WO2013099015A1 - スライドファスナー用引手 - Google Patents

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WO2013099015A1
WO2013099015A1 PCT/JP2011/080500 JP2011080500W WO2013099015A1 WO 2013099015 A1 WO2013099015 A1 WO 2013099015A1 JP 2011080500 W JP2011080500 W JP 2011080500W WO 2013099015 A1 WO2013099015 A1 WO 2013099015A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
handle
slide fastener
slider
locking piece
cantilever locking
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/080500
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
槻 慶一
秀哉 武
貴敬 小澤
Original Assignee
Ykk株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ykk株式会社 filed Critical Ykk株式会社
Priority to CN201180076083.7A priority Critical patent/CN104023582B/zh
Priority to PCT/JP2011/080500 priority patent/WO2013099015A1/ja
Priority to TW101149623A priority patent/TWI466644B/zh
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/26Sliders
    • A44B19/262Pull members; Ornamental attachments for sliders

Definitions

  • the present invention relates to a slide fastener puller.
  • the present invention also relates to a slide fastener slider provided with the handle, and more particularly to a slide fastener slider provided with an automatic stop mechanism using a stop claw body.
  • the slider 1 ⁇ / b> C described in Patent Document 1 has a front end portion of upper and lower blades 21 and 22 connected by a connecting column 23, and a Y-shape is formed between the upper and lower blades 21 and 22.
  • Slider body 2 provided with an element guide path, a handle 5 whose one end is rotatably held by the upper blade 21, and the handle 5 when the handle 5 is tilted to the rear opening 27 side.
  • a stop claw body 6 provided with a claw portion 61 at one end, which is disposed on the upper wing plate 21.
  • the upper blade 21 can be inserted through the insertion groove 32 into which the stop claw body 6 is inserted, the crimping portion 34 for crimping and fixing the other end portion of the stop claw body 6, and the claw portion 61.
  • the stop claw body 6 can be inserted into and removed from the element guide path through the claw hole 37 when the stop claw body 6 is laid down and raised. It is arranged like that.
  • the puller 5 includes a puller main body 51, left and right arm parts 52 extending in parallel from one end of the puller main body 51, and a connecting rod 53 that connects tip ends of the left and right arm parts 52. . Further, a rectangular opening window portion 54 penetrating in the front and back direction is provided in the center portion of the front and back surfaces of the pulling body portion 51, and the other end portion of the pulling handle 5 among the side wall portions surrounding the opening window portion 54. Left and right cantilever locking pieces 55 are extended from the side wall portion 54a arranged on the side toward the connecting rod 53 side.
  • the left and right cantilever locking pieces 55 include a first locking piece portion 55a extending at an interval from the proximal end side toward the distal end side and the distal end of the first locking piece portion 55a. And a second locking piece portion 55b extending in parallel with each other.
  • the interval between the left and right second locking piece portions 55b is larger than the width dimension of the neck portion 36a of the pull handle engaging / disengaging portion 36 disposed on the slider body 2, and the engaging / disengaging head of the pull handle engaging / disengaging portion 36. It is set smaller than the width dimension of 36b.
  • the handle can be held in a lying state by engaging the cantilever locking piece of the handle with the handle engaging / disengaging portion on the slider body.
  • the operation can be controlled.
  • the claw of the stop claw body Since the part protrudes into the element guide path and is stably attached to the element row, the slider can be securely held at its stop position, so the slider slides unintentionally and the slide fastener It is possible to prevent the opening / closing operation from being performed.
  • the present invention relates to a slide fastener pull handle including an open window portion in which a pair of cantilever locking pieces for engaging with a pull handle engaging / disengaging portion provided on a slider body is formed.
  • One of the problems is to prevent another slider pull-in from entering.
  • Another object of the present invention is to provide a slide fastener slider having such a handle.
  • Another object of the present invention is to provide a slide fastener including such a slide fastener slider.
  • the present inventor has intensively studied in order to solve the above problems, and has provided a protrusion for obstructing the approach of another slider puller on at least one of the pair of cantilever locking pieces formed in the opening window. Found that it was effective.
  • the present invention has been completed based on the above idea, and on one side, a pair of cantilever locking pieces for detachably engaging with a handle engaging / disengaging portion provided on the slider body is formed.
  • a slide fastener puller having an open window portion, the slide fastener having a connection prevention convex portion protruding toward at least one other cantilever locking piece on at least one cantilever locking piece It is a handle.
  • both the cantilever locking pieces have a connection preventing convex portion protruding toward the opposing cantilever locking pieces.
  • connection preventing projections are provided so as to protrude in directions close to each other.
  • each cantilever locking piece is inclined and extended in a direction in which the distance from each other increases toward the distal end side.
  • a first locking piece and a second locking piece extending in parallel with each other from the tip of the first locking piece; It is provided at the boundary between the two locking pieces.
  • the tip is provided with a raised portion projecting in a direction perpendicular to the front and back surfaces on at least one of the front and back surfaces.
  • the pair of cantilever locking pieces has a side wall portion disposed on the front end side of the pull handle among the side wall portions surrounding the opening window portion as a base end. , Extending toward the pivot shaft side of the handle.
  • a slide having an opening window portion in which a pair of cantilever locking pieces is formed to be detachably engaged with a puller engaging / disengaging portion provided on the slider body.
  • a fastener puller having a convex portion projecting toward at least one cantilever locking piece on the other cantilever locking piece, and having an interval at the tip of the cantilever locking piece.
  • an opening window portion having a pair of cantilever locking pieces for removably engaging with a puller engaging / disengaging portion provided on the slider body.
  • a pull fastener for a slide fastener having a convex portion protruding toward at least one cantilever locking piece and facing the other cantilever locking piece, and opposed to the convex portion. It is a slide fastener handle characterized in that the thickness on the tip side of the handle is set larger than the distance from the side surface on the other cantilever locking piece side.
  • a slider for a slide fastener including a handle engaging / disengaging portion projecting on the slider body and a handle for the slide fastener according to the present invention.
  • a slider body in which front end sides of an upper blade plate and a lower blade plate are connected by a connecting column, and a Y-shaped element guide path is disposed between the upper blade plate and the lower blade plate
  • the upper wing plate includes a handle having one end rotatably supported by the upper wing plate, and a stop claw body mounted on the upper wing plate and having a claw portion at one end, and the upper wing plate includes the stop claw An insertion groove extending in the front-rear direction in which the body is inserted, a pair of crimping columns for crimping and fixing the stop claw body, and a claw hole drilled so that the claw portion can be inserted, the stop
  • the nail body is a slide fastener slider in which the claw portion is arranged so that it can be inserted into and removed from the element guide path through the claw hole by a fall / stand operation of the pull handle.
  • the slide fastener slide which is the handle for the slide fastener according to the present invention It is over.
  • the present invention is a slide fastener including the slide fastener slider according to the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view exemplarily showing a state in which one end of the handle according to an embodiment of the present invention is rotatably held by an upper wing plate of a slide fastener slider. It is the bottom view (X) and front view (Y) of the handle which concern on one Embodiment of this invention. It is a schematic diagram which shows a mode that the handle of another slider enters into the opening window part of a handle by using the handle according to the present invention. In the slider which concerns on one Embodiment of this invention, it is a perspective view which shows the state which the component parts isolate
  • FIG. 6 is a central cross-sectional view of the semi-finished product before the caulking operation of the slider according to the embodiment of the present invention when the cut surface is formed in parallel in the front-rear direction and the up-down direction, and before placing the stop claw body (a ) And after (b) are shown. It is a bottom view (X ') and a front view (Y') of a handle according to another embodiment of the present invention.
  • it is a perspective view which shows the state which the component parts isolate
  • it is sectional drawing of the site
  • the direction parallel to the pivot axis of the handle is defined as the left-right direction.
  • the direction in which the slider slides so as to mesh the element rows is defined as the front, and the direction in which the slider slides so as to separate the element rows is defined as the rear.
  • the direction perpendicular to the upper and lower blades is defined as the vertical direction, and the direction parallel to the upper and lower blades and perpendicular to the slider sliding direction is defined as the left and right direction.
  • FIG. 1 shows a state where one end of a handle 5 according to an embodiment of the present invention is rotatably held by an upper blade 21 of a slide fastener slider 1A.
