WO2013018514A1 - 往復回転式電動工具 - Google Patents

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rotary electric
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幸康 大河内
Original Assignee
株式会社 マキタ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B19/00Other reciprocating saws with power drive; Fret-saws
    • B27B19/006Other reciprocating saws with power drive; Fret-saws with oscillating saw blades; Hand saws with oscillating saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor

Definitions

  • the present invention relates to a reciprocating rotary electric tool in which an output shaft that reciprocates left and right by driving a motor is protruded downward from a front end portion of a housing that houses a motor, and a tip tool is connected to the tip of the output shaft.
  • a motor is housed in a housing extending in the front-rear direction, and an output shaft coupled with a tip tool is projected downward in a direction orthogonal to the front-rear axis of the housing from the front end portion of the housing.
  • a reciprocating rotary power tool is disclosed.
  • the rotation of the motor is transmitted to the output shaft through the swing mechanism, and the swing mechanism can switch the rotational motion of the motor to a motion in which the output shaft reciprocates left and right. Has been made.
  • the present invention has been proposed in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a reciprocating rotary electric tool with improved workability.
  • the invention of claim 1 is a reciprocating rotary electric tool, A housing extending in the front-rear direction; A motor housed in the housing; An output shaft that protrudes downward from the front end of the housing and reciprocates left and right by driving the motor; A tip tool connected to the tip of the output shaft, The axis of the output shaft is inclined forward by a predetermined angle from a direction orthogonal to the longitudinal axis of the housing.
  • the invention of claim 2 is characterized in that, in claim 1, a battery for supplying power to the motor is detachable at a rear end portion of the housing.
  • the housing when surface polishing is performed on the workpiece with a tip tool, the housing is located above the position parallel to the polishing surface of the workpiece. It becomes possible to maintain an inclined state. Therefore, the distance between the polishing surface and the housing becomes wider than when the housing is kept parallel to the polishing surface. Therefore, the housing can be prevented from hitting a member protruding from the workpiece in the vicinity of the polishing surface, for example. Moreover, also when performing planar grinding
  • the battery when performing the planar polishing, is mounted on the rear end surface inclined upward from the position parallel to the polishing surface, so that the battery is polished or polished. Can be prevented from coming into contact with a member protruding from the workpiece. Therefore, the battery does not hinder polishing work or the like.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.
  • a reciprocating rotary power tool 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes a main body housing 10 having a circular cross section and extending in the front-rear direction of the reciprocating rotary power tool 1 (left-right direction in FIGS. 1 and 2).
  • a grip 11 for a user to grip is formed on the outer periphery of the main body housing 10, and a motor (not shown) is accommodated in the main body housing 10.
  • the main body housing 10 is provided with a switch 12 capable of switching the motor between an on state and an off state.
  • a battery mounting portion 13 is provided at the rear end portion of the main body housing 10.
  • a battery pack 14 that supplies power to the motor when the switch 12 is on is detachably mounted on the battery mounting portion 13.
  • the battery pack 14 is an example of the battery of the present invention.
  • a shaft member 17 is connected to the front of the rotating shaft 15 of the motor in the main body housing 10 via a coupling member 16.
  • the shaft member 17 is supported in a rotatable state in the main body housing 10 via bearings 18 and 19.
  • An eccentric shaft portion 20 is formed at a substantially central portion in the axial direction of the shaft member 17.
  • a bearing 21 whose outer ring has an arc shape is assembled to the eccentric shaft portion 20 in an exterior state.
  • the spindle 22 is supported in the main body housing 10 via bearings 23 and 24 at the front end of the main body housing 10.
  • the axis 25 of the spindle 22 is inclined to the front side of the main body housing 10 by a predetermined angle ⁇ (here, 5 degrees) from the direction orthogonal to the longitudinal axis 26 of the main body housing 10.
