WO2014048646A1 - Bearing block for a handbrake lever - Google Patents

Bearing block for a handbrake lever Download PDF

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WO2014048646A1
WO2014048646A1 PCT/EP2013/067548 EP2013067548W WO2014048646A1 WO 2014048646 A1 WO2014048646 A1 WO 2014048646A1 EP 2013067548 W EP2013067548 W EP 2013067548W WO 2014048646 A1 WO2014048646 A1 WO 2014048646A1
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WO
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bearing block
supporting structure
recess
vehicle
concavity
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/067548
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German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Kraus
Steffen Burmester
Original Assignee
Volkswagen Aktiengesellschaft
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Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen Aktiengesellschaft filed Critical Volkswagen Aktiengesellschaft
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Publication of WO2014048646A1 publication Critical patent/WO2014048646A1/en

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T7/00Brake-action initiating means
    • B60T7/02Brake-action initiating means for personal initiation
    • B60T7/08Brake-action initiating means for personal initiation hand actuated
    • B60T7/10Disposition of hand control
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/04Controlling members for hand actuation by pivoting movement, e.g. levers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/36Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt with conical locking parts, which may be split, including use of separate rings co-operating therewith

Definitions

  • the invention relates to a bearing block for a handbrake lever of a vehicle parking brake according to the preamble of claim 1 of the invention.
  • Hand-operated parking brakes have long been known for vehicles, which in turn have a handbrake lever pivoted on a bearing block, with which an actuating force can be transmitted to brake elements of vehicle wheels by means of a power transmission means, such as a brake cable or a linkage.
  • the bearing block of the handbrake lever is inside the passenger compartment on a supporting structure, e.g. attached to a center tunnel or at the bottom of the vehicle body.
  • a supporting structure e.g. attached to a center tunnel or at the bottom of the vehicle body.
  • To determine the bearing block on the center tunnel or vehicle floor of the bearing block has support feet or mounting feet with mounting holes, in the assembly of
  • Fixing screws or threaded bolts are interspersed (DE 195 21 159 C2,
  • fastening screws application they are mainly introduced on the passenger compartment side in said mounting holes and with so-called weld nuts, so nuts, which are joined by welding material fit with the center tunnel or the vehicle floor, bolted.
  • the weld nuts are mounted on the side facing away from the passenger compartment of the center tunnel or the vehicle floor coaxial with a corresponding hole in the center tunnel or vehicle floor.
  • find threaded bolt application these are designed as studs and joined to the plate of the center tunnel or vehicle floor by welding. On this the bearing block is threaded and then fixed by nuts.
  • the object of the invention is to provide a generic bearing block, by means of which said "tipping" prevents and accordingly a high stability of
  • a bearing block for a handbrake lever of a vehicle parking brake with at least one mounting foot or a base plate with a mounting surface forming a bottom, by means of which the bearing block in the installed state on a
  • Supporting surface of a supporting structure of the body of the vehicle is seated, wherein the at least one mounting foot or the base plate for fixing the bearing block on the supporting structure has at least one attachment point with a through hole, which in the assembly of the bearing block with the supporting structure of a
  • Fastening screw which corresponds to a nut joined to the supporting structure by welding, or is penetrated by a fixedly connected to the supporting structure by welding threaded bolt, the stated object is achieved in that the at least one mounting foot or the base plate in the region of at least one
  • Attachment point in the mounting surface has a concavity or recess into which the through hole is introduced.
  • Bumps in the support surface for example due to forming weld beads, welding burrs, etc., as well as from the screw itself resulting unevenness in the support surface due to particular axial force application via the fastening screw or threaded bolt on the sheet of the supporting structure of the body is no longer detrimental to the Stability of the bearing block can affect, since these are then arranged in the region of said concavity or recess.
  • the indentation or recess is sufficiently dimensioned such that any unevenness in the region of the indentation resulting from the welding process and / or the screwing in the attachment surface of the supporting body of the vehicle corresponding to the mounting surface of the mounting foot or the base plate or recess are arranged.
  • the determination of the dimensions of the recess or recess takes place empirically in the context of tests and / or computationally. According to a simple and easy to be accomplished embodiment of the Einwolbung or recess this is seen conically in cross section. By this measure are advantageously cross-section jumps in the material, which may possibly affect the strength of the mounting foot or the base plate avoided.
  • the bearing block is preferably made of cast metal.
  • the bearing block is preferably made of cast metal.
  • Straight steel has the advantage of having a high strength or a high deformation resistance even with low material thicknesses.
  • this is preferably formed by a center console or a vehicle floor.
  • FIG. 1 is a perspective view of an inventively designed and mounted on a supporting structure of a vehicle and mounted in attachment points by means of mounting screws bearing block,
  • FIG. 2 shows the detail "Z" according to FIG. 1 in a semitransparent representation
  • FIG. Fig. 3 is a bottom view of the bearing block of FIG. 2 without fastening screw
  • Fig. 4 is a sectional view of the attachment point of FIG. 2
  • Fig. 1 shows first a bearing block 1 for pivotally mounting a handbrake lever of a vehicle parking brake, whose function is already described in basic features by the appreciated in the introduction of the prior art.
  • the bearing block 1 is present in one piece by a casting process and preferably made of a magnesium alloy as a lightweight material, which combined with sufficient strength advantageous low weight with a vibration and noise damping.
  • the invention is not limited to this casting material, but also covers other suitable castable light metals, in particular aluminum, or light metal alloys thereof.
  • plastics or fiber-reinforced plastics with appropriate strength, which can be processed in particular by injection molding also covered.
  • Bearing 1 from, for example, steel sheet covered by the invention with (not shown in the drawing).
  • the bearing block 1 has a basic structure 2 with two mounting feet 4, 5 arranged one behind the other in the direction of travel 3 of the vehicle.