  • the pulling handle 5 according to the present invention has an opening window portion 54 in which a pair of cantilever locking pieces 55 are formed for removably engaging with a pulling handle engaging / disengaging portion 36 provided on the slider body 2.
  • the distance between the pair of cantilever locking pieces 55 is slightly narrower than the left and right width dimensions of the engagement / disengagement head 36b of the handle engagement / disengagement part 36. Therefore, when the handle 5 is laid down while rotating the handle 5 so as to engage with the handle engaging / disengaging portion 36 and a pressure is applied to the handle engaging / disengaging portion 36, the pair of cantilever locking pieces 55 are attached to the handle 5. Due to the applied pressure, the interval is temporarily expanded by elastic deformation. Thereafter, when pressure is continuously applied to the pull handle 5, the pair of cantilever locking pieces 55 gets over the engagement / disengagement head 36 b of the pull handle engagement / disengagement part 36, and the left and right width dimensions of the pair of cantilever engagement pieces 55. The neck portion 36a that is equal to or smaller than the interval is reached. At this time, the interval between the pair of cantilever locking pieces 55 is restored to the original, and the engagement is completed.
  • the pair of cantilever locking pieces 55 rotate the handle 5 with the side wall portion disposed on the distal end 58 side of the handle 5 out of the side wall portion surrounding the rectangular opening window portion 54 as the base end. It extends toward the shaft side.
  • the base ends of the pair of cantilever locking pieces 55 are not limited to the side wall portion disposed on the distal end 58 side of the handle 5 in the side wall portion 54a surrounding the opening window portion 54, and are disposed on the rotating shaft side. It can also be a left side wall part or a left side or right side wall part.
  • the base ends of the pair of cantilever locking pieces 55 are the ends of the pair of cantilever locking pieces 55 in order to make the structure capable of easily engaging and disengaging with the engaging / disengaging head 36b of the pulling body while maintaining the performance of the basic structure of the slider. It is preferable that it is arranged on the 58 side.
  • each of the cantilever locking pieces 55 includes a first locking piece portion 55a that is inclined and extended in a direction in which the interval between the base end side and the distal end side increases, and the first engagement. It has the 2nd latching piece part 55b extended mutually parallel from the front-end
  • the cantilever locking piece 55 is repeatedly subjected to elastic deformation by the attachment / detachment operation to the puller engaging / disengaging portion 36. However, by strengthening the base of the cantilever locking piece 55, durability against this repeated elastic deformation is achieved. Will be improved.
  • the second locking piece 55b which is a portion in contact with the handle engaging / disengaging portion 36, is formed in parallel with the left and right side walls of the engaging / disengaging head 36b of the handle engaging / disengaging portion 36, so 2 Even if the contact portion between the engaging piece 55b and the handle engaging / disengaging portion 36 is slightly deviated, the force required for engagement / disengagement hardly changes and a smooth engagement / disengagement operation is possible.
  • the first locking piece portion 55a is inclined and extended in a direction in which the distance between the first locking piece portion 55a and the distal end side increases from the proximal end side, but conversely from the proximal end side to the distal end side. It may be inclined and extended in the direction in which the distance between each other becomes narrower.
  • the burden on the root is increased during the detachment operation, and there are spatial limitations.
  • the cantilever locking piece 55 may be linearly extended in parallel from the proximal end to the distal end without bending in the middle. It is good also as a shape curved in the middle. It is also possible to change the thickness of the cantilever locking piece 55, for example, to thicken the root in order to increase durability.
  • the pulling handle according to the present invention has a connection prevention projecting on at least one cantilever locking piece 55 of the pair of cantilever locking pieces 55 and projecting toward the other cantilever locking piece 55 facing the other.
  • Convex portion 57 is provided.
  • connection preventing projection 57 can be provided only on one cantilever locking piece 55, or can be provided on both cantilever locking pieces 55. However, in the case where the connection preventing projection 57 is provided only on one cantilever locking piece 55, or when both the cantilever locking pieces 55 are provided, the distance from the base end of the cantilever locking pieces 55 is different. When the connection preventing projections 57 are installed at different levels, it is necessary to increase the height of the connection prevention projections 57 in order to obtain a desired anti-Abeck effect. There is also an aesthetic problem due to left-right asymmetry.
  • connection preventing convex portion 57 is provided so as to protrude from both the cantilever locking pieces 55 toward the opposing cantilever locking pieces. It is more preferable to provide the cantilever locking pieces 55 at the same distance from the base end, and it is even more preferable to provide them symmetrically. It is possible to bridge the two by finally connecting the vertices of the two connecting prevention convex portions 57 because they are close to each other as much as possible. Since the attachment / detachment resistance to the engagement / disengagement portion 36 is increased, the vertices are preferably separated from each other.
  • connection prevention convex part 57 can be provided without a restriction
  • the tip 58 of the pull handle 5 is provided with a raised portion 59 projecting in a direction perpendicular to the front and back surfaces on at least one of the front and back surfaces. This is because the tip 58 of the pull handle 5 is difficult to enter the gap between the pair of cantilever locking pieces 55.
  • the raised portion 59 can be provided on only one of the front and back sides of the pull handle 5 and can be provided on both the front and back sides. However, since the role of distinguishing the front and back sides of the pull handle 5 can be given, it is provided only on one side. It is preferable. Of course, as will be described later, if the distance C between the vertices of the connection preventing convex portion is small with respect to the thickness d of the handle, it is not necessary to provide the raised portion 59.
  • FIG. 2 shows a bottom view (X) and a front view (Y) of the handle 5 according to this embodiment.
  • the protrusions 57 for preventing the connection of the handle 5 are located on the side of the cantilever engagement pieces facing the connection prevention protrusions 57 and the connection prevention protrusions 57 rather than the gap g at the tip of the cantilever engagement pieces 55.
  • the distance c from the side surface is set to be small (the distance between the vertices of the opposing connection preventing convex portions in FIG. 2).
  • the connection preventing convex portion protrudes at an intermediate position between the cantilever locking pieces 55 and is set so as to reduce a space between the pair of cantilever locking pieces 55.
  • the width dimension of the left and right at the tip 58 of the pull handle 5 is a
  • the distance from the side wall on the rotation axis side of the opening window 54 to the side wall on the rotation axis side of the connection preventing convex part 57 is b
  • the opposing connection From the viewpoint of effectively preventing Abeck, a> b, d>, where c is the distance between the vertices of the prevention convex portion, and d is the thickness of the handle 5 (including the raised portion 59 if it is present). c is preferable.
  • the left-right width dimension a at the tip 58 of the pull handle 5 refers to the thickness of the cantilever locking piece 55 from the foremost end of the pull handle 5 (that is, the length of the cantilever locking piece 55 in the front and back direction).
  • S) indicates the longest dimension of the width dimension in the left-right direction of the puller 5 in the range up to the position where the puller 5 is retracted toward the rotation axis.
  • the length from the base end of the cantilever locking piece 55 to the rotating shaft side is e, and the distance from the side wall on the pulling tip end side of the opening window portion 54 to the side wall on the rotating shaft side of the connection preventing projection 57 is set. If it is set to f, it is preferable to set it as 1 / 2e> f from a viewpoint of ensuring sufficient area
  • FIG. 7 shows a bottom view (X ′) and a front view (Y ′) of the handle 5 according to another embodiment of the present invention.
  • the connection preventing projection 57 is provided only on one cantilever locking piece 55.
  • the connection preventing convex portion 57 of the handle 5 is connected to the connection preventing convex portion 57 more than the gap g at the tip of the cantilever locking piece 55.
  • the distance c from the side surface on the side of the cantilever locking piece facing the convex portion 57 for use is set to be small.
  • the raised portion 59 does not exist, but d> c is satisfied when the thickness of the handle 5 is d as in the previous embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state in which parts constituting the slide fastener slider according to the embodiment of the present invention are separated.
  • the slider is provided with a slide fastener handle according to the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the slider is assembled.
  • FIG. 6 is a central sectional view of the semi-finished product before the caulking operation of the slider according to the embodiment of the present invention when the cut surface is formed in parallel in the front-rear direction and the vertical direction, and the stop claw body is placed thereon. The state before (a) and after (b) is shown.
  • the slider 1B for slide fastener includes a slider body 2, a handle 5 whose one end is rotatably held by the slider body 2, and a stop claw body 6 placed on the slider body 2. ing.
