WO2013172117A1 - 冷凍麺類とその製造方法 - Google Patents

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洋平 菅
典夫 小泉
武紀 渡辺
味谷　陽一郎
亜彦 吉田
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    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing frozen noodles. More specifically, it is produced by cooking and freezing raw noodles produced by the roll noodle method, and can be stored for a long time in a frozen state.
  • the present invention relates to a method for producing frozen cooked noodles having a good appearance and a firm texture.
  • Raw noodles are noodles manufactured without going through a drying process.
  • Raw noodles have a peculiar preferred texture different from dry noodles, which is high in the moisture content of the noodles and thus soft but elastic.
  • Raw noodles are generally produced by a method such as a hand-making method, a roll noodle method, or an extrusion noodle method under low pressure. In general, raw noodles are produced without applying high pressure to the noodle dough because a noodle drying process is not required and a soft texture peculiar to noodles is imparted.
  • the extrusion noodle manufacturing method When producing raw noodles by the extrusion noodle manufacturing method, it is necessary to apply some pressure to the dough during the extrusion molding of the noodles. As a result, the raw noodles produced by the extrusion noodle making method can have a smooth surface and a more firm texture. However, the extrusion noodle method has a complicated procedure.
  • the roll noodle method is a preferable method because the procedure is simpler and it can be applied to industrial production.
  • raw noodles produced by the roll noodle method have a drawback of low storage stability because of their high water content.
  • raw noodles produced by the roll noodle method are easily deteriorated during storage even when refrigerated or frozen, and it is difficult to maintain a good appearance and texture.
  • the sauce soaks into the noodle during storage, so the noodle becomes too soft and the quality further deteriorates.
  • Patent Document 1 discloses that frozen noodles are prepared by attaching a coating liquid containing at least water, salt, fats and oils to a cooked noodle and freezing it. A method for preventing freezing and burns in the sea has been proposed.
  • boiled noodles are coated with emulsified oil obtained by mixing and emulsifying water, fats and oils, proteins and / or hydrolysates thereof, and thickening polysaccharides, and then the noodles are frozen noodles.
  • Patent Document 3 describes that a high-oil emulsified oil / fat composition containing an emulsifier, a polyhydric alcohol, water, and fat under specific conditions is attached to frozen noodles and frozen.
  • Patent Document 4 discloses a method of blending a thickener having a property of being hardly dissolved in cold water and soluble in hot water into a clothing mix. Proposed.
  • Patent Document 5 describes a method for producing frozen foods by subjecting oils and fats to which an emulsifier has been added to foods, and then freezing the foods.
  • the conventional method described above is a method for preventing the drying of the noodles during freezing and the deterioration of the quality due to the drying.
  • the present invention is produced by cooking and freezing raw noodles produced by the roll noodle method, can be stored for a long time by freezing, and after thawing, like raw noodles obtained by the extrusion noodle method It is an object to provide frozen cooked noodles having a good appearance and texture.
  • the present inventor has made various studies to solve the above problems, and as a result, the prepared noodles obtained by cooking raw noodles produced by roll noodles contain xanthan gum and have a specific viscosity. And then freezing the noodles to which the composition is attached, can be stored for a long period of time by freezing, and when thawed, it has a good appearance such as boiled raw noodles made by extrusion, The present inventors have found that frozen noodles having firmness and good texture with elasticity can be obtained.
  • the present invention provides the following.
  • a method for producing frozen noodles Attaching a composition containing xanthan gum and having a viscosity of 30 to 2000 mPa ⁇ s at 60 ° C. to cooked noodles obtained by cooking raw noodles produced by a roll noodle method;
  • a method comprising freezing noodles to which the composition is attached.
  • the present invention also provides the following.
  • a method for improving the appearance or texture of frozen and cooked noodles obtained by cooking and freezing raw noodles produced by a roll noodle method Attaching a composition containing xanthan gum and having a viscosity of 30 to 2000 mPa ⁇ s at 60 ° C. to cooked noodles obtained by cooking raw noodles produced by a roll noodle method;
  • the frozen noodles obtained by the production method of the present invention are noodles prepared by cooking raw noodles produced by a roll noodle production method, the appearance is kept good even after being frozen and stored for a long time. In addition, after thawing, it is possible to exhibit a good appearance and a firm texture as obtained when boiled and immediately eaten raw noodles made from extruded noodles. Furthermore, the frozen and cooked noodles obtained by the production method of the present invention have the above-mentioned good appearance and texture even when frozen and stored with the sauce applied.
  • the raw noodles used in the method for producing frozen noodles of the present invention is not particularly limited as long as it is a noodle produced without undergoing a drying step, such as pasta such as macaroni and spaghetti, udon, hiyagigi, somen, Examples include flat noodles, Japanese soba noodles, Chinese noodles, rice noodles, noodle skins (gyoza, shochu, spring rolls, wonton skins, pizza dough, etc.).
  • raw noodles, roll noodle method commonly used in the art namely, using a roll, a noodle dough, without the high pressure (e.g. 0kgf / cm 2 ⁇ 20kgf / cm 2 less than under pressure) rolling What is necessary is just to be manufactured according to the manufacturing method of raw noodles. Since raw noodles produced by the roll noodle method are generally softer and have a higher moisture content, the structure of the noodle structure is easily broken by freezing. For this reason, raw noodles produced by a roll noodle method generally tend to lose elasticity during freezing, and the noodles tend to be too soft or lose shape due to the absorption of the sauce.