  • the said basic structure 2 is seen here in the direction of travel 3 formed like a bridge, the two
  • bearing block 1 has two orthogonal to the basic structure 2 in the vehicle vertical direction (Z direction) upwardly parked and viewed in the vehicle transverse direction (Y direction) spaced bearing cheeks 6, 7, which in turn bearing eyes 8, 9 for pivotally mounting the not have handbrake lever shown in the drawing.
  • Mounting feet 4, 5 each form an attachment point 10, 1 1, in which the bearing block 1 with a supporting structure 12 of the body of the vehicle is firmly connected or connectable.
  • Said supporting structure 12 is in the present case formed by a center tunnel of the vehicle. Alternatively, it may also be formed by a vehicle floor or any other suitable structure supporting the bearing block 1 of the body of the vehicle (not shown in the drawing).
  • the mounting feet 4, 5 each have a mounting surface 13 forming a bottom, by means of which the bearing block 1 in the installed state on a support surface 14 of the supporting structure 12, in the present case on the center tunnel, is seated.
  • a through hole 15 is provided, which in the assembly of the bearing block 1 with the supporting structure 12 is penetrated by a fastening screw 16.
  • the fastening screw 16 is screwed into a nut 17, which is formed as a so-called weld nut and accordingly by the joining method welding to the supporting structure 12 of particular steel sheet is firmly connected.
  • the nut 17 respectively weld nut on the side facing away from the bearing block 1 side and coaxial with a corresponding bore 18 in the supporting structure 12 attached to the same (esp. Fig. 2 to 5).
  • the particular embodiment of the attachment points 10, 1 1 of the bearing block 1 is shown graphically only with reference to the rear in the direction of travel 3 attachment point 1 1.
  • each fastening foot 4, 5 has in the region of the fastening point 10, 11 in its mounting surface 13 a concavity 19 or recess into which the through-bore 15 is introduced.
  • the said concavity 19 or recess is either already introduced in the production of the bearing block 1 in the mounting surface 13 or in the same in hindsight
  • the concavity 19 is already predetermined by the mold.
  • the concavity 19 is preferably formed by a suitable forming process.
  • each concavity 19 or recess is conical in cross-section, whereby cross-sectional jumps in the material, which may possibly adversely affect the strength of the attachment foot 4, 5, are advantageously avoided.
  • the concavity 19 or recess is sufficiently dimensioned such that any unevenness from the indentation 19 resulting from the welding process and / or the screw connection itself in the support surface 14 of the supporting structure 12 of the vehicle bodywork corresponding to the attachment surface 13 of the attachment foot 4, 5 or recess are detected. That is, said unevenness is too
  • the diameter "d" of the concavity 19 or recess and its depth “t” are preferably determined depending on the material used and the material thickness of the bearing block 1 and the supporting structure 12 empirically or by calculation.
  • Magnesium alloy a concavity 19 or recess selected or determined or having a diameter "d" of about 24 mm and a depth "t" of about 0.3 mm.
  • a concavity 19 or recess is a through hole 15 is introduced, which is a fastening screw 16 in the form of an M8 screw according to DIN 13-1 justice.
  • the above embodiment sets for securing the bearing block 1 to the supporting structure 12 in particular on fastening screws 16.
  • a joint assembly which instead of fastening screws 16 provides threaded bolts which are designed as stud bolts and are joined to the metal sheet of the supporting structure 12, for example the center tunnel by welding.
  • the bearing block 1 is threaded and then fixed by nuts (not shown in the drawing).
  • Basic structure 2 and attachment points 10, 1 1 having mounting feet 4, 5, but also detects a basic structure 2, which is formed by a planar base plate with attachment points 10, 1 1. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

The invention relates to a bearing block (1) for a handbrake lever of a vehicle parking brake, comprising at least one fixing base (4, 5) or a mounting plate with a lower face that forms a screw-on surface (13), said bearing block (1) sitting on a support surface (14) of a supporting structure (12) by means of said screw-on surface. At least one fixing point (10, 11) with a through-bore (15) is provided in order to fix the bearing block (1) on the supporting structure (12), said through-bore being penetrated by a fixing screw (16), which corresponds to a nut (17) that is joined to the supporting structure (12) by a welding process, or by a threaded bolt, which is rigidly connected to the supporting structure (12) by means of a welding process. Advantageously, a concavity (19) or a recess into which the through-bore (15) is introduced is provided in the region of the at least one fixing point (10, 11) in the screw-on surface (13) of the at least one fixing base (4, 5) or of the mounting plate.

Description

Beschreibung  description
Lagerbock für einen Handbremshebel Bearing for a handbrake lever
Die Erfindung betrifft einen Lagerbock für einen Handbremshebel einer Fahrzeug-Festellbremse nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 der Erfindung. The invention relates to a bearing block for a handbrake lever of a vehicle parking brake according to the preamble of claim 1 of the invention.
