WO2013031388A1 - 内視鏡処理装置 - Google Patents

内視鏡処理装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2013031388A1
WO2013031388A1 PCT/JP2012/067610 JP2012067610W WO2013031388A1 WO 2013031388 A1 WO2013031388 A1 WO 2013031388A1 JP 2012067610 W JP2012067610 W JP 2012067610W WO 2013031388 A1 WO2013031388 A1 WO 2013031388A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
endoscope
processing
fluid
pressure
unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/067610
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
隆太 瀬分
章裕 宮下
黒島　尚士
桂輔 野崎
中川　幹彦
Original Assignee
オリンパスメディカルシステムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オリンパスメディカルシステムズ株式会社 filed Critical オリンパスメディカルシステムズ株式会社
Publication of WO2013031388A1 publication Critical patent/WO2013031388A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00—Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00002—Operational features of endoscopes
    • A61B1/00057—Operational features of endoscopes provided with means for testing or calibration
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00—Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/12—Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with cooling or rinsing arrangements
    • A61B1/121—Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with cooling or rinsing arrangements provided with means for cleaning post-use
    • A61B1/125—Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor with cooling or rinsing arrangements provided with means for cleaning post-use using fluid circuits
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A61L2/06—Hot gas
    • A61L2/07—Steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/24—Apparatus using programmed or automatic operation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10—Apparatus features
    • A61L2202/17—Combination with washing or cleaning means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/20—Targets to be treated
    • A61L2202/24—Medical instruments, e.g. endoscopes, catheters, sharps

