WO2013104693A1 - Vakuumleistungsschalter - Google Patents

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WO2013104693A1
WO2013104693A1 PCT/EP2013/050368 EP2013050368W WO2013104693A1 WO 2013104693 A1 WO2013104693 A1 WO 2013104693A1 EP 2013050368 W EP2013050368 W EP 2013050368W WO 2013104693 A1 WO2013104693 A1 WO 2013104693A1
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WO
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main shaft
circuit breaker
vacuum circuit
drive
transmission device
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PCT/EP2013/050368
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English (en)
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Inventor
Peng Liu
Arne Bloebaum
Siegfried Ruhland
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H01H2033/6667—Details concerning lever type driving rod arrangements

Definitions

  • This invention relates to a vacuum circuit breaker and, more particularly, relates to a modular vacuum circuit breaker.
  • Vacuum circuit breakers generally include frame, propulsion device, transfer device, mainshaft, auxiliary switch, poles, etc.
  • Drawing 1 shows a current vacuum circuit breaker wherein the frame 70 has two side walls 72 (only one side wall indicated in drawing 1) and the main shaft 80 of the vacuum circuit breaker perpendicular to the side wall 72 of the frame is arranged.
  • the structure of the connection between the individual devices is complicated inside, the cost is high, installation and maintenance are difficult and the space required is large.
  • the object of this invention is to provide a vacuum circuit breaker using a modular design with a simple structure and ease of installation and maintenance.
  • This invention provides a vacuum circuit breaker comprising a drive device, a transmission device, a main shaft and a clutch.
  • the drive device has a rotatable drive shaft;
  • the transmission device has a mounting frame and a main shaft connecting arm disposed on the mounting frame; the axis line of the main shaft parallel to the Side wall of the vacuum circuit breaker, the main shaft is provided passing through the mounting frame and is fixedly connected to the main shaft connecting arm, the operation of the main shaft is transmitted through the Hauptwellenverbin- dungsarm to the transmission device.
  • One end of the clutch is connected to the main shaft, the other end is connected to the drive shaft, so that the main shaft rotates together with the drive shaft.
  • one end of the coupling is fixedly connected to the main shaft, and the other end of the coupling is detachably connected to said drive shaft.
  • the coupling is a hollow tubular structure, so that the drive shaft is inserted into the coupling for connection.
  • the vacuum circuit breaker still comprises a Y-shaped plate, the main shaft is provided through the Y-shaped plate and fixedly connected to the Y-shaped plate.
  • the transmission device further comprises a connecting rod pivotally connected to the main shaft connecting arm, three cranks articulated to the connecting rod, and three fixed contact carriers articulated to the respective cranks. One end of each said crank is mounted on the same side of the mounting frame and rotates under drive through the connecting rod about the mounting frame.
  • This invention also provides a method of assembling said vacuum circuit breaker; the transfer device is arranged on the inside of the rear wall of the vacuum circuit breaker, in such a way that the transfer device runs parallel to the rear wall; the main shaft is provided through the mounting frame of the transmission device, in such a way that the main shaft is fixedly connected to the main shaft connection arm on the mounting frame; the drive device is arranged on the side remote from the transmission device side of the rear wall, so that its drive shaft is directed to the transfer device; the clutch is used to connect the main shaft to the drive shaft of the drive device.
  • This assembly process facilitates production and saves costs.
  • Drawing 1 shows a schematic representation of the structure of a current vacuum circuit breaker.
  • Drawing 2 is used to describe a schematic
  • Drawing 3 is used to describe the schematic exploded view of the structure of a schematic embodiment of the vacuum circuit breaker shown in drawing 2.
  • FIG. 2 shows the external structure of an embodiment of the vacuum circuit breaker, as shown in drawing 2, the axis line of the main shaft 30 of the vacuum circuit breaker parallel to the side wall 52 of the frame 50 of the vacuum circuit breaker, and the Main shaft 30 passes through the rear wall 54 of the vacuum circuit breaker to the outside.
  • Drawing 3 is used to describe the schematic exploded view of the structure of a schematic embodiment of the vacuum circuit breaker shown in drawing 2.
