開始され、電動オイルポンプ10eが駆動する。また、積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始する。また、前回の駆動停止時間に基づいて所定駆動時間が算出される。
 次に本実施形態の効果について説明する。
 電動オイルポンプ10eの積算駆動時間を算出し、積算駆動時間が所定駆動時間となると、コーストストップ制御、またはアイドルストップ制御を終了し、電動オイルポンプ10eの駆動を駆動禁止時間、禁止する。これにより、電動オイルポンプ10eが過熱状態となることを防ぎ、電動オイルポンプ10e構成部品など劣化を抑制し、電動オイルポンプ10eの吐出性能、および耐久性の悪化を抑制することができる。
 また、積算駆動時間が所定駆動時間となるまでは、コーストストップ条件、またはアイドルストップ条件が成立するとコーストストップ制御、またはアイドルストップ制御を実行し、電動オイルポンプ10eを駆動する。これにより、電動オイルポンプ10eが過熱状態となっていない場合に、例えばコーストストップ制御を終了した後、すぐにコーストストップ条件が成立すると、コーストストップ制御を実行し、エンジン1を停止させて、エンジン1で消費される燃料を低減し、燃費を向上することができる。
 所定駆動時間は、電動オイルポンプ10eの駆動停止時間が長くなるほど、長くなる。電動オイルポンプ10eを停止している間に電動オイルポンプ10eは冷却されるので、駆動停止時間が長くなるほど、所定駆動時間を長くすることで、コーストストップ制御、またはアイドルストップ制御を長く実行することができ、エンジン1の燃費を向上することができる。
 駆動停止時間が駆動禁止時間となると、積算駆動タイマによってカウントした積算駆動時間をリセットする。これにより、次回以降の制御において、電動オイルポンプ10eの駆動時間を長くすることができ、コーストストップ制御、またはアイドルストップ制御を長く実行することができ、エンジン1の燃費を向上することができる。
 所定駆動時間は、電動オイルポンプ10eの駆動回数が多くなると、短くなる。電動オイルポンプ10eを駆動した時に、モータドライバに比較的大きい電流が流れる。そのため、短い時間の間に電動オイルポンプ10eの駆動、停止が繰り返されると、電動オイルポンプ10eの温度が高くなる。そのため、電動オイルポンプ10eの駆動回数が駆動時間に基づき設定される所定回数となると、所定駆動時間を短くし、電動オイルポンプ10eが過熱状態となることを防止する。これにより、電動オイルポンプ10e構成部品など劣化を抑制し、電動オイルポンプ10eの吐出性能、および耐久性の悪化を抑制することができる。
 積算駆動時間が、駆動制限時間となると電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「1」に設定する。従って、積算駆動時間が駆動制限時間を経過し、所定駆動時間となる前に、例えばコーストストップ制御が終了し、積算駆動時間がリセットされる前にコーストストップ条件が成立した場合にはコーストストップ制御を実行しない。これにより、コーストストップ制御が実行されるとすぐに積算駆動時間が所定駆動時間となってコーストストップ制御が終了することを防止する。このように、コーストストップ制御によってエンジン1が自動停止してすぐにエンジン1が駆動することを防止し、運転者に与える違和感を低減することができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
 上記実施形態では、電動オイルポンプ10eの駆動回数が駆動時間に基づき設定される所定回数となると、駆動短縮時間を算出してコーストストップ制御を実行したが、コーストストップ制御を実行せずに電動オイルポンプ10eの駆動を禁止してもよい。例えば、図10のt6においてコーストストップ制御を実行せず、電動オイルポンプ駆動禁止フラグを「1」とし、電動オイルポンプ10eの駆動を禁止してもよい。これにより、電動オイルポンプ10eが過熱状態となることを防止し、電動オイルポンプ10e構成部品など劣化を抑制し、電動オイルポンプ10eの吐出性能、および耐久性の悪化を抑制することができる。
 また、所定の駆動時間における電動オイルポンプ10eの駆動回数に基づいて駆動短縮時間を算出し、所定駆動時間を算出してもよい。
 上記実施形態では、電動オイルポンプ10eが駆動を開始した時に、電動オイルポンプ10eの停止時間に基づいて駆動延長時間を算出し、所定駆動時間を算出したが、電動オイルポンプ10eの停止時間に応じて徐々に所定駆動時間を長くしてもよい。この場合の所定駆動時間を図8のt1からt2の間において2点差線で示す。この場合、電動オイルポンプ10eが停止すると、駆動延長時間はゼロとなり、電動オイルポンプ10eの駆動停止時間が長くなるにつれて、駆動延長時間が徐々に長くなり、所定駆動時間も徐々に長くなる。
 上記実施形態では、電動オイルポンプ10eが駆動を開始するたびに積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始したが、積算駆動時間がリセットされた後の最初の電動オイルポンプ10eの駆動開始時にのみ積算駆動タイマによって積算駆動時間のカウントを開始してもよい。
 本願は2013年3月19日に日本国特許庁に出願された特願2013-56892に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (7)

  1.  所定の自動停止条件が成立すると駆動源を自動停止させる駆動源自動停止手段と、
     前記駆動源の自動停止中に駆動され、前記自動停止条件が不成立となると停止される電動オイルポンプとを備えた車両を制御する車両制御装置であって、
     前記電動オイルポンプの駆動時間を積算した積算時間を算出する積算時間算出手段と、
     前記積算時間が所定駆動時間となると、前記電動オイルポンプの駆動を駆動禁止時間禁止する駆動禁止手段とを備える車両制御装置。
  2.  請求項1に記載の車両制御装置であって、
     前記所定駆動時間は、前記電動オイルポンプの停止時間が長くなるほど、長くなる車両制御装置。
  3.  請求項1または2に記載の車両制御装置であって、
     前記積算時間算出手段は、前記電動オイルポンプの停止時間が前記駆動禁止時間を経過すると、前記積算時間をリセットする車両制御装置。
  4.  請求項1から3のいずれか一つに記載の車両制御装置であって、
     前記所定駆動時間は、前記積算時間が前記所定駆動時間となるまでの間の前記電動オイルポンプの駆動回数が多いほど、短くなる車両制御装置。
  5.  請求項1から4のいずれか一つに記載の車両制御装置であって、
     前記駆動禁止手段は、前記積算時間が前記所定駆動時間となるまでの間に前記電動オイルポンプの駆動回数が所定回数となると前記電動オイルポンプの駆動を前記駆動禁止時間禁止する車両制御装置。
  6.  請求項1から5のいずれか一つに記載の車両制御装置であって、
     前記駆動禁止手段は、前記積算時間が前記所定駆動時間よりも所定値短い駆動制限時間と前記所定駆動時間との間となっている状態で、前記電動オイルポンプの駆動要求が行われた場合には、前記電動オイルポンプの駆動を禁止する車両制御装置。
  7.  所定の自動停止条件が成立すると駆動源を自動停止させて、
     前記駆動源の自動停止中に電動オイルポンプを駆動し、前記自動停止条件が不成立となると前記電動オイルポンプを停止する車両制御方法であって、
     前記電動オイルポンプの駆動時間を積算した積算時間を算出し、
     前記積算時間が所定駆動時間となると、前記電動オイルポンプの駆動を駆動禁止時間禁止する車両制御方法。
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