WO2013056694A1 - Bürstenwalze eines bodenpflegegerätes - Google Patents

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Achim Liffers
Andreas Laaser
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Stein & Co. Gmbh
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    • A47L9/04Nozzles with driven brushes or agitators
    • A47L9/0455Bearing means therefor

Definitions

  • the invention relates to a brush roller of a floor care device, in particular carpet cleaning device, in the form of a Bürststaubsaugers or Bürstvorsatzes with at least one rotating brush roller as a cylindrical rotary member, wherein the brush roller is arranged by outer end pieces via bearings in a brush housing and the brush roller as a hollow body a helically extending receiving shaft Having an outer passage area for receiving and holding a continuous brush strip and an end opening for feeding and removal.
  • Brush rollers of this type are known in different configurations, these are either bristled firmly and only as a whole are interchangeable or made of several parts and a spiral receiving shaft for a
  • the brush rollers are usually divided in the middle and have for the brush strip a stabilizing steel tube side with inserted shaft ends for assignment to axially outboard bearings. Since act on the brush roller relatively large forces, there are difficulties for tooling reasons brush rollers of this type with the required bending stiffness and shape retention economically to produce as a continuous brush roller.
  • the object of the invention is a brush roller body for a generic
  • a middle segment and the two end pieces form the brush roller and the middle segment has at least 50% of the total length of the brush roller, wherein the middle segment is formed as a self-supporting hollow body made of plastic and at least one spirally extending along its lateral surface receiving shaft and in the hollow body of the middle segment, the end pieces engage with a positive connection and the end pieces Have shaft ends for receiving in corresponding bearings in the outer area and the connected end pieces at least partially continue the receiving slot for the brush strip.
  • the middle segment is formed as a self-supporting hollow body by means of contested over ribs concentric tubular body and disposed between the tubular bodies of the receiving shaft with its outer passage area.
  • end pieces have shaft ends for receiving in corresponding bearings in the outer region of the brush housing.
  • end pieces have deflector elements as thread deflectors in the region remote from the middle segment.
  • the end pieces in the hollow body of the central segment via elements of elastic material, such as O-rings, radially non-positively and positively inserted.
  • the end pieces have on their outer end faces receiving openings for balancing weights.
  • Figure 1 is a view of a brush roller consisting of middle segment and outer end pieces and inserted brush strip.
  • Fig. 2 a brush strip
  • FIG. 3 shows a cross section of a brush roller.
  • Fig. 4 is a perspective view of a brush roller of FIG. 1 and
  • Fig. 5 is a longitudinal section through a brush roller
  • the illustrated brush roller A consists of a middle segment 1 as a self-supporting hollow body and ends used end pieces 4, 5 as a cylindrical rotary member. On the lateral surface of the brush roller A, a spirally recessed receiving shaft 2 for receiving and holding a continuous brush strip 3 is arranged.
  • the middle segment 1 as a self-supporting hollow body is formed by concentric tubular body, which are held spaced by ribs, wherein the structure consists of plastic and is preferably made as an injection molded part. Between the tubular bodies of the middle segment 1 is the AufnähmeSchacht 2 for arranged the brush strip 3 with an outer passage area.
  • the end pieces 4, 5 can be fixed positively against axial and rotoric movements in the receiving area 7 and set the middle segment 1 including the receiving shaft 2 for the brush strip 3 on.
  • the end pieces 4, 5 are arranged elastically in the receiving area 7 via axially arranged axially fixed O-rings 6.
  • the end pieces 4, 5 have outwardly guided shaft ends 8, 9, which are assigned to the frontally corresponding bearings 10 in a brush housing.
  • deflector elements 12 are arranged as thread deflectors in the opposite region at the end pieces 4, 5.

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Abstract

Bei einer Bürstenwalze (A) eines Bodenpflegegerätes mit einer rotierenden Bürstenwalze als zylindrisches Rotationselement, wobei die Bürstenwalze (A) als Hohlkörper durch außenliegende eingesetzte Endstücke (4, 5) über Lager in einem Bürstengehäuse angeordnet ist. Hierbei ist vorgesehen, in einem spiralförmig verlaufenden Aufnahmeschacht (2) im Mantelbereich des Hohlkörpers mit einem außenliegenden Durchtrittsbereich zur Aufnahme und Halterung eines durchgehenden Bürstenstreifens (3) anzuordnen. Dabei ist ein Mittelsegment (1) als selbsttragender Hohlkörper aus Kunststoff ausgebildet, in den die außenliegenden Endstücke (4, 5) mit einer formschlüssigen Verbindung eingreifen und die Endstücke (4, 5) mindestens teilweise den Aufnahmeschacht (2) fortsetzen.