  • the vacuum circuit breaker comprises a drive device 20, a transmission device 10, a main shaft 30 and a clutch 40.
  • the drive device 20 has a rotatable drive shaft 22.
  • the transfer device 10 has a fixing frame 12 and two main shaft connecting arms 18, which may be disposed on the two sides of the fixing frame 12, respectively.
  • the axis line of the main shaft 30 runs parallel to the side wall 52 of the frame, the main shaft 30 is provided through the mounting frame 12, and the main shaft 30 is fixedly connected to the main shaft connecting arms 18, when the main shaft 30 is in operation the main shaft connecting arms 18 transmit the operation to the transmission device 10.
  • Main shaft connecting arms 18 with the drive device 10 the rotational movement of the main shaft 30 transmitted to the transmission device to control the movement of the switching on and off of the connected to the transmission device contact (not shown).
  • the coupling 40 may use a tall tubular structure in which the inner shape of the tube is adapted from the end thereof facing the drive shaft 22 to the shape of the drive shaft 22, so that the drive shaft 22 faces Connection is plugged into the coupling 40, when using such a construction an even easier installation between the drive device 20 and transmission device 10 is achieved.
  • the shape and construction of the clutch may also differ, and also the connection relationship between the clutch and mainshaft and the connection relationship between the clutch and the drive shaft may differ, for example, the clutch may be fixed to the drive shaft and the coupling to be connected to the main shaft removable.
  • a Y-shaped plate 60 is included, the main shaft 30 is provided through the Y-shaped plate 60 and fixedly connected to the Y-shaped plate 60.
  • the Y-shaped plate 60 is connected to the auxiliary switch (not shown) when the Y-shaped plate 60 rotates together with the main shaft 30, this means that the Y-shaped plate is set in motion, whereby the operation of the Auxiliary switch is transmitted.
  • crank 3 further comprises a connecting rod 16 articulated to the main shaft connecting arm 18, three cranks 14 pivotally connected to the connecting rod 16, and three fixed contact carriers 17 pivotally connected to the individual cranks 14, respectively End of each of said cranks 14 is mounted on the mounting frame.
  • the main shaft connecting arms 18 can be rotated to move the connecting rod 16 in motion so that the cranks 14 pivotally connected to the connecting rod 16 rotate about their end mounted on the mounting frame 12, thereby rotating the cranks 14 articulated contact carrier 17 are set in motion.
  • main shaft connecting arms, cranks and connecting rods are arranged to strengthen the structural strength of the transmission device.
  • the structure and shape of the transfer device may also differ, the number of main shaft connecting arms, cranks and connecting rods may also differ.
  • the invention also provides a method for mounting the above-mentioned vacuum circuit breaker, to which reference is made to drawing 3, during assembly, the transmission device 10 is arranged on the inside of the rear wall 54 of the vacuum circuit breaker, in such a way that it with this rear wall 54 runs parallel.
  • the drive device 20 is arranged on the side remote from the transmission device 10 side of the rear wall 54, so that its drive shaft 22 is directed to the transfer device 10.
  • the main shaft 30 is provided through the attachment frame 12 of the transfer device 10, in such a manner that the main shaft 30 is fixedly connected to the main shaft connecting arms 18 on the attachment frame 12. Further, the clutch 40 is used to connect the main shaft 30 to the drive shaft 22 of the drive device 20.
  • the order of assembly of the transfer device 10 and the drive device 20 may not be in accordance with the process outlined above and may be decided based on the requirements of actual production. first to assemble the transfer device or to first mount the drive device.

