WO2012059681A2

WO2012059681A2 - Closing or solar protection apparatus, and method for implementing same

Info

Publication number: WO2012059681A2
Application number: PCT/FR2011/052550
Authority: WO
Inventors: Arnaud Denis; Alain Donier; Denis Socie; Jean-Marie Allemand
Original assignee: Zurfluh-Feller
Priority date: 2010-11-02
Filing date: 2011-10-31
Publication date: 2012-05-10
Also published as: AU2011325041B2; IL226065A0; EP2635759A2; CN103282594B; EP2635759B1; WO2012059681A3; ES2510417T3; CN103282594A; FR2966862B1; FR2966862A1; FR2966863A3; PT2635759E; MA34657B1; PL2635759T3; AU2011325041A1; IL226065A; FR2966863B3

Abstract

The present invention relates to a closing or solar protection apparatus (10), particularly a roller blind-type apparatus. Said apparatus includes: an apron (18) comprising a plurality of blind slats (20), each blind slat being pivotable about a pivoting axis (Y) defined by at least one side shaft (60) extending sideways from a first edge of the blind slat (20); two chains (40) that are placed sideways on both sides of the apron and are translatable along a releasing axis (X) perpendicular to the pivoting axis (Y), each chain holding a side shaft of each blind slat; and a means for angling at least one operative slat (21), from among the blind slats, from a resting position, wherein a second edge of the operative slat is near or in contact with the first edge of an adjacent slat of the apron, to an angled position, wherein the second edge of the operative slat is spaced from the first edge of the adjacent slat by rotating the operative slat around the pivoting axis (Y) thereof. Said apparatus (10) is characterized in that the angling means includes an activation strip (80), extending in a manner parallel to the releasing axis (X), and a cam (70) that is pivotably mounted onto a side shaft of each operative slat, engages with the activation strip, and moreover engages with a rotatably secured portion (68) of the operative slat so as to rotate said operative slat during specific movements of the chain.

Description

INSTALLATION DE FERMETURE OU DE PROTECTION SOLAIRE, INSTALLATION OF CLOSURE OR SOLAR PROTECTION,

ET PROCEDE DE MISE EN ŒUVRE D'UNE TELLE INSTALLATION AND METHOD FOR IMPLEMENTING SUCH A PLANT

La présente invention concerne une installation de fermeture ou de protection solaire. L'invention concerne également un procédé de mise en œuvre d'une installation de fermeture ou de protection solaire. Le domaine de l'invention est celui des installations de type volets roulant à lames orientables, destinés à équiper un ouvrant de bâtiment tel qu'une porte ou une fenêtre agencée dans un mur ou un toit. The present invention relates to a closure or sun protection system. The invention also relates to a method of implementing a closure or sun protection system. The field of the invention is that of roller shutter type installations, designed to equip a building opening such as a door or a window arranged in a wall or a roof.

De manière classique, un volet roulant comprend un tablier enroulé autour d'un arbre et qui se déroule entre deux coulisses afin de masquer la fenêtre. En pratique, une action manuelle ou électrique permet de manœuvrer le volet roulant en descente ou en montée. Dans le cas d'un tablier de volet à lames orientables, un mécanisme spécifique est généralement prévu pour incliner les lames par rapport au plan du tablier. Conventionally, a shutter comprises an apron wrapped around a tree and which takes place between two scenes to hide the window. In practice, a manual or electric action makes it possible to maneuver the rolling shutter downhill or uphill. In the case of a sliding shutter apron, a specific mechanism is generally provided for inclining the blades relative to the plane of the deck.

EP-A-0 141 805 décrit un volet roulant à lames orientables, comprenant une chaîne mobile en translation dans une coulisse. Chaque lame constitutive du tablier de volet est solidaire d'une tige qui coopère avec la chaîne par le biais de profils filetés complémentaires. A l'intérieur de la coulisse, un rail coopérant avec la chaîne peut être déplacé en translation par un actionneur auxiliaire, dans une direction parallèle au tablier et perpendiculaire à la direction de montée et descente de la chaîne. Le déplacement du rail entraine un déplacement de la chaîne et donc une rotation de chaque tige du fait de la coopération des profils filetés complémentaires. Ainsi, le déplacement du rail provoque l'inclinaison des lames de volets solidaires des tiges. Les efforts mécaniques transmis entre les différentes pièces peuvent entraîner une usure rapide de ces pièces. En outre, un tel volet roulant nécessite un premier actionneur pour déplacer le tablier et un deuxième actionneur pour déplacer le rail dans la coulisse, ce qui est coûteux et encombrant. EP-A-0 141 805 discloses a roller shutter with steerable blades, comprising a chain movable in translation in a slide. Each blade constituting the shutter apron is secured to a rod which cooperates with the chain through complementary threaded profiles. Inside the slide, a rail cooperating with the chain can be moved in translation by an auxiliary actuator, in a direction parallel to the deck and perpendicular to the direction of rise and fall of the chain. The movement of the rail causes a movement of the chain and therefore a rotation of each rod due to the cooperation of complementary threaded profiles. Thus, the movement of the rail causes the inclination of the shutter blades secured to the rods. The mechanical forces transmitted between the different parts can cause rapid wear of these parts. In addition, such a shutter requires a first actuator to move the deck and a second actuator to move the rail in the slide, which is expensive and bulky.

DE-B-1 237 289 décrit un volet roulant à lames orientables, comprenant un tablier muni de plusieurs lames de volet montées sur des barres transversales. Des coulisses sont disposées de chaque côté du tablier. Un élément intermédiaire est interposé entre chaque barre, dans les coulisses. Le volet ne comprend donc pas une chaîne de levage dissociée du tablier. En pratique, les barres et les éléments intermédiaires s'inclinent lorsqu'ils viennent en butée basse dans les coulisses, du fait de la gravité. Ainsi, la venue en butée basse provoque l'inclinaison des lames de volets solidaires des barres transversales. Le but de la présente invention est de proposer un volet roulant amélioré, permettant notamment d'orienter les lames tout en étant simple, économique et peu encombrant. DE-B-1 237 289 discloses a rolling shutter with steerable blades, comprising an apron provided with several shutter blades mounted on transverse bars. Slides are arranged on each side of the deck. An intermediate element is interposed between each bar, behind the scenes. The shutter does not therefore include a lifting chain dissociated apron. In practice, the bars and the intermediate elements tilt when they come to bottom stop behind the scenes, because of gravity. Thus, the low abutment brings about the inclination of the shutter blades integral with the transverse bars. The purpose of the present invention is to provide an improved roller shutter, in particular to guide the blades while being simple, economical and compact.

A cet effet, l'invention a pour objet une installation de fermeture ou de protection solaire, notamment de type volet roulant, comprenant : For this purpose, the subject of the invention is a closure or sun protection system, in particular of the shutter type, comprising:

- un tablier comportant plusieurs lames de volet, chaque lame de volet étant susceptible de pivoter autour d'un axe de pivotement défini par au moins un arbre latéral s'étendant latéralement à partir d'un premier bord de la lame de volet, an apron comprising a plurality of shutter blades, each shutter blade being pivotable about a pivot axis defined by at least one lateral shaft extending laterally from a first edge of the shutter blade;

- deux chaînes disposées latéralement de part et d'autre du tablier et mobiles en translation selon un axe de déploiement perpendiculaire à l'axe de pivotement, chaque chaîne supportant un arbre latéral de chaque lame de volet, et two chains disposed laterally on either side of the deck and movable in translation along a deployment axis perpendicular to the pivot axis, each chain supporting a lateral shaft of each shutter blade, and

- des moyens d'inclinaison d'au moins une lame active, parmi les lames de volet, depuis une position de repos dans laquelle un deuxième bord de la lame active est rapproché ou en contact avec le premier bord d'une lame adjacente du tablier, vers une position inclinée dans laquelle le deuxième bord de la lame active est écarté du premier bord de la lame adjacente par rotation de la lame active autour de son axe de pivotement. means for inclining at least one active blade, among the shutter blades, from a rest position in which a second edge of the active blade is brought closer to or in contact with the first edge of an adjacent blade of the apron; to an inclined position in which the second edge of the active blade is spaced from the first edge of the adjacent blade by rotation of the active blade about its pivot axis.

Cette installation est caractérisée en ce que les moyens d'inclinaison comprennent au moins : This installation is characterized in that the inclining means comprise at least:

- une bande d'activation s'étendant parallèlement à l'axe de déploiement, et an activation band extending parallel to the deployment axis, and

- une came montée pivotante sur un arbre latéral de chaque lame active et coopérant, d'une part, avec la bande d'activation et, d'autre part, avec une partie solidaire en rotation de la lame active, de manière à entraîner la rotation de cette lame active lors de déplacements spécifiques de la chaîne. a cam mounted pivotably on a lateral shaft of each active blade and cooperating, on the one hand, with the activation strip and, on the other hand, with a portion integral in rotation with the active blade, so as to cause the rotation of this active blade during specific movements of the chain.

Ainsi, l'invention permet d'incliner les lames de manière simple, indépendamment de la position du tablier. L'installation de volet roulant selon l'invention ne nécessite pas d'actionneur supplémentaire, en plus du moteur utilisé pour monter et descendre le tablier. Les moyens d'inclinaison sont agencés dans la coulisse de l'installation, ce qui les protège des intempéries et donc ralentit leur vieillissement, tout en procurant une grande discrétion et une esthétique soignée au volet. Comme le fonctionnement des moyens d'inclinaison ne dépend pas du positionnement relatif entre les lames et un mécanisme interne à la coulisse, la longueur des coulisses peut donc être modifiée librement lors du montage. Aucun mécanisme auxiliaire ne se greffe sur les lames, ni sur les coulisses qui sont monoblocs. Le montage de l'installation est effectué comme sur un volet roulant standard à lames non orientables, sans nécessiter d'opération de réglage complexe, et le temps de pose est réduit. Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, prises isolément ou en combinaison : Thus, the invention allows to tilt the blades in a simple manner, regardless of the position of the deck. The installation of roller shutter according to the invention does not require additional actuator, in addition to the motor used to raise and lower the deck. The tilting means are arranged in the slide of the installation, which protects them from the weather and thus slows down their aging, while providing a great discretion and a neat aesthetic to the shutter. Since the operation of the tilting means does not depend on the relative positioning between the blades and a mechanism internal to the slide, the length of the slides can therefore be freely modified during assembly. No auxiliary mechanism is grafted on the blades, or on the slides that are monobloc. Installation of the installation is carried out as on a standard rolling shutter with non-steerable blades, without requiring complex adjustment operation, and the exposure time is reduced. According to other advantageous features of the invention, taken separately or in combination:

- les moyens d'inclinaison comprennent également, pour chaque came, un élément de butée constituant une partie solidaire en rotation de la lame active et coopérant avec la came, qui est solidaire de l'arbre latéral en rotation autour de l'axe de pivotement, et un élément d'entraînement qui est solidaire de la came et qui est apte à coopérer avec l'élément de butée pour déplacer conjointement la came, l'arbre latéral et la lame active en rotation autour de l'axe de pivotement ; the tilting means also comprise, for each cam, an abutment element constituting a portion integral in rotation with the active blade and cooperating with the cam, which is integral with the lateral shaft in rotation about the pivot axis; and a drive member which is integral with the cam and which is adapted to cooperate with the stop member to jointly move the cam, the side shaft and the rotating blade about the pivot axis;

- l'élément de butée est un pion qui s'étend à partir de l'arbre latéral selon un axe de butée radial par rapport à l'axe de pivotement et en ce que l'élément d'entraînement est un doigt qui s'étend depuis une surface latérale de la came selon un axe d'entraînement parallèle à l'axe de pivotement ; the stop element is a pin which extends from the lateral shaft along a radial abutment axis with respect to the pivot axis and in that the drive element is a finger which is extends from a side surface of the cam along a drive axis parallel to the pivot axis;

- l'élément de butée est un pion qui s'étend à partir de l'arbre latéral selon un axe de butée radial par rapport à l'axe de pivotement et l'élément d'entraînement est une surface ménagée à l'intérieur de la came, cette surface étant notamment sensiblement perpendiculaire à l'axe de pivotement et à l'axe de butée ; the stop element is a pin which extends from the lateral shaft along a radial stop axis with respect to the pivot axis and the drive element is a surface formed inside the the cam, this surface being notably substantially perpendicular to the axis of pivoting and to the abutment axis;

- les moyens d'inclinaison comprennent également un ressort qui est positionné sur l'arbre latéral ; the inclining means also comprise a spring which is positioned on the lateral shaft;

- le ressort exerce sur l'élément d'entraînement un effort variable en fonction de la rotation de la came ; - The spring exerts on the drive element a variable force depending on the rotation of the cam;

- chaque chaîne comporte plusieurs maillons mobiles en translation selon l'axe de déploiement, chaque maillon comportant une lumière oblongue traversée par un élément cylindrique mobile en translation dans la lumière oblongue du maillon et solidaire en translation du maillon inférieur, les maillons de la chaîne étant aptes à se translater les uns par rapport aux autres suivant l'axe de déploiement avec, dans le même temps, les lames actives qui se translatent les unes par rapport aux autres suivant cet axe de déploiement ; each chain comprises a plurality of links movable in translation along the axis of deployment, each link comprising an oblong slot through which a cylindrical member is movable in translation in the oblong slot of the link and is integral in translation with the lower link, the links of the chain being adapted to translate relative to each other along the axis of deployment with, at the same time, the active blades that are translatable relative to each other along this axis of deployment;

- le tablier est rattaché à un tube d'enroulement par au moins une lame support ; the apron is attached to a winding tube by at least one support blade;

- la ou l'une des lames support supporte les chaînes par l'intermédiaire de biellettes disposées latéralement de part et d'autre du tablier ; - The or one of the support blades supports the chains by means of links arranged laterally on either side of the deck;

- la lame support coopérant avec le tube d'enroulement est rattachée à ce tube d'enroulement par l'intermédiaire d'au moins un verrou automatique ; - The support blade cooperating with the winding tube is attached to the winding tube via at least one automatic lock;

