WO2014050770A1 - 蓄電装置及び蓄電モジュール - Google Patents

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厚志 南形
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株式会社 豊田自動織機
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Definitions

  • the present invention relates to a power storage device and a power storage module.
  • Such a secondary battery has an electrode assembly including a positive electrode, a negative electrode, and a separator laminated in layers (see, for example, Patent Document 1).
  • the separator insulates between the positive electrode and the negative electrode.
  • the secondary battery described in Patent Document 1 includes an electrode terminal that transmits and receives electricity to and from the electrode.
  • the electrode terminal has a disk part housed inside the case and a rod-shaped part extending from the disk part.
  • the rod-shaped portion of the electrode terminal protrudes outside the case through a through hole formed in the case.
  • the external thread part is formed in the outer surface of the rod-shaped part of an electrode terminal. The nut is screwed onto the male screw portion of the electrode terminal, whereby the electrode terminal is fastened and fixed to the case.
  • the electrode terminals of a plurality of secondary batteries are electrically connected by a bus bar. It may be used as an assembled battery connected in series or in parallel.
  • a female screw portion is formed on the tip end surface of the rod-shaped portion of the electrode terminal, and a bolt is screwed to the female screw portion, thereby fastening the bus bar between the bolt and the electrode terminal. It is possible to do.
  • the electrode terminal when the bolt is screwed into the female screw portion of the electrode terminal, the electrode terminal may rotate so as to be rotated with the bolt based on the rotational torque transmitted from the bolt to the electrode terminal. Then, when the electrode terminal is rotated so as to be rotated around the bolt, the tightening force of the electrode terminal with respect to the case may decrease due to loosening of the nut with respect to the electrode terminal.
  • An object of the present invention is to provide a power storage device and a power storage module that can suppress a decrease in fastening force of an electrode terminal to a case.
  • a power storage device includes a case, an electrode assembly housed in the case, and an electrode terminal that transmits and receives electricity between the electrode assembly.
  • the electrode terminal includes a cylindrical portion having a portion protruding to the outside of the case.
  • the outer peripheral surface of the cylindrical part has a male screw part into which a nut for fastening the electrode terminal to the case is screwed from the outside of the case.
  • the inner peripheral surface of the cylindrical portion has a female screw portion whose screw direction is opposite to that of the male screw portion.
  • FIG. 1 is a partially broken perspective view of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the positive terminal portion of FIG. 3.
  • the perspective view of the assembled battery containing the secondary battery of FIG. The principal part expanded sectional view of the positive electrode terminal part by which the bus-bar was fastened.
  • a secondary battery 10 as a power storage device includes a case 11 having a flat and substantially rectangular parallelepiped shape as a whole.
  • the case 11 includes a main body member 12 having a flat rectangular box shape and a lid member 13 having a rectangular flat plate shape that closes the opening 12 a of the main body member 12.
  • the main body member 12 and the lid member 13 are both made of metal (for example, stainless steel or aluminum).
  • the secondary battery 10 of this embodiment is a lithium ion secondary battery.
  • the case 11 accommodates an electrode assembly 18 in which a positive electrode 15 and a negative electrode 16 are laminated so as to form a layer with a separator 17 interposed therebetween.
  • the electrode assembly 18 is accommodated in the case 11 while being covered with an insulating member (not shown).
  • an electrolytic solution is injected into the case 11.
  • the positive electrode 15 includes a positive electrode metal foil 15a having a rectangular sheet shape, and a positive electrode active material layer 15b formed by a positive electrode active material applied to both surfaces of the positive electrode metal foil 15a. Yes. Moreover, the positive electrode 15 has the uncoated part 15c in which the positive electrode active material is not apply
  • the negative electrode 16 includes a negative electrode metal foil 16a having a rectangular sheet shape, and a negative electrode active material layer 16b formed of a negative electrode active material applied to both surfaces of the negative electrode metal foil 16a. Moreover, the negative electrode 16 has the uncoated part 16c in which the negative electrode active material is not apply
  • the positive electrode 15 is laminated in a certain direction so that the positive electrode tab 15e overlaps
  • the negative electrode 16 is laminated in a certain direction so that the negative electrode tab 16e overlaps.
  • the positive electrode 15 and the negative electrode 16 are laminated such that the positive electrode tab 15e of the positive electrode 15 and the negative electrode tab 16e of the negative electrode 16 do not overlap.
  • a plurality of positive electrode tabs 15e are collected at one end in the stacking direction of the electrode assembly 18 and stacked in a layered manner to constitute a positive electrode tab group 20.