Landscapes

  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Abstract

Diese Erfindung legt einen Vakuumleistungsschalter vor, der eine Antriebsvorrichtung (20), eine Übertragungsvorrichtung (10), eine Hauptwelle (30) und eine Kupplung (40) umfasst. Wobei die Antriebsvorrichtung eine drehbare Antriebswelle (22) aufweist; die Übertragungsvorrichtung einen Befestigungsrahmen (12) und einen Hauptwellenverbindungsarm (18) aufweist, der auf dem Befestigungsrahmen angeordnet ist; die Achslinie der Hauptwelle parallel zur Seitenwand (52) des Vakuumleistungsschalters verläuft, die Hauptwelle durch den Befestigungsrahmen hindurchgehend vorgesehen ist und mit dem Hauptwellenverbindungsarm fest verbunden ist, die Betätigung der Hauptwelle durch den Hauptwellenverbindungsarm an die Übertragungsvorrichtung übertragen wird. Ein Ende der Kupplung ist mit der Hauptwelle verbunden, das andere Ende ist mit der Antriebswelle verbunden, so dass die Hauptwelle mit der Antriebswelle zusammen rotiert. Für den Vakuumleistungsschalter dieser Erfindung wird eine modulare Konstruktion verwendet, der Aufbau ist unkompliziert, Montage und Wartung sind einfach.

Description

Beschreibung
VakuumleistungsSchalter Technisches Gebiet
Diese Erfindung betrifft einen Vakuumleistungsschalter, und betrifft vorzugsweise einen modularen Vakuumleistungsschalter .
Stand der Technik
Vakuumleistungsschalter umfassen im allgemeinen Rahmen, Antriebsvorrichtung, Übertragungsvorrichtung, Hauptwelle, Hilfsschalter, Pole usw. Zeichnung 1 zeigt einen jetzigen Vakuumleistungsschalter, wobei der Rahmen 70 zwei Seitenwände 72 aufweist (in Zeichnung 1 nur eine Seitenwand gekennzeichnet) und die Hauptwelle 80 des Vakuumleistungsschalters senkrecht zur Seitenwand 72 des Rahmens angeordnet ist. Von einem mit diesem Verfahren angeordneten Vakuumleistungsschalter ist jedoch der Aufbau der Verbindung zwischen den einzelnen Vorrichtungen im Inneren kompliziert, die Kosten sind hoch, Montage und Wartung sind schwierig und der Platzbedarf ist groß. Gegenstand der Erfindung
Das Ziel dieser Erfindung besteht darin, einen Vakuumleistungsschalter vorzulegen, der eine modulare Konstruktion verwendet, mit unkompliziertem Aufbau und einfacher Montage und Wartung.
Diese Erfindung legt einen Vakuumleistungsschalter vor, der eine Antriebsvorrichtung, eine Übertragungsvorrichtung, eine Hauptwelle und eine Kupplung umfasst. Wobei die Antriebsvor- richtung eine drehbare Antriebswelle aufweist; die Übertragungsvorrichtung einen Befestigungsrahmen und einen Hauptwel- lenverbindungsarm aufweist, der auf dem Befestigungsrahmen angeordnet ist; die Achslinie der Hauptwelle parallel zur Seitenwand des Vakuumleistungsschalters verläuft, die Hauptwelle durch den Befestigungsrahmen hindurchgehend vorgesehen ist und mit dem Hauptwellenverbindungsarm fest verbunden ist, die Betätigung der Hauptwelle durch den Hauptwellenverbin- dungsarm an die Übertragungsvorrichtung übertragen wird. Ein Ende der Kupplung ist mit der Hauptwelle verbunden, das andere Ende ist mit der Antriebswelle verbunden, so dass die Hauptwelle mit der Antriebswelle zusammen rotiert. Bei Verwendung der genannten Konstruktion wird eine Vereinfachung des Aufbaus der Verbindung zwischen der Antriebsvorrichtung und der Übertragungsvorrichtung erreicht, und es wird die Modularisierung der Antriebsvorrichtung und der Übertragungsvorrichtung erreicht, was äußerst vorteilhaft für Produktion und Montage ist und Platz und Kosten einspart.
In einer schematischen Ausführungsform des Vakuumleistungs- schalters ist ein Ende der Kupplung mit der Hauptwelle fest verbunden, und das andere Ende der Kupplung ist mit der besagten Antriebswelle demontierbar verbunden. Bei der Kupplung handelt es sich um einen hohlen rohrförmigen Aufbau, so dass die Antriebswelle zur Verbindung in die Kupplung gesteckt wird .