Seit langem sind handbetätigte Festellbremsen für Fahrzeuge bekannt, die ihrerseits einen an einem Lagerbock schwenkgelagerten Handbremshebel aufweisen, mit dem unter Vermittlung eines Kraftübertragungsmittels, wie beispielsweise eines Bremsseiles oder eines Gestänges, eine Betätigungskraft auf Bremselemente von Fahrzeugrädern übertragen werden kann. Der Lagerbock des Handbremshebels ist dabei innerhalb der Fahrgastzelle an einer tragenden Struktur, z.B. an einem Mitteltunnel oder am Boden der Fahrzeugkarosserie befestigt. Zur Festlegung des Lagerbocks am Mitteltunnel oder Fahrzeugboden verfügt der Lagerbock über Auflage- bzw. Befestigungsfüße mit Befestigungsbohrungen, die im Zusammenbau von Hand-operated parking brakes have long been known for vehicles, which in turn have a handbrake lever pivoted on a bearing block, with which an actuating force can be transmitted to brake elements of vehicle wheels by means of a power transmission means, such as a brake cable or a linkage. The bearing block of the handbrake lever is inside the passenger compartment on a supporting structure, e.g. attached to a center tunnel or at the bottom of the vehicle body. To determine the bearing block on the center tunnel or vehicle floor of the bearing block has support feet or mounting feet with mounting holes, in the assembly of
Befestigungsschrauben oder Gewindebolzen durchsetzt sind (DE 195 21 159 C2, Fixing screws or threaded bolts are interspersed (DE 195 21 159 C2,
DE 100 51 446 C2, DE 101 17 533 B4). Finden Befestigungsschrauben Anwendung, werden dieselben überwiegend fahrgastzellenseitig in besagte Befestigungsbohrungen eingeführt und mit sogenannten Schweißmuttern, also Muttern, die durch Schweißen stoffschlüssig mit dem Mitteltunnel oder dem Fahrzeugboden gefügt sind, verschraubt. Die Schweißmuttern sind dabei auf der der Fahrgastzelle abgewandten Seite des Mitteltunnels oder des Fahrzeugbodens koaxial zu einer zu derselben korrespondierenden Bohrung im Mitteltunnel oder Fahrzeugboden angebracht. Finden demgegenüber Gewindebolzen Anwendung, sind diese als Stehbolzen ausgebildet und mit dem Blech des Mitteltunnels oder Fahrzeugbodens durch Schweißen gefügt. Auf diese wird der Lagerbock aufgefädelt und dann mittels Muttern festgelegt. In der Praxis hat sich herausgestellt, dass durch das Schweißen der Muttern oder Gewindebolzen und/oder die Verschraubung selbst sich im unmittelbaren Bereich der Befestigungspunkte Unebenheiten in der zu den Auflagefüßen korrespondierenden Stützfläche des Mitteltunnels oder des Fahrzeugbodens ausbilden und zu einem„Kippeln" des Lagerbocks führen können, worunter dann auch die Seitensteifigkeit bzw. Standfestigkeit des Lagerbocks leiden kann. Hier setzt die nachfolgend beschrieben Erfindung an. Aufgabe der Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Lagerbock zu schaffen, vermittels dessen besagtes„Kippeln" verhindert und demgemäß eine hohe Standfestigkeit des DE 100 51 446 C2, DE 101 17 533 B4). Fastening screws application, they are mainly introduced on the passenger compartment side in said mounting holes and with so-called weld nuts, so nuts, which are joined by welding material fit with the center tunnel or the vehicle floor, bolted. The weld nuts are mounted on the side facing away from the passenger compartment of the center tunnel or the vehicle floor coaxial with a corresponding hole in the center tunnel or vehicle floor. In contrast, find threaded bolt application, these are designed as studs and joined to the plate of the center tunnel or vehicle floor by welding. On this the bearing block is threaded and then fixed by nuts. In practice, it has been found that by welding the nuts or threaded bolts and / or the screw itself in the immediate area of the attachment points form unevenness in the supporting feet corresponding to the support feet of the center tunnel or the vehicle floor and lead to a "tipping" of the bearing block can, under which then also the lateral rigidity or stability of the bearing block can suffer.This is the invention described below. The object of the invention is to provide a generic bearing block, by means of which said "tipping" prevents and accordingly a high stability of
Lagerbocks gewährleistet ist. Lagerbocks is guaranteed.
Ausgehend von einem Lagerbock für einen Handbremshebel einer Fahrzeug-Feststellbremse, mit zumindest einem Befestigungsfuß oder einer Grundplatte mit einer eine Anschraubfläche ausbildenden Unterseite, mittels derer der Lagerbock im verbauten Zustand auf einer Starting from a bearing block for a handbrake lever of a vehicle parking brake, with at least one mounting foot or a base plate with a mounting surface forming a bottom, by means of which the bearing block in the installed state on a
Stützfläche einer tragenden Struktur der Karosserie des Fahrzeugs aufsitzt, wobei der zumindest eine Befestigungsfuß oder die Grundplatte zur Fixierung des Lagerbocks an der tragenden Struktur wenigstens einen Befestigungspunkt mit einer Durchgangsbohrung aufweist, welche im Zusammenbau des Lagerbocks mit der tragenden Struktur von einer Supporting surface of a supporting structure of the body of the vehicle is seated, wherein the at least one mounting foot or the base plate for fixing the bearing block on the supporting structure has at least one attachment point with a through hole, which in the assembly of the bearing block with the supporting structure of a
Befestigungsschraube, die mit einer mit der tragenden Struktur durch Schweißen gefügten Mutter korrespondiert, oder von einem mit der tragenden Struktur durch Schweißen fest verbundenen Gewindebolzen durchsetzt ist, wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, dass der zumindest eine Befestigungsfuß oder die Grundplatte im Bereich des wenigstens einen Fastening screw, which corresponds to a nut joined to the supporting structure by welding, or is penetrated by a fixedly connected to the supporting structure by welding threaded bolt, the stated object is achieved in that the at least one mounting foot or the base plate in the region of at least one
Befestigungspunktes in der Anschraubfläche eine Einwölbung oder Ausnehmung aufweist, in die die Durchgangsbohrung eingebracht ist. Attachment point in the mounting surface has a concavity or recess into which the through hole is introduced.