  • the slider body 2 and the handle 5 are produced by die casting using a metal material such as a copper alloy, an aluminum alloy, or a zinc alloy.
  • claw body 6 is produced by press molding using metal materials, such as stainless steel and a copper alloy.
  • the slider body 2 has an upper wing plate 21, a lower wing plate 22, and a connecting column 23 that connects the front end sides of the upper and lower wing plates 21 and 22.
  • Upper flange portions 24 are formed on the left and right side portions of the upper wing plate 21 toward the lower wing plate 22, and lower flange portions 25 are formed on the left and right side portions of the lower wing plate 22 toward the upper wing plate 21.
  • the slider body 2 has a front end of the slider body 2, a shoulder opening 26 disposed on the left and right sides of the connecting column 23, and a rear opening 27 disposed on the rear end of the slider body 2.
  • a Y-shaped element guide path 28 that connects the left and right shoulder openings 26 and the rear opening 27 is formed between the upper and lower blades 21 and 22.
  • the upper blade 21 of the slider body 2 includes an insertion groove 32 extending in the front-rear direction in which the stop claw body 6 is inserted, left and right handle holding portions 31 that rotatably hold one end of the handle 5, A recess 33 that is recessed so as to sandwich the insertion groove 32 from the left and right at the front end portion of the upper blade 21 and lower than the upper surface of the upper blade, and a bottom surface portion of the recess 33 so as to sandwich the insertion groove 32 from the left and right A pair of caulking pillars 34 erected from above, a raised portion 35 disposed between the handle holding portion 31 and the recessed portion 33 and on both the left and right sides of the insertion groove 32, and raised from the upper surface of the upper blade 21; And a handle engaging / disengaging portion 36 for removably engaging the pull handle 5 when the cover 5 is tilted to the rear opening 27 side.
  • the handle holding portion 31 has a pair of front and rear handle crimping protrusions 31a and 31b protruding from the left and right sides of the insertion groove 32, and a connecting rod 53 (to be described later) of the handle 5 is used for front and rear handle crimping.
  • the pair of front and rear handle crimping projections 31a and 31b are bent and crimped in a direction to bring them closer to each other, whereby the connecting rod 53 of the handle 5 serves as a rotation shaft. It can hold
  • the insertion groove 32 has a groove width equal to or slightly larger than the width dimension (dimension in the left-right direction) of the stop claw body 6 so that the stop claw body 6 can be stably inserted. ing. Further, at the rear of the insertion groove 32, a claw hole 37 through which a later-described claw portion 61 of the stop claw body 6 can be inserted when the stop claw body 6 is inserted into the insertion groove 32 is formed. ing.
  • the concave portion 33 is recessed on the upper surface side of the portion (that is, the front end portion) to which the connecting pillar 23 of the upper blade 21 is connected.
  • the recess 33 is arranged separately on the left and right sides with the insertion groove 32 interposed therebetween.
  • a stepped portion 38 having a stepped surface at a height position between the upper surface of the upper blade 21 and the bottom surface of the recessed portion 33 is formed in a portion surrounding the front half of the recessed portion 33.
  • the stop claw body 6 is made of metal such as copper alloy, stainless steel or copper alloy and has elasticity, and the claw section can be inserted into and removed from the element guide path 28 through the claw hole 37 of the slider body 2.
  • 61 has at one end thereof, and has a hook portion 62 fitted at the front end 32a of the insertion groove 32 at the other end.
  • the hook portion 62 is formed by bending the other end toward the insertion groove 32.
  • a front end 32a of the insertion groove 32 is inclined downward to form a recess, and a hook portion 62 can be fitted therein.
  • a cross-sectional substantially U-shape that is arranged on the side closer to the claw portion 61 so as to cover the connecting rod 53 and the cam portion 56 of the handle 5 from above.
  • the cover portion 63 is provided, and a flat portion 65 placed along the insertion groove 32 is provided closer to the hook portion 62.
  • the raised portion 35 is arranged on both the left and right sides of the insertion groove 32 so as to rise from the upper surface of the upper blade 21. If such a raised portion 35 is arranged, for example, when the stop claw body 6 is arranged in the insertion groove 32 and the stop claw body 6 moves up and down in the insertion groove 32 by the operation of the handle 5, the stop claw body 6 is stopped. Even if a part of the claw body 6 moves above the upper surface of the upper blade 21, the raised claw body 6 is moved from the left and right sides so that the stop claw body 6 does not jump out of the insertion groove 32. It is possible to hide and make it difficult to see, thereby improving the appearance of the slider 1B.
  • the raised portion 35 determines the rotation limit of the puller 5 by bringing the puller 5 into contact when the puller 5 is attached to the slider body 2 and laid down on the connecting column 23 side as will be described later. .
  • a gap is provided between the fallen puller 5 and the upper surface of the upper wing plate 21, and the puller 5 collides with the caulking column 34. Can be prevented.
  • the handle engaging / disengaging portion 36 is provided so as to project upward from the center of the upper surface of the end portion on the rear opening 27 side of the upper blade 21.
  • the handle engaging / disengaging portion 36 includes a neck portion 36a that stands up from the upper surface of the upper wing plate 21, and an engaging / disengaging head portion 36b that is disposed at the upper end of the neck portion 36a and swells in the left-right direction from the neck portion 36a.
  • the dimension of the engaging / disengaging head 36b in the front-rear direction is set to the same dimension as the neck 36a.
  • the upper surface of the engagement / disengagement head 36b is formed flat, and the left and right side edge portions are formed to bulge outward in an arc shape.
  • the puller 5 includes a puller main body 51, left and right arm parts 52 extending in parallel from one end of the puller main body 51, and a connecting rod 53 that connects tip ends of the left and right arm parts 52. have.
  • a rectangular opening window portion 54 penetrating in the front and back direction is provided at the center portion of the pull handle 5, and a side wall disposed on the other end side of the pull handle 5 among the side wall portions surrounding the open window portion 54. From the portion 54a, left and right cantilever locking pieces 55 are extended toward the connecting rod 53 side.
  • the left and right cantilever locking pieces 55 include a first locking piece portion 55a extending in a direction in which the distance between the left and right cantilevers increases from the base end side toward the distal end side. It has the 2nd locking piece part 55b extended mutually parallel from the front-end
  • the interval between the left and right second locking piece portions 55b is larger than the width dimension of the neck portion 36a of the pull handle engaging / disengaging portion 36 disposed on the slider body 2, and the engaging / disengaging head of the pull handle engaging / disengaging portion 36. It is set smaller than the width dimension of 36b.
  • connection preventing projections 57 project from the inner surfaces of the first and second locking pieces 55a and 55b of the left and right cantilever locking pieces 55 so as to approach each other.
  • the connection prevention convex part 57 is provided in the boundary of the 1st locking piece part 55a and the 2nd locking piece part 55b. As described above, the presence of the connection prevention convex portion 57 can prevent a problem that another handle enters into the opening window portion to be connected, and the step of releasing the Abek is unnecessary. , Production efficiency increases.
  • the connecting rod 53 of the puller 5 is formed in an oblong column shape so as to have an oval cross section.
  • a connecting rod 53, left and right arm portions 52, and a puller main body portion 51 are formed.
  • a cam portion 56 projecting into an opening formed by one end edge of the cam is integrally provided.
  • the cam portion 56 has a taper shape in which a cross section of the cam portion 56 orthogonal to the length direction of the handle 5 gradually decreases from the proximal end side to the distal end side of the cam portion 56.
  • the cover portion 63 of the stop claw body 6 has a width dimension that is smaller than the interval between the left and right handle holders 31 arranged on the slider body 2 and larger than the groove width of the insertion groove 32 formed in the slider body 2. Have. Further, the portion of the stop claw body 6 on the other end side than the cover portion 63 has a width dimension equal to or smaller than the groove width of the insertion groove 32 formed in the slider body 2.
  • the slider 1B of the present embodiment has a cam formed on the connecting rod 53 of the puller 5 by causing the puller 5 to fall on the rear opening 27 side of the slider body 2, as shown in FIG. 6B, for example.
  • the part 56 is oriented in a direction substantially parallel to the upper surface of the upper blade 21.
  • the catch 5 is laid down on the rear opening 27 side of the slider body 2, so that the claw portion of the stop claw body 6 can be obtained.