- chaque came coopérant avec la bande d'activation comporte une surface extérieure avec au moins deux zones de frottement sur la bande qui présentent des coefficients de frottement différents sur une surface de la bande sur laquelle glisse la came lors de la translation des chaînes suivant l'axe de déploiement ; - la chaîne comporte des galets aptes à rouler sur une surface d'appui agencée dans un espace intérieur d'une coulisse de guidage de la chaîne, la surface d'appui étant située en vis-à-vis d'une surface de la bande d'activation coopérant avec chaque came ; each cam cooperating with the activation strip has an outer surface with at least two friction zones on the strip which have different coefficients of friction on a surface of the strip on which the cam slides during the translation of the chains according to the deployment axis; the chain comprises rollers capable of rolling on a bearing surface arranged in an interior space of a guide guide of the chain, the bearing surface being situated opposite a surface of the strip; activation cooperating with each cam;

- chaque galet est mobile en translation suivant l'axe de déploiement dans une lumière oblongue d'un maillon de la chaîne ; - Each roller is movable in translation along the axis of deployment in an oblong slot of a chain link;

- chaque galet est en matériau déformable, susceptible de s'écraser contre la surface d'appui lorsque chaque came coopère avec la bande d'activation ; each roller is of deformable material, capable of crashing against the bearing surface when each cam cooperates with the activation strip;

- la bande d'activation est en matériau souple déformable, notamment en élastomère tel que de la mousse silicone ; the activation strip is made of deformable flexible material, in particular an elastomer such as silicone foam;

- la bande d'activation est rapportée dans une coulisse disposée sur un côté du tablier ; - The activation strip is reported in a slide disposed on one side of the deck;

- le deuxième bord de chaque lame de volet comprend une rainure qui s'étend parallèlement à l'axe de pivotement et est configurée pour coopérer avec le premier bord d'une lame de volet adjacente ; the second edge of each shutter blade comprises a groove which extends parallel to the pivot axis and is configured to cooperate with the first edge of an adjacent shutter blade;

- les deux arbres latéraux traversent le premier bord de chaque lame de volet et forment une tige traversante monobloc ; the two lateral shafts pass through the first edge of each shutter blade and form a one-piece through rod;

- les moyens d'inclinaison sont configurés pour incliner chaque lame active lors d'une translation des chaînes suivant l'axe de déploiement dans une direction de remontée du tablier, quelle que soit la position du tablier, pour autant qu'au moins une lame est disposée dans une zone active de l'installation définie entre deux coulisses ; the tilting means are configured to tilt each active blade during a translation of the chains along the axis of deployment in a rising direction of the apron, whatever the position of the deck, provided that at least one blade is arranged in an active area of the installation defined between two slides;

- les moyens d'inclinaison sont configurés, d'une part, pour désolidariser le premier bord de chaque lame active et le deuxième bord d'une lame active adjacent durant le déplacement de la chaîne dans une direction de remontée du tablier et, d'autre part, pour emboîter le premier bord de chaque lame active et le deuxième bord d'une lame active adjacent durant le déplacement de la chaîne dans une direction de descente du tablier ; the tilting means are configured, on the one hand, to separate the first edge of each active blade and the second edge of an adjacent active blade during the movement of the chain in a rising direction of the apron and, on the other hand, to fit the first edge of each active blade and the second edge of an adjacent active blade during the movement of the chain in a downward direction of the apron;

- l'installation comprend un unique actionneur configuré pour déplacer la chaîne et les lames en translation sélectivement dans une première direction de descente du tablier ou dans une deuxième direction de remontée du tablier et pour déplacer chaque lame active de sa position de repos vers sa position inclinée. the installation comprises a single actuator configured to move the chain and the blades in translation selectively in a first downward direction of the apron or in a second upward direction of the apron and to move each active blade from its rest position to its position inclined.

- l'installation comprend sur chacun de ses côtés gauche et droit, en symétrie par rapport à un plan médian parallèle au premier axe et perpendiculaire au deuxième axe, une chaîne mobile en translation parallèlement au premier axe, une extrémité d'un arbre associé à chaque lame de volet et s'étendant selon le deuxième axe, et une coulisse de guidage de la chaîne qui s'étend suivant le premier axe et dans laquelle sont agencés les moyens d'inclinaison associés à une ou des lames actives, notamment lorsque la ou les lames actives sont en position inclinée.. L'invention est également relative à un procédé de mise en œuvre d'une installation de fermeture ou de protection solaire, notamment de type volet roulant, cette installation comprenant : the installation comprises on each of its left and right sides, in symmetry with respect to a median plane parallel to the first axis and perpendicular to the second axis, a chain movable in translation parallel to the first axis, an end of a shaft associated with each shutter blade and extending along the second axis, and a guide slide of the chain which extends along the first axis and in which are arranged the inclination means associated with one or more active blades, especially when the or the active blades are in an inclined position. The invention also relates to a method of implementing a closure or sun protection system, in particular of roller shutter type, this installation comprising:

- deux chaînes disposées latéralement de part et d'autre du tablier et mobiles en translation selon un axe de déploiement perpendiculaire à l'axe de pivotement, chaque chaîne supportant un arbre latéral de chaque lame de volet, two chains arranged laterally on either side of the deck and movable in translation along a deployment axis perpendicular to the pivot axis, each chain supporting a lateral shaft of each shutter blade;

- des moyens d'inclinaison d'au moins une lame active, parmi les lames de volet, depuis une position de repos vers une position inclinée, par rotation de la lame active autour de son axe de pivotement, means for inclining at least one active blade, among the shutter blades, from a rest position to an inclined position, by rotation of the active blade around its pivot axis,

le procédé comprenant les étapes suivantes : the method comprising the following steps:

a) déplacer la chaîne en translation dans une première direction de descente du tablier à l'aide de l'actionneur, en maintenant chaque lame active en position de repos, a) moving the chain in translation in a first downward direction of the apron using the actuator, keeping each active blade in the rest position,

b) déplacer la chaîne en translation dans une deuxième direction de remontée du tablier opposée à la première direction à l'aide de l'actionneur, et b) moving the chain in translation in a second upward direction of the apron opposite the first direction using the actuator, and

c) déplacer chaque lame active vers la position inclinée par rotation de l'arbre de cette lame active autour du deuxième axe, c) moving each active blade towards the inclined position by rotation of the shaft of this active blade around the second axis,

le procédé étant caractérisé en ce que l'étape c) est réalisée en utilisant l'actionneur des étapes a) et b), simultanément à l'étape b) et indépendamment de la position du tablier, pour autant qu'au moins une lame est disposée dans une zone active de l'installation définie entre deux coulisses. the method being characterized in that step c) is performed using the actuator of steps a) and b), simultaneously with step b) and regardless of the position of the deck, provided that at least one blade is arranged in an active area of the installation defined between two scenes.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins sur lesquels : The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of nonlimiting example and with reference to the drawings in which:

- la figure 1 est une vue partielle en perspective d'une installation conforme à l'invention, montrée dans une configuration partiellement abaissée de son volet, certaines parties n'étant pas représentées dans un but de simplification ; - Figure 1 is a partial perspective view of an installation according to the invention, shown in a partially lowered configuration of its flap, some parts not being shown for simplification purposes;

- la figure 2 est une vue de face de l'installation de la figure 1 ; FIG. 2 is a front view of the installation of FIG. 1;

- la figure 3 est une coupe selon la ligne lll-lll à la figure 2 ; - Figure 3 is a section along the line III-III in Figure 2;

- la figure 4 est une vue à plus grande échelle du détail IV à la figure 3, montrant en particulier l'intérieur d'une coulisse appartenant à l'installation ; FIG. 4 is a view on a larger scale of the detail IV in FIG. 3, showing in particular the interior of a slide belonging to the installation;

- la figure 5 est une vue de côté de l'installation selon la flèche V à la figure 4, la coulisse n'étant pas représentée ; - la figure 6 est une vue en perspective de l'installation selon la flèche VI à la figure 1 , la coulisse n'étant que partiellement représentée ; - Figure 5 is a side view of the installation according to arrow V in Figure 4, the slide is not shown; - Figure 6 is a perspective view of the installation according to the arrow VI in Figure 1, the slide being only partially shown;

- les figures 7 et 8 sont des vues analogues respectivement aux figures 5 et 4, montrant l'installation dans une configuration où l'inclinaison des lames va débuter; - Figures 7 and 8 are views similar respectively to Figures 5 and 4, showing the installation in a configuration where the inclination of the blades will begin;

- les figures 9 et 10 sont des vues analogues respectivement aux figures 7 et 8, montrant l'installation dans une configuration où les lames sont inclinées ; - Figures 9 and 10 are views similar respectively to Figures 7 and 8, showing the installation in a configuration where the blades are inclined;

- la figure 1 1 est une vue partielle en perspective de l'installation dans la configuration des figures 9 et 10 ; - Figure 1 1 is a partial perspective view of the installation in the configuration of Figures 9 and 10;

- la figure 12 est une vue partielle en perspective arrachée d'une installation conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, montrée dans une configuration de descente ; et - Figure 12 is a partial broken perspective view of an installation according to a second embodiment of the invention, shown in a descent configuration; and

- la figure 13 est une vue analogue à la figure 4 pour l'installation de la figure 12 ; - Figure 13 is a view similar to Figure 4 for the installation of Figure 12;

- les figures 14 et 15 sont des vues analogues respectivement aux figures 1 et 1 1 d'une installation conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention ;- Figures 14 and 15 are views similar respectively to Figures 1 and 1 1 of an installation according to a third embodiment of the invention;

- les figures 16 et 17 sont des vues analogues respectivement aux figures 7 et 9 pour l'installation des figures 14 et 15 ; - Figures 16 and 17 are views similar respectively to Figures 7 and 9 for the installation of Figures 14 and 15;

- la figure 18 est une vue à plus grande échelle du détail XVIII de la figure 15, montrant en particulier une partie d'une chaîne et du tablier de volet appartenant à l'installation des figures 14 à 17 ; FIG. 18 is an enlarged view of detail XVIII of FIG. 15, showing in particular a portion of a chain and the shutter deck belonging to the installation of FIGS. 14 to 17;

- la figure 19 est une coupe dans le plan XIX à la figure 15, montrant une autre partie de la chaîne, ce plan XIX étant perpendiculaire au tablier de volet ; - Figure 19 is a section in the plane XIX in Figure 15, showing another part of the chain, this plane XIX being perpendicular to the shutter apron;

- la figure 20 est une coupe selon la ligne XX-XX à la figure 17, montrant une autre partie de la chaîne ; et - Figure 20 is a section along the line XX-XX in Figure 17, showing another part of the chain; and

- la figure 21 est une coupe selon la ligne XXI-XXI à la figure 17, montrant une autre partie de la chaîne. - Figure 21 is a section along the line XXI-XXI in Figure 17, showing another part of the chain.

Sur les figures 1 à 1 1 est représentée une installation 10, conforme à l'invention, de fermeture ou de protection solaire, en l'espèce de type volet roulant. In Figures 1 to 1 1 is shown an installation 10, according to the invention, closing or sun protection, in this case type roller shutter.

Pour faciliter le repérage des différentes parties de l'installation 10 dans l'espace, on définit un côté intérieur 1 1 tourné vers l'intérieur du bâtiment non représenté dont l'installation 10 permet d'obturer une ouverture, un côté extérieur 12 opposé au côté intérieur 1 1 , un côté gauche 13, un côté droit 14, un côté supérieur 15 et un côté inférieur 16. To facilitate the identification of the various parts of the installation 10 in the space, defines an inner side 1 1 facing the interior of the building not shown, the installation 10 allows to close an opening, an outer side 12 opposite at the inner side 11, a left side 13, a right side 14, an upper side 15 and a lower side 16.

L'installation 10 comprend un tablier de volet 18 constitué de lames de volet 20 ainsi que, de chaque côté gauche 13 et droit 14 du tablier 18, une chaîne 40 constituée de plusieurs maillons 42 qui se translatent selon un axe de déploiement X à l'intérieur d'une coulisse creuse 30. The installation 10 comprises a shutter apron 18 consisting of shutter blades 20 and, on each left-hand 13 and right-hand side 14 of the deck 18, a chain 40 constituted by several links 42 which are translatable along an axis of deployment X within a hollow slide 30.

La coulisse 30 et la chaîne 40 situées du côté droit 14 sont représentées, tandis que la coulisse et la chaîne situées du côté gauche 13 ne sont pas montrées. En effet, l'installation 10 est symétrique par rapport à un plan médian Pm, excepté le moteur et ses organes de liaison au tube d'enroulement, non représentés. The slider 30 and the chain 40 on the right side 14 are shown, while the slider and the chain on the left side 13 are not shown. Indeed, the installation 10 is symmetrical with respect to a median plane Pm, except the motor and its connecting members to the winding tube, not shown.

L'installation 10 comprend également des moyens d'inclinaison des lames 20, qui sont disposés de chaque côté gauche 13 et droit 14 du tablier 18. Ces moyens d'inclinaison incluent notamment, pour chaque lame 20, un arbre latéral 60 avec une extrémité 62 munie d'une butée 68, une came 70 montée sur l'extrémité 62 et comportant un doigt 78, ainsi qu'un ressort 90 monté sur l'extrémité 62 entre la butée 68 et le doigt 78. Ainsi, chaque came 70 est munie de son doigt 78 d'entraînement de la butée 68 et de l'arbre 60 lors d'un déplacement particulier de la came 70, comme décrit ci-après. The installation 10 also comprises means for inclining the blades 20, which are arranged on each left 13 and right side 14 of the apron 18. These inclination means include, for each blade 20, a lateral shaft 60 with one end 62 provided with a stop 68, a cam 70 mounted on the end 62 and having a finger 78, and a spring 90 mounted on the end 62 between the stop 68 and the finger 78. Thus, each cam 70 is equipped with its finger 78 driving the abutment 68 and the shaft 60 during a particular movement of the cam 70, as described below.

