WO2014098029A1

WO2014098029A1 - ノズルキャップ付き吐出容器

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Publication number: WO2014098029A1
Application number: PCT/JP2013/083622
Authority: WO
Inventors: 山田　孝; 稲川　義則
Original assignee: 花王株式会社
Priority date: 2012-12-18
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-06-26
Also published as: TW201433516A; EP2937294A1; CN104884363A; TWI601671B; US20150328652A1; EP2937294B1; US9427761B2; EP2937294A4; MY185364A; CN104884363B

Abstract

　内容液を収容する容器本体（１１）と、容器本体（１１）の口首部（１１ａ）に装着される、容器本体（１１）の内部を加圧することで送られる内容液を吐出させる吐出部（１３）を備えるノズルキャップ（１２）とを含むノズルキャップ付き吐出容器（１０）であって、ノズルキャップ（１２）は、容器本体（１１）から送り込まれる内容液を上方に送り出す縦方向吐出流路（１６）と、縦方向吐出流路（１６）と吐出部（１３）を連通させる先端側吐出流路（１７）を備える。ノズルキャップ（１２）は、本体パーツ（１２ａ）と蓋パーツ（１２ｂ）とを有し、本体パーツ（１２ａ）は縦方向吐出流路（１６）を内部に備える。蓋パーツ（１２ｂ）は、縦方向吐出流路（１６）の直上部分を含んだ領域の上部パーツ（２０ａ）を形成しており、先端側吐出流路（１７）は、本体パーツ（１２ａ）と蓋パーツ（１２ｂ）とによる流路を備える。

Description

ノズルキャップ付き吐出容器

　本発明は、ノズルキャップ付き吐出容器に関し、特に、内容液を収容する容器本体と、該容器本体の口首部に装着される、吐出ノズル部を備えるノズルキャップとを含むノズルキャップ付き吐出容器に関する。

　内容液を収容する容器本体と、吐出ノズル部を備えるノズルキャップとからなるノズルキャップ付き容器として、例えばスクイズフォーマー容器やスクイズ式二重剥離容器は、容器本体を把持して押圧することにより、当該容器本体の内部を加圧することで内容液を吐出ノズル部に送り出して、先端の吐出口から泡状や噴霧状や液状にして内容液を吐出させるようになっている。

　容器本体の内部を加圧することで内容液を吐出ノズル部に送り出して吐出させるノズルキャップ付き吐出容器では、容器本体の口首部の内側に配置される縦方向流路の外側や内側に、例えば容器本体への押圧を開放した際に内部が負圧になるのに伴って、外気を容器本体の内部に取り込む外気取込み口を開閉するための弁機構や、内容液を空気と混合させながら発泡させるための多孔部材を取り付ける必要があることから、ノズルキャップの構造や組立工程が複雑になると共に、ノズルキャップが容器本体の口首部から突出する高さが高くなる（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

　また、容器本体の内部を加圧することで内容液を吐出ノズル部に送り出して吐出させるノズルキャップ付き吐出容器では、例えば容器本体への押圧を開放した際に、容器本体の内部が負圧になるのに伴って、外気取込み口を介して外気を容器本体の内部に取り込むことにより、押圧によって減容変形した容器本体を、元の形状に戻すことができるようになっている。また、外気を容器本体の内部に取り込む外気取込み口は、例えば容器本体を押圧する際には、内部の空気が外気取込み口を介して流出しないようにするために、弁機構によって開閉できるようになっている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

　内容液を空気と混合させながら発泡させて、吐出ノズル部から泡として吐出させる泡吐出容器として、例えばスクイズフォーマー容器が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。スクイズフォーマー容器は、可撓性を有するボトル形状の容器本体を把持して、スクイズ操作（押圧操作）することにより、容器本体を減容変形させて、容器本体の内部に収容された内容液と空気とを、吐出ノズル部を備えるノズルキャップの縦方向吐出流路に送り出し、この縦方向吐出流路に取り付けられたメッシュ等による多孔部材を通過させることで発泡させて、吐出ノズル部から泡として吐出させるようになっている。

　また、スクイズフォーマー容器では、縦方向吐出流路における多孔部材が取り付けられた部位よりも下方部分に、内容液を空気と混合させる気液混合室が設けられており、容器本体から液流路を介して送られる内容液を、容器本体から空気流路を介して送られる空気と、気液混合室で混合させてから、多孔部材を通過させることで発泡させるようになっている。

特許第２９３４１４５号公報特表２００４－５３１４３０号公報特開２０１２－１２４２号公報

　本発明は、内容液を収容する容器本体と、該容器本体の口首部に装着される、該容器本体の内部を加圧することで送られる内容液を吐出させる吐出部を備えるノズルキャップとを含むノズルキャップ付き吐出容器である。前記ノズルキャップは、前記容器本体から送り込まれる内容液を上方に送り出す縦方向吐出流路と、該縦方向吐出流路と前記吐出部を連通させる先端側吐出流路を備える。前記ノズルキャップは、本体パーツと蓋パーツとを有し、該本体パーツは前記縦方向吐出流路を内部に備える。該蓋パーツは、前記縦方向吐出流路の直上部分を含んだ領域の上部パーツを形成しており、前記先端側吐出流路は、前記本体パーツと前記蓋パーツとによる流路を備える。

図１は、本発明の好ましい一実施形態に係るノズルキャップ付き吐出容器の斜視図である。図２は、蓋パーツと本体パーツとを開いた状態で示すノズルキャップの斜視図である。図３は、本発明の好ましい一実施形態に係るノズルキャップ付き吐出容器の要部断面図である。図４は、取込み弁機構の構成を説明する、図３のＡ部拡大断面図である。図５は、縦方向吐出流路に取り付けた多孔部材によって、内容液を空気と混合させながら発泡させる情況を説明する拡大断面図である。図６は、他の形態のノズルキャップ付き吐出容器を例示する要部断面図である。

発明の詳細な説明

　外気を容器本体の内部に取り込む外気取込み口を開閉するための弁機構を、ノズルキャップの吐出ノズル部の後方に、吐出ノズル部の高さの範囲に納めて設けることで、ノズルキャップの構造や組立工程を簡易にすると共に、容器本体の口首部から突出する高さを抑えた容器も開発されているが（例えば、特許文献３参照）、ノズルキャップの構造や組立工程をさらに簡易にすると共に、ノズルキャップが容器本体の口首部から突出する高さをさらに低くすることを可能にする、新たなノズルキャップ付き吐出容器を開発することが望まれている。

　また、従来の外気取込み口を開閉するための弁機構は、例えばノズルキャップの主要部分を構成する樹脂材料とは異なる、別の材質の別パーツの部品として別途に形成された弁部材を用いたものとなっているため、ノズルキャップに弁機構を設けるための構造や組立工程が複雑になる。

　一方、外気取込み口を開閉するための簡易な構造の弁機構として、例えばノズルキャップの外周面に開口させて外気取込み口を形成すると共に、形成した外気取込み口をノズルキャップの内側から覆って、当該外気取込み口の外周部分の内側面を弁座部として密着させる薄板状の弁部を、回動可能に設けたものが考えられる。

　しかしながら、回動可能な薄板状の弁部を、外気取込み口の外周部分の内側面に密着させる簡易な構造の弁機構では、弁部は、相当の広さを備えるノズルキャップの内側の中空内部に配設されることから、容器本体の内部における圧力の変動が、弁部に瞬時に伝わり難くなって、弁機構のレスポンス性が損われるおそれがある。このため、容器本体の内部における圧力の変動が、弁部に瞬時に伝わるようにして、弁機構によるレスポンス性をさらに速くすることにより、使い勝手を向上できるようにすることが望まれている。

　さらに、縦方向吐出流路において、多孔部材が取り付けられた部位よりも下方部分に、気液混合室を設けると、気液混合室を設けた分、縦方向吐出流路を長くする必要があることから、ノズルキャップの高さを低く抑えることが難しくなると共に、ノズルキャップをコンパクトに形成することが難しくなる。このため、特に気液混合室を設けなかったり、気液混合室を低い高さで設けた場合でも、泡質を低下させることなく内容液を空気と混合させながら発泡させることを可能にする、新たな技術の開発が望まれている。

　本発明は、ノズルキャップの構造や組立工程をさらに簡易にすることができると共に、ノズルキャップが容器本体の口首部から突出する高さをさらに低くして、コンパクトに形成することのできるノズルキャップ付き吐出容器に関する。

　また、本発明は、外気取込み口を開閉するための弁機構を、簡易な構造及び組立工程によって容易に設けることのできるノズルキャップ付き吐出容器に関する。

　さらに、本発明は、容器本体の内部における圧力の変動が、弁部に瞬時に伝わるようにして、弁部による弁機構のレスポンス性をさらに速くすることによって、使い勝手を向上させることのできるノズルキャップ付き吐出容器に関する。

　さらにまた、本発明は、特に縦方向吐出流路に気液混合室を設けなかったり、気液混合室を低い高さで設けた場合でも、泡質を低下させることなく、内容液を空気と混合させながら発泡させることのできるノズルキャップ付き吐出容器に関する。

　図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係るノズルキャップ付き吐出容器１０は、好ましくは、容器本体１１を手で把持して押圧することにより、吐出部である吐出ノズル部１３から内容液を泡として吐出させるスクイズフォーマー容器を形成するものである。容器本体１１の口首部１１ａ（図３参照）に装着されるノズルキャップ１２は、容器本体１１を押圧する操作によって、内容液を空気と混合させながら発泡させて、吐出ノズル部１３から泡として吐出させるスクイズフォーマー機能を備えている。本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、内容液を空気と混合させながら発泡させる多孔部材２２を、吐出部である吐出ノズル部１３の上方から縦方向吐出流路１６に取り付けることを可能にして、ノズルキャップ１２の構造や組立工程を簡易にすると共に、容器１０をコンパクトに形成できるようになっている。

