WO2013125748A1 - 음각구조를 이용한 전지셀 케이스 - Google Patents

음각구조를 이용한 전지셀 케이스 Download PDF

Info

Publication number
WO2013125748A1
WO2013125748A1 PCT/KR2012/002796 KR2012002796W WO2013125748A1 WO 2013125748 A1 WO2013125748 A1 WO 2013125748A1 KR 2012002796 W KR2012002796 W KR 2012002796W WO 2013125748 A1 WO2013125748 A1 WO 2013125748A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
case
battery cell
border
battery
horizontal
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/002796
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
남긍현
김석호
장민호
김대웅
Original Assignee
세방전지(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020120018318A external-priority patent/KR101323875B1/ko
Priority claimed from KR1020120018417A external-priority patent/KR101323983B1/ko
Application filed by 세방전지(주) filed Critical 세방전지(주)
Publication of WO2013125748A1 publication Critical patent/WO2013125748A1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
    • H01M10/6551—Surfaces specially adapted for heat dissipation or radiation, e.g. fins or coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery cell case using an intaglio structure, and more particularly, to form a battery cell case that is fastened to be detachable from the front and rear of the battery cell to have a symmetrical structure mutually symmetrical coupled to the battery cell And a battery cell case which is fixed by holders at both sides and fastened so as to be detachable from the front and rear surfaces of the battery cells so that the battery cell cases have an intaglio structure that is asymmetric with each other.
  • lithium batteries are used as a power source for portable electronic devices with an operating voltage of 2.0 to 4.2V or more, or used in high-power hybrid vehicles by connecting several in series.
  • the operating voltage is three times higher and the energy density per unit weight is also excellent, and thus the use is rapidly increasing.
  • the lithium battery includes a battery cell in which a tab for inputting and outputting power is formed, and a casing for casing the cell.
  • a cell housed in the case is referred to as a unit called a battery cell.
  • the battery cell includes a pouch-type battery, and a battery cell case including a front case and a rear case which are formed to be separated from each other to protect the front and the back of the battery.
  • Conventional battery cell cases are made of a metal material or made of a heat-insulating plastic material, and are in close contact with each other in close contact with the front and back of the battery.
  • the front case and the rear case is formed with an asymmetric structure or engraved structure between each other, the screws or bolts are fastened by being fixed in close contact with each other.
  • the operator inserts a bolt or screw into the front case and the rear case, and then fixes the front case and the rear case by tightening the inserted bolt or screw using a tool such as a screwdriver or a wrench.
  • a tool such as a screwdriver or a wrench.
  • an object of the present invention is to have a concave symmetrical structure of the front case and the rear case which are fastened to each other by fastening from the front and rear with respect to the battery.
  • another object of the present invention is the asymmetrical engraved configuration in the front case and the rear case are fastened by accessing from the front and the rear with respect to the battery center of the battery cell without the need for a separate tool or fixing means
  • the present invention provides a battery cell case using an asymmetrical engraved structure that can be assembled.
  • the present invention has an engraved structure in which the front case and the rear case are symmetrical to each other, so that the battery cell case can be assembled using the holder in a state where the front case and the rear case are coupled to each other instead of a separate tool, so that the assembly time and work There is an effect of improving productivity due to the reduction of man-hours.
  • the present invention since the front case and the rear case for protecting the battery are formed as symmetrical engraved structures mutually symmetrical with each other, the present invention can be fastened simply by fitting, thereby reducing the size of the battery cell itself.
  • the above has the effect of reducing the size of the battery module connected in series and / or parallel.
  • the present invention has an engraved structure in which the front case and the rear case are symmetrical to each other, so that the battery cell case can be assembled using the holder in a state where the front case and the rear case are coupled to each other instead of a separate tool, so that the assembly time and work There is an effect of improving productivity due to the reduction of man-hours.
  • the present invention can be reduced in size as the front case and the rear case to protect the battery is formed as a concave structure that is mutually matched there is an effect that can reduce the size of the battery module to which a plurality of battery cells are connected.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a battery cell case using an intaglio structure according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a battery cell case using an intaglio structure according to the present invention
  • FIG. 3 is a view showing a holder separated from a battery cell case using an intaglio structure according to the present invention
  • FIG. 4 is a partially enlarged perspective view illustrating a first coupling protrusion and a coupling groove of a front case and a rear case in a battery cell case using an intaglio structure according to the present invention
  • FIG. 5 is a partially enlarged perspective view illustrating a coupling structure of a holder in a battery cell case using an intaglio structure according to the present invention
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a battery module using a battery cell case using an intaglio structure according to the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of a battery cell case using the intaglio structure according to the present invention.
  • FIGS. 8 and 9 are an exploded perspective view of another embodiment of a battery cell case using the intaglio structure according to the present invention.
  • FIG. 10 is an enlarged perspective view of an engaging protrusion in another embodiment of a battery cell case using an intaglio structure according to the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a locking projection in another embodiment of the battery cell case using the intaglio structure according to the present invention.
  • FIG. 12 is a plan view illustrating a first tab guide and a second tab guide in another embodiment of a battery cell case using an intaglio structure according to the present invention
  • FIG. 13 and 14 is a partially enlarged perspective view showing a connecting portion in another embodiment of the battery cell case using the intaglio structure in the present invention
  • 15 is a perspective view showing an example of use of another embodiment of the battery cell case using the intaglio structure according to the present invention.
  • first coupling protrusion 341 second coupling groove
  • the present invention includes the following examples in order to achieve the above object.
  • a first embodiment of the present invention is a pouch-type battery cell is formed spaced apart from each other in the upper side and the battery tab to input and output power of different polarity;
  • a front case and a rear case positioned on the front and rear surfaces of the battery cell and fastened to be detachable from each other;
  • An empty space is formed in the inner side to accommodate the insertion at the insertion, and the front case and the rear case each extend in the lateral direction and includes a front side and a rear side portion respectively inserted into the holder.
  • the receptor includes a fastener formed through the outer surface of the receptor, the front case and the rear case are respectively extended in the holder side direction is inserted into the inside of the receptor fastener It includes one or more holder fixing protrusions are formed projections at the end to be caught through
  • the front case and the rear case is a fastening protrusion protruding from one surface of the battery cell side direction
  • the fastening rod is formed is formed in the hole is inserted into the fastening projection is a fastening rod protruding from one surface of the battery cell side direction It is characterized by consisting of a mutual symmetric structure containing each.
  • the front case comprises: a first heat dissipation window having one or more openings formed on one surface facing the battery cell side; And a front partition wall protruding from one surface toward the battery cell side to protrude to pressurize a sealing part extending from a periphery of a body in which power is charged from the battery cell, wherein the rear case is disposed on the first heat dissipation window.
  • the front side and the rear side portion at least one engaging projection extending in a direction opposite to each other in the cross-section of both sides; And one or more coupling grooves formed in an intaglio manner so as to be spaced apart from the coupling protrusion in the up and down direction so as to coincide with the coupling protrusion.
  • the holder further comprises one or more holder heat dissipation holes for dissipating heat generated in the battery cells.
  • any one of both ends bent in the direction of the battery cell side in the cross section of the receptor is fixed in the cross section of the receptor, and penetrates in the cross section connecting the bent both ends
  • the holder further includes a substrate support protrusion that protrudes upward from an upper surface to support a circuit board seated on an upper side of the battery cell case.
  • a ninth embodiment of the present invention is provided with a battery cell having a battery tab for inputting and outputting power of different polarities spaced apart from each other on the upper side;
  • a front case and a rear case positioned on the front and rear surfaces of the bare cell and fastened to be detachable from each other; wherein the front case extends in a horizontal direction from upper and lower ends to form a horizontal surface;
  • a first side border formed in an upright section extending in an up and down direction from both ends of the first horizontal border, wherein the rear case extends horizontally from the top and bottom ends to form a horizontal surface;
  • a second side edge border formed in an upright section extending vertically from both end portions of the second horizontal border, and when the front case is seated on the rear surface of the rear case, an upper surface of the first horizontal border is formed. It is preferable that the bottom surface of the second horizontal border is fitted in close contact, and the outer surface of the first side border is fastened to the inner surface of the second side border.
  • the front case includes a first incision groove made of a wall surface protruding upward at one or more end is formed in the first horizontal border extending from the upper side
  • the rear case It is preferable to include a fixing means having a projection which is projected downward from the lower surface to be fastened to the first cutting groove in the second horizontal border extending from the upper side is formed on the wall formed at the end of the first cutting groove.
  • the front case further comprises a second incision groove which is formed at least one incision in the first horizontal border extending horizontally from the lower side, the rear case in the second horizontal border It is preferable to further include a lower locking jaw projecting upward from the horizontal plane extending horizontally from the lower side to be seated in the second incision groove.
  • the first side border and the second side border are characterized in that they extend in the vertical direction with a step having a shape that matches each other.
  • the fixing means is characterized in that both sides of the horizontal plane and the vertical plane is separated from the front case, the start end of the vertical plane is characterized in that extending from the front body of the front case.
  • the front case includes a front body having a front surface formed of a cross section and a rear surface of which the first horizontal border and the first vertical border are formed so that the bare cell is in close contact; A first heat dissipation window formed in the front body to dissipate heat generated from the bare cell; A first support bar extending vertically from the first heat dissipation window; And a first tab guide configured to form a wall surface protruding upward from an upper surface of the first horizontal border to guide the battery tab of the bare cell.
  • the rear case includes a rear body in which the second horizontal border and the second vertical border are formed on the rear surface of which one surface is formed so that the bare cell is in close contact; A second heat dissipation window formed in the rear body to dissipate heat generated from the bare cell; A second support bar extending vertically from the second heat radiation window; And a second tab guide configured to form a wall surface protruding upward from an upper surface of the second horizontal border to guide the battery tab of the bare cell.
  • the second tab guide includes: a guide insertion groove cut to match a width of the first tab guide on an upper surface of the second horizontal border; It includes a guide wall surface protruding upward from the end of the guide insertion groove.
  • both ends of the guide wall surface are bent around the guide insertion groove.
  • the front case further includes a first partition wall protruding from both sides of the rear surface where the bare cell is not in close contact with a step that is consistent with the first side edge and extending in the vertical direction. It is desirable to.
  • the rear case further includes a second partition wall which protrudes from both sides of the front surface where the bare cell is not in close contact with a step that is consistent with the second side edge and extends in the vertical direction. do.
  • the rear case further includes a substrate support protrusion protruding upward from the top to support the circuit board.
  • the rear case comprises a pair of support plates spaced apart from each other in the vertical direction on both sides of the second side border; And insertion means having an insertion projection protruding from the upper or rear surface of the support plate; And a support bar extending vertically from both sides of the second side edge, a first block protruding from an upper side of the support bar, and having a flat surface formed on a lower surface thereof, and a top surface protruding from a lower side of the support bar. And a supporting means having a second block formed therein and a seating groove formed to face inwardly from the flat surface of the block.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a battery cell case using the intaglio structure according to the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the case and the cell in the battery cell case using the intaglio structure according to the present invention
  • Figure 3 is an intaglio structure according to the present invention The holder is separated from the battery cell case using.
  • the battery cell case using the holder 40 according to the present invention is a pouch-type battery cell 10, the front and the rear surface of the battery cell is fastened to be detachable
  • the case 20 and the rear case 30 and a pair of holders 40 are inserted and fixed in both directions in a state in which the front case 20 and the rear case 30 are fastened.
  • the battery cell 10 is spaced apart from each other and a pair of battery tabs 11 outputting different power protrudes upward, and forms a border extending in the upper and lower left and right sides to the front case 20 and the rear case ( 30 is in close contact with the sealing portion 12 and the mounting portion 13 is charged with power.
  • the sealing part 12 is a cross section extending from the top, bottom, left and right sides with respect to the mounting part 13, and the front case 20 and the back case 30 are in close contact and are pressed.
  • the front case 20 and the rear case 30 may have an intaglio structure that is symmetrical with each other to press the sealing part 12 of the battery cell 10 to seal the front and rear surfaces of the battery cell 10. .
  • the front case 20 includes a front partition wall 21 protruding from the front surface facing the battery cell 10 side to be in close contact with the sealing part 12 of the battery cell 10, and the front case.
  • the front body 23 is formed as a body of the front case 20 is made of a cross-section formed in the front and rear surface to be in close contact with the front surface of the battery cell 10 in the front.
  • the first heat dissipation window 22 is opened in the front body 23 to radiate heat generated from the battery cell 10 to the outside.
  • the first heat dissipation window 22 may include at least one region corresponding to the mounting portion 13 of the battery cell 10.
  • the front partition wall 21 extends along the boundary of the first heat dissipation window 22 from the front body 23 to protrude to the position of the battery cell 10.
  • the front partition wall 21 is preferably formed to match the position of the sealing portion 12 of the battery cell 10. That is, one or more front partition walls 21 are formed along the boundary of the first heat dissipation window 22 to be in close contact with the sealing portion 12 of the battery cell 10.
  • the front partition wall 21 protrudes from the front case 20, the front partition wall 21 is formed to support the battery cell 10 and the front case 20 so as to form a space spaced at a predetermined interval. It is possible to form a heat dissipation flow path for outflowing the generated heat to the outside.
  • the front tab guide 25 protrudes upward from the front body 23 to guide the battery tab 11.
  • the front tab guide 25 is coupled to the rear tab guide 35 of the rear case 30 to be described later to form a through hole so that the battery tab 11 can protrude therebetween.
  • the front tab guide 25 is formed as a wall surface protruding upward from the groove which is cut inward from the horizontal plane forming the upper end of the front body 23.
  • One or more first heat dissipation holes 26 penetrate the upper and lower sides of the first heat dissipation window 22 to dissipate heat generated from the battery cell 10.
  • the first fastening protrusion 27 protrudes from the front body 23 toward the battery cell 10 and is fastened to a second fastening rod (not shown) of the rear case 30 to be described later. .
  • first fastening rod 28 is, as shown, spaced apart from the first fastening protrusion 27 with the first heat dissipation window 22 therebetween to protrude toward the battery cell 10. It is coupled with the second fastening protrusion (not shown in the figure) of the rear case 30.
  • the first fastening rod 28 is formed with a cylinder that protrudes forward by forming a hole into which the second fastening protrusion (not shown) is inserted.
  • the first fastening rod 28 may also be formed to have an external shape other than a cylinder.
  • the first fastening protrusion 27 and the first fastening rod 28 are formed at positions spaced apart from each other with the first heat dissipation window 22 interposed therebetween, more preferably at the front side part 24. It is formed on one surface of the corresponding front case 20. That is, the battery cell 10 has a horizontal diameter of the mounting portion 13 is a size corresponding to the first heat dissipation window 22, the sealing portion 12 is located at the position of the front partition wall (21). It has a diameter including the matching area. Therefore, the first fastening protrusion 27 and the first fastening rod 28 are formed at a position longer than the horizontal length of the battery cell 10 to the rear case 30 with the battery cell 10 therebetween. It can be engaged with the second fastening protrusion (not shown) and the second fastening rod (not shown) of the.
  • the front side portion 24 extends in both directions from the front body 23, the height from the top to the bottom is less than the height of the front body 23, the difference is that the thickness of the holder 40 In addition, a height that can match the height of the front body 23 is preferred.
  • front side part 24 is spaced apart from the first coupling protrusion 242 extending in the direction of the battery cell 10 and the first coupling protrusion 242 at the opposite end of the front body 23 in the vertical direction.
  • First coupling grooves 241 on which the first coupling protrusions 242 of the rear case 30 are seated are formed, respectively.
  • the first coupling protrusion 242 has a bar shape extending in the direction in which the rear case 30 is coupled, and a protrusion is formed to protrude in one of the left and right directions at the end.
  • the first coupling protrusion 242 is engaged by the first coupling groove 241 of the rear case 30 to couple the front case 20 to the rear case 30.
  • first coupling protrusion 242 is positioned in a diagonal direction to each other on a pair of front side portions 24 respectively extending from both sides of the front body (23). That is, when the first coupling protrusion 242 formed on one side of the front side portion 24 is located above the one front side portion 24, the first coupling protrusion 242 formed on the other front side portion 24 is the above. It is located below the other front side part 24.
  • the first coupling groove 241 is intaglio formed to allow the first coupling protrusion 242 to be seated as an inward groove at the side end of the front side portion 24.
  • the first coupling groove 241 is coincident in a diagonal direction with each other in the front side portions 24 formed on both sides of the front body 23 similarly to the first coupling protrusion 242.
  • the front side portion 24 further includes a first holder fixing protrusion 243 to which the holder 40 is detachably fastened.
  • the first holder fixing protrusions 243 are formed at the upper side and the lower side at opposite sides of the direction in which the rear case 30 is positioned at the front side part 24.
  • the first holder fixing protrusion 243 has a starting end extending from one surface of the front side part 24, and is separated from the front side part 24 at upper and lower sides and at the end thereof, and the holder 40 is disposed on an outer surface of the end. Protrusions are formed to fit in. Accordingly, since the first holder fixing protrusion 243 is connected to the front side part 24 and all of the other parts are separated from the front side part 24, the first holder fixing protrusion 243 is returned to its original position by applying elastic force in the left and right directions. .
  • the first holder fixing protrusion 243 of the front side part 24 is not confirmed according to the illustrated direction of the front case 20 in FIG. 2, which is not the same as the first holder fixing protrusion 243 of the rear case 30. 2, the first holder fixing protrusion 243 of the back case 30 of FIG. 2 can be clearly identified.
  • the rear case 30 has a shape symmetrical with the front case 20.
  • the rear case 30 has a rear body 33 fastened to the rear surface of the battery cell 10, and the sealing body 12 of the battery cell 10 at the rear body 33.
  • a rear partition wall 31 protruding to be directed toward the battery cell 10 side to be in close contact with the battery cell 10, a second heat dissipation window 32 formed through the rear case 30 to radiate heat, and the rear body 33. Extending in both directions of the rear side portion 34 to which the holder 40 is fastened, and formed to be spaced apart from each other above the rear body 33 to guide the battery tab 11 of the battery cell 10.
  • the second fastening protrusion and the second fastening rod were not included in setting the direction of the drawing, but as described above, the second fastening protrusion and the first fastening rod were formed at positions symmetrical with each other.
  • the rear body 33 is a body of the rear case 30 is made of an upright cross-section formed in the front and the back is located on the back of the battery cell 10 is located on the front of the battery cell 10 It is fastened with the front case 20.
  • the second heat dissipation window 32 is formed through the rear body 33 to dissipate heat generated from the battery cell 10 to the outside.
  • the second heat dissipation window 32 is formed to have at least one position and size to include an area corresponding to the body of the battery cell 10.
  • the rear partition wall 31 extends along the boundary of the second heat dissipation window 32 from the rear body 33 to protrude toward the battery cell 10. In this case, the rear partition wall 31 is coincided with the position of the sealing part 12 of the battery cell 10 to press and fix the rear surface of the sealing part 12 of the battery cell 10. At this time, since the rear partition wall 31 pressurizes the sealing part 12 of the battery cell 10, it is possible to form a space spaced between the battery cell 10 and the rear case 30 so that the heat dissipation path is possible. To form.
  • the rear tab guide 35 includes a wall surface protruding upward from a groove cut inwardly from an upper surface formed in a horizontal plane on the rear body 33 to guide the battery tab 11.
  • the rear tab guide 35 has a shape coinciding with the front tab guide 25 so that the space for accommodating the battery tab 11 protrudes when the rear tab guide 35 is engaged with the front tab guide 25.
  • the front tab guide 25 forms a space in which the battery tab 11 may protrude.
  • the second heat dissipation hole 36 has one or more penetrating formed at an upper side and a lower side of the second heat dissipation window 32 in the rear body 33 to dissipate heat generated in the battery cell 10.
  • the rear side portion 34 extends in both directions from the rear body 33 and has a shape consistent with the front side portion 24 and is fastened to the front side portion 24.
  • the second fastening protrusions and the second fastening rods have a shape consistent with the first fastening protrusions 27 and the first fastening rods, and thus descriptions and drawings are omitted.
  • the rear side part 34 is spaced apart from the second coupling protrusion 342 extending in the direction of the battery cell 10 and the second coupling protrusion 342 at the opposite end of the rear body 33 in the vertical direction.
  • Second coupling grooves 341 on which the first coupling protrusions 242 of the front case 20 are seated are formed, respectively.
  • the second coupling protrusion 342 is a bar shape extending in the direction in which the front case 20 is fastened, and protrudes laterally from an end, and is formed as a protrusion having a shape matching the first coupling groove 241.
  • 2 is a view illustrating a rear surface of the rear case 30, but the second coupling protrusion 342 is not identified, but the second coupling protrusion 342 has a shape coinciding with the first coupling protrusion 242. It is not shown further in a separate drawing because it has.
  • the second coupling groove 341 is intaglio formed to allow the first coupling protrusion of the front case 20 to be seated inwardly from the rear side portion 34.
  • the back side portion 34 further includes a second holder fixing protrusion 343 to which the holder 40 is detachably fastened.
  • the second holder fixing protrusion 343 has a shape in which a start end extends from the back side portion 34 and the top and bottom ends thereof are cut off from one surface of the back side portion 34 to be separated.
  • the second holder fixing protrusion 343 has a protrusion formed at the end outer surface by fitting to the holder 40.
  • the holder 40 accommodates and fixes both sides of the case of the battery cell 10 in which the front side part 24 and the rear side part 34 are coupled to the inside.
  • the holder 40 is a pair of the first receptor 41 and the second receptor 45 forming an empty space so that the front side portion 24 and the back side portion 34 can be inserted from the inside.
  • the fixing plate 42 and the fixing bar 43 which are fastened to the other battery cell case adjacent in the cross section of the first receptor 41 and the second receptor 45, and protrude from the upper surface of the second receptor 45 to the end.
  • At least one of the substrate support protrusion 44 supporting the circuit board 50 (refer to FIG. 6) and the first and second receptors 41 and 45 are cut out in a cross-section to form an inner row.
  • Holder radiator 46 for radiating heat is included.
  • the first receptor 41 has one side open so that one side of the front case 20 and the rear case 30 which are fastened to each other in the battery cell case is opened, and the other side is formed in a cross section upright.
  • the first receptor 41 has fasteners 411 formed on both sides adjacent to an open surface on which the front side part 24 and the back side part 34 are inserted, respectively, formed at an upper side and a lower side thereof.
  • the fastener 411 is formed through the wall partitioning the inner space in the first receptor 41, the first holder fixing projections 243 and the second holder inserted into the interior of the first receptor 41.
  • the protrusion of the fixing protrusion 343 is seated.
  • the second receptor 45 is attached to and detached from the other side in a state in which the front case and the rear case are coupled to each other in a shape and function consistent with the first receptor 41.
  • the substrate support protrusion 44 protrudes upward from the upper surfaces of the first receptor 41 and the second receptor 45 to form a triangular protrusion at an end thereof, and is mounted on the upper surface of the battery cell 10. , See FIG. 6).
  • the substrate support protrusion 44 is formed on the first receptor 41 and the second receptor 45, respectively, and can be cut or applied as it is used by the user.
  • the substrate support protrusion 44 may also support a circuit board by forming a protrusion formed at an end of the inclined surface having one surface downward as shown in the drawing.