  • high pressure e.g. 0kgf / cm 2 ⁇ 20kgf / cm 2 less than under pressure
  • the frozen noodles obtained by the production method of the present invention can be stored frozen for a long time while maintaining the quality, despite being cooked noodles obtained from raw noodles produced by the roll noodle production method. After thawing, it has a good appearance like raw noodles obtained by an extrusion process and a good texture with elasticity and elasticity.
  • the raw noodles used in the present invention can be produced from a noodle dough obtained by kneading flour such as wheat flour and kneaded water by an ordinary method according to a conventional method. For example, an appropriate amount of flour and saline is put into a noodle mixer and kneaded well to produce a noodle dough.
  • a noodle strip can be produced by preparing a noodle strip from the noodle dough using a rolling roll and then cutting out the noodle strip using a cutting blade (for example, 12th round).
  • the raw noodles are cooked and alphalated before freezing.
  • the cooking means is not particularly limited as long as it is a means capable of converting noodles into alpha, and examples thereof include cooking by heating such as boiled, steamed, fried, baked, microwave heating, and the like.
  • the raw noodles are cooked with moisture so that the yield of the noodles after cooking is about 200 to 250%.
  • a composition containing xanthan gum is attached to cooked noodles obtained by cooking the raw noodles described above.
  • the viscosity of the composition may be 30 to 2000 mPa ⁇ s at 60 ° C., preferably 100 to 1000 mPa ⁇ s at 60 ° C.
  • the viscosity at 60 ° C. of the composition is less than 30 mPa ⁇ s, the effect of improving the appearance or texture of the noodles cannot be obtained.
  • the viscosity exceeds 2000 mPa ⁇ s, the mouthfeel of the noodles is sticky, The texture decreases.
  • the viscosity of the composition may be a value measured using a rotational viscometer (single cylindrical rotational viscometer, for example, manufactured by Techjam Corporation).
  • composition with the above viscosity should be adjusted to adjust the viscosity of xanthan gum in the composition by adding water or the like, or add other components, polysaccharides, thickeners, etc. that affect the viscosity of xanthan gum. Can be prepared.
  • the amount of xanthan gum in the composition may be 0.1 to 1.0% by mass, preferably 0.3 to 0.7% by mass. If the amount is less than 0.1% by mass, the effect of improving the appearance or texture of the noodles cannot be obtained. On the other hand, if the amount exceeds 1.0% by mass, the viscosity of the composition becomes too high. Sticky and texture decreases.
  • the composition may further contain water.
  • the amount of water in the composition is preferably 60 to 80% by mass, more preferably 65 to 75% by mass. If the amount of water is less than 60% by mass, the noodles after thawing become sticky and the quality is impaired. On the other hand, if the amount of water exceeds 80% by mass, the composition becomes watery and the flavor of the noodles after thawing is reduced. descend.
  • the above composition may further contain fats and oils.
  • fats and oils By containing fats and oils, flavor can be further imparted to the noodles.
  • the fats and oils that can be contained in the composition may be any vegetable or animal edible fats and oils that are usually used in foods, such as soybean oil, margarine, shortening, butter, olive oil, cacao butter, palm oil, Palm kernel oil, coconut oil, corn oil, cottonseed oil, rapeseed oil, sunflower oil, beef tallow, lard, milk fat, fish oil and the like can be mentioned. From the viewpoint of improving the flavor, soybean oil and margarine are preferred.
  • the said fats and oils can be used individually or in mixture of 2 or more types.
  • the amount of fats and oils in the composition is preferably 27 to 38% by mass, more preferably 30 to 35% by mass. If the amount of oil or fat is less than 27% by mass, the flavor and texture peculiar to oil cannot be imparted to the noodles. Quality is impaired.
  • the above composition may further contain other materials such as polysaccharides other than xanthan gum, thickeners, emulsifiers and seasonings in addition to the above xanthan gum, water and fats and oils.
  • Polysaccharides other than xanthan gum that can be included in the above composition may be polysaccharides that are usually used in foods, such as tamarind gum, guar gum, curdlan, carrageenan, agar, locust bean gum, hyaluronic acid.
  • water-soluble and poorly water-soluble polysaccharides such as pectin, alginic acid, cellulose, and methylcellulose. Of these, water-soluble polysaccharides are preferable from the viewpoint of improving dispersibility.
  • the said polysaccharide can be used individually or in mixture of 2 or more types.
  • the amount of polysaccharide in the composition is preferably 0.1 to 1.0% by mass, more preferably 0.3 to 0.7% by mass.
  • the emulsifier include sucrose fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, and lecithin.
  • these emulsifiers can be used individually or in mixture of 2 or more types.
  • a seasoning can contain what is normally used for seasoning of noodles, unless the effect of this invention is inhibited. However, from the viewpoint of preventing the boiling point and freezing point of frozen noodles from rising, it is preferable that the composition does not contain sodium chloride. If the composition contains a salt, the noodles may be deteriorated in quality or flavor when frozen or thawed.