  • 61 protrudes into the element guide path 28 and is engaged with the element row, so that the stop position of the slider 1B with respect to the element row can be maintained.
  • the left and right pieces arranged on the handle 5 are pushed by pushing the handle 5 toward the handle engaging / disengaging portion 36 disposed on the slider body 2.
  • the holding and engaging piece 55 can be engaged with the handle engaging / disengaging portion 36 of the slider body 2 by getting over the engaging / disengaging head 36b of the handle engaging / disengaging portion 36 while being elastically deformed outward.
  • the pull handle 5 can be held in a lying state. Therefore, the state in which the claw portion 61 of the stop claw body 6 protrudes into the element guide path 28 and is engaged with the element row can be stably maintained, and the slider can be reliably held at the stop position.
  • the engagement state between the cantilever locking piece 55 of the pull handle 5 and the pull handle engaging / disengaging portion 36 of the slider body 2 can be easily released by rotating the pull handle 5 in a direction away from the upper blade 21. it can.
  • the cam portion 56 of the handle 5 is tapered. For this reason, for example, as shown in FIG. 5, the handle 5 is placed on the handle engaging / disengaging portion 36 without engaging the cantilever locking piece 55 of the handle 5 with the handle engaging / disengaging portion 36 of the slider body 2.
  • the cam portion 56 of the handle 5 does not interfere with the cover portion 63 of the stop claw body 6 even if the claw portion 61 of the stop claw body 6 is moved. It can project into the element guide path 28 and be engaged with the element row.
  • the cam portion 56 of the handle 5 is connected to the cover portion 63 of the stop claw body 6. If the handle 5 is rotated within a range not interfering with the handle 5, the claw portion 61 of the stop claw body 6 is not pulled out from the element guide path 28, and the handle 5 is engaged with the slider 1 B held at the stop position. Can be released.
  • the handle 5 when the handle 5 is lying on the rear opening 27 side of the slider body 2, the handle 5 is lifted and raised in a direction orthogonal to the upper blade 21.
  • the cam portion 56 of the handle 5 interferes with the cover portion 63 of the stop claw body 6, and the stop claw body 6 becomes the cam portion.
  • the claw portion 61 of the stop claw body 6 is pulled out from the element guide path 28 by being lifted up by 56.
  • the cam portion 56 of the pull handle 5 does not interfere with the cover portion 63 of the stop claw body 6 by lying down on the connecting pillar 23 side from the state where the pull handle 5 stands.
  • the cover portion 63 of the stop claw body 6 is lowered, and the claw portion 61 protrudes into the element guide path 28 and is engaged with the element row.
  • the slider 1B can be held at the stop position.
  • the slider body 2 is prepared.
  • the front end sides of the upper wing plate 21 and the lower wing plate 22 are connected by a connecting column 23, and a Y-shaped element guide path 28 is disposed between the upper wing plate 21 and the lower wing plate 22.
  • the upper wing plate 21 includes an insertion groove 32 for inserting a stop claw body 6 having a claw portion 61 at one end, left and right handle holding portions 31 that rotatably hold one end of the handle 5, and the stop A pair of caulking pillars 34 erected so as to sandwich the insertion groove 32 from the left and right sides for fixing the claw body 6 by caulking, and a claw hole 37 bored so that the claw portion 61 can be inserted are provided. .
  • the slider body 2 is provided with the stop claw body 6 so that the claw portion 61 can be inserted into and removed from the element guide path 28 through the claw hole 37 by the fall / stand-up operation of the handle 5. Is possible.
  • the connecting rod 53 of the handle 5 is inserted between the front and rear handle crimping protrusions 31a of the left and right handle holders 31 of the slider body 2, and the handle 5 is laid down on the rear opening 27 side of the slider body 2.
  • the front and rear pulling and crimping protrusions 31a are bent in a direction to bring them closer to each other and crimped.
  • the handle 5 is held so as to be rotatable about the connecting rod 53 with respect to the slider body 2.