  • the positive electrode tab group 20 is electrically connected to a positive electrode terminal 23 as an electrode terminal via a positive electrode conductive member 21 (see FIG. 3).
  • the positive terminal 23 constitutes a positive terminal 22.
  • the plurality of negative electrode tabs 16e are collected at one end in the stacking direction of the electrode assembly 18 and stacked in a layered manner to constitute the negative electrode tab group 24.
  • the negative electrode tab group 24 is electrically connected to a negative electrode terminal 27 as an electrode terminal via a negative electrode conductive member (not shown).
  • the negative terminal 27 constitutes the negative terminal portion 26.
  • the positive terminal 23 and the negative terminal 27 exchange electricity with the electrode assembly 18.
  • the configuration of the positive terminal portion 22 is the same as that of the positive electrode terminal portion 22.
  • the positive electrode terminal 23 has a substantially rectangular parallelepiped base portion 42 joined to the positive electrode conductive member 21 and an end surface 42 a opposite to the end surface 42 a joined to the positive electrode conductive member 21 at the base portion 42. And a cylindrical tubular portion 43 protruding from the end face 42b of the first cylindrical member.
  • a male screw portion 44 whose screw direction is the counterclockwise direction is formed over the entire region in the protruding direction of the cylindrical portion 43.
  • a female screw portion 46 whose screw direction is a clockwise direction is formed over the entire region in the protruding direction of the cylindrical portion 43. That is, the screw direction of the male screw portion 44 and the screw direction of the female screw portion 46 are opposite to each other.
  • a circular through hole 50 that communicates the inside and the outside of the case 11 is formed at a portion corresponding to the positive electrode terminal 23 in the case 11.
  • the diameter of the through hole 50 is set slightly larger than the outer diameter of the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23.
  • the cylindrical portion 43 of the positive terminal 23 is inserted into the through hole 50 from the inside of the case 11 to the outside. Therefore, a part of the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23 protrudes outside the case 11 through the through hole 50.
  • an O-ring 51 made of an elastic material is interposed between the base portion 42 of the positive electrode terminal 23 and the inner surface of the case 11.
  • the O-ring 51 is fitted to the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23 from the outside.
  • the O-ring 51 is in contact with the inner surface of the case 11 so as to surround the through hole 50 of the case 11 through which the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23 is inserted.
  • the O-ring 51 has insulating properties, and is interposed between the base portion 42 of the positive electrode terminal 23 and the case 11 to insulate both members.
  • a washer 53 made of an insulating material having a through hole 52 penetrating in the thickness direction is fitted into the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23 protruding from the through hole 50 of the case 11 from the outside.
  • An annular convex portion 54 is formed on the end surface 53 a of the washer 53 that contacts the outer surface of the case 11 along the edge of the through hole 52.
  • the convex part 54 of the washer 53 enters the gap between the cylindrical part 43 of the positive electrode terminal 23 and the hole edge of the through hole 50 of the case 11, so that the cylindrical part 43 of the positive electrode terminal 23 and the case 11.
  • the two members are insulated from each other.
  • a hexagonal nut 56 as a metal nut having a female screw portion 55 whose screw direction is counterclockwise is screwed into the male screw portion 44 of the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23.
  • the hexagon nut 56 is in contact with the outer surface of the case 11 via a washer 53 in the protruding direction of the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23.
  • the protruding amount L1 of the cylindrical portion 43 of the positive terminal 23 from the through hole 50 of the case 11 is larger than the sum of the thickness L2 of the washer 53 and the thickness L3 of the hexagon nut 56. Therefore, the tip end surface of the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23 protrudes from the end surface 56 b opposite to the end surface 56 a that contacts the washer 53 in the hexagon nut 56.
  • the method for assembling the negative electrode terminal portion 26 to the case 11 is the same as the method for assembling the positive electrode terminal portion 22 to the case 11.
  • the hexagon nut 56 comes into close contact with the washer 53 interposed between the outer surface of the case 11.
  • the hexagon nut 56 is further screwed into the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23
  • the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23 is moved in the direction toward the outside of the case 11 by the screwed hexagon nut 56. Be energized.
  • the base 42 of the positive electrode terminal 23 is pressed against and closely contacts the inner surface of the case 11 via the O-ring 51, whereby the positive electrode terminal 23 is fastened to the case 11.
  • the O-ring 51 interposed between the base portion 42 of the positive electrode terminal 23 and the inner surface of the case 11 is pressed against and closely contacts the inner surface of the case 11 by the base portion 42 of the positive electrode terminal 23. Then, the inside of the case 11 is sealed in a liquid-tight manner by closing the through hole 50 of the case 11 through which the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23 is inserted with the O-ring 51.