In einer schematischen Ausführungsform des Vakuumleistungs- Schalters umfasst der Vakuumleistungsschalter noch eine Y- förmige Platte, ist die Hauptwelle durch die Y-förmige Platte hindurchgehend vorgesehen und mit der Y-förmigen Platte fest verbunden. In einer schematischen Ausführungsform des Vakuumleistungs- schalters umfasst die Übertragungsvorrichtung außerdem eine mit dem Hauptwellenverbindungsarm gelenkig verbundene Verbindungsstange, drei mit der VerbindungsStange gelenkig verbundene Kurbeln und drei jeweils mit den einzelnen Kurbeln ge- lenkig verbundene feste Kontaktträger. Ein Ende jeder genannten Kurbel ist auf derselben Seite des Befestigungsrahmens befestigt und rotiert unter dem Antrieb durch die Verbindungsstange um den Befestigungsrahmen. Diese Erfindung legt außerdem ein Verfahren zur Montage des genannten Vakuumleistungsschalters vor; die Übertragungsvorrichtung wird an der Innenseite der Rückwand des Vakuumleis- tungsschalters angeordnet, und zwar so, dass die Übertragungsvorrichtung parallel zur Rückwand verläuft; die Hauptwelle wird durch den Befestigungsrahmen der Übertragungsvorrichtung hindurchgehend vorgesehen, und zwar so, dass die Hauptwelle mit dem Hauptwellenverbindungsarm auf dem Befesti- gungsrahmen fest verbunden ist; die Antriebsvorrichtung wird an der von der Übertragungsvorrichtung entfernten Seite der Rückwand angeordnet, so dass ihre Antriebswelle zur Übertragungsvorrichtung gerichtet ist; die Kupplung wird verwendet, die Hauptwelle mit der Antriebswelle der Antriebsvorrichtung zu verbinden. Dieses Montageverfahren erleichtert die Produktion und spart Kosten.
Nachfolgend werden in klarer und leicht verständlicher Form in Verbindung mit den Zeichnungen bevorzugte Ausführungsbei- spiele beschrieben, die oben genannten Besonderheiten, technischen Merkmale, Vorzüge und Realisierungsformen des Vakuumleistungsschalters werden weitergehend beschrieben.
Beschreibung der Zeichnungen
Die nachfolgenden Zeichnungen dienen lediglich der schematischen Beschreibung und Erläuterung dieser Erfindung und schränken keineswegs den Umfang dieser Erfindung ein.
Zeichnung 1 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus eines jetzigen Vakuumleistungsschalters.
Zeichnung 2 dient der Beschreibung einer schematischen
Darstellung des äußeren Aufbaus des neuartigen Vakuumleistungsschalters dieses Gebrauchsmus- ters . Zeichnung 3 dient der Beschreibung der schematischen Explosionsdarstellung des Aufbaus einer schematischen Ausführungsform des in Zeichnung 2 dargestellten Vakuumleistungsschalters .
Konkrete Ausführungsformen
Für ein klareres Verständnis der technischen Merkmale, Ziele und Wirkungen der Erfindung werden nunmehr mit Verweis auf die Zeichnungen die konkreten Ausführungsformen dieser Erfindung beschrieben, identische Beschriftungen in den einzelnen Zeichnungen bedeuten Teile mit identischem Aufbau oder mit ähnlichem Aufbau aber identischen Funktionen. Zwecks Einfachheit der Zeichnungen werden in den einzelnen
Zeichnungen lediglich Teile schematisch dargestellt, die mit dieser Erfindung in Zusammenhang stehen, sie repräsentieren keineswegs ihren realen Aufbau als Produkt. Damit durch einfache Zeichnungen das Verständnis erleichtert wird, gibt es außerdem in einigen Zeichnungen Teile mit identischem Aufbau oder identischer Funktion, wovon lediglich eines schematisch dargestellt wird oder nur eines gekennzeichnet wird.