  • the substrate support protrusion may be formed of two pillars having elasticity and spaced apart from each other as another embodiment, which is not shown in the drawing, and may form a protrusion having a downward inclined surface at each end.
  • the substrate support protrusion 44 is closely contacted by the pressure applied while the two pillars spaced apart from each other when inserted into a fixture (not shown in the drawing) of the circuit board 50 pass through the fixture, thereby passing through the fixture. After falling through the fixture, two pillars in close contact with each other fall off the upper surface of the fixture (not shown) to support the circuit board 50.
  • the fixing plate 42 is formed in a 'c' shape in cross sections of the first receptor 41 and the second receptor 45 and has an open shape at one side such that the fixing bar 43 of the other battery cell case is seated. And, it includes a fixing hole to which the fixing bar 43 is fastened.
  • the fixing plate 42 is fixed to any one of two ends facing the direction of the battery cell 10 in one direction in the cross-section of the first receptor 41 and the second receptor 45, the other end is Consists of a shape protruding outward to form an empty space in which the fixing bar 43 is inserted.
  • the fixing plate 42 has a fixing hole formed in one side in the cross section connecting the two ends spaced apart from each other.
  • the fixing bar 43 extends in the vertical direction at the other side position (the direction in which the rear case 30 is positioned) spaced apart from the fixing plate 42 in the cross-sections of the first receptor 41 and the third receptor. And a fitting protrusion 451 protruding at a position coinciding with the fixing hole of 42.
  • the fixing bar 43 is seated to the inside of the fixing plate 42 through one open side of the other fixing plate 42 protruding from the other battery cell case, the fitting protrusion 451 is the fixing hole Withdrawal to the outside through the fastening is completed between the battery cell case.
  • FIG. 4 is a partially enlarged perspective view illustrating the first coupling protrusion 242 and the second coupling groove 341 of the front case 20 and the rear case 30 in the battery cell case using the holder 40 according to the present invention.
  • 5 is a partially enlarged perspective view illustrating a coupling structure of the holder 40 in the battery cell case using the holder 40 according to the present invention
  • FIG. 6 is a case of using the battery cell case using the holder 40 according to the present invention.
  • the front case 20 and the rear case 30 are coupled to the front and back of the battery cell 10. Therefore, the operator places and presses the front case 20 and the back case 30 on the front and back of the battery cell 10, respectively.
  • the front bulkhead 21 of the front case 20 and the rear bulkhead 31 of the rear case 30 are the front and rear crab of the sealing portion 12 extending from the battery cell 10 to the outside of the body.
  • the first coupling protrusion 242 is seated in the second coupling groove 341 disposed on the upper side of the rear case 30, and the second coupling is located at the lower side in the cross section of the rear case 30.
  • the protrusion 342 is seated in the first coupling groove 241.
  • the first fastening protrusion 27 is inserted into the second fastening rod, and the second fastening protrusion is inserted into the second fastening rod.
  • the first coupling protrusion 242 and the second coupling protrusion 342 extend from the front side portion 24 and the back side portion 34 in the rear and front directions, respectively, wherein the upper side and the predetermined distance from the start end and The lower side is cut off and separated from the front side part 24 and the back side part 34. Therefore, the first coupling protrusion 242 and the second coupling protrusion 342 may be flown by the elastic force because the end is connected to the start end and the other is in a separated state. Therefore, the first coupling protrusion 242 and the second coupling protrusion 342 after the operator to match the position of the first coupling groove 241 and the second coupling groove 341, the front case 20 and the rear case 30 can be pressurized and fastened.
  • the front bulkhead 21 and the rear bulkhead 31 are spaced between the front case 20 and the rear case 30 because they press the sealing part 12 of the battery cell 10.
  • a flow path for dissipating heat generated while driving the battery cell 10 is formed.
  • the first heat dissipation window 22, the second heat dissipation window 32, the first heat dissipation opening 26, and the second heat dissipation opening 36 may radiate heat generated from the battery cell 10 to the outside, thereby overheating. Can be prevented from damage.
  • the operator inserts the holder 40 on both sides of the front case 20 and the rear case 30, respectively, and the front case 20 and the front case 20.
  • the rear case 30 is fixed.
  • the first receptor 41 is inserted from one side of the front case 20 and the rear case 30, the second receptor 45 is inserted from the other side.
  • the first holder fixing protrusions 243 and the second holder fixing protrusions 343 extending laterally from the one surface and the rear case 30 of the front case 20 are respectively formed of the first receptor 41. It is rotated inward by the elastic force when inserted inward.
  • first holder fixing protrusions 243 and the second holder fixing protrusions 343 may be formed when the front side part 24 and the back side part 34 are inserted into the first receptor 41.
  • the back side portion 34 and the front surface of the first receptor 41 are rotated inward by the pressure of the inner surface of the receptor 41 and then drawn outward through the fixture 411 of the first receptor 41.
  • the side parts 24 are fixed, respectively.
  • the first holder fixing protrusion 243 protrudes to the outer surface of the first receptor 41 by a pointed ballpoint pen or tweezers.
  • the end of the protrusion of the second holder fixing protrusion 343 may be pulled out by applying a force to the first receptor 41.
  • One or more battery cells 10 assembled as described above are installed in the case 60 of the battery as a plurality of modules electrically connected to each other. Therefore, the worker fastens and fixes the fixing plate 42 and the fixing bar 43 respectively formed on both sides of the battery cell case to the fixing plate 42 and the fixing bar 43 of the adjacent battery cell case.
  • the first battery cell 1 is seated in the first fixing bar 43 of the second fixing plate 42 of the adjacent second battery cell 2, the second of the second battery cell 2
  • the fixing bar 43 is seated and fastened to the third fixing plate 42 of the third battery cell 3.
  • the battery tabs 11 protruding upward of the battery cell case are electrically connected to each other, and electrically connected to the circuit board 50. It may be installed in the battery case 60.
  • the substrate support protrusion 44 to be formed is cut or applied as it is to support the circuit board.
  • the circuit board 50 may have various shapes such as the size of the case in which the battery module is accommodated or the presence or absence of a fixture. Therefore, the operator cuts or changes the shape of the substrate support protrusions 44 formed on the first receptor 41 and the second receptor 45 to match the shape of the circuit board 50. 50, if there is a fixture (not shown) supporting the bottom surface of the circuit board or in close contact with the cut-out surface of the circuit board or through-formed on the circuit board. To support the circuit board 50.
  • the present invention can also assemble the battery cell case using the symmetrical engraved structure and the holder as described above, as another embodiment includes a battery cell case using an asymmetric engraved structure.
  • another embodiment of the present invention will be described.
  • FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of a battery cell case using the intaglio structure according to the present invention
  • Figures 8 and 9 are exploded perspective view showing another embodiment of the battery cell case using the intaglio structure according to the present invention.
  • . 8 is an exploded perspective view showing a state in which different directions are directed.
  • the battery cell case using the intaglio structure according to the present invention includes a front case 20 ′ fastened at the front of the pouch type bare cell 10, and a rear surface of the bare cell 10. It includes a rear case (30 ') is fastened to the front case (20').
  • the bare cell 10 is spaced apart from each other and a pair of battery tabs 11 outputting different power is protruded upwards, and forms a top, bottom, left and right edges so that the front case 20 'and the rear case 30 ') Is made up of the edge portion 12 is in close contact, and the body 13 is charged with power.
  • the edge portion 12 is a cross section extending from the upper, lower, left and right sides with respect to the body 13 and is pressed by the front case 20 'and the rear case 30'.
  • the front case 20 'and the rear case 30' have an intaglio structure that is asymmetric with each other, so that the front case 20a 'of the front case 20' is disposed between the bare case 10 and the rear case ( 30 ') is seated and fixed to the engraved back 31b'.
  • the front case 20 ' is an upright shape having a front face 20a' and a rear face 20b 'and presses and fixes the edge 12 of the bare cell 10 to fix the front body 21'.
  • a first heat dissipation window 22 ′ formed through the front body 21 ′ to dissipate heat generated from the bare cell 10, and a vertical upright in the first heat dissipation window 22 ′.
  • a first support bar 23 ' which is in close contact with the front surface of the bare cell 10 and a wall surface protruding upward from an upper surface of the front body 21', and a battery tab of the bare cell 10 And a first tab guide 24 'for supporting 11).
  • the front body 21 ′ extends along upper, lower, left and right ends and extends in a direction opposite to the direction in which the bare cell 10 is positioned so that the upper and lower surfaces of the front body 21 ′ form a horizontal surface, and the first A first side border 214 'extending in an up and down direction at both ends of the first horizontal border 211', and a first incision groove formed at one or more upper and lower portions of the first horizontal border 211 '. 212 'and the second incision groove 213'.
  • the front surface 21a 'of the front body 21' is an upright cross section and is pressed against the edge portion 13 of the bare cell 10, and the rear surface 20b 'has the first horizontal edge at the top, bottom, left and right ends thereof.
  • the portion 211 ′ and the first side edge 214 ′ protrude.
  • both sides 21a ′′ of the front body 21 ′ may have a shape in which the first side edge 214 ′ protrudes in both directions.
  • the first horizontal border 211 ′ is formed in a horizontal plane on the upper side and the lower side of the front body 21 ′ and extends in a direction opposite to the position of the bare cell 10.
  • the first horizontal border 211 ' is seated on the rear surface 31b' of the rear case 30 'when coupled with the rear case 30' with respect to the bare cell 10 to be described later.
  • 2 horizontal border 311 ' is fitted in close contact with the inner surface.
  • the first side edge 214 ′ is formed in cross sections extending in the vertical direction from both sides 21 a ′′ of the front body 21 ′. In this case, the first side edge 214 ′ protrudes to the opposite position of the bare cell 10.
  • the first side edge 214 ′ extends downward from the first horizontal edge 211 ′ and extends in a vertical direction from the inclined surfaces 214a ′ and 215 a ′ and the inclined surfaces 214 a ′ and 215 a ′. Steps 214b 'and 215b' are formed.
  • the first incision groove 212 ′ is formed at an upper end of the front body 21 ′, and the second incision groove 213 ′ is formed at the lower end of the front body 21 ′ at the first horizontal edge ( Incision 211 ').
  • the first cutting groove 212 ′ and the second cutting groove 213 ′ are inserted into the fixing means 312 ′ and the lower locking jaw 313 ′ of the rear case 30 ′, which will be described later. Fix the front case 20 'which is seated on the back of 30'.
  • the first cutting groove 212 ′ is cut off from the first horizontal edge 211 ′ of the front body 21 ′ to form a locking step 212 a ′ corresponding to an upper end of the front body 21 ′. And may be caught by the fixing means 312 ', which will be described later.
  • the first heat dissipation window 22 ′ is formed at the center of the front case 20 ′ to radiate heat generated by the body 13 of the bare cell 10 to the outside.
  • the front case 20 ' is formed on the rear surface 21b' of the front case centering on the first heat dissipation window 22 'in the front body 21' on which the first heat dissipation window 22 'is formed. It includes a first partition 215 ′ that protrudes.
  • the first partition 215 ′ is an upper and lower horizontal surface 312a ′ when the first heat dissipation window 22 ′ extends in the vertical direction of the first heat dissipation window from the front body 21 ′. It is preferable to form to have a length less than the length of). More preferably, the first partition 215 ', the first side border 214', and the second side border 314 'to be described below are formed to match the length of the first side edge 214'. In order to achieve the same step, a flow path is formed between the battery cell to which the front case and the rear case are coupled and the other battery cells adjacent to each other.
  • the first support bar 23 ′ is vertically extended and fixed between the upper and lower end surfaces 221 of the first heat dissipation window 22 ′ between the front case 20 ′ and the rear case 30 ′. Support the bare cell 10 of.
  • the first support bar 23 ′ is a flat surface that forms an upper end surface and a lower end surface of the first heat dissipation window 22 ′, that is, a first partition 215 ′ extending horizontally from the bottom of the first heat dissipation window 22 ′. It is preferable to form a space spaced between the bare cell 10 and the first support bar 23 'is installed at the end of the direction away from the bare cell 10 in the upper surface of the.
  • the first tab guide 24 ′ guides the battery tab 11 of the bare cell 10 as a wall surface protruding upward from the upper side of the front body 21 ′.
  • the first tab guide 24 ' is formed in a' b 'shape on the upper surface of the first horizontal border 211' and is formed as a vertical surface 242 'that is bent from the horizontal surface 241 and protrudes upward. do.
  • the rear case 30 ′ is an upright cross-section and includes a rear body 31b ′ in which the bare cell 10 is in close contact and a front body 31 a ′ in which the front case of another bare cell 10 is fastened ( 31 '), a second heat dissipation window 32' formed at the rear body 31 ', and a second heat dissipation window 32' vertically connected to support the bare cell 10.
  • the guide includes a second battery tab guide 34 '.
  • the rear body 31 ′ has two horizontal edges 311 ′ forming a horizontal plane extending horizontally in the direction of the bare cell 10 at the upper and lower ends thereof, and both ends of the upper ends of the second horizontal edges 311 ′.
  • a second side edge 314 ′ extending downward and connected to a second horizontal edge 311 ′ at the lower end thereof, and a fixing means seated in the first incision groove 212 ′ of the front case 20 ′ ( 312 ′ and a second partition 315 ′ extending from the rear body 31 ′ opened to form the second heat dissipation window 32 ′ to an opposite side of the bare cell 10.
  • the second horizontal border 311 ' consists of a horizontal surface extending from the top and bottom of the rear case 30' to the front surface 31a 'and rear surface 31b' of the front case 20 ', respectively. ) Is seated on the back surface 31b 'and the first horizontal border 211' is fitted to the inner surface.
  • the second side edge 314 ′ extends vertically at both ends of the second horizontal edge 311 ′ of the front body 21 ′ to connect the second horizontal edge 311 ′ at the top and bottom thereof.
  • the second side edge 314 ′ forms an inclined surface 314a at an upper side and a lower side, and forms a step connected to a cross section 314b.
  • the step of the second side edge 314 ′ has a shape coincident with the first side edge 214 ′ and the first partition 215 ′.
  • the second partition 315 ′ is vertically positioned around the second heat dissipation window 32 ′ at the front surface 31 a ′ of the rear body, which is opposite to the bare cell 10 in the rear body 31 ′. It is formed as a wall surface protruding in the opposite direction of the bare cell 10 on the left and right sides.
  • the second partition 315 ′ is formed to be aligned with the second side edge 314 ′ when the second partition 315 ′ extends vertically at both ends of the wall surface extending horizontally from the upper side and the lower side.
  • the second heat dissipation window 32 ′ is opened in the rear body 31 ′ to radiate heat generated from the bare cell 10 to the outside.
  • the second support bar 33 ′ is vertically extended to connect the upper end and the lower end of the second partition 315 ′ to support the bare cell 10.
  • the fixing means 312 ′ will be described in detail with reference to FIGS. 10 and 11.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the fixing means 312 'in the battery cell case using the intaglio structure according to the present invention
  • Figure 11 is a side cross-sectional view of the fixing means 312'.
  • the fixing means 312 ′ includes a vertical plane 312b ′ extending from the rear body 31 ′, a horizontal plane 312a ′ bent from the vertical plane 312b ′, The protrusion 312c 'protrudes downward from the rear surface of the horizontal surface 312a'.
  • the vertical surface 312b ' has a starting end extending from the rear body 31', and both ends thereof are cut out from the rear body 31 'and supported by the starting body 31'. Because of this, it can flow with elastic force in the vertical direction.
  • the horizontal surface 312a ' is bent at an upper end of the vertical surface 312b'. In this case, the horizontal surface 312a 'is separated from the second horizontal border 311'.
  • the protrusion 312c ' protrudes downward from the rear surface of the horizontal surface 312a' and extends to be inclined in one direction at an end of the horizontal surface 312a ', and then bends to an upright cross section.
  • the fixing means 312 ′ is seated in the first cutting groove 212 ′ of the first horizontal edge 211 ′ of the front case 20 ′ so that the protrusion 312 c ′ is provided.
  • the inside of the first incision groove 212 ' is caught by the locking jaw 212a' of the front case 20 'to fix the front case 20' and the rear case 30 '.
  • the rear body 31 ′ protrudes upward from the lower end of the second horizontal border 311 ′ and is caught by a lower cutout 213 ′ formed in the first horizontal border 211 ′.
  • the jaw 313 'further includes.
  • the lower catching jaw 313 ′ is formed as a wall surface protruding upward from one or more spaced apart from each other at the lower end of the second horizontal border 311 ′.
  • the substrate support protrusion 35 ' protrudes upward from the upper end of the rear body 31', and its end is formed upright in a triangle.
  • the second tab guide 34 ′ will be described in detail with reference to FIG. 12.
  • FIG. 12 is a plan view illustrating a first tab guide and a second tab guide in the present invention.
  • the second tab guide 34 ′ is cut off from a second horizontal border 311 ′ extending horizontally from an upper end of the rear body 31 so that the first tab guide 24 ′ is formed.
  • a guide insertion groove 342 ' forming a space to be inserted, and a guide wall surface 341' protruding upward from an end of the guide insertion groove 342 '.
  • the guide insertion groove 341 ′ is formed in the second horizontal edge 311 ′. In this case, the first tab guide 24 ′ is seated in the guide insertion groove 341 ′.
  • the guide wall surface 342 ′ is a vertical wall surface protruding upward from the second horizontal border 311 ′ and has a 'c' shape. That is, both ends are bent around the guide insertion groove 341 'to form a shape surrounding the guide insertion groove 341'.
  • the first tab guide 24 ′ when the first tab guide 24 ′ is seated in the guide insertion groove 341 ′, the first tab guide 24 ′ is spaced apart from the vertical wall surface 242 ′ of the first tab guide 24 ′ and the guide wall surface 342 ′. Space is formed to allow the battery tab 11 to protrude upward.
  • the connecting portion 40 ' includes insertion means 41' that is inserted into other battery cells on both sides of the second side edge 314 ', and support means 42 on which the insertion means 41' of another battery cell is seated. '), which will be described in detail with reference to FIG.
  • FIG. 13 is a partially enlarged view illustrating a connection portion 40 'in a battery cell case using an asymmetrical negative structure according to the present invention.
  • the insertion means 41 ′ has a pair of support plates 411 ′ spaced apart from each other in an up and down direction, and an insertion protrusion 412 protruding from an upper surface or a rear surface of the support plate 411 ′. Contains').
  • the pair of support plates 411 ' includes a first support plate 411' and a second support plate 411 'which are formed to be spaced apart from each other in the vertical direction on the outer surface of the second side edge 314'.
  • the first support plate and the second support plate have the reference numeral 411 'in common, and the following first insertion protrusion and the second insertion protrusion have the reference numeral 412' in common.
  • the insertion protrusion 412 ′ is formed on an inclined surface on an upper surface of the first support plate 411 ′ located at an upper side thereof, and protrudes upward from the first protrusion 412 ′ and a lower side of the second support plate 411 ′.
  • the second protrusion 412 ' is formed to extend in an inclined direction to protrude downward from the rear surface.
  • the support means 42 ′ is fixed to an outer surface of the second side edge 314 ′ and extends in an up and down direction, and the other battery cell is disposed above and below the support bar 421 ′. And a block 422 'protruding in the direction in which the inserting means 41' is positioned, and a seating groove 423 'inwardly inclined from the horizontal surface 422a' of the block 422 '.
  • the support bar 421 ′ extends in the vertical direction and is fixed at an outer surface of the second side edge 314 ′.
  • the support bar 421 ′ is formed to be spaced apart from the insertion means 41 ′.
  • the seating groove 423 ' is formed to be inward from the flat surface of the block 422' so that the insertion means 41 'of another battery cell is inserted between the blocks 422' and the first protrusion 412 '.
  • the second protrusion 412 ' are formed as inwardly recessed grooves, respectively.
  • the seating groove 423 ' is formed to be upward from the lower surface of the first block 422a', and the first seating groove 423a 'on which the first protrusion 412' is seated, And a second seating groove 423c formed downward from an upper surface of the second block 422b 'to receive the second protrusion 411'.
  • the present invention includes the configuration as described above, in the following will be described in detail with reference to Figures 14 to 15 the operation description achieved through the configuration as described above.
  • the operator places the bare cell 10 on the rear surface 31b 'of the rear case 30'.
  • the body 13 of the bare cell 10 is in close contact with the second heat dissipation window 32 ', and the edge of the rear case 30' extends to the outside of the second heat dissipation window 32 '. It comes in close contact with the back surface 30b '.
  • the battery tab 11 protrudes from the upper surface of the second horizontal border 311 'to the upper surface through the guide insertion groove 341'.
  • the worker seats the front surface 20a 'of the front case 20' on the bare cell 10 and the rear surface 30b 'of the rear case 30'.
  • the bare cell 10 has the body 13 exposed to the outside through the first heat dissipation window 22 'of the front case 20'.
  • the outer surface of the first horizontal border 211 'and the first side border 214' of the front case 20 ' is the second horizontal border 311' at the front of the rear case 30 '.
  • the second side edge 314 ′ At this time, the first horizontal border 211 'of the front case 20' is in close contact with the inner surface of the second horizontal border 311 ', and the first side border 214' is the second side border ( 314 'in close contact with the inner surface.
  • the fixing means (312 ') is the first case 20' is seated in the inner side of the second horizontal border 311 'and the second side border 314' from the rear case 30 ' It is seated in the first cut-out groove 212 'of the one horizontal border 211'. That is, since the vertical surface 312b 'is extended to the rear body 31', the horizontal surface 312a 'is seated on the first horizontal border 211' and flows up and down by elasticity.
  • the fixing means 312 ′ is engaged with the locking jaw 212a ′ of the first incision groove 212 ′ while flowing up and down.
  • the lower locking jaw 313 'protruding from the lower end of the second horizontal border 311' is seated in the second cutting groove 213 '. Therefore, the front case 20 'is fixed by the fixing means 312' and the lower locking jaw 313 'on the rear surface of the rear case 30'.
  • the first tab guide 24 ′ of the front case 20 ′ is inserted into the guide insertion groove 341 ′ of the second tab guide 34 ′ of the rear case 30 ′ while the second tab guide 24 ′ is inserted into the guide insertion groove 341 ′.
  • a space in which the battery tab 11 protrudes may be formed between the guide wall surfaces 342 'of the 34'.
  • first partition 215 ′, the first side edge 214 ′ and the second side edge 314 ′ are mutually matched by the inclined surfaces 214 a ′ and 215 a ′ at both ends thereof, and thus, the step 214 b ′, 215b ') forms a spaced space between adjacent battery cells to form a heat dissipable air path.
  • the second partition 315 ′ and the second side edge 314 ′ protruding toward the front surface 31 a ′ of the rear case 30 ′ are mutually matched by the inclined surfaces 314 a ′ and 315 a ′, respectively. ', 315b'), an air path that can radiate heat is formed between adjacent battery cells.
  • the present invention can be fixed by mounting the front case 20 'on the rear surface 31b' engraved on the rear case 30 ', thereby simplifying the assembly time.
  • the present invention can also proceed with a simple process of disassembling between the front case 20 'and the rear case 30'. That is, when the worker presses the end of the horizontal surface 312a 'of the fixing means 312' upwards, the projection 312c 'formed on the rear surface of the fixing means 312' is the front case 20 '.
  • the front case 20 ' can be separated from the rear surface 31b' of the rear case 30 'simply because it is separated from the locking step 212a' formed at the end of the first incision groove 212 '. Can be.
  • 15 is a view showing an embodiment of a battery cell case using the intaglio structure according to the present invention.
  • the first battery cell 1 ′ is inserted into the support means 42 ′ by the insertion means 41 ′ of the second battery cell 2 ′. And the second battery cell 2 'are fastened. In addition, the second battery cell 2 'is fixed while the insertion means 41' of the third battery cell 3 'is fitted to the support means 42' of the second battery cell 2 '.
  • the first protrusion 412 ′ of the first support plate 411 ′ of the second battery cell 2 ′ and the second protrusion 412 ′ of the second support plate 411 ′ are the first battery.
  • the first battery is inserted between the support bars 421 'of the cell 1' and inserted into the first seating groove 423a 'and the second seating groove 423b' of the first battery cell 1 ', respectively.
  • the cell 1 'and the second battery cell 2' are fixed.
  • first protrusion 412 ′ and the second protrusion 413 ′ of the third battery cell 3 ′ may have a first seating groove 423a ′ and a second seating groove of the second battery cell 2 ′.
  • the second battery cell 2 'and the third battery cell 3' are inserted into the 423b '.
  • the one or more battery cells may be fastened by fitting on both sides sequentially to form one battery module.
  • the operator accommodates the battery module assembled as described above in the battery case 60 ', the circuit for energizing the electrical signal to the electrical circuit board 50' and the power input and output terminals installed in the case 60 '.
  • the circuit board 50 ′ is mounted on and fixed to an upper surface of the battery module.
  • the circuit board 50 ' includes one or more fixing holes 51' such that the substrate support protrusion 35 'is protruded through one side thereof.
  • the substrate support protrusion 35 ′ penetrates through the fixing hole 51 ′ and protrudes at an upper end thereof to be exposed to an upper surface of the circuit board 50 ′ and is formed in the circuit board 50 ′. ) To support the circuit board 50 '.
  • One or more of the battery cells 1 ', 2', and 3 'assembled as described above are fastened sequentially by the connecting portion 40' to form one battery module.
  • the one or more battery cells may be electrically connected to each of the battery tabs 11 by being able to bend or separate electric conduction, and be seated on the battery case 60 ′.
  • the second partition 315 ′ of the first battery cell 1 ′ protrudes toward the rear surface 21b ′ of the front case 20 ′ of the second battery cell 2 ′, and the second battery
  • the first partition wall 215 'formed on the front surface 21a' of the front case 20 'of the cell 2' has a rear surface 31b 'of the rear case 30' of the first battery cell 1 '. Protrude in the direction.
  • the present invention provides heat dissipation by the first heat dissipation window 22 'and the second heat dissipation window 32' between the bare cell 10, the front case 20 'and the rear case 30'.
  • a flow path is formed between the battery cell and the battery cell to dissipate the heat generated.
  • the present invention forms a mutually asymmetrical intaglio structure in the front case 20 'and the rear case 30', thereby allowing simple assembly and detachment, and natural cooling is possible even without a separate cooling device in the battery.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