  • the stop claw body 6 is inserted into the slider body 2 holding the handle 5, the claw portion 61 of the stop claw body 6 is inserted into the claw hole 37 of the slider body 2, and the cover portion of the stop claw body 6 63 is inserted into the insertion groove 32 of the slider body 2 so as to cover the connecting rod 53 and the cam portion 56 of the handle 5 from above.
  • the hook portion 62 of the stop claw body 6 is fitted into the front end 32 a of the insertion groove 32. Accordingly, the stop claw body 6 is arranged at a predetermined position of the slider body 2.
  • the pair of caulking pillars 34 are bent inward and fixed by caulking.
  • the slider 1B of the present embodiment as shown in FIG. 5 is assembled.
  • the step of caulking and fixing the puller 5 to the puller holding portion 31 can be performed after the stop pawl body 6 is caulked and fixed to the slider body 2, but the stop pawl body 6 is caulked and fixed to the slider body 2. Since it is necessary to hold the handle 5 separately in the process, it is preferable to fix the handle 5 to the handle holder 31 first from the viewpoint of workability.
  • the handle 5 is caulked and fixed by the handle holding portion 31 protruding from the upper blade 21 of the slider body 2, but the stop claw body 6 is caulked and fixed to the slider body 2.
  • the handle 5 may be of a type attached to the slider body 2 by a cover body (not shown) fitted to the slider body 2.

Landscapes

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Abstract

 スライダー胴体上に設けられた引手係脱部へ係着するための一対の片持係止片が形成されている開口窓部を備えたスライドファスナー用引手において、開口窓部に別のスライダーの引手が入り込むことを防止する。本発明によれば、少なくとも一方の片持係止片55上に、対向する他方の片持係止片に向かって突設された連結防止凸部57(凸部57)を有するスライドファスナー用引手が提供される。

Description

スライドファスナー用引手
 本発明は、スライドファスナー用引手に関する。また、本発明は当該引手を備えたスライドファスナー用スライダー、とりわけ停止爪体による自動停止機構を備えたスライドファスナー用スライダーに関する。
 従来から、スライドファスナーに用いられるスライダーとして、スライドファスナーを開閉した後に、引手の操作を解除するとスライダー内部に装着された停止爪体がばね力によってスライダーの停止位置を保持し、引手を操作しないかぎりスライダーの摺動停止状態を保持することが可能な自動停止機構付きのスライダーが知られている。このようなスライダーの例が国際公開第2010/070744号(特許文献1)に開示されている。
 図8及び図9に示すように、特許文献1に記載されているスライダー1Cは、上下翼板21,22の前端部が連結柱23により連結され、前記上下翼板21,22間にY字状のエレメント案内路が配されたスライダー胴体2と、前記上翼板21に一端部が回動可能に保持された引手5と、引手5を後口27側に倒伏させたときに同引手5を抜脱可能に係着させる引手係脱部36と、前記上翼板21に配され、一端に爪部61を備えた停止爪体6とを有している。また、前記上翼板21は、前記停止爪体6が挿入される挿入溝32と、前記停止爪体6の他端部を加締め固定する加締め部34と、前記爪部61を挿通可能に穿設した爪孔37とを備え、前記停止爪体6は、前記引手5の倒伏・起立操作により、前記爪部61が前記爪孔37を介して前記エレメント案内路に挿入・抜出可能なように配されてなる。
 引手5は、引手本体部51と、引手本体部51の一端から平行に延設された左右のアーム部52と、左右のアーム部52の先端部を連結する連結杆53とを有している。また、引手本体部51における表裏面の中央部分には、表裏方向に貫通する矩形状の開口窓部54が設けられており、この開口窓部54を取り囲む側壁部のうち引手5の他端部側に配された側壁部54aからは、左右の片持係止片55が連結杆53側に向けて延設されている。そして、左右の片持係止片55は、互いの間隔が基端側から先端側に向けて傾斜して延設された第1係止片部55aと、第1係止片部55aの先端から互いに平行に延設された第2係止片部55bとを有している。この場合、左右の第2係止片部55bの間隔は、スライダー胴体2に配した引手係脱部36の首部36aの幅寸法よりも大きく、且つ、同引手係脱部36の係脱頭部36bの幅寸法よりも小さく設定されている。
国際公開第2010/070744号
 特許文献1に記載されたスライダーによれば、引手の片持係止片をスライダー胴体上の引手係脱部に係着させることによって、引手を倒伏した状態で保持することができるので、引手の動作を制御可能である。特に、引手の倒伏・起立状態によって停止爪体のエレメント案内路への挿入・抜出を制御し、これによりスライダーの摺動を制御する自動停止機構を備えたスライダーにおいては、停止爪体の爪部がエレメント案内路内に突出してエレメント列に係着した状態を安定して維持し、スライダーをその停止位置で確実に保持することができるので、意図せずスライダーが摺動し、スライドファスナーが開閉動作を行ってしまうことを防止可能である。
 しかしながら、スライダーを工業的に生産する際には、着色工程、研磨工程に代表される多くの液体処理をスライダーあるいは、スライダーを構成する各部品に対して一括して実施する工程がある。この場合、特に先行技術に記載されているような一対の片持係止片を有する複数個の引手を一つの処理槽の中でまとめて液体処理を行う場合、引手に形成されている片持係止片の間に別の引手の先端が入り込むことにより両引手が連結してしまうこと(以下、本明細書では当該連結を「アベック」と称することがある。)がある。特にこのような一対の片持係止片を有する引手の場合、その片持係止片弾性変形するが故に、一旦なにか異物がはまり込んでしまうと、なかなかはずすことができない。またこのような連結状態となった引手は、各引手同士の接触面が着色等されず不良となってしまっていた。
 そこで、本発明は、スライダー胴体上に設けられた引手係脱部へ係着するための一対の片持係止片が形成されている開口窓部を備えたスライドファスナー用引手において、開口窓部に別のスライダーの引手が入り込むことを防止することを課題の一つとする。本発明は、そのような引手を備えたスライドファスナー用スライダーを提供することを別の課題の一つとする。また、本発明は、そのようなスライドファスナー用スライダーを備えたスライドファスナーを提供することを更に別の課題の一つとする。
 本発明者は上記課題を解決するために鋭意検討したところ、開口窓部に形成された一対の片持係止片の少なくとも一方に、別のスライダーの引手の進入を妨害するための突起を設けることが有効であることを見出した。
 本発明は上記着想に基づいて完成したものであり、一側面において、スライダー胴体上に設けられた引手係脱部へ抜脱可能に係着するための、一対の片持係止片が形成されている開口窓部を備えたスライドファスナー用引手であって、少なくとも一方の片持係止片上に、対向する他方の片持係止片に向かって突設された連結防止凸部を有するスライドファスナー用引手である。
 本発明に係るスライドファスナー用引手の一実施形態においては、両方の片持係止片がそれぞれ対向する片持係止片に向かって突設された連結防止凸部を有する。
 本発明に係るスライドファスナー用引手の別の一実施形態においては、各連結防止凸部は、互いに近接する方向に突設されている。
 本発明に係るスライドファスナー用引手の更に別の一実施形態においては、各片持係止片は基端側から先端側に向けて互いの間隔が広くなる方向に傾斜して延設された第1係止片部と、第1係止片部の先端から互いに平行に延設された第2係止片部とを有しており、前記連結防止凸部は第1係止片部と第2係止片部の境界に設けられている。
 本発明に係るスライドファスナー用引手の更に別の一実施形態においては、表裏面の少なくとも一方に表裏面に対して垂直方向に突設された***部を先端に備える。
 本発明に係るスライドファスナー用引手の更に別の一実施形態においては、一対の片持係止片は、開口窓部を取り囲む側壁部のうち引手の先端側に配された側壁部を基端として、引手の回動軸側に向かって延設されている。
 本発明は別の一側面において、スライダー胴体上に設けられた引手係脱部へ抜脱可能に係着するための、一対の片持係止片が形成されている開口窓部を備えたスライドファスナー用引手であって、少なくとも一方の片持係止片上に、対向する他方の片持係止片に向かって突設された凸部を有し、前記片持係止片の先端における間隔よりも前記凸部と前記凸部に対向する片持係止片側の側面との距離が小さくなるように設定されていることを特徴とするスライドファスナー用引手である。