  • the tip of the spindle 22 protrudes downward from the main body housing 10.
  • Various types of tip tools having different shapes and applications such as cutting tools and polishing tools can be fixed to the tip of the spindle 22 with bolts 27, respectively.
  • 1 and 2 show an example in which a cutting tool 28 having a fan shape in plan view is fixed to the spindle 22.
  • the main body housing 10 is an example of the housing of the present invention
  • the spindle 22 is an example of the output shaft of the present invention.
  • the cutting tool 28 is an example of the tip tool of the present invention.
  • a link member 30 is supported between the shaft member 17 and the spindle 22 in the main body housing 10.
  • the link member 30 includes a pair of engaging portions 32 and 32 and an arm portion 33.
  • a pair of engaging parts 32 and 32 are arrange
  • a bearing 21 is disposed in a space between the engaging portions 32 and 32.
  • the arm portion 33 protrudes from the main body of the link member 30 toward the spindle 22, and a spindle positioning hole 34 is formed in the arm portion 33.
  • the spindle 22 is press-fitted into the spindle positioning hole 34.
  • the reciprocating rotary electric tool 1 As an example, the operation of cutting a pillar material standing on the floor will be described.
  • the user drives the motor by turning on the switch 12 while grasping the grip portion 11.
  • the bearing 21 assembled to the eccentric shaft portion 20 rotates eccentrically about the shaft member 17.
  • the link member 30 is reciprocatingly rotated and electrically driven as indicated by arrows in FIG. 3 by repeating the movement in which the bearing 21 abuts only on the engaging portions 32 and 32 of the link member 30 in the left-right direction.
  • the tool 1 reciprocates left and right when viewed from the front.
  • the spindle 22 and the cutting tool 28 reciprocate left and right around the axis 25.
  • the pillar material is cut by pressing the cutting tool 28 that reciprocates while keeping the spindle 22 in a state orthogonal to the floor surface against the pillar material.
  • the axis 26 of the main body housing 10 is inclined upward from the direction orthogonal to the axis 25 of the spindle 22.
  • the main body housing 10 will be in the state inclined to the upper side rather than the state parallel to a floor surface. Therefore, the space between the floor surface and the main body housing 10 becomes wider than when the main body housing 10 is kept parallel to the floor surface. Therefore, even if a member that rises slightly from the floor surface is provided in the vicinity of the column member, the main body housing 10 can be prevented from hitting this member.
  • the battery mounting portion 13 to which the battery pack 14 is mounted protrudes from the main body housing 10 to the floor surface side, so that the battery pack 14 also protrudes from the main body housing 10 to the floor surface side.
  • the battery pack 14 is mounted on a battery mounting portion 13 provided at the rear end portion of the main body housing 10 inclined upward. Therefore, the battery mounting part 13 and the battery pack 14 are prevented from coming into contact with the floor surface, and the battery mounting part 13 and the battery pack 14 are prevented from coming into contact with a member slightly rising from the floor surface in the vicinity of the pillar material. it can.
  • the battery pack 14 is mounted on the battery mounting portion 13 provided at the rear end portion of the main body housing 10 inclined upward, so that the battery pack 14 is in the vicinity of the floor surface or the column material. With this, it is possible to prevent contact with a member that rises slightly from the floor. Therefore, the battery pack 14 does not interfere with the cutting of the pillar material.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, and can be implemented by appropriately changing a part of the configuration without departing from the spirit of the invention.
  • the axis 25 of the spindle 22 may be inclined toward the front side of the main body housing 10 by an appropriate angle of less than 5 degrees or more than 6 degrees from the direction orthogonal to the axis 26 of the main body housing 10.
  • the column material is cut with the reciprocating rotary electric tool. You may make it perform planar grinding
  • the main body housing is inclined upward from a state parallel to the floor surface, so that the main body housing can be prevented from hitting the floor surface.
  • this invention to a rechargeable reciprocating rotary electric tool was shown in embodiment mentioned above, you may apply this invention to an AC drive type reciprocating rotary electric tool. .