Definitions

  • Endoscopes used in the medical field are subjected to processing such as cleaning, disinfection, sterilization, and rinsing after use. These treatments are performed using a treatment fluid such as a chemical solution or tap water.
  • a treatment fluid such as a chemical solution or tap water.
  • Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2009-125231 discloses an endoscope processing apparatus (endoscope reprocessor) that automatically performs these processes.
  • a cleaning process and a disinfection process are performed in a pipeline by sending a liquid processing fluid into a pipeline provided in the endoscope. It is configured as follows.
  • an endoscope processing apparatus sold in Europe is used to send an air pressure inside an endoscope, that is, between a pipe line that passes through the endoscope and an outer skin of the endoscope, and pressurizes the endoscope.
  • Conduct a leak detection test to detect the water tightness of the endoscope.
  • the endoscope is taken out from the endoscope processing device.
  • it is washed and disinfected. A process is performed.
  • the processing fluid may enter the endoscope depending on the size of the perforation and the amount of perforation. Therefore, in order to reduce this risk, the conventional endoscope processing apparatus suppresses the introduction pressure of the cleaning liquid and the disinfecting liquid introduced into the endoscope channel to a fairly low constant value, so that the processing with the processing fluid is performed. It is difficult to increase ability.
  • An object of the present invention is to provide an endoscope processing apparatus capable of preventing the processing fluid from entering the space.
  • An endoscope processing apparatus is an endoscope that performs at least one of a cleaning process, a disinfecting process, a sterilizing process, and a rinsing process on an endoscope having a conduit using a processing fluid.
  • the endoscope processing apparatus 1 uses a processing fluid composed of at least one of liquid and gas to clean and disinfect the endoscope 50 accommodated in the processing tank 2.
  • An apparatus that performs at least one of a sterilization process and a rinsing process.
  • the endoscope 50 of the present embodiment extends from an insertion portion 51 to be introduced into a subject, an operation portion 52 provided on the proximal end side of the insertion portion 51, and an operation portion 52. It mainly comprises a universal cord 53 to be provided and a connector portion 54 provided on the universal cord 53.
  • the universal cord 53 and the connector part 54 are structures for connecting the endoscope 50 to an external device.
  • One or a plurality of ducts 60 are inserted into the internal space 55 of the endoscope 50.
  • the pipe line 60 is connected to an opening provided in the watertight structural member 56, and the pipe line 60 opens to the external space of the endoscope 50.
  • the pipe line 60 is only open to the external space and is not open to the internal space 55.
  • the configuration of the duct 60 inserted into the internal space 55 of the endoscope 50 is not particularly limited.
  • the duct 60 is inserted through the insertion portion 51, the operation portion 52, the universal cord 53, and the connector portion 54.
  • the pipe 60 includes a pipe opening 61 provided at the distal end of the insertion part 51, pipe openings 62 and 63 provided in the operation part 52, and a pipe opening 64 provided in the connector part 54. Are connected to the external space of the endoscope 50.
  • the endoscope 50 may have a configuration in which a plurality of conduits 60 are disposed. Further, the position and number of the duct openings provided in the endoscope 1 are not limited to the present embodiment.
  • the ventilation portion 57 is provided in the connector portion 54, but the position where the ventilation portion 57 is provided is not particularly limited.
  • the ventilation part 57 may be configured to be provided in the operation part 52 or the like. Further, the ventilation portion 57 can be attached to and detached from the connector portion 54, and may be provided on a lid-like member constituting a part of the watertight structure member 56.
  • the treatment tank 2 is a container that can accommodate the endoscope 50 therein.
  • the treatment tank 2 may have a lid member that can be opened and closed, and may be configured to be sealed so that the internal fluid does not jump out.
  • one endoscope 50 is accommodated in the processing tank 2, but the processing tank 2 may be configured to accommodate a plurality of endoscopes 50.
  • the control unit 3 includes an arithmetic device (CPU), a storage device (RAM), an auxiliary storage device, an input / output device, a power control device, and the like, and performs an operation described later of the endoscope processing device 1. It has the structure controlled based on a predetermined program.
  • the processing fluid delivery unit 10 is for delivering the processing fluid into the pipe line 60 of the endoscope 50 accommodated in the processing tank 2.
  • the endoscope processing apparatus 1 performs a cleaning process using a processing fluid on the endoscope 50, and the processing fluid is stored in the storage tank 5. Reserved.
  • the treatment fluid delivery unit 10 includes a pump 11, a treatment fluid delivery line 12, and a connection line 13.
  • the processing fluid delivery pipe 12 is a pipe having one end connected to the storage tank 5 and the other end connected to a processing fluid delivery port 12 a provided in the processing tank 2.
  • a pump 11 is disposed in the processing fluid delivery pipe 12.
  • connection conduit 13 is a tubular member, and is a member for communicating the processing fluid delivery conduit 12 and the conduit 60 of the endoscope 50.
  • One end of the connecting pipe 13 can be connected to the processing fluid delivery port 12a, and the other end can be connected to a pipe opening of the pipe 60 of the endoscope 50. That is, the processing fluid feed pipe 12 is connected to the pipe 60 of the endoscope 50 accommodated in the processing tank 2 via the connection pipe 13 connected to the processing fluid delivery port 12a.
  • connection pipe 13 is connected to the processing fluid delivery port 12a, and the other end is connected to the pipe openings 63 and 62 of the endoscope 50.
  • the processing fluid delivery port 12a provided in the processing tank 2 can be directly connected to the pipeline opening of the endoscope 50, the connection pipeline 13 is unnecessary.
  • the pump 11 is configured to send the fluid in the processing fluid delivery line 12 from the storage tank 5 side to the processing tank 2 side.
  • the pump 11 discharges the processing fluid at a substantially constant flow rate.
  • the processing fluid is supplied at a predetermined pressure from equipment outside the endoscope processing apparatus 1 such as tap water, and the pressure of the supplied processing fluid is applied to the endoscope 50. If it is sufficient for the processing to be performed, the pump 11 is unnecessary.
  • the processing fluid delivery unit 10 is provided with a regulator for keeping the pressure of the supplied processing fluid substantially constant, and the processing fluid is taken into the processing fluid delivery unit 10 via the regulator.
  • the gas delivery unit 30 is for delivering gas into the internal space 55 of the endoscope 50 accommodated in the processing tank 2.
  • the gas delivery unit 30 includes a pump 31, a gas delivery line 32, and a connection line 33.
  • the gas delivery line 32 is a pipeline having one end connected to the pump 31 and the other end connected to a gas delivery port 32 a provided in the processing tank 2.
  • connection conduit 33 is a tubular member and is a member for communicating the gas delivery conduit 32 and the internal space 55 of the endoscope 50.
  • the connection pipe 33 has a configuration in which one end can be connected to the gas delivery port 32 a and the other end can be connected to the ventilation portion 57 of the endoscope 50. That is, the gas delivery line 32 is connected to the internal space 55 of the endoscope 50 accommodated in the processing tank 2 via the connection line 33 connected to the gas delivery port 32a.
  • the connection pipe line 33 is unnecessary.
  • the pump 31 is configured to send the fluid in the gas delivery line 32 toward the treatment tank 2 side.
  • the pump 31 discharges air at a predetermined pressure.
  • the gas delivery unit 30 may be used to set the atmospheric pressure in the internal space 55 to a predetermined value when performing a water leak detection test of the endoscope 50.
  • the endoscope processing apparatus 1 is provided with a power supply unit.
  • the power supply unit has a configuration for supplying power to each of the components of the endoscope processing apparatus 1.
  • the power supply unit may be configured to obtain electric power from a commercial power supply and supply electric power to the endoscope processing apparatus 1, or may include a primary battery, a secondary battery, or a power generation apparatus. It may be configured to supply power to the.
  • the endoscope 50 is accommodated in the processing tank 2 before the endoscope processing apparatus 1 performs the cleaning process on the endoscope 50.
  • the connection pipeline 13 is connected to the pipeline openings 63 and 62 of the endoscope 50, and the connection pipeline 33 is connected to the ventilation portion 57 of the endoscope 50. Then, a cleaning process is performed.
  • control unit 3 operates the pump 11 of the processing fluid delivery unit 10 and also operates the pump 31 of the gas delivery unit 30. Then, the control unit 3 stops the pump 11 of the processing fluid delivery unit 10 and the pump 31 of the gas delivery unit 30 after a predetermined time has elapsed from the start of the operation of the pump 11 of the processing fluid delivery unit 10.
  • the endoscope processing apparatus 1 when performing the cleaning process, sends the processing fluid into the duct 60 of the endoscope 50 and sends air into the internal space 55 of the endoscope 50. For this reason, during the execution of the cleaning process for the endoscope 50 by the endoscope processing apparatus 1, the internal space 55 of the endoscope 50 is pressurized so as to have a predetermined pressure higher than the atmospheric pressure. .
  • the endoscope processing apparatus 1 is configured so that the endoscope 50 is in the process of performing the cleaning process in the pipe 60 that sends the processing fluid into the pipe 60 of the endoscope 50.
  • the internal space 55 is configured to pressurize the internal space 55 so that air is sent to the internal space 55 and the pressure in the internal space 55 becomes a predetermined pressure higher than the atmospheric pressure.
  • the endoscope processing apparatus 1 has the inside of the internal space 55 even when processing is performed on the endoscope 50 in a leaking state where the internal space 55 communicates with the external space. Since the pressure is increased, the processing fluid can be prevented from entering the internal space 55 or the amount of the processing fluid entering the internal space 55 can be suppressed.
  • a pressure that is not inferior to the pressure for cleaning the inside of the duct 60 of the endoscope 50 is set in the internal space. Since the fluid can be prevented from entering the internal space 55 by adding to the internal space 55, the contaminated endoscope 50 can be cleaned.
  • the endoscope processing apparatus 1 may include the water density input unit 70 that inputs the water density of the endoscope 50.
  • the form of the endoscope processing apparatus 1 including the water density input unit 70 will be described below as a first modification.
  • the water density input unit 70 has an input device and outputs information on the input water density to the control unit 3.
  • the water density is defined based on the pressure drop of the internal space 55 after a predetermined time has elapsed after the atmospheric pressure of the internal space 55 of the endoscope 50 is set to a predetermined value equal to or higher than the atmospheric pressure. The greater the pressure drop, the lower the water density in the internal space 55 of the endoscope 50.
  • the water density is measured before the endoscope 50 is processed by the endoscope processing apparatus 1.
  • the input of the water density to the water density input unit 70 may be automatic or manual.
  • the control unit 3 performs the above operation from the gas delivery unit 30 based on the input result of the water density to the water density input unit 70.
  • the pressure of the gas sent into the internal space 55 is adjusted to pressurize the internal space 55. For example, the lower the water density in the internal space 55 of the endoscope 50, the higher the pressure of the gas to be sent out so that the atmospheric pressure in the internal space 55 becomes higher. Thereby, it is possible to prevent the processing fluid from entering the internal space 55 more precisely, or to suppress the amount of the processing fluid entering the internal space 55.
  • the endoscope processing apparatus 1 may include the water density detection unit 72 that detects the water density of the endoscope.
  • a form of the endoscope processing apparatus 1 including the water density detection unit 72 will be described below as a second modification.
  • the water density detector 72 is provided in the gas delivery line 32.
  • an electromagnetic valve that opens and closes the gas delivery line 32, and an atmospheric pressure in the gas delivery line 32 that is closer to the gas delivery port 32a than the electromagnetic valve.
  • a pressure sensor for measuring The water density detector 72 closes the electromagnetic valve when the pressure in the internal space 55 of the endoscope 50 is a predetermined value that is equal to or higher than the atmospheric pressure, and then the gas delivery line 32 when the predetermined time has passed.
  • the pressure drop is measured with a pressure sensor.
  • the atmospheric pressure in the gas delivery line 32 measured by the pressure sensor is equal to the atmospheric pressure in the internal space 55 of the endoscope 50, the water density is based on the pressure decrease width measured by the pressure sensor. Can be calculated. Note that the greater the pressure drop, the lower the water density in the internal space 55 of the endoscope 50.
  • the control unit 3 controls the gas delivery unit 30 based on the water density value calculated by the water density detection unit 72.
  • the pressure of the gas delivered into the internal space 55 is adjusted to pressurize the internal space 55. For example, the lower the water density in the internal space 55 of the endoscope 50, the higher the pressure of the gas to be sent out so that the atmospheric pressure in the internal space 55 becomes higher. Thereby, it is possible to prevent the processing fluid from entering the internal space 55 more precisely, or to suppress the amount of the processing fluid entering the internal space 55.
  • the water density of the internal space 55 increases as the endoscope 50 has a relatively large diameter perforation or a larger number of perforations. Becomes lower.
  • this water density is obtained when the endoscope 50 has a relatively large diameter perforation (low water density) and when the endoscope 50 has a small diameter perforation.
  • a determination is made in three stages, ie, when there is no perforation (high water density), and as the water density in the internal space 55 is lower, the pressure for pressurizing the interior space 55 is increased. Even if it is determined that there is no perforation (high water density), the inside of the endoscope 50 may be pressurized for insurance purposes.
  • the area of the perforations formed in the endoscope 50 may be calculated from the result of the water leakage test, and this may be used as the water density. In this case, the larger the perforated area, the lower the water density.
  • the endoscope processing apparatus 1 reads endoscope information including information such as the type, size, and structure of the endoscope 50 from an RF-ID or a barcode added to the endoscope 50.
  • a reading unit may be provided, and the control unit 3 may adjust the pressure for pressurizing the internal space 55 in consideration of endoscope information in addition to the water density of the endoscope 50.
  • a fluid pressure adjusting unit 20 is disposed in the processing fluid delivery unit 10.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 can adjust the increase and decrease of the pressure in the processing fluid delivery pipe 12.
  • the fluid pressure adjustment unit 20 may adjust the output of the pump 11.
  • the fluid pressure adjustment unit 20 may be incorporated in the control unit 3.
  • the fluid pressure adjustment unit 20 has a configuration for reducing the pressure in the processing fluid delivery line 12 to a predetermined pressure.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 is disposed on the downstream side (processing tank 2 side) of the processing fluid delivery line 12 where the pump 11 is disposed, or on the connection line 13.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 has a configuration in which the pressure of the processing fluid sent from the pump 11 is lowered to a predetermined pressure and flows out.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 is disposed on the downstream side of the pump 11 in the processing fluid delivery pipe 12.
  • the endoscope processing apparatus 1 includes the water density input unit 70 or the water density detection unit 72, and the fluid pressure adjustment unit 20 includes the water density input unit.
  • the pressure may be adjusted based on the water density value input to 70 or the water density value detected by the water density detector 72.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 is arranged in the processing fluid delivery pipe 12, but the arrangement location of the fluid pressure adjusting unit 20 is not limited to this.
  • the fluid pressure adjustment unit 20 may be disposed in the connection pipeline 13 that connects the pipeline opening 63 of the endoscope 50 and the processing fluid outlet 12a.
  • the connection pipe line 13 itself may include the fluid pressure adjustment unit 20, or the fluid pressure adjustment unit 20 may be detachable from the connection pipe line 13.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 does not reduce the pressure in the processing fluid delivery pipe 12 (non-operating state) and reduces the pressure in the processing fluid delivery pipe 12 (decompression operation state). And can be switched.
  • the pressure of the processing fluid flowing out from the fluid pressure adjusting unit 20 may be maintained at a predetermined value substantially constant, The value may be changeable within the range.
  • the configuration for reducing the pressure in the processing fluid delivery pipe 12 of the fluid pressure adjusting unit 20 is not particularly limited, but in the present embodiment, as an example, the fluid pressure adjusting unit 20 has the configuration shown in FIG. have.
  • the processing fluid delivery pipe 12 is divided into two pipes in the fluid pressure adjusting part 20, and the fluid flowing into the fluid pressure adjusting part 20 is separated into the two pipes. It has the structure switched so that it may flow to either one.
  • the processing fluid delivery pipe 12 is bifurcated on the upstream side to form two pipes of the first pipe 21 and the second pipe 22, and on the downstream side.