  • the plurality of secondary batteries 10 constitute an assembled battery 61 as a power storage module mounted on the vehicle 60 by being connected to each other.
  • the positive electrode terminal 23 constituting the positive electrode terminal portion 22 of each secondary battery 10 is connected to the negative electrode terminal 27 of the adjacent secondary battery 10 via a bus bar 70 as a terminal connection member.
  • the negative electrode terminal 27 constituting the negative electrode terminal portion 26 of each secondary battery 10 is connected to the positive electrode terminal 23 of the adjacent secondary battery 10 via a bus bar 70 as a terminal connection member.
  • the through hole 72 that penetrates in the thickness direction of the bus bar 70 is overlaid on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23.
  • the shaft portion 73 of the bolt 71 is inserted into the through hole 72 of the bus bar 70.
  • the shaft 71 of the bolt 71 is inserted inside the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23, and the bolt 71 rotates in the clockwise direction that is the screw direction of the male screw portion 63.
  • the male screw part 63 of the bolt 71 is screwed into the female screw part 46 formed on the inner peripheral surface of the cylindrical part 43.
  • rotational torque acts clockwise from the male threaded portion 63 of the bolt 71 through the female threaded portion 46 to the positive terminal 23.
  • the hexagon nut 56 is firmly adhered to the washer 53 interposed between the case 11 and the friction force in the circumferential direction around the cylindrical portion 43. Therefore, even if the positive terminal 23 tries to rotate based on the rotational torque acting from the bolt 71, the hexagon nut 56 is restricted from rotating in the circumferential direction around the cylindrical portion 43 together with the positive terminal 23. Is done.
  • the hexagon nut 56 rotates relative to the positive electrode terminal 23 in the counterclockwise direction opposite to the clockwise direction that is the rotation direction of the positive electrode terminal 23.
  • the hexagon nut 56 functions as a detent that restricts the positive electrode terminal 23 from rotating around the bolt 71 in the clockwise direction. Therefore, when the bolt 71 is screwed to the positive terminal 23 whose rotation is restricted by the hexagon nut 56, the bus bar 70 is firmly fastened to the cylindrical portion 43 of the positive terminal 23 by the bolt 71.
  • the cylindrical portion 43 of the positive electrode terminal 23 is further urged in a direction toward the outside of the case 11 by the screwed hexagon nut 56. Therefore, the O-ring 51 interposed between the base portion 42 of the positive electrode terminal 23 and the inner surface of the case 11 is more firmly pressed against the inner surface of the case 11 by the base portion 42 of the positive electrode terminal 23 and comes into close contact therewith.
  • the screw direction of the male screw portion 44 provided in the cylindrical portion 43 of both terminals 23 and 27 and the screw direction of the female screw portion 46 are opposite to each other. Therefore, when the bolt 71 is screwed from the outside of the case 11 to the female thread portion 46 of the cylindrical portion 43 of both the terminals 23 and 27, when both the terminals 23 and 27 try to rotate with the bolt 71, The hexagon nut tends to rotate relative to the terminals 23 and 27 in the direction opposite to the rotation direction of the terminals 23 and 27. As a result, rotational torque acts in the tightening direction from the hexagon nut 56 to the male threaded portions 44 of the terminals 23 and 27.
  • the bolts 71 are screwed into the female screw portions 46 of the cylindrical portions 43 of the terminals 23 and 27 whose rotations are restricted by the hexagon nut 56, whereby the cylindrical portions 43 and the bolts of the terminals 23 and 27 are bolted.
  • the bus bar 70 can be firmly fastened to the 71.
  • the bus bar 70 is fastened by the bolt 71 to the cylindrical portion 43 of the both terminals 23 and 27 whose rotation is restricted by the hexagon nut 56. Therefore, even if an oxide film with low conductivity is formed on the tip surface of the cylindrical portion 43 in contact with the bus bar 70 at both terminals 23 and 27, the oxide film is scraped off and removed by the bus bar 70. Therefore, the electrical resistance at the contact interface between the cylindrical portion 43 of both terminals 23 and 27 and the bus bar 70 can be further reduced.
  • the tip surfaces of the cylindrical portions 43 of the terminals 23 and 27 may be positioned at the same height as the end surface 56 b of the hexagon nut 56.
  • both terminals 23 and 27 not only conduct electricity to the bus bar 70 through the contact interface between the tubular portion 43 and the bus bar 70, but also pass through the hexagon nut 56. Electricity is conducted to the bus bar 70. Therefore, the electrical resistance between the terminals 23 and 27 and the bus bar 70 can be reduced.