Chaque lame 20 comporte un premier bord 20a, un arbre 60 étant disposé latéralement de chaque côté gauche 13 et droit 14 de ce bord 20a. Ce premier bord 20a est orienté du côté supérieur 15, opposé à un deuxième bord 20b orienté du côté inférieur 16. Ainsi, en position de repos des lames 20 du tablier 18, chaque bord 20a est rapproché d'un bord voisin 20b, voire même chaque bord 20a se trouve en contact avec ce bord voisin 20b. Each blade 20 has a first edge 20a, a shaft 60 being disposed laterally on each left side 13 and right 14 of this edge 20a. This first edge 20a is oriented on the upper side 15, opposite a second edge 20b oriented on the lower side 16. Thus, in the rest position of the blades 20 of the apron 18, each edge 20a is brought closer to a neighboring edge 20b, or even each edge 20a is in contact with this adjacent edge 20b.

En variante, les arbres latéraux 60 peuvent traverser le bord 20a sur toute sa largeur, selon un axe de pivotement Y qui est perpendiculaire à l'axe de déploiement X, pour former une tige traversante monobloc. Alternatively, the side shafts 60 can cross the edge 20a over its entire width, along a pivot axis Y which is perpendicular to the deployment axis X, to form a one-piece through rod.

La partie supérieure de l'installation 10, comprenant un caisson dans lequel est logé un tube d'enroulement, n'est pas représenté, du côté supérieur 15. Egalement, le caisson abrite un moteur d'entraînement de ce tube, ce moteur étant représenté schématiquement par un bloc actionneur A10 en pointillés sur les figures 1 , 2, 1 1 et 12. En alternative, cet actionneur peut être une partie d'un système de commande manuel classique adapté pour la montée et à la descente du tablier 18. The upper part of the installation 10, comprising a box in which is housed a winding tube, is not shown, the upper side 15. Also, the box houses a drive motor of this tube, this motor being Diagrammatically represented by an actuator block A10 in dotted lines in FIGS. 1, 2, 1 1 and 12. Alternatively, this actuator may be a part of a conventional manual control system adapted for raising and lowering the apron 18.

Les deux chaînes 40 sont fixées au tube d'enroulement du côté supérieur 15. Grâce à l'actionneur A10, les chaînes 40, d'une part, s'enroulent et se déroulent autour du tube d'enroulement et, d'autre part, glissent dans les coulisses 30. Les chaînes 40 relient entre elles les lames 20 en coopérant avec les arbres 60, et permettent donc de déplacer le tablier 18. Autrement dit, en fonctionnement de l'installation 10, le tablier 18, d'une part, s'enroule et se déroule autour du tube d'enroulement et, d'autre part, se translate dans un plan P18 qui s'étend entre les coulisses 30. The two chains 40 are fixed to the winding tube of the upper side 15. Thanks to the actuator A10, the chains 40, on the one hand, wind and unwind around the winding tube and on the other hand slide in the wings 30. The chains 40 connect the blades 20 to one another by cooperating with the shafts 60, and thus make it possible to move the apron 18. In other words, in operation of the installation 10, the apron 18, of a on the other hand, is translated into a plane P18 which extends between the slides 30.

Par la suite, seuls les éléments situés du côté droit 14 sont décrits. La coulisse 30 s'étend suivant l'axe X, depuis une extrémité supérieure 35 jusqu'à une extrémité inférieure 36. Comme montré en particulier à la figure 4, la coulisse 30 présente un profil creux qui délimite un espace intérieur 32. Dans cet espace 32, la coulisse 30 comporte une surface plane 34 et un logement 38 de réception d'une bande d'activation ou bande adhérente de friction 80. La surface 34 est tournée vers le côté intérieur 1 1 , tandis que le logement 38 est ouvert en direction du côté extérieur 12. Les autres dimensions de la coulisse 30 et de son espace 32 sont prévues pour éviter tout contact avec des éléments mobiles, tout en conservant un encombrement réduit. Subsequently, only the elements on the right side 14 are described. The slide 30 extends along the X axis, from an upper end 35 to a lower end 36. As shown in particular in Figure 4, the slide 30 has a hollow profile which defines an interior space 32. In this 32, the slide 30 comprises a flat surface 34 and a housing 38 for receiving an activation strip or friction adhesive strip 80. The surface 34 is turned towards the inner side 1 1, while the housing 38 is open towards the outer side 12. The other dimensions of the slide 30 and its space 32 are provided to prevent contact with moving parts, while maintaining a small footprint.

Du côté de l'espace 32 ouvert et tourné vers les lames 20, de part et d'autre de l'arbre 60, la coulisse 30 comporte des bordures 33, de préférence adaptées pour recevoir des joints de type brosse, non représentés. Ces joints-brosses permettent notamment de maintenir les éléments constitutifs du mécanisme de basculement situés à l'intérieur 32 de la coulisse 30 à l'abri des poussières et des intempéries et, subsidiairement, d'isoler thermiquement et phoniquement l'intérieur 32 de la coulisse 30 par rapport à l'extérieur. En pratique, la coulisse 30 est généralement fixée au bâtiment, notamment au tableau d'une fenêtre, en réalisant un perçage suivant l'axe Y d'une paroi de la coulisse ou d'une aile non représentée prolongeant cette paroi suivant l'axe Y. On the side of the space 32 open and facing the blades 20, on either side of the shaft 60, the slide 30 has edges 33, preferably adapted to receive brush type joints, not shown. These seal-brushes make it possible in particular to maintain the components of the tilt mechanism located inside the slideway 30 away from dust and weather and, alternatively, to thermally and acoustically isolate the interior 32 of the slider 30 relative to the outside. In practice, the slider 30 is generally fixed to the building, in particular to the table of a window, by making a bore along the Y axis of a wall of the slider or a not shown wing extending this wall along the axis. Y.

En particulier, on considère une zone « active » 17 délimitée entre les coulisses 30, dans laquelle la chaîne 40 se translate selon l'axe X, soit dans une première direction D1 de déroulement du tablier 18 vers le côté inférieur 16, soit dans une deuxième direction D2, opposée à la direction D1 , de remontée du tablier 18 sur le tube d'enroulement vers le côté supérieur 15. En fait, cette zone active 17 s'arrête à quelques centimètres en dessous de l'extrémité supérieure 35 des coulisses 30, pour permettre aux lames 20 de revenir dans le plan P18 avant de rentrer dans le caisson d'enroulement lors de la remontée du tablier 18. Cette zone 17 est identifiée par une bordure en trait mixte à la figure 2. In particular, an "active" zone 17 delimited between the slides 30, in which the chain 40 translates along the X axis is considered, either in a first direction D1 unwinding the deck 18 to the lower side 16, or in a second direction D2, opposite to the direction D1, up the apron 18 on the winding tube to the upper side 15. In fact, this active area 17 stops a few centimeters below the upper end of the backstage 35 30, to allow the blades 20 to return to the plane P18 before entering the winding box during the ascent of the deck 18. This area 17 is identified by a dashed border in Figure 2.

Dans la zone active 17, les lames 20 mobiles en translation parallèlement au plan P18 peuvent être actionnées par les moyens d'inclinaison et sont alors désignés comme étant des lames actives 21 , potentiellement inclinables, ou des lames inclinées 22. En particulier, une lame active 21 est considérée comme telle lorsque l'arbre 60 et la came 70 associés pénètrent dans la zone active 17, comme montré aux figures 5 et 6. In the active zone 17, the blades 20 movable in translation parallel to the plane P18 can be actuated by the tilting means and are then designated as active blades 21, potentially inclinable, or inclined blades 22. In particular, a blade active 21 is considered as such when the associated shaft 60 and cam 70 enter the active zone 17, as shown in FIGS. 5 and 6.

Par ailleurs, on remarque que les lames 20 sont légèrement courbées du côté intérieur 1 1 , entre les bords 20a et 20b. Egalement les lames 20 sont munies de bavettes de recouvrement 29 sur leurs bords inférieurs 20b. Ces bavettes 29 participent à l'occultation de l'ouvrant sur laquelle l'installation 10 est montée, aussi bien en position de repos qu'en position inclinée des lames 20. Comme montré à la figure 6, maillon 42 de la chaîne 40 présente un profil « en H » courbé du côté intérieur 1 1 , avec une partie médiane 43 qui forme la partie centrale du H, une extrémité supérieure 45 munie d'oreilles supérieures 451 et 452, et une extrémité inférieure 46 munie d'oreilles inférieures 461 et 462. Les oreilles 451 , 452, 461 et 462 sont en saillie depuis la partie médiane 43 sur leurs côtés respectifs, et sont configurées pour coopérer avec les oreilles correspondantes d'un maillon voisin 42. Chaque oreille 451 à 462 comporte un orifice cylindrique 47 traversant, de manière que quatre orifices 47 correspondant s'étendent coaxialement suivant un axe Y47 parallèle à l'axe Y des arbres 60. Entre les oreilles supérieures 451 et 452 est ménagé un logement central 454. Dans la partie médiane 43 est délimité un orifice traversant 44, plus rapproché de l'extrémité supérieure 45 que de l'extrémité inférieure 46, qui s'étend suivant l'axe Y et est représenté en pointillés à la figure 4. Moreover, it is noted that the blades 20 are slightly curved on the inner side 1 1, between the edges 20a and 20b. Also the blades 20 are provided with overlapping bibs 29 on their lower edges 20b. These flaps 29 participate in the concealment of the opening on which the installation 10 is mounted, both in the rest position and in the inclined position of the blades 20. As shown in Figure 6, link 42 of the chain 40 has a profile "H" curved on the inner side 1 1, with a central portion 43 which forms the central portion of the H, an upper end 45 provided with upper ears 451 and 452, and a lower end 46 provided with lower lugs 461 and 462. The lugs 451, 452, 461 and 462 protrude from the middle portion 43 on their respective sides, and are configured to cooperate with the corresponding lugs. a neighbor link 42. Each ear 451 to 462 has a cylindrical orifice 47 passing through, so that four corresponding orifices 47 extend coaxially along an axis Y47 parallel to the axis Y of the shafts 60. Between the upper ears 451 and 452 is A central housing 454. In the median portion 43 is defined a through hole 44, closer to the upper end 45 than the lower end 46, which extends along the Y axis and is shown in dashed lines in Figure 4.

Par ailleurs, chaque maillon 42 de la chaîne 40 est muni d'un galet 50 qui roule sur la surface 34 à l'intérieur de la coulisse 30. Chaque galet 50 comporte une partie centrale 54 et des parties latérales 56. Ces parties 54 et 56 sont cylindriques, le diamètre de la partie 54 étant supérieur au diamètre des parties 56. La partie 54 est disposée en saillie hors du logement 454 et appuie sur la surface 34, tandis que les parties 56 sont montées pivotantes dans les orifices 47 ménagés à cet effet dans les maillons 42. En d'autres termes, les parties 56 des galets 50 constituent des axes d'articulation de deux maillons 42 adjacents réunis au niveau de leurs oreilles 451 , 452, 461 et 462. Furthermore, each link 42 of the chain 40 is provided with a roller 50 which rolls on the surface 34 inside the slide 30. Each roller 50 has a central portion 54 and side portions 56. These parts 54 and 56 are cylindrical, the diameter of the portion 54 being greater than the diameter of the portions 56. The portion 54 is projected out of the housing 454 and bears on the surface 34, while the parts 56 are pivotally mounted in the orifices 47 formed in this effect in the links 42. In other words, the parts 56 of the rollers 50 constitute axes of articulation of two adjacent links 42 joined at their ears 451, 452, 461 and 462.

Chaque maillon 42 est traversé par un des arbres cylindriques 60, qui est monté pivotant suivant l'axe Y dans l'orifice 44. Ainsi, l'arbre 60 et la lame associée 20 sont solidaires de la chaîne 40 en translation suivant l'axe X, tout en étant aptes à pivoter autour de l'axe Y. L'extrémité 62 de l'arbre 60 est disposée dans l'espace intérieur 32 de la coulisse 30, à l'opposé de la lame 20 et plus rapprochée du côté extérieur droit 14 que la chaîne 40, comme montré notamment aux figures 3 et 4. La butée 68 agencée à l'extrémité 62 est de forme sensiblement cylindrique et s'étend à partir de l'extrémité 62 suivant un axe A68 radial par rapport à l'axe Y. En pratique, cet axe A68 est mobile dans un plan parallèle au plan Pm lors de la rotation de l'arbre 60. Each link 42 is traversed by one of the cylindrical shafts 60, which is pivotally mounted along the axis Y in the orifice 44. Thus, the shaft 60 and the associated blade 20 are integral with the chain 40 in translation along the axis X, while being able to pivot about the Y axis. The end 62 of the shaft 60 is disposed in the interior space 32 of the slide 30, opposite the blade 20 and closer to the side. outside right 14 as the chain 40, as shown in particular to Figures 3 and 4. The stop 68 arranged at the end 62 is substantially cylindrical in shape and extends from the end 62 along a radial axis A68 relative to In practice, this axis A68 is movable in a plane parallel to the plane Pm during the rotation of the shaft 60.

Une came 70 est montée à chaque extrémité 62 de chaque arbre 60, entre la chaîne 42 et la butée 68, de sorte que la came 70 est solidaire en translation de l'arbre 60 associé. La came 70 comporte une face plane intérieure 71 , une face plane extérieure 72, un orifice interne 73 représenté en pointillé à la figure 4 qui traverse la came 70 entre les faces 71 et 72, ainsi qu'une surface extérieure profilée 74. Les faces 71 et 72 sont parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe Y. L'arbre 60 traverse l'orifice 73 suivant l'axe Y, de sorte que la came 70 peut pivoter autour de l'arbre 60, dans un premier sens de rotation R1 ou dans un deuxième sens de rotation R2, comme montré aux figures 5 à 7 et 9. A cam 70 is mounted at each end 62 of each shaft 60, between the chain 42 and the stop 68, so that the cam 70 is integral in translation with the associated shaft 60. The cam 70 has an inner flat face 71, an outer flat face 72, an internal orifice 73 shown in dotted line in FIG. 4 which passes through the cam 70 between the faces 71 and 72, and a profiled outer surface 74. The faces 71 and 72 are parallel to each other and perpendicular to the Y axis. The shaft 60 passes through the orifice 73 along the Y axis, so that the cam 70 can pivot around the shaft 60, in a first direction of rotation R1 or in a second direction of rotation R2, as shown in FIGS. 5 to 7 and 9.

