WO2014003002A1 - マイクロニードルパッチの保護離型シート - Google Patents

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WO2014003002A1
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protective release
microneedle
hole
protective
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文男 神山
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    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/04—Force
    • F04C2270/042—Force radial
    • F04C2270/0421—Controlled or regulated

Definitions

  • the present invention relates to a protective release sheet for microneedle patches.
  • Non-Patent Document 1 There are two methods for administering drugs to the human body: oral administration and transdermal administration.
  • a typical transdermal administration method is injection, but since injection is painful and may cause infection, it is an unwelcome technique.
  • a transdermal administration method using a microneedle array without causing pain has recently attracted attention (Patent Document 1, Non-Patent Document 1).
  • the skin stratum corneum acts as a barrier for drug permeation, and simply applying the drug to the skin surface does not allow the drug to permeate sufficiently.
  • a microneedle by perforating the stratum corneum using a fine needle, that is, a microneedle, the drug permeation efficiency can be remarkably improved as compared with the coating method.
  • a microneedle array is a large number of microneedles integrated on a substrate.
  • the product is easy to use with an adhesive sheet for attaching the microneedle array to the skin and a protective release sheet for protecting the adhesive sheet and supporting the microneedle array on the skin. This is called a microneedle patch.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet refers to a film, cloth or paper coated with a pressure-sensitive adhesive.
  • a microneedle is made of a material that dissolves in the body and disappears by metabolism, such as carbohydrates, even if the needle breaks and remains in the skin, no accident will occur.
  • the drug is contained in the sugar, the inserted microneedle is dissolved in the body, so that the drug can be easily administered intracutaneously or subcutaneously (Patent Document 2).
  • the protective release sheet is attached to the adhesive surface of the microneedle patch.
  • the microneedle patch is attached to the back of the adhesive sheet (the surface without the adhesive) and the protective release sheet with your fingers. Hold it and apply it to the skin while peeling off the protective release sheet.
  • peeling off the protective release sheet the finger should not be brought into contact with the microneedle.
  • a protective release sheet is usually pasted on the entire surface of the adhesive. At this time, a cutting line is put in the protective release sheet, the protective release sheet is held by hand, the entire patch is bent outwardly, and the protective release sheet is peeled off and the patch is applied to the skin. Yes.
  • the substrate of the microneedle array was hard and could not be bent outwardly, it was impossible to peel off the protective release sheet while bending.
  • a microneedle array having a flexible substrate has been developed, and a device for facilitating the skin application of the microneedle patch is required.
  • the protective release sheet and the back surface of the adhesive sheet are sandwiched between fingers, and the protective release sheet is peeled off from the microneedle patch and applied to the skin.
  • the protective release sheet is peeled off, there is a risk that the finger comes into contact with the adhesive surface or the microneedle and the microneedle is soiled.
  • the protective release sheet of the microneedle patch according to the present invention made to solve the above problems has a hole on the inside, and one or more cutting lines from the outer edge of the protective release sheet toward the hole. It is characterized by having.
  • the protective release sheet has holes because it is difficult to cover the microneedle with the protective release sheet, and the microneedle patch requires different considerations from ordinary patches that do not use microneedles. It is.
  • the size of the hole in the protective release sheet is preferably larger than that of the microneedle patch so as not to damage the needle of the microneedle patch, and the microneedle array preferably fits completely in the hole.
  • the hole is preferably smaller than the pressure-sensitive adhesive sheet and covers the periphery of the pressure-sensitive adhesive sheet.
  • the hole in the protective release sheet can be made slightly larger than the microneedle array.
  • a plurality of microneedle arrays can be held by one protective release sheet.
  • the cutting lines are arranged symmetrically on both sides of the hole.
  • the cutting line basically connects the outer edge of the protective release sheet and the hole, and it does not matter whether it is connected linearly or curvedly.
  • the number of cutting lines is typically two for one hole, but can be one or three.
  • the cutting line does not need to be accurately directed toward the center of the hole, and may be at a position or direction slightly deviated from the center of the hole. In some cases, it is convenient to have a cutting line from one hole to another.
  • the cutting line may be a slit that has already been cut, or may be a line that can be easily cut off with perforations.
  • the cut may be linear or curved.
  • the microneedle of the present invention is made of a substance dissolved in a living body such as hyaluronic acid or collagen, and the length of the microneedle is typically 30 to 1000 ⁇ m.
  • the size of the substrate of the microneedle array is not particularly limited, but is typically a substrate area of 0.5 to 40 cm 2 and a substrate thickness of 10 to 2000 ⁇ m.
  • the shape can be various shapes such as a circle, an ellipse, a ball shape, and a face mask.