  • the cylindrical portions 43 of the terminals 23 and 27 may be configured such that the screw direction of the male screw portion 44 is a clockwise direction and the screw direction of the female screw portion 46 is a counterclockwise direction.
  • the cylindrical portion 43 of both terminals 23, 27 does not form the male screw portion 44 at the base end side portion accommodated in the case 11, and the cylindrical portion 43 of both terminals 23, 27 has the cylindrical portion 43.
  • the male screw portion 44 may be formed only at the tip side portion protruding from the through hole 50.
  • the tubular portions 43 of the terminals 23 and 27 do not necessarily have to be hollow in the entire protruding direction.
  • the cylindrical part 43 of both the terminals 23 and 27 may be comprised in the bottomed cylindrical shape from which the upper part makes a hollow shape from the middle position of the protrusion direction.
  • the nut screwed into the male thread portion 44 of the cylindrical portion 43 of both terminals 23 and 27 is not limited to the hexagon nut 56, and a nut having an arbitrary shape can be adopted.
  • the member screwed into the female thread portion 46 of the cylindrical portion 43 of both terminals 23 and 27 is not limited to the bolt 71 for fastening the bus bar 70 to the cylindrical portion 43 of both terminals 23 and 27.
  • the external terminal may be screwed to the female thread portion 46 of the cylindrical portion 43 of both terminals 23 and 27.
  • the present invention is embodied in the laminated secondary battery 10, but the present invention is embodied in a wound secondary battery in which a belt-like positive electrode and a belt-like negative electrode are wound and laminated in layers. Also good.
  • the vehicle 60 on which the assembled battery 61 of the embodiment is mounted may be an automobile or an industrial vehicle.
  • the secondary battery 10 is a lithium ion secondary battery, but is not limited thereto, and may be another secondary battery such as nickel metal hydride.
  • the power storage device is not limited to the secondary battery 10 and may be a capacitor such as an electric double layer capacitor or a lithium ion capacitor.

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Abstract