　また、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、容器本体１１への押圧を開放した際に外気を容器本体１１の内部に取り込む外気取込み口１４を、簡易で組付けが容易な取込み弁機構１５によって開閉させることができるようになっている。

　さらに、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、容器本体１１への押圧を開放した際に、容器本体１１の内部が負圧になるのに伴って外気を取り込む外気取込み口１４を開閉する取込み弁機構１５（図３参照）が、筒状弁座部１５ａと弁部１５ｂとからなる簡易な構造を備えていると共に、容器本体１１の内部の圧力の変動が、弁部１５ｂに瞬時に伝わるようになっていることで、取込み弁機構１５のレスポンス性を向上させている。

　さらにまた、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、ノズルキャップ１２の縦方向吐出流路１６（図３参照）に気液混合室を設けることを不要にして、ノズルキャップ１２をコンパクトに形成することができるようになっていると共に、泡質を低下させることなく、内容液を空気と混合して発泡させることができるようになっている。

　そして、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、内容液を収容する容器本体１１と、容器本体１１の口首部１１ａに装着される、容器本体１１の内部を加圧することで送られる内容液を吐出させる吐出部１３を備えるノズルキャップ１２とを含むスクイズフォーマー容器１０であって、図２及び図３に示すように、ノズルキャップ１２は、容器本体１１から送り込まれる内容液を上方に送り出す縦方向吐出流路１６と、縦方向吐出流路１６と吐出部１３を連通させる先端吐出口１３ａを有する先端側吐出流路１７を備えている。ノズルキャップ１２は、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとを有し、本体パーツ１２ａは縦方向吐出流路１６を内部に備えている。蓋パーツ１２ｂは、縦方向吐出流路１６の直上部分を含んだ領域の上部パーツ２０ａを形成しており、先端側吐出流路１７は、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとによる流路を備えている。

　本実施形態では、吐出部１３は、先端側吐出流路１７として横方向吐出流路を備える、横方向に延設する吐出ノズル部となっている。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器（スクイズフォーマー容器）１０では、蓋パーツ１２ｂは、吐出部である吐出ノズル部１３の全体を含む部分の上部パーツ２０ａを形成している。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器（スクイズフォーマー容器）１０では、蓋パーツ１２ｂは、ヒンジ接合部１２ｃを介して本体パーツ１２ａと連結されている。蓋パーツ１２ｂは、開いた状態で本体パーツ１２ａと一体成形された後に（図２参照）、ヒンジ接合部１２ｃを中心に回動させることにより、吐出ノズル部１３の全体を含む部分の上部を閉塞して、本体パーツ１２ａと接合一体化されるようになっている（図１参照）。

　なお、本願明細書で接合一体化とは、接合方法自体には特定されず、例えば熱溶着等の種々の接合方法の他、本体パーツと蓋パーツとの嵌合による一体化も含まれる。また、一体化した後に本体パーツと蓋パーツに再分解できる程度の一体化も含まれる。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器（スクイズフォーマー容器）１０では、内容液を発泡させる多孔部材２２が、縦方向吐出流路１６の内部に取り付けられており、多孔部材２２は、蓋パーツ１２ｂと本体パーツ１２ａとが接合一体化されていない蓋パーツ１２ｂを開放した状態で、縦方向吐出流路１６の上方から取り付けられたものとなっている（図２参照）。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器（スクイズフォーマー容器）１０では、縦方向吐出流路１６の上端部と、本体パーツ１２ａによるキャップ本体部１８の天面板１８ａとが一面で形成されている。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器（スクイズフォーマー容器）１０では、蓋パーツ１２ｂは、本体パーツ１２ａの縦方向吐出流路１６の上端開口部の内側に配置されて、縦方向吐出流路１６の内部に取り付けられる多孔部材２２の外周縁部の直上部分に位置する押え壁３２ｂを、一体に備えている。押え壁３２ｂは、本実施形態では、後述する突き当り壁（上部突き当り壁）３２ｂを兼ねるものとなっている。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器（スクイズフォーマー容器）１０では、吐出部１３は、上述のように、先端側吐出流路１７として横方向吐出流路を備える吐出ノズル部となっており、蓋パーツ１２ｂは、横方向吐出流路１７と縦方向吐出流路１６とが連通する角部において、横方向吐出流路１７の先端吐出口１３ａとは反対側の端部に配置される突き当り壁３２ｂを、上部突き当り壁として一体に備えている。突き当り壁３２ｂは、本実施形態では、上述のように、押え壁３２ｂを兼ねるものとなっている。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０では、多孔部材２２の下面は、液流路２４ａの先端供給口２６ａ及び空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂと近接して配置されている。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０では、多孔部材２２は、縦方向吐出流路１６の内部に複数重ねて装着されており、液流路２４ａ及び空気流路２４ｂの先端部分は、先端供給口２６ａからの内容液の供給方向延長線Ｘと、先端供給口２６ｂからの空気の供給方向延長線Ｙとが、横方向から視た際に、交差する前に最下層の多孔部材２２の下面に到る位置関係で各々形成されている。

　また、本願明細書で縦方向とは、図１に示すように、ノズルキャップ付き吐出容器１０を正立させた場合の上下方向（図１の上下方向と一致）を意味する。更に、本願明細書で上方とは、縦方向において基準となる位置より高い方向あるいは高い場所を意味する。

　また、本願明細書において、先端供給口２６ａからの内容液の供給方向延長線Ｘと、先端供給口２６ｂからの空気の供給方向延長線Ｙとの位置関係を視る横方向は、図５に示すように、縦方向吐出流路１６における多孔部材２２が装着された部分を、縦方向吐出流路１６の中心軸方向と垂直な真横から視た方向である。

　また、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、図２及び図３に示すように、ノズルキャップ１２における、縦方向吐出流路１６の周囲の外側の領域の外周面に開口して、容器本体１１の内部が負圧になった際に容器本体１１の内部に外気を取り込む外気取込み口１４が、取込み弁機構１５によって開閉可能に設けられている。蓋パーツ１２ｂは、外気取込み口１４が開口する領域を含む部分の上部パーツ２０ａを形成している。取込み弁機構１５は、外気取込み口１４を囲んで蓋パーツ１２ｂの内側面から突出して設けられた筒状弁座部１５ａと、本体パーツ１２ａにおいて、好ましくは片持ち接続されることで筒状弁座部１５ａと対応する位置に回動可能に設けられた、筒状弁座部１５ａの下端面と密着可能な弁部１５ｂとからなっている。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器（スクイズフォーマー容器）１０では、蓋パーツ１２ｂは、吐出ノズル部１３と、外気取込み口１４が開口する領域とを含む部分の上部パーツ２０ａを形成している。

　本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器（スクイズフォーマー容器）１０では、蓋パーツ１２ｂは、ヒンジ接合部１２ｃを介して本体パーツ１２ａと連結されている。蓋パーツ１２ｂは、開いた状態で本体パーツ１２ａと一体成形された後に（図２参照）、ヒンジ接合部１２ｃを中心に回動させることにより、吐出ノズル部１３と、外気取込み口１４が開口する領域とを含む部分の上部を閉塞して、本体パーツ１２ａと接合一体化されるようになっている（図１参照）。

　さらに、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、図２及び図３に示すように、ノズルキャップ１２のキャップ本体部１８の天面板１８ａから上方に配置されて、外気取り込み室１９が設けられていると共に、外気取り込み室１９の上面部分に開口して、容器本体１１の内部が負圧になった際に容器本体１１の内部に外気を取り込む外気取込み口１４が、外気取り込み室１９の内部に設けられた取込み弁機構１５によって開閉可能に設けられている。取込み弁機構１５は、外気取込み口１４を囲んで外気取り込み室１９の内側面に設けられた弁座部（筒状弁座部）１５ａと、好ましくは弁支持部（弁支持片）２８に支持されて弁座部１５ａと対応する位置に回動可能に設けられた、弁座部１５ａと密着可能な弁部１５ｂとからなる。外気取り込み室１９は、取込み弁機構１５の周囲を仕切る環状隔壁３４を有している。この環状隔壁３４は、上端部を外気取り込み室１９の上面部分に、下端部をキャップ本体部１８の天面板１８ａに接合することで、外気取込み口１４から、天面板１８ａに開口する天板外気取込み口２７に至る外気取込み流路を、気密に仕切った状態で設けられている。

　本実施形態では、ノズルキャップ１２は、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとからなる２パーツ構成となっている。蓋パーツ１２ｂは、外気取り込み室１９を含む部分の上部パーツ２０ａを形成している。環状隔壁３４は、弁座部（筒状弁座部）１５ａを囲んで蓋パーツ１２ｂの内側面から突出して設けられた蓋側環状隔壁（取り込み室上部パーツの筒壁部）３０ｅと、天板外気取込み口２７を囲んで天面板１８ａから立設して本体パーツ１２ａに設けられた本体側環状隔壁（取り込み室下部パーツ）２９ｂとからなる。本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとが接合一体化された際に、蓋側環状隔壁（取り込み室上部パーツの筒壁部）３０ｅの下端部分と、本体側環状隔壁（取り込み室下部パーツ）２９ｂの上端部分とが密着することで、環状隔壁２４が外気取込み流路を気密に仕切った状態で設けられている。

　本実施形態では、蓋パーツ１２ｂは、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の上部パーツ２０ａを形成している。蓋パーツ１２は、ヒンジ接合部１２ｃを介して本体パーツ１２ａと連結されている。蓋パーツ１２は、開いた状態で本体パーツ１２ａと一体成形された後に、ヒンジ接合部１２ｃを中心に蓋パーツ１２ｂを回動させることにより、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の上部を閉塞して、本体パーツ１２ａと接合一体化されている。これによって、先端側吐出流路である横方向吐出流路１７は、蓋パーツ１２ｂを用いて縦方向吐出流路１６と連通した状態で形成される。