  • the above composition can be prepared, for example, by appropriately mixing the above xanthan gum and the above-mentioned other materials as necessary.
  • the preparation procedure of the said composition should just be a procedure which can disperse
  • Examples of the form of the prepared composition include aqueous solutions, suspensions, dispersions, emulsions, gels, etc. Any form is possible as long as the above-mentioned viscosity and dispersibility of xanthan gum are maintained. Also good.
  • the composition is attached to the cooked noodles in an amount of 1 to 15% by weight, preferably 5 to 10% by weight, based on the weight of the cooked noodles.
  • the amount of adhesion is less than 1% by mass, the composition components are not sufficiently dispersed with respect to the noodles.
  • the amount of adhesion exceeds 15% by mass, the composition dilutes the sauce for noodles. There is.
  • the means for attaching the composition to the cooked noodles is not particularly limited as long as the composition can be uniformly attached to the surface of the noodle strings or noodle chunks.
  • the adhering means include dipping, dusting, spraying, and mixing, and spraying is preferable from the viewpoint of work efficiency.
  • the product temperature of the cooked noodles when the composition is adhered is preferably 15 ° C. or lower.
  • the cooked noodles after pregelatinization are cooled to the temperature by a known means such as a water cooling means or an air cooling means.
  • the product temperature of the composition to be deposited is preferably 15 to 60 ° C., more preferably 20 to 45 ° C.
  • frozen noodles can be obtained by freezing cooked noodles to which the composition is attached.
  • a means for freezing noodles either quick freezing or slow freezing can be adopted, but quick freezing is preferable from the viewpoint of maintaining the quality of the noodles.
  • the noodles once frozen by quick freezing can be stored under normal frozen storage conditions.
  • the frozen noodles obtained by the above method may have sauces attached so that when the frozen noodles are thawed, the noodle strings are easily loosened, or so that the noodle strings can be eaten as they are after being thawed.
  • the frozen noodles to which the sauces are attached can be produced, for example, by attaching the composition to cooked noodles and further attaching the sauces.
  • the method for producing frozen noodles with sauce after the composition is attached to cooked noodles, the frozen noodles are once frozen, and further, the sauces are further attached to the obtained frozen noodles and then frozen again. Examples thereof include a method and a method in which the composition is first attached to cooked noodles, followed by sauces, and then frozen to obtain frozen noodles.
  • Examples of means for attaching the sauces to the noodles include, for example, immersing the noodle strings or noodle chunks in the sauces, coating the noodle strings or noodle chunks with the sauces, or spraying the sauces on the noodle strings or noodle chunks, or Spraying, filling the container with noodle strings or noodle chunks, stirring and mixing the noodle strings or noodle chunks with the sauce, sauteing the noodle strings or noodle chunks with the sauce, etc. .
  • any sauces can be used according to the type of cooked noodles and consumer preference.
  • pasta such as macaroni and spaghetti
  • meat sauce, napolitan sauce tomato sauce such as arabita sauce
  • white sauce such as carbonara sauce
  • oil sauce such as peperoncino sauce, brown sauce, etc .
  • udon, hiyamugi somen
  • Chinese soba noodles, noodle soup, curry sauce and the like are mentioned; for Chinese noodles, rice noodles etc., Chinese soup, Worcester sauce etc. are mentioned, but not limited thereto.
  • the sauces may appropriately contain ingredients such as vegetables, mushrooms, meats, seafood, eggs and spices.
  • the cooked noodles to which the above composition is attached may be frozen in a state filled in a packaging container.
  • the packaging container may be filled after freezing.
  • the type of the packaging container is not particularly limited, and examples thereof include bags, cups, trays of arbitrary shapes, or a combination of these.
  • the packaging container may also include a push lid, a cover lid, and a pillar lid.
  • the material for the packaging container may be any material that is usually used for food packaging containers. Examples thereof include polyethylene terephthalate, crystallized polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene, polystyrene, and composite materials thereof. Among these, a material that can be used for heat treatment in a microwave oven is preferable.
  • the packaging container is preferably provided with a ventilation portion from the viewpoint of deaeration and rupture prevention. The vent is more preferably provided on the top surface of the packaging container from the viewpoint of easy degassing.
  • Examples of the shape of the ventilation portion include a round shape, an elliptical shape, a triangular shape, a quadrangular shape, a polygonal shape, and a cut shape.
  • the shape is not particularly limited as long as the shape allows appropriate deaeration.
  • the frozen noodles obtained by the above method can be thawed and eaten as necessary.
  • the thawing means may be natural thawing or slow thawing, but rapid thawing by a heating means such as a microwave oven, boil, steam heating, oven, frying pan cooking or the like is preferable.
  • the frozen noodles obtained by the above method are noodles prepared by cooking raw noodles produced by a roll noodle manufacturing method and frozen, the appearance is kept good even after being frozen and stored for a long period of time.
  • the frozen noodles exhibit a good appearance, a firmness and an elastic texture that can be obtained immediately after boiling raw noodles obtained by an extrusion noodle making method even after thawing or reheating.
  • the frozen noodles can have the above-mentioned good appearance and texture because the noodles hardly absorb the sauce even if frozen and stored in a state where the sauce is applied.