Description

Bürstenwalze eines Bodenpflegegerätes
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bürstenwalze eines Bodenpflegegerätes, insbesondere Teppichreinigungsgerät, in Form eines Bürststaubsaugers oder Bürstvorsatzes mit mindestens einer rotierenden Bürstenwalze als zylindrisches Rotationselement, wobei die Bürstenwalze durch außenliegende Endstücke über Lager in einem Bürstengehäuse angeordnet ist und die Bürstenwalze als Hohlkörper einen spiralförmig verlaufenden Aufnahmeschacht mit einem außenliegenden Durchtrittsbereich zur Aufnahme und Halterung eines durchgehenden Bürstenstreifens sowie einer stirnseitigen Öffnung zur Zuführung und Entnahme aufweist .
Bürstenwalzen dieser Art sind in unterschiedlichen Ausbildungen bekannt, wobei diese entweder fest beborstet und nur als Ganzes austauschbar sind oder aus mehreren Teilen ausgeführt sind und einen spiralförmigen Aufnahmeschacht für einen
Bürstenstreifen aufweisen. Bei einer Ausbildung mit einem spiralförmigen Aufnahmeschacht sind die Bürstenwalzen üblicherweise mittig geteilt und besitzen für den Bürstenstreifen eine stabilisierende Stahlrohrseite mit eingesetzten Wellenenden zur Zuordnung mit axial außerhalb angeordneten Lagern. Da auf die Bürstenwalze relativ große Kräfte einwirken, bestehen Schwierigkeiten aus werkzeugtechnischen Gründen Bürstenwalzen dieser Art mit der erforderlichen Biegesteifigkeit und Formhaltigkeit wirtschaftlich als durchgehende Bürstenwalze herzustellen.
Es ist bereits aus der DE 917 498 B eine gattungsgemäße Anordnung mit einer Bürstenwalze bekannt. Die Walze ist dabei an jedem Ende mit einer Lagereinrichtung versehen, durch welche sie über eine durchgehende zentrale Achse über Flansche mitdrehend getragen wird. Diese Ausbildung ist relativ aufwendig und auch für den Laien zum Auswechseln des Bürstenstreifens nicht handhabbar .
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bürstenwalzenkörper für eine gattungsgemäße
Bürstenwalze mit einem spiralförmig angeordneten Aufnahmeschacht für einen Bürststreifen ohne zusätzliche stabilisierende Bauteile zu schaffen, der eine formstabile Anordnung verbindungssteif und biegesteif ermöglicht und eine leichte Bauausführung mit einer durchgehenden Bürstenstreifenaufnähme gewährleistet .
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, dass ein Mittelsegment und die beiden Endstücke die Bürstenwalze bilden und das Mittelsegment mindestens 50 % der Gesamtlänge der Bürstenwalze aufweist, wobei das Mittelsegment als selbsttragender Hohlkörper aus Kunststoff gebildet ist und mindestens einen sich spiralförmig entlang seiner Mantelfläche erstreckenden Aufnahmeschacht aufweist und in den Hohlkörper des Mittelsegments die Endstücke mit einer formschlüssigen Verbindung eingreifen und die Endstücke Wellenenden zur Aufnahme in korrespondieren Lagern im Außenbereich aufweisen sowie die verbundenen Endstücke mindestens teilweise den Aufnahmeschacht für den Bürstenstreifen fortsetzen.
Hierdurch wird ermöglicht, einen selbsttragenden Hohlkörper aus Kunststoff einzusetzen und auch den Bürstenstreifen über die eingesetzten Endstücke zu führen .
Es ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass das Mittelsegment als selbsttragender Hohlkörper durch über Rippen beanstandete konzentrische Rohrkörper gebildet und zwischen den Rohrkörpern der Aufnahmeschacht mit seinem außenliegenden Durchtrittsbereich angeordnet ist .
Eine weitere Verbesserung wird dadurch geschaffen, dass die Endstücke Wellenenden zur Aufnahme in korrespondierenden Lagern im Außenbereich des Bürstengehäuses aufweisen.
Ferner ist vorgesehen, dass die Endstücke Abweiserelemente als Fadenabweiser in dem den Mittelsegment abgewandten Bereich aufweisen.
Für eine gute Funktionsfähigkeit ist vorgesehen, dass die Endstücke im Hohlkörper des Mittelsegments über Elemente aus elastischem Material, wie O-Ringe, radial kraft- und formschlüssig einsetzbar sind. Zur Einstellung einer einwandfreien Rotation der Bürstenwalze ist vorgesehen, dass die Endstücke an ihren außenliegenden Stirnseiten Aufnahmeöffnungen für Wuchtgewichte aufweisen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht einer Bürstenwalze bestehend aus Mittelsegment und außenliegenden Endstücken sowie eingesetztem Bürstenstreifen;
Fig. 2 einen Bürstenstreifen;
Fig. 3 einen Querschnitt einer Bürstenwalze;
Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung einer Bürstenwalze gemäß Fig. 1 und
Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine Bürstenwalze
Die dargestellte Bürstenwalze A besteht aus einem Mittelsegment 1 als selbsttragender Hohlkörper und endseitig eingesetzten Endstücken 4, 5 als zylindrisches Rotationselement. An der Mantelfläche der Bürstenwalze A ist ein spiralförmig eingelassener Aufnahmeschacht 2 für die Aufnahme und Halterung eines durchgehenden Bürstenstreifens 3 angeordnet.
Das Mittelsegment 1 als selbsttragender Hohlkörper wird durch konzentrische Rohrkörper gebildet, die durch Rippen beabstandet gehalten sind, wobei der Aufbau aus Kunststoff besteht und vorzugsweise als Spritzgussteil gefertigt wird. Zwischen den Rohrkörpern des Mittelsegments 1 ist dabei der AufnähmeSchacht 2 für den Bürstenstreifen 3 mit einem außenliegenden Durchtrittsbereich angeordnet.
In das Mittelsegment 1 sind die Endstücke 4, 5 formschlüssig gegen axiale und rotorische Bewegungen im Aufnahmebereich 7 festsetzbar und setzen das Mittelsegment 1 einschließlich des Aufnahmeschachtes 2 für den Bürstenstreifen 3 fort. Hierbei sind die Endstücke 4, 5 im Aufnahmebereich 7 über parallel angeordnete axial fixierte O-Ringe 6 elastisch angeordnet .
Die Endstücke 4, 5 besitzen dabei nach außen geführte Wellenenden 8, 9, die stirnseitig korrespondierenden Lagern 10 in einem Bürstengehäuse zugeordnet sind. Zusätzlich sind an den Endstücken 4, 5 Abweiserelemente 12 als Fadenabweiser in dem abgewandten Bereich angeordnet .