In diesem Text bedeutet "ein/e" nicht lediglich "nur diese/r ein/e", es kann auch für Fälle von "mehr als ein/e" stehen. Außerdem ist in diesem Text "parallel" usw. keine Einschränkung im streng mathematischen und/ oder geometrischen Sinn, es kann auch Fehler umfassen, die von technischem Personal dieses Bereichs verstanden werden und bei der Herstellung oder Verwendung dieses Produkts erlaubt sind.
Nun dienen die Zeichnungen 2 und 3 in Verbindung der Beschreibung einer schematischen Ausführungsform des Vakuumleistungsschalters. Dabei zeigt Zeichnung 2 den äußeren Auf- bau einer Ausführungsform des Vakuumleistungsschalters, wie in Zeichnung 2 dargestellt, verläuft die Achslinie der Hauptwelle 30 des Vakuumleistungsschalters parallel zur Seitenwand 52 des Rahmens 50 des Vakuumleistungsschalters, und die Hauptwelle 30 geht durch die Rückwand 54 des Vakuumleistungsschalters nach außen hindurch.
Zeichnung 3 dient der Beschreibung der schematischen Explosi- onsdarstellung des Aufbaus einer schematischen Ausführungsform des in Zeichnung 2 dargestellten Vakuumleistungsschalters. Wie in Zeichnung 3 dargestellt, umfasst der Vakuumleistungsschalter eine Antriebsvorrichtung 20, eine Übertragungsvorrichtung 10, eine Hauptwelle 30 und eine Kupplung 40. Wo- bei die Antriebsvorrichtung 20 eine drehbare Antriebswelle 22 aufweist. Die Übertragungsvorrichtung 10 weist einen Befestigungsrahmen 12 und zwei Hauptwellenverbindungsarme 18 auf, die jeweils an den zwei Seiten des Befestigungsrahmens 12 angeordnet sein können. Die Achslinie der Hauptwelle 30 ver- läuft parallel zur Seitenwand 52 des Rahmens, die Hauptwelle 30 ist durch den Befestigungsrahmen 12 hindurchgehend vorgesehen, und die Hauptwelle 30 ist mit den Hauptwellenverbin- dungsarmen 18 fest verbunden, wenn die Hauptwelle 30 in Betätigung ist, wird durch die Hauptwellenverbindungsarme 18 die Betätigung an die Übertragungsvorrichtung 10 übertragen. Ein
Ende der Kupplung 40 ist mit der Hauptwelle 30 verbunden, das andere Ende ist mit der Antriebswelle 22 verbunden, so dass die Hauptwelle 30 mit der Antriebswelle 22 zusammen rotiert. Wenn der Leistungsschalter zwischen der eingeschalteten Position und der abgeschalteten Position wechselt, treibt die Antriebsvorrichtung 20 seine Antriebswelle 22 zur Drehung an, unter dem Antrieb durch die Kupplung 40 rotiert die Hauptwelle 30 ebenfalls mit der Antriebswelle 22 zusammen, und wie- derum wird aufgrund der Verbindung der Hauptwelle 30 über die
Hauptwellenverbindungsarme 18 mit der Antriebsvorrichtung 10 die Rotationsbewegung der Hauptwelle 30 an die Übertragungsvorrichtung übertragen, um die Bewegung des Einschaltens und Abschaltens des mit der Übertragungsvorrichtung verbundenen Kontakts (nicht abgebildet) zu steuern.
Bei Verwendung einer solchen Konstruktion wird eine Vereinfachung des Aufbaus der Verbindung zwischen der Antriebsvor- richtung und der Übertragungsvorrichtung erreicht, und es wird die Modularisierung der Antriebsvorrichtung und der Übertragungsvorrichtung erreicht, was äußerst vorteilhaft für Produktion und Montage ist und Platz und Kosten einspart.