  • the protective release sheet polyester, polyolefin, paper, or the like that has been subjected to release treatment can be used, and the shape is not limited, but a hole larger than the microneedle patch in the center and smaller than the adhesive sheet is used. It is necessary to be.
  • the thickness is 30 to 1,000 ⁇ m, preferably 50 to 500 ⁇ m. If the thickness is less than 30 ⁇ m, it is inconvenient to handle, and if it is 1,000 ⁇ m or more, it is too thick to make it difficult to peel off the protective release sheet.
  • the adhesive sheet of the microneedle patch can be made of polyurethane, polyethylene, polyester, paper or the like as a base material, and is an acrylic or rubber adhesive applied to a film of 5 to 50 ⁇ m in thickness to 5 to 50 ⁇ m.
  • the shape is not particularly limited, a circular shape, an elliptical shape, a slanted ball shape, and a face shape are preferable in a manner similar to the shape of the microneedle array.
  • a symbol indicating that the protective release sheet should be peeled off from the position may be put on one side or both sides of the cutting line of the protective release sheet. As the symbol, an arrow is suitable for easy understanding.
  • the microneedle patch is stored in a protective case and stored and transported as a microneedle patch system. It is necessary to use a protective case with a lid that has a structure in which the needle surface is floated and fixed so that the protective case is protected and not damaged. As a specific method for that purpose, it is preferable to sandwich the protective release sheet between the first and second case members from above and below to support the microneedle patch.
  • the protective case is preferably prepared by heat compression molding of a polyester sheet.
  • microneedle patch When attaching the microneedle patch to the skin by providing a cutting line on the protective release sheet, hold both sides of the cutting line of the protective release sheet in both hands and bend the microneedle patch outward with one hand.
  • the microneedle patch with an adhesive sheet can be peeled off from the protective release sheet and easily applied to the skin. As a result, it is possible to prevent accidents such as contacting the microneedles with a finger and soiling the microneedle.
  • microneedle array By providing a gap between the protective release sheet and the microneedle array, it is possible to prevent the microneedle array from being torn when the protective release sheet is vigorously peeled off. Thereby, a microneedle patch can be handled safely.
  • ⁇ Handling of the microneedle patch is facilitated by providing a cut at the position of the cutting line at the outer edge of the protective release sheet or by attaching an arrow. As a result, even a person unaccustomed to handling the microneedle patch can easily apply the microneedle array to the skin.
  • FIG. 1 is a view of a protective release sheet for one microneedle array.
  • FIG. 1A is a cross-sectional view
  • FIG. 1B is a plan view.
  • FIG. 2 is an illustration of a microneedle patch having a protective release sheet with longitudinal cut lines on both sides of the microneedle array.
  • FIG. 3 is a diagram of a microneedle patch in which the cutting line of the protective release sheet is perforated and arrows are inserted on both sides of the cutting line.
  • FIG. 4 is a view of a protective release sheet for two microneedle arrays.
  • FIG. 5 is a diagram of another example of a protective release sheet for two microneedle arrays.
  • FIG. 6 is a diagram of a third example of a protective release sheet for two microneedle arrays.
  • FIG. 7 is a diagram of a fourth example of a protective release sheet for two microneedle arrays.
  • FIG. 8 is a diagram of a fifth example of a protective release sheet for two microneedle arrays.
  • FIG. 9 is a diagram of a sixth example of a protective release sheet for two microneedle arrays.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view in which a microneedle patch is housed in a protective case.
  • Example 1 The microneedle patch of this example is shown in FIG. As shown in FIG. 1, the microneedle array 11 has an elliptical planar shape, and has a width of about 65 mm and a length of 30 mm. The microneedle 11a is provided on a flexible microneedle array substrate 11b, and the entire microneedle array can be deformed according to the unevenness of the skin.
  • the size of the microneedle is not limited, but about 50 to 500 needles / cm 2 with a length of 30 to 1000 ⁇ m are provided.
  • the main component is hyaluronic acid, but it may contain a component effective for wrinkle removal and rejuvenation activation of the skin.
  • the microneedles are omitted in the plan view of FIG. 1 (b), and the number is simplified in the cross-sectional view of FIG. 1 (a).
  • the pressure-sensitive adhesive sheet 13 is provided on the back surface of the microneedle array (in FIG. 1, the back side of the paper surface) and has an elliptical shape that is slightly larger than the microneedle array 11. As shown in the plan view of FIG. 1B, there is an elliptical hole in the center of the adhesive tape, and the center of the microneedle array is not covered with the adhesive tape.
  • the width of the adhesive tape is 100 mm.
  • the outline of the adhesive tape 13 is indicated by a dotted line in the plan view in order to indicate that it is attached to the back surface.