　蓄電装置は、ケースと、ケースに収容された電極組立体と、電極組立体との間で電気を授受する正極（負極）端子とを含む。正極（負極）端子はケースの外側に突出する部位を有する筒状部を含む。筒状部の外周面は、ケースに対して正極（負極）端子を締結させるナットがケースの外側から螺合される雄ねじ部を有する。筒状部の内周面は、雄ねじ部とはねじ方向が逆回りの雌ねじ部を有する。

Description

蓄電装置及び蓄電モジュール
　本発明は、蓄電装置及び蓄電モジュールに関する。
　従来から、車両などに搭載される蓄電装置としては、リチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池がよく知られている。このような二次電池は、層状に積層された正極電極及び負極電極とセパレータとを含む電極組立体を有している（例えば、特許文献１参照）。セパレータは正極電極と負極電極との間を絶縁する。
　特許文献１に記載の二次電池は、電極との間で電気を授受する電極端子を備えている。電極端子は、ケースの内側に収容される円盤部と、その円盤部から延びる棒状部とを有している。電極端子の棒状部は、ケースに形成された貫通孔を通じてケースの外部に突出している。また、電極端子の棒状部の外側面には雄ねじ部が形成されている。そして、電極端子の雄ねじ部にナットが螺合されることにより、電極端子がケースに対して締結固定されている。
特開２００４－２５３２９５号公報
　ところで、車両の走行モータの電源として二次電池を使用する場合には、大電流充電や大電流放電及び大容量化が要求されるため、複数個の二次電池の電極端子をバスバーによって電気的に直列又は並列に接続した組電池として使用することもある。
　そこで、上記の二次電池において、例えば、電極端子における棒状部の先端面に雌ねじ部を形成すると共に、この雌ねじ部にボルトを螺合させることにより、ボルトと電極端子との間にバスバーを締結することが考えられる。
　しかしながら、この場合には、電極端子の雌ねじ部にボルトを螺合させる際に、ボルトから電極端子に伝わる回転トルクに基づき、電極端子がボルトと連れ回るように回転することがあり得る。そして、電極端子がボルトに連れ回るように回転すると、電極端子に対するナットの締め付けが緩むことにより、ケースに対する電極端子の締結力が低下する虞があった。
　本発明の目的は、ケースに対する電極端子の締結力が低下することを抑制できる蓄電装置及び蓄電モジュールを提供することにある。
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る蓄電装置は、ケースと、前記ケースに収容された電極組立体と、前記電極組立体との間で電気を授受する電極端子とを含む。該電極端子は前記ケースの外側に突出する部位を有する筒状部を含む。前記筒状部の外周面は、前記ケースに対して前記電極端子を締結させるナットが前記ケースの外側から螺合される雄ねじ部を有する。前記筒状部の内周面は、前記雄ねじ部とはねじ方向が逆回りの雌ねじ部を有する。
本発明の一実施形態に係る二次電池の部分破断斜視図。 図１の電極組立体の分解斜視図。 図１の二次電池の要部拡大断面図。 図３の正極端子部の分解斜視図。 図１の二次電池を含む組電池の斜視図。 バスバーが締結された正極端子部の要部拡大断面図。 バスバーが締結された変形例の正極端子部の要部拡大断面図。
　以下、本発明を具体化した一実施形態を図１～図６にしたがって説明する。
　図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、全体として扁平な略直方体状をなすケース１１を備えている。ケース１１は、扁平な矩形箱状をなす本体部材１２と、本体部材１２の開口部１２ａを閉塞する矩形平板状をなす蓋部材１３とを含む。本体部材１２及び蓋部材１３は、何れも金属（例えばステンレスやアルミニウム）によって構成されている。なお、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン二次電池である。
　また、ケース１１には、正極電極１５と負極電極１６とがセパレータ１７を間に介在させた状態で層状をなすように積層された電極組立体１８が収容されている。電極組立体１８は、図示しない絶縁部材によって覆われた状態でケース１１に収容されている。また、ケース１１には、電解液が注入されている。
　図２に示すように、正極電極１５は、矩形シート状をなす正極金属箔１５ａと、正極金属箔１５ａの両面に塗布された正極活物質によって形成される正極活物質層１５ｂとを有している。また、正極電極１５は、正極活物質が塗布されていない未塗工部１５ｃを有している。未塗工部１５ｃは正極金属箔１５ａの一方の長辺部１５ｄに沿って形成されている。また、正極電極１５は、未塗工部１５ｃの一部である正極タブ１５ｅを有している。正極タブ１５ｅは正極金属箔１５ａの長辺部１５ｄから突出している。負極電極１６も同様に、矩形シート状をなす負極金属箔１６ａと、負極金属箔１６ａの両面に塗布された負極活物質によって形成される負極活物質層１６ｂとを有している。また、負極電極１６は、負極活物質が塗布されていない未塗工部１６ｃを有している。未塗工部１６ｃは負極金属箔１６ａの一方の長辺部１６ｄに沿って形成されている。また、負極電極１６は、未塗工部１６ｃの一部である負極タブ１６ｅを有している。負極タブ１６ｅは負極金属箔１６ａの長辺部１６ｄから突出している。
