WO2014104155A1 - 波長変換部材及び発光装置 - Google Patents

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津森　俊宏
美濃輪　武久
正実 金吉
和浩 綿谷
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信越化学工業株式会社
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    • Y02B20/30—Semiconductor lamps, e.g. solid state lamps [SSL] light emitting diodes [LED] or organic LED [OLED]

Definitions

  • the present invention relates to a wavelength conversion member that improves the appearance color when not lit and the color when lit of a light emitting device such as a general light emitting device using a blue light emitting diode (LED), a backlight light source, a headlight light source, and the like.
  • a light emitting device such as a general light emitting device using a blue light emitting diode (LED), a backlight light source, a headlight light source, and the like.
  • the present invention relates to a remote phosphor type light emitting device using a wavelength conversion member.
  • the light-emitting diode is one of the most efficient light sources currently available.
  • white light-emitting diodes are rapidly expanding in the market as next-generation light sources that replace incandescent bulbs, fluorescent lamps, CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp) backlights, halogen lamps, and the like.
  • a white LED Light Emitting Diode
  • a white LED that combines a blue light emitting diode (blue LED) and a phosphor that emits light with a longer wavelength, for example, yellow or green, by blue light excitation. Light emitting devices) have been put into practical use.
  • the white LED has a structure in which a phosphor is arranged on a blue LED or in the very vicinity thereof mixed with resin or glass, and a part or all of the blue light is integrated with the blue LED.
  • the so-called white LED device in which pseudo white light is obtained by wavelength conversion with the phosphor layer, is the mainstream.
  • a light-emitting device that employs a method in which a phosphor is disposed at a distance of several mm to several tens of mm from a blue LED and wavelength of some or all of blue light is converted by the phosphor.
  • the distance from the LED is effective for improving the efficiency as a light emitting device and suppressing variations in color tone.
  • a member in which the wavelength conversion member including the phosphor is arranged apart from the LED light source in this way is called a remote phosphor, and such a light emission method is called a “remote phosphor method”.
  • Such a remote phosphor light-emitting method has an advantage of improving overall color unevenness when used as illumination, and has recently been studied rapidly.
  • a light emitting device is formed by generating yellow fluorescence having a wavelength of around 570 nm and combining it with light from a blue LED that has passed through a remote phosphor.
  • phosphors used as remote phosphors Y 3 Al 5 O 12 : Ce, (Y, Gd) 3 (Al, Ga) 5 O 12 : Ce, (Y, Gd) 3 Al 5 O 12 : Ce Tb 3 Al 5 O 12 : Ce, CaGa 2 S 4 : Eu, (Sr, Ca, Ba) 2 SiO 4 : Eu, Ca- ⁇ -sialon (SiAlON): Eu, etc. It is common to use a sulfide-based phosphor which is difficult to use.
  • a wavelength conversion member including yellow phosphor and green phosphor particles is arranged in a portion where the appearance of the light emitting device can be seen.
  • the remote phosphor exhibiting the above is used in a state where it can be seen from the outside, and the aesthetics of the light emitting device is significantly impaired when not lit. Therefore, in the conventional light emitting device, in an application in which aesthetics are important, the appearance is improved by covering with a white lampshade or the like with low transparency, but in exchange for this, a decrease in luminous efficiency is inevitable. That is, when considering the luminous efficiency, it is desirable not to use such a lampshade or the like, but this causes a dilemma that the aesthetics at the time of non-lighting is impaired.
  • the present invention provides the following wavelength conversion member and light emitting device.
  • a resin molded body in which a phosphor that absorbs light of a blue wavelength component and emits light including a red wavelength component is dispersed, and the hue at the time of non-light emission is L * in CIELAB (CIE 1976) . : 40 to 60, a * : 0 to +1, b * : +2 to +15.
  • the wavelength conversion member according to the present invention is a resin molded body in which a phosphor that absorbs light of a blue wavelength component and emits light including a red wavelength component is dispersed, and the hue when not emitting light is CIELAB (CIE). 1976) L * : 40 to 60, preferably L * : 42 to 52, a * : 0 to +1, preferably a * : +0.2 to +0.6, b * : +2 to +15 In the following, preferably, b * is from +3 to +12.
  • the phosphor used in the present invention is represented by the following formula (1).
  • M is one or more tetravalent elements selected from Si, Ti, Zr, Hf, Ge and Sn
  • A is selected from Li, Na, K, Rb and Cs, and at least Na and And / or one or more alkali metals containing K, and x is 0.001 to 0.3.
  • This phosphor is a manganese-activated bifluoride phosphor having a structure in which a part of the constituent elements of the double fluoride represented by A 2 MF 6 is substituted with manganese.
  • the valence of manganese as an activating element is not particularly limited, but is the one in which manganese is substituted at the site of a tetravalent element represented by A 2 MF 6 , that is, 4 Those substituted as valent manganese (Mn 4+ ) are preferred. In this case, it may be expressed as A 2 MF 6 : Mn 4+ .
  • the double fluoride phosphor is preferably represented by K 2 (M 1-x Mn x ) F 6 (M and x are the same as above), and K 2 (Si 1-x Mn x ) F It is particularly preferable that the manganese activated potassium silicofluoride represented by 6 (x is the same as above).
  • Such a manganese-activated bifluoride phosphor is excited by blue light having a wavelength of 420 to 490 nm, preferably 440 to 470 nm, and has a light emission peak or a maximum light emission peak within a wavelength range of 600 to 660 nm. To emit.
  • non-light-emitting color of the double fluoride phosphor is, for example, L * : 60 to 70, a * : +1 to +3, and b * : +15 to +30 in CIELAB (CIE 1976). .
  • the double fluoride phosphor represented by the above formula (1) mainly used in the present invention is generally used as a phosphor for LED.
  • the absorption of light having a wavelength of 500 nm or more and 700 nm or less of visible light is very small, and the emission wavelength of a blue LED generally used in white LEDs is 430 nm. Since the absorptance is also low for light of 470 nm or less, the body color of the phosphor itself is weak (thin).
  • nitride red phosphors used in normal remote phosphors and their lighting fixtures absorb light in the wavelength range of 500 nm to 570 nm, which is green or yellow, so that the fluorescent light emitting in yellow or green is emitted.
  • Arrangement outside the body or the light emitting member causes a reduction in efficiency as a lighting device and difficulty in adjusting the emission color, but the above-mentioned double fluoride phosphor mainly used in the present invention is 500 nm to 700 nm. The absorption of light is very small, and the above disadvantages do not occur.
  • the double fluoride phosphor represented by the above formula (1) may be produced by a conventionally known method.
  • a metal fluoride raw material is dissolved or dispersed in hydrofluoric acid and heated to evaporate. It is good to use what was obtained by making it dry.
  • the phosphor is preferably in the form of particles, and the particle diameter thereof is such that the particle diameter D50 of 50% cumulative volume in the particle size distribution is 2 ⁇ m or more and 60 ⁇ m or less, preferably 10 ⁇ m or more and 40 ⁇ m or less. If the D50 value is less than 2 ⁇ m, the luminous efficiency of the phosphor may be reduced. On the other hand, if the phosphor particles are large, there is essentially no problem with light emission, but if it is too large when mixed with the resin, defects such as non-uniform phosphor distribution tend to occur. , Having a D50 of 60 ⁇ m or less is advantageous.