  • the protective release sheet 12 has a rectangular shape with a width of 120 mm and a length of 70 mm, and has a hole 14 in the center. The size of the hole is larger than that of the microneedle array, and as shown in the cross-sectional view of FIG. 1A, there is a gap 16 between the microneedle array and the release sheet, and part of the adhesive surface of the adhesive tape. Is exposed.
  • the protective release sheet is larger than the pressure-sensitive adhesive sheet and spreads beyond the pressure-sensitive adhesive sheet.
  • the cutting line 15 of the protective release sheet is provided on the left and right sides of the release sheet from the outer edge toward the hole.
  • the protective release sheet is divided into two by a cutting line.
  • the adhesive sheet can be easily removed from the protective release sheet by holding both ends of either side of the protective release sheet 12 and peeling the protective release sheet from the adhesive sheet along the cutting line.
  • the microneedle array 11 can be attached to the skin with the adhesive sheet 13. Thereafter, the surface of the microneedle array 11 is lightly pressed to insert the microneedle into the skin stratum corneum. There is almost no pain due to this insertion.
  • FIG. 2 shows the microneedle patch used in this example.
  • the material and method of use are the same as in Example 1 except that the shape of the microneedle array 21 is a ball shape.
  • FIG. 2 represents the surface of the microneedle as a table, and the adhesive sheet 22 is indicated by a broken line because it is attached to the back surface of the microneedle array and the protective release sheet.
  • the pressure-sensitive adhesive sheet 22 of this embodiment is attached with the microneedle array of the pressure-sensitive adhesive sheet as close to the eyes as possible, and therefore the width of the bottom portion is narrow.
  • the holes of the protective release sheet 23 of this embodiment are in close contact with the microneedle array 21 and no gap is provided therebetween.
  • the protective release sheet 23 has cutting lines 24 in the vertical direction, and the cutting lines 24 are symmetrically arranged on both sides of the hole. Moreover, it has a triangular cut near the outer edge of the cutting line. This cutting makes it easier to peel off the protective release sheet. Note that the shape of the cut is not limited to a triangular shape, and may be an arc shape, an elliptical arc shape, or the like.
  • the cutting line 24 is provided at the upper and lower parts of the center of the protective release sheet 23, the both ends of the protective release sheet are sandwiched, and the protective release sheet is cut. If the pressure-sensitive adhesive sheet with the microneedle array peeled off while spreading so as to open the line is brought into contact with the application site (under the eyes), the pressure-sensitive adhesive sheet 22 adheres. Thereafter, the surface of the microneedle array 21 is lightly pressed to insert the microneedle into the skin stratum corneum.
  • Example 3 In the protective release sheet of this example, as shown in FIG. 3, the cutting line of the protective release sheet is a perforation. If the cutting line is perforated, it is possible to prevent an accident in which the protective release sheet is cut carelessly and the microneedle patch is dropped before the microneedle patch is attached.
  • arrows indicating the start position of the protective release sheet peeling are attached to both sides of the cutting line. Even a user who is unfamiliar with the use of the microneedle patch can easily determine the peel-off start position of the protective release sheet by this arrow.
  • the symbol indicating the peeling start position is not limited to an arrow, and may be a star mark or the like.
  • Example 4 The protective release sheet of the present embodiment includes two circular microneedle arrays 31 as shown in FIG. Adhesive sheets 32 are respectively provided on the back surfaces of the microneedle array and the protective release sheet 33. One cutting line is provided for each microneedle array and can be applied to the skin one by one in the same manner as the microneedle patches of Examples 1 to 3.
  • the protective release sheet of this example includes two array type microneedle arrays 41 in one hole.
  • Each microneedle array includes an adhesive sheet 42 on the back surface, but this adhesive sheet does not cover the entire back surface of the microneedle array.
  • the protective release sheet 43 is provided with two cutting lines 44. Similar to the microneedle patch of Example 4, it can be applied to the skin one by one.
  • the protective release sheet of this example includes one microneedle array 51 in each of two holes.
  • Each microneedle array includes an adhesive sheet 52 on the back surface that covers the entire back surface of the microneedle array.
  • the protective release sheet 53 includes two cutting lines 54. One of the two cutting lines is characterized by going from the outer edge of the protective release sheet to the upper hole, and the other one going from the upper hole to the lower hole.
  • the hole in the protective release sheet is slightly larger than the microneedle array, and a gap is provided between the protective release sheet and the microneedle array to facilitate removal of the microneedle patch.
  • the protective release sheet of this example includes one slanted ball type microneedle array 61 in each of two holes.
  • Each microneedle array includes an adhesive sheet 62 that covers the entire back surface of the microneedle array on the back surface.
  • the protective release sheet 63 includes two cutting lines 64. Both are from the outer edge of the protective release sheet toward the hole. Similarly to the microneedle patches of Examples 4 to 6, the protective release sheet is cut from the cutting line, and the microneedle patches can be taken out and stuck to the skin one by one.