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Abstract

【課題】作業性を向上させた往復回転式電動工具を提供する。 【解決手段】前後方向に延びてモータを収容したハウジング10の前端部に、モータの駆動で左右に往復回転する出力軸22を下向きに突出させて、出力軸22の先端に先端工具28を連結した往復回転式電動工具1であって、出力軸22の軸線25を、ハウジング10の前後方向の軸線26との直交方向から所定角度θ前方へ傾斜させた。またハウジング10の後端部に、モータに電源を供給するバッテリー14を着脱可能とした。

Description

往復回転式電動工具
 この発明は、モータを収容したハウジングの前端部から、モータの駆動で左右に往復回転する出力軸を下向きに突出させて、出力軸の先端に先端工具を連結した往復回転式電動工具に関する。
 例えば特許文献1には、前後方向に延びたハウジングにモータを収容して、ハウジングの前端部から、先端工具を連結した出力軸をハウジングの前後方向の軸線に対して直交方向で下向きに突出させた往復回転式電動工具が開示されている。この往復回転式電動工具は、モータの回転が揺動機構を介して出力軸に伝達されるもので、揺動機構で、モータの回転運動を出力軸が左右に往復回転する運動に切り替えることがなされている。
米国特許出願公開第2010/0186980号明細書
 ところで上記の往復回転式電動工具では、例えば建物の床面等の被加工材に対して平面研磨を行う場合に、ハウジングを床面と平行な状態に保つ必要がある。仮に、平面研磨を行いたい床面部分の近傍に床面から所定高さ突出する部材が設けられていると、ハウジングがこの部材に当たるという不都合があった。また床面の凹窪み部に対して平面研磨を行う場合にも、ハウジングが床面に当たるという不都合があった。これらの結果、平面研磨等の作業もし辛くなって、作業性が低下することが懸念されていた。
 この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、作業性を向上させた往復回転式電動工具を提供することを目的とする。
 請求項1の発明は、往復回転式電動工具であって、
 前後方向に延びたハウジングと、
 前記ハウジングに収容されたモータと、
 前記ハウジングの前端部から下向きに突出させて、前記モータの駆動で左右に往復回転する出力軸と、
 前記出力軸の先端に連結された先端工具と、を含み、
 前記出力軸の軸線を、前記ハウジングの前記前後方向の軸線との直交方向から所定角度前方へ傾斜させたことを特徴とする。
 請求項2の発明は、請求項1において、前記ハウジングの後端部に、前記モータに電源を供給するバッテリーを着脱可能としたことを特徴とする。
 請求項1の発明に係る往復回転式電動工具によれば、例えば先端工具で被加工材に対して平面研磨を行う場合に、ハウジングが被加工材の研磨面と平行な位置よりも上方側へ傾斜した状態を保つことが可能になる。したがって、ハウジングが研磨面と平行な状態に保たれる場合よりも、研磨面とハウジングとの間隔が広がることになる。よって、ハウジングが、例えば研磨面の近傍で被加工材から突出する部材に当たることを防止できる。また、被加工材の凹窪み部に対して平面研磨を行う場合にも、ハウジングが、凹窪み部よりもハウジング側に位置する被加工材の外面に当たることを防止できる。これらの結果、平面研磨等の作業性を向上させることができる。
 請求項2の発明によれば、例えば前記平面研磨等を行う場合に、研磨面と平行な位置よりも上方側へ傾斜した後端面に、バッテリーを装着することで、バッテリーが研磨面や研磨面の近傍で被加工材から突出する部材に接触することを防止できる。よって、バッテリーが研磨作業等の支障になることがない。
本発明の実施形態の往復回転式電動工具の側面図である。 ハウジングの前端部の内部構造を示した同往復回転式電動工具の側面図である。 図2のA-A線要部断面図である。
 本発明の実施形態を図1ないし図3を参照しつつ説明する。図1及び図2に示す往復回転式電動工具1は、断面が円形で往復回転式電動工具1の前後方向(図1及び図2の左右方向)に延びた本体ハウジング10を備えている。この本体ハウジング10の外周には、ユーザが握るための握り部11が形成されて、本体ハウジング10の内部にはモータ(図示せず。)が収容されている。さらに本体ハウジング10には、モータをオン状態とオフ状態とに切り替え可能なスイッチ12が設けられている。加えて本体ハウジング10の後端部には、バッテリー装着部13が設けられている。バッテリー装着部13には、スイッチ12のオン状態でモータへ給電するバッテリーパック14が着脱可能に装着される。なお、バッテリーパック14は本発明のバッテリーの一例である。
 図2及び図3に示すように、本体ハウジング10内でモータの回転軸15の前方には、カップリング部材16を介して軸部材17が連結されている。この軸部材17は、本体ハウジング10内に軸受18、19を介して回転可能な状態で支持されている。軸部材17における軸方向の略中央部分には偏心軸部20が形成されている。この偏心軸部20には、外輪が円弧状のベアリング21が外装状態で組み付けられている。