Dies hat den Vorteil, dass sowohl etwaige aus besagtem Schweißprozess resultierende This has the advantage that any resulting from said welding process
Unebenheiten in der Stützfläche, beispielsweise infolge sich ausbildender Schweißperlen, Schweißgrate etc., als auch aus der Verschraubung selbst resultierende Unebenheiten in der Stützfläche infolge insbesondere axialer Kraftaufbringung über die Befestigungsschraube oder den Gewindebolzen auf das Blech der tragenden Struktur der Karosserie sich nicht mehr nachteilig auf die Standfestigkeit des Lagerbocks auswirken können, da diese dann im Bereich besagter Einwölbung oder Ausnehmung angeordnet sind. Dabei ist für den letztgenannten Fall herauszustellen, dass infolge besagter axialer Kraftaufbringung das die Stützfläche ausbildende Blech der tragenden Struktur gegen den Lagerbock verspannt wird und sich dabei zwar geringförmig, jedoch im Hinblick auf die Standfestigkeit des Lagerbocks nachteilig verformen kann, welches demgegenüber jedoch den Vorteil hat, dass die Fügeverbindung ständig unter Vorspannung steht und ein selbstständiges respektive ungewolltes Lösen der Verschraubung behindert ist. Durch die die Unebenheit aufnehmende Einwölbung oder Ausnehmung ist nunmehr bei Gewährleistung besagter vorteilhafter Vorspannung ein„Kippeln" des Lagerbocks vermieden und demgemäß eine hohe Standfestigkeit des Lagerbocks bewirkt. Bumps in the support surface, for example due to forming weld beads, welding burrs, etc., as well as from the screw itself resulting unevenness in the support surface due to particular axial force application via the fastening screw or threaded bolt on the sheet of the supporting structure of the body is no longer detrimental to the Stability of the bearing block can affect, since these are then arranged in the region of said concavity or recess. It should be emphasized for the latter case, that as a result of said axial force application, the support surface forming sheet of the supporting structure is braced against the bearing block and while slightly small, but deformed disadvantageous in terms of stability of the bearing block, which, however, has the advantage in that the joint connection is constantly under prestress and an independent or unintentional release of the screw connection is hindered. By the unevenness receiving indentation or recess is now in ensuring said advantageous bias a "tipping" of the bearing block avoided and accordingly causes a high stability of the bearing block.
Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen oder Ausgestaltungen der Erfindung. Demnach ist weiter vorgesehen, dass die Einwolbung oder Ausnehmung derart ausreichend bemessen ist, dass etwaige sich durch den Schweißprozess und/oder die Verschraubung in der zur Anschraubfläche des Befestigungsfußes oder der Grundplatte korrespondierenden Anschraubfläche der tragenden Struktur der Karosserie des Fahrzeugs ergebende Unebenheiten im Bereich der Einwolbung oder Ausnehmung angeordnet sind. Die Ermittlung der Abmaße der Einwolbung oder Ausnehmung erfolgt dabei empirisch im Rahmen von Versuchen und/oder rechnerisch. Gemäß einer einfachen und leicht zu bewerkstelligenden Ausführungsform der Einwolbung oder Ausnehmung ist diese im Querschnitt gesehen konisch ausgebildet. Durch diese Maßnahme sind vorteilhaft Querschnittssprünge im Material, die sich gegebenenfalls auf die Festigkeit des Befestigungsfußes oder der Grundplatte auswirken können, vermieden. Zweckmäßigerweise schließt sich radial außen an die Einwolbung oder Ausnehmung der Anschraubfläche ein planer Anschraubflächenabschnitt des Befestigungsfußes oder der Grundplatte an, vermittels dessen dann der Lagerbock äußerst standfest, d. h. ohne "Kippeln", auf der Stützfläche der tragenden Struktur abgestützt ist. In Versuchen hat sich in Abhängigkeit insbesondere des verwendeten Werkstoffs und der Materialdicke des Lagerbocks und der tragenden Struktur für die Einwolbung oder Ausnehmung ein Durchmesser "d" von etwa 24 mm bis etwa 40 mm und eine maximale Tiefe "t" von etwa 0, 1 mm bis etwa 0,8 mm als besonders vorteilhaft erwiesen. Der Lagerbock ist bevorzugt aus Metallguss gefertigt. Hier findet im Hinblick auf einen allgemein gewünschten Leichtbau insbesondere Leichtmetall Anwendung, wie z.B. eine Magnesium- oder Aluminiumlegierung. Ein gebauter Lagerbock aus Stahlblech oder ein Lagerbock aus einem Kunststoff bzw. faserverstärktem Kunststoff, beispielsweise hergestellt nach einem Kunststoff- Spritzgießverfahren, ist durch die Erfindung ebenfalls erfasst. Gerade Stahl hat den Vorteil, auch bei geringen Materialstärken über eine hohe Festigkeit bzw. über einen hohen Verformungswiderstand zu verfügen. Bezüglich der den Lagerbock tragenden Struktur der Karosserie des Fahrzeugs ist herauszustellen, dass diese bevorzugt durch eine Mittelkonsole oder einen Fahrzeugboden gebildet ist. The subclaims describe preferred developments or refinements of the invention. Accordingly, it is further provided that the indentation or recess is sufficiently dimensioned such that any unevenness in the region of the indentation resulting from the welding process and / or the screwing in the attachment surface of the supporting body of the vehicle corresponding to the mounting surface of the mounting foot or the base plate or recess are arranged. The determination of the dimensions of the recess or recess takes place empirically in the context of tests and / or computationally. According to a simple and easy to be accomplished embodiment of the Einwolbung or recess this is seen conically in cross section. By this measure are advantageously cross-section jumps in the material, which may possibly affect the strength of the mounting foot or the base plate avoided. Conveniently, radially adjoins the radially einwolbung or recess of the mounting surface to a flat Anschraubflächenabschnitt the mounting foot or the base plate, by means of which then the bearing block extremely stable, ie without "tilting", supported on the support surface of the supporting structure. In experiments, depending on in particular the material used and the material thickness of the bearing block and the supporting structure for the indentation or recess has a diameter "d" of about 24 mm to about 40 mm and a maximum depth "t" of about 0, 1 mm to about 0.8 mm proved to be particularly advantageous. The bearing block is preferably made of cast metal. Here, with a view to a generally desired lightweight construction in particular light metal application, such as a magnesium or aluminum alloy. A built bearing block made of sheet steel or a bearing block made of a plastic or fiber-reinforced plastic, for example produced by a plastic injection molding process, is also covered by the invention. Straight steel has the advantage of having a high strength or a high deformation resistance even with low material thicknesses. With regard to the structure of the vehicle body which carries the bearing block, it should be pointed out that this is preferably formed by a center console or a vehicle floor.