  • the first pipeline 21 and the second pipeline 22 merge to form one processing fluid delivery pipeline 12.
  • a switching unit 23 is disposed at a location where the processing fluid delivery pipe 12 branches into the first pipe 21 and the second pipe 22 on the upstream side of the fluid pressure adjusting unit 20.
  • the switching unit 23 connects the processing fluid delivery pipe 12 and the first pipe 21 on the upstream side of the fluid pressure adjusting unit 20, and the processing fluid delivery pipe 12 and the second on the upstream side of the fluid pressure regulating unit 20.
  • the state in which the pipeline 22 is connected can be switched.
  • Such a switching part 23 is comprised by the valve apparatus generally called a three-way valve, for example.
  • the switching unit 23 can also be configured by using a plurality of simple on-off valves.
  • the switching unit 23 operates based on an operation by a user of the endoscope processing apparatus 1.
  • the switching unit 23 may be switched by a force input by a user, or may be switched by a force generated by a solenoid, an electric motor, or the like.
  • the first pipe line 21 has a cross-sectional area of a flow path that is substantially the same as the processing fluid delivery line 12. That is, the pressure loss when the processing fluid flows through the first pipe 21 from the upstream end to the downstream end is the pressure loss when the processing fluid flows through the processing fluid delivery pipe 12 by the same distance as the first pipe 21. Is almost equivalent.
  • the second pipe line 22 has a narrowed portion 22a having a smaller cross-sectional area of the flow path than the processing fluid delivery pipe line 12.
  • the narrowed portion 22 a is configured to make the pressure loss when the processing fluid flows through the second pipe line 22 larger than the pressure loss when the processing fluid flows through the first pipe line 21. That is, the pressure loss when the processing fluid flows in the second pipe line 22 from the upstream end to the downstream end is the pressure loss when the processing fluid flows in the processing fluid delivery pipe line 12 by the same distance as the second pipe line 22. Bigger than.
  • the 2nd pipe line 22 may be the structure by which the whole from the upstream end to a downstream end is made into the constriction part 22a whose cross-sectional area of a flow path is smaller than the 1st pipe line 21, and only one part may be sufficient as it. May be configured as the narrowed portion 22a. In the case where only a part of the second pipeline 22 is used as the narrowed portion 22a, a mechanism generally referred to as an orifice or a throttle valve can be applied.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 allows the processing fluid flowing in from the pump 11 side to pass through the first conduit 21 or the second conduit 22 provided with the constricted portion 22a, and then performs processing. It has the structure made to flow out to the tank 2 side. Then, the switching unit 23 selects which of the first pipe line 21 and the second pipe line 22 passes the processing fluid.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 of the present embodiment having the above-described configuration is in a state where the processing fluid is allowed to pass through the first conduit 21 and the pressure in the processing fluid delivery conduit 12 is not reduced (non-operating state). It is possible to switch between a state (pressure reduction operation state) in which the processing fluid is passed through the second conduit 22 and the pressure in the processing fluid delivery conduit 12 is reduced.
  • the endoscope processing apparatus 1 sends a processing fluid into the duct 60 of the endoscope 50 and performs the processing when performing processing on the endoscope 50. Air is delivered into the internal space 55 of 50.
  • the pressure of the internal space 55 when the gas delivery part 30 operates and the internal space 55 is pressurized is Pa.
  • FIG. 5 shows a case where the fluid pressure adjusting unit 20 of the processing fluid delivery unit 10 is in a non-operating state.
  • P1 be the pressure of the processing fluid delivered into the pipeline 60 of the endoscope 50 when the fluid pressure adjusting unit 20 is in a non-operating state.
  • FIG. 6 shows a case where the fluid pressure adjusting unit 20 of the processing fluid delivery unit 10 is in a pressure reducing operation state.
  • P2 be the pressure of the processing fluid delivered into the pipe line 60 of the endoscope 50 when the fluid pressure adjusting unit 20 is in the decompression operation state.
  • the processing fluid passes through the constriction 22a, and therefore the pressure P2 is lower than the pressure P1.
  • the pressure P2 of the processing fluid delivered into the pipe line 60 of the endoscope 50 is the gas delivery unit 30 operating. Is configured to be lower than the pressure Pa of the internal space 55 of the endoscope 50. That is, in this embodiment, the relationship P2 ⁇ P1 ⁇ Pa is established.
  • the endoscope processing apparatus 1 is performing the processing in the pipe 60 that sends the processing fluid into the pipe 60 of the endoscope 50, as in the first embodiment.
  • air is sent to the internal space 55 of the endoscope 50, and the internal space 55 is pressurized so that the pressure in the internal space 55 becomes a predetermined pressure Pa higher than the atmospheric pressure.
  • the endoscope apparatus 1 includes the fluid pressure adjustment unit 20 so that the pressure of the processing fluid delivered from the processing fluid delivery unit 10 can be changed, and the fluid pressure adjustment unit 20 is in a decompression operation state.
  • the pressure P2 of the processing fluid in the pipe line 60 is lower than the pressure Pa in the internal space 55.
  • the processing fluid when the fluid pressure adjusting unit 20 is in the pressure reducing operation state, the processing fluid enters the internal space 55 even if the endoscope 50 that is in a water leakage state is processed. This can be surely prevented. Further, when the fluid pressure adjusting unit 20 is in a non-operating state, as in the first embodiment, when processing is performed on the endoscope 50 in a leaking state, the processing fluid is in the internal space 55. Can be prevented, or the amount of the processing fluid entering the internal space 55 can be suppressed.
  • the endoscope 50 After the endoscope 50 is used inside the living body that is the subject, the endoscope 50 that has been found to be in a leaked state is also cleaned, disinfected, sterilized, and processed using the processing fluid. Realization of an endoscope processing apparatus capable of performing at least one of the rinsing processes is desired.
  • the endoscope processing apparatus 1 can also solve the above-described problems. That is, in this embodiment, when it is confirmed that the watertight state of the internal space 55 of the endoscope 50 is maintained, the user performs an operation to make the fluid pressure adjustment unit 20 inactive.
  • the pressure of the processing fluid in the pipe line 60 can be set to P1, which is a relatively high pressure, and the processing effect can be enhanced.
  • P1 is a relatively high pressure
  • the processing effect can be enhanced.
  • the inside of the internal space 55 is pressurized to the pressure Pa, so that the processing fluid is prevented from entering the internal space 55, or It is possible to suppress the failure of the electronic circuit.
  • the user when it is confirmed that the endoscope 50 is in a water leakage state, the user performs an operation for setting the fluid pressure adjusting unit 20 in the pressure reducing operation state, whereby the processing fluid in the pipeline 60 is processed.
  • the fluid pressure adjustment unit 20 sends the processing based on the water density value acquired by the water density input unit 70 or the water density detection unit 72 described in the first or second modification of the first embodiment.
  • the pressure of the fluid may be reduced.
  • the configuration of the fluid pressure adjusting unit 20 is not limited to the present embodiment described above.
  • the fluid pressure adjustment unit 20 may be configured to include a proportional control valve 24.
  • the proportional control valve 24 has a configuration that changes the flow rate of the processing fluid to be passed in accordance with a user operation or an input electric signal.
  • Such a fluid pressure adjusting unit 20 including the proportional control valve 24 can change the pressure of the processing fluid in the pipe line 60 of the endoscope 50 during the processing at least within the range of P1 to P2.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 may be configured to include a relief valve 25 and a valve 26.
  • the relief valve 25 and the valve 26 are arranged in a discharge pipe 27 branched from the processing fluid delivery pipe 12 and connected to the processing tank 2.
  • the relief valve 25 has a configuration that allows a fluid to pass only when the fluid in the discharge pipe 27 is at a predetermined pressure or higher, and is a known one.
  • the relief valve 25 is set to pass a fluid having a pressure lower than the pressure of the fluid discharged from the pump 11.
  • valve 26 is a valve device that switches opening and closing of the discharge pipe 27.
  • the valve 26 is closed.
  • all of the processing fluid discharged from the pump 11 is sent into the pipe line 60 of the endoscope 50, so that the inside of the pipe line 60 of the endoscope 50 during the execution of the process.
  • the pressure of the processing fluid is P1.
  • the valve 26 is opened.
  • a part of the processing fluid discharged from the pump 11 passes through the relief valve 25 and the discharge pipe 27 and is sent into the processing tank 2.
  • the pressure of the processing fluid in the pipe line 60 of the endoscope 50 during the processing is P2 lower than P1.
  • the relief valve 25 may be replaced with an orifice, a throttle valve, or the like that allows a predetermined flow rate of fluid to pass therethrough.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 is disposed in the processing fluid delivery line 12, but as shown in FIG. 9, the fluid pressure adjusting unit 20 is connected to the connection line 13. May be provided.
  • the fluid pressure adjustment unit 20 is electrically connected to the control unit 3.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 of the present embodiment is configured so that the non-operating state in which the pressure in the processing fluid delivery line 12 is not reduced and the pressure in the processing fluid delivery line 12 based on the command signal output from the control unit 3. It operates so as to switch to the decompression operation state that reduces
  • the switching unit 23 includes an actuator, and the switching unit 23 is connected to the control unit 3. The switching operation is performed based on the command signal.
  • the proportional control valve 24 when the fluid pressure adjusting unit 20 of the present embodiment is configured to include the proportional control valve 24 as described with reference to FIG. 7, the proportional control valve 24 is electrically connected to the control unit 3.
  • the proportional control valve 24 changes the flow rate of the processing fluid to be passed based on a command signal from the control unit 3.
  • the valve 26 when the fluid pressure adjustment unit 20 of the present embodiment is configured to include the relief valve 25 and the valve 26 as described with reference to FIG. 8, the valve 26 is electrically connected to the control unit 3.
  • the valve 26 opens and closes based on a command signal from the control unit 3.
  • the endoscope processing apparatus 1 includes an input unit 7.
  • the input unit 7 is a device for the user of the endoscope processing apparatus 1 to input information to the control unit 3.
  • the input unit 7 is configured to allow the user to input at least water leakage information that is information indicating whether or not the endoscope 50 that performs processing is in a water leakage state.
  • the input unit 7 is configured by, for example, a toggle switch, a push switch, a pressure sensitive switch, a capacitance switch, or the like.
  • the input unit 7 may be configured by a combination of a display device that displays images and characters and an input device such as a keyboard, a mouse, a trackball, or a touch panel.
  • the user of the endoscope processing apparatus 1 performs a water leak detection test of the endoscope 50 to be processed in advance, and whether the endoscope 50 is in a water leak state based on the result of the water leak detection test.
  • the water leakage information representing this is input via the input unit 7.
  • step S01 the control unit 3 confirms whether or not the water leakage information is input via the input unit 7 by the user. The process waits until the leakage information is input. If the input of the leakage information is confirmed, the process proceeds to step S02.
  • step S02 and step S03 when the water leakage information input via the input unit 7 indicates that the endoscope 50 is not in a water leakage state, the flow proceeds to step S04, and fluid pressure adjustment is performed.
  • the unit 20 is set to a non-operating state. And it transfers to step S05, the process fluid sending part 10 and the gas sending part 30 are operated, and the process with respect to the endoscope 50 is implemented.
  • the pressure of the processing fluid delivered into the pipe line 60 of the endoscope 50 is P1
  • the pressure in the internal space 55 of the endoscope 50 is Pa.
  • step S02 and step S03 when the water leakage information input via the input unit 7 indicates that the endoscope 50 is in a water leakage state, the flow proceeds to step S06, and the fluid pressure adjustment unit 20 is set to the reduced pressure operation state. And it transfers to step S05, the process fluid sending part 10 and the gas sending part 30 are operated, and the process with respect to the endoscope 50 is implemented.
  • the pressure of the processing fluid delivered into the pipe line 60 of the endoscope 50 is P2
  • the pressure in the internal space 55 of the endoscope 50 is Pa. .
  • the endoscope processing apparatus 1 is configured to switch the operation state of the fluid pressure adjustment unit 20 based on the water leakage information input via the input unit 7. .
  • the effect of the endoscope processing apparatus 1 of the present embodiment is the same as that of the second embodiment.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 is electrically connected to the control unit 3.
  • the fluid pressure adjusting unit 20 of the present embodiment is configured so that the non-operating state in which the pressure in the processing fluid delivery line 12 is not reduced and the pressure in the processing fluid delivery line 12 based on the command signal output from the control unit 3. It operates so as to switch to the decompression operation state that reduces
  • the switching unit 23 includes an actuator, and the switching unit 23 is connected to the control unit 3. The switching operation is performed based on the command signal.
  • the proportional control valve 24 when the fluid pressure adjusting unit 20 of the present embodiment is configured to include the proportional control valve 24 as described with reference to FIG. 7, the proportional control valve 24 is electrically connected to the control unit 3.
  • the proportional control valve 24 changes the flow rate of the processing fluid to be passed based on a command signal from the control unit 3.
  • the valve 26 when the fluid pressure adjustment unit 20 of the present embodiment is configured to include the relief valve 25 and the valve 26 as described with reference to FIG. 8, the valve 26 is electrically connected to the control unit 3.
  • the valve 26 opens and closes based on a command signal from the control unit 3.
  • the endoscope processing apparatus 1 includes a water leak detection test unit 34 in the gas delivery unit 30.
  • the water leakage detection test unit 34 performs a water leakage detection test on the endoscope 50 accommodated in the processing tank 2, and controls water leakage information that is information indicating whether or not the endoscope 50 is in a water leakage state. It is configured to output to the unit 3.
  • the water leakage detection test unit 34 is a valve that opens and closes the gas delivery line 32, and a pressure that is disposed closer to the gas delivery port 32a than the valve and measures the pressure in the gas delivery line 32.
  • a measuring unit and a determining unit for determining water leakage information are provided.
  • the water leakage detection test unit 34 may be configured to be able to control the operation of the pump 31, or to be able to control the operation of the pump 31 through the control unit 3 as shown in FIG. 12. It may be configured.
  • step S11 the control unit 3 operates the water leakage detection test unit 34 to execute a water leakage detection test of the endoscope 50 accommodated in the processing tank 2.
  • step S12 if the water leakage information input from the water leakage detection test unit 34 indicates that the endoscope 50 is not in a water leakage state, the flow proceeds to step S13, and the fluid pressure adjustment unit 20 is turned off. Set to operating state. And it transfers to step S14, the process fluid sending part 10 and the gas sending part 30 are operated, and the process with respect to the endoscope 50 is implemented.
  • the pressure of the processing fluid delivered into the pipe line 60 of the endoscope 50 is P1
  • the pressure in the internal space 55 of the endoscope 50 is Pa. .
  • step S012 when the water leakage information input from the water leakage detection test unit 34 indicates that the endoscope 50 is in a water leakage state, the flow proceeds to step S15, and the fluid pressure adjustment unit 20 is depressurized. Set to operating state. And it transfers to step S14, the process fluid sending part 10 and the gas sending part 30 are operated, and the process with respect to the endoscope 50 is implemented.
  • the pressure of the processing fluid delivered into the pipe line 60 of the endoscope 50 is P2
  • the pressure in the internal space 55 of the endoscope 50 is Pa.
  • the endoscope processing apparatus 1 includes the water leakage detection test unit 34 that performs the water leakage detection test of the endoscope 50, and performs processing using the processing fluid for the endoscope 50. Is performed automatically, and the operation state of the fluid pressure adjusting unit 20 is automatically switched based on the result of the water leakage detection test.
  • the pressure of the processing fluid in the conduit 60 is P2 that is surely lower than the pressure Pa of the internal space 55. It becomes. Therefore, the processing using the processing fluid can be performed on the endoscope 50 while reliably preventing the processing fluid from entering the internal space 55.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed without departing from the gist or concept of the invention that can be read from the claims and the entire specification.
  • a mirror processing apparatus is also included in the technical scope of the present invention.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Radiology & Medical Imaging (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Endoscopes (AREA)
  • Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)