  • the present invention it is possible to improve the appearance or texture of frozen cooked noodles obtained by cooking and freezing raw noodles produced by the roll noodle manufacturing method. More specifically, the frozen noodles obtained by cooking and freezing raw noodles produced by the roll noodle method are smooth as obtained immediately after cooking the raw noodles produced by extruded noodles. A beautiful appearance and a firm and elastic texture can be imparted.
  • compositions 1 to 7 having different viscosities.
  • the composition and viscosity of each composition are shown in Table 1.
  • Example 1 Production of Frozen Noodles 400 g of durum powder and 140 g of brine were charged into a noodle mixer and kneaded well to produce a noodle dough. A noodle strip was prepared from this noodle dough using a rolling roll by a conventional method. The obtained noodle strip was cut out using a cutting blade (12th round) to obtain fresh spaghetti. Next, the obtained raw spaghetti was boiled for 4 minutes so that the yield was within 220 to 235%, and then was exposed to cold water to cool to a product temperature of 15 ° C. or lower.
  • each spaghetti sprayed with each composition is filled into a tray (20cm long x 15cm wide x 3cm high), and half of the trays are further filled with 100g of canned meat sauce (manufactured by Nisshin Foods) above the noodle mass. I put it. These were snap frozen at ⁇ 35 ° C. to prepare frozen spaghetti of Production Examples 1 to 7 (without sauce and with sauce, respectively).
  • Test example 1 The frozen cooked spaghetti of Production Examples 1 to 7 was removed from the tray, packaged in a polypropylene bag, and stored at -18 ° C. One week later, the frozen spaghetti was taken out of the bag and thawed by heating in a microwave oven (600 W). The heating time was 3 minutes for those without sauce and 4 minutes 30 seconds for those with sauce. The appearance and texture of the spaghetti after thawing were evaluated. Those with sauce were lightly stirred after heating to evaluate the appearance and texture of spaghetti and sauce. The evaluation was performed by a panel of 10 people according to the evaluation criteria shown in Table 2, and the average score was obtained. The results are shown in Table 3.
  • Test example 2 In the same procedure as in Example 1, the composition 4 produced in the reference example was attached to 360 g of cooked spaghetti in the amounts shown in Table 4 to produce frozen spaghetti (without sauce and with sauce, respectively) (Production Example 8). To 14). About the obtained frozen spaghetti, the external appearance and food texture were evaluated in the same procedure as in Test Example 1. The results are shown in Table 4.