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Bürstenwalze eines Bodenpflegegerätes, insbesondere Teppichreinigungsgerät, in Form eines
Bürststaubsaugers oder Bürstvorsatzes mit mindestens einer rotierenden Bürstenwalze als zylindrisches Rotationselement, wobei die Bürstenwalze durch außenliegende Endstücke über Lager in einem Bürstengehäuse angeordnet ist und die Bürstenwalze als Hohlkörper einen spiralförmig verlaufenden Aufnahmeschacht mit einem außenliegenden Durchtrittsbereich zur Aufnahme und Halterung eines durchgehenden Bürstenstreifens sowie einer stirnseitigen Öffnung zur Zuführung und Entnahme aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mittelsegment (1) und die beiden Endstücke (2) die Bürstenwalze (A) bilden und das Mittelsegment (1) mindestens 50 % der Gesamtlänge der Bürstenwalze (A) aufweist, wobei das Mittelsegment (1) als selbsttragender Hohlkörper aus Kunststoff gebildet ist und mindestens einen sich spiralförmig entlang seiner Mantelfläche erstreckenden Aufnahmeschacht (2) aufweist und in den Hohlkörper des Mittelsegments (1) die Endstücke (4, 5) mit einer formschlüssigen Verbindung eingreifen und die Endstücke (4, 5) Wellenenden (8, 9) zur Aufnahme in korrespondieren Lagern (10) im Außenbereich aufweisen sowie die verbundenen Endstücke (4, 5) mindestens teilweise den Aufnahmeschacht (2) für den Bürstenstreifen (3) fortsetzen. Bürstenwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelsegment (1) als selbsttragender Hohlkörper durch über Rippen beabstandete konzentrische Rohrkörper gebildet und zwischen den Rohrkörpern der AufnahmeSchacht (2) mit seinem außenliegenden Durchtrittsbereich angeordnet ist .
Bürstenwalze nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (4, 5) Abweiserelemente (12) in dem den Mittelsegment (1) abgewandten Bereich aufweisen.
Bürstenwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (4, 5) im Hohlkörper des Mittelsegments (1) über Elemente (6, 7) aus elastischem Material, wie O-Ringe, radial kraft- und formschlüssig einsetzbar sind.
Bürstenwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (4, 5) an ihren außenliegenden Stirnseiten
Aufnahmeöffnungen (11) für Wuchtgewichte aufweisen.
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