En pratique, la surface profilée 74 est destinée à coopérer avec une surface de frottement 81 de la bande d'activation 80, avec un contact de friction variable en fonction de l'orientation de la came 70 par rotation autour de l'axe Y. A cet effet, la surface profilée 74 comporte différentes zones de frottement 75, 76 et 77 destinées à interagir avec la bande d'activation 80, dont les particularités seront détaillées ci-après en lien avec les phases de fonctionnement successives. In practice, the profiled surface 74 is intended to cooperate with a friction surface 81 of the activation strip 80, with a variable friction contact depending on the orientation of the cam 70 by rotation about the Y axis. For this purpose, the profiled surface 74 comprises different friction zones 75, 76 and 77 intended to interact with the activation band 80, the particularities of which will be detailed below in connection with the successive operating phases.

Une bague cylindrique 99, traversée par l'arbre 60, est intercalée entre la face 71 de la came 70 et le maillon 42. Cette bague 99 permet notamment de positionner la came 70 sur l'arbre 60 le long de l'axe Y. Ainsi, d'une part, la surface 74 est positionnée avec précision relativement à la bande 80 et, d'autre part, le doigt 78 est positionné avec précision relativement à la butée 68. A cylindrical ring 99, traversed by the shaft 60, is interposed between the face 71 of the cam 70 and the link 42. This ring 99 allows in particular to position the cam 70 on the shaft 60 along the axis Y. Thus, on the one hand, the surface 74 is positioned accurately relative to the band 80 and, on the other hand, the finger 78 is accurately positioned relative to the stop 68.

Un ressort de rappel en spirale 90, ou ressort de torsion, est fixé à l'extrémité 62 de l'arbre 60, entre la butée 68 et la face 72 de la came 70. Dans le prolongement de son enroulement autour de l'extrémité 62, le ressort 90 présente une partie allongée 91 qui coopère avec le doigt 78. Le ressort 90 exerce donc, sur la came 70 et à travers le doigt 78, un couple élastique qui tend à faire tourner la came autour de l'axe Y dans le sens horaire à la figure 5. Le ressort 90 a également pour fonction d'amortir les vibrations entre les arbres 60 et les cames 70 associés aux lames 20. A spiral return spring 90, or torsion spring, is fixed to the end 62 of the shaft 60, between the stop 68 and the face 72 of the cam 70. In the extension of its winding around the end 62, the spring 90 has an elongate portion 91 which cooperates with the finger 78. The spring 90 thus exerts on the cam 70 and through the finger 78, an elastic torque which tends to rotate the cam about the Y axis clockwise in FIG. 5. The spring 90 also has the function of damping the vibrations between the shafts 60 and the cams 70 associated with the blades 20.

Le doigt 78 est de forme sensiblement cylindrique et s'étend en saillie perpendiculairement à la surface 72, suivant un axe Y78 parallèle à l'axe Y et mobile en rotation autour de cet axe Y. En pratique le doigt 78 est donc apte, d'une part, lorsque la came 70 pivote dans le sens de rotation R1 , à appuyer sur la partie 91 qui fléchit alors dans un plan perpendiculaire à l'axe Y78, et, d'autre part, à appuyer contre la butée 68 lorsque la came 70 pivote dans le sens de rotation R2. The finger 78 is substantially cylindrical in shape and protrudes perpendicularly to the surface 72, along an axis Y78 parallel to the Y axis and rotatable about this axis Y. In practice, the finger 78 is therefore suitable, on the one hand, when the cam 70 pivots in the direction of rotation R1, pressing on the part 91 which then flexes in a plane perpendicular to the axis Y78, and, on the other hand, pressing against the stop 68 when the cam 70 rotates in the direction of rotation R2.

La bande d'activation 80 est composée d'un matériau déformable, tel que de la mousse silicone, ou tout type d'élastomère adapté à la présente application. Les cames 70 coopèrent par friction avec cette bande 80, au niveau de sa surface 81 qui est déformable, de manière différenciée selon que le tablier 18 se déplace suivant la direction D1 ou suivant la direction D2. En effet, le coefficient de frottement entre la came 70 et la bande 80 varie en fonction de la zone de frottement 75, 76 ou 77 de la came 70 qui est en contact avec la surface 81 . En particulier, comme montré aux figures 5, 7 et 9, la surface profilée 74 est telle qu'un rayon r75 défini parallèlement au plan médian Pm entre l'axe Y et la zone 75 est inférieur à un rayon r76 défini entre l'axe Y et la zone 76. Comme montré aux figures 5 et 6, la came 70 est au repos lorsqu'elle est située en dehors de la coulisse 30, c'est-à-dire en dehors de la zone active 17. The activation strip 80 is composed of a deformable material, such as silicone foam, or any type of elastomer suitable for the present application. The cams 70 frictionally cooperate with this band 80, at its surface 81 which is deformable, differentially as the deck 18 moves in the direction D1 or in the direction D2. Indeed, the coefficient of friction between the cam 70 and the band 80 varies as a function of the friction zone 75, 76 or 77 of the cam 70 which is in contact with the surface 81. In particular, as shown in Figures 5, 7 and 9, the profiled surface 74 is such that a radius r75 defined parallel to the median plane Pm between the Y axis and the zone 75 is less than a radius r76 defined between the axis Y and zone 76. As shown in FIGS. 5 and 6, the cam 70 is at rest when it is located outside the slide 30, that is to say outside the active zone 17.

Lors de la phase de descente du tablier 18 dans la direction D1 sous l'action de l'actionneur A10, les lames 20 et les chaînes 40 se déroulent depuis le tube d'enroulement, qui est situé du côté supérieur 15 de l'installation 10, puis se translatent dans la direction D1 . Pour chaque came 70 en position de repos, située hors de la zone active 17 du côté supérieur 15, le ressort 90 plaque le doigt 78 contre la butée 68 solidaire de l'arbre 60, comme représenté en partie haute de la figure 5. During the descent phase of the deck 18 in the direction D1 under the action of the actuator A10, the blades 20 and the chains 40 are unwound from the winding tube, which is located on the upper side 15 of the installation 10, then translate in the direction D1. For each cam 70 in the rest position, located outside the active zone 17 of the upper side 15, the spring 90 plates the finger 78 against the abutment 68 integral with the shaft 60, as shown in the upper part of FIG.

A l'entrée de la coulisse 30 du côté supérieur 35, les galets 50 roulent sur la surface 34 et les cames 70 entrent en contact avec la bande 80. Les galets 50 bloquent le déplacement transversal des maillons 42, des arbres 60 et des lames 20, c'est-à-dire leur déplacement perpendiculaire au plan P18 de translation du tablier 18. Par conséquent, la came 70 bute contre la bande d'activation 80 au niveau de la zone 75 et se dégage en pivotant dans le sens R1 , c'est-à-dire en se rapprochant du côté extérieur 12. At the entrance of the slide 30 of the upper side 35, the rollers 50 roll on the surface 34 and the cams 70 come into contact with the band 80. The rollers 50 block the transverse displacement of the links 42, the shafts 60 and the blades 20, that is to say their displacement perpendicular to the translation plane P18 of the apron 18. Consequently, the cam 70 abuts against the activation strip 80 at the zone 75 and is disengaged by pivoting in the direction R1 , that is to say, approaching the outer side 12.

Comme montré à la figure 5, alors que la chaîne 40 entraine la came 70 suivant la direction D1 , la friction entre la came 70 et la bande 80 est telle qu'une force de réaction F80 s'exerce sur la zone 75. Dans le même temps, le ressort 90 se comprime, avec la partie 91 qui se déforme sous l'action du doigt 78 en exerçant une force de réaction F91 à rencontre de ce doigt 78. En pratique, le couple exercé sur la came 70 par la force F80 dans le sens R1 est supérieur au couple exercé sur la came 70 par la force F91 . As shown in FIG. 5, while the chain 40 drives the cam 70 in the direction D1, the friction between the cam 70 and the band 80 is such that a reaction force F80 is exerted on the zone 75. same time, the spring 90 is compressed, with the portion 91 which deforms under the action of the finger 78 by exerting a reaction force F91 against the finger 78. In practice, the torque exerted on the cam 70 by force F80 in the direction R1 is greater than the torque exerted on the cam 70 by the force F91.

Ainsi, tout au long de la descente dans la coulisse 30, la came 70 glisse sur la bande 80 dans la direction D1 , tout en étant soumise à l'action du ressort 90. Comme la force F80 est faible en regard de la poussée exercée sur la chaîne 40 par l'actionneur A10 lors de la descente du tablier 18, ainsi que des poids propres au tablier 18 et à la chaîne 40, le frottement de la zone 75 sur la surface 81 ne gêne pas la descente du tablier 18 dans la direction D1 . Thus, throughout the descent in the slide 30, the cam 70 slides on the strip 80 in the direction D1, while being subjected to the action of the spring 90. As the force F80 is low compared to the thrust exerted on the chain 40 by the actuator A10 during the descent of the deck 18, as well as the own weight of the deck 18 and the chain 40, the friction of the zone 75 on the surface 81 does not hinder the descent of the deck 18 in the direction D1.

Comme montré aux figures 7 et 8, lorsque l'on décide d'orienter les lames 20, une première impulsion de l'actionneur A10 génère un effort de traction de la chaîne 40 vers le haut, qui tend à faire remonter le tablier 18 suivant la direction D2. Chaque maillon 42 est animé d'un mouvement de translation d'axe X suivant la direction D2 et entraîne le maillon 42 suivant de la chaîne 40, situé au-dessous, tandis que les galets 50 situés dans la coulisse 30 roulent sur la surface 34. As shown in FIGS. 7 and 8, when it is decided to orient the blades 20, a first pulse of the actuator A10 generates a pulling force of the chain 40 upwards, which tends to raise the next deck 18 the direction D2. Each link 42 is driven by an X axis translation movement in the direction D2 and drives the next link 42 of the chain 40, below, while the rollers 50 located in the slide 30 roll on the surface 34 .

Le ressort 90 exerce alors un couple de rappel sur la came 70 qui est bloquée transversalement par le galet 50, de sorte que cette came 70 adhère et s'enfonce progressivement dans la bande déformable 80 en pivotant dans le sens R2. Plus précisément, la zone de frottement 76 vient au contact de la surface 81 en remplacement de la zone 75, et s'enfonce dans la bande 80 comme représenté aux figures 7 et 8. Cette zone 76 est configurée pour présenter un coefficient de frottement, avec la surface 81 de la bande d'activation 80, qui est supérieur au coefficient de frottement de la zone 75. A cet effet, la surface 74 est telle que le rayon r76 est supérieur au rayon r75 et/ou que la rugosité de surface de la zone 76 est supérieure à la rugosité de surface de la zone 75. En d'autres termes, la bande 80 se déforme en s'écrasant sous la pression de la zone 76, créant ainsi un obstacle à la remontée de la came 70 dans la direction D2, qui empêche cette came 70 de glisser sur la surface 81 et l'oblige à pivoter autour de l'axe Y dans le sens R2. The spring 90 then exerts a return torque on the cam 70 which is blocked transversely by the roller 50, so that this cam 70 adheres and sinks progressively into the deformable strip 80 by pivoting in the direction R2. More specifically, the friction zone 76 comes into contact with the surface 81 instead of of the zone 75, and sinks into the band 80 as shown in FIGS. 7 and 8. This zone 76 is configured to present a coefficient of friction, with the surface 81 of the activation band 80, which is greater than the coefficient For this purpose, the surface 74 is such that the radius r76 is greater than the radius r75 and / or the surface roughness of the zone 76 is greater than the surface roughness of the zone 75. in other words, the band 80 is deformed by crashing under the pressure of the zone 76, thus creating an obstacle to the raising of the cam 70 in the direction D2, which prevents this cam 70 from sliding on the surface 81 and forces it to rotate around the Y axis in the R2 direction.

Ainsi, le mouvement de translation vertical de la chaîne 40 est couplé à trois phénomènes : le blocage en translation transversal de la chaîne 40 et des cames 70 par les galets 50, le couple de rotation exercé par le ressort de rappel 90 sur les cames 70, et le coefficient de frottement relativement élevé entre la zone 76 de la came 70 et la bande 80. Thus, the vertical translation movement of the chain 40 is coupled to three phenomena: the locking in transverse translation of the chain 40 and the cams 70 by the rollers 50, the torque exerted by the return spring 90 on the cams 70 , and the relatively high coefficient of friction between the zone 76 of the cam 70 and the band 80.

Autrement dit, la remontée de la chaîne 40 par l'actionneur A10 provoque un arc- boutement de la came 70, ce qui entraîne la rotation de cette came 70 dans le sens R2 jusqu'à ce que le doigt d'entraînement 78 vienne toucher la butée 68 solidaire de l'arbre 60. Lorsque le doigt d'entraînement 78 revient au contact de la butée 68, la came 70 a effectué une rotation de 45° dans le sens R2, et l'enfoncement de la came 70 dans la bande 80 est maximal. Cette configuration est représentée à la figure 7. In other words, the raising of the chain 40 by the actuator A10 causes an arching of the cam 70, which causes the rotation of the cam 70 in the direction R2 until the drive finger 78 comes to touch the abutment 68 integral with the shaft 60. When the drive finger 78 returns to contact with the abutment 68, the cam 70 has rotated 45 ° in the direction R2, and the depression of the cam 70 in the band 80 is maximum. This configuration is shown in Figure 7.

Comme montré aux figures 9 à 1 1 , si l'actionneur A10 continue de tracter la chaîne 40 dans la direction D2, la phase d'orientation des lames actives 21 par les moyens d'inclinaison débute. Le doigt d'entraînement 78 exerce un effort F78 sur la butée 68, entraînant ainsi la rotation de l'arbre 60 dans le sens R2 et donc l'inclinaison de la lame active 21 associée. En outre, l'effort de réaction de la bande 80 sur la came 70 est insuffisant pour s'opposer à l'effort F78 et empêcher la rotation des lames inclinées 22. En effet, dans le même temps, le rayon de la came 70 au contact de la bande 80 décroit progressivement, de sorte que la zone plane 77 remplace la zone 76 d'adhérence maximale au contact de la surface 81 . As shown in Figures 9 to 1 1, if the actuator A10 continues to draw the chain 40 in the direction D2, the orientation phase of the active blades 21 by the tilting means begins. The drive finger 78 exerts a force F78 on the abutment 68, thus causing the rotation of the shaft 60 in the direction R2 and thus the inclination of the associated active blade 21. In addition, the reaction force of the band 80 on the cam 70 is insufficient to oppose the force F78 and prevent the rotation of the inclined blades 22. In fact, at the same time, the radius of the cam 70 in contact with the web 80 progressively decreases, so that the plane zone 77 replaces the zone 76 of maximum adhesion in contact with the surface 81.