 また図2及び図3に示すように、本体ハウジング10の前端部では、スピンドル22が軸受23、24を介して本体ハウジング10内に支持されている。図2に示すようにスピンドル22の軸線25は、本体ハウジング10の前後方向の軸線26との直交方向から所定角度θ(ここでは5度)だけ本体ハウジング10の前方側へ傾斜している。スピンドル22の先端は本体ハウジング10の下方へ突出している。スピンドル22の先端には、切断用工具や研磨用工具等のように形状や用途が異なる各種の先端工具がボルト27でそれぞれ固定可能とされている。図1及び図2には、平面視扇形状の切断用工具28をスピンドル22に固定した例を示した。なお、本体ハウジング10は本発明のハウジングの一例であり、スピンドル22は本発明の出力軸の一例である。また、切断用工具28は本発明の先端工具の一例である。
 さらに図2及び図3に示すように、本体ハウジング10内で軸部材17とスピンドル22との間にリンク部材30が支持されている。リンク部材30は、一対の係合部32、32と、腕部33とを備えている。一対の係合部32、32は、図3に示すように軸部材17の外側において互いに平行な状態で配置されている。係合部32、32同士に挟まれた空間には、ベアリング21が配置されている。腕部33は、リンク部材30の本体からスピンドル22側へ突設されて、腕部33には、スピンドル位置決め孔34が形成されている。スピンドル位置決め孔34にはスピンドル22が圧入されている。
 次に往復回転式電動工具1を用い、一例として床面に立設された柱材を切断する動作を説明する。ユーザは握り部11を握りながらスイッチ12をオン状態にすることでモータを駆動させる。モータの回転軸15が回転すると、偏心軸部20に組み付けられたベアリング21が、軸部材17を中心として偏心回転する。偏心回転時には、ベアリング21がリンク部材30の係合部32、32に対して左右方向にのみ当接する動きを繰り返すことで、リンク部材30は、図3中の矢印で示すように往復回転式電動工具1の正面視で左右に往復回転する。これに伴って、スピンドル22及び切断用工具28が、軸線25の回りで左右に往復回転する。スピンドル22を床面と直交する状態に保ちつつ往復回転する切断用工具28を柱材に押し当てることで柱材を切断する。柱材の切断時には、本体ハウジング10の軸線26がスピンドル22の軸線25との直交方向から上方側へ傾斜する。このため本体ハウジング10は、床面と平行な状態よりも上方側へ傾斜した状態になる。したがって、本体ハウジング10が床面と平行な状態に保たれる場合よりも、床面と本体ハウジング10との間隔が広がることになる。よって、柱材の近傍に床面からわずかに立ち上がる部材が設けられていたとしても、本体ハウジング10がこの部材に当たることを防止できる。
 これに加えて柱材の切断時には、バッテリーパック14が装着されるバッテリー装着部13は本体ハウジング10から床面側へ突出しているため、バッテリーパック14も本体ハウジング10から床面側へ突出するものの、バッテリーパック14は上方側へ傾斜した本体ハウジング10の後端部に設けたバッテリー装着部13に装着されている。よって、バッテリー装着部13やバッテリーパック14が床面に接触することを防止したり、バッテリー装着部13やバッテリーパック14が、柱材の近傍で床面からわずかに立ち上がる部材に接触することを防止できる。
 <本実施形態の効果>
 本実施形態の往復回転式電動工具1では、スピンドル22に固定した切断用工具28で、床面に立設された柱材を切断する場合に、本体ハウジング10が床面と平行な位置よりも上方側へ傾斜した状態を保つことが可能になる。したがって、本体ハウジング10が床面と平行な状態に保たれる場合よりも、床面と本体ハウジング10との間隔が広がることになる。よって、本体ハウジング10が、柱材の近傍で床面からわずかに立ち上がる部材に当たることを防止できる。その結果、柱材の切断時の作業性が向上する。
 また柱材を切断する場合に、バッテリーパック14が上方側へ傾斜した本体ハウジング10の後端部に設けたバッテリー装着部13に装着されることで、バッテリーパック14が床面や柱材の近傍で床面からわずかに立ち上がる部材に接触することを防止できる。よって、バッテリーパック14が柱材の切断時に支障を来すことがない。
 本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。例えば上述した実施形態とは異なり、スピンドル22の軸線25を、本体ハウジング10の軸線26との直交方向から5度未満又は6度以上の適宜の角度だけ本体ハウジング10の前方側へ傾斜させてもよい。また、上述した実施形態では、往復回転式電動工具で柱材を切断する例を説明したが、これに代えて、例えばサンドペーパを取り付けたラバーパットをスピンドルに固定した往復回転式電動工具で、床面の凹窪み部に対して平面研磨を行うようにしてもよい。この場合にも、本体ハウジングは、床面と平行な状態よりも上方側へ傾斜した状態になることから、本体ハウジングが床面に当たることを防止できる。さらに、上述した実施形態では本発明を充電式の往復回転式電動工具に適用する例を示したが、これに限らず、本発明を交流駆動式の往復回転式電動工具に適用してもよい。
 1・・往復回転式電動工具、10・・本体ハウジング、11・・握り部、13・・バッテリー装着部、14・・バッテリーパック、22・・スピンドル、25・・スピンドルの軸線、26・・本体ハウジングの前後方向の軸線、28・・切断用工具、θ・・スピンドルの軸線が本体ハウジングの軸線との直交方向から前方へ傾斜した角度。