  • the particle size measurement method in the present invention is, for example, a dry laser diffraction scattering method in which the target powder is sprayed in the air or dispersed and suspended, and laser light is irradiated to obtain the particle size from the diffraction pattern. It is preferable because it is not affected by humidity and can evaluate particle size distribution.
  • the mixing ratio (content as a phosphor) of the phosphor and the resin in the wavelength conversion member of the present invention varies depending on the thickness of the wavelength conversion member, the arrangement relationship with the LED light to be excited, and the target emission color, Generally, the range is 2% by mass or more and 30% by mass or less, more preferably 3% by mass or more and 15% by mass or less, and further preferably 5% by mass or more and 12% by mass or less. If the phosphor content exceeds 30% by mass, coloring by the phosphor becomes too strong, and the appearance color when not emitting light may impair the aesthetics of the light emitting device. On the other hand, if it is less than 2% by mass, the light emission amount of red light is small and the effect of improving the color rendering properties may be lowered. However, if the content is less than 2% by mass, it cannot be used at all.
  • thermoplastic resin As the resin for dispersing the phosphor used in the present invention, any of a thermoplastic resin and a thermosetting resin may be used, but a thermoplastic resin having high chemical resistance to acids and alkalis and excellent in moisture resistance is preferable. . Since the thermoplastic resin can be molded in a relatively short time by injection molding or the like, the thermoplastic resin is preferable because it can be molded in a state in which a phosphor such as a manganese activated double fluoride phosphor is uniformly dispersed.
  • thermoplastic resin used in the present invention examples include polyolefins such as polypropylene, polystyrenes such as general-purpose polystyrene (GPPS), and styrene / maleic acid copolymers, styrene / methyl methacrylate copolymers, acrylonitrile / butadiene / Examples thereof include styrene copolymers such as styrene copolymers (ABS), and it is preferable to use one or more selected from these.
  • polyolefins such as polypropylene
  • polystyrenes such as general-purpose polystyrene (GPPS)
  • GPPS general-purpose polystyrene
  • styrene / maleic acid copolymers styrene / methyl methacrylate copolymers
  • ABS styrene copolymers
  • thermoplastic resin used in the present invention is more preferably a thermoplastic resin containing 40% by mass or more of polypropylene and / or polystyrene.
  • polypropylene is preferably a random copolymer type containing ethylene units in a small amount of 2% by mass to 6% by mass in the copolymer, and has a melt flow rate (MFR) defined by JIS K 7210 of 5 to 5%. What can be injection-molded about 30 g / 10 min is more preferable.
  • an antioxidant as with conventional thermoplastic materials, an antioxidant, a light stabilizer, a stabilizer including an ultraviolet absorber, and a molding lubricant are used in an amount of 0.1 to It can mix
  • a heavy metal deactivator may be added with a maximum of 0.3% by mass as a guide.
  • the light diffusing agent is used in the case where the content (kneading concentration) of the phosphor such as the manganese-activated bifluoride phosphor is low, or for the purpose of increasing the haze and making the light transmitted through the member uniform. By kneading and blending, the light diffusibility of the wavelength conversion member can be improved.
  • the light diffusing agent include fine inorganic ceramic powders such as talc, aluminum oxide, silicon oxide, aluminum silicate, and yttrium oxide, which have high optical transparency and low loss of transmitted light when kneaded into a resin. Aluminum oxide or silicon oxide is preferred.
  • the particle size D50 value of the light diffusing agent is preferably 0.005 ⁇ m or more and 5 ⁇ m or less.
  • the amount of the light diffusing agent varies depending on the content of the phosphor and the thickness of the wavelength conversion member.
  • K 2 (Si 1-x Mn x ) is used as a manganese-activated bifluoride phosphor having a thickness of 2 mm.
  • a wavelength conversion member made of polypropylene in which 4 mass% of F 6 (where x is 0.001 to 0.3) is kneaded it is preferably 0.05 to 5 mass%, more preferably 0.05 to 1. It is 5% by mass, more preferably 0.1 to 0.5% by mass. If the blending amount is less than 0.05% by mass, the light diffusion effect may not be sufficient, and if it exceeds 5% by mass, the light transmittance in the wavelength conversion member may be lowered.
  • the transmittance of excitation light having a wavelength of 450 nm in the wavelength conversion member of the present invention is preferably 20% or more and 90% or less, and more preferably 50% or more and 70% or less. If the transmittance is less than 20%, when applied to a light emitting device described later, blue light may be insufficient as emitted light, and if it exceeds 90%, blue light as emitted light may be excessive.
  • the resin that seals the phosphor is a thermoplastic resin
  • the thermoplastic resin and other auxiliaries are used as a raw material resin
  • the phosphor is powdered and charged into a twin-screw kneading extruder.
  • Both of these powders are kneaded into the raw material resin and kneaded and thermoformed into an arbitrary shape according to the application as in the case of general-purpose plastic materials.
  • both of them may be kneaded and directly molded into a target thickness and shape suitable for the wavelength conversion member of the LED device, or may be molded into a pellet for the time being, and when necessary, the target thickness is removed from the pellet. Now, it may be molded into a shaped wavelength conversion member.
  • the average thickness of the wavelength conversion member is preferably 0.05 mm or more and 5 mm or less. If the thickness is less than 0.05 mm, the mechanical strength of the wavelength conversion member is insufficient, and the wavelength conversion member alone may be difficult to stand by itself. On the other hand, if the thickness exceeds 5 mm, the transparency of the wavelength conversion member may be reduced.
  • the average thickness is the average thickness of the region that becomes the light emitting portion in the light emitting device of the wavelength conversion member.
  • the resin molded body thus obtained becomes a wavelength conversion member contained in a predetermined resin without deterioration of phosphor particles such as manganese-activated double fluoride phosphor particles.
  • the wavelength converting member emits fluorescence in a red wavelength region of about 600 to 660 nm by blue light having a wavelength of 420 to 490 nm, preferably 440 to 470 nm. Therefore, by applying the wavelength conversion member of the present invention to a pseudo white LED device, a red wavelength component having a wavelength of about 600 to 660 nm is added to the spectrum of the light emitting device, and the light emitting device has high color reproducibility.
  • the color of the wavelength conversion member of the present invention when not emitting light varies depending on the content of the phosphor such as the above-mentioned double fluoride phosphor, the thickness of the wavelength conversion member, and the like, but generally exhibits a light skin color appearance.
  • the non-light-emitting hue of the wavelength conversion member of the present invention is L * : 40 to 60, a * : 0 to +1, b * : +2 to +15 in CIELAB (CIE 1976).
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a light emitting device according to a first embodiment of the present invention.
  • the light emitting device 10 according to the present invention includes an LED light source 11 that emits blue light as shown in FIG. 1 and the wavelength conversion member (red color) of the present invention that is disposed on the optical axis A of the LED light source 11.
  • the arrangement order of the wavelength conversion member on the optical axis of the LED light source 11 is the order of the other wavelength conversion member 12 and the wavelength conversion member 13 of the present invention from the LED light source 11 side. That is, the wavelength conversion member 13 is disposed outside the light emitting body that emits pseudo white light including the blue wavelength component, which includes the LED light source 11 and the wavelength conversion member 12.
  • the LED light source 11 needs to include light emission capable of exciting the phosphors of all the wavelength conversion members 12 and 13 arranged in the light emitting device 10, for example, an emission wavelength of 420 to 490 nm, preferably It is preferable to emit blue light of about 440 to 470 nm. Further, the LED light source 11 is preferably an LED light emitting device composed of a single or a plurality of LED chips.