Abstract

　本発明は、内視鏡に対して漏水検知試験ならびに処理流体を用いた処理を実施する内視鏡処理装置において、内視鏡の管路内に処理流体を送出する処理流体送出部と、内視鏡の内部空間内に気体を送出する気体送出部と、内視鏡に形成された穿孔の大きさを検知する検知部と、処理流体送出部及び気体送出部を制御可能であって、処理の実施時には、処理流体送出部から管路内に処理流体を送出すると共に、検知部による検知結果を基に気体送出部から内部空間に送出する気体の圧力を調整し内部空間を加圧する制御部と、を設けた。

Description

内視鏡処理装置
　本発明は、内視鏡に対して処理流体を用いた処理を実施する内視鏡処理装置に関する。
　医療分野において使用される内視鏡は、使用後に洗浄処理、消毒処理、滅菌処理及びすすぎ処理等の処理が施される。これらの処理は、薬液や水道水等の処理流体を用いて行われる。例えば、特開２００９－１２５２３１号公報には、これらの処理を自動的に行う内視鏡処理装置（内視鏡リプロセッサ）が開示されている。特開２００９－１２５２３１号公報に開示されている内視鏡処理装置では、内視鏡が備える管路内に液体状の処理流体を送出することで、管路内の洗浄処理及び消毒処理を行うように構成されている。
　例えば欧州で販売されている内視鏡処理装置は、内視鏡内部、すなわち内視鏡内を挿通する管路と内視鏡の外皮との間に空気を送り込んで加圧することで内視鏡視鏡の水密性を検知する漏水検知試験を行う。この漏水検知試験により穿孔などが発見され水密性が無いと判断された場合には、内視鏡処理装置から内視鏡が取り出され、一方、水密性があると判断された場合には洗浄消毒工程が実施される。また、漏水検知試験では発見されない穿孔があった場合を想定し、前記内視鏡処理装置は内視鏡内部を一定圧での加圧状態に維持したまま洗浄消毒行程を実施する機能を有しており、穿孔から内視鏡内部に洗浄消毒の際の処理流体が浸入しないようする構成を有している。
　内視鏡処理装置による洗浄消毒工程中における内視鏡内部の加圧圧力が一定である場合、穿孔の大きさや穿孔の量によっては内視鏡内部に処理流体が浸入するおそれがある。そこで、従来の前記内視鏡処理装置は、このリスクを低減するため、内視鏡管路に導入する洗浄液や消毒液の導入圧力をかなり低い一定の値に抑えているため、処理流体による処理能力を高くすることが困難である。
　本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであって、漏水状態にある内視鏡に対しても処理流体を用いた処理を実施する場合に、処理流体による処理能力を維持しつつ内部空間への処理流体の浸入を防止することができる内視鏡処理装置を提供することを目的とする。
　本発明の一態様による内視鏡処理装置は、管路を備える内視鏡に対して、処理流体を用いて洗浄処理、消毒処理、滅菌処理及びすすぎ処理の少なくとも一つの処理を実施する内視鏡処理装置であって、前記管路の管路開口部に接続可能であって、前記管路内に前記処理流体を送出する処理流体送出部と、前記内視鏡の内部空間と外部空間とを連通する通気部に接続可能であって、前記内部空間内に気体を送出する気体送出部と、前記内視鏡の水密度を入力する水密度入力部と、前記処理流体送出部及び前記気体送出部を制御可能であって、前記処理の実施時には、前記処理流体送出部から前記管路内に前記処理流体を送出すると共に、前記水密度入力部への入力結果を基に前記気体送出部から前記内部空間に送出する気体の圧力を調整し前記内部空間を加圧する制御部と、を具備する。
　本発明の他の態様による内視鏡処理装置は、管路を備える内視鏡に対して、漏水検知試験、ならびに、処理流体を用いて洗浄処理、消毒処理、滅菌処理及びすすぎ処理の少なくとも一つの処理を実施する内視鏡処理装置であって、前記管路の管路開口部に接続可能であって、前記管路内に前記処理流体を送出する処理流体送出部と、前記内視鏡の内部空間と外部空間とを連通する通気部に接続可能であって、前記内部空間内に気体を送出する気体送出部と、前記内視鏡の水密度を検知する水密度検知部と、前記処理流体送出部及び前記気体送出部を制御可能であって、前記処理の実施時には、前記処理流体送出部から前記管路内に前記処理流体を送出すると共に、前記水密度検知部による検知結果を基に前記気体送出部から前記内部空間に送出する気体の圧力を調整し前記内部空間を加圧する制御部と、を具備する。
第１の実施形態の内視鏡処理装置の構成を説明する図である。 内視鏡の管路及び内部空間を説明する図である。 第２の実施形態の内視鏡処理装置の構成を説明する図である。 流体圧力調整部の構成を説明する図である。 処理の実施時において流体圧力調整部が非動作状態である場合を説明する図である。 処理の実施時において流体圧力調整部が減圧動作状態である場合を説明する図である。 流体圧力調整部の他の実施形態を説明する図である。 流体圧力調整部の他の実施形態を説明する図である。 第２の実施形態の内視鏡処理装置の変形例を説明する図である。 第３の実施形態の内視鏡処理装置の構成を説明する図である。 第３の実施形態の動作を説明するフローチャートである。 第４の実施形態の内視鏡処理装置の構成を説明する図である。 第４の実施形態の動作を説明するフローチャートである。
　以下に、本発明の好ましい形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
（第１の実施形態）　
　以下に、本発明の実施形態の一例を説明する。図１に示す本実施形態の内視鏡処理装置１は、液体及び気体の少なくとも一方からなる処理流体を用いて、処理槽２内に収容された内視鏡５０に対し洗浄処理、消毒処理、滅菌処理及びすすぎ処理の少なくとも一つの処理を実施する装置である。
　なお、本発明に係る内視鏡処理装置１が内視鏡５０に対して実施する処理の形態や、実施する処理の数は特に限られるものではない。例えば、内視鏡処理装置１は、水、洗浄液及び消毒液等の液体状の処理流体を用い、内視鏡５０に対して、すすぎ処理、洗浄処理及び消毒処理を実施する。
　なお、内視鏡処理装置１は、内視鏡５０に対して、洗浄処理のみを行う構成であってもよいし、消毒処理のみを行う構成であってもよい。また、内視鏡処理装置１は、処理流体として高温高圧の水蒸気を用いて内視鏡５０に対して滅菌処理を実施する構成であってもよい。また、内視鏡処理装置１は、処理流体として気体及び液体を所定の比率で混合した気液二相流体を用いて内視鏡５０に対して洗浄処理を実施する構成であってもよい。
　また、処理流体の内視鏡処理装置１への供給形態は、処理流体の種類や必要量に応じて適宜に定められるものであり特に限定されるものではない。例えば、処理流体は、内視鏡処理装置１の外部に設けられた水道設備のような供給設備から供給されるものであってもよいし、内視鏡処理装置１に固定された貯留槽から供給されるものであってもよいし、内視鏡処理装置１に着脱可能なボトルのような容器から供給されるものであってもよい。
　本実施形態においては、一例として、内視鏡処理装置１は、内部に洗浄液である処理流体を貯留する貯留槽５を具備しており、内視鏡５０に対して、少なくとも処理流体を用いた洗浄処理を行うものとする。
　ここで、内視鏡５０の概略的な構成を説明する。なお、内視鏡５０は周知のものであるため、特に構成が限定されるものではなく、また詳細な構成の説明は省略するものとする。
　本実施形態の内視鏡５０は、図２に一例として示すように、被検体内に導入される挿入部５１、挿入部５１の基端側に設けられた操作部５２、操作部５２から延出するユニバーサルコード５３及びユニバーサルコード５３に設けられたコネクタ部５４を具備して主に構成されている。ユニバーサルコード５３及びコネクタ部５４は、内視鏡５０を外部装置に接続するための構成である。
　なお、内視鏡５０の挿入部５１が導入される被検体は、人体に限らず、他の生体であってもよいし、機械や建造物等の構造物であってもよい。また、内視鏡５０は、図示するように挿入部５１が湾曲可能に構成された、いわゆる軟性鏡と称される形態であってもよいし、挿入部５１が湾曲しない、いわゆる硬性鏡と称される形態であってもよい。また、内視鏡５０が外部装置への電気的、光学的または機械的な接続が不要であり単体で動作可能な形態を有する場合には、ユニバーサルコード５３及びコネクタ部５４は、不要である。
　内視鏡５０の内部には、内部空間５５が設けられている。内部空間５５は水密構造部材５６によって密閉されており、内視鏡５０の外部空間に対して水密に構成されている。なお、図２においては、説明のために水密構造部材５６を一体に示しているが、水密構造部材５６は、金属及び合成樹脂等の複数の材料からなる複数の部材によって構成されている。また、水密構造部材５６は、蓋や栓等の内視鏡５０に対して着脱可能な部材を含んで構成される形態であってもよい。
　内視鏡５０の内部空間５５には、１つまたは複数の管路６０が挿通されている。管路６０は、水密構造部材５６に設けられた開口部に接続されており、管路６０は、内視鏡５０の外部空間に開口している。なお、管路６０は、外部空間に開口しているのみであり、内部空間５５には開口していない。
　内視鏡５０の内部空間５５に挿通される管路６０の構成は特に限定されるものではない。本実施形態では、一例として、管路６０は、挿入部５１、操作部５２、ユニバーサルコード５３及びコネクタ部５４に挿通されている。また管路６０は、挿入部５１の先端に設けられた管路開口部６１と、操作部５２に設けられた管路開口部６２及び６３と、コネクタ部５４に設けられた管路開口部６４とに接続されることによって、内視鏡５０の外部空間に開口している。
　なお、管路開口部６１、６２、６３及び６４には、チューブ等の器具を接続可能とする口金やコネクタ等が設けられてもよい。
　このように構成された内視鏡５０は、例えば、管路開口部６２から管路６０内に挿入された吸引生検針や鉗子等の処置具を、挿入部５１の先端に設けられた管路開口部６１から突出させることができる。また、コネクタ部５４に設けられた管路開口部６４を空気を送出するポンプに接続することによって、挿入部５１の先端に設けられた管路開口部６１から空気を吐出することができる。
　なお、図２に示す本実施形態では説明のため、管路６０を１つのみ示すが、内視鏡５０には、複数の管路６０が配設される構成であってもよい。また、内視鏡１に設けられる管路開口部の位置や数は、本実施形態に限定されるものではない。
　また、内視鏡５０の内部空間５５内には、図示しないが、例えば撮像装置や光ファイバ束等の被検体内を光学的に観察するための部材や、挿入部５１を湾曲変形させるための部材等が配設されている。
　また、内視鏡５０には、内視鏡５０の内部空間５５と外部空間との間で少なくとも気体の往来を可能とする通気部５７が設けられている。本実施形態では、通気部５７は、内部空間５５と外部空間とを連通するように水密構造部材５６に設けられた開口部である。本実施形態では一例として、通気部５７は、コネクタ部５４に設けられている。
　通気部５７は、内視鏡５０の内部空間５５の水密性を試験するために用いられるものである。ここで、内視鏡５０の内部空間５５の水密性の試験とは、通気部５７以外の箇所において、内部空間５５が外部空間と連通しており、内視鏡５０の内部空間５５の水密性が損なわれている状態にあるか否か判定する試験である。通気部５７以外の場所において内部空間５５が外部空間と連通する状態は、例えば水密構造部材５６及び管路６０の壁の少なくとも一方が損傷することによって引き起こされる。
　なお、以下では、内部空間５５が外部空間と連通し、内視鏡５０の内部空間５５の水密性が損なわれている状態を、漏水状態と称するものとする。また、内視鏡５０が漏水状態にあるか否かを判定する試験を、漏水検知試験と称するものとする。
　漏水検知試験は、例えば、通気部５７から気体を内部空間５５内に送り込むことにより内部空間５５内を所定の気圧とした後に、内部空間５５内の気圧の変化を測定することによって行われる。また例えば、漏水検知試験は、内視鏡５０を水没させた状態で通気部５７から気体を内部空間５５内に送り込み、内視鏡５０の周囲における気泡の発生の有無を目視で確認することにより行われる。
　なお、図２に示す本実施形態では、通気部５７は、コネクタ部５４に設けられているが、通気部５７が設けられる位置は特に限定されるものではない。通気部５７は、操作部５２等に設けられる構成であってもよい。また、通気部５７は、コネクタ部５４に着脱可能であって、水密構造部材５６の一部を構成する蓋状の部材に設けられてもよい。
　次に、内視鏡処理装置１の詳細な構成について説明する。　
　図１に示すように、内視鏡処理装置１は、処理槽２、制御部３、処理流体送出部１０及び気体送出部３０を主に有して構成されている。
　また、内視鏡処理装置１は、内視鏡５０の水密度を入力する水密度入力部７０か、または、内視鏡５０の水密度を検知する水密度検知部７２の少なくとも一つを備えていてもよい。
　処理槽２は、内視鏡５０を内部に収容可能な容器である。処理槽２は、開閉可能な蓋部材を有し、内部の流体が外部に飛び出さないように密閉可能な構成であってもよい。なお、図では１つの内視鏡５０が処理槽２内に収容されているが、処理槽２は、複数の内視鏡５０を収容可能な構成であってもよい。
　処理槽２には、後述する処理流体送出管路１２に連通する開口部である処理流体送出口１２ａ、及び後述する気体送出管路３２に連通する開口部である気体送出口３２ａが設けられている。また、処理槽２には、処理槽２内の液体を外部に排出するための開口部である排出口６が設けられている。処理流体送出管路１２ａ及び気体送出口３２ａは、例えばコネクタ形状や口金形状となっており、それぞれに、後述する管状の部材である接続管路１３及び３３の一端が接続可能に構成されている。
　処理層２には更に処理流体送出管路１２に連通している循環管路１４が設けられていてもよい。処理流体送出管路１２および循環管路１４を通じて処理層２に貯留される流体を循環させることにより、薬液または液温を均質化させることができる。
　制御部３は、演算装置（ＣＰＵ）、記憶装置（ＲＡＭ）、補助記憶装置、入出力装置及び電力制御装置等を具備して構成されており、内視鏡処理装置１の後述する動作を、所定のプログラムに基づいて制御する構成を有している。
　処理流体送出部１０は、処理流体を、処理槽２内に収容された内視鏡５０の管路６０内に送出するためのものである。上述したように、本実施形態の内視鏡処理装置１は、一例として、内視鏡５０に対して処理流体を用いた洗浄処理を実施するものであり、処理流体は、貯留槽５内に貯留されている。
　処理流体送出部１０は、ポンプ１１、処理流体送出管路１２、及び接続管路１３を具備して構成されている。処理流体送出管路１２は、一端が貯留槽５に接続され、他端が処理槽２に設けられた処理流体送出口１２ａに接続された管路である。処理流体送出管路１２には、ポンプ１１が配設されている。
　接続管路１３は、管状の部材であって、処理流体送出管路１２と内視鏡５０の管路６０とを連通するための部材である。接続管路１３は、一端が処理流体送出口１２ａに接続可能であって、他端が内視鏡５０の管路６０の管路開口部に接続可能な構成を有している。すなわち、処理流体送管路１２は、処理流体送出口１２ａに接続された接続管路１３を介して、処理槽２に収容された内視鏡５０の管路６０に接続される。
　なお、接続管路１３の数や、接続管路１３の他端が接続される内視鏡５０の管路開口部の位置は特に限定されるものではない。接続管路１３の他端が接続される管路開口部は、処理流体による処理を管路６０内の全体に対して実施可能とするために、内視鏡５０の管路６０の形状や管路開口部の位置に応じて適宜に定められるものである。