　本実施形態では、取込み弁機構１５の弁座部１５ａは、外気取込み口１４を囲んで蓋パーツ１２の内側面から突出して設けられた筒状弁座部１５ａとなっている。取込み弁機構１５の弁部１５ｂは、キャップ本体部１８の天面板１８ａから立設する弁支持部（弁支持片）２８に片持ち接続されることで、弁座部（筒状弁座部）１５ａと対応する位置に回動可能に設けられている。

　さらにまた、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０は、図２及び図３に示すように、ノズルキャップ１２に設けられた、内容液を空気と混合させた状態で吐出ノズル部１３に送り出す縦方向吐出流路１６の内部に、内容液を発泡させる多孔部材２２が装着されている。図５にも示すように、縦方向吐出流路１６における多孔部材２２よりも下方部分の内側面には、容器本体１１から内溶液が圧送供給される液流路２４ａの先端供給口２６ａと、容器本体１１から空気が圧送供給される空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂとが、各々開口している。液流路２４ａの先端供給口２６ａからの内容液の供給方向延長線Ｘと、空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂからの空気の供給方向延長線Ｙとが、横方向（多孔部材を側面視する方向）から視た際に、平行には延長しておらず、交差する前に多孔部材２２の下面に到る位置関係で、液流路２４ａ及び空気流路２４ｂの先端部分が各々形成されている。

　本実施形態では、スクイズフォーマー容器１０を構成する容器本体１１は、図１に示すように、可撓性を有するボトル形状のプラスチック製のブロー成形品である。容器本体１１は、例えば略楕円の断面形状を備える有底筒状の胴部１１ｂと、胴部１１ｂの上端部から上方に向けて曲面状に縮径して設けられた肩部１１ｃと、肩部１１ｃの上端部から上方に向けて円筒状に突出して設けられた口首部１１ａ（図３参照）とからなる。胴部１１ｂは、手で把持し易い外径として、例えば４０～８０ｍｍ程度の外径を有している。口首部１１ａは、胴部１１ｂの外径より小さな、例えば２５～６５ｍｍ程度の外径を有している。口首部１１ａの外周面には、ノズルキャップ１２を螺合装着させるための雄ネジ突条が設けられている。容器本体１１は、スクイズ変形（押圧変形）が良好になるように、プラスチック材料として、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂を単独又は適宜複数種混合して用いて形成されている。

　本実施形態では、ノズルキャップ１２は、例えばプラスチック製の射出成形品であって、図２に示すように、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとが、開いた状態で一体として形成される。ノズルキャップ１２を形成するためのプラスチック材料として、例えばポリプロピレン（ＰＰ）を用いることができる。

　ノズルキャップ１２を構成する本体パーツ１２ａは、図２及び図３に示すように、キャップ本体部１８と、キャップ本体部１８の天面板１８ａから上方に突出した状態で当該天面板１８ａに一体として設けられた、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の下部パーツ２０ｂとを備えている。外気取り込み室１９は、縦方向吐出流路１６の周囲の外側の領域として、ノズルキャップ１２の、縦方向吐出流路１６を間において、横方向吐出流路１７とは反対側の領域に設けられている。外気取り込み室１９は、これの上面部分を構成する上部パーツ２０ａの取り込み室上部パーツ３０ｂの外周面に、外気取込み口１４を開口させている。吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の下部パーツ２０ｂは、蓋パーツ１２ｂによる、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の上部パーツ２０ａと一体として接合されることにより、当該吐出ノズル部１３及び外気取り込み室１９を形成する。これによって、蓋パーツ１２ｂによる上部パーツ２０ａは、吐出ノズル部１３における、縦方向吐出流路１６の直上部分を含んだ領域を有していることになる。吐出部である吐出ノズル部１３は、本体パーツ１２ａの天面板１８ａから上方に突出して、当該天面板１８ａに一体として設けられている。

　キャップ本体部１８は、円板形状の天板部１８ａと、天板部１８ａの周縁部から下方に延設して筒状に設けられた装着スカート部１８ｂとからなる。装着スカート部１８ｂの内周面には、容器本体１１の口首部１１ａの外周面に設けられた雄ネジ突条と螺着する、雌ネジ突条が設けられている。装着スカート部１８ｂの内側には、当該装着スカート部１８ｂと間隔をおいて同心状に配置されて、インナーリング１８ｃが、天板部１８ａの下面から円環リング状に突出して設けられている（図３参照）。インナーリング１８ｃは、ノズルキャップ１２が容器本体１１の口首部１１ａに装着された際に、口首部１１ａの先端開口部の内周面に密着配置されることで、当該先端開口部の開口周縁部におけるシール性を向上させる。

　本実施形態では、キャップ本体部１８の天板部１８ａに上端開口面を開口させて、二段筒状部２１が、天板部１８ａの中央部よりも吐出ノズル部１３の先端吐出口１３ａ側に偏心した位置に、当該天板部１８ａに一体として設けられている（図３参照）。二段筒状部２１は、上段の拡径筒部２１ａと、下段の縮径筒部２１ｂとからなる２段構造を備えている。上段の拡径筒部２１ａは、容器本体１１から送り込まれる内容液を上方に送り出す、内容液の縦方向吐出流路１６を形成している。すなわち、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０では、縦方向吐出流路１６の上端部と、本体パーツ１２ａによるキャップ本体部１８の天面板１８ａとが、一面で繋がって形成されている。本実施形態では、拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６の内部には、例えばメッシュ状の材料からなる多孔部材２２が、複数（本実施形態では３体）重ねて装着されている。内容液を、空気と混合させながら多孔部材２２を通過させることで発泡させて、吐出ノズル部１３の先端吐出口１３ａから泡として吐出させることが可能になる。また、縦方向吐出流路１６の上端部と、キャップ本体部１８の天面板１８ａとが一面で繋がっていることにより、容器の高さを低くして、コンパクトに形成することが可能になる。さらに、多孔部材２２を、天面板１８ａに沿わせて二段筒状部２１の拡径筒部２１ａに入れることが可能になって、組立時の作業性を向上させることが可能になる。

　二段筒状部２１の下段の縮径筒部２１ｂには、容器本体１１の底部まで延設して設けられるディップチューブ２３の上端部分が装着される。これによって縮径筒部２１ｂは、ディップチューブ２３の上端部分と共に、容器本体１１への押圧操作によって、内容液を拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６に送り込むための液流路２４ａを形成する。

　また、本実施形態では、拡径筒部２１ａと縮径筒部２１ｂの間の段差部分に設けられた環状フランジ部２１ｃには、当該環状フランジ部２１ｃを上下に貫通して、空気孔２５が、周方向に間隔をおいて複数箇所に形成されている。空気孔２５は、容器本体１１への押圧操作によって、内容液をディップチューブ２３及び縮径筒部２１ｂによる液流路２４ａを介して縦方向吐出流路１６に送り込むのと同時に、容器本体１１の内部の空気を、縦方向吐出流路１６に送り込むための空気流路２４ｂを形成する。

　容器本体１１への押圧操作によって、液流路２４ａや空気流路２４ｂを介して拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６に送り込まれた内容液と空気は、縦方向吐出流路１６において混合されながら、当該縦方向吐出流路１６に装着された多孔部材２２を通過することよって、容易に発泡すると共に微細化される。発泡して微細な泡となった内容液は、吐出ノズル部１３による横方向吐出流路１７に送り出されて、先端吐出口１３ａから泡として吐出される。

　ここで、本実施形態では、図５に示すように、多孔部材２２の下面は、ディップチューブ２３及び縮径筒部２１ｂによる液流路２４ａの先端供給口２６ａ、及び空気孔２５による空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂと近接して配置されている。また、液流路２４ａの先端供給口２６ａからの内容液の供給方向延長線Ｘと、空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂからの空気の供給方向延長線Ｙとが、横方向から視た際に、交差する前に多孔部材２２の下面に到る位置関係で、液流路２４ａ及び空気流路２４ｂの先端部分が各々形成されている。これによって、空気が各多孔部材２２を通過する際に、各多孔部材２２と衝突することにより渦等の乱流が発生し、空気と内容液が乱流を起こしながら混合されることで、品質の良好な泡の生成が可能になる。

　また、本実施形態では、拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６に装着される多孔部材２２は、例えばメッシュ状の材料からなる多孔部材２２として、好ましくは成形メッシュを用いることができる。成形メッシュは、成形機を用いて後述の外周枠部２２ａとメッシュ板部２２ｂとを一体で製造できるため、安価であり、さらに、簡単に縦方向吐出流路１６の内部に多孔部材２２を複数個重ねて装着することができる。また、成形メッシュ２２は、縦方向吐出流路１６に、複数重ねて装着することが好ましく、これらの成形メッシュ２２は、上方から見た際に、メッシュ穴の位置が互いにずれるように重ねて配置されて複数装着されていることが好ましい。これらによって、さらにきめの細かい、良好な泡質の泡を形成することが可能になる。なお、メッシュ穴の位置が互いにずれるように成形メッシュ２２を重ねて配置する方法としては、上下に隣接する成形メッシュ２２を、周方向に所定の回転角度で相対的に回転させた状態で取り付ける方法や、上下に隣接する成形メッシュ２２のメッシュ穴の位置や数を変える方法等を採用することができる。