  • the protective release sheet of this example includes one microneedle array 71 in each of two holes.
  • Each microneedle array includes an adhesive sheet 72 that covers the entire back surface of the microneedle array on the back surface.
  • the protective release sheet 73 includes two cutting lines 74. The positions of the two cutting lines on the protective release sheet are different from those in Example 6.
  • the hole in the protective release sheet is slightly larger than the microneedle array, and a gap is provided between the protective release sheet and the microneedle array to facilitate removal of the microneedle patch.
  • the protective release sheet is cut from the cutting line, and the microneedle patches can be taken out and applied to the skin one by one.
  • the protective release sheet of this example includes one microneedle array 81 in each of two holes.
  • Each microneedle array includes an adhesive sheet 82 covering the entire back surface of the microneedle array on the back surface.
  • the protective release sheet 83 includes two cutting lines 84. The positions of the two cutting lines on the protective release sheet are different from those in Examples 6 and 8.
  • the hole in the protective release sheet is slightly larger than the microneedle array, and a gap is provided between the protective release sheet and the microneedle array to facilitate removal of the microneedle patch.
  • the protective release sheet is cut from the cutting line, and the microneedle patches can be taken out and applied to the skin one by one.
  • the microneedle patch must be handled in a special protective case to prevent contamination and needle breakage from manufacture to use.
  • the protective case is preferably formed of a microneedle patch and first and second case members holding the protective release sheet from above and below.
  • the dedicated protective case holds the microneedle patch only with the protective release sheet and should not contact the needle portion of the microneedle patch.

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Abstract

　皮膚表面に貼付しやすいマイクロニードルパッチを提供する。　マイクロニードルパッチの保護離型シートの内側に１ないし複数の穴を設けると共に、保護シートの外縁から穴に向かう１つないし複数の切断線を設けた。保護離型シートの切断線は、穴の両側に対称的に配置されていてもよい。保護離型シートの切断線の外縁部分に切り込みを付せば、切断線にそう切断がより容易となる。マイクロニードルパッチの使用に際して、保護離型シートの切断線の両端を持ち、保護離型シートを破りつつマイクロニードル粘着シートを取り出し皮膚に適用する。その後、マイクロニードルアレイ面を軽く圧迫することにより、マイクロニードルが皮膚角質内に刺入される。