 本発明は更に別の一側面において、スライダー胴体上に設けられた引手係脱部へ抜脱可能に係着するための、一対の片持係止片が形成されている開口窓部を備えたスライドファスナー用引手であって、少なくとも一方の片持係止片上に、対向する他方の片持係止片に向かって突設された凸部を有し、前記凸部と同凸部に対向する他方の片持係止片側の側面との距離よりも引手の先端側における厚みを大きく設定したことを特徴とするスライドファスナー用引手である。
 本発明は更に別の一側面において、スライダー胴体上に突設された引手係脱部と、本発明に係るスライドファスナー用引手を備えたスライドファスナー用スライダーである。
 本発明は更に別の一側面において、上翼板及び下翼板の前端側が連結柱により連結され、前記上翼板及び下翼板の間にY字状のエレメント案内路が配されたスライダー胴体と、前記上翼板に一端が回動可能に保持された引手と、前記上翼板に載置され、一端に爪部を備えた停止爪体とを有し、前記上翼板は、前記停止爪体が挿入される前後方向に延設された挿入溝と、前記停止爪体を加締め固定する一対の加締め柱と、前記爪部を挿通可能に穿設した爪孔とを備え、前記停止爪体は、前記引手の倒伏・起立操作により、前記爪部が前記爪孔を介して前記エレメント案内路に挿入・抜出可能なように配されてなるスライドファスナー用スライダーであって、引手は、本発明に係るスライドファスナー用引手であるスライドファスナー用スライダーである。
 本発明は更に別の一側面において、本発明に係るスライドファスナー用スライダーを備えたスライドファスナーである。
本発明の一実施形態に係る引手がスライドファスナー用スライダーの上翼板に一端部が回動可能に保持されている様子を例示的に示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る引手の底面図(X)及び正面図(Y)である。 本発明に係る引手を使用することにより、引手の開口窓部に別のスライダーの引手が入り込む現象を防止している様子を示す模式図である。 本発明の一実施形態に係るスライダーにおいて、構成部品が分離した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るスライダーが組み立てられた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るスライダーの加締め操作前の半製品について、切断面を前後方向及び上下方向に平行に形成したときの中央断面図であり、停止爪体を載置する前(a)及び後(b)の様子を示す。 本発明の別の一実施形態に係る引手の底面図(X’)及び正面図(Y’)である。 特許文献1に記載のスライダーにおいて、構成部品が分離した状態を示す斜視図である。 特許文献1に記載のスライダーにおいて、加締め部が設けられている部位の断面図である。
 本発明の引手においては、引手の回動軸に平行な方向を左右方向として定義する。また、本発明のスライダーにおいて、同スライダーがエレメント列を噛合させるように摺動する向きを前方とし、エレメント列を分離させるように摺動する向きを後方とする。また、上下翼板に直交する方向を上下方向とし、上下翼板に平行で、スライダー摺動方向に直交する方向を左右方向として定義する。 
<引手の各種実施形態>
 本発明に係るスライドファスナー用引手の各種の実施形態について図面を参照しながら詳説する。図1には、本発明の一実施形態に係る引手5がスライドファスナー用スライダー1Aの上翼板21に一端部が回動可能に保持されている様子が示されている。本発明に係る引手5は、スライダー胴体2上に設けられた引手係脱部36へ抜脱可能に係着するための、一対の片持係止片55が形成されている開口窓部54を備える。
 一対の片持係止片55の間隔は、引手係脱部36の係脱頭部36bの左右の幅寸法に比べて若干狭い。そのため、引手5を引手係脱部36へ係着させようとして引手5を回動させながら倒伏し、引手係脱部36に押圧を加えると、一対の片持係止片55は、引手5に加えられる押圧によって、その間隔が弾性変形によって一時的に広がる。その後、引手5に押圧を加え続けると、一対の片持係止片55は、引手係脱部36の係脱頭部36bを乗り越えて、左右の幅寸法が一対の片持係止片55の間隔と同じかそれよりも小さい首部36aまで到達する。このとき、一対の片持係止片55の間隔は元に戻り、係着が完了する。
 本実施形態においては、一対の片持係止片55は、矩形の開口窓部54を取り囲む側壁部のうち引手5の先端58側に配された側壁部を基端として、引手5の回動軸側に向かって延設されている。一対の片持係止片55の基端は、開口窓部54を取り囲む側壁部54aのうち引手5の先端58側に配された側壁部に限られるものではなく、回動軸側に配された側壁部とすることもでき、左側又は右側の側壁部とすることもできる。ただし、スライダーの基本的な構造の性能を維持しつつ、簡単に引手胴体の係脱頭部36bと係脱可能な構造とするためには一対の片持係止片55の基端は、先端58側に配されていることが好ましい。
 本実施形態においては、各片持係止片55は基端側から先端側に向けて互いの間隔が広くなる方向に傾斜して延設された第1係止片部55aと、第1係止片部55aの先端から互いに平行に延設された第2係止片部55bとを有している。これにより、片持係止片55は斜め方向から側壁部54aと連結するので、片持係止片55と側壁部の境界における断面積を大きくでき、片持係止片55の根元を強化できる。片持係止片55は、引手係脱部36への脱着操作によって、弾性変形を繰り返し受けることになるが、片持係止片55の根元を強化することで、この繰り返し弾性変形に対する耐久性を向上させることになる。また、引手係脱部36との接触する部分である第2係止片部55bは、引手係脱部36の係脱頭部36bの左右の側壁に合わせて平行に形成されているので、第2係止片部55bと引手係脱部36の接触箇所が多少ずれても係着や抜脱に必要な力が変化することはほとんどなくスムーズな係脱操作を可能とする。
 本実施形態では、第1係止片部55aは、基端側から先端側に向けて互いの間隔が広くなる方向に傾斜して延設されているが、逆に基端側から先端側に向けて互いの間隔が狭くなる方向に傾斜して延設されていてもよい。ただし、そのような態様だと、脱着操作時に根元への負担が増加する懸念があり、また、空間的制約もある点に留意すべきである。
 その他、片持係止片55は途中で屈曲することなく基端から先端まで平行に直線的に延設してもよい。途中で湾曲した形状としてもよい。片持係止片55の太さに変化を与えること、例えば耐久性を上げるために根元を太くすることもできる。
 また、本発明に係る引手は、一対の片持係止片55のうち少なくとも一方の片持係止片55上に、対向する他方の片持係止片55に向かって突設された連結防止凸部57を有する。連結防止凸部57が存在することにより、図3に示すように、別の引手が開口窓部54に入り込んで連結するというアベックの問題が生じるのを防ぐことが可能となり、生産効率が上昇する。なお、本発明における連結防止凸部とは、単に凸部と言い換えることもできる。
 連結防止凸部57は片方の片持係止片55にのみ設けることができ、両方の片持係止片55に設けることもできる。但し、一方の片持係止片55にのみ連結防止凸部57を設ける場合や、両方の片持係止片55に設ける場合でも片持係止片55の基端からの距離が異なる箇所に段違いに連結防止凸部57を設置する場合には、所望のアベック防止効果を得るために連結防止凸部57の高さを長くする必要があるので、折れの問題が生じやすくなる。また、左右非対称となることによる美観上の問題もある。そこで、本実施形態に係る引手のように、連結防止凸部57は両方の片持係止片55からそれぞれ対向する片持係止片に向かって互いに近接する方向に突設されることが好ましく、各片持係止片55の基端からの距離が同じ箇所に設けることがより好ましく、左右対称に設けることが更により好ましい。二つの連結防止凸部57の頂点同士はできるだけ近接している方がアベック防止効果が高いので、最終的には連結することにより両者を架橋することもできるが、片持係止片55の引手係脱部36への脱着抵抗が大きくなるので、頂点同士は分離していることが好ましい。
 連結防止凸部57は、片持係止片55と引手係脱部36の係着に干渉しない箇所であれば特に制限無く設けることができる。しかしながら、片持係止片55の基端側に近づき過ぎるとアベックを防止する効果が低減する。従って、連結防止凸部57は片持係止片55と引手係脱部36の係着に干渉しない範囲でできるだけ片持係止片55の先端側に設けることが好ましい。例えば、本実施形態のように、第1係止片部55aと第2係止片部55bの境界に設けることが好ましい。
 また、引手5の先端58には、表裏面の少なくとも一方に表裏面に対して垂直方向に突設された***部59を備えることが好ましい。これにより、引手5の先端58が一対の片持係止片55の間の隙間に入り込み難くなるからである。この***部59は引手5の表裏の何れか一方のみに設けることもでき、表裏の両方に設けることもできるが、引手5の表裏の判別という役割を付与することができるので、一方のみに設けることが好ましい。もちろん、後述するとおり、引手の厚みdに対して連結防止凸部の頂点間の距離Cが小さければ***部59を設ける必要は無い。
 図2には、本実施形態に係る引手5の底面図(X)及び正面図(Y)が示されている。引手5の連結防止用凸部57は、前記片持係止片55の先端における間隔gよりも、前記連結防止用凸部57と前記連結防止用凸部57に対向する片持係止片側の側面との距離c(図2においては対向する連結防止凸部の頂点間の距離)が小さくなるように設定されている。このように連結防止用凸部は片持係止片55の中間位置において突出し、一対の片持係止片55の間にある空間を小さくするように設定されることが好ましい。換言すれば、引手5の先端58における左右の幅寸法をa、開口窓部54の回動軸側の側壁から連結防止凸部57の回動軸側の側壁までの距離をb、対向する連結防止凸部の頂点間の距離をc、引手5の厚み(***部59が存在する場合はそれも加味する)をdとすると、アベックを有効に防止する観点からは、a>b、d>cとすることが好ましい。なお、“引手5の先端58における左右の幅寸法a”とは、引手5の最先端から、片持係止片55の厚み(すなわち、片持係止片55における引手5の表裏方向の長さ)だけ引手5の回動軸側へ後退した箇所までの範囲における、引手5の左右方向の幅寸法のうち、最も長い寸法を指す。