Ainsi, l'orientation de chaque lame inclinée 22 se stabilise avec un angle β par rapport au plan P18 du tablier 18, résultant de la configuration particulière de la surface extérieure profilée 74 des cames 70. En particulier, cet angle β défini entre l'axe A68 et le plan P18 est égal à 45° environ, et est de préférence compris entre 30° et 60°, en fonction de la géométrie de chaque came 70. Le bord 20b de chaque lame 22 s'écarte du plan P18 et du bord 20a de la lame 22 suivante du tablier 18. A ce stade, si l'actionneur A10 continue de remonter le tablier 18 dans la direction D2, la zone 77 de la came 70 glisse sur la bande d'activation 80. En effet, cette zone 77 présente un faible coefficient de frottement en comparaison de la zone 76 qui était contrainte de pénétrer dans la bande 80 préalablement à l'orientation des lames inclinées 22. Comme visible sur les figures 7 à 10, l'écartement transversal, perpendiculaire au plan P18, entre la zone 77 et la surface 34 est réduit. En d'autres termes, la zone plane 77 présente une importante surface de portée et s'enfonce peu dans la bande 80. Thus, the orientation of each inclined plate 22 is stabilized with an angle β relative to the plane P18 of the deck 18, resulting from the particular configuration of the profiled outer surface 74 of the cams 70. In particular, this angle β defined between the A68 axis and the plane P18 is equal to approximately 45 °, and is preferably between 30 ° and 60 °, depending on the geometry of each cam 70. The edge 20b of each blade 22 deviates from the plane P18 and the edge 20a of the next blade 22 of the apron 18. At this stage, if the actuator A10 continues to raise the deck 18 in the direction D2, the zone 77 of the cam 70 slides on the activation strip 80. Indeed, this zone 77 has a low coefficient of friction in comparison of the zone 76 which was forced to penetrate into the strip 80 prior to the orientation of the inclined blades 22. As can be seen in FIGS. 7 to 10, the transverse spacing, perpendicular to the plane P18, between the zone 77 and the surface 34 is reduced. In other words, the planar zone 77 has a large bearing surface and does not penetrate the band 80.

En pratique, les lames 20 du tablier 18 ne sont pas toutes inclinables, seules les lames actives 21 situées dans la zone active 17 au niveau de la coulisse 30 peuvent être orientées comme lames inclinées 22. En revanche, le passage de la position de repos des lames 21 à la position inclinée des lames 22 peut être effectué quelle que soit la position du tablier 18 entre les coulisses 30, et ce de façon continue. In practice, the blades 20 of the deck 18 are not all inclinable, only the active blades 21 located in the active zone 17 at the slide 30 can be oriented as inclined blades 22. In contrast, the passage of the rest position blades 21 to the inclined position of the blades 22 can be performed regardless of the position of the deck 18 between the slides 30, and this continuously.

Par la suite, lorsque le tablier 18 remonte dans la direction D2, les lames 20 sortent successivement de la zone active 17 et les cames 70 sont de nouveau dégagées. Dans ce cas, les moyens d'inclinaison de chaque lame 20 quittant successivement la zone active 17 ne maintiennent plus cette lame 20 en position inclinée, avec une orientation d'angle β. Chaque came 70 quittant l'espace intérieur 32 de la coulisse 30, ainsi que l'arbre 60 et la lame 20 associés à cette came 70, effectuent alors une rotation dans le sens R1 . Les lames 20 reviennent par gravité en position de repos. Subsequently, when the apron 18 rises in the direction D2, the blades 20 exit successively from the active zone 17 and the cams 70 are released again. In this case, the tilting means of each blade 20 successively leaving the active zone 17 no longer hold the blade 20 in an inclined position, with an angle orientation β. Each cam 70 leaving the inner space 32 of the slide 30, and the shaft 60 and the blade 20 associated with the cam 70, then rotate in the direction R1. The blades 20 return by gravity in the rest position.

En variante non représentée, afin d'assurer un bon retour des lames 20 en position de repos, un dispositif de guidage du type entonnoir peut être installé du côté supérieur 15 de la zone active 17, par exemple à l'entrée du caisson. In variant not shown, to ensure a good return of the blades 20 in the rest position, a guide device of the funnel type can be installed on the upper side 15 of the active zone 17, for example at the entrance of the box.

Selon une autre variante non représentée, les galets 50 peuvent être en matériau déformable, par exemple du type élastomère, susceptible de s'écraser contre la surface d'appui 34 lorsque les cames 70 coopèrent avec la bande d'activation 80. Dans ce cas, la bande 80 n'est pas nécessairement en matériau déformable. Autrement dit, plutôt que les cames s'enfoncent dans la bande 80, les efforts résultants des déplacements des cames 70 sur la surface 81 de la bande 80 provoquent un écrasement des galets 50. According to another variant not shown, the rollers 50 may be of deformable material, for example of the elastomer type, capable of crashing against the bearing surface 34 when the cams 70 cooperate with the activation band 80. In this case the band 80 is not necessarily of deformable material. In other words, rather than the cams sinking into the band 80, the efforts resulting from displacements of the cams 70 on the surface 81 of the band 80 cause crushing of the rollers 50.

Selon une autre variante non représentée, chaque arbre 60 n'est pas muni d'un pion de butée 68 et/ou chaque came 70 n'est pas munie d'un doigt d'entraînement 78. En effet, les moyens d'inclinaison des lames actives 21 peuvent être configurés de manière différente. Par exemple, le ressort 90 fixé sur l'extrémité 62 de l'arbre 60 peut comporter une partie repliée de manière à former un élément de butée analogue au pion de butée 68, cet élément de butée étant solidaire de l'arbre 60 en rotation autour de l'axe de pivotement Y. Selon un autre exemple, l'élément de butée est formé par un recourbement de l'extrémité 62 de l'arbre 60. Selon un autre exemple, la came 70 peut comporter sur sa face 72 un décrochement ou un bossage formant un élément d'entraînement, pour l'élément de butée, analogue au doigt d'entraînement 78. According to another variant not shown, each shaft 60 is not provided with a stop pin 68 and / or each cam 70 is not provided with a drive finger 78. Indeed, the tilting means active blades 21 may be configured differently. For example, the spring 90 attached to the end 62 of the shaft 60 may comprise a folded portion so as to form a stop element similar to the stop pin 68, this stop element being integral with the rotating shaft 60 around the pivot axis Y. In another example, the stop element is formed by a bending of the end 62 of the shaft 60. In another example, the cam 70 may comprise on its face 72 a recess or a boss forming a driving element, for the stop element, similar to the drive finger 78.

En d'autres termes, les moyens d'inclinaison sont configurés pour que la came 70 coopère avec une partie solidaire en rotation de la lame active 21 , de manière à entraîner la rotation de cette lame active 21 autour de l'axe de pivotement Y lors de déplacements spécifiques de la chaîne 40. In other words, the inclination means are configured so that the cam 70 cooperates with a portion integral in rotation with the active blade 21, so as to cause the rotation of this active blade 21 about the pivot axis Y during specific movements of the chain 40.

Sur les figures 12 et 13 est partiellement représenté un deuxième mode de réalisation d'une installation 1 10 conforme à l'invention. In Figures 12 and 13 is partially shown a second embodiment of an installation 1 10 according to the invention.

Certains éléments constitutifs de l'installation 1 10 sont identiques aux éléments constitutifs de l'installation 10 du premier mode de réalisation, décrit plus haut, et portent les mêmes références. Il s'agit de l'actionneur A10, du tablier 18, des lames 20, des galets 50, des cames 70, de la bande 80, du ressort 90, de l'angle β, des directions de translation D1 et D2, ainsi que des sens de rotation R1 et R2. Some elements of the installation 1 10 are identical to the components of the installation 10 of the first embodiment, described above, and have the same references. It is the actuator A10, the apron 18, the blades 20, the rollers 50, the cams 70, the band 80, the spring 90, the angle β, the translation directions D1 and D2, and that rotational directions R1 and R2.

D'autres éléments présentent un fonctionnement similaire, mais une structure différente, en comparaison avec le premier mode de réalisation. Il s'agit de la coulisse 130 comportant un espace intérieur 132, des bordures 133, une surface 134 de roulement des galets 50, un logement 138 pour la bande d'activation 80, de l'arbre 160 avec une extrémité 162 et une butée 168, de la chaîne 140 composée de maillons 142 comportant chacun une partie médiane 143, des orifices 144 de passage de l'arbre 160, une extrémité supérieure 145, une extrémité inférieure 146, des orifices 147 de support des parties latérales 56 de galet 50. Other elements have a similar operation, but a different structure, compared with the first embodiment. This is the slide 130 having an interior space 132, edges 133, a surface 134 of the rollers 50, a housing 138 for the activation strip 80, the shaft 160 with an end 162 and a stop 168, of the chain 140 composed of links 142 each having a median portion 143, orifices 144 for the passage of the shaft 160, an upper end 145, a lower end 146, orifices 147 for supporting the lateral parts 56 of the roller 50 .

En particulier, chaque maillon 142 comporte un évidement 149 dans sa partie médiane 143. Dans cet évidement 149 sont disposés la came 70, le doigt 78, la butée 168 et le ressort 90. Autrement dit, le positionnement des moyens d'inclinaison des lames 20 dans la coulisse 130 est différent, mais leur fonctionnement est similaire au premier mode de réalisation. La butée 168 est moins rapprochée de l'extrémité 162 que la butée 68 du premier mode de réalisation. L'arbre 160 pivote dans les sens R1 ou R2 en étant supporté par deux orifices 144 du maillon 142, de part et d'autre de la came 70, ce qui limite le porte-à-faux sur l'extrémité 162 lorsque la came 70 glisse avec friction sur la bande 80. Le guidage transversal du tablier 18 à l'intérieur de la coulisse 130 est assuré par les maillons 142 et les galets 50. In particular, each link 142 has a recess 149 in its middle portion 143. In this recess 149 are arranged the cam 70, the finger 78, the stop 168 and the spring 90. In other words, the positioning of the blade tilting means 20 in the slide 130 is different, but their operation is similar to the first embodiment. The stop 168 is closer to the end 162 than the stop 68 of the first embodiment. The shaft 160 pivots in the directions R1 or R2 being supported by two orifices 144 of the link 142, on either side of the cam 70, which limits the overhang on the end 162 when the cam 70 slides frictionally on the strip 80. The transverse guidance of the apron 18 inside the slide 130 is provided by the links 142 and the rollers 50.

En comparaison avec le précédent mode de réalisation, l'installation 1 10 est plus compacte, plus résistante et son montage est facilité. In comparison with the previous embodiment, the installation 1 10 is more compact, more resistant and its mounting is facilitated.

Sur les figures 14 à 21 est partiellement représenté un troisième mode de réalisation d'une installation 210 conforme à l'invention. Certains éléments constitutifs de l'installation 210 sont identiques aux éléments constitutifs de l'installation 10 du premier mode de réalisation, décrit plus haut, et portent les mêmes références. Il s'agit du bloc actionneur A10, du plan P18, de l'angle β, de la bande 80, des directions de translation D1 et D2, ainsi que des sens de rotation R1 et R2. Figures 14 to 21 is partially shown a third embodiment of an installation 210 according to the invention. Some constituent elements of the installation 210 are identical to the constituent elements of the installation 10 of the first embodiment, described above, and bear the same references. These are the actuator block A10, the plane P18, the angle β, the band 80, the translation directions D1 and D2, as well as the directions of rotation R1 and R2.

D'autres éléments constitutifs de l'installation 210 présentent un fonctionnement similaire, mais une structure différente, en comparaison avec le premier mode de réalisation, et portent les mêmes références augmentées de 200. Il s'agit du tablier 218, des lames 220, de la zone 217, ainsi que de la coulisse 230. Les principales différences avec le premier mode de réalisation concernent la structure des lames 220 et la liaison du tablier 218 à l'ensemble actionneur A10, comme détaillé ci-après. Other elements constituting the installation 210 have a similar operation, but a different structure, in comparison with the first embodiment, and have the same references increased by 200. This is the apron 218, blades 220, of the zone 217, and the slider 230. The main differences with the first embodiment relate to the structure of the blades 220 and the connection of the deck 218 to the actuator assembly A10, as detailed below.

D'autres éléments constitutifs de l'installation 210 présentent un fonctionnement similaire, mais une structure différente, en comparaison avec le deuxième mode de réalisation. Il s'agit de la chaîne 240 composée de maillons 242 comportant chacun une partie médiane 243, des orifices 244 de passage de l'arbre 260, une extrémité supérieure 245, une extrémité inférieure 246, des orifices 247 de support des parties latérales 256 des galets 250, des parties centrales 254 des galets 250, que des arbres 260 munis chacun d'une extrémité 262 et d'une butée cylindrique 268, des cames 270 et des ressorts 290. Les principales différences avec le deuxième mode de réalisation concernent la structure des maillons 242 et des cames 270, comme détaillé ci-après. Other elements constituting the installation 210 have a similar operation, but a different structure, in comparison with the second embodiment. This is the chain 240 composed of links 242 each having a median portion 243, orifices 244 for the passage of the shaft 260, an upper end 245, a lower end 246, orifices 247 for supporting the lateral portions 256 of the rollers 250, central portions 254 of the rollers 250, 260 shafts each provided with an end 262 and a cylindrical stop 268, cams 270 and springs 290. The main differences with the second embodiment relate to the structure links 242 and cams 270, as detailed below.