Description

マイクロニードルパッチの保護離型シート
　本発明は、マイクロニードルパッチの保護離型シートに関する。
　薬物を人の体内に投与する手法として、経口的投与法と経皮的投与法がある。代表的な経皮的投与法は注射であるが、注射は苦痛を伴い更に感染もあり得るため、歓迎すべからざる手法である。これに対し、最近マイクロニードルアレイを利用した、苦痛を伴わない経皮的投与法が注目されてきた（特許文献１、非特許文献１）。
　皮膚角質層は薬物透過のバリアとして働き、単に皮膚表面に薬物を塗布するだけでは薬物は十分に透過しない。これに対し微小な針、すなわちマイクロニードルを用いて角質層を穿孔することにより、塗布法より薬物透過効率を格段に向上させることができる。このマイクロニードルを基板上に多数集積したものがマイクロニードルアレイである。また、マイクロニードルアレイを皮膚に付着させるための粘着シートや、粘着シートを保護しマイクロニードルアレイを皮膚に貼付するさいの支えとするための保護離型シートなどを付加して使用しやすい製品としたものをマイクロニードルパッチという。ここに粘着シートとは、フィルム、布又は紙に粘着剤を塗布したものをいう。
　糖質など体内で溶解し代謝により消失する物質を素材としてマイクロニードルを作成すれば、仮にニードルが折れ皮膚内に残存したとしても事故とはならない。そればかりか、糖質中に薬物を含ませておくならば、刺入されたマイクロニードルが体内で溶解されることにより、容易に薬物を皮内や皮下に投与することができる（特許文献２）。
　保護離型シートは、マイクロニードルパッチの粘着面に付され、マイクロニードルを刺入する際、マイクロニードルパッチは粘着シート背面（粘着剤の付されていない面）と保護離型シートとを指で挟み持ち、保護離型シートを剥ぎつつ皮膚に貼付する。この保護離型シートを剥ぐ際、マイクロニードルに指を接触させてはならない。
　マイクロニードルを使用しない通常の貼付剤では、粘着剤全面に保護離型シートを貼り付けるのが通例である。このさい保護離型シートに切断線を入れ、保護離型シートを手で持って貼付剤全体を外に凸に曲げて保護離型シートを剥ぎつつ貼付剤を皮膚に貼付することが行われている。しかし従来のマイクロニードルパッチでは、マイクロニードルアレイの基板が硬く外に凸に曲げることができなかったため、曲げながら保護離型シートを剥がすことは不可能であった。
特表２００２－５１７３００号公報 特開２００３－２３８３４７号公報
権英淑、神山文男「マイクロニードル製品化への道程」、薬剤学、社団法人日本薬剤学会、平成２１年９月、第６９巻、第４号、ｐ．２７２－２７６
　最近柔軟な基板を有するマイクロニードルアレイが開発され、このマイクロニードルパッチの皮膚貼付を容易にする工夫が求められている。柔軟な基板を有するマイクロニードルパッチを皮膚に貼付するには、保護離型シートと粘着シート背面を指で挟み持ち、保護離型シートをマイクロニードルパッチから剥いで皮膚に貼付する。この際、保護離型シートを剥ぐ際指が粘着面やマイクロニードルと接触し、マイクロニードルを汚す危険がある。
　上記課題を解決するためになされた本発明に係るマイクロニードルパッチの保護離型シートは、内側に穴を有すると共に、上記保護離型シートの外縁から上記穴に向かう１つないし複数の切断線を有することを特徴とする。
　保護離型シートが穴を有するのは、マイクロニードルの上に保護離型シートが被っては困るからであり、マイクロニードルパッチがマイクロニードルを使用しない通常の貼付剤と異なる配慮を必要とするためである。保護離型シートの穴の大きさは、マイクロニードルパッチの針を傷つけないようにマイクロニードルパッチよりも大きく、穴の中にマイクロニードルアレイがすっぽりと入ることが好ましい。
　保護離型シートは粘着シート上に置かれるものであるから、その穴は粘着シートより小さく、粘着シートの周辺部を覆うことが好ましい。
　保護離型シートの穴は、マイクロニードルアレイより若干大きくすることができる。保護離型シートとマイクロニードルアレイの間の隙間には粘着テープのみが存在し、その隙間の幅は０．３～３ｍｍとすることが好ましい。この隙間の存在により、保護離型シートを剥ぎ取るさいのマイクロニードルアレイの破損を防ぐことができる。この隙間は０．３ｍｍより小さくてはその効果を奏し難く、３ｍｍより大きいと保護離型シートを容器内に保持しようとしたとき粘着テープが曲がり、マイクロニードルアレイが垂れ下がり、マイクロニードルが容器と接触する危険がある。
　１つの保護離型シートにより複数のマイクロニードルアレイを保持することができる。この場合、マイクロニードルアレイの数だけの穴を有することが好ましいが、１つの穴に複数のマイクロニードルアレイを保持することも可能である。
　本発明のある特定の局面では、切断線は、上記穴の両側に対称的に配置している。
　また、切断線は、基本的には保護離型シートの外縁と穴とを結ぶものであって、直線的に結ぶか曲線的に結ぶかは問わない。切断線は典型的には１つの穴に対し２つであるが、１つあるいは３つでも差し支えない。切断線は、正確に穴の中心部に向かっていることは必要とせず、穴の中心部から多少ずれた位置ないし方向であっても差し支えない。なお、場合によっては１つの穴から他の穴に向かう切断線があると好都合である。