Claims (8)

  1.  往復回転式電動工具であって、
     前後方向に延びたハウジングと、
     前記ハウジングに収容されたモータと、
     前記ハウジングの前端部から下向きに突出させて、前記モータの駆動で左右に往復回転する出力軸と、
     前記出力軸の先端に連結された先端工具と、を含み、
     前記出力軸の軸線を、前記ハウジングの前記前後方向の軸線との直交方向から所定角度前方へ傾斜させたことを特徴とする往復回転式電動工具。
  2.  前記ハウジングの後端部に、前記モータに電源を供給するバッテリーを着脱可能としたことを特徴とする請求項1に記載の往復回転式電動工具。
  3.  前記所定角度は5度であることを特徴とする請求項1に記載の往復回転式電動工具。
  4.  前記出力軸の前記先端に、用途が異なる前記先端工具をそれぞれ連結可能としたことを特徴とする請求項1に記載の往復回転式電動工具。
  5.  前記先端工具は切断用工具であることを特徴とする請求項4に記載の往復回転式電動工具。
  6.  前記切断用工具の形状を平面視扇形状としたことを特徴とする請求項5に記載の往復回転式電動工具。
  7.  前記先端工具は研磨用工具であることを特徴とする請求項4に記載の往復回転式電動工具。
  8.  前記研磨用工具は、サンドペーパを取り付けたラバーパットであることを特徴とする請求項7に記載の往復回転式電動工具。
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