　成形メッシュ２２は、図２及び図５に示すように、円環状の肉厚の外周枠部２２ａと、この外周枠部２２ａに外周縁部を接合することで、外周枠部２２ａの内側開口を覆って当該外周枠部２２ａの厚さ方向中間部分に膜板状に設けられた、メッシュ板部２２ｂとからなる２段構造を備えている。メッシュ板部２２ｂは、外周枠部２２ａの厚さ方向中間部分に膜板状に設けられると共に、多数のメッシュ穴が形成されている。これによって、縦方向吐出流路１６に装着された複数の成形メッシュ２２を、外周枠部２２ａを支持脚部として当接させた状態で重ね合わせることで、上下に隣接する成形メッシュ２２のメッシュ板部２２ｂの間には、空間を保持することが可能になる。またこれによって、液流路２４ａの先端供給口２６ａや空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂから圧送されて、後述するように、混合される前に最下層の成形メッシュ２２の下面を形成するメッシュ板部２２ｂに到った後に、多数のメッシュ穴を介して当該メッシュ板部２２ｂを通過してこれの裏側に侵入した内容液と空気は、上下に隣接するメッシュ板部２２ｂの間に保持された空間を混合空間として効果的に混合されつつ、上方のメッシュ板部２２ｂを通過して行く。これらによって、さらにきめの細かい、良好な泡質な泡を形成することが可能になる。成形メッシュに、起毛を施しておくことによっても、さらにきめの細かい、良好な泡質な泡を形成することが可能になる。

　なお、本発明では、縦方向吐出流路１６に装着される多孔部材２２として、成形メッシュ２２等のメッシュ状の材料の他、スポンジ、焼結金属等の、内容液を空気と混合して発泡した泡を微細化させる部材として公知の、各種の泡微細化部材を用いることができる。また多孔部材２２は、縦方向吐出流路１６に、複数重ねて装着する必要は必ずしもなく、多孔部材２２の大きさや形状等によって、一又は複数の多孔部材２２を、縦方向吐出流路１６に装着して用いることができる。

　そして、本実施形態では、図５に示すように、多孔部材２２の、最下層の成形メッシュ２２のメッシュ板部２２ｂによる下面は、ディップチューブ２３及び縮径筒部２１ｂによる液流路２４ａの先端供給口２６ａ、及び空気孔２５による空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂと近接して配置されている。また、液流路２４ａ及び空気流路２４ｂの先端部分は、先端供給口２６ａからの内容液の供給方向延長線Ｘと、先端供給口２６ｂからの空気の供給方向延長線Ｙとが、横方向から視た際に、平行には延長しておらず、交差する前に最下層の多孔部材２２の下面に到る位置関係で、各々形成されている。すなわち、少なくとも最下層の多孔部材２２の下面（最下層の成形メッシュ２２のメッシュ板部２２ｂによる下面）では、内容液の供給方向延長線Ｘと、空気の供給方向延長線Ｙとが、平行には延長していないが交差しないように、各部が設計、配置されている。例えば、空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂは、成形メッシュ２２のメッシュ板部２２ｂに対して、非垂直になるように配置される等である。なお、最上層の多孔部材２２の下面（最上層の成形メッシュ２２のメッシュ板部２２ｂによる下面）においても、内容液の供給方向延長線Ｘと、空気の供給方向延長線Ｙとが交差しないように、各部を設計、配置することが、さらにきめの細かい、良好な泡質の泡を形成する観点で好ましい。

　さらに、本実施形態では、図３に示すように、キャップ本体部１８の天板部１８ａにおける、縦方向吐出流路１６を間において吐出ノズル部１３の先端吐出口１３ａとは反対側の領域には、天板部外気取込み口２７が、外気取り込み室１９の直下部分に配置されて開口形成されている。天板部外気取込み口２７は、天面板１８ａの上方に配置されて設けられた外気取り込み室１９を、容器本体１１と連通させる。これによって、取込み弁機構１５が設けられた外気取り込み室１９の内部の空間を、容器本体１１の内部の空間と同じ圧力下におくことで、容器本体１１を押圧したり、押圧を開放する操作に伴って、取込み弁機構１５による外気取込み口１４の開閉が、スムーズに行われるようにする。

　さらにまた、本実施形態では、天板部外気取込み口２７の開口周縁部の天面板１８ａから一体として上方に立設して、弁支持片２８が弁支持部として設けられている。この弁支持片２８の先端部に片持ち接続されて、取込み弁機構１５を構成する薄板状の弁部１５ｂが、弁部自身の弾性力を利用して回動可能に設けられている。

　ここで、弁部１５ｂと弁支持片２８の先端部との接続方法に関しては特に制限はなく、弁部１５ｂと弁支持片２８とを一体成形して接続しても良く、別パーツとして製作された弁部１５ｂと弁支持片２８とを熱溶着等で接続しても良い。

　図２に示すように、キャップ本体部１８と共にノズルキャップ１２の本体パーツ１２ａを構成する下部パーツ２０ｂは、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の略下半部分のパーツであり、本実施形態では、ノズル部下部パーツ２９ａと、取り込み室下部パーツ（本体側環状隔壁）２９ｂと、連結下部パーツ２９ｃと、ヒンジ部下部パーツ２９ｄとからなる。

　ノズル部下部パーツ２９ａは、好ましくは、キャップ本体部１８の天板部１８ａを底面とし、天板部１８ａから立設する側壁を有する形状となっており、開放辺を上方に配置した略コの字断面形状（４角形の１辺を取り除いて開放辺とした３辺からなる断面形状、上方が開放された軒樋形状、又は溝形鋼材形状）を備える。ノズル部下部パーツ２９ａは、キャップ本体部１８の天板部１８ａにおける縦方向吐出流路１６が開口する部分から、天板部１８ａに沿って横方向に延設して設けられている。ノズル部下部パーツ２９ａは、その縦方向吐出流路１６側の基端部分が、略半円形状に湾曲する突き当り下部壁３２ａによって閉塞されている。ノズル部下部パーツ２９ａの、縦方向吐出流路１６が開口する部分を間において突き当り下部壁３２ａとは反対側の先端部分が、天板部１８ａの周縁部よりも外側に突出して、僅かに下方に折れ曲がりながら延設している。

　取り込み室下部パーツ２９ｂは、本体側環状隔壁を構成する部分であり、ノズル部下部パーツ２９ａの略半円形状の突き当り下部壁３２ａを間において縦方向吐出流路１６とは反対側に配置されて、キャップ本体部１８の天面板１８ａから立設する円筒状の部分である。取り込み室下部パーツ２９ｂは、ノズル部下部パーツ２９ａと同様の高さで天面板１８ａから上方に突出していると共に、ノズル部下部パーツ２９ａの外幅と同様の外径を有するように形成されている。取り込み室下部パーツ２９ｂの内側には、上述のように、天面板１８ａから立設する弁支持片２８に回転可能に支持されて、弁部１５ｂが設けられている。

　連結下部パーツ２９ｃは、ノズル部下部パーツ２９ａの外周面と、取り込み室下部パーツ２９ｂの外周面とを、滑らかに連続させるようして連結する部分である。連結下部パーツ２９ｃは、ノズル部下部パーツ２９ａの外幅と同様の外幅を有するように配置されて一対設けられている。連結下部パーツ２９ｃは、ノズル部下部パーツ２９ａと取り込み室下部パーツ２９ｂとの間の部分を仕切って、下部パーツ２０ｂの両側部に設けられている。連結下部パーツ２９ｃの内側には、ノズル部下部パーツ２９ａと取り込み室下部パーツ２９ｂと連結下部パーツ２９ｃとによって囲まれて、略三角形の中空断面形状を備える隔室２９ｅが形成されている。

　ヒンジ部下部パーツ２９ｄは、取り込み室下部パーツ２９ｂの、連結下部パーツ２９ｃを間においてノズル部下部パーツ２９ａとは反対側の外周面から外側に突出して設けられた、一対の縦リブ状の部分である。ヒンジ部下部パーツ２９ｄの上端面の先端縁部は、ヒンジ部上部パーツ３０ｄの下端面の先端縁部と折れ曲がり可能に接合されていることで、ヒンジ接合部１２ｃを形成している。

　蓋パーツ１２ｂを構成する上部パーツ２０ａは、吐出ノズル部１３と外気取り込み室１９とを含む部分の略上半部分のパーツであり、本実施形態では、ノズル部上部パーツ３０ａと、取り込み室上部パーツ３０ｂと、連結上部パーツ３０ｃと、ヒンジ部上部パーツ３０ｄとからなる。

　ノズル部上部パーツ３０ａは、縦方向吐出流路１６の直上部分の領域を含んで形成されており、開放辺を下方に配置した略コの字断面形状（４角形の１辺を取り除いて開放辺とした３辺からなる断面形状、下方が開放された軒樋形状、又は溝形鋼材形状）を備える。ノズル部上部パーツ３０ａは、その両側の側壁部３１が、外側壁部３１ａと内側壁部３１ｂとからなる２段構造を備えている。外側壁部３１ａは、ノズル部下部パーツ２９ａの外幅と同様の外幅を有するように形成されると共に、ノズル部下部パーツ２９ａと同様の高さ及び長さを有するように形成されている。外側壁部３１ａは、蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、これらの下端面が、ノズル部下部パーツ２９ａの両側の側壁部の上端面に各々密着した状態で当接する。

　内側壁部３１ｂは、ノズル部下部パーツ２９ａの内幅と同様の外幅を有するように形成されると共に、外側壁部３１ａの全長に亘って、外側壁部３１ａよりも一段高く形成されている。両側の内側壁部３１ｂの取り込み室上部パーツ３０ｂ側の端部は、内側壁部３１ｂよりもさらに一段高く形成された、略半円形状に湾曲する突き当り上部壁３２ｂによって連結されている。これによって、ノズル部上部パーツ３０ａの取り込み室上部パーツ３０ｂ側の基端部分は、略半円形状の突き当り上部壁３２ｂによって閉塞される。略半円形状の突き当り上部壁３２ｂの外周面の曲率半径は、略半円形状の突き当り下部壁３２ａの内周面の曲率半径と、同様の大きさとなっている。

　蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、外側壁部３１ａの下端面は、ノズル部下部パーツ２９ａの両側の側壁部の上端面に密着した状態で当接すると共に、内側壁部３１ｂは、これらの外側面をノズル部下部パーツ２９ａの両側の側壁部の内側面に密着させた状態で、これらの側壁部の内側に嵌め込まれるようにして装着される。また突き当り上部壁３２ｂは、蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、外周面をノズル部下部パーツ２９ａの突き当り下部壁３２ａの内周面に密着させた状態で、突き当り下部壁３２ａの内側に嵌め込まれるようにして装着される。これらによって、ノズル部下部パーツ２９ａとノズル部上部パーツ３０ａとが一体となった吐出ノズル部１３が形成される。