　本実施形態では一例として、接続管路１３は、一端が処理流体送出口１２ａに接続され、他端が内視鏡５０の管路開口部６３及び６２に接続される。なお、処理槽２に設けられた処理流体送出口１２ａが、内視鏡５０の管路開口部に直接的に接続可能である場合には、接続管路１３は不要である。
　ポンプ１１は、処理流体送出管路１２内の流体を、貯留槽５側から処理槽２側に向けて送るように構成されている。ポンプ１１は、一例として、略一定の流量で処理流体を吐出する。
　なお、処理流体が、例えば水道水のように内視鏡処理装置１の外部の設備から所定の圧力で供給される場合であって、かつ供給される処理流体の圧力が内視鏡５０に実施する処理に充分なものである場合には、ポンプ１１は不要である。このような場合、処理流体送出部１０には、供給される処理流体の圧力を略一定に保つためのレギュレータが配設され、レギュレータを介して処理流体が処理流体送出部１０内に取り入れられる。
　気体送出部３０は、気体を、処理槽２内に収容された内視鏡５０の内部空間５５内に送出するためのものである。気体送出部３０は、ポンプ３１、気体送出管路３２、及び接続管路３３を具備して構成されている。気体送出管路３２は、一端がポンプ３１に接続され、他端が処理槽２に設けられた気体送出口３２ａに接続された管路である。
　接続管路３３は、管状の部材であって、気体送出管路３２と内視鏡５０の内部空間５５とを連通するための部材である。接続管路３３は、一端が気体送出口３２ａに接続可能であって、他端が内視鏡５０の通気部５７に接続可能な構成を有している。すなわち、気体送出管路３２は、気体送出口３２ａに接続された接続管路３３を介して、処理槽２に収容された内視鏡５０の内部空間５５に接続される。なお、処理槽２に設けられた気体送出口３２ａが、内視鏡５０の通気部５７に直接的に接続可能である場合には、接続管路３３は不要である。
　ポンプ３１は、気体送出管路３２内の流体を、処理槽２側に向けて送るように構成されている。ポンプ３１は、一例として、所定の圧力で空気を吐出する。なお、気体送出部３０は、内視鏡５０の漏水検知試験を行う際に、内部空間５５内の気圧を所定の値とするために用いられるものであってもよい。
　また、図示しないが、内視鏡処理装置１には、電源部が配設されている。電源部は、内視鏡処理装置１の前記各構成に電力を供給する構成を有している。電源部は、商用電源から電力を得て内視鏡処理装置１に電力を供給する構成であってもよいし、一次電池、二次電池または発電装置を備えてなり、内視鏡処理装置１に電力を供給する構成であってもよい。
　次に、以上に説明した構成を有する内視鏡処理装置１の動作を説明する。
　まず、内視鏡処理装置１による内視鏡５０への洗浄処理の実施に先立って、処理槽２内に内視鏡５０が収容される。また、内視鏡５０の管路開口部６３及び６２には、接続管路１３が接続され、内視鏡５０の通気部５７には、接続管路３３が接続される。そして、洗浄処理を実施する。
　洗浄処理においては、制御部３は、処理流体送出部１０のポンプ１１を動作させるとともに、気体送出部３０のポンプ３１を動作させる。そして、制御部３は、処理流体送出部１０のポンプ１１の動作開始から所定の時間が経過した後に、処理流体送出部１０のポンプ１１及び気体送出部３０のポンプ３１を停止する。
　すなわち、内視鏡処理装置１は、洗浄処理を行う際に、内視鏡５０の管路６０内に処理流体を送出するとともに、内視鏡５０の内部空間５５内に空気を送出する。このため、内視鏡処理装置１による内視鏡５０への洗浄処理の実施中においては、内視鏡５０の内部空間５５は、大気圧よりも高い所定の圧力となるように加圧される。
　以上に説明したように、本実施形態の内視鏡処理装置１は、内視鏡５０の管路６０内に処理流体を送出する管路６０内の洗浄処理の実施中に、内視鏡５０の内部空間５５に空気を送出し、内部空間５５内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力となるように、内部空間５５を加圧する構成を有している。
　このため、本実施形態の内視鏡処理装置１は、内部空間５５が外部空間と連通した漏水状態にある内視鏡５０に対して処理を実施した場合であっても、内部空間５５内が加圧されているため、処理流体が内部空間５５内へ浸入することを防止する、または処理流体の内部空間５５内への浸入量を抑制することができる。
　また、内視鏡５０の水密度が低いと判断され従来であれば洗浄を断念するような場合であっても、内視鏡５０の管路６０内を洗浄する圧力に負けない圧力を内部空間５５に加えることによって内部空間５５内への流体の浸入を抑制することができるので、汚染された内視鏡５０を洗浄することができる。
（第１の実施形態の変形例１）　
　上述したように、内視鏡処理装置１は、内視鏡５０の水密度を入力する水密度入力部７０を備えていてもよい。水密度入力部７０を備える内視鏡処理装置１の形態について、変形例１として以下に説明する。
　水密度入力部７０は、入力装置を有し、入力された水密度の情報を制御部３へ出力する。水密度は、例えば内視鏡５０の内部空間５５の気圧を大気圧以上の所定の値とした後に、所定の時間が経過した後の内部空間５５の気圧の降下幅に基づいて定義される。気圧の降下幅が大きいほど、内視鏡５０の内部空間５５の水密度が低いということになる。水密度は、内視鏡５０に対して内視鏡処理装置１による処理が実施される前に測定される。なお、水密度の水密度入力部７０への入力は、自動であってもよいし手動によるものであってもよい。
　本変形例１のように内視鏡処理装置１が水密度入力部７０を備える場合、制御部３は、水密度入力部７０への水密度の入力結果を基に前記気体送出部３０から前記内部空間５５内に送出する気体の圧力を調整し前記内部空間５５を加圧する。例えば、内視鏡５０の内部空間５５の水密度が低いほど、内部空間５５内の気圧が高くなるように送出する気体の圧力を高くする。これにより、より精密に、処理流体が内部空間５５内へ浸入することを防止する、または処理流体の内部空間５５内への浸入量を抑制することができる。
（第１の実施形態の変形例２）　
　上述したように、内視鏡処理装置１は、内視鏡の水密度を検知する水密度検知部７２を備えていてもよい。水密度検知部７２を備える内視鏡処理装置１の形態について、変形例２として以下に説明する。
　水密度検知部７２は、気体送出管路３２に設けられており、例えば気体送出管路３２を開閉する電磁弁と、電磁弁よりも気体送出口３２ａ側の、気体送出管路３２内の気圧を測定する圧力センサを有してなる。水密度検知部７２は、内視鏡５０の内部空間５５の気圧が大気圧以上の所定の値である時点で電磁弁を閉状態とし、その後所定の時間が経過した時点の気体送出管路３２内の気圧の降下幅を圧力センサにより測定する。ここで、圧力センサによって測定される気体送出管路３２内の気圧は、内視鏡５０の内部空間５５内の気圧と等しいことから、圧力センサにより測定された気圧の降下幅に基づいて水密度を算出することができる。なお気圧の降下幅が大きいほど、内視鏡５０の内部空間５５の水密度が低いということになる。
　本変形例１のように内視鏡処理装置１が水密度検知部７２を備える場合、制御部３は、水密度検知部７２によって算出された水密度の値を基に前記気体送出部３０から前記内部空間５５内に送出する気体の圧力を調整し前記内部空間５５を加圧する。例えば、内視鏡５０の内部空間５５の水密度が低いほど、内部空間５５内の気圧が高くなるように送出する気体の圧力を高くする。これにより、より精密に、処理流体が内部空間５５内へ浸入することを防止する、または処理流体の内部空間５５内への浸入量を抑制することができる。
　上述した変形例１及び２では、より具体的には、内視鏡５０が相対的に大きな径の穿孔を有している、もしくは多数の穿孔を有しているほど、内部空間５５の水密度が低くなる。変形例１及び２においては、例えば、この水密度を、内視鏡５０が相対的に大きな径の穿孔を有している場合（水密度低）と、小さな径の穿孔を有している場合（水密度中）と、穿孔が無い場合（水密度高）と、の３段階で判別し、内部空間５５の水密度が低い場合であるほど、内部空間５５内を加圧する圧力を高くする。なお、穿孔が無い（水密度高）と判断された場合であっても、保険的に内視鏡５０の内部を加圧してもよい。
　また、水密度を何段階で示すかについては特に限定されるものではない。また、漏水検査の結果から内視鏡５０に形成された穿孔の面積を算出して、これを水密度としてもよい。この場合、穿孔の面積が大きいほど水密度が低くなる。
　また、内部空間５５の水密度と、内部空間を加圧する圧力関係は、内視鏡５０の種類により異なる。内視鏡処理装置１は、内視鏡５０に付加されたＲＦ－ＩＤやバーコードなどから内視鏡５０の種類、大きさ、構造等の情報を含む内視鏡情報を読み取る内視鏡情報読取部を備え、制御部３は、内視鏡５０の水密度に加えて内視鏡情報も加味した上で内部空間５５を加圧する圧力を調整してもよい。
（第２の実施形態）　
　以下に、本発明の第２の実施形態を説明する。以下では第１の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第１の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
　図３に示す本実施形態の内視鏡処理装置は、第１の実施形態の内視鏡処理装置と、処理流体送出部１０の構成が異なる。本実施形態では、処理流体送出部１０に、流体圧力調整部２０が配設されている。
　流体圧力調整部２０は、処理流体送出管路１２内の圧力の増減を調整することができる。
　処理流体送出部１０に出力を調整可能なポンプ１１が備えられている場合には、流体圧力調整部２０は前記ポンプ１１の出力を調整するものであってもよい。この場合、流体圧力調整部２０は制御部３に組み込まれていてもよい。また、処理流体送出部１０に出力一定のポンプ１１が備えられている場合には、流体圧力調整部２０は処理流体送出管路１２内の圧力を所定の圧力にまで減ずる構成を有している。流体圧力調整部２０は、処理流体送出管路１２のポンプ１１が配設された位置よりも下流側（処理槽２側）、または接続管路１３に配設されている。すなわち、流体圧力調整部２０は、ポンプ１１から送られてきた処理流体の圧力を所定の圧力にまで低下させて流出させる構成を有している。本実施形態では一例として、流体圧力調整部２０は、処理流体送出管路１２の、ポンプ１１よりも下流側に配設されている。
　なお、内視鏡処理装置１は、第１の実施形態で述べたように、水密度入力部７０または水密度検知部７２を備える構成であって、流体圧力調整部２０は、水密度入力部７０に入力された水密度の値、または水密度検知部７２により検知された水密度の値を基に圧力を調整するように構成されていてもよい。
　図３では処理流体送出管路１２に流体圧力調整部２０が配置されているが、流体圧力調整部２０の配置場所はこれに限定されるものではない。流体圧力調整部２０は、内視鏡５０の前記管路開口部６３と、前記処理流体流出部１２ａとを接続する接続管路１３に配置されていてもよい。この場合、接続管路１３自体が流体圧力調整部２０を備えていてもよいし、流体圧力調整部２０が接続管路１３に対して着脱可能であってもよい。
　流体圧力調整部２０は、詳しくは後述するが、処理流体送出管路１２内の圧力を減じない状態（非動作状態）と、処理流体送出管路１２内の圧力を減ずる状態（減圧動作状態）とを切り替えることが可能である。
　なお、流体圧力調整部２０が減圧動作状態である場合に、流体圧力調整部２０から流出する処理流体の圧力は、所定の値に略一定に保たれる形態であってもよいし、所定の範囲内で変更可能な値であってもよい。
　流体圧力調整部２０の処理流体送出管路１２内の圧力を減ずるための構成は、特に限定されるものではないが、本実施形態では一例として、流体圧力調整部２０は、図４に示す構成を有している。
　本実施形態の流体圧力調整部２０は、流体圧力調整部２０内において、処理流体送出管路１２が２つの管路に分かれ、かつ流体圧力調整部２０に流入してきた流体を２つの管路のいずれか一方に流れるように切り替える構成を有している。
　具体的には、流体圧力調整部２０内では、上流側において処理流体送出管路１２が二股に分岐して第１管路２１及び第２管路２２の２つの管路となり、かつ下流側において第１管路２１及び第２管路２２が合流して１つの処理流体送出管路１２となる。そして、流体圧力調整部２０の上流側において処理流体送出管路１２が第１管路２１及び第２管路２２に分岐する箇所には、切り替え部２３が配設されている。
　切り替え部２３は、流体圧力調整部２０の上流側の処理流体送出管路１２及び第１管路２１を接続した状態と、流体圧力調整部２０の上流側の処理流体送出管路１２及び第２管路２２を接続した状態と、を切り替え可能である。このような切り替え部２３は、例えば、一般に三方弁と称されるバルブ装置によって構成される。また、切り替え部２３は、単純な開閉弁を複数用いることでも構成可能である。
　本実施形態では一例として、切り替え部２３は、内視鏡処理装置１の使用者による操作に基づいて動作する。切り替え部２３は、使用者が入力する力によって切り替えが行われる形態であってもよいし、ソレノイドや電動モータ等が発生する力によって切り替え動作が行われる形態であってもよい。
　第１管路２１は、処理流体送出管路１２と略同等の流路の断面積を有している。すなわち、処理流体が第１管路２１内を上流端から下流端まで流れる場合の圧力損失は、処理流体が処理流体送出管路１２内を第１管路２１と同じ距離だけ流れる場合の圧力損失と略同等である。
　一方、第２管路２２は、処理流体送出管路１２よりも流路の断面積が小さい狭窄部２２ａを有している。狭窄部２２ａは、処理流体が第２管路２２を流れる場合の圧力損失を、処理流体が第１管路２１を流れる場合の圧力損失よりも大きくさせるものである。すなわち、処理流体が第２管路２２内を上流端から下流端まで流れる場合の圧力損失は、処理流体が処理流体送出管路１２内を第２管路２２と同じ距離だけ流れる場合の圧力損失よりも大きい。
　なお、第２管路２２は、上流端から下流端までの全部が、第１管路２１よりも流路の断面積が小さい狭窄部２２ａとされる構成であってもよいし、一部のみが狭窄部２２ａとされる構成であってもよい。第２管路２２の一部のみを狭窄部２２ａとする場合には、一般にオリフィスや絞り弁等と称される機構が適用され得る。
　以上のように、流体圧力調整部２０は、ポンプ１１側から流入してきた処理流体を、第１管路２１、または狭窄部２２ａが設けられた第２管路２２、を通過させた後に、処理槽２側に流出させる構成を有している。そして、処理流体を、第１管路２１及び第２管路２２のいずれを通過させるかは、切り替え部２３によって選択される。
　以上のような構成を有する本実施形態の流体圧力調整部２０は、処理流体を第１管路２１内を通過させて処理流体送出管路１２内の圧力を減じない状態（非動作状態）と、処理流体を第２管路２２内を通過させて処理流体送出管路１２内の圧力を減ずる状態（減圧動作状態）とを、切り替えることが可能である。
　内視鏡処理装置１は、第１の実施形態で説明したように、内視鏡５０に対する処理を行う際に、内視鏡５０の管路６０内に処理流体を送出するとともに、内視鏡５０の内部空間５５内に空気を送出する。ここで、図５に示すように、気体送出部３０が動作して内部空間５５が加圧されている場合における、内部空間５５の圧力をＰａとする。
　図５は、処理流体送出部１０の流体圧力調整部２０が非動作状態である場合を示している。流体圧力調整部２０が非動作状態である場合における、内視鏡５０の管路６０内に送出される処理流体の圧力をＰ１とする。