　切断線はすでに切り離されたスリットであってもよいが、ミシン目が入った容易に切り離せる線であってもよい。
　保護離型シート外縁部の切断線の位置に切り込みがあってもよい。切り込みがあると切断線位置からの切断や剥ぎ取りが容易となる。切り込みは直線状であっても曲線状であってもよい。
　本発明のマイクロニードルは、ヒアルロン酸やコラーゲンのような生体内溶解物質を素材とし、マイクロニードルの長さは典型的には３０－１０００μｍである。マイクロニードルアレイの基板の大きさは特に限定する必要はないが、典型的には基板面積０．５～４０ｃｍ２、基板厚み１０～２０００μである。またその形状は円形、楕円形、勾玉形、フェイス状マスクなど種々の形状が可能である。
　保護離型シートは、ポリエステル、ポリオレフィン、紙、等の片面に離型処理したものを用いることができ、その形状に制限はないが中央部にマイクロニードルパッチよりも大きく粘着シートよりも小さな穴があることが必要である。厚さは３０～１，０００μｍ、好ましくは５０～５００μｍが望ましい。厚さが３０μより薄いと取り扱いに不便であり、１，０００μ以上では厚すぎて保護離型シートを剥ぐのに困難なことがある。
　マイクロニードルパッチの粘着シートは、基材としてポリウレタン、ポリエチレン、ポリエステル、紙等を用いることができ、厚さ５～５０μｍのフィルム上にアクリル系ないしはゴム系粘着剤を５～５０μｍ塗布したものである。その形状は特に制限はないが、マイクロニードルアレイの形状に類似させて円形、楕円形、勾玉形、フェイス状が好ましい。
　保護離型シートの切断線の片側又は両側に、その位置から保護離型シートを剥ぐべきことを示す記号を入れてもよい。記号としては矢印がわかりやすく適当である。
　マイクロニードルパッチは保護ケースに収納されてマイクロニードルパッチシステムとして保存・輸送される。保護ケースはマイクロニードルを保護し傷つけないように、針面は浮かして固定する構造の蓋つき保護ケースを用いる必要がある。そのための具体的方法として、保護離型シートを第１，第２のケース部材により、上下から挟み、マイクロニードルパッチを支持することが好ましい。保護ケースはポリエステルシートの加熱圧縮成形で作成するのが好ましい。
　保護離型シートに切断線を設けることにより、マイクロニードルパッチを皮膚に貼付する際、保護離型シートの切断線の両側を両手に持ち、一方の手でマイクロニードルパッチを外に凸に曲げて保護離型シートから粘着シート付のマイクロニードルパッチを剥いで取り出し、皮膚に容易に貼付することができる。これにより指でマイクロニードルに接触し、マイクロニードルを汚すといった事故を防止できる。
　保護離型シートとマイクロニードルアレイの間に隙間を設けることにより、保護離型シートを勢いよく剥ごうとしたときに、マイクロニードルアレイまでも引き裂いてしまうことを防止できる。これによりマイクロニードルパッチを安全に取り扱うことができる。
　保護離型シートの外縁部の切断線の位置に切り込みを設け、あるいは矢印を付すことにより、マイクロニードルパッチの取扱が容易となる。その結果マイクロニードルパッチの取扱に不慣れな者も、容易にマイクロニードルアレイを皮膚に適用できる。
図１は、１つのマイクロニードルアレイ用の保護離型シートの図である。構成を明確とするため図１（ａ）断面図と図１（ｂ）平面図を示している。 図２は、マイクロニードルアレイの両方の側に縦方向に切断線を入れた保護離型シートを有するマイクロニードルパッチの図である。 図３は、保護離型シートの切断線をミシン目とし、切断線の両側に矢印を入れたマイクロニードルパッチの図である。 図４は、２つのマイクロニードルアレイ用の保護離型シートの図である。 図５は、２つのマイクロニードルアレイ用の保護離型シートの別の例の図である。 図６は、２つのマイクロニードルアレイ用の保護離型シートの第３の例の図である。 図７は、２つのマイクロニードルアレイ用の保護離型シートの第４の例の図である。 図８は、２つのマイクロニードルアレイ用の保護離型シートの第５の例の図である。 図９は、２つのマイクロニードルアレイ用の保護離型シートの第６の例の図である。 図１０は、保護ケースの中にマイクロニードルパッチを収納した略図的断面図である。
　次に、本発明を図面を参照して詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
　（実施例１）
　本実施例のマイクロニードルパッチを図１に示す。マイクロニードルアレイ１１は、図１に示すように、楕円形の平面形状をしており、横幅約65mm、縦幅30mmである。このマイクロニードル１１ａは柔軟なマイクロニードルアレイ基板１１ｂ上に設けられており、マイクロニードルアレイ全体として皮膚の凹凸に合わせて変形させることができる。
　マイクロニードルのサイズは限定ではないが、長さ３０～１０００μmのニードルが５０～５００本/cm２程度備えられている。主成分はヒアルロン酸であるが、皮膚のしわ取りや若返り活性化に有効な成分を含んでいてもよい。図を見やすくするため、図１（ｂ）の平面図ではマイクロニードルを省略し、図１（ａ）の断面図では本数を簡略化している。
　粘着シート１３はマイクロニードルアレイ背面（図１では紙面の裏側）に備えられており、マイクロニードルアレイ１１より一回り大きい楕円形である。図１（ｂ）の平面図に示されるように、粘着テープの中心部に楕円形の穴があり、マイクロニードルアレイの中心部は粘着テープで覆われていない。粘着テープの横幅は１００mmである。また、平面図で粘着テープ１３の輪郭が点線で示されているのは、裏面に付されていることを示すためである。