  • Test example 3 A composition was prepared in the same procedure as in the Reference Example except that the thickening polysaccharides listed in Table 5 were used. Using these compositions, frozen spaghetti (without sauce and with sauce, respectively) was produced in the same procedure as in Example 1 (Production Examples 15 to 18). About the obtained frozen spaghetti, the external appearance and food texture were evaluated in the same procedure as in Test Example 1. Table 5 shows the composition and viscosity of each prepared composition, the amount of the composition attached to the noodles, and the appearance and texture evaluation results.

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Abstract

　冷凍麺類の製造方法であって、ロール製麺法により製造された生麺類を調理して得られた調理済み麺類に、キサンタンガムを含有し且つ６０℃での粘度が３０～２０００ｍＰａ・ｓである組成物を付着させる工程と、当該組成物を付着させた麺類を冷凍する工程を含む、方法。

Description

冷凍麺類とその製造方法
　本発明は、冷凍麺類の製造方法に関する。より詳細には、ロール製麺法により製造された生麺を調理して冷凍することにより製造され、冷凍した状態で長期保存が可能であり、且つ解凍後には、押出し製麺した生麺を茹で上げたような良好な外観とコシのある食感を有する、冷凍調理済み麺類の製造方法に関する。
　生麺類は、乾燥工程を経ないで製造される麺類である。生麺類は、麺の水分含量が多く、そのため軟らかいが弾力のある、乾麺類とは異なる特有の好ましい食感を有している。生麺類は、一般に、手打ち法、ロール製麺法、低圧下での押出し製麺法などの方法で製造される。通常、生麺類は、麺の乾燥工程を必要としないため、および麺に特有の軟らかい食感を付与するため、麺生地に高い圧力をかけずに製造される。
　押出し製麺法で生麺を製造する場合、麺の押出し成型の際に生地に若干の圧力をかける必要がある。結果として、押出し製麺法で製造された生麺は、表面が滑らかになり、またよりコシのある食感を有し得る。しかし、押出し製麺法は、手順が煩雑である。
　一方、ロール製麺法は、手順がより簡便であり、その一方で工業的製造にも適用できるため、好ましい方法である。しかし、ロール製麺法により製造された生麺類は、水分含量が多いため、保存性が低いという欠点を有する。また、ロール製麺法により製造された生麺類は、冷蔵または冷凍保存した場合でも、保存中に変質しやすく、外観や食感を良好に維持することが難しい。さらに、ロール製麺法により製造された生麺類をソースとともに冷蔵または冷凍保存すると、保存中に麺にソースが染み込むため、麺が軟らかくなり過ぎ、さらに品質が低下する。
　冷凍麺の冷凍保存中における品質劣化を防止する方法として、特許文献１には、調理済み麺類に、少なくとも水、食塩、油脂および増粘剤を含むコーティング液を付着させ、冷凍することによって冷凍麺類の冷凍やけを防止する方法が提案されている。
　特許文献２には、水、油脂、タンパク質および／またはその加水分解物、ならびに増粘多糖類を混合・乳化して得られる乳化油で茹で麺を被覆し、次いでその麺を、冷凍後の麺塊が中央部に凹部を形成するように整形して冷凍し、該冷凍中または該冷凍後に、当該麺の表面に水または水性液体を付着させ、さらに冷凍して、当該麺類の表面に水または水性液体の凍結層を形成させることを特徴とする冷凍麺類の製造方法が記載されている。
　特許文献３には、乳化剤、多価アルコール、水および油脂を特定の条件で配合した高油分乳化油脂組成物を茹で麺に付着させ冷凍させることが記載されている。
　また、冷凍揚物の冷凍保存中における品質劣化を防止する方法として、特許文献４には、冷水に溶解しにくく、かつ、熱水に溶解する性質を有する増粘剤を衣ミックスに配合する方法が提案されている。特許文献５には、乳化剤を添加してなる油脂を食品に接触処理した後、該食品を冷凍することによる冷凍食品の製造方法が記載されている。
　しかし、上述した従来の方法は、冷凍中における麺の乾燥とそれによる品質劣化を防止するための方法である。
国際公開公報第２００９／０５４１００号 特開２００７－１７４９２０号公報 特開２０１０－２４６４６６号公報 特開２００３－１３５０１３号公報 国際公開公報第２００３／０２２０７９号
　本発明は、ロール製麺法により製造された生麺を調理して冷凍することにより製造され、冷凍で長期保存が可能で、且つ解凍後には、押出し製麺法で得られた生麺のような良好な外観と食感とを有する冷凍調理済み麺類を提供することを課題としている。
　本発明者は、上記課題を解決すべく種々研究を重ねた結果、ロール製麺により製造された生麺類を調理して得られた調理済み麺類に、キサンタンガムを含み且つ特定の粘度を有する組成物を付着させ、次いで当該組成物を付着させた麺類を冷凍することにより、冷凍で長期保存が可能で、しかもこれを解凍すれば押出し製麺した生麺を茹で上げたような良好な外観と、コシと弾力のある良好な食感とを有する冷凍麺類が得られることを見出し、本発明を完成した。
　すなわち本発明は、以下を提供する。