본 발명은 음각구조를 이용한 전지셀 케이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전지셀의 전면과 배면에서 상호 착탈가능하도록 체결되는 전지셀케이스를 상호 대칭되는 음각구조를 갖도록 형성하여 전지셀을 중심으로 결합시키고 양측면에서 홀더에 의해 고정되고, 전지셀의 전면과 배면에서 상호 착탈가능하도록 체결되는 전지셀케이스를 상호 비 대칭되는 음각구조를 갖도록 하여 체결되는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스에 관한 것이다.

Description

음각구조를 이용한 전지셀 케이스
본 발명은 음각구조를 이용한 전지셀 케이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전지셀의 전면과 배면에서 상호 착탈가능하도록 체결되는 전지셀케이스를 상호 대칭되는 음각구조를 갖도록 형성하여 전지셀을 중심으로 결합시키고 양측면에서 홀더에 의해 고정되고, 전지셀의 전면과 배면에서 상호 착탈가능하도록 체결되는 전지셀케이스를 상호 비 대칭되는 음각구조를 갖도록 하여 체결되는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스에 관한 것이다.
일반적으로 1차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 2차 전지는 디지털 카메라, 셀룰러 폰, 노트북 컴퓨터, 하이브리드 자동차 등 첨단 분야의 개발로 활발한 연구가 진행중이다. 2차 전지로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-메탈 하이드라이드 전지, 리튬 2차 전지를 들 수 있다. 이 중에서, 리튬 2차 전지(이하에서는 리튬전지라 총칭한다)는 작동 전압이 2.0~4.2V 이상으로 휴대용 전자 기기의 전원으로 사용되거나, 또는 수개를 직렬 연결하여 고출력의 하이브리드 자동차에 사용되는데, 니켈-카드뮴 전지나, 니켈-메탈 하이드라이드 전지에 비하여 작동 전압이 3배가 높고, 단위 중량당 에너지 밀도의 특성도 우수하여 급속도로 사용이 증가되는 추세이다.
이와 같은 리튬전지는 전원이 입출력되는 탭이 형성되는 전지셀과, 상기 셀을 케이싱 하는 케이스로 이루어진다. 여기서 상기 케이스에 수용되는 셀을 전지셀이라는 단위로서 칭한다.
상기 전지셀은 파우치타입의 전지와, 상기 전지의 전면과 배면을 보호하도록 상호 분리형성되는 전면케이스와 배면케이스로 이루어지는 전지셀케이스가 포함된다.
종래의 전지셀 케이스는 금속재질로 이루어지거나 또는 단열가능한 플라스틱 소재로 이루어져 상기 전지를 중심으로 각각 전면과 배면에 밀착되어 상호 체결된다. 이때 상기 전면케이스와 배면케이스는 상호간에 비대칭구조 또는 음각된 구조를 갖고 형성되며, 상호간에 밀착된 상태에서 나사나 볼트가 체결되어 고정된다.
이와 같은 종래의 전지셀 케이스는 작업자가 볼트나 나사를 전면케이스와 배면케이스에 연통삽입시킨뒤에 드라이버 또는 렌치와 같은 공구를 사용하여 삽입된 볼트 또는 나사를 조여서 전면케이스와 배면케이스를 고정시키기 때문에 작업시간이 추가로 소요되어 생산성을 약화시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전지를 중심으로 전면과 배면에서 접근하여 상호 체결되는 전면케이스와 배면케이스를 상호 일치되는 음각화된 대칭 구조를 갖도록 하여 별도의 고정판이 없이 체결될 수 있는 홀더가 구비된 전지셀 케이스를 제공함에 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 전지를 중심으로 전면과 배면에서 접근하여 상호 체결되는 전면케이스와 배면케이스에서 비대칭 음각화한 구성으로 끼움식 체결이 가능하여 별도의 도구나 고정수단이 필요없이 전지셀의 케이스 조립이 가능한 비대칭 음각화 구조를 이용한 전지셀 케이스를 제공함에 있다.
본 발명은 전면케이스와 배면케이스가 상호 대칭되는 음각된 구조를 갖고 있어 별도의 공구 대신 전면케이스와 배면케이스가 상호 결합된 상태에서 홀더를 이용하여 전지셀 케이스의 조립이 가능하기 때문에 조립시간과 작업 공수의 절감으로 인하여 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 전지를 보호하는 전면케이스와 배면케이스가 상호간에 대칭된 음각화 구조로서 형성됨에 따라 간단하게 끼움식으로 체결될 수 있어 전지셀 자체 크기를 줄일 수 있고, 상기와 같은 전지셀이 하나 이상이 직렬 및/또는 병렬연결되는 전지모듈의 크기를 줄일 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 전면케이스와 배면케이스가 상호 대칭되는 음각된 구조를 갖고 있어 별도의 공구 대신 전면케이스와 배면케이스가 상호 결합된 상태에서 홀더를 이용하여 전지셀 케이스의 조립이 가능하기 때문에 조립시간과 작업 공수의 절감으로 인하여 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 전지를 보호하는 전면케이스와 배면케이스가 상호 일치되는 음각화된 구조로서 형성됨에 따라 크기를 줄일 수 있어 다수개의 전지셀이 연결되는 전지모듈의 크기를 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀케이스의 분해사시도,
도 3은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스에서 홀더가 분리된 도면,
도 4는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스에서 전면케이스와 배면케이스의 제1결합돌기 및 결합홈을 도시한 부분확대사시도,
도 5는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 이용한 전지셀 케이스에서 홀더의 결합구조를 도시한 부분확대 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스를 이용한 전지모듈을 도시한 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 다른 실시예를 도시한 사시도,
도 8과 도 9는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 다른 실시예의 분해사시도,
도 10은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 다른 실시예에서 걸림돌기를 확대한 사시도,
도 11은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 다른 실시예에서 걸림돌기를 도시한 단면도,
도 12는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 다른 실시예에서 제1탭가이드와 제2탭가이드를 도시한 평면도,
도 13과 도 14는 본 발명에 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 다른 실시예에서 연결부를 도시한 부분확대 사시도,
도 15는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 다른 실시예의 사용예를 도시한 사시도이다.
*도면부호의 설명*
10 : 전지셀 11 : 탭
12 : 실링부 13 : 몸체
20 : 전면케이스 21 : 전면격벽
22 : 제1방열창 23 : 전면몸체
24 : 전면측부 25 : 전면탭가이드
26 : 제1방열구 27 : 제1체결돌기
28 : 제1체결봉 30 : 배면케이스
31 : 배면격벽 32 : 제1방열창
33 : 배면몸체 34 : 배면측부
35 : 배면탭가이드 36 : 제2방열구
40 : 홀더 41 : 제1수용체
42 : 고정판 43 : 고정바
44 : 기판지지돌기 45 : 제2수용체
46 : 홀더방열구 241 : 제1결합홈
242 : 제1결합돌기 341 : 제2결합홈
342 : 제2결합돌기
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 실시예를 포함한다.
본 발명의 제1실시예는 상측에서 상호 이격되어 서로 다른 극성의 전원이 입출력되는 전지탭이 형성되는 파우치 타입의 전지셀; 상기 전지셀의 전면과 배면에 각각 위치되어 상호 착탈가능하도록 체결되는 전면케이스와 배면케이스; 상기 전지셀을 중심으로 전면과 배면에서 각각 체결되는 상기 전면케이스와 배면케이스의 측방향에서 각각 삽입되어 고정시키는 한 쌍의 홀더를 포함하고, 상기 홀더는 상기 전면측부와 배면측부가 상호 결합된 상태에서 삽입시에 수용할 있도록 내측에 빈공간이 형성되는 수용체를 포함하며, 상기 전면케이스와 배면케이스는 각각 측방향으로 연장되어 상기 홀더의 내측으로 삽입되는 전면측부와 배면측부를 각각 포함한다.
본 발명의 제2실시예에 있어서, 상기 수용체는 상기 수용체의 외면에서 관통형성되는 고정구를 포함하고, 상기 전면케이스와 배면케이스는 상기 홀더 측 방향으로 각각 연장되어 상기 수용체의 내측으로 삽입되어 상기 고정구를 통해 걸림되도록 끝단에서 돌기가 형성되는 하나 이상의 홀더고정돌기를 포함한다
본 발명의 제3실시예에 있어서, 상기 전면케이스와 배면케이스는 상기 전지셀측 방향의 일면에서 돌출되는 체결돌기와, 상기 체결돌기가 삽입되는 구멍이 형성되어 상기 전지셀측 방향의 일면에서 돌출되는 체결봉을 각각 포함하는 상호 대칭 구조로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제4실시예에 있어서, 상기 전면케이스는 상기 전지셀측을 향하는 일면에서 하나 이상이 개구 형성되는 제1방열창; 상기 전지셀측을 향하는 일면에서 하나 이상이 연장되도록 돌출형성되어 상기 전지셀에서 전원이 충전되는 몸체의 주변에서 연장되는 실링부를 가압하는 전면격벽;을 포함하고, 상기 배면케이스는 상기 제1방열창에 대응되는 위치에 개구 형성되는 제2방열창 및 상기 전면격벽에 일치되는 위치에 형성되는 배면격벽을 포함하여 상기 전지셀에서 상기 전면케이스와 배면케이스 사이에 이격된 공간을 형성하여 상기 전지셀에서 발열된 열을 방열시키는 유로를 형성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제5실시예에 있어서, 상기 전면측부와 배면측부는 양측의 단면에서 상호 대향되는 방향으로 연장되는 하나 이상의 결합돌기; 및 상기 결합돌기와 상하 방향으로 이격되어 상기 결합돌기와 일치되도록 음각 형성된 하나 이상의 결합홈이 상호 대칭된 위치에서 각각 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제6실시예에 있어서, 상기 홀더는 개구 형성되어 상기 전지셀에서 발열된 열을 방열시키는 하나 이상의 홀더 방열구를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제7실시예에 있어서, 상기 홀더는 상기 수용체의 단면에서 상기 전지셀측 방향으로 절곡되는 양 끝단중 어느 하나가 상기 수용체의 단면에서 고정되고, 상기 절곡된 양끝단을 연결하는 단면에서 관통형성되는 하나 이상의 고정공을 포함하는 고정판; 및 상기 수용체의 단면에서 상기 고정판과 이격되어 상하 방향으로 연장되어 상기 고정판의 고정공과 일치된 위치에서 돌출형성되는 끼움돌기를 구비한 고정바를 더 포함한다.
본 발명의 제8실시예에 있어서, 상기 홀더는 상면에서 상방으로 돌출되어 상기 전지셀 케이스의 상측에 안착되는 회로기판을 지지하는 기판지지돌기를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제9실시예는 상측에서 상호 이격되어 서로 다른 극성의 전원이 입출력되는 전지탭이 형성되어 전원이 입출력되는 베어셀; 상기 베어셀의 전면과 배면에 각각 위치되어 상호 착탈가능하도록 체결되는 전면케이스와 배면케이스;를 포함하고, 상기 전면케이스는 상하 끝단에서 수평방향으로 연장되어 수평면을 이루는 제1수평테두리; 및 상기 제1수평테두리의 양측 끝단에서 상하방향으로 연장되는 직립된 단면으로 형성되는 제1측부테두리를 포함하고, 상기 배면케이스는 상하측 끝단에서 수평으로 연장되어 수평면을 이루는 제2수평테두리; 및 상기 제2수평테두리의 양측 끝단에서 상하방향으로 연장되는 직립된 단면으로 형성되는 제2측부테두리를 포함하여, 상기 전면케이스가 상기 배면케이스의 배면으로 안착되면, 상기 제1수평테두리의 상면이 상기 제2수평테두리의 하면에 밀착되어 끼움되고, 상기 제1측부테두리의 외면이 상기 제2측부테두리의 내면에 체결되는 것이 바람직하다.
본 발명의 제10실시예에 있어서, 상기 전면케이스는 상측에서 연장되는 상기 제1수평테두리에서 하나 이상이 절개 형성되어 끝단이 상방으로 돌출되는 벽면으로 이루어진 제1절개홈을 포함하고, 상기 배면케이스는 상측에서 연장되는 상기 제2수평테두리에서 상기 제1절개홈에 체결되도록 하면에서 하향 돌출되어 상기 제1절개홈의 끝단에 형성되는 벽면에 걸림되는 돌기를 구비한 고정수단을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제11실시예에 있어서, 상기 전면케이스는 하측에서 수평으로 연장된 제1수평테두리에서 하나 이상이 절개 형성되는 제2절개홈을 더 포함하고, 상기 배면케이스는 상기 제2수평테두리에서 하측에서 수평으로 연장되는 수평면에서 상방으로 돌출되어 상기 제2절개홈에 안착되는 하부걸림턱을 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제12실시예에 있어서, 상기 제1측부테두리와 제2측부테두리는 상호 일치되는 형상을 갖는 단차를 갖고 상하방향으로 연장형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제13실시예에 있어서, 상기 고정수단은 상기 수평면 및 수직면의 양측이 상기 전면케이스에서 분리되고, 상기 수직면의 시작단이 상기 전면케이스의 전면몸체에서 연장되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제14실시예에 있어서, 상기 전면케이스는 상기 베어셀이 밀착되도록 일면이 단면으로 이루어지는 전면과 상기 제1수평테두리 및 제1수직테두리가 형성되는 배면으로 이루어진 전면몸체; 상기 전면몸체에서 개구 형성되어 상기 베어셀에서 발열된 열을 방열시키는 제1방열창; 상기 제1방열창에서 상하로 연장되는 제1지지바; 및 상기 제1수평테두리의 상면에서 상방으로 돌출형성되는 벽면으로 이루어져 상기 베어셀의 전지탭을 가이드하는 제1탭가이드;를 포함한다.
본 발명의 제15실시예에 있어서, 상기 배면케이스는 상기 베어셀이 밀착되도록 일면이 단면으로 이루어지는 배면에서 상기 제2수평테두리 및 제2수직테두리가 형성되는 배면몸체; 상기 배면몸체에서 개구 형성되어 상기 베어셀에서 발열된 열을 방열시키는 제2방열창; 상기 제2방열창에서 상하로 연장되는 제2지지바; 및 상기 제2수평테두리의 상면에서 상방으로 돌출형성되는 벽면으로 이루어져 상기 베어셀의 전지탭을 가이드하는 제2탭가이드;를 포함한다.
본 발명의 제16실시예에 있어서, 상기 제2탭가이드는 상기 제2수평테두리의 상면에서 상기 제1탭가이드의 폭과 일치되도록 절개된 가이드삽입홈; 상기 가이드삽입홈의 끝단에서 상방으로 돌출형성되는 가이드벽면을 포함한다.
본 발명의 제17실시예에 있어서, 상기 가이드벽면은 상면에서 양측 끝단이 상기 가이드삽입홈을 중심으로 절곡 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 제18실시예에 있어서, 상기 전면케이스는 상기 베어셀이 밀착되지 않는 배면의 양측에서 돌출형성되어 상기 제1측부테두리와 일치된 단차를 갖고 상하방향으로 연장되는 제1격벽을 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제19실시예에 있어서, 상기 배면케이스는 상기 베어셀이 밀착되지 않는 전면의 양측에서 돌출형성되어 상기 제2측부테두리와 일치된 단차를 갖고 상하방향으로 연장되는 제2격벽을 더 포함한다.
본 발명의 제20실시예에 있어서, 상기 배면케이스는 상단에서 상방으로 돌출형성되어 회로기판을 지지하는 기판지지돌기를 더 포함한다.