L'installation 210 comprend le tablier de volet 218 constitué de lames de volet 220 ainsi que, de chaque côté gauche 13 et droit 14 du tablier 218, une chaîne 240 constituée de plusieurs maillons 242 qui se translatent selon un axe de déploiement X à l'intérieur de la coulisse creuse 230. La coulisse 230 et la chaîne 240 situées du côté droit 14 sont représentées aux figures 14 et 15, tandis que du côté gauche 13, la coulisse 230 n'est pas montrée alors que la chaîne 240 est montrée. L'installation 210 est symétrique par rapport au plan médian Pm, excepté le moteur et ses organes de liaison au tube d'enroulement, non représentés. The installation 210 comprises the shutter apron 218 consisting of shutter blades 220 and, on each left-hand 13 and right-hand side 14 of the deck 218, a chain 240 consisting of several links 242 which translate along an axis of deployment X to FIG. Inside the hollow slide 230. The slide 230 and the chain 240 located on the right side 14 are shown in FIGS. 14 and 15, while on the left side 13, the slide 230 is not shown while the chain 240 is shown. . The installation 210 is symmetrical with respect to the median plane Pm, except the motor and its connecting members to the winding tube, not shown.

La partie supérieure de l'installation 210, partiellement montrée du côté supérieur 15 à la figure 15, comprend un caisson C210 dans lequel est logé un tube d'enroulement T210. Egalement, le caisson C210 abrite un moteur d'entraînement de ce tube T210, ce moteur étant représenté schématiquement par le bloc actionneur A10 en pointillés sur les figures 14 et 15. En alternative, cet actionneur du tube 210 peut être une partie d'un système de commande manuel classique adapté pour la montée et à la descente du tablier 218. Grâce à l'actionneur A10, le tablier 218 et les chaînes 240 s'enroulent et se déroulent autour du tube d'enroulement T210. Dans le même temps, les chaînes 240 glissent dans les coulisses 230. The upper part of the installation 210, partially shown on the upper side 15 in Figure 15, comprises a box C210 in which is housed a winding tube T210. Also, the housing C210 houses a drive motor of this tube T210, this motor being shown schematically by the actuator block A10 in dashed lines in FIGS. 14 and 15. Alternatively, this actuator of the tube 210 may be a part of a conventional manual control system adapted for raising and lowering the apron 218. With the actuator A10, the apron 218 and the chains 240 wind up and unroll around the winding tube T210. At the same time, the chains 240 slide behind the scenes 230.

Comme montré à la figure 15, le tablier 218 est rattaché au tube d'enroulement T210 par deux lames support LS1 et LS2 situées du côté supérieur 15 et articulées entre elles parallèlement à l'axe Y. Plus précisément, de préférence, la première lame support LS1 est fixée au tube d'enroulement T210 du côté supérieur 15 à l'aide de verrous automatiques V210, tandis que les chaînes 240 sont supportées par la deuxième lame support LS2 par l'intermédiaire de biellettes de support BS2 situées de part et d'autre du tablier 218. Une lame 218A constitue la première lame du tablier 218 et la plus haute lame active 221 susceptible de pivoter depuis une position de repos vers une position inclinée. Le tablier 218 est également rattaché à une barre de charge 219 située du côté inférieur 16. As shown in Figure 15, the apron 218 is attached to the winding tube T210 by two support blades LS1 and LS2 located on the upper side 15 and articulated to each other parallel to the Y axis. More specifically, preferably, the first blade LS1 support is attached to the winding tube T210 of the upper side 15 with the help of automatic locks V210, while the chains 240 are supported by the second support blade LS2 via support rods BS2 located on both sides Another of the apron 218. A blade 218A constitutes the first blade of the deck 218 and the highest active blade 221 pivotable from a rest position to an inclined position. The apron 218 is also attached to a load bar 219 located on the lower side 16.

Les chaînes 240 relient entre elles les lames 220, depuis la barre de charge 219 jusqu'à la deuxième lame support LS2, en coopérant avec les arbres 260, et permettent donc de guider le tablier 218 en translation entre les coulisses 230. Ainsi, en fonctionnement de l'installation 210, le tablier 218, d'une part, s'enroule et se déroule autour du tube d'enroulement T210 et, d'autre part, se translate dans le plan P18 qui s'étend entre les coulisses 30. The chains 240 connect the blades 220 to each other, from the load bar 219 to the second support blade LS2, cooperating with the shafts 260, and thus make it possible to guide the deck 218 in translation between the runners 230. operation of the installation 210, the apron 218, on the one hand, wraps and unrolls around the winding tube T210 and, on the other hand, translates into the plane P18 which extends between the slides 30 .

En configuration abaissée du tablier 218, les verrous automatiques V210 assurent son verrouillage et empêchent toute tentative de soulèvement du tablier 218 et de la barre de charge 219. Plus précisément, chaque verrou V210 est composé d'un maillon lié au tube T210, d'un maillon lié à la première lame support LS1 , ainsi que d'un ou plusieurs maillons intermédiaires en fonction du diamètre d'enroulement du tablier 218 et des dimensions du caisson C210. En fin de descente du tablier 218 suivant la direction D1 , chaque verrou V210 se déroule du tube T210 et vient s'arcbouter en créant une liaison rigide entre le tube T210 et la lame support LS1 . Les maillons des verrous V210 viennent en butée l'un contre l'autre, en étant sensiblement alignés, de manière à former un ensemble rigide indéformable. Les verrous V210 sont décrits en particulier dans le document FR-A-2 775 314. In the lowered configuration of the apron 218, the automatic locks V210 ensure its locking and prevent any attempt to lift the deck 218 and the load bar 219. More specifically, each lock V210 is composed of a link connected to the tube T210, of a link connected to the first support blade LS1, as well as one or more intermediate links depending on the winding diameter of the deck 218 and the dimensions of the box C210. At the end of the descent of the deck 218 in the direction D1, each lock V210 unrolls the tube T210 and is arched creating a rigid connection between the tube T210 and LS1 support blade. The links of the locks V210 abut against each other, being substantially aligned, so as to form a rigid non-deformable assembly. The locks V210 are described in particular in document FR-A-2 775 314.

Les lames support LS1 et LS2 ne sont pas orientables en position inclinée, car elles sont toujours rentrées dans le caisson C210 quand les lames actives 221 s'orientent. Chaque biellette BS2 reliant une des chaînes 240 à la lame LS2 crée une articulation entre la chaîne 240 et la lame LS2, permettant ainsi, d'une part, l'enroulement du tablier 218 sur le tube T210 et, d'autre part, le report du poids des chaînes 240 sur la lame support LS2 et non sur l'arbre 260 de la première lame 218A du tablier 218. Comme pour le deuxième mode de réalisation, chaque maillon 242 comporte un évidement 249 dans sa partie médiane 243. La partie médiane 243 du maillon 242 n'est pas monobloc, mais comporte des creux et nervures de rigidification. Dans chaque évidement 249 sont disposés la came 270, la butée 268 et le ressort 290. Dans le prolongement de son enroulement autour de l'extrémité 262 de l'arbre 260, le ressort 290 présente une partie 292 enroulée autour de la butée 268. Le positionnement et le fonctionnement des moyens d'inclinaison des lames 221 dans la coulisse 230 est comparable au deuxième mode de réalisation, excepté que la came 270 n'est pas munie d'un doigt d'entraînement comparable au doigt 78. LS1 and LS2 support blades are not steerable in the inclined position, because they are always returned to the box C210 when the active blades 221 are oriented. Each connecting rod BS2 connecting one of the chains 240 to the blade LS2 creates an articulation between the chain 240 and the blade LS2, thus allowing, on the one hand, the winding of the apron 218 on the tube T210 and, on the other hand, the carrying the weight of the chains 240 on the support blade LS2 and not on the shaft 260 of the first blade 218A of the deck 218. As for the second embodiment, each link 242 has a recess 249 in its middle portion 243. The middle portion 243 of the link 242 is not monobloc, but has recesses and stiffening ribs. In each recess 249 are disposed the cam 270, the abutment 268 and the spring 290. In the extension of its winding around the end 262 of the shaft 260, the spring 290 has a portion 292 wound around the abutment 268. The positioning and operation of the tilting means of the blades 221 in the slide 230 is comparable to the second embodiment, except that the cam 270 is not provided with a drive finger comparable to the finger 78.

Comme montré en particulier aux figures 18 à 21 , chaque came 270 comporte un évidement 277, reliant l'extérieur et l'intérieur de la came 270. Chaque came 270 comporte une surface intérieure 278 ménagée entre l'évidement 277 et l'extérieur de la came 270. Cette surface 278 est sensiblement plane, perpendiculaire à l'axe Y et à l'axe A68 de la butée 268 quelle que soit la position de la came 270, et remplit la même fonction que le doigt 78 du premier mode de réalisation, en coopérant avec la butée 268 solidaire de l'arbre 260. En intégrant les moyens d'entraînement de la butée 268 directement à la came 270, sous forme de la surface 278, la fabrication de la came 270 est simplifiée. Chaque came 270 comporte également des pattes 279, permettant de fixer la came 270 à l'arbre 260 par pincement, ce qui facilite le montage. As shown in particular in Figures 18 to 21, each cam 270 has a recess 277, connecting the outside and the inside of the cam 270. Each cam 270 has an inner surface 278 formed between the recess 277 and the outside of the cam 270. This surface 278 is substantially flat, perpendicular to the axis Y and the axis A68 of the stop 268 regardless of the position of the cam 270, and performs the same function as the finger 78 of the first mode of embodiment, cooperating with the abutment 268 secured to the shaft 260. By integrating the drive means of the abutment 268 directly to the cam 270, in the form of the surface 278, the manufacture of the cam 270 is simplified. Each cam 270 also includes tabs 279, for securing the cam 270 to the shaft 260 by pinching, which facilitates mounting.

L'arbre 260 pivote dans les sens R1 ou R2 en étant supporté par deux orifices 244 du maillon 242, de part et d'autre de la came 270, ce qui limite le porte-à-faux sur l'extrémité 262 lorsque la came 270 glisse avec friction sur la bande 80. Une rondelle 264 est fixée à l'extrémité 262 de chaque arbre 260 pour éviter un glissement accidentel des maillons 242 suivant l'axe Y. Grâce à cette rondelle 264, le maillon 242 est bien positionné axialement sur l'axe 260, ce qui permet de conserver un jeu de fonctionnement optimal entre la came 270 et la butée 268 situé dans l'évidement 277 de la came 270. Le guidage transversal du tablier 218 à l'intérieur de la coulisse 230 est assuré par les maillons 242 et les galets 250. The shaft 260 pivots in the directions R1 or R2 being supported by two orifices 244 of the link 242, on either side of the cam 270, which limits the overhang on the end 262 when the cam 270 slides frictionally on the strip 80. A washer 264 is fixed to the end 262 of each shaft 260 to prevent accidental sliding of the links 242 along the Y axis. With this washer 264, the link 242 is positioned axially. on the axis 260, which keeps an optimum operating clearance between the cam 270 and the stop 268 located in the recess 277 of the cam 270. The transverse guidance of the apron 218 inside the slide 230 is ensured by the links 242 and the rollers 250.

En comparaison avec les précédents modes de réalisation, l'installation 210 comprend en outre une fonction de verrouillage des lames actives 221 l'une dans l'autre en position de repos. In comparison with the previous embodiments, the installation 210 further comprises a function of locking the active blades 221 one in the other in the rest position.

Comme montré aux figures 16 à 20, chaque maillon 242 comporte à cet effet une lumière oblongue verticale 247 à son extrémité inférieure 246. La lumière 247 est traversée par l'axe et les parties latérales 256 d'un des galets 250. Ce galet 250 est donc mobile en translation dans la lumière 247 du maillon 242 et solidaire en translation du maillon inférieur. Ainsi, les maillons 242 peuvent se translater les uns par rapport aux autres suivant l'axe X. Dans le même temps, les lames 221 se translatent les unes par rapport aux autres suivant cet axe X. As shown in Figures 16 to 20, each link 242 has for this purpose a vertical oblong slot 247 at its lower end 246. The light 247 is traversed by the axis and the side portions 256 of one of the rollers 250. This roller 250 is thus movable in translation in the light 247 of the link 242 and integral in translation of the lower link. Thus, links 242 can translate with respect to others along the axis X. At the same time, the blades 221 are translatable relative to each other along this axis X.

Lorsque le tablier 218 descend suivant la direction D1 , la barre 219 vient en butée inférieure dans l'installation 210. Ensuite, les lames actives 221 s'empilent progressivement l'une sur l'autre grâce aux jeux ménagés dans les lumières 247 des maillons 242. When the apron 218 goes down in the direction D1, the bar 219 comes to bottom stop in the installation 210. Then, the active blades 221 are stacked progressively one on the other thanks to the play in the lights 247 links 242.

Lorsque le tablier 218 est en configuration abaissée, c'est-à-dire fermé, les lames 221 sont emboîtées les unes dans les autres. Les maillons 242 de chaînes 240 sont tous rentrés les uns dans les autres mais ne sont pas en butée verticale entre eux. La butée verticale est réalisée entre les bords 220a et 220b des lames 221 . Plus précisément, les bords inférieurs 220b des lames actives 221 comprennent une rainure transversale 228 et une partie saillante 229 qui s'étendent le long de la lame 221 suivant l'axe X. Le bord supérieur 220a présente une forme arrondie configurée pour se loger dans la rainure 228, laquelle forme un creux arrondi complémentaire du bord 220a. When the deck 218 is in the lowered configuration, that is to say closed, the blades 221 are fitted into each other. The links 242 of chains 240 are all retracted into each other but are not in vertical abutment with each other. The vertical stop is made between the edges 220a and 220b of the blades 221. More specifically, the lower edges 220b of the active blades 221 comprise a transverse groove 228 and a projecting portion 229 which extend along the blade 221 along the X axis. The upper edge 220a has a rounded shape configured to fit into the groove 228, which forms a rounded hollow complementary to the edge 220a.