  • the emission color of the light emitting device 10 can be adjusted by the thicknesses of the wavelength conversion members 12 and 13, the phosphor content, and the like.
  • the other wavelength conversion member 12 is a resin molded body in which a yellow phosphor or a green phosphor is dispersed.
  • a yellow phosphor or a green phosphor is dispersed.
  • (Ba, A yellow or green wavelength conversion member obtained by kneading a conventionally known yellow phosphor or green phosphor such as Sr) 2 SiO 5 : Eu 2+ in a thermoplastic resin is preferable.
  • the phosphor content in the wavelength conversion member 12 is determined in consideration of the amount of incident blue light, the amount of light emitted in the yellow or green wavelength region, the transmittance of blue light, and the like.
  • Y 3 Al 5 O 12 In the case of a 2 mm thick plate material in which Ce phosphor is kneaded, the kneading concentration is preferably 0.5 to 5% by mass, more preferably 2 to 4% by mass.
  • the wavelength conversion member 13 is the wavelength conversion member of the present invention described above, and has a shape in which light from the LED light source 11 and the wavelength conversion member 12 enters and emits light efficiently as a light emitting device. It is a member (self-supporting member) which can be handled independently.
  • the shape of the wavelength conversion member 13 is not limited to the disk shape shown in FIG. 1, and may be a spherical shape such as an incandescent lamp.
  • the distance between the wavelength conversion member 13 and the LED light source 11 is preferably 2 to 100 mm, more preferably 5 to 10 mm. When the distance exceeds the above range, it can be used. However, if the distance is less than 2 mm, the wavelength conversion member may be deteriorated due to the thermal influence from the LED light source 11, and if it exceeds 100 mm, the wavelength conversion member 13 becomes too large. There is.
  • the wavelength conversion member 13 disposed outside the light emitter (the LED light source 11 and the wavelength conversion member 12) is configured to be seen as the appearance of the light emitting device 10. Therefore, when the light emitting device 10 is not lit, the wavelength conversion member 13 is in a non-light emitting state, and in the above-described CIELAB (CIE 1976), L * : 40 to 60, a * : 0 to +1, b * : Since the light skin color represented by +2 or more and +15 or less is exhibited, the light-emitting device 10 does not impair the aesthetics of the installation space (for example, the indoor space of a general house). Note that a transparent protective cover may be provided so as to cover the wavelength conversion member 13.
  • both the phosphors in the wavelength conversion members 12 and 13 are configured to sequentially excite excitation light from the same LED light source 11, it is based on a plurality of LED light sources. Thus, there is no difference in emission color due to variations in LED output as in the light emitting device, and chromaticity is stable and uniform light emission is obtained. Further, according to the light emitting device 10 of the present invention, the wavelength conversion members 12 and 13 having the phosphor contents adjusted in correspondence with the light emission of the target chromaticity at the final stage of the assembly of the light emitting device 10 are provided. Assembling is possible, and light emission toning with a high degree of freedom is possible by simple adjustment.
  • the wavelength conversion member 13 of this invention when a manganese activation bifluoride fluorescent substance is used as a red fluorescent substance, in order to permeate
  • a reflection member 15 that reflects the light from the LED light source 11 or the light reflected or wavelength-converted by the wavelength conversion members 12 and 13 toward the wavelength conversion members 12 and 13 may be provided behind the LED light source 11. .
  • the wavelength conversion members 12 and 13 a part of the incident light is reflected or wavelength-converted by the wavelength conversion member, but by providing the reflection member 15 for reflecting these lights coming out on the LED light source 11 side, Luminous efficiency can be improved.
  • FIG. 2 is a perspective view showing another configuration of the light emitting device according to the first embodiment of the present invention.
  • the light emitting device 10 ⁇ / b> A according to the present invention is disposed on the LED light source 11 ⁇ / b> A that emits pseudo white light including a blue wavelength component and the optical axis A of the LED light source 11 ⁇ / b> A.
  • the wavelength conversion member 13 is provided.
  • the LED light source 11A has a wavelength conversion in which, for example, a blue LED emitting blue light having a wavelength of 420 to 490 nm, preferably 440 to 470 nm, and a resin coating containing a yellow phosphor or a green phosphor are coated on the surface of the blue LED.
  • a light source that emits pseudo white light is a blue LED emitting blue light having a wavelength of 420 to 490 nm, preferably 440 to 470 nm, and a resin coating containing a yellow phosphor or a green phosphor are coated on the surface of the blue LED.
  • the wavelength converting member 13 and the reflecting plate 15 are the same as those shown in FIG.
  • the wavelength conversion member 13 disposed outside the light emitter (LED light source 11A) is configured to be seen as the appearance of the light emitting device 10A.
  • the conversion member 13 is in a non-light-emitting state, and is represented by L * : 40 to 60, a * : 0 to +1, and b * : +2 to +15 in the above-described hue (CIELAB (CIE 1976)). Since the light skin color is exhibited, the light emitting device 10A does not impair the beauty of the arrangement space as the light emitting device.
  • the light emitting device 10A when the light emitting device 10A is turned on, when pseudo white light (for example, blue light and yellow light) is emitted from the LED light source 11A, the pseudo white light is incident on the wavelength conversion member 13, and one of the blue light in the pseudo white light is emitted.
  • the phosphor such as a double fluoride phosphor contained in the wavelength conversion member 13
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the light emitting device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the internal configuration in a part on the left side from the center.
  • the light emitting device 20 according to the present invention is of a light bulb type, and has a substantially hemispherical light bulb cover made of the wavelength conversion member 23 of the present invention, and a support housed inside the light bulb cover.
  • a cylindrical reflecting member 25 whose upper portion that also serves as a member is thin, and an LED light source 21 ⁇ / b> A that emits pseudo white light including a blue wavelength component disposed on the outer peripheral surface of the reflecting member 25. Further, power is supplied from the base 26 to the LED light source 21A.
  • the wavelength conversion member 23 disposed outside the light emitter (the LED light source 21A) is configured to be seen as the appearance of the light emitting device 20 (light bulb cover).
  • the wavelength conversion member 23 is in a non-light emitting state, and in the above-described hue (CIELAB (CIE 1976)), L * : 40 to 60, a * : 0 to +1, b * : +2 to +15 Therefore, the light emitting device 20 does not impair the beauty of the arrangement space (for example, the indoor space of a general house).
  • the light emitting device 20 when the light emitting device 20 is turned on, when white light (for example, blue light and yellow light) is emitted from the LED light source 21A, the pseudo white light is incident on the wavelength conversion member 23 and a part of the blue light in the pseudo white light. Is converted into red light by the wavelength conversion member 23, and pseudo white light having high color rendering properties is obtained.
  • white light for example, blue light and yellow light
  • the light-emitting device has at least an LED light source that emits blue light, and includes the wavelength conversion member of the present invention outside a light-emitting body that emits pseudo white light including a blue wavelength component. It is not limited to the light emitting device of the above embodiment (FIGS. 1 to 3).
  • the obtained two types of wavelength conversion members 32 and 33 are connected to an LED projector (GL-RB100 (2W blue LED chip XT-E manufactured by Cree) equipped with an LED chip (LED light source) 31. (6 Royal Blues), manufactured by Hino Electronics Co., Ltd.) 3 on the front optical axis from the LED projector 3 side to the yellow wavelength conversion member (Y 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ phosphor content 5 Mass%, or Lu 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ phosphor content 10 mass%) 32, red wavelength conversion member (phosphor content 5 mass% or 10 mass%) 33 are arranged in this order, and LED emission The device.