Wobei ein Ende der Kupplung 40 mit der Hauptwelle 30 fest verbunden ist, und das andere Ende der Kupplung 40 mit der Antriebswelle 22 demontierbar verbunden ist. Zum Beispiel kann die Kupplung 40, wie in Zeichnung 2 gezeigt, einen hoh- len rohrförmigen Aufbau verwenden, bei dem die innere Gestalt des Rohres von dessen zur Antriebswelle 22 gerichteten Ende an die Gestalt der Antriebswelle 22 angepasst ist, so dass die Antriebswelle 22 zur Verbindung in die Kupplung 40 gesteckt wird, bei Verwendung einer solchen Konstruktion wird eine noch einfachere Montage zwischen Antriebsvorrichtung 20 und Übertragungsvorrichtung 10 erreicht. Natürlich können sich auf der Grundlage unterschiedlicher konstruktiver Erfordernisse die Gestalt und der Aufbau der Kupplung auch unterscheiden, und auch die Verbindungsbeziehung zwischen Kupplung und Hauptwelle und die Verbindungsbeziehung zwischen Kupplung und Antriebswelle können sich unterscheiden, zum Beispiel kann auch die Kupplung mit der Antriebswelle fest verbunden sein und die Kupplung mit der Hauptwelle demontierbar verbunden sein.
In dem in Zeichnung 3 gezeigten Vakuumleistungsschalter ist außerdem eine Y-förmige Platte 60 enthalten, ist die Hauptwelle 30 durch die Y-förmige Platte 60 hindurchgehend vorgesehen und mit der Y-förmigen Platte 60 fest verbunden. Die Y- förmige Platte 60 ist mit dem Hilfsschalter (nicht abgebildet) verbunden, wenn sich die Y-förmige Platte 60 mit der Hauptwelle 30 zusammen dreht, heißt dies, dass die Y-förmige Platte in Bewegung versetzt wird, wodurch die Betätigung an den Hilfsschalter übertragen wird. Bei Verwendung einer sol- chen Konstruktion wird erreicht, dass der Aufbau des gesamten Vakuumleistungsschalters noch kompakter ist und eine modulare Konstruktion des Vakuumleistungsschalters einfacher zu realisieren ist. Eine Seite des Befestigungsrahmens 12 der in Zeichnung 3 dargestellten Übertragungsvorrichtung umfasst außerdem eine mit dem Hauptwellenverbindungsarmen 18 gelenkig verbundene Ver- bindungsStange 16, drei mit der VerbindungsStange 16 gelenkig verbundene Kurbeln 14 und drei jeweils mit den einzelnen Kurbeln 14 gelenkig verbundene feste Kontaktträger 17. Wobei ein Ende jeder der genannten Kurbeln 14 auf dem Befestigungsrahmen befestigt ist. Wenn sich die Hauptwelle dreht, können die Hauptwellenverbindungsarme 18 in Drehung versetzt werden, um die VerbindungsStange 16 in Bewegung zu versetzen, so dass die mit der VerbindungsStange 16 gelenkig verbundenen Kurbeln 14 um ihr auf dem Befestigungsrahmen 12 befestigtes Ende rotieren, wodurch die mit den Kurbeln 14 gelenkig verbundenen Kontaktträger 17 in Bewegung versetzt werden. Bei Verwendung des genannten Aufbaus wird erreicht, dass der Aufbau der Übertragungseinrichtung noch kompakter ist, und wird durch die festen Kontaktträger 17 mit dem Pol eine Kontaktverbindung hergestellt (nicht abgebildet) und wird die Modularisie- rung des Vakuumleistungsschalters weitergehend realisiert. An den zwei Seiten der von Zeichnung 3 gezeigten Übertragungsvorrichtung am Befestigungsrahmen 12 sind Hauptwellenverbindungsarme, Kurbeln und VerbindungsStange angeordnet, um die konstruktive Festigkeit der Übertragungsvorrichtung zu stär- ken. Auf der Grundlage unterschiedlicher konstruktiver Erfordernisse können sich jedoch der Aufbau und die Gestalt der Übertragungsvorrichtung auch unterscheiden, können sich die Anzahl der Hauptwellenverbindungsarme, der Kurbeln und der VerbindungsStangen ebenfalls unterscheiden.