　保護離型シート１２は、横幅１２０mm、縦幅７０mmの長方形の形状をしており、中央に穴１４を有している。穴の大きさはマイクロニードルアレイより大きく、図１（ａ）の断面図に示されるようにマイクロニードルアレイと離型シートの間には隙間１６が空いており、粘着テープの粘着面の一部がむき出しになっている。また、保護離型シートは粘着シートより大きく、粘着シートを超えて広がっている。
　保護離型シートの切断線１５は、離型シートの左右にその外縁から穴に向かって設けられている。保護離型シートは切断線により２分されている。
　マイクロニードルパッチの使用に際して、保護離型シート１２のどちらかの切断線をはさんだ両端を持ち、保護離型シートを切断線に沿って粘着シートから剥離させると粘着シートは保護離型シートから容易に剥がれ、マイクロニードルアレイ１１を粘着シート１３により皮膚に貼付することができる。その後、マイクロニードルアレイ１１面を軽く圧迫することにより、マイクロニードルが皮膚角質内に刺入される。この刺入により痛みを感じることは殆どない。
　（実施例２）
　本実施例に用いたマイクロニードルパッチを図２に示す。マイクロニードルアレイ２１の形状が勾玉型となっている点を除き、材質や使用方法は実施例１と同じである。図２はマイクロニードルの面を表として表記しており、粘着シート２２はマイクロニードルアレイ及び保護離型シートの裏面に付されているので破線で記載している。実施例３～９でも同様である。本実施例の粘着シート２２は、粘着シートのマイクロニードルアレイをなるべく目に近づけて貼付するため、底の部分の幅が狭くなっている。本実施例の保護離型シート２３の穴はマイクロニードルアレイ２１に密着しており、間に隙間を設けていない。
　保護離型シート２３は、縦方向に切断線２４を有し、該切断線２４は穴の両側に対称的に配置されている。また切断線の外縁付近に三角形状の切り込みを有している。この切り込みにより、保護離型シートの剥ぎ取りがより容易となる。なお、切り込みの形状は三角形状に限定されず、円弧状や楕円弧状等であってもよい。
　このマイクロニードルパッチを使用する際は、保護離型シート２３中央の上下部分に切断線２４を設けているので、保護離型シートの切断線をはさんで両端を持ち、保護離型シートの切断線を開くように広げながら剥ぎ取ったマイクロニードルアレイ付の粘着シートを貼付部位（目の下）に接触させれば、粘着シート２２により粘着する。その後、マイクロニードルアレイ２１面を軽く圧迫することにより、マイクロニードルが皮膚角質内に刺入される。
　（実施例３）
　本実施例の保護離型シートは、図３に示すように、保護離型シートの切断線がミシン目である。切断線がミシン目であると、マイクロニードルパッチ貼付前に保護離型シートが不用意に切断されてマイクロニードルパッチを落下させるような事故を防止できる。
　また切断線の両側に保護離型シート剥ぎ取り開始位置を示す矢印が付されている。マイクロニードルパッチの使用に不慣れな使用者であっても、この矢印により容易に保護離型シートの剥ぎ取り開始位置を判断できる。なお、剥ぎ取り開始位置を示す記号は矢印に限定されず、星印等であっても差し支えない。
　（実施例４）
　本実施例の保護離型シートは、図４に示すように、２個の円形のマイクロニードルアレイ３１を備えている。それぞれ粘着シート３２がマイクロニードルアレイと保護離型シート３３の裏面に備えられている。切断線は各マイクロニードルアレイに１個づつ備えられており、実施例１～３のマイクロニードルパッチと同様に１個づつ皮膚に貼付することができる。
　なお、図４ではマイクロニードルの記載を省略している。
　（実施例５）
　本実施例の保護離型シートは、図５に示すように、１個の穴の中に２個のアレイ型マイクロニードルアレイ４１を備えている。各マイクロニードルアレイは、背面に粘着シート４２を備えているが、この粘着シートはマイクロニードルアレイの背面全体を覆ってはいない。保護離型シート４３には切断線４４が２本備えられている。実施例４のマイクロニードルパッチと同様に、１個づつ皮膚に貼付できる。
　なお、図５ではマイクロニードルの記載を省略している。
　（実施例６）
　本実施例の保護離型シートは、図６に示すように、２個の穴の中にそれぞれ１個のマイクロニードルアレイ５１を備えている。各マイクロニードルアレイは、背面にマイクロニードルアレイの背面全体を覆う粘着シート５２を備えている。保護離型シート５３は、切断線５４を２本備えている。２本の切断線の内１本は保護離型シートの外縁から上の穴に向かい、他の１本は上の穴から下の穴に向かっているのが特徴である。この保護離型シートの穴はマイクロニードルアレイより若干大きく、保護離型シートとマイクロニードルアレイの間に隙間を設け、マイクロニードルパッチの取り出しを容易としている。
　実施例４、５のマイクロニードルパッチと同様に、１個づつ皮膚に貼付できるが、まず外縁から延びている切断線に沿って切断して図６で上に示されているマイクロニードルパッチを取り出し皮膚に貼付し、次いで上の穴から下の穴に向かって延びている切断線を切断して図６で下に示されているマイクロニードルパッチを取り出し皮膚に貼付する。
　（実施例７）