  • GL-RB100 2W blue LED chip XT-E manufactured by Cree
  • LED chip LED light source
  • a spectral irradiance meter CL-500A (manufactured by Konica Minolta Optics) was installed at a position 20 cm away from these LED light emitting devices, and the average color rendering index Ra and the special color rendering index ⁇ R9 were measured, respectively. The results are shown in Table 3.

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Abstract

　青色波長成分の光を吸収して赤色波長成分を含む光を発光するＡ2（Ｍ1-xＭｎx）Ｆ6（式中、ＭはＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｇｅ及びＳｎから選ばれる１種又は２種以上の４価元素、ＡはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ及びＣｓから選ばれ、かつ少なくともＮａ及び／又はＫを含む１種又は２種以上のアルカリ金属であり、ｘは０．００１～０．３である。）で表される複フッ化物蛍光体が分散された樹脂成型体であって、非発光時の色合いが、ＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６）において、Ｌ*：４０以上６０以下、ａ*：０以上＋１以下、ｂ*：＋２以上＋１５以下である波長変換部材。

Description

波長変換部材及び発光装置
　本発明は、青色発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた一般発光装置、バックライト光源、ヘッドライト光源等の発光装置の、非点灯時の外観色及び点灯時の発色を改善する波長変換部材、及び該波長変換部材を用いた、リモートフォスファー方式の発光装置に関するものである。
　発光ダイオードは、現在利用可能な光源の中で最も効率的な光源の一つである。このうち、白色発光ダイオードは、白熱電球、蛍光灯、ＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ　Ｃａｔｈｏｄｅ　Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ　Ｌａｍｐ）バックライト、ハロゲンランプなどに代わる次世代光源として急激に市場を拡大している。白色ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）を実現する構成の一つとして、青色発光ダイオード（青色ＬＥＤ）と、青色光励起によって、より長波長、例えば黄色や緑色に発光する蛍光体との組み合わせによる白色ＬＥＤ（ＬＥＤ発光装置）が実用化されている。
　この白色ＬＥＤの構造としては、青色ＬＥＤ上又はそのごく近傍に樹脂やガラスなどに混合した状態で蛍光体を配置し、青色光の一部又は全部を、この事実上青色ＬＥＤと一体化したこれらの蛍光体層で波長変換して擬似白色光を得る、いわば白色ＬＥＤ素子と呼ぶべき方式が主流である。また、蛍光体を青色ＬＥＤから数ｍｍ～数十ｍｍ離れたところに配置して青色光の一部又は全部を該蛍光体で波長変換する方式が採られている発光装置もある。特に、ＬＥＤから発する熱によって蛍光体の特性が低下しやすい場合、ＬＥＤからの距離が遠いことは、発光装置としての効率の向上や色調の変動を抑えるのに有効である。このようにして蛍光体を含む波長変換部材をＬＥＤ光源から離間して配置した部材をリモートフォスファー、このような発光方式を「リモートフォスファー方式」と呼んでいる。このようなリモートフォスファー方式の発光方式では、照明として用いた場合の全体の色むらが改善されるなどの利点があり、近年急速に検討がなされている。
　このようなリモートフォスファー方式の発光装置においては、例えば、青色ＬＥＤの前面にリモートフォスファーとして黄色発光する蛍光体（以下、黄色蛍光体という）粒子や緑色発光する蛍光体（以下、緑色蛍光体という）粒子、更には赤色発光する蛍光体（以下、赤色蛍光体という）粒子を分散した樹脂又はガラスよりなる波長変換部材を配置することで、入射してくる波長４５０ｎｍ前後の青色光により、中心波長５７０ｎｍ前後の黄色蛍光を発生させ、リモートフォスファーを透過した青色ＬＥＤからの光と合わせることで発光装置としているものが一般的である。リモートフォスファーとして使用される蛍光体としては、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、（Ｙ，Ｇｄ）3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｃｅ、（Ｙ，Ｇｄ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、Ｔｂ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、ＣａＧａ2Ｓ4：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ、Ｃａ－α－サイアロン（ＳｉＡｌＯＮ）：Ｅｕ等の他、通常オンチップで使用されにくい硫化物系の蛍光体なども使用されるのが一般的である。
　しかしながら、このリモートフォスファー方式の発光装置では、発光装置の外観が見える部分に、黄色蛍光体や緑色蛍光体粒子を含む波長変換部材が配置された構成となるため、非発光時の外観として黄色を呈するリモートフォスファーが外から見える状態のままで使用されることが多く、非点灯時に発光装置としての美観が著しく損なわれることになる。そこで、従来の発光装置では、美観を重視する用途では、透明度の低い白色のランプシェード等をかぶせて外観の改善が図られているが、それと引き換えに発光効率の低下が避けられない。即ち、発光効率を考えた場合、このようなランプシェード等を使用しないことが望ましいが、そうすると非点灯時の美観を損なうというジレンマに陥る。
　本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、リモートフォスファー方式の発光装置における非点灯時の外観色を改善すると共に、点灯時に好ましい発光色での出射光が得られる波長変換部材及び該波長変換部材を用いた発光装置を提供することを目的とする。
　本発明者らは、発光装置の発光色を改善するために、樹脂に蛍光体を練り込んだ樹脂蛍光板に着目し、蛍光体の種類、練り込み量、蛍光板の厚さ、及びＬＥＤ装置における配置について鋭意検討を行ったところ、擬似白色光の光軸上に、青色波長成分の光を吸収して赤色波長成分を含む光を発光する蛍光体、特に、特定の複フッ化物蛍光体を含む樹脂成型体の波長変換部材を配置することで、発光装置の発光色を改善できるばかりでなく、この発光色を改善する波長変換部材は、非発光時に透明感のある淡い肌色の好ましい色を呈していることを見出し、本発明を成すに至った。
　従って、本発明は、下記の波長変換部材及び発光装置を提供する。
〔１〕　青色波長成分の光を吸収して赤色波長成分を含む光を発光する蛍光体が分散された樹脂成型体であって、非発光時の色合いが、ＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６）において、Ｌ*：４０以上６０以下、ａ*：０以上＋１以下、ｂ*：＋２以上＋１５以下であることを特徴とする波長変換部材。
〔２〕　上記蛍光体が、下記式（１）
　　Ａ2（Ｍ1-xＭｎx）Ｆ6　（１）