　冷凍麺類の製造方法であって、
　ロール製麺法により製造された生麺類を調理して得られた調理済み麺類に、キサンタンガムを含有し且つ６０℃での粘度が３０～２０００ｍＰａ・ｓである組成物を付着させる工程と、
　当該組成物を付着させた麺類を冷凍する工程を含む、方法。
　また本発明は、以下を提供する。
　ロール製麺法により製造された生麺類を調理および冷凍して得られた冷凍調理済み麺類の外観または食感を改良する方法であって、
　ロール製麺法により製造された生麺類を調理して得られた調理済み麺類に、キサンタンガムを含有し且つ６０℃での粘度が３０～２０００ｍＰａ・ｓである組成物を付着させる工程と、
　当該組成物を付着させた麺類を冷凍する工程
を含む、方法。
　本発明の製造方法で得られた冷凍麺類は、ロール製麺法により製造された生麺類を調理し冷凍した麺類であるにもかかわらず、長期間冷凍保存した後でも外観が良好に保たれており、且つ解凍後には、押出し製麺した生麺を茹でて直ちに食した場合に得られるような良好な外観とコシのある食感とを呈することができる。さらに、本発明の製造方法で得られる冷凍調理済み麺類は、ソースをかけた状態で冷凍保存しても、上記良好な外観と食感を有している。
　本発明の冷凍麺類の製造方法で使用される生麺類としては、乾燥工程を経ないで製造された麺類であれば特に限定されず、例えば、マカロニ、スパゲティ等のパスタ、うどん、ひやむぎ、そうめん、平めん、日本蕎麦、中華麺、ビーフン、麺皮類（餃子、焼売、春巻き、ワンタンの皮、ピザ生地等）等が挙げられる。
　上記生麺類は、当該分野で通常用いられるロール製麺法、すなわち、ロールを用いて、麺生地を、高圧をかけずに（例えば０ｋｇｆ／ｃｍ２～２０ｋｇｆ／ｃｍ２未満の圧力下で）圧延する生麺類の製造方法、に従って製造されたものであればよい。ロール製麺法により製造された生麺類は、一般に、より水分含量が多く軟らかいため、凍結することで麺の組織の構造が壊れやすい。そのため、ロール製麺法により製造された生麺類は、一般に、冷凍中に弾力を失いやすく、またソースを吸収して麺が軟らかくなり過ぎたり形が崩れたりしやすい。しかしながら、本発明の製造方法により得られた冷凍麺類は、ロール製麺法により製造された生麺類から得られた調理済み麺類であるにもかかわらず、品質を維持したまま長期冷凍保存することができ、且つ解凍後には、押出し製法で得られた生麺類のような良好な外観と、コシと弾力のある良好な食感とを有している。
　本発明で用いる生麺類は、小麦粉等の穀粉と練り水とを通常の方法で混練して得られた麺生地から、常法に従って製造することができる。例えば、適当な量の小麦粉および食塩水を麺用ミキサーに投入し、よく混練して麺生地を製造する。この麺生地から圧延ロールを用いて麺帯を調製し、次いでこの麺帯を切り刃（例えば１２番手丸）を用いて切り出すことにより、麺線を製造することができる。
　上記生麺類は、冷凍前に、調理されてアルファ化される。調理手段としては、麺類をアルファ化できる手段であれば特に限定されないが、例えば、茹で、蒸し、揚げ、焼き、電子レンジ等によるマイクロ波加熱等の加熱調理が挙げられる。好ましくは、生麺類は、調理後の麺類の歩留まりが２００～２５０％程度となるように、水分とともに加熱調理される。
　次いで、上述の生麺類を調理して得られた調理済み麺類に、キサンタンガムを含有する組成物を付着させる。当該組成物の粘度は、６０℃で３０～２０００ｍＰａ・ｓであればよいが、好ましくは６０℃で１００～１０００ｍＰａ・ｓである。組成物の６０℃での粘度が３０ｍＰａ・ｓ未満であると、麺の外観または食感改良の効果が得られず、他方、該粘度が２０００ｍＰａ・ｓを超えると、麺の口当たりが粘ついて、食感が低下する。
　本明細書において、組成物の粘度は、回転粘度計（単一円筒形回転粘度計、例えば、（株）テックジャム製）を用いて測定された値であり得る。
　上記粘度の組成物は、水等を添加して組成物中におけるキサンタンガムの粘度を調節したり、またはキサンタンガムの粘度に影響を与える他の成分や多糖類、増粘剤等を添加したりすることによって、調製することができる。
　上記組成物中におけるキサンタンガムの量は、０．１～１．０質量％であればよいが、好ましくは０．３～０．７質量％である。０．１質量％未満であると、麺の外観または食感の改良効果が得られず、他方、１．０質量％を超えると、当該組成物の粘度が高くなり過ぎるため、麺の口当たりが粘ついて、食感が低下する。
　上記組成物は、さらに、水を含有していてもよい。上記組成物中における水の量は、含有される場合、好ましくは６０～８０質量％、より好ましくは６５～７５質量％である。水の量が６０質量％未満であると、解凍後の麺がべたついて品質が損なわれ、他方、水の量が８０質量％を超えると、組成物が水っぽくなり、解凍後の麺の風味が低下する。
　上記組成物は、さらに、油脂を含有していてもよい。油脂を含有させることで、麺にさらに風味を付与することができる。上記組成物中に含まれ得る油脂としては、通常食品に使用されている植物性および動物性の食用油脂であればよく、例えば大豆油、マーガリン、ショートニング、バター、オリーブ油、カカオ脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油、コーン油、綿実油、菜種油、ヒマワリ油、牛脂、豚脂、乳脂、魚油等が挙げられるが、風味の向上性の点から、大豆油、マーガリンが好ましい。当該油脂は、単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。上記組成物中における油脂の量は、含有される場合、好ましくは２７～３８質量％、より好ましくは３０～３５質量％である。油脂の量が２７質量％未満であると、油特有の風味や食感を麺に付与することができず、他方、油脂の量が３８質量％を超えると、油感が強くなって麺の品質が損なわれる。