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained below with reference to the embodiment schematically illustrated in the drawings. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Aufsicht auf einen erfindungsgemäß ausgebildeten und auf einer tragenden Struktur eines Fahrzeugs aufsitzenden sowie in Befestigungspunkten mittels Befestigungsschrauben befestigten Lagerbock, 1 is a perspective view of an inventively designed and mounted on a supporting structure of a vehicle and mounted in attachment points by means of mounting screws bearing block,
Fig. 2 die Einzelheit "Z" nach Fig. 1 in einer halbtransparenten Darstellung, Fig. 3 die Unteransicht des Lagerbocks nach Fig. 2 ohne Befestigungsschraube, Fig. 4 eine Schnittansicht des Befestigungspunktes nach Fig. 2, und FIG. 2 shows the detail "Z" according to FIG. 1 in a semitransparent representation, FIG. Fig. 3 is a bottom view of the bearing block of FIG. 2 without fastening screw, Fig. 4 is a sectional view of the attachment point of FIG. 2, and
Fig. 5 die Einzelheit "Y" nach Fig. 4. 5 shows the detail "Y" of Fig. 4th
Fig. 1 zeigt zunächst einen Lagerbock 1 zur schwenkbaren Lagerung eines Handbremshebels einer Fahrzeug-Feststellbremse, deren Funktion in Grundzügen bereits durch den in der Beschreibungseinleitung gewürdigten Stand der Technik beschrieben ist. Der Lagerbock 1 ist vorliegend einstückig nach einem Gießverfahren und bevorzugt aus einer Magnesiumlegierung als Leichtbauwerkstoff hergestellt, welcher bei ausreichender Festigkeit vorteilhaft ein geringes Gewicht mit einer Schwingungs- und Geräuschdämpfung kombiniert. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf diesen Gusswerkstoff, sondern erfasst auch andere geeignete gießbare Leichtmetalle, wie insbesondere Aluminium, oder Leichtmetalllegierungen daraus. Ebenso sind Kunststoffe oder faserverstärkte Kunststoffe mit entsprechender Festigkeit, die insbesondere durch Spritzgießen verarbeitbar sind, mit erfasst. Darüber hinaus sind auch gebaute Fig. 1 shows first a bearing block 1 for pivotally mounting a handbrake lever of a vehicle parking brake, whose function is already described in basic features by the appreciated in the introduction of the prior art. The bearing block 1 is present in one piece by a casting process and preferably made of a magnesium alloy as a lightweight material, which combined with sufficient strength advantageous low weight with a vibration and noise damping. However, the invention is not limited to this casting material, but also covers other suitable castable light metals, in particular aluminum, or light metal alloys thereof. Likewise, plastics or fiber-reinforced plastics with appropriate strength, which can be processed in particular by injection molding, also covered. In addition, are also built
Lagerböcke 1 aus beispielsweise Stahlblech durch die Erfindung mit erfasst (nicht zeichnerisch dargestellt). Bearing 1 from, for example, steel sheet covered by the invention with (not shown in the drawing).
Der Lagerbock 1 weist eine Grundstruktur 2 mit zwei in Fahrtrichtung 3 des Fahrzeugs hintereinander angeordneten Befestigungsfüßen 4, 5 auf. Die besagte Grundstruktur 2 ist vorliegend in Fahrtrichtung 3 gesehen brückenartig ausgebildet, wobei die beiden The bearing block 1 has a basic structure 2 with two mounting feet 4, 5 arranged one behind the other in the direction of travel 3 of the vehicle. The said basic structure 2 is seen here in the direction of travel 3 formed like a bridge, the two
Befestigungsfüße 4, 5 beidenends des Lagerbocks 1 die Auflager bilden. Des weiteren verfügt der Lagerbock 1 über zwei orthogonal zur Grundstruktur 2 in Fahrzeughochrichtung (Z- Richtung) gesehen nach oben abgestellte und in Fahrzeugquerrichtung (Y-Richtung) gesehen voneinander beabstandete Lagerwangen 6, 7, die ihrerseits Lageraugen 8, 9 zur schwenkbaren Lagerung des nicht zeichnerisch dargestellten Handbremshebels aufweisen. Die Mounting feet 4, 5 both ends of the bearing block 1 form the supports. Furthermore, the bearing block 1 has two orthogonal to the basic structure 2 in the vehicle vertical direction (Z direction) upwardly parked and viewed in the vehicle transverse direction (Y direction) spaced bearing cheeks 6, 7, which in turn bearing eyes 8, 9 for pivotally mounting the not have handbrake lever shown in the drawing. The
Befestigungsfüße 4, 5 bilden jeweils einen Befestigungspunkt 10, 1 1 aus, in welchen der Lagerbock 1 mit einer tragenden Struktur 12 der Karosserie des Fahrzeugs fest verbunden bzw. verbindbar ist. Die besagte tragende Struktur 12 ist vorliegend durch einen Mitteltunnel des Fahrzeugs gebildet. Alternativ kann dieselbe auch durch einen Fahrzeugboden oder jedwede andere geeignete, den Lagerbock 1 tragende Struktur der Karosserie des Fahrzeugs gebildet sein (nicht zeichnerisch dargestellt). Mounting feet 4, 5 each form an attachment point 10, 1 1, in which the bearing block 1 with a supporting structure 12 of the body of the vehicle is firmly connected or connectable. Said supporting structure 12 is in the present case formed by a center tunnel of the vehicle. Alternatively, it may also be formed by a vehicle floor or any other suitable structure supporting the bearing block 1 of the body of the vehicle (not shown in the drawing).