본 발명의 제21실시예에 있어서, 상기 배면케이스는 상기 제2측부테두리의 양측면에서 상하방향으로 상호 이격된 한 쌍의 지지판; 및 상기 지지판의 상면 또는 배면에서 돌출되는 삽입돌기를 구비한 삽입수단; 및 상기 제2측부테두리의 양측면에서 수직방향으로 연장되는 지지바, 상기 지지바의 상측에서 돌출되어 하면에 편평한 면이 형성되는 제1블럭과, 상기 지지바의 하측에서 돌출되어 상면이 편평한 면으로 이루어지는 제2블럭과, 상기 블럭의 편평한 면에서 내향되도록 형성된 안착홈을 구비한 지지수단을 더 포함한다.
이하에서는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스를 도시한 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스에서 케이스와 셀의 분해사시도, 도 3은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스에서 홀더가 분리된 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 홀더(40)를 이용한 전지셀 케이스는 파우치 타입의 전지셀(10)과, 상기 전지셀의 전면과 배면에 위치되어 상호 착탈가능하도록 체결되는 전면케이스(20)와 배면케이스(30)와, 상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30)가 체결된 상태에서 양측방향에서 삽입되어 고정시키는 한 쌍의 홀더(40)를 포함한다.
상기 전지셀(10)은 상호 이격되어 서로 다른 전원이 출력되는 한 쌍의 전지탭(11)이 상방으로 돌출형성되며, 상하 좌우 측으로 연장되는 테두리를 형성하여 상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30)가 밀착되는 실링부(12)와, 전원이 충전되는 실장부(13)로 이루어진다.
여기서 상기 실링부(12)는 상기 실장부(13)를 중심으로 상하좌우측에서 각각 연장되는 단면으로서 상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30)가 밀착되어 가압된다.
상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30)는 상호 대칭되는 음각구조를 이루어서 상기 전지셀(10)의 실링부(12)를 가압하여 상기 전지셀(10)의 전면과 배면을 밀폐시킬 수 있다.
상세히 설명하자면, 상기 전면케이스(20)는 상기 전지셀(10)의 실링부(12)에 밀착되도록 상기 전지셀(10) 측을 지향하는 전면에서 돌출되는 전면격벽(21)과, 상기 전면케이스(20)에서 관통형성되어 방열하는 제1방열창(22)과, 전면케이스(20)의 몸체로서 상기 전지셀(10)의 전면에 체결되는 전면몸체(23)과, 상기 전면몸체(23)의 양측방향으로 연장되어 상기 홀더(40)가 체결되는 전면측부(24)와, 상기 전면몸체(23)의 상방에서 상호 이격되도록 형성되어 상기 전지셀(10)의 전지탭(11)을 가이드하는 전면탭가이드(25)와, 상기 제1방열창(22)의 상하측에서 하나 이상이 관통형성되어 전지셀(10)의 열을 방열시키는 하나 이상의 제1방열구(26)와, 상기 전면몸체(23)에서 상기 전지셀(10)측을 지향하는 측면에서 돌출되는 제1결합돌기(242)와, 상기 제1결합돌기(242)와 반대쪽에 위치되어 상기 배면케이스(30)의 제1결합돌기(242)가 삽입되는 제1체결봉(28)를 포함한다.
상기 전면몸체(23)는 상기 전면케이스(20)의 몸체로서 전면과 배면으로 형성되는 단면으로 이루어져 상기 전면에서 상기 전지셀(10)을 전면에 밀착되도록 형성된다.
상기 제1방열창(22)은 상기 전면몸체(23)에서 개구되어 상기 전지셀(10)에서 발생된 열을 외부로 방열시킨다. 이때 상기 제1방열창(22)은 적어도 하나 이상으로서 상기 전지셀(10)의 실장부(13)에 해당되는 영역이 포함될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 전면격벽(21)은 상기 전면몸체(23)에서 상기 제1방열창(22)의 경계를 따라서 연장되어 상기 전지셀(10)의 위치로 돌출되도록 형성된다. 여기서 상기 전면격벽(21)은 상기 전지셀(10)의 실링부(12)의 위치와 일치되도록 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 전면격벽(21)은 하나 이상이 상기 제1방열창(22)의 경계를 따라서 연장형성되어 상기 전지셀(10)의 실링부(12)에 밀착된다.
상기 전면격벽(21)은 상기 전면케이스(20)에서 돌출형성됨에 따라 상기 전지셀(10)과 상기 전면케이스(20)간에 일정간격 이격된 공간을 형성하도록 지지하여 상기 전지셀(10)에서 발생된 열을 외부로 유출시키는 방열 유로를 형성할 수 있다.
상기 전면탭가이드(25)는 상기 전면몸체(23)에서 상방으로 돌출되어 상기 전지탭(11)을 가이드한다. 상기 전면탭가이드(25)는 후술되는 상기 배면케이스(30)의 배면탭가이드(35)와 상호 체결되어 그 사이에 상기 전지탭(11)이 돌출될 수 있도록 관통공을 형성한다. 이를 위하여 상기 전면탭가이드(25)는 상기 전면몸체(23)의 상단을 이루는 수평면에서 내향되도록 절개되는 홈에서 상방으로 돌출되는 벽면으로 형성된다.
상기 제1방열구(26)는 상기 제1방열창(22)의 상측과 하측에서 하나 이상이 관통형성되어 상기 전지셀(10)에서 발생된 열을 방열시킨다.
상기 제1체결돌기(27)는 상기 전면몸체(23)에서 상기 전지셀(10) 측 방향으로 돌출되어 후술되는 상기 배면케이스(30)의 제2체결봉(도면에 표시되지 않음)에 체결된다.
마찬가지로 상기 제1체결봉(28)은, 도시된 바에 따르면, 상기 제1방열창(22)을 사이에 두고 상기 제1체결돌기(27)와 이격되어 상기 전지셀(10) 방향으로 돌출형성되어 상기 배면케이스(30)의 제2체결돌기(도면에 표시되지 않음)와 결합된다.
즉, 상기 제1체결봉(28)은 내측에서 상기 제2체결돌기(도면에 표시되지 않음)가 삽입되는 구멍이 형성되어 전방으로 돌출되는 원기둥으로 형성된다. 물론, 상기 제1체결봉(28)은 상기 제2체결돌기(도면에 표시되지 않음)에 일치되는 형상의 구멍을 포함한다면 원기둥 이외의 외형으로 형성됨도 본 발명의 기술적 사상의 범위에 해당된다.
여기서 상기 제1체결돌기(27)와 제1체결봉(28)은 상기 제1방열창(22)을 사이에 두고 상호 이격된 위치에 형성되며, 더욱 바람직하게로는 상기 전면측부(24)에 해당되는 전면케이스(20)의 일면에서 형성되는 것이다. 즉, 상기 전지셀(10)은 상기 실장부(13)의 가로 직경이 제1방열창(22)에 해당되는 크기가 적당하며, 상기 실링부(12)는 상기 전면격벽(21)의 위치에 일치되는 영역을 포함하는 직경을 갖는다. 따라서 상기 제1체결돌기(27)와 제1체결봉(28)은 상기 전지셀(10)의 가로 길이보다 더 긴 위치에 형성되어 상기 전지셀(10)을 사이에 두고 상기 배면케이스(30)의 제2체결돌기(도면에 표시되지 않음)와 제2체결봉(도면에 표시되지 않음)과 체결될 수 있다.
상기 전면측부(24)는 상기 전면몸체(23)에서 양측방향으로 연장된 것으로서 상단에서 하단까지의 높이가 상기 전면몸체(23)의 높이보다 적으며, 그 차이는 상기 홀더(40)의 두께가 더해져서 상기 전면몸체(23)의 높이와 일치될 수 있는 높이가 바람직하다.
아울러 상기 전면측부(24)는 상기 전면몸체(23)의 반대쪽 끝단에서 전지셀(10)방향으로 연장되는 제1결합돌기(242)와, 상기 제1결합돌기(242)와 상하방향으로 이격되어 상기 배면케이스(30)의 제1결합돌기(242)가 안착되는 제1결합홈(241)이 각각 형성된다.
상기 제1결합돌기(242)는 상기 배면케이스(30)가 체결되는 방향으로 연장되는 바 형상으로 끝단에서 좌우측 방향중 어느 한 방향으로 돌출되는 돌기가 형성된다. 상기 제1결합돌기(242)는 상기 배면케이스(30)의 제1결합홈(241)에 걸림되어 상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30)간을 결합시킨다.
아울러 상기 제1결합돌기(242)는 상기 전면몸체(23)의 양측에서 각각 연장되는 한 쌍의 전면측부(24)에 상호 대각선 방향에 위치된다. 즉, 일측의 전면측부(24)에 형성되는 제1결합돌기(242)가 일측 전면측부(24)의 상측에 위치되면, 타측 전면측부(24)에 형성되는 제1결합돌기(242)는 상기 타측 전면측부(24)의 하측에 위치된다.
상기 제1결합홈(241)은 상기 전면측부(24)의 측단에서 내향된 홈으로서 상기 제1결합돌기(242)가 안착될 수 있도록 음각형성된다.
상기 제1결합홈(241)은 상기 제1결합돌기(242)와 마찬가지로 상기 전면몸체(23)의 양측에 각각 형성되는 전면측부(24)에서 상호 대각선 방향으로 일치된다.
또한 상기 전면측부(24)는 상기 홀더(40)가 착탈가능하도록 체결되는 제1홀더고정돌기(243)를 더 포함한다. 상기 제1홀더고정돌기(243)는 상기 전면측부(24)에서 상기 배면케이스(30)가 위치된 방향의 반대쪽 면에서 상측과 하측에서 각각 형성된다.
상기 제1홀더고정돌기(243)는 시작단이 상기 전면측부(24)의 일면에서 연장되되, 상측과 하측 및 끝단에서 상기 전면측부(24)와 분리된 형상으로서 끝단 외면에서 상기 홀더(40)에 끼움고정시키는 돌기가 형성된다. 따라서 상기 제1홀더고정돌기(243)는 한쪽이 상기 전면측부(24)에 연결되고 그외 부분이 모두 전면측부(24)와 분리된 상태이기 때문에 좌우방향으로 힘을 가하면 탄성에 의하여 원위치로 복귀된다.
상기 전면측부(24)의 제1홀더고정돌기(243)는 도 2에서 전면케이스(20)의 도시된 방향에 따라서 확인되지 않으나, 이는 배면케이스(30)의 제1홀더고정돌기(243)와 일치하기 때문에 도 2의 도면번호 343의 배면케이스(30)의 제1홀더고정돌기(243)를 참조하면 명확하게 확인될 수 있다.
상기 배면케이스(30)는 상기 전면케이스(20)와 대칭되는 형상을 갖는다. 보다 구체적으로 설명하면, 상기 배면케이스(30)는 상기 전지셀(10)의 배면에 체결되는 배면몸체(33)와, 상기 배면몸체(33)에서 상기 전지셀(10)의 실링부(12)에 밀착되도록 상기 전지셀(10) 측을 지향하도록 돌출형성되는 배면격벽(31)과, 상기 배면케이스(30)에서 관통형성되어 방열하는 제2방열창(32)과, 상기 배면몸체(33)의 양측방향으로 연장되어 상기 홀더(40)가 체결되는 배면측부(34)와, 상기 배면몸체(33)의 상방에서 상호 이격되도록 형성되어 상기 전지셀(10)의 전지탭(11)을 가이드하는 배면탭가이드(35)와, 상기 제2방열창(32)의 상하측에서 하나 이상이 관통형성되어 전지셀(10)의 열을 방열시키는 하나 이상의 제2방열구(36)와, 상기 배면몸체(33)에서 상기 전지셀(10)측을 지향하도록 돌출되는 제2체결돌기(도면에 표시되지 않음)와, 상기 제2체결돌기(도면에 표시되지 않음)와 반대쪽에 위치되어 상기 전면케이스(20)의 제1체결돌기(27)가 삽입되는 제2체결봉(도면에 표시되지 않음)을 포함한다. 이중 상기 제2체결돌기와 제2체결봉은 도면의 방향을 설정함에 있어서 포함되지 않았으나 상술한 바와 같이 제1체결돌기와 제1체결봉과 상호 대칭된 위치에서 각각 형성되었다.
상기 배면몸체(33)는 상기 배면케이스(30)의 몸체로서 전면과 배면으로 형성되는 직립된 단면으로 이루어져 상기 전지셀(10)의 배면에 위치되어 상기 전지셀(10)의 전면에 위치되는 상기 전면케이스(20)와 체결된다.
상기 제2방열창(32)은 상기 배면몸체(33)에서 관통 형성되어 상기 전지셀(10)에서 발생된 열을 외부로 방열시킨다. 이때 상기 제2방열창(32)은 적어도 하나 이상으로서 상기 전지셀(10)의 몸체에 해당되는 영역이 포함될 수 있는 위치와 크기를 갖고 형성됨이 바람직하다.
상기 배면격벽(31)은 상기 배면몸체(33)에서 상기 제2방열창(32)의 경계를 따라서 연장되어 상기 전지셀(10)측 방향으로 돌출 형성된다. 여기서 상기 배면격벽(31)은 상기 전지셀(10)의 실링부(12)의 위치와 일치되어 상기 전지셀(10)의 실링부(12)의 배면를 가압하여 고정시킨다. 이때 상기 배면격벽(31)은 상기 전지셀(10)의 실링부(12)를 가압하기 때문에 상기 전지셀(10)과 상기 배면케이스(30) 사이에 이격된 공간을 형성할 수 있어 방열가능한 유로를 형성한다.
상기 배면탭가이드(35)는 상기 배면몸체(33)에서 수평면으로 이루어진 상면에서 내향되도록 절개된 홈에서 상방으로 돌출형성되는 벽면으로 이루어져 상기 전지탭(11)을 가이드한다. 상기 배면탭가이드(35)는 상기 전면탭가이드(25)와 일치된 형상으로 갖고 있어 상기 전면탭가이드(25)와 체결될 시에서 상기 전지탭(11)을 수용하는 공간이 돌출될 수 있도록 상기 전면탭가이드(25) 사이에 상기 전지탭(11)이 돌출될 수 있는 공간을 형성한다.
상기 제2방열구(36)는 상기 배면몸체(33)에서 상기 제2방열창(32)의 상측과 하측에서 하나 이상이 관통형성되어 상기 전지셀(10)에서 발생된 열을 방열시킨다.
상기 배면측부(34)는 상기 배면몸체(33)에서 양측방향으로 연장된 것으로서 상기 전면측부(24)와 일치된 형상을 갖으며 상기 전면측부(24)와 체결된다.
상기 제2체결돌기와 제2체결봉은 상기 제1체결돌기(27)와 제1체결봉과 일치된 형상을 갖고 있어 그 설명과 도면을 생략하였다.
아울러 상기 배면측부(34)는 상기 배면몸체(33)의 반대쪽 끝단에서 전지셀(10) 방향으로 연장되는 제2결합돌기(342)와, 상기 제2결합돌기(342)와 상하방향으로 이격되어 상기 전면케이스(20)의 제1결합돌기(242)가 안착되는 제2결합홈(341)이 각각 형성된다.
상기 제2결합돌기(342)는 상기 전면케이스(20)가 체결되는 방향으로 연장되는 바 형상으로서 끝단에서 측 방향으로 돌출되어 상기 제1결합홈(241)에 일치된 형상의 돌기로서 형성된다. 도 2는 배면케이스(30)의 배면을 도시한 도면으로서 상기 제2결합돌기(342)가 확인되지 않지만, 상기 제2결합돌기(342)는 상기 제1결합돌기(242)와 일치된 형상을 갖기 때문에 별도의 도면으로 추가 표시하지 않았다.
상기 제2결합홈(341)은 상기 배면측부(34)에서 내향된 홈으로서 상기 전면케이스(20)의 제 1결합돌기가 안착될 수 있도록 음각형성된다.
또한 상기 배면측부(34)는 상기 홀더(40)가 착탈가능하도록 체결되는 제2홀더고정돌기(343)를 더 포함한다.
상기 제2홀더고정돌기(343)는 시작단이 상기 배면측부(34)에서 연장되는 바 형상으로서 상하측과 끝단이 상기 배면측부(34)의 일면과 절개되어 분리된 형상을 갖는다. 그리고 상기 제2홀더고정돌기(343)는 끝단 외면에서 상기 홀더(40)에 끼움고정시키는 돌기가 형성된다.
상기 홀더(40)는 상기 전면측부(24)와 배면측부(34)가 결합된 전지셀(10) 케이스의 양측이 내측으로 수용하여 고정시킨다. 이를 위하여 상기 홀더(40)는 한 쌍으로서 내측에서 상기 전면측부(24)와 배면측부(34)가 삽입될 수 있도록 빈공간을 형성하는 제1수용체(41)와 제2수용체(45), 상기 제1수용체(41)와 제2수용체(45)의 단면에서 인접한 타 전지셀 케이스와 체결되는 고정판(42) 및 고정바(43)와, 상기 제2수용체(45)의 상면에서 돌출되어 끝단에 삼각형의 돌기로 이루어져 회로기판(50, 도 6참조)을 지지하는 기판지지돌기(44)와, 상기 제1수용체(41)와 제2수용체(45)의 단면에서 하나 이상이 절개되어 내측의 열을 방열시키는 홀더방열구(46)를 포함한다.
상기 제1수용체(41)는 상기 전지셀케이스에서 상호 체결되는 전면케이스(20)와 배면케이스(30)의 일측이 삽입되도록 일면이 개구되고, 그외 삼면이 직립된 단면으로 형성된다. 여기서 상기 제1수용체(41)는 상기 전면측부(24)와 배면측부(34)가 삽입되는 개구된 일면에 인접된 양 측면에서 관통형성된 고정구(411)가 상측과 하측에서 각각 형성된다.
상기 고정구(411)는 상기 제1수용체(41)에서 내측의 공간을 구획하는 벽면에서 관통형성되어 상기 제1수용체(41)의 내측으로 삽입된 상기 제1홀더고정돌기(243)와 제2홀더고정돌기(343)의 돌기가 안착된다.
상기 제2수용체(45)는 상기 제1수용체(41)와 일치된 형상과 작용으로 상기 전면케이스와 배면케이스가 결합된 상태에서 타측부에 착탈된다.