（式中、ＭはＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｇｅ及びＳｎから選ばれる１種又は２種以上の４価元素、ＡはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ及びＣｓから選ばれ、かつ少なくともＮａ及び／又はＫを含む１種又は２種以上のアルカリ金属であり、ｘは０．００１～０．３である。）
で表される複フッ化物蛍光体である〔１〕記載の波長変換部材。
〔３〕　上記複フッ化物蛍光体が、Ｋ2（Ｍ1-xＭｎx）Ｆ6（Ｍ及びｘは上記と同じ）で表されるマンガン賦活ケイフッ化カリウムである〔２〕記載の波長変換部材。
〔４〕　上記蛍光体の含有量が２質量％以上３０質量％以下である〔１〕～〔３〕のいずれかに記載の波長変換部材。
〔５〕　平均厚さが０．０５ｍｍ以上５ｍｍ以下である〔１〕～〔４〕のいずれかに記載の波長変換部材。
〔６〕　上記樹脂が熱可塑性樹脂である〔１〕～〔５〕のいずれかに記載の波長変換部材。
〔７〕　ランプカバー又はランプシェードである〔１〕～〔６〕のいずれかに記載の波長変換部材。
〔８〕　少なくとも青色光を発光するＬＥＤ光源を有し、青色波長成分を含む擬似白色光を出射する発光体の外側に〔１〕～〔７〕のいずれかに記載の波長変換部材を備えることを特徴とする発光装置。
〔９〕　上記波長変換部材を覆って透明保護カバーを備える〔８〕記載の発光装置。
　本発明の波長変換部材では、この波長変換部材の非発光時の色合いが、ＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６）において、Ｌ*：４０以上６０以下、ａ*：０以上＋１以下、ｂ*：＋２以上＋１５以下であることから、発光装置（照明装置）を覆う配置とすることで、照明装置、特にリモートフォスファー方式の発光装置における非点灯時の外観色が好適なものとなる。
　更に、本発明の波長変換部材は、その発光色が波長６００～６６０ｎｍを中心とした赤色発光であることから、発光装置において点灯時には赤色発光成分が加わり、自然な発光色が可能となる。
本発明に係る発光装置の第１の実施形態の構成を示す概略斜視図である。 本発明に係る発光装置の第１の実施形態の他の構成を示す概略斜視図である。 本発明に係る発光装置の第２の実施形態の構成を示す概略斜視図である。 従来の発光装置の構成例（１）を示す概略斜視図である。 従来の発光装置の構成例（２）を示す概略斜視図である。 従来の発光装置の構成例（３）を示す概略斜視図である。 実施例の評価用擬似白色ＬＥＤ発光装置の構成を示す概略斜視図である。
　以下に、本発明に係る波長変換部材について説明する。
　本発明に係る波長変換部材は、青色波長成分の光を吸収して赤色波長成分を含む光を発光する蛍光体が分散された樹脂成型体であって、非発光時の色合いが、ＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６）において、Ｌ*：４０以上６０以下、好ましくはＬ*：４２以上５２以下、ａ*：０以上＋１以下、好ましくはａ*：＋０．２以上＋０．６以下、ｂ*：＋２以上＋１５以下、好ましくはｂ*：＋３以上＋１２以下であることを特徴とするものである。
　ここで、本発明に用いる蛍光体は、下記式（１）
　　Ａ2（Ｍ1-xＭｎx）Ｆ6　（１）
（式中、ＭはＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｇｅ及びＳｎから選ばれる１種又は２種以上の４価元素、ＡはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ及びＣｓから選ばれ、かつ少なくともＮａ及び／又はＫを含む１種又は２種以上のアルカリ金属であり、ｘは０．００１～０．３である。）
で表される複フッ化物蛍光体であることが好ましい。
　この蛍光体は、Ａ2ＭＦ6で表される複フッ化物の構成元素の一部がマンガンで置換された構造を有するマンガン賦活複フッ化物蛍光体である。このマンガン賦活複フッ化物蛍光体において、賦活元素のマンガンの価数は特に限定されるものではないが、Ａ2ＭＦ6で表される４価元素のサイトにマンガンが置換したもの、即ち、４価のマンガン（Ｍｎ4+）として置換したものが好適である。この場合、Ａ2ＭＦ6：Ｍｎ4+と表記してもよい。このうち、複フッ化物蛍光体が、Ｋ2（Ｍ1-xＭｎx）Ｆ6（Ｍ及びｘは上記と同じ）で表されるものが好ましく、Ｋ2（Ｓｉ1-xＭｎx）Ｆ6（ｘは上記と同じ）で表されるマンガン賦活ケイフッ化カリウムであることが特に好ましい。
　このようなマンガン賦活複フッ化物蛍光体は、波長４２０～４９０ｎｍ、好ましくは波長４４０～４７０ｎｍの青色光により励起されて、波長６００～６６０ｎｍの範囲内に発光ピーク、あるいは最大発光ピークを有する赤色光を発する。
　また、上記複フッ化物蛍光体の非発光時の色合いは、ＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６）において、例えば、Ｌ*：６０以上７０以下、ａ*：＋１以上＋３以下、ｂ*：＋１５以上＋３０以下である。
　非点灯時の外観色が好適なものとなる技術的理由としては、本発明で主に使用される上記式（１）で表される複フッ化物蛍光体が、一般的にＬＥＤ用蛍光体として使用されている窒化物の赤色蛍光体と異なり、可視光のうち波長５００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光の吸収が非常に少なく、また、白色ＬＥＤで一般的に使用される青色ＬＥＤの発光波長である４３０ｎｍ以上４７０ｎｍ以下の光についても吸収率が低いため、蛍光体自体のもつボディカラーが弱い（薄い）ことが挙げられる。更に、通常のリモートフォスファーやその照明器具で使用されている窒化物の赤色蛍光体は、緑色や黄色である波長５００ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の光を吸収してしまうため、黄色や緑色に発光する蛍光体もしくは発光部材の外側に配置することは、照明装置としての効率低下や、発光色の調整の困難さを生じるが、本発明で主に使用される上記複フッ化物蛍光体は５００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の光の吸収が非常に少なく、上記のような欠点を生じない。
　なお、上記式（１）で表される複フッ化物蛍光体は、従来公知の方法で製造したものでよく、例えば、金属フッ化物原料をフッ化水素酸に溶解又は分散させ、加熱して蒸発乾固させて得たものを用いるとよい。
　また、蛍光体は、粒子状であることが好ましく、その粒径としては、粒度分布における体積累計５０％の粒径Ｄ５０が２μｍ以上６０μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上４０μｍ以下である。Ｄ５０値が２μｍ未満の場合は蛍光体としての発光効率が低下してしまうおそれがある。一方、蛍光体粒子が大きい場合は、発光には本質的に問題はないが、樹脂との混合時に、あまり大きい場合は、蛍光体の分布が不均一になりやすいなどの欠点が生じやすくなるため、Ｄ５０で６０μｍ以下であるものが使いやすいという利点がある。
　なお、本発明における粒径の測定方法は、例えば、空気中に対象粉末を噴霧、あるいは分散浮遊させた状態でレーザー光を照射して、その回折パターンから粒径を求める乾式レーザー回折散乱法が、湿度の影響を受けず、なお且つ粒度分布の評価までできるため好ましい。
　本発明の波長変換部材における上記蛍光体と樹脂との混合比率（蛍光体としての含有量）は、波長変換部材の厚さや励起するＬＥＤ光との配置関係、目標にする発光色により異なるものの、概ね２質量％以上３０質量％以下の範囲が好ましく、３質量％以上１５質量％以下がより好ましく、５質量％以上１２質量％以下が更に好ましい。蛍光体含有量が３０質量％超となると、この蛍光体による着色が強くなりすぎて、非発光時の外観色が発光装置としての美観を損なうおそれがある。一方、２質量％未満では、赤色光の発光量が少なく、演色性改善効果が低くなってしまう場合があるが、２質量％未満の含有量で全く使えないわけではない。