　また、本実施形態では、蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、突き当り上部壁３２ｂは、その先端が、二段筒状部２１の拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６の上端開口部の内側に配置されて、多孔部材２２の外周縁部となる外周枠部２２ａの直上部分に位置するようになっている。これによって、突き当り上部壁３２ｂは、押え壁として機能して、拡径筒部２１ａに装着された多孔部材２２を、安定的に固定することが可能になる。

　さらに、突き当り上部壁３２ｂは、横方向吐出流路１７と縦方向吐出流路１６とが連通する角部において、横方向吐出流路１７の先端吐出口１３ａとは反対側の端部に配置されて、当該先端吐出口１３ａとは反対側の端部を閉塞する、突き当り壁として機能するようになっている。突き当り上部壁３２ｂによる突き当り壁は、本実施形態では、内側面が湾曲した湾曲形状となっており、好ましくは円弧状に湾曲する略半円の断面形状を有している。突き当り壁は、このような形状のものに限定されるのではなく、例えば開放辺を先端吐出口１３ａ側に向けて配置した、コの字の断面形状（４角形の１辺を取り除いて開放辺とした３辺からなる断面形状）やＣの字の断面形状を備えるものであっても良い。また、突き当り上部壁３２ｂによる突き当り壁は、パイプ（断面形状は円形であっても四角形、その他の形状であっても良い）の側面の一部分（先端吐出口１３ａ方向側）に切欠き部分やスリット部分が設けられた形状であっても良い。

　突き当り上部壁３２ｂを上述の形状とすることで、多孔部材２２を、安定的に固定することを可能にしつつ、容器本体１１に収容された内容液の吐出方向を横方向吐出流路１７の先端吐出口１３ａ側に簡単に変化させることができ、吐出容器１０をコンパクトに形成することができる。

　取り込み室上部パーツ３０ｂは、ノズル部上部パーツ３０ａの略半円形状の突き当り上部壁３２ｂを間において、ノズル部上部パーツ３０ａとは反対側に配置された部分である。取り込み室上部パーツ３０ｂは、蓋パーツ１２ｂの天面部を外気取り込み室１９の上面部分として、当該蓋パーツ１２ｂの天面部の内側面から下方に円筒状に突出する筒壁部３０ｅを有している。筒壁部３０ｅは、取り込み室下部パーツ２９とともに環状隔壁３４を形成する、蓋側環状隔壁を構成する部分である。取り込み室上部パーツ３０ｂの筒壁部（蓋側環状隔壁）３０ｅは、ノズル部上部パーツ３０ａの外側壁部３１ａよりも高い高さで突出していると共に、下部パーツ２０ｂの取り込み室下部パーツ２９ｂの内径と同様の外径を有している。筒壁部３０ｅの内側には、これと同心状に配置されて、外気取り込み室１９の上面部分に開口する外気取込み口１４を囲んで蓋パーツ１２ｂの内側面から円筒形状に突出する、筒状弁座部１５ａが設けられている。筒状弁座部１５ａは、ノズル部上部パーツ３０ａの外側壁部３１ａと同じ高さとなるように設けられている。また、取り込み室上部パーツ３０ｂの筒壁部３０ｅにおける、ヒンジ接合部１２ｃ側の略半円部分の領域の外側には、外周当接壁３３が設けられている。外周当接壁３３は、両側の連結上部パーツ３０ｃを介させることで、ノズル部上部パーツ３０ａの両側の外側壁部３１ａと同じ高さで連続して、筒壁部３０ｅの外周面に沿って一体として設けられている。

　蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、図３及び図４にも示すように、筒壁部３０ｅの外側の外周当接壁３３の下端面が、取り込み室下部パーツ２９ｂにおける、ヒンジ接合部１２ｃ側の略半円部分の領域の上端面に当接する。また、取り込み室上部パーツ３０ｂの筒壁部３０ｅの、外周当接壁３３よりも下方に突出する下端部分が、これの外周面を取り込み室下部パーツ２９ｂの上端部分の内側面に密着させた状態で、取り込み室下部パーツ２９ｂの内側に嵌め込まれるようにして装着される。これによって、筒壁部３０ｅによる蓋側環状隔壁の下端部分と、本体側環状隔壁２９ｂの上端部分とが強固に密着接合されることで、これらが一体となった環状隔壁３４が設けられる。環状隔壁３４は、外気取り込み室１９の上面部分やキャップ本体部１８の天板部１８ａと共に、外気取込み口１４から天板部外気取込み口２７に至る外気取込み流路を気密に仕切った状態で設けられることになる。またこれによって、ノズルキャップ１２のキャップ本体部１８の天面板１８ａから上方に配置されて、取込み弁機構１５の周囲を仕切る環状隔壁３４を有する外気取り込み室１９が設けられることになる。

　また、取り込み室上部パーツ３０ｂの筒壁部３０ｅの先端側部分が、これの外周面を取り込み室下部パーツ２９ｂの内側面に密着させた状態で、取り込み室下部パーツ２９ｂの内側に嵌め込まれるようにして装着されるので、取込み弁機構１５の外側に、環状隔壁３４が形成される。環状隔壁３４は、取込み弁機構１５の周囲を仕切る、取り込み室上部パーツ３０ｂの筒壁部３０ｅ及び取り込み室下部パーツ２９ｂによって形成される。環状隔壁３４は、上端部を、外気取込み口１４を囲んで外気取り込み室１９の内側面に接合させていると共に、下端部を、天板部外気取込み口２７を囲んでキャップ本体部１８の天板部１８ａに接合させている。これによって、環状隔壁３４は、外気取込み口１４から天板部外気取込み口２７に至る外気取込み流路を、気密に仕切った状態で設けられることになる。

　取り込み室上部パーツ３０ｂの筒壁部３０ｅ及び取り込み室下部パーツ２９ｂによる環状隔壁３４が、外気取込み口１４から天板部外気取込み口２７に至る外気取込み流路を、気密に仕切った状態で設けられていることにより、容器本体１１を手で把持して押圧したり、押圧を開放する操作に伴って、外気取込み口１４から天板部外気取込み口２７に至る、取込み弁機構１５が配置された外気取込み流路を通過する空気が、環状隔壁３４の外側に漏れ出るのを回避することが可能になる。これによって、取込み弁機構１５のレスポンス性を速めて、ノズルキャップ付き吐出容器１０の使い易さを向上させることが可能になる。

　また、本実施形態では、蓋パーツ１２ｂが閉塞された際に、図４にも示すように、外気取り込み室１９の内部において、外気取込み口１４を囲んで蓋パーツ１２ｂの内側面から下方に突出する筒状弁座部１５ａの下端面が、キャップ本体部１８の天板部１８ａから上方に立設する弁支持片２８の、弁部１５ｂが片持ち接続されている上端面２８ａに、密着した状態で当接することになる。これによって、弁部１５ｂは、弁支持片２８との接続部を中心に回動して、筒状弁座部１５ａの下端面と密着することが可能になるので、外気取り込み室１９の内部に、外気取込み口１４を開閉可能な取込み弁機構１５を、容易に形成することが可能になる。

　なお、本実施形態では、容器本体１１を押圧しない状態では、弁部１５ｂは、筒状弁座部１５ａの下端面との間に所定間隔の隙間ができるように、弁支持片２８に片持ち接続されている（図４）。そして容器本体１１を押圧することによる内圧上昇により、弁部１５ｂは、弁支持片２８との接続部を中心に弾性変形して、筒状弁座部１５ａの下端面と密着する。

　本実施形態では、圧力の変化に応じて動く弁部１５ｂは、天板部外気取込み口２７に直接面して設けられていることが好ましく、弁部１５ｂと天板部外気取込み口２７との間には、空気の流れを妨げる物が配されていないことがさらに好ましい。

　上述の構成を備える本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０では、ノズルキャップ１２は、上述のように、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとが、開いた状態で一体として成形される。本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとが開いた状態のまま、二段筒状部２１の拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６の内部に、上方から、例えば３体の多孔部材２２が重ねて装着される。しかる後に、ヒンジ接合部１２ｃを中心に蓋パーツ１２ｂを回動させることにより、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとを接合一体化する。これによって、吐出ノズル部１２と外気取り込み室１９とを含む部分の下部パーツ２０ｂの上部が、上部パーツ２０ａによって閉塞されて、吐出ノズル部１３及び外気取り込み室１９が形成されると共に、外気取り込み室１９の内部に、筒状弁座部１５ａと弁部１５ｂとからなる取込み弁機構１５が設けられた、ノズルキャップ１２が容易に形成される。

　形成されたノズルキャップ１２は、これのキャップ本体部１８に設けられた二段筒状部２１の縮径筒部２１ｂに、ディップチューブ２３の上端部分を取り付けた状態で、キャップ本体部１８を、口首部１１ａに装着することで、容器本体１１に一体として取り付けられる。これによって、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０が形成される。

　そして、上述の構成を備える本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、ノズルキャップの構造や組立工程をさらに簡易にすることが可能になると共に、ノズルキャップが容器本体の口首部から突出する高さをさらに低くして、よりコンパクトに形成することが可能になる。