상기 기판지지돌기(44)는 상기 제1수용체(41)와 제2수용체(45)의 상면에서 상향 돌출되어 끝단에서 삼각형의 돌기로 이루어져 상기 전지셀(10)의 상면에 안착되는 회로기판(50, 도 6참조)을 지지한다.
여기서 상기 기판지지돌기(44)는 상기 제1수용체(41)와 제2수용체(45)에 각각 형성되어 사용자의 선택에 의하여 절단 또는 그대로 적용하여 사용이 가능하다.
또한 상기 기판지지돌기(44)는 도면에 도시된 바와 같이 일면이 하향된 경사면으로 이루어진 돌기가 끝단에 형성하여 회로기판을 지지함도 가능하다. 또는 상기 기판지지돌기는 도면에 도시되지 않은 다른 실시예로서 탄성을 갖고 상호 이격된 두 개의 기둥으로 구성하고, 각각의 끝단에서 하향된 경사면으로 이루어진 돌기를 형성함도 가능하다. 상기 기판지지돌기(44)는 회로기판(50)의 고정구(도면번호 부여지되지 않음)에 삽입시에 상호 이격된 두 개의 기둥이 고정구를 통과하면서 가해지는 압력에 의하여 밀착되어 상기 고정구를 통과하고, 상기 고정구를 통과한 이후에 밀착된 두 개의 기둥이 떨어지면서 상기 고정구(도면번호 부여되지 않음)의 상면에 걸림되어 상기 회로기판(50)을 지지하는 것이다.
상기 고정판(42)은 상기 제1수용체(41)와 제2수용체(45)의 단면에서 'ㄷ' 자형으로 형성되어 타 전지셀케이스의 고정바(43)가 안착되도록 일측이 개방된 형상을 갖으며, 상기 고정바(43)가 체결되는 고정공을 포함한다.
상기 고정판(42)은 상기 제1수용체(41)와 제2수용체(45)의 단면에서 일측방향에서 전지셀(10)방향을 지향하는 두 개의 끝단 중 어느 하나가 고정되고, 나머지 하나의 끝단은 외측으로 돌출되는 형상으로 이루어져서 그 사이에 상기 고정바(43)가 삽입되는 빈공간을 형성한다. 그리고 상기 고정판(42)은 상호 이격된 양끝단을 연결하는 단면에서 한 쪽에 관통형성된 고정공이 형성된다.
상기 고정바(43)는 상기 제1수용체(41)와 제3수용체의 단면에서 상기 고정판(42)과 이격된 타측 위치(배면케이스(30)가 위치된 방향)에 상하방향으로 연장되며 상기 고정판(42)의 고정공과 일치된 위치에서 돌출된 끼움돌기(451)를 포함한다.
따라서 상기 고정바(43)는 상기 타 전지셀 케이스에서 돌출되는 타 고정판(42)의 개방된 일측을 통하여 상기 고정판(42)의 내측으로 안착되며, 이때 상기 끼움돌기(451)가 상기 고정공을 통해 외측으로 인출되면서 상기 전지셀 케이스간에 체결이 완료된다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 포함하는 본 발명에 따른 홀더(40)를 이용한 전지셀 케이스의 작용설명을 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 홀더(40)를 이용한 전지셀 케이스에서 전면케이스(20)와 배면케이스(30)의 제1결합돌기(242) 및 제2결합홈(341)을 도시한 부분확대사시도, 도 5는 본 발명에 따른 홀더(40)를 이용한 전지셀 케이스에서 홀더(40)의 결합구조를 도시한 부분확대 사시도, 도 6은 본 발명에 따른 홀더(40)를 이용한 전지셀 케이스를 이용한 전지모듈을 도시한 사시도이다.
먼저 하나의 전지모듈을 조립하기 위해서는 상기 전지셀(10)의 전면과 배면에 전면케이스(20)와 배면케이스(30)를 결합시킨다. 따라서 작업자는 상기 전지셀(10)을 중심으로 전면과 배면에서 전면케이스(20)와 배면케이스(30)를 각각 위치시켜 가압한다.
이때, 상기 전면케이스(20)의 전면격벽(21)과 배면케이스(30)의 배면격벽(31)은 상기 전지셀(10)에서 몸체의 외측으로 연장되는 실링부(12)의 전면과 배면게 각각 밀착되어 상기 제1결합돌기(242)가 상기 배면케이스(30)의 상측에 위치되는 제2결합홈(341)에 안착되고, 상기 배면케이스(30)의 단면에서 하측에 위치된 제2결합돌기(342)가 상기 제1결합홈(241)에 안착된다.
이와 동시에 상기 제1체결돌기(27)는 상기 제2체결봉에 삽입되고, 상기 제2체결돌기는 상기 제2체결봉에 삽입된다.
여기서 상기 제1결합돌기(242)와 제2결합돌기(342)는 상기 전면측부(24)와 배면측부(34)에서 각각 배면과 전면방향으로 연장되며, 이때 시작단에서 일정 거리 만큼의 상측과 하측이 상기 전면측부(24)와 배면측부(34)에서 절개되어 분리된 상태이다. 따라서 상기 제1결합돌기(242)와 제2결합돌기(342)는 시작단이 연결되고 그외는 분리된 상태이기 때문에 끝단이 탄성력에 의해 유동 될 수 있다. 그러므로 상기 제1결합돌기(242)와 제2결합돌기(342)는 작업자가 제1결합홈(241)과 제2결합홈(341)의 위치를 일치시킨 뒤에 상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30)를 가압하여 체결할 수 있다.
이때 상기 전면격벽(21)과 상기 배면격벽(31)은 상기 전지셀(10)의 실링부(12)를 가압하고 있기 때문에 상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30) 사이에는 이격된 상태로서 상기 전지셀(10)의 구동중에 발열된 열을 방출할 수 있는 유로를 형성한다. 아울러 상기 제1방열창(22)과 제2방열창(32), 제1방열구(26)와 제2방열구(36)는 상기 전지셀(10)에서 발열된 열을 외부로 방열시킬 수 있어 과열에 의한 손상을 방지할 수 있다.
이와 같이 전면케이스(20)와 배면케이스(30)가 체결되면, 작업자는 상기 홀더(40)를 상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30)의 양측에 각각 삽입하여 상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30)를 고정시킨다.
즉, 제1수용체(41)는 상기 전면케이스(20)와 배면케이스(30)의 일측에서 삽입되고, 제2수용체(45)는 타측에서 삽입된다. 이때 상기 전면케이스(20)의 일면과 배면케이스(30)에서 배면에 각각 측방향으로 연장되는 제1홀더고정돌기(243)와 제2홀더고정돌기(343)는 상기 제1수용체(41)의 내측으로 삽입될 시에 탄성력에 의하여 내측으로 회전된다.
따라서 상기 제1홀더고정돌기(243)와 제2홀더고정돌기(343)는 상기 전면측부(24)와 배면측부(34)가 상기 제1수용체(41)의 내측으로 삽입될 시에 상기 제1수용체(41)의 내측면에 의한 가압으로 내측으로 회전되었다가 상기 제1수용체(41)의 고정구(411)를 통해 외측으로 인출되면서 상기 제1수용체(41)에 상기 배면측부(34)와 전면측부(24)를 각각 고정시킨다.
반대로 상기 제1수용체(41)를 상기 전지셀 케이스(20, 30)에서 분리시킬 경우에는 끝이 뾰족한 볼펜이나 핀셋으로 상기 제1수용체(41)의 외면에 돌출되는 상기 제1홀더고정돌기(243)와 제2홀더고정돌기(343)의 돌기의 끝단을 가압하여 상기 제1수용체(41)에 힘을 가하여 인출시키면 된다.
이와 같이 조립된 하나 이상의 전지셀(10)은 다 수개가 상호 전기적으로 연결된 모듈로서 배터리의 케이스(60)에 설치된다. 따라서 작업자는 상기 전지셀 케이스의 양측에 각각 형성되는 고정판(42)과 고정바(43)를 인접된 타 전지셀 케이스의 고정판(42)과 고정바(43)에 체결하여 고정시킨다.
먼저, 제1전지셀(1)이 제1고정바(43)는 인접된 제2전지셀(2)의 제2고정판(42)의 내측으로 안착되고, 제2전지셀(2)의 제2고정바(43)는 제3전지셀(3)의 제3고정판(42)에 안착되어 체결된다. 이와 같은 방식으로 하나 이상의 전지셀(1, 2, 3)이 고정되면, 상기 전지셀 케이스의 상측으로 돌출되는 전지탭(11)을 전기적으로 연결시키고, 회로기판(50)에 전기적으로 연결시키고, 상기 배터리 케이스(60)에 설치할 수 있다.
이때 각 전지셀의 상단에서 돌출되는 각각의 기판지지돌기(44)는 상기 회로기판(50)의 구조나 형상에 따라서 작업자가 임의로 상기 제1수용체(41)와 제2수용체(45)의 상단에 형성되는 기판지지돌기(44)를 자르거나 또는 그대로 적용하여 상기 회로기판을 지지한다.
즉, 상기 회로기판(50)은 상기 전지모듈이 수용되는 케이스의 크기나 고정구의 유무와 같은 다양한 형상을 갖는다. 따라서 작업자는 상기 회로기판(50)의 형상에 맞도록 상기 제1수용체(41)와 제2수용체(45)에 각각 형성되는 상기 기판지지돌기(44)를 자르거나 형상을 변화시켜 상기 회로기판(50)의 하면을 지지하거나 또는 회로기판의 절개된 단면에 밀착되어 지지하거나 또는 상기 회로기판에 관통형성되는 고정구(도면에 표시되지 않음)가 존재한다면 상기 기판지돌기를 상기 고정구(도면에 표시되지 않음)에 관통시켜 회로기판(50)을 지지하도록 한다.
본 발명은 상기와 같이 대칭된 음각구조와 홀더를 이용하여 전지셀 케이스를 조립함도 가능하며, 다른 실시예로서 비대칭 음각구조를 이용한 전지셀 케이스를 포함하고 있다. 이하에서는 본 발명의 다른 실시예를 설명한다.
도 7은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 다른 실시예를 도시한 사시도, 도 8과 도 9는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 다른 실시예를 도시한 분해사시도이다. 여기서 도 8 도 9는 서로 다른 방향을 지향한 상태를 도시한 분해사시도이다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스는 파우치 타입의 베어셀(10)의 전면에서 체결되는 전면케이스(20')와, 상기 베어셀(10)의 배면에서 상기 전면케이스(20')와 체결되는 배면케이스(30')를 포함한다.
상기 베어셀(10)은 상호 이격되어 서로 다른 전원이 출력되는 한 쌍의 전지탭(11)이 상방으로 돌출형성되며, 상하 좌우 측 테두리를 형성하여 상기 전면케이스(20')와 배면케이스(30')가 밀착되는 테두리부(12)와, 전원이 충전되는 몸체(13)로 이루어진다.
여기서 상기 테두리부(12)는 상기 몸체(13)를 중심으로 상하좌우측에서 각각 연장되는 단면으로서 상기 전면케이스(20')와 배면케이스(30')에 의해 가압된다.
상기 전면케이스(20')와 배면케이스(30')는 상호 비대칭되는 음각구조를 이루어 상기 베어셀(10)을 사이에 두고 상기 전면케이스(20')의 전면(20a')이 상기 배면케이스(30')의 음각화된 배면(31b')에 안착되어 고정된다.
이를 위하여 상기 전면케이스(20')는 전면(20a')과 배면(20b')을 갖는 직립된 형상으로서 상기 베어셀(10)의 테두리부(12)를 가압하여 고정시키는 전면몸체(21')와, 상기 전면몸체(21')에서 관통형성되어 상기 베어셀(10)에서 발열된 열을 방열시키는 제1방열창(22')과, 상기 제1방열창(22')에서 수직으로 직립형성되어 상기 베어셀(10)의 전면에 밀착되어 지지하는 제1지지바(23')와, 상기 전면몸체(21')의 상면에서 상방으로 돌출되는 벽면으로서 상기 베어셀(10)의 전지탭(11)을 지지하는 제1탭가이드(24')를 포함한다.
상기 전면몸체(21')는 상하좌우 끝단을 따라 연장되어 상기 베어셀(10)이 위치된 방향과 반대방향으로 연장되어 상면과 하면이 수평면을 이루는 제1수평테두리(211')와, 상기 제1수평테두리(211')의 양측 끝단에서 상하방향으로 연장되는 제1측부테두리(214')와, 상기 제1수평테두리(211')에서 상측과 하측에서 하나 이상이 절개 형성되는 제1절개홈(212') 및 제2절개홈(213')을 포함한다.
상기 전면몸체(21')의 전면(21a')은 직립된 단면으로서 상기 베어셀(10)의 테두리부(13)에 밀착 가압하며, 배면(20b')은 상하좌우측 끝단에서 상기 제1수평테두리부(211')와 제1측부테두리(214')가 돌출형성된다. 아울러 상기 전면몸체(21')의 양측(21a'')은 상기 제1측부테두리(214')가 양방향으로 돌출되는 형태를 갖는 것이 바람직하다.
상기 제1수평테두리(211')는 상기 전면몸체(21')의 상측과 하측에서 수평면으로 형성되어 상기 베어셀(10)의 위치와 반대방향으로 연장형성된다. 여기서 상기 제1수평테두리(211')는 상기 베어셀(10)을 중심으로 상기 배면케이스(30')와 결합시에 상기 배면케이스(30')의 배면(31b')에 안착되어 후술되는 제2수평테두리(311')의 내측면에 밀착되어 끼움된다.
상기 제1측부테두리(214')는 상기 전면몸체(21')의 양측(21a'')에서 각각 수직방향으로 연장되는 단면으로 형성된다. 이때 상기 제1측부테두리(214')는 상기 상기 베어셀(10)의 반대위치로 돌출된다. 여기서 상기 제1측부테두리(214')는 상기 제1수평테두리(211')에서 하향 연장되다가 경사면(214a', 215a')과 상기 경사면(214a', 215a')에서 수직방향으로 연장되는 단면을 이루는 단차(214b', 215b')를 형성한다.
상기 제1절개홈(212')은 상기 전면몸체(21')의 상단에서 절개형성되고, 상기 제2절개홈(213')은 상기 전면몸체(21')의 하단에서 상기 제1수평테두리(211')에 절개형성된다. 여기서 상기 제1절개홈(212')과 제2절개홈(213')은 후술되는 상기 배면케이스(30')의 고정수단(312')과 하부걸림턱(313')이 삽입되어 상기 배면케이스(30')의 배면에 안착되는 상기 전면케이스(20')를 고정시킨다.
여기서 상기 제1절개홈(212')은 상기 전면몸체(21')의 제1수평테두리(211')에서 절개되어 상기 전면몸체(21')의 상단에 해당되는 걸림턱(212a')이 형성되어 후술되는 상기 고정수단(312')에 의하여 걸림될 수 있다.
상기 제1방열창(22')은 상기 전면케이스(20')의 중심부에서 개구 형성되어 상기 베어셀(10)의 몸체(13)에서 발열된 열을 외부로 방열시킨다.
여기서 상기 전면케이스(20')는 상기 제1방열창(22')이 형성되는 전면몸체(21')에서 상기 제1방열창(22')을 중심으로 상기 전면케이스의 배면(21b')에서 돌출되는 제1격벽(215')을 포함한다.
여기서 상기 제1격벽(215')은 상기 제1방열창(22')이 개구 형성되는 상기 전면몸체(21')에서 상기 제1방열창의 상하방향으로 연장시에 상측과 하측의 수평면(312a')의 길이보다 적은 길이를 갖도록 형성하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게로는 상기 제1측부테두리(214')의 길이와 일치되도록 형성하여 제1격벽(215')과 제1측부테두리(214') 및 후술되는 제2측부테두리(314')까지 모두 동일한 단차를 이루도록 하여 전면케이스와 배면케이스가 결합된 전지셀과 인접된 타 전지셀 사이에서 유로를 형성하도록 한다.
상기 제1지지바(23')는 상기 제1방열창(22')의 상, 하측 단면(221) 사이에 수직으로 연장 및 고정되어 상기 전면케이스(20')와 배면케이스(30') 사이의 베어셀(10)을 지지한다. 여기서 상기 제1지지바(23')는 상기 제1방열창(22')의 상측단면과 하측단면을 이루는 편평한 면, 즉 상기 제1방열창의 하측에서 수평으로 연장되는 제1격벽(215')의 상면에서 상기 베어셀(10)과 멀어지는 방향의 끝단에 설치되어 상기 베어셀(10)과 제1지지바(23')간에 이격된 공간을 형성하도록 하는 것이 바람직하다.
상기 제1탭가이드(24')는 상기 전면몸체(21')의 상측에서 상방으로 돌출되는 벽면으로서 상기 베어셀(10)의 전지탭(11)을 가이드한다. 이를 위하여 상기 제1탭가이드(24')는 상기 제1수평테두리(211')의 상면에서 'ㄴ'자 형으로 형성되어 수평면(241)에서 절곡되어 상방으로 돌출되는 수직면(242')으로 형성된다.
상기 배면케이스(30')는 직립되는 단면으로서 상기 베어셀(10)이 밀착되는 배면(31b')과 타 베어셀(10)의 전면 케이스가 체결되는 전면(31a')으로 구성되는 배면몸체(31')와, 상기 배면몸체(31')에서 개구 형성되는 제2방열창(32')과, 상기 제2방열창(32')에서 수직으로 연결되어 상기 베어셀(10)을 지지하는 제2지지바(33')와, 타 전지셀 케이스와 체결되는 고정부(40')와, 상면에 안착되는 회로기판(50')을 지지하는 기판지지돌기(35')와, 상기 전지탭을 가이드하는 제2전지탭가이드(34')를 포함한다.