Lorsque le tablier 218 remonte suivant la direction D2, les lames 221 se déboitent l'une de l'autre au niveau de leurs bords 220a et 220b et peuvent ensuite basculer en position inclinée. La séparation des lames 221 et leur inclinaison commencent par le haut du tablier et progressent vers le bas, alors que les maillons 242 viennent en appui sur la partie d'extrémité inférieure des lumières oblongues 247. A titre d'exemple non limitatif, le pas des maillons 242 passe de 43 millimètres à 50 millimètres environ. Les lames 221 s'écartent l'une de l'autre dans la direction d'axe X, puis s'inclinent progressivement l'une après l'autre au fur et à mesure de la montée, comme montré en particulier aux figures 15 et 18. Les jeux des lumières 247 de chaque maillon 242 se rattrapent l'un après l'autre, créant ainsi une progressivité d'inclinaison des lames actives 221 . When the deck 218 rises in the direction D2, the blades 221 are separated from each other at their edges 220a and 220b and can then tilt in an inclined position. The separation of the blades 221 and their inclination start from the top of the deck and progress downwards, while the links 242 bear against the lower end portion of the oblong slots 247. By way of non-limiting example, the step links 242 go from 43 millimeters to 50 millimeters approximately. The blades 221 deviate from each other in the X-axis direction, and then gradually incline one after the other as the rise, as shown in particular in FIGS. 18. The sets of lights 247 of each link 242 catch up one after the other, thus creating a progressive inclination of the active blades 221.

A ce stade, on remarque que la course des maillons 242 nécessaire au déboîtement des bords 220a et 220b des lames 221 correspond à la distance sur laquelle les cames 270 vont tourner librement sans entraîner les lames 221 en rotation. A titre d'exemple, le ressort 290 se détend de 23° avant que la butée 268 solidaire de l'arbre 260 de la lame 221 ne s'appuie sur la face 278 d'entraînement de la came 270 pour orienter la lame 221 . At this stage, it is noted that the stroke of the links 242 required for the disengagement of the edges 220a and 220b of the blades 221 corresponds to the distance over which the cams 270 will rotate freely without driving the blades 221 in rotation. By way of example, the spring 290 expands by 23 ° before the abutment 268 integral with the shaft 260 of the blade 221 does not bear against the drive face 278 of the cam 270 to orient the blade 221.

Lorsque les lames 221 sont en position inclinée, les chaînes 240 sont tendues entre les bielles BS2 et la barre de charge 219. When the blades 221 are in an inclined position, the chains 240 are stretched between the rods BS2 and the load bar 219.

Quel que soit le mode de réalisation, l'installation 10, 1 10 ou 210 selon l'invention ne nécessite aucune source d'énergie auxiliaire, en plus de l'actionneur A10, pour orienter les lames de volet 21 ou 221 . Dans un but de simplification, la description ci-après est faite en référence à l'installation 10, étant entendu que les explications sont valables pour les installations 1 10 et 210. Whatever the embodiment, the installation 10, 1 10 or 210 according to the invention requires no auxiliary power source, in addition to the actuator A10, to guide the shutter blades 21 or 221. For the purpose of simplification, the description below is made with reference to the installation 10, it being understood that the explanations are valid for the installations 1 10 and 210.

Dès que le tablier 18 remonte dans la direction D2, les cames 70 présentes dans la zone active 17 de la coulisse 30 entraînent en rotation les lames actives 21 . Aucune liaison par obstacle n'est utilisée pour orienter les lames 21 , c'est-à-dire qu'il n'existe aucun mécanisme présent en permanence dans la coulisse 30 pour actionner les cames 70 et les arbres 60, à l'exception de la bande d'activation 80. Lors du montage de l'installation 10, la longueur des coulisses 30 peut donc être modifiée à volonté, notamment pour ajuster la hauteur de la zone active 17 où les lames 20 sont basculées lors d'un mouvement de remontée du tablier 18. As soon as the apron 18 rises in the direction D2, the cams 70 present in the active zone 17 of the slide 30 drive the active blades 21 in rotation. No obstacle connection is used to orient the blades 21, that is to say that there is no mechanism permanently present in the slide 30 to actuate the cams 70 and the shafts 60, with the exception of the activation band 80. During assembly of the installation 10, the length of the slides 30 can therefore be modified at will, in particular to adjust the height of the active zone 17 where the blades 20 are tilted during a movement of the apron 18.

Contrairement à une installation de volet roulant utilisant des biellettes en traction pour orienter les lames, l'installation 10 selon l'invention ne nécessite pas d'accrocher un mécanisme spécifique sur la lame supérieure afin d'exercer un effort de traction sur cette lame, selon une manœuvre qui peut s'effectuer uniquement lorsque le tablier est abaissé au maximum. Unlike a roller shutter installation using tensile rods to guide the blades, the installation 10 according to the invention does not require to hang a specific mechanism on the upper blade in order to exert a tensile force on the blade, according to a maneuver that can be carried out only when the deck is lowered to the maximum.

Par ailleurs, l'installation 10 est conçue pour minimiser la taille des pièces qui font la jonction entre l'intérieur de la coulisse 30 et le milieu extérieur. Cette fonction est assurée uniquement par les arbres 60, sans qu'aucune biellette de commande ne dépasse du caisson ou des coulisses. Furthermore, the installation 10 is designed to minimize the size of the parts that make the junction between the inside of the slide 30 and the outside environment. This function is provided solely by the shafts 60, without any control rod protruding from the box or slides.

Selon l'invention, le déplacement ascendant du tablier 18 par l'actionneur A10, couplé à l'adhérence des cames 70 contre la bande 80 disposée à l'intérieur de chaque coulisse 30, suffit à orienter les lames 21 . Les moyens d'inclinaison sont configurés pour incliner chaque lame active 21 lors d'une translation de la chaîne 40 suivant le premier axe X, dans la direction de remontée du tablier 18. According to the invention, the upward movement of the deck 18 by the actuator A10, coupled with the adhesion of the cams 70 against the strip 80 disposed inside each slide 30, is sufficient to orient the blades 21. The inclination means are configured to incline each active blade 21 during a translation of the chain 40 along the first axis X, in the upward direction of the apron 18.

Claims

REVENDICATIONS

1 .- Installation (10 ; 1 10 ; 210) de fermeture ou de protection solaire, notamment de type volet roulant, comprenant : 1 .- Installation (10; 1 10; 210) closing or sun protection, in particular roller shutter type, comprising:

- un tablier (18 ; 218) comportant plusieurs lames de volet (20 ; 220), chaque lame de volet étant susceptible de pivoter autour d'un axe de pivotement (Y) défini par au moins un arbre latéral (60 ; 160 ; 260) s'étendant latéralement à partir d'un premier bord (20a ; 220a) de la lame de volet (20 ; 220), - an apron (18; 218) having a plurality of shutter blades (20; 220), each shutter blade being pivotable about a pivot axis (Y) defined by at least one lateral shaft (60; 160; 260 ) extending laterally from a first edge (20a; 220a) of the shutter blade (20; 220),

- deux chaînes (40 ; 140 ; 240) disposées latéralement de part et d'autre du tablier (18 ; 218) et mobiles en translation selon un axe de déploiement (X) perpendiculaire à l'axe de pivotement (Y), chaque chaîne (40 ; 140 ; 240) supportant un arbre latéral (60 ; 160 ; 260) de chaque lame de volet (20 ; 220), et - two chains (40; 140; 240) arranged laterally on either side of the deck (18; 218) and movable in translation along a deployment axis (X) perpendicular to the pivot axis (Y), each chain (40; 140; 240) supporting a side shaft (60; 160; 260) of each shutter blade (20; 220), and

- des moyens d'inclinaison (68, 70, 78, 80, 90 ; 168, 70, 78, 80, 90 ; 268, 270, 278, 80, 290) d'au moins une lame active (21 ; 221 ), parmi les lames de volet (20 ; 220), depuis une position de repos dans laquelle un deuxième bord (20b ; 220b) de la lame active (21 ; 221 ) est rapproché ou en contact avec le premier bord (20a ; 220a) d'une lame adjacente du tablier (18 ; 218), vers une position inclinée dans laquelle le deuxième bord (20b ; 220b) de la lame active (21 ; 221 ) est écarté du premier bord (20a ; 220a) de la lame adjacente par rotation (R2) de la lame active (21 ; 221 ) autour de son axe de pivotement (Y), tilting means (68, 70, 78, 80, 90, 168, 70, 78, 80, 90, 268, 270, 278, 80, 290) of at least one active blade (21, 221), among the shutter blades (20; 220) from a rest position in which a second edge (20b; 220b) of the active blade (21; 221) is brought closer to or in contact with the first edge (20a; 220a) d an adjacent blade of the apron (18; 218) to an inclined position in which the second edge (20b; 220b) of the active blade (21; 221) is spaced apart from the first edge (20a; 220a) of the adjacent blade by rotation (R2) of the active blade (21; 221) about its pivot axis (Y),

caractérisée en ce que les moyens d'inclinaison comprennent au moins : characterized in that the inclining means comprise at least:

- une bande d'activation (80) s'étendant parallèlement à l'axe de déploiement (X), et an activation band (80) extending parallel to the deployment axis (X), and

- une came (70 ; 270) montée pivotante sur un arbre latéral (60 ; 160 ; 260) de chaque lame active (21 ; 221 ) et coopérant, d'une part, avec la bande d'activation (80) et, d'autre part, avec une partie (68 ; 168 ; 268) solidaire en rotation (R1 ; R2) de la lame active (21 ; 221 ), de manière à entraîner la rotation (R1 ; R2) de cette lame active (21 ; 221 ) lors de déplacements spécifiques de la chaîne (40 ; 140 ; 240). a cam (70; 270) pivotally mounted on a lateral shaft (60; 160; 260) of each active blade (21; 221) and cooperating on the one hand with the activation band (80) and on the other hand, with a portion (68; 168; 268) integral in rotation (R1; R2) of the active blade (21; 221) so as to cause rotation (R1; R2) of this active blade (21; 221) during specific movements of the chain (40; 140; 240).

2.- Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les moyens d'inclinaison (68, 70, 78, 80, 90 ; 168, 70, 78, 80, 90 ; 268, 270, 278, 80, 290) comprennent également, pour chaque came (70 ; 270) : 2.- Installation (10; 1 10; 210) according to claim 1, characterized in that the tilting means (68, 70, 78, 80, 90; 168, 70, 78, 80, 90; 268, 270 , 278, 80, 290) also comprise, for each cam (70; 270):

- un élément de butée (68 ; 168 ; 268) constituant une partie solidaire en rotation (R1 ; R2) de la lame active (21 ; 221 ) et coopérant avec la came (70 ; 270), qui est solidaire de l'arbre latéral (60 ; 160 ; 260) en rotation (R1 ; R2) autour de l'axe de pivotement (Y), et - un élément d'entraînement (78 ; 278) qui est solidaire de la came (70 ; 270) et qui est apte à coopérer avec l'élément de butée (68 ; 168 ; 268) pour déplacer conjointement la came (70 ; 270), l'arbre latéral (60 ; 160 ; 260) et la lame active (20 ; 220) en rotation (R2) autour de l'axe de pivotement (Y). - an abutment element (68; 168; 268) constituting a part integral in rotation (R1; R2) of the active blade (21; 221) and cooperating with the cam (70; 270) which is integral with the shaft; lateral (60; 160; 260) in rotation (R1; R2) about the pivot axis (Y), and a drive element (78; 278) which is integral with the cam (70; 270) and which is able to cooperate with the stop element (68; 168; 268) to jointly move the cam (70; ), the lateral shaft (60; 160; 260) and the active blade (20; 220) rotating (R2) about the pivot axis (Y).

3. - Installation (10 ; 1 10) selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de butée (68 ; 168) est un pion qui s'étend à partir de l'arbre latéral (60 ; 160) selon un axe de butée (A68) radial par rapport à l'axe de pivotement (Y) et en ce que l'élément d'entraînement (78) est un doigt qui s'étend depuis une surface latérale (72) de la came (70) selon un axe d'entraînement (Y78) parallèle à l'axe de pivotement (Y). 3. - Installation (10; 1 10) according to claim 2, characterized in that the stop element (68; 168) is a pin which extends from the lateral shaft (60; 160) according to a stop axis (A68) radial to the pivot axis (Y) and that the drive member (78) is a finger which extends from a side surface (72) of the cam (70); ) along a drive axis (Y78) parallel to the pivot axis (Y).

4. - Installation (210) selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de butée (268) est un pion qui s'étend à partir de l'arbre latéral (260) selon un axe de butée (A68) radial par rapport à l'axe de pivotement (Y) et en ce que l'élément d'entraînement (278) est une surface ménagée à l'intérieur de la came (270), cette surface (278) étant notamment sensiblement perpendiculaire à l'axe de pivotement (Y) et à l'axe de butée (A68). 4. - Installation (210) according to claim 2, characterized in that the stop element (268) is a pin which extends from the lateral shaft (260) along a radial axis of abutment (A68) relative to the pivot axis (Y) and in that the driving element (278) is a surface formed inside the cam (270), this surface (278) being in particular substantially perpendicular to the pivot axis (Y) and to the stop axis (A68).

5. - Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que les moyens d'inclinaison (68, 70, 78, 80, 90 ; 168, 70, 78, 80, 90 ;5. - Installation (10; 1 10; 210) according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the tilting means (68, 70, 78, 80, 90; 168, 70, 78, 80 , 90;

268, 270, 278, 80, 290) comprennent également un ressort (90 ; 290) qui est positionné sur l'arbre latéral (60 ; 160 ; 260). 268, 270, 278, 80, 290) also include a spring (90; 290) which is positioned on the side shaft (60; 160; 260).

6. - Installation (10 ; 1 10) selon les revendications 3 et 5, caractérisée en ce que le ressort (90) exerce sur l'élément d'entraînement (78) un effort (F91 ) variable en fonction de la rotation (R1 ; R2) de la came (70). 6. - Installation (10; 1 10) according to claims 3 and 5, characterized in that the spring (90) exerts on the drive member (78) a force (F91) variable depending on the rotation (R1 R2) of the cam (70).