　すなわち、本実施形態によれば、ノズルキャップ１２は、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとからなる２パーツ構成となっており、蓋パーツ１２ｂを本体パーツ１２ａに対して開いた状態で、縦方向吐出流路１６の上方からの作業や操作によって、例えば内容液を発泡させる多孔部材２２を、縦方向吐出流路１６に容易に且つスムーズに装着して取り付けることが可能になる。これによって、従来のノズルキャップ付き吐出容器のように、多孔部材や弁機構等を備える縦方向吐出流路を、ノズルキャップとは別の部材によって形成して、ノズルキャップに後から組み付けたり、ノズルキャップの下方からの作業や操作によって縦方向吐出流路に多孔部材や弁機構等を取り付けたりする必要がなく、縦方向吐出流路を、ノズルキャップ１２と一体として容易に形成することができる。またこれによって、ノズルキャップの構造や組立工程をさらに簡易にすること可能になる。またこれによって、ノズルキャップ１２を、高さをより低く抑えて形成することができるので、容器のコンパクト化を容易に図ることが可能になると共に、使用する部品点数や樹脂量を効果的に低減して、さらに安価に形成することが可能になる。

　さらに、容器本体１１に収容された内容液が、例えば空気と接触することで固まりやすい場合には、蓋パーツ１２ｂを本体パーツ１２ａに対して開いた状態で、内容液の流路等を掃除することによって、簡単に固まった内容液を排除することが可能となる。

　さらに、吐出部が先端側吐出流路として横方向吐出流路１７を備える吐出ノズル部１３である場合には、図１及び図２に示すように吐出ノズル部１３の先端吐出口１３ａを下向きに形成することができる。先端吐出口１３ａを下向きに形成することで、容器本体１１を傾けることなく正立させたままで押圧（スクイズ）しても、手の平に内容液を吐出することが可能となる。ノズルキャップを、本体パーツと蓋パーツからなる２パーツ構成としない場合、即ちノズルキャップを一体で成形する場合には、ノズルキャップの成形時に使用する金型の構造上の制約により、例えばＷＯ２０１１／０７５６４０号公報に示す容器のように、先端吐出口が下向きに設けられた中空パイプを別途用意し、水平に方向付けられた横方向吐出流路に中空パイプを挿入する必要がある。

　さらに、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、ノズルキャップ１２を、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとを開いた状態で一体として成形した後に、蓋パーツ１２ｂを回動させて閉じた状態で接合一体化するだけの、簡易な構造及び組立工程によって、外気取込み口１４を開閉するための取込み弁機構１５を、ノズルキャップ１２の樹脂材料とは異なる、別の材質の別パーツの部品として別途に形成された弁部材を用いることなく、容易に設けることが可能になる。

　また、上述の構成を備える本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、容器本体１１の内部における圧力の変動が、弁部１５ｂに瞬時に伝わるようにして、弁部１５ｂによる簡易な弁機構１５のレスポンス性をさらに速くすることによって、使い勝手を向上させることが可能になる。

　すなわち、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、外気取込み口１４を開閉する弁機構１５が、外気取り込み室１９の内側面に設けられた弁座部１５ａと、弁座部１５ａと密着可能な弁部１５ｂとからなる簡易な構造を備えると共に、外気取り込み室１９は、取込み弁機構１５の周囲を仕切る環状隔壁３４を有しており、環状隔壁３４は、外気取込み口１４から天板部外気取込み口２７に至る外気取込み流路を、気密に仕切った状態で設けられているので、容器本体１１を手で把持して押圧したり、押圧を開放する操作に伴って、取込み弁機構１５が配置された外気取込み流路を通過する空気が、環状隔壁３４の外側に漏れ出るのを確実に回避することが可能になる。これによって、容器本体１１の内部における圧力の変動が、弁部１５ｂに瞬時に伝わるようになるので、弁機構によるレスポンス性を効果的に速くすることが可能になって、ノズルキャップ付き吐出容器１０の使い易さを向上させることが可能になる。

　また、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、多孔部材２２が、本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとが開いた状態で、上方から縦方向吐出流路１６の内部に取り付けられると共に、外気取込み口１４を開閉するための取込み弁機構１５が、開いた状態の本体パーツ１２ａと蓋パーツ１２ｂとを、閉じた状態に接合一体化することで設けられる。これによって、内容液を発泡させて泡として吐出させるスクイズフォーマー機能を備えるノズルキャップ１２を、高さをより低く抑えて形成することが可能になって、容器のコンパクト化を容易に図ることが可能になると共に、使用する部品点数や樹脂量を効果的に低減して、さらに安価に形成することが可能になる。

　さらに、上述の構成を備える本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、ノズルキャップ１２の高さを低く抑えて、ノズルキャップ１２をコンパクトに形成することが可能になると共に、泡質を低下させることなく、内容液を空気と混合させながら発泡させることが可能になる。

　すなわち、本実施形態では、キャップ本体部１８の天板部１８ａに開口して設けられた二段筒状部２１の拡径筒部２１ａによる縦方向吐出流路１６に、多孔部材２２が重ねて装着されており、縦方向吐出流路１６の多孔部材２２よりも下方部分には、気液混合室は設けられていないので、縦方向吐出流路１６を短くすることで高さを低く抑えて、ノズルキャップ１２をコンパクトに形成することが可能になる。

　また、本実施形態では、液流路２４ａの先端供給口２６ａからの内容液の供給方向延長線Ｘと、空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂからの空気の供給方向延長線Ｙとが、横方向から視た際に、交差する前に多孔部材２２の下面に到る位置関係で、液流路２４ａ及び空気流路２４ｂの先端部分が各々形成されている。これによって、液流路２４ａの先端供給口２６ａから圧送された内容液や、空気流路２４ｂの先端供給口２６ｂから圧送された空気は、混合される前に最下層の成形メッシュ２２の下面に到ることになるので、空気と内容液が各成形メッシュ２２（各多孔部材２２）を通過する際に、各成形メッシュと衝突することにより渦等の乱流が発生し、空気と内容液が乱流を起こしながら混合されるという作用によって、きめの細かい、良好な泡質な泡を生成することが可能になる。

　したがって、本実施形態のノズルキャップ付き吐出容器１０によれば、特に気液混合室を設けなかったり、気液混合室を低い高さで設けた場合でも、泡質を低下させることなく、きめの細かい泡として、内容液を空気と混合させながら発泡させることが可能になる。

　本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明のノズルキャップ付き吐出容器は、スクイズフォーマー容器である必要は必ずしも無く、スクイズ式二重剥離容器等の、容器本体を押圧（スクイズ）することで内容液を吐出ノズル部から吐出させる、その他のスクイズ容器であっても良い。また、本発明のノズルキャップ付き吐出容器は、容器本体を押圧することで内容液を吐出させるスクイズ容器である必要は必ずしもなく、ポンプ容器等の、容器本体の内部を加圧することで送られる内容液を吐出ノズル部から吐出させる機能を備える、その他の種々の吐出容器であっても良い。これらのスクイズフォーマー容器以外の容器では、本体パーツと蓋パーツとを開いた状態で、縦方向吐出流路の上方から、多孔部材以外の、その他の必要な部品や部材を縦方向吐出流路に装着して取り付けることで、スクイズフォーマー容器の場合と同様の作用効果が奏される。

　さらに、蓋パーツは、吐出ノズル部の全体を含む部分の上部パーツを形成している必要は必ずしも無く、吐出ノズル部における、縦方向吐出流路の直上部分を含んだ領域のみの上部パーツを形成するものであっても良い。蓋パーツは、ヒンジ接合部を介して本体パーツと連結されている必要は必ずしも無く、本体パーツとは別の部品として成形されるものであっても良い。さらにまた、ノズルキャップに外気取り込み室が設けられていなくても良い。

　また、弁部は本体パーツにおいて片持ち接続されている必要は必ずしも無く、例えばゴム板の中心から放射状に複数の貫通スリットを入れることにより、弁片が多数設けられた弁部でも良い。この場合には、ゴム板の中心（放射状の貫通スリットの起点）を筒状弁座部の軸中心と一致させて取り付けることが好ましい。取り付け方は例えば、本体パーツと蓋パーツで挟み込んで固定する方法等がある。また、樹脂製等の球体を使用したボール弁も使用することができる。ボール弁は例えば、前記弁支持片の代わりに、球体の外径より大きい内径の筒状体を本体パーツ側に、外気取込み口と同心状に設け、その上下開口部付近の内径を球体の外径より徐徐に小さく絞り、球体が筒状体から外に出ないようにしたものである。球体は通常は重力により筒状体下部に配置されるが、容器本体を押圧したり、押圧を開放する操作に伴って、球体が筒状体の中を上下移動し、外気取込み口の開閉が、スムーズに行われる。なお、容器本体を押圧して内圧により球体が筒状体内部の上開口部と接触した場合には、外気と容器本体内部とが遮断されるように球体や筒状体の各寸法が設定され、一方、容器本体の押圧を解除し、球体が筒状体内部の下開口部と接触した場合には、外気と容器本体内部とが遮断されないように球体や筒状体の各寸法が設定されることが好ましい。

　本発明のノズルキャップ付き吐出容器は、多孔部材の下面が、液流路の先端供給口及び空気流路の先端供給口と近接して配置されている必要は必ずしも無く、液流路の先端供給口及び空気流路の先端供給口との間に間隔が保持されていても良い。多孔部材の下面と、液流路の先端供給口及び空気流路の先端供給口との間に、気液混合室が介在している場合でも、液流路の先端供給口からの内容液の供給方向延長線と、空気流路の先端供給口からの空気の供給方向延長線とが、横方向から視た際に、交差する前に多孔部材の下面に到る位置関係で、液流路及び空気流路の先端部分が各々形成されていれば、本発明に含まれる。

　縦方向吐出流路と連通する、先端吐出口を有する先端側吐出流路を備える吐出部は、先端側吐出流路として横方向吐出流路を備える吐出ノズル部である必要は必ずしも無い。例えば図６に示すように、吐出部１３’は、蓋パーツ１２ｂ’を用いて縦方向吐出流路１６’と連通した状態で形成された、縦方向吐出流路１６’の上方に連続する縦方向の流路を、先端吐出口１３ａ’を有する先端側吐出流路１７’として備えるものであっても良い。即ち先端側吐出流路１７’で吐出ノズル部を構成しても良い。更に、先端側吐出流路１７’内に中空パイプ（図示しない）を挿入して、先端側吐出流路１７’と中空パイプで吐出ノズル部を構成しても良い。中空パイプの外径は、先端側吐出流路１７’の内径と略同一であることが好ましい。また、中空パイプは、吐出先端部に向かって内径を細くしても良く、中空パイプの全体をＬの字形（エルボ形）としても良い。