 更に、片持係止片55の基端から回動軸側への長さをe、開口窓部54の引手先端側の側壁から連結防止凸部57の回動軸側の側壁までの距離をfとすると、片持係止片55と引手係脱部36が係着する十分な領域を確保する観点から、1/2e>fとするのが好ましい。
 図7には、本発明の別の一実施形態に係る引手5の底面図(X’)及び正面図(Y’)が示されている。本実施形態においては、連結防止凸部57は片方の片持係止片55のみにしか設けられていない。しかしながら、本実施形態においても、先の実施形態と同様に、引手5の連結防止用凸部57は、片持係止片55の先端における間隔gよりも、連結防止用凸部57と連結防止用凸部57に対向する片持係止片側の側面との距離cが小さくなるように設定されている。また、本実施形態においては、***部59は存在しないが、先の実施形態と同様に、引手5の厚みをdとすると、d>cを満たしている。
<本発明に係る引手を備えた自動停止機構付きスライダーの一実施形態>
 図4は、本発明の一実施形態に係るスライドファスナー用スライダーを構成する部品が分離した状態を示す斜視図である。当該スライダーは本発明に係るスライドファスナー用引手を備えている。図5は、同スライダーが組み立てられた状態を示す斜視図である。図6は、本発明の一実施形態に係るスライダーの加締め操作前の半製品について、切断面を前後方向及び上下方向に平行に形成したときの中央断面図であり、停止爪体を載置する前(a)及び後(b)の様子を示す。
 本実施形態に係るスライドファスナー用スライダー1Bは、スライダー胴体2と、スライダー胴体2に一端が回動可能に保持される引手5と、スライダー胴体2に載置される停止爪体6とを有している。本実施形態のスライダー1Bにおいて、スライダー胴体2及び引手5は、銅合金、アルミニウム合金、亜鉛合金などの金属材料を使用してダイキャスト成形によって作製されている。また、停止爪体6は、ステンレスや銅合金等の金属材料を使用してプレス成形により作製されている。
 前記スライダー胴体2は、上翼板21と、下翼板22と、この上下翼板21,22の前端側間を連結する連結柱23とを有している。上翼板21の左右側部には、下翼板22に向けて上フランジ部24が形成され、下翼板22の左右側部には、上翼板21に向けて下フランジ部25が形成されている。 
 また、スライダー胴体2は、スライダー胴体2の前端であって、連結柱23の左右両側に配された肩口26と、スライダー胴体2の後端に配された後口27とを有しており、上下翼板21,22の間には、左右の肩口26と後口27とを連結するY字形のエレメント案内路28が形成されている。 
 同スライダー胴体2の上翼板21は、停止爪体6が挿入される前後方向に延設された挿入溝32と、引手5の一端を回動可能に保持する左右の引手保持部31と、上翼板21の前端部に挿入溝32を左右から挟むように、そして上翼板上面よりも低くなるように凹設された凹部33と、挿入溝32を左右から挟むようにして凹部33の底面部から立設された一対の加締め柱34と、引手保持部31と凹部33との間で且つ挿入溝32の左右両側に配され、上翼板21の上面から***した***部35と、引手5を後口27側に倒伏させたときに同引手5を抜脱可能に係着させる引手係脱部36とを有している。
 前記引手保持部31は、挿入溝32の左右両側に突設された前後一対の引手加締め用突起31a、31bを有しており、引手5の後述する連結杆53が前後の引手加締め用突起31a、31b間に挿入された後、この前後一対の引手加締め用突起31a、31bを互いに近づける方向へ屈曲させて加締めることにより、引手5の連結杆53が回動軸となって引手保持部31に回動可能に保持することができる。 
 前記挿入溝32は、停止爪体6を安定して挿入できるように停止爪体6の幅寸法(左右方向の寸法)と同等の溝幅、又は同幅寸法よりも少し大きな溝幅を有している。更に、同挿入溝32の後方には、挿入溝32内に停止爪体6を挿入したときに同停止爪体6の後述する爪部61を挿通することが可能な爪孔37が穿設されている。
 前記凹部33は、上翼板21の連結柱23が連結されている部位(即ち、前端部)の上面側に凹設されている。本実施形態において、凹部33の左右方向中央部には前記挿入溝32が前後方向に延設されているため、同凹部33は、挿入溝32を挟むように左右に分かれて配されている。更に、この凹部33の前半部を取り囲む部分には、上翼板21の上面と凹部33の底面部との間の高さ位置に段差面を有する段差部38が形成されている。
 前記停止爪体6は銅合金あるいは、ステンレスや銅合金などの、金属製で弾性を備えており、スライダー胴体2の爪孔37を介してエレメント案内路28内に挿入・抜出可能な爪部61をその一端に有するとともに、挿入溝32の前端32aに嵌入されるフック部62を他端に有している。フック部62は他端を挿入溝32側に屈曲させることで形成されている。挿入溝32の前端32aは下方に傾斜して凹部を形成しており、ここにフック部62を嵌入できるようになっている。
 停止爪体6の爪部61とフック部62との間には、爪部61に近い方に、引手5の連結杆53及びカム部56を上方から覆うように配される断面略U字状のカバー部63が設けられており、フック部62に近い方に、挿入溝32に沿って載置される平坦部65が設けられている。
 前記***部35は、挿入溝32の左右両側に上翼板21の上面から盛り上がるように配されている。このような***部35が配されていれば、例えば停止爪体6が挿入溝32に配置され、更に引手5の操作によって停止爪体6が挿入溝32内で上下動したときに、同停止爪体6の一部が上翼板21の上面よりも上方に移動しても、停止爪体6が挿入溝32内から飛び出さないように***部35によって停止爪体6を左右側方から隠して見え難くすることができ、これによって、スライダー1Bの見栄えを向上させることができる。 
 また、この***部35は、後述するように引手5をスライダー胴体2に取り付けて連結柱23側に倒伏させたときに、引手5を当接させることによって引手5の回動限界を定めている。これにより、引手5を連結柱23側に完全に倒伏させても、倒伏した引手5と上翼板21の上面との間に間隙を設けて、同引手5が加締め柱34に衝突することを防止できる。 
 引手係脱部36は、上翼板21の後口27側端部の上面中央から上方に向けて突設されている。この引手係脱部36は、上翼板21の上面から起立する首部36aと、首部36aの上端に配され、首部36aよりも左右方向に膨らんだ係脱頭部36bとを有している。この場合、係脱頭部36bの前後方向の寸法は、首部36aと同一の寸法に設定されている。また、係脱頭部36bの上面は平坦に形成されるとともに、その左右側縁部は、外側に円弧状に膨出して形成されている。
 本実施形態における前記引手5は、引手本体部51と、引手本体部51の一端から平行に延設された左右のアーム部52と、左右のアーム部52の先端部を連結する連結杆53とを有している。また、引手5の中央部分には、表裏方向に貫通する矩形状の開口窓部54が設けられており、この開口窓部54を取り囲む側壁部のうち引手5の他端側に配された側壁部54aからは、左右の片持係止片55が連結杆53側に向けて延設されている。
 特に、左右の片持係止片55は、互いの間隔が基端側から先端側に向けて互いの間隔が広くなる方向に傾斜して延設された第1係止片部55aと、第1係止片部55aの先端から互いに平行に延設された第2係止片部55bとを有している。この場合、左右の第2係止片部55bの間隔は、スライダー胴体2に配した引手係脱部36の首部36aの幅寸法よりも大きく、且つ、同引手係脱部36の係脱頭部36bの幅寸法よりも小さく設定されている。
 左右の片持係止片55の第1係止片部55aと第2係止片部55bの境界にはそれぞれ内側面に連結防止凸部57が互いに接近する方向に突設されている。連結防止凸部57は第1係止片部55aと第2係止片部55bの境界に設けられている。先述したように、連結防止凸部57が存在することにより、別の引手が開口窓部に入り込んで連結するという問題が生じるのを防ぐことが可能となり、アベックを解除する工程が不要となるため、生産効率が上昇する。
 同引手5の連結杆53は、長円形断面を有するように長円柱状に形成されており、連結杆53の中央部には、連結杆53と、左右のアーム部52と、引手本体部51の一端縁とにより形成される開口内に突出するカム部56が一体的に設けられている。このカム部56は、引手5の長さ方向に直交するカム部56の断面がカム部56の基端側から先端側に向けて漸減するテーパー状となっている。
 停止爪体6のカバー部63は、スライダー胴体2に配された左右の引手保持部31間の間隔よりも小さく、且つ、スライダー胴体2に形成した挿入溝32の溝幅よりも大きい幅寸法を有している。また、停止爪体6のカバー部63よりも他端側の部位は、スライダー胴体2に形成した挿入溝32の溝幅と同じかそれよりも小さい幅寸法を有している。
 また、本実施形態のスライダー1Bは、例えば図6の(b)に示したように、引手5をスライダー胴体2の後口27側に倒伏させることによって、引手5の連結杆53に形成したカム部56は、上翼板21の上面に対して略平行な方向に向けられる。このとき、引手5のカム部56は停止爪体6のカバー部63と干渉しないため、停止爪体6のカバー部63がカム部56によって持ち上げられることはなく、停止爪体6の爪部61が爪孔37を介してエレメント案内路28内に突出した状態となる。 
 従って、本実施形態のスライダー1Bをファスナーチェーンのエレメント列に挿通させてスライドファスナーを構成したときに、引手5をスライダー胴体2の後口27側に倒伏させることにより、停止爪体6の爪部61がエレメント案内路28内に突出してエレメント列に係着し、エレメント列に対するスライダー1Bの停止位置を保持することができる。
 更に、このように引手5をスライダー胴体2の後口27側に倒伏させる場合、引手5をスライダー胴体2に配した引手係脱部36に向けて押し込むことによって、引手5に配した左右の片持係止片55を、外側に弾性変形させながら引手係脱部36の係脱頭部36bを乗り越えさせて、スライダー胴体2の引手係脱部36に係着させることができる。 