　上記組成物は、上述のキサンタンガム、水および油脂に加えて、さらに、キサンタンガム以外の多糖類、増粘剤、乳化剤、調味料等のその他の材料を含有していてもよい。上記組成物中に含まれ得るキサンタンガム以外の多糖類としては、通常食品に使用されている多糖類であればよく、例えば、タマリンドガム、グアガム、カードラン、カラギーナン、寒天、ローカストビーンガム、ヒアルロン酸、ペクチン、アルギン酸、セルロース、メチルセルロース等の水溶性および難水溶性多糖類が挙げられる。このうち、分散性の向上の点から、水溶性多糖類が好ましい。当該多糖類は、単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。上記組成物中における多糖類の量は、含有される場合、好ましくは０．１～１．０質量％、より好ましくは０．３～０．７質量％である。乳化剤としては、例えば、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、レシチン等が挙げられる。また、これら乳化剤は、単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。調味料は、本発明の効果を阻害しない限り、通常麺類の調味に用いられるものを含有することができる。ただし、冷凍麺類の沸点上昇および凝固点降下を防止する観点からは、上記組成物には食塩が含まれていないことが好ましい。上記組成物に塩が含まれていると、麺類が、凍結・融解の際に品質低下したり、風味が低下したりすることがある。
　上記組成物は、例えば、上記キサンタンガムと、必要に応じて上記その他の材料等を適宜混合することによって調製することができる。当該組成物の調製手順は、当該組成物の全体に、好ましくはほぼ均一に、キサンタンガムを分散させることができる手順であればよく、特に限定されない。調製された上記組成物の形態としては、水溶液、懸濁液、分散液、乳液、ゲル等が挙げられるが、上述の粘度とキサンタンガムの分散性が保たれていれば、いずれの形態であってもよい。
　上記組成物は、上記調理済み麺類の質量に対して１～１５質量％、好ましくは５～１０質量％の量で、当該調理済み麺類に付着させることが望ましい。付着量が１質量％未満であると、麺に対して組成物成分が充分にゆきわたらず、他方、付着量が１５質量％を超えると、当該組成物が麺用のソースを薄めてしまうことがある。
　上記組成物を上記調理済み麺類に付着させるための手段としては、当該組成物を麺線または麺塊の表面に均一に付着させることができる手段であれば、特に制限されない。例えば、付着手段としては、浸漬、まぶし、噴霧、混合等が挙げられるが、作業効率の点から噴霧が好ましい。
　当該組成物を付着させる際の調理済み麺類の品温（温度計により測定された麺の表面温度）は、好ましくは１５℃以下である。アルファ化後の調理済み麺類は、水冷手段や風冷手段など公知の手段で前記温度に冷却する。付着させる当該組成物の品温は、好ましくは１５～６０℃、さらに好ましくは２０～４５℃である。
　次いで、上記組成物を付着させた調理済み麺類を冷凍することにより、冷凍麺類を得ることができる。麺類を冷凍する手段としては、急速冷凍、緩慢冷凍いずれも採用できるが、麺の品質保持の点から急速冷凍が好ましい。一旦急速冷凍で凍結させた麺類は、通常の冷凍保存条件で保存することができる。
　さらに、上記方法で得られた冷凍麺類には、この冷凍麺類を解凍した際、麺線をほぐれやすくするため、または麺線を解凍後そのまま喫食できるように、ソース類が付着していてもよい。ソース類が付着した冷凍麺類は、例えば、調理済み麺類に上記組成物を付着させた後、さらにソース類を付着させることによって製造することができる。ソース付き冷凍麺類の製造方法の具体的な例としては、調理済み麺類に上記組成物を付着させた後、一旦冷凍し、得られた冷凍麺にさらにソース類を付着させた後、再び冷凍する方法、ならびに、調理済み麺類にまず上記組成物を付着させ、続いてソース類を付着させ、次いで冷凍して冷凍麺類を得る方法、等が挙げられる。麺類へソース類を付着させる手段としては、例えば、麺線または麺塊をソース類へ浸漬すること、麺線または麺塊をソース類で被覆すること、麺線または麺塊にソース類をまぶす若しくは噴霧すること、容器に麺線または麺塊とともにソース類を充填すること、麺線または麺塊とソース類を攪拌混合すること、麺線または麺塊をソース類とともにソテーすること、等が挙げられる。
　上記ソース類としては、調理済み麺類の種類や消費者の嗜好に応じて、任意のソース類が用いられ得る。例えば、マカロニやスパゲティ等のパスタに対してはミートソース、ナポリタンソース、アラビアータソース等のトマトソース、カルボナーラソース等のホワイトソース、ペペロンチーノソース等のオイルソース、ブラウンソース等が挙げられ；うどん、ひやむぎ、そうめん、日本蕎麦等に対してはめんつゆ、カレーソース等が挙げられ；中華麺、ビーフン等に対しては中華スープ、ウスターソース等が挙げられるが、これらに限定されない。さらに、当該ソース類には、野菜類、キノコ類、肉類、魚介類、卵類、香辛料類等の具材が適宜含まれていてもよい。
　冷凍された麺類の乾燥を防止するため、あるいは電子レンジ加熱等の解凍手順を容易にするため、上記組成物を付着させた調理済み麺類は、包装容器に充填された状態で冷凍されてもよく、または冷凍後に包装容器に充填されてもよい。
　上記包装容器としては、その種類は特に限定されず、袋、カップ、トレーの任意の形状の容器、またはそれらを組み合わせた容器等が挙げられる。当該包装容器はまた、押し蓋、かぶせ蓋、ピラード蓋を備えていてもよい。当該包装容器の素材としては、通常食品の包装容器に用いられる素材であればよく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、結晶化ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンおよびこれらの複合材料が挙げられる。このうち、電子レンジの加熱処理に対応できる素材が好ましい。当該包装容器には、脱気および破裂防止の点から、通気部が設けられていることが好ましい。当該通気部は、脱気の容易な点から包装容器の上面に設けられていることがより好ましい。当該通気部の形状としては、円形や楕円形、三角形、四角形や多角形の他、切れ目状等が挙げられるが、適切な脱気を可能にする形状であれば、特に限定されない。