　更に、先端側吐出流路の全体が本体パーツと蓋パーツの２パーツ構成となっている必要はなく、例えば一部分が蓋パーツのみで構成されていても良く、別部材を加えて３パーツ以上で構成されていても良い。

上述した各実施形態に関し、本発明は更に以下のノズルキャップ付き吐出容器を開示する。
＜１＞内容液を収容する容器本体と、該容器本体の口首部に装着される、該容器本体の内部を加圧することで送られる内容液を吐出させる吐出部を備えるノズルキャップとを含むノズルキャップ付き吐出容器であって、前記ノズルキャップは、前記容器本体から送り込まれる内容液を上方に送り出す縦方向吐出流路と、該縦方向吐出流路と前記吐出部を連通させる先端側吐出流路を備えており、前記ノズルキャップは、本体パーツと蓋パーツとを有し、該本体パーツは前記縦方向吐出流路を内部に備え、該蓋パーツは、前記縦方向吐出流路の直上部分を含んだ領域の上部パーツを形成しており、前記先端側吐出流路は、前記本体パーツと前記蓋パーツとによる流路を備えているノズルキャップ付き吐出容器。

＜２＞好ましくは前記吐出部は、前記先端側吐出流路として横方向吐出流路を備える吐出ノズル部である前記＜１＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜３＞好ましくは前記蓋パーツは、前記吐出ノズル部の全体を含む部分の上部パーツを形成している前記＜２＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜４＞好ましくは前記蓋パーツは、ヒンジ接合部を介して前記本体パーツと連結されており、開いた状態で前記本体パーツと一体成形された後に、前記ヒンジ接合部を中心に前記蓋パーツを回動させることにより、前記吐出ノズル部の全体を含む部分の上部を閉塞して、前記本体パーツと接合一体化されている前記＜３＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜５＞好ましくは前記ノズルキャップが、前記容器本体を押圧することにより、内容液を空気と混合させながら発泡させて、前記吐出部から泡として吐出させるスクイズフォーマー機能を備えている前記＜１＞～＜４＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜６＞好ましくは内容液を発泡させる多孔部材が、前記縦方向吐出流路の内部に取り付けられており、該多孔部材は、前記蓋パーツと前記本体パーツとが接合一体化されていない前記蓋パーツを開放した状態で、前記縦方向吐出流路の上方から取り付けられたものとなっている前記＜５＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜７＞好ましくは前記縦方向吐出流路の上端部と、前記本体パーツの天面板とが一面で形成されている前記＜１＞～＜６＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜８＞好ましくは前記吐出部は、前記本体パーツの天面板から突出して該天面板に一体として設けられている前記＜７＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜９＞好ましくは前記吐出部は、前記先端側吐出流路として横方向吐出流路を備える吐出ノズル部である前記＜７＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜１０＞好ましくは前記蓋パーツは、前記本体パーツの前記縦方向吐出流路の上端開口部の内側に配置されて、前記縦方向吐出流路の内部に取り付けられる多孔部材の外周縁部の直上部分に位置する押え壁を、一体に備える前記＜６＞～＜９＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜１１＞好ましくは前記吐出部は、前記先端側吐出流路として横方向吐出流路を備える吐出ノズル部となっており、前記蓋パーツは、前記横方向吐出流路と前記縦方向吐出流路とが連通する角部において、前記横方向吐出流路の前記先端吐出口とは反対側の端部に配置される突き当り壁を、一体に備える前記＜１＞～＜１０＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜１２＞好ましくは前記突き当り壁は、内側面が湾曲した形状となっている前記＜１１＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜１３＞好ましくは前記突き当り壁は、パイプの側面の一部分に切欠き部分やスリット部分が設けられた形状となっている前記＜１１＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜１４＞好ましくは前記縦方向吐出流路は、二段筒状部を有している前記＜１＞～＜１３＞のいすれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜１５＞好ましくは前記二段筒状部は、上段の拡径筒部と下段の縮径筒部を備えている前記＜１４＞記載のノズルキャップ付き吐出容器

＜１６＞好ましくは前記二段筒状部の縮径筒部には、容器本体の底部まで延設されるディップチューブの上端部分が装着されている前記＜１５＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜１７＞好ましくは前記拡径筒部と縮径筒部の間の段差部に設けられた環状フランジ部に、上下に貫通して空気孔が周方向に間隔をおいて複数個所形成されている前記＜１５＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜１８＞好ましくは前記吐出部は、前記本体パーツの天面板を底面として、天面板から立設する側壁を有するノズル部下部パーツを有する前記＜７＞～＜９＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜１９＞好ましくは前記吐出部は、上方向が開放された形状のノズル部下部パーツを有する前記＜７＞～＜９＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２０＞好ましくは前記横方向吐出流路を備える吐出ノズル部は、先端吐出口を下向きに形成されている前記＜２＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２１＞好ましくは前記ノズルキャップにおける、前記縦方向吐出流路の外側の領域の外周面に開口して、前記容器本体の内部が負圧になった際に前記容器本体の内部に外気を取り込む外気取込み口が、取込み弁機構によって開閉可能に設けられており、前記蓋パーツは、前記外気取込み口が開口する領域を含む部分の上部パーツを形成しており、前記取込み弁機構は、前記外気取込み口を囲んで前記蓋パーツの内側面から突出して設けられた筒状弁座部と、前記本体パーツに設けられた、前記筒状弁座部の下端面と密着可能な弁部とからなる前記＜１＞～＜２０＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２２＞好ましくは前記蓋パーツは、前記吐出部と、前記外気取込み口が開口する領域とを含む部分の上部パーツを形成している前記＜２１＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２３＞好ましくは前記蓋パーツは、ヒンジ接合部を介して前記本体パーツと連結されており、開いた状態で前記本体パーツと一体成形された後に、前記ヒンジ接合部を中心に前記蓋パーツを回動させることにより、前記吐出部と、前記外気取込み口が開口する領域とを含む部分の上部を閉塞して、前記本体パーツと接合一体化されている前記＜２２＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２４＞好ましくは前記ノズルキャップのキャップ本体部の天面板から上方に配置されて、外気取り込み室が設けられていると共に、該外気取り込み室の上面部分に開口して、前記容器本体の内部が負圧になった際に前記容器本体の内部に外気を取り込む外気取込み口が、前記外気取り込み室に設けられた取込み弁機構によって開閉可能に設けられており、前記取込み弁機構は、前記外気取込み口を囲んで前記外気取り込み室の内側面に設けられた弁座部と、該弁座部と密着可能な弁部とからなり、前記外気取り込み室は、前記取込み弁機構の周囲を仕切る環状隔壁を有しており、該環状隔壁は、上端部を前記外気取り込み室の上面部分に、下端部を前記キャップ本体部の前記天面板に接合することで、前記外気取込み口から前記天面板に開口する天板外気取込み口に至る外気取込み流路を、気密に仕切った状態で設けられている前記＜１＞～＜２０＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２５＞好ましくは前記蓋パーツは、前記外気取り込み室を含む部分の上部パーツを形成しており、前記環状隔壁は、前記弁座部を囲んで前記蓋パーツの内側面から突出して設けられた蓋側環状隔壁と、前記天板外気取込み口を囲んで前記キャップ本体部の前記天面板から立設して前記本体パーツに設けられた本体側環状隔壁とからなり、前記本体パーツと前記蓋パーツとが接合一体化された際に、前記蓋側環状隔壁の下端部分と、前記本体側環状隔壁の上端部分とが密着することで、前記環状隔壁が前記外気取込み流路を気密に仕切った状態で設けられている前記＜２４＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２６＞好ましくは前記蓋パーツは、前記吐出部と前記外気取り込み室とを含む部分の上部パーツを形成している前記＜２５＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２７＞好ましくは前記蓋パーツは、ヒンジ接合部を介して前記本体パーツと連結されており、開いた状態で前記本体パーツと一体成形された後に、前記ヒンジ接合部を中心に前記蓋パーツを回動させることにより、前記吐出部と前記外気取り込み室とを含む部分の上部を閉塞して、前記本体パーツと接合一体化されている前記＜２６＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２８＞好ましくは前記取込み弁機構の前記弁座部は、前記外気取込み口を囲んで前記蓋パーツの内側面から突出して設けられた筒状弁座部となっている前記＜２４＞～＜２７＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜２９＞好ましくは前記取込み弁機構の前記弁部は、前記キャップ本体部の前記天面板から立設する弁支持部に片持ち接続されることで、前記弁座部と対応する位置に回動可能に設けられている前記＜２４＞～＜２８＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜３０＞好ましくは前記ノズルキャップに設けられた、内容液を空気と混合させた状態で前記吐出部に送り出す縦方向吐出流路の内部には、内容液を発泡させる多孔部材が装着されていると共に、前記縦方向吐出流路における前記多孔部材よりも下方部分の内側面には、前記容器本体から内溶液が圧送供給される液流路の先端供給口と、前記容器本体から空気が圧送供給される空気流路の先端供給口とが、各々開口しており、前記液流路の先端供給口からの内容液の供給方向延長線と、前記空気流路の先端供給口からの空気の供給方向延長線とが、横方向から視た際に、交差する前に前記多孔部材の下面に到る位置関係で、前記液流路及び前記空気流路の先端部分が各々形成されている前記＜５＞～＜２９＞のいずれか１記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜３１＞好ましくは前記多孔部材の下面は、前記液流路の先端供給口及び前記空気流路の先端供給口と近接して配置されている前記＜３０＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