Die Befestigungsfüße 4, 5 haben jeweils eine eine Anschraubfläche 13 ausbildende Unterseite, mittels derer der Lagerbock 1 im verbauten Zustand auf einer Stützfläche 14 der tragenden Struktur 12, vorliegend auf dem Mitteltunnel, aufsitzt. In jedem Befestigungspunkt 10, 1 1 der Befestigungsfüße 4, 5 ist eine Durchgangbohrung 15 vorgesehen, welche im Zusammenbau des Lagerbocks 1 mit der tragenden Struktur 12 von einer Befestigungsschraube 16 durchsetzt ist. Die Befestigungsschraube 16 ist in eine Mutter 17 eingeschraubt, die als sogenannte Schweißmutter ausgebildet und demgemäß durch das Fügeverfahren Schweißen mit der tragenden Struktur 12 aus insbesondere Stahlblech fest verbunden ist. Hierbei ist die Mutter 17 respektive Schweißmutter auf der vom Lagerbock 1 abgewandten Seite und koaxial zu einer korrespondierenden Bohrung 18 in der tragenden Struktur 12 an derselben angebracht (insbes. Fig. 2 bis 5). Der Einfachheit halber ist die besondere Ausgestaltung der Befestigungspunkte 10, 1 1 des Lagerbocks 1 zeichnerisch lediglich anhand des in Fahrtrichtung 3 gesehen hinteren Befestigungspunktes 1 1 dargestellt. The mounting feet 4, 5 each have a mounting surface 13 forming a bottom, by means of which the bearing block 1 in the installed state on a support surface 14 of the supporting structure 12, in the present case on the center tunnel, is seated. In each attachment point 10, 1 1 of the mounting feet 4, 5, a through hole 15 is provided, which in the assembly of the bearing block 1 with the supporting structure 12 is penetrated by a fastening screw 16. The fastening screw 16 is screwed into a nut 17, which is formed as a so-called weld nut and accordingly by the joining method welding to the supporting structure 12 of particular steel sheet is firmly connected. Here, the nut 17 respectively weld nut on the side facing away from the bearing block 1 side and coaxial with a corresponding bore 18 in the supporting structure 12 attached to the same (esp. Fig. 2 to 5). For the sake of simplicity, the particular embodiment of the attachment points 10, 1 1 of the bearing block 1 is shown graphically only with reference to the rear in the direction of travel 3 attachment point 1 1.
Wie bereits vorstehend ausgeführt, hat sich in der Praxis herausgestellt, dass durch das Schweißen der Muttern 17 und/oder durch die Verschraubung selbst sich im unmittelbaren Bereich der Befestigungspunkte 10, 1 1 Unebenheiten in der zu den Befestigungsfüßen 4, 5 korrespondierenden Stützfläche 14 der tragenden Struktur 12 (insbesondere Mitteltunnel oder Fahrzeugboden) ausbilden und zu einem„Kippeln" des Lagerbocks 1 führen können, worunter dann auch die Seitensteifigkeit bzw. Standfestigkeit des Lagerbocks 1 leiden. As already stated above, it has been found in practice that by welding the nuts 17 and / or by the screw itself in the immediate area of the attachment points 10, 1 1 unevenness in the supporting feet 14 corresponding to the mounting feet 4, 5 of the supporting Form structure 12 (in particular center tunnel or vehicle floor) and can lead to a "tilting" of the bearing block 1, which then also suffer the lateral stiffness or stability of the bearing block 1.
Um diesem nachteiligen Umstand zu begegnen, weist gemäß den Fig. 3 bis 5 ein jeder Befestigungsfuß 4, 5 im Bereich des Befestigungspunktes 10, 1 1 in seiner Anschraubfläche 13 eine Einwölbung 19 oder Ausnehmung auf, in die die Durchgangsbohrung 15 eingebracht ist. Die besagte Einwölbung 19 oder Ausnehmung ist entweder bereits bei der Herstellung des Lagerbocks 1 in die Anschraubfläche 13 eingebracht oder in dieselbe im Nachhinein In order to counteract this disadvantageous circumstance, according to FIGS. 3 to 5, each fastening foot 4, 5 has in the region of the fastening point 10, 11 in its mounting surface 13 a concavity 19 or recess into which the through-bore 15 is introduced. The said concavity 19 or recess is either already introduced in the production of the bearing block 1 in the mounting surface 13 or in the same in hindsight
eingearbeitet. Bevorzugt ist jedoch die Einwölbung 19 bereits durch die Gießform vorgegeben. Bei beispielsweise aus Stahlblech gebauten Lagerböcken 1 wird die Einwölbung 19 bevorzugt nach einem geeigneten Umformverfahren ausgebildet. incorporated. Preferably, however, the concavity 19 is already predetermined by the mold. For example, in built from steel sheet bearing blocks 1, the concavity 19 is preferably formed by a suitable forming process.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist eine jede Einwölbung 19 oder Ausnehmung im Querschnitt gesehen konisch ausgebildet, wodurch Querschnittssprünge im Material, die sich gegebenenfalls nachteilig auf die Festigkeit des Befestigungsfußes 4, 5 auswirken können, vorteilhaft vermieden sind. Die Einwölbung 19 oder Ausnehmung ist dabei derart ausreichend bemessen, dass etwaige sich durch den Schweißprozess und/oder die Verschraubung selbst in der zur Anschraubfläche 13 des Befestigungsfußes 4, 5 korrespondierenden Stützfläche 14 der tragenden Struktur 12 der Karosserie des Fahrzeugs ergebende Unebenheiten von der Einwölbung 19 oder Ausnehmung erfasst sind. D.h., sind besagte Unebenheiten zu According to a preferred embodiment, each concavity 19 or recess is conical in cross-section, whereby cross-sectional jumps in the material, which may possibly adversely affect the strength of the attachment foot 4, 5, are advantageously avoided. The concavity 19 or recess is sufficiently dimensioned such that any unevenness from the indentation 19 resulting from the welding process and / or the screw connection itself in the support surface 14 of the supporting structure 12 of the vehicle bodywork corresponding to the attachment surface 13 of the attachment foot 4, 5 or recess are detected. That is, said unevenness is too
verzeichnen, sind diese erfindungsgemäß innerhalb der Einwölbung 19 oder Ausnehmung angeordnet und können sich nicht nachteilig auf die Standfestigkeit des Lagerbocks 1 auswirken. Der Durchmesser„d" der Einwölbung 19 oder Ausnehmung sowie deren Tiefe„t" sind dabei bevorzugt in Abhängigkeit des verwendeten Werkstoffs und der Material stärke des Lagerbocks 1 und der tragenden Struktur 12 empirisch oder rechnerisch ermittelt. record, these are inventively located within the concavity 19 or recess and can not be detrimental to the stability of the bearing block. 1 impact. The diameter "d" of the concavity 19 or recess and its depth "t" are preferably determined depending on the material used and the material thickness of the bearing block 1 and the supporting structure 12 empirically or by calculation.