　本発明で用いる蛍光体を分散させる樹脂としては、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂のいずれでもよいが、酸、アルカリへの化学的耐性が高く、防湿性にも優れている熱可塑性樹脂が好ましい。熱可塑性樹脂は射出成型等により比較的短時間で成型できることからマンガン賦活複フッ化物蛍光体等の蛍光体を均一に分散させた状態で成型することが可能であることからも好ましい。
　本発明で用いる光透過性の熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン等のポリオレフィン、汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）等のポリスチレン、及びスチレン・マレイン酸共重合体、スチレン・メタクリル酸メチル共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）等のスチレン共重合体が挙げられ、これらの中から選ばれる１種又は２種以上を用いることが好ましい。
　また、本発明で用いる熱可塑性樹脂は、ポリプロピレン及び／又はポリスチレンを４０質量％以上含む熱可塑性樹脂であることがより好ましい。更に、ポリプロピレンとしては、エチレン単位を共重合体中に２質量％以上６質量％以下の少量含有するランダムコポリマータイプのものが好ましく、ＪＩＳ　Ｋ　７２１０で規定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が５～３０ｇ／１０ｍｉｎ程度の射出成型可能なものがより好ましい。
　本発明の波長変換部材では、従来の熱可塑性プラスチック材と同様に、酸化防止剤、光安定化剤、紫外線吸収剤をはじめとした安定化剤並びに成型滑剤を用途に応じて、０．１～０．３質量％の範囲で配合することができる。また、特に、ポリプロピレンを用いた場合において長期間の使用による強度の低下が問題となるときには、最大０．３質量％を目安に重金属不活性化剤を添加してもよい。
　このほか、マンガン賦活複フッ化物蛍光体等の蛍光体の含有量（練り込み濃度）が低い場合、あるいはヘイズを増加させ、当該部材を透過する光の均一化を図る目的などで、光拡散剤を練り込み配合することで、波長変換部材の光拡散性を改善することもできる。光拡散剤としては、タルク、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウム、酸化イットリウム等の無機セラミックス微粉体が挙げられ、光学的な透明度が高く、樹脂への練り込み時の透過光の損失が小さい、酸化アルミニウム又は酸化ケイ素が好ましい。また、光拡散剤の粒径Ｄ５０値は０．００５μｍ以上５μｍ以下が好ましい。また、光拡散剤の配合量は、蛍光体の含有量及び波長変換部材の厚さにより異なるが、例えば、厚さ２ｍｍでマンガン賦活複フッ化物蛍光体としてＫ2（Ｓｉ1-xＭｎx）Ｆ6（但し、ｘは０．００１～０．３）を４質量％練り込んだポリプロピレンからなる波長変換部材の場合、好ましくは０．０５～５質量％、より好ましくは０．０５～１．５質量％、更に好ましくは０．１～０．５質量％である。配合量０．０５質量％未満では光拡散効果が十分でない場合があり、５質量％超では波長変換部材における光透過性が低下するおそれがある。
　また、本発明の波長変換部材における波長４５０ｎｍの励起光の透過率は２０％以上９０％以下が好ましく、５０％以上７０％以下がより好ましい。透過率が２０％未満では後述する発光装置に適用した場合、出射光として青色光が不足するおそれがあり、９０％超では出射光としての青色光が過多となる場合がある。
　本発明では、蛍光体を封止する樹脂が熱可塑性樹脂の場合、上記熱可塑性樹脂、その他助剤等を原料樹脂とし、蛍光体を粉体として、二軸混練押出機に投入して、加熱した原料樹脂に、この粉体を練り込む形で両者を混練し、汎用のプラスチック材料と同様に、用途に応じた任意の形状に熱成型する。例えば、両者を混練し、そのままＬＥＤ装置の波長変換部材に適した目的の厚さ、形状に成型してもよいし、とりあえずペレット状に成型しておき、必要なときにこのペレットから目的の厚さ、形状の波長変換部材に成型してもよい。
　波長変換部材の平均厚さは、０．０５ｍｍ以上５ｍｍ以下が好ましい。厚さ０．０５ｍｍ未満では、波長変換部材の機械強度が不足し、波長変換部材単体での自立が困難となる場合がある。一方、厚さ５ｍｍ超では、波長変換部材の透過性が低下してしまうおそれがある。なお、平均厚さとは、波長変換部材の発光装置において発光部分となる領域の厚さの平均である。
　このようにして得られた樹脂成型体は、マンガン賦活複フッ化物蛍光体粒子等の蛍光体粒子が変質することなく所定の樹脂に含有された波長変換部材となる。また、該波長変換部材は波長４２０～４９０ｎｍ、好ましくは波長４４０～４７０ｎｍの青色光により、波長約６００～６６０ｎｍの赤色波長領域の蛍光を発する。従って、本発明の波長変換部材を擬似白色ＬＥＤ装置に適用することで、発光装置のスペクトルに波長約６００～６６０ｎｍの赤色波長成分が加わり、色再現力の高い発光装置となる。
　このような本発明の波長変換部材の非発光時の色は、上記複フッ化物蛍光体等の蛍光体の含有量や波長変換部材の厚さ等により変化するが、概ね淡い肌色の外観を呈する。具体的には、本発明の波長変換部材の非発光時の色合いが、ＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６）において、Ｌ*：４０以上６０以下、ａ*：０以上＋１以下、ｂ*：＋２以上＋１５以下であり、本発明の波長変換部材の非発光時の色合いの範囲は、上述した複フッ化物蛍光体等の蛍光体の含有量や、同時添加される光拡散剤などの添加物によって決まる。
　従来のリモートフォスファーで一般的に使用される蛍光体であるＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体等の黄色蛍光体を用いた波長変換部材は、非発光時の外観色として黄色い蛍光色を呈しており、発光装置においてこの黄色系波長変換部材を、擬似白色光を出射する発光体の外側に用いた場合、非点灯時の発光装置としての美観やデザイン性を著しく制限され、外観を重視する用途では透明度の低い白色ランプシェード等のカバーをかぶせることが一般的であった。その場合、このようなカバーが原因での、発光の透過率減少を招くため、照明としての効率が低下してしまうという欠点があった。
　これに対して、本発明の波長変換部材は、非発光時の外観色として透明感のある淡い肌色を呈することから、後述する発光装置において、発光体の外側に用いた場合、そのままでも非点灯時の発光装置としての美観を損なうことはなく、発光効率の低下の原因となる上述した従来のランプシェード等のカバーを省略することもできる。
［発光装置］
　次に、本発明に係る発光装置について説明する。
　図１は、本発明に係る発光装置の第１の実施形態における構成を示す斜視図である。
　本発明に係る発光装置１０は、図１に示すような、青色光を出射するＬＥＤ光源１１と、該ＬＥＤ光源１１の光軸Ａ上に配置される、上述した本発明の波長変換部材（赤色系波長変換部材）１３と、青色光を吸収して該波長変換部材１３に含まれる蛍光体とは波長の異なる光を発する蛍光体を含む他の波長変換部材（黄色系又は緑色系波長変換部材）１２とを備える。また、ＬＥＤ光源１１の光軸上における波長変換部材の配置順が、ＬＥＤ光源１１側から、他の波長変換部材１２、本発明の波長変換部材１３の順となっている。即ち、ＬＥＤ光源１１及び波長変換部材１２からなる青色波長成分を含む擬似白色光を出射する発光体の外側に、波長変換部材１３が配置されている。
　ここで、ＬＥＤ光源１１は、発光装置１０に配置される全ての波長変換部材１２，１３の蛍光体を励起することが可能な発光を含む必要があり、例えば、発光波長４２０～４９０ｎｍ、好ましくは４４０～４７０ｎｍ程度の青色光を出射するものがよい。また、ＬＥＤ光源１１は、ＬＥＤ発光装置として、単体もしくは複数のＬＥＤチップからなるものが好ましい。