Die Erfindung legt außerdem ein Verfahren zur Montage des vorstehend genannten Vakuumleistungsschalters vor, wozu auf Zeichnung 3 verwiesen wird, bei der Montage wird die Übertragungsvorrichtung 10 an der Innenseite der Rückwand 54 des Va- kuumleistungsschalters angeordnet, und zwar so, dass sie mit dieser Rückwand 54 parallel verläuft. Die Antriebsvorrichtung 20 wird an der von der Übertragungsvorrichtung 10 entfernten Seite der Rückwand 54 angeordnet, so dass ihre Antriebswelle 22 zur Übertragungsvorrichtung 10 gerichtet ist. Die Hauptwelle 30 wird durch den Befestigungsrahmen 12 der Übertragungsvorrichtung 10 hindurchgehend vorgesehen, und zwar so, dass die Hauptwelle 30 mit den Hauptwellenverbindungsarmen 18 auf dem Befestigungsrahmen 12 fest verbunden ist. Weiter wird die Kupplung 40 verwendet, die Hauptwelle 30 mit der Antriebswelle 22 der Antriebsvorrichtung 20 zu verbinden. Technisches Personal aus diesem Bereich kann verstehen, dass aufgrund der Verwendung des modularen Aufbaus die Reihenfolge der Montage der Übertragungsvorrichtung 10 und der Antriebs- Vorrichtung 20 auch nicht gemäß des vorstehend dargestellten Prozesses erfolgen kann und auf der Grundlage der Erfordernisse der realen Produktion entschieden werden kann, zuerst die Übertragungsvorrichtung zu montieren oder zuerst die An- triebsvorrichtung zu montieren.
Nachdem erreicht wurde, dass die Hauptwelle parallel zur Seitenwand des Rahmens verläuft und dass die Hauptwelle durch die Übertragungsvorrichtung hindurchgehend vorgesehen ist, erfolgt durch die Kupplung eine Verbindung mit der Antriebswelle der Antriebsvorrichtung. Bei Verwendung der genannten Konstruktion wird erreicht, dass für den Vakuumleistungsschalter die Modularisierung realisiert wird, der Aufbau ist noch kompakter, was vorteilhaft für Montage und Wartung ist.
In diesem Text steht "schematisch" für "dienen als Ausführungsbeispiel, Beispiel oder Beschreibung", in diesem Text als "schematisch" beschriebene zeichnerische Darstellungen und Ausführungsformen sollen nicht als eine bevorzugtere oder vorteilhaftere technische Lösung interpretiert werden.
Es muss verstanden werden, dass, obwohl diese Beschreibung gemäß den einzelnen Ausführungsbeispielen dargestellt wird, jedoch keineswegs jedes Ausführungsbeispiel nur eine unabhän- gige technische Lösung beinhaltet, die Art und Weise der Darstellung der Beschreibung dient lediglich der Klarheit, technisches Personal aus diesem Bereich soll die Beschreibung als ein Ganzes betrachten, die technischen Lösungen in den ein- zelnen Ausführungsbeispielen können auch durch geeignete Kombination andere Ausführungsformen bilden, die von technischem Personal dieses Gebietes verstanden werden können. Die Reihe von detaillierten Beschreibungen, die von vorstehendem Text aufgeführt werden, sind lediglich auf diese Erfindung gerichtete konkrete Beschreibungen möglicher Ausführungsbeispiele, sie dienen keineswegs dazu, den Schutzumfang dieser Erfindung einzuschränken, alle äquivalenten Ausfüh- rungsbeispiele oder Modifikationen, die ohne Verlassen der
Verarbeitungsgüte dieser Erfindung gemacht werden, sollen im Schutzumfang dieser Erfindung enthalten sein.