　そして、正極電極１５は正極タブ１５ｅが重なるようにして一定方向に積層されると共に、負極電極１６は負極タブ１６ｅが重なるようにして一定方向に積層されている。この場合、正極電極１５及び負極電極１６は、正極電極１５の正極タブ１５ｅと負極電極１６の負極タブ１６ｅとが重ならない状態で積層されている。
　図１に示すように、複数の正極タブ１５ｅは、電極組立体１８における積層方向の一端に集められて層状をなして積層されることにより正極タブ群２０を構成している。正極タブ群２０は、正極導電部材２１（図３参照）を介して電極端子としての正極端子２３と電気的に接続されている。正極端子２３は正極端子部２２を構成する。また、複数の負極タブ１６ｅは、電極組立体１８における積層方向の一端に集められて層状をなして積層されることにより負極タブ群２４を構成している。負極タブ群２４は、負極導電部材（図示略）を介して電極端子としての負極端子２７と電気的に接続されている。負極端子２７は負極端子部２６を構成する。正極端子２３及び負極端子２７は、電極組立体１８との間で電気を授受する。
　次に、正極端子部２２の構成について説明する。なお、負極端子部２６の構成は正極端子部２２の構成と同じである。
　図３及び図４に示すように、正極端子２３は、正極導電部材２１に対して接合される略直方体状の基部４２と、基部４２において正極導電部材２１に接合される端面４２ａとは反対側の端面４２ｂから突出した円筒状の筒状部４３とを有している。
　また、筒状部４３の外周面には、ねじ方向が左回り方向となる雄ねじ部４４が筒状部４３の突出方向の全域に亘って形成されている。また、筒状部４３の内周面には、ねじ方向が右回り方向となる雌ねじ部４６が筒状部４３の突出方向の全域に亘って形成されている。すなわち、雄ねじ部４４のねじ方向と雌ねじ部４６のねじ方向とは互いに逆回りとなっている。
　また、ケース１１において正極端子２３と対応する部位には、ケース１１の内外を連通する円形状の貫通孔５０が形成されている。この貫通孔５０の直径は、正極端子２３の筒状部４３の外径よりも若干大きく設定されている。そして、この貫通孔５０には、正極端子２３の筒状部４３がケース１１の内側から外側に向けて挿通されている。そのため、正極端子２３の筒状部４３の一部は、貫通孔５０を通じてケース１１の外部に突出している。
　また、正極端子２３の基部４２とケース１１の内面との間には、弾性材料からなるＯリング５１が介設されている。Ｏリング５１は、正極端子２３の筒状部４３に対して外側から嵌められている。そして、Ｏリング５１は、正極端子２３の筒状部４３が挿通されたケース１１の貫通孔５０を囲むようにケース１１の内面に対して当接している。また、Ｏリング５１は、絶縁性を有しており、正極端子２３の基部４２とケース１１との間に介在して両部材を絶縁している。
　また、ケース１１の貫通孔５０から突出した正極端子２３の筒状部４３には、厚み方向に貫通した貫通孔５２を有する絶縁材料からなるワッシャ５３が外側から嵌められている。このワッシャ５３においてケース１１の外面に接する端面５３ａには、貫通孔５２の孔縁に沿う円環状の凸部５４が形成されている。そして、ワッシャ５３の凸部５４は、正極端子２３の筒状部４３とケース１１の貫通孔５０の孔縁との間の隙間に進入することにより、正極端子２３の筒状部４３とケース１１との間に介在して両部材を絶縁している。
　また、正極端子２３の筒状部４３の雄ねじ部４４には、ねじ方向が左回り方向となる雌ねじ部５５を有する金属製のナットとしての六角ナット５６が螺合されている。そして、六角ナット５６は、正極端子２３の筒状部４３の突出方向においてケース１１の外面に対してワッシャ５３を介して接している。なお、正極端子２３の筒状部４３におけるケース１１の貫通孔５０からの突出量Ｌ１は、ワッシャ５３の厚みＬ２と六角ナット５６の厚みＬ３との合計よりも大きい。そのため、正極端子２３の筒状部４３の先端面は、六角ナット５６においてワッシャ５３に接する端面５６ａとは反対側の端面５６ｂから突出している。
　次に、ケース１１に対する正極端子部２２の組付方法について説明する。なお、ケース１１に対する負極端子部２６の組付方法は、ケース１１に対する正極端子部２２の組付方法と同じである。
　まず、図３に示すように、ケース１１の貫通孔５０から突出した正極端子２３の筒状部４３にワッシャ５３が外側から嵌められた状態で、正極端子２３の筒状部４３の外周面に形成された雄ねじ部４４に対して六角ナット５６が螺合される。
　すると、正極端子２３の筒状部４３に対する六角ナット５６の螺合に伴って、六角ナット５６はケース１１の外面との間に介在していたワッシャ５３に対して密着する。そして、六角ナット５６が正極端子２３の筒状部４３に対して更に螺合されると、正極端子２３の筒状部４３は、螺合された六角ナット５６によってケース１１の外部に向かう方向に付勢される。その結果、正極端子２３の基部４２がケース１１の内面に対してＯリング５１を介して押し付けられて密着することにより、正極端子２３がケース１１に対して締結される。
　なお、正極端子２３の基部４２とケース１１の内面との間に介在するＯリング５１は、正極端子２３の基部４２によってケース１１の内面に押し付けられて密着する。そして、正極端子２３の筒状部４３が挿通されたケース１１の貫通孔５０をＯリング５１によって閉塞することにより、ケース１１の内部が液密状に封止される。