　一方、図６は、処理流体送出部１０の流体圧力調整部２０が減圧動作状態である場合を示している。流体圧力調整部２０が減圧動作状態である場合における、内視鏡５０の管路６０内に送出される処理流体の圧力をＰ２とする。上述したように、流体圧力調整部２０が減圧動作状態である場合には、処理流体が狭窄部２２ａを通過するため、圧力Ｐ２は、圧力Ｐ１よりも低くなる。
　本実施形態においては、流体圧力調整部２０が減圧動作状態である場合における、内視鏡５０の管路６０内に送出される処理流体の圧力Ｐ２が、気体送出部３０が動作している場合における内視鏡５０の内部空間５５の圧力Ｐａよりも低くなるように構成されている。すなわち、本実施形態においては、Ｐ２＜Ｐ１≦Ｐａの関係が成り立つ。
　以上に説明した本実施形態の内視鏡処理装置１は、第１の実施形態と同様に、内視鏡５０の管路６０内に処理流体を送出する管路６０内の処理の実施中に、内視鏡５０の内部空間５５に空気を送出し、内部空間５５内の圧力が大気圧よりも高い所定の圧力Ｐａとなるように、内部空間５５を加圧する構成を有している。
　さらに内視鏡装置１は、流体圧力調整部２０を備えることにより、処理流体送出部１０から送出される処理流体の圧力を変更可能であり、流体圧力調整部２０が減圧動作状態である場合の管路６０内の処理流体の圧力Ｐ２は、内部空間５５内の圧力Ｐａよりも低い。
　したがって、本実施形態においては、流体圧力調整部２０が減圧動作状態である場合には、漏水状態にある内視鏡５０に対して処理を実施しても、処理流体が内部空間５５内へ浸入することを確実に防止することができる。また、流体圧力調整部２０が非動作状態である場合には、第１の実施形態と同様に、漏水状態にある内視鏡５０に対して処理を実施した場合、処理流体が内部空間５５内へ浸入することを防止する、または処理流体の内部空間５５内への浸入量を抑制することができる。
　一般に、内視鏡５０の管路６０内に処理流体を用いた洗浄処理、消毒処理、滅菌処理及びすすぎ処理等の処理を実施する場合、管路６０内における処理流体の流量及び流速が高いほど処理の効果が高くなる傾向にある。すなわち、処理の実施時には、管路６０内における処理流体の圧力が高い方がより好ましい。
　使用後の内視鏡５０を、洗浄処理、消毒処理、滅菌処理及びすすぎ処理等の処理を実施せずに、修理作業を行うまで放置すると、生体内で使用した際に付着した汚れが、より強固に管路６０内等に付着してしまうため、内視鏡５０の修理作業を行う前に必要な工数が増えてしまう。
　したがって、内視鏡５０を被検体である生体の内部で使用した後に、漏水状態で有ることが判明した内視鏡５０に対しても、処理流体を用いて洗浄処理、消毒処理、滅菌処理及びすすぎ処理の少なくとも一つを実施することができる内視鏡処理装置の実現が望まれる。
　本実施形態の内視鏡処理装置１は、以上に述べた課題も解決することができる。すなわち本実施形態では、内視鏡５０の内部空間５５の水密状態が保たれていると確認されている場合には、使用者が流体圧力調整部２０を非動作状態とする操作を行うことによって、管路６０内における処理流体の圧力を比較的高い圧力であるＰ１とし、処理の効果を高めることができる。またここで、万一にも内視鏡５０が漏水状態であったとしても、内部空間５５内が圧力Ｐａまで加圧されているため、処理流体の内部空間５５内への浸入を防止、または抑制することができ、電子回路の故障を防ぐことができる。
　さらに本実施形態では、内視鏡５０が漏水状態にあると確認された場合には、使用者が流体圧力調整部２０を減圧動作状態とする操作を行うことによって、管路６０内における処理流体の圧力を、内部空間５５内の圧力Ｐａよりも低い圧力であるＰ２とすることができる。このため、処理流体の内部空間５５内への浸入を確実に防止することができ、内視鏡５０の使用後に内視鏡５０が漏水状態にあると確認された場合であっても、内視鏡５０に対して処理流体を用いて洗浄処理、消毒処理、滅菌処理、及びすすぎ処理の少なくとも一つを実施することができる。
　また、流体圧力調整部２０は、上述の第１の実施形態の変形例１または２に記載した水密度入力部７０または水密度検知部７２によって取得された水密度の値に基づき送出する前記処理流体の圧力を減ずるようにしてもよい。
　なお、流体圧力調整部２０の構成は、以上に説明した本実施形態に限られるものではない。例えば、図７に示すように、流体圧力調整部２０は、比例制御弁２４を備えて構成される形態であってもよい。比例制御弁２４は、使用者の操作または入力される電気信号に応じて、通過させる処理流体の流量を変化させる構成を有している。このような、比例制御弁２４を備える流体圧力調整部２０は、処理実施中における内視鏡５０の管路６０内の処理流体の圧力を少なくともＰ１からＰ２の範囲内で変化させることができる。
　また、流体圧力調整部２０は、図８に示すように、リリーフ弁２５及びバルブ２６を備えて構成される形態であってもよい。リリーフ弁２５及びバルブ２６は、処理流体送出管路１２から分岐して処理槽２に接続される排出管路２７に配設されている。リリーフ弁２５は、排出管路２７内の流体が所定の圧力以上である場合にのみ流体を通過させる構成を有しており、公知のものである。ここで、リリーフ弁２５は、ポンプ１１が吐出する流体の圧力よりも、低い圧力の流体を通過させるように設定されている。
　また、バルブ２６は、排出管路２７の開閉を切り替えるバルブ装置である。流体圧力調整部２０を非動作状態とする場合には、バルブ２６を閉状態とする。バルブ２６が閉状態である場合には、ポンプ１１から吐出される処理流体は、全て内視鏡５０の管路６０内へ送出されるため、処理実施中における内視鏡５０の管路６０内の処理流体の圧力はＰ１となる。
　また、流体圧力調整部２０を減圧動作状態とする場合には、バルブ２６を開状態とする。バルブ２６を開状態とした場合には、ポンプ１１から吐出される処理流体の一部がリリーフ弁２５及び排出管路２７を通過して処理槽２内へ送出される。このため、処理の実施中における内視鏡５０の管路６０内の処理流体の圧力はＰ１よりも低いＰ２となる。なお、図８に示す流体圧力調整部２０の変形例において、リリーフ弁２５は、所定の流量の流体を通過させるオリフィスや絞り弁等に置き換えられてもよい。
　また、以上に説明した本実施形態では、流体圧力調整部２０は、処理流体送出管路１２に配設されているが、図９に示すように、流体圧力調整部２０は、接続管路１３に設けられてもよい。
（第３の実施形態）　
　以下に、本発明の第３の実施形態を説明する。以下では第２の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第２の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
　図１０に示す本実施形態の内視鏡処理装置１では、流体圧力調整部２０が、制御部３に電気的に接続されている。本実施形態の流体圧力調整部２０は、制御部３から出力される指令信号に基づいて、処理流体送出管路１２内の圧力を減じない非動作状態と、処理流体送出管路１２内の圧力を減ずる減圧動作状態とが切り替わるように動作する。
　例えば、本実施形態の流体圧力調整部２０が、図４を用いて説明した構成を有する場合には、切り替え部２３はアクチュエータを具備して構成されており、切り替え部２３は、制御部３からの指令信号に基づいて、切り替え動作を行う。
　なお、例えば、本実施形態の流体圧力調整部２０が、図７を用いて説明したように、比例制御弁２４を具備して構成される場合には、比例制御弁２４が制御部３に電気的に接続されており、比例制御弁２４は、制御部３からの指令信号に基づいて、通過させる処理流体の流量を変化させる。また例えば、本実施形態の流体圧力調整部２０が、図８を用いて説明したように、リリーフ弁２５及びバルブ２６を具備して構成される場合には、バルブ２６が制御部３に電気的に接続されており、バルブ２６は、制御部３からの指令信号に基づいて開閉する。
　本実施形態の内視鏡処理装置１は、入力部７を具備している。入力部７は、内視鏡処理装置１の使用者が情報を制御部３に入力するための装置である。入力部７は、少なくとも、処理を行う内視鏡５０が漏水状態で有るか否かを示す情報である漏水情報を、使用者が入力できるように構成されている。
　入力部７の構成は特に限定されるものではないが、入力部７は、例えばトグルスイッチ、プッシュスイッチ、感圧スイッチ、または静電容量スイッチ等により構成される。また、入力部７は、画像や文字を表示する表示装置と、キーボード、マウス、トラックボール、またはタッチパネル等の入力装置との組み合わせによって構成される形態であってもよい。
　本実施形態の内視鏡処理装置１の動作を、図１１に示すフローチャートを参照して説明する。
　内視鏡処理装置１の使用者は、予め、これから処理を実施する内視鏡５０の漏水検知試験を行い、この漏水検知試験の結果に基づいて、内視鏡５０が漏水状態で有るか否かを表す漏水情報を入力部７を介して入力する。
　ステップＳ０１では、制御部３は、漏水情報が、使用者により入力部７を介して入力されているか否かを確認する。漏水情報が入力されるまでは待機し、漏水情報の入力が確認された場合にはステップＳ０２へ移行する。
　ステップＳ０２及びステップＳ０３に示すように、入力部７を介して入力された漏水情報が、内視鏡５０は漏水状態ではないことを示している場合には、ステップＳ０４へ移行し、流体圧力調整部２０を非動作状態とする。そして、ステップＳ０５へ移行し、処理流体送出部１０及び気体送出部３０を動作させて、内視鏡５０に対する処理を実施する。この場合、第２の実施形態で説明したように、内視鏡５０の管路６０内に送出される処理流体の圧力はＰ１となり、内視鏡５０の内部空間５５内の圧力はＰａとなる。
　一方、ステップＳ０２及びステップＳ０３において、入力部７を介して入力された漏水情報が、内視鏡５０は漏水状態であることを示している場合には、ステップＳ０６へ移行し、流体圧力調整部２０を減圧動作状態とする。そして、ステップＳ０５へ移行し、処理流体送出部１０及び気体送出部３０を動作させて、内視鏡５０に対する処理を実施する。この場合、第２の実施形態で説明したように、内視鏡５０の管路６０内に送出される処理流体の圧力はＰ２となり、内視鏡５０の内部空間５５内の圧力はＰａとなる。
　以上に説明したように、本実施形態の内視鏡処理装置１は、入力部７を介して入力された漏水情報に基づいて、流体圧力調整部２０の動作状態を切り替えるように構成されている。本実施形態の内視鏡処理装置１の効果は、第２の実施形態と同様である。
（第４の実施形態）　
　以下に、本発明の第４の実施形態を説明する。以下では第２の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第２の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
　図１２に示す本実施形態の内視鏡処理装置１では、流体圧力調整部２０が、制御部３に電気的に接続されている。本実施形態の流体圧力調整部２０は、制御部３から出力される指令信号に基づいて、処理流体送出管路１２内の圧力を減じない非動作状態と、処理流体送出管路１２内の圧力を減ずる減圧動作状態とが切り替わるように動作する。
　例えば、本実施形態の流体圧力調整部２０が、図４を用いて説明した構成を有する場合には、切り替え部２３はアクチュエータを具備して構成されており、切り替え部２３は、制御部３からの指令信号に基づいて、切り替え動作を行う。
　なお、例えば、本実施形態の流体圧力調整部２０が、図７を用いて説明したように、比例制御弁２４を具備して構成される場合には、比例制御弁２４が制御部３に電気的に接続されており、比例制御弁２４は、制御部３からの指令信号に基づいて、通過させる処理流体の流量を変化させる。また例えば、本実施形態の流体圧力調整部２０が、図８を用いて説明したように、リリーフ弁２５及びバルブ２６を具備して構成される場合には、バルブ２６が制御部３に電気的に接続されており、バルブ２６は、制御部３からの指令信号に基づいて開閉する。
　本実施形態の内視鏡処理装置１は、気体送出部３０に、漏水検知試験部３４を具備している。漏水検知試験部３４は、処理槽２内に収容された内視鏡５０に対して漏水検知試験を行い、内視鏡５０が漏水状態で有るか否かを示す情報である漏水情報を、制御部３へ出力するように構成されている。
　漏水検知試験部３４は、本実施形態では一例として、気体送出管路３２を開閉するバルブと、バルブよりも気体送出口３２ａ側に配設され、気体送出管路３２内の圧力を測定する圧力測定部と、漏水情報を判定する判定部を具備して構成されている。また、漏水検知試験部３４は、ポンプ３１の動作を制御することが可能に構成されていてもよいし、図１２に示されるように制御部３を通じてポンプ３１の動作を制御することが可能に構成されていてもよい。
　本実施形態の内視鏡処理装置１の動作を、図１３に示すフローチャートを参照して説明する。
　ステップＳ１１では、制御部３は、漏水検知試験部３４を動作させ、処理槽２に収容された内視鏡５０の漏水検知試験を実行する。そして、ステップＳ１２において、漏水検知試験部３４から入力された漏水情報が、内視鏡５０は漏水状態ではないことを示している場合には、ステップＳ１３へ移行し、流体圧力調整部２０を非動作状態とする。そして、ステップＳ１４へ移行し、処理流体送出部１０及び気体送出部３０を動作させて、内視鏡５０に対する処理を実施する。この場合、第２の実施形態で説明したように、内視鏡５０の管路６０内に送出される処理流体の圧力はＰ１となり、内視鏡５０の内部空間５５内の圧力はＰａとなる。
　一方、ステップＳ０１２において、漏水検知試験部３４から入力された漏水情報が、内視鏡５０は漏水状態であることを示している場合には、ステップＳ１５へ移行し、流体圧力調整部２０を減圧動作状態とする。そして、ステップＳ１４へ移行し、処理流体送出部１０及び気体送出部３０を動作させて、内視鏡５０に対する処理を実施する。この場合、第２の実施形態で説明したように、内視鏡５０の管路６０内に送出される処理流体の圧力はＰ２となり、内視鏡５０の内部空間５５内の圧力はＰａとなる。
　以上に説明したように、本実施形態の内視鏡処理装置１は、内視鏡５０の漏水検知試験を実施する漏水検知試験部３４を具備し、内視鏡５０に対する処理流体を用いた処理を実施する前に、自動的に漏水検知試験を行い、漏水検知試験の結果に基づいて流体圧力調整部２０の動作状態を自動的に切り替えるように構成されている。
　このような本実施形態によれば、流体圧力調整部２０の動作状態の切り替え操作を、使用者が誤って行ってしまうことを防止することができる。このため、漏水状態ではない正常な内視鏡５０を処理する場合には、管路６０内における処理流体の圧力が確実に比較的高い圧力であるＰ１となり、所定の処理の効果を得ることができる。
　また、本実施形態によれば、漏水状態である内視鏡５０を処理する場合には、管路６０内における処理流体の圧力が、確実に内部空間５５の圧力Ｐａよりも低い圧力であるＰ２となる。したがって、処理流体の内部空間５５内への浸入を確実に防止しながら、内視鏡５０に対して、処理流体を用いた処理を実施することができる。
　なお、本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う内視鏡処理装置もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
　本出願は、２０１１年８月３０日に日本国に出願された特願２０１１－１８７８３５号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものとする。