 このように引手5の片持係止片55をスライダー胴体2の引手係脱部36に係着させることによって、引手5を倒伏した状態で保持することができる。このため、停止爪体6の爪部61がエレメント案内路28内に突出してエレメント列に係着した状態を安定して維持し、スライダーをその停止位置で確実に保持することができる。なお、引手5の片持係止片55とスライダー胴体2の引手係脱部36との係着状態は、引手5を上翼板21から離れる方向に回動させることによって容易に解除することができる。 
 更に、本実施形態のスライダー1Bでは、先述したように、引手5のカム部56がテーパー状となっている。このため、例えば、図5に示すように、引手5の片持係止片55をスライダー胴体2の引手係脱部36に係着させずに、引手5が引手係脱部36に載置されて上翼板21の上面に対して傾いた状態に配されても、引手5のカム部56が停止爪体6のカバー部63に干渉することはなく、停止爪体6の爪部61をエレメント案内路28内に突出させて、エレメント列に係着させることができる。 
 またこれにより、例えば引手5が引手係脱部36に係着している状態を解除するために、引手5を少し持ち上げた場合でも、引手5のカム部56が停止爪体6のカバー部63に干渉しない範囲で引手5を回動させれば、停止爪体6の爪部61がエレメント案内路28から抜出することなく、スライダー1Bを停止位置で保持した状態で引手5の係着状態を解除することが可能となる。
 一方、本実施形態のスライダー1Bにおいて、引手5がスライダー胴体2の後口27側に倒伏している状態から、同引手5を持ち上げて、上翼板21に対して直交する方向へ起立させる場合、引手5が上翼板21の上面に対して所定の傾斜角度以上に傾くことにより、引手5のカム部56が停止爪体6のカバー部63に干渉して、停止爪体6がカム部56によって持ち上げられ、停止爪体6の爪部61がエレメント案内路28から抜出される。
 更に、本実施形態のスライダー1Bでは、引手5が起立している状態から連結柱23側に倒伏させることにより、引手5のカム部56が停止爪体6のカバー部63に干渉しなくなるため、停止爪体6のカバー部63が下降して爪部61がエレメント案内路28内に突出してエレメント列に係着する。これにより、スライダー1Bをその停止位置で保持することができる。
 次に、本実施形態のスライダー1Bを組み立てる方法について説明する。先ず、スライダー胴体2を準備する。スライダー胴体2は、上翼板21及び下翼板22の前端側が連結柱23により連結され、前記上翼板21及び下翼板22の間にY字状のエレメント案内路28が配されおり、前記上翼板21は、一端に爪部61を備えた停止爪体6を挿入するための挿入溝32と、引手5の一端を回動可能に保持する左右の引手保持部31と、前記停止爪体6を加締め固定するための、挿入溝32を左右から挟むようにして立設された一対の加締め柱34と、前記爪部61を挿通可能に穿設した爪孔37とを備えている。スライダー胴体2は、前記引手5の倒伏・起立操作により、前記爪部61が前記爪孔37を介して前記エレメント案内路28に挿入・抜出可能なように前記停止爪体6を配することが可能である。
 次いで、スライダー胴体2の左右の引手保持部31がそれぞれ有する前後の引手加締め用突起31a間に引手5の連結杆53を挿入し、引手5をスライダー胴体2の後口27側に倒伏させた状態にて、前後の引手加締め用突起31aを互いに近づける方向へ屈曲させて加締め。これにより、引手5がスライダー胴体2に対して連結杆53を中心に回動可能に保持される。 
 続いて、引手5を保持したスライダー胴体2に、停止爪体6を、同停止爪体6の爪部61がスライダー胴体2の爪孔37に挿通し、且つ、同停止爪体6のカバー部63が引手5の連結杆53及びカム部56を上方から覆うようにして、スライダー胴体2の挿入溝32に挿入する。このとき、停止爪体6のフック部62は、挿入溝32の前端32aに嵌入される。これによって、停止爪体6がスライダー胴体2の所定位置に配置される。その後、停止爪体6をスライダー胴体2に固定するため、前記一対の加締め柱34をそれぞれ内側へ屈曲させ加締め固定する。
 このような作業を行うことにより、図5に示したような本実施形態のスライダー1Bが組み立てられる。なお、引手5を引手保持部31へ加締め固定する工程は、停止爪体6をスライダー胴体2に加締め固定した後に行うこともできるが、停止爪体6をスライダー胴体2に加締め固定する工程で引手5を別途保持する必要があるので、先に引手5を引手保持部31に固定しておいた方が作業性の観点から好ましい。
 以上、本発明を実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。例えば、上記実施形態に係るスライダーでは引手5はスライダー胴体2の上翼板21から突設された引手保持部31によって加締め固定されているが、停止爪体6がスライダー胴体2に加締め固定されていることを前提とすれば、例えば、引手5はスライダー胴体2に嵌着されるカバー体(図示せず)によってスライダー胴体2に取り付けられるタイプであっても良い。
  1A、1B、1C    スライダー
  2        スライダー胴体
  5        引手
  6        停止爪体
 21        上翼板
 22        下翼板
 23        連結柱
 24        上フランジ部
 25        下フランジ部
 26        肩口
 27        後口
 28        エレメント案内路
 31        引手保持部
 31a、31b   引手加締め用突起
 32        挿入溝
 32a       挿入溝の前端
 33        凹部
 34        加締め柱
 35        ***部
 36        引手係脱部
 36a       首部
 36b       係脱頭部
 37        爪孔
 38        段差部
 51        引手本体部
 52        アーム部
 53        連結杆
 54        開口窓部
 54a       側壁部
 55        片持係止片
 55a       第1係止片部
 55b       第2係止片部
 56        カム部
 57        連結防止凸部(凸部)
 58        引手の先端
 59        ***部
 61        爪部
 62        フック部
 63        カバー部
 65        平坦部
 66        屈曲部

Claims (11)

  1.  スライダー胴体2上に設けられた引手係脱部36へ抜脱可能に係着するための、一対の片持係止片55が形成されている開口窓部54を備えたスライドファスナー用引手5であって、少なくとも一方の片持係止片55上に、対向する他方の片持係止片に向かって突設された連結防止凸部57を有するスライドファスナー用引手。
  2.  両方の片持係止片55がそれぞれ対向する片持係止片に向かって突設された連結防止凸部57を有する請求項1に記載のスライドファスナー用引手。
  3.  各連結防止凸部57は、互いに近接する方向に突設されている請求項2に記載のスライドファスナー用引手。
  4.  各片持係止片55は基端側から先端側に向けて互いの間隔が広くなる方向に傾斜して延設された第1係止片部55aと、第1係止片部55aの先端から互いに平行に延設された第2係止片部55bとを有しており、前記連結防止凸部57は第1係止片部55aと第2係止片部55bの境界に設けられている請求項1~3の何れか一項に記載のスライドファスナー用引手。
  5.  表裏面の少なくとも一方に表裏面に対して垂直方向に突設された***部59を先端58に備える請求項1~4の何れか一項に記載のスライドファスナー用引手。
  6.  一対の片持係止片55は、開口窓部54を取り囲む側壁部54aのうち引手5の先端58側に配された側壁部を基端として、引手5の回動軸側に向かって延設されている請求項1~5の何れか一項に記載のスライドファスナー用引手。
  7.  スライダー胴体2上に設けられた引手係脱部36へ抜脱可能に係着するための、一対の片持係止片55が形成されている開口窓部54を備えたスライドファスナー用引手5であって、少なくとも一方の片持係止片55上に、対向する他方の片持係止片に向かって突設された凸部を有し、前記片持係止片55の先端における間隔gよりも前記凸部と前記凸部に対向する片持係止片側の側面との距離cが小さくなるように設定されていることを特徴とするスライドファスナー用引手。
  8.  スライダー胴体2上に設けられた引手係脱部36へ抜脱可能に係着するための、一対の片持係止片55が形成されている開口窓部54を備えたスライドファスナー用引手5であって、少なくとも一方の片持係止片55上に、対向する他方の片持係止片に向かって突設された凸部57を有し、前記凸部57と同凸部57に対向する他方の片持係止片側の側面との距離cよりも引手の先端側における厚みdを大きく設定したことを特徴とするスライドファスナー用引手。
  9.  スライダー胴体2上に突設された引手係脱部36と、請求項1~8の何れか一項に記載のスライドファスナー用引手を備えたスライドファスナー用スライダー。
  10.  上翼板21及び下翼板22の前端側が連結柱23により連結され、前記上翼板21及び下翼板22の間にY字状のエレメント案内路28が配されたスライダー胴体2と、前記上翼板21に一端が回動可能に保持された引手5と、前記上翼板21に載置され、一端に爪部61を備えた停止爪体6とを有し、前記上翼板21は、前記停止爪体6が挿入される前後方向に延設された挿入溝32と、前記停止爪体6を加締め固定する一対の加締め柱34と、前記爪部61を挿通可能に穿設した爪孔37とを備え、前記停止爪体6は、前記引手5の倒伏・起立操作により、前記爪部61が前記爪孔37を介して前記エレメント案内路28に挿入・抜出可能なように配されてなるスライドファスナー用スライダーであって、引手5は、請求項1~8の何れか一項に記載のスライドファスナー用引手であるスライドファスナー用スライダー。
  11.  請求項9又は10に記載のスライドファスナー用スライダーを備えたスライドファスナー。
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