　次に、上記のように構成された二次電池１０の作用を説明する。
　図５に示すように、複数の二次電池１０は、互いに接続されることで車両６０に搭載される蓄電モジュールとしての組電池６１を構成する。組電池６１を構成する場合、各二次電池１０の正極端子部２２を構成する正極端子２３は隣り合う二次電池１０の負極端子２７に端子接続部材としてのバスバー７０を介して接続される。各二次電池１０の負極端子部２６を構成する負極端子２７は隣り合う二次電池１０の正極端子２３に端子接続部材としてのバスバー７０を介して接続される。そして、本実施形態の二次電池１０では、両端子部２２，２６がケース１１に対して組み付けられた状態で、両端子部２２，２６を構成する両端子２３，２７の筒状部４３の雌ねじ部４６に締結用のボルト７１をそれぞれ螺合させることにより、両端子２３，２７の筒状部４３とバスバー７０とが締結固定される。
　このとき、図６に示すように、本実施形態の二次電池１０では、バスバー７０の厚み方向に貫通する貫通孔７２が正極端子２３の筒状部４３の内周面に重ね合わされた状態で、バスバー７０の貫通孔７２にボルト７１の軸部７３が挿通される。そして、ボルト７１の軸部７３が正極端子２３の筒状部４３の内側に挿入されつつ、ボルト７１が雄ねじ部６３のねじ方向である右回り方向に回転する。すると、ボルト７１の雄ねじ部６３が筒状部４３の内周面に形成された雌ねじ部４６に対して螺合される。
　この場合、ボルト７１の雄ねじ部６３から雌ねじ部４６を通じて正極端子２３に対して右回り方向に回転トルクが作用する。一方で、六角ナット５６は、ケース１１との間に介在するワッシャ５３に対して筒状部４３を中心とした周方向における摩擦力を伴って強固に密着している。そのため、正極端子２３がボルト７１から作用する回転トルクに基づいて回転しようとしても、六角ナット５６は、正極端子２３と一緒になって筒状部４３を中心とした周方向に回転することが規制される。そして、六角ナット５６は、正極端子２３に対して正極端子２３の回転方向となる右回り方向とは反対方向の左周り方向に相対回転することとなる。
　すると、六角ナット５６の雌ねじ部５５のねじ方向は左回り方向であるため、六角ナット５６は、正極端子２３の筒状部４３に対する締め付けトルクを強める方向に正極端子２３に対して相対回転することとなる。そのため、正極端子２３に対する六角ナット５６の締め付けが緩むことが抑制される。
　また、六角ナット５６は、正極端子２３がボルト７１に連れ回って右回り方向に回転することを規制する回り止めとして機能する。そのため、六角ナット５６によって回転が規制された正極端子２３に対してボルト７１が螺合されることにより、正極端子２３の筒状部４３に対してバスバー７０がボルト７１によって強固に締結される。
　さらに、正極端子２３の筒状部４３は、螺合された六角ナット５６によってケース１１の外部に向かう方向に更に大きく付勢される。そのため、正極端子２３の基部４２とケース１１の内面との間に介在するＯリング５１は、正極端子２３の基部４２によってケース１１の内面に更に強固に押し付けられて密着する。
　したがって、上記実施形態は、以下に示す利点を得ることができる。
　（１）両端子２３，２７の筒状部４３に設けられた雄ねじ部４４のねじ方向と雌ねじ部４６のねじ方向とが逆回りとなっている。そのため、両端子２３，２７の筒状部４３の雌ねじ部４６に対してケース１１の外部からボルト７１を螺合させる場合に、両端子２３，２７がボルト７１に連れ回って回転しようとすると、六角ナットが両端子２３，２７に対して両端子２３，２７の回動方向とは反対方向に相対回動しようとする。その結果、六角ナット５６から両端子２３，２７の雄ねじ部４４に対して締め付け方向に回転トルクが作用する。したがって、両端子２３，２７の筒状部４３に対する六角ナット５６の締め付けが緩むことが抑制されるため、ケース１１に対する両端子２３，２７の締結力が低下することを抑制できる。また、この場合、両端子２３，２７の基部４２とケース１１との間でＯリング５１が六角ナット５６によって強固に締結されるため、ケース１１の内部のシール性を信頼性良く確保することができる。
　（２）両端子２３，２７には、両端子２３，２７と電極組立体１８とを電気的に接続する導電部材２１が接合されているため、両端子２３，２７の回転が導電部材２１によって規制される。そのため、両端子２３，２７が回転することに起因して、両端子２３，２７に対する六角ナット５６の締め付けが緩むことが抑制される。したがって、ケース１１に対する両端子２３，２７の締結力が低下することを更に抑制できる。
　（３）両端子２３，２７の筒状部４３の雌ねじ部４６のねじ方向が右回り方向であるため、雌ねじ部４６に螺合させるボルト７１として、ねじ方向が右方向となる汎用性の高いボルト７１を用いることができる。
　（４）六角ナット５６によって回転が規制された両端子２３，２７の筒状部４３の雌ねじ部４６に対してボルト７１を螺合させることにより、両端子２３，２７の筒状部４３とボルト７１との間にバスバー７０を強固に締結することができる。