상기 배면몸체(31')는 상단과 하단에서 상기 베어셀(10) 방향으로 수평연장되는 수평면을 이루는 제2수평테두리(311')와, 상기 제2수평테두리(311')의 상단의 양측 끝단에서 하측으로 연장되어 하단의 제2수평테두리(311')에 연결되는 제2측부테두리(314')와, 상기 전면케이스(20')의 제1절개홈(212')에 안착되는 고정수단(312')과, 상기 제2방열창(32')을 형성하도록 개구된 배면몸체(31')에서 상기 베어셀(10)의 반대측 위치로 연장되는 제2격벽(315')을 포함한다.
상기 제2수평테두리(311')는 상기 배면케이스(30')의 상단과 하단에서 상기 배면몸체의 전면(31a')과 배면(31b')으로 각각 연장되는 수평면으로 이루어져 상기 전면케이스(20')가 배면(31b')에 안착될 시에 상기 제1수평테두리(211')가 내면에 끼움된다.
상기 제2측부테두리(314')는 상기 전면몸체(21')의 상기 제2수평테두리(311')의 양측 끝단에서 수직으로 연장되어 상단과 하단의 제2수평테두리(311')를 연결시킨다. 여기서 상기 제2측부테두리(314')는 상측과 하측에서 경사면(314a)을 이루다가 단면(314b)으로 연결되는 단차를 형성한다. 바람직하게로는 상기 제2측부테두리(314')의 단차는 상기 제1측부테두리(214')와 상기 제1격벽(215')과 일치되는 형상을 갖는다.
상기 제2격벽(315')은 상기 배면몸체(31')에서 상기 베어셀(10)과 반대쪽 위치 인 상기 배면몸체의 전면(31a')에서 상기 제2방열창(32')을 중심으로 상하좌우측에서 상기 베어셀(10)의 반대방향으로 돌출형성되는 벽면으로 형성된다. 여기서 상기 제2격벽(315')은 상측과 하측에서 수평으로 연장된 벽면의 양측 끝단에서 수직방향으로 연장될 시에 상기 제2측부테두리(314')와 일치되도록 단차가 형성된다.
상기 제2방열창(32')은 상기 배면몸체(31')에서 개구되어 상기 베어셀(10)에서 발열된 열을 외부로 방열시킨다.
상기 제2지지바(33')는 상기 제2격벽(315')의 상단과 하단은 연결하도록 수직연장되어 상기 베어셀(10)을 지지한다.
상기 고정수단(312')은 도 10과 도 11을 참조하여 상세히 설명한다.
도 10은 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스에서 고정수단(312')을 도시한 사시도, 도 11은 상기 고정수단(312')의 측단면도이다.
도 10 및 도 11를 참조하면, 상기 고정수단(312')은 상기 배면몸체(31')에서 연장되는 수직면(312b')과, 상기 수직면(312b')에서 절곡되는 수평면(312a')과, 상기 수평면(312a')의 배면에서 하향 돌출되는 돌기(312c')로 이루어진다.
상기 수직면(312b')은 시작단이 상기 배면몸체(31')에서 연장되고, 양측단이 상기 배면몸체(31')에서 절개된 형상으로서 상기 시작단에 의하여 배면몸체(31')에 지지되었기 때문에 상하방향으로 탄성력을 갖고 유동될 수 있다.
상기 수평면(312a')은 상기 수직면(312b')의 상단에서 절곡형성된다. 이때 상기 수평면(312a')은 상기 제2수평테두리(311')와 분리된 상태이다.
상기 돌기(312c')는 상기 수평면(312a')의 배면에서 하향 돌출되는 것으로서 상기 수평면(312a')의 끝단에서 일방향으로 경사지도록 연장된 후 직립된 단면으로 절곡되는 형상을 갖는다.
상기 고정수단(312')은 도 11에 도시된 바와 같이 상기 전면케이스(20')의 제1수평테두리(211')의 제1절개홈(212')에 안착되어 상기 돌기(312c')가 상기 제1절개홈(212')의 내측에서 상기 전면케이스(20')의 걸림턱(212a')에 걸림되어 상기 전면케이스(20')와 배면케이스(30')를 고정시킨다.
또한 상기 배면몸체(31')는 상기 제2수평테두리(311')의 하단에서 상방으로 돌출되어 상기 제1수평테두리(211')에 형성되는 제2절개홈(213')에 안착되는 하부걸림턱(313')을 더 포함한다. 상기 하부걸림턱(313')은 상기 제2수평테두리(311')의 하단에서 하나 이상이 상호 이격되어 상방으로 돌출되는 벽면으로 형성된다.
상기 기판지지돌기(35')는 상기 배면몸체(31')의 상단에서 상방으로 돌출형성되며, 끝단이 삼각형으로 직립형성된다.
상기 제2탭가이드(34')는 도 12를 참조하여 상세히 설명한다.
도 12는 본 발명에서 제1탭가이드와 제2탭가이드를 도시한 평면도이다.
도 12를 참조하면, 상기 제2탭가이드(34')는 상기 배면몸체(31)의 상단에서 수평으로 연장된 제2수평테두리(311')에서 절개되어 상기 제1탭가이드(24')가 삽입되는 공간을 형성하는 가이드삽입홈과(342')와, 상기 가이드삽입홈(342')의 끝단에서 상방으로 돌출형성되는 가이드벽면(341')을 포함한다.
상기 가이드삽입홈(341')은 상기 제2수평테두리(311')에서 절개형성된다. 이때 상기 가이드삽입홈(341')은 상기 제1탭가이드(24')가 안착된다.
상기 가이드벽면(342')은 상기 제2수평테두리(311')에서 상방으로 돌출되는 수직벽면으로서 'ㄷ'자의 형상을 갖는다. 즉, 상기 가이드삽입홈(341')을 중심으로 양끝단이 절곡되어 상기 가이드삽입홈(341')을 감싸는 형상을 이룬다.
따라서 상기 제1탭가이드(24')가 상기 가이드삽입홈(341')에 안착되면, 상기 제1탭가이드(24')의 수직벽면(242')과 상기 가이드벽면(342')사이에 이격된 공간이 형성되어 상기 전지탭(11)이 상방으로 돌출될 수 있도록 한다.
상기 연결부(40')는 상기 제2측부테두리(314')의 양측면에서 타 전지셀에 삽입되는 삽입수단(41')과, 타 전지셀의 삽입수단(41')이 안착되는 지지수단(42')을 포함하며, 이는 도 13을 참조하여 상세히 설명한다.
도 13은 본 발명에 따른 비대칭음각구조를 이용한 전지셀 케이스에서 연결부(40')을 도시한 부분확대도이다.
도 13을 참조하면, 상기 삽입수단(41')은 상하방향으로 상호 이격된 한 쌍의 지지판(411')과, 상기 지지판(411')의 상면 또는 배면에서 경사면을 이루어 돌출되는 삽입돌기(412')를 포함한다.
상기 한 쌍의 지지판(411')은 상기 제2측부테두리(314')의 외면에서 상하 방향으로 상호 이격되어 형성되는 제1지지판(411')과 제2지지판(411')을 포함한다. 여기서 상기 제1지지판과 제2지지판은 도면번호 411'을 공통으로 부여하고, 하기의 제1삽입돌기와 제2삽입돌기는 도면번호 412'를 공통으로 부여한다.
상기 삽입돌기(412')는 상측에 위치된 제1지지판(411')의 상면에서 경사면을 이루어 상측으로 돌출되는 제1돌기(412')와, 하측에 위치된 제2지지판(411')의 배면에서 하향되도록 경사진방향으로 연장 형성되어 돌출되는 제2돌기(412')로 이루어진다.
상기 지지수단(42')은 상기 제2측부테두리(314')의 외면에 고정되어 상하방향으로 연장되는 지지바(421')와, 상기 지지바(421')의 상측과 하측에서 타 전지셀의 삽입수단(41')이 위치된 방향으로 돌출되는 블럭(422')과, 상기 블럭(422')의 수평면(422a')에서 내향된 안착홈(423')을 포함한다.
상기 지지바(421')는 수직방향으로 연장되어 상기 제2측부테두리(314')의 외면에서 고정된다. 여기서 상기 지지바(421')는 상기 삽입수단(41')과 이격되도록 형성된다.
상기 블럭(422')은 상기 지지바(421')의 상단과 하단에서 타 전지셀의 삽입수단(41')이 위치된 방향으로 돌출되며, 특히 상기 한 쌍의 블럭(422')은 상기 지지바(421')의 상측에서 돌출되어 하면에 편평한 면이 형성되는 제1블럭(422a')과, 상기 지지바(421')의 하측에서 돌출되어 상면이 편평한 면으로 이루어지는 제2블럭(422b')을 포함한다.
상기 안착홈(423')은 상기 블럭(422')의 편평한 면에서 내향되도록 형성되어 타 전지셀의 삽입수단(41')이 상기 블럭(422') 사이로 삽입되면서 상기 제1돌기(412')와 제2돌기(412')가 각각 안착되도록 내향된 홈으로 형성된다.
예를 들면, 상기 안착홈(423')은 상기 제1블럭(422a')의 하면에서 상향되도록 형성되어 상기 제1돌기(412')가 안착되는 제1안착홈(423a')과, 하측의 제2블럭(422b')의 상면에서 하향 형성되어 상기 제2돌기(411')가 안착되는 제2안착홈(423c)을 포함한다.
본 발명은 상기와 같은 구성을 포함하며, 이하에서는 상기와 같은 구성을 통하여 달성되는 작용설명을 첨부된 도 14 내지 도 15를 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, 작업자는 상기 배면케이스(30')의 배면(31b')에 상기 베어셀(10)을 위치시킨다. 이때 상기 베어셀(10)의 몸체(13)는 상기 제2방열창(32')에 밀착되고, 테두리가 상기 제2방열창(32')의 외측으로 연장되는 상기 배면케이스(30')의 배면(30b')에 밀착된다. 아울러 상기 전지탭(11)은 상기 제2수평테두리(311')의 상면에서 상기 가이드삽입홈(341')을 통하여 상면으로 돌출된다.
이후, 작업자가 상기 전면케이스(20')의 전면(20a')를 상기 베어셀(10)과 상기 배면케이스(30')의 배면(30b')에 안착시킨다. 마찬가지로 상기 베어셀(10)은 상기 몸체(13)가 상기 전면케이스(20')의 제1방열창(22')을 통하여 외측으로 노출된다.
이후에 상기 작업자는 상기 전면케이스(20')의 제1수평테두리(211')와 제1측부테두리(214')의 외면이 상기 배면케이스(30')의 전면에서 제2수평테두리(311')와 제2측부테두리(314')의 내측으로 끼워넣는다. 이때 상기 전면케이스(20')의 제1수평테두리(211')는 상기 제2수평테두리(311')의 내측면에 밀착되고, 상기 제1측부테두리(214')는 상기 제2측부테두리(314')의 내측면에 밀착된다.
아울러 상기 고정수단(312')은 상기 전면케이스(20')가 상기 배면케이스(30')에서 상기 제2수평테두리(311')와 제2측부테두리(314')의 내측으로 안착되면서 상기 제1수평테두리(211')의 제1절개홈(212')에 안착된다. 즉, 상기 수직면(312b')은 상기 배면몸체(31')에 연장되었기 때문에 상기 수평면(312a')이 상기 제1수평테두리(211')에 안착 되면서 탄성에 의하여 상하로 유동된다.
그러므로 상기 고정수단(312')은 상하로 유동되면서 상기 제1절개홈(212')의 걸림턱에(212a')에 걸림된다.
아울러 상기 제2수평테두리(311')의 하단에서 돌출되는 하부걸림턱(313')은 상기 제2절개홈(213')에 안착된다. 따라서 상기 전면케이스(20')는 상기 배면케이스(30')의 배면에서 상기 고정수단(312')과 하부걸림턱(313')에 의하여 고정된다.
이때 상기 전면케이스(20')의 제1탭가이드(24')는 상기 배면케이스(30')의 제2탭가이드(34')의 가이드삽입홈(341')에 삽입되면서 상기 제2탭가이드(34')의 가이드벽면(342') 사이에 상기 전지탭(11)이 돌출되는 공간을 형성할 수 있다.
아울러 상기 제1격벽(215')과 상기 제1측부테두리(214')와 제2측부테두리(314')는 양측단에서 경사면(214a', 215a')에 의하여 상호 일치된 단차(214b', 215b')를 형성함에 따라 인접된 타 전지셀간에 이격된 공간을 형성하여 방열가능한 공기유로가 형성된다. 마찬가지로 상기 제2격벽(315')과 상기 배면케이스(30') 전면(31a')으로 돌출되는 제2측부테두리(314')가 경사면(314a', 315a')에 의하여 상호 일치되는 단차(314b', 315b')를 형성하기 때문에 인접된 타 전지셀 사이에 방열가능한 공기유로가 형성된다.
이와 같이 본 발명은 상기 전면케이스(20')를 상기 배면케이스(30')에 음각화된 배면(31b')에 안착시켜 고정할 수 있기에 조립과정이 단순하여 조립시간을 매우 단축시킬 수 있다.
또한 본 발명은 상기 전면케이스(20')와 배면케이스(30')간의 분해역시 간단한 과정으로 진행할 수 있다. 즉, 상기 작업자가 상기 고정수단(312')의 수평면(312a')의 끝단을 상방으로 가압하면, 상기 고정수단(312')의 배면에 형성되는 돌기(312c')가 상기 전면케이스(20')의 제1절개홈(212')의 끝단에 형성되는 걸림턱(212a')에서 이탈되기 때문에 간단하게 전면케이스(20')를 상기 배면케이스(30')의 배면(31b')로부터 분리시킬 수 있다.
이와 같은 과정으로 조립되는 하나의 전지셀은 배터리 케이스(60')에 수납하기 위해서는 다 수개의 전지셀을 전기적으로 연결시켜 하나의 모듈로 조립하는 과정이 진행되어야 한다. 이는 도 14 및 도 15에 도시된 바를 예로 들어 설명한다.
도 15는 본 발명에 따른 음각구조를 이용한 전지셀 케이스의 실시예를 도시한 도면이다.
도 15를 참조하면, 제1전지셀(1')은 상기 제2전지셀(2')의 삽입수단(41')이 지지수단(42')에 끼움되면서 상기 제1전지셀(1')과 제2전지셀(2')이 체결된다. 아울러 상기 제2전지셀(2')은 제3전지셀(3')의 삽입수단(41')이 상기 제2전지셀(2')의 지지수단(42')에 끼움되면서 고정된다.
보다 상세히 설명하자면, 상기 제2전지셀(2')의 제1지지판(411')의 제1돌기(412')와 제2지지판(411')의 제2돌기(412')는 제1전지셀(1')의 지지바(421') 사이로 삽입되어 상기 제1전지셀(1')의 제1안착홈(423a')과 제2안착홈(423b')에 각각 삽입되어 상기 제1전지셀(1')과 제2전지셀(2')간을 고정시킨다.
마찬가지로 상기 제3전지셀(3')의 제1돌기(412')와 제2돌기(413')는 상기 제2전지셀(2')의 제1안착홈(423a')과 제2안착홈(423b')에 삽입되어 상기 제2전지셀(2')과 제3전지셀(3')을 체결시킨다. 이와 같은 과정을 거쳐서 상기 하나 이상의 전지셀은 양측에서 순차적으로 끼움식으로 체결되어 하나의 전지모듈을 구성할 수 있다.
그리고 작업자는 상기와 같이 조립된 상기 전지모듈을 배터리 케이스(60')내에 수용하고, 상기 케이스(60')에 설치되는 전기회로기판(50') 및 전원입출력단자에 전기적신호의 통전을 위한 회로가 실장되는 회로기판(50')을 상기 전지모듈의 상면에 안착시켜 고정한다. 이때 상기 회로기판(50')은 일측에서 상기 기판지지돌기(35')가 관통되어 돌출될 수 있도록 하나 이상의 고정홀(51')을 포함한다.
상기 기판지지돌기(35')는 상기 고정홀(51')을 관통하여 상단에 돌출되어 상기 회로기판(50')의 상면에 노출되면서 상기 회로기판(50')에 형성되는 고정홀(51')에 억지끼움식으로 끼움되면서 상기 회로기판(50')을 지지한다.
이와 같이 조립된 상기 전지셀(1', 2', 3')은 상기 연결부(40')에 의하여 하나 이상이 순차적으로 체결되어 하나의 전지모듈을 이룬다. 그리고 상기 하나 이상의 전지셀은 각각의 전지탭(11)을 절곡 또는 별도의 전기 통전이 가능한 도체가 연결되어 전기적으로 연결되어 배터리 케이스(60')에 안착된다.
이때 상기 제1전지셀(1')의 제2격벽(315')은 상기 제2전지셀(2')의 전면케이스(20')의 배면(21b') 방향으로 돌출되고, 상기 제2전지셀(2')의 전면케이스(20') 전면(21a')에 형성되는 제1격벽(215')은 상기 제1전지셀(1')의 배면케이스(30')의 배면(31b') 방향으로 돌출된다.
따라서 상기 제1전지셀(1')의 제2격벽(315')과 제2전지셀(2')의 제1격벽(215')은 상호 마주 대하는 형상으로 체결되기 때문에 상기 제1전지셀(1')과 제2전지셀(2') 사이에 이격된 공간을 형성한다. 즉, 본 발명은 상기 베어셀(10)과 상기 전면케이스(20') 및 배면케이스(30') 간에 상기 제1방열창(22')과 제2방열창(32')에 의한 방열과, 전지셀과 전지셀 간에 유로가 형성되어 발열된 열을 방열시킬 수 있다.
따라서 본 발명은 상기 전면케이스(20')와 배면케이스(30')에 상호 비대칭적인 음각구조를 형성하여 간단한 조립 및 이탈이 가능하고, 상기 배터리 내에 별도의 냉각장치가 없더라도 자연냉각이 가능하다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체 예에 대해서 상세히 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (21)