Radial außen an besagte Einwölbung 19 oder Ausnehmung der Anschraubfläche 13 schließt sich ein planer Anschraubflächenabschnitt 20 des Befestigungsfußes 4, 5 an, vermittels dessen sich der Lagerbock 1 plan und demgemäß mit hoher Standfestigkeit auf der Stützfläche 14 der tragenden Struktur 12 abstützt (Fig. 5). Radially outward on said concavity 19 or recess of the screw-on surface 13 is followed by a flat screw-on surface section 20 of the fastening foot 4, 5, by means of which the bearing block 1 is supported flatly and accordingly with high stability on the support surface 14 of the supporting structure 12 (FIG. 5). ,
In Versuchen hat sich für den Lagerbock 1 in Abhängigkeit des verwendeten Werkstoffs und der Materialstärke des Lagerbocks 1 und der tragenden Struktur 12 eine Einwölbung 19 oder Ausnehmung mit einem Durchmesser„d" von etwa 24 mm bis etwa 40 mm und einer maximalen Tiefe„t" von etwa 0, 1 mm bis etwa 0,8 mm als vorteilhaft erwiesen. Konkret wurde für eine tragende Struktur 12 aus Stahlblech und einen Lagerbock 1 aus einer In experiments, for the bearing block 1, depending on the material used and the material thickness of the bearing block 1 and the supporting structure 12 has a concavity 19 or recess with a diameter "d" of about 24 mm to about 40 mm and a maximum depth "t" from about 0, 1 mm to about 0.8 mm proved to be advantageous. Specifically, was for a supporting structure 12 of sheet steel and a bearing block 1 of a
Magnesiumlegierung eine Einwölbung 19 oder Ausnehmung gewählt bzw. ermittelt, die eine Durchmesser„d" von etwa 24 mm und eine Tiefe„t" von etwa 0,3 mm aufweist. In die Magnesium alloy a concavity 19 or recess selected or determined or having a diameter "d" of about 24 mm and a depth "t" of about 0.3 mm. In the
Einwölbung 19 oder Ausnehmung ist dabei eine Durchgangsbohrung 15 eingebracht, die einer Befestigungsschraube 16 in Form einer M8-Schraube gemäß DIN 13-1 gerecht wird. A concavity 19 or recess is a through hole 15 is introduced, which is a fastening screw 16 in the form of an M8 screw according to DIN 13-1 justice.