　発光装置１０の発光色は、波長変換部材１２，１３それぞれの厚さ、蛍光体含有量等によって調整することができる。
　他の波長変換部材１２は、黄色蛍光体又は緑色蛍光体が分散された樹脂成型体であり、例えば、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+やＬｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、（Ｂａ，Ｓｒ）2ＳｉＯ5：Ｅｕ2+等の従来公知の黄色蛍光体や緑色蛍光体を熱可塑性樹脂に練り込んだ黄色系もしくは緑色系波長変換部材であることが好ましい。
　波長変換部材１２における蛍光体の含有量は、入射する青色光の光量、黄色又は緑色波長領域の光の発光量、青色光の透過率等を考慮して決定され、例えば、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ蛍光体を練り込んだ厚さ２ｍｍの板材の場合、練り込み濃度は０．５～５質量％が好ましく、２～４質量％がより好ましい。
　波長変換部材１３は、上述した本発明の波長変換部材であり、ＬＥＤ光源１１及び波長変換部材１２からの光が入射し、発光装置として効率的に光を出射する形状を有し、発光装置１０において独立して単独で扱える部材（自立部材）である。波長変換部材１３の形状は、図１に示す円盤形状に限定されず、白熱電球のような球形状であってもよい。
　また、波長変換部材１３とＬＥＤ光源１１との間隔は２～１００ｍｍとすることが好ましく、５～１０ｍｍとすることがより好ましい。上記範囲を超える場合でも使用可能であるが、上記間隔が２ｍｍ未満ではＬＥＤ光源１１からの熱影響を受けて波長変換部材が劣化するおそれがあり、１００ｍｍ超では波長変換部材１３が大きくなりすぎる場合がある。
　上記構成の発光装置１０では、発光体（ＬＥＤ光源１１、波長変換部材１２）の外側に配置された波長変換部材１３が、発光装置１０の外観として見える構成となっている。従って、発光装置１０が非点灯の時には、波長変換部材１３は非発光状態であって、上述したＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６）において、Ｌ*：４０以上６０以下、ａ*：０以上＋１以下、ｂ*：＋２以上＋１５以下で表される淡い肌色を呈することから、発光装置１０が、設置空間（例えば、一般住宅の室内空間等）の美観を損なうようなことがなくなる。なお、波長変換部材１３を覆って透明保護カバーを備えるようにしてもよい。
　本発明の発光装置１０によれば、波長変換部材１２，１３中の双方の蛍光体を、同じＬＥＤ光源１１からの励起光が順次励起する構成となっていることから、複数のＬＥＤ光源に基づいた発光装置におけるようなＬＥＤの出力のばらつきによる発光色の違いは生じず、色度が安定し、かつ均一な発光が得られる。また、本発明の発光装置１０によれば、該発光装置１０の組み立ての最終段階で、目的の色度の発光に対応させて、それぞれにおいて蛍光体含有量を調整した波長変換部材１２，１３を組み付ければよく、簡単な調整で自由度の高い発光調色が可能となる。なお、本発明の波長変換部材１３について、赤色蛍光体としてマンガン賦活複フッ化物蛍光体を用いた場合、緑色波長領域（又は黄色波長領域）の光の大部分を透過するため、発光装置１０としての調光が容易である。
　なお、ＬＥＤ光源１１の背後に、ＬＥＤ光源１１からの光や波長変換部材１２，１３で反射もしくは波長変換された光を、波長変換部材１２，１３側に反射する反射部材１５を設けてもよい。波長変換部材１２及び１３では、入射光の一部が波長変換部材によって反射もしくは波長変換されるが、ＬＥＤ光源１１側に出てくるこれらの光を反射するための反射部材１５を設けることにより、発光効率を向上させることができる。
　図２は、本発明に係る発光装置の第１の実施形態における他の構成を示す斜視図である。
　本発明に係る発光装置１０Ａは、図２に示すように、青色波長成分を含む擬似白色光を出射するＬＥＤ光源１１Ａと、該ＬＥＤ光源１１Ａの光軸Ａ上に配置される、上述した本発明の波長変換部材１３とを備える。
　ここで、ＬＥＤ光源１１Ａは、例えば、波長４２０～４９０ｎｍ、好ましくは４４０～４７０ｎｍの青色光を発光する青色ＬＥＤと、青色ＬＥＤ表面に黄色蛍光体又は緑色蛍光体を含む樹脂塗料を塗布した波長変換部とからなる擬似白色光を出射する光源である。
　波長変換部材１３及び反射板１５は、図１に示したものと同様である。
　上記構成の発光装置１０Ａにおいても、発光体（ＬＥＤ光源１１Ａ）の外側に配置された波長変換部材１３が、発光装置１０Ａの外観として見える構成となっていることから、発光装置１０Ａ非点灯時には波長変換部材１３は非発光状態であって、上述した色合い（ＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６））において、Ｌ*：４０以上６０以下、ａ*：０以上＋１以下、ｂ*：＋２以上＋１５以下で表される淡い肌色を呈することから、発光装置１０Ａが、発光装置として配置空間の美観を損なうようなことはない。また、発光装置１０Ａ点灯時には、ＬＥＤ光源１１Ａから擬似白色光（例えば、青色光及び黄色光）が出射されると、擬似白色光が波長変換部材１３に入射し、擬似白色光における青色光の一部が波長変換部材１３に含まれる複フッ化物蛍光体等の蛍光体に吸収され、赤色波長領域を含む光（赤色光）に変換され、波長変換部材１３を透過した残りの青色光及び黄色光と共に出射される。その結果、青色光、黄色光、赤色光が所定の比率で出射されることになり、演色性の高い白色光が得られる。
　図３は、本発明に係る発光装置の第２の実施形態における構成を示す斜視図である。図３では、中央から左側の部分の一部において内部の構成がわかるような透視図としてある。
　本発明に係る発光装置２０は、図３に示すように、電球タイプのものであり、本発明の波長変換部材２３からなる略半球形状の電球カバーと、該電球カバー内部に収納される、支持部材を兼ねた上部が細くなった円柱状の反射部材２５、及び反射部材２５の外周面上に配置される青色波長成分を含む擬似白色光を出射するＬＥＤ光源２１Ａとを備える。また、口金２６からＬＥＤ光源２１Ａに電力が供給される。
　上記構成の発光装置２０においても、発光体（ＬＥＤ光源２１Ａ）の外側に配置された波長変換部材２３が、発光装置２０の外観（電球カバー）として見える構成となっていることから、発光装置２０非点灯時には波長変換部材２３は非発光状態であって、上述した色合い（ＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６））において、Ｌ*：４０以上６０以下、ａ*：０以上＋１以下、ｂ*：＋２以上＋１５以下で表される淡い肌色を呈することから、発光装置２０が、配置空間（例えば、一般住宅の室内空間等）の美観を損なうようなことはない。また、発光装置２０点灯時には、ＬＥＤ光源２１Ａから白色光（例えば、青色光及び黄色光）が出射されると、擬似白色光が波長変換部材２３に入射し、擬似白色光における青色光の一部が波長変換部材２３により赤色光に変換され、演色性の高い擬似白色光が得られる。
　なお、本発明に係る発光装置は、少なくとも青色光を発光するＬＥＤ光源を有し、青色波長成分を含む擬似白色光を出射する発光体の外側に本発明の波長変換部材を備える構成であればよく、上記実施形態の発光装置（図１～図３）に限定されるものではない。
　このような発光装置２０を、図４～図６に示す従来の電球タイプの発光装置と、非点灯時外観、演色性、発光効率の観点で相対評価すると、表１に示すようになる。