7. - Installation (210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque chaîne (240) comporte plusieurs maillons (242) mobiles en translation selon l'axe de déploiement (X), chaque maillon (242) comportant une lumière oblongue (247) traversée par un élément cylindrique (256) mobile en translation dans la lumière oblongue (247) du maillon (242) et solidaire en translation du maillon inférieur, les maillons (242) de la chaîne (240) étant aptes à se translater les uns par rapport aux autres suivant l'axe de déploiement (X) avec, dans le même temps, les lames actives (221 ) qui se translatent les unes par rapport aux autres suivant cet axe de déploiement (X). 7. - Installation (210) according to one of the preceding claims, characterized in that each chain (240) comprises a plurality of links (242) movable in translation along the axis of deployment (X), each link (242) having a oblong slot (247) traversed by a cylindrical element (256) movable in translation in the oblong slot (247) of the link (242) and integral in translation of the lower link, the links (242) of the chain (240) being adapted to translating with respect to each other along the deployment axis (X) with, at the same time, the active blades (221) which are translatable relative to each other along this deployment axis (X).

8. - Installation (210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tablier (218) est rattaché à un tube d'enroulement (T210) par au moins une lame support (LS1 , LS2). 8. - Installation (210) according to one of the preceding claims, characterized in that the apron (218) is attached to a winding tube (T210) by at least one support blade (LS1, LS2).

9. - Installation (210) selon la revendication 8, caractérisée en ce que la ou l'une des lames support (LS1 , LS2) supporte les chaînes (240) par l'intermédiaire de biellettes (BS2) disposées latéralement de part et d'autre du tablier (218). 9. - Installation (210) according to claim 8, characterized in that the or one of the support blades (LS1, LS2) supports the chains (240) by means of rods (BS2) arranged laterally on both sides. other of the apron (218).

10.- Installation (210) selon l'un des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce que la lame support (LS1 , LS2) coopérant avec le tube d'enroulement (T210) est rattachée à ce tube d'enroulement (T210) par l'intermédiaire d'au moins un verrou automatique (V210). 10.- Installation (210) according to one of claims 8 or 9, characterized in that the support blade (LS1, LS2) cooperating with the winding tube (T210) is attached to this winding tube (T210) via at least one automatic lock (V210).

1 1 .- Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque came (70 ; 270) coopérant avec la bande d'activation (80) comporte une surface extérieure (74) avec au moins deux zones (75, 76, 77) de frottement sur la bande (80) qui présentent des coefficients de frottement différents sur une surface (81 ) de la bande (80) sur laquelle glisse la came (70 ; 270) lors de la translation des chaînes (40 ; 140 ; 240) suivant l'axe de déploiement (X). 1 1 .- Installation (10; 1 10; 210) according to one of the preceding claims, characterized in that each cam (70; 270) cooperating with the activation strip (80) has an outer surface (74) with at least two friction zones (75, 76, 77) on the web (80) which have different coefficients of friction on a surface (81) of the web (80) on which the cam (70; the translation of the chains (40; 140; 240) along the deployment axis (X).

12. - Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la chaîne (40 ; 140 ; 240) comporte des galets (50 ; 250) aptes à rouler sur une surface d'appui (34 ; 134) agencée dans un espace intérieur (32 ; 132) d'une coulisse (30 ; 130 ; 230) de guidage de la chaîne (40 ; 140 ; 240), la surface d'appui (34 ; 134) étant située en vis-à-vis d'une surface (81 ) de la bande d'activation (80) coopérant avec chaque came (70 ; 270). 12. - Installation (10; 1 10; 210) according to one of the preceding claims, characterized in that the chain (40; 140; 240) comprises rollers (50; 250) adapted to roll on a bearing surface. (34; 134) arranged in an interior space (32; 132) of a guide slide (30; 130; 230) of the chain (40; 140; 240), the bearing surface (34; 134) being located opposite a surface (81) of the activation strip (80) cooperating with each cam (70; 270).

13. - Installation (210) selon la revendication 12, caractérisée en ce que chaque galet (250) est mobile en translation suivant l'axe de déploiement (X) dans une lumière oblongue (247) d'un maillon (242) de la chaîne (240). 13. - Installation (210) according to claim 12, characterized in that each roller (250) is movable in translation along the axis of deployment (X) in an oblong slot (247) of a link (242) of the chain (240).

14. - Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13, caractérisée en ce que chaque galet (50 ; 250) est en matériau déformable, susceptible de s'écraser contre la surface d'appui (34 ; 134) lorsque chaque came (70 ; 270) coopère avec la bande d'activation (80). 14. - Installation (10; 1 10; 210) according to any one of claims 12 or 13, characterized in that each roller (50; 250) is of deformable material, capable of crashing against the bearing surface (34; 134) when each cam (70; 270) cooperates with the activation band (80).

15. - Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la bande d'activation (80) est en matériau souple déformable, notamment en élastomère tel que de la mousse silicone. 15. - Installation (10; 1 10; 210) according to one of the preceding claims, characterized in that the activation strip (80) is deformable flexible material, in particular elastomer such as silicone foam.

16. - Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la bande d'activation (80) est rapportée dans une coulisse (30 ; 130 ; 230) disposée sur un côté du tablier (18 ; 218). 16. - Installation (10; 1 10; 210) according to one of the preceding claims, characterized in that the activation strip (80) is attached in a slide (30; 130; 230) disposed on one side of the apron (18; 218).

17.- Installation (210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le deuxième bord (220a) de chaque lame de volet (220) comprend une rainure (228) qui s'étend parallèlement à l'axe de pivotement (Y) et est configurée pour coopérer avec le premier bord (220a) d'une lame de volet (220) adjacente. 17.- Installation (210) according to one of the preceding claims, characterized in that the second edge (220a) of each shutter blade (220) comprises a groove (228) which extends parallel to the pivot axis (Y) and is configured to cooperate with the first edge (220a) of an adjacent shutter blade (220).

18.- Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux arbres latéraux (60 ; 160 ; 260) traversent le premier bord (20a ; 220a) de chaque lame de volet (20 ; 220) et forment une tige traversante monobloc. 18.- Installation (10; 1 10; 210) according to one of the preceding claims, characterized in that the two lateral shafts (60; 160; 260) pass through the first edge (20a; 220a) of each shutter blade ( 20; 220) and form a one-piece through rod.

19. - Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens d'inclinaison (68, 70, 78, 80, 90 ; 168, 70, 78, 80, 90 ;19. - Installation (10; 1 10; 210) according to one of the preceding claims, characterized in that the inclining means (68, 70, 78, 80, 90; 168, 70, 78, 80, 90;

268, 270 , 278, 80, 290) sont configurés pour incliner chaque lame active (21 ; 221 ) lors d'une translation des chaînes (40 ; 140 ; 240) suivant l'axe de déploiement (X) dans une direction (D2) de remontée du tablier (18 ; 218), quelle que soit la position du tablier (18 ; 218), pour autant qu'au moins une lame (21 ; 221 ) est disposée dans une zone active (17) de l'installation (10 ; 1 10 ; 210) définie entre deux coulisses (30 ; 130 ; 230). 268, 270, 278, 80, 290) are configured to tilt each active blade (21; 221) during translation of the chains (40; 140; 240) along the deployment axis (X) in a direction (D2 ) of raising of the apron (18; 218), regardless of the position of the deck (18; 218), provided that at least one blade (21; 221) is disposed in an active area (17) of the installation (10; 1 10; 210) defined between two slides (30; 130; 230).

20. - Installation (210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens d'inclinaison (268, 270, 278, 80, 290) sont configurés, d'une part, pour désolidariser le premier bord (220a) de chaque lame active (221 ) et le deuxième bord (220a) d'une lame active adjacent (221 ) durant le déplacement de la chaîne (240) dans une direction (D2) de remontée du tablier (218) et, d'autre part, pour emboîter le premier bord (220a) de chaque lame active (221 ) et le deuxième bord (220a) d'une lame active adjacent (221 ) durant le déplacement de la chaîne (240) dans une direction (D1 ) de descente du tablier (218). 20. - Installation (210) according to one of the preceding claims, characterized in that the tilting means (268, 270, 278, 80, 290) are configured, on the one hand, to separate the first edge (220a ) of each active blade (221) and the second edge (220a) of an adjacent active blade (221) during movement of the chain (240) in a rising direction (D2) of the apron (218) and, on the other hand, to engage the first edge (220a) of each active blade (221) and the second edge (220a) of an adjacent active blade (221) during movement of the chain (240) in a direction (D1) of descent of the apron (218).

21 . - Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un unique actionneur (A10) configuré pour déplacer la chaîne (40 ; 140 ; 240) et les lames (20 ; 220) en translation sélectivement dans une première direction (D1 ) de descente du tablier (18 ; 218) ou dans une deuxième direction (D2) de remontée du tablier (18 ; 218) et pour déplacer chaque lame active (21 ; 221 ) de sa position de repos vers sa position inclinée. 21. - Installation (10; 1 10; 210) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a single actuator (A10) configured to move the chain (40; 140; 240) and the blades (20; 220 ) in translation selectively in a first descent direction (D1) of the deck (18; 218) or in a second upward direction (D2) of the apron (18; 218) and for moving each active blade (21; 221) of its rest position to its inclined position.

22. - Installation (10 ; 1 10 ; 210) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend sur chacun de ses côtés gauche et droit (13, 14), en symétrie par rapport à un plan médian (Pm) parallèle au premier axe (X) et perpendiculaire au deuxième axe (Y) : 22. - Installation (10; 1 10; 210) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises on each of its left and right sides (13, 14), in symmetry with respect to a median plane ( Pm) parallel to the first axis (X) and perpendicular to the second axis (Y):

- une chaîne (40 ; 140 ; 240) mobile en translation parallèlement au premier axe (X), a chain (40; 140; 240) movable in translation parallel to the first axis (X),

- une extrémité (62 ; 162 ; 262) d'un arbre (60 ; 160) associé à chaque lame de volet (20 ; 220) et s'étendant selon le deuxième axe (Y), et one end (62; 162; 262) of a shaft (60; 160) associated with each shutter blade (20; 220) and extending along the second axis (Y); and

- une coulisse (30 ; 130 ; 230) de guidage de la chaîne (40 ; 140 ; 240) qui s'étend suivant le premier axe (X) et dans laquelle sont agencés les moyens d'inclinaison (68, 70, 78, 80, 90 ; 168, 70, 78, 80, 90 ; 268, 270, 278, 80, 290) associés à une ou des lames actives (21 ; 221 ), notamment lorsque la ou les lames actives (21 ; 221 ) sont en position inclinée. a channel (30; 130; 230) for guiding the chain (40; 140; 240) extending along the first axis (X) and in which the tilting means (68, 70, 78, 80, 90, 168, 70, 78, 80, 90, 268, 270, 278, 80, 290) associated with one or more active blades (21, 221), in particular when the active blade (s) (21, 221) are in an inclined position.

23. - Procédé de mise en œuvre d'une installation (10 ; 1 10 ; 210) de fermeture ou de protection solaire, notamment de type volet roulant, cette installation comprenant : 23. - Method for implementing a closure or sun protection system (10; 1 10; 210), in particular of roller shutter type, this installation comprising:

- deux chaînes (40 ; 140 ; 240) disposées latéralement de part et d'autre du tablier (18 ; 218) et mobiles en translation selon un axe de déploiement (X) perpendiculaire à l'axe de pivotement (Y), chaque chaîne (40 ; 140 ; 240) supportant un arbre latéral (60 ; 160 ; 260) de chaque lame de volet (20 ; 220), - two chains (40; 140; 240) arranged laterally on either side of the deck (18; 218) and movable in translation along a deployment axis (X) perpendicular to the pivot axis (Y), each chain (40; 140; 240) supporting a side shaft (60; 160; 260) of each shutter blade (20; 220),

- des moyens d'inclinaison (68, 70, 78, 80, 90 ; 168, 70, 78, 80, 90 ; 268, 270, 278, 80, 290) d'au moins une lame active (21 ; 221 ), parmi les lames de volet (20 ; 220), depuis une position de repos vers une position inclinée, par rotation (R2) de la lame active (21 ; 221 ) autour de son axe de pivotement (Y), tilting means (68, 70, 78, 80, 90, 168, 70, 78, 80, 90, 268, 270, 278, 80, 290) of at least one active blade (21, 221), among the shutter blades (20; 220), from a rest position to an inclined position, by rotation (R2) of the active blade (21; 221) about its pivot axis (Y),

le procédé comprenant les étapes suivantes : a) déplacer la chaîne (40 ; 140 ; 240) en translation dans une première direction (D1 ) de descente du tablier (18 ; 218) à l'aide de l'actionneur (A10), en maintenant chaque lame active (21 ; 221 ) en position de repos, the method comprising the following steps: a) moving the chain (40; 140; 240) in translation in a first direction (D1) of descent of the deck (18; 218) with the aid of the actuator (A10), maintaining each active blade (21; 221) in the rest position,

b) déplacer la chaîne (40 ; 140 ; 240) en translation dans une deuxième direction (D2) de remontée du tablier (18 ; 218) opposée à la première direction (D1 ) à l'aide de l'actionneur (A10), et b) moving the chain (40; 140; 240) in translation in a second upward direction (D2) of the apron (18; 218) opposite the first direction (D1) with the aid of the actuator (A10), and

c) déplacer chaque lame active (21 ; 221 ) vers la position inclinée par rotation (R2) de l'arbre (60 ; 160 ; 260) de cette lame active autour du deuxième axe (Y), le procédé étant caractérisé en ce que l'étape c) est réalisée en utilisant l'actionneur (A10) des étapes a) et b), simultanément à l'étape b) et indépendamment de la position du tablier (18 ; 218), pour autant qu'au moins une lame (21 ; 221 ) est disposée dans une zone active (17 ; 217) de l'installation (10 ; 1 10 ; 210) définie entre deux coulisses (30 ; 130 ; 230). c) moving each active blade (21; 221) to the rotational inclined position (R2) of the shaft (60; 160; 260) of this active blade about the second axis (Y), the method being characterized in that step c) is carried out using the actuator (A10) of steps a) and b), simultaneously with step b) and independently of the position of the deck (18; 218), provided that at least one blade (21; 221) is disposed in an active area (17; 217) of the plant (10; 1; 10; 210) defined between two slides (30; 130; 230).