　（５）両端子２３，２７の筒状部４３の先端面は、ケース１１の貫通孔５０への筒状部４３の挿通方向において六角ナット５６の端面５６ｂよりもケース１１から突出している。そのため、両端子２３，２７の筒状部４３の雌ねじ部４６に対してボルト７１を螺合させた場合に、バスバー７０を両端子２３，２７の筒状部４３の先端面に強固に密着させることにより、両端子２３，２７の筒状部４３とバスバー７０との接触界面における電気抵抗を低減することができる。
　（６）六角ナット５６によって回転が規制された両端子２３，２７の筒状部４３に対してボルト７１によってバスバー７０が締結される。そのため、両端子２３，２７においてバスバー７０と接する筒状部４３の先端面に導電性の低い酸化被膜が形成されたとしても、こうした酸化被膜はバスバー７０によって削り取られて除去される。したがって、両端子２３，２７の筒状部４３とバスバー７０との接触界面における電気抵抗を更に低減することができる。
　なお、実施形態は、以下のように変更してもよい。
　実施形態において、図７に示すように、両端子２３，２７の筒状部４３の先端面が六角ナット５６の端面５６ｂと同一の高さに位置してもよい。
　この構成では、両端子２３，２７の筒状部４３の雌ねじ部４６に対してボルト７１が螺合された場合には、両端子２３，２７の筒状部４３の先端面だけでなく、六角ナット５６の端面５６ｂもバスバー７０に対して密着する。そのため、図７において破線の矢印で示すように、両端子２３，２７は、筒状部４３とバスバー７０との接触界面を通じてバスバー７０に電気を伝導させるだけでなく、六角ナット５６を経由してバスバー７０に電気を伝導させる。したがって、両端子２３，２７とバスバー７０との間での電気抵抗を低減することができる。
　実施形態において、両端子２３，２７の筒状部４３は、雄ねじ部４４のねじ方向が右回り方向とされ、雌ねじ部４６のねじ方向が左回り方向とされるように構成されてもよい。
　実施形態において、両端子２３，２７の筒状部４３においてケース１１に収容される基端側の部位に雄ねじ部４４を形成することなく、両端子２３，２７の筒状部４３においてケース１１の貫通孔５０から突出する先端側の部位にのみ雄ねじ部４４を形成してもよい。
　実施形態において、両端子２３，２７の筒状部４３は、必ずしも、その突出方向の全域が中空状に構成される必要はない。例えば、両端子２３，２７の筒状部４３は、その突出方向の途中位置から上方が中空状をなす有底筒状に構成されてもよい。
　実施形態において、両端子２３，２７の筒状部４３の雄ねじ部４４に螺合するナットは、六角ナット５６に限定されず、任意の形状を有するナットを採用することができる。
　実施形態において、両端子２３，２７の筒状部４３の雌ねじ部４６に螺合する部材は、両端子２３，２７の筒状部４３に対してバスバー７０を締結するためのボルト７１に限定されない。例えば、外部端子を両端子２３，２７の筒状部４３の雌ねじ部４６に対して螺合させてもよい。
　実施形態は、積層型の二次電池１０に本発明を具体化したが、帯状の正極と帯状の負極とを巻回して層状に積層した巻回型の二次電池に本発明を具体化してもよい。
　実施形態の組電池６１を搭載する車両６０は、自動車でも良いし、産業用車両でも良い。
　実施形態において、二次電池１０はリチウムイオン二次電池であったが、これに限らず、ニッケル水素等の他の二次電池であってもよい。
　蓄電装置は、二次電池１０に限らず、例えば、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタ等のようなキャパシタであってもよい。

Claims (6)

  1. 　ケースと、
    　前記ケースに収容された電極組立体と、
    　前記電極組立体との間で電気を授受する電極端子であって、該電極端子は前記ケースの外側に突出する部位を有する筒状部を含む、前記電極端子と、を備え、
    　前記筒状部の外周面は、前記ケースに対して前記電極端子を締結させるナットが前記ケースの外側から螺合される雄ねじ部を有しており、
    　前記筒状部の内周面は、前記雄ねじ部とはねじ方向が逆回りの雌ねじ部を有する蓄電装置。
  2. 　前記電極端子には、当該電極端子と前記電極組立体とを電気的に接続する導電部材が接合されている請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 　前記雄ねじ部のねじ方向が左回り方向であり、前記雌ねじ部のねじ方向が右回り方向である請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
  4. 　前記蓄電装置は、二次電池である請求項１～請求項３のうち何れか一項に記載の蓄電装置。
  5. 　請求項１～請求項４のうち何れか一項に記載の蓄電装置を複数接続して構成した蓄電モジュールであって、
    　前記筒状部の前記雌ねじ部に螺合されたボルトと、
    　前記筒状部において前記ケースから突出した先端面と前記ボルトとの間に締結され、複数の前記蓄電装置にそれぞれ設けられる前記電極端子同士と電気的に接続された端子接続部材と
    　を更に備える蓄電モジュール。
  6. 　前記筒状部の先端面は、前記筒状部の突出方向において前記ナットにおける前記ケースに接する端面とは反対側の端面よりも前記ケースから突出している請求項５に記載の蓄電モジュール。
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