　上記方法で得られた冷凍麺類は、必要に応じて解凍され、喫食され得る。解凍手段としては、自然解凍や緩慢解凍でもよいが、電子レンジ、ボイル、蒸気加熱、オーブン、フライパン調理等の加熱手段による急速解凍が好ましい。
　上記方法で得られた冷凍麺類は、ロール製麺法により製造された生麺類を調理し冷凍した麺類であるにもかかわらず、長期間冷凍保存した後でも外観が良好に保たれている。また、当該冷凍麺類は、解凍または再加熱後にも押出し製麺法で得られた生麺を茹でた直後に得られるような良好な外観とコシと弾力のある食感とを呈する。さらに当該冷凍麺類は、ソースをかけた状態で冷凍保存しても、麺がソースを吸収しにくいので、上記良好な外観と食感を有することができる。
　したがって、本発明によれば、ロール製麺法により製造された生麺類を調理および冷凍して得られた冷凍調理済み麺類の外観または食感を改良することができる。より具体的には、ロール製麺法により製造された生麺類を調理および冷凍して得られた冷凍調理済み麺類に、押出し製麺により製造された生麺を調理した直後に得られるような滑らかな外観と、コシと弾力のある食感とを付与することができる。
参考例
　増粘多糖類と水を混合し、それぞれ粘度の異なる７種類の組成物（組成物１～７）を調製した。各組成物の組成および粘度を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
実施例１　冷凍麺の製造
　デュラム粉４００ｇおよび食塩水１４０ｇを麺用ミキサーに投入し、よく混練して麺生地を製造した。この麺生地から常法により圧延ロールを用いて麺帯の調製を行った。得られた麺帯を切り刃（１２番手丸）を用いて切り出し、生スパゲティを得た。次いで、得られた生スパゲティを、歩留まり２２０～２３５％内になるように４分間茹でた後、冷水に晒して品温１５℃以下に冷却した。得られた調理済みスパゲティ３６０ｇに、参考例で調製した組成物１～７各３０ｇ（麺質量に対して８．３％）を、２０℃に温度調整し、噴霧用ノズル（Spraying Systems社製）を用いて噴霧することにより、麺線の表面に組成物を付着させた。噴霧の際、液ダレはほとんどなく、組成物のほぼ全量が麺線表面に付着した。各組成物を噴霧したスパゲティを、１８０ｇずつトレー（縦２０ｃｍ×横１５ｃｍ×高さ３ｃｍ）に充填し、半数のトレーには、さらに麺塊上部に市販の缶詰ミートソース（日清フーズ製）１００ｇをのせた。これらを－３５℃で急速凍結し、製造例１～７の冷凍スパゲティ（それぞれ、ソースなしおよびソース付き）を製造した。
　試験例１
　製造例１～７の冷凍調理済みスパゲティを、トレーから外してポリプロピレン製の袋に包装し、－１８℃で保存した。１週間後、凍結スパゲティを袋から取り出し、電子レンジ（６００Ｗ）で加熱解凍した。加熱時間はソースなしのものは３分間、ソース付きのものは４分３０秒間とした。解凍後のスパゲティの外観と食感を評価した。ソース付きのものは、加熱後に軽くかき混ぜ、スパゲティとソースの外観と食感を評価した。評価は、１０名のパネルにより表２の評価基準で行い、平均点を求めた。結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　試験例２
　実施例１と同様の手順で、参考例で製造した組成物４を表４に示す量で調理済みスパゲティ３６０ｇに付着させ、冷凍スパゲティ（それぞれ、ソースなしおよびソース付き）を製造した（製造例８～１４）。得られた冷凍スパゲティについて、試験例１と同様の手順で外観と食感を評価した。結果を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　試験例３
　表５に記載の増粘多糖類を用いた以外は、参考例と同様の手順で組成物を調製した。これらの組成物を用いて、実施例１と同様の手順で冷凍スパゲティ（それぞれ、ソースなしおよびソース付き）を製造した（製造例１５～１８）。得られた冷凍スパゲティについて、試験例１と同様の手順で外観と食感を評価した。調製した各組成物の組成と粘度、組成物の麺への付着量、および外観と食感の評価結果を表５に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005

Claims (10)

  1. 　冷凍麺類の製造方法であって、
    　ロール製麺法により製造された生麺類を調理して得られた調理済み麺類に、キサンタンガムを含有し且つ６０℃での粘度が３０～２０００ｍＰａ・ｓである組成物を付着させる工程と、
    　当該組成物を付着させた麺類を冷凍する工程
    を含む、方法。
  2. 　ロール製麺法により製造された生麺類を調理および冷凍して得られた冷凍調理済み麺類の外観または食感を改良する方法であって、
    　ロール製麺法により製造された生麺類を調理して得られた調理済み麺類に、キサンタンガムを含有し且つ６０℃での粘度が３０～２０００ｍＰａ・ｓである組成物を付着させる工程と、
    　当該組成物を付着させた麺類を冷凍する工程
    を含む、方法。
  3. 　前記組成物を、前記調理済み麺類の質量に対して１～１５質量％の量で当該調理済み麺類に付着させる、請求項１または２記載の方法。
  4. 　前記組成物中の前記キサンタンガムの量が０．１～１．０質量％である、請求項１～３のいずれか１項記載の方法。
  5. 　前記組成物が水および油脂をさらに含有する、請求項１～４のいずれか１項記載の方法。
  6. 　前記組成物中の前記水の量が６０～８０質量％であり、且つ該組成物中の前記油脂の量が２７～３８質量％である、請求項５記載の方法。
  7. 　前記組成物が、キサンタンガム以外の多糖類をさらに含有する、請求項１～６のいずれか１項記載の方法。
  8. 　前記組成物中の前記多糖類の量が０．１～１．０質量％である、請求項７記載の方法。
  9. 　前記組成物が食塩を含有しない、請求項１～８のいずれか１項記載の方法。
  10. 　１５～６０℃の前記組成物を品温１５℃以下の前記調理済み麺類に付着させる、請求項１～９のいずれか１項記載の方法。
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