Claims (9)

  1. 　管路を備える内視鏡に対して、処理流体を用いて洗浄処理、消毒処理、滅菌処理及びすすぎ処理の少なくとも一つの処理を実施する内視鏡処理装置であって、
    　前記管路の管路開口部に接続可能であって、前記管路内に前記処理流体を送出する処理流体送出部と、
    　前記内視鏡の内部空間と外部空間とを連通する通気部に接続可能であって、前記内部空間内に気体を送出する気体送出部と、
    　前記内視鏡の水密度を入力する水密度入力部と、
    　前記処理流体送出部及び前記気体送出部を制御可能であって、前記処理の実施時には、前記処理流体送出部から前記管路内に前記処理流体を送出すると共に、前記水密度入力部への入力結果を基に前記気体送出部から前記内部空間に送出する気体の圧力を調整し前記内部空間を加圧する制御部と、
    　を具備することを特徴とする内視鏡処理装置。
  2. 　管路を備える内視鏡に対して、漏水検知試験、ならびに、処理流体を用いて洗浄処理、消毒処理、滅菌処理及びすすぎ処理の少なくとも一つの処理を実施する内視鏡処理装置であって、
    　前記管路の管路開口部に接続可能であって、前記管路内に前記処理流体を送出する処理流体送出部と、
    　前記内視鏡の内部空間と外部空間とを連通する通気部に接続可能であって、前記内部空間内に気体を送出する気体送出部と、
    　前記内視鏡の水密度を検知する水密度検知部と、
    　前記処理流体送出部及び前記気体送出部を制御可能であって、前記処理の実施時には、前記処理流体送出部から前記管路内に前記処理流体を送出すると共に、前記水密度検知部による検知結果を基に前記気体送出部から前記内部空間に送出する気体の圧力を調整し前記内部空間を加圧する制御部と、
    　を具備することを特徴とする内視鏡処理装置。
  3. 　前記処理流体送出部は、送出する前記処理流体の圧力を調整する流体圧力調整部を具備することを特徴とする請求項１または２に記載の内視鏡処理装置。
  4. 　流体圧力調整部は、前記管路内の処理流体の圧力を、前記気体送出部によって加圧された前記内部空間の圧力よりも低くすることを特徴とする請求項３に記載の内視鏡処理装置。
  5. 　前記流体圧力調整部は、前記水密度入力部への入力結果、または前記水密度検知部による検知結果に基づき、送出する前記処理流体の圧力を減ずることを特徴とする請求項３または４に記載の内視鏡処理装置。
  6. 　前記流体圧力調整部は、前記処理流体が通過する流路断面積を絞る狭窄部を具備し、前記処理流体の圧力を減ずる動作を行う場合に、前記処理流体を前記狭窄部内を通過させる構成を具備することを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の内視鏡処理装置。
  7. 　前記流体圧力調整部は、通過する前記処理流体の流量を制御可能な比例制御弁を具備することを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の内視鏡処理装置。
  8. 　前記流体圧力調整部は、前記処理流体の圧力が所定の圧力以上である場合に開状態となるリリーフ弁を具備し、
    　前記リリーフ弁は、前記処理流体の圧力を減ずる動作を行う場合にのみ動作するように構成されていることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の内視鏡処理装置。
  9. 　前記内視鏡の前記管路開口部と、前記処理流体流出部とを着脱可能に接続する接続管路を備え、
    　前記流体圧力調整部は前記接続管路に配置されることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の内視鏡処理装置。
PCT/JP2012/067610 2011-08-30 2012-07-10 内視鏡処理装置 WO2013031388A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011187835 2011-08-30
JP2011-187835 2011-08-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013031388A1 true WO2013031388A1 (ja) 2013-03-07