　なお、図４～図６では、中央から左側の部分の一部において内部の構成がわかるような透視図としてある。図４の発光装置９０Ａ（比較品（１））は、図３の発光装置２０において波長変換部材２３を、蛍光体を含まない白色樹脂のランプシェード９２に代えたものである。図５の発光装置９０Ｂ（比較品（２））は、図３の発光装置２０においてＬＥＤ光源２１Ａを、青色光を出射するＬＥＤ光源２１に代え、波長変換部材２３を、黄色蛍光体が分散された樹脂成型体である波長変換部材２２に代えたものである。図６の発光装置９０Ｃ（比較品（３））は、図５の発光装置９０Ｂにおいて、発光体（ＬＥＤ光源２１及び波長変換部材２２）の外側に、更に、蛍光体を含まない白色樹脂のランプシェード９２を配置したものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１において、図４の比較品（１）は、非点灯時の外観は白色のランプシェード９２により良好であるが、赤色波長成分が少ないために演色性は劣り、発光効率もランプシェードがあるため、やや劣る。また、図５の比較品（２）は、非点灯時に黄色系の波長変換部材２２が外観として見えるために好ましくなく、発光色は赤色波長成分が少なく本発明品に劣る。また、図６の比較品（３）は、非点灯時の外観は白色のランプシェード９２により良好となるが、演色性は赤色波長成分が少なく、やや良であり、発光効率はランプシェード９２により低下するために、やや劣る。
　これに対して、図３の本発明品（発光装置２０）は、これらの全ての観点で良好である。
　本発明の波長変換部材は、リモートフォスファーとして、ランプシェードやランプカバーに好適であり、本発明の発光装置は、波長変換部材をランプシェード又はランプカバーとして適用したリモートフォスファー方式の発光装置、特に照明装置に好適である。
　以下に、実施例及び比較例を挙げて、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
　　［実施例１～３、比較例１～３］
　以下の条件で、ＬＥＤ発光装置を作製した。
　二軸押出機を用いて、透明ポリプロピレンペレットに、粒径Ｄ５０値１７．６μｍのＫ2（Ｓｉ0.97Ｍｎ0.03）Ｆ6蛍光体の混合を行い、Ｋ2（Ｓｉ0.97Ｍｎ0.03）Ｆ6粉体の濃度を５質量％、１０質量％としたＫ2（Ｓｉ0.97Ｍｎ0.03）Ｆ6含有ポリプロピレンペレットを得た。
　次に、得られたＫ2（Ｓｉ0.97Ｍｎ0.03）Ｆ6含有ポリプロピレンペレットを用いて、２０ｔ横型射出成型機により成型を行い、厚さ２ｍｍ、直径１００ｍｍの円盤状の赤色系の波長変換部材を得た。
　また、ポリカーボネート樹脂に、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体を含有量５質量％又は１０質量％で、又はＬｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体を含有量１０質量％で混合したペレットを作製し、これを原料として射出成型を行い、厚さ２ｍｍ、直径１００ｍｍの円盤状の黄色系の波長変換部材を得た。
　図７に示すように、得られた２種類の波長変換部材３２，３３を、ＬＥＤチップ（ＬＥＤ光源）３１を備えるＬＥＤ投光機（ＧＬ－ＲＢ１００（Ｃｒｅｅ社製２Ｗ型青色ＬＥＤチップＸＴ－Ｅロイヤルブルー６個使用）、日野電子（株）製）３の前面の光軸上にＬＥＤ投光機３側から黄色系波長変換部材（Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体含有量５質量％、又はＬｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体含有量１０質量％）３２、赤色系波長変換部材（蛍光体含有量５質量％又は１０質量％）３３の順に配置し、ＬＥＤ発光装置とした。また、比較用として、赤色系波長変換部材３３を配置せず、黄色系波長変換部材（Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体含有量５質量％又は１０質量％、又はＬｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+蛍光体含有量１０質量％）３２のみを配置したものも作製した。
　作製したＬＥＤ発光装置の発光体外側について、非点灯時の白色光下での外観色（色合い）を色彩色差計ＣＲ２００（コニカミノルタオプティクス（株）製）で測定し、ＣＩＥＬＡＢにより評価し、また、目視観察した。その結果を表２に示した。目視外観は、最も外側に配置された波長変換材料で決まり、実施例１～３では薄い肌色を呈していたが比較例１～３では黄色い色を呈していた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　これらのＬＥＤ発光装置から２０ｃｍ離れた位置に、分光放射照度計ＣＬ－５００Ａ（コニカミノルタオプティクス（株）製）を設置して、それぞれ平均演色評価数Ｒａ、特殊演色評価数△Ｒ９を測定した。その結果を表３に記載した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　以上のように、本発明のＬＥＤ発光装置によれば、黄色系波長変換部材のみを用いたＬＥＤ発光装置の平均演色評価数Ｒａ及び特殊演色評価数△Ｒ９を改善することができ、更に非点灯時に発光体の外側が薄い肌色を呈し、そのままでも非点灯時の発光装置としての美観を損なうことはなく、発光効率を阻害する従来のランプシェード等を省略することができる。
　なお、これまで本発明を、実施形態をもって説明してきたが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、変更、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
１０，１０Ａ，２０，９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ　発光装置
１１，１１Ａ，２１，２１Ａ，３１　ＬＥＤ光源
１２，２２，３２　他の波長変換部材（黄色系又は緑色系波長変換部材）
１３，２３，３３　波長変換部材（赤色系波長変換部材）
１５，２５　反射部材
２６　口金
３　ＬＥＤ投光機
９２　ランプシェード
Ａ　光軸

Claims (9)

  1. 　青色波長成分の光を吸収して赤色波長成分を含む光を発光する蛍光体が分散された樹脂成型体であって、非発光時の色合いが、ＣＩＥＬＡＢ（ＣＩＥ　１９７６）において、Ｌ*：４０以上６０以下、ａ*：０以上＋１以下、ｂ*：＋２以上＋１５以下であることを特徴とする波長変換部材。
  2. 　上記蛍光体が、下記式（１）
    　　Ａ2（Ｍ1-xＭｎx）Ｆ6　（１）
    （式中、ＭはＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｇｅ及びＳｎから選ばれる１種又は２種以上の４価元素、ＡはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ及びＣｓから選ばれ、かつ少なくともＮａ及び／又はＫを含む１種又は２種以上のアルカリ金属であり、ｘは０．００１～０．３である。）
    で表される複フッ化物蛍光体である請求項１記載の波長変換部材。
  3. 　上記複フッ化物蛍光体が、Ｋ2（Ｍ1-xＭｎx）Ｆ6（Ｍ及びｘは上記と同じ）で表されるマンガン賦活ケイフッ化カリウムである請求項２記載の波長変換部材。
  4. 　上記蛍光体の含有量が２質量％以上３０質量％以下である請求項１～３のいずれか１項記載の波長変換部材。
  5. 　平均厚さが０．０５ｍｍ以上５ｍｍ以下である請求項１～４のいずれか１項記載の波長変換部材。
  6. 　上記樹脂が熱可塑性樹脂である請求項１～５のいずれか１項記載の波長変換部材。
  7. 　ランプカバー又はランプシェードである請求項１～６のいずれか１項記載の波長変換部材。
  8. 　少なくとも青色光を発光するＬＥＤ光源を有し、青色波長成分を含む擬似白色光を出射する発光体の外側に請求項１～７のいずれか１項記載の波長変換部材を備えることを特徴とする発光装置。
  9. 　上記波長変換部材を覆って透明保護カバーを備える請求項８記載の発光装置。
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