Das vorstehende Ausführungsbeispiel stellt zur Festlegung des Lagerbocks 1 an der tragenden Struktur 12 im Besonderen auf Befestigungsschrauben 16 ab. Durch die Erfindung mit erfasst ist auch ein Fügeverbund, der statt Befestigungsschrauben 16 Gewindebolzen vorsieht, die als Stehbolzen ausgebildet und mit dem Blech der tragenden Struktur 12, beispielsweise dem Mitteltunnel durch Schweißen gefügt sind. Auf diese wird der Lagerbock 1 aufgefädelt und dann mittels Muttern festgelegt (nicht zeichnerisch dargestellt). Überdies beschränkt sich die The above embodiment sets for securing the bearing block 1 to the supporting structure 12 in particular on fastening screws 16. Also covered by the invention is a joint assembly, which instead of fastening screws 16 provides threaded bolts which are designed as stud bolts and are joined to the metal sheet of the supporting structure 12, for example the center tunnel by welding. On this the bearing block 1 is threaded and then fixed by nuts (not shown in the drawing). Moreover, the limited
Erfindung nicht auf den vorstehend beschriebenen Lagerbock 1 mit brückenartiger Invention not on the bearing block 1 described above with bridge-like
Grundstruktur 2 und Befestigungspunkte 10, 1 1 aufweisenden Befestigungsfüßen 4, 5, sondern erfasst auch eine Grundstruktur 2, die durch eine plane Grundplatte mit Befestigungspunkten 10, 1 1 gebildet ist. Bezugszeichenliste Basic structure 2 and attachment points 10, 1 1 having mounting feet 4, 5, but also detects a basic structure 2, which is formed by a planar base plate with attachment points 10, 1 1. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Lagerbock 1 bearing block
2 Grundstruktur  2 basic structure
3 Fahrtrichtung  3 direction of travel
4 Befestigungsfuß  4 mounting foot
5 Befestigungsfuß  5 mounting foot
6 Lagerwange  6 bearing cheek
7 Lagerwange  7 bearing cheek
8 Lagerauge  8 bearing eye
9 Lagerauge  9 bearing eye
10 Befestigungspunkt  10 attachment point
1 1 Befestigungspunkt  1 1 attachment point
12 tragende Struktur  12 supporting structure
13 Anschraubfläche  13 bolting surface
14 Stützfläche  14 support surface
15 Durchgangsbohrung  15 through hole
16 Befestigungsschraube  16 fixing screw
17 Mutter  17 mother
18 Bohrung  18 hole
19 Einwolbung  19 objection
20 Anschraubflächenabschnitt  20 bolting surface section
„d" Durchmesser der Einwolbung 19  "D" diameter of the indentation 19
„t" Tiefe der Einwolbung 19  "T" depth of objection 19

Claims

Patentansprüche claims
1. Lagerbock (1 ) für einen Handbremshebel einer Fahrzeug-Feststellbremse, mit einer eine Anschraubfläche (13) ausbildenden Unterseite, mittels derer der Lagerbock (1 ) im verbauten Zustand auf einer Stützfläche (14) einer tragenden Struktur (12) der Karosserie des Fahrzeugs aufsitzt, wobei der zumindest eine Befestigungsfuß (4, 5) oder die 1. bearing block (1) for a handbrake lever of a vehicle parking brake, with a mounting surface (13) forming underside, by means of which the bearing block (1) in the installed state on a support surface (14) of a supporting structure (12) of the body of the vehicle is seated, wherein the at least one mounting foot (4, 5) or the
Grundplatte zur Fixierung des Lagerbocks (1 ) an der tragenden Struktur (12) wenigstens einen Befestigungspunkt (10, 1 1 ) mit einer Durchgangsbohrung (15) aufweist, welche im Zusammenbau des Lagerbocks (1 ) mit der tragenden Struktur (12) von einer  Base plate for fixing the bearing block (1) on the supporting structure (12) at least one attachment point (10, 1 1) having a through hole (15), which in the assembly of the bearing block (1) with the supporting structure (12) of a
Befestigungsschraube (16), die mit einer mit der tragenden Struktur (12) durch Schweißen gefügten Mutter (17) korrespondiert, oder von einem mit der tragenden Struktur (12) durch Schweißen fest verbundenen Gewindebolzen durchsetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Befestigungsfuß (4, 5) oder die Grundplatte im Bereich des wenigstens einen Befestigungspunktes (10, 1 1 ) in der Anschraubfläche (13) eine  A fixing screw (16) corresponding to a nut (17) joined to the supporting structure (12) by welding, or penetrated by a threaded bolt fixedly connected to the supporting structure (12) by welding, characterized in that the at least one fixing leg (4, 5) or the base plate in the region of the at least one attachment point (10, 1 1) in the mounting surface (13) a
Einwölbung (19) oder Ausnehmung aufweist, in die die Durchgangsbohrung (15) eingebracht ist.  An indentation (19) or recess has, in which the through hole (15) is introduced.
2. Lagerbock (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Einwölbung (19) oder Ausnehmung derart ausreichend bemessen ist, dass etwaige sich durch den 2. bearing block (1) according to claim 1, characterized in that the concavity (19) or recess is dimensioned sufficiently such that eventually through the
Schweißprozess und/oder die Verschraubung in der zur Anschraubfläche (13) des Befestigungsfußes (4, 5) oder der Grundplatte korrespondierenden Stützfläche (14) der tragenden Struktur (12) der Karosserie des Fahrzeugs ergebende Unebenheiten im Bereich der Einwölbung (19) oder Ausnehmung angeordnet sind.  Welding process and / or the screwing in the to the mounting surface (13) of the mounting foot (4, 5) or the base plate corresponding support surface (14) of the supporting structure (12) of the body of the vehicle resulting unevenness in the region of the concavity (19) or recess arranged are.
3. Lagerbock (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einwölbung (19) oder Ausnehmung im Querschnitt gesehen konisch ausgebildet ist. 3. bearing block (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the concavity (19) or recess seen in cross-section is conical.
4. Lagerbock (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich radial außen an die Einwölbung (19) oder Ausnehmung der Anschraubfläche (13) ein planer Anschraubflächenabschnitt (20) des Befestigungsfußes (4, 5) oder der Grundplatte anschließt. 4. bearing block (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that radially outward on the concavity (19) or recess of the mounting surface (13) has a flat Anschraubflächenabschnitt (20) of the mounting foot (4, 5) or the base plate followed.
5. Lagerbock (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einwolbung (19) oder Ausnehmung einen Durchmesser„d" von etwa 24 mm bis etwa 40 mm und eine maximale Tiefe„t" von etwa 0, 1 mm bis etwa 0,8 mm aufweist. 5. bearing block (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Einwolbung (19) or recess has a diameter "d" of about 24 mm to about 40 mm and a maximum depth "t" of about 0, 1 mm to about 0.8 mm.
6. Lagerbock (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbock (1 ) durch ein Gussteil aus Metall oder Kunststoff gebildet oder als gebauter Lagerbock (1 ) aus Metallblech ausgebildet ist. 6. bearing block (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing block (1) formed by a casting of metal or plastic or as a built bearing block (1) is formed of sheet metal.
7. Lagerbock (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die tragende Struktur (12) der Karosserie des Fahrzeugs durch eine Mittelkonsole oder einen Fahrzeugboden gebildet ist. 7. bearing block (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the supporting structure (12) of the body of the vehicle is formed by a center console or a vehicle floor.
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