  1. 상측에서 상호 이격되어 서로 다른 극성의 전원이 입출력되는 전지탭이 형성되는 파우치 타입의 전지셀;
    상기 전지셀의 전면과 배면에 각각 위치되어 상호 착탈가능하도록 체결되는 전면케이스와 배면케이스;
    상기 전지셀을 중심으로 전면과 배면에서 각각 체결되는 상기 전면케이스와 배면케이스의 측 방향에서 각각 삽입되어 고정시키는 한 쌍의 홀더를 포함하고,
    상기 홀더는 상기 전면측부와 배면측부가 상호 결합된 상태에서 삽입시에 수용할 있도록 내측에 빈공간이 형성되는 수용체를 포함하며,
    상기 전면케이스와 배면케이스는 각각 측방향으로 연장되어 상기 홀더의 내측으로 삽입되는 전면측부와 배면측부를 각각 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  2. 제1항에 있어서, 상기 수용체는 외면에서 관통형성되는 고정구를 포함하고,
    상기 전면케이스와 배면케이스는 상기 홀더 측 방향으로 각각 연장되어 상기 수용체의 내측으로 삽입되어 상기 고정구를 통해 걸림되도록 끝단에서 돌기가 형성되는 하나 이상의 홀더고정돌기를 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  3. 제1항에 있어서, 상기 전면케이스와 배면케이스는
    상기 전지셀측 방향의 일면에서 돌출되는 체결돌기; 및
    상기 전지셀측 방향의 일면에서 돌출되어 내측에서 상기 체결돌기가 삽입되는 구멍이 형성되는 체결봉을 각각 포함하는 상호 대칭 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  4. 제1항에 있어서, 상기 전면케이스는
    상기 전지셀측을 향하는 일면에서 하나 이상이 개구 형성되는 제1방열창;
    상기 전지셀측을 향하는 일면에서 하나 이상이 연장되도록 돌출형성되어 상기 전지셀에서 전원이 충전되는 몸체의 주변에서 연장되는 실링부를 가압하는 전면격벽;을 포함하고,
    상기 배면케이스는 상기 제1방열창에 대응되는 위치에 개구 형성되는 제2방열창 및 상기 전면격벽에 일치되는 위치에 형성되는 배면격벽을 포함하여
    상기 전지셀에서 상기 전면케이스와 배면케이스 사이에 이격된 공간을 형성하여 상기 전지셀에서 발열된 열을 방열시키는 유로를 형성하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  5. 제1항에 있어서, 상기 전면측부와 배면측부는
    양측의 단면에서 상호 대향되는 방향으로 연장되는 하나 이상의 결합돌기; 및 상기 결합돌기와 상하 방향으로 이격되어 상기 결합돌기와 일치되도록 음각 형성된 하나 이상의 결합홈이 상호 대칭된 위치에서 각각 형성된 것을 특징으로 하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  6. 제1항에 있어서, 상기 홀더는
    개구 형성되어 상기 전지셀에서 발열된 열을 방열시키는 하나 이상의 홀더 방열구를 더 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  7. 제1항에 있어서, 상기 홀더는
    상기 수용체의 단면에서 상기 전지셀측 방향으로 절곡되는 양 끝단중 어느 하나가 상기 수용체의 단면에서 고정되고, 상기 절곡된 양끝단을 연결하는 단면에서 관통형성되는 하나 이상의 고정공을 포함하는 고정판; 및
    상기 수용체의 단면에서 상기 고정판과 이격되어 상하 방향으로 연장되어 상기 고정판의 고정공과 일치된 위치에서 돌출형성되는 끼움돌기를 구비한 고정바를 더 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  8. 제1항에 있어서, 상기 홀더는
    상면에서 상방으로 돌출되어 상기 전지셀 케이스의 상측에 안착되는 회로기판을 지지하는 기판지지돌기를 더 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  9. 상측에서 상호 이격되어 서로 다른 극성의 전원이 입출력되는 전지탭이 형성되어 전원이 입출력되는 베어셀;
    상기 베어셀의 전면과 배면에 각각 위치되어 상호 착탈가능하도록 체결되는 전면케이스와 배면케이스;를 포함하고,
    상기 전면케이스는 상하 끝단에서 수평방향으로 연장되어 수평면을 이루는 제1수평테두리; 및 상기 제1수평테두리의 양측 끝단에서 상하방향으로 연장되는 직립된 단면으로 형성되는 제1측부테두리를 포함하고,
    상기 배면케이스는 상하측 끝단에서 수평으로 연장되어 수평면을 이루는 제2수평테두리; 및 상기 제2수평테두리의 양측 끝단에서 상하방향으로 연장되는 직립된 단면으로 형성되는 제2측부테두리를 포함하여,
    상기 전면케이스가 상기 배면케이스의 배면으로 안착되면, 상기 제1수평테두리의 상면이 상기 제2수평테두리의 하면에 밀착되어 끼움되고, 상기 제1측부테두리의 외면이 상기 제2측부테두리의 내면에 체결되는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  10. 제9항에 있어서, 상기 전면케이스는 상측에서 연장되는 상기 제1수평테두리에서 하나 이상이 절개 형성되어 끝단이 상방으로 돌출되는 벽면으로 이루어진 제1절개홈을 포함하고,
    상기 배면케이스는 상측에서 연장되는 상기 제2수평테두리에서 상기 제1절개홈에 체결되도록 하면에서 하향 돌출되어 상기 제1절개홈의 끝단에 형성되는 벽면에 걸림되는 돌기를 구비한 고정수단을 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  11. 제9항에 있어서, 상기 전면케이스는 하측에서 수평으로 연장된 제1수평테두리에서 하나 이상이 절개 형성되는 제2절개홈을 더 포함하고,
    상기 배면케이스는 상기 제2수평테두리에서 하측에서 수평으로 연장되는 수평면에서 상방으로 돌출되어 상기 제2절개홈에 안착되는 하부걸림턱을 더 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  12. 제9항에 있어서, 상기 제1측부테두리와 제2측부테두리는
    상호 일치되는 형상을 갖는 단차를 갖고 상하방향으로 연장형성된 것을 특징으로 하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  13. 제10항에 있어서, 상기 고정수단은
    상기 수평면 및 수직면의 양측이 상기 전면케이스에서 분리되고, 상기 수직면의 시작단이 상기 전면케이스의 전면몸체에서 연장되는 것을 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  14. 제9항에 있어서, 상기 전면케이스는
    상기 베어셀이 밀착되도록 일면이 단면으로 이루어지는 전면과 상기 제1수평테두리 및 제1수직테두리가 형성되는 배면으로 이루어진 전면몸체;
    상기 전면몸체에서 개구 형성되어 상기 베어셀에서 발열된 열을 방열시키는 제1방열창; 및
    상기 제1방열창에서 상하로 연장되는 제1지지바; 및
    상기 제1수평테두리의 상면에서 상방으로 돌출형성되는 벽면으로 이루어져 상기 베어셀의 전지탭을 가이드하는 제1탭가이드;를 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  15. 제9항에 있어서, 상기 배면케이스는
    상기 베어셀이 밀착되도록 일면이 단면으로 이루어지는 배면에서 상기 제2수평테두리 및 제2수직테두리가 형성되는 배면몸체;
    상기 배면몸체에서 개구 형성되어 상기 베어셀에서 발열된 열을 방열시키는 제2방열창;
    상기 제2방열창에서 상하로 연장되는 제2지지바; 및
    상기 제2수평테두리의 상면에서 상방으로 돌출형성되는 벽면으로 이루어져 상기 베어셀의 전지탭을 가이드하는 제2탭가이드;를 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제2탭가이드는
    상기 제2수평테두리의 상면에서 상기 제1탭가이드의 폭과 일치되도록 절개된 가이드삽입홈;
    상기 가이드삽입홈의 끝단에서 상방으로 돌출형성되는 가이드벽면을 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  17. 제16항에 있어서, 상기 가이드벽면은
    상면에서 양측 끝단이 상기 가이드삽입홈을 중심으로 절곡형성되는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  18. 제9항 또는 제12항에 있어서, 상기 전면케이스는
    상기 베어셀이 밀착되지 않는 배면의 양측에서 돌출형성되어 상기 제1측부테두리와 일치된 단차를 갖고 상하방향으로 연장되는 제1격벽을 더 포함하는 는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  19. 제9항 또는 제12항에 있어서, 상기 배면케이스는
    상기 베어셀이 밀착되지 않는 전면의 양측에서 돌출형성되어 상기 제2측부테두리와 일치된 단차를 갖고 상하방향으로 연장되는 제2격벽을 더 포함하는 는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  20. 제9항에 있어서, 상기 배면케이스는 상단에서 상방으로 돌출형성되어 회로기판을 지지하는 기판지지돌기를 더 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
  21. 제9항에 있어서, 상기 배면케이스는
    상기 제2측부테두리의 양측면에서 상하방향으로 상호 이격된 한 쌍의 지지판과, 상기 지지판의 상면 또는 배면에서 돌출되는 삽입돌기를 구비한 삽입수단; 및
    상기 제2측부테두리의 양측면에서 수직방향으로 연장되는 지지바, 상기 지지바의 상측에서 돌출되어 하면에 편평한 면이 형성되는 제1블럭과, 상기 지지바의 하측에서 돌출되어 상면이 편평한 면으로 이루어지는 제2블럭과, 상기 블럭의 편평한 면에서 내향되도록 형성된 안착홈을 구비한 지지수단을 더 포함하는 음각구조를 이용한 전지셀 케이스.
PCT/KR2012/002796 2012-02-23 2012-04-13 음각구조를 이용한 전지셀 케이스 WO2013125748A1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120018318A KR101323875B1 (ko) 2012-02-23 2012-02-23 홀더를 이용한 전지셀 케이스 조립체
KR1020120018417A KR101323983B1 (ko) 2012-02-23 2012-02-23 비대칭 음각구조를 이용한 전지셀 케이스
KR10-2012-0018417 2012-02-23
KR10-2012-0018318 2012-02-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013125748A1 true WO2013125748A1 (ko) 2013-08-29