　本実施例の保護離型シートは、図７に示すように、２個の穴の中にそれぞれ１個の勾玉型マイクロニードルアレイ６１を備えている。各マイクロニードルアレイは、背面にマイクロニードルアレイの背面全体を覆う粘着シート６２を備えている。保護離型シート６３は、切断線６４を２本備えている。２本とも保護離型シートの外縁から穴に向かっている。実施例４～６のマイクロニードルパッチと同様に、切断線から保護離型シートを切断してマイクロニードルパッチを取り出し１個づつ皮膚に貼付できる。
　（実施例８）
　本実施例の保護離型シートは、図８に示すように、２個の穴の中にそれぞれ１個のマイクロニードルアレイ７１を備えている。各マイクロニードルアレイは、背面にマイクロニードルアレイの背面全体を覆う粘着シート７２を備えている。保護離型シート７３は、切断線７４を２本備えている。２本の切断線の保護離型シート上の位置が実施例６とは異なっている。この保護離型シートの穴はマイクロニードルアレイより若干大きく、保護離型シートとマイクロニードルアレイの間に隙間を設け、マイクロニードルパッチの取り出しを容易としている。
　実施例４～７のマイクロニードルパッチと同様に、切断線から保護離型シートを切断してマイクロニードルパッチを取り出し１個づつ皮膚に貼付できる。
　（実施例９）
　本実施例の保護離型シートは、図９に示すように、２個の穴の中にそれぞれ１個のマイクロニードルアレイ８１を備えている。各マイクロニードルアレイは、背面にマイクロニードルアレイの背面全体を覆う粘着シート８２を備えている。保護離型シート８３は、切断線８４を２本備えている。２本の切断線の保護離型シート上の位置が実施例６、８とは異なっている。この保護離型シートの穴はマイクロニードルアレイより若干大きく、保護離型シートとマイクロニードルアレイの間に隙間を設け、マイクロニードルパッチの取り出しを容易としている。
　実施例４～８のマイクロニードルパッチと同様に、切断線から保護離型シートを切断してマイクロニードルパッチを取り出し１個づつ皮膚に貼付できる。
　マイクロニードルパッチは製造から使用までの間、汚染やニードルの破損を防止するため専用の保護ケースに入れて取り扱う必要がある。保護ケースは、マイクロニードルパッチと、上記保護離型シートを上下から挟んで保持している第１，第２のケース部材とから形成されることが好ましい。そして、専用の保護ケースは、マイクロニードルパッチを保護離型シートでのみ挟んで保持し、マイクロニードルパッチのニードル部分とは接触してはならない。また、使用の際容易に指でつまんで取り出すことが可能でなければならないので、図５に示すように保護ケースの底から浮かして保持するのが好ましい。
１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１…マイクロニードルアレイ
１１ａ…マイクロニードル
１１ｂ…マイクロニードルアレイ基板
１３、２２、３２、４２、５２、６２、７２、８２…粘着テープ
１２、２３、３３、４３、５３、６３、７３、８３…保護離型シート
１４…穴
１５、２４、３４、４４、５４、６４、７４、８４…切断線
１６…隙間
１７…第１のケース部材
１８…第２のケース部材

Claims (10)

  1. 　マイクロニードルパッチの保護離型シートであって、内側に穴を有すると共に、前記保護離型シートの外縁から前記穴に向かう１ないし複数の切断線を有することを特徴とする、マイクロニードルパッチの保護離型シート。
  2. 　前記穴内に、マイクロニードルアレイ基板を配置するように形成されている、マイクロニードルパッチの保護離型シートであって、前記穴の内周縁と前記マイクロニードルアレイ基板との間に隙間を設けるように前記穴が形成されている、請求項１に記載の保護離型シート。
  3. 　前記切断線の外縁部分に、切り込みが付されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の保護離型シート。
  4. 　前記切断線が、前記穴の両側に対称的に配置されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の保護離型シート。
  5. 　前記穴が一つであり、かつ前記穴内に複数のマイクロニードルパッチを保持できるように前記穴が形成されていることを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載の保護離型シート。
  6. 　前記穴が複数であることを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載の保護離型シート。
  7. 　前記複数の穴のうち１つの穴から他の穴に向かう切断線をも有することを特徴とする、請求項６に記載の保護離型シート。
  8. 　前記切断線がミシン目であることを特徴とする、請求項１～７のいずれか１項に記載の保護離型シート。
  9. 　請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の保護離型シートと、該保護離型シートの穴内に配置されているマイクロニードルアレイ基板とを備える、マイクロニードルパッチ。
  10. 　請求項９に記載のマイクロニードルパッチと、前記マイクロニードルパッチの保護離型シートを上下から挟んで保持している第１，第２のケース部材とを備える、マイクロニードルパッチ保護ケース。
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