＜３２＞好ましくは前記多孔部材は、前記縦方向吐出流路の内部に複数重ねて装着されており、前記液流路及び前記空気流路の先端部分は、先端供給口からの内容液の供給方向延長線と、先端供給口からの空気の供給方向延長線とが、横方向から視た際に、交差する前に最下層の前記多孔部材の下面に到る位置関係で各々形成されている前記＜３０＞又は＜３１＞記載のノズルキャップ付き吐出容器。

　本発明のノズルキャップ付き吐出容器によれば、ノズルキャップの構造や組立工程をさらに簡易にすることができると共に、ノズルキャップが容器本体の口首部から突出する高さをさらに低くして、コンパクトに形成することができる。

　本発明のノズルキャップ付き吐出容器によれば、外気取込み口を開閉するための弁機構を、簡易な構造及び組立工程によって容易に設けることができる。

　本発明のノズルキャップ付き吐出容器によれば、容器本体の内部における圧力の変動が、弁部に瞬時に伝わるようにして、弁部による弁機構のレスポンス性をさらに速くすることによって、使い勝手を向上させることができる。

　本発明のノズルキャップ付き吐出容器によれば、特に気液混合室を設けなかったり、気液混合室を低い高さで設けた場合でも、泡質を低下させることなく、内容液を空気と混合させながら発泡させることができる。

Claims

　内容液を収容する容器本体と、該容器本体の口首部に装着される、該容器本体の内部を加圧することで送られる内容液を吐出させる吐出部を備えるノズルキャップとを含むノズルキャップ付き吐出容器であって、
　前記ノズルキャップは、前記容器本体から送り込まれる内容液を上方に送り出す縦方向吐出流路と、該縦方向吐出流路と前記吐出部を連通させる先端側吐出流路を備えており、
　前記ノズルキャップは、本体パーツと蓋パーツとを有し、該本体パーツは前記縦方向吐出流路を内部に備え、該蓋パーツは、前記縦方向吐出流路の直上部分を含んだ領域の上部パーツを形成しており、前記先端側吐出流路は、前記本体パーツと前記蓋パーツとによる流路を備えているノズルキャップ付き吐出容器。
　前記吐出部は、前記先端側吐出流路として横方向吐出流路を備える吐出ノズル部である請求項１記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記蓋パーツは、前記吐出ノズル部の全体を含む部分の上部パーツを形成している請求項２記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記蓋パーツは、ヒンジ接合部を介して前記本体パーツと連結されており、開いた状態で前記本体パーツと一体成形された後に、前記ヒンジ接合部を中心に前記蓋パーツを回動させることにより、前記吐出ノズル部の全体を含む部分の上部を閉塞して、前記本体パーツと接合一体化されている請求項３記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記ノズルキャップが、前記容器本体を押圧することにより、内容液を空気と混合させながら発泡させて、前記吐出部から泡として吐出させるスクイズフォーマー機能を備えている請求項１～４のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　内容液を発泡させる多孔部材が、前記縦方向吐出流路の内部に取り付けられており、該多孔部材は、前記蓋パーツと前記本体パーツとが接合一体化されていない前記蓋パーツを開放した状態で、前記縦方向吐出流路の上方から取り付けられたものとなっている請求項５記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記縦方向吐出流路の上端部と、前記本体パーツの天面板とが一面で形成されている請求項１～６のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記吐出部は、前記本体パーツの天面板から突出して該天面板に一体として設けられている請求項７記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記吐出部は、前記先端側吐出流路として横方向吐出流路を備える吐出ノズル部である請求項７記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記蓋パーツは、前記本体パーツの前記縦方向吐出流路の上端開口部の内側に配置されて、前記縦方向吐出流路の内部に取り付けられる多孔部材の外周縁部の直上部分に位置する押え壁を、一体に備える請求項６～９のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記吐出部は、前記先端側吐出流路として横方向吐出流路を備える吐出ノズル部となっており、前記蓋パーツは、前記横方向吐出流路と前記縦方向吐出流路とが連通する角部において、前記横方向吐出流路の前記先端吐出口とは反対側の端部に配置される突き当り壁を、一体に備える請求項１～１０のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記突き当り壁は、内側面が湾曲した形状となっている請求項１１記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記突き当り壁は、パイプの側面の一部分に切欠き部分やスリット部分が設けられた形状となっている請求項１１記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記縦方向吐出流路は、二段筒状部を有している請求項１～１３のいすれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記二段筒状部は、上段の拡径筒部と下段の縮径筒部を備えている請求項１４記載のノズルキャップ付き吐出容器
　前記二段筒状部の縮径筒部には、容器本体の底部まで延設されるディップチューブの上端部分が装着されている請求項１５記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記拡径筒部と縮径筒部の間の段差部に設けられた環状フランジ部に、上下に貫通して空気孔が周方向に間隔をおいて複数個所形成されている請求項１５記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記吐出部は、前記本体パーツの天面板を底面として、天面板から立設する側壁を有するノズル部下部パーツを有する請求項７～９のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記吐出部は、上方向が開放された形状のノズル部下部パーツを有する請求項７～９のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記横方向吐出流路を備える吐出ノズル部は、先端吐出口を下向きに形成されている請求項２記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記ノズルキャップにおける、前記縦方向吐出流路の外側の領域の外周面に開口して、前記容器本体の内部が負圧になった際に前記容器本体の内部に外気を取り込む外気取込み口が、取込み弁機構によって開閉可能に設けられており、
　前記蓋パーツは、前記外気取込み口が開口する領域を含む部分の上部パーツを形成しており、
　前記取込み弁機構は、前記外気取込み口を囲んで前記蓋パーツの内側面から突出して設けられた筒状弁座部と、前記本体パーツに設けられた、前記筒状弁座部の下端面と密着可能な弁部とからなる請求項１～２０のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記蓋パーツは、前記吐出部と、前記外気取込み口が開口する領域とを含む部分の上部パーツを形成している請求項２１記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記蓋パーツは、ヒンジ接合部を介して前記本体パーツと連結されており、開いた状態で前記本体パーツと一体成形された後に、前記ヒンジ接合部を中心に前記蓋パーツを回動させることにより、前記吐出部と、前記外気取込み口が開口する領域とを含む部分の上部を閉塞して、前記本体パーツと接合一体化されている請求項２２記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記ノズルキャップのキャップ本体部の天面板から上方に配置されて、外気取り込み室が設けられていると共に、該外気取り込み室の上面部分に開口して、前記容器本体の内部が負圧になった際に前記容器本体の内部に外気を取り込む外気取込み口が、前記外気取り込み室に設けられた取込み弁機構によって開閉可能に設けられており、
　前記取込み弁機構は、前記外気取込み口を囲んで前記外気取り込み室の内側面に設けられた弁座部と、該弁座部と密着可能な弁部とからなり、
　前記外気取り込み室は、前記取込み弁機構の周囲を仕切る環状隔壁を有しており、該環状隔壁は、上端部を前記外気取り込み室の上面部分に、下端部を前記キャップ本体部の前記天面板に接合することで、前記外気取込み口から前記天面板に開口する天板外気取込み口に至る外気取込み流路を、気密に仕切った状態で設けられている請求項１～２０のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記蓋パーツは、前記外気取り込み室を含む部分の上部パーツを形成しており、
　前記環状隔壁は、前記弁座部を囲んで前記蓋パーツの内側面から突出して設けられた蓋側環状隔壁と、前記天板外気取込み口を囲んで前記キャップ本体部の前記天面板から立設して前記本体パーツに設けられた本体側環状隔壁とからなり、
　前記本体パーツと前記蓋パーツとが接合一体化された際に、前記蓋側環状隔壁の下端部分と、前記本体側環状隔壁の上端部分とが密着することで、前記環状隔壁が前記外気取込み流路を気密に仕切った状態で設けられている請求項２４記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記蓋パーツは、前記吐出部と前記外気取り込み室とを含む部分の上部パーツを形成している請求項２５記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記蓋パーツは、ヒンジ接合部を介して前記本体パーツと連結されており、開いた状態で前記本体パーツと一体成形された後に、前記ヒンジ接合部を中心に前記蓋パーツを回動させることにより、前記吐出部と前記外気取り込み室とを含む部分の上部を閉塞して、前記本体パーツと接合一体化されている請求項２６記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記取込み弁機構の前記弁座部は、前記外気取込み口を囲んで前記蓋パーツの内側面から突出して設けられた筒状弁座部となっている請求項２４～２７のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記取込み弁機構の前記弁部は、前記キャップ本体部の前記天面板から立設する弁支持部に片持ち接続されることで、前記弁座部と対応する位置に回動可能に設けられている請求項２４～２８のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記ノズルキャップに設けられた、内容液を空気と混合させた状態で前記吐出部に送り出す縦方向吐出流路の内部には、内容液を発泡させる多孔部材が装着されていると共に、前記縦方向吐出流路における前記多孔部材よりも下方部分の内側面には、前記容器本体から内溶液が圧送供給される液流路の先端供給口と、前記容器本体から空気が圧送供給される空気流路の先端供給口とが、各々開口しており、
　前記液流路の先端供給口からの内容液の供給方向延長線と、前記空気流路の先端供給口からの空気の供給方向延長線とが、横方向から視た際に、交差する前に前記多孔部材の下面に到る位置関係で、前記液流路及び前記空気流路の先端部分が各々形成されている請求項５～２９のいずれか１項記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記多孔部材の下面は、前記液流路の先端供給口及び前記空気流路の先端供給口と近接して配置されている請求項３０記載のノズルキャップ付き吐出容器。
　前記多孔部材は、前記縦方向吐出流路の内部に複数重ねて装着されており、前記液流路及び前記空気流路の先端部分は、先端供給口からの内容液の供給方向延長線と、先端供給口からの空気の供給方向延長線とが、横方向から視た際に、交差する前に最下層の前記多孔部材の下面に到る位置関係で各々形成されている請求項３０又は３１記載のノズルキャップ付き吐出容器。