Family

ID=49003193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2012/002796 WO2013125748A1 (ko) 2012-02-23 2012-04-13 음각구조를 이용한 전지셀 케이스

Country Status (4)

Country Link
US (2) US9240579B2 (ko)
JP (2) JP5619819B2 (ko)
CN (2) CN104733652B (ko)
WO (1) WO2013125748A1 (ko)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014102913A (ja) * 2012-11-16 2014-06-05 Nintendo Co Ltd 電池を用いる手持ち型電子装置および電池ユニット
KR20140101164A (ko) * 2013-02-08 2014-08-19 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
WO2015046751A1 (ko) * 2013-09-30 2015-04-02 주식회사 엘지화학 곡면 구조의 전지팩
JP6159658B2 (ja) * 2013-12-18 2017-07-05 古河電池株式会社 中仕切り板
KR102210460B1 (ko) * 2014-04-24 2021-02-02 에스케이이노베이션 주식회사 이차전지용 배터리 셀 조립체
EP3161899A4 (en) 2014-06-30 2017-12-27 Black & Decker Inc. Battery pack for a cordless power tools
JP6429367B2 (ja) * 2014-07-28 2018-11-28 中部電力株式会社 蓄電体保持ケース
CN106558661B (zh) * 2017-01-17 2023-07-18 华霆（合肥）动力技术有限公司 可定向排气的电池模组及动力电池
CN106784429B (zh) * 2017-01-18 2023-07-18 华霆（合肥）动力技术有限公司 电池模组及软包电池
KR101936414B1 (ko) 2017-03-17 2019-01-08 세방전지(주) 동시 수납구조를 갖는 전지셀과 이를 이용한 전지팩
KR101937264B1 (ko) 2017-08-11 2019-01-10 현대오트론 주식회사 차량용 전자 제어 장치
KR102184368B1 (ko) * 2017-12-11 2020-11-30 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩
JP7049852B2 (ja) * 2018-02-15 2022-04-07 Fdk株式会社 ケース及び素子パック
GB2574473B (en) * 2018-06-08 2021-09-01 Siemens Ag Mounting system
KR102289963B1 (ko) * 2018-06-29 2021-08-12 주식회사 엘지에너지솔루션 홀더를 구비한 이차전지 팩
KR20210115177A (ko) * 2020-03-12 2021-09-27 주식회사 엘지에너지솔루션 조립이 용이한 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지 팩

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100934466B1 (ko) * 2006-09-25 2009-12-30 주식회사 엘지화학 전지셀들의 전기적 연결을 위한 접속부재
KR100934459B1 (ko) * 2006-11-27 2009-12-30 주식회사 엘지화학 생산성과 구조적 안정성이 우수한 전지팩
KR20100135601A (ko) * 2009-06-17 2010-12-27 (주)아이셀시스템즈코리아 기구물체결방식의 유닛팩 조합형 셀 카트리지
KR20110066774A (ko) * 2009-12-11 2011-06-17 주식회사 엘지화학 신규한 구조의 내장형 이차전지 팩

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3660169A (en) * 1970-04-22 1972-05-02 Mallory & Co Inc P R Battery packaging device
JP3710644B2 (ja) * 1999-05-31 2005-10-26 松下電器産業株式会社 電池パック
JP3579618B2 (ja) * 1999-08-18 2004-10-20 松下電器産業株式会社 電池パック
JP2001052667A (ja) * 1999-08-11 2001-02-23 Tookado:Kk 電池パックの蓋結合構造
JP2001052666A (ja) * 1999-08-11 2001-02-23 Tookado:Kk 電池パックの蓋組構造
JP2001057188A (ja) * 1999-08-17 2001-02-27 Tookado:Kk 電池パックの蓋の組み構造
JP2001057187A (ja) * 1999-08-17 2001-02-27 Tookado:Kk 電池ケースの蓋嵌合構造
JP2001057186A (ja) * 1999-08-17 2001-02-27 Tookado:Kk 電池パックの蓋重合構造
JP2001093492A (ja) * 1999-09-27 2001-04-06 Tookado:Kk バッテリケースの上下蓋組合せ構造
JP2001135288A (ja) * 1999-11-09 2001-05-18 Tookado:Kk 電池パックの蓋側面の構造
JP2001325930A (ja) * 2000-05-17 2001-11-22 Tookado:Kk 電池ケース構造
JP2003151520A (ja) * 2001-11-16 2003-05-23 Tocad Energy Co Ltd 電池パック
JP2003257389A (ja) * 2002-03-06 2003-09-12 Sony Corp 電池装置
CN100435384C (zh) * 2004-01-28 2008-11-19 株式会社Lg化学 组装式结构的二次电池
KR100876458B1 (ko) * 2004-12-24 2008-12-29 주식회사 엘지화학 신규한 구조의 전지 카트리지와 그것을 포함하고 있는개방형 전지 모듈
KR101042132B1 (ko) * 2005-03-23 2011-06-16 에스케이이노베이션 주식회사 고출력 리튬 2차 전지용 케이스
KR100965049B1 (ko) * 2005-03-23 2010-06-21 에스케이에너지 주식회사 고출력 리튬 2차 전지 유닛셀의 적층 구조
KR20060105208A (ko) * 2005-04-01 2006-10-11 주식회사 엘지화학 매우 얇은 두께의 전지팩
JP4810180B2 (ja) * 2005-10-07 2011-11-09 Ｎｅｃエナジーデバイス株式会社 リチウムイオン電池パック
JP5046505B2 (ja) * 2005-10-14 2012-10-10 日本電気株式会社 収納ケース、収納部材およびフィルム外装電気デバイス
KR100833736B1 (ko) * 2006-10-24 2008-05-29 삼성에스디아이 주식회사 전지 팩
JP5306746B2 (ja) * 2007-09-26 2013-10-02 日立マクセル株式会社 電池パック
JP4539742B2 (ja) * 2008-03-18 2010-09-08 Ｔｄｋ株式会社 電気化学デバイス
US7883793B2 (en) * 2008-06-30 2011-02-08 Lg Chem, Ltd. Battery module having battery cell assemblies with alignment-coupling features
US8691429B2 (en) * 2008-10-14 2014-04-08 Samsung Sdi Co., Ltd. Polymer battery pack and method for manufacturing the same
DE102008043960A1 (de) * 2008-11-21 2010-05-27 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung mit mindestens einer Akkumulatorzelle
DE102009012180A1 (de) * 2009-02-27 2010-09-02 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Akkupack für ein Elektrowerkzeug
US9337456B2 (en) * 2009-04-20 2016-05-10 Lg Chem, Ltd. Frame member, frame assembly and battery cell assembly made therefrom and methods of making the same
JP5481982B2 (ja) * 2009-07-17 2014-04-23 日産自動車株式会社 電池モジュール
KR101090717B1 (ko) * 2009-09-07 2011-12-08 현대자동차주식회사 배터리 팩
KR101091426B1 (ko) * 2009-11-06 2011-12-07 주식회사 니프코코리아 전지 케이스
US9147916B2 (en) * 2010-04-17 2015-09-29 Lg Chem, Ltd. Battery cell assemblies
KR101192042B1 (ko) * 2010-11-01 2012-10-17 삼성에스디아이 주식회사 배터리 팩

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100934466B1 (ko) * 2006-09-25 2009-12-30 주식회사 엘지화학 전지셀들의 전기적 연결을 위한 접속부재
KR100934459B1 (ko) * 2006-11-27 2009-12-30 주식회사 엘지화학 생산성과 구조적 안정성이 우수한 전지팩
KR20100135601A (ko) * 2009-06-17 2010-12-27 (주)아이셀시스템즈코리아 기구물체결방식의 유닛팩 조합형 셀 카트리지
KR20110066774A (ko) * 2009-12-11 2011-06-17 주식회사 엘지화학 신규한 구조의 내장형 이차전지 팩

Also Published As

Publication number Publication date
CN103296225A (zh) 2013-09-11
CN104733652B (zh) 2017-04-12
US20130224523A1 (en) 2013-08-29
JP2014187036A (ja) 2014-10-02
JP2013175424A (ja) 2013-09-05
CN103296225B (zh) 2015-07-08
US20150380690A1 (en) 2015-12-31
CN104733652A (zh) 2015-06-24
JP5619819B2 (ja) 2014-11-05
US9935298B2 (en) 2018-04-03
JP5813826B2 (ja) 2015-11-17
US9240579B2 (en) 2016-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013125748A1 (ko) 음각구조를 이용한 전지셀 케이스
WO2013129732A1 (ko) 연결장치가 구비된 리튬전지
WO2019088714A1 (ko) 버스바 어셈블리를 포함하는 배터리 모듈
WO2018194296A1 (ko) 배터리 모듈
WO2019107717A1 (ko) 방열 플레이트를 구비한 배터리 모듈
WO2020096221A1 (ko) 탑재 구조물을 포함하는 배터리 팩
WO2018128404A1 (ko) 차체 부품, 그 차체 부품과 통합되어 형성된 차량용 전지시스템 및 이를 포함하는 통합 전지시스템 차량
WO2019035571A1 (ko) 온도 조절 성능이 개선된 배터리 팩
WO2020162661A1 (ko) 카세트 조립체 및 이를 구비한 배터리용 트레이
WO2022191683A1 (ko) 버스바 어셈블리, 이러한 버스바 어셈블리를 포함하는 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차
WO2021040503A1 (ko) 고정 프레임을 구비한 배터리 랙 및 전력 저장 장치
WO2023033553A1 (ko) 배터리 셀, 배터리 모듈, 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
WO2022186663A1 (ko) 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
WO2022260408A1 (ko) 배터리 모듈, 그리고 이를 포함하는 배터리 팩 및 자동차
WO2019017631A1 (ko) 배터리 팩 고정 장치
WO2022092807A1 (ko) 직류 컨버터 및 그 제조 방법
WO2021251623A1 (ko) 배터리 모듈 및 그의 제조방법
WO2023224356A2 (ko) 배터리 모듈 및 배터리 팩
WO2024112089A1 (ko) 배터리팩
WO2024029934A1 (ko) 배터리 팩
WO2022265188A1 (ko) 배터리 셀 유지 프레임
WO2023163469A1 (ko) 전극리드 정렬 마스킹 장치
WO2023171866A1 (ko) 배터리 셀, 배터리 모듈, 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차
WO2024117878A1 (ko) 셀 조립체 및 이를 포함하는 배터리 팩
WO2024117813A1 (ko) 배터리 팩 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 배터리 팩

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12869517

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12869517

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1