Bezugszeichenliste
10 Übertragungsvorrichtung
12 Befestigungsrahmen
18 Hauptwellenverbindungsarm
20 Antriebsvorrichtung
22 Antriebswelle
30 Hauptwelle
40 Kupplung
50 Rahmen
52 Seitenwand
54 Rückwand
70 Rahmen
72 Seitenwand
80 Hauptwelle

Claims

Patentansprüche
1. Vakuumleistungsschalter, der umfasst:
eine Antriebsvorrichtung (20), die eine drehbare Antriebswel- le (22) aufweist;
eine Übertragungsvorrichtung (10), die einen Befestigungsrahmen (12) und einen Hauptwellenverbindungsarm (18) aufweist, der auf dem Befestigungsrahmen (12) angeordnet ist;
eine Hauptwelle (30), deren Achslinie parallel zur Seitenwand (52) des besagten Vakuumleistungsschalters verläuft, welche Hauptwelle durch den besagten Befestigungsrahmen (12) hindurchgehend vorgesehen ist und mit dem besagten Hauptwellenverbindungsarm (18) fest verbunden ist, wobei die Betätigung der besagten Hauptwelle (30) durch den besagten Hauptwellen- verbindungsarm (18) an die besagte Übertragungsvorrichtung (10) übertragbar ist; und
eine Kupplung (40), deren eines Ende mit der besagten Hauptwelle (30) verbunden und deren anderes Ende mit der besagten Antriebswelle (22) verbunden ist, so dass die besagte Haupt- welle (30) mit der besagten Antriebswelle (22) zusammen rotiert .
2. Vakuumleistungsschalter gemäß Anspruch 1, wobei ein Ende der besagten Kupplung (40) mit der besagten Hauptwelle (30) fest verbunden ist, und das andere Ende der besagten Kupplung (40) mit der besagten Antriebswelle (22) demontierbar verbunden ist.
3. Vakuumleistungsschalter gemäß Anspruch 2, wobei es sich bei der besagten Kupplung (40) um einen hohlen rohrförmigen
Aufbau handelt, so dass die besagte Antriebswelle (22) zur Verbindung in die besagte Kupplung (40) gesteckt wird.
4. Vakuumleistungsschalter gemäß Anspruch 1, wobei der besag- te Vakuumleistungsschalter noch eine Y-förmige Platte (60) umfasst, die besagte Hauptwelle (30) durch die besagte Y-förmige Platte (60) hindurchgehend vorgesehen ist und mit der besagten Y-förmigen Platte fest verbunden ist.
5. Leistungsschalter gemäß Anspruch 1, wobei die besagte Übertragungsvorrichtung außerdem umfasst:
eine mit dem besagten Hauptwellenverbindungsarm (18) gelenkig verbundene VerbindungsStange (16);
drei mit der besagten VerbindungsStange gelenkig verbundene Kurbeln (14), wobei ein Ende jeder besagten Kurbel auf derselben Seite des besagten Befestigungsrahmens befestigt ist und unter dem Antrieb durch die besagte VerbindungsStange um den besagten Befestigungsrahmen rotiert; und
drei jeweils mit den besagten einzelnen Kurbeln (14) gelenkig verbundene feste Kontaktträger (17).
6. Verfahren für die Montage eines Vakuumleistungsschalters gemäß einem beliebigen der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet dass :
die besagte Übertragungsvorrichtung (10) an der Innenseite der Rückwand (54) des besagten Vakuumleistungsschalters angeordnet ist und zwar so, dass die besagte Übertragungsvorrich- tung (10) parallel zur besagten Rückwand (54) verläuft;
die besagte Hauptwelle (30) durch den Befestigungsrahmen (12) der besagten Übertragungsvorrichtung hindurchgehend vorgesehen ist, und zwar so, dass die besagte Hauptwelle (30) mit dem Hauptwellenverbindungsarm (18) auf dem besagten Befesti- gungsrahmen (12) fest verbunden ist;
die besagte Antriebsvorrichtung (20) an der von der besagten Übertragungsvorrichtung (10) entfernten Seite der besagten Rückwand (54) angeordnet ist, so dass ihre Antriebswelle (22) zur besagten Übertragungsvorrichtung (10) gerichtet ist;
die besagte Kupplung (40) verwendet wird, die besagte Hauptwelle (30) mit der Antriebswelle (22) der besagten Antriebsvorrichtung (20) zu verbinden.
PCT/EP2013/050368 2012-01-13 2013-01-10 Vakuumleistungsschalter WO2013104693A1 (de)

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