Family

ID=47755895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/067610 WO2013031388A1 (ja) 2011-08-30 2012-07-10 内視鏡処理装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2013031388A1 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160270646A1 (en) * 2014-07-16 2016-09-22 Olympus Corporation Liquid supplying apparatus and endoscope reprocessing apparatus
JP6010272B1 (ja) * 2015-09-01 2016-10-19 オリンパス株式会社 内視鏡リプロセッサ
WO2017038136A1 (ja) * 2015-09-01 2017-03-09 オリンパス株式会社 内視鏡リプロセッサ
JP2017053644A (ja) * 2015-09-07 2017-03-16 オリンパス株式会社 内視鏡リークテスタ、内視鏡リプロセッサ
JP2017511745A (ja) * 2014-04-07 2017-04-27 ダイアベル カンパニー リミテッド 自動内視鏡漏水検査装置及び検査方法
WO2018195655A1 (en) * 2017-04-25 2018-11-01 9485562 Canada Inc. Endoscope cleaning station having leak tester and high-pressure port
JP2019523047A (ja) * 2016-07-14 2019-08-22 インテュイティブ サージカル オペレーションズ， インコーポレイテッド 手術器具のボディ内に収容された圧力試験ポート
US11141046B2 (en) 2016-07-14 2021-10-12 Intuitive Surgical Operations, Inc. Endoscope including a plurality of individually testable subassemblies

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05168592A (ja) * 1991-12-20 1993-07-02 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡洗浄消毒装置
JPH05220110A (ja) * 1992-02-18 1993-08-31 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡洗浄消毒装置
JPH05317244A (ja) * 1992-05-21 1993-12-03 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡チャンネル洗滌装置、内視鏡
JPH06133918A (ja) * 1992-10-29 1994-05-17 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡の孔あき検知方法
JPH06319698A (ja) * 1993-05-13 1994-11-22 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡用洗浄消毒装置
JP2004202248A (ja) * 2002-12-23 2004-07-22 Ethicon Inc 内視鏡のチャネルを通る適正な流量を検出する方法
JP2005110978A (ja) * 2003-10-08 2005-04-28 Olympus Corp 送気装置
JP2010029467A (ja) * 2008-07-29 2010-02-12 Olympus Medical Systems Corp 内視鏡洗浄消毒装置
JP2010035936A (ja) * 2008-08-07 2010-02-18 Olympus Medical Systems Corp 内視鏡洗浄消毒装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05168592A (ja) * 1991-12-20 1993-07-02 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡洗浄消毒装置
JPH05220110A (ja) * 1992-02-18 1993-08-31 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡洗浄消毒装置
JPH05317244A (ja) * 1992-05-21 1993-12-03 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡チャンネル洗滌装置、内視鏡
JPH06133918A (ja) * 1992-10-29 1994-05-17 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡の孔あき検知方法
JPH06319698A (ja) * 1993-05-13 1994-11-22 Olympus Optical Co Ltd 内視鏡用洗浄消毒装置
JP2004202248A (ja) * 2002-12-23 2004-07-22 Ethicon Inc 内視鏡のチャネルを通る適正な流量を検出する方法
JP2005110978A (ja) * 2003-10-08 2005-04-28 Olympus Corp 送気装置
JP2010029467A (ja) * 2008-07-29 2010-02-12 Olympus Medical Systems Corp 内視鏡洗浄消毒装置
JP2010035936A (ja) * 2008-08-07 2010-02-18 Olympus Medical Systems Corp 内視鏡洗浄消毒装置

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017511745A (ja) * 2014-04-07 2017-04-27 ダイアベル カンパニー リミテッド 自動内視鏡漏水検査装置及び検査方法
US20160270646A1 (en) * 2014-07-16 2016-09-22 Olympus Corporation Liquid supplying apparatus and endoscope reprocessing apparatus
US9603514B2 (en) * 2014-07-16 2017-03-28 Olympus Corporation Liquid supplying apparatus and endoscope reprocessing apparatus
JP6010272B1 (ja) * 2015-09-01 2016-10-19 オリンパス株式会社 内視鏡リプロセッサ
WO2017038136A1 (ja) * 2015-09-01 2017-03-09 オリンパス株式会社 内視鏡リプロセッサ
JP2017053644A (ja) * 2015-09-07 2017-03-16 オリンパス株式会社 内視鏡リークテスタ、内視鏡リプロセッサ
EP3484405A4 (en) * 2016-07-14 2020-01-08 Intuitive Surgical Operations Inc. PRESSURE MEASUREMENT CONNECTION CONTAINED IN A BODY OF A SURGICAL INSTRUMENT
JP2019523047A (ja) * 2016-07-14 2019-08-22 インテュイティブ サージカル オペレーションズ， インコーポレイテッド 手術器具のボディ内に収容された圧力試験ポート
US11141046B2 (en) 2016-07-14 2021-10-12 Intuitive Surgical Operations, Inc. Endoscope including a plurality of individually testable subassemblies
JP7039548B2 (ja) 2016-07-14 2022-03-22 インテュイティブ サージカル オペレーションズ， インコーポレイテッド 手術器具のボディ内に収容された圧力試験ポート
US11490786B2 (en) 2016-07-14 2022-11-08 Intuitive Surgical Operations, Inc. Pressure test port contained within a body of surgical instrument
US11883001B2 (en) 2016-07-14 2024-01-30 Intuitive Surgical Operations, Inc. Pressure test port contained within a body of surgical instrument
US11911000B2 (en) 2016-07-14 2024-02-27 Intuitive Surgical Operations, Inc. Endoscope including a plurality of individually testable subassemblies
WO2018195655A1 (en) * 2017-04-25 2018-11-01 9485562 Canada Inc. Endoscope cleaning station having leak tester and high-pressure port
US11065652B2 (en) 2017-04-25 2021-07-20 9485562 Canada Inc. Endoscope cleaning station having leak tester and high-pressure port
US11141761B2 (en) 2017-04-25 2021-10-12 9485562 Canada Inc. Endoscope cleaning station having leak tester and high-pressure port

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013031388A1 (ja) 内視鏡処理装置
JP6965022B2 (ja) 医療機器を再処理するための装置及び方法
KR100964769B1 (ko) 내시경 세정 소독 장치 및 내시경 세정 소독 장치에 의한 누수 검지 방법
US8231523B2 (en) Endoscopic system equipped with gas supply apparatus
CA2452955C (en) Automated endoscope reprocessor connection integrity testing
EP1941914B1 (en) Endoscope washer disinfector and method of controlling the supply of the cleaning and disinfecting agent used thereby
JP5885894B1 (ja) 内視鏡リプロセッサ
MXPA06012558A (es) Aparato y metodo para proveer flujo de canales de endoscopio.
WO2012017720A1 (ja) 内視鏡洗浄消毒装置連結具、内視鏡洗浄消毒装置
WO2010010787A1 (ja) 内視鏡自動洗浄消毒装置
US20200114401A1 (en) Cleaning system, cleaning unit and cleaning method
US9949626B2 (en) Endoscope reprocessor
JP5127623B2 (ja) 内視鏡洗浄消毒装置
US8974377B2 (en) Endoscope forceps plug
JP3720487B2 (ja) 注液装置
JP5379446B2 (ja) 漏水検知用コネクタ、漏水検知装置、および洗浄装置
JP2005021710A (ja) 注液装置
WO2017026138A1 (ja) 内視鏡リプロセッサおよび故障検知方法
US20220249720A1 (en) Reprocessor having a variable orifice device
KR101265734B1 (ko) 실시간 주입량의 제어가 가능한 기체 주입 장치
US20220330794A1 (en) Endoscope reprocessor and actuation method for endoscope reprocessor
WO2023181983A1 (ja) 内視鏡管路の状態判定方法、内視鏡管路の状態判定装置、及び内視鏡洗浄消毒装置
JP6017748B1 (ja) 内視鏡リプロセッサ
JP2015019747A (ja) 内視鏡のリークテスト方法及びリークテスト装置
JP6336233B1 (ja) 内視鏡接続チューブおよび内視鏡リプロセッサ